Фото силикатного кирпича: характеристики, состав, минусы и плюсы. Сколько в кубе кирпича и чем он отличается от керамического?

Если силикатный кирпич нельзя назвать идеальным материалом, то одним из самых практичных изделий для строительства с широкой сферой применения, безусловно. Свидетельством того являются большое количество положительных оценок и совсем малое число «минусов».

И первым большим «плюсом» является низкая стоимость силикатного кирпича за штуку, в сравнении с керамическими изделиями, а также и многими другими строительными материалами, использующимися для строительства домов.

Среди других положительных характеристик следует выделить:

• экологичность, ведь для производства кирпича используется исключительно натуральное сырье;
• морозостойкость, что позволяет максимально расширить географию применения;
• практически идеальная геометрия кирпичей упрощает процесс кладки и при этом позволяет широко использовать как традиционный цементно-песочный раствор, так и современные клеевые смеси;
• удовлетворительные тепло- и звукоизоляционные свойства;
• прочность, что обеспечивает надежность и долговечность строений, срок эксплуатации которых достигает векового и более рубежа;
• цветовое разнообразие облицовочного силикатного кирпича способствует еще большему росту его популярности как материала для отделки домов.

Из самых основных минусов следует считать достаточно большой вес материала, что требует возведения достаточно прочного фундамента здания, что, естественно, влечет за собой увеличение расходов на строительство.

Среди других «минусов», надо обратить внимание на высокое водопоглощение кирпича, которое может привести к постепенному, но верному, разрушению материала, так как его прочность особенно при постоянном воздействии воды, резко снижается.

Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.

В некоторых случаях, особенно в условиях с суровыми зимами, силикатный кирпич не способен надежно защитить дом, поэтому требуются дополнительные расходы или на увеличение толщины стен, или, что более рентабельно, на устройство теплоизоляционного слоя.

А рассчитать необходимое количество кирпичей можно легко даже неопытному строителю.

Для этого сначала следует вычислить общий строительный объем равный периметру дома, умноженному на его высоту и толщину стен, за минусом объемов всех проемов.

После этого, рассчитывается объем одного кирпича, в зависимости от его вида. Эта математическая операция представляет простое перемножение всех метрических параметров: длины, ширины и высоты.

Далее вычисляется количество кирпичей в одном кубическом метре. Например, в одном кубическом метре одинарного кирпича 512 штук, но при расчете кладки обязательно учитываются и швы, поэтому в среднем получится результат равный 400 единицам.

Для полуторного эти показатели будут следующими: всего в 1м³ 378 штук, но в кладке получиться 302.

И – последняя операция: общий строительный объем делиться на количество кирпичей в одном кубе, при этом результат округляется в большую сторону и, дополнительно, прибавляется до 10% на «бой», «половинки», «четвертинки».

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Применение и обработка фанеры: что следует знать о резке материала?
• Сухие строительные смеси: описание,маркировка,классификация
• Свес крыши: изготовление и подшивка
• Выгодное ограждение
• Как сделать забор своими руками:описание,виды,фото
• Мертель шамотный: марки,применение,фото,разновидности,характеристики
• Газосиликатный блок :виды, типы, марки, размер, вес, производители, применение, фото, видео
• Виды и разновидности строительных смесей
• Швеллер 10: характеристики, размер, вес, масса, виды, фото, видео
• Успешный поиск товаров и поставщиков в Китае
• Виды красок для кирпичных стен
• Как правильно утеплить в бане: стены, пол и потолок

Силикатный кирпич + фото и видео

Виды силикатного кирпича

Существует несколько видов силикатного кирпича: полуторный, пустотелый, рядовой, полнотелый, облицовочный, декоративный, рельефный, колотый, лицевой и фасадный.

Силикатный кирпич как строительный материал

Кирпич силикатный является очень надежным строительным материалом, к тому же он не поддается гниению, не подвержен горению и ржавчине. Этот кирпич применяется для самых разнообразных помещений с разными климатическими условиями, ведь он устойчив как к невыносимой жаре, так и к максимально суровым морозам, а также ему не страшна высокая влажность.

Технология изготовления силикатного кирпича

В технологии изготовления силикатного кирпича нет ничего сложного. В необходимых пропорциях смешивается песок, известь и различные добавки, далее смесь помещается в пресс для формирования кирпича и затем подвергается обработке паром высокой температуры и повышенным давлении. После такой обработки кирпич набирает прочность. Цветной силикатный кирпич изготавливается с добавлением атмосферостойких и щелочностойких пигментов. К тому же сейчас помимо разнообразных пигментов в состав смеси добавляют современные модификаторы, которые делают силикатный кирпич более прочным и устойчивым как к низким, так и к высоким температурам.

Технические особенности силикатного кирпича

Силикатный кирпич с высоким показателем качества имеет ряд технических особенностей:

— Прочность. Степень прочности рассматриваемого вида кирпича обозначается маркировкой (М) от 100 и аналогично далее. Поэтому при строительстве дома, нужно учитывать какой вид кирпича использовать. Для одноэтажного дома подойдет кирпич с маркировкой 100, а марку М-150 и выше лучше применять при постройке несущих стен в многоэтажных домах.

— В среднем плотность такого кирпича – 1.3 т./куб.м.

— Морозоустойчивость силикатного кирпича – 15 и больше циклов. Для строительства домов в средней полосе лучше использовать кирпич с показателем морозостойкости 35-50 циклов. Силикатный кирпич можно применять при постройке несущих стен, важных конструкций и межкомнатных перегородок, а вот при строительстве фундамента, цоколя, камина, печи применять его не следует.

Звукоизоляция силикатным кирпичом

Благодаря своей отличной звукоизоляции силикатный кирпич отлично подходит при строительстве межкомнатных и межквартирных стен.

 Пустотелый силикатный кирпич

Различаю пустотелый и полнотелый силикатный строительный кирпич. Пустотелый кирпич имеет углубления в своем теле. Такая разновидность кирпича отличается большей легкостью, из-за этого давление на конструкцию фундамент заметно снижается. Благодаря тому, что пустотелый кирпич имеет меньшую теплопроводность, стены из него могут быть тоньше и это не повредит его теплоизоляционным характеристикам.

Полнотелый силикатный кирпич

Полнотелый кирпич вполне способен выдержать довольно жесткие нагрузки, поэтому применяется при возведении важных, массивных конструкций. Но вот при постройке жилого дома потребуется возводить довол
ьно толстые стены, ведь теплопроводность у него высокая. А это влечет за собой дополнительные траты. Полнотелый силикатный кирпич производят нескольких цветов (серый, желтый, мраморный). Такой кирпич применяется для облицовки фасадов зданий.

Размеры силикатного кирпича

Также различают силикатный кирпич по размерам. Существуют варианты одинарного, полуторного или двойного. Эти кирпичи имеют одинаковую длину и ширину – 250-120 мм, а вот их толщина разная. У одинарного – 65 мм, у полуторного толщина в пределах 88 мм, у двойного равна 138 мм.

Цены на силикатный кирпич

У разных производителей цены на силикатный кирпич примерно одинаковые, зависят от марки и размера. Зимой цена на кирпич немного снижается за счет падения спроса на него.

Из-за того, что цена на данный вид кирпича невысокая он пользуется большой популярностью в строительном бизнесе. Кирпич с различными добавками, которые улучшают его прочность и срок службы, стоит немного дороже. Если вы хотите приобрести силикатный кирпич, то следую запросить у продавца лицензию на него, ведь только так вы сможете доверять качеству покупаемого сырья.

Силикатный кирпич | АО Силикат

59

Современный АО «Силикат» — это динамично развивающееся предприятие, надежный поставщик на рынке силикатного кирпича. За годы работы мы стали одним из крупнейших предприятий на Юге России. Первыми в России освоили выпуск модифицированных силикатных изделий, обладающих улучшенными эксплуатационными характеристиками, по сравнению с традиционными силикатными материалами.

Силикатные материалы применяются для строения несущих, ненесущих и самонесущих конструкций, наружных и внутренних стен, в строительстве от подвала до крыши здания. Они находят свое достойное применение, как в новом строительстве, так и в реконструкции жилых и общественных зданий.

более 40

Продукция торговой марки СИЛИТ позволяет воплотить любые оригинальные архитектурные решения, благодаря наличию в ассортименте как белого, так и окрашенного кирпича. Технология объемного окрашивания с использованием разнообразных пигментов обеспечивает неограниченные возможности цветовых решений.

Благодаря постоянному контролю качества вся продукция, выпускаемая АО «Силикат», соответствует требованиям государственных стандартов и жестким требованиям современного рынка строительных материалов.

Качество
и контроль

АО «Силикат» следит за тенденциями развития производства строительно-стеновых материалов, постоянно внедряя в работу новейшие технологии. Так уже сегодня мы используем современные способы производства в сочетании с высокотехнологичной линией по изготовлению силикатного кирпича и крупноформатных силикатных изделий немецкой фирмы WKB SystemsGmbH.

Мы производим и продаём

Наше производство

Весь ассортимент выпускаемой продукции соответствует ГОСТ 379-2015. Качество продукции подтверждается имеющимися сертификатами соответствия в добровольной системе сертификации ГОСТ Р, санитарно-эпидемиологическими заключениями, а также имеются сертификаты соответствия крупноформатных изделий требованиям нормативных документов по звукоизоляции. Кроме этого получены заключения независимой лаборатории, которые подтверждают, высокую адгезию выпускаемой продукции, достаточную для кладки II категории согласно своду правил «Строительство в сейсмических районах».

Все это может гарантировать клиентам высокое качество и надежность производимой продукции!.

Где мы находимся

Краснодарский край, Гулькевичи, Промзона

Виды кирпича фото и название кирпича

Кирпич — это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Высокопрочный кирпич — Высокопрочный кирпич или кирпич повышенной прочности исключительно плотен и прочен. Вряд ли он потребуется для обычной стены, но поскольку он водонепроницаем, то часто используется для устройства гидроизолирующего слоя.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Виды облицовочного кирпича (фото): советы по облицовке

Строительный рынок предлагает достаточно большой выбор строительных материалов для облицовки фасадов частного дома, дачи. Материалы для облицовки отличаются по многим параметрам и выбор осуществить довольно сложно, особенно если это касается ремонта старого дома.

Однако многие хозяева предпочитают при строительстве и ремонте использовать испытанный и проверенный многими веками всем известный материал – кирпич. Для облицовки стен дома существует несколько видов облицовочного кирпича. В данной заметке рассмотрим основные виды данного материала.

Облицовочный кирпич керамический

Самый «ходовой» материал для облицовки стен дома. Основной материал при изготовлении – глина, в настоящее время часто применяются различные пигменты, что придает кирпичу множество различных оттенков. При производстве кирпич сначала подвергается формовке, затем происходит его сушка и потом выполняется обжиг кирпича в печи при температуре до 1000 градусов.

Кирпич производится как полнотелым, так и пустотелым. Керамический облицовочный кирпич имеет хорошую несущую способность и морозостойкость. Применяя для облицовки пустотелый кирпич, вы улучшаете теплоизоляционные характеристики стен дома.

Приобретать керамический кирпич лучше у одного производителя, так как материал может значительно отличаться по оттенкам. Лучшим вариантом считается приобретение из одной партии.

Иногда приобрести сразу весь кирпич необходимого объема не удается. Имеется один «хитрый» выход – требуется просто пересортировать кирпич из разных партий и производить облицовку. Получается так называемая «Баварская кладка». Внешний вид фасадов дома получается довольно оригинальным, отлично смотрится.

Облицовочный кирпич силикатный

Силикатный кирпич изготавливается по другой технологии и отличается сырьем от керамического кирпича. В составе содержится известь с кварцевым песком, добавляются различные пигменты.

Способом прессования создается форма материала, затем при воздействии пара водяного (до 200 градусов) и давления (12 атмосфер) в автоклавах производится силикатный кирпич.

Силикатный облицовочный кирпич имеет сходные по прочности характеристики с керамическим, только имеется существенный его недостаток – плохая сопротивляемость атмосферным осадкам (материал элементарно впитывает в себя влагу). Применяется для облицовки стен из-за своей низкой стоимости.

Для дополнительной защиты стен можно выполнить свесы (карнизы) несколько больших размеров или обработать поверхность специальными составами для защиты от влаги.

Облицовочный кирпич клинкерный

Данный вид облицовочного материала немного схож с керамическим кирпичом, но для клинкерного используется глины определенных видов и обжигается кирпич при высоких температурах – около 1300 градусов. В клинкерном кирпиче, благодаря такой технологии, практически не имеется пор, материал может быть марки на прочность М300 и более. Морозостойкость клинкерного кирпича отличная, не разрушается сотни лет, не впитывает влагу.

Клинкерный кирпич имеет различный по цветам внешний вид (зависит от сырья региона и температуры обжига).

Единственный недостаток материала – довольно большая его стоимость.

Облицовочный кирпич гиперпрессованный

Относительно новый вид облицовочного кирпича. В его состав входит небольшая пропорция цемента (12-15%), а остальной состав представляет из себя различные отходы: от шлифовки природного камня, доменных шлаков, известняка, брак мрамора и гранитного щебня, добавляются различные пигменты.

Смесь увлажняется и под давлением прессуется. После материал подвергается очень длительной сушке или пропаривается. При данной технологии происходит экономия энергоресурсов для производства материала.

Данный вид облицовочного кирпича имеет очень точные размеры, практически без отклонений. Внешний вид напоминает натуральный камень, а производиться материал может практически любого оттенка.

В настоящее время постепенно находит свою нишу в строительстве.

Несколько советов по облицовке стен дома

При строительстве нового дома проблем с облицовочным кирпичом не возникает, можно использовать любой из вышеперечисленных видов. Стоит только придерживаться всех технологических приемов при кладке.

Трудности могут возникнуть только при отделке стен кирпичом старого дома.

Сразу обращается внимание на ширину существующего фундамента. Следует произвести осмотр стен фундамента, кладка ведется только по надежной конструкции, в противном случае облицовку надо проводить другим (более легким по весу материалом).

Иногда требуется расширение фундамента. К надежному старому арматурой, анкерами производится скрепление новой части конструкции, производится армирование и бетонирование бетоном марки М200.

По гидроизоляции выполняется кладка облицовки.

Для скрепления кладки к стене используются различные связи, на надежность старых стен тоже требуется обратить внимание.

Обязательно стоит выполнить вентиляционный зазор в 30-50 мм между кладкой и стеной. В нижнем и верхнем рядах облицовки устраиваются небольшие зазоры через 1500 мм (вертикальный шов не заполняется раствором).

При выполнении данных требований можно производить облицовку стен кирпичом, иногда от данной работы лучше отказаться, так как возможно полное разрушение старого дома.

Посмотрите видео «Как выбрать кирпич?»

Дом из силикатного кирпича |

Любой из тех, кто планирует строительство собственного дома, задумывался над тем, из чего его возводить. На сегодняшний день известно великое множество вариантов. Какой материал выбрать для строительства? Это во многом зависит от финансовых возможностей, климатической зоны, индивидуальных пристрастий и многих других факторов.

Преимущества и недостатки кирпичного дома

Фотография дома из силикатного кирпича

Строительство домов из кирпича ведется много столетий, но не потеряло своей актуальности в наши дни. Такой дом будет надежным и уютным, а также прослужит долгие годы, что многократно проверено временем. Преимущества и недостатки кирпичных домов давно известны, обсуждались неоднократно. Но не повредит лишний раз вспомнить их:

1. Начнем с того, что кирпич малоформатный материал. Следовательно, его доставка к месту строительства не доставит неудобств. Погрузку,и разгрузку можно производить вручную, без применения специальной техники.
2. При необходимости строительные работы можно ненадолго приостановить или заморозить на более длительный срок, без ущерба качеству и надежности конструкции.
3. Его легко использовать для различных дизайнерских решений, архитектурных элементов при оформлении фасада строения, что сделает его индивидуальным, выделит среди прочих строений.
4. Качественно выполненная кладка или облицовка из кирпича позволит существенно снизить затраты на последующее обновление или ремонт сооружения.
5. Стены, построенные из этого материала, имеют очень высокую степень звукоизоляции.

6. Еще один проект дома из силикатного кирпича

   Усадка стен из кирпича минимальна. Что позволит сохранить конструкцию без разрушений, устанавливать в доме газовое оборудование, без всяких проблем монтировать различные инженерные коммуникации.

7. Такой дом имеет более высокую, по сравнению с домами из других материалов, степень пожарной безопасности.
8. За счет длительного срока эксплуатации и других факторов, затраты на возведение такого дома практически полностью окупятся.

К недостаткам кирпичных домов следует отнести:

1. несколько ограниченную морозостойкость;
2. низкую степень теплоизоляции;
3. под строительство такого дома требуется глубокий, прочный монолитный фундамент, что потребует достаточно больших затрат;
4. еще один неприятный фактор – высол (белые разводы на стенах). Чаще всего он возникает из-за несоответствия раствора типу материала. Но этого можно избежать, соблюдая технологию выполнения кирпичной кладки.

Состав силикатного кирпича

Исходя из назначения кирпич делится на:

• строительный;
• облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Основные характеристики и свойства силикатного кирпича

Силикатный кирпич и его расцветки

Споры о достоинствах и существенных недостатках силикатного кирпича продолжаются длительное время.

Подробнее рассмотрим все плюсы и минусы силикатного кирпича.

Сначала перечислим минусы силикатного кирпича:

1. Слабо держит тепло. Толщина стен должна быть не менее 2 м, чтобы в доме было достаточно тепло. Но можно проложить слой дополнительного утеплителя, что уменьшит толщину стен, тем самым снижая нагрузку на фундамент.
2. Низкая влагостойкость. Он впитывает больше влаги, чем любой другой тип. Это обстоятельство не позволяет использовать силикатный кирпич в фундаменте. Возводить цоколь или фундамент из такого материала не следует.
3. Больший, чем у других видов вес силиката создает некоторые трудности при транспортировке и кладке.

Таблица технических характеристик силикатного кирпича

Но эти недостатки перевешивают весьма существенные достоинства:

1. Высокая прочность. Больший вес силикатного кирпича позволяет увеличить его плотность и прочность. Идеально подходит для строительства несущих конструкций. В процессе эксплуатации дома прочность только возрастает.
2. Более высокая степень звукоизоляции. Это свойство позволяет использовать силикат для возведения различных перегородок (межкомнатных, межквартирных).
3. Достаточно высокие показатели пароизоляции.
4. Безопасен для здоровья, так как выпускается из природных, чистых материалов. За счет присутствия в составе материала извести, полностью исключается возможность появления грибка на поверхности стен.
5. Экологически чистый материал, не излучает радиации.
6. Стоимость силикатного кирпича на 15-20% ниже чем у керамического, за счет меньшего количества энергетических затрат и более низкой трудоемкости его производства.
7. Длительный срок эксплуатации.
8. Широкая цветовая гамма изделия.

Так же вашему вниманию предлагаем видео по свойствам силикатного кирпича:

Инструменты, необходимые для работы

Фото стройки здания из силикатного кирпича

Если строительство дома будут вести профессиональные мастера, то нет необходимости запасаться инструментами. Но если возведение стен будет выполняться своими руками, то сначала нужно выполнить подготовительные мероприятия.

Прежде чем приступить непосредственно к кладке, необходимо приобрести материалы, а также подготовить инструменты, приспособления.

• Прежде всего, готовим песок, цемент и воду. Их используют для приготовления раствора. Для раствора необходима емкость (ведро), в которой раствор будет доставляться до рабочего места.
• Мастерок — основной рабочий инструмент. Им наполняются швы, разравнивается и удаляется лишний раствор.
• Порядовка – с ее помощью определяют основные параметры ряда.
• Отвес – специальное приспособление для проверки вертикальности выполненной кладки.
• Уровень – с его помощью контролируют правильность горизонтали кладки.
• Молоток-кирка – используется для выравнивания уже уложенного материала, а также для обтесывания или отбивания кирпича.

Советы опытных мастеров

Выполняем кладку силикатного кирпича правильно

Выполнение кладки силикатным кирпичом, по мнению непрофессионалов, ничем не отличается от кладки обычным. Но это не совсем верно. Он требует соблюдения многих особенностей. Поэтому опытные мастера рекомендуют доверить кладку специалистам. Но если есть уверенность в собственных силах, то следует помнить некоторые нехитрые правила опытных мастеров.

1. Перед укладкой силикатный кирпич лучше намочить водой. Тогда при кладке он не будет впитывать влагу из раствора.
2. Силикат обязательно нужно укладывать строго определенным порядком. Для этого применяют перевязку поперечных вертикальных и продольных швов.
3. Чтобы увеличить крепость перевязки, необходимо применять проволоку или специальную арматуру. Ее укладывают через 2-3 ряда.
4. Лучше выполнять кладку способом вприжим, с полным заполнением швов. Этот метод кладки очень трудоемкий, но получается более прочная и монолитная стена. Раствор используют жесткий.
5. Метод кладки впритык применяют для более жидкого (подвижного) раствора. За счет простоты такого метода производительность значительно выше.
6. После выполнения кладки нужно обязательно сделать обработку швов, чтобы исключить появление в растворе трещин.
7. Для строительства домов в 1-2 этажа лучше применять полуторный или двойной кирпич.
8. Для отделки стен больше подойдет материал с шероховатой тесаной поверхностью.
9. При возведении стен из силикатного кирпича своими руками мастеру обязательно потребуются внимание, терпение и хорошее настроение. Поскольку самая незначительная ошибка при выполнении кладки может привести к неприятным последствиям.

Дома из силикатного кирпича строят давно. Он заслуженно пользуется большим спросом и популярностью. Такой дом прослужит не одному поколению. Он сможет защитить своих хозяев и их гостей от различных посторонних звуков и ветра. Ему совсем не страшны грибковые организмы и пожары. Дом, построенный из кирпича, всегда будет дарить тепло, уют и особый микроклимат.

Изучив все преимущества и недостатки кирпичного дома, можно смело сказать, что такое строительство отличный способ обеспечить свою семью достойным жильем на длительный срок.

Для более подробного раскрытия темы, предлагаем к просмотру видео:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

Основные свойства керамического кирпича

Керамический кирпич оценивается по ряду характеристик:

• марка по прочности показывает, какую нагрузку в кг может выдержать 1 см2 кирпича. Если этот показатель составляет 100 кг/см2, то это марка М100, если 150 кг/см2 – М150 и т.д. Кирпичи марок М75-М100 используют для возведения перегородок и стен в малоэтажных домах. Для фундаментов загородных домов лучше использовать кирпич М150, а для сооружения фундамента многоквартирных домов подойдет кирпич М200-М300;
• теплопроводность зависит от количества пор и щелей в кирпиче. Полнотелый кирпич отличается невысокими теплоизоляционными свойствами, подходит только для возведения несущих стен. Пустотелый рядовой кирпич можно использовать при возведении невысоких домов, он позволяет сделать толщину стен намного меньше;
• влагопоглощение у керамического кирпича невысокое, чем в частности и обусловлено его широкое распространение в строительстве. Полнотелый кирпич имеет влагопоглощение на уровне 6-14%. Однако при падении комнатной температуры до уровня уличной влага может проникать в поры материала и кристаллизироваться, что постепенно снизит прочность конструкции;
• паропроницаемость керамического кирпича составляет около 0,14-0,17 Мг/(м*ч*Па), чего достаточно для создания нормального микроклимата в помещении и отвода лишней влаги из него;
• морозостойкость выражается в циклах заморозки/оттаивания. Для возведения несущих стен лучше брать кирпич с морозостойкостью F50, а если строительство будет вестись в условиях сложного климата, то – F75-F Если для отделки стен будет использоваться облицовочный кирпич, то он также должен обладать высокой морозостойкостью. Ангобированный и клинкерный кирпич в этом плане показывают себя лучше всего;
• огнестойкость керамического кирпича наивысшая среди прочих строительных материалов. Он сопротивляется прямому воздействию огня более 5 часов. Для сравнения аналогичный показатель для железобетона – 2 часа, а для металлоконструкций – вообще 30 минут. Керамический рядовой кирпич выдерживает максимальную температуру 1400С, а клинкерный способен пережить температурное воздействие в 1600С;
• звукоизоляция. Кирпич неплохо гасит шумы. Кирпичная стена в два кирпича (толщина 530 мм) способна задержать 60 дБ шума, в один кирпич – 50 дБ.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

• Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
• Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
• Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
• Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
• Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

• С гладкой поверхностью:
• Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
  • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
  • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

Полнотелый и пустотный

Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

• расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
• толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
  • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
  • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
  • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
  • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
  • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Габариты

Прежде чем рассчитывать сколько кирпичей в кубометре, следует определиться с габаритами используемого кирпича.

Будет ли это одинарный, полуторный или двойной кирпич.

Каждый из них имеет свои, стандартные размеры, отличающиеся лишь высотой изделия. При этом, длина и ширина остаются неизменными.

Одинарный кирпич имеет следующие размеры:

Исходя из данных размеров, как уже указывалось выше, количество кирпичей в одном кубе составляет 512-513 штук.

А чтобы рассчитать количество кирпича в кубе кладки, следует добавить размер швов, которые занимает раствор.

Например, если взять размер шва – 1 сантиметр, то количество строительного кирпича в кубе кладки составит около 394-395 штук.

Полуторный кирпич, отличается тем, что имеет высоту – 88 миллиметров. Полуторных кирпичей в кубе кладки примерно 378-379 штук.

А при расчёте сколько кирпичей в кубе кирпичной кладки, с учётом шва в 1 сантиметр, количество кирпича составит 302 штуки.

Двойной кирпич имеет высоту – 138 миллиметров. Чаще всего – внутри полый. Без учёта раствора, количество двойных кирпичей в 1 кубе равно 242 штуки.

А количество двойного кирпича в кубе кладки составит около двухсот штук, при швах, равных одному сантиметру.

Как рассчитать, сколько кирпичей в метре кубическом

Кроме стандартных размеров, есть нестандартные кирпичи. В связи с этим хочется знать, по какому принципу рассчитывают сколько штук кирпичей в кубе.

Для того, чтобы определить сколько кирпичей в 1 кубическом метре чистого кирпича, без учёта швов, необходимо:

1. Вычислить объём одного кирпича, в метрах;
2. Разделить Единицу на полученное значение;
3. Округлить полученное число до целого значения.

Давайте посчитаем на конкретном примере.

Как известно ещё со школы, для определения объёма необходимо перемножить длину, высоту и ширину изделия.

Рассчитаем объём одинарного, стандартного кирпича 250х120х65. Только чтобы не путаться в расчётах, давайте сразу переведём миллиметры в метры. Чтобы всё было в одних единицах.

В одном метре одна тысяча миллиметров, это значит, что нужно разделить показатели длинны, ширины и высоты на одну тысячу.

Объём одного куба равен единице. Как вы помните объём высчитывается путём умножения ширины, высоты и длины, то есть 1*1*1=1 кубический метр.

Теперь разделим единицу на объём одного кирпича и получим – 1:0,00195=512,82

Полученное значение округляем до целого числа. Это будет 512 целых кирпичей, или чуть меньше, чем 513 кирпичей.

Сколько кирпичей в одном кубе кладки

Рассчитывая сколько штук одинарного кирпича в кубе кладки, нужно к высоте прибавить примерную высоту раствора.

Примем, как в примере выше, высоту шва за один сантиметр, то есть, 10 миллиметров. Добавим к высоте кирпича и получим – 75 миллиметров или 0,075 метра.

То же самое применим и к длине кирпича. Как вы понимаете, между кирпичами в кладке также есть раствор. 250 миллиметров, плюс десять, равно 260 миллиметров или 0,26 метра.

Аналогичным образом вы можете высчитать столько кирпича условного в кубе кладки.

Под условным кирпичом подразумевается:

1. Сколько силикатного кирпича в одном кубе;
2. Сколько цокольного кирпича в кубе;
3. Сколько красных кирпичей в кубе и так далее.

Количество кубов в одной тысяче штук кирпича

Иногда требуется высчитать сколько кубометров в определённом количестве кирпичей. Сделать это не сложно.

Для этого нужно:

1. Рассчитать объём одного кирпича;
2. Умножить полученное значение на количество.

Например, у нас есть одна тысяча стандартных, одинарных кирпичей. Как в примерах выше, мы переведём все значения в метры и перемножим высоту, ширину и длину.

То есть, почти 2 кубометра. Что, однако, было уже видно из примера выше. Где мы получили результат немного больше 512 кирпичей в одном кубометре. Соответственно, в двух кубических метрах будет одна тысяча пятнадцать целых кирпичей.

При расчёте кирпичей в кладке, не забывайте учитывать объём раствора. Который прибавляют к высоте и длине кирпича.

А в случае, когда кладка не в один кирпич, к примеру, при строительстве колонн, то следует добавлять объём и к ширине кирпича.

Как рассчитать количество кирпича в кубическом метре

Полезные статьи:

Забор из кирпича надежность и защита;

Как сделать новый проем в кирпичной стене;

Камин из кирпича своими руками;

Кирпичная печь для бани: реальность или роскошь;

Кирпичная стена;

Кирпичный коттедж: кратко обо всём;

Похвастайся перед друзьями кирпичным барбекю сооруженным своими руками;

Сотворим мангал мечты из кирпича;

Что необходимо знать о кирпиче для возведения печи или камина.

Сильные и слабые стороны обоих материалов

Поскольку показатели мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими достоинствами и недостатками обладают оба материала и выясним: что лучше — силикатный или керамический кирпич? Какие из изделий наиболее уязвимы?

Плюсы и минусы силикатных изделий

Силикатный кирпич обладает рядом положительных характеристик. К плюсам можно отнести:

Достаточно высокий показатель морозостойкости свидетельствует о практичности и высоких эксплуатационных характеристиках материала;
Показатели плотности и прочности позволяют возводить не только мало-, но и многоэтажные строения с использованием данных изделий;
Широкая сфера применения материала говорит о его частичной универсальности;
Состав определяет экологичность и, соответственно, безопасность для окружающего;
Огнестойкость – несомненный плюс, также изделия могут выдерживать повышенные температуры, что также немаловажно;
Соотношение плотности и коэффициента теплопроводности вполне приемлемы;
Невысокая цена;
Возможность произвести кладку своими руками. При этом понадобится инструкция и минимальный набор материала и инструмента;
Показатель звукоизоляции сможет сделать пребывание в помещении комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов;
Разнообразие производителей, видов и оттенков изделий позволяют каждому застройщику подобрать для себя подходящий вариант;
Также стоит отметить высокие эстетические качества и хорошую геометрию кирпича.. Основные недостатки сводятся к следующему:

Основные недостатки сводятся к следующему:

• Гигроскопичность кирпича. Изделия достаточно интенсивно впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной защите от ее воздействия, так как последствия могут быть весьма неприятными;
• Большой вес изделий. Если сравнивать силикатный кирпич, например, с кладкой из пено- или газоблоков, то нагрузка на фундамент, при сооружении здания с использованием силикатного кирпича, будет значительно выше;
• Пониженная скорость строительства из-за небольшого размера изделий;
• Отсутствие декоративных элементов в ассортименте изделий;
• Силикатный кирпич не рекомендуется использовать при строительстве объектов, которые характеризуются постоянной повышенной влажностью. Например: баня или сауна, а так же фундаментная часть зданий.

Достоинства и недостатки изделий из керамики

Керамический кирпич отличается следующими положительными характеристиками:

• В первую очередь стоит отметить долговечность изделий и высокие эксплуатационные характеристики. Во многом, эти качества обусловили особую популярность материала, которая с годами только растет в связи с постоянным совершенствованием технологии и оборудования для производства.
• Разнообразие выбора. Рынок предоставляет возможность приобретения продукции разных типов и водив. Это касается формы, размера, структуры и цвета.
• Как и в случае с силикатным кирпичом, если сопоставлять коэффициент теплопроводности с показателем плотности, то данный факт, несомненно, является плюсом.

• Высокий показатель звукоизолирующих свойств.
• По утверждению изготовителей, материал – экологичен, поэтому отнесем это качество к плюсам. Однако, стоит отметить, что экологичность во многом зависит от месторождения исходного сырья, то есть глины.
• Морозостойкость кирпича – на должном уровне. Как уже говорилось, изделия в состоянии выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания, но это касается особенно плотных и высококачественных кирпичей.
• Широкие архитектурные возможности. Это связано, прежде всего с вариативностью изделий. С их помощью можно возводить удивительные и невероятные строительные конструкции. Достопримечательности многих стран мира построены с использованием данного материала.

Как и любой другой материал, керамический кирпич не лишен недостатков. Рассмотрим и их:

Обратим внимание на высокую отпускную стоимость продукции. Строительство дома из керамического кирпича обойдется недешево.
Опять же, материал – гигроскопичен

Ему свойственно влагопоглощение, что, при несоблюдении технологий строительства, приведет к потере показателей качеств изделий и всей постройки.
Для кирпича свойственно появление высолов, которые могут значительно ухудшить внешние характеристики строения.
Низкокачественные изделия крошатся и осыпаются.
И вообще: бракованный и некачественный товар – не редкость на рынке керамического кирпича.

Более значительных недостатков продукция не имеет.

Технические параметры кирпича

Чтобы выяснить, какой кирпич лучше и чем отличается силикат от керамического кирпича, следует изучить основные характеристики материалов.

Способ изготовления

Состав двух видов кирпича и способы их изготовления принципиально различаются:

• Керамический кирпич состоит из глины, которая формуется, сушится и обжигается в печах.
• Состав силикатного кирпича включает в себя 90% кварцевого песка, 10% негашеной извести, воду, а также некоторые добавки. Массу формуют и подвергают воздействию давления и пара в автоклаве.

Прочность

Отличие керамического кирпича от силикатного состоит в их прочности, которая характеризует способность блока выдерживать определенный вес в расчете на 1 квадратный сантиметр. У силиката прочность равна — 150–200 кг/см2, а у глины — 50–200 кг/см2. Тут явно наблюдается превосходство известково-песчаного блока. Именно из такого материала рекомендуется возводить строения выше 1 этажа.

Плотность и вес

Полнотелый силикат имеет плотность 1600–2000 кг/м3 и больший вес. У красного кирпича плотность составляет 1400–2000 кг/м3. Пустотелый известково-песчаный блок имеет пустотность 15–30%, а его плотность равна 1400 до 1600. Пустотелый блок из керамики имеет пустотность 40–55% при плотности 1200–1400. Как видим, силикат превосходит глину по данным показателям.

По весу полнотелые кирпичи примерно одинаковы, а вот вес пустотелого силиката немного превосходит вес глиняного аналога.

Огнестойкость

Выбирая блоки для строительства сооружений, контактирующих с открытым пламенем (камины, печи, мангалы), многие задаются вопросом: что лучше, керамический или же силикатный кирпич? Ответ однозначен. Рекомендуется использовать керамический вариант, который успешно противостоит высоким температурам в течение 6 часов. А вот его силикатный аналог разрушается уже при температуре 600 градусов, а открытому огню может противостоять лишь 3 часа.

Существует разновидность керамического кирпича — шамотный блок. Он изготавливается из шамотной глины, поэтому обладает повышенной степенью огнестойкости. Применяется для кладки топок в печах и каминах.

Теплопроводность

От того, какой кирпич применить, силикатный или керамический, зависит теплота в вашем доме. У силикатного кирпича коэффициент теплопроводности равен 0,4–0,7 Вт/М*К. Если материал не новый, коэффициент может доходить до 0,95. Керамический кирпич обладает меньшей теплопроводностью, на уровне 0,34–0,57 Вт/М*К. Следовательно, стены из него будут меньше отдавать тепло, а в доме будет более комфортно.

Морозоустойчивость

Данный показатель определяет количество циклов замораживания и оттаивания, в течение которых материал не теряет своих свойств. Обозначается буквой F. У силиката он составляет 15–35, а улучшенные сорта имеют показатель 50. У керамики F50 — норма, а некоторые виды характеризуются большими значениями. Так, клинкер имеет F100.

Звукоизоляция

Силикат превосходит по степени шумопоглощения керамику. Данный показатель составляет у него 50–51 ДБ, в то время, как у керамики он равен 45–46 ДБ. Возведение из белых блоков межкомнатных перегородок ведет к ощутимому повышению уровня шумозащиты.

Водопоглощение

Силикатный материал имеет показатель водопоглощения 12%. Кварцевый песок, входящий в его состав, имеет кристаллическую структуру. Он быстро напитывается влагой, но также быстро и отдает ее воздуху. А вот слоистая структура керамики затрудняет проникновение воды между слоями. Однако, попав туда, сохнет обожженная глина долго. Особенно опасно это во время морозов, из-за чего блок может быть разорван. У керамики данный показатель составляет 6–14%. С этим связана и долговечность силиката.

Ценовая категория

Стоимость также является важным параметром при выборе материала. Силикат почти вдвое уступает в цене красному кирпичу, если ориентироваться на объем.

Особенности материала

Вид и количество добавок строго регулируются в зависимости от характеристик, которые требуются от блоков на выходе. Окончательные свойства кирпич приобретает после обжига в специальных печах.

Разновидности керамического кирпича:

Размеры керамических кирпичей.

1. По размеру. Стандартный керамический материал имеет одинаковую длину и ширину — 250х120 мм. Название и маркировка кирпича зависят от высоты изделия. Выпускают: одинарный кирпич (высота 65 мм), полуторный или утолщенный (высота 88 мм), двойной (высота 140 мм). Другой разновидностью материала являются евро кирпич (250х85х65 мм) и керамические блоки четырнадцати видов.
2. По стандартной классификации различают кирпич: I класса (применяется для возведения несущих стен), II класса (применяется для рядовых построек, межкомнатных перегородок, ограждающих конструкций), III класса (применяется для облицовки зданий).
3. По виду поверхности: гладкий и рифленый.
4. По структуре (наличию пустот): полнотелый (без отверстий) и пустотелый (с отверстиями в виде кругов или квадратов).

Существует также специальный огнеупорный керамический кирпич, который используется в строительстве каминов, печей и дымоходов.

Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Силикат кальция — обзор

15.5 Гидравлические цементы

Портландцемент — это гидравлический цемент, получаемый путем измельчения клинкера, состоящий в основном из гидравлических силикатов кальция с сульфатом кальция (гипсом) в качестве добавки в грунт. Клинкер получают путем нагревания глинистых материалов с известью при высоких температурах (> 1500 ° C) с образованием конкреций (диаметром 5–25 мм). Низкая стоимость и широкая доступность известняка и природных источников кремнезема делают портландцемент одним из самых дешевых материалов, используемых во всем мире.Производство и состав портландцементов, процессы гидратации, а также химические и физические свойства цемента были тщательно изучены.

Портландцемент состоит в основном из извести (60–65 мас.% CaO), кремнезема (21–24 мас.% SiO ₂ ), глинозема (3–8 мас.% Al ₂ O ₃ ) и оксид железа (3–8 мас.% Fe ₂ O ₃ ), но также содержит небольшие количества магнезии (0–2 мас.% MgO), триоксид серы (1–4 мас.% SO ₃ ) и другие оксиды, внесенные в виде примесей из сырья, используемого при его производстве.

Основными фазами, присутствующими в негидратированном портландцементе, являются алит (Ca ₃ SiO ₅ -силикат трикальция), белит (Ca ₂ SiO ₄ — β-дикальций силикат), алюминат (Ca ₃ Al ₂ O ₆ — алюминат трикальция), феррит (Ca ₄ (Al, Fe) ₂ O ₇ — алюмоферрит тетракальция).

В таблице 15.1 показаны составы и сокращения этих соединений.

Таблица 15.1. Основные соединения в портландцементе

Ранняя гидратация цемента в основном контролируется количеством и активностью C ₃ A, сбалансированной по количеству и вид сульфатной грунтовки с цементом.C ₃ A быстро гидратирует и влияет на характеристики раннего склеивания. Аномальная гидратация C ₃ A и плохой контроль его гидратации с помощью сульфата могут привести к таким проблемам, как схватывание, потеря осадки и несовместимость цемент-добавка. На основе этой информации был разработан ряд цементов с различной прочностью или высокой начальной прочностью. Пять признанных типов портландцемента перечислены в Таблице 15.2. Типичные составы коммерческих портландцементов приведены в Таблице 15.3.

Таблица 15.2. Типы портландцемента и их применение

Таблица 15.3. Состав (мас.%) Коммерческих портландцементов

Тип I, называемый нормальным портландцементом или обычным портландцементом (OPC), наиболее часто используется, когда особые свойства других типов не требуются, например Например, когда он не подвержен сульфатному воздействию отходов или когда тепло, выделяемое при гидратации цемента, не вызывает неприемлемого повышения температуры.Цементы типа I обычно имеют прочность на сжатие (раздавливание) через 7 дней> 19 МПа, измеренную на 50-миллиметровых кубиках раствора.

Тип II, модифицированный портландцемент с пониженным содержанием C ₃ S и C ₃ A, имеет более низкую скорость гидратации, чем тип I, и медленнее выделяет тепло. Он также обладает повышенной устойчивостью к воздействию сульфатов и предназначен для использования там, где важны дополнительные меры предосторожности против умеренного воздействия сульфатов.

Тип III, высокопрочный цемент с высоким содержанием C ₃ S и более низким уровнем C ₂ S, быстро набирает прочность благодаря высокому содержанию трикальцийалюмината и трикальцийсиликата.Однако такое быстрое нарастание прочности сопровождается высокой скоростью выделения тепла, что может препятствовать использованию цемента типа III для массивных монолитов из отходов / цемента.

Тип IV, низкотемпературный цемент с низким уровнем C ₃ S и C ₃ A и, следовательно, высоким уровнем C ₂ S, может использоваться в первую очередь для массивных отходов / цементных монолитов. Низкая скорость тепловыделения в этом типе цемента объясняется высоким содержанием силиката дикальция и соответствующим низким содержанием силиката трикальция и алюмината трикальция.

Тип V — сульфатостойкий цемент из-за низкого содержания трикальцийалюмината. Это специальный цемент, предназначенный для использования в монолитах, подвергающихся сильному воздействию сульфатов. Он имеет более медленную скорость набора прочности, чем обычный портландцемент.

Портландцемент типов I, II и III обычно используется для иммобилизации радиоактивных отходов. В то время как тип II обладает повышенной устойчивостью к воздействию сульфатов, растворы сульфата натрия успешно затвердевают, причем все три типа имеют примерно одинаковые нагрузки.Водные отходы, содержащие борную кислоту, могут затвердеть, если в цемент добавить щелочной материал (например, гашеную известь или NaOH) или силикат натрия, а также при увеличении щелочности раствора до pH 8–12. Было показано, что типы I, II и III работают с такими добавками. Тип III предпочтительнее для жидких отходов борной кислоты из-за характеристик быстрого отверждения этого цемента (Раздел 15.6), который во многих случаях противодействует эффектам замедления гидратации, вызванным борной кислотой (Раздел 15.8).

Фотография текстуры белого силиката — ID: 149156861 — Роялти-изображения

• Home
• Текстура белого силикатного кирпича , шов кирпичной кладки на кирпичной стене

• Id: 149156861
• Тип носителя: Фотография
• Автор: Андрей Довжиков / андов
• Ключевые слова: