Фрезер из дрели своими руками: Как сделать фрезер, рейсмус и фуганок

Фрезер из дрели своими руками: комплектующие и варианты сборки

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.

Несложную фрезеровку деревянных деталей можно выполнять на самодельной сверлильной стойке

Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.

Комплектующие и алгоритм сборки

Изготовить фрезерный станок из дрели, которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель.

Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.

Вертикальный фрезер из дрели

Схема простейшей вертикальной стойки для дрели

Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:

1. несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
2. хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
3. болты, саморезы и другие крепежные элементы;
4. перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
5. стандартный набор слесарных инструментов.

Обрезки реек, куски фанеры, металлические уголки – всё это можно использовать для изготовления простой фрезерной стойки

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.

• Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
• В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
• На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
• Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.

Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)

Регулировка глубины реза при использовании такого фрезера осуществляется посредством изменения положения электродрели в фиксирующем ее хомуте.

Стойка с регулировкой высоты посредством рычага

Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

1. две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
2. площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
3. резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
4. элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.

Стойка с регулировкой высоты с помощью резьбовой шпильки

Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.

• При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
• После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.

Естественно, вся конструкция такого самодельного фрезера, работу которого хорошо демонстрирует видео, должна быть зафиксирована на надежном основании. В качестве последнего может выступать поверхность рабочего стола или верстака.

Станок из старого электродвигателя

Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

• приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
• патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
• переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
• листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

Самодельный станок на базе советского трехфазного двигателя

Подбирая для самодельного фрезерного станка электродвигатель, имейте в виду, что мощность последнего должна находиться в интервале 500–1100 Вт. Чем выше будет мощность приводного электродвигателя, тем на большую глубину можно будет выполнять обработку фрезером.

Очень важным требованием при изготовлении самодельного фрезерного станка является отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах устройства.

Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что обработка, выполняемая при помощи такого фрезера, не будет отличаться высокой точностью и качеством. Кроме того, на качество и точность обработки, выполняемой даже на самодельном фрезерном станке, серьезное влияние оказывают характеристики используемого режущего инструмента.

Фрезер из дрели самодельный — преимущества и недостатки. Жми!

Любители мастерить различные вещи дома по достоинству оценили появление на рынке такого инструмента, как ручной фрезер в качестве альтернативы фрезерному станку, несмотря на все возможности, которые дает последний.

Держать дома крупногабаритный аппарат зачастую неудобно — он занимает слишком много места.

Ручной

Небольшие фрезерные машины сейчас в достаточно обширном ассортименте представлены на рынке практически всеми компаниями, производящими электроинструменты.

Стоит учесть: готовая фрезерная машина стоит весьма ощутимых денег, так что подчас купить подобный аппарат хочется, а возможности подобной нет.

Однако эта не та проблема, которая действительно может остановить настоящих мастеров своего дела, поскольку фрезер можно несложным образом сделать своими руками.

Инструкций для осуществления подобного небольшого подвига в домашних условиях вместе с фото и видео материалами, приложенными чертежами и подробными рекомендациями в интернете достаточно.

Изготовление подобного инструмента доступно многим людям, которые будут готовы потратить несколько часов времени на изучение материалов, чертежей и самого процесса создания прибора.

Устройство и задачи

Упрощенно устройство фрезерного приспособления можно описать следующим образом: двигатель аппарата передает вращение на шпиндель, на который надета фреза (специальная насадка).

При устройстве ручного инструмента фреза вставляется в специализированный патрон, цанговый или кулачковый.

[warning]Знаете ли Вы что: основная задача инструмента – обработка металла, дерева, стекла, керамики, оргстекла или пластиков.[/warning]

Вполне известный пример – подготовка отверстий под дверные замки в деревянном полотне. Также это может быть нарезка резьбы или обработка кромок деталей, фрезеровка пазов и полостей.

Вращение обеспечивается двигателем, работающим от сети переменного тока. Насадки могут использоваться самые разные, в зависимости от материала, который необходимо фрезеровать.

Самый простой материал для фрезеровки – это дерево, поэтому, как правило, и фрезы для его обработки будут наиболее часто встречающимися и дешевыми.

Для металлов различной степени жесткости и вязкости должны использоваться насадки, отличающиеся по своим характеристикам в зависимости от свойств самого обрабатываемого материала.

Разумеется, фрезы для дерева или металлов не подойдут для обработки стекла или керамики, для подобных материалов необходимо подобрать фрезы с иными характеристиками.

Изготовление

Разумеется, основным элементом приспособления для фрезеровки будет двигатель. Самым простым решением будет подбор электромотора, работающего от обычной сети 220 Вольт.

Таким может послужить двигатель от бытовых приборов, имеющихся дома. Например, подходящий по мощности и оборотам электромотор от дрели, перфоратора или болгарки

Примите к сведению: двигатели от небольших приборов вроде бормашинки, к примеру, для реализации задачи не подойдет.

Для начала необходимо определиться с основанием для крепления электромотора, которое можно изготовить из дерева, фанеры, ДСП или прочного пластика. Поскольку любой двигатель оснащен специальными креплениями под болты, использовать можно их или специальные застежки.

Далее надо к двигателю прикрепить патрон, который можно взять от того же перфоратора или электродрели.

[warning]Совет специалиста: крепление вряд ли получится сделать самостоятельно в силу сложности конструкции, поэтому есть смысл обратиться к мастерам, способным реализовать подобную задачу. [/warning]

Преимущества и недостатки

В изготовлении самодельного фрезера есть вполне очевидные преимущества по сравнению с покупкой подобного инструмента в магазине:

• затраты существенно ниже, чем при покупке готового инструмента;
• простота сборки всей конструкции;
• возможность превращения ручного фрезера в станок;
• обработка различных типов поверхностей.

 

Недостатки:

• низкая скорость обработки;
• меньшая прочность по сравнению с заводскими инструментами.

 

Так или иначе, решение о покупке инструмента в магазине или предпочтение в адрес самодельного приспособления остаётся за самим мастером.

Смотрите видео, в котором опытный мастер рассказывает как сделать фрезерный станок из дрели:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фрезер своими руками из дрели: подробное руководство

Часто возникают ситуации, когда нужно сделать паз, аккуратно подравнять край доски или изготовить деталь сложной формы. Обычно такую работу выполняют при помощи фрезера. В хорошо оборудованной мастерской под рукой есть любой инструмент и все необходимые станки.

Но как быть, если, к примеру вместо мастерской гараж, а в наличии только дрель. Можно решить вопрос в ближайшем магазине электроинструмента. Но, как обычно, всё упирается либо в финансы, либо в тот факт, что инструмент для фрезеровки необходим только на время, а потом просто будет пылиться на полке. Как известно, из любой ситуации есть выход, а конкретно из этой — фрезер своими руками из дрели.

Дрель выступает в качестве привода. В патрон зажимают режущий инструмент (фрезу или сверло) и производят обработку. При этом корпус электродрели крепится на каком-либо основании или механизме, обеспечивающем необходимое расположение режущей части относительно заготовки или детали.

Принцип действия аналогичен заводским вариантам фрезеров. Конструкция механической части также схожа или полностью повторяет элементы устройства не кустарного производства. Исключением являются детали крепления дрели. Кроме того, конструкция механизма зависит от материала изготовления.

Фрезеровальное устройство может быть простым и содержать минимум деталей и узлов, но при необходимости ничего не мешает «расширить» возможности электродрели, соорудив достаточно сложную конструкцию. Всё зависит от собственных возможностей и требований к функционалу самодельного инструмента.

Сделать фрезер своими руками из дрели можно, используя любые подручные материалы. Основное требование: конструкция должна быть прочной, наличие люфтов и перекосов не допускается, электродрель должна быть надёжно закреплена.

Для изготовления деталей можно использовать:

• ДСП или многослойную фанеру толщиной от 12 мм;

• обрезки доски подходящей толщины;

• деревянные бруски.

Также возможно использование других материалов. К примеру, можно использовать металл. Неплохая идея — основание, сделанное из толстого оргстекла или акрила. Сквозь такой материал будет видна обрабатываемая поверхность.

Детали соединяют при помощи саморезов. Для надёжности все неподвижные соединения можно проклеить любым подходящим клеем (столярным, ПВА и прочим).

Для крепления подвижных узлов могут понадобиться болты или шпильки диаметром 6 – 8 мм. К ним будут нужны гайки, как обычные, так и барашковые. Для некоторых соединений могут потребоваться шайбы. Возможно использование мебельной фурнитуры: направляющие механизмы, различный крепёж и так далее.

В быту часто используют вертикальный ручной фрезер. Он имеет наиболее простую для повторения конструкцию. Достаточно изготовить стойку с креплением для электродрели, и устройство для выполнения простых операций готов. Пример такого самодельного агрегата на фото ниже.

Процесс изготовления подобного основания достаточно прост:

• Первая деталь, с которой лучше начать — основание (подошва). Необходимо вырезать заготовку круглой или овальной формы.

• Далее проделывают отверстие для фрезы. Оно должно иметь смещение относительно центра детали с учётом толщины боковой стойки.

• В зависимости от габаритов электродрели изготавливают стойку необходимого размера и крепят её к основанию саморезами или мебельными конфирматами.

• Жёсткость крепления обеспечивает распорка (косынка). Внутренние стороны этой детали должны иметь угол строго 90^о.

• Следующий элемент — крепление для дрели. Можно использовать хомут для труб, как на фото или изготовить зажим из дерева или фанеры и закрепить его с помощью саморезов.

• В качестве дополнительной фиксации над дрелью устанавливают упор.

Такой вариант подойдёт для выполнения черновой работы или послужит временной альтернативой полноценному инструменту. Для выполнения более точных операций придётся разработать конструкцию посложнее.

Ничего не мешает снабдить свою «самоделку» регулировкой вылета фрезы или возможностью менять угол наклона. Не исключено использование дрели в настольном фрезерном станке. Для этого электродрель устанавливают вертикально под рабочей поверхностью.

Сделать фрезер своими руками из дрели — задача не самая трудная. Сложности проявляются в использовании такого устройства. Стоит учитывать, что электроинструмент не рассчитан на такой способ применения и работа с ним будет иметь некоторые особенности и даже недостатки.

Первое, что необходимо учесть — скорость вращения. Двигатель фрезерного станка может иметь до 20 000 оборотов в минуту. У электродрели этот показатель находится в районе 3 000. Отсюда следует, что придётся ограничиться использованием фрез, предназначенных для работы на низких оборотах, а регулятор скорости вращения должен находиться в максимальном положении.

Аналогичная ситуация с мощностью. Двигатель простой электродрели потребляет около 500 – 600 Вт. Мощность фрезера составляет 1 – 2 кВт. Это означает, что самодельный фрезерный станок справится с обработкой не слишком твёрдых материалов (дерево, фанера, пластик).

Точность обработки фрезой также не идеальна. В конструкции заводского фрезера отсутствуют шестерни или редукторы. В электродрелях для передачи вращения от двигателя к патрону используют зубчатую передачу. Из-за этого возможно наличие люфтов, а следовательно, может иметь место биение и вибрация, что будет негативно отражаться на качестве работы.

Видео: Фрезер из дрели Bosch

Простая конструкция, скорее всего, не будет предусматривать регулировку глубины реза. Выставить фрезу или сверло можно, зажав хвостовик в патроне на необходимой высоте.

Также не стоит забывать о технике безопасности. Патрон — не самый идеальный вариант крепления фрезы. На высоких оборотах под действием вибрации плохо затянутый патрон может раскрутиться.

Кнопка включения самодельного фрезера будет расположена в неудобном месте. Следует надёжно удерживать устройство руками во время работы.

Конечно, недостатков у самодельного фрезера из дрели хватает, но есть и положительные стороны. Попробуйте просверлить обычным фрезером стену. Теоретически это возможно, но удобнее сделать это электродрелью. Для этого достаточно извлечь её из крепления и применить по назначению.

Фрезер из дрели (простая насадка)

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— доска;
— 4 шурупа;
— два винта с гайками;
— брусок;
— необходимые насадки для фрезера.

Список инструментов:
— дрель;
— наждачная бумага;
— коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;
— зажимы;
— ножовка по дереву;
— линейка, маркер, штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Два круга
Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.

Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке.
Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.

Шаг второй. Кронштейн
Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.

Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.

Шаг третий. Сборка конструкции
Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.

После этого останется установить дрель и испытать насадку.

Зажимаем насадку на дрели, а в патрон устанавливаем необходимую фрезу по дереву. Работает машина довольно неплохо, а собрана она просто из доступных материалов. Надеюсь, самоделка вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!



Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

фрезерный станок по дереву, как сделать

На чтение 6 мин. Опубликовано 04.12.2018

Во время строительства или ремонта дома иногда появляется необходимость красиво обточить край доски. Нецелесообразно покупать для этого дорогостоящий фрезер, ведь неплохую рабочую модель можно изготовить своими руками. Для создания конструкции подойдёт электрическая дрель, поскольку она имеет тот же принцип передачи крутящего момента на шпиндель.

Конструкция и алгоритм сборки

Из-за невысокой мощности и количества оборотов дрели получится сделать только лёгкий фрезер по дереву. Для эффективной работы следует надёжно закрепить инструмент на столе, а заготовку перемещать по нему. Если создать конструкцию, где фрезер расположен сверху, то получится изготовить предметы со сложной формой. Каждому мастеру удобнее работать с инструментом, имеющим свои конструкционные особенности, поэтому идеального варианта, изготовленного своими руками, для всех не существует. Все модели различаются креплениями, а также расположением электрической дрели.

Фрезерный стол

Фрезерный стол

Обрабатывать торцы заготовки и создавать пазы для соединения деталей удобнее всего с использованием фрезерного стола, на котором выступает инструмент.

Он имеет простую форму, его легко собрать своими руками.

В качестве основания удобнее всего использовать верстак.

Для создания этой модели фрезера понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Верстачный стол;
• Электролобзик;
• Деревянная планка;
• Хомуты;
• Упоры;
• Шуруповёрт;
• Металлические уголки;
• Дрель.

Собирать конструкцию необходимо по особой технологии. Чтобы сделать инструмент своими руками, следуют пошаговой инструкции:

1. Нужно перевернуть крышку верстака и прорезать в нём большое отверстие электролобзиком. Его размер должен быть на 5 мм больше, чем диаметр предполагаемой фрезы.
2. Теперь необходимо установить планку перпендикулярно столу. Её следует расположить в самом центре отверстия параллельно боковой стороне стола. При этом, ось шпинделя дрели, которая будет крепиться сверху, должна совпадать с центром отверстия. Закрепить её можно при помощи шуруповёрта и уголков.
3. При помощи хомутов и упоров корпус дрели прикрепляется к планке. В начальном положении патрон дрели должен находиться под крышкой, а фреза, которая закреплена в нём, выступает.

Во время работы древесные заготовки двигаются по столу, а при упоре в шаблон начинается фрезеровка. Дрель можно прикрепить любым другим удобным способом. Главное проследить, чтобы центр отверстия находился под осью фрезы, а патрон и выключатель располагались удобно. Также перед работой нужно проверить, чтобы все элементы конструкции были надёжно и ровно закреплены.

Простой фрезерный станок

Сделать фрезерный станок для работы по дереву не составит много труда. Конструкция включает в себя три основных детали — подошва, стойка, косынка. Их можно вырезать из фанеры своими руками. Кроме данных элементов для сборки потребуются следующие предметы:

• Электролобзик;
• Корончатое или перьевое сверло;
• Хомуты;
• Болты, саморезы, иные крепёжные элементы;
• Дрель;
• Кусок тонкой резины (линолеум).

Инструкция для сборки станка:

1. Для создания подошвы на фанере рисуется квадрат, стороны которого равны ширине дрели. Затем с двух прилегающих сторон добавляют к нему полоски, равные толщине фанеры. Отмечается центр расположения инструмента, а затем проделывается отверстие корончатым или перьевым сверлом.
2. По намеченной линии вырезается подошва. Затем скругляется угол, который противоположен месту соединения стойки и косынки. С обратной стороны фанеры под местом крепления стойки просверливаются отверстия (4 мм). Они нужны для углублений под головки саморезов при помощи 8 мм сверла. Это необходимо, чтобы шляпки винтов не выступали и не царапали стол, образовывая перекос.
3. Элементы из фанеры следует расположить ровно перпендикулярно друг другу и закрепить. Подошва устанавливается горизонтально, вертикально на ней крепится стойка при помощи винтов, а косынка прилегает одной стороной к подошве, а второй – к стойке. Она необходима для обеспечения жёсткости конструкции.
4. В подошве проделывается отверстие для выхода инструмента.
5. Стойка по ширине делается такой же, как и дрель, а её длину следует увеличить на 20 мм.
6. На стойку при помощи хомута крепится дрель (следует перетянуть её чуть выше патрона). Дополнительно её фиксируют упором с тыльной стороны устройства (или вторым хомутом, расположенным под ручкой).
7. Под подошву приклеивается кусок тонкой резины для плавного скольжения.
8. Отмечается положение дрели при инструменте, который опущен ниже подошвы.

Важно! Для удобства применения подошву можно вырезать из оргстекла.

Вертикальный фрезерный станок

Пример

Этот простой инструмент, сделанный своими руками из подручных материалов успешно справится со многими задачами. Для его изготовления потребуются следующие материалы и инструменты:

• Несколько листов плотной фанеры или ДСП;
• Хомут для фиксации дрели;
• Болты, саморезы;
• Перьевое сверло или сверлильная коронка на 40 мм;
• Металлические уголки;
• Набор слесарных инструментов.

Для изготовления вертикального фрезера можно использовать любые обрезки фанеры, куски реек, тонкие доски. Процедура воссоздания фрезера выглядит следующим образом:

1. Из фанерных или ДСП листов собирают основу для фрезера, в состав которой входит основание (оно располагается горизонтально) и вертикальная часть. На неё и крепится сама дрель. Размеры основы следует рассчитывать индивидуально в каждом случае. Они зависят от габаритов электрической дрели.
2. В середине горизонтального основания следует просверлить отверстие, диаметр которого равен 40 мм. Оно будет использоваться для получения доступа инструмента к заготовкам.
3. На вертикальную стойку следует прикрепить хомут при помощи болта. После этого происходит закрепление дрели в хомуте. Делать это нужно так, чтобы кончик её патрона не доставал несколько мм до горизонтальной подошвы.
4. Для создания более устойчивого положения дрели её закрепляют сверху деревянным бруском. Он работает как дополнительный упор.

Важно! В таком устройстве для изменения глубины реза используется регулировка положения дрели при помощи хомута.

Преимущества и недостатки самодельного инструмента

В качестве основного преимущества фрезера, сделанного своими руками, можно выделить отсутствие необходимости покупать дорогой профессиональный станок. Ведь даже при помощи простейшего устройства удастся прорезать пазы или обработать край деревянной заготовки.

Для использования дрели в качестве фрезера придётся приобрести в магазине специальные фрезы. Они бывают цилиндрические, торцевые, концевые, угловые, дисковые и фигурные. При помощи хвостовика их легко зафиксировать в патроне. Менять насадки также не составит труда, но от длительной работы и сильных вибраций патрон может открутиться. Поэтому при работе инструментом, сделанным своими руками, его придётся постоянно проверять и подтягивать.

В качестве основного недостатка самодельного фрезера можно выделить невозможность длительной работы при больших нагрузках. Также он не отличается большим количеством оборотов. Максимальное количество оборотов для дрели достигает 3000, в то время как для фрезера минимальными считаются 4000 оборотов в минуту. От этого сильно страдает чистота обработки. Ведь чем быстрее крутится фреза, тем красивее и аккуратнее получится кромка материала. Поэтому после фрезеровки самодельным станком заготовки придётся шкурить.

Двигатель у дрели также гораздо слабее, чем у фрезера. Он рассчитан на кратковременную работу, потому при сильных нагрузках начинает нагреваться. Каждый раз придётся дожидаться его полного остывания.

Изготовить своими руками фрезерный станок возможно, но в некоторых ситуациях куда удобнее будет приобрести профессиональную модель в магазине. Самодельный фрезер не будет достаточно мощным, придётся работать с перерывами. Но для одноразового использования это отличный вариант.

Фрезер из дрели своими руками

Покупать фрезер не выгодно, если он редко дома востребован. Нужен инструмент во время ремонта, когда требуется врезать замок, петли, обработать деревянную заготовку. Для таких простых работ можно собрать фрезер из дрели своими руками, что обойдется практически бесплатно. К станку придется только купить набор фрез.

Устройство самодельного фрезера

Приводом у самодельного фрезера выступает дрель. Корпус электроинструмента закреплен к станине со стойкой. Чтобы можно было регулировать глубину обработки, каретку оснащают винтовым механизмом.

Режущим элементом выступает фреза, зажатая в патроне дрели. При обработке дерева можно использовать сверло, но срез получится менее аккуратный.

Работает самоделка аналогично заводскому инструменту. Отличием является точность обработки. Деревянная станина часто имеет люфт, что сказывается на ухудшении качества среза.

Из чего собрать фрезер

Для изготовления станка нужна рабочая дрель. Желательно чтобы мощность мотора была больше 500 Вт. Саму станину собирают из доски, фанеры или ДСП. Оптимальная толщина заготовок – 12 мм.

Нижнюю плиту можно сделать из металла, но увеличится вес конструкции. Удобная станина получается из толстого оргстекла. Через прозрачную подошву видна обрабатываемая поверхность.

Крепление всех элементов фрезера осуществляют болтами, саморезами. Неподвижные детали дополнительно склеивают, что позволяет уменьшить люфт.

Фиксацию электродрели осуществляют металлическими хомутами. Если предполагается изготовление фрезера с регулировкой по глубине обработки, для подвижной каретки нужны мебельные телескопические штанги и длинный прут с нарезанной резьбой.

Сборка нерегулируемого фрезера

Простейший фрезер без возможности регулировки глубины обработки собирают по следующему принципу:

• Элементами станка являются подошва, стойка и каретка. Все детали вырезают из ДСП или другого, имеющегося в наличии материала. Размер заготовок зависит от габарита дрели и личных предпочтений. Стойку к подошве фиксируют монтажными уголками. Для усиления устанавливают косынку.
• К стойке горизонтально монтажными уголками крепят прямоугольную пластину. По центру вырезают отверстие. Диаметр рассчитывают так, чтобы прошел патрон дрели.

• На вертикальной стойке сверлят два ряда отверстий. Дрель фиксируют двумя хомутами. Патрон инструмента должен совпадать с отверстием на горизонтальной прямоугольной пластине.
• Чтобы дрель не пошла вверх при надавливании фрезы на обрабатываемую поверхность, над рукояткой к стойке фиксируют деревянный упор. Элемент изготавливают из куска бруска.

Нарезать канавки фрезером можно только на одной глубине. Во время работы регулировка не выполняется. Если надо изменить глубину обработки, дрель с хомутами переставляют на другой ряд отверстий.

Сборка регулируемого по высоте фрезера

Удобнее работать фрезером, который можно быстро регулировать по высоте во время работы. Сборка такого станка происходит по аналогичному принципу, только конструкцию оснащают микролифтом.

Сборка регулируемого фрезера происходит в следующей последовательности:

• Основой станка выступает подошва и стойка. Два элемента надежно соединяют монтажными уголками, усиливают косынкой. К стойке закрепляют подвижные пластины. Механизмом выступают металлические направляющие, взятые из мебельной фурнитуры.

• Каретку вырезают из доски. Зажимами могут выступать болты. Каретку закрепляют к подвижной пластине.

• На задней части станины устанавливают резьбовую ось. Это будет регулятор высоты.

• На ось накручивают деревянный брусок с запрессованной гайкой. Перпендикулярно элементу вкручиваю короткую шпильку, выступающую упором нижней части каретки.

Регулировку глубины обработки осуществляют проворачиванием оси. Для удобства управления сверху ставят рукоятку. При вращении оси деревянный брусок с впрессованной гайкой перемещается вверх или вниз.

Перпендикулярно вкрученная шпилька толкает каретку. Дрель в такой конструкции требует надежного крепления, чтобы во время работы избежать большого люфта.

Правила безопасной работы самодельным фрезером

Сложностью является не изготовление фрезера из дрели, а работа самодельного приспособления. Инструмент изначально рассчитан только для сверления. Использование дрели не по назначению принесет следующие неудобства:

• У заводского фрезера двигатель выдает до 20 тыс. об/мин. Скорость вращения ротора дрели находится в пределах 3 тыс. об/мин. Придется работать только с фрезами, предназначенными для низких оборотов. Регулятор скорости у электродрели переводят в максимальное положение.
• Основной проблемой является мощность мотора. У заводского фрезера показатель достигает 2 кВт. Большинство бытовых дрелей имеет мощность около 500-700 Вт. Из-за слабого двигателя самодельным станком обрабатывают только мягкие материалы: дерево, пластмассу.
• Точность обработки заводского инструмента обусловлена отсутствием редуктора. У дрели крутящий момент передается через шестерни. Возникает биение, люфты, рывки. Дополнительную вибрацию создает самодельная станина. Вырезать идеальный паз с точными размерами не удастся.
• Несмотря на винтовые механизмы, регулировка глубины обработки происходит неудобно. При отсутствии подвижной каретки изменение высоты дрели выполняется долгой раскруткой хомутов. Самодельным станком проще обрабатывать поверхности только на одну глубину.
• Нельзя добиться полной безопасности работы. Фреза в патроне зажимается плохо. С учетом вибраций и высоких оборотов существует угроза ослабления зажима. Вылетевшая фреза способна нанести травму.
• Кнопка пуска у дрели расположена на рукоятке. Во время работы ее постоянно придется держать с поднятыми руками.

Однако существуют положительные стороны. Заводской фрезер не получится использовать для сверления стен и других конструкций. Из самодельного станка дрель легко извлекается для работы по назначению.

Сборка конструкции не требует много времени, больших капиталовложений. Если фрезерный станок не понравился, его всегда можно быстро разобрать.

Фрезерный из дрели своими руками. Изготовление фрезера из дрели своими руками. Фрезер из двигателя от стиральной машины

Многие мастера сталкиваются с ситуацией, когда изготовление фрезера из дрели своими руками – насущная необходимость. Иногда бывает нужно сгладить конец неровно вырезанной детали или сделать паз под кант в ДСП. Для этого понадобится специальный инструмент. Найти его в продаже несложно, фразер можно купить в специализированных магазинах, но позволить себе такое приобретение может далеко не каждый из-за его высокой стоимости. Еще один вариант – поискать китайский аналог. Но гораздо быстрее можно сделать ручной фрезер из дрели.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Фрезерный станок представляет собой инструмент для формирования кромки, соединений и фрезерования элементов из дерева, а также этот инструмент служит для выполнения других функций. Это достаточно универсальный инструмент, позволяющий с его помощью выполнять разные виды работ.

Механизм имеет достаточно простое строение. Основных составляющих всего три:

• фреза;
• двигатель;
• шпиндель.

Принцип работы не отличается особой сложностью. На шпиндель надевается рабочая фреза. Вся конструкция приводится в движение с помощью двигателя.

Для изготовления фрезера обычно применяются трехфазные двигатели, реже встречаются модели, работающие от однофазной сети. Некоторые мастера могут сделать фрезер и из небольших двигателей постоянного тока. Но при создании механизма лучше следовать стандартному способу: это избавит от сложностей с электропитанием.

При выборе двигателя нужно учитывать два показателя: количество оборотов и мощность.

От количества оборотов зависит качество реза. Обычный двигатель на 220 В подключить будет несложно. Трехфазный асинхронный двигатель подключается по совершенно другой схеме: звезда-треугольник. Это может обеспечить наибольшую мощность устройства.

Мощность двигателя устройства для работы с деревянными заготовками может быть до 500 Ватт. Но такое устройство не оправдает ожиданий, к тому же работать будет нестабильно. Поэтому сбереженные средства не окупятся. Оптимальная мощность для ручного фрезера из дрели – более 1000 Ватт. Привод мощностью 1-2 кВт позволит использовать любые фрезы и работать в нормальном режиме.

Рабочие фрезы можно использовать разные: выбор зависит от того, с каким материалом предстоит работать, и вида операции. Простые фрезы подойдут для обработки дерева, которое не требует высокой скорости работы и прочности материала. Сложнее обрабатывать металл, особенно трудно поддается латунь. Для обработки материалов вроде стекла подойдут фрезы из различных сплавов.

Шпиндель должен быть сделан из жесткого и прочного металла. Требования по этим показателям предъявляются повышенные.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы для фрезера

При изготовлении фрезы своими руками нужно работы выполнить в несколько этапов. Для этого понадобится фреза, двигатель и патрон.

На первом этапе нужно определиться, от какой сети будет работать двигатель инструмента. Для бытовых работ нужно сделать инструмент, способный работать от электросети в 220 В. В этом случае можно взять двигатель практически от любого бытового прибора, который можно найти дома.

Если питание двигатель будет получать от сети с трехфазным напряжением, найти подходящий агрегат будет гораздо сложнее. Скорее всего, придется обратиться в специализированный магазин или мастерскую, спросить на заводе.

Прежде чем приступить к изготовлению самого инструмента, стоит подготовить основание, на которое он будет устанавливаться. Сборка стола позволит обрабатывать детали большего размера, затрачивая при этом гораздо меньше усилий. Для основания подойдет какой-нибудь простой материал, вроде листа ДСП, или прочный пластик. Толщина листа должна быть около 12 см.

При изготовлении стола или основы для фрезера, необходимо учитывать качества выбранного материала. Из ДСП стол делать удобнее и быстрее. При работе он будет отчасти поглощать вибрации, но при этом материал боится влаги. Лучше крышку изготавливать из более долговечного материала: фенольного пластика или плит-МДФ.

Направляющие для деталей можно также сделать из ДСП или фанеры так, чтобы оставалась возможность регулировать их положение.

При работе с ручным фрезером неиспользующееся пространство вокруг рабочей фрезы нужно закрывать. Для фиксации проталкиваемой детали не лишне установить прижимной механизм.

Из материала для основания вырезается небольшая панель. Для опоры необходимо подготовить 4 деревянных бруска.

На поверхности основания нужно вырезать с помощью электрической ножовки или лобзика отверстие полукруглой формы. Затем сделать отверстия для упорного листа и креплений.

Готовая панель прикрепляется к двигателю с помощью болтового соединения или специальных застежек.

Стол для фрезера – незаменимая деталь. Если нет возможности своими руками собрать основу, можно купить стол.

Приобрести его можно в крупных специализированных магазинах. Цена будет зависеть от функционала, но даже самый простой стол с хорошим покрытием обойдется недешево.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручного фрезера

При изготовлении фрезера из дрели своими руками, необходимо помнить некоторые правила. В первую очередь, важно помнить, что регулировочный лифт изготавливается из твердой древесины и устанавливается на поверхность стола. По этой причине сила оборотов должна быть достаточно большой.

Станок подобного вида изготавливают, не применяя в работе шкивы и ремешки. При этом фрезы насаживаются на моторный вал. Для изготовления лифта понадобится основной корпус, каретки, скользящие полозья, ось с нанесенной резьбой и крепление для фиксации.

При вращении оси каретка передвигается по ней вверх или вниз. В роли направляющих выступают полозья. Затем выставляется высота, и при помощи крепежа устанавливается каретка. Всю конструкцию удерживает несущий корпус, его закрепляют снизу на крышке верстака.

Важно следить, чтобы каретка и мотор не шатались, иначе это скажется на работе фрезера: выборка будет неровной. Подобное устройство позволяет устанавливать вылет фрезы над поверхностью стола.

Некоторые мастера советуют дополнительно изготовить шестерни и оснастить ими самодельную конструкцию, а также поменять положение поворотного рычага, установив его сбоку, а не сверху.

Далее остается самое сложное – закрепить патрон и двигатель. Для этого можно использовать специальный переходник. Купить его можно в магазине. А вот с установкой будет сложнее: сделать эту работу самостоятельно очень сложно, это лучше доверить специалистам.

После установки переходника можно считать, что ручной фрезер готов к работе, можно провести первое испытание. Сначала устанавливается простая легкая фреза. Инструмент подключается к электросети. Если после этого фрезер работает правильно, можно переходить к его постоянной эксплуатации. Теперь с его помощью можно накручивать резьбу, сверлить отверстия на деревянных деталях или обрабатывать кромку.

При ремонте и обустройстве квартиры иногда надо вырезать паз или красиво обточить торец доски. Ради этого не обязательно покупать дорогой электроинструмент. Можно сделать фрезер из дрели своими руками. Принцип передачи крутящего момента на шпиндель у агрегатов идентичный. Достаточно сделать для дрели фрезерный стол, и можно использовать ее в качестве фрезера. Варианты фиксации корпуса инструмента могут быть различными. Главное, чтобы не было перекосов и люфтов.

Внимание! Нельзя использовать в качестве фрезера ударную дрель.

Материалы и инструменты

Обычно в любом гараже или домашней мастерской легко найти необходимые инструменты. Шуруповерт можно заменить крестовой отверткой, лобзик – ножовкой.

Конструкция фрезера из дрели

Учитывая мощность и количество оборотов, можно сделать только легкий фрезер из дрели. Для качественной обработки доски рабочий инструмент должен быть зафиксировано на столе, а обрабатываемая деталь перемещаться. Конструкция с верхним расположением инструмента позволяет делать детали сложной конфигурации. Каждый умелец придумывает свою конструкцию. Они отличаются креплением и расположением электродрели.

Стол с фрезером

Обработку торцов и фрезерование пазов для соединения шип-паз, удобно делать, используя фрезерный стол с выступающим инструментом. У него простая конструкция, чертежи легко разработать самостоятельно. Подойдет небольшой верстачный стол.

Крышка переворачивается. В ней прорезается отверстие. Размер его примерно на 5 мм больше максимального диаметра фрезы, которая будет использоваться. Перпендикулярно столу монтируется планка. Она устанавливается параллельно боковой стороне на таком расстоянии, чтобы ось шпинделя прикрепленной электродрели совпадала с центром отверстия.

Хомутами и упорами к планке крепится корпус электроинструмента. В нормальном состоянии стола патрон должен располагаться под крышкой, а вставленная в него фреза выступать. При обработке деревянная деталь движется по столу, упираясь в шаблон, происходит фрезеровка.

Инструмент можно закрепить другим способом. Главное, чтобы центр отверстия совпадал с осью фрезы. Выключатель и патрон были доступными. Все элементы станка должны крепиться жестко, без перекосов.

Простой станок

Конструкция станка для создания фрезера из дрели своими руками состоит из 3-х основных деталей, вырезанных из фанеры:

• подошва;
• стойка;
• косынка.

Они должны располагаться строго перпендикулярно. В подошве делается отверстие под выход инструмента. Стойка по ширине равна размеру корпуса электродрели и на 20 мм длиннее. На ней с помощью хомута, расположенного выше патрона, крепится дрель. Она дополнительно фиксируется упором, прижимающим тыльную сторону корпуса с обратной стороны от шпинделя, или вторым хомутом ниже ручки. Косынка обеспечивает жесткость конструкции. Одна сторона прилегает к подошве, вторая к стойке.

При раскрое подошвы – основания конструкции, надо нарисовать на фанере квадрат, со сторонами равными ширине корпуса электродрели. С двух прилегающих сторон к нему добавить полоски, равные толщине фанеры. Отметить центр расположения инструмента и сделать отверстие корончатым или перьевым сверлом.

Вырезать подошву по контуру. Угол, противоположный соединению стойки и косынки, надо скруглить. На обратной стороне просверлить отверстия 4 мм и сделать углубления – потайные под головки саморезов, сверлом 8 мм. В противном случае шляпки винтов будут выступать и царапать стол, нарушать прилегание подошвы. Образуется перекос.

Снизу на подошву можно наклеить тонкую резину или кусочек линолеума. Это обеспечит плавное скольжение при работе фрезера.

Используя угольник, установить на место стойку и прикрутить ее винтами. Косынка крепится одной стороной к основанию, второй к стойке, обеспечивая жесткость конструкции. Отмечается положение электродрели, когда инструмент опускается ниже подошвы. Прикручивается хомут и упор. Для удобства работы подошву можно сделать из оргстекла.

Станок с вертикальным перемещением фрезы

Недостаток простого станка в невозможности делать глухие шпоночные пазы и выборки. Инструмент может входить в доску только со стороны торца. Небольшое дополнение позволит дрели полностью заменить легкий вертикальный фрезер.

Подошва делается длиннее. К ней прикручивается массивная доска с закрепленным вертикально П-образным профилем – 2 штуки. Это направляющие. На планке с одной стороны установлена дрель, с другой прикручены 2 рейки, которые заведены в металлические профили. Снизу в подошве установлен винт, служащий упором при перемещении корпуса электродрели вниз.

Имея опыт слесаря и необходимый набор деталей, можно установить самодельный фрезер на боковых цилиндрических стойках. Снизу на них одеваются пружины, поднимающие дрель вверх.

Крепление осуществляется металлическими уголками, скобами и саморезами. Глубина фрезерования регулируется винтами-упорами.

Алгоритм сборки

Перед тем, как делать фрезер из дрели, следует подготовить все необходимые материалы и чертеж, с указанием размеров и как будет крепиться дрель, заменяющая ручной фрезер.

1. Отметить на столе или подошве центр оси шпинделя.
2. Вырезать отверстие под выход инструмента.
3. Положить электродрель на стойку и отметить положение хомута и упора, закрепить их.
4. Строго под прямым углом прикрутить стойку и косынку.
5. Зафиксировать корпус инструмента на основании.

Станок, сделанный своими руками, должен быть прочный, без люфтов и перекосов. Тогда на нем можно будет работать, как фрезером.

Преимущества и недостатки фрезера

Основное преимущество станка для фрезеровки электродрелью – не надо для выполнения единичных операций покупать дорогостоящий фрезер. На самодельном приспособлении легко сделать несколько пазов, обработать край полочки.

В электродрели сверло вставляется в патрон. При работе на самодельном фрезере надо пользоваться фрезой для дрели. В магазинах имеется большой выбор:

• цилиндрические;
• концевые;
• торцевые;
• угловые;
• фигурные;
• дисковые.

Все они имеют хвостовик и легко крепятся в патроне. Замена инструмента происходит быстро. Недостаток патрона в том, что он может открутиться во время работы, особенно при наличии вибрации инструмента. Надо постоянно проверять и затягивать крепление.

Перед тем, как сделать фрезер из дрели, следует определиться с объемом работы. Самодельный фрезер подходит для выполнения электродрелью домашних ремонтных работ, отдельных операций по обработке деревянных деталей. Фрезеровать дрелью длительное время и с большими нагрузками нельзя.

Основной недостаток фрезерного станка из дрели, малое число оборотов. При сверлении резание происходит по небольшой площади. Чистота при этом не нужна, древесина перерабатывается в стружку. На сверлильном инструменте максимальное вращение достигает 3000 об/мин. В то время как у самого легкого фрезера минимальное значение 4000 об/мин. Каждый специалист знает, что чистота обработки зависит от скорости вращения инструмента. Чем быстрее вращается фреза, тем красивее кромка и торец шпонки. После обработки на самодельном станке, обработанные места придется долго шкурить.

Двигатель на инструменте для сверловки значительно слабее фрезерного. Он рассчитан на непродолжительное включение. Долго работать на предельной мощности он не сможет. Во время фрезеровки дрелью ее надо постоянно выключать, давать ей остыть.

Самодельный станок подойдет для разовых работ. Для постоянной лучше приобрети фрезер.

Часто возникают ситуации, когда нужно сделать паз, аккуратно подравнять край доски или изготовить деталь сложной формы. Обычно такую работу выполняют при помощи фрезера. В хорошо оборудованной мастерской под рукой есть любой инструмент и все необходимые станки.

Но как быть, если, к примеру вместо мастерской гараж, а в наличии только дрель. Можно решить вопрос в ближайшем магазине электроинструмента. Но, как обычно, всё упирается либо в финансы, либо в тот факт, что инструмент для фрезеровки необходим только на время, а потом просто будет пылиться на полке. Как известно, из любой ситуации есть выход, а конкретно из этой — фрезер своими руками из дрели.

Дрель выступает в качестве привода. В патрон зажимают режущий инструмент (фрезу или сверло) и производят обработку. При этом корпус электродрели крепится на каком-либо основании или механизме, обеспечивающем необходимое расположение режущей части относительно заготовки или детали.

Принцип действия аналогичен заводским вариантам фрезеров. Конструкция механической части также схожа или полностью повторяет элементы устройства не кустарного производства. Исключением являются детали крепления дрели. Кроме того, конструкция механизма зависит от материала изготовления.

Фрезеровальное устройство может быть простым и содержать минимум деталей и узлов, но при необходимости ничего не мешает «расширить» возможности электродрели, соорудив достаточно сложную конструкцию. Всё зависит от собственных возможностей и требований к функционалу самодельного инструмента.

Сделать фрезер своими руками из дрели можно, используя любые подручные материалы. Основное требование: конструкция должна быть прочной, наличие люфтов и перекосов не допускается, электродрель должна быть надёжно закреплена.

Для изготовления деталей можно использовать:

• ДСП или многослойную фанеру толщиной от 12 мм;

• обрезки доски подходящей толщины;

• деревянные бруски.

Также возможно использование других материалов. К примеру, можно использовать металл. Неплохая идея — основание, сделанное из толстого оргстекла или акрила. Сквозь такой материал будет видна обрабатываемая поверхность.

Детали соединяют при помощи саморезов. Для надёжности все неподвижные соединения можно проклеить любым подходящим клеем (столярным, ПВА и прочим).

Для крепления подвижных узлов могут понадобиться болты или шпильки диаметром 6 – 8 мм . К ним будут нужны гайки, как обычные, так и барашковые. Для некоторых соединений могут потребоваться шайбы. Возможно использование мебельной фурнитуры: направляющие механизмы, различный крепёж и так далее.

В быту часто используют вертикальный ручной фрезер. Он имеет наиболее простую для повторения конструкцию. Достаточно изготовить стойку с креплением для электродрели, и устройство для выполнения простых операций готов. Пример такого самодельного агрегата на фото ниже.

Процесс изготовления подобного основания достаточно прост:

• Первая деталь, с которой лучше начать — основание (подошва). Необходимо вырезать заготовку круглой или овальной формы.

• Далее проделывают отверстие для фрезы. Оно должно иметь смещение относительно центра детали с учётом толщины боковой стойки.

• В зависимости от габаритов электродрели изготавливают стойку необходимого размера и крепят её к основанию саморезами или мебельными конфирматами.

• Жёсткость крепления обеспечивает распорка (косынка). Внутренние стороны этой детали должны иметь угол строго 90 о .

• Следующий элемент — крепление для дрели. Можно использовать хомут для труб, как на фото или изготовить зажим из дерева или фанеры и закрепить его с помощью саморезов.

• В качестве дополнительной фиксации над дрелью устанавливают упор.

Такой вариант подойдёт для выполнения черновой работы или послужит временной альтернативой полноценному инструменту. Для выполнения более точных операций придётся разработать конструкцию посложнее.

Ничего не мешает снабдить свою «самоделку» регулировкой вылета фрезы или возможностью менять угол наклона. Не исключено использование дрели в настольном фрезерном станке. Для этого электродрель устанавливают вертикально под рабочей поверхностью.

Сделать фрезер своими руками из дрели — задача не самая трудная. Сложности проявляются в использовании такого устройства. Стоит учитывать, что электроинструмент не рассчитан на такой способ применения и работа с ним будет иметь некоторые особенности и даже недостатки.

Первое, что необходимо учесть — скорость вращения. Двигатель фрезерного станка может иметь до 20 000 оборотов в минуту . У электродрели этот показатель находится в районе 3 000 . Отсюда следует, что придётся ограничиться использованием фрез, предназначенных для работы на низких оборотах, а регулятор скорости вращения должен находиться в максимальном положении.

Аналогичная ситуация с мощностью. Двигатель простой электродрели потребляет около 500 – 600 Вт. Мощность фрезера составляет 1 – 2 кВт . Это означает, что самодельный фрезерный станок справится с обработкой не слишком твёрдых материалов (дерево, фанера, пластик).

Точность обработки фрезой также не идеальна. В конструкции заводского фрезера отсутствуют шестерни или редукторы. В электродрелях для передачи вращения от двигателя к патрону используют зубчатую передачу. Из-за этого возможно наличие люфтов, а следовательно, может иметь место биение и вибрация, что будет негативно отражаться на качестве работы.

Видео: Фрезер из дрели Bosch

Простая конструкция, скорее всего, не будет предусматривать регулировку глубины реза. Выставить фрезу или сверло можно, зажав хвостовик в патроне на необходимой высоте.

Также не стоит забывать о технике безопасности. Патрон — не самый идеальный вариант крепления фрезы. На высоких оборотах под действием вибрации плохо затянутый патрон может раскрутиться.

Кнопка включения самодельного фрезера будет расположена в неудобном месте. Следует надёжно удерживать устройство руками во время работы.

Конечно, недостатков у самодельного фрезера из дрели хватает, но есть и положительные стороны. Попробуйте просверлить обычным фрезером стену. Теоретически это возможно, но удобнее сделать это электродрелью. Для этого достаточно извлечь её из крепления и применить по назначению.

Многих любителей мастерить различные изделия часто интересует то, как собрать фрезер из дрели своими руками.

Не у всех есть возможность держать в домашних условиях крупногабаритный фрезерный аппарат.

Но если в помещении проводится ремонт, то свой ручной фрезер часто может быть нужен.

Это устройство может фрезеровать элементы из древесины, производить формовку кромки и совершать другую работу.

Задачи и особенности изготовления фрезерного устройства

Бытовое фрезерное устройство работает следующим образом. Двигатель аппарата вращает шпиндель с надетой на него специальной насадкой – фрезой.

Фреза вставляется в цанговый или кулачковый патрон. Двигатель, обеспечивающий вращение, работает от электросети.

Сделанный самостоятельно фрезерный прибор способен обрабатывать древесину, металл, стекло, пластик и керамику.

Например, сделать отверстия для дверных замков или обработать кромки деталей и полостей.

То, какая насадка будет использована для работы, зависит от фрезеруемого материала и может быть абсолютно разной.

Самое доступное для обрабатывания – дерево, поэтому и фрезы для него доступны по цене и часто встречаются в продаже.

Металлы обладают разной степенью вязкости и жесткости. Для их фрезерования применяют насадки, отличающиеся по своим качествам.

Подбирая их, следует учитывать свойства, присущие обрабатываемому металлу.

Прежде чем сделать фрезер для домашнего использования, нужно сконструировать стол, на который будет установлен аппарат.

Столешницу можно подготовить, используя обычный лист фанеры толщиной 1,2 см. В качестве опоры для нее подойдут четыре бруса из дерева.

На поверхности фанеры размечают отверстие, соответствующее размеру фрезера, после чего добавляют направляющую.

Пазовое отверстие для фрезера делают полукруглой формы и вырезают лобзиком с электрическим приводом или ручным. После подготовки столешницы приступают к сборке фрезерного устройства.

Фрезер делают из дрели своими руками, используя электрический привод, мощность которого должна быть от 500 до 1100 Вт в зависимости от ширины обрабатываемого материала.

Наиболее подходящими вариантами являются дрель, болгарка или перфоратор.

Именно дрель считается самым дешевым и доступным инструментом для изготовления фрезера.

Чтобы собрать устройство, понадобятся следующие инструменты, детали и материалы:

• двигатель, работающий от электрической сети;
• ручная ножовка или электролобзик;
• сверло;
• хомут, саморезы, контргайки, винты;
• фреза;
• патрон;
• четыре деревянных бруска;
• струбцины, которые можно быстро зажать;
• ДСП – для основания аппарата.

Для работы с данным перечнем инструментов не обязательно быть профессионалом.

Заранее позаботьтесь проверить работоспособность электроинструментов и соблюдение правил техники безопасности.

Порядок сборки фрезера

Собирать фрезер намного проще, если использовать чертежи. Процесс конструирования аппарата для фрезеровки, использующего в качестве двигателя дрель, условно разделяют на этапы.

Этапы сборки конструкции:

• изготовления основания-подставки;
• подготовка хомута;
• крепление хомута;
• упор;
• сборка.

Изготовление фрезерного аппарата на этом не заканчивается, но пользоваться им можно и в таком состоянии.

Достаточно надежно зафиксировать дрель при помощи хомута, затянуть фрезу в патрон подходящего параметра, закрепить всю конструкцию и начать фрезеровку.

Чтобы работа была более точной и безопасной, оборудование можно дополнить некоторыми элементами.

Для дополнительной точности и безопасности необходимо использовать направляющую.

В результате ее применения обработка материалов будет более качественной, так как не нужно зрительно оценивать расстояние.

Саморезами прикрепляют собранную конструкцию к рабочей поверхности. Если предстоит обработка стопки дощечек или планок, то нужно сделать крепеж максимально надежным.

Быстрозажимающиеся струбцины идеально подходят для фиксации направляющей, контролирующей движение материала.

Собранный собственноручно фрезер обладает несколькими плюсами. Изготовить его несложно, а затраты на работу небольшие.

Чтобы сделать устройство, достаточно воспользоваться инструментами и материалами, имеющимися у каждого любителя мастерить.

Купить нужно будет только хомут и фрезы.

Но серьезных минусов у ручного фрезера существенно больше. Все инструменты, собранные собственноручно и имеющие элементы, вращающиеся при больших скоростях, требуют строгого соблюдения правил техники безопасности.

Нельзя пренебрегать установкой специального щита на аппарат, потому что в процессе работы в домашней мастерской сложно предугадать возникновение опасных для здоровья ситуаций.

Необходимо знать, что дрель имеет малое число оборотов, чтобы фрезеровать. Поэтому обработка твердых материалов и выполнение объемной работы фрезером из дрели затруднительны.

Некорректное использование устройства постепенно приведет дрель в негодность.

Пользоваться аппаратом, собранным своими руками, следует только тогда, когда не нужно соблюдать большую точность.

Даже применение направляющей не может обеспечить максимально верное фрезерование.

Но если нужен аппарат для обработки небольшого количества нетвердого материала, то есть предъявляемые требования к фрезеру невысоки, то устройство можно соорудить собственными руками.

Во время сборки и использования фрезера нужно всегда соблюдать правила техники безопасности – осторожность позволит избежать получения травм.

Любители мастерить различные вещи дома по достоинству оценили появление на рынке такого инструмента, как ручной фрезер в качестве альтернативы фрезерному станку, несмотря на все возможности, которые дает последний.

Держать дома крупногабаритный аппарат зачастую неудобно — он занимает слишком много места.

Ручной

Небольшие фрезерные машины сейчас в достаточно обширном ассортименте представлены на рынке практически всеми компаниями, производящими электроинструменты.

Стоит учесть: готовая фрезерная машина стоит весьма ощутимых денег, так что подчас купить подобный аппарат хочется, а возможности подобной нет.

Однако эта не та проблема, которая действительно может остановить настоящих мастеров своего дела, поскольку фрезер можно несложным образом сделать своими руками.

Инструкций для осуществления подобного небольшого подвига в домашних условиях вместе с фото и видео материалами, приложенными чертежами и подробными рекомендациями в интернете достаточно.

Изготовление подобного инструмента доступно многим людям, которые будут готовы потратить несколько часов времени на изучение материалов, чертежей и самого процесса создания прибора.

Устройство и задачи

Упрощенно устройство фрезерного приспособления можно описать следующим образом: двигатель аппарата передает вращение на шпиндель, на который надета фреза (специальная насадка).

При устройстве ручного инструмента фреза вставляется в специализированный патрон, цанговый или кулачковый.

Знаете ли Вы что: основная задача инструмента – обработка металла, дерева, стекла, керамики, оргстекла или пластиков.

Вполне известный пример – подготовка отверстий под дверные замки в деревянном полотне. Также это может быть нарезка резьбы или обработка кромок деталей, фрезеровка пазов и полостей.

Вращение обеспечивается двигателем, работающим от сети переменного тока. Насадки могут использоваться самые разные, в зависимости от материала, который необходимо фрезеровать.

Самый простой материал для фрезеровки – это дерево, поэтому, как правило, и фрезы для его обработки будут наиболее часто встречающимися и дешевыми.

Для металлов различной степени жесткости и вязкости должны использоваться насадки, отличающиеся по своим характеристикам в зависимости от свойств самого обрабатываемого материала.

Разумеется, фрезы для дерева или металлов не подойдут для обработки стекла или керамики, для подобных материалов необходимо подобрать фрезы с иными характеристиками.

Изготовление

Разумеется, основным элементом приспособления для фрезеровки будет двигатель. Самым простым решением будет подбор электромотора, работающего от обычной сети 220 Вольт.

Таким может послужить двигатель от бытовых приборов, имеющихся дома. Например, подходящий по мощности и оборотам электромотор от дрели, перфоратора или болгарки

Примите к сведению: двигатели от небольших приборов вроде бормашинки, к примеру, для реализации задачи не подойдет.

Для начала необходимо определиться с основанием для крепления электромотора, которое можно изготовить из дерева, фанеры, ДСП или прочного пластика. Поскольку любой двигатель оснащен специальными креплениями под болты, использовать можно их или специальные застежки.

Совет специалиста: крепление вряд ли получится сделать самостоятельно в силу сложности конструкции, поэтому есть смысл обратиться к мастерам, способным реализовать подобную задачу.

Преимущества и недостатки

В изготовлении самодельного фрезера есть вполне очевидные преимущества по сравнению с покупкой подобного инструмента в магазине:

• затраты существенно ниже, чем при покупке готового инструмента;
• простота сборки всей конструкции;
• возможность превращения ручного фрезера в станок;
• обработка различных типов поверхностей.

Недостатки:

• низкая скорость обработки;
• меньшая прочность по сравнению с заводскими инструментами.

Так или иначе, решение о покупке инструмента в магазине или предпочтение в адрес самодельного приспособления остаётся за самим мастером.

Смотрите видео, в котором опытный мастер рассказывает как сделать фрезерный станок из дрели:

Как сверлить прямые и квадратные отверстия без сверлильного станка

Конечно, время от времени вы намеренно просверливаете отверстие под определенным углом. Возможно, этого требуют столярные изделия или вы хотите, чтобы проект выглядел стильно и современно.

Но большинство отверстий, которые мы просверливаем — я рискну сказать, что почти 99% из них — предназначены для сверления прямо, идеально перпендикулярно поверхности. Вы можете сделать это точно с помощью сверлильного станка, но у многих производителей его нет, и они требуют специальной настройки и работы, которые достаточно малы, чтобы их можно было разместить на столе.

Так что остается аккумуляторная дрель. Инструмент, который, когда он балансируется на наконечнике сверла, можно легко наклонять и наклонять под прямым углом во всех направлениях, особенно когда вы прикладываете к нему силу.

Но! Задача не невыполнима. Да, домашние мастера, вы можете просверлить идеальное отверстие под углом 90 ° с помощью аккумуляторной дрели. Вот как это делается.

Во-первых, настройтесь на успех.

Когда вам нужно просверлить идеальное отверстие под углом 90 °, вам нужно позаботиться об угле сверла и сверла и ни о чем другом.Итак, чтобы упростить задачу, всегда создавайте небольшую начальную выемку с помощью шила, чтобы у сверла было место для приземления. Таким образом, вы настроили размещение долота, и вы можете беспокоиться о других движущихся частях.

Коммерческая опция

Milescraft DrillBlock — это простое и очень удобное приспособление, предназначенное именно для этой задачи. Он стоит всего 8 долларов и помогает создавать отверстия идеально квадратной формы с шагом 1/16 дюйма от 1/8 до 1/2 дюйма. Это действительно хорошее соотношение цены и качества, и если вы используете аккумуляторную дрель чаще, чем пару раз в год, это не проблема.Получить один.

Вы просто кладете его на сверло, устанавливаете сверло на своей отметке, закрепляете рукой или зажимом и просверливаете.

Бонус: DrillBlock имеет V-образную канавку на дне, что позволяет легко просверливать отверстия под углом 45 ° в углах и краях.

Вариант «Сделай сам»

Хорошо, но, допустим, сейчас 22:00. в субботу, и вам нужно продолжать работу над своим проектом. Или, возможно, вам нужно отверстие с шагом не 1/16 дюйма. Или по любой другой из дюжины причин, по которым вам может потребоваться просверлить прямое отверстие без помощи коммерческого руководства.Ну, тогда, друг мой, сделай свое собственное.

Это обманчиво просто. Начните с небольшого количества древесных отходов, шириной около 1 1/2 дюйма и длиной 10 дюймов. Отрежьте 2 дюйма с одного конца, убедившись, что разрез идеально ровный.

Нанесите немного столярного клея на отрезанный кусок, затем нанесите его на более длинный кусок на расстоянии 1 дюйма от конца. Используйте квадрат, чтобы убедиться, что две части выровнены.

Скрепите детали вместе, пока клей схватится. (Если вы торопитесь, вы можете установить выравнивание с помощью винтов и продолжить свой проект.)

Для использования просто совместите сверло с углом, созданным направляющей. Используйте руку или зажим, чтобы закрепить его на работе, выровняйте и вперед. Вы просверлите сотни отверстий любого размера. В конце концов, он изнашивается, вы можете просто соединить два куска лома и сделать еще один.

Многоразовое приспособление

Если вам нужно просверлить много отверстий одного и того же размера, вы можете изменить приспособление для самостоятельного изготовления для большей согласованности. Посетите секции с латунными и алюминиевыми стержнями в строительном или хобби-магазине и поищите трубку с внутренним диаметром , подходящую для вашего сверла.Это не будет номер на этикетке, поэтому возьмите с собой сверло или штангенциркуль для измерения. Отрежьте от конца кусок размером 1 1/2 дюйма.

Затем с помощью горячего клея прикрепите его к одной из сторон направляющей сверла. По сути, вы сделали цангу для направления сверла, в которой используется тот же принцип, что и для DrillBlock, описанного выше.

А теперь… давайте проверим нашу работу.

Прикол!

Советы и методы сверления отверстий в дереве и других материалах

Гил Джонсон

Использование сверла для размещения отверстия именно там, где вы хотите, является основным и важным навыком для большинства проектов по деревообработке.В этом руководстве будут описаны различные инструменты, которые можно использовать для сверления, и обсуждаться несколько методов, которые люди с полной слепотой или со сниженным зрением сочли эффективными.

Сверление пилотных отверстий в древесине перед установкой гвоздей или шурупов, сверление отверстия для болта и скрепление досок деревянными дюбелями — вот некоторые примеры важности использования дрели при выполнении работ по дереву или домашнего ремонта.

Совет: Просверливание пилотных отверстий на немного меньше в диаметре, чем гвоздь, который вы планируете использовать, может предохранить доски от трещин или расколов.

Совет: Просверливание пилотного отверстия немного большего диаметра , чем шуруп для дерева, который вы хотите использовать, через верхнюю доску, упростит его вбивание и предотвратит растрескивание верхней доски.

После некоторого опыта, плотники с ослабленным зрением часто обнаруживают, что они могут подвести сверло очень близко к прямому углу, проведя пальцами вверх и вниз по сверлу, когда оно не вращается, что позволяет им просверлить отверстие прямо в заготовке. Удерживая ваше тело в устойчивом положении, вы можете удерживать дрель под углом 90 градусов к рабочей поверхности.

Техника безопасности при бурении

• Помните, какие шаги необходимо предпринять для завершения проекта.
• Выберите инструменты и материалы, которые вам понадобятся.
• Держите рабочее место организованным и свободным от беспорядка.
• Носите защитные очки, обувь с закрытым носком и плотно прилегающую одежду, чтобы рукава не застревали во время работы.
• Поместите инструменты и оборудование, которые вам понадобятся для выполняемой задачи, в ближайший лоток для инструментов, пояс для инструментов или другой контейнер, чтобы они были легко доступны для вас.
• Храните ненужные инструменты и материалы в другом месте, подальше от рабочей зоны.
• Не начинайте проект, если вы устали, разочарованы или употребляли алкоголь.

Дополнительные советы по безопасности и организации можно найти в разделах «Контрольный список безопасности и подготовки при ремонте дома» и «Организация рабочей зоны».

Гил Джонсон: главный плотник и эксперт по ремонту домов

Гил Джонсон, который в молодом возрасте ослеп от глаукомы, является мастером-плотником и постоянным гуру по ремонту домов VisionAware.Он является автором Руководства Гила по ремонту дома, Руководства Гила по деревообработке и воспитанию детей или бабушкам и дедушкам с потерей зрения на VisionAware.org.

Гил говорит: «Моя настоящая любовь — это работа с деревом, особенно с твердой древесиной. После разговоров по телефону, написания писем и отчетов на работе я всегда находил для меня бодростью работать руками в магазине по вечерам. Это верно даже сейчас, когда я на пенсии ».

Узнайте больше о способах ремонта дома и адаптации вашей домашней обстановки, используя принципы, изложенные в Руководствах Гила:

Инструменты для сверления отверстий

Для сверления отверстий требуется инструмент, называемый «бит», и инструмент. чтобы «протолкнуть» сверло в древесину или сквозь нее.Многие проекты могут быть выполнены с помощью долот размером от 1/16 дюйма до ½ дюйма в диаметре. Их можно приобрести отдельно или в наборах. Также доступны биты большего диаметра.

Сверло для скоб и бит

Первоначально плотники и мастера сверлили отверстия вручную, используя «скобу и сверло». Распорка длиной примерно один фут имеет на одном конце патрон, чтобы надежно удерживать сверло, и ручку (или рукоятку) на другом конце, чтобы плотник или ремесленник мог приложить давление, чтобы вбить сверло в древесину.

Средняя часть распорки смещена, что позволяет оператору поворачивать скобу и коронку по часовой стрелке, тем самым сверля отверстие.

Стойка с ручкой / захватом на одном конце
и патроном на другом

Стойка с битой, вставленной в патрон

Просверливание отверстия с помощью скобы и сверла

Ручное сверло

Скоба и бит в настоящее время используется редко, но та же концепция применима к сверлению отверстий вручную с помощью ручного дрели-шуруповерта.Дрель-шуруповерт имеет кривошип, который приводит в действие зубчатый механизм, который вращает патрон и коронку. Этот инструмент довольно недорогой и его легко использовать в ограниченном рабочем пространстве.

Ручной дрель-шуруповерт

Просверливание отверстия ручным шуруповертом

Аккумуляторная дрель-шуруповерт с питанием от аккумулятора

Сверла с электродвигателем стали широко использоваться много лет назад, но в последние годы их заменили аккумуляторные аккумуляторные дрели-шуруповерты. Эти устройства с батарейным питанием также можно использовать для забивания шурупов по дереву.

Аккумуляторная дрель

Просверливание отверстия аккумуляторной дрелью

Сверлильный пресс

Некоторые плотники вкладывают средства в сверлильный станок. Пресс можно разместить на верстаке, а модели большего размера — на полу. Стальная колонна соединяет основание с верхней частью пресса, где расположен двигатель, приводящий в действие патрон, удерживающий долото. Имеется зубчатый механизм, который оператор может использовать для опускания или подъема долота с помощью рычага.

Просверливаемая деталь лежит на столе, прикрепленном к вертикальной колонне.Преимущество сверлильного станка в том, что вы можете сверлить отверстия точно под прямым углом или под заданным углом. Используя забор и стопорный блок, вы можете неоднократно просверливать отверстие в одном и том же месте.

Сверлильный станок

Методы сверления отверстий

При сверлении отверстия с помощью ручной или дрели может быть сложно просверлить отверстие под прямым углом к ​​работе. У сверл часто есть уровень, встроенный в корпус сверла, но обычно это требует хорошего зрения для чтения.

Однако есть несколько методов, которые используют люди со слабым зрением или без него, которые могут сделать сверление достаточно точным. К этим методам относятся:

• Направляющие для сверления различных диаметров можно приобрести в хозяйственных магазинах или строительных центрах. Размещение направляющей на поверхности работы, которую необходимо просверлить, и введение сверла через направляющую позволяет просверлить отверстие прямо в заготовке.
• Если у вас есть доступ к сверлильному станку, вы можете сделать набор направляющих сверла самостоятельно, просверлив отверстия разного диаметра в небольших деревянных брусках.Они работают так же, как и описанные выше направляющие для сверл. Если у вас нет доступа к сверлильному станку, вы можете попросить зрячего друга сделать направляющие сверла с помощью портативного сверла со встроенным уровнем.

Совет: Со временем направляющее отверстие в деревянной направляющей может немного увеличиться, что может затруднить установку сверла точно под углом 90 градусов.

• Удалите из доски квадратный или прямоугольный кусок дерева, образуя прямой угол; затем поместите сверло в угол, чтобы выровнять его.
• Поместите гвоздь с большой головкой вниз на поверхность доски и на ощупь совместите биту с гвоздем.
• Используйте пустую катушку с нитками или шпульку для швейной машины (на фото ниже). Отметьте место, сделав «стартовую дыру» шилом, гвоздем или ледорубом. Вставьте сверло в катушку или шпульку и совместите острие сверла с начальным отверстием, которое вы создали. Когда сверло находится в выключенном положении, плотно прижмите плоский конец катушки или шпульки к поверхности и удерживайте его на месте плоскогубцами. Обратите внимание: не удерживайте катушку руками. Когда сверло и катушка находятся в этом положении, запустите сверло — и ваше отверстие будет прямым / перпендикулярным поверхности.

Шпулька для швейной машины со сверлом, вставленным
через центральное отверстие в шпульке

Деревянная катушка с ниткой со сверлом, вставленным
через центральное отверстие в катушке

Power Drill 101: Простое руководство по использованию дрели Power Drill

Несмотря на то, что я рос с удобной мамой, ремонтировал два старых дома с мужем и много лет работал дизайнером в HGTV, мне каким-то образом удавалось избегать обучения работе с дрелью.Дело не в том, что этот навык не пригодился бы сотни раз в прошлом. Я просто всегда находил электроинструменты немного устрашающими. Итак, когда меня спросили, какой навык я больше всего хочу научиться у своей матери, ответ был прост — как пользоваться дрелью. Моя мама дала мне краткое изложение всех основ, которыми я собираюсь поделиться с вами. Продолжайте читать, чтобы узнать о различных частях, о том, как их использовать и как за ними ухаживать.

Есть два типа сверл.Моя мама предпочитает тот, который вставляется в розетку и использует зажимной ключ, чтобы затянуть биту на место. Я полностью без проводов!

Тренажер состоит из трех основных частей. Спусковой крючок — это то, что на самом деле заставляет биту поворачиваться, и он находится в правом углу, где упирается ваш указательный палец. В этой же области вы увидите переключатель, который говорит вашей дрели двигаться вперед или назад. Они выглядят по-разному в зависимости от типа используемого сверла, поэтому найдите его, прежде чем вставлять сверло.Патрон — это то, что на самом деле удерживает сверло на месте. Перед добавлением сверл в патрон убедитесь, что питание отключено.

Существует так много разных типов сверл. Те, что на фото, из коллекции моей мамы.

Выберите для вашего проекта сверло меньшего размера, чем винт, и вставьте сверло в патрон. Поверните патрон, чтобы заблокировать его. Или, если вы используете такую, как у моей мамы, поверните ключ патрона сбоку, чтобы зафиксировать биту на месте.

Не нужно сверлить слишком глубоко. Хороший совет — обозначьте желаемую глубину с помощью малярной ленты или ленты для васи (Изображение 1). Измерьте и отметьте, где вы хотите просверлить. Просверлите пилотное отверстие на отметке (Изображение 2). Чтобы вытащить сверло, поверните его в обратном направлении. Повторите шаги сверления, чтобы вставить винт.

Как и в любом другом проекте, важно заботиться о своих инструментах. Распылите универсальное масло на полотенце и вытирайте инструменты после каждого проекта.Это не только сохранит чистоту в вашем магазине, но и продлит срок службы ваших инструментов.

Как использовать дрель: 14 профессиональных советов для домашних мастеров

Фото: istockphoto.com

Каждый домовладелец рано или поздно сталкивается с небольшим сверлением в своем списке проектов — будь то установка карнизов, строительство забора или установка полок к твоей стене. К счастью, сверление несложно и, по крайней мере, по сравнению с пилением, не особенно опасно. Тем не менее, опытные бурильщики сверлят осторожно, чтобы обеспечить безопасность и профессиональные результаты.Изучите эти советы о том, как использовать упражнение, прежде чем приступить к следующему проекту, и вы получите то же самое.

СВЯЗАННЫЕ С: 9 вариантов использования аккумуляторной дрели / шуруповерта

Фото: istockphoto.com

Закрепите заготовку в зажиме или тисках.

Использование зажимов оставляет обе руки свободными для управления сверлом и предотвращает перемещение детали во время сверления.

Выберите сверло, подходящее для вашего проекта.

Вы всегда должны проверять, используете ли вы сверло соответствующего стиля и материала для того, что вы режете.В случае сомнений проверьте упаковку на предмет рекомендаций и ограничений.

Как правило, хороший стартовый набор сверл должен включать в себя хотя бы небольшой набор (возможно, десять сверл) спиральных сверл и набор лопаточных сверл (возможно, шесть штук), которые могут помочь вам в большинстве деревянных и даже некоторых металлических проектов. . Но если вы планируете просверлить кирпич или штукатурку, вам стоит поискать набор специальных сверл для кирпичной кладки.

Узнайте больше обо всех вариантах типов сверл в нашем полном руководстве.

Держите сверла острыми.

Остроконечные сверла позволяют легко и безопасно выполнять многие проекты, поэтому сохраняйте их остротой с помощью настольного шлифовального станка. У нас есть инструкции, которые помогут вам.

Сначала создайте углубление в том месте, где вы хотите просверлить отверстие.

При сверлении металла или использовании спирального сверла по дереву вам необходимо установить точную центральную точку просверливаемого отверстия. Пробойником или гвоздем, в случае дерева или листового металла, можно сделать крошечное углубление, чтобы начать отверстие.Если вы просверливаете большое отверстие в металле или древесине твердых пород, может потребоваться пилотное отверстие, просверленное меньшим сверлом.

При сверлении пилотного отверстия заклейте это место лентой «X».

Малярная лента, наклеенная на место для гвоздя или винта, укрепит древесину и обеспечит дополнительную защиту от возможных трещин.

Фото: istockphoto.com

Медленный старт.

Поместите сверло в углубление в центральной точке. Начните сверление на низкой скорости, чтобы сверло не отклонялось от центральной точки.

Следите за своей скоростью, продолжая движение.

Низкие и средние скорости подходят для сверления металла и кирпичной кладки; быстрые скорости помогут вам мчаться по лесу.

Никогда не применяйте силу для сверла.

Машина будет замедляться или стонать, если вы ее толкнете. Кроме того, слишком большое давление может затупить коронку (что, следовательно, может побудить вас применить даже на больше давления на для работы) или даже сломать ее, чем ускорит процесс сверления.

Фото: istockphoto.com

На каждом дюйме или около того, что вы просверлите, вытащите сверло и сдуйте его.

В противном случае при сверлении древесины любые стружки или стружки застрянут в канавках сверла и станут очень горячими. Чем горячее становится сверло, тем быстрее оно затупляется, что требует более частой заточки.

Сделайте остановку и охлаждение своей привычкой, особенно при сверлении твердой древесины.

Просто держите поблизости емкость с холодной водой и погружайте дрель на несколько секунд между каждыми несколькими дюймами сверления.

Следите за продвижением сверла по мере его растачивания.

Если кажется, что сверло заедает или заедает, извлеките его частично, чтобы сверло удалило мусор из отверстия.

По мере приближения сверла к дальней стороне сверлить медленнее.

Когда сверло быстро пробивает дальнюю сторону — или если вы прикладываете к сверлу значительный вес — края выходного отверстия, вероятно, будут неровными, оставляя заусенцы, если материал металлический, или выдирающие крупные стружки из сверла. древесина.Иногда также заготовка, которая не закреплена должным образом, будет вращаться на сверле, проходя через дальнюю сторону.

Фото: istockphoto.com

Короткая остановка для более чистого среза.

Если вы просверливаете отверстие через доску до другой стороны, выполнение этого за один шаг приведет к тому, что задняя часть доски (где выходит сверло) будет выглядеть довольно неровной. Вместо этого продолжайте сверление только до тех пор, пока самый конец сверла — а не на всю ширину — не прорежет заднюю часть.Затем переверните работу назад, вставьте сверло в пробитое отверстие и завершите сверление с этой стороны. У вас получится ровный разрез с обеих сторон. Осторожно завершите отверстие и отшлифуйте для безопасной и плавной работы.

Сохраните два полных набора сверл.

Некоторые профессионалы полагаются на новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем — чтобы он оставался более острым и дольше оставался острым — переключаются на свои более старые, заостренные сверла, чтобы закончить задачу после того, как просверлил отверстие учредил.

Дополнительная отчетность Стеффани Камерон.

Лучшая аккумуляторная дрель 2021 года: лучшие сверла для стен, дерева, металла и пластика

Лучшая аккумуляторная дрель может не обладать такой же мощностью и максимальным крутящим моментом, как электрическая дрель с питанием от переменного тока, но для большинства домашних целей они намного удобнее и достаточно мощны. Ни один профессиональный рабочий моложе 60 лет охотно использует что-либо, кроме лучшей аккумуляторной дрели в наши дни. Во время блокировки они продавались очень хорошо, так что как минимум в США будет больше полок, когда худшее из этого, надеюсь, уже позади.

Сегодняшние аккумуляторные дрели обладают еще большей мощностью, чем когда-либо, в немалой степени благодаря появлению литий-ионных аккумуляторов. Литий-ионные аккумуляторы не только легче старых никель-кадмиевых (Ni-Cd) аккумуляторов — значительная экономия веса на запястье и предплечье — они также сохраняют свой заряд, когда не используются, и не возражают, если их дозаправят наполовину. пустой. Вдобавок ко всему, более мощные электродвигатели означают, что новейшие аккумуляторные дрели действительно могут сохранять свои собственные в плане передачи крутящего момента.

Если вы хотите водить машину, а не сверлить, у нас также есть руководство по лучшим электрическим отверткам.Но они просто не такие, не так ли?

Какие аккумуляторные дрели самые лучшие?

Сегодняшний выбор аккумуляторных дрелей — компактный литий-ионный компактный комплект сверла / отвертки Dewalt XR 20-Volt Max Brushless Compact. Если вы хотите что-то по более разумной цене, выберите его младшего брата в модели Xtreme 12V Max. Это так же хорошо, если немного не хватает мощности.

У людей с ограниченным бюджетом есть множество хороших вариантов, но наш фаворит — аккумуляторная дрель Black + Decker 20V MAX.

Как купить лучшую аккумуляторную дрель для вас

Ключевым моментом является напряжение … Проще говоря, чем выше напряжение батареи, тем больше мощности и крутящего момента вам понадобится для сверления твердых материалов, таких как сталь и особенно бетон и кирпич.

В качестве дополнительного бонуса все аккумуляторные дрели служат двум целям: сверление и заворачивание шурупов. Комбинированные сверла немного отличаются тем, что они также имеют ударный механизм для сложных каменных работ. Если вы живете в квартире со стенами из гипсокартона, скорее всего, вам не нужна дополнительная мощность.

Большинство шуруповертов в этом обзоре справятся с основными задачами своими руками, но само собой разумеется, что вы получаете то, за что платите. Более дорогие модели неизменно лучше построены и добавляют больше силы вашему локтю.

Если вы ищете лучшую аккумуляторную дрель для самостоятельной работы, не ищите дальше.

Лучшие аккумуляторные дрели по порядку

(Изображение предоставлено DeWalt / Amazon)

1. Dewalt 20V MAX XR Brushless Drill / Driver Kit

Лучшая аккумуляторная дрель: превосходная универсальная дрель, созданная для серьезных проекты

Технические характеристики

Масса: 3.4 фунта

Скорость холостого хода: 0-600 / 0-2000 об / мин

Мощность аккумулятора: 4,0 Ач

Крутящий момент: 460 UWO

Причины для покупки

+ Легкий и компактный + Возможность подключения Bluetooth + Сравнительно тихий

Причины, которых следует избегать

-Профессиональный уровень может быть слишком высоким-Вам действительно нужно подключение по Bluetooth?

Есть причина, по которой вы видите так много инструментов Dewalt в профессиональных проектах: они прочны, надежны и продуманы до мелочей, и этот бесщеточный компактный 20V XR Brushless Compact не исключение.

Он был создан специально для работы в ограниченном пространстве, с быстрой и простой заменой бит, ярким белым светодиодом, чтобы вы могли видеть, во что вы продеваете отверстия, стальным крючком для ремня и магнитным хранилищем бит, чтобы все было под рукой. Он создан, чтобы выдерживать неровности и неровности при правильной работе, а его двухступенчатая алюминиевая трансмиссия рассчитана на длительный срок службы.

В этом наборе дрели / шуруповерта только один аккумулятор, литий-ионный аккумулятор XR емкостью 2 Ач, но то, что вы теряете в аккумуляторах по сравнению с другими предложениями DeWalt, вы получаете в функциональности.XR Brushless Compact имеет 15 настроек сцепления и мощный молоток для более тяжелых работ.

Эта модель также имеет возможность подключения по Bluetooth, что позволяет передавать данные диагностики бурения на смартфон. Он также позволяет менеджерам сайтов устанавливать теги геолокации, чтобы инструменты не пропадали.

(Изображение предоставлено Hart)

2. Комплект 20-вольтовой аккумуляторной дрели / отвертки Hart 1/2 дюйма

Лучшая дешевая аккумуляторная дрель

Технические характеристики

Вес: 3 фунта

Скорость без нагрузки: 0 — 440/1600 об / мин

Питание от аккумулятора: 1.5Ah

Крутящий момент: N / A

Причины для покупки

+24 положения сцепления + Отличное качество + Быстрое зарядное устройство в комплекте

Причины, которых следует избегать

-Маленькая батарея -Не такая прочная, как у конкурентов

Если простые домашние задачи — все то, что требуется от вашей дрели, не может быть намного лучше, чем 20-вольтный аккумуляторный 1/2-дюймовый комплект дрели / отвертки от Hart. 24 настройки сцепления позволяют универсальному устройству выполнять все виды работ и помогать сверлить широкий спектр материалов.

Как и многие дрели в этом списке, литий-ионные аккумуляторы Hart 20 В можно приобрести отдельно и установить в другие источники питания, что упрощает быструю замену источников питания между инструментами.

Батарейный блок на 1,5 Ач не самый большой из существующих, что, вероятно, приведет к большему количеству зарядки между рабочими местами, но включенная в комплект установка быстрого зарядного устройства означает, что аккумуляторы можно заряжать относительно быстро.

В целом, это хорошо сделанный инструмент, обладающий многими функциями, которыми гордятся профессиональные модели, такими как мощный светодиодный рабочий фонарь, легкое снятие патрона и удобное место для хранения насадок.

3. Ryobi 18V RID1801M ONE +

Лучший ударный драйвер

Технические характеристики

Вес: 2,7 фунта

Скорость холостого хода: 0–3200 об / мин

Мощность аккумулятора: 4,0 Ач

Крутящий момент

Причины для покупки

+ Высокая производительность + Хорошее время автономной работы

Причины, по которым следует избегать

-Не всем действительно нужен ударный драйвер

ЛУЧШИЕ СДЕЛКИ СЕГОДНЯ

Некоторые могут сказать, что ударный драйвер слишком хардкорный для многих дней сегодня сделай сам, но мы говорим, тьфу! Попробуйте Ryobi 18V One + Cordless Impact Driver, и вы будете поражены уровнем контроля, который он предлагает без неудобных настроек крутящего момента или многочисленных вариантов переключения передач, которые есть у конкурентов.

Эта штука на самом деле не предназначена для сверления отверстий, но вместо этого превращает фарш в мясной фарш из тяжелых работ по завинчиванию (как к деревянным, так и к металлическим поверхностям), а также очень удобен при откручивании крепких болтов.

Хотя это и не совсем новинка, все же есть кое-что довольно приятное в том факте, что всего один аккумуляторный блок подходит для всего набора инструментов One + для самостоятельного изготовления, хотя перед покупкой убедитесь, что в комплект действительно входит аккумулятор, если у вас его еще нет. устройство One +.

4.Makita 18V LXT Lithium-Ion Brushless Cordless 1/2 «Driver-Drill Kit

Серьезно мощная дрель, доступная в различных вариантах

Технические характеристики

Вес: 3,8 фунта

Скорость холостого хода: 0-1900 об / мин

Питание от аккумулятора: 3,0 Ач

Крутящий момент: 440 дюймов фунт

Причины для покупки

+ Огромный крутящий момент и регулируемое сцепление + Отличные аккумуляторы 3,0 Ач + Прочная конструкция, рассчитанная на срок службы

Причины, которых следует избегать

-Сравнительно тяжелые

Makita практически изобрела аккумуляторные инструменты, и эта торговая марка пользуется доверием благодаря своей надежности и мощности.Они далеко не дешевы, но если вы профессионал, полупрофессионал или просто хотите лучшие инструменты, вы будете рады, что потратили деньги.

18V LXT, пожалуй, самый доступный, удобный в использовании и лучше всего ориентированный на домашних энтузиастов. Хотя это, безусловно, достаточно сложно, чтобы годами справляться с профессиональной работой.

Компактная и мощная, с крутящим моментом 440 фунтов стерлингов, дрель оснащена превосходной коммуникационной технологией Makita Star Protection, которая позволяет инструменту и аккумулятору Star Protection обмениваться данными в режиме реального времени и контролировать условия во время использования для защиты от перегрузки и перегрузки. -разряд и перегрев.Это означает более длительный срок службы дрели, двигателя и аккумулятора.

Технология Extreme Protection Technology (XPT) также разработана для повышения пыле- и водонепроницаемости при работе в суровых условиях стройплощадки.

(Изображение предоставлено Dewalt)

5. Dewalt 20V MAX Cordless Drill Combo Kit

Отличный набор инструментов по суперцене

Технические характеристики

Вес: 9,10 фунта (вместе)

Нет Скорость нагрузки: N / A

Питание от аккумулятора: 1.5Ah

Крутящий момент: 300 UWO

Причины для покупки

+ Два инструмента в одном пакете + 15 настроек крутящего момента + Бесключевой патрон

Безумно выгодная сделка по цене, этот двойной пакет включает дрель / шуруповерт DCD771 и мощный DCF885 1 / 4-дюймовая ударная отвертка для выполнения любых работ по сверлению, забивке и ремонту.

На указанном ударном отвертке нет молота (он не для этого), а светодиодная подсветка немного слабовата, но производительность сверления по-прежнему впечатляет, и простой патрон без ключа тоже крутой.

Также в комплект входит дрель-шуруповерт DCD771 с высокоскоростной трансмиссией, обеспечивающей две2 скорости (0-450 и 1500 об / мин) для ряда крепежных и сверлильных приложений

Оба этих инструмента являются очень хорошими автономными продуктами, но в пакете с двумя батареями, за эту цену их действительно очень сложно превзойти. Они также являются частью системы Dewalt 20-Volt MAX и совместимы со всеми 20-вольтовыми батареями MAX, зарядными устройствами и аксессуарами.

6.Компактная бесщеточная дрель Milwaukee M18

Мощная дрель-шуруповерт, прослужащая годами

Технические характеристики

Вес: 2,29 фунта

Скорость без нагрузки: 0-1800 об / мин

Мощность аккумулятора: 4,0 Ач

Крутящий момент: 500 фунтов

Причины для покупки

+ Тяжелый режим + 500 фунтов (дюйм-фунт) крутящего момента + Защита от перегрузки

Причины, которых следует избегать

-Батареи продаются отдельно

ЛУЧШИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ НА СЕГОДНЯШНИЙ ВИД

Если вы находитесь в рынок для действительно мощного дрели-шуруповерта 18 В (дрель и отвертка в одном), который прослужит долгие годы и выполнит любую задачу, которую вы ему бросите, а затем залезьте глубже в свой кошелек и поймайте себе одного из этих сверл-убийц американского производства .Бренд Milwaukee может быть относительно неизвестен в сфере DIY, но это один из первых портов захода для бригады каски.

Новейшая модель серии M18 оснащена новейшими технологиями бесщеточного двигателя, которые обеспечивают на 50% большую эффективность и вдвое больший срок службы по сравнению с обычным или садовым двигателем. Это также один из самых маленьких шуруповёртов на рынке (он весит чуть более 2 фунтов без батарей), а это означает большую простоту использования в ограниченном пространстве.

Новый M18 работает от долговечной батареи емкостью 5 Ач и способен производить колоссальные 500 фунтов безжалостного крутящего момента.Чтобы дать вам некоторое представление о том, насколько это мощно, есть видео-демонстрация лебедки предыдущей модели M18 в 11-тонном экскаваторе без каких-либо сбоев.

M18 также оснащен защитой от перегрузки REDLINK (чтобы вы не попали в ромбовидный шов), бортовым датчиком уровня топлива, светодиодной лампой для освещения рабочей зоны и контролем отдельных аккумуляторных элементов.

(Изображение предоставлено: Porter Cable)

7. Porter-Cable 20-вольт, макс. 1/2 дюйма, бесщеточная аккумуляторная дрель

Пакет с отличной ценой

Технические характеристики

Вес: 3.3 фунта

Скорость холостого хода: 0-1800 об / мин

Мощность аккумулятора: 1,5 Ач

Крутящий момент: 370 UWO

Причины для покупки

+ Аккумулятор и зарядное устройство по выгодной цене + Мощный крутящий момент + Надежный дизайн

Маленький и компактный, Прочная модель Porter-Cable противоречит своим миниатюрным размерам, серьезным показателям производительности и общему качеству сборки, которое превосходит ее относительно низкую цену.

Мощный двигатель обеспечивает внушительную мощность в 370 МВт для тяжелых условий эксплуатации с минимальным срывом, а также многоступенчатую коробку передач с муфтой, которая имеет максимальную скорость 1800 об / мин для различных операций сверления и крепления.

Удобные и четкие индикаторы заряда аккумулятора в нижней части устройства позволяют легко увидеть, когда запасы истощаются, но этот недорогой пакет включает в себя быстрое зарядное устройство и запасной аккумулятор, так что вы никогда не останетесь без сока.

(Изображение предоставлено Bosch)

8. Карманный драйвер Bosch PS22-02

Отличный помощник для надоедливой работы с плоской упаковкой

Технические характеристики

Вес: 1,6 фунта

Скорость без нагрузки: 0-400 об / мин / 0-1300 об / мин

Питание от аккумулятора: 2 Ач

Крутящий момент: 180 фунтов

Причины для покупки

+ Достаточно маленький для вашего кармана + Простой в использовании + Две батареи

Разработан с учетом очень ограниченного пространства или работы над головой Ультракомпактный карманный перфоратор с двухскоростной трансмиссией был разработан для выполнения большинства задач в области забивки и бурения без лишних габаритов.

Несмотря на то, что Bosch PS22-02 задуман электриками, профессионалами в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и теми, кто работает в ограниченном пространстве, он также отлично подходит для домашних домашних работ, поскольку он на 40 процентов легче, чем у конкурентов, поэтому его легче использовать.

Благодаря обновленному бесщеточному двигателю с электронным управлением, цельнометаллической коробке передач и усовершенствованной электронике эта аккумуляторная дрель может выполнять множество монтажных или монтажных работ. Он имеет двухступенчатую коробку передач — с настройкой высокого крутящего момента 0-400 об / мин и настройкой высокоскоростной дрели 0-1300 об / мин.

В этот комплект входят две батареи на 12 В и высокоскоростное зарядное устройство, поэтому даже самые продолжительные работы можно выполнять, не опасаясь разрядки.

9. Hitachi DS18DSDL

Портативный и мощный

Технические характеристики

Вес: 3 фунта

Скорость без нагрузки: N / A

Питание от аккумулятора: 2,0 Ач

Крутящий момент: 620 фунтов

фунта купить

+620 фунтов крутящего момента + Белый светодиодный прожектор + Малый вес

ЛУЧШИЕ СДЕЛКИ СЕГОДНЯ

Этот мощный Hitachi не может справиться с многим, благодаря его способности раскручиваться до 1800 об / мин и обеспечивать впечатляющие 620 фунтов крутящего момента.Есть двухступенчатая коробка передач, которая подходит для большинства применений, но в конечном итоге это мощная дрель для сверления отверстий размером с человека.

Выбирайте приличный пакет, и он поставляется с двумя батареями, что означает, что их легко менять во время длительных и трудных домашних заданий, а устройство имеет эргономичный дизайн и весит меньше, чем некоторые из других упомянутых здесь зверей, что отлично подходит для длительное использование.

Одной из самых изящных особенностей является белый светодиодный прожектор, который находится в передней части сверла и освещает рабочую поверхность, чтобы уменьшить количество случайных ошибок.Это серьезное упражнение.

(Изображение предоставлено: Black + Decker)

10. Литий-ионная дрель-шуруповерт Black + Decker 20-вольт MAX

Чрезвычайно приятный, но чрезвычайно способный

Технические характеристики

Вес: 3,4 фунта

Скорость холостого хода: нет

Мощность аккумулятора: нет

Крутящий момент: 115 фунтов на дюйм

Причины для покупки

+ Отличное соотношение цены и качества + Хорошо справляется с основными домашними задачами + 11-ступенчатое сцепление

Причины, которых следует избегать

-Недостаточно мощный для сложных задач

Если вы ищете чистое соотношение цены и качества, вещи не станут намного дешевле, чем эта базовая модель Black + Decker, которая берет элементы более дорогих конкурентов и сокращает ее до небольшого размера. менее надежный, но гораздо более простой в использовании бумажник.

Литий-ионный аккумулятор MAX на 20 вольт дольше сохраняет заряды между использованием и имеет более длительный срок службы, а 11-позиционная муфта обеспечивает точное управление сверлением в дереве, металле, пластике и всеми задачами заворачивания шурупов.

Он, конечно, не будет конкурировать с такими, как Dewalt и Milwaukee, с точки зрения общей выносливости, но если вы хотите выполнить только базовые домашние задания, он вам пригодится.

Обзор лучших предложений на сегодня

Лучшие сверла, которые можно купить для домашних проектов

• Аккумуляторная дрель — один из самых универсальных инструментов, которые можно носить дома.Он работает, среди прочего, для сверления отверстий, заворачивания шурупов и перемешивания раствора. Поэтому при поиске лучшей дрели мы рекомендуем использовать самую универсальную дрель — аккумуляторную перфораторную дрель Makita 18V на 1/2 дюйма.

Если вам нужно проделать отверстие в стене или доске, у вас есть несколько вариантов. Вы можете выбрать метод грубой силы. Возьмите молоток и гвоздь и начните колотить. Конечно, с помощью этого метода вы не можете реально контролировать глубину отверстия или количество ударов молотком по большому пальцу.

Вместо этого мы предлагаем выбрать подходящий инструмент для работы. Удивительно, как много работ выполняется быстрее, если у вас под рукой правильный инструмент. В этом случае правильный инструмент — электродрель. Вы будете впечатлены тем, насколько точно вы можете проделывать отверстия разных размеров для развешивания картин или ремонта мебели, при этом ваши пальцы относительно безболезненны.

Дрели могут выполнять несколько других замечательных функций, включая перемешивание раствора или быстрое закручивание и втягивание шурупов, независимо от того, какой размер или тип головки содержит шуруп.Если вы собираетесь выполнять работы своими руками, вам просто необходимо иметь электродрель.

Типы сверл

Вы найдете несколько различных типов сверл, доступных для покупки. Основное различие между дрелями — это проводные и беспроводные конструкции.

• Аккумуляторные: Аккумуляторные дрели на сегодняшний день являются самым популярным типом дрелей для домашнего использования. Они работают от перезаряжаемой батареи, которая помещается в нижней части рукоятки дрели, что позволяет инструменту оставаться в руке хорошо сбалансированным.Емкость аккумулятора измеряется в вольтах, что также соответствует мощности сверла устройства. Аккумуляторные дрели позволяют работать где угодно, не беспокоясь о розетке, что, по мнению Tools in Action, является обязательной функцией.
• Сетевой: Если у вас есть дрель, переданная по наследству от вашего отца или дедушки, скорее всего, это была дрель со шнуром, которая работала только при подключении к электрической розетке. Сетевые дрели оставались популярными на заре аккумуляторных дрелей, потому что беспроводные модели не обладали мощностью, сопоставимой с сетевой дрелью.Однако этот пробел значительно сократился с появлением новых аккумуляторных дрелей. С сетевой дрелью вам не нужно беспокоиться о разряде батареи, что в наши дни является ее основным преимуществом перед беспроводной дрелью. По данным eBay, специальные дрели, такие как перфораторы или ударные дрели, подойдут к категории сетевых.

Lowe’s говорит, что вам также необходимо учитывать размер сверлильного патрона в сверле. Каждое сверло может принимать определенный максимальный диаметр хвостовика сверла.Хвостовик — это часть сверла напротив канавок сверла. Доступны сверла, которые подходят для хвостовиков долот диаметром до 1/4, 3/8 или 1/2 дюйма.

Чаще всего используются размеры 3/8 и 1/2 дюйма. По словам Consumer Reports, размер 1/4 дюйма, вероятно, не обеспечит вам необходимой мощности, поэтому старайтесь избегать сверла этого размера, кроме как для легких работ.

На что обращать внимание на дрель

Выбирая дрель, вы должны понимать все различные функции, которые предлагают эти инструменты, помимо беспроводной и проводной.По данным Apartment Therapy, хотя сверла имеют схожий дизайн и внешний вид, они определенно не одинаковы.

• Ампер: Основным методом измерения мощности сверления для сетевых дрелей является ток. Для большинства домашних пользователей будет достаточно сетевой дрели с номиналом 6 или 8 ампер.
• Батарея: В большинстве дрелей используется литий-ионная аккумуляторная батарея. Этих батарей хватит на сотни использований, и они обеспечивают достаточную мощность для работы дрели в течение нескольких часов непрерывного использования.В старых аккумуляторных дрелях может использоваться никель-кадмиевый аккумулятор.
• Патрон: Аккумуляторная дрель обычно использует вращающуюся рукоятку, которая позволяет затягивать и ослаблять участок сверла, удерживающий биты (называемый патроном). Ослабьте зажимной патрон, чтобы немного вынуть его, и снова затяните его, чтобы закрепить сверло перед использованием. Некоторым более старым сверлам со шнуром требуется «ключ» для ослабления и затягивания патрона.
• Подсветка: В некоторых свёрлах есть светодиодная подсветка рядом с патроном.По данным DIY Network, это отличная функция, позволяющая видеть, во что вы сверляете, работая в темноте.
• Переключатель заднего хода: Переключатель сверла будет переключать между прямым и обратным вращением буровой головки.
• Скорость: Большинство дрелей предлагают различные настройки скорости, которые измеряют число оборотов в минуту, или число оборотов в минуту, которое может выполнять сверлильная головка. Более высокая скорость подходит для сверления отверстий, а более низкая скорость лучше подходит для заворачивания винтов.Вы часто будете контролировать скорость с помощью тумблера.
• Спусковой крючок: Вы нажмете спусковой крючок на дрели, чтобы начать вращение сверлильной головки. Отпустите спусковой крючок, чтобы остановить вращение.
• Вольт: Основным методом измерения мощности сверления аккумуляторной дрели является вольт. Сверло с более высоким номинальным напряжением обеспечит большую способность проникать в твердые материалы или быстро заворачивать винты. Большинство аккумуляторных дрелей для домашнего использования подходят для диапазона напряжений от 12 до 18 вольт, но вы можете приобрести дрели на 20-24 вольт, чтобы получить больше мощности.

Вот лучшие сверла, которые вы можете купить:

Руководство по сверлам и драйверам ‹Инструменты 101« RYOBI Tools

Бит

Кусок металла, который входит в наконечник сверла. Есть биты для сверления отверстий и биты для завинчивания шурупов.

Уровень пузыря

Водяная трубка в верхней и задней части дрели, которая показывает, когда вы находитесь на уровне поверхности сверла.

Патрон

Цилиндр, который открывает и закрывает губку сверла.

Кулачки патрона

Часть на самом конце сверла, которая удерживает сверло на месте.

Ключ патронный

Для ослабления и затяжки патрона требуется дополнительный инструмент.

Сцепление

Кольцо вокруг передней части сверла (обычно сразу за патроном), позволяющее регулировать крутящий момент.

Сцепление выключается

Когда материал, в который вы врезаетесь, слишком плотный или жесткий для настройки сцепления, сверло перестанет перемещать крепеж. Это сделано для защиты вашей поверхности от повреждений. Отрегулируйте сцепление на более высокое значение, чтобы завершить движение.

Переключатель передач

Переключатель наверху, который позволяет вам выбирать между максимальной скоростью и максимальным крутящим моментом.

Патрон без ключа

Патрон, который можно ослаблять и затягивать вручную.

Литий-ионный аккумулятор

Самый эффективный вид аккумулятора для аккумуляторной дрели. Обычно они заряжаются быстрее, работают дольше и не теряют мощность медленно.

Никель-кадмиевый аккумулятор

Аккумулятор «старой школы». Обычно они заряжаются дольше и постепенно теряют мощность по мере разрядки.

Крутящий момент

Слово сверла для силы.Высокий крутящий момент означает, что дрель / шуруповерт очень сильно поворачивает сверло.

.