Экструдированный пенополистирол размер: характеристики, размеры листа, экструзия утеплителя, плотность плиты ЭППС, толщина экструзионного

Содержание

виды и инструкция к применению при утеплении

Экструдированный пенополистирол обладает важными для строительства характеристиками – морозостойкость и невозможность гниения, он не крошится, как пенопласт. Поэтому он стремительно завоевал доверие потребителей, с успехом заменяя пенопласт там, где это возможно. Кроме того, характеристики ЭППС существенно расширили сферу его применения, по сравнению с бюджетным ППС.

Что такое ЭППС

Экструдированный (или экструзионный) пенополистрирол (международное) наименование XPS) – теплоизоляционный материал, получаемый в процессе экструзии. Химический состав ЭППС схож с пенопластом, так как в основе обоих – гранулы полистирола. Однако технология производства наделила экструзионный пенополистирол более привлекательными характеристиками и значительно большим функционалом.

Проходя через экструдер, полимер совсем иначе преобразовывается, поэтому и получает иные свойства и качества. Полимерные гранулы плавятся, образуя однородную вязкую массу.

А затем проходят через формующую голову.

Готовый материал приобретает мелкопористую ячеистую структуру (диаметр ячеек – 0,1-0,2 мм). Благодаря чему экструдированный пенополистирол не поглощает влагу и пар снаружи, что не может продемонстрировать классический пористый пенопласт.

Виды, классификация по размерам

ЭППС изготавливается с различными характеристиками, которые определяют возможности его использования. У разных производителей свои коридоры значений. Строительный рынок предлагает экструзионный пенополистирол со значениями:

толщина листа – от 2 до 15 см;
размеры листа – 60х120 см, 60х240 см;
теплопроводность – 0,03 – 0,034 Вт/м*К;
водопоглощение – 0,3 – 0,4%;
прочность на сжатие – 0,2 – 0,5 Мпа;
группа горючести Г4 (реже встречается Г3).

Свойства XPS

Материал обладает сочетанием качеств, которые дают широкие возможности для его применения, обеспечивают качественную и безопасную теплоизоляцию.

Минимальный уровень водопоглощения. Закрытые ячейки абсолютно не пропускают жидкость. Поэтому даже при полном погружении XPS в воду, вода попадает только в открытые на срезе “соты”.
Низкая теплопроводность. Показатель значительно ниже, чем у остальных теплоизоляционных материалов. ЭППС хорошо сохраняет тепло внутри.
Морозостойкость.
ЭППС не гниет, противостоит образованию плесени.
Отличается высокой прочностью к сжатию.
Экструзионный пенополистирол имеет ,большую пластичность, он менее хрупкий, чем вспененный полистирол.
Материал не пропускает свет и безопасен для человека.
Стойкость к минеральным агрессивным веществам – щелочам, минеральным кислотам (исключение – концентрированные азотная и соляная кислоты).
Не выдерживает воздействия кетонов, эфиров, хлорированных, ароматических углеводородов, разбухает в бензине, маслах.
Не выделяет вредных веществ – безопасный, биологически нейтральный материал.

Лабораторные испытания морозостойкости и влагостойкости

Влагостойкость и морозостойкость экструдированного пенополистирола проверили и сравнили с пенопластом в лабораторных условиях.

Образцы экструзионного и без прессового пенополистирола с заявленной плотностью 35 и 17 кг/м3 соответственно прошли 110 циклов заморозки и оттаивания. В результате, пенополистирол, изготовленный беспрессовым способом, показал уровень водопоглощения 350% по массе, а ЭППС – 25%.

После погружения в воду на 48 часов образцы ПСБ увлажнились на 18,2%, ЭППС – на 5,9%. После выдерживания в воде в течение 2 лет – на 353,3% и 23% соответственно.

Таким образом, испытания подтвердили огромное преимущество экструдированного материала перед пенополистиролом, не прошедшим процесс экструзии.

Где используют экструзионный пенопласт

Благодаря преимущественным характеристикам, ЭППС подходит для более широкого спектра строительных и изоляционных работ, чем классический пенопласт. Стойкость к гниению, морозам, резким перепадам температуры – важные качества при климатических особенностях Украины. Подкупает также долговечность экструдированного пенополистирола – лабораторные испытания показали, что эксплуатационный срок теплоизолятора XPS – не менее 50 лет.

Материал используют при теплоизоляции домов, кровли, цокольных этажей, стен, при возведении перегородок, автомобильных и железных дорог, ледовых арен, спортивных площадок.

Утепление фундамента

ЭППС не гниет на земле, не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные возможности. Это – самый подходящий материал для такого типа работ.

Эффективен для утепления грунта вокруг фундамента – предотвращает промерзание почвы.

Утепление полов нижних этажей

Укрытие полов первых этажей пенополистиролом XPS выполняется для одновременной тепло- и гидропароизоляции, необходимой для защиты помещения от влаги, поднимаемой из подвальных помещений.

Теплоизоляция кровли

Экструдированный пенополистирол (толщина листа 12-15 см) – обязательный элемент инверсионной кровли, благодаря гидрофобным свойствам. Он сохраняет свои качества в условиях повышенной влажности воздуха.

Утепление стен

ЭППС применяют в качестве теплоизолятора для стен. Он хорошо подходит для лоджий и балконов. При утеплении комнат необходимо обеспечить хорошую принудительную вентиляционную систему либо систему кондиционирования.

Перегородки

XPS применяют также в качестве конструкционного материала. Для возведения перегородок и оснований под облицовочную плитку внутри помещений. Однако, для этого необходимо использовать специальные эластичные клеевые составы, дополнительно повышать адгезию отделочных материалов к плитам ЭППС.

Как правильно проводить утепление с помощью ЭППС

Монтаж экструзионного пенополистирола проводится по стандартной технологии, схожей с монтажом пенопласта. Остановимся на некоторых моментах фиксации XPS к цокольному этажу. Подобным образом утепляется пол.

Мы не затрагиваем вопрос утепления инверсионной кровли, потому что, в зависимости от предназначения крыши, ее собирают из различных слоев. Это – тема отдельной статьи.

Утепление цоколя ЭППС: пошаговая инструкция

Теплоизоляция цоколя дома экструзионным пенопластом достаточно трудоемкий процесс, от которого зависит долговечность строения. Кроме того, щепетильное отношение к технологии обязательно сократит счета на отопление.

Обратите внимание! Утепление цоколя ЭППС производится только в летний либо осенний период, когда температура воздуха достаточно высокая и стабильная. При таких условиях адгезия материала с клеевыми компонентами максимальная.

Подготовка инструментов и материалов

Вам понадобится сам пенополистирол, а также:

пластиковые дюбеля для фиксации теплоизолятора;
армирующая сетка для качественного оштукатуривания;
грунт, шпаклевка, краска;
уголок для откосов;
строительный нож, молоток, планка на 1 м, зубчатый шпатель, кисть, валик.

Обратите внимание! Материал для цоколя лучше выбирать с высокими показателями плотности и толщины.

Подготовка основания

Поверхность для монтажа должна быть тщательно подготовлена – лишена шероховатостей и неровностей. Места, где были дефекты, нужно оштукатурить. После того, как штукатурный слой подсохнет, основание необходимо прогрунтовать.

Фиксация экструдированного пенополистирола

ЭППС и пенопласт – родственные материалы со схожим химическим составом. И последовательность их фиксации к стене одинаковая. Мы подробно рассматривали, как укладывать пенопласт, поэтому не будем повторяться. О приклеивании теплоизолятора можно почитать здесь.

Утепление цоколя дома делается с внешней стороны. Для ЭППС подходит любой клеевой состав, не содержащий растворителей. Нижний ряд укладывают с упором на основание здания.

Идеально, если на этапе возведения дома, был сделан незначительный выступ фундамента. Если выступа нет, пенополистирол допустимо укладывать на засыпку из гравия, на которой был возведен фундамент.

Декоративная отделка

В качестве декоративной отделки на пенополистирол можно укладывать кирпич, натуральный камень, покрывать штукатуркой, фасадной краской.

Обратите внимание! Силикатный кирпич и декоративная плитка при отрицательной температуре теряют свои свойства, из-за чего по краям теплоизолятора могут возникать сколы.

Ошибки применения

Утепление фасадов

Некоторые строители пытаются использовать XPS для теплоизоляции фасадов зданий. Есть случаи его применения на многоэтажках. Экструдированный пенополистирол не пригоден для этого по ряду причин.

Во-первых, парафино-полимерная пленка, которая находится на поверхности листов ЭППС, имеет низкую адгезию цементных и полиуретановых клеев с материалом. Как результат, обваливается внешний штукатурный слой.

Во-вторых, пенополистирол нельзя использовать в фасадном утеплении из соображений пожарной безопасности.

Ошибки при выборе клея

При изоляции инверсионной кровли некоторые строители используют классическую битумную мастику.

Экономия на качественном клее обязательно отразится на результате. В состав клея не должны входить растворители, иначе он может разрушить материал. Клей также должен спокойно переносить контрастные колебания температуры, иметь достаточную адгезию с ЭППС.

Экструдированный пенополистирол – идеальный материал для выполнения функций, которые возлагают на него производители. Уместное использование и соблюдение технологий его монтажа обеспечит Вашему дому тепло, долговечность, безопасность.

Теплоизоляция Ursa XPS Стандарт N-II-L 1180х600х100 мм 4 плиты в упаковке

Характеристики Описание Комментарии

Длина (мм) 1180
Ширина (мм) 600

Толщина (мм) 100
Количество в упаковке (штук) 4
Количество в упаковке (м3) 0. 283
Количество в упаковке (м2) 2.832
Прочность на сжатие кПа 250
Морозостойкость Да
Теплопроводность (Вт/м*К) 0.032
Горючесть Г4
Влагостойкость Да
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) 0.004
Температура применения (°С) -50 до +75
Форма выпуска Плиты
Серия XPS Стандарт N-II-L
Виды работ Для балкона, Для подвала, Для стен, Для фундамента, Для крыши, Для пола, Для теплого пола
Плотность (кг/м3) 30
Тип объекта Для дома, Для квартиры, Для каркасного дома
Тип применения Для наружного применения, Для внутреннего применения

Теплоизоляция Ursa XPS Стандарт N-III-L 1180x600x100мм — жесткие плиты из экструдированного пенополистирола с гладкой поверхностью и ступенчатой формой кромки. За счет полуперекрытия швов обеспечивают отсутствие неплотностей в сопряжениях соседних плит. Ursa XPS Стандарт N-II-L идеальное решение при теплоизоляции больших поверхностей в один слой.

Ursa XPS Стандарт N-II-L высококачественный теплоизоляционный материал, обладает одним из самых лучших показателей теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. Плиты устойчивы к перепадам температуры и воздействию влаги, поэтому их можно использовать в конструкциях при непосредственном соприкосновении с водой, грунтом или растительностью.

Ursa XPS — высококачественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола, обладающий одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. Высокие прочность, жесткость и долговечность плит Ursa XPS позволяют использовать их при утеплении подземных частей зданий, полов по грунту, плоских крыш, штукатурных фасадов, оснований под автомобильные дороги, железнодорожные насыпи и взлетные полосы аэродромов.

Ursa XPS является идеальным продуктом для областей применения, где условия эксплуатации являются экстремальными — повышенная влажность, повышенные нагрузки, непосредственный контакт с грунтом.

Благодаря своей замкнутой ячеистой структуре Ursa XPS обладает отличными теплоизоляционными свойствами, не впитывает влагу и обладает высокой прочностью на сжатие. Именно эти характеристики позволяют использовать Ursa XPS в качестве эффективного теплоизоляционного решения в большинстве строительных конструкций, где необходимо сочетание этих свойств. Высокие деформационно-прочностные характеристики плит Ursa XPS позволяют воспринимать распределенную нагрузку до 50 тонн на 1 кв. м. Обладая высокой прочностью при изгибе, плиты Ursa XPS могут устанавливаться непосредственно на песчаную подготовку без риска повреждения материала.

При производстве Ursa XPS используется исключительно углекислый газ (СО2) — природный газ, который участвует в дыхании живых организмов. При производстве Ursa XPS не используются фреоны, что соответствует нормам Киотского протокола (дополнение к Рамочной конвенции ООН об изменении климата) и позволяет представлять на рынке экологически чистые экструдированные пенополистиролы, не наносящие вреда озоновому слою атмосферы. Таким образом, Ursa XPS и технология его производства безопасны для человека и окружающей среды.

Плиты Ursa XPS устойчивы к старению. При правильном применении материал сохраняет стабильные физико-механические свойства, форму и размеры более 50 лет. Кроме того, материалы Ursa XPS обладают высокой устойчивостью к биологическим воздействиям, поэтому они могут использоваться в конструкциях при непосредственном соприкосновении с грунтом и растительностью.

Точность геометрических размеров и незначительный вес плит Ursa XPS позволяют достигнуть максимальной производительности труда при монтаже без применения специальных механизмов. Плиты Ursa XPS легко поддаются механической обработке с помощью самых доступных режущих инструментов. Производить установку плит Ursa XPS возможно при любых погодных условиях.

Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!

Легкий утеплитель с закрытыми порами с бесконечным применением

Слово Styrofoam™ часто используется для описания вспененного полистирола (EPS); тем не менее, «пенополистирол» на самом деле является товарным знаком экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, предназначенного для теплоизоляции и ремесел. Пенополистирол — это правильный термин для любой формы пенополистирола.

Изоляция из вспененного полистирола представляет собой легкую, жесткую изоляцию с закрытыми порами. EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Эта структура с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и низкую паропроницаемость.

Обычно используется в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш, выбор продуктов из пенополистирола имеет множество преимуществ :

• Долгосрочное значение R («R» — сопротивление тепловому потоку)
• Энергоэффективность
• Постоянное тепловое сопротивление
• Измеримая экономия энергии
• Прочность

• Экологичность
• Отсутствие роста бактерий и разрушение со временем
• Стабильность размеров
• Химическая инертность
• Низкая стоимость

Экономичная и высокоэффективная альтернатива экструдированному пенопласту (XPS), пенополистирол является идеальным выбором для многих изоляционных и строительных применений.

Вы видели LITE?

Производственный процесс

EPS создается в два этапа:

Необработанные шарики расширяются с помощью пара, создавая предварительно надутые шарики, которые затем отверждаются в больших мешках перед транспортировкой в форму. Попав в форму, предварительно слоеные шарики снова пропаривают, чтобы сформировать блок размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Затем блоки помещают на пол склада для созревания в течение соответствующего периода времени, а затем разрезают на различные формы и размеры. Блоки производятся с различной плотностью для удовлетворения конкретных потребностей проекта. Здесь, в ICA, мы производим пенополистирольные блоки низкой плотности плотностью до 2,85 фунта.

Размер и плотность пенополистирола

Новая современная пресс-форма Hirsch компании ICA позволяет нам производить блоки размером от 37-1/2″ до 54″ x 49.″ х 121-1/2″ – 220″. Несмотря на то, что ICA не продает нарезанный пенопласт, стандартные размеры нарезки: 48 дюймов на 96 дюймов и 24 дюйма на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: 1/4 ″ до 54 ″
Длина: До 216 ″ (18 ′)
Ширина: до 48 ″
ДЕНЫ: .

Плотность – это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (lbs/pcf). ICA производит пенополистирол следующих минимальных плотностей:

0,70 фунтов/PCF
0,90 фунтов/PCF
1,15 фунтов/PCF
1,35 фунтов/PCF
1,8013

2,

Другие плотности доступны по индивидуальному заказу.

Спецификация ICA-LITE

Вопросы охраны окружающей среды

EPS чрезвычайно «ЗЕЛЕНЫЙ». НИКОГДА не используйте ХФУ, НИКОГДА не используйте ГХФУ.
Пенополистирол всегда не содержал CFC и HCFC. ICA является экологически ответственным производственным предприятием. Наша внутренняя отделка из пенополистирола перерабатывается, и мы принимаем перерабатываемый пенополистирол от наших клиентов и населения, что значительно снижает количество пенополистирола, который потенциально может оказаться на свалках. В 1994 году ICA установила систему сбора пентана для контроля качества воздуха. Система улавливает пентан, который высвобождается во время производства, и перенаправляет его через наш котел. Это позволяет сократить количество используемого нами природного газа, экономя природные ресурсы и одновременно заботясь об окружающей среде. Мы продолжали заботиться об окружающей среде, устанавливая солнечные батареи и заменяя освещение энергосберегающими светильниками. Все эти действия помогают сделать воздух на нашей планете чище и уменьшить воздействие свалок на население.
Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Для получения дополнительной информации о EPS посетите EPS Industry Alliance .
Благодаря нашим экологическим усилиям в 2011 году мы были рады объявить, что наши панели ICA-LITE® EPS и ICA-GEOFOAM были одобрены для добавления баллов LEED® к строительным проектам.
Паспорт безопасности RADCO Рейтинги распространения пламени и дымообразованияОгнестойкость в строительных работахВоздействие EPS и УФ-излучения
Средства кода
ICA-LITE® Соответствует следующим кодам и разрешениям:

• AIA (раздел 702.9)
• Labriters Laboratories
. -LITE® может быть изготовлен в соответствии со следующими федеральными и военными спецификациями или даже превосходить их:

ASTM	C578–11b ^ε1 Типы I, VIII, II и IX
Военная спец.	MILP-19644C
Военные спец.	MILP-40619A
Армейский корпус инж.	CEGS 07220
Coast Guard	CE256
Air Force	AFM-88-15
HUD/FH	Use of Material Bulletin #71
PA D.O.T. Бюллетень 15	Раздел 1107.02(m)

Хотите узнать цену?

Название (требуется)

Компания (требуется)

Местоположение (требуется)

Электронная почта (требуется)

Телефон (обязательно)

Запрос котира ROOFINGICA-SHEATHICA-TILEICA-EIFSICA-PACKAGINGOTHER

Предпочтительная дата поставки (обязательно)

Сообщите нам, сколько вы хотели бы, чтобы мы процитировали вас. Укажите размер, плотность и любые другие применимые элементы для наиболее точной цены.

XPS Extruded Polystyrene Foam (Styrofoam) 100mm

Need any help or advice?+44 (0)1782 454499

Downloads (1)

Technical DataSheet (TDS)

102 KB

Спецификация

Масса и размеры

Length	300	mm
Thickness	100	mm
Width	300	mm

Product Data

Colour	Серый
Плотность	33	кг/м³

Механические свойства

0261 Max Service Temp 75 °C Tensile Strength 0.6 MPa Compressive Strength 0.

3 MPa Sheer Strength 250 kPa Elastic Modulus 20 MPa Tensile Modulus 22 MPa Sheer Modulus 8 mPa Thermal Conductivity 0.033 W/m °K Coefficient Linear Expansion 0.07 10-6/K

General Properties

Gross Вес	0.297	кг
Бренд	Ravago

Информация о доставке 90 90 3 4 Ограничения0418, а не

классифицируются как опасные грузы для перевозки и могут перевозиться во все пункты назначения без ограничений.

Размер упаковки

Размер упаковки этого продукта превышает 1,2 м в длину, поэтому дополнительная плата за обработку (взимаемая курьером) будет включена в указанную стоимость доставки.

Стоимость доставки

Чтобы узнать стоимость доставки этого товара на ваш адрес, добавьте его в корзину, а затем воспользуйтесь калькулятором мгновенной доставки на странице корзины.

фото

Ravago
XPS30-01-009
Нет отзывов

Этот легкий экструдированный пенополистирол, также известный как Styrofoam, имеет плотность кг м3/²3. Его можно разрезать горячей проволокой и использовать в качестве материала сердцевины в легких приложениях, таких как крылья БПЛА или моделей самолетов, а также в качестве недорогой (и растворяемой растворителем) сердцевины для изготовления моделей, а также для общего моделирования и ремесел.

Пена толщиной 100 мм доступна для покупки онлайн в листах 1200 x 1200 мм, 1200 x 600 мм, 600 x 600 мм и 300 x 300 мм.

ВЕРСИИ ПРОДУКТА

Размер листа

В НАЛИЧИИ: 7 на складе доступно для немедленной отправки

ЦЕНА

9001 € НДС

7 В наличии Доступно для немедленной доставки

QTY

БЛОКИ

ТОРГОВЫЕ СКИДКИ

0-49026

1 0-49026

1 0-49026.

0137 7,00 €

Мы не выиграем в цене!

Если вы считаете, что покупаете аналогичный продукт дешевле в другом месте, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.

Экструдированный пенополистирол представляет собой жесткий пенопласт с очень низкой плотностью 33 кг/м³, который можно использовать в качестве структурного сердечника в легких конструкциях, в качестве растворимого/жертвенного формирователя или сердечника, а также для общего моделирования и ремесел.

Экструдированный пенополистирол очень хорошо режется горячей проволокой, что делает его оптимальным выбором там, где резка горячей проволокой является предпочтительным способом профилирования пенопласта, например, для крыльев радиоуправляемых самолетов. Он также растворяется в растворителях, таких как стирол и ацетон, которые можно использовать в качестве средства для растворения и извлечения пены, если она использовалась в качестве временного формирователя или расходуемой сердцевины для таких проектов, как топливные баки.

Пена, указанная на этой странице, ранее называлась Dow Styrofoam, но недавно была переименована в Ravatherm XPS X H LB, но изменилось только название; это тот же продукт и те же характеристики, что и у оригинального пенополистирола Dow.

Преимущества

Очень низкая плотность — При плотности 33 кг/м³ этот экструдированный пенополистирол является одним из материалов с наполнителем с самой низкой плотностью (вместе с нашим Rohacell плотностью 30 кг/м3)

Идеально подходит для резки горячей проволокой — Пенополистирол, включая экструдированный пенополистирол, является одним из немногих пенопластов, подходящих для резки горячей проволокой, и может быть быстро и точно разрезан этим методом (вручную или с ЧПУ).

Может растворяться растворителями — Пенополистирол, включая экструдированный полистирол, легко растворяется такими растворителями, как ацетон, МЭК и стирол. Это позволяет использовать полистирол в качестве расходуемой сердцевины, ламинировать его (с использованием смолы, такой как эпоксидная смола), а затем растворять и удалять для создания полой конструкции, такой как топливный бак.

Соображения

Низкая прочность на сжатие — Хотя пеноматериал имеет очень низкую плотность и легко режется горячей проволокой, он имеет более низкую прочность на сжатие относительно своей плотности по сравнению с пенопластами, которые чаще используются в качестве конструкционных сердечников, например, вспененный ПВХ с закрытыми порами, пенопласт PMI (например, Rohacell) и пенопласт ПЭТ (например, 3DCore).

Растворяется при контакте с некоторыми смолами — Пенополистирол немедленно растворяется при контакте с растворителями, такими как ацетон или стирол, и поэтому этот тип пены нельзя использовать там, где смолы на основе растворителей, такие как полиэфир и винилэфир, вступят в непосредственный контакт контакт с ним. Эпоксидная смола не содержит растворителей и не разрушает пенополистирол.

Плохо формуется вручную — В отличие от пенополиуретана, который чрезвычайно легко режется и формуется, экструдированный полистирол сложнее формировать вручную, и поэтому он менее подходит для изготовления моделей, чем пенополиуретан.

Подходящее использование

Экструдированный полистирол обладает рядом физических свойств, которые делают его пригодным для широкого круга различных применений. Помимо использования в композитах в качестве основного материала или недорогой / растворимой пены для изготовления моделей, его также можно использовать для общих ремесел, теплоизоляции, изготовления моделей, плавучести и многого другого.

Материал сердцевины низкой плотности в композитных конструкциях (таких как крылья)
Недорогая пена для изготовления моделей (остерегайтесь смол на основе растворителей) Растворимая «жертвенная сердцевина» или формирователь
Общее изготовление моделей
Ремесленные приложения / школьные проекты
Теплоизоляция (особенно в изолированных панелях)

Как купить

Толщина

Листы пенопласта толщиной 100 мм.

Размер листа

Пенопласт можно купить в листах размером 1200 х 1200 мм, 1200 х 600 мм, 600 х 600 мм и 300 х 300 мм. Пожалуйста, выберите нужный размер из вариантов товара в верхней части страницы.

Размеры листа являются номинальными (+/- 5 мм), и из-за деликатного характера пены при хранении и транспортировке могут возникнуть небольшие дефекты поверхности.

Не можете найти нужный ответ? Задайте вопрос нашей технической команде.

Да, XPS можно использовать в полном вакууме, однако из-за его более низкой прочности на сжатие по сравнению с более традиционными материалами сердцевины механические свойства готового компонента могут быть не такими хорошими.

ЗАДАЙТЕ СВОИ ВОПРОСЫ

ОТПРАВЬТЕ СВОЙ ОТЗЫВ О ПРОДУКТЕ

Мы публикуем все отзывы о подтвержденных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.

ОТПРАВЬТЕ СОБСТВЕННЫЙ ОБЗОР ПРОДУКТА

Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.

Торговые скидки

02037 € 7.000397

9.00.

Преимущества

Идеально подходит для резки горячей проволокой — Пенополистирол, включая экструдированный полистирол, является одним из немногих пенопластов, пригодных для резки горячей проволокой, и его можно быстро и точно разрезать с помощью этого метода (вручную или с ЧПУ).

Может растворяться растворителями — Пенополистирол, в том числе экструдированный пенополистирол, легко растворяется такими растворителями, как ацетон, МЭК и стирол. Это позволяет использовать полистирол в качестве расходуемой сердцевины, ламинировать его (с использованием смолы, такой как эпоксидная смола), а затем растворять и удалять для создания полой конструкции, такой как топливный бак.

Соображения

Низкая прочность на сжатие — Хотя пеноматериал имеет очень низкую плотность и легко режется горячей проволокой, он имеет более низкую прочность на сжатие относительно своей плотности по сравнению с пеноматериалами, которые чаще используются в качестве конструкционных заполнителей. например, вспененный ПВХ с закрытыми порами, пенопласт PMI (например, Rohacell) и пенопласт ПЭТ (например, 3DCore).

Плохо формуется вручную — В отличие от пенополиуретана, который чрезвычайно легко режется и формуется, экструдированный полистирол сложнее формовать вручную, и поэтому он менее подходит для изготовления моделей, чем пенополиуретан.

Подходящее использование

Материал сердцевины низкой плотности в композитных конструкциях (таких как крылья)
Недорогая пена для изготовления моделей (остерегайтесь смол на основе растворителей) Растворимая «жертвенная сердцевина» или формирователь
Общее изготовление моделей
Ремесленные приложения / школьные проекты
Теплоизоляция (особенно в изолированных панелях)

Как купить

Толщина

Листы пенопласта толщиной 100 мм.

Размер листа