Фиброцементных панелей – Фиброцементная панель для фасадов — характеристики + инструкция по монтажу

Содержание

что это такое, разновидности и преимущества

В настоящее время используется множество стройматериалов, предназначенных для отделки дома. Постепенно приобретает популярность фиброплита фасадная, обладающая высокой прочностью и сохраняющая характеристики независимо от условий эксплуатации. Поверхность панелей имеет различные цвета и отличается оригинальной текстурой. Фасадные панели изготавливаются из композитного бетона. В данном материале используются специальные волокна, повышающие прочностные свойства фиброцементных плит. Застройщиков привлекает качество продукции и доступная технология монтажа.

Что такое фиброплита фасадная

Фиброцементные плиты для фасадов представляют собой современный облицовочный стройматериал, имеющий прямоугольную форму.

Для изготовления фиброцементных изделий используются следующие компоненты:

  • портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Благодаря связующему компоненту готовое изделие приобретает необходимый запас прочности и устойчивость к воздействию влаги;
  • просеянный песок речного или карьерного происхождения, используемый в качестве заполнителя. Не допускается наличие в песке инородных примесей и глинистых включений;
  • фиброволокна, повышающие сопротивляемость изделий изгибу и компенсирующие растягивающие усилия. Благодаря пространственному армированию повышается жесткость готовой продукции;
  • модифицирующие добавки и специальные наполнители, благодаря которым изделия сохраняют свои свойства под воздействием отрицательных температур и повышенной влажности.
Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам

Плиты отличаются экологической чистотой. Ведь в применяемом для изготовления панелей сырье отсутствуют токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации их не выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Основные производители фиброцементных панелей для армирования используют фиброволокна различного происхождения, изготовленные из следующих материалов:

  • полипропилен;
  • асбест;
  • акрил;
  • полиамид;
  • полиэтилен;
  • полиэфир;
  • базальт;
  • вискоза;
  • хлопок;
  • нейлон;
  • целлюлоза;
  • сталь.

Также производится армирование стеклянными волокнами, устойчивыми к воздействию щелочной среды. Вид используемого заполнителя и материал фибры определяется предприятием-изготовителем в зависимости от конкретной марки плит.

Фиброплита фасадная используется в различных областях для решения широкого комплекса задач:

  • защиты и декорирования внешних стен зданий;
  • сооружения вентилируемых фасадов;
  • отделки цокольной части строения;
  • внутренней облицовки жилых и производственных помещений;
  • облагораживания кровельных конструкций;
  • обшивки внутренних перегородок.
Небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко — и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами

Плиты применяются в области гражданского строительства, в промышленной сфере, а также используются при производстве мебели. Защитно-декоративное покрытие позволяет применять изделия в различных условиях. Для создания вентилируемых фасадов плиты нужно крепить к предварительно смонтированному каркасу из металлопрофиля или деревянных реек. Фибропанели позволяют реализовать оригинальные решения по внешнему и внутреннему дизайну.

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

  • цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
  • рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
  • наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

  • обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
  • натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
  • древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.
Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий

Фиброцементные изделия также отличаются:

  • методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
  • наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
  • способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
  • пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
  • габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
  • фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
  • удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

В процессе изготовления фиброплит применяются различные виды волокон, выбор которых влияет на прочностные свойства и эксплуатационные характеристики.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года
  • экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
  • способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
  • повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
  • пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
  • устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
  • стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
  • устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
  • простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
  • воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
  • высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
  • способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
  • повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
  • продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
  • универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.
Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

  • доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
  • небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
  • сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
  • отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

  • увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
  • необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
  • значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
  • необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители и индивидуальные застройщики отдают предпочтение фиброцементным плитам благодаря их повышенным эксплуатационным характеристикам.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и габаритные размеры продукции регламентированы требованиями действующего стандарта.

В состав фиброцементных плит входят материалы, безопасные для здоровья человека: цемент, армирующие волокна целлюлозы,минеральные наполнители

Остановимся детально на главных показателях:

  • удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
  • степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
  • морозоустойчивость – выше 140 циклов;
  • максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
  • величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
  • ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Габариты изделий зависят от производителя продукции и составляют:

  • длина – 1,5-3,6 м;
  • ширина – 0,20-1,5 м;
  • толщина – 0,6-3,5 см.

Пользуются повышенной популярностью фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм с размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие выпускаемой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительных документов, в которые входят сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения и результаты лабораторного контроля.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Изготовление фиброцементной продукции осуществляется на специализированных предприятиях с использованием промышленного оборудования и последующим лабораторным контролем готовой продукции.

На начальной стадии выполняются следующие работы:

  1. Подготовка исходного сырья.
  2. Замешивание рабочей смеси.
  3. Добавление красителя.
  4. Формирование заготовок.
Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

  1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
  2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

  1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
  2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
  3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Вся фиброцементная продукция перед отправкой на склад подвергается лабораторному контролю. На завершающем этапе проверяется соответствие изделий требованиям стандартов и выполняется отбраковка изделий с отклонениями.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

Те, кто использовал фиброцементные плиты для отделки дома, знакомы со спецификой монтажа. Планируя впервые монтировать фасадные панели из фиброцементных плит, следует ознакомиться с особенностями их установки и тщательно изучить технологию.

При выполнении монтажных операций придерживайтесь следующего алгоритма:

  1. Проверьте плоскостность фасадной поверхности.
  2. Устраните высотные перепады и локальные дефекты.
  3. Закрепите монтажные кронштейны.
  4. Уложите и зафиксируйте листовой теплоизолятор.
  5. Прикрепите ветрозащитную пленку с нахлестом 0,2 м.
  6. Соберите элементы несущего каркаса.
  7. Закрепите фиброцементную облицовку к каркасу.
  8. Заполните стыки между панелями герметиком.

После завершения операций по монтажу следует закрепить угловые элементы, защищающие торцевые плоскости панелей.

Заключение

Используя фасадные панели из фиброцементных плит, несложно придать любому зданию современный вид. Для выполнения монтажных операций следует тщательно изучить технологию. При отсутствии навыков монтажных работ воспользуйтесь услугами квалифицированных монтажников. Они оперативно выполнят все операции и не допустят ошибок. Качественно установленная облицовка прослужит не одно десятилетие.

pobetony.expert

отделка фасада дома фасадными панелями

Декоративная отделка фасада подразумевает красоту, практичность и защиту дома от воздействий со стороны окружающей среды. Долговечность, качество и экономическая сторона должны в совокупности быть характеристиками строительного материала. Фиброцементные панели отвечают всем критериям, по которым выбирается облицовка.

Что собой представляет фиброцементные панели

Фиброцементные панели представляют собой строительный материал для наружной отделки дома. В этом продукте содержатся цемент, минеральные добавки и натуральное или искусственное волокно, такое сочетание в результате выдает армированное изделие с высокими характеристиками.

С лицевой стороны фиброцементные панели имеют структурное покрытие, которое играет декоративную роль. Это может быть имитация кирпичной кладки или каменной.

Снаружи поверхность обрабатывают специальным раствором, в состав которого входят гидрофобизаторы. Они снижают впитывающую способность материала и помогают выводить жидкость во внешнюю среду.

Технология изготовления фиброцементных панелей

Производство фиброцементных панелей представляет собой многоэтапный процесс. Для этого необходимо специальное оборудование, которое включает в себя конвейер, смеситель и устройства для обработки волокна, формования и сушки продукции.

Весь цикл выглядит следующим образом:

  1. Целлюлоза расщепляется на волокна, промывается и отправляется в отстойник.
  2. В сухом виде в барабане происходит смешивание цемента, песка, волокон, добавок для облегчения веса. Далее добавляется вода и смесь доводится до однородной массы.
  3. Смеситель-экструдер под высоким давлением (650 Н/см²) через сопло с конкретными параметрами выдает фактурные изделия. Заготовки выдерживают в течение 6-8 часов для набора прочности.
  4. В автоклаве происходит термическая обработка (170-175 градусов по Цельсию) под давлением в 10 атмосфер. На этом этапе образуется гидросиликат кальция, который способствует увеличению прочностных характеристик.
  5. Просушенные изделия на следующем этапе обрабатываются влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. После этого происходит окрашивание атмосферостойкими составами. После просушки наносят слой фотокерамики или гидрофилькерамики, которые образуют кислородную пленку. Ее назначение – защита продукта от пыли и грязи. Благодаря последней обработке изделия очищаются дождем или водой из шланга под небольшим напором.

С изнаночной стороны дополнительно наносят гидрофобизирующий грунт, который обеспечивает защиту от воздействия влаги с внутренней стороны. В результате материал представляет собой готовый продукт с высокими показателями, которые соответствуют критериям отделки фасада из фиброцементных плит.

Характеристики материала

Фиброцементные панели для отделки фасадов – альтернативная замена штукатурке.

Они упрощают монтаж и имеют лучшие эксплуатационные характеристики, описание которых выглядит следующим образом:

  1. Легкость. Материал отличается относительно низким весом, если сравнивать его все с той же штукатуркой. Это позволяет сэкономить на транспортировке и установке. То есть нет нужды в аренде грузоподъемного оборудования. В своей массе покрытие оказывает незначительную нагрузку на несущие конструкции и на фундамент в целом.
  2. Негорючесть. Этот показатель допускает материал к отделке зданий любого назначения. Особенно актуально это для строений социального характера. Фиброцементные панели могут выступать в роли преграды для открытого огня снаружи. При воздействии высоких температур не выделяются опасные для человека вещества.
  3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это говорит о том, что покрытие не меняет свой внешний облик в течение всего периода эксплуатации. А значит, нет необходимости в периодическом окрашивании.
  4. Прочность. Материал справляется с точечными механическими нагрузками. Благодаря армированию волокном фиброцементные панели имеют высокий показатель прочности на изгиб.
  5. Пониженная гигроскопичность. Покрытие “дышит”, благодаря чему не отсыревает, ибо влага не задерживается в теле продукта.
  6. Долговечность. Срок службы покрытия может достигать показателя в 50 лет. Минимальным считается 25-летний период, однако все зависит от качества материала и производителя.
  7. Экологичность обеспечивается за счет отсутствия вредных для человека веществ.
  8. Устойчивость к коррозии.
  9. Морозоустойчивость. Этот параметр характеризует материал относительно пригодности для эксплуатации в суровых климатических условиях. Количество циклов заморозки и оттаивания может в среднем составляет 150 раз.
  10. Невысокие, но вместе с утеплителем, выходят хорошая теплоизоляция и способность поглощать шумы.
  11. Удобство относительно монтажа. С решением этого вопроса при наличии необходимых инструмента и информации можно справиться самостоятельно.
  12. Условия, в которых можно заниматься устройством декоративного покрытия, ограничений не имеют. Единственное, что при сильном ветре могут возникнуть некоторые затруднения с перемещением материала, однако возможность продолжать работы при этом не исключается.
  13. Универсальность. Область применения фиброцементные панели не имеют ограничений. Широкий ассортимент позволяет решать практические любые вопросы относительно дизайна.

Некоторые производители предлагают приобрести продукцию без защитной обработки и декоративного покрытия. Так можно сэкономить средства на материале.

Уникальный отделочный материал

Однако, следует заранее ознакомиться с недостатками подобного товара:

  • выше впитываемость влаги;
  • выше риск деформации, но это не приводит к разрушению;
  • требуется дополнительная отделка покрытия.

Бытует мнение, что материал по внешним показателям уступает большинству видов декоративной штукатурки или натуральному камню. С этим не стоит спорить. У каждого человека свой взгляд, поэтому выбор делается в индивидуальном порядке.

Что касается отдельных параметров, то выглядят они так:

  • вес от 16 до 26 кг;
  • толщина от 6 до 35 мм;
  • длина от 1,2 до 3,6 м с шагом в 300 или 600 мм;
  • ширина — 190, 455, 910, 1200 или 1500 мм.

Основные параметры

Весь ассортимент изготавливается с опорой на требования ГОСТ. Поэтому при выборе материала следует обращать внимание на подобное соответствие выбранных материалов.

В чём основное отличие панелей от сайдинга

Фиброцементные панели отличают от сайдинга для наружной отделки дома размеры и скорость, удобство монтажа.

Виды панелей

Разнообразие материалов опирается на основе внешнего вида и размеров. Все зависит от технологии изготовления и производителя в целом.

Формы рельефы расцветки и размеры панелей

В большинстве своем ассортимент включает в себя внешние показатели. Так, декоративная сторона фиброцементных фасадных панелей может быть:

  • структурной без финишного покрытия;
  • имитацией под дерево, камень или кирпич с окрашиванием сродни натуральным материалам или же в любой другой цвет;
  • плоские листы с покрытием в виде минеральной крошки.

Что касается размеров, то они могут иметь разные стандарты в зависимости от производителя. Например:

  1. В России предпочитают сохранять шаг в 300 или 600 мм.
  2. Японцы предлагают изделия с параметрами 910 ан 3030 мм или 455 на 1818 или 3030 мм.
  3. В Европе размерный ряд более обширен. Это могут быть 1200 на 1500 мм и 306 на 1590 мм.

Цветовое решение может любым. Технология производства и сам материал позволяют окрашивать фиброцементные панели в пастельные тона и в яркие.

Если предусмотрена самостоятельная обработка, то рекомендуется перед легкими цветами предварительно нанести грунтовочный слой с белым пигментом. Причиной тому серая основа, которая перекрывается только насыщенными красками.

Обзор производителей фиброцементных панелей

Фиброцементные панели представлены на рынке во всем своем многообразии различными производителями. При этом качество и стоимость заметно между собой отличаются.

Фиброцементные панели Роспан

Фиброцементные панели отечественной компании Роспан имеют свои преимущества. В частности, продукция имеет трехслойное финишное покрытие:

  • двойное акриловое от финского производителя;
  • прозрачное силиконовое.

Фибропанели Роспан

Глубина текстуры достигает 3-4 мм, что позволяет максимально отразить имитацию натурального материала. Эксплуатация возможна при температуре от -40 до +55 градусов по Цельсию с относительной влажностью в 95 %.

Фиброцементные плиты LTM

Российская продукция Лтм появилась на рынке 10 лет назад. Ассортимент представлен 4 группами:

  1. Aqua. Изделия ориентированы на эксплуатацию в условиях высокой влажности. Допускается применение для оформления бань, бассейнов и оздоровительных центров.
  2. Фасадные панели различных моделей отличаются повышенными показателями прочности и плотности.
  3. Ветрозащитные фасадные панели актуальны для наружной отделки высотного дома, особенно на территории с сильными воздушными потоками. Их задача – защита строения от продувания и шума.

Отдельно изготавливаются огнестойкие коллекции с низкой плотностью, но с высокой степенью устойчивостью к открытому огню. Их применяют для отделки автостоянок, деловых центров и других площадок, которые предусматривают скопление людей.

Панели компании Краспан

Российский производитель. Панели Краспан приобретаются с фирменной системой крепления, которая разработана технологами изготовителя. Так, можно выбрать регулируемый крепеж L-образной формы или U-образный вариант. Последний позволяет скорректировать неровности основания за счет кронштейнов-подвесов. В результате нет необходимости в предварительном выравнивании стен.

Фиброцементные плиты Латонит

Фиброцементные панели Latonit поступили в продажу 5 лет назад. Высокое качество и доступная цена распространяются на весь ассортимент, который включает в себя:

  • прессованные окрашенные;
  • прессованные без покрытия;
  • непрессованные без обработки предназначены для внутренних работ.

Производитель оказывает услуги по изготовлению продукции в соответствии с индивидуальными запросами. Это касается размеров, текстуры и цветового решения.

Плиты из фиброцемента Nichiha

Этот производитель считается одним из родоначальников относительно технологии отделки фасадов с применением фиброцемента. Если сравнивать продукцию из Японии с отечественной, то она имеет более высокие показатели относительно поглощения шумов.

В дополнение к различным по размеру изделиями можно приобрести готовые варианты для декорирования угловых элементов здания. Их изготавливают из металла, пластика и фиброцемента с имитацией, которая схожа с коллекциями панелей.

Панели Kmew

Высокое качество продукции основано на использовании сверхустойчивого цемента. Финишное покрытие представлено керамическим напылением. Ассортимент за 50 лет пополнен коллекциями с имитацией фиброцементных панелей под любое дерево, “дикого” и искусственного камня, кирпича, ткани и прочих материалов.

Единственным недостатком считается не стоимость, а длительный период относительно доставки из Японии. Он может достигать 2 месяца.

Изделия компании Eternit

Фиброцементные панели компании Eternit изготавливается на территории Бельгии и Германии. Производитель дает гарантию на сохранность относительно внешних характеристик в течение 10 лет. Коллекция “EQUITONE” (natura) имеет 32 основных цвета. На заказ допускается колеровка по индивидуальному запросу. Высокий ценник полностью соответствует качественным характеристикам.

Технология монтажа фиброцементных панелей пошаговая инструкция

Монтаж всех фиброцементных панелей имеет свои особенности. Поэтому перед началом работ следует заранее с ними ознакомиться. Например, некоторые производители допускают устройство покрытия без каркаса. Другие требуют его наличия, тогда получается вентфасад.

Необходимый инструмент

Для самостоятельного монтажа потребуется комплект инструментов, которые имеются практически в каждом доме. В частности:

  • болгарка и лобзик для изменения формы готового изделия;
  • перфоратор для просверливания различных отверстий;
  • шуруповерт для вкручивания многочисленного крепежа;
  • рулетка, нож, молоток и ножницы и карандаш.

Оснастка для инструмента обязательно должна быть из твердых сплавов. Причиной тому является высокий показатель прочности фиброцемента.

Основные инструменты

Дополнительно потребуется наличие уровня. Можно использовать ручные варианты, удобнее будет электронный. Лазерные лучи имеют меньшую погрешность сравнительно с пузырьковым или водным вариантом.

Расчёт количества материала и комплектующих

Для более точного определения необходимого материала следует составить схему или нарисовать чертеж. Перед этим важно заранее выбрать материал, дабы выяснить точные параметры. Каркас рассчитывается исходя из ширины готового изделия. Оба стыка фиксируются на профиль. При этом предусматривается максимальный шаг в 60 см. Он может варьироваться в меньшую сторону, но до предела в 45 см.

Количество панелей рассчитывается на всю плоскость за вычетом проемов. Доборные элементы прибавляются с учетом того факта, что отрезанную заготовку можно использовать с разных сторон.

Для упрощения задачи можно обратиться к специалистам. Для них необходимо будет составление чертежа с точным указанием всех параметров и расположения проемов. Однако стоит знать, что компании берут в запас 10-15 % для добора. В результате останутся лишние изделия. В интернете предоставляют возможность бесплатного расчета материалов. Но практически все они выдают результаты в денежном эквиваленте.

Как правильно и из чего сделать каркас под фиброцементные панели

Чаще всего отделка фасада фиброцементными панелями подразумевает навесной метод монтажа, который позволяет произвести дополнительное утепление дома с помощью плитного или рулонного материала.

Металлический каркас

Как правило, к каркасу предъявляются следующие требования:

  • прочный материал, применяемый для наружной отделки или специальный, фирменный;
  • в качестве крепежа используются кронштейны, под которые дополнительно при необходимости устанавливают прокладки;
  • крепления монтируются с шагами: 100 см – горизонтальные, 60 см – вертикальные;
  • утеплитель фиксируется с помощью дюбелей с широкой шляпкой в пространство между элементами каркаса;
  • стыки плит должны приходиться на стойки, поэтому при расчетах следует это отдельно просчитывать.

У каждого производителя могут свои требования. Об этом можно прочесть в инструкции по монтажу.

Панели фиксируются с помощью саморезов. Предпочтение стоит отдать нержавеющей стали. Предварительно на панелях необходимо просверлить отверстия. Шляпки должны быть утоплены. Впоследствии их маскируют герметиком в цвет покрытия. Это касается и стыков между панелями, дабы исключить проникновение влаги в пространство между плоскостью облицовки и основанием.

Вариант каркаса из дерева

Если деревянный каркас собирается из деревянного бруса (5х5 см), то в качестве крепежа используются кляммеры. Этот способ подразумевает использование дополнительных планок, которые будут скрывать стыковочные швы. Либо панели выбираются с выступами для крепежных пластинок.

В случае использования утеплителя рекомендуется устройство двух каркасов. Первая обрешетка пойдет под теплоизоляцию, вторая — под облицовочный материал. Таким образом получается вентилируемый зазор для выветривания влаги.

С чего начинается монтаж панелей

Отделка фасада дома фиброцементными панелями начинается с подготовки основания. Процесс включает в себя:

  • устранение старого покрытия;
  • уничтожение грибка и плесени, если они есть;
  • пропитка защитными составами в виде огне- и биозащиты.

Если имеется ржавчина, то ее удаляют механически. Дополнительно рекомендуется окрасить металлические выступы антикоррозийными средствами.

Установка фибропанелей на каркас

Желательно основание выровнять штукатуркой для наружной отделки. Тогда не придется покупать дорогостоящие крепежи, которые позволяют корректировать перепады. Плюсом ровных стен будет и тот факт, что на них можно будет монтировать панели без устройства каркаса.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Различного рода отличия в монтаже фиброцементных панелей заключаются в особенностях размеров и формы панелей. Реже требуется приобретать фирменные комплекты крепежа и составляющих для каркаса. Для всех коллекций одинаково требуется приобретение водоотталкивающей пасты или герметика, которыми заполняются углубления от крепежа и зазоры между элементами конструкции.

Монтаж угловых и откосных элементов

Для оформления проемов и углов устанавливается отдельный каркас. Можно приобрести готовые изделия или сформировать покрытие из панелей. Для этого материал крепится внахлест или подрезается под углом в 45 градусов. В любом случае стыки обрабатываются цветным герметиком.

Установка угловых элементов

Для проемов можно приобрести специальный профиль, который крепится к оконной раме или дверной коробке. Декоративные элементы в результате вставляются в пазы.

Как правильно резать сверлить и хранить фиброцементные панели?

Если заниматься монтажными работами самостоятельно, то следует ознакомиться с некоторыми правилами. Вот некоторые из них:

  1. Сверление производится каждой панели отдельно. Для работы используется сверло с рекомендуемым углом заточки в 60 градусов. Необходимо соблюдать отступ от кромки в 20-30 мм. Широкий диаметр рекомендуется производить в 2 этапа: просверливается небольшое отверстие; лобзиком увеличивают диаметр до необходимых параметров.
  2. Резка производится с помощью круга с алмазным напылением. Тогда торцевая часть панели будет без сколов.

Процесс резки

Что касается хранения, правила просты. Участок должен быть ровным. Рекомендуется заранее постелить материал, который будет защищать панели от грязи. Под фиброцемент прокладывается брус, которые не будет прогибаться под нагрузкой. Следует соблюдать горизонтальность. Сверху при длительном хранении необходимо защищать материал от дождя и ветра, дабы исключить повреждения, намокание и загрязнение.

Уход за фиброцементным фасадом

Фиброцементные панели не требуют особого ухода, ибо дождем все легко смывается. Однако цокольные панели для цоколя дома подвержены постоянному загрязнению. Для очистки достаточно воспользоваться водой. При этом не рекомендуется использовать для мытья специальное оборудование, которое обеспечивает выход воды под сильным напором.

Разрешается применение ткани или губки. На панели допускается навешивание легковесных элементов декора. При этом используются металлические дюбеля для пустотелых конструкций.

Для защиты фасада от воды, стекающей с крыши, следует устанавливать водостоки. Возле стен не рекомендуется складировать какие-либо материалы, дабы исключить давление на покрытие.

1pofasady.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Для защиты фасада могут применяться различные стройматериалы. Но чтобы защитить стены от влажности, низких температур и других негативных факторов за доступную стоимость подойдут фиброцементные панели. У них имеется много преимуществ и других особенностей, которые перечислены ниже.

Фиброцементные фасадные панели — что это такое

Это искусственное хризотилцементное покрытие, выпускается в форме сайдинга или плиток.В состав материала входит до 90% цемента, 10% минеральных заполнителей с фиброй (искусственными или волокнами целлюлозы). Фибра необходима для армирования, повышает прочность панелей к изгибу. В составе есть гидрофобизаторы, служащие дополнительной защитой от влагопоглощения, позволяют материалу дышать, не сыреть. Разные фирмы добавляют свои компоненты. Например, целлюлоза может заменяться стекловолокном, в составе может быть кварцевый песок.

Внешняя сторона покрывается атмосферостойким слоем, схожим по текстуре с древесиной, штукатуркой, кладкой из камня или кирпича. Плиты могут иметь выступы для кляймеров, ламинацию с виниловым слоем или текстурой, простую или улучшенную поверхность, малые и большие габариты.

Применяются покрытия для отделки фасадов частных строений, офисов, промышленных сооружений, реконструкции старых зданий, отделочных работ новостроек, ограждений, заборов, для бани, быстровозводимых домов. Из них также можно сделать вентфасад для одноэтажного дома.

Есть модели, содержащие кварц, повышающий эксплуатационные возможности. Также в продаже на сайте Финестры представлены товары с добавками известняка и слюды, которые лучше выбирать для районов с высокой влажностью.

Панели для наружной отделки дома были изготовлены в качестве замены штукатурке, чтобы превосходить ее по монтажу, эксплуатационным параметрам. Доски или плиты имеют длину 1,2-3,6 м, толщину 0,1-3,5 см, ширину 0,19-1,5 м. У каждого производителя размеры товаров различаются. Масса одной детали составляет около 10 килограмм.

Фиброцемент был придуман в Австрии, а российский завод по выпуску данной продукции сформировался в 1908 году.

Как производятся фиброцементные панели

Производятся панели для фасада промышленным путем с помощью прессовки с применением автоклава. Процедура включает следующие этапы:

  • делится фибра по волокнам, промывается и отстаивается;
  • смешивание, формование сухих компонентов. В полученный состав наливается вода для получения материала, однородного по структуре, с оптимальной плотностью;
  • слой состава раскраивается на конвейере до отдельных элементов с заданными размерами;
  • плиточные заготовки укладываются штабелем, спрессовываются для удаления лишней влаги, повышения плотности, прочности;
  • спрессованные изделия подвергаются термической обработке в автоклавной печке 6-7 часов для ускоренного отвердевания, повышения прочностных характеристик;
  • на готовые плитки наносят влагоотталкивающие составы, антистатики, специальные краски. После их высыхания они покрываются гидрофиль- или фотокерамическими веществами. Тыльная часть обрабатывается гидрофобизирующим грунтом.

Часто на поверхность плиток наносится сложный раствор, схожий по текстуре с кладкой из камня или кирпича.

На завершительном этапе товар проверяется на наличие брака, упаковывается и отправляется на хранение.

Можно ли сделать своими руками

Изготовить панели можно своими руками. Для этого нужно сделать формы по заранее продуманным размерам. Затем в формах выполняются отверстия, чтобы пластины можно было резать. Однако для работ потребуется современное оборудование для соблюдения всех этапов.

Основные характеристики, размеры

Эксплуатационные и физико-химические параметры плиток от разнообразных фирм-производителей значительно отличаются. Основные параметры покрытий с защитным слоем следующие:

  • плотность – от 1,5 г/см3;
  • ударная вязкость выше 2 кДж/м2;
  • средний вес плиты до 16 до 24 кг/м2;
  • влагопоглощение до 20% от суммарного веса;
  • максимальная прочность к изгибам (МПа) 21,5;
  • морозоустойчивость выше 100 циклов.

В строймагазинах имеются образцы материалов, отличающиеся по параметрам и фактуре. Дизайн фасада стеклоцем может иметь гладкую основу, отделку сайдингом, иметь сходство с покрытием из камня, кирпича. Повысить стойкость поверхности к нагрузкам позволяет слой из минеральной крошки.

Каждый изготовитель выпускает плиты по своим стандартам, поэтому нужно покупать весь объем одной марки. Их толщина может быть 6-35 мм, длина и ширина у японских фирм может быть 45,5*303, 91*303, 45,5*181,8 см; у российских изготовителей 12*15, 12*24, 30*15, 36*15 см; у европейских компаний 120*77, 360*19, 330*47, 300*20 см и пр.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

При самостоятельной отделке, надо ознакомиться с правилами пользования фиброцементом, его хранением, обрезкой, сверлением. Для вырезки из плиты элемент с нужными размерами, надо расположить панель на мягкой подкладке лицом вниз, определить линии раскроя и в

fasadwiki.ru

Фиброцементные плиты для фасадов: размеры, отделка, монтаж

Среди современных решений особенно востребованы фиброцементные плиты для фасадов как эффективный вариант облицовочного материала с высокими функционально-декоративными характеристиками. Такая наружная отделка дома призвана защитить конструкцию от воздействий окружающей среды и обеспечить эстетичный вид.

Что такое фиброцементные плиты

Фиброцементная плита – отделочная продукция нового поколения – создана японскими технологами на основе цемента, минеральных добавок и фибры (целлюлозных волокон сложной обработки). Снаружи фибропанель располагает атмосферостойким цветным покрытием. Внутренняя поверхность изделия предусматривает гидрофобизирующий грунт для защиты от воздействий влажной среды. Этот слой призван предотвратить впитывание влаги, также он способствует выводу наружу мелких частиц воды. На рынке материал представлен в виде имитации декоративной штукатурки, кирпича, натурального камня, древесины, кожи и других фактур.

Области применения фиброцементных панелей

Благодаря высоким эксплуатационно-декоративным характеристикам и экологичности фиброплиты востребованы в экстерьерной и интерьерной отделке как при обустройстве малоэтажных жилых строений, так и офисных зданий, производственных сооружений.

Продукция чаще всего применяется в оформлении фасадов и представляет собой:

  • ветрозащитный компонент капитальных стен строения;
  • дополнительный теплоизолирующий слой;
  • выравнивающее покрытие при декоративном оформлении поверхностей.

Фиброцементный материал пользуется успехом при обустройстве фасадов новостроек и реконструкции старых строений. Продукция не менее актуальна в отделке каркасных домов и быстровозводимых сооружений. Фиброцементные плиты активно применяются при возведении вентилируемых фасадов.

Пример монтажа фиброцементных плит для фасадов

Сфера применения фиброплит включает в себя и интерьерные работы. Изделия этой категории все чаще используют для внутренней облицовки стен жилых помещений, так как материал отличается высокими характеристиками экологичности и эстетичности. Огнеупорные свойства фиброцементных листов позволяют применять их в оформлении каминов и печей. На рынке представлены разновидности продукции особого класса для работы в условиях высоких температур, которые используются в качестве экрана, отражающего инфракрасные излучения.

Технические и эксплуатационные характеристики, стандартные размеры

Технические характеристики фасадного фиброцемента ориентированы на ГОСТ 8747-88:

  1. Плотность – от 1,5 г/см³.
  2. Предел прочности на изгиб – от 20 МПа.
  3. Уровень морозостойкости – 100 и более циклов.
  4. Влагопоглощение – в пределах от 7 и до 20 % от общей массы.
  5. Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
  6. Категория горючести – НГ.
  7. Вес отдельного элемента – зависит от толщины и плотности образца – 16-24 кг/м².

Стандартные размеры фиброцементных плит для фасада отечественных производителей предусматривают значения: 1200х1500, 1200х2400, 3000х1500, 3600х1500 мм. Формат сайдинга представлен в широком разнообразии, но чаще всего встречаются варианты со следующими параметрами: 3600х200, 3000х200, 3300х470 мм.

Размерная сетка продукции японских поставщиков: 910х3030, 455х3030, 455х1818 мм.

Стандартные размеры панелей из фиброцемента европейских производителей: 1200х770, 1590х306, 1593х455, 3600х190, 1500х1200, 1560х1190, 2440х1220, 2520х1220, 3000х1500, 3050х1220, 3600х1500 мм.

Преимущества и недостатки

Фиброцементный материал располагает массой конкурентных достоинств:

  • экологическая безупречность. Продукт на 85-90% состоит из цемента с 10-15% включений в виде минеральных добавок и фибры;
  • высокий уровень огнеустойчивости. Фиброцемент не подвержен возгоранию, способен противостоять распространению огня и обеспечивать противопожарную защиту;
  • низкая гигроскопичность. Наличие гидрофобизаторов обуславливает устойчивость к влаге, при этом сохраняется достойный уровень паропроницаемости;
  • инертность к коррозийным и эрозийным явлениям;
  • вентилируемые фасады из фиброцементных плит располагают отменными характеристиками тепло- и шумоизоляции;
  • высокая ударостойкость и прочность на изгиб. Эти свойства обусловлены наличием волокон целлюлозы, которым отведена роль армирующей сетки;
  • долговечность. Фасадная отделка из фиброцементных плит способна прослужить от 25 и до 50 лет;
  • морозостойкость. Материал выдерживает более 100 циклов заморозки-разморозки, подходит для фасадной облицовки в регионах с суровыми климатическими условиями;
  • малый конструкционный вес. Легкость отделки способствует снижению нагрузки на стену, также упрощается процесс перевозки материала;
  • легкость монтажа. Работы по облицовке фасада фиброцементными плитами может выполнить любой мастер-любитель, имеющий под рукой инструкцию по установке.

С фасадным фибролистом можно работать и в условиях отрицательных температур. Дополнительным плюсом в копилку отмечают широкий ассортимент предложений и демократичный разброс цен на продукцию.

К недостаткам отделочных панелей из фиброцемента относят не очень высокую декоративность материала, что является спорным моментом. На рынке представлены образцы, великолепно имитирующие всевозможные натуральные фактуры в пастельных оттенках и яркой цветовой гамме. Поверхность изделия отличается высокой стойкостью к УФ лучам, не выцветает и не теряет первоначальную эстетику.

Разновидности фасадных плит из фиброцемента

Рынок отделочных материалов предлагает фасадные фиброплиты с гладкой поверхностью и фактурные разновидности продукции.

Гладкоокрашенные облицовочные панели представляют собой огрунтованную основу с последующим нанесением красящего раствора. Каталоги поставщиков фасадных фиброцементных плит включают в свой состав гладкие разновидности материала с окрашенным покрытием класса Стандарт, Премиум и Премиум-лак антивандальное.

Фактурный фиброцементный лист «Шагрень»

Декоративное покрытие фиброцементной основы «Шагрень» предусматривает сочетание мелкозернистых грануляров и акриловой массы. Благодаря нанесению полимерной штукатурки ровная поверхность плиты принимает характерную фактуру натуральной кожи. Покрытие выглядит элегантно и приятно на ощупь. Фибропанель «Шагрень» окрашивают в любые цвета, кроме оттенков металлик. Продукция представлена в матовом и глянцевом исполнении.

Фиброцементные плиты для фасада «Короед» или «Кора дуба»

При создании шероховатой поверхности, имитирующей кору дерева, используется специальная декоративная штукатурка на основе полимеров. Фактура предусматривает бороздки вертикальных и горизонтальных направлений, а также круговые варианты рельефного рисунка. Короедная полимерная штукатурка может быть окрашена в различные тональности, что позволяет подобрать модель фасадной фибропанели оптимального цвета.

Шероховатая поверхность фиброцементных плит для фасада «Короед»

Фактурное покрытие «Мозаика»

Мозаичный рисунок на фиброцементной основе выполняется по специальной технике нанесения – разбрызгиванием желеобразных нерастворимых капелек при помощи кисти или краскораспылителя. Цветные капельки наносятся на контрастный фон. Производители предлагают фасадные фибропанели с рельефным мозаичным покрытием в широком разнообразии цветовой палитры.

Фактура «Каменная крошка»

В состав покрытия входят цветные фракции натуральных или окрашенных материалов в виде мрамора, гранита, яшмы и других камней в сочетании с акриловой массой. Диаметр каменной крошки варьируется в диапазоне от 1-3 мм и до 5 мм. «Камешковая» фактура способствует увеличению защитных свойств поверхности отделочного материала. Навесные фасады из фиброцементных панелей с минеральным покрытием способны подчеркнуть особый статус строения.

Обзор предложений российских и зарубежных производителей

Отечественный бренд «Роспан» изготавливает фиброцементный сайдинг с трехслойным покрытием, в котором предусмотрено двойное нанесение фасадной краски финского производителя под прозрачным силиконовым пластом. Отделочный материал располагает рельефным рисунком, имитирующим кирпичную кладку, разновидности натурального камня, различные породы древесины. Функциональные характеристики сайдинга «Роспан» предусматривают качественную эксплуатацию при температуре от -40°C и до +55°C при максимальных значениях влажности воздуха 95%.

Отечественная торговая марка «LTM» выпускает 4 вида фиброцементной отделки:

  • панели класса aqua для облицовки стен душевых, бань, бассейнов, автомоек;
  • фасадные панели с высокими характеристиками прочности и плотности;
  • огнестойкие плиты низкой плотности для отделки общественных зданий с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
  • ветрозащитные плиты средней плотности для отделки высотных сооружений и домов в ветреных регионах.
Красивый современный дом с отделкой фиброцементными плитами для фасадов NICHIHA

Облицовочная продукция бренда NICHIHA представлена фибропанелями с многослойным покрытием, которые называют погодоустойчивыми из-за высокого уровня защиты поверхности от атмосферных воздействий. Отделка этого производителя способна также обеспечить отменную звукоизоляцию. Торговая марка производит доборные профили для оформления внутренних и наружных углов строения, которые изготавливаются из фиброцемента, пластика и металла.

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Облицовку закрепляют непосредственно к стене, используя саморезы, или же применяют каркасную обрешетку. В любом из этих вариантов монтаж фиброцементной плиты для фасада выполняется при помощи специальных скоб-кляймеров. Отделочный материал закрепляется к каждой стойке каркасной основы с шагом 600 мм, в местах примыкания к оконным или дверным проемам и угловых участках – чуть чаще.

Особенности крепления:

  1. Фиксация фибропанелей на основе обрешетки. Этот способ выбирается не только для облегчения монтажных работ. Применение каркасной технологии позволяет создать воздушную прослойку между отделочным покрытием и поверхностью стены. Нередко это пространство используется для укладки утеплительных ресурсов.
  2. Крепление фиброплиты к стене или обрешетке без кляймеров. Специалисты не рекомендуют устанавливать облицовку таким методом, но бывают случаи, когда невозможно использовать скобы из-за сложности их фиксации к отделываемой зоне поверхности. Здесь придется просверливать сквозное отверстие и вкручивать саморез, шляпка которого утапливается в материал основы на 1-1,5 мм. Далее отверстие замазывают герметиком созвучного цвета.
  3. Монтаж фиброцементного сайдинга, который устанавливается под углом, внахлест, по типу «корабельная доска» или «елочка». Отделочный материал крепится к стойке обрешетки только по верхней планке листа. Шляпки саморезов перекрывают доски, закрепляемые выше.

Еще один способ – рамочный вариант монтажа фасадной фиброплиты. На обрешетке или стене фиксируется металлическая рамочная конструкция, в ячейки которой устанавливается облицовочные панели.

Этапы монтажа:

  1. Необходимо очистить фасад и подготовить к отделочным работам, сняв наличники, внешние трубы, элементы декора.
  2. Далее выполняется гидроизоляция поверхности стен, используя, к примеру, специальное мембранное покрытие или плотный полиэтилен.
  3. Устанавливаются металлические кронштейны или бруски для монтажа утеплительного слоя.
  4. Далее укладывают утеплитель, заклеивая стыки клейкой лентой для предотвращения образования мостиков холода.
  5. Поверх утеплительного материала укладывают еще один слой мембранной гидроизоляции.
  6. Для установки фиброплит вокруг окон и дверей обрешетку оборудуют разделительными планками.
  7. Монтажные работы начинают от отмостки или нижней части стены, установив стартовую планку. После отделки цоколя по периметру строения закрепляют металлический отлив с капельником, места фиксации которого будут скрыты нижней линией настенных панелей.

Между фибраплитами следует устанавливать разделительные планки с обязательной обработкой герметиком. Для обеспечения воздушной циркуляции необходимо оборудовать специальную вентиляционную подкладку. В облицовке угловых частей фасада применяют металлические или фиброцементные доборные профили.

prostroymaterialy.com

Фиброцементные панели российского производства: производители и цены

Выбор материала для облицовки вентилируемых фасадов – не такая простая задача, как кажется, на первый взгляд. Хорошо, чтобы была прочность, как у бетона. И чтобы радовал выбор по фактурам, цветам оформления. Важно, чтобы за ближайшие десять лет эксплуатации материал не потерял своего привлекательного внешнего вида. Фиброцементный сайдинг – одно из решений, которое соответствует всем указанным требованиям. Но есть и особенности, с которыми эксплуатируются фиброцементные панели российского производства.

Плюсы и минусы

Фиброцементные панели характеризуются значительным списком из преимуществ:

  • Устойчивость к любым видам биологических воздействий.
  • Плесени, бактерий и грибков, гниения в отношении таких панелей не боятся.
  • Широкий выбор по сферам применения.
  • Материал подходит для отделки у самых разных видов зданий. В том числе – частных строений, возведения и реконструкции зданий административного характера.
  • К положительным сторонам можно отнести и цены.
  • Доступный уровень цен, если сравнивать с другими материалами.
  • Отсутствие сложностей при выполнении монтажа.
  • Разнообразные структуры, цвета во внешнем оформлении. Разновидностей панелей – от 500.
  • Экологичность. Какие-либо химические вещества при разработке конструкций не используются. Даже при отделке помещений внутри стены не портятся, вреда здоровью людей нет.
  • Пожаробезопасность.

По этому показателю фиброцементные панели опережают другие материалы, сочетающиеся с вентилируемыми фасадами. Основа не изменяется, даже когда на неё воздействуют высокие температуры. Таких показателей нет у других систем.

  • Способность сохранять характеристики при различных погодных условиях.

Работа с температурным диапазоном от минус до плюс 80 градусов. Перепад по параметру не влияет на характеристики изделий. Высокая влажность и другие факторы не влияют на размер конструкции.

  • Долговечность и прочность.

50-летняя гарантия на продукцию минимум даётся всеми ведущими производителями. Главное – заранее соблюдать все условия и требования, связанные с монтажом. Производство фиброцементных панелей на результат тоже влияет.

Из недостатков отмечают внешний вид – он не всегда остаётся таким привлекательным, как хотелось бы владельцу. Ещё один минус – запрет на мытьё поверхности. Любые чистящие средства негативно влияют на конструкцию.

Российские производители фиброцементных панелей

Фиброцемент – материал, который впервые появился в Европе. Сейчас его выпуском занимаются компании по всему миру. Производство основы по зарубежным технологиям налажено и в России. Стоимость меньше по сравнению с импортными аналогами, а качество итоговых изделий практически не страдает.

Latonit (Латонит)

ОАО «Лато» — российский производитель, который отвечает за создание изделий согласно всем действующим стандартам. Предприятие основано более чем 50 лет назад. Выпускает материалы под кирпич, другие поверхности.

Специализация основной производственной линии – материалы с опорой на асбесте и фиброцементе. Последняя разновидность изделий выпускается, начиная с 2007 года. Мощности одного предприятия используются при организации полного процесса. Оборудование поставляется из разных стран:

  • Швеция.
  • Австрия.
  • Германия.

Автоклавное созревание по классической технологии. Предприятие всегда ориентировалось на крупных заказчиков. У каждой второй панели ширина достигает 1500 миллиметров при длине в 1200, 3000 или 3600 миллиметров. Для отделки многоэтажных построек представлена 1 модель, с разнообразными расцветками. Но на этом производители не планируют останавливаться.

Профиль – стандартный, прямоугольный. Все изделия выпускают с гидрофобным покрытием, одним слоем краски на поверхности. Лицевую сторону дополнительно покрывают грунтовкой, на обратную сторону – праймер. Панели выпускают неокрашенными.

Толщина в 8 миллиметров делает такой сайдинг более доступным по сравнению с существующими аналогами. Меньший расход материала – главная причина. Потребителям понравится широкая линейка цветов.

Mirco (Мирко)

Начиная с 2013 года, главным направлением для компании стали хризотилцементные панели. То есть, основой становится хризотил-асбест. Дилеры работают на территории нескольких стран:

  1. Россия.
  2. СНГ.
  3. Белоруссия.

Толщина панелей находится в пределах 6-10 миллиметров. Доски реализуются с толщиной от 10 до 20 миллиметров. Продукция отличается широкой сферой применения, подходит для отделки:

  • Многоквартирных домов.
  • Офисных зданий.
  • Малоэтажных построек, других объектов с вентилируемыми фасадами.

Продукция бывает только грунтованной для дальнейшей покраски, либо в окрашенном виде сразу. Срок службы заводских панелей до 10 лет, информация подтверждается проведёнными испытаниями.

Роспан

Аналог керамосайдинга, который выпускается на территории Японии. В досках от российского производителя присутствуют следующие компоненты:

  1. Антибактерицидные добавки.
  2. Гидратационные добавки.
  3. Мраморная крошка.
  4. Жидкое стекло.
  5. Древесная щепа.
  6. Портландцемент.

Одна доска выпускается с размерами 1593 на 455 на 14 миллиметров. Второй параметр может быть равен 306 миллиметрам. Стандартная площадь – 0,49 или 0,72 метра в квадрате. Типоразмеры выпускают цокольные и стеновые.

Применяется надёжное, износостойкое трёхслойное покрытие. Производитель даёт гарантию минимум 10 лет, но изделие способно прослужить дольше при грамотном подходе. Краску фасадного акрилатно-адгезионного типа применяют на всех поверхностях.

fasadwiki.ru

Фиброцементные панели монтаж, инструкция

Монтируются фиброцементные панели «A-Stone» несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции (инструкция в формате PDF), и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных панелей нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Оцинкованная подсистема для монтажа фиброцементных панелей

Оцинкованная конструкция навесного вентилируемого фасада легко монтируется на существующие стены. При своей простоте система весьма эффективна. А главное, позволяет проводить отделочные работы в любое время года. Вы всегда можете приобрести у нас оцинкованные профили для монтажа панелей «A-Stone» по самым минимальным ценам.

  1. Кронштейн
  2. Горизонтальная направляющая
  3. Вертикальная основная направляющая
  4. Вертикальная промежуточная направляющая
  5. Планка вертикального шва
  6. Кляммер
  7. Фиброцементная панель A-Stone
  8. Утеплитель

 

Последовательность монтажа

До начала монтажа

До начала монтажных работ производится геодезическая съемка фасада здания, позволяющая определить неровности и кривизну фасада. Здание разбивается на захватки. На захватке производится разметка и установка маяков, по которым будут устанавливаться и крепиться кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

Монтаж кронштейнов

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).

Установка горизонтального и вертикального каркасов

Горизонтальный профиль представляет собой металлический оцинкованный «Г» — образный профиль (40x40x1,2), который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Шаг горизонтального профиля соответствует шагу кронштейнов по вертикали и указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.

Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» — образной формы и промежуточных «2»-образных профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный — в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окон. Шаг вертикальных профилей составляет 600 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 4-5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит. Вертикальные профиля крепятся к горизонтальному профилю самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

 

Монтаж фасадных фиброцементных панелей

Монтаж фасадных панелей «А-Stone» возможен двумя способами: самонарезающими винтами и при помощи специальных кляммеров (для скрытого крепления панелей).

Панели толщиной 12-13 мм крепятся самонарезающими винтами 4,2×32 мм., в предварительно просверленные под потай отверстия. Крепление саморезов не рекомендуется осуществлять в швы в текстуре панелей, необходимо врезать саморезы в местах с большей толщиной панелей. Шляпки саморезов необходимо окрашивать корректировочной краской. Самонарезающие винты должны отступать от края панели на 20-30 мм во избежание сколов.

Преимущества крепления на саморезы: удешевление крепежных элементов и фасада в целом.

Панели толщиной 15 мм и более крепятся на кляммеры из нержавеющей стали. Кпяммеры предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Преимущества крепления на кляммеры: сохранение целостности фасадной плиты при температурных деформациях, упрощение технологии монтажа, равномерное распределение нагрузки, снижение трудозатрат на монтаж панелей, невидимое крепление панели.

При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновение фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 40 мм.

Раскладку панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания. Следует стремиться к наименьшему количеству реза панелей. Необходимо соблюдение непрерывности шва по высоте.

Последовательность монтажа фасадных панелей «А-Stone» при помощи кляммеров

По окончании сборки каркаса подоблицовочной конструкции, производится монтаж фасадных панелей. Монтаж ведется снизу вверх. В первую очередь устанавливается цокольный отлив таким образом, чтобы расстояние от нижнего края отлива до поверхности земли составляла 50-100 мм. Отлив крепится к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Далее монтируется нижний ряд кляммеров и планка вертикального шва. Планка крепится к вертикальному основному профилю в месте стыка панелей.

Затем монтируется фасадная плита. Первая панель опирается на ранее установленные кляммеры. Торцы панели должны плотно прижиматься к планке вертикального шва. Сверху плита закрепляется кляммерами, на которые в свою очередь устанавливаются следующие панели. Расход кляммеров: 4-5 шт. на 1 м* В случае устройства вертикального шва без планки (вертикального шва) сначала устанавливаются панели, при этом необходимо обеспечить зазор между ними6-8мм., а затем в шов укладывается уплотнительный жгут для вертикального шва (Вилатерм 10мм.).

 

Далее аналогичным способом монтируются плиты первого ряда, затем второго и так далее. Горизонтальный стык панелей производится в замок.

Вертикальный стык по разделительным планкам заделывается герметиком, что препятствует проникновению влаги через плоскость фасада и разрушению панелей при температурных деформациях. Герметик наносится на весь стык снизу вверх.

Перед нанесением герметика на плиты наклеивается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. Малярная лента после высыхания герметика удаляется.

На внешнем углу торцы панелей срезаются под углом в 45 градусов. Необходимо оставить нетронутой кромку 3-5мм. для нанесения герметика (рис 10). На внутреннем углу плиты стыкуются под прямым углом (рис. 11).

Заполнение оконных и дверных проемов возможно двумя способами:

  1. Обрамление проемов оцинкованной сталью с полимерным покрытием (рис 12)                                                                                                                                                                                                      
  2. Обрамление проемов фиброцементными плитами того же цвета и текстуры, что и экран основного фасада (рис 13.)

 

Монтаж оцинкованного короба

Установка короба из оцинкованной стали производится после монтажа панелей, располагаемых непосредственно под оконным проемом. В первую очередь крепится отлив. Край отлива должен отступать от внешней плоскости панели на 20-30 мм. Во избежание прогиба отлива под него подкладывается фанера толщиной 10 мм. Затем устанавливаются боковые и верхний откосы. Одной стороной откосы крепятся к оконной коробке, а другой к вертикальным профилям несущего каркаса (рис 14). Далее монтируются панели по бокам проема.

Обрамление откосов фиброцементными плитами

Для крепления панелей на откосы необходимо смонтировать оконный каркас из «Г» — образного профиля. Монтаж каркаса произвЬдится до монтажа панелей. Вертикальные элементы каркаса крепятся к горизонтальному профилю фасадной системы. Горизонтальные элементы крепятся к вертикальным элементам оконного каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Крепление панелей на откосы выполняется после монтажа панелей основного фасада. Панели режутся нужного размера. В месте сопряжения панелей фасада и панелей откосов торцы обрезаются под углом в 45 градусов с последующей герметизацией стыка. Прямоугольный торец оконной панели вставляется в декоративный профиль, предварительно закрепленного на оконной коробке. Фиксируется плита «Г» — образным профилям оконного каркаса самонарезающими винтами 4,8×32 мм. Шляпки саморезов окрашиваются корректировочной краской.

kronastroy.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: 8 советов по выбору и монтажу

Содержание статьи

Фасад любого здания является его визитной карточкой, которая с первых секунд позволяет определить, нравится ли вам этот загородный дом или нет, вызывает ли у вас доверие то или иное учреждение и т.д. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает очень много вариантов материалов для отделки фасадов. Та или иная отделка позволяет подчеркнуть индивидуальность строения и его хозяина, обеспечить тепло- и звукоизоляцию, защитить здание от воздействия различных неблагоприятных факторов окружающей среды. Очень важным критерием является и долговечность, практичность и приемлемая стоимость выбранного материала. Отсутствием явных недостатков и отменными техническими характеристиками обладают фиброцементные плиты для наружной отделки дома. В этой статье мы дадим советы по их выбору и самостоятельному монтажу, расскажем о достоинствах материала и свойствах.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей.

Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:
  • Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
  • Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
  • Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру.

Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное.
Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

  • Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
  • Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
  • Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
  • Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
  • Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
  • Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
  • Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
  • Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
  • Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным.

А это непременно влечет за собой и общую экономию средств. Стандартные размеры плит будут следующими:
  • 770×1200 мм;
  • 306×1590 мм;
  • 455×1593 мм;
  • 1190×1560 мм;
  • 1220×2440 мм;
  • 190×3600 мм;
  • 1200×1500 мм;
  • 1220×2520 мм;
  • 1220×3050 мм;
  • 3000×1500 мм;
  • 3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

  • Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
  • Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
  • Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
  • Облицовка получается морозостойкой;
  • Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
  • Повышенная влагостойкость;
  • Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
  • Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
  • Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
  • Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
  • Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
  • И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

  • Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
  • Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

К слову, стоимость фиброцементной плиты конечно же зависит от ее размера, толщины и производителя. Средняя стоимость плиты лежит в диапазоне от 850 до 1400 руб/м2. Например, японские производители предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили стоимость на фиброцементный сайдинг уровне 900-1800 руб/м2, на плиты – от 2500 руб/м2. Отечественные фирмы предлагают свою продукцию, не менее достойную по качеству чем японскую, по цене от 800 руб/м2.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

  • Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
  • Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
  • После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
  • После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
  • В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

  • Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
  • Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
  • Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
  • Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
  • Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Область применения и виды плит

Мы упоминали, что толщина панелей лежит в диапазоне от 6 до 16 мм. В зависимости от этого показателя меняется и область применения плит:

  • Минимальная толщина свидетельствует о значительно меньшем весе плиты и о том, что стоимость ее будет ниже, чем более толстых плит. Однако с уменьшением толщины, снижается и прочность материала. Поэтому 6-ти миллиметровые панели используется для облицовки тех поверхностей, на которые приходятся минимальные ветровые нагрузки и которые максимально защищены с некоторых сторон. Например, для наружной отделки лоджии, это будет оптимальный вариант. А вообще такую толщину применяют для отделки внутри зданий;
  • Толщина 8 мм является стандартной и общепринятой. При таком значении обеспечиваются оптимальные параметры прочности при допустимом весе;
  • Панели толщиной 10 мм целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить более высокую степень устойчивость к различным физическим нагрузкам. Обратите внимание – именно физическим, то есть речь идет о непосредственном контакте. Такими панелями облицовывают первые этажи общественных зданий различного предназначения в оживленных местах, где наблюдается большое скопление пешеходов. Поэтому, если стоит задача облицевать жилой дом, который имеет ограждение территории, разумнее обойтись плитами стандартной толщины 8 мм, тем самым сэкономив некоторое количество средств;
  • Плиты толщиной 12, 14, 16 мм применяются для монтажа по системе скрытых креплений там, где нужны особо прочные фасады. Подобная толщина обеспечивает не только повышенную прочность и устойчивость, но и высокую шумо- и теплоизоляцию.

Также фиброцементные панели широко применяются для облицовки следующих элементов:

  • Внутренних стен зданий различного назначения;
  • Наружной облицовке зданий большой этажности, так как панели легко выдерживают воздействие высоких температур и порывы сильного ветра;
  • Для наружной отделки деревянных домов;
  • Для реконструкции старых зданий, которые после отделки преображаются до неузнаваемости;
  • Из фиброцементных панель можно возвести межкомнатную перегородку, и вы получите уже готовый элемент планировки, который нет необходимости поддавать дальнейшей отделке;
  • Для облицовки помещений с повышенной влажностью – санузлов, душевых, бань, саун, бассейнов;
  • Для отделки печей и каминов;
  • И даже для изготовления подоконников.

Как правильно хранить и чем резать плиты

Не всегда процесс монтажа происходит сразу же после доставки необходимого материала на объект. Причин тому может быть масса и самых разных, начиная с неблагоприятной погоды, и заканчивая тем фактом, что вы закупили материалы, пока цена была выгодной, или еще приятнее – акционной. В любом случае одной из главных задач становится обеспечение правильного режима хранения. Это необходимо не только для того, чтобы не произошло никаких повреждений материала, но и чтобы он не потерял свою геометрию и плоскостность. Иначе в дальнейшем могут возникнуть проблемы в виде плохой стыковки панелей между собой или «волнистого» фасада. Хранить фиброцементные панели необходимо следующим образом:

  • В любом случае на строительную площадку материал отгружают на специальных паллетах, да еще и уложенным таким образом, что лицевая сторона смотрит вверх. Такой порядок вещей необходимо строго сохранять на протяжении всего времени. Даже после того, как вы возьмете панели в работу, начнете их резать по необходимости, складывайте панели лицевой стороной вверх;
  • Если процесс разгрузки происходил вручную, то паллеты наверняка отсутствовали. В таком случае в качестве основания, нужно соорудить самодельный каркас из деревянных брусьев обязательно одинаковой высоты. Располагать их нужно с шагом не более 40 см;
  • Если плиты будут храниться вне какого-либо помещения, их обязательно необходимо накрыть брезентом или толстой пленкой, чтобы они не загрязнились и не мокли под дождем или снегом.

Порезать плиту на фрагменты нужного размера можно двумя способами:

  • С помощью обычной болгарки или циркулярной плиты. В данном случае панель должна лежать лицевой стороной вверх на ровном, прочном основании. Чтобы избежать кривого пила или отклонения от размеров, плиту обязательно нужно зафиксировать на основании, чтобы она не смещалась при оказании усилия от режущего инструмента;
  • Распиловку также можно произвести и с помощью обыкновенного лобзика. Ведь недаром его называют универсальным инструментом. В этом случае плиту укладывают лицевой стороной вниз. Пильное полотно должно быть изготовлено из твердосплавного материала. Если ваш лобзик имеет функцию маятника, ее рекомендовано обязательно включить. Обеспечить неподвижность плиты во время порезки также необходимо.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.

Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель. Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:
  • Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
  • Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
  • В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

  • Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
  • Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
  • Снять все подоконники, трубы, отливы;
  • Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
  • Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

  • Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
  • Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
  • А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
  • Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
  • После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
  • В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
  • Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
  • После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
  • Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
  • Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Краткий обзор производителей

Все плиты от нижеперечисленных производителей имеют достойные характеристики и качество исполнения. Отличие заключается в стране происхождения изделия.

  • Среди российских производителей хорошо зарекомендовала себя компании ООО «Лато», которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Латонит». Компания сотрудничает с европейскими производителями, благодаря чему постоянно совершенствует свои технологии и расширяет ассортимент;
  • Еще один отечественный завод «ЛТМ» выпускает плиты высокого качества под названием «Flamma». Это огнестойкая продукция, которая используется преимущественно для облицовки печей, каминов, для внутренней отделки стен в банях и саунах;
  • Известный многим российский производитель «Кронспан» специализируется именно на производстве фасадных отделочных материалов. Такая узкая направленность позволила достичь высокого качества выпускаемых фиброцементных плит;
  • Еще одним производителем материалов для отделки фасадов является отечественная компании «Роспан». Их продукция довольно разнообразна, но полностью соотвествует заявленным характеристикам;
  • Родиной плит считается Япония, поэтому производитель из этой страны под названием «Nichiha» занимает одну из лидирующих позиций на рынке продаж. Продукция отличается более высокой стоимостью и отменным качеством;
  • Делит позицию лидера вторая японская компания, которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Kmew». Выпуск продукции продолжается уже более 40 лет. За это время все технологии были доведены до совершенства, качество продукции является соответствующим;
  • На протяжении 15 лет датский холдинг «Cembrit» выпускает различные строительные материалы, в том числе и фиброцементные плиты. На производстве действует ужесточенный контроль качества, что гарантирует высокое качество всего ассортимента товаров;
  • На выпуске плит именно для наружной облицовки фасадов специализируется компания из Финляндии. Их товар можно найти под названием «Минерит». Плиты обладают отменными шумоизоляционными качествами и доступной стоимостью.

remstroiblog.ru

Фиброцементных панелей – Фиброцементная панель для фасадов — характеристики + инструкция по монтажу

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о