Фото мангал с газового баллона: Мангал из газового баллона своими руками чертежи, фото, видео

2021 ᐈ 🔥 (+72 фото) Мангал из газовых баллонов своими руками чертежи

Автор LocDog На чтение 16 мин. Просмотров 2.7k. Опубликовано 15.09.2020

Особенности

Мангал из старых газовых баллонов делится на несколько типов, которые вы сможете с легкостью изготовить самостоятельно.

Существуют следующие разновидности:

• простой мангал, в котором нет крышки;
• барбекю;

• коптильня;
• смокер.

Три последние самодельные конструкции существенно отличаются от первого варианта, поэтому следует ознакомиться с их особенностями более детально:

• Барбекю представляет собой простую конструкцию, которую вы с легкостью сможете создать своими руками. Для создания такого мангала вам потребуется отрезать часть емкости, которая в дальнейшем будет держаться на петлях и выступать в качестве дверцы. Внутри конструкции находится зона под угли и сетка, на которой будут располагаться продукты.

• Коптильня отличается от традиционных мангалов тем, что в ней присутствует топка. Само сооружение должно быть герметичным, чтобы выполнять поставленные задачи. Для ее создания удаляется половина дна. Топка изготавливается из железных листов. Некоторые люди используют для данных целей другой баллон. Деталь приваривается и оборудуется специальной дымоходной трубой, по которой будет отводиться дым.

• Смокер называют также «паровозом». Он представляет собой сложное сооружение, которому свойственна многофункциональность. В таком изделии присутствуют все опции, которые доступны подобным сооружениям: мангал, барбекю, коптильня, гриль.

Чтобы изготовить такую конструкцию самостоятельно, вам потребуется запастись несколькими баллонами, каждому из которых будет отведена своя роль. В конечном результате смокер будет обладать сходством с паровозом.

Мангалы изготавливаются из пропанового и кислородного баллонов. Баллоны выступают в качестве великолепной основы для создания многочисленных конструкций. Они обладают качественным металлом, почти готовой формой и стандартными габаритами.

Данные особенности дают возможность создать мангал своими руками за короткий промежуток времени с минимальными вложениями.

За счет толстых стен баллоны способны выдерживать высокие температурные режимы, поэтому такие изделия лучше всего подходят для создания различных коптилен, барбекю и мангалов.

Плюсы мангала из баллона:

• Такая конструкция не прогорит даже после длительного контакта с открытым пламенем.
• Благодаря оптимальной конфигурации и толстым стенам мангал не будет деформироваться от влияния высокой температуры.
• В таком мангале вы сможете приготовить не только шашлыки, но и запекать овощи, а также заниматься копчением и жаркой.
• После приготовления вам не потребуется тушить угли водой. Для этих целей будет достаточно просто закрыть мангал крышкой. Также она позволяет хранить мангал на улице. За счет больших размеров вы сможете приготовить порции на всю компанию.

Даже если вам нужно приобретать баллон, такое сооружение обойдется вам дешевле, чем покупка металлических листов в магазине.

• Легкость монтажа. Мангал из баллона сможет изготовить даже новичок.
• На работу потребуется несколько часов.
• Конструкция из баллона подойдет для реализации любых творческих задумок.

Мангалы, созданные из баллонов, практически не обладают недостатками. Некоторые пользователи заявляют, что минусы конструкции заключаются в больших габаритах конструкции. Однако можно приобрести и более компактные изделия. Другая категория людей сообщает, что полукруглое дно неудобно при розжиге дров.

Если посмотреть на ситуацию с другой стороны, такая конфигурация обеспечивает нахождение углей по краям. Это способствует качественному пропеканию мяса, которое при приготовлении на традиционных жаровнях может оставаться сырым.

По мнению профессионалов, сферическое строение стен мангала не очень подходит для жарки шашлыков, так как такая конфигурация ограничивает процессы, которые способствуют «раскрытию» аромата запеченного мяса.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как воспользоваться аппаратом для сварки, вам потребуется выбрать нужный газовый баллон и подготовить его для дальнейших мероприятий. Также следует позаботиться о создании эскизов будущей конструкции и запастись необходимыми для работы инструментами и материалами.

Для создания мангала можно использовать любые баллоны, которые обладают формой цилиндра. Чаще всего используется емкость в 50 литров из-под пропана.

Если вы хотите получить более мобильный мангал, размеры которого позволяют поместить его в багажник авто, воспользуйтесь традиционным баллоном на 27 литров. Вместе с этим следует учитывать, что ширина рабочей области может быть недостаточной за счет сферической формы.

Также для оборудования мангала может использоваться дизельная пушка, которая обладает внешним сходством с газовыми баллонами.

• Газовые баллоны создают из высоколегированной и низкоуглеродистой стали марки 30ХМА, 45, 34CrMo4, 30ХГСА. За счет высокого содержания лигатуры, а также ее понижения, металл становится более прочным и стойким к процессу коррозии.

Оптимальным вариантом для создания барбекю считается использование автомобильного газового баллона объемом в 50-80 литров. Он обладает увеличенным диаметром, за счет чего повышается комфорт при розжиге. Также такое изделие обладает достаточной вместительностью. За счет большого размера его ширина позволяет использовать всю длину стандартных шампуров, благодаря чему вы сможете приготовить порцию продуктов для всей компании.

К числу нюансов следует отнести тот факт, что ненужные автомобильные баллоны – это редкость, в отличие от пропановых, а покупка нового считается нецелесообразной.

Помимо ресивера, вам потребуются следующие компоненты:

• отрезок стальной трубы и уголки;
• ручки из металла, которые будут крепиться на крышку;
• петли – можно использовать элементы, предназначенные для дверей или мебели;
• труба, диаметр которой составляет 100 мм, а ее колено должно составлять 90 градусов. Труба потребуется в том случае, если предусматривается дымоход;
• решетка для организации барбекю;
• материал для крепежа: болты, гайки, заклепки.

Подготовьте элементы декора, с помощью которых вы сможете придать сооружению благородный вид. Также вам потребуется грунт, краска и растворители.

Если говорить о перечне инструментов, вам потребуются следующие позиции:

• сварочный аппарат;
• электрическая болгарка;
• электрическая дрель;
• сверла, предназначенные для работы по металлу;
• струбцины, с помощью которых вы сможете производить фиксацию металлических компонентов;

Если говорить о перечне инструментов, вам потребуются следующие позиции:

• сварочный аппарат;
• электрическая болгарка;
• электрическая дрель;
• сверла, предназначенные для работы по металлу;
• струбцины, с помощью которых вы сможете производить фиксацию металлических компонентов;
• металлическая линейка;
• электроды диаметром 3-4 мм;
• отрезные и зачистные диски для болгарки;
• чертилка;
• кёрн;
• разводные и газовые ключи;
• комплект гаечных ключей.

Если вы планируете в дальнейшем производить окрашивание конструкции, подготовьте насадку-щетку для дрели или болгарки. Также вам потребуется кисточка или распылитель.

Подготовив все необходимые позиции материалов и инструментов, можете приступать к дальнейшим действиям.

Разборка баллона

• Резать газовый баллон под требуемые размеры и формы сразу, не проверив его содержимое, нельзя. Надо в первую очередь опустошить баллон, вдруг в нем остался газ. Поэтому вентиль надо просто открыть, выпустив остатки содержимого.
• Затем надо открутить кран. Делают это газовым ключом. Обычно он легко откручивается, но иногда это становится проблемой для тех, кто впервые сталкивается с подобной ситуацией. Просто в некоторых моделях баллонов кран застопоривается двумя шпильками. Их надо удалить пассатижами. После чего кран легко откручивается.
• Следующий этап – промывка. Баллон заполняют водой наполовину, трясут его или перекачивают, затем сливают воду. Сам по себе газ имеет специфичный запах, который ему придает специальная добавка – одорант. Чтобы избавиться от этого запаха, в воду для промывки добавляют моющее средство или хлорку.

Резка крышки

Размеры мангала из газового баллона определяются размерами последнего. Но что касается параметров вырезаемой крышки, то здесь могут быть разные варианты. Она может быть короткой или во всю длину цилиндрической части. Что касается последнего варианта, то необходимо понимать, что газовый баллон – это шовная труба, с двух сторон которой приварены сферические крышки.

В одной сделано сквозное отверстие под кран, вторая является глухим днищем изделия. Так вот крышку мангала, а соответственно и вырезаемую часть, можно сделать от одного сварочного шва до противоположного.

Итак, газовый баллон готов. На него наносят разметку под резку. В принципе, это две продольные линии, делящие баллон в продольном направлении пополам. Нанести разметку очень просто.

• Длина окружности баллона, то есть его «периметр», составляет 96 см.
• Этот показатель делят на «4», получается 24 см.
• За точку отмера берут продольный шов цилиндрической части, то есть от него в две стороны откладывают по 24 см.
• По метке проводят продольные линии, концы которых до поперечных швов не должны доходить в пределах 2-3 см.
• Концы продольных линий соединяют по периметру цилиндрической части. Разметку наносят мелом.

Отмеченный мелом полусферической формы прямоугольник не является крышкой. Размер последней по ширине на 10 см будет меньше. Этот параметр откладывается от одной из нанесенных продольных линий.

После чего мелом формируется крышка, которую и надо будет отрезать.

Резку проводят болгаркой и отрезным диском с алмазным напылением. Многие мастера рекомендуют заполнить баллон водой до начала резки. Таким способом решается вопрос устойчивости цилиндрического изделия и охлаждения режущего инструмента.

• Начинать резку надо по одной продольной линии. Она прорезается от конца до конца разметки. После чего необходимо к отрезанному участку приварить петли. Их можно использовать любые: дверные, мебельные. Требуемое количество петель с меньшими размерами – четыре, больших понадобится всего две.
• Их просто прикладывают к баллону так, чтобы рез оказался посередине двух частей петель. Последние приваривают к баллону электросваркой. Этот этап делается специально именно сейчас, потому что проще подогнать крышку к баллону и петлям, пока она еще не срезана полностью.

Остается только прорезать остальные три линии: одна продольная, две поперечные. Сразу к крышке с противоположной стороны от петель надо приварить ручку, чтобы удобно было барбекю из газового баллона открывать.

И еще один момент, который сделает изготавливаемую конструкцию более удобной в эксплуатации.

В месте приваренных петель на баллоне надо приварить два ограничителя, которые будут удерживать крышку в открытом состоянии. То есть, чтобы она не завалилась за аппарат. Для этого можно использовать уголок 40х40 мм. Из него вырезают кусочки длиною 2-3 см. Они и будут ограничителями.

Чтобы при закрытии крышки между ней и цилиндрической частью не оставалось зазоров, необходимо создать полочки по всему периметру отрезанной части.

Для этого потребуется стальная полоса шириною 2-3 см и толщиною 2-3 мм. Полосы просто приваривают изнутри баллона с выпуском наружу в половину своей ширины. К тому же эти приваренные полосы будут удерживать крышку, чтобы она не провалилась внутрь мангала.

Самодельный мангал из газового баллона с чертежами и размерами

Когда-то у нас в доме был сжиженный газ в баллонах. Но совсем не давно протянули природный и сами газовые ёмкости стали практически не нужны. Долго думал, что с ними делать, хотел уже продавать. Но пересмотрел интернет, посоветовался с друзьями и было решено сварить мангал. Можете посмотреть, что из этого получилось.

Но прежде чем начать, нужно подготовить баллон к разрезу. А чтобы это было безопасно нужно следовать точным инструкциям.

Помните, любая газовая ёмкость, полная или пустая, очень опасна. Поэтому открытый огонь или механическое повреждение может стоить жизни.

Что нам сделать, чтобы обезопасить себя:

1. Для начала нужно открыть вентиль. Делается это против часовой стрелки, как показано на каждом баллоне.

2. В открытом состоянии оставляем его на сутки, чтобы все газы максимально улетучились.

3. Теперь нужно слить конденсат, как его ещё называют газолин. Он тоже сильно горюч, поэтому очень опасен. Практически не испаряется, примерно такой же как бензин.

Когда будете его сливать, то лучше делать это где-нибудь подальше от гаража. Так как запах очень не приятный и остаётся на долгое время. Вашим соседям такое точно не понравится.

4. Теперь избавляемся от остатков газа. Лучше всего это сделать наполнением баллона водой. Но для этого нам нужно осторожно спилить ножовкой по металлу фиксатор на вентиле. Их может быть один или два.

• С другой стороны вытаскиваем стержень фиксатора.

5. Гаечным ключом откручиваем верхушку вентиля.

6. У нас появилось отверстие, через которое мы будем заливать воду.

7. Чтобы, как можно быстрее залить воду в баллон, идём в авто магазин и покупаем переходник для топлива.

• Болгаркой по всей длине делаем на нём насечки

8. Надеваем на трубку тоненький шланг, а саму её втыкаем в баллон. Таким образом заполняя ёмкость водой, скопившиеся газы будут выходить через проделанные разрезы. Далее берём ведро с водой и краном и надеваем на него другой конец шланга. Заполняем баллон жидкостью.

9. Переходим к распилу. В верху где был вентиль, болгаркой аккуратно пилим по кругу. Воду из баллона выливать не нужно. Делаем это вместе с ней.

Не нужно делать сразу глубокий рез, иначе диск от болгарки закусит, он может разлететься, а это приведет к травмам.

10. Теперь, когда вентиль срезали, можно сливать воду и приступать к разметке баллона. Но в начале с помощью болгарки и лепесткового круга нужно очистить его от родной краски. Конечно работа не из лёгких, так как на это было затрачено 2,5 часа.

11. Далее меняем диск на отрезной и удаляем нижний ободок. Также счищаем ржавчину и краску.

12. Разметку и чертёж баллона начинаем от центрального сварочного шва, который идёт по всей его длине. С помощью рулетки в одну из сторон от шва отмечаем 24 см., делаем это и снизу и сверху. Затем соединяем эти две отметки.

13. Теперь в обратную сторону, уже от нашего шва, также откладываем черту на 24 см. с двух сторон и проводим линию.

14. Далее на линии, которую чертили последней, делаем отметку по 3 см. от верхнего и нижнего сварочного шва баллона.

15. От этой отметки, только уже которая сверху, каждые 8 см. отмечаем чёрточки. В этом месте можно будет сверлить отверстия под шампуры.

16. Ну и это ещё не всё. От длинной линии, где у нас отмечены отверстия под шампура, делаем отметки сверху и снизу по 10 см. чертим также полоску.

17. На этой линии от сварного шва откладываем по 4 см. с одной и с другой стороны. Это будет крышка.

18. На том этапе нам нужно крутануть баллон до той черты, которую мы первой чертили и также сверху отступить от шва по 4 см.

Делаются отступы для того, чтобы при резке крышки нам не попасть на металл, который находится вторым слоем внутри баллона. Когда будем резать крышку.

• 19. Далее малярным скотчем соединяем метку от первой линии, до метки линии, которую мы чертили рядом с чертой под шампура.

20. Вырезаем крышку.

Обратите внимание, резать нужно рядом с той линией, которая была отложена на 10 см. от шампуров.

То есть задняя часть крышки. И ещё один секрет, после первого реза по всей длине, чтобы в последствии не ловить крышку нужно сразу приварить шарниры.

21. Отрезаем нашу крышку, но не до конца. Нужно оставить 1 см., не срезая его, чтобы в последствии, когда будем дальше резать она у нас не открывалась и не закрывалась.

22. Прожигаем сваркой отверстия, где мы чертили под шампура. Если хотите, чтобы они были аккуратней, то лучше их высверлить. Сразу же их с помощью болгарки зачищаем.

23. Чтобы крышка не откидывалась далеко назад, возле шарнира привариваем кусочки уголка, примерно по 2 см.

24. Верхняя часть нашего мангала готова. Осталось вырезать отверстия для попадания воздуха.

Кстати, лучше всего сделать это сбоку а не на дне. Так оно будет меньше забиваться жирами от шашлыка.

25. Делаем разметку под отверстия для воздуха. От длинного сварного шва с каждой стороны отмечаем 10 и 20 см. Обе эти линии соединяем.

26. По этим двум линия делаем чертёж, каждые 5 см. Полученные метки соединяем.

27. Теперь болгаркой нужно прорезать короткие чёрточки от длинной до длинной линии.

28. С другой стороны от сварного шва проделываем тоже самое.

29. Закрываем наше отверстие, которое осталось у нас после срезанного вентиля. Его лучше сделать, чтобы оно было съёмным и через него можно было выкинуть весь шлак.

30. Теперь кусочек металла, который мы оставляли 1 см. спиливаем и открываем крышку.

31. С другой стороны, напротив отверстий, куда кладётся крышка, проделываем маленькие треугольнички для передней части шампуров. Примерная глубина пропила 8 мм.

32. Теперь давайте сделаем подставку под мангал. Для этого из профильной трубы 20 мм. отрезаем четыре штуки по 75 см., шесть шт. по 60 и две по 24 см. Ещё нам понадобится кольцо, которое мы срезали с баллона. Для его углубления в нашу конструкцию.

33. Свариваем конструкцию, как показано на фото. Сварные швы зачищаем. Чтобы баллон не шевелился, к нему можно приварить пластины.

34. В принципе, мангал и подставка под него готова, можно уже красить термостойкой краской. Но кому интересно, можно сделать колёсики для переноса нашей шашлычницы и полки. Будет вообще круто. Также из черенка от лопаты можно приделать ручку для открывания крышки.

Ну вот и всё.

Особенности использования мангалов, сделанных своими руками

Чтобы готовить всегда вкусный шашлык на новом самодельном мангале и увеличить срок эксплуатации конструкции, не забывайте о простых правилах использования этого полезного сооружения:

• следите за жаром — правильно разогретые угли имеют красный цвет с серым налётом;
• не переворачивайте часто шампур — для равномерного пропекания мяса это нужно сделать только два раза;
• в зоне с максимальным жаром готовьте мясо, а в других — овощи или рыбу;
• не заносите мангал в помещение, например, когда начался дождь, — это ухудшит тягу, а значит, увеличит количество угарных газов в воздухе;
• не ставьте конструкцию близко к легковоспламеняющимся предметам;
• не выбрасывайте золу сразу после использования, чтобы исключить возгорание: она тлеет до суток.

Как сделать барбекющницу

В принципе, барбекюшница из газового баллона делается точно так же, как и мангал, только с небольшими добавлениями. Во-первых, внутрь устанавливается решетка. Она съемная, но для нее необходимо внутрь цилиндра установить опорные полочки. Изготавливают их из стального уголка 25х25 или 32х32 мм. Длина каждой полочки 10 см, приваривают их с двух противоположных сторон проема по три штуки на одинаковом расстоянии друг от друга.

Место расположения по высоте – под отверстиями для шампур. Соответственно и с противоположной стороны на этой высоте.

Во-вторых, необходимо установить дымоход. Здесь достаточно много вариантов:

• на крышке;
• сбоку, с врезкой в отверстие для крана;
• рядом с крышкой в цилиндрической части.

Как усовершенствовать мангал

Есть много дополнительных мелочей, которые сделают процесс приготовления мяса, птицы или рыбы на мангале-барбекюшнице процессом удобным и необременительным. Вот несколько таких мелочей:

• К крышке устройства или к его цилиндрической части приваривают гайку, в которую вставляют термометр. Теперь можно следить, при какой температуре готовится мясное блюдо.
• На дымоход можно установить бак. В него друг на друга устанавливаются решетки. Это дополнительное приспособление – отличная конструкция коптильни.
• Можно внутрь мангала установить решетку, на всю его длину. Это будет колосник. Его задача – удерживать угли, но пропускать через себя золу, чтобы она не мешала гореть дровам.
• Что касается декоративного оформления, то здесь также огромное поле деятельности. Что только не придумывают мастера. К примеру, вот такой вариант в виде паровоза, как на фото ниже. Определенно, такая конструкция украсит территорию дачи.

Заключение по теме

Сегодня найти в интернете мангалы из газового баллона с чертежами и точными размерами – не проблема. Предлагаются всевозможные варианты простых конструкций и с дополнительными удобными опциями. Но главное, как показала практика, это точное соблюдение высоты расположения шампуров над углями. Расстояние небольшое – будет гореть мясо, расстояние увеличили – блюдо будет готовиться долго.

Самодельный мангал из газового баллона своими руками: чертеж, фото

В любое время года хочется приготовить мясо, овощи на костре, чтобы ощутить особый аромат и вкус продуктов. Поэтому рассмотрим, как сделать самодельный мангал из газового баллона. Потребуется немного времени, некоторые инструменты и материалы. В результате можно получить привлекательную и функциональную конструкцию с крышкой.

Преимущества

Выделим основные преимущества создания мангала своими руками, используя обычный газовый баллон:

• экономия – даже самый обычный готовый мангал с аналогичной функциональностью обойдется немало, а имея под рукой газовый баллон, можно сделать устройство, потратив минимум средств и немного времени;
• простота – благодаря подробной инструкции собрать изделие сможет даже новичок, достаточно иметь обычные навыки обращения со инструментами и материалами;
• функциональность – своими руками можно задать необходимый уровень функциональности устройства, установив требуемые дополнения;
• мобильность – изготовленную своими руками конструкцию можно легко перемещать с места на место и транспортировать;

Вариант мобильного мангала

• высокая прочность и долговечность – конструкция, выполненная из газового баллона, отличается повышенной прочностью, обеспеченной используемой сталью с высокими эксплуатационными качествами, ведь она способна выдержать высокое давление и воздействие газовой среды;
• удобство эксплуатации – дно не прогорает, а после использования не нужно заливать водой – достаточно закрыть крышку.

Подготовка

Примечание: Прежде чем приступать к действиям по созданию мангала своими руками, необходимо позаботиться о выпуске газа, который всегда остается в использованном баллоне.

В нем может быть конденсат. Поэтому изделие нужно открыть (открутить вентиль), подождать, пока газ выйдет. Естественно, это необходимо делать на свежем воздухе, в безопасном отдалении от возможных источников огня, искр и других условий, способных вызвать возгорание газа. Чтобы определить, что газ выходит (это не всегда слышно), можно использовать мыльную воду. Достаточно промазать выход, чтобы получить пузыри, если идет поток.

Подготовка баллона для изготовления мангала

Затем баллон нужно перевернуть, чтобы обеспечить выход конденсата. Далее изделие необходимо залить водой и оставить на несколько дней. Для этого подключается шланг и под напором подается жидкость. Вода должна заполнить объем полностью. После этого дальнейшая работа с баллоном будет безопасной.

Пока изделие готовится, можно заняться важным делом – сделать чертеж. Ведь придется соорудить устройство, которое должно иметь определенные параметры. Вот с их учетом и следует создать чертеж. Все размеры, элементы и особенности должны быть в нем указаны.

А еще для создания самодельного мангала потребуются такие инструменты и материалы:

• дрель;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• шуруповерт;
• труба;
• петли;
• заклепки.

И, конечно, потребуется сам баллон. Можно использовать вариант на 50 литров.

Разметка

Дальше можно позаботиться о разметке баллона. Модели на 50 литров достаточно, чтобы приготовить шесть порций шашлыка. Наружный диаметр стандартного баллона составляет 96 см. Следовательно, его удобно разделить на четыре части. Отступать можно от продольного шва, что обеспечит ровность разметки.

Подготовка баллона к приварке крышки

По обе стороны от шва нужно отступить по 24 см, после чего провести линии. Уложив изделие горизонтально, необходимо сделать отметки для возможности размещения шампуров. По периметру баллона есть поперечные швы. От них нужно отступить по 3 см. Дальше шаг между метками может составлять 8 см. В итоге их получится шесть. В отмеченных зонах нужно сделать отверстия диаметром.

От первой ориентировочной линии следует отступить еще 10 см. На этом расстоянии будет размещаться крышка.

Границы крышки – это текущая линия и противоположная, нанесенная первой (на расстоянии 24 см от продольного шва).

Распиливание

Когда с разметкой этап закончен, можно переходить к более ответственному – распиливанию. Для этого нужно воспользоваться болгаркой. Действовать необходимо строго по нанесенным линиям разметки. Обращаться с болгаркой нужно аккуратно, не пренебрегая правилами безопасности. Следует помнить, что осколки металла могут попасть в глаза, волосы, на кожу. Все эти части тела нужно защитить, для чего используются специальные средства. На голову нужно надеть головной убор, следует использовать очки, перчатки и закрытую одежду и обувь.

Распиленный баллон

Поскольку толщина используемого металла составляет не более 3 мм, совершить действие с помощью болгарки будет достаточно просто.

Рекомендации по правильному вскрытию газового баллона для изготовления мангала

Приварка крышки и ручек

Для крепления крышки и возможности ее открывания следует использовать прочные петли. Их может быть три-четыре. Размещаться они должны на одинаковом отдалении друг от друга.

Высота ножек выбирается такой, чтобы мангал из газового баллона было комфортно использовать. Кроме приготовления блюд, его должно быть удобно транспортировать, грузить в багажник автомобиля.

Приварка крышки мангала

Как показывает практика, оптимальная высота конструкции – 20–30 см. Для изготовления ножек можно использовать трубу. На концах ножек лучше предусмотреть площадки, которые будут противодействовать непроизвольному углублению в грунт конструкции при использовании на природе. Это особенно важно, если применяются не трубы, а уголки, поскольку под весом изделия они способны сильно погружаться в почву, что весьма неудобно при эксплуатации.

Вариант изготовления стильного мангала из газового баллона

Ручки можно изготовить своими руками или купить в магазине. Это могут быть самые простые элементы. Желательно не использовать дерево. И пусть оно выглядит более эстетично, из-за высоких температур такие изделия быстро придут в негодность. Поэтому металлические ручки – оптимальный выбор.

Готовый мангал, изготовленный своими руками

Опасности

Если мангал из газового баллона создается своими руками, есть определенные проблемы:

• без термостойкого покрытия изделие может выглядеть не эстетично;

Мангал без декорирования

• получается достаточно тяжелая конструкция, которую не всегда удобно транспортировать;

Удобный для перемещения мангал

• малый опыт в проведении сварочных операций может негативно сказаться на прочности и долговечности конструкции.

Примечание: Если есть сомнения в возможности изготовления мангала своими руками, лучше не рисковать, а приобрести готовое решение.

Удачные варианты мангалов, изготовленных своими руками

Такая конструкция будет рассчитана профессионалами, а значит, способна служить долго, а эксплуатация будет приносить удовольствие. Единственный недостаток, в сравнении с конструкцией, изготовленной своими руками, – высокая стоимость. Использовать же самодельное устройство – это всегда намного приятнее и во многих случаях удобнее, поскольку при изготовлении можно учесть личные требования.

Рекомендации по изготовлению мангала из газового баллона за 3 часа

Как сделать мангал из газового баллона своими руками: фото, чертежи и видео

Сложно поспорить с тем, что отдыхать за городом на собственной даче – настоящее наслаждение. Ведь только в такие моменты жизни можно по-настоящему почувствовать свежесть природы, приготовить ароматные шашлыки и пообщаться с близкими людьми.

Особенно с этим согласны жители крупных городов, которым приходится жить в постоянной городской суете. Для таких граждан собственная дача за городом является настоящим спасением, где они могут отдохнуть от надоевшей атмосферы мегаполиса.

Естественно, на такой даче просто необходим мангал, ведь он является крайне удобным средством для приготовления пищи на огне, когда-либо придуманным людьми. Готовить пищу на мангале стали еще в далеком прошлом, однако, даже в наше время многие люди не прочь воспользоваться такой техникой.

Мангал из газового баллона

В наше время мангал с коптильней является незаменимым атрибутом любой загородной дачи. Как правило, у множества дачных участков может различаться план дома, размеры, обстройка, но собственный мангал с коптильней имеет любой уважающий себя владелец собственной дачи.

Чтобы свести затраты на такое приспособлению к минимуму, лучше всего сделать мангал из газового баллона своими руками. Такая коптильня практически не будет отличаться от купленной в магазине, а количество средств, которое придется на нее затратить, составит минимальный показатель.

Преимущества мангала, сделанного своими руками

С момента появления мангалов человек постоянно модернизировал свое устройство, добавляя в него новые функции, делая его более удобным и так далее. Таким образом, от обычной жарки мяса на палке, на костре мы пришли к современным СВЧ печам. Следовательно, ассортимент мангалов настолько широк, что каждый может свободно выбрать такую модель, которая придется ему по душе.

Однако, как правило, цены на современные модели мангалов являются просто запредельными и не многие могут позволить себе такую роскошь. Именно поэтому и создавалась эта статья – потому, что многие люди задаются вопросом о том, как сделать мангал из газового баллона своими руками.

Итак, ниже мы рассмотрим список преимуществ, а также недостатков конструкции, которую мы будем делать:

Плюсы:

• Большие размеры, которые позволят единовременно приготовить большое количество еды для немалой компании.
• Легкая конструкция, сделать которую не составит труда даже у тех, кто никак не привязан к физической работе. Все, что вам понадобится – это газовый баллон и несколько часов времени, которое придется потратить на создание своей коптильни.
• Предельно низкая стоимость мангала. Такие затраты может позволить себе любой, у кого есть собственная дача.
• Стойкая и прочная конструкция, которая способна выдержать высочайшие температуры. За счет этого повышается и долговечность вашего мангала.
• В случае с наличием откидной крышки, мангал не придется заносить под навес в случае дождя. Плюс ко всему, крышка мангала необходима для того, чтобы использовать его в качестве коптильни.

Минусы:

• Первое преимущество такого мангала можно также назвать и недостатком. Дело в том, что большая конструкция не всегда может вписаться в двор дачи, особенно если её площадь не может похвастаться большими размерами.
• Мангал и коптильня из газового баллона не будет переносной конструкцией, которую можно в любой момент переставить в более удобное место. Для того чтобы перенести такую конструкцию, понадобится как минимум 2 человека.
• Из сырья, которое можно использовать в качестве топлива для мангала, может использоваться только уголь, поскольку места для дров в нем слишком мало.

Процесс производства мангала из газового баллона

Первым делом необходимо найти подходящий газовый баллон. В принципе, это не может составить труда, особенно для тех, кто пережил время заправки газовых плит с помощью газовых баллонов. Для изготовления нашего мангала вам понадобится большой газовый баллон, емкостью порядка 50 литров.

Сразу хочется предупредить, что изготовленный мангал и коптильня не будет иметь презентабельный вид. Однако, на качество приготовления пищи это никак не повлияет. Тут дело вкуса. Конечно, можно специально оборудовать его так, чтобы он имел опрятный вид.

Также стоит знать, что если у вас нет сварочного аппарата, а также умения им пользоваться, то у вас ничего не получится. В таком случае единственным выходом будет обратиться к специалисту в данной отрасли. В принципе, это нельзя назвать существенным недостатком процесса изготовления, поскольку найти грамотного сварщика, имеющего свой сварочный аппарат, не составит труда.

Инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе производства

Итак, для того чтобы сделать мангал из газового баллона своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:

• болгарка;
• две дверные петли для крышки;
• набор инструментов, в которые входят:
  • молоток;
  • отвертка;
  • разводной ключ;
  • зубило;
• дрель;
• уголок;
• металлическая труба.

Инструкция изготовления

Первым делом необходимо разрезать баллон. Данный процесс является достаточно небезопасным, поэтому необходимо соблюсти все меры безопасности. Удостоверьтесь, что газовый баллон точно пуст и не имеет остатков газа.

При разрезании баллона на 2 части будьте крайне осторожны, ведь если в баллоне осталось хоть немного газа, он может свободно воспламениться и принести уйму проблем.

Итак, когда баллон разрезан на 2 части, необходимо дождаться, пока весь оставшийся газ испарится. После этого вам нужно перевернуть баллон верх дном для того, чтобы стек весь конденсат.

Для того чтобы убрать ненужный кран на поверхности баллона, можно воспользоваться молотком или болгаркой. В первом случае его можно просто отбить от баллона, во втором полностью спилить. Второй случай является менее безопасным, поэтому мы рекомендуем именно молоток.

После того как вы сделали все вышеописанные действия, необходимо полностью залить баллон водой и оставить его на несколько дней в таком виде. После этого работа с такой конструкцией станет абсолютно безопасной и вы сможете делать с ней все, что захотите.

Как сделать крышку?

Как вы уже могли догадаться, верхняя крышка мангала является незаменимым атрибутом. Во-первых, это защита от дождя. Во-вторых, это внедрение функции коптильни, без которой ваш мангал не будет таким функциональным.

Итак, крышку для мангала мы будем делать из уже отрезанной части баллона. Крышку нужно отрезать от баллона с верхней части корпуса вдоль посередине. Выпиливать ее необходимо от середины к краю. После чего она крепится к основной части мангала с помощью дверных петель, которые мы подготовили ранее. Боковые стенки необходимо оставить.

Сборка верхней части

Когда верхняя крышка готова к эксплуатации, необходимо качественно прикрепить ее к основной части мангала. Для этого нам понадобятся, как уже говорилось ранее, дверные петли и дрель.

Первым делом с помощью дрели высверливаем отверстия под петли, после чего фиксируем последние с помощью заклепок и привариваем. Опять же, если вы не обладаете сварочным аппаратом или умением им пользоваться, обратитесь к специалисту, который за небольшую плату решит все ваши проблемы.

Здесь вы можете немного скреативить. Можно прикрепить дополнительные аксессуары для вашего мангала, например, ручку для крышки. Также вы можете соорудить съемную крышку с помощью направления осей шарниров в одну из сторон.

Укрепление и фиксация

Для того чтобы избежать возможности деформации вашего будущего барбекю из-за высоких температур, необходимо укрепить основание коптильни.

Для этого по всему периметру необходимо приварить металлический уголок. Лучше всего сделать это внутри мангала. Таким образом, вы убьете двух зайцев: укрепите основание и создадите удобную опору для сетки или шампур из обычного уголка.

Также лучше всего сделать надрезы для того, чтобы шампур отлично входил на свое место и устойчиво там держался.

Ножки мангала

Естественно, любой мангал или барбекюшница должна иметь собственные ножки. Это не обошло и наш случай. Для ножек лучше всего подойдут обычные металлические трубы одинаковой длины. Их должно быть четыре.

Для их закрепления необходимо просверлить по углам днища отверстия, после чего прикручиваем ножки с помощью гаек. Если после этого ножки вашего мангала получились недостаточно устойчивые, приварите дополнительные угонки снизу.

В довершение всей работы – просверлите несколько дыр на днище мангала для прогоревших углей.

Итоги

Итак, теперь вы можете легко сделать отличный мангал из баллона собственными руками. Причем, как вы могли понять, данный процесс не отнимает много сил и является предельно простым.

Если ко всему процессу вы подошли со всей серьезностью и сделали все правильно, то такая конструкция сможет прослужить вам не один год. Причем здесь можно не только жарить шашлыки, но и коптить различные продукты.

Поверьте, если вы самостоятельно изготовите такое функциональное изделие, оно прослужит вам не один год, что не может не радовать.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

сделать по чертежу своими руками и пропанового баллона

Хороший мангал можно сделать из газового баллона из-под пропана. И делая самостоятельно, можно всегда сделать как тебе надо, а не решил неизвестный маркетолог.

Особенности мангала

• Большая часть работы уже сделана, когда делали баллон.
• Газовый баллон имеет толстую стенку и это подарит мангалу надёжность и долговечность.
• Сама форма провоцирует сделать крышку, а это дополнительная защита от непогоды и возможность подольше прогревать мясо или даже подкоптить.

Но:

• Топливо только уголь. Размеры баллона не позволят сделать мангал для дров.
• Избыточный вес и через это ограниченная мобильность.

Подготовка

Начиная дело, рекомендуем сначала всё приготовить, а потом делать. Это сэкономит время и силы.

Чертёж

Выбор баллона

Делая мангал из газового баллона, интересует прежде всего: поместятся ли шампуры?

Если выбрать из баллонов с максимальным диаметром, то получим: 9.2, 18, 27, 50-литровые.

До 12 литров все баллоны очень маленькие и на мангал не годятся.

Мы рекомендуем остановиться на 27 и 50-литровых баллонах. Это самые подходящие, чтобы сделать мангал.

Инструменты

• Углошлифмашина “болгарка”;
• Отрезные, шлифовальные диски и щётки для болгарки;
• Рулетка;
• Сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция

Многое можно сделать по-своему и использовать другие материалы.

Открываем вентиль и когда газ выйдет выкручиваем.

Залейте внутрь воды и оставьте на 1-2 дня. Так вы обезопасите себя от жидких фракций, что могли остаться, да и сам газ будет окончательно вытеснен.

Начните с ручки. Полоса стали и 2 деревяшки на заклёпках (можно на шурупах или болтах).
Ручка будет нагреваться особенно в месте приварки, поэтому делайте с запасом, чтобы не касаться боковин при хвате.

В итоге должно получиться так.

Разметьте баллон:
Линия вдоль;
Отметьте центр;
На центральной линии разметьте 6 отверстий;
С краёв отступите до следующей линии и также разметьте по 6 отверстий.
Засверлите отверстия.

Отрежьте крышку. Размечать особо не нужно: по местам приварки боковин баллона и как бы вдоль пополам.
Приварите петли.
Со стороны петель просверлите отверстия для шампуров, а с лицевой стороны — насечки. Шаг 8-10 см.

Аккуратно вырежьте вентиль и приварите отвод. Это будущий дымоход.
С противоположного конца вырежьте отверстие для поддувала. Upd: поддувало делать не нужно (на практике выяснили: либо колосник, либо поддувало).

Приварите ручку. Уже можно её покрыть лаком или краской.

Для удобного столика приварите крепления. Чтобы кронштейны были в уровень, скрутите с уголком или швеллером и приварите.

На отвод прикрепите сваркой небольшой отрезок трубы.

Изготовьте трубу и грибок.

Примерьте, всё должно надеваться хорошо, без люфтов.

Это заготовки упоров крышки. Можно сделать разными вариантами. Важно чтобы открытую крышку можно было закрыть не оббегая мангал. Тут использована арматура диаметром 6 мм.

Приварите упоры.

Створка поддувала. Возьмите сегмент что вырезали из баллона. Ось — болт, ручка — такой же болт.

Для переноски приварите крепкие ручки.
Обожгите от остатков краски.

Приварите крепление ножек. Использованы ½” водопроводные муфты.

Это комплект ножек: низкие и, если вместе,по пояс. С обоих концов резьба под муфты.
Нарежьте под размер из полудюймовой трубы.

Так на маленьких ножках.

Мангал покройте . Перед покраской нужно ободрать всё до голого металла.
Из фанеры сделать столик, покрыть морилкой и лаком, прикрутить к мангалу.

Если приварить изнутри 4 обрезка уголка, то можно положить сетку и получится гриль.

Если начали добавлять гриль атрибуты, то термометр в крышку будет в самый раз.

Видеоинструкция:

Еще фото мангалов из газового баллона:

Поделиться в социальных сетях

с грилем, как сделать, как коптить

Коптильня-мангал из газового баллона своими руками может быть изготовлена любым человеком, занимающимся сварочным делом. Конструкцию часто делают многофункциональной, на которой доступно готовить блюда по разной рецептуре. Существует несколько вариантов таких коптилен. Чтобы сделать одну из них, потребуется схема, 2-3 баллона и желание работать.

Варианты конструкций

Коптильня представляет собой закрытую камеру с подвешенными продуктами. Внутрь по каналу подается дым из дымогенератора. Эта схема приемлема для коптильни холодного копчения. Второй вариант конструкции аналогично имеет закрытую камеру. Для образования дыма здесь не нужен дымогенератор. Камера установлена над топкой. Огонь прогревает ее днище, за счет чего начинается тление древесной щепы. Эта схема применяется для коптильни горячего копчения.

Многофункциональная коптильня состоит из 3 баллонов

Различием по типу копчения коптильни не ограничиваются. Часто их изготавливают многофункциональные, позволяющие приготавливать другие блюда:

1. Мангал. Приспособление представляет собой корыто, где можно на шампурах готовить шашлык. Делают его из горизонтально уложенного баллона с вырезанным окном на боковой стороне. На мангал с внутренней стороны можно приварить упоры и уложить на них решетку. Теперь его доступно использовать как барбекю. Однако, это еще не все. Вырезанный с боковой полки баллона сегмент не выбрасывают, а крепят его на этом же месте петлями. Получается крышка. Если мангал оснастить решеткой и сверху накрыть, то он превращается в гриль.
2. Место под казан. Топку не обязательно использовать только для получения дыма в коптильне. Ее тоже делают многофункциональную. На вертикально расположенном баллоне срезают верхнюю заглушку. В отверстие погружают казан, в котором готовят плов, уху, кулеш.

Обычно многофункциональная коптильня состоит из трех баллонов: 2 штуки больших и один маленький. Большой баллон устанавливают вертикально. Он исполняет роль коптильни, где происходит холодное копчение. За ним горизонтально уложен второй большой баллон. Он исполняет роль коптильни, где происходит горячее копчение, а также используется для мангала, барбекю и гриля. Следующим по очереди идет третий маленький баллон, который тоже располагают вертикально. Он исполняет роль топки и места под казан. Между собой все емкости соединены дымовым каналом из металлической трубы.

Важно! Отвод дыма из всех трех емкостей организовывают через дымоход. Трубу вваривают в верхней части баллона, исполняющего роль коптильни, работающей по технологии холодного копчения.

Плюсы и минусы конструкций

Если появилось желание сконструировать из газового баллона своими руками мангал-коптильню, нужно продумать все плюсы и недостатки такой конструкции. Если положительных моментов больше, смело можно превращать свою идею в реальность.

Из положительных моментов выделяют:

1. Простота конструкции. Многофункциональную коптильню сварить из готовых металлических емкостей проще, чем строить ее из кирпича.
2. Мобильность. Несмотря на внушительный вес, коптильня является передвижной. Если ее поставить на колеса, то во дворе можно перекатывать с места на место одному человеку.
3. Длительный срок эксплуатации. Баллоны изготовлены из толстого металла. Коптильня прослужит минимум 10 лет, а при хорошем уходе хватит на всю жизнь.
4. Эстетичность. Коптильню можно не просто сварить, а аккуратно зачистить швы, покрасить огнестойкой краской, украсить коваными элементами. Конструкция станет украшением участка, места отдыха возле беседки.

Возле коптильни можно приспособить столешницу для разделки продуктов

Из недостатков можно выделить невозможность выполнения работ при отсутствии сварочного аппарата и опыта сварки. Минусом является необходимость проведения сложных мероприятий по очистке емкостей от газа и конденсата.

Выбор и подготовка баллонов

Идеальность применения газового баллона объясняется его характеристиками. Он имеет удобный диаметр – 300 мм, стенки из толстого металла. По сути, это уже готовая камера. Большие емкости используют для сборки коптильни, мангала. Из маленького баллона создают топку, и место под установку казана.

Из баллонов сливают конденсат, тщательно промывают водой

Кроме газа, внутри емкости находится жидкий конденсат с очень едким запахом. Все это нужно удалить через открытый вентиль. Утилизацию выполняют вдали от жилых участков и зеленых насаждений.

Следующим этапом откручивают сам вентиль. Он прочно сидит на резьбе. Придется приложить большие усилия. После выкручивания вентиля через отверстие баллон заполняют водой, оставляют на сутки. Жидкость с примесями конденсата сливают. Теперь его можно резать болгаркой.

Совет! После промывки баллон желательно выжечь на большом костре, чтобы полностью удалить запах конденсата.

Правила изготовления своими руками

Когда емкости будут подготовлены, можно приступать к сборке коптильни. Сначала подготавливают схему, подбирают соответствующие материалы, инструменты. Нужно вспомнить о технике безопасности, ведь сборка из газового баллона своими руками коптильни-гриля связана со сварочными работами и резкой болгаркой.

Техника безопасности

Резку баллонов выполняют после освобождения от газа и горючего конденсата. В противном случае может произойти взрыв. При работе с болгаркой инструмент располагают так, чтобы отрезной диск находился слева от корпуса. Искры должны лететь под ноги, а не в обратную сторону.

По ходу вращения диска рез всегда делают от себя

Болгарку применяют не только для резки, но и шлифовальным кругом затирают сварочные швы. Инструмент располагают так, чтобы диск находился под углом 15 ^о к обрабатываемому участку.

Внимание! Во время резки и шлифовки с болгарки запрещено снимать защитный кожух.

Выбор модели и чертежа

Сборку коптильни начинают с проектирования. Выбор схем здесь небольшой. Модель холодного и горячего копчения собирают из трех баллонов. Для коптильни, работающей по технологии горячего копчения, нужно две емкости.

В зависимости от выбранной схемы для сборки коптильни понадобится два или три баллона

Подготовка инструментов и материалов

Кроме самих баллонов, для коптильни готовят трубу и колена диаметром 80-100 мм. Нужен уголок, листовая сталь толщиной 4-5 мм, трубка сечением 15 мм для ножек. Если коптильня предполагается передвижная, готовят колеса. Еще понадобятся ручки на дверцы, нержавеющий прут для решеток.

Сварочный аппарат является основным инструментом при сборке коптильни

Из инструментов нужен сварочный аппарат, болгарка с набором отрезных и шлифовальных кругов. Еще понадобится электродрель, молоток, зубило, рулетка.

Порядок действий

Сборку барбекю коптильни из баллона своими руками выполняют в определенной последовательности. Сначала размечают и распиливают заготовки. Потом все сваривают. Финалом является обустройство и украшение.

Разметка и распил баллонов

Разметка емкостей будет завить от того, какой тип коптильни выбран. Сначала стоит рассмотреть простейший вариант конструкции, функционирующей по технологии горячего копчения, состоящей из двух баллонов.

Под такую коптильню баллон располагают горизонтально. Он дополнительно исполнит роль мангала, барбекю и гриля. Большое прямоугольное окно вырезают на всей боковой полке. По торцам прорезают круглые отверстия под дымоход и дымовой канал от топки.

У большого баллона вырезают окно на всю длину боковой полки до начала стыков, где образуются закругления торцов

Маленький баллон для топки можно расположить горизонтально или вертикально. В первом случае аналогично вырезают прямоугольное окно в боковой полке. Однако на такую топку невозможно установить казан. Если есть такая необходимость, баллон располагают вертикально. Срезают только верхнюю заглушку, освобождая место под казан. На боковой полке прорезают два небольших окошка под поддувало и топочную дверцу. Дополнительно прорезают одно круглое отверстие под дымовой канал.

Следующий вариант сложнее. Коптильня, работающая по технологии холодного и горячего копчения, состоит из трех баллонов. Топку и мангал делают точно так, как и в предыдущем варианте. В схеме добавляется только третий баллон под камеру холодного копчения. Расположен он вертикально перед мангалом. В баллоне прорезают окно для загрузки продуктов. Располагают его на боковой стороне в верхней части емкости. По длине оно примерно до половины баллона или чуть больше.

В верхней заглушке прорезают круглое окно под дымоход. Канал для подачи дыма будет располагаться на боковой полке баллона в нижней его части – ниже загрузочного окна. Здесь прорезают аналогично круглое окно под трубу.

Дополнительно в топку нужно вырезать колосники. Их можно сделать из толстой металлической пластины, просверлив множество отверстий. Дымовые каналы делают небольшие. Трубу диаметром 80-100 мм нарезают длиной от 20 до 50 см. Длина дымохода минимум 1 м.

Подставка

Чтобы было удобно коптить в барбекю из газовых баллонов, конструкцию взгромождают на подставку. Ее высоту регулируют по собственному росту. Стационарным вариантом подставки считается конструкция с ножками. Сваривают ее из трубок. Обязательно ставят перемычки, чтобы ножки не разъезжались.

Для мобильности коптильни подставку можно поставить на колеса. Их берут от старой коляски, тачки или другого приспособления.

В подставке можно установить спереди два колеса, а сзади приварить из трубы ножку

В качестве готовой подставки подойдет рама от коляски, тачки, мехдойки и другого приспособления. Важным условием является прочность и устойчивость конструкции.

Сборка и сварка конструкции

Сборку коптильни начинают с установки первого баллона на подставку. Для устойчивости сваркой делают контрольные прихватки к раме подставки. В круглое отверстие вставляют трубу дымового канала, обваривают. На второй ее конец насаживают отверстием второй баллон. Стык обваривают.

Если в коптильне предусмотрено три камеры, проделывают аналогичные действия. В отверстие второго баллона вставляют кусок трубы. Обваривают патрубок. На второй конец трубы отверстием насаживают третий баллон, обрабатывают сваркой.

Когда вся конструкция будет сварена, многофункциональную коптильню надежно приваривают к подставке

Крышки, ручки, решетки

Следующим элементом приваривают колосники дымогенератора коптильни. Их располагают внутри малого баллона между дверцами топок и поддувала. Колосники можно сделать съемные, уложив их на приваренные подставки из уголков.

Внутри коптильной камеры приваривают подставки для решеток, на которые будут укладывать продукты. Их делают три уровня. На нижние подставки у днища баллона ставят поддон для стекания жира. На второй и третий ярус укладывают решетки. Сваривают их из нержавеющего прута.

При необходимости в коптильне можно сделать три яруса решеток под продукты

Вырезанные сегменты из боковых полок баллонов используют под дверцы коптильни, топки и крышку для мангала. С одной стороны их крепят обычными дверными петлями. С другой стороны окна приваривают ограничитель, чтобы створка не проваливалась внутрь баллона. На каждую дверцу устанавливают ручку из не нагревающегося материала.

Подготовка под барбекю, мангал, гриль

Внутри мангала приваривают держатели. На них аналогично укладывают сетку для барбекю и гриля. Чтобы на мангале можно было жарить шашлык, по торцу переднего борта под шампуры прорезают болгаркой пропилы шагом 10 см. С противоположной стороны, где зафиксированы петли крышки, просверливают под шампуры отверстия, отступив от торца борта 1-2 см.

Совет! На дно мангала оптимально уложить толстую перфорированную пластину из толстого металла. Она исполнит роль колосников во время сжигания углей.

Установка дымохода

Дымоход приваривают к торцу первого баллона, исполняющего роль коптильни. Если это конструкция горячего копчения с горизонтальным расположением камеры, то сначала из отверстия выводят колено, а на него сверху приваривают трубу.

Из горизонтально расположенного баллона трубу дымохода выводят коленом

У коптильни холодного копчения баллон расположен вертикально. Здесь без колена трубу просто приваривают, вставив в отверстие на торце.

Изготовление полок, креплений

Удобство работы с коптильней обеспечивают полки. Их можно сделать в виде столешницы, расположить под мангалом на перемычках подставки. На полках удобно класть продукты, щепу для копчения, дрова.

Под дрова и щепу полку располагают в нижней части подставки коптильни

Во время приготовления мяса на барбекю или гриле его приходится переворачивать. Под рукой должны всегда находиться для этого дела аксессуары. Повесить их можно на крюки, приваренные к корпусу коптильни.

Отделка

Чтобы коптильня не выглядела грудой металла, эстетичный внешний вид придают ей отделкой. Лучше всего смотрятся украшения из кованых элементов. Ручки и полки тоже можно сделать резными из дерева, придать им красивую форму.

Коваными элементами оформляют саму подставку коптильни, а при желании приваривают их на корпус баллонов

Шлифовка и покраска конструкции

Выполнить шлифовку самих сварочных швов недостаточно. Баллоны покрыты обычной краской красного цвета. Когда коптильня заработает, ЛКМ от нагрева начнет чернеть, обгорать, испускать неприятный запах гари. Всю старую краску нужно счистить. Лучшим способом будет установить на болгарку или дрель насадку-щетку с металлической щетиной. Она вычистит корпус коптильни до блеска.

Если коптильню не покрасить, со временем металл начнет ржаветь. Используют для этих целей специальную термокраску, которая не выгорает.

Что и как можно коптить в мангале из газового баллона

Конструкция считается многофункциональная, подходит для разных блюд. В казане готовят плов, уху, другие первые блюда. Мангал востребован для жарки шашлыка. На гриле и барбекю готовят стейки, колбаски, овощи.

В коптильне рыбу подвешивают за хвост

В коптильне коптят все виды мяса, рыбу, полуфабрикаты, сало. Продукт загружают сырой просоленный или предварительно слегка проваренный. В коптильне по технологии холодного копчения коптят сыр, овощи, фрукты, грибы.

Чтобы получить разные вкусы продукта, для копчения выбирают щепу из определенных сортов дерева

Заключение

Коптильня-мангал из газового баллона своими руками может быть изготовлена и установлена под навесом. Это лучшее место, так как оно защищено крышей от осадков. Продукт доступно готовить даже в плохую погоду.

фото и как сделать своими руками

Собственный мангал есть практически у каждого владельца дачи или частного дома. Тем же, кто пока не приобрел подобную конструкцию, будет полезной данная статья. В ней мы расскажем, как сделать мангал из старого газового баллона.

У такой конструкции очень много преимуществ. Она проста в изготовлении, компактная, а при желании мангал можно переоборудовать в коптильню или барбекю. Естественно, чтобы соорудить такое изделие, нужно вооружиться определенными теоретическими знаниями, которые вы найдете в сегодняшней статье.

Инструкция: как сделать мангал из газового баллона

Чтобы изготовить мангал для дачи из газового баллона своими руками не нужно обладать особыми навыками. Достаточно уметь пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом. Пошаговую инструкцию по изготовлению мы рассмотрим ниже, а пока уделим внимание особенностям такой самодельной конструкции и приведем ее плюсы и минусы.

Рисунок 1. Варианты конструкций из старых баллонов

Использованный газовый баллон считается идеальной основой не только для мангала, но и для других конструкций, предполагающих нагрев. Их изготавливают из прочной стали, устойчивой к высоким температурам, а найти такой баллон можно в гараже или дешево купить на рынке (рисунок 1).

Основным плюсами самодельного мангала из баллона считаются:

1. Универсальность: все баллоны примерно одинаковые по размеру и имеют схожую конструкцию. Поэтому, даже если с первого раза у вас не получится сделать мангал, вы сможете с легкостью повторить попытку с учетом предыдущих ошибок.
2. Устойчивость к жару: толстая качественная сталь, из которой изготавливают баллоны, обладает повышенной жаропрочностью. Соответственно, даже при длительном и постоянном использовании мангала металл не деформируется и не прогорит.
3. Расширенный функционал: на основе старого газового баллона можно изготовить не только обычный мангал для жарки шашлыков, но также барбекю для овощей или коптильню для рыбы и мяса.
4. Доступность: использованные баллоны стоят недорого, а для их переоборудования под мангал требуется минимум инструментов.

Кроме того, такие конструкции считаются безопасными. После жарки огонь не нужно тушить специально. Достаточно просто закрыть крышку, чтобы перекрыть доступ кислорода, и огонь погаснет сам собой.

Существуют и некоторые недостатки мангала, изготовленного из старого баллона. Их немного, но эти нюансы все же следует учесть перед началом работ. Например, в холодное время года металл будет очень быстро остывать, поэтому для жарки мяса внутрь придется постоянно докидывать дрова или уголь.

Кроме того, самодельные конструкции выглядят не очень привлекательно. Единственный вариант – купить специальную термостойкую краску, но, учитывая ее высокую стоимость, далеко не все любители шашлыков готовы на такие траты.

Также не стоит забывать о том, что после длительной эксплуатации внутри баллона могла скопиться грязь и гниль. Ее нужно обязательно удалить, аккуратно вскрыв баллон и прокалив все его части над открытым огнем.

Как сделать своими руками

В интернете можно найти множество идей изготовления мангалов с крышкой, в которых в качестве основы используется старый газовый баллон.

Примечание: Самый простой вариант – открытая конструкция без крышки. Но, если вы хотите не только приготовить шашлыки, но и запекать овощи или коптить рыбу, преимущество лучше отдать более сложным моделям. Их изготовление займет больше времени, но взамен вы получите многофункциональное устройство для дачи.

Из старого газового баллона можно сделать такие типы мангалов:

1. Коптильню: от обычного мангала отличается наличием отдельной топки. Половину днища баллона отрезают и к ней приваривают топку, изготовленную из куска металлической трубы. Сверху приваривают еще один отрезок трубы, который будет выполнять роль дымохода. Перед началом использования конструкции ее нужно несколько раз прокалить.
2. Барбекю: одна из самых простых конструкций. В ней есть крышка, в роли которой выступает часть стенки баллона с приваренными к ней петлями. Внутрь выкладывают металлическую сетку, на которой готовятся продукты. Огонь горит под сеткой.
3. Смокер: самая сложная, но и самая функциональная конструкция. В одном корпусе здесь умещены и гриль, и простой мангал, и коптильня. Минус в том, что для изготовления понадобится не один, а несколько баллонов, которые придется соединять.

При наличии времени и фантазии из кусков арматуры можно изготовить дополнительные аксессуары: ножки, ручки для переноски и различные ограничители.

Вне зависимости от выбранной конструкции, устанавливать мангал нужно на расстоянии от жилых помещений, электропроводов, газовых труб или сараев, в которых хранится топливо, краска или другие взрывоопасные вещества.

Теперь рассмотрим непосредственное изготовление мангала, начиная от подбора материалов и создания чертежей до непосредственного производства.

Необходимые материалы и инструмент

Поскольку газовые баллоны изготавливают из очень прочной стали, для его распила понадобятся специальные инструменты. Как правило, для этих целей используется газорезка или мощная болгарка с электроприводом. Также подготовьте сварку, с помощью которой будут соединяться элементы конструкции (рисунок 2).

Чтобы сделать качественный мангал своими руками, вам также понадобятся такие материалы:

1. Прочная стальная труба с коленом 90 градусов и диаметром 100 мм. Она будет выполнять роль дымохода.
2. Металлические уголки, с помощью которых можно будет скрепить элементы конструкции или усилить ее.
3. Петли для крепления крышки. Можно использовать любые модели, но чаще всего применяют дверные или мебельные.

Также вам понадобится решетка, на которую будут выкладываться продукты, и дополнительная фурнитура (заклепки, болты, гайки и др.).

Рисунок 2. Для работы вам понадобится сам баллон, болгарка и сварочный аппарат

К подбору инструментов тоже нужно отнестись со всей ответственностью. Кроме болгарки, дрели и сварочного аппарата, подготовьте сверла для металла, струбцины для фиксации металлических деталей и электродиоды на 3-4 мм. Также вам понадобятся дополнительные отрезные и зачистные диски для болгарки, набор разводных, гаечных и газовых ключей, линейка, чертилка и пробойник.

Чертежи с размерами и варианты дизайна

В интернете есть достаточно готовых чертежей, по которым можно сделать самодельный мангал из газового баллона. Можно воспользоваться уже готовыми схемами и размерами, или разработать чертеж самостоятельно на бумаге или в специальной программе.

Поскольку габариты газовых баллонов являются примерно одинаковыми, разметку высоты, ширины и других параметров будущей конструкции можно делать прямо на металле. Самый простой способ – использовать для распила болгарку, хотя удобнее пользоваться газовой горелкой.

Для начала следует вырезать крышку:

1. От швов, соединяющих днище и основание баллона, следует отступить по 5 см и прочертить на металле линию будущего разреза.
2. Затем болгаркой или горелкой делают пропил, двигаясь от центра к краям. Если используется болгарка, диск следует располагать под прямым углом к стенке баллона.
3. Эксперты советуют не делать полный пропил, а резать лишь небольшие участки. Оставшиеся части металла потом можно легко пробить зубилом. Так можно сэкономить несколько дисков для болгарки.
4. Заранее определитесь с высотой будущей конструкции. В расчет следует принимать и ножки, на которых будет установлен мангал. Обычно их изготавливают из кусков металлических труб, которые крепят к основанию с помощью болтов (их резьба должна выходить наружу).

Рисунок 3. Для работы можно использовать готовые чертежи

В крышке также нужно просверлить отверстия под петли, зафиксировать фурнитуру с помощью заклепок и приварить их. Если петли будут закреплены только на заклепках, рано или поздно они отпадут под действием высоких температур.

Если вас интересуют чертежи других видов мангалов, ознакомиться с ними вы сможете на рисунке 3.

Разметка и распил основания

Самым ответственным делом в изготовлении обычного мангала или коптильни из газового баллона является работа с самим исходным материалом.

Примечание: Следует помнить, что даже пустой баллон крайне опасен, поэтому пользоваться открытым огнем рядом с ним категорически запрещено. Все дело в газолине, который добавляют в обычный природный газ для запаха. Газолин способен впитываться в металл и обладает горючестью, поэтому при неосторожном поведении может взорваться.

Чтобы изготовить мангал, пустой баллон нужно правильно раскроить. Перед тем, как разрезать газовый баллон болгаркой, внимательно осмотрите его. По всей его высоте проходит сварочный шов. Он и будет считаться первой линией будущей разметки. От этой линии вверх и вниз нужно отмерить по 24 см. После этого ставим метки и проводим линию. От центральной линии-шва тоже отступаем в каждую сторону по 10 см и тоже проводим линию мелом. Это отверстие в будущем будет использоваться для подачи воздуха (рисунок 4).

Рисунок 4. Успех работы зависит от точности разметки

Далее необходимо определить лицевую сторону будущего мангала. Теперь нужно отступить от задней линии еще 10 см. Это и будет линия реза.

В верхней и нижней части любого баллона также есть сварочные швы. Расстояние между ними стандартное и составляет 61 см. От каждого из них следует отступить по 3 см, ставим две точки и соединяем их линией. Таким образом нам удалось разметить крышку будущего мангала. Ее ширина будет составлять 38 см, а длина – 55 см.

Сборка конструкции и монтаж ножек

Изготовление мангала начинается с разреза баллона по намеченным линиям. Когда будет вырезана крышка, нужно дополнительно подготовить три полосы, шириной по 3 см и длиной по 1 метру каждая. Их следует сварить с крышкой так, чтобы края полос на 1,5 см выступали за ее края. Аналогично приваривается и ручка.

Примечание: После сваривания всех частей нужно провести подготовку мангала к эксплуатации. Для этого ее нужно отцентровать крышку и прикрепить петли на одинаковом расстоянии от краев баллона.

Рисунок 5. Все части лучше соединять сваркой для надежности крепления

Ножки и подставку для уже изготовленного мангала можно сделать из любого подручного материала. Можно использовать подставку от старой швейной машины, но более надежными считаются конструкции из крепких металлических уголков. При желании, конструкцию можно сделать разборной, если вы собираетесь часто перевозить мангал (рисунок 5).

Изготовление ручек и крышки

Крышку самодельного мангала обычно изготавливают на этапе раскроя баллона. Крепят ее тоже первой, после подготовки и зачистки металла. Самое сложное – правильно приварить петли, чтобы крышка плотно закрывалась. Как правило, их крепят в самом начале, а вот ручки следует приваривать в конце. Сначала необходимо покрасить мангал, дать ему высохнуть под навесом, и только после этого приступают к окончательному оформлению (рисунок 6).

Рисунок 6. При изготовлении дополнительных элементов можно проявить фантазию

Если вы хотите, чтобы ваш мангал был покрашен, сначала следует сжечь в нем немного дров. Это поможет удалить остатки газа из внутренней поверхности и обезжирить ее. Только после этого конструкцию можно обрабатывать термоустойчивой краской.

Меры безопасности

Главное правило безопасности, от котором следует помнить при изготовлении мангала или барбекю из газовых баллонов для дачи, состоит в том, чтобы полностью обезопасить себя от возможного взрыва баллона.

Рисунок 7. Перед распилом баллон нужно наполнить водой

Для начала нужно удостовериться в том, что он пуст. Для этого следует открыть запорный кран и прислушаться, нет ли шипения. Далее, не закрывая кран, переворачиваем баллон, чтобы наружу вытекла вся жидкость, оставшаяся внутри (рисунок 7).

Запорный клапан изготавливают из бронзы, которую легко срезать ножовкой. В результате образуется отверстие, сквозь которое внутрь набирают воду. В это время категорически запрещено курить или пользоваться открытым огнем рядом с баллоном, так как вода может начать вытеснять газолин.

Когда баллон будет полностью наполнен водой, из любого подручного материала делаем пробку, плотно вставляем ее в отверстие, укладываем баллон горизонтально и приступаем к работе.

Простая инструкция по изготовлению мангала из использованного газового баллона приведена в видео.

Как изготовить мангал из газового баллона: примеры и пошаговая инструкция

Большой компании, приехавшей на дачу, нужен солидный мангал. Стандартные конструкции из тонкой стали, предлагаемые в магазинах, для этого не подходят.

Жарить шашлыки и стейки на костре, примостив их на кирпичах, неудобно. Строить стационарное сооружение для барбекю с печью и крышей решится не каждый.

Поразмыслив над этим, домашний умелец приходит к выводу, что лучший вариант — своими руками сделать мангал из газового баллона.

Содержание статьи:

Толстые стенки такой емкости прослужат не один год. Ее размеры оптимально подходят для раскладки шампуров. Высоту несложно подобрать под свой рост так, чтобы в процессе готовки не пришлось гнуть спину.

Существует множество разновидностей жаровен и коптилен, сделанных из газовых баллонов. Давайте познакомимся с ними и поговорим о том, как самостоятельно можно воплотить в жизнь понравившийся вариант.

Все начинается с резки баллона

Независимо от выбранной конструкции, первый шаг по изготовлению мангала – резка старого баллона из-под пропана емкостью 50 литров. Сразу же бросаться на него с болгаркой мы не советуем. В этом деле нужно соблюдать правила безопасности. Остатки газа, которые есть в каждой емкости, при контакте с искрами и воздухом могут взорваться.

Поэтому сначала придется вручную открутить кран. Удаление штуцера на старом баллоне – операция не всегда простая, поскольку он крепко «прикипает» к корпусу. Попробовать сдвинуть его можно с помощью рожкового разводного ключа, ударяя по ручке молотком.

Если кран не поддается, то используют другой инструмент – разводной водопроводный ключ и стальную трубу в качестве рычага.

Под действием такого мощного усилия любая резьба сдается. Для того, чтобы емкость не проворачивалась, с другой стороны к ее днищу крепят упорный уголок.

Для облегчения откручивания можно нанести на место контакта крана с корпусом «ВэДэшку» и подождать пару часов, пока резьба не откиснет.

После этого емкость медленно наполняют водой. Она вытесняет горючую газо-воздушную смесь, исключая риск взрыва при резке.

После этого воду не сливают, а ставят кран на место и приступают к разметке корпуса.

С одной стороны на корпусе баллона есть длинный шов. Он будет «маяком» для первой линии реза. Вторую черту проводят на другой стороне так, чтобы она оказалась напротив первой и отступают от нее вверх на 8 см. Это будет вторая линия реза. Если не сделать такую поправку, то жаровня получится мелкой.

Сделав разметку по чертежу, берутся за болгарку и прорезают стенки, отделяя часть корпуса. Она будет использоваться в качестве откидной крышки.

Важный нюанс! Резать корпус нужно аккуратно рядом со швом так, чтобы не повредить стальное кольцо, которое находится под ним. Оно будет служить упором для крышки, чтобы та не проваливалась в жаровню.

На нижнем фото в левой части емкости видно кольцо. Если бы мастер прошел болгаркой рядом со швом, то оно осталось бы на месте и служило упором. Исправить допущенный промах несложно: нужно наварить стальные полосы сверху на крышку.

Следующий этап — удаление штуцера. Его обрезают заподлицо с корпусом.

Заусенцы удаляют шлифовальным кругом.

Дальнейший порядок работы зависит от того, как вы намерены использовать мангал: только для жарки или скомбинировать его с коптильней. Эти операции мы рассмотрим после обзора готовых конструкций.

Примеры мангалов из газовых баллонов

Самый простой способ превратить газовую емкость в жаровню – разрезать ее пополам, просверлить в боковинах отверстия для воздуха и приварить к днищу четыре ножки.

Делим баллон пополам и получаем две жаровни

Самый популярный у мастеров вариант – вырезание боковины корпуса и превращение ее в дверцу. Она поможет дольше сохранить высокую температуру углей при жарке.

Для удобства транспортировки две ножки нужно снабдить колесами, а третью использовать в качестве упора. Ручку для перевозки можно сделать подлиннее и закрепить на ней дощечку для посуды и приправ.

Лучшая станина для жаровни получается из старой станины швейной машинки. Она снижает центр тяжести конструкции, предохраняя ее от переворачивания.

Кованый декор и боковая труба для отвода дыма улучшают внешний вид и функциональность мангала.

Сделав дымовой зонт над жаровней, два столика по бокам и посадив ее на гнутые стальные ножки, мы получим более солидное сооружение. Особой необходимости в дополнительном навесе нет, однако, его наличие улучшает внешний вид.

Наш обзор продолжает самодельный мангал-коптильня из газовых баллонов. Он представляет собой комбинацию из двух емкостей: 50-ти литровой и 20 литровой. Меньшая размещается ниже основной, соединяется с ней через небольшое окошко и используется в качестве генератора дыма. Для улучшения тяги дымовую трубу делают повыше.

Более продвинутый вариант  — установка третьей вертикальной емкости. В ней развешивают продукты для холодного копчения. Общая вместимость такой конструкции достаточна для того, чтобы готовить мясные и рыбные деликатесы про запас.

Занимая почетное место на участке, мангал становится предметом общего внимания. Зная об этом, многие умельцы украшают его по мере своей фантазии.

Самый популярный вариант – конструкция в виде паровоза. Огонь и дым, исходящие из жаровни как нельзя лучше вписываются в этот образ.

Генератор дыма можно поставит поперек в «отделении машиниста», а можно естественно внедрить его в общий локомотивный дизайн.

Обтекаемая форма емкости наводит на мысль о подводной лодке. Представляем вашему вниманию интересный пример реализации подобной идеи.

Одному мастеру газовая емкость напомнила подводный корабль, а другому пришла на ум ассоциация с поросенком. Воплотить ее в металле не представляет особого труда.

Познакомившись с образцами народного «мангалотворчества», перейдем к рассмотрению практического вопроса, как своими руками сделать барбекю из газового баллона и коптильню на его основе.

Пошаговая инструкция

Начальные операции по разметке и резке баллона мы описали в начале статьи. Теперь дополним нашу инструкцию фотографиями и поясним дальнейшие действия.

Петли к корпусу жаровни удобнее приваривать до момента отделения крышки, прорезав линию на обратной стороне корпуса. В этом случае они без перекосов встанут на свое место. На другой стороне к крышке приваривается ручка из стального прутка.

Если со стороны петель не поставить ограничитель, то дверца при открывании упадет назад и доставать ее будет неудобно. В качестве упоров можно использовать короткий обрезок уголка, приварив его посередине между петлями.

Поддувальные отверстия можно просверлить, но легче сделать их с помощью болгарки в виде вертикальных прорезей.

Для установки шампуров на ребрах жаровни делают треугольные вырезы или же сверлят в корпусе отверстия с шагом 5-7 см.

Ножки для мангала можно изготовить двумя способами:

• «По-простому» из кусков арматуры или трубы, приварив их к днищу;
• Сделав подставку из профильных труб и гнутой полосы, на которую ляжет баллон.

Для ускорения процесса жарки крышку следует закрывать. В этом случае для отвода дыма в торце емкости придется сделать отверстие и вварить в него трубу.

Мангал-коптильня отличается от обычной жаровни наличием дымогенераторного отделения. Для этой цели чаще всего используют баллон объемом в 20 литров. Наметив отверстие для пропуска дыма, его вырезают болгаркой.

Такую же операцию проделывают и с большой емкостью. После этого их стыкуют с помощью сварки. Большой баллон ставят на ножки.

Начертив контуры крышек их вырезают из корпусов и ставят на петли. В торце большой емкости делают отверстие под дымовую трубу и вваривают ее.

Внутри баллонов делают полочки из уголка и кладут на них решетки из толстой проволоки. Сзади в корпусе дымогенератора сверлят отверстия и ставят поворотную заслонку для регулировки тяги. Аналогичную заслонку крепят на трубе.

Знатоки настоятельно советуют поставить на корпус основной камеры датчик температуры (верхний передел измерения +350 С). Он поможет точно контролировать процесс копчения и получить продукцию отменного качества.

Завершает работу покраска конструкции термостойким составом.

Отличный мангал из газового баллона своими руками — мастер-класс и фото | Своими руками

Я хочу начать издалека. В 2008 году, во время европейского экономического кризиса, по роду своей деятельности я оказался в Финляндии.

К концу моего пребывания в этой стране у меня было одно незавершенное дело в большом строительном супермаркете. Заведующий отделением, не раз обслуживающий нас, находился в очень подавленном состоянии — не зная причин своего расстройства, правильно было думать, что он похоронил всех родственников (извините за сарказм), а я, как человек, всегда готовый помочь, спросил его: что случилось?

Оказалось, что магазин временно закрыли, а весь персонал отправлен в отпуск на два месяца.Я, конечно, посочувствовал, сказал, что и у нас такое бывает — отправляют в отпуск за свой счет. Но он меня не понял: «Как на его счет ?! Отправляем со 100% зарплатой! Я чуть не упал со стула: «Так чего ты такой грустный ?!»

Да … Как же мы с ними разные. Для них государство думает практически обо всем! Возможно, меня многие поправят — мол, так и должно быть. Не стану спорить, что лучше где-то жить, но я люблю свою страну со всеми ее «невзгодами и ненастьями» и ни на что ее не променяю!

---

См. Также: Каминопеч с мангалом своими руками — схемы и чертежи

---

Глубоко убежден, что человек, работающий на земле и искренне любящий ее, просто не способен на подлость.И пока есть такие, как вы, уважаемые читатели, мы не боимся никаких кризисов! Будет сложно — еще картошку и капусту посадим. Породные кролики, куры, свиньи. Ведь у нас «невосприимчивость» к разным изменениям! Хочу поблагодарить старшее поколение за то, что смогли привить нам любовь к земле!

Что ж, а теперь расскажу историю, которая началась очень давно, когда у нас складывали для хранения емкости с пропаном емкостью 50 л. Потом необходимость в них отпала, и они простояли в сарае несколько лет: обменять было невозможно, так как истек срок годности.А в прошлом году закончили строительство забора и остатки старого, металлического, решили сдать. Приехал представитель металлической базы, мы все взвесили, помогли погрузить машину, а потом я вспомнил о баллонах. Но он категорически отказался, мотивируя это тем, что заводы их на переработку не берут. И они остались без работы.

А потом я увидел статью о том, как один читатель сделал из воздушного шара печку для приготовления еды на улице. Я тоже очень увлекся.У меня есть плита, но теперь я хочу поговорить о том, без чего сейчас не обходится ни один частный дом или дача — о барбекю.

Сразу прошу серьезно отнестись к моим словам: если кто-то решит сделать печь или мангал из газового баллона, внимательно соблюдайте технику безопасности! Для начала нужно удалить из емкости весь конденсат, для чего нужно поставить его горизонтально, полностью открутить кран и подложить под дно пару кирпичей.

Лучше все это делать вдали от дома, запах просто неописуемый… Но поверьте, конечный результат стоит всех этих неудобств!

Потом снял переходник со старой горелки (простая не пошла, с левой резьбой) и прикрепил к шлангу с водой. Поставив баллон вертикально и слегка постукивая по штуцеру, он постепенно наполнял его водой, делая паузы для сброса давления в баллоне. Полностью наполнив резервуар, я вернул его в горизонтальное положение и, уложив кирпичи, дал воде полностью стечь. Я повторил эту процедуру трижды, а на четвертый, полностью заполнив цилиндр водой, просверлил отверстие с отверстием 5 мм и затем сверлом 10 мм.

Плотно закрутив штуцер, промывала емкость проточной водой минут 20. Затем сделал разметку крышки решетки и, вооружившись болгаркой, стал медленно прорезать крышку. В углах до конца не дорезался и оставил несколько миллиметров на установку петель, чтобы сначала открыть крышку — мне показалось, что лучше бы на крышке не было люфтов. Закрепив петли и ручку крышки, обрезаю до конца периметр крышки мангала.Затем обработал все острые края, на дне мангала сделал еще несколько надрезов — для притока кислорода. А потом с помощью сварки сделал подставку из остатков трубы от старого забора. Внутри желательно сделать полым, без перегородок: это также обеспечит дополнительный приток кислорода при сжигании дров.

В ход пошло все — ручка от старой сковороды служила крючком для гриля, гриль от старой газовой плиты пригодился для приготовления овощей.Старые ножницы для стрижки овец после снятия режущих поверхностей и сварки кусков старой арматуры превратились в щипцы для переворачивания мяса на решетке.

Что произошло, вы можете увидеть на фото. Да, и еще раз: когда первая «проба» закончилась и вся краска снаружи выгорела, а все остатки внутри, мы решили на следующий день поджарить колбаски. А потом пошел дождь.

Перенести мангал на навес было сложно, он нагрелся, и я решил поставить полено побольше, оставив небольшое отверстие между крышкой и основанием мангала.Когда шел дождь, я открывал крышку, и буквально через 10 минут угли «подошли», так что никакой дождь нашего изобретения не страшен!

Может, кто-то еще чем-то дополнит продукт, ведь иногда бывает, что копаешься на чердаке или в сарае и находишь старую, ненужную на первый взгляд вещь. Но стоит подарить ей вторую жизнь, и она еще долго будет вам верой и правдой.

Желаю всем крепкого здоровья!

---

Смотрите также: Мангал своими руками — мастер-класс

---

Газовый мангал своими руками — фото

---

МАНГАЛ-ПАРОВО СВОИМИ РУКАМИ ИЗ ГАЗОВОЙ БУТЫЛКИ

© Автор: Николай Абгарян, с.Весна Саратовской области Фото автора

ЧАСТО С ДРУЗЬЯМИ И ДРУЗЬЯМИ СБИРАЮТСЯ НА ДАЧА, ЧТОБЫ РАССЛАБИТЬСЯ, РАССЛАБЛЯТЬСЯ СВЕЖЕМ ВОЗДУХОМ И НАКОНЕЦ ЗАЖИГАТЬ КАШАСЛИ ИЛИ КОЛБАСНЫЙ ГРИЛЬ. ПОЭТОМУ НОВЫЙ НОВЫЙ МАНГАЛ-БАРБЕКЮ ИЗ ЦИЛИНДРА.

1. Взял старую металлическую тару (фото 1) В верхней части разметил место под проем. Шлифовщиком сделал надрезы (фото 2) и вырубил из шарика все лишнее.
2. Верхняя часть среза не выбрасывалась, она должна была быть прочной и надежной крышкой для одной секции.По такому же принципу вырезал рядом еще один проем — вторую секцию. Очищенные измельчителем ломтики.
3. После установки деталей закрепите крышки каждой секции на стене барбекю (фото 3). Для этого просверлил в нужных местах отверстия и собрал конструкцию на шторы и болты с гайками. Контур большей крышки закрепил полоску жести с помощью клала так, чтобы она выступала на 1 (см. Фото 3). Эта сторона является декоративным элементом и одновременно закрывает щель.Крышка меньшего размера также по контуру оформлена полосой.
4. В нижней части мангала по всей площади просверлить отверстия для удаления золы (фото 4)
5. Из отрезанных кусков (можно использовать любую подходящую металлическую решетку) сделал вставку в виде решетки (фото 5) жестко не закрепил внутри мангала, чтобы можно было убрать золу и уголь.
6. На болтах прикручены колпачки к ручке (фото 6). За большей заслонкой закреплена поперечная перекладина (фото 7), она будет служить упором, чтобы крышка не опрокидывалась полностью и при необходимости ее было удобно закрыть.
7. Вся очищенная жаровня (фото 8) зажата в сверлильном патроне по кругу металлической сваей.
8. Завершающий этап — стенд. Из обрезков профильной трубы сечением 40 × 20 мм сварил прямоугольную конструкцию нужной высоты. На его верхнюю часть закрепили лист жести, на него осыпалась зола, а под ним установили две полки из брусков сечением 40 × 25 мм. Для удобства я поставил еще один перед барбекю.
9. Вся конструкция, за исключением деревянных частей, была загрунтована и окрашена в черный цвет, а для барбекю использовалась термостойкая краска.На крышке меньшей секции установлен дымоход с заслонкой для регулировки процесса горения. Осталось произвести первый пуск мангала-тепловоза.

Мангал из газового баллона своими руками Как сделать мангал из газового баллона своими руками

---

Легкий бодрящий ветерок, яркое солнце, раздолье и хорошая приятная компания. Без шашлыка просто невозможно обойтись! И здесь вам понадобится мангал. Совершенно необязательно его покупать; домашний умелец может изготовить его своими руками из старинных вещей или устаревшей техники.Например, от старого газового баллона, купить который сегодня не проблема.

Для изготовления мангала нам потребуются: рулетка, болгарка, дрель, сварочный аппарат, стальные трубы (для ножек мангала) и газовый баллон емкостью 50 л.

Самое главное на первом этапе работы — обеспечить ее сохранность, то есть не допустить взрыва цилиндра при резке. Для этого необходимо предварительно выпустить газ, открутив вентиль. Но даже после этого на дне емкости может остаться опасный конденсат; от него тоже нужно избавиться.Поэтому в баллон наливаем воду и даем постоять сутки. И только после этого можно приступать к работе.

Весь процесс шаг за шагом показан на фотографиях. Думаю, это намного информативнее, чем читать описание всех этапов производства мангала, даже в мельчайших подробностях.

Мангал из газового баллона своими руками Мангал из газового баллона своими рукамиМангал из газового баллона своими руками Мангал своими руками из газового баллона

Как видите, ничего сложного нет, все получится, если пошевелить мозгами, увидеть необходимое в бесполезном .И не бойтесь экспериментировать, фантазировать, добавлять оригинальные элементы, чтобы у изделия была своя, неповторимая изюминка.

Вкусных шашлыков вам, друзья!

© Автор: Дмитрий ДЕМЧУК, Житомир

---

РУКОВОДСТВО ОТ ЦИЛИНДРА СВОИМИ РУКАМИ — ДЛЯ ЗАМЕНА СТАРЫХ

Газовый мангал своими руками

Старый складной мангал вышел из строя. Решил сделать из швейной машинки более прочную конструкцию цилиндра и станины. В результате он украсил зону отдыха и порадовал своих близких.

1. Отвинтил вентиль газовым ключом и залил баллон водой, оставил на трое суток отстояться.
2. Ориентируясь на два поперечных и один продольный шов, он нанес на стенку цилиндра разметку, чтобы вырезать колпачок.
3. Распилил болгаркой и сразу приварил угловые упоры и петли крышки (фото 1). Затем он обрисовал и установил ручку.
4. Окончательно вырезал крышку и приварил к ней два уголка изнутри (фото 2).Со стороны петель я разметила отверстия для шампуров, они должны быть на уровне противоположного края проема. Просверлил отверстия, а снизу сделал прорези для подачи воздуха (фото 3) так же выпил со стороны, где закрывается крышка.
5. Для предотвращения падения крышки к боковым краям проема приварили пластину шириной 40 мм, а к переднему краю приварили уголок 36 × 36 мм и выпилили в нем пазы для шампуров. Мангал закреплялся на станине из станка с помощью подставок, сделанных из угла (фото 4).
6. Сделал выхлопную трубу съемной, так как у меня был защитный колпачок для клапана (фото 5). Прикрутил к жаровне, отрезал под прямым углом и приварил трубу к отверстию. Мангал окрашен термостойкой краской в ​​несколько слоев.

© Автор: Вячеслав Василенко, г. Челябинск Фото автора.

---

МАНГАЛ-ПЕЧЬ-САМОВАР СВОИМИ РУКАМИ!

Когда вы идете на природу, не ночевав — на пикник, так сказать, и хотите приготовить шашлык на три-четыре человека или поджарить пачку колбасок, обычно уходит полтонны угля, а то и другое. более.

На мой взгляд, это иррационально! А в ветреную погоду жару иногда так сильно «сдувает», что необходимой для жарки мяса температуры просто не хватает. Такой же эффект наблюдается в сильный мороз. В целом, изготовление этого самодельного изделия было продиктовано желанием избавиться от этих недостатков обычного мангала.

В результате вертикальный мангал и печь были объединены в единый блок. А если наоборот, где топка, сварить емкость для воды, то и самовар добавится.Можно топить углями (требуется горстка пары!) Или дровами. Тем более, что не нужно ждать, пока дрова выгорят и образуются угли — можно сразу готовить.

Результатом доволен: мангал получился мобильным, экономичным и экологически чистым. К тому же еда в нем готовится очень быстро за счет закрытой варочной камеры, то есть еще и энергосберегающая.

Я расскажу вам больше о дизайне и процессе изготовления моей «чудо-кухни».В основе баллон из-под фреона, завалявшийся в зашашнике — пошел в дела. На нем обозначена дверь высотой 250 мм.

Его ширина 300 мм, если измерять по кругу, проем будет равен 230 мм. Сделала два вертикальных разреза по разметке, установила петли и запор. В данном случае я использовал алюминиевые заклепки, так как температура в этом месте по моим прикидкам не должна превышать 200 — 300 градусов по Цельсию (для перестрахования можно использовать стальные заклепки или использовать болты с гайками).И только потом сделал горизонтальные надрезы, чтобы окончательно сформировать проем рабочей камеры. Это проще, чем вырезать все сразу, а потом подгонять дверь в проеме.

Мангал своими руками

Следующим этапом стала установка перегородки, отделяющей топку от духовки. Для этого я сделал шаблон из картона, поместил его внутрь емкости, вырезал на нем перегородку из стального листа толщиной 2 мм и приварил в нужном месте. Прорези для прохождения тепла он проделал следующим образом: просверлил по их краям отверстия диаметром 10 мм, а потом соединил их с помощью «болгарки» — получились длинные пропилы шириной 10 мм.

Решетчатая перегородка делит цилиндр на две неравные части: 60 и 170 мм, если смотреть на диаметр цилиндра.

Меньший сектор — топка, больший — печь. Сверлом диаметром 8 мм проделываются отверстия в стенке цилиндра со стороны топки на высоту 100 мм от дна — они служат для подачи воздуха в камеру сгорания. Мне этого показалось мало, и для увеличения ее объема и улучшения тяги топку выдвинули вверх на 120 мм.Плоская часть удлинителя, служащая продолжением решетки, изготовлена ​​из стали толщиной 2 мм, а полусферическая часть — из толстого листа, приклепанного стальными заклепками к цилиндру. (Отмечу с учетом опыта эксплуатации: пока металл не выгорел, но лучше, конечно, использовать сталь толщиной 1,5–2 мм, а технологичнее сразу делать решетку на на всю длину решетки, закрепив все сваркой.) Попутно досталась еще варочная зона на сковороде, на ней можно варить чайник.Чтобы надежно поставить посуду на огонь, я сварил ручку (которая также служит для переноски мангала) так, чтобы ее перекладина находилась на одной высоте с верхним срезом надставки печи.

Так как металл у цилиндра достаточно тонкий, для усиления, чтобы не «люфт», к двери изнутри приварили усиливающую пластину.

Мангал рассчитан на четыре шампура. Они расположены равномерно друг над другом, для чего на расстоянии 75 мм от решетки в стенке цилиндра проделываются четыре пары отверстий диаметром 12 мм.Они соединяются узкими прорезями (чтобы шампуры проходили беспрепятственно) с прорезью отверстия духовки.

Мангал своими руками

Он хорошо прокалил мангал и накрыл термоскрипом. Он посчитал, что она все еще не переносит жару, поэтому не красил камеру сгорания.

Всю эту «красоту» закрепили на тормозном барабане. Мангал получился тяжеловатым (весит около 5 кг), но очень устойчивым. Для удобства и большей мобильности можно сделать откручивание ножек.Но все же очевидно, что такой дизайн больше подходит для автомобильных прогулок на природе. И, наверное, не слишком прочный, потому что металл цилиндра, который я использую, не очень толстый. Можно взять более толстый газовый баллон на 12 литров, но тогда масса изделия значительно подскочит. Но такой вариант вполне может надолго прижиться в качестве стационарного мангала на приусадебном участке. Здесь нужно выбрать, что важнее — мобильность или долговечность.

© Автор: Василий АБРАМОВ, Липецк

---

Мангал барбекю своими руками — видео (вариант)

© Автор: Руслан СИРОТИН, Курская обл.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

рисунков, фотографий. Как сделать мангал из газового баллона своими руками? Подставка для барбекю из баллона

Каждому любителю посидеть с друзьями или с семьей вечером на барбекю на даче нужен барбекю.Но те мангалы, которые нам часто подсовывают в магазине, не подходят ни по размеру, ни по качеству, ни по толщине металла.

Следовательно, лучшим выходом из ситуации будет изготовление мангала своими руками, а наиболее удобной заготовкой для этого будет баллон с газом, который сам по себе уже является мангалом, его нужно только разрезать вместе с болгарка.

Газовый баллон имеет очень толстые стенки, так как в процессе эксплуатации он должен выдерживать очень высокое давление, а потому любое изделие из него будет надежным и прослужит долго.Его диаметр, то есть ширина будущего мангала, как раз подходит на средний шампур, а высоту всегда можно сделать в соответствии с вашим ростом, чтобы было удобно жарить мясо. О некоторых разновидностях мангалов из газовых баллонов, и, в частности, о технологии их изготовления мы поговорим в этом материале.

Какую бы конструкцию мы ни выбрали для себя, все в любом случае будет начинаться с того, что баллон нужно снять с оставшегося газа и разрезать в соответствии с чертежами.

Итак, берем обычный баллон на 50 литров из-под горючего газа пропана, и смотрим на объект уже не с позиции его предполагаемого использования, а с оценкой того, что и как может получиться в процессе вмешиваясь в его структуру, шлифовальные станки, сверла, сварочный аппарат и другие инструменты. И, конечно же, в первую очередь нужно избавиться от остатков газа в баллоне.

Не стоит доверять людям, которые говорят, что бутылка пуста. Концентрации газа даже в «пустом» баллоне наверняка хватит, чтобы при контакте с искрами разбить эту металлическую оболочку на части, одновременно нанеся немало травм незадачливому создателю мангалов.И поэтому все-таки полностью откручиваем кран. На старом баллоне штуцер может отказываться прокручиваться пополам, а потому придется подручными средствами сдирать «прилипший» металл. Самое первое, что можно сделать, это попытаться одновременно оторвать его, опираясь на рожковый разводной ключ и вдобавок постукивая молотком по свободному пространству его рукоятки.

Если это не помогает, вам следует прибегнуть к помощи теперь регулируемого водяного ключа, на более длинные, уменьшенные ручки которого вы можете надеть длинную металлическую трубу в качестве рычага.

Ни одна резьба не устоит перед таким усилием, главное закрепить цилиндр так, чтобы он не проворачивался ключом через упорный угол.

Также, чтобы отвинчивание проходило более плавно, можно смочить место соприкосновения резьбы метчика с цилиндром «ВэДешкой», выждав два часа через час и дав жидкости подействовать.

Затем емкость необходимо наполнить водой, чтобы она выталкивала все горючие газы из баллона, не оставляя следов.Проделав такую ​​манипуляцию, вы можете быть на 100% уверены, что в процессе нарезки вы не улетите на своем потенциальном гриле на Луну.

Не рекомендуется сразу сливать воду после заполнения емкости. Вместо этого закрутите клапан на место и начните маркировать корпус.

Это делается следующим образом. На одной стороне баллона уже есть заводской продольный шов, который в данном случае будет служить своеобразным маячком.Отмерив всю длину круга, делим его пополам и ставим отметки на половине круга, то есть на стороне, противоположной маяку. Затем от него отмеряем еще 8 см в сторону маяка, это будет отметка, по которой должна быть отмечена крышка емкости. Добавляем 8 см, чтобы емкость была глубже, вмещала больше углей, а мясо не пригорало на небольшой высоте.

После этого можно взять болгарку и вырезать ту часть корпуса цилиндра, которая отныне превратится в своеобразный чехол для барбекю.При этом стоит отметить, что резать нужно не по самому шву, а рядом с имеющимся швом, иначе можно повредить внутреннее стальное кольцо, скрепляющее конструкцию. Край кольца понадобится для удержания крышки козырька, то есть для того, чтобы она не попала внутрь мангала.

На фото ниже видно, как мастер, не разбираясь в ситуации, неправильно вырезал рамку. Присмотревшись, можно различить кольцо слева внутри воздушного шара.Если резать болгаркой возле шва, край кольца останется торчащим, выполняя тем самым функцию «тормоза» крышки. Но в любом случае это легко исправить, просто приварив куски металла изнутри емкости.

Теперь вы можете снять фитинг, отрезав его заподлицо с корпусом.

Затем можно с помощью шлифовального круга очистить место от заусенцев.

Далее порядок работы будет зависеть от того, какой будет функционал мангала.В частности, можно расширить ее функционал до уровня коптильни, о которой мы поговорим после завершения обзора различных моделей простых мангалов.

Разновидности мангала из газовых баллонов

Самым простым решением будет просто разрезать баллон по длине на две половинки, просверлить по бокам ряд отверстий, чтобы угли «дышали», приварить ножки ко дну, сделать прорези для шампуров , и гриль готов.

Но более популярен следующий способ.Хотя при использовании этого метода два мангала из одного баллона больше не будут работать, но вы получите один, но гораздо более эстетичный, потому что у него будет крышка, а мангал будет глубже, потому что если, как мы обсуждали в предыдущем разделе Крышку сделали на 8 см меньше, потом сама мангал стала глубже на 4 см. Кроме того, благодаря крышке можно дольше поддерживать максимальную температуру углей.

Чтобы сделать мангал более подвижным, пару ножек справа или слева можно оснастить колесиками.Затем, приподняв один край, его можно легко перекатывать с места на место. Кроме того, если есть два колеса, две другие ножки можно заменить одной, которая будет просто служить упором. Также мангал можно оборудовать небольшой столешницей для приправ, столовых приборов (тарелок, ножей или вилок) и т. Д. Для удобства транспортировки ручку можно приварить с края, противоположного колесам.

Тяжелая чугунная подставка из-под старой швейной машины идеально подходит в качестве станины, которая из-за большого веса снижает риск опрокидывания конструкции.

Кованые детали и дымоход не только придадут конструкции более презентабельный и изысканный вид, но и улучшат функциональность мангала.

Оснастив свой мангал вытяжкой в ​​виде зонта, прикрепив по бокам небольшие столешницы и подняв всю конструкцию на гнутые стальные ножки, можно получить такое произведение «мангального искусства».

Вот то, о чем мы говорили ранее, сложные варианты барбекю.В данном конкретном случае нам представлена ​​мангал-коптильня, для изготовления которой требуется два баллона, а именно на 50 и 20 литров. Как видите, меньший находится чуть ниже основного и связан с ним через небольшое окно. В этом случае небольшая емкость служит дымогенератором для коптильни, в который при необходимости превращается основная решетка. Чем выше труба, тем лучше будет тяга.

На этом можно не останавливаться, а прикрепить к главному цилиндру еще один 50-литровый баллон, который занимает относительно вертикальное положение.Этот цилиндр будет служить камерой холодного копчения. Что и говорить, такой большой камеры хватит не только для того, чтобы накормить большую семью копченостями, но и для приготовления еды про запас.

В большинстве случаев мангал выставлен на всеобщее обозрение, поэтому некоторые владельцы спешат придать ему максимально, по их мнению, привлекательный вид.

В частности, за счет трубы и закругленного основного сегмента конструкция отдаленно похожа на паровоз, и поэтому большинство мастеров стараются еще больше подчеркнуть это данное.

Некоторые даже доводят эту идею до идеальной имитации. Остается только надеяться, что такой локомотив толком не тронется и не сметет с собой ваш мангал за пределами дачи.

Но некоторым удается подвести конструкцию такого барбекю под подводную лодку. Следующий мастер сделал это просто на высшем уровне.

Но некоторые склонны видеть в своем гриле что-то еще. Этому испытуемому показалось, что его гриль будет прекрасно смотреться, как поросенок.Сразу становится понятно, из какого мяса здесь любят готовить шашлык.

Насмотревшись чудесами «мангального искусства» из музея славы знатных мастеров по изготовлению мангалов, вернемся к изготовлению нашего устройства.

Инструкция по изготовлению мангала из газового баллона своими руками

Начнем с того места, где мы остановились. В настоящее время у нас есть цилиндр с вырезанным в нем верхним сегментом — колпачок и снятый штуцер.

В общем, петли лучше всего приваривать к крышке, пока она не полностью отделена от контейнера, так сказать, «не полностью разрезана». В этом случае крышка будет максимально ровно стоять на своем месте. А после того, как петли будут приварены, крышку можно будет разрезать. С лицевой стороны можно сразу приварить ручку к крышке.

Без ограничителя, как уже было оговаривалось ранее, крышка будет проваливаться внутрь, а значит придется приваривать, желательно с каждого угла задней стороны емкости, металлические «тормоза».То же самое и наоборот. Если сбоку от петель не приварить упор, например кусок металлического уголка, крышка при открывании будет постоянно откатываться до упора, угрожая каждый раз оторвать сварные швы и деформировать конструкцию.

Отверстия для циркуляции кислорода, конечно, можно просверлить дрелью, но проще всего сделать это с помощью той же болгарки.

Также необходимо позаботиться о вырезах для установки шампуров, которые нарезаются по методу треугольника через каждые 6-7 см.Мангал можно оснастить ножками тремя способами:

1. Не забудьте про описанный выше вариант на колесиках.

Чтобы модернизировать наш мангал до версии «барбекю-коптильня», необходимо будет дополнить базовую конструкцию дополнительным небольшим 20-литровым баллоном, который будет служить дымогенератором.

Маленький баллон до этого подвергается той же обработке, что и большой, то есть из него стравливают воздух, наполняя его водой, затем он избавляется от штуцера и в нем также делают крышку, снабженную петлями и упорами. , как внутренние, так и внешние.

После этого в каждой емкости размечаются отверстия для прохождения дыма и вырезаются болгаркой.

После этого контейнеры привариваются друг к другу по дырке.

После основной конструкции оснащены ножками. Затем так же, как и в случае с дымогенератором, прорисовывается отверстие для трубы дымохода и вырезается болгаркой, которая затем к нему приваривается.

Внутри цилиндры снабжены уголками, на которые впоследствии могут быть установлены полки из металлических решеток.Сзади в корпусе дымогенератора необходимо будет просверлить ряд отверстий и установить поворотную заслонку, с помощью которой будет регулироваться тяга воздуха. Труба должна быть оборудована таким же демпфером.

Некоторые практикуют установку датчика температуры с верхним пределом до 350 ° C на корпусе камеры для барбекю. С помощью этого датчика можно контролировать процесс копчения и постоянно регулировать температуру, благодаря чему процесс копчения будет стабильным и качественным.

После этого конструкцию можно покрасить термостойким составом и использовать долго и с удовольствием.

Ушли в прошлое воспоминания о том, что единственным источником газификации в доме был газовый баллон, который нужно было регулярно сдавать на заправку. Сегодня у многих «бережливых» владельцев есть пустые емкости, которые можно использовать по назначению, например, для создания мангала неповторимого дизайна.

Сделать мангал из баллона не так уж и сложно, как может показаться на первый взгляд.Главное требование при работе с такой тарой — обеспечение безопасности в процессе производства. Баллон необходимо наполнить водой, которая вытеснит весь оставшийся внутри газ и пары. После открытия клапана подсоединяют шланг подачи воды, после чего вода подается под высоким давлением. Полное заполнение объема жидкостью говорит о том, что можно приступать к разрезанию баллона. Прочтите эту же статью в дополнение к этому материалу.

Разметка

Чтобы сделать мангал из газового баллона, необходимо предварительно разметить емкость.Поскольку стандартный диаметр цилиндра составляет 96 см, это число делится на 4, в результате чего получается отметка 24 см.

Видео: изготовление мангала из газового баллона

По нанесенной ранее разметке просверливаем сверлом шесть отверстий. А с противоположной стороны на приваренной пластине делаем надрезы. Важно, чтобы линия разреза проходила точно напротив отверстия. Это обеспечит надежную фиксацию шампуров при приготовлении шашлыка.

Важно знать: не касайтесь нижнего сварного шва.Эта деталь обеспечивает необходимую жесткость конструкции.

Для обеспечения полной циркуляции воздуха и создания тяги в нижней части конструкции с помощью болгарки делаются специальные прорези. Для выполнения этой процедуры баллон лучше перевернуть вверх дном. Отрежьте полоски с обеих сторон шва на одинаковом расстоянии (примерно 5 см). Делать это нужно очень осторожно.

Совет: Если вы боитесь работать болгаркой, можно просверлить отверстия дрелью. Их, конечно, будет намного больше, чем групп.И бурение займет гораздо больше времени.

Завершающий этап изготовления мангала из газового баллона своими руками — разрезание крана. Получившееся отверстие необходимо приварить с помощью металлической заплатки подходящего размера.

Детально изучив вышеизложенную информацию, становится очевидным, как сделать мангал из газового баллона. После очистки всей поверхности можно приступать к покрытию структуры лакокрасочными материалами … Получился довольно привлекательный гриль, на котором можно готовить кулинарные шедевры не только на шпажках, но и на решетке.

Совет: если во время приготовления закрыть крышку, блюдо будет не только обжариваться, но и готовиться на пару. Однако важно следить за тем, чтобы было только тепло, а не огонь.

Наглядный пример готового мангала из баллона:

Ознакомившись с чертежами мангала из газового баллона, вы сможете выбрать подходящую конструкцию из предложенных вариаций. Конечно, вам придется приложить немного усилий, чтобы воплотить задуманное в жизнь.

Важно знать: Из пропанового баллона можно сделать мангал, если нет газового. Единственным отличием будут геометрические размеры готовой конструкции.

Зная, как сделать мангал из воздушного шара, вы сможете самостоятельно создать уникальное, но функциональное сооружение, которое также послужит прекрасным украшением приусадебного участка … Несмотря на то, что процесс изготовления конструкции достаточно кропотливый. , потраченное время того стоит.Ведь конечный результат поразит не только членов семьи, но и гостей.

Чтобы сконструировать мангал из газового баллона своими руками, чертежи которого составить несложно, необходимо строго соблюдать последовательность выполнения того или иного этапа, реалистично оценивая свои возможности и способности. Практически за один день можно сделать простенький мангал самостоятельно, не прибегая к помощи посторонних.

Мангал нужен всем.Кто-то устраивает ежемесячные походы на пикники, кто-то готовит ароматное мясо на своем участке. Такой отдых всегда приятен и полезен, ведь красивые пейзажи и свежий воздух заряжают энергией и расслабляют. Но не всегда есть средства на приобретение мангала, ведь такую ​​конструкцию не назовешь дешевой. Но если будет свободное время, то старый газовый баллон может превратиться в прочный мангал. В этом материале собраны чертежи, схема, видеоматериалы и пошаговая инструкция по изготовлению мангала из газового баллона — все это поможет разобраться в несложной работе.

Изучим три вида мангала на основе газового баллона:

• мангал стандартный;
• мангал-тепловоз;
• гриль-коптильня.

Подготовка инструментов и материалов

Чтобы работа прошла быстро, нужно позаботиться о наличии необходимых инструментов и материалов. Для приготовления мангала нам понадобится:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарский.
3. Несколько зажимов.
4. Металлическая труба.
5. Электродрель.
6. Толстые металлические листы для придания прочности конструкции.
7. Заклепки алюминиевые.
8. Крышка петли.
9. Основа мангала — баллон объемом не менее 50 литров (если баллон меньше, переворачивать уголь будет неудобно).

На фото показаны основные узлы для изготовления мангала.

ВАЖНО! Безопасность должна быть на первом месте, поэтому цилиндр можно разрезать только тогда, когда из него выйдет весь газ.

Удаление газа выполняется просто: переверните баллон вверх дном и закрутите вентиль. Газ тяжелее воздуха, поэтому в этом положении он будет выходить интенсивно. Чтобы увидеть, идет процесс или нет, нужно намылить отверстие клапана. Если появляются пузыри, значит газ выходит — ждем завершения. В конце концов, можно быть уверенным, что баллон можно полностью заполнить водой, чтобы она вымыла последний оставшийся газ.

Технология изготовления: инструкция

Когда бутылка пуста и все необходимые инструменты под рукой, можно приступать к работе:

После сверления отверстий изготовление мангала можно считать завершенным.Тщательно очистите и несколько раз нагрейте, чтобы полностью исчез запах газа. Что касается краски, то это необязательный шаг. Одни хозяева красят термостойким покрытием, другие пропускают этот шаг. Все равно после нескольких обедов с хорошим шашлыком гриль будет копченым и черным. Для увеличения тяги рекомендуется установить дымоход: в конце конструкции мангала вырезается круглое отверстие, куда можно приварить обычный водосточный патрубок подходящего диаметра.

На дно мангала можно поставить пару чугунных решеток.Применяются в буржуйках и различных котлах. Установив эти элементы, внутри мангала появится дополнительная вентиляция. Горячие решетки помогают экономить уголь, так как они также участвуют в процессе приготовления. Поместить мангал можно в беседке из кирпича или на открытом месте.

Для удобства внутренняя площадка для барбекю разделена на два сектора. В одном делаются выступы для решеток, а во втором прорезаны прорези для шампуров.

Как показывают тесты, толщины автомобильного цилиндра вполне хватает для нормальной работы — форма мангала сохраняется под воздействием высоких температур.

Особенности ножек для мангала

Ножки — основа самодельного мангала. Перед их изготовлением подумайте, возьмете ли вы мангал с собой или он создан только для использования на участке. Если вы планируете выезд на пикник, то стоит позаботиться о складных ножках. Вначале можно приварить четыре коротких основания, которые впоследствии можно будет разместить на более высокой конструкции.

Ножки обычно изготавливаются из прочной трубы. Закрепить можно как сваркой, так и болтами: просверливаем отверстия и закладываем туда болты.После установки ножек болты можно подтянуть гайками или приварить.

Мангал-коптильня

Воспользовавшись инструкцией по созданию обыкновенного мангала своими руками из газового баллона, также можно сделать коптильню. Основное отличие конструкции — наличие топки. Также коптильня должна быть герметичной. Внизу цилиндра отрезается полоска, затем необходимо отрезать половину днища цилиндра. В итоге получаем место для топки.Изготовлен из плотных листов железа — 2-3 миллиметра.

Элемент приваривается к низу, после чего получается неразъемная конструкция. Также для гриля-коптильни потребуется труба, по которой будет выходить дым. Эту деталь можно купить на строительном рынке или изготовить из цилиндра меньшего диаметра. Некоторые умельцы даже устанавливают мотор, задача которого вращать вертел с мясом.

Конструкция должна быть покрыта безопасной, но термостойкой краской.Приступать к варке можно после прокаливания. Иногда запах бензина не удается вывести с первого раза.

Мангал паровоз

Если сделать обыкновенный мангал своими руками — это несколько часов работы, то на создание мангала-паровоза может уйти не одна неделя. Это декоративное изделие, включающее в себя мангал, мангал, мангал и даже коптильню. Мангал назвали паровозом, потому что внешне он действительно на него похож, особенно если в конструкции используются трубы разного диаметра.Мастера делают настоящие шедевры, используя несколько цилиндров.

Если за основу можно взять стандартный газовый баллон, то для остальных элементов подойдут бочки и магистральные патрубки. Колеса можно сделать из обрезных цилиндров, но можно использовать кованые элементы для придания оригинальности. Мангал-паровоз необходимо полностью покрыть термостойкой краской. Для этих целей возьмите покрытие с температурным пределом 70 ° С. Краску нужно обновлять, интервалы зависят от периодичности использования мангала.

Кованые детали оживляют конструкцию цилиндра. К ним мастера устанавливают раздвижные решетки, удобные столики, функциональные и декоративные элементы.

Паровоз — это не только диковинка, привлекающая внимание к вашему участку, но и отличный дизайн, позволяющий накрыть стол в кратчайшие сроки.

Если вы решили начать делать мангал из газового баллона, то стоит задуматься, хорошо ли вы умеете сварку и болгарку.Это довольно сложный процесс, поэтому при неправильном обращении с инструментом результат может только огорчить.

Самодельная конструкция имеет несколько особенностей. Принять к сведению перед началом работы:

• если не нанести термостойкое покрытие, то на таком мангале можно сильно обгореть;
• после нескольких «сеансов» с шашлыком воздушный шар задымится, поэтому для транспортировки нужно брать надежные пакеты или полиэтиленовую пленку;
• конструкция должна быть устойчивой, но при этом не тяжелой, поэтому нужно заранее просчитать, какие опоры сделать для мангала;
• В качестве сырья можно использовать только уголь, так как места для дров слишком мало.

Рисунки и видео

На чертеже изображена топка мангала из газового баллона:

Этот рисунок должен помочь вам понять, что такое мангал из газового баллона:

Схема мангала-паровоза:

В этом видео простым языком объясняется, как построить мангал из газового баллона своими руками в домашних условиях:

Сделать коптильню-мангал вам поможет видеоинструкция ниже:

Хороший мангал можно сделать из баллона с пропановым газом.А сделав это самостоятельно, вы всегда сможете сделать то, что вам нужно, а не решить неизвестный маркетолог.

Принадлежности для барбекю

• Большая часть работы уже была сделана, когда воздушный шар был изготовлен.
• У газового баллона толстые стенки, что придает решетке надежность и долговечность.
• Сама форма провоцирует сделать крышку, а это дополнительная защита от непогоды и возможность дольше нагревать мясо или даже коптить его.

• Топливо только уголь.Размеры баллона не позволят сделать мангал для дров.
• Избыточный вес и, как следствие, ограниченная мобильность.

Обучение

Чертеж

Выбор баллона

Изготовление мангала из газового баллона в первую очередь интересует: подойдут ли шампуры?

Если выбирать из баллонов с максимальным диаметром, получаем: 9,2, 18, 27, 50 литров.

До 12 литров, все баллоны очень маленькие и не подходят для барбекю.

Инструменты

• Угловая шлифовальная машина «Болгарка»;
• Отрезные, шлифовальные круги и щетки для болгарки;
• Рулетка;
• Сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция

Многое можно сделать по-своему и использовать другие материалы.

Открываем вентиль и когда выходит газ откручиваем.

Залить водой и оставить на 1-2 дня. Так вы обезопасите себя от жидких фракций, которые могли остаться, а сам газ окончательно вытеснится.

Начните с ручки. Полоска стали и 2 деревяшки на заклепках (можно саморезами или болтами).
Ручка нагревается, особенно в месте сварки, поэтому делайте это с запасом, чтобы не касаться боковин при захвате.

В итоге должно получиться так.

Обозначьте воздушный шар:
Линия вдоль;
Отметьте центр;
Отметьте 6 отверстий на центральной линии;
Отступите от краев до следующей линии и отметьте по 6 отверстий на каждой.
Просверлить отверстия.

Отрежьте крышку. Разметить особо не нужно: в местах сваривания сторон цилиндра и как бы пополам.
Приварить петли.
Просверлите отверстия для шампуров со стороны петель и выемки с лицевой стороны. Шаг 8-10 см.

Осторожно вырежьте клапан и приварите колено. Это будущий дымоход.
Вырежьте отверстие для воздуходувки с противоположного конца.

Приварите ручку.Вы уже можете покрыть его лаком или краской.

Для удобного стола приварить крепеж. Чтобы кронштейны выровнялись, скручиваем уголком или швеллером и привариваем.
Прикрепите небольшой кусок трубы к изгибу сваркой.

Сделайте трубку и грибок.

Примерьте, все должно хорошо подходить, без люфта.

Это заготовки для упоров крышки. Могут быть выполнены разные варианты … Важно, что открытую крышку можно было закрыть, не бегая по решетке.Здесь использовалась арматура диаметром 6 мм.

Приварите упоры.

Заслонка воздуходувки. Возьмите отрезок, вырезанный из шарика. Ось — болт, ручка — такой же болт. Upd: воздуходувку делать не нужно (на практике выяснилось: либо решетка, либо воздуходувка).

Приварите прочные ручки для переноски.
Удалите остатки краски.

Приварите крепление ноги. Использованы водяные патрубки ½ дюйма.

Это набор ножек: невысоких и, если вместе, до талии. Резьба для муфт на обоих концах.
Отрежьте до нужного размера из полудюймовой трубы.

Походы на природу почти всегда сопровождаются приготовлением шашлыка или овощей на костре. Для приготовления этих блюд следует позаботиться о подходящем месте. По этой причине многие задаются вопросом, как сделать мангал из газового баллона.

Характеристики:

Мангал из старых газовых баллонов делится на несколько видов, которые вы легко можете сделать своими руками.

Существуют следующие разновидности:

• простой мангал без крышки;
• b-B-Q;

Последние три самодельные конструкции существенно отличаются от первого варианта , поэтому вам следует более подробно ознакомиться с их особенностями:

• B-B-Q представляет собой простую конструкцию, которую вы легко можете создать своими руками.Для создания такого мангала вам потребуется отрезать часть емкости, которая в дальнейшем будет навешиваться и выполнять роль дверцы. Внутри конструкции есть площадка для углей и сетка, на которой будут располагаться продукты.

• Коптильня отличается от традиционных мангалов тем, что в ней есть топка. Сама конструкция должна быть герметичной, чтобы выполнять поставленные задачи. Для его создания убирается половина низа. Топка сделана из листового железа.Некоторые люди используют для этой цели другой цилиндр. Деталь сварная и снабжена специальным дымоходом, через который будет удаляться дым.

• Курильщик еще называют «паровозом». Это сложное сооружение, отличающееся многофункциональностью. В таком изделии собраны все варианты, которые доступны аналогичным сооружениям: мангал, мангал, коптильня, мангал.

Чтобы сделать такую ​​конструкцию своими руками, вам потребуется запастись несколькими цилиндрами, каждому из которых будет отведена своя роль.В итоге курильщик будет напоминать паровоз.

Мангалы изготавливаются из баллонов с пропаном и кислородом. Цилиндры служат отличной базой для множества конструкций. Они имеют качественный металл, практически готовую форму и стандартные размеры. Эти особенности дают возможность создать мангал своими руками в короткие сроки с минимальными вложениями.

Благодаря толстым стенкам баллоны способны выдерживать высокие температурные условия, поэтому такие изделия лучше всего подходят для создания различных коптильней, мангалов и мангалов.

Преимущества гриля из баллона:

• Такая конструкция не выгорит даже при длительном контакте с открытым пламенем.
• Благодаря оптимальной конфигурации и толстым стенкам мангал не деформируется от воздействия высокой температуры.
• В таком гриле можно не только готовить шашлык, но и запекать овощи, а также коптить и жарить.
• После приготовления угли не нужно гасить водой.Для этих целей достаточно будет просто закрыть решетку крышкой. Это также позволяет хранить барбекю на улице. За счет больших размеров можно приготовить порции на всю компанию.

• Даже если вам необходимо приобрести цилиндр, такая конструкция обойдется вам дешевле, чем покупка металлических листов в магазине.
• Простота установки. Сделать мангал из баллона сможет даже новичок.
• На работу уйдет несколько часов.
• Конструкция воздушного шара подходит для воплощения любых творческих замыслов.

Мангалы цилиндрические практически не имеют недостатков. Некоторые пользователи утверждают, что недостатками конструкции являются большие габариты конструкции. Однако можно приобрести более компактные изделия. Другая категория людей сообщает, что полукруглое дно неудобно при розжиге дров. Если посмотреть на ситуацию с другой стороны, такая конфигурация гарантирует, что угли расположены по краям.Это способствует хорошему запеканию мяса, которое может оставаться мокрым при приготовлении в традиционных жаровнях.

По мнению профессионалов, сферическая структура стенок барбекю не очень подходит для приготовления шашлыка, поскольку такая конфигурация ограничивает процессы, способствующие «раскрытию» аромата запеченного мяса.

Подготовка материалов и инструментов

Перед использованием сварочного аппарата необходимо выбрать нужный газовый баллон и подготовить его к дальнейшим действиям.Также следует позаботиться о создании эскизов будущей конструкции и запастись инструментами и материалами, необходимыми для работы.

Для создания мангала можно использовать любые цилиндры, имеющие форму цилиндра. Чаще всего используется емкость для пропана на 50 литров.

Если вы хотите получить более мобильный мангал, габариты которого позволяют помещаться в багажник автомобиля, используйте традиционный баллон на 27 литров. При этом следует учитывать, что ширина рабочей зоны может оказаться недостаточной из-за сферической формы.

Также для оборудования мангала может использоваться дизельная пушка, имеющая внешнее сходство с газовыми баллонами.

Баллоны газовые изготавливаются из высоколегированной и низкоуглеродистой стали марок 30ХМА, 45, 34CrMo4, 30ХГСА. Благодаря большому содержанию лигатуры, а также ее снижению, металл становится более прочным и устойчивым к процессу коррозии.

Оптимальный вариант для создания мангала — использование автомобильного газового баллона объемом 50-80 литров.Он имеет увеличенный диаметр, что увеличивает комфорт при розжиге. Также такой продукт имеет достаточную вместимость. Благодаря большому размеру, ширина позволяет использовать стандартные шампуры на всю длину, благодаря чему можно приготовить порцию продуктов для всей компании. К нюансам можно отнести то, что ненужные автомобильные баллоны встречаются редко, в отличие от пропановых, а покупка нового считается нецелесообразной.

Кроме ствольной коробки, потребуются следующие комплектующие:

• кусок стальной трубы и уголки;
• металлические ручки, которые будут крепиться к крышке;
• петли — можно использовать элементы, предназначенные для дверей или мебели;
• труба диаметром 100 мм и коленом 90 градусов.Труба обязательна, если предусмотрен дымоход;
• мангал для барбекю;
• материал крепежа: болты, гайки, заклепки.

Подготовьте декоративные элементы, с помощью которых можно придать конструкции благородный вид. Также вам понадобятся грунтовка, краска и растворители.

Если говорить о списке инструментов, то вам понадобятся следующие позиции:

• сварочный аппарат;
• электрическая шлифовальная машина;
• электродрель;
• сверла для работы по металлу;
• хомуты, с помощью которых можно закрепить металлические детали;

• линейка металлическая;
• электроды диаметром 3-4 мм;
• диски отрезные и чистящие для болгарки;
• писатель;
• ядро;
• ключи разводные и газовые;
• набор ключей.

Если вы планируете красить конструкцию в будущем, подготовьте насадку-кисть для дрели или болгарки. Вам также понадобится кисть или баллончик с распылителем.

Подготовив все необходимые позиции материалов и инструментов, можно переходить к дальнейшим действиям.

Чертежи и схемы

Мангалы из газовых баллонов считаются простыми конструкциями, поэтому создавать подробный проект не нужно.Однако на начальном этапе следует нарисовать небольшой чертеж, на котором будут указаны габариты каждой составляющей. Не забудьте указать, где следует разместить воздуходувку.

Создание схемы позволит вам решить, сколько материала потребуется для работы, а также грамотно спланировать подключение отдельных компонентов.

Не пренебрегайте этим этапом, чтобы исключить недочеты в дальнейшей работе.

Меры предосторожности

При работе с мангалом из баллона следует подумать, как обезопасить себя от взрыва.Даже если вы полностью открутите вентиль и внутри нет газа, не спешите резать металл. Несмотря на то, что давление в баллоне совпадает с атмосферным, внутри все же остаются опасные вещества: конденсаты, пропан.

Для удаления конденсата необходимо перевернуть изделие. Для устранения взрывоопасных веществ наполните сосуд водой и оставьте на несколько часов. Только после выполнения этих работ можно приступать к резке и сварке.

Технология изготовления: пошаговая инструкция

Сделать мангал из газового баллона может каждый. Не забывайте о технике безопасности при работе, так как вам нужно будет разрезать изделие, в котором ранее присутствовал газ. Не допускайте возгорания искр и остатков газа.

Как сделать мангал своими руками:

• В первую очередь нужно открутить вентиль, чтобы оставшийся газ вышел из баллона.
• Затем вам нужно будет перевернуть изделие и дождаться, пока стечет оставшийся конденсат. Контролировать процесс выхода можно мыльной пеной. Когда пузыри перестанут появляться, можно приступать к дальнейшим действиям.
• Теперь вы должны наполнить сосуд водой, как описано ранее, и слить жидкость через несколько часов.
• Поставить емкость набок, перекрыть вентиль. Не забывайте поливать пропил водой.

Эти действия необходимо выполнить на начальных этапах… После того, как вы выполнили эти действия, вы можете переходить к дальнейшим действиям, вырезать и сваривать необходимые элементы. С помощью этих действий у вас получится качественный мангал, на котором можно жарить шашлык.

Разметка

В большинстве случаев машина для шашлыка изготавливается из пропанового баллона на 50 литров. На такой емкости можно приготовить 6 порций шашлыка. Эти баллоны относятся к категории стандартных изделий, поэтому маркировка считается однородной.Если такой большой мангал не нужен, можно сделать его из небольшого баллона.

Внешний диаметр контейнера 96 см. Это значение следует разделить на четыре части. При выполнении этих действий вы получите значение 24 см. Разметку нужно делать по продольному шву. Рекомендуется измерять все расстояния от этой линии. Это правило обеспечивает прямую линию без искажений.

Вам нужно будет отмерить 24 см от шва с обеих сторон и провести линии.Затем нужно поставить изделие горизонтально. Убедитесь, что шов находится внизу. Отметьте расположение шампуров.

Найдите круговые швы и отмерьте от них 3 см. Ступеньки следует выполнять с двух сторон. Дальнейшие отметки ставятся через каждые 8 ​​см. В итоге вы должны получить 6 баллов. В них следует создать отверстия диаметром 1 см.

От линии разметки отмерьте 10 см вверх. Чтобы упростить задачу, можно отмерить 34 см от центрального шва.На этом крышка закроется.

Теперь отметьте саму крышку. Обратите внимание на первую отмеченную строку и последнюю. Между ними нужно провести линии. Они должны быть на расстоянии 3 см от кругового шва. Крышка гриля готова. Он должен быть меньше половины диаметра.

Пиление

Распил воздушный шар пополам. Это мероприятие проводится вдоль сварного шва. Старайтесь работать инструментами как можно ближе к шву. Боковые стенки лучше не трогать.Они выступят в роли хорошей противопожарной заслонки и помогут поддерживать температуру.

При резке убедитесь, что боковые кольца не повреждены, поскольку они служат опорой для крышки.

Сборка

При использовании барбекю вы можете столкнуться с деформацией продукта. Чтобы исключить это явление, во внутренних продольных краях основания рекомендуется приварить уголки. Уголок образует выступ, на котором можно разместить решетку или шпажку.Высоким ножкам также понадобится дополнительная опора, которую обеспечивает приварной уголок. Его следует разместить по внешнему периметру.

Сделайте отверстия в нижней части изделия. Они требуются для удобства при заливке углей или сливе воды после дождей. Также эти отверстия обеспечивают тягу, что сказывается на горении древесины.

На месте, где находился вентиль, следует установить трубу, с помощью которой будет удаляться дым.Приварить этот элемент. Некоторые люди не устанавливают дымоход в свой гриль. Вы также можете пропустить этот компонент, если планируете жарить шашлык с открытой крышкой.

Если вы не приварили уголок для шампуров внутри цилиндра, можно вставить его по бокам мангала. Для этого нужно с помощью болгарки сделать прорези. В них будут располагаться концы шпажки.

Работа с ножками

Следует определиться, какой высоты будет будущий мангал.После этого можно приступать к прикручиванию ножек. Изделие должно устойчиво стоять на земле, чтобы крышку было удобнее приваривать.

Высота ножек зависит только от ваших пожеланий. Некоторые используют ножки от швейных машинок или подрезают трубу.

Для крепления трубы просверлите 4 отверстия в нижней части изделия. В дальнейшем в них необходимо вставить болты так, чтобы их резьба располагалась снаружи. Можно просто стянуть элементы или воспользоваться сваркой. К верху труб приваривают гайки и прикручивают к мангалу.Гайки болта можно прикрепить к верху ножек, прикрутив их к основанию будущего мангала.

Установка ручек и крышки

Для крепления крышки нужно проделать отверстия для петель и закрепить их заклепками. Затем нужно сварить компоненты. Если вы решите проигнорировать это действие, крышка снимется после воздействия повышенной температуры. Возможна установка съемной крышки, не имеющей петель. В этом случае вам нужно будет прикрепить к поперечным краям емкости металлические полосы.Они предотвратят провал крышки.

Для фиксации ручки крышки потребуются обычные болты. Просверлите отверстия под болты и закрепите. Лучше всего выбирать простые ручки, устойчивые к высоким температурам. Также можно сделать ручки своими руками из металлических прутьев. Их нужно будет приварить к основанию. Установите стопор на крышку. Его создают из уголков или части труб. Саму крышку можно закрепить цепями. Цепи будут влиять на степень его отклонения назад.

Изготовление гриля-коптильни немного отличается от данной технологии. Основное отличие этого типа мангала — его герметичность. Коптильня делается так же, как и обычный мангал, только с добавлением топки. Для этого нужно отрезать половину днища под топку. Сам элемент создается из листов железа или других материалов со схожими свойствами.

Некоторые мастера изготавливают топки из баллонов меньшего размера… Готовая деталь приваривается к жаровне сваркой. Не забывайте об оборудовании дымохода, которое просто необходимо. Вы можете купить готовый дымоход или сделать его самостоятельно.

Если не боитесь трудностей, можно добавить в конструкцию мотор, который будет отвечать за вращение вертела.

Вы можете коптить пищу после того, как разожгли готовый гриль дровами. Если запах газа сильно пропитал стенки емкости, нужно будет несколько раз нагреть продукт до полного исчезновения неприятного запаха.

У мангала-паровоза сразу несколько опций: гриль, копчение, шашлык, мангал. Конструкция состоит из нескольких труб или цилиндров, каждый из которых выполняет свою функцию.

Мангал-паровоз внешне действительно похож на паровоз. Некоторые мастера делают акцент на дизайнерском дизайне, чтобы максимально приблизить его к своему названию. Вы можете добавить колеса из деталей цилиндра или использовать художественную ковку.

Вы также можете добавить в конструкцию выдвижные столы, решетку и другие элементы, которые будут иметь не только функциональность, но и эстетическую составляющую.С помощью одного паровоза вы сможете одновременно готовить шашлык, овощи на гриле и копчение.

Этот мангал отличается высокой производительностью. На этот показатель влияет закрытая крышка и материал. Даже если внутри остались угли, разогретое тело продукта все равно будет отдавать тепловую энергию, необходимую для приготовления в течение длительного времени.

Если вы планируете построить паровоз, взвесьте свои возможности и навыки. Сделать такую ​​конструкцию сможет далеко не каждый любитель, так как она достаточно сложная.

Как красить?

Поверхность гриля, сделанная из старого цилиндра, может быть покрыта несколькими материалами. Для этих целей применяется:

• Кремнийорганическая эмаль с хорошей термостойкостью. Это покрытие способно выдерживать температурный режим до 600 градусов.
• Порошковая термокраска … Этот вариант не допускается для домашнего использования, так как требует обжига в духовке при высоких температурах.
• Также можно использовать оксидирование … Он хороший вариант для антикоррозийной обработки мангала.

Есть еще народный способ, который надолго защитит мангал от ржавчины. В первую очередь следует обработать корпус емкости 5% -ным раствором серной кислоты. Затем отварить в высококонцентрированном хозяйственном мыльном растворе. После этого варить продукт в гидроксиде натрия 30 минут.

Обработка барбекю считается обязательной, поскольку железо может окисляться и ржаветь.Эти меры помогают продлить срок эксплуатации конструкции. При покраске здания убедитесь, что используемый материал соответствует указанным выше качествам.

Даже если вы покрыли свой гриль антикоррозийным покрытием, не рекомендуется оставлять изделие под дождем или снегом. Оптимальное место для установки — навес. С наступлением холодов конструкцию следует отправить в гараж, сарай или другое подсобное помещение.

• При разжигании костра внутреннюю площадь конструкции следует разделить на две части.В том, где много тепла, следует варить мясо. В помещении с более низкой температурой запекайте рыбу или овощи.
• Не рекомендуется часто переворачивать шпажку. Для хорошего жаркого достаточно дважды перевернуть мясо.
• Угли должны быть красными с серым оттенком.

• Убедитесь, что мясо не обуглено. Черный налет на изделии — прямой путь к разным онкологическим заболеваниям. Также не ешьте слегка приготовленное мясо.Такие продукты могут вызвать заражение гельминтами.
• Множество веток фруктовых деревьев придают мясу особый вкус.
• Если вы готовите под дождем, не переносите гриль в помещении. Плохая тяга увеличивает концентрацию окиси углерода.
• Во избежание возгорания размещайте конструкцию подальше от легковоспламеняющихся предметов. Возле ног не должно быть травы, досок или веток. Пепел нельзя сразу выбрасывать, так как он может тлеть в течение дня, что тоже может стать причиной пожара.

Примеры оригинального дизайна

Есть много оригинальных примеров создания мангала из газового баллона. Это мероприятие ограничено только вашей фантазией и умениями. Кому-то будет достаточно простой конструкции из газового баллона, в которой будет стоять подставка для шампуров, а другая категория мастеров хочет сделать настоящее произведение искусства.

Мангал в виде свиньи привлечет внимание. Для создания такой конструкции понадобится всего один баллон.Уложите изделие в горизонтальной плоскости, наденьте крышку. Крышка должна быть откидной. Ножки можно создать из металлической трубы … Чтобы они надежно фиксировали конструкцию, следует установить сетку по центру их высоты.

«Пятачок копейки» создан из отрезка металлической трубы. «Рот» также сделан из этого материала. Уши можно сделать из кусков металла, которые приварены к голове свиньи. Чтобы фигура выглядела эффектно, мастера рекомендуют использовать элементы художественной ковки.

Интересно будет смотреться мангал в виде подводной лодки. Новичку такую ​​конструкцию создать сложно, но при наличии соответствующих навыков можно удивить всех своих гостей. Подобная конструкция также создается из старого цилиндра и железных листов.

Шашлычки из баллонов в виде бревна считаются настоящим искусством. На работу уйдет много времени, но результат того стоит. Для усиления эффекта можно в центре конструкции установить пилу или топор.Это дополнение делает фигуру законченной.

Самым распространенным вариантом конструкции считается мангал-паровоз. Такое многофункциональное творение может иметь разный внешний вид в зависимости от вашей фантазии. С помощью твиков из простого газового баллона можно создать настоящее произведение искусства. Этот мангал украсит зону отдыха и проявит ваш талант.

Lighthouse Lamps Through Time by Thomas Tag

Изобретательность человека поистине поразительна, и это легко можно увидеть в странной коллекции техник, которые использовались для освещения маяков на протяжении веков.Освещение маяков началось с простых дровяных огней и продолжалось поколениями других методов. Даже масляная лампа началась с простоты и превратилась в машину с несколькими фитилями, заводными масляными насосами, специализированными дымоходами, гидравлическими, пневматическими и другими вариантами. Эта история познакомит вас с историей способов освещения маяков.

Жаровни

Уголь и дрова

Ранние сигнальные огни моряков состояли в основном из открытого огня, а затем из сигнальных огней, которые поддерживались на решетке или в железной корзине, известной как жаровня, и показывались с возвышенности или с платформы у побережья.Они часто были ненадежными из-за различий между хорошим горением, сильным пламенем и, следовательно, светом, или плохим горением с небольшим пламенем или большим количеством дыма, затемняющего свет. Эти маяки обслуживались как государственными, так и частными предприятиями. Некоторым лицам были выданы патенты на содержание маяков в Англии и Шотландии. В то время как в других странах правительства взяли на себя полную ответственность за создание и обслуживание сигнальных огней.

Первым английским маяком, который использовал добытый уголь, был Дандженесс в 1616 году, и его жаровня, работающая на угле, потребляла до 400 тонн угля в год.Качество света от угольных костров в мангале значительно варьировалось в зависимости от погодных условий. Когда сильный ветер дул с суши в сторону моря, свет на берегу моря становился довольно ярким, но когда ветер дул с воды, сторона огня, обращенная к морю, была довольно темной, в то время как наземная сторона огня было ярким, но бесполезным. Это было большой проблемой, потому что именно тогда, когда ветер дул к берегу, требовался самый яркий свет и существовала наибольшая опасность для судоходства.

Сначала эти костры разжигали на открытом воздухе, но позже они были загорожены фонарем с вентиляционным отверстием, чтобы отвести дым, который образовывался вокруг костра и часто затемнял свет. Фонари не всегда имели успех, так как остекление почернело, и в ряде случаев их сняли. Одна из самых первых известных угольных башен, оснащенных фонарем, находится на острове Св. Агнес на островах Силли в Англии.Он был построен в 1680 году, и жаровня, в которой горел огонь, существует до сих пор.

На острове Мэй в Шотландии находился старый маяк, построенный в 1636 году. Первоначальный маяк состоял из каменной башни с большой жаровней для сжигания угля на ее вершине. Уголь поджигали каждую ночь и сжигали в среднем чуть более одной тонны угля за ночь. Угольный огонь демонстрировался каждую ночь с момента открытия маяка в 1636 году до 4 февраля 1816 года, когда он был заменен новым маяком с отражателями, каждый из которых был оснащен масляной лампой в аргандском стиле.Три человека, которым было поручено разжечь огонь, использовали примитивный блок и снасти, чтобы поднять уголь в жаровню на вершине башни. Старые угольные пожары сохранялись в Англии до 1822 года, а примеры таких фонарей использовались в Балтийском регионе до 1850 года.

(Фотография из коллекции Эгберта Коха) Жаровня «Корзина огня» в Скагене «Хвиде Фир» Light. (около 1700 г.)

Виппефирс

В Дании Йенс Педерсен Гровс разработал Vippefyr в 1624 году, в котором использовался принцип рычага для поднятия огня в воздух.Он вбил один конец большой квадратной балки в землю, укрепленную несколькими дополнительными диагональными опорами. От главной балки шарнирно соединялась уравновешенная поперечина, или рычаг. Один конец рычага был прикреплен цепью к большой пожарной корзине, а другой конец был утяжелен, чтобы облегчить подъем пожарной корзины на высоту от 14 до 30 футов. Длинный конец рычага с пожарной корзиной обычно закрывали металлической оболочкой для защиты от огня. Пожарную корзину можно было опустить, когда хранителям нужно было заполнить ее углем или дровами или разжечь огонь.Затем его снова подняли, чтобы показать сигнал. Один из последних Vippefyrs использовался в качестве небольшого местного фонарика на острове Готланд в Дании в 1905 году.

В Англии использовалось аналогичное устройство, известное как Swape. Уголь или дрова разводили в металлической корзине, за которой можно было легко ухаживать на земле, а затем поднимать с помощью Swape или рычага огня. Великий английский инженер-строитель Джон Смитон посетил Сперн-Пойнт в 1767 году и решил использовать там свейп. Он разработал улучшенную версию Swape с маленьким зонтом для защиты троса управления от падающего пепла.

(Фотография из коллекции Эгберта Коха) Виппефир в Скагене, Дания. (ок. 1624 г.)

(Фотография из коллекции Эгберта Коха) Огненная корзина Виппефира.

Букеты и свечи

Свечи впервые использовались в виде простого фонаря, показываемого у окна отшельником или монахом. Только когда была построена закрытая комната для фонарей, стало возможным использование свечей в маяках.Свет от отдельных свечей был довольно слабым, однако, когда несколько свечей были помещены в канделябр и защищены от ветра окнами фонаря, свет был значительно лучше, чем от угольных костров. Свечи использовались на многих маяках в Европе в 1500-х годах и впервые были использованы в Англии на маяке Норт-Шилдс в 1540 году. Во Франции свечи назывались Bougies, которые делали из сала и использовали в своих первых маяках. Первое освещение для маяков в Америке произошло также от сальных свечей, которые в течение нескольких лет использовались в первом Бостонском маяке и в большинстве других американских фонарей начала 18-го ^{-х годов} века.Хранители обычно изготавливали свечи на месте, потому что серийно выпускаемых свечей практически не существовало. Использовались восковые свечи, но были очень дорогими; сальные свечи были дешевле, но дымные и плохо пахли.

В первоначальном маяке Winstanley Eddystone было использовано 60 свечей весом в один фунт, когда он был впервые зажжен в 1698 году. На маяке Eddystone Смитона в 1759 году первый свет был выставлен от 24 свечей, которые давали довольно слабый свет, хотя сказал, что свет можно было увидеть в телескоп из Плимута-Хоу, что в 12 милях от него.Свечи, которые Смитон использовал в Eddystone, весили 2/5 фунта каждая, и 24 свечи приходилось заменять примерно раз в 3 часа.

Реплика канделябра, первоначально установленного на маяке Эддистоун. (1759)

Настоящая свеча из маяка Эддистоун. (1759)

Обзор масляных ламп

Крессет был одной из самых ранних форм масляной лампы, используемой в маяке.Он представлял собой выдолбленную из камня чашу, наполненную рыбьим жиром, с одним или несколькими маленькими веревочными фитилями. Шли годы, начали использоваться несколько других типов масляных ламп. Лампы, как правило, изготавливались местными мастерами и начали использоваться еще в 1500 году. В то время не существовало стандартных типов ламп; однако у большинства ламп были фитили из твердой веревки, сделанные из свободно плетеной хлопчатобумажной ткани, и довольно небольшой общий резервуар для масла, который питал один или несколько фитилей. В этих лампах сначала сжигали рыбий жир, тюленьий жир, а затем китовый жир.В них не использовались дымоходы или отражатели, и они давали очень плохой свет с большим количеством дыма и едких паров. Были опробованы небольшие оловянные лампы, но они потерпели неудачу из-за отсутствия достаточного количества масла и плохого пламени. Твердые фитили очень плохо сжигали масло на фитиле, производя большое количество дыма. Более поздние улучшения были сделаны путем сглаживания фитилей, чтобы окружающий воздух лучше достигал обеих сторон. Хотя это дало лучшее пламя, некоторое количество дыма и сажи все еще образовывалось, а часть масла не поглощалась пламенем.

Лампы паук

К 1760-м годам форма лампы-паука, известная как Pan Lamp, заменила другие ранние масляные лампы в некоторых маяках. Сообщается, что в светильнике Sandy Hook в Нью-Джерси, построенном в 1764 году, использовались две лампы Pan с общим количеством масляных пятен 48, подвешенные к потолку комнаты с фонарями на цепях. Пан Лампы были в нескольких формах. Существовали круглые и прямоугольные сковороды, а на первых маяках использовалась лампа Pan Lamp в форме пончика. Лампы Pan с круглой формой были также известны как лампы Compass.

Лампа Pan Lamp решила проблему ограниченного запаса масла и могла проработать двенадцать и более часов при одной заправке масла. В Pan Lamp было несколько фитилей из веревки. Количество фитилей варьировалось от двух до двадцати четырех, причем очень часто использовалось от восьми до десяти фитилей. Пан-лампа давала больше света, чем другие ранние масляные лампы, потому что отдельные фитили большого диаметра располагались почти бок о бок по поверхности металлической сковороды, и все пламя можно было видеть одновременно.Его основными недостатками были относительно низкая светоотдача, огромное потребление масла, а также дым и дым, производимый в помещении с фонарями, что временами становилось почти невыносимым.

Типичная Пан-лампа с десятью «огнями». (Около 1760 г.)

Лампы

Pan Lamp использовались очень давно. Ранние списки источников света показывают лампу Compass с 8 фитилями, которая все еще использовалась в маяке Vermilion в Огайо в 1849 году. Лампы Compass Pan были единственным типом ламп, использовавшимся на американских лайнерах до середины 1850-х годов.

Ковшовая лампа, другая форма паучьей лампы, была доступна в течение многих лет и начала использоваться в маяках во второй половине 1700-х годов, в основном в небольших маяках, маяках и прожекторах. Ковшовая лампа была сделана из листового металла и имела цилиндрическую форму с двумя или четырьмя желобами, выступающими по бокам. На каждом носике был веревочный фитиль большого диаметра, который спускался внутрь корпуса лампы в масло. Под каждым выпускным отверстием находился каплеуловитель аналогичной формы.Ковшовая лампа вмещала до восьми литров масла и могла проработать двенадцать или более часов на одной заправке масла. Его основными недостатками по-прежнему были очень слабый свет, дым и пары, а также проблема, заключающаяся в том, что некоторые пламя было скрыто от глаз за ведром, когда на него смотрели с определенных направлений. В светильнике мыса Генри в 1792 году использовалась лампа этого стиля, на которой горел рыбий жир, вероятно, из сельди. Лампы-ведра использовались долгое время, и четыре из них были зарегистрированы как используемые в 1845 году на маяке Каннингем-Крик в Огайо.

Типичная лампа-ведро с двумя фитилями. (ок. 1780 г.)

Фонтанные лампы

В фонтанных лампах используется закрытая емкость с топливом с небольшим клапаном на нижнем конце. Клапан устанавливается на высоте немного ниже верхней части фитиля в горелке лампы. По мере сжигания топлива клапан в фонтане приоткрывается, пропуская дополнительное масло в трубку, идущую к горелке. Фонтанная лампа поддерживает постоянный уровень топлива в горелке.Фонтанные лампы действуют за счет притяжения капилляров и не переполняют фитили.

Лампа Аргана

В 1782 году Франсуа-Пьер Ами Арган (1750–1803), физик швейцарского происхождения, живший во Франции, изобрел двойную тяговую горелку, которая стала известна как масляная лампа Аргана. В конструкции Аргана использовались две тонкие металлические трубки, одна вставленная внутри другой. Между этими трубками помещался фитиль, который образовывал длинный полый цилиндр. Воздуху позволяли входить в центр фитиля через отверстия, размещенные в маслосборнике, прикрепленном к дну фитильных трубок.Воздуху также позволяли проникать по внешней стороне внешней фитильной трубки через отверстия в нижней части держателя дымохода. Конструкция Аргана обеспечивала пламя гораздо больше кислорода, более эффективное сгорание топлива и более яркий свет. Арган также изобрел использование дымохода, который помогал обеспечить дополнительный воздушный поток над фитилем и защищал пламя от внешних воздушных потоков, которые могли заставить его мерцать.

(Рисунок автора с рисунка доски маяка) Типичная горелка для ламп Argand.(1782)

В 1787 году еще один француз, господин Ланж, изобрел узкую трубу, которую Арган быстро добавил в свою конструкцию. Суженный дымоход заставлял наружный воздух приближаться к пламени. Это действие еще больше улучшило сгорание топлива, давая еще более яркое пламя, мощность которого составила около 7 свечей.

Лампа Роберта Стивенсона

С 1803 по 1810 год Роберт Стивенсон работал над улучшением конструкции медных параболических отражателей и ламп Шотландии.Он выбрал улучшенную лампу Argand с фонтанным топливным баком, установленным в параболическом отражателе с тяжелой серебряной оболочкой. Топливный бак фонтана вмещал 24 унции топлива. К 1809 году ему удалось разработать конструкцию, в которой лампу можно было высвободить из фокуса рефлектора, повернув стопорное кольцо, которое позволяло узлу лампы скользить вниз, позволяя легко заменять фитиль или обрезку и позволяя легко полировать внутренняя часть отражателя. Когда работа была завершена, смотритель поднимал лампу обратно в заданное положение, в фокус рефлектора, и фиксировал ее кольцом.Новые лампы Стивенсона впервые установили на маяке Белл-Рок в 1811 году.

(Рисунок автора с рисунка в освещении маяка 1859 г.) Выдвижная лампа Роберта Стивенсона с отражателем. (1811)

Лампы Уинслоу Льюиса

Уинслоу Льюис, капитан американского корабля, создал грубую конструкцию лампы, но ему удалось произвести впечатление на правительство посредством реальных испытаний характеристик лампы и низкого расхода масла, которые проводились на Бостонском маяке.В 1812 году правительство США заплатило Льюису более 20 000 долларов за его изобретение.

(Рисунок автора из патентного рисунка) Патент на лампу Уинслоу Льюиса 2901-X. (1818)

Лампа в дизайне Льюиса была грубой копией лампы в стиле Аргана с горелкой на три четверти дюйма. В оригинальной лампе также использовался короткий стеклянный дымоход и простой фитиль из тканого хлопка, который был плохо изготовлен и приводил к неэффективному использованию топлива. Почти все американские маяки с 1812 по 1840 год использовали дизайн отражателя и лампы Уинслоу Льюиса, и большинство из них продолжали использовать этот дизайн примерно до 1858 года.

(рисунок автора из патентного рисунка) Лампа Уинслоу Льюиса / Бенджамина Хемменуэя. (1844)

Масло и керосин Лампы для линз Френеля

В линзах Френеля использовалось несколько стилей ламп. Они различались как принципами действия их конструкции, так и порядком или размером линзы Френеля, в которую они были помещены. Основные стили светильников были следующие:

Капиллярные лампы

Капиллярные лампы основаны на принципе капиллярного притяжения, при котором топливо поднимается к пламени самим фитилем.В этих лампах топливо хранится под горелкой, а волокна фитиля впитывают топливо и поднимают его из топливного резервуара к верху фитиля за счет капиллярного действия внутри волокон. Эти лампы использовались в линзах четвертого порядка и меньшего размера.

Улучшенная лампа Функа четвертого порядка (1888)

В 1888 году Джозеф Функ смог значительно улучшить лампы, используемые в линзах четвертого порядка в Америке. Фанк модернизировал старую лампу четвертого порядка и произвел «улучшенную лампу четвертого порядка», которая имела новый пламегаситель и ряд регулировок воздушного потока.

Лампа Funck-Heap (1892)

В меньших маяках в 1892 году была представлена ​​лампа под названием Funck-Heap. Это была стандартная лампа Argand с одним фитилем в одну восьмую дюйма. В центре пламени находилась кнопка распространения пламени, которая раскалывалась докрасна и помогала поддерживать пламя постоянного размера и формы. Подача фитиля осуществлялась винтовой резьбой на трубке, несущей фитиль. Лампа Funck-Heap стала стандартной лампой, используемой во всех линзах четвертого порядка Американской службы маяков, и была переоборудована во все маяки с линзами четвертого порядка так быстро, как только могла быть произведена.Такая же конструкция с небольшими изменениями пламени и дымохода была разработана для ламп пятого и шестого порядка.

Фонтанная лампа постоянного уровня Функа (1876)

Лампа постоянного уровня использовалась в так называемом прожекторном свете. В качестве прожекторов использовались прожекторы с лампой постоянного уровня и параболическим рефлектором. Лампы постоянного уровня также использовались с одной маленькой линзой Френеля в форме яблочка перед лампой в качестве дальномерных огней.

Американская лампа постоянного уровня.

Механические лампы перелива

Заводные концентрические фитильные лампы Френеля-Араго (1819)

Огюстен Френель и Франсуа Араго использовали идеи графа Рамфорда и Гайтона де Морво для разработки новых ламп в стиле Арганд и в конце 1819 года провели серию испытаний ламп с различным количеством концентрических фитилей. Лампа, даже с несколькими концентрическими фитилями, не будет работать должным образом, потому что несколько фитилей вызвали такой сильный жар, что горелка расплавилась, и фитили быстро обугливались.После многих испытаний было обнаружено, что лампа в стиле Аргана, изобретенная месье Бертраном Карселем в 1800 году, может использоваться с несколькими концентрическими фитилями.

Лампа Carcel оснащена двухпоршневым механическим насосом, приводимым в действие часовым механизмом, который нагнетает избыточное масло через трубку к фитилю, переполняя фитиль и охлаждая всю горелку. К декабрю 1819 года Френель и Араго создали лампу с несколькими концентрическими фитилями, используя принцип охлаждения Карселя, и в их лаборатории работала первая горелка с тройным фитилем.В течение нескольких месяцев они также разработали горелку с четырьмя фитилями и предложили ее использовать в составе первой изготовленной линзы первого порядка.

Ранняя лампа Френеля-Араго с часовым механизмом насоса Карселя, показанная в основании. (1823)

Французская лампа с двумя фитилями. (1840)

Спасательная лампа Lepaute (ок. 1830)

В 1830-х годах Огюстен Анри-Лепот разработал спусковую лампу с использованием металлических поршней вместо кожаных, используемых в оригинальных лампах Френеля-Араго, и двух групп сдвоенных чередующихся насосов по сравнению с двумя простыми насосами в оригинальной лампе Френеля-Араго.Он приводился в действие часовым механизмом через зубчатое колесо, известное как спусковой механизм, который позволял механизму привода насоса работать только в одном направлении. Тем не менее, многие технические трудности оставались с лампой спуска Lepaute, и она не использовалась, за исключением испытаний, примерно до 1845 года, когда г-н Вагнер улучшил ее конструкцию.

Лампа помпы Вагнера (1845)

В 1845 году Вагнер, инженер, работавший на брата Августина Леонора Френеля, улучшил конструкцию спусковой лампы Лепауте.Его конструкция значительно усилила механизм привода насоса и упростила его работу. Он также добавил к каждому насосу простой винт, предназначенный для регулирования потока масла к горелке за счет уменьшения отверстия, оставшегося для прохождения масла.

Пружинная лампа замедлителя Франшо (1836)

В 1836 году господин Франшо изобрел лампу замедлителя, в которой поршень со спиральной пружиной заставлял масло течь к фитилям через суженный клапан, известный как замедлитель.Эти лампы использовались в большинстве фиксированных линз во Франции и в Америке, когда линзы Френеля были впервые установлены в 1850-х годах. Однако примерно после 1865 года они не использовались в американских маяках.

Механизм, помещенный в резервуар лампы, был образован спиральной пружиной, прикрепленной к легкому поршню. Поршень представлял собой диск из листового железа, снабженный кожаной шайбой и соединенный с трубкой, питающей горелку. К поршню соединялся квадратный шток с зубьями шестерни, который служил для подъема поршня и сжатия пружины.Лампа заводилась поворотом ключа, закрепленного в верхней части горелки, который приводил в действие ведущую шестерню, входящую в зацепление с зубьями квадратного стержня. Каждую ночь необходимо было заводить лампу до того, как она впервые зажигается, и нужно было перематывать ее по истечении примерно четырех часов горения. Поршень под давлением пружины давил на масло, которое заставляло его подниматься по трубке подачи масла к клапану замедлителя, где оно входило в основание горелки и питало фитиль.

Лампу замедлителя

Franchot было трудно обслуживать, потому что ее пружинный привод был склонен к заклиниванию, ее заводной механизм легко заклинивал, а клапан замедлителя было трудно обслуживать должным образом, и он обеспечивал только очень плавный контроль расхода топлива.

Лампа замедлителя Лепау (ок. 1845 г.)

Огюстен Анри-Лепот начал модификацию лампы замедлителя в начале 1840-х годов. Он заменил приводную пружину на более тяжелый поршень и заменил заводную передачу на цепную передачу, которая позволяла легко поднимать тяжелый поршень с помощью кривошипа. Клапан замедлителя был заменен легко регулируемым игольчатым клапаном, который автоматически перемещался при опускании поршня. Эти изменения значительно повысили надежность лампы замедлителя Lepaute.Однако поршень все еще был склонен к заклиниванию, а его кожаное уплотнение довольно быстро изнашивалось. Большинство маяков в мире переоборудованы под эту лампу, начиная ок. 1860.

В этой лампе тяжелый поршень давил на масло только за счет собственного веса и заставлял масло подниматься по трубке сбоку от корпуса лампы. Масло текло вверх по трубке в камеру с крошечным отверстием, расположенным на конце по направлению к центру лампы, где находилась игла замедлителя. Игла-замедлитель позволяла небольшому и строго контролируемому потоку масла проходить в горелку с постоянной скоростью.

Пневматические лампы

Пневматические лампы работают за счет использования давления воздуха для поддержания потока масла или керосина из топливного бака под горелкой до фитилей.

Пневматическая лампа Wilkins (1837)

Эта лампа состоит из резервуара «A», заполненного маслом, цистерны подачи «B», заполненной маслом, и воздушной камеры «C». Существует трубка «D», которая проходит от дна резервуара «A» к воздушной камере «C», через которую масло проходит в воздушную камеру «C.Трубка «E» из верхней части воздушной камеры «C» проходит вверх в подающую цистерну «B.» Основная труба «F», ведущая к горелке, проходит от центра подающей цистерны «B» вверх через Резервуар «А» горелки. Давление масла из резервуара «А» в воздушную камеру «С» заставит воздух поступать в подающий резервуар «В» и заставит масло течь к горелке, пока в резервуаре есть какое-либо масло. ‘A.’

Пневматическая лампа воздушного давления в куче (1899)

В 1899 году Дэвид Хип начал изучать серьезные проблемы технического обслуживания гидравлических ламп, которые тогда использовались, и создал лампу давления воздуха.Эта лампа использовала давление воздуха 20 фунтов на квадратный дюйм, чтобы надавить на керосин и заставить его течь к лампе. Механизм давления воздуха был очень простым и легким в обслуживании хранителем. Впервые эти лампы были введены в эксплуатацию около 1900 года.

Гидростатические лампы

Гидростатическая лампа была изобретена Питером Киером в 1787 году. В ней использовалась жидкость, немного тяжелее масла, которая текла под маслом и подталкивала его вверх по трубке к фитилям.Он не использовался в маяках, пока не был значительно улучшен усилиями французского химика Тилорье много лет спустя.

Гидростатическая лампа Тилорье (ок. 1840 г.)

Тилорье изобрел улучшенную гидростатическую лампу. Эта лампа требовала использования растворенного сульфата цинка и тестового прибора, называемого «Аэрометр», для проверки плотности растворенного сульфата цинка. Тилорье использовал раствор сульфата цинка в качестве тяжелой жидкости, которая стекала по трубке под маслом.Масло фактически плавало на сульфате цинка и было направлено по трубке к горелке и к фитилям. Любой избыток масла, переливающийся через горелку, собирался и возвращался в верхнюю часть масляного бака через переливную и возвратную трубку. Гидростатическая лампа использовалась для замены ранних ненадежных механических ламп с часовым механизмом в фиксированных лампах, где нельзя было использовать надежную фонтанную или гидравлическую лампу из-за ее фонтана и трубопровода, создающих недопустимые тени внутри линзы. Служба шотландского маяка выбрала эту лампу для использования во всех своих фиксированных объективах, начиная с середины 1840-х годов.

Основным недостатком гидростатической лампы было то, что она функционировала на основе относительно небольшой разницы в плотности (удельном весе) сульфата цинка и масла. Если плотность раствора сульфата цинка не совсем правильная, масло не будет течь совсем или будет течь слишком быстро.

(рисунок автора) Гидростатическая лампа Тилорье. (ок. 1840 г.)

Гидравлические лампы

Гидравлическая лампа была очень похожа на фонтанную лампу и использовалась во всех заказах линз.Он был основан на гравитационной подаче и состоял из резервуара над линзой; еще один резервуар под горелкой для масла, которое вылилось из горелки; насос для подъема масла в верхний резервуар и горелку.

(Рисунок автора с рисунка маяка) Обзор гидравлической лампы.

Общие принципы работы гидравлической лампы

В начале каждого дня хранитель удалял всю нефть из нижнего резервуара «А».Затем он заполнял нижний резервуар «A» чистым свежим маслом и закрывал дроссельный клапан «F.» Затем хранитель использовал рычаг насоса, соединенный с насосом «B», и закачивал свежее масло из нижнего резервуара «A» вверх через трубу «C» в верхний резервуар «D», в котором было достаточно свежего масла для работы в течение самой длинной ночи в году с некоторым остатком масла. Свежее масло заполняло верхний резервуар «D», а затем стекало по трубе «E» к дроссельному клапану «F», где оно не могло течь дальше. Примечание: в гидравлической лампе, разработанной Джорджем Мидом, также можно было перекачивать масло из резервуара для хранения, который находился в комнате под помещением с фонарем, а не из нижнего резервуара ‘A.’

Вечером лампа зажигалась при открытии дроссельной заслонки «F», что позволяло маслу течь вверх по центральной трубке, проходящей через маслосборник «K», в горелку «G», где оно текло через фитили. Хранитель поджег масло на фитилях и отрегулировал поток масла, регулируя дроссельный клапан «F» и регулируя высоту фитилей, поднимая или опуская фитили с помощью отдельных регулировочных ручек фитилей на горелке «G.». Перелив масла проходил через концентрические фитили и обратно вниз в коллектор перелива «K» и через небольшую трубку в чашку датчика, которая была частью детектора перелива топлива.Сигнальный звонок использовался с лампами в свете линз Френеля. Он состоял из рычага, который вращался, как качели. Один конец рычага был поднят и заблокировал механизм сигнализации. На другом конце рычага находилась небольшая сенсорная чашка с маленьким отверстием в нижней части. Чашечка датчика находилась в потоке масла от перелива горелки. Пока масло переливалось через горелку, сенсорная чашка оставалась наполненной маслом, а аварийный рычаг удерживался на месте. Если переливание масла прекратится, сенсорная чашка перестанет наполняться, и масло внутри нее будет вытекать через небольшое отверстие в ее дне.Когда это произошло, рычаг сигнализации больше не удерживался в верхнем положении, а конец, блокирующий механизм сигнализации, опускался, и звуковой сигнал звучал. Тревога обычно состояла из колокола, расположенного в башне или в каюте сторожа. После прохождения через сенсорную чашку переливное масло пропускалось в верхнюю часть нижнего резервуара «А» через небольшой сетчатый фильтр.

Поток воздуха через горелку и дымоход регулировался вручную с помощью ручки заслонки дымохода «H». В центре верхнего резервуара «D» было цилиндрическое отверстие.Через это отверстие к стеклянной трубе спускался дымоход из листового железа. В верхней крышке верхнего резервуара «D» находился регистр терморегулирования «J», который окружал дымоход из листового железа. Когда регистр был открыт, нагретый воздух проходил между дымоходом и резервуаром, мало влияя на температуру масла. Когда он был закрыт, нагретый воздух был заблокирован, и масло подогревалось им, так что в холодную погоду масло оставалось достаточно жидким, чтобы легко течь по трубам.

Гидравлическая лампа Wilkins (ок. 1839 г.)

Эта лампа состояла из резервуара для хранения необходимого количества масла для использования в течение одной ночи, бачка подачи и горелки. Снизу резервуара трубка соединена с подающей цистерной. В конце этой трубки был подвижный упор, к которому был прикреплен полый металлический шар, который служил, когда масло в цистерне поднималось или опускалось, для регулирования потока масла в цистерне и к горелке. Масло подавалось из подающего бачка по трубке от дна бачка к горелке и до концентрических фитилей.Перелив масла перетек в сливной бачок.

Гидравлическая лампа Мида (1853)

Эта лампа была спроектирована тогдашним лейтенантом Джорджем Г. Мидом из Корпуса инженеров-топографов США и установлена ​​им сначала на маяке Санд-Ки во Флориде, а затем и в других местах. Следует отметить, что это был тот же Джордж Г. Мид, который стал генералом, руководившим войсками Союза в битве при Геттисберге во время Гражданской войны.

Лампа Мида должна была заменить французские механические лампы моделей Френеля-Араго и Лепаута и покончить с насосами и часовыми механизмами.Эта лампа ранее описывалась в разделе «Общие принципы работы гидравлической лампы».

(Рисунок автора с рисунка маяка) Гидравлическая лампа Джорджа Г. Мида. (1853)

Гидравлическая лампа Franklin (1863 г.) — для осветительных приборов четвертого, пятого и шестого порядков

Эта лампа была разработана капитаном Уильямом Б. Франклином, Корпус инженеров-топографов США и инженером-секретарем Совета по маякам.Он состоял из четырех основных частей:

1. Герметичный резервуар с присоединенной трубкой подачи, опирающийся на верхнее кольцо линзы.

2. Горелка с приемной трубкой и контролем уровня масла.

3. Кронштейн с капельницей, прикрепленный к нижнему кольцу объектива.

4. Воздушная камера контроля уровня масла, выходящая в приемную трубку.

Джозеф Функ создал почти идентичную лампу для использования с линзами четвертого, пятого и шестого порядка в 1869 году, в которой также использовалась его конструкция с поплавковым клапаном для замены камеры контроля уровня масла гидравлической лампы Франклина.

(Рисунок автора с рисунка маяка) Гидравлическая лампа Франклина. (1863)

Гидравлическая поплавковая лампа Функа (1869)

Основным преемником французской механической лампы в Америке была лампа, разработанная г-ном Джозефом Функом, мастером мастерских American Lighthouse Service на складе на Статен-Айленде, Нью-Йорк.

Гидравлическая поплавковая лампа

Funck имела насос, управляемый вручную, который поднимал масло из нижнего резервуара в верхний резервуар по трубе ‘A.Затем масло стекало из верхнего резервуара по трубе «B» в поплавковую камеру. Поплавок «C» имел форму пончика и плавал по поверхности масла в стеклянной камере. В центре поплавка «C» была закреплена маленькая игла, которая указывала вверх в ограничитель особой формы во входной маслопроводной трубе «B», и когда поплавковая камера была заполнена маслом, игла поплавка «C» блокировала дальнейший поток. масла из трубы «B» в поплавковую камеру. После прохождения через поплавковую камеру масло стекало к фитилю.По мере того, как масло перетекает в фитили и через них, часть его сгорает, масло в поплавковой камере опускается, а поплавок «C» опускается, позволяя большему количеству масла попасть в камеру. Поплавок «C» был отрегулирован таким образом, чтобы подниматься и закрывать впускное отверстие для масла, как только масло достигает нужной высоты, чтобы просто перетекать через фитиль, таким образом поддерживая масло всегда на одном уровне. Переливное масло проходило через коллектор перелива «D» в верхнюю часть нижнего резервуара.

Лампа на 8 дней Функа (1885)

В начале 1880-х годов возникла острая потребность в фонарях, которые можно было использовать в качестве сигнальных огней на небольших пирсах и в качестве фонарей для столбов, служащих сигнальными огнями для препятствий на основных внутренних реках.Проблема с лампами, которые использовались в то время, заключалась в том, что им требовалось постоянное внимание. В 1885 году Джозеф Функ разработал идею добавления большого круглого резервуара для масла вокруг верхней части лампы, что дало ей возможность работать до 8 дней без всякого внимания. Такая конструкция работала неплохо, но сама лампа представляла собой старомодную разновидность плоского фитиля, а линза была сделана из прессованного стекла довольно низкого качества. Лампа также была подвержена сильному ветру.

5-дневный фонарь для линз, разработанный и улучшенный Дэвидом Хипом.

5- и 8-дневные лампы Хипа (1889)

В 1889 году Дэвид Хип разработал усовершенствованный дизайн американского 8-дневного фонаря и изобрел новый 5-дневный фонарь. Он описал свои мысли в отчете Lighthouse Board следующим образом:

«Восьмидневные трубчатые линзы-фонари оказались весьма успешными в том, что они удерживали свет без внимания в течение этого периода времени, я полагал, что было бы целесообразно применить тот же принцип к фонарю с хрустальными призмами, используя лампа с круглой горелкой и дымоходом, и таким образом получить гораздо более мощный свет.”

Автоматическая лампа Бенсона-Ли (1895)

К 1895 году в Европе автоматические лампы Бенсона – Ли начали использоваться в маяках. У него были специальные фитили с углем из смолы, и он не требовал обрезки в течение четырех или пяти дней работы. Он был выбран для всех новых инсталляций в Шотландии и действовал как американская 8-дневная лампа. Лампа Benson-Lee заменила более раннюю лампу Trotter-Lindberg, разработанную в Швеции, для обслуживания которой требовалось значительно больше технических знаний.

Горелки газовые

Месье Филиппу Ле Бонд д’Амберсену в 1799 году был выдан французский патент на производство осветительного газа из дерева, который был получен путем обугливания древесины в закрытой реторте. Он назвал свое изобретение термо-лампой, которая в том году впервые была использована на маяке Гавра во Франции.

Нефтяной газ был впервые использован на маяке Холихед в Уэльсе в 1820 году, а с 1819 по 1827 год Френель и Араго экспериментировали с использованием газовых горелок для использования в линзах Френеля, однако они решили продолжить использование своих многожильных фитилей. масляные лампы.Также в 1823 году газ Pintsch был опробован на маяке Южного Форленда в Англии. Во всех этих ранних экспериментах с газом использовались простые трубчатые или многотрубные горелки.

(Рисунок автора по рисунку в Oeuvres Completes de Fresnel) Газовая горелка Френеля — Араго 1824.

Маяк, построенный в 1829 году и известный как «свет Барселоны», иногда называемый «портлендским светом», расположенный на озере Эри, был уникален из-за своего источника топлива.Соседний город Фредония, штат Нью-Йорк, был первым местом в Северной Америке, где с 1821 года началось коммерческое использование природного газа. Маяк Барселоны располагался в 18 милях к западу от Фредонии, и в течение части своей жизни он использовал расположенный неподалеку «источник» Природный газ по трубам доставлялся к башне на расстояние двух миль, чтобы зажечь ее лампы. К сожалению, в 1838 году природный газ закончился, и газовые лампы были сняты.

В 1841 году была предпринята попытка использовать другую форму древесного газа, известную как канифольный газ, на световой станции Кристина Крик, недалеко от Уилмингтона, Делавэр.Канифольный газ производился путем нагревания сосновых бревен (канифоли) или сосновых бревен в закрытой реторте. Примерно через год испытаний работа в Кристине-Крик была прекращена как непрактичная.

Позже газ использовался в маяках в ряде стран. Однако его производство, доставка и чрезмерное нагревание ограничили его использование относительно небольшим количеством местоположений маяков. Основным недостатком была необходимость строительства и эксплуатации газодобывающего завода рядом с каждым маяком, где он должен был использоваться.

(Рисунок из отчета Trinity House об относительных достоинствах электроэнергии, газа и нефти 1885 г.)

Типичный газогенераторный объект, который должен был быть расположен рядом с каждым маяком, использующим газ.

Композитная газовая горелка Вигама (1868)

Джон Р. Вигхэм разработал множество форм ламп для использования с угольным газом в Ирландии, начиная с 1865 года. Его конструкции были первыми, которые можно было надежно использовать и которые можно было подбирать в зависимости от размера линзы.В конструкции Уигема было от 28 до 108 газовых форсунок, и были проведены эксперименты с еще большим количеством форсунок. Газовые лампы Вигэма широко использовались в Ирландии.

(рисунок автора) 108-струйная композитная газовая горелка Джона Р. Вигэма. (1868)

Керосиновые горелки

Керосиновая горелка Доти (1868)

Капитан американского корабля Генри Харрисон Доти думал, что сможет решить проблемы, связанные с использованием керосина в горелках маяков.Он описал свои усилия следующим образом:

«В 1866 году мне пришла в голову идея, что если парафин (прим. Ред .: керосин), который производится сейчас, с большим удельным весом и стандартами безопасности, может быть использован в освещении маяков, это приведет к большой реформе экономики и интенсивности прибрежного освещения быть достигнутым. Соответственно, я решительно взялся за решение проблемы, как это могло повлиять не только на горелку с одним фитилем, но и на лампы с концентрическими фитилями. После более чем двух лет непрерывных исследований и экспериментов мне удалось найти способы сделать это для всех типов горелок, и это тоже, без каких-либо структурных изменений устройства или лампы, которые используются в настоящее время.”

Доти упомянул удельный вес керосина, потому что чем тяжелее керосин, тем он менее летуч и, следовательно, безопаснее его использовать.

Французская лампа с пятью фитилями на основе патента Доти. (ок. 1873 г.)

Французская служба маяков долгое время считалась лидером в области технических инноваций и качества. Капитан Доти взял образцы своих последних горелок и в ноябре 1868 года отправился к императору Наполеону III, убедив его в их преимуществах и попросив Францию ​​предать их суду.Запрос Доти был удовлетворен, и в декабре 1868 г. началось судебное разбирательство во Французской Маячной Службе, которое успешно завершилось в январе 1869 г. Затем ряд французских маяков были переведены на керосин в качестве топлива с модификациями горелки Доти. Французы не использовали горелку Doty напрямую. Вместо этого они купили права на использование принципов дизайна Doty в своих собственных конструкциях горелок.

Керосиновые лампы Функа (1876)

В начале 1874 года Джозефу Функу, мастеру лампового цеха в Томпкинсвилле, штат Нью-Йорк, было поручено начать анализ любых изменений, необходимых в конструкции горелок для использования керосина.Джозефу Функу был выдан патент на свою версию керосиновой горелки для маяков 28 ноября 1876 года. Капитан Доти продолжал дальнейшее описание своей конструкции, и 28 марта 1877 года он попросил второе переиздание своего патента, чтобы описать некоторые дополнительные черты его первоначального дизайна, которые, как он чувствовал, Фанк нарушал, и начал судебный процесс против Lighthouse Board и Funck. 5 декабря 1878 г. было вынесено окончательное решение Верховного суда округа Колумбия. В этом решении Функ и правительство выиграли все пункты, и конструкция с несколькими фитилями Функа была объявлена ​​свободной от каких-либо патентных нарушений, связанных с H.Х. Доти или кто-нибудь еще. Lighthouse Board теперь имел право развернуть керосиновые горелки Funck с несколькими фитилями по всей системе.

(Фото из Национального архива 26-LG-16-38) Американские керосиновые лампы с двумя, пятью и тремя фитилями. Все лампы замедленного типа.

Лампа с четырьмя фитилями Джозефа Функа. (1883) Лампа модераторского типа.

Французская керосиновая горелка с 10 фитилями.

Ацетилен

Процесс производства ацетилена был изобретен канадцем Томасом Леопольдом Уилсоном в 1892 году. Уилсон также изобрел идею получения ацетилена внутри буя в 1904 году. Ацетилен также иногда называют газом Далена. Когда ацетилен используется в работе маяка, газ либо подается в баллонах, либо генерируется на месте.

В 1896 году два француза, Джордж Клод и Альбер Гесс, разработали метод хранения сжатого ацетилена путем растворения его в ацетоне, помещенном в стальные цилиндры.В этой системе газ сжимается в цилиндры, заполненные пористым веществом и ацетоном, жидкостью, обладающей замечательной способностью абсорбировать при атмосферном давлении, в двадцать четыре раза превышающем собственный объем газообразного ацетилена. Его способность поглощать газ увеличивается пропорционально давлению, так что при давлении в десять атмосфер он растворяет ацетиленовый газ в двести сорок раз больше собственного объема.

Один из первых в мире буев для ацетиленового газа был разработан Дэвидом П.Хип, инженер депо Третьего округа, в 1897 году. Буй Хипа использовал три резервуара сжатого ацетиленового газа для питания линзового фонаря и использовался в эксперименте, проводившемся в гавани Нью-Йорка.

Ацетиленовая газовая лампа была установлена ​​на маяке Клох в Шотландии около 1900 года, и ацетилен использовался для работы всего, от домашнего освещения, противотуманных фар и машинного отделения до самой лампы маяка. В Америке маяк, оборудованный генератором для производства ацетиленового газа из карбида кальция, был установлен в Мобильном канале в 1902 году, и это было первое официальное использование ацетиленового газа Американской маяковой службой.Сжатый ацетилен был впервые официально использован в 1903 году в компаниях Jones Rocks Beacon, Коннектикут, и South Hook Beacon, Sandy Hook, Нью-Джерси.

В 1904 году процесс получения растворенного ацетилена был улучшен, когда Джон Хойер обратился в компанию Gasaccumulator Company (позже известную как AGA Company) с просьбой модернизировать существующий аппарат. Г-н Густав Дален из Стокгольма, Швеция, решил проблему, разработав состав AGA для хранения газа в баллонах. Он также изобрел испаритель ацетилена в 1905 году, который резко сократил количество используемого газа.В Кальмарсунде был установлен экспериментальный буй Шведского совета лоцманской проводки, показывающий неподвижный ацетиленовый огонь в 1905 году. В следующем году буй был впервые оснащен мигалкой Далена. Мигалка Dalen снижает количество потребляемого газа и, как было доказано, не требует значительного обслуживания.

American Lighthouse Service выбрала конструкцию буя Willson с карбидом и водой, а не цилиндр из ацетона под давлением. В буе Уилсона газ производился на месте путем прохождения твердого карбида кальция через брезентовый желоб в топливную камеру в так называемом «процессе зарядки».Этот процесс был очень опасным, и в 1913 году произошел взрыв при заправке такой ацетиленовой камеры в буй на тендере «Гибискус». Позже Америка отказалась от конструкции Уилсона и начала использовать баллоны под давлением во всех американских маяках.

(рисунок автора) Ацетиленовый регулятор мигающей лампы.

Солнечный клапан

Изобретение солнечного клапана сыграло решающую роль в расширении использования ацетилена в маяках.Дален изобрел солнечный клапан в 1907 году, чтобы еще больше увеличить время между заменами газовых баллонов. Sun-Valve состоял из набора отражающих позолоченных медных стержней, поддерживающих подвешенный абсорбирующий черный стержень. Центральный черный стержень поглощает тепло от солнечного света и расширяется, закрывая небольшой клапан в его основании и перекрывая подачу газа к горелке (всегда поддерживается запальная лампа). Когда приближается темнота, тепло уменьшается, и черный стержень сжимается, открывая клапан и обеспечивая полный поток газа к горелке.Центральный черный стержень можно отрегулировать с помощью винта, а весь солнечный клапан заключен в тяжелый стеклянный цилиндр. Первый солнечный клапан был введен в эксплуатацию на маленьком маяке Фурухольмен недалеко от Стокгольма в 1907 году. В более поздних конструкциях солнечных клапанов были устранены отражающие позолоченные стержни, чтобы снизить стоимость сборки солнечного клапана.

Американский солнечный клапан в защитной клетке.

В Англии сэр Томас Мэтьюз создал специальный часовой механизм, который мог рассчитывать циклы вспышек, а также время включения и выключения необслуживаемых фонарей с использованием ацетиленового топлива.Часовой механизм заводился автоматически с помощью того же механизма, который приводил в действие вращение линзы. Хотя его цель заключалась в том, чтобы работать аналогично солнечному клапану, он не мог реагировать на штормы, как солнечный клапан, и не мог быть размещен на открытом воздухе или на буях.

Ацетиленовые контрольные часы Мэтьюза. Регулирующий клапан ацетилена находится слева по центру.

Масляно-паровые лампы накаливания

Одна из первых ламп, работающих на газифицированном масле, была разработана Нюбергом и Литом в Швеции в 1881 году.Он работал путем испарения рапсового масла и сжигания его без покрытия, как это делает горелка Бунзена. Однако лампы этого типа не давали дополнительной светоотдачи. Следующим шагом было добавление колпака из раскаленного газа, изобретенного Карлом Ауэром фон Вельсбахом в Вене в 1885 году. Это привело к созданию первой керосиновой лампы накаливания на масляных парах (IOV), которая была установлена ​​на маяке L’lle Penfret. французами в 1898 году. Он использовал давление воздуха и трубку испарителя топлива, в которой керосин предварительно нагревали до тонкого пара, прежде чем он воспламенился в виде пламени.Это резко увеличило количество кислорода в пламени и обеспечило более яркое пламя с меньшим расходом топлива.

В 1901 году американец Артур Китсон изобрел усовершенствованную горелку, в которой масло превращалось в пар под давлением в реторте, а затем смешивалось с воздухом в смесительной камере с образованием газа для нагрева мантии из платиновой сетки. Платиновая сетка быстро карбонизировалась, и вскоре Китсон отказался от нее в пользу накаливания в стиле Вельсбаха, сделанного из шелка, пропитанного диоксидом циркония.Эта лампа давала по крайней мере в три раза больше света, чем лампы в стиле Арганд, которые использовались ранее. Другая подобная лампа накаливания была разработана К. В. Скоттом, инженером комиссаров Irish Lights в 1902 году, а другие версии были разработаны сэром Томасом Мэтьюзом, инженером Trinity House в Англии, Pintsch в Германии и Luchaire во Франции и Diamond. в Канаде. I.O.V. Впервые лампа была использована в Америке на маяке Сэнди-Хук в 1904 году. Мэтьюз из Англии изобрел тройную мантию I.О.В. лампа около 1904 года, и Американская служба маяков начала испытания этой лампы в 1913 году. Одна из этих ламп была впервые использована в Америке в 1916 году на маяке Кейп-Лукаут. Наконец, в 1921 году Дэвид Худ усовершенствовал и упростил горелку Китсона.

Электроэнергия

До 1857 года на маяках не было электричества. Электрическая дуга была продемонстрирована сэром Хамфри Дэви в 1808-1809 годах. Франсуа Араго, который работал с Огюстэном Френелем над разработкой масляной лампы с несколькими концентрическими фитилями, также работал над дуговой лампой в 1820 году.В 1836 году Майкл Фарадей предложил провести испытания дуговых ламп на маяках в Англии; Однако только в 1853 году профессор Холмс создал первый грубый магнитоэлектрический генератор для питания дуговой лампы для использования в маяке. Первое испытание этой машины было проведено Trinity House в Англии в 1857 году. Также в 1857 году господин В.Л.М. Серрен во Франции изобрел дуговую лампу с автоматической регулировкой угольных стержней за счет использования часового механизма и электрического соленоиды.Лампа Серрена была усовершенствована месье Лонтеном.

В 1858 году по просьбе профессора Фарадея магнитоэлектрический генератор Альянса, модифицированный профессором Холмсом, был испытан на маяке Южного Форленда в Англии, и мореплавателю впервые показали электрическую дуговую лампу. Машина Холмса была способна генерировать электричество, которое подавалось на два крошечных углеродных стержня с квадратным диаметром 6 мм, между которыми с помощью электрического тока протекала искра или дуга. Интенсивное тепло, генерируемое электрическим током, привело к сжижению части углеродных стержней, когда ток прошел от одной углеродной точки к другой.Углеродные наконечники должны были оставаться на одинаковом расстоянии друг от друга для правильной работы лампы. Часовой механизм Серрина был разработан для перемещения углеродных стержней и поддержания расстояния для электрической дуги.

Электродуговая лампа была официально установлена ​​в Дангенессе, Англия (старая башня) в 1862 году, лампа Серрена впервые была использована во Франции на маяке на мысе Ла Хев в 1863 году, вскоре последовали и другие установки. В Америке эксперименты с электрическим светом в 1868 году включали использование магнитомашины, созданной г.Уайльд Ливерпульский. Прогресс был достигнут и в других странах. В Германии Вернер Сименс изобрел динамо-генератор в 1866 году, который оказался намного более надежным, чем генераторы, которые использовались ранее.

В 1869 году профессор Холмс сконструировал новый динамо-электрический генератор для Trinity House. Изобретение динамо-машины произвело первый прорыв в области электрического освещения, обеспечив постоянный и надежный ток для питания лампы. Вторым прорывом стала разработка углеродных стержней с более мягкими сердечниками в 1877 году.У этих карбоновых стержней нового стиля была возможность легче поддерживать дугу в центре стержня, давая более яркий и устойчивый свет.

Различные эксперименты проводились в 1876-77 гг., А затем в 1883-84 гг. На Южном Форленде, чтобы определить лучшую машину для выработки электричества и сравнить электрические фонари с масляными и газовыми фонарями. Позже, в 1885 году, три магнитогенератора переменного тока De Meritens вместе с тремя дуговыми лампами модели Duboscq-Gaiffe были подвергнуты испытанию.

Впервые использованные углеродные стержни были узором Де Меритен, квадратным в сечении и состояли из более мелких углеродов. Эти угли были признаны неэффективными, потому что внутренняя часть верхнего угля имела тенденцию выпадать, поскольку связывающие его полосы сгорали во время потребления угля. Позже использовались цилиндрические угли диаметром до 40 миллиметров, наиболее эффективным из которых был 30-миллиметровый углеродный сердечник Berlin с сердечником из графита диаметром 3 миллиметра.Сэр Джеймс Дуглас изобрел стержень с рифлеными сторонами, который обеспечивал дополнительную устойчивость дуги, и вскоре были опробованы более крупные угли диаметром до 50 миллиметров.

Яркость дуговых огней намного превосходила любые более ранние масляные лампы, но были разные мнения об их проникающей способности во время тумана. Сначала считалось, что свет, производимый электричеством, не будет проникать в туман в такой степени, в какой может свет от масляной лампы, потому что масляная лампа дает свет, который был сильным в желто-оранжево-красной части спектра и свет от электрической дуги находился в синей части спектра.Позже в ходе судебных процессов, проведенных на маяке Южного Форленда в 1884 году, это оказалось ложным.

В Америке в 1885 году также проводились эксперименты с электричеством и дуговыми лампами, и Совет по маякам сообщил об этих экспериментах следующим образом:

«Сначала необходимо указать причины, которые, по всей видимости, помешали внедрению в нашу службу электроосветительных аппаратов по образцу, который в настоящее время в значительной степени внедряется на маяках зарубежных стран.Основными возражениями против внедрения новой фары в ее нынешнем виде являются стоимость установки и повышенная стоимость обслуживания.

По крайней мере, в настоящее время и до тех пор, пока не будет установлена ​​полная надежность нового огня под управлением смотрителей, преимущество электрического света, хотя и значительно превосходит по интенсивности масляную лампу, потребует замены фонаря. или линзы. Конструкция электрической лампы накаливания, адаптированная для этой цели и разработанная таким образом, чтобы давать максимальное количество света в наиболее эффективном направлении, наилучшим образом соответствует нашим потребностям.В ходе этой работы встретилось много серьезных трудностей, но была получена практически осуществимая лампа, намного превосходящая по силе света и компактности пламя первого порядка. Но лампа с удовлетворительной силой света, оправдывающей создание паровой установки для ее производства, еще не создана, хотя прогресс в этом отношении продолжается.

В отношении превосходства дугово-электрического света над всеми другими режимами освещения, разработанными для основных прибрежных огней, больше не может быть никаких сомнений.Этот факт был определенно установлен в результате очень исчерпывающих экспериментов, проведенных в Южном Форленде, Англия, комитетом Тринити-хауса, как указано в их отчете от августа 1885 года. благосклонность, с которой их принимают моряки.

Первым электрически зажженным светом в Америке была Статуя Свободы в 1886 году. Статуя служила маяком-маяком в течение семнадцати лет.

Первым американским буем, освещенным электричеством, была серия буев с рангоутом в проливе Гедни в гавани Нью-Йорка в 1888 году.К сожалению, подводные силовые кабели продолжали обрываться, и в 1903 году проект был окончательно закрыт. Электрический свет был впервые установлен на американском маяке в Навесинке в 1898 году.

Первым плавучим маяком Америки, использующим электрическое освещение, был маяк № 51, доставленный на склад Статен-Айленда в июле 1892 года. Совет по маякам сообщил, что плавучий маяк в развертывании работал весьма удовлетворительно. Также были проведены испытания электрического освещения в Hallet’s Point NY, известного как электрический свет Hell Gate.

В 1905 году немцы (пруссаки) изобрели «дифференциальную дуговую лампу», в которой положительный углеродный стержень удерживается горизонтально, а отрицательный углеродный стержень расположен под углом в семьдесят семь градусов к положительному стержню. Немецкие инженеры посчитали, что дифференциальная дуговая лампа позволяет лучше контролировать дугу в фокусе рефлектора или линзы.

Дуговые лампы

(рисунок автора) Некоторые типы углеродных стержней, используемых в дуговых лампах.

Углеродные стержни, используемые в дуговых лампах, различались по размеру в зависимости от величины приложенного электрического тока.

Магнитогенератор De Meritens

Французские магнитогенераторы De Meritens работали с большой стабильностью и с хорошей эффективностью, вращаясь со скоростью 600 об / мин. Магнито De Meritens было установлено на маяке Lizard в Англии и использовалось с 1881 по май 1950 года. Он выдавал 32 В при 120 циклах, давая выход переменного тока 3.5 кВт, а дуговые лампы на станции работали до 1926 года. Затем дуговые лампы были заменены лампами накаливания мощностью 3 кВт, а напряжение от генератора De Meritens было преобразовано до 80 В.

(Рисунок из старой газеты) Паровые двигатели и генераторы De Meritens в генераторной на маяке Ящериц, Англия. (1881)

Современные электрические лампы

Первые лампы накаливания были очень ненадежными, и, хотя с ними экспериментировали во многих местах, они не использовались.Именно после того, как Томас Эдисон изобрел лампу накаливания с вольфрамовой нитью, аналогичные (но гораздо более крупные) лампы стали использоваться в маяках. Лампочки мощностью 1000–3000 Вт заменили дуговые лампы на многих маяках в начале 1900-х годов.

Когда стало доступно коммерческое энергоснабжение, первой подключенной станцией в Англии был Южный Форленд, а в 1922 году он стал первым британским маяком, освещенным лампой накаливания. Эти ранние лампы имели очень большие шары, и возникали оптические трудности, поскольку нити представляли собой источник света со сложной структурой, более поздние лампы стали меньше, а нити также стали меньше.Ксеноновая газоразрядная лампа, впервые представленная в 1947 году, давала высококонцентрированный источник света. У него есть один недостаток в том, что его луч очень узок по вертикали, и луч почти не дает того «ткацкого станка» в небе, который предпочитают видеть моряки. Позже на маяках Терсхеллинг, Брандарис и других голландских маяках старые лампы накаливания были заменены ртутно-йодными лампами сверхвысокого давления, а в Соединенных Штатах и ​​других странах сейчас нормой стали различные формы галогенных ламп.

Лампы

(Фото из коллекции Эгберта Коха) Современные лампы в сменном устройстве.

Источники света, используемые в маяках, значительно изменились с годами. Были опробованы многие стили источников света, некоторые из них имели большой успех, а некоторые оказались малоценными. Тем не менее, все формы, «от жаровен и бужей до ксенона», помогли сделать жизнь моряков более безопасной.

Примечание о Candlepower

Световой поток ламп обычно измеряется в силе свечей. В первые годы развития ламп не существовало точных методов измерения мощности свечи, а позже, в начале 1800-х годов, используемые методы были очень субъективными и ненаучными по нашим нынешним стандартам.На мощность свечи также сильно влияют размер пламени, тип масла, используемого в качестве топлива, уход за лампой и полировка отражателя, а также другие факторы, такие как прозрачность воздуха и совмещение отражателя с отражателем. горизонт. При описании различных устройств в этой истории я использовал рейтинги силы свечей, разработанные или оцененные различными изобретателями. Однако показатели мощности свечи следует использовать только как очень приблизительную оценку относительной мощности каждого инструмента по сравнению с другими, а не как истинную оценку его фактической светоотдачи.

В огне! — Сарай

Всегда помните о том, чтобы работать безопасно и руководствуйтесь здравым смыслом при работе с любым бывшим в употреблении сосудом под давлением.
За последние пару десятилетий я сделал свою долю мангалов, костров и печей для пиццы из чего угодно, от колесных дисков старых грузовиков до баллонов для сжиженного нефтяного газа. Но мой безоговорочный фаворит в качестве исходного материала для пожарных контейнеров — это баллоны для сжатого природного газа.
Они толстые и действительно выделяют тепло. Судя по сегодняшней цене на сталь, они также являются экономичным вариантом.Тот, который я использую для этого проекта, чтобы сделать жаровню, стоил мне 10 долларов на Trade Me.
Я выбрал этот очень традиционный стиль жаровни, чтобы держать огонь, потому что он очень хорошо работает. При весе 50 кг он довольно солидный. Помимо хорошего теплового эффекта, он сжигает все дерево, поэтому на дне не остается несгоревшего мусора. Изготовление собственного мангала также означает, что вы можете проявить творческий подход и украсить или персонализировать его.

Опасно
Этот проект может оказаться очень опасным.Безопасная практика и здравый смысл должны быть здесь на первом месте. Я не могу подчеркнуть это достаточно.
Я видел несколько очень неприятных результатов, потому что некоторые меры безопасности игнорировались. Я видел, как один парень разрезал бачок старого компрессора, и ему в итоге оторвало половину лица, когда бак взорвался от искры, воспламенившей остатки газа и масла, которые не были удалены из старого контейнера.
Перед тем, как разрезать баллон для СПГ, вы должны сначала определить, какое вещество было в этом баллоне или баллоне, чтобы вы могли принять особые меры предосторожности.Помимо взрывов, вы можете вдыхать неприятные пары. При нагревании химическое соединение может разлагаться и образовывать потенциально опасный пар.

Explosive
Когда я проткну этот резервуар плазменным резаком, дуга с температурой 20 000 градусов по Цельсию пробьет стену. Таким образом, перед сваркой или резкой любого резервуара или сосуда, содержащего легковоспламеняющиеся или опасные материалы, жизненно важно убедиться, что баллон сделан невзрывоопасным и негорючим.Даже нелетучие масла или смазки могут выделять легковоспламеняющиеся или взрывоопасные пары при нагревании.
Баки воздушного компрессора не менее опасны. Не думайте, что он не представляет опасности только потому, что он использовался только для воздуха. Масла останутся внутри. Часто невозможно удалить все горючие материалы или пары из резервуара. Я превратил полдюжины баллонов для сжатого природного газа в жаровни, и в каждом из них было масло — по крайней мере, полстакана. Итак, мое практическое правило при работе с любым цилиндром состоит в том, что в нем было наихудшее из возможных веществ.
Здесь я открыл клапан, чтобы убедиться, что в цилиндре не осталось давления. Затем я понял, что мне нужно заменить воздух в сосуде водой или инертным газом. Поскольку я намеревался сначала разрезать цилиндр пополам, я не хотел, чтобы вода вокруг моего низкоамперного и высоковольтного плазменного источника питания. Таким образом, это была «инертизация», очистка цилиндра от любых остатков путем его замены путем закачки инертного газа.

Делаем мангал из газового баллона своими руками. Мангал из газового баллона своими руками Сделать мангал из газового баллона своими руками

Трудно спорить с тем, что отдых за городом на собственной даче — сплошное удовольствие.Ведь только в такие моменты жизни можно по-настоящему ощутить свежесть природы, приготовить ароматный шашлык и пообщаться с близкими.

С этим особенно согласны жители крупных городов, которым приходится жить в постоянной городской суете. Для таких горожан собственная дача за городом — настоящее спасение, где они смогут отдохнуть от скучной атмосферы мегаполиса.

Естественно, что на такой даче легко мангал нужен , ведь это чрезвычайно удобное средство для приготовления пищи на огне, когда-либо изобретенное людьми.Готовка на мангале началась в далеком прошлом, однако и в наше время многие люди не прочь воспользоваться этой техникой.

Мангал из газового баллона

В наше время мангал с коптильней — непременный атрибут любого загородного коттеджа. Как правило, на многих дачных участках могут быть разные планы домов, размеры, обстановка, но у любого уважающего себя хозяина собственной дачи есть свой мангал с коптильней.

Чтобы снизить стоимость такого устройства до минимума, лучше всего сделать мангал из газового баллона своими руками.Такая коптильня практически не будет отличаться от купленной в магазине, а количество средств, которое придется на нее потратить, будет минимальным показателем.

Преимущества мангала ручной работы

С момента появления мангалов человек постоянно модернизировал свое устройство, добавляя в него новые функции, делая его более удобным и так далее. Таким образом, от обычной жарки мяса на палочке, на костре, мы перешли к современным микроволновым печам. Следовательно, ассортимент мангалов настолько широк, что каждый может свободно выбрать ту модель, которая ему подходит.

Однако, как правило, цены на современные модели мангалов просто бешеные и не многие могут позволить себе такую ​​роскошь. Именно поэтому и создана эта статья — ведь многие задаются вопросом, как сделать мангал из газового баллона своими руками.

Итак, ниже мы рассмотрим список преимуществ и недостатков конструкции, которую мы будем делать:

Плюсы:

• Большие размеры, которые позволят вам приготовить большое количество еды за один раз. для большой компании.
• Легкая конструкция, сделать которую несложно даже тем, кто не привязан к физическому труду. Все, что вам нужно, — это газовый баллон и несколько часов времени на установку коптильни.
• Крайне низкая стоимость мангала. Такие затраты может позволить себе каждый, у кого есть собственная дача.
• Прочная и прочная конструкция, выдерживающая самые высокие температуры. За счет этого увеличивается и долговечность вашего мангала.
• В случае откидной крышки гриль не нужно помещать под навес в случае дождя.Плюс крышка для барбекю необходима для того, чтобы использовать его в качестве коптильни.

Минусы:

• Первое достоинство такого мангала тоже можно назвать недостатком. Дело в том, что во двор коттеджа не всегда может поместиться крупная конструкция, особенно если ее площадь не может похвастаться большими габаритами.
• Мангал и коптильня из газового баллона не будет переносной конструкцией, которую можно в любой момент переставить в более удобное место.Для того, чтобы перенести такую ​​конструкцию, вам понадобится минимум 2 человека.
• Из сырья, которое можно использовать в качестве топлива для мангала, можно использовать только уголь, так как в нем слишком мало места для дров.

Процесс производства барбекю из газового баллона

Первым делом нужно найти подходящий газовый баллон … В принципе, это не составит труда, особенно для тех, кто пережил время заправки газовой плиты через газовые баллоны… Для приготовления нашего барбекю вам понадобится большой газовый баллон объемом около 50 литров.

Сразу предупреждаю, что изготовленные мангал и коптильня не будут иметь презентабельный внешний вид. Однако это никак не отразится на качестве приготовления пищи. Дело вкуса. Конечно, можно специально оборудовать, чтобы он выглядел аккуратно.

Также стоит знать, что если у вас нет сварочного аппарата , а также умения его использовать, то у вас ничего не получится.В этом случае единственный выход — обратиться к специалисту данной отрасли. В принципе, это нельзя назвать существенным недостатком производственного процесса, так как найти грамотного сварщика с собственным сварочным аппаратом не составит труда.

Инструменты и материалы, которые понадобятся в процессе производства

Итак, для того, чтобы сделать мангал из газового баллона своими руками, вам понадобится следующих инструментов:

• болгарский;
• две дверные петли для крышки;
• Набор инструментов, в который входят:
  • молоток;
  • отвертка;
  • разводной ключ;
  • долото;
• дрель;
• угол;
• труба металлическая.

Инструкция по изготовлению

Первый шаг — разрезать баллон. Этот процесс довольно небезопасен, поэтому необходимо соблюдать все меры безопасности. Убедитесь, что газовый баллон определенно пуст и в нем нет остатков газа .

При разрезании баллона на 2 части будьте предельно осторожны, потому что, если в баллоне останется даже немного газа, он может легко воспламениться и вызвать множество проблем.

Итак, когда баллон разрезан на 2 части, нужно дождаться, пока весь оставшийся газ испарится.После этого нужно перевернуть баллон вверх дном, чтобы слить весь конденсат.

Чтобы удалить лишний метчик на поверхности цилиндра, можно воспользоваться молотком или болгаркой. В первом случае его можно просто отбить от цилиндра, во втором — отрезать полностью. Второй случай менее надежен, поэтому мы рекомендуем молоток.

После того, как вы выполнили все вышеперечисленные шаги, вы должны полностью наполнить бутылку водой и оставить ее в таком состоянии на несколько дней.После этого работа с такой конструкцией станет абсолютно безопасной и с ней можно будет делать все, что угодно.

Как сделать чехол?

Как вы уже догадались, верхняя крышка мангала — незаменимый атрибут. Во-первых, это защита от дождя. Во-вторых, это введение функции коптильни, без которой ваш мангал не будет таким функциональным.

Итак, сделаем крышку для мангала из уже отрезанной части баллона. Колпачок нужно вырезать с цилиндра сверху корпуса по середине.Пилить нужно от середины до края. После этого он прикрепляется к основной части мангала с помощью дверных петель, которые мы подготовили ранее. Боковые стенки нужно оставить.

Сборка верха

Когда верхняя крышка готова к использованию, нужно качественно прикрепить ее к основной части мангала … Для этого нам потребуются, как упоминалось ранее, дверные петли и петли. дрель.

В первую очередь сверлом просверливаем отверстия под петли, после чего последние закрепляем заклепками и привариваем.Опять же, если у вас нет сварочного аппарата или возможности его использовать, обратитесь к специалисту, который решит все ваши проблемы за небольшую плату.

Здесь можно проявить немного творчества. К мангалу можно прикрепить дополнительные аксессуары, например ручку крышки. Вы также можете сделать съемную крышку, направив стержни петли в одну сторону.

Укрепление и крепление

Во избежание возможности деформации вашего будущего мангала из-за высоких температур необходимо укрепить основание коптильни .

Для этого металлический уголок необходимо приварить по всему периметру. Лучше всего это делать внутри мангала. Таким образом, вы одним выстрелом убьете двух зайцев: укрепите основание и создайте удобную опору для сетки или шпажки из обычного угла.

Надрезы лучше всего делать так, чтобы шпажка точно ложилась на свое место и надежно там оставалась.

Естественно, у любого гриля или мангала должны быть свои ноги. Это не прошло и в нашем случае.Для ног обычные металлические трубы такой же длины. Их должно быть четыре.

Для их крепления необходимо просверлить отверстия в углах днища, после чего скрепляем ножки гайками. Если после этого ножки вашего мангала станут недостаточно устойчивыми, приварите снизу дополнительные петли.

В довершение всего просверлите несколько отверстий в нижней части угольной решетки.

Итог

Итак, теперь вы запросто можете сделать отличный мангал из баллона своими руками… Более того, как вы могли понять, этот процесс не требует больших усилий и предельно прост.

Если вы подошли ко всему процессу со всей серьезностью и все сделали правильно, то такая структура может прослужить вам не один год. Причем здесь можно не только жарить шашлыки, но и коптить различные продукты.

Поверьте, если сделаете сами Функциональный продукт , он прослужит вам не один год, что не может не радовать.

Меня зовут Ростислав, мне 37 лет, я строитель с двенадцатилетним стажем.Сегодня мы поговорим с вами об отдыхе на природе. А природа, как известно, — это друзья, семья и барбекю. Чтобы приготовить мясо на природе, можно использовать всевозможные подручные средства — кирпичи или палки, а можно самому сделать красивый мангал из газового баллона для барбекю и всех удивить. Если такой мангал стоит во дворе, он сразу привлечет внимание ваших гостей и соседей. Также такая решетка достаточно компактна, чтобы взять ее с собой в багажник автомобиля.

Изготовление мангала своими руками не займет много времени и труда, нужно лишь уметь пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом или спросить у специалиста.Все фото и чертежи такого мангала из газового баллона прилагаются.

Итак, что нам для этого понадобится:

Материалы:

1. Баллон газовый.
2. Труба диаметром 90мм. Длина — 0,7 м
3. Ручки, 3 шт.
4. Профильная труба 30х30мм. Длина — 4м
5. Уголок, полка 40мм. Длина — 1м
6. Листовой металл толщиной 2 мм, 1 м 2
7. Грибок на трубе.
8. Маркизы.
9. Грунтовка.Эмалевая краска по металлу.
10. Краска термостойкая, температура использования до 600 градусов.
11. Цепь длиной не более 0,7 м

Инструментов:

1. Сварочный аппарат, электроды.
2. Шлифовальный станок, отрезные диски и чистящий диск.
3. Рулетка
4. Карандаш.
5. Ножовка по металлу.
6. Сверло, сверло 4,8,10,12мм.
7. Перчатки, защитные очки, сварочная маска.
8. Мел.
9. Зажим зажимной.
10. кв.

Итак: приступим к роботу.

Для запуска роботов нам понадобится пустой газовый баллон емкостью 50 литров. Такие баллоны ранее использовались в домашнем хозяйстве в частном секторе. Он состоит из трех частей: клапана, резервуара-накопителя и цилиндрической опоры.

Маркировка газового баллона для мангала

Газовый баллон, даже если он пустой, ОЧЕНЬ ОПАСНО, поэтому категорически запрещается использовать открытый огонь возле баллона, а также наносить механические повреждения… Это могло стоить ЖИЗНИ !!!

Дело в том, что в качестве примеси природного газа используют так называемый бензин, который предназначен для распознавания запаха газа. Бензин сам по себе представляет собой тот же горючий газ, который поглощается металлом, и даже если баллон пуст для проверки, пары бензина все еще присутствуют в нем. Поэтому еще раз повторяю, работать с газовым баллоном нужно очень аккуратно, не пренебрегая правилами безопасности.

Вернемся к нашей разметке. Если вы посмотрите на цилиндр, вы увидите, что сварной шов идет по всей его высоте.Этот шов берем за первую линию начала нашей разметки. Если взять рулетку и измерить окружность воздушного шара (окружность — это длина внешней или внутренней линии круга), она будет равна 96 см. От этой линии — шов, с помощью рулетки отметьте в каждую сторону по 24 см. Сверху и снизу шарика ставим отметки и проводим линию мелом. Затем от этой линии шва отступаем по 10 см в каждую сторону. а также нарисуйте мелом линию — это наша линия для отверстий для подачи воздуха.

Следующий этап: определяем, где у нас будет лицевая сторона мангала и прибавляем к задней линии, которую мы отметили, отступая на 24 см еще 10 см. Это будет линия отреза. Также имеются сварные швы внизу и вверху цилиндра, которые огибают цилиндр. Расстояние между ними стандартное 61 см. Отступаем от этих швов на 3 см, ставим две точки и проводим линию. Дело в том, что посередине цилиндра по окружным швам идет лента для усиления шва и нам нужно не повредить ее.

Таким образом, мы нарисовали крышку будущего мангала, ширина которой составит 38 см (96-24-24-10), а длина — 55 см (61-3-3), как указано на чертеже.

Подготовка цилиндра для барбекю к разделке

Перед тем, как сделать первый разрез, нужно обезопасить себя. Для этого в баллон нужно набрать воду. Как это сделано? Перед запуском робота необходимо убедиться, что баллон пустой. Для этого откройте запорный вентиль, который находится вверху баллона, и на слух определите, нет ли шипения газа.Далее таким же образом при открытом кране переверните его вместе с краном, чтобы вся имеющаяся жидкость изнутри вытекла.

Запорная арматура изготовлена ​​из сплава бронзы, а бронза является очень мягким в обработке металлом. Поэтому берем ручную ножовку по металлу и внизу крана — там, где она закручена в цилиндр, отрезаем кран полностью. Мы сформировали входное отверстие, в которое мы можем вставить лейку или шланг для наполнения водой. Необходимо понимать, что вода, которая будет заполнять баллон, вытеснит воздух, насыщенный бензином, поэтому во время этой операции запрещено курить или использовать открытый или скрытый огонь !!!

Бутылка должна быть полностью наполнена водой.После этого делаем пробку. Здесь может помочь пробка от винной бутылки или что-то в этом роде. Слегка подвесив, плотно забиваем в отверстие молотком. Затем ставим шар в горизонтальное положение и делаем надрез.

Делаем крышку мангала

Начиная резку цилиндра, необходимо учитывать, что вода будет течь вместе со сквозным срезом. Поэтому электрические провода убираем по возможности и резать лучше на наклонном основании, контролируя поток воды.Да, согласен, мероприятие «мокрое», но это самый безопасный метод резки газового баллона.

Делаем пропил болгаркой по намеченным линиям. На моей схеме они отмечены красным. Диск для болгарки нужно выбирать толще, не менее 1,6 мм. Ширина пропила компенсируется расширением металла при нагревании. Необходимо помнить, что металл на цилиндре «деформируется» при сварке и может немного заклинить диск при резке, поэтому мы используем клинья. Заодно срезаем резьбовое соединение крышки запорной арматуры.Он расположен сверху воздушного шара.

Итак, при вырезании крышки мангала из листового металла вырезаем полосы шириной 3 см, длиной один метр — три штуки, привариваем по периметру крышки так, чтобы край полосы выступал за края на 1,5 см. обложки. Используя зажимы, периодически прижимая полоску к крышке. Это предотвратит падение крышки в середину мангала. Также привариваем ручку. Места сварки зачищаем болгаркой и чистящим диском.Установив колпачок на баллон, нужно отцентрировать его и приварить шторы, предварительно отступив такие же размеры от краев баллона.

На стороне верха газового баллона, где мы срезаем резьбовое соединение, можно сделать вентиль, который будет регулировать выход дыма, то есть степень копчения. Вырежьте из листового металла три полосы по 10 см и загните край плоскогубцами или в тисках так, чтобы получился примерно угол, и ошпарьте по периметру отверстия, соблюдая ровность размеров.И из этого же листового металла вырезаем сам клапан, делая припуск не более 1 см, чтобы был люфт.

Со дна газового баллона стоит цилиндрическая подставка, которую мы тоже срезаем болгаркой. Он сваривается отрывным швом по окружности цилиндра.

Сварка ножек

Ножки или подставку можно сварить из подручного материала, сделать разборной или стационарной, со столиками или без них. Можно даже использовать подставку от старой швейной машинки, но я сделал это наиболее экономичным вариантом.

Берем уголок и отрезаем две заготовки по 14 см, на цилиндре находим продольный сварной шов, который мы взяли за реперную линию. Выставляем цилиндр на горизонтальную площадку или на стол так, чтобы шов был внизу и, располагая угол параллельно площадке, свариваем, отступая на условное расстояние от края цилиндра так, чтобы центр угловая полка совпадает со сварным швом баллона. Так же поступаем со второй стороны.Так у нас получилось основание для крепления ножек. А теперь смотрим, нужно ли, чтобы ножки не отделялись от мангала, тогда просто отрезаем трубу 30х30 или угол по длине, что нам будет удобно по высоте мангала — примерно от 50 до 70 сантиметров. Далее привариваем его к уголку на цилиндре.

А если планируем делать сборно-разборную конструкцию, то заготовки тоже нарезаем на ножки, только не привариваем к уголку, а сверлим отверстия примерно 8 миллиметров в верхней части ножки и в приваренном к цилиндру уголке .Таким образом, мы получаем сборно-разборную конструкцию: баллон отделен от ножек и легко помещается в багажнике автомобиля для похода на барбекю на природе. Следует отметить, что монтировать ножки необходимо также соблюдая идентичность размеров и диагонали конструкции. В нижней части ножек желательно приварить опорные накладки, предварительно вырезав их из листового металла и поставив мангал на ножки на ровной площадке. Это нужно для того, чтобы мангал не проваливался в землю под собственным весом и имел хорошее сопротивление опрокидыванию.Для более удобной транспортировки маленькие колеса можно установить на две ножки.

Монтаж дымохода для мангала

Дымоход не является обязательным элементом нашего самодельного мангала, но он придает более эстетичный вид и работает как регулятор степени задымленности готового продукта.

Для изготовления этого элемента вполне подойдет труба наружным диаметром 90 м. и длиной 70 см. Поскольку заводские углы имеют очень плавный поворот, острый угол можно сварить самостоятельно, предварительно вырезав отрезок трубы, который от точки поворота размечают квадратом в двух направлениях под 45 градусами по окружности трубы.Вырезав отрезок болгаркой, согните меньшую часть к большей, используйте угол, чтобы проверить угол в 90 градусов, и приварите их на месте. После этого выставляем трубу на место сварки, куда мы установили заслонку, и хорошо привариваем трубу по кругу. Стоит отметить, что каждый шов необходимо очищать чистящим диском. Таким образом, он приобретает более эстетичный вид, а качество сварного шва хорошо видно.

Когда труба приварена, установите защитный колпачок. Фиксируется стяжным болтом.

Места для шампуров и мангалов

Для удобного размещения шампуров на задней стенке мангала просверливаем отверстия. У шампура есть заостренная часть спереди, которая четко входит в эти отверстия и прочно там остается. Как видно на фото выше, на решетке удобно размещаются шесть шампуров. Для этого делаем разметку, отступив от верхнего края нашего среза крышки барбекю, на 10см. вниз с двух сторон разметьте и проведите мелом линию. Это уровень отверстий.Затем отступая от края радиуса отрезаем 4см. и отметьте сверление. А потом через каждые 10см ставим такие же отметки. С помощью дрели и дрели просверливаем отверстия по меткам. Для этого сначала используем тонкое сверло, например 4мм, а потом рассверливаем сверлом на 10мм, а в конце сбиваем фаски отверстия сверлом на 12мм. или круглым напильником. На лицевой стороне мангала также делаем разметку по верхнему краю мангала и вырезаем шлифовальной машинкой пазы для шампуня.Когда эта операция будет завершена, накройте мангал крышкой и перенесите отметки мест, где был сделан надрез, на крышку мангала. Также делаем вырезку. Это нужно сделать для того, чтобы крышка гриля плотнее закрывалась при установке шампуров.

Также можно сделать посадочные места для мангала — сетку. Для этого нам просто нужно приварить металлические полочки между отверстиями под шпажку. Вырежьте из угла заготовки длиной 3 см и приварите их к стенкам мангала, предварительно разметив места сварки, чтобы сетка имела шесть точек опоры по периметру мангала.Зачищаем места сварки и срезаем острые углы.

Для приготовления мяса на решетке гриля можно использовать нержавеющую сетку с ячейкой 10х10, либо 15х15мм, предварительно вырезав по размеру периметра посадочных мест как на фото ниже.

Воздушные отверстия

В разделе «Разметка» мы разметили линию для подачи воздуха. Эта линия находится на расстоянии 10 см от продольного шва с обеих сторон. Затем берем сверло диаметром 8мм. и просверливаем эти дырочки.Считаю, что диаметра отверстия 8мм вполне хватит для подачи воздуха, так как больший диаметр может повлиять на осаждение горящих углей при сжигании тепла в мангале. Эти отверстия можно просверлить как в начале сборки нашего мангала, так и в конце работы.

Также можно добавить ручки по бокам мангала — для удобства передвижения по территории.

Картина для барбекю

Мангалы работают на открытом воздухе. Поэтому после установки прибора сразу решаем, какой краской красить мангал.

Покрытие защитит его от атмосферных осадков, повышенной влажности и перепадов температур. Конечно, красить мангал нужно только снаружи. Внутри него при использовании температура слишком высока для любого типа краски.

К выбору покрытия нужно подходить очень внимательно.

Должен соответствовать следующим требованиям

1. Краска должна содержать модификаторы, предохраняющие металл от ржавчины. Покрытие не должно плавиться, т. Е. Иметь высокую огнеупорность.В инструкции на этикетке краски должна быть указана ее термостойкость не менее + 500 °. Еще лучше, если этот показатель будет + 800 °.
2. Следует учитывать, что для приготовления пищи используются мангалы. Исходя из этого, покрытие должно быть экологически чистым и безопасным. Он не должен вступать в реакцию с какими-либо веществами.

В продаже есть два вида красок: аэрозольная краска и жидкая краска.

Аэрозольная краска продается в баллончике, в котором создается давление воздуха, и при окраске мы просто направляем струю баллончика на окрашиваемую поверхность на расстоянии 20-30 см.А жидкая краска в баллончике наносится обычной малярной кистью.

Для начала нужно очистить наш мангал от грязи и пыли, проверить чистоту всех сварных швов, а главное: очистить мангал и крышку мангала от старой краски … Дело в том, что газовые баллоны не окрашиваются теплом -стойкая краска, но нанесение термостойкой краски на нетермостойкую краску грозит последующим плавлением и выгоранием нижнего слоя краски, что повлечет за собой неприятные последствия.

Еще нужно учесть, что термостойкой краской можно красить только сам мангал, площадь которого не более 1,5 м2. Поэтому нам хватит одного баллона. А ножки и имеющиеся дополнительные элементы можно окрасить обычной краской по металлу. Это немного снизит затраты, так как термостойкая краска намного дороже обычной эмали по металлу.

Во время и после окраски следует избегать попадания пыли на окрашенную поверхность, а работы следует проводить при температуре не менее 10 градусов Цельсия в безветренную погоду.

На этом нашу работу по изготовлению мангала из газового баллона можно считать завершенной, но от себя хочу добавить, что схем и примеров изготовления этого вида мангала в интернете очень много. . Однако гриль из газового баллона может быть уникальным в своем роде, если вы сделаете его сами и проявите фантазию для реализации проектов по возведению дополнительных элементов. Вот так я своими руками сделал мангал из газового баллона:

Напишите вопросы и дополнения ниже.Буду рад услышать ваше мнение.

Мы также рекомендуем:

Мангал нужен всем. Кто-то устраивает ежемесячные походы на пикники, кто-то готовит ароматное мясо на своем участке. Такой отдых всегда приятен и полезен, ведь красивые пейзажи и чистый воздух заряжают энергией и расслабляют. Но не всегда есть средства на приобретение мангала, ведь такую ​​конструкцию дешевой не назовешь. Но если будет свободное время, то старый газовый баллон может превратиться в прочный мангал.В этом материале собраны чертежи, схема, видеоматериалы и пошаговая инструкция по изготовлению мангала из газового баллона — все это поможет разобраться в несложной работе.

Изучим три вида мангала на основе газового баллона:

• мангал стандартный;
• мангал-тепловоз;
• гриль-коптильня.

Подготовка инструментов и материалов

Чтобы работа прошла быстро, нужно позаботиться о наличии необходимых инструментов и материалов.Для приготовления мангала нам понадобится:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарский.
3. Несколько зажимов.
4. Металлическая труба.
5. Электродрель.
6. Толстые металлические листы для придания прочности конструкции.
7. Заклепки алюминиевые.
8. Крышка петли.
9. Основа мангала — баллон объемом не менее 50 литров (если баллон меньше, переворачивать уголь будет неудобно).

На фото показаны основные узлы для изготовления мангала.

ВАЖНО! Безопасность должна быть на первом месте, поэтому цилиндр можно разрезать только тогда, когда из него выйдет весь газ.

Удаление газа осуществляется просто: переверните баллон вверх дном и закрутите вентиль. Газ тяжелее воздуха, поэтому в этом положении он будет выходить интенсивно. Чтобы увидеть, идет процесс или нет, нужно намылить отверстие клапана. Если появляются пузыри, значит газ выходит — ждем завершения. В конце концов, можно быть уверенным, что баллон можно полностью заполнить водой, чтобы она вымыла последний оставшийся газ.

Технология изготовления: инструкция

Когда бутылка пуста и все необходимые инструменты под рукой, можно приступать к работе:

После сверления отверстий изготовление мангала можно считать завершенным. Тщательно очистите и несколько раз нагрейте, чтобы полностью исчез запах газа. Что касается краски, то это необязательный шаг. Одни хозяева красят термостойким покрытием, другие пропускают этот шаг. Все равно после нескольких обедов с хорошим шашлыком гриль будет копченым и черным.Для увеличения тяги рекомендуется установить дымоход: в конце конструкции мангала вырезается круглое отверстие, куда можно приварить обыкновенный водосточный трубопровод подходящего диаметра.

На дно мангала можно поставить пару чугунных решеток. Применяются в буржуйках и различных котлах. Установив эти элементы, внутри мангала появится дополнительная вентиляция. Горячие решетки помогают экономить уголь, так как они также участвуют в процессе приготовления. Поместить мангал можно в беседке из кирпича или на открытом месте.

Для удобства внутренняя площадка для барбекю разделена на два сектора. В одном делаются выступы для решеток, а во втором прорезаны прорези для шампуров.

Испытания показывают, что толщина автомобильного баллона достаточна для нормального функционирования — форма мангала сохраняется под воздействием высоких температур.

Особенности ножек для мангала

Ножки — основа самодельного мангала. Перед их изготовлением подумайте, возьмете ли вы мангал с собой или он создан только для использования на участке.Если вы планируете выезд на пикник, то стоит позаботиться о складных ножках. Вначале можно приварить четыре коротких основания, которые впоследствии можно будет разместить на более высокой конструкции.

Ножки обычно изготавливаются из прочной трубы. Закрепить можно как сваркой, так и болтами: просверливаем отверстия и закладываем туда болты. После установки ножек болты можно подтянуть гайками или приварить.

Мангал-коптильня

Воспользовавшись инструкцией по созданию обыкновенного мангала своими руками из газового баллона, также можно сделать коптильню.Основное отличие конструкции — наличие топки. Также коптильня должна быть герметичной. Внизу цилиндра отрезается полоска, затем необходимо отрезать половину днища цилиндра. В итоге получаем место для топки. Изготовлен из плотных листов железа — 2-3 миллиметра.

Элемент приваривается к низу, после чего получается неразъемная конструкция. Также для гриля-коптильни потребуется труба, по которой будет выходить дым.Эту деталь можно купить на строительном рынке или изготовить из цилиндра меньшего диаметра. Некоторые умельцы даже устанавливают мотор, задача которого вращать вертел с мясом.

Конструкция должна быть покрыта безопасной, но термостойкой краской. Приступать к варке можно после прокаливания. Иногда запах бензина не удается вывести с первого раза.

Мангал паровоз

Если сделать обыкновенный мангал своими руками — это несколько часов работы, то на создание мангала-паровоза может уйти не одна неделя.Это декоративное изделие, включающее в себя мангал, мангал, мангал и даже коптильню. Мангал назвали паровозом, потому что внешне он действительно на него похож, особенно если в конструкции используются трубы разного диаметра. Мастера делают настоящие шедевры, используя несколько цилиндров.

Если за основу можно взять стандартный газовый баллон, то для остальных элементов подойдут бочки и магистральные патрубки. Колеса можно сделать из обрезных цилиндров, но для придания оригинальности можно взять кованые элементы… Мангал-паровоз должен быть полностью покрыт термостойкой краской. Для этих целей возьмите покрытие с температурным пределом 70 ° С. Краску нужно обновлять, интервалы зависят от периодичности использования мангала.

Кованые детали оживляют конструкцию цилиндра. К ним мастера устанавливают раздвижные решетки, удобные столики, функциональные и декоративные элементы.

Паровоз — это не только диковинка, привлекающая внимание к вашему участку, но и отличный дизайн, позволяющий накрыть стол в кратчайшие сроки.

Если вы решили взяться за изготовление мангала из газового баллона, то стоит задуматься, хорошо ли вы умеете сварку и болгарку. Это довольно сложный процесс, поэтому при неправильном обращении с инструментом результат может только огорчить.

У самодельной конструкции есть несколько особенностей. Принять к сведению перед началом работы:

• если не нанести термостойкое покрытие, то на таком мангале можно сильно обгореть;
• после нескольких «сеансов» с шашлыком воздушный шар задымится, поэтому для транспортировки нужно брать надежные пакеты или полиэтиленовую пленку;
• конструкция должна быть устойчивой, но при этом не тяжелой, поэтому нужно заранее просчитать, какие опоры сделать для мангала;
• В качестве сырья можно использовать только уголь, так как места для дров слишком мало.

Рисунки и видео

На чертеже изображена топка мангала из газового баллона:

Этот схематический чертеж должен помочь вам понять, что такое жаровня из газового баллона:

Схема мангала-паровоза:

В этом видео простым языком объясняется, как построить мангал из газового баллона своими руками в домашних условиях:

Сделать коптильню-мангал вам поможет видеоинструкция ниже:

Старый газовый баллон — одна из самых полезных вещей в хозяйстве.Чего только они из этого не делают: и печки, и мангалы, и мангалы. а все потому, что форма почти готова. Остались небольшие изменения, которые займут всего несколько часов. Например, мангал из газового баллона своими руками можно сделать за три-четыре часа (это если не делать ножки).

Безопасная разборка

Перед началом работы с баллоном необходимо в обязательном порядке удалить из него остатки газа. Операция проста, но надежно предотвращает возможные неприятности: емкость заполняется водой.Он вытесняет все пары и остатки.

Сначала откручиваем кран, подсоединяем шланг подачи воды, и вода подается под небольшим давлением. Когда весь объем будет полностью заполнен, можно приступать к резке металла.

Маркировка воздушного шара

Чаще всего за мангал берут пропановый баллон на 50 литров. Получается оптимальный размер для приготовления 6 порций шашлыка. Эти продукты стандартные, поэтому разметка будет общей для всех.

Внешний диаметр воздушного шара 96 см.Он идеально делится на 4: получается 24 см. Также есть отметка, относительно которой удобно делать отметку: это продольный шов. Что касается него, то стоит отложить все дистанции: тогда все будет плавно, без перекосов.

Сначала отложите 24 см от шва в обе стороны, проведите линии. Укладывая шарик горизонтально швом вниз, на одной из линий делаем разметку для шампуров. От круговых швов вправо и влево отступаем по 3 см, а затем через каждые 8 ​​см ставим отметки.Получаем 6 баллов. В них потребуется просверлить отверстия диаметром примерно 1 см.

От линии, по которой проводилась разметка, отложить 10 см вверх (от середины шва получится 34 см). На этом крышка нашего мангала закончится.

Далее размечаем саму крышку. Это будет расстояние между первой отмеченной линией и только что нарисованной. Между ними, отступив от круговых швов на 3 см, проведите линии. Крышку для барбекю мы нарисовали на воздушном шаре.Уходит меньше половины диаметра (на фото оказалось ниже).

Делаем мангал из газового баллона

Все эти манипуляции проводим с баллончиком, наполненным водой. Размечаем, и в первую очередь вырезаем по линии, к которой будет крепиться крышка (см. Фото ниже). Только не забывайте: разрезая воздушный шар, не доходите до 3 см круговых швов.

Прекратите делать полный разрез по этой линии. Дальше резать не нужно: петли будем сразу приваривать.

Если сначала отрезать крышку целиком, то петли будет сложно приварить: надо как-то закрепить крышку, держать на таком же расстоянии. Сделать это в одиночку нереально; потребуется помощник. Остановка после первого разреза по линии легко сделать в одиночку.

Приварив петли, продолжаем работу болгаркой — отрезают дверь, а она крутится и не падает. Теперь вы можете слить воду из бака.

Далее, чтобы открытая крышка не опускалась назад и не выламывала петли, привариваем куски уголка по линии среза между петлями (см. Фото ниже).Достаточно ширины 3-4 см, а угол обрезать как есть — 40 * 40 мм или 50 * 50 мм. Такие упоры нужны с двух сторон крышки — справа и слева.

Расстояние, на которое откроется крышка, можно изменить путем отгибания углов. Выбирайте такое расстояние, чтобы вам было удобно его закрывать — вам не нужно было наклоняться вперед, доходя до ручки. Но при этом сильно толкать его вперед тоже нельзя, чтобы он не захлопнулся и не ударился по руке.

Привариваем кусок уголка между петлями — это будет стопор крышки

Оставшийся нижний край можно легко снять, сделав надрез. Боковые (круговые) швы желательно не трогать. В них закладываются уплотнительные кольца, которые жестко удерживают всю конструкцию мангала. Поэтому при маркировке крышки мы отступили от них на несколько сантиметров: чтобы мангал был прочным и надежным.

Прикрепляем ручку к крышке.Это может быть что угодно. Если в «загашнике» есть что-то подходящее, используем, нет — можно просто приварить кусок арматуры, изогнутый соответственно. Желательно только приспособить другой кусок дерева, чтобы вы могли взять его рукой.

Следующий этап изготовления мангала из газового баллона необходим, чтобы крышка не провалилась внутрь. Для этого из металла толщиной 1-3 мм вырежьте полосу шириной около 3 см. И приварить к вырезу в цилиндре.

С другой стороны, на приваренной пластине напротив каждого из отверстий делаем надрезы.Это тоже место для шампуров.

Следующим шагом является прорезание отверстий для забора воздуха в нижней части. Конструкция мангала закрыта, и без этого дрова и угли будут плохо гореть. Поэтому переворачиваем мангал вверх дном, и откладываем по 10 см от шва в обе стороны. Далее от каждой из этих линий откладываем еще 10-12 см и тоже проводим линии. Оказалось, что на равном расстоянии от центрального шва у нас две полоски шириной 10 см. В этих полосах прорезаем болгаркой каждые 5 см отверстия для подачи воздуха.При желании можно делать не полосы, а просверливать отверстия, но их должно быть много, а производство полос займет меньше времени.

О том, почему дырки не проделаны в самом низу. Во-первых, касаться шва нежелательно. Придает жесткости конструкции. Во-вторых, любые отверстия в днище быстро забиваются жиром с примесью золы и золы. Тогда эта смесь сильно дымится, и через забитые отверстия очень плохо поступает воздух, приходится постоянно обмахивать дрова и угли и часто чистить отверстия.

Последний штрих — отрезать кран и заварить отверстие.

Сам мангал из газового баллона уже готов. Осталось прикрепить ножки. Как — читайте ниже пару пунктов.

Какой должен быть результат: мангал из газового баллона с крышкой

Простая конструкция

Описанный выше вариант удобен, но достаточно сложен в изготовлении. Все можно сделать проще. Проще всего пропановый баллон разрезать пополам по длине, прорезать канавки по краям шампура, просверлить по бокам отверстия для забора воздуха и прикрепить ножки.Вот и вся работа.

Если есть желание сделать мангал с крышкой, на петли приваривается вторая половинка. А чтобы крышка не проваливалась, к ней с внешней и боковых сторон приваривается полоса металла шириной 3 см (в предыдущем варианте полоса приваривалась к корпусу, а не к крышке).

Для предотвращения падения открытой крышки в качестве стопора иногда используется кусок цепи. Справа и слева приваривается участок необходимой длины.Но вариант с упорами сзади гораздо практичнее: цепочка запутывается и пачкается: при закрытой крышке она попадает внутрь мангала.

Шашлык из бочки

Желательно найти бочку почти такого же объема — 50-60 литров — это оптимальный размер. Причем диаметр ее не должен быть слишком большим: шампуры обычно уходят 50-60 см. Для того, чтобы они плотно прилегали к мангалу, должно оставаться не менее 10-12 см свободной длины. Получается, что диаметр ствола не должен быть больше 40-50 см.

Шашлык из бочки с крышкой. Изготовление до мелочей совпадает с процессом при использовании газового баллона

.

Если он шире, то есть два выхода — сделать шпажку нужных размеров или приварить дальнюю от внутреннего угла угол, на который будут опираться их кончики. Выиграть много не получится, но 5-6 см, в зависимости от размера уголка, можно отыграть.

Бочки должны иметь толщину стенок не менее 2-3 мм. Конечно, нельзя использовать емкости от ГСМ.Их нельзя выбрасывать до такой степени, что можно приготовить еду.

Последовательность изготовления мангала из бочки ничем не отличается от описанной выше. Уходит только подготовительный этап — заливать водой не нужно. При очень разных размерах вам нужно будет внести коррективы в разметку — в сторону уменьшения или увеличения — смотрите сами.

Из бочки можно сделать и самую простую решетку — приварить ножки к пропилу по емкости и вырезать по краям выемки под шпажку

Из бочек делают очень функциональные бочки — рядом ставится емкость для угля или дров (тоже с крышкой).Один из них на фото.

Хотя, никто не мешает сделать то же самое из баллона: рядом с пропаном 50 литров, приставить такой же декорированный, но уже 27 литров.

Мангал из трубы и с трубой

Построить мангал из трубы немного сложнее. В том смысле, что вам нужно будет сварить концы. Все остальные операции ничем не отличаются. Даже дизайн точно такой же.

Мангалы из трубы — изготовление потребует немного больше времени: нужно приварить бортики

Но у использования трубы есть свои плюсы: раз уж бока будем заваривать, почему бы не сделать дверь (на фото слева).Можно использовать старую от печи — через нее можно класть дрова, а также регулировать подачу воздуха во время «варки» углей.

Мангал с трубой

Чтобы обеспечить лучшее сцепление с дорогой и чтобы дым не мешал окружающим, вы можете прикрепить трубу для отвода дыма сбоку от мангала от баллона, трубы или бочки. Это добавит работы, но не очень сильно. Но пользоваться будет удобнее: на мангале дымится хорошо, а дышать совсем не хочется.

Мангалы с дымоходом удобнее — дым идет вверх. Расставить все тоже можно по-разному.

Изготовление ножек

Они могут быть из уголка, круглой или фасонной трубы, арматуры, полосы толстого металла. Используйте то, что есть на ферме. Некоторые идеи есть на фото ниже.

К низу приваривались простейшие ножки из трубы и уголка. Можно внизу сделать проставки, а на них устроить полочку

.

Почти также может изготавливаться из толстых стальных полос.

Комфортные ножки для барбекю из пропанового баллона можно сделать из профильной трубы. Они могут быть в виде перевернутой буквы Т и приварены к середине. Можно сделать подставку в виде каркаса, сделав внизу полку (или несколько полок) для дров, чаш и т. Д.

Ножки могут быть изготовлены из круглых труб и / или фитингов. Если вы хотите иметь переносной мангал, то к корпусу приваривают небольшие отрезки арматуры, а на них кладут отрезки труб подходящего диаметра (внутренний диаметр труб немного больше наружного).Можно сделать наоборот: приварить отрезки трубы и вставить фитинги.

Только учтите, что на таких ножках передвигать будет сложно: ножки выпадут. Чтобы этого не произошло, нити обрезают.

Видео-пример изготовления одного из самодельных мангалов из пропанового баллона, смотрите ниже.

Приехавшей на дачу крупной компании нужен солидный мангал. Предлагаемые в магазинах стандартные конструкции из тонкой стали для этого не подходят.

Жарить шашлыки и стейки на костре, укладывая их на кирпичи, неудобно.Не все решаются построить стационарную мангал с печью и крышей.

Поразмыслив над этим, умелец приходит к выводу, что лучший способ — сделать мангал из газового баллона своими руками.

Толстые стенки такой емкости прослужат не один год. Его размеры оптимальны для выкладки шампуров. Высоту легко отрегулировать в соответствии с вашим ростом, чтобы вам не приходилось сгибать спину во время приготовления.

Существует множество разновидностей жаровни и коптильни из газовых баллонов. Давайте познакомимся с ними и поговорим о том, как можно самостоятельно реализовать понравившийся вариант.

Все начинается с разрезания воздушного шара

Независимо от выбранной конструкции, первым шагом в изготовлении барбекю является разрезание старого 50-литрового баллона с пропаном. Не рекомендуем сразу бросаться на него с болгаркой. В этом случае нужно соблюдать правила безопасности. Остатки газа в каждом контейнере могут взорваться при контакте с искрами и воздухом.

Следовательно, сначала нужно вручную открутить кран. Снятие воздушной заслонки на старом баллоне — не всегда простая операция, так как она «прилипает» к корпусу. Можно попробовать сдвинуть его с помощью разводного рожкового ключа, ударив по рукоятке молотком.

Если кран не поддается, используйте другой инструмент — разводной водяной ключ и стальную трубу в качестве рычага.

Под воздействием такой мощной силы любая нить сдается. Чтобы контейнер не поворачивался, с другой стороны к его дну прикреплен упор.

Для облегчения откручивания можно нанести ВэДешку на место контакта клапана с корпусом и подождать пару часов, пока резьба не свернется.

Затем емкость медленно наполняется водой. Он вытесняет горючие газо-воздушные смеси, устраняя опасность взрыва при резке.

После этого воду не сливают, а ставят кран на место и начинают маркировку корпуса.

На одной стороне корпуса цилиндра имеется длинный шов.Это будет «маяк» для первой линии отреза. Вторую линию проводят с другой стороны так, чтобы она находилась напротив первой и отступала от нее вверх на 8 см. Это будет вторая линия отреза. Если не сделать такую ​​поправку, то мангал получится неглубоким.

Сделав разметку по чертежу, берут болгарку и прорезают стенки, разделяющие часть корпуса. Он будет использоваться как навесная крышка.

Важный нюанс! Корпус необходимо аккуратно разрезать рядом со швом, чтобы не повредить стальное кольцо, которое находится под ним.Он будет служить упором для крышки, чтобы она не упала в жаровню.

На нижнем фото кольцо видно с левой стороны контейнера. Если бы мастер пропустил болгарку рядом со швом, то она осталась бы на месте и служила упором. Исправить допущенную ошибку несложно: нужно сверху на крышку приварить стальные полосы.

Следующим шагом будет снятие воздушной заслонки. Обрезается заподлицо с телом.

Удалите заусенцы шлифовальным кругом.

Дальнейший порядок работы зависит от того, как вы собираетесь использовать гриль: только для жарки или совместить с коптильней. Рассмотрим эти операции после просмотра готовых конструкций.

Примеры мангалов из газовых баллонов

Самый простой способ превратить газовый баллон в мангал — это разрезать его пополам, просверлить отверстия для воздуха по бокам и приварить к дну четыре ножки.

Разделите шар пополам и получите две жаровни

Самый популярный вариант среди мастеров — вырезание боковой части корпуса и превращение его в дверцу.Это поможет дольше сохранять горячие угли во время жарки.

Для удобства транспортировки две ноги должны быть оснащены колесами, а третья должна использоваться в качестве упора. Можно сделать ручку для переноски длиннее и прикрепить к ней тарелку для посуды и специй.

Лучшая кровать для мангала получается из старой станины швейной машинки. Он понижает центр тяжести конструкции, предотвращая ее опрокидывание.

Кованый декор и боковая выхлопная труба улучшают внешний вид и функциональность мангала.

Сделав дымовой зонт над жаровней, два столика по бокам и поместив его на гнутые стальные ножки, мы получим более прочную конструкцию. В дополнительном навесе особой необходимости нет, однако его наличие улучшает внешний вид.

Продолжаем наш обзор самодельный гриль-коптильня из газовых баллонов. Это комбинация двух емкостей: 50 литров и 20 литров. Меньший размещается под основным, соединяется с ним через маленькое окошко и используется как генератор дыма.Для улучшения тяги дымохода делают его повыше.

Более продвинутый вариант — установка третьего вертикального резервуара. В нее вешают продукты для холодного копчения. Суммарной мощности такой конструкции достаточно для приготовления мясных и рыбных деликатесов в запасе.

Заняв почетное место на площадке, гриль становится предметом всеобщего внимания. Зная это, многие мастера украшают его по своему воображению.

Самый популярный вариант — конструкция паровоза.Огонь и дым, исходящие от жаровни, идеально вписались в этот образ.

Дымогенератор можно разместить сбоку в «кабине машиниста» или, естественно, встроить в общую конструкцию локомотива.

Танк обтекаемой формы напоминает подводную лодку. Представляем вашему вниманию интересный пример реализации такой идеи.

Бензобак напомнил одному капитану подводный корабль, а другому — ассоциация со свиньей.Его несложно воплотить в металле.

Ознакомившись с примерами народного «создания мангала», перейдем к рассмотрению практического вопроса, как своими руками сделать мангал из газового баллона и коптильню на его основе.

Пошаговая инструкция

В начале статьи мы описали начальные операции по разметке и вырезанию шарика. Теперь мы дополним нашу инструкцию фотографиями и объясним дальнейшие действия.

Петли удобнее приваривать к корпусу мангала до снятия крышки, разрезав линию на задней части корпуса. В этом случае они без перекосов встанут на свои места. С другой стороны к крышке приварена стальная ручка.

Если не поставить стопор сбоку петель, то при открывании дверца откатится и доставать ее будет неудобно. В качестве упоров можно использовать короткий кусок уголка, приваренный посередине между петлями.

Дырки можно просверлить, но проще сделать их болгаркой в ​​виде вертикальных щелей.

Для установки шампуров по краям мангала сделайте треугольные вырезы или просверлите отверстия в корпусе с шагом 5-7 см.

Ножки для барбекю можно изготовить двумя способами:

• «По простому» из отрезков арматуры или труб, приварив их к низу;
• Изготовление подставки из профильных труб и гнутой полосы, на которой будет лежать баллон.

Закройте крышку, чтобы ускорить процесс жарки. В этом случае для удаления дыма на торце емкости придется проделать отверстие и вварить в него трубу.

Мангал-коптильня отличается от обычного мангала наличием дымового отсека. Для этой цели чаще всего используется баллон объемом 20 литров. Обозначив отверстие для прохождения дыма, его вырезают болгаркой.

Та же операция выполняется с большой емкостью… После этого их соединяют сваркой. На его ножки помещается большой воздушный шар.

Нарисовав контуры крышек, их вырезают из корпусов и надевают на петли. В торце большой емкости для дымохода проделывается отверстие и приваривается.

Внутри цилиндров делают из угла полочки и надевают на них толстые проволочные решетки. В задней части корпуса дымогенератора просверлены отверстия и установлена ​​поворотная заслонка для регулировки тяги. Аналогичная заслонка прикрепляется к трубе.

Специалисты настоятельно советуют ставить датчик температуры на корпус основной камеры (верхний диапазон измерения +350 С). Он поможет точно контролировать процесс копчения и получить продукцию отличного качества.

Работа завершена окраской конструкции термостойким составом.

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

Металлические жаровни | Каталог грилей AHOS

Истинные ценители выбирают высокофункциональные модели AHOS — от компактной FIRE PIT (35 см) до HIGH SPHERE (100 см).

Сорта барбекю

При всем разнообразии уличные системы жарки имеют общие конструктивные особенности — топку для дров и насечки для шампуров.

Специалисты классифицируют металлических барбекю следующим образом:

• Переносные мангалы . Они небольшие по размеру.
• Мангалы мобильные . У них должны быть колеса внизу.
• Мангалы стационарные . Предназначен для установки в определенном месте.
• Грили электрические домашние . Жарка осуществляется с помощью горячего нагревательного элемента и поворотного механизма, на котором закреплены шампуры.
• Наружные электрические браслеты . Рабочая зона идентична обычной плите. Но модели этого типа выполнены в соответствующей тематической среде.

Уличные грили Мангалы AHOS до сих пор считаются новинкой благодаря своему необычному дизайну. Но они уверенно набирают популярность благодаря широчайшим возможностям приготовления.Более того, функциональность каждой линейки расширена полезными дополнениями к коллекции Accessories.

Например, жарочная поверхность гриля AHOS SPHERE имеет D 75 см, что позволяет готовить еду одновременно для 20 человек. А высота 75 см дает возможность работать в удобной для спины позе.

Мангалы самые простые металлические

Главный атрибут пикника в самом упрощенном варианте имеет лаконичный дизайн. Состоит из топки и ножек — съемных или сварных.Их предпочитают те, кто ценит мобильность.

Распространенные формы:

• Ящик монолитный без верха. Вариант считается стандартным.
• Желоб с закругленным дном. Часто это делается самостоятельно — у газового баллона срезается верхушка.
• Сборный прямоугольник. Собирается устройство благодаря боковым креплениям. В разобранном виде удобно хранить и транспортировать.

Любая модель должна быть изготовлена ​​из жаропрочного стального листа.Срок службы продлен за счет термостойкой краски. По мере необходимости к простым опциям добавляются полезные насадки или крышки.

Мангал неразборный металлический

Монолитная конструкция включает сварной прямоугольник, замкнутый с одной стороны, и 4 ножки. Дно часто перфорированное. По верхнему краю туловища есть выемки для шампуров. Шаг определяется размерами боковых стенок. Но в любом случае следует оставлять место для такой расстановки, чтобы куски мяса не слипались.

Несборные варианты устойчивы, они не будут щуриться и не упадут во время готовки, если ножки утопить глубже в землю.

Однако главный плюс иногда превращается в минус — при транспортировке такой конструкции требуется много места, так как ножки не складываются.

Мангалы металлические разборные

Стены классического прямоугольника не сварены, а соединены подвижными мебельными юбками. Устройство можно сложить в любой момент.Это упрощает транспортировку и хранение.

Обратной стороной является то, что при недостаточно прочном креплении стены могут непроизвольно складываться в самый неподходящий момент. Чтобы этого не происходило, сверху навариваются специальные крючки.

Разборную модель мангала с болтовым соединением можно назвать очень условно. Технически его можно разматывать и складывать. Но на практике это займет много времени.

Оригинальные идеи для мангалов

Самые невероятные дизайнерские решения реализованы с помощью ковки.Изящные, словно ажурные конструкции невероятно долговечны. Они могут принимать любую форму, оставаясь при этом очень прочными и функциональными.

Ковка — уникальная технология. Она делает металл послушным и податливым.

На дачных участках можно увидеть мангалов металлические по форме:

.

• животных;
• лодки;
• сундуков;
• самолет;
• паровозов;
• станков;
• сказочных персонажа.

Два скелета, держащие ящик с двух сторон, тоже жаровня, как очаровательный павлин с широким ажурным хвостом.

Ценителям эксклюзивных дорогих вариантов стоит обратить внимание на продукцию от AHOS. Коллекции Home и Premium предназначены для личного и профессионального использования.

Защита барбекю от коррозии

Даже сталь повышенной прочности требует антикоррозионного напыления. Это не только продлит срок службы, но и улучшит эстетические свойства.

Большинство производителей используют профессиональные огнеупорные составы. Например, корпус всех металлических мангалов AHOS обработан термостойким силиконовым покрытием в 3 слоя, что делает изделие неуязвимым к царапинам, химическому воздействию и перегреву. Особенно это актуально для общепита, где часто можно увидеть большой AHOS OLYMPIC высотой 90 см и с внешним диаметром жарочной поверхности 100 см.

Для личного пользования можно приобрести термостойкие аэрозольные краски, аналогичные тем, которые наносятся на глушитель автомобиля.

На рынке также представлены модели с измененной структурой материала. Формирование защитной пленки достигается воронением. Операция предполагает обезжиривание и чистку. Затем следует двухчасовая выдержка металла в растворе едкого натра (+140 ^o C). После этого вашему изделию не грозит термическая деформация.

---

2021-07-19

Водонепроницаемая ветрозащитная защита от ультрафиолета Сверхмощная крышка для мангала для внутреннего дворика Крышка для пожарной чаши 58×58см Круглая крышка для костровой ямы Flymer Маленький черный сад и наружные ямы и чаши для пожарных ям Powderhousebend.com

Круглый чехол для костровой ямы Flymer Маленький, водонепроницаемый, ветрозащитный, с защитой от ультрафиолета, для тяжелого режима работы, мангал для патио, крышка для пожарной чаши 58×58 см, черный: Сад и на открытом воздухе. Отличные цены на ваши любимые бренды для садоводства и бесплатная доставка по подходящим заказам. 【Гарантия качества cover: Покрытие садовой костровой ямы изготовлено из ткани Оксфорд 420D, водонепроницаемого внутреннего и внешнего слоев, прочного мебельного покрытия, которое дышит, что позволяет хорошие кострища, чтобы дышать ровно. ★ Примечания: высота крышки 58 см / 22,83 дюйма; Диаметр 58см / 22.83 дюйма 。 【Идеально подходит】: нижний край крышки садового жаровни представляет собой петлю из нейлонового шнурка. Миниатюрная круглая пряжка на шнурке гладкая и простая в использовании, что поможет вам отрегулировать размер крышки в соответствии с реальной ситуацией и лучше подходит для вашей костровой ямы. 。 【Защита от ветра и предотвращение падения】: Две пряжки в нижней части чехла, с помощью которых можно регулировать плотность. Когда ваша жаровня / обогреватель / костровище находится на открытом воздухе, вы можете застегнуть две пряжки на двух ножках жаровни, чтобы предотвратить снос круглого садового покрытия сильным ветром.Кроме того, это может помешать домашним животным или детям оторвать круглый садовый покров. 。 【Все время держать в сухом состоянии】: Выпускное отверстие для воздуха, направленное вниз, — очень разумная конструкция. Он предотвращает попадание воды и грязи на маленькое круглое покрытие внутреннего дворика. В то же время он удаляет всю влагу с покрытия внутреннего дворика и сохраняет кострище или мангал сухими. 。 【Использование и очистка】: ★ Две ручки с мягкой подкладкой позволяют легко надевать и снимать крышку. Мягкие ручки очень прочные. Пожалуйста, не стесняйтесь его использовать. ★ Если чехол загрязнен, его можно мыть непосредственно водой; или вы можете сначала протереть его сухой тканью, а затем протереть влажной тканью.。 Маленькая круглая накидка для костра Flymer 58×58 см является экологически чистой, многоразовой, безопасной и не имеет специфического запаха. Эта крышка специально создана для вашей круглой костровой ямы. 。 В то же время он также подходит для садовых чугунных кострищ / столов для жаровни, садовых журнальных столиков, мангалов, ям для барбекю и т. Д.。 Обеспечивая всестороннюю защиту вашей садовой мебели из металла, дерева и ротанга. 。。 В вашу посылку входят: 1 крышка для костровой ямы。 1 маленькая сумка для хранения крышки。。 Спецификация:。 Размер: 58×58 см = 22.83×22,83 дюйма。 Вес: 206 г。。 Что такое тканевый чехол Flymer 420D Oxford? 。。 ★ Сверхпрочный защитный чехол для мебели。 ★ Водонепроницаемый, ветрозащитный, пыленепроницаемый, устойчивый к УФ-излучению чехол。 ★ Не выцветающий материал。 ★ Многоразовый и прочный чехол。 ★ Подходит для всех сезонов。。 Сравнение материалов:。 ✓Толщина: 420D> 210D > 210T> 190T。 ✓Прочность: 420D> 210D> 210T> 190T。 ✓Водонепроницаемость: 420D> 210D> 210T> 190T。 ✓Пылезащита: 420D> 210D> 210T> 190T。。 Удачных покупок! Если у Вас возникнут вопросы, обращайтесь к нам! 。。。

Водонепроницаемая ветрозащитная защита от ультрафиолета Сверхмощная патио-мангал Крышка для пожарной чаши 58×58см Круглая крышка для костровой ямы Flymer, маленькая, черная

DONEMORE7 Крышка газового баллона 20lb BBQ Открытый бак с пропаном Защитная крышка Сверхмощный сад Устойчивый к погодным условиям 420D Оксфорд Водонепроницаемый, RocwooD Прокладка поддона картера заменяет Briggs And Stratton 270080 6

, Lesiey Garden Plant Измеритель влажности почвы Анализатор гидропоники Измеритель влажности для сада Инструмент для измерения влажности в помещении , Hicello Universal Fine Steel Chainsaw Chain Guide Bar Rail Dresser Газонный садовый инструмент DH, твердые стороны, светло-зеленые Empingham 4ft High Wooden Log Store / Garden Storage with Door 11ft in Length Heavy Duty with Pressure Treated Wood, Wolkenstürmer Windsock Wind Turbine Rainbow, Ivyline Artstone 122484 Балконный желоб 40 x 18 x 31 см, Клэр Грей, Verdemax 5005 Сумка с несколькими карманами и поясом, Чугунная кастрюля DEHZLER на 9 литров с крышкой для готовки Котел 8.5 л. Ремкомплект карбюратора Cancanle для STIHL 027 029 039 044 046 MS270 MS280 MS290 MS341 MS361 MS390 MS440 MS441 MS461 бензопилы, Outwell Samoa Camp Bed.

Розничная торговля

Powder House предлагает самый большой выбор лыж, досок, ботинок и креплений в Центральном Орегоне от ведущих производителей отрасли.

Прочитайте больше

Аренда

Наш новый прокат горнолыжных лыж включает более 100 демонстрационных лыж. Мы также сдаем в аренду сноуборды, беговые лыжи и снегоступы взрослых и молодежных размеров.

Прочитайте больше

Услуги

Центр настройки и ремонта мирового класса от лыжника до гонщика. Возможна ночная настройка и восковая эпиляция.

Прочитайте больше

Лента Facebook

.