Размер листа ДВП 4 мм. Стандартные размеры листа ДВП
Содержание
- Размер листа ДВП 4 мм. Стандартные размеры листа ДВП
- Калькулятор
- Применяемость листов ДВП разной толщины
- Лист ДВП леруа. Оргалит
- Размер листа дсп. Технология производства
- ДВП 5 мм. Области применения ДВП в зависимости от толщины изделия
Размер листа ДВП 4 мм. Стандартные размеры листа ДВП
По сути оргалит является улучшенным аналогом. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:
- мягкие;
- полутвердые;
- твердые и сверхтвердые.
Калькулятор
Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!
В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.
Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.
Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.
Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.
Применяемость листов ДВП разной толщины
Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.
- Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
- Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
- Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
- Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.
Лист ДВП леруа. Оргалит
Леруа Мерлен предлагает покупателям оргалит и ДВП по выгодным ценам. В каталоге представлен целый ряд ламинированного и не ламинированного оргалита различной толщины.
Древесноволокнистая плита или оргалит производится из древесных отходов методом сушки волокон или горячего прессования. Основной сферой применения есть строительство. Все параметры оргалита оговариваются ГОСТом и тщательно контролируются на производстве и при поступлении в магазин.
Сорта ДВП (оргалита) различаются по твердости и делятся на:
- твердые;
- сверхтвердые;
- мягкие.
Мягкие листы ДВП традиционно называют оргалитом. Они производятся методом сухого прессования волокон древесины с добавлением связующих композитных веществ. После прессования материал высушивается, в массу добавляются специальные растворы, осадители и эмульсия. Только после этого смесь поступает в отливочную установку. Использование данной технологии позволяет получить очень тонкие листы оргалита.
В ассортименте Леруа Мерлен толщина листов оргалита начинается от 3,2 мм, тогда как твердые и другие виды ДВП имеют толщину от 6 до 25 мм. Такие сверхтонкие материалы очень удобны для проведения внутренней отделки стен – они незначительно уменьшают объем помещения.
Именно этот параметр обуславливает высокую популярность оргалита, поскольку тонкий материал стоит дешевле без потери всех своих полезных качеств. Также присутствует мебельный оргалит. Оргалит не большой толщины как правило 3 мм.
Размер листа дсп. Технология производства
Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т. д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.
Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.
На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс
Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).
Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными
Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.
ДВП 5 мм. Области применения ДВП в зависимости от толщины изделия
Толщина ДВП листа и его прочность пребывают в обратной зависимости. Соответственно перед началом строительных работ необходимо определить вид ДВП по его назначению.
Для теплоизоляционной обшивки стен, потолков и перекрытий используют пористые мягкие ДВП толщиной 8-12 мм, которые напоминают войлок. Эти плиты также являются хорошим звукоизолятором.
Толщина ДВП панелей может составлять 3, 6, 12 и 16 мм
Полутвердый тип плит, которые напоминают толстый картон толщиной до 12 мм можно использовать для изготовления мебели, в качестве задних стенок шкафов и выдвижных ящиков. Этот материал применяют для подложки под будущее напольное покрытие.
Твердые плиты толщиной до 6 мм являются отличным облицовочным материалом для стен и потолков. Его использую для монтажа межкомнатных перегородок и для изготовления дверных полотен.
Сверхтвердые плиты толщиной 6 мм используют для облицовки пола, дверей и мебели. В отличие от твердых ДВП они пропитаны смолами, а на поверхность нанесена специальная пленка на основе ПВХ.
Чтобы правильно определить размер ДВП листа, ширина и длина которого различна, необходимо измерить габариты рабочей поверхности. Перемножив линейные показатели, получается общая площадь каждого отдельного участка. Сложив их, получаем общее количество листов для закупки. Далее все макеты участков располагаются в прямолинейной плоскости, и составляется прямоугольный контур, который охватывает все изображения. После этого из имеющихся стандартных размеров ДВП подбирается наиболее приемлемые, которые обеспечат минимальный остаток материала.
ДВП размеры листа и цена
прайс-лист
ДВП ТСН-40 | |||||
---|---|---|---|---|---|
Прайс-лист от 01. 02.2023 (цены указаны с учетом НДС) | |||||
№ | Наименование, толщина,размер листа | Розница, руб | Цена от 25 000 руб | Цена от 50 000 руб | |
Цена за Лист | Цена за Кв.м. | ||||
1 | ДВП 3,0*2745*1220 мм | 270 | 80,6 | 250 | |
2 | ДВП 3,0*2440*1220 мм | 240 | 80,6 | 230 | 220 |
3 | ДВП 3,0*2140*1220 мм | 200 | 76,6 | 190 | 180 |
4 | ДВП ТСН-40 3,0*2440*1220 мм | 250 | 84,0 | 240 | 230 |
5 | ДВП ТСН-40 5,5*2620*1220 мм | 450 | 140,8 | 435 | 420 |
6 | ДВП ТСН-40 5,5*2710*1220 мм | 465 | 140. 1 | 450 | 435 |
0 0
ДВП 3,0*2440*1220 мм
240 /лист
Подробнее
0 0
ДВП 3,0*2140*1220 мм
200
/листПодробнее
0 0
ДВП ТСН-40 3,0*2440*1220 мм
250 /лист
Подробнее
0 0
ДВП ТСН-40 5,5*2620*1220 мм
450 /лист
Подробнее
0 0
ДВП ТСН-40 5,5*2710*1220 мм
465 /лист
Подробнее
- ДВП различной твердости и фактуры: Т, ТСН-40, ламинированное.
- Различные размеры листа ширина от 1,2м до 2м, длина от 2 до 2,7 метров.
- Возможность раскроя в домашних условиях, в отличии от ДСП.
- Хранение на сухом складе в Ростове-на-Дону.
- Низкая цена — прямые поставки от производителя.
- Цены за лист,м2 — опт и розница.
- Скидка 25% на распил и доставку, удобные варианты оплаты.
Область применения
- Тумбочки, стенки шкафов, другой корпусной мебели,
- Днища ящиков, выдвижных полок, возможость раскроя в домашних условиях,
- Изготовление мебели,
- тара, упаковка, коробки,
- основа для картин.
Обычное использование МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности)
Древесноволокнистая плита средней плотности, широко известная как МДФ, является одной из нескольких инженерных панелей из древесных материалов, используемых в строительстве, производстве мебели и подобных областях. Как и аналогичные листовые материалы, такие как фанера, ДСП и ОСП (ориентированно-стружечная плита), МДФ продается в виде больших плоских листов различной толщины, и его можно резать и формовать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов.
Любой дом, построенный после конца 1980-е годы, вероятно, содержат значительное количество МДФ в окрашенных деревянных изделиях, шкафах, мебели, а иногда и в несущих стенах и полах. Для многих строительных и мебельных применений МДФ и фанера одинаково приемлемы, хотя фанера обычно используется там, где важна прочность, в то время как МДФ является более доступным и лучшим выбором, когда поверхности необходимо красить. В отличие от ДСП, с которым его иногда путают, МДФ имеет гладкую плотную поверхность, идеально подходящую для покраски.
Что такое древесноволокнистая плита средней плотности?
Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой промышленный продукт, состоящий из древесных волокон, смешанных со смолой и воском, и спрессованных в плоские панели под действием высоких температур и давления.
Производство древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается путем смешивания измельченных необработанных древесных волокон с воском и смолами, а затем нагревания и прессования смеси с образованием чрезвычайно прочных панелей, которые можно по-разному использовать в строительстве и производстве мебели. МДФ похож на фанеру и используется во многих из тех же целей, но панели не имеют видимой текстуры, поскольку они сделаны из измельченных древесных волокон, а не из тонких слоев фактической древесины, как в случае с фанерой. Если смотреть на край сверху, панели МДФ кажутся однородными по толщине, а не слоистыми, как при производстве фанеры.
Чаще всего МДФ продается большими листами различной толщины, которые используются для многих общестроительных целей, но МДФ встречается и в специальных видах и в изделиях с разными названиями:
- Визитная плита — это разновидность МДФ, выполненная с искусственным пазогребневым рисунком. Он часто используется для изготовления простых и недорогих обшивок стен и других эффектов обшивки стен.
- Slatwall — это особый тип панели МДФ с глубокими канавками. Эти панели часто используются для коммерческих выставочных стен или для специальных стеллажей или систем хранения.
- Extira — это особая марка МДФ, для которой используется специальный производственный процесс, позволяющий использовать ее для наружных работ. Он обладает уникальными водо-, термито- и гнилостными качествами.
- Влагостойкий МДФ В используются специальные смолы, что делает его хорошим выбором для ванных комнат, кухонь и полов, где повышенная влажность может привести к набуханию стандартного МДФ.
- Огнезащитный состав MD F часто используется там, где конструкции должны обладать повышенной огнестойкостью. Чаще всего его можно увидеть в коммерческих зданиях.
- Ultralite MDF весит на 1/3 меньше, чем стандартный MDF, поэтому он популярен для использования в театральных декорациях или выставочных киосках, где конструкции необходимо периодически собирать и разбирать.
- МДФ Bendy обрабатывается таким образом, что панели легко изгибаются. Архитекторы часто используют этот материал для создания изогнутых стен и отделки.
МДФ, ДСП и OSB (ориентированно-стружечная плита)
МДФ, ДСП и плиты с ориентированной стружкой (OSB) — это все виды конструкционных листовых материалов, используемых в строительстве и мебельной промышленности. Их часто путают друг с другом, но они имеют совершенно разные свойства и предпочтительны для разных целей.
- Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается из измельченных древесных волокон, смешанных со смолами и спрессованных в листы под действием температуры и давления. Это очень тяжелые и прочные строительные панели, которые можно использовать так же, как и высококачественную фанеру. Поверхность МДФ очень гладкая, что делает его идеальным для использования в окрашенных или шпонированных шкафах и мебели.
- ДСП изготавливается из опилок и очень мелкой древесной стружки, смешанной со смолой, спрессованной в листы под действием температуры и давления. Панели легче МДФ и обладают меньшей прочностью. Если смотреть с кромки, панели из ДСП имеют грубую неравномерную текстуру из-за разного размера частиц. ДСП — это недорогой строительный материал, который обычно используется в качестве замены фанеры или МДФ в ситуациях, когда внешний вид и прочность не являются критическими факторами. ДСП иногда называют ДВП низкой плотности.
- Ориентированно-стружечная плита изготавливается из относительно небольших древесных стружек, соединенных друг с другом в горизонтальные слои водостойким клеем. В отличие от МДФ и ДСП, в OSB отчетливо видны отдельные куски дерева. Эти панели чаще всего используются для обшивки крыш и полов почти так же, как используется фанера. Но OSB, как правило, не имеет такого же показателя прочности, как МДФ или фанера, а его шероховатая текстура плохо воспринимает краску.
Применение для древесноволокнистых плит средней плотности
МДФ — чрезвычайно универсальный строительный материал, прочный, долговечный, доступный и удобный в работе. Среди его многочисленных применений:
- Мебель
- шкафы и полки
- Пол
- Декоративные проекты
- Ящики для динамиков
- Ламинированные столешницы
- Wainscoting
- Dors и дверные рамки
- Tradeshow Botsing
- и дверные рамки
- Трейд.
МДФ, как более доступный продукт, во многих случаях заменил фанеру, особенно если проект или поверхность будут окрашиваться. Гладкая поверхность, которая так легко сцепляется с краской, также хорошо сцепляется с нанесенным на нее шпоном из дерева и ламината. Очень многие предметы мебели, которые кажутся изготовленными из массива твердой древесины, на самом деле имеют основной каркас из МДФ, который затем покрывается шпоном из твердой древесины. Большинство столешниц из ламината используют МДФ в качестве сердцевины. Единственным недостатком МДФ является его вес — это тяжелый материал, и он не так прочно держит шурупы и гвозди, как фанера. Например, очень большие предметы мебели могут нуждаться в дополнительном усилении в местах соединения.
Работа с древесноволокнистой плитой средней плотности (МДФ)
МДФ – очень плотное изделие, которое значительно тяжелее фанеры или размерного бруса. Учитывайте это при транспортировке и строительстве с ним. Помимо этого небольшого недостатка, МДФ является отличным строительным материалом, так как он очень хорошо склеивается и надежно соединяется. Его можно резать и формировать с помощью тех же инструментов, которые используются для строительства и деревообработки.
Лучше всего резать МДФ на открытом воздухе, так как он создает много пыли. Также разумно надевать респиратор при резке или шлифовке МДФ, чтобы избежать воздействия мелкодисперсной пыли, содержащей смолы, используемые при его производстве. Под воздействием влаги необработанный МДФ может набухнуть и потерять прочность, поэтому в тех случаях, когда возможно частое воздействие влаги, лучшим выбором будет фанера для наружных работ. Однако существуют специальные (и более дорогие) виды МДФ, которые можно использовать там, где присутствует влага.
Совет
МДФ лучше всего воспринимает краску, если поверхности предварительно загрунтованы грунтовкой на масляной основе.
Поскольку МДФ так хорошо воспринимает краску, его часто используют в видимых областях, например, в шкафах, полках и предметах мебели, которые будут окрашиваться. ДСП, с другой стороны, не очень хорошо воспринимает краску, поэтому чаще используется в скрытых местах, например, в качестве подложки под ковровое покрытие или другие виды напольных покрытий.
Полное руководство по коробкам из гофрокартона
Термин «картонная коробка» обычно неправильно используется, когда речь идет о гофрированной коробке. Правильным техническим термином является «картон из гофрированного картона».
Картонные коробки на самом деле представляют собой коробки из ДСП и используются в основном для легких продуктов, таких как хлопья или настольные игры.
Коробки из гофрированного картона широко используются в розничной упаковке, транспортных коробках, товарных витринах и во многих других областях, где требуется легкий, но прочный материал.
ГОФРИРОВАННЫЙ СОСТАВ
Гофрированный картон состоит из лайнера и плотной бумаги. Linerboard это плоская внешняя поверхность, которая прилипает к среде. Medium – волнистая гофрированная бумага между вкладышами. Оба сделаны из особого вида плотной бумаги, называемой тарный картон . Прочность доски будет варьироваться в зависимости от различных комбинаций облицовочного картона и материала.
(A) Односторонняя: Один гофрированный наполнитель приклеивается к одному плоскому листу лайнера; выставлены флейты.
(B) Одностенный: Гофрированный наполнитель вклеивается между двумя листами облицовочного картона. Также известен как двусторонний.
(C) Двойная стенка: Три листа облицовочного картона с двумя промежуточными слоями между ними.
(D) Тройная стенка: Четыре листа облицовочного картона с тремя промежуточными слоями между ними.
ФАКТЫ О ФОРМАХ
Гофрокартон может быть создан с несколькими различными профилями гофрокартона . Как правило, большие профили канавок обеспечивают большую прочность на вертикальное сжатие и амортизацию. Меньшие профили канавок обеспечивают улучшенные структурные и графические возможности для использования в розничной упаковке.
Пять наиболее распространенных профилей канавок:
А-канавки: Примерно 33 канавки на фут. Оригинальный дизайн гофрированной флейты.
B-канавка: Примерно 47 канавок на фут, толщина 1/8″; часто для консервов.
C-канавка: Примерно 39 канавок на фут, толщина 5/32″; обычно для транспортировочных коробок.
E-Flute: Примерно 90 канавок на фут, толщина 1/16″.
F-канавка: Примерно 125 канавок на фут, толщина 1/32″; для мелкой розничной упаковки.
Различные профили канавок можно комбинировать в одном куске комбинированной доски. Например, трехслойная плита может содержать один слой среды с А-образной канавкой и два слоя среды с С-образной канавкой. Смешивание профилей канавок позволяет дизайнерам регулировать прочность на сжатие, прочность на амортизацию и общую толщину комбинированной доски.
КАК ИЗМЕРИТЬ КОРОБКУ
Размеры должны всегда указываться в последовательности Длина , Ширина и Глубина (исключения включают книжные складки, ящики для мусора и разделители, где последовательность Ширина, Длина и Глубина).
длина всегда является более длинным размером, а ширина всегда является самым коротким размером, измеренным вдоль отверстия коробки. Глубина – это расстояние между отверстием и противоположным поддоном
Коробки обычно измеряются от внутри , при этом размеры относятся к отверстию собранной коробки. Внутренние размеры используются для измерения, поскольку толщина гофрированного картона может варьироваться. Коробка, изготовленная из канавки B, не будет иметь такие же внешние размеры, как коробка, сделанная из канавки E. При измерении внутренней части существующей коробки обязательно измеряйте от центра надреза (линия смятого сгиба).
Внешние размеры может потребоваться сообщить для транспортировки и настройки поддона. При указании внешних размеров всегда указывайте «OD» вместе с размером (например, 10″x22″x12″ OD).
ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ МОДЕЛЕЙ КОРОБОК
Большинство стилей коробок относятся к одной из следующих общих категорий: коробки с прорезями, коробки телескопа, папки, жесткие коробки (или Bliss), самоустанавливающиеся коробки и внутренние формы. Кроме того, гофрокоробки могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями заказчика.
ЯЩИКИ С ПРОРЕЗАМИ
Эти ящики обычно изготавливаются из цельного куска гофрированного картона. Заготовка имеет надрезы и прорези для возможности складывания. Коробки поставляются и хранятся в плоском виде и собираются пользователем по мере необходимости. Вот некоторые из наиболее распространенных типов:
Обычный контейнер с прорезями (RSC) — все клапаны имеют одинаковую длину, а два внешних клапана составляют половину ширины контейнера, так что они встречаются в центре коробки, когда сложенный. RSC является наиболее распространенным типом коробки.
Контейнер с половинными прорезями (HSC) — То же, что и обычный контейнер с прорезями (RSC), но без одного набора клапанов.
Перекрывающийся контейнер с прорезями (OSC) — Все клапаны имеют одинаковую длину; внешние закрылки перекрываются на один дюйм или более. Коробку обычно закрывают скобами, вбитыми в область нахлеста. Этот стиль коробки используется, когда длина коробки значительно больше ширины, что приводит к большому зазору между внутренними клапанами. Герметичный перехлест помогает предотвратить отрыв внешних клапанов.
Щелевой контейнер с полным перекрытием (FOL) — Все клапаны имеют одинаковую длину (ширину коробки). В закрытом состоянии внешние клапаны полностью перекрываются в пределах одного дюйма. Этот стиль особенно устойчив к грубому обращению и обеспечивает дополнительную амортизацию продукта и прочность при штабелировании.
Центральный специальный контейнер с прорезями (CSSC) — Внутренний и внешний клапаны обрезаются до разной длины. Оба набора клапанов встречаются в центре коробки. Этот стиль особенно силен, потому что и верх, и низ имеют двойную толщину гофрированного картона. Внутренние клапаны без зазоров обеспечивают ровную основу для продуктов.
Центральный специальный контейнер с прорезями и полным перекрытием (SFF) — Внутренние и внешние клапаны обрезаются до разной длины. В закрытом состоянии внутренние створки сходятся в центре коробки, а внешние створки полностью перекрывают друг друга. С тремя полными слоями комбинированной доски по всему верху и низу, этот стиль обеспечивает дополнительную амортизацию и прочность при штабелировании.
СВЯЖИТЕСЬ
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЯЩИКИ
Эти ящики обычно состоят из верхней и нижней частей, которые надеваются друг на друга. «Телескопический стиль» обычно описывает коробку, в которой крышка выступает не менее чем на две трети глубины нижней части, а «Коробка с крышкой» указывает на коробку, в которой крышка выступает менее чем на две трети глубины. Общие типы включают в себя:
Контейнер в стиле полного телескопа (FTD) и контейнер в стиле дизайна с крышкой (DSC) — Коробки, состоящие из двух частей, изготовленные из двух заготовок с надрезами и прорезями (лотков).
Контейнер с половинными прорезями для полного телескопа (FTHS) — Корпус, состоящий из двух частей, состоит из двух контейнеров с половинными прорезями.
ЖЕСТКИЕ (BLISS) КОРОБКИ
Жесткие коробки включают в себя две идентичные торцевые панели и корпус, который складывается, образуя две боковые панели, сплошное дно и верх. Лоскуты используются для формирования стыков. После того, как стыки загерметизированы, коробка считается жесткой.
САМОСОЗДАВАЮЩИЕСЯ КОРОБКИ
Самосборные коробки как правило, имеют обычные контейнеры с прорезями или телескопические верхние части.
ПАПКИ
Состоят из одного или нескольких кусков комбинированного картона с цельной нижней поверхностью и насечками для складывания вокруг продукта. Популярные стили включают:
Цельная папка (OPF) — Один кусок картона обрезается таким образом, чтобы обеспечить плоское дно, с клапанами, образующими стороны и концы, и расширениями боковых клапанов, образующими верхнюю часть.
Папка с пятью панелями (FPF) — цельная деталь с надрезом и пятой панелью, используемая в качестве закрывающего клапана, полностью закрывающая боковую панель.
Лотки изготовлены из цельного куска комбинированного картона, имеют конструкцию с неразрывным дном и несколькими слоями гофра в торцевых панелях. Они часто используются в качестве внутренних контейнеров для деталей, деликатных продуктов или почтовых отправлений.
ВНУТРЕННИЕ ФОРМЫ
Они включают в себя широкий спектр накладок, разделителей, перегородок и других элементов внутренней упаковки. Их можно использовать для разделения или прокладки продуктов, для укрепления коробки или для заполнения пустот. Они могут быть простыми прямоугольными, рифлеными, прорезными или вырубными. Общие форматы включают:
Прокладки представляют собой простые формы из гофрированного или твердого волокнистого картона, используемые для заполнения пространств или разделения слоев или секций продуктов.
Трубки представляют собой прямоугольники с надрезами, сложенные в многостороннюю структуру.
Разделы (или Разделители ) предоставляют отдельную ячейку для каждого элемента в коробке. В основном используется для упаковки стеклянной посуды или других хрупких предметов.
I Внутренние уплотняющие детали представляют собой надрезанные и/или сложенные куски фибрового картона, используемые для амортизации, подвешивания и разделения, а также для заполнения пустот.
Формы внутренней упаковки обычно представляют собой вырубленные куски фибрового картона, предназначенные для размещения и поддержки продуктов вдали от стенок коробки для дополнительной защиты.
СЕРТИФИКАТЫ КОРОБКИ
Сертификат производителя коробок (BMC) находится на внешнем нижнем клапане. Этот символ идентифицирует производителя и служит символом соответствия заявленным характеристикам. Штамп идентифицирует материал и удостоверяет результаты теста Mullen Bursting Test 9.0019 или Испытание на сжатие краев .
Испытание на разрыв по Маллену измеряет способность коробки противостоять внешним или внутренним силам и удерживать содержимое во время манипуляций. Испытание удостоверяет, что коробка может выдерживать заявленное давление (фунты на кв. дюйм), применяемое с помощью тестера Mullen.
Испытание на раздавливание кромки измеряет силу (фунты на дюйм), необходимую для разрушения образца гофрированного картона, расположенного на кромке, при сжатии. Результат является основным фактором при определении прочности на сжатие готовой коробки.
ДВП ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СТАНДАРТЫ
ОДНОСТЕННЫЕ
Макс. вес. Коробка/содержимое (фунты) | Мин. Испытание на разрыв (фунтов на кв. дюйм) | Мин. Edge Crush Test (lbs. per in. width) |
20 | 125 | 23 |
35 | 150 | 26 |
65 | 175 | 29 |
80 | 200 | 32 |
90 | 250 | 40 |
95 | 275 | 44 |
120 | 350 | 55 |
DOUBLE СТЕНА
Макс. вес. Коробка/содержимое (фунты) | Мин. Испытание на разрыв (фунтов на кв. дюйм) | Мин. Edge Crush Test (фунты на дюйм ширины) |
80 | 200 | 42 |
100 | 275 | 48 |
120 | 350 | 51 |
140 | 400 | 61 |
160 | 500 | 71 |
180 | 600 | 82 |
Трипл (минимум.0329 Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого древесноволокнистого картона, для скрепления облицовочного картона с концами канавок гофрированного наполнителя или для скрепления перекрывающихся клапанов для образования соединения или закрытия коробки. Тюк: Формованная единица материалов, заключенная в контейнер из фибрового картона или другую обертку, связанная ремнями, веревкой или проволокой. Базовый вес: Атрибут тарного картона, но значения могут быть определены из комбинированного гофрированного картона. При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрокартона, который зависит от размера гофрокартона, и вес клея. Изгиб: Способность тарного картона или комбинированного картона сгибаться по линиям надрезов без разрыва поверхностных волокон до уровня серьезного ослабления структуры. Заготовка или коробка Заготовка: Плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный. Изготовитель коробок: Предприятие, имеющее оборудование для надрезов, прорезей, печати и соединения листов гофрированного или цельного древесноволокнистого картона в коробки, и которое регулярно использует это оборудование для производства коробок из фибрового картона в коммерческих количествах. Сертификат производителя коробки (BMC): Заявление, напечатанное круглым или прямоугольным рисунком на клапане коробки из гофрированного картона, которое удостоверяет, что коробка соответствует всем применимым стандартам, и идентифицирует ее производителя. Иногда его называют штампом класса или штампом сертификата. Тип коробки: Отличительная конфигурация дизайна коробки, независимо от размера. Имя или номер определяют часто используемые стили. Коробочный картон: Типы картона, используемые для производства складных картонных коробок и сборных (жестких) коробок. Состав: Несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе для формирования прокладки желаемой толщины, обычно используемой для внутренней упаковки. Навалом: Неупакованные товары в транспортном контейнере. Кроме того, большая коробка использовалась для хранения объема продукта (например, «большая коробка»). Связка: Отправляемая единица, состоящая из двух или более предметов или коробок, обернутых или скрепленных вместе подходящим способом. Калипер: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (милах) или иногда называется «пунктами». Измерения штангенциркуля также используются в качестве косвенного показателя качества изготовления. Картон: Тонкий, жесткий картон, используемый для изготовления игральных карт, вывесок и т. д. Этот термин часто неправильно используется для обозначения коробочного картона (складные картонные коробки) и тарного картона (гофрированные коробки). Коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительского количества продукта. Коробка не признается транспортной тарой. Футляр: Используемый в упаковочной промышленности, ящик из гофрированного или твердого картона. ДСП: Картон, обычно изготавливаемый из переработанной бумаги. Использование включает подложку для мягкой писчей бумаги, перегородки внутри коробок и центральный слой или слои твердого древесноволокнистого картона. Комбинированный картон: Изготовленный лист, собранный из нескольких компонентов, таких как гофрированный или твердый древесноволокнистый картон. Прочность на сжатие: Сопротивление гофрированного ящика равномерно приложенным внешним силам. Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой может столкнуться контейнер при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений. Тарный картон: Компоненты картона (лайнер, гофрированный материал и ДСП), используемые для производства гофрированного и твердого древесноволокнистого картона. Сырьем, используемым для изготовления тарного картона, может быть первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинация. Гофрокартон, Гофрированный картон: Структура, образованная приклеиванием одного или нескольких листов рифленого наполнителя к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона. Существует четыре распространенных типа: Гофроагрегат: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона из рулонов, вдавливает гофры в лист(ы) наполнителя для гофрирования, наносит клей на кончики канавок и прикрепляет лист(ы) облицовочного картона для формирования гофрированного картона. Непрерывный лист картона может быть разрезан до нужной ширины, отрезан до нужной длины и надрезан в одном направлении. Тип конструкции: Разновидность лотков или крышек из фибрового картона, с клапанами, надрезанными, сложенными и закрепленными на боковых стенках фланцев, образующих глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов. Высечка: Нарезка исходного материала (например, комбинированного картона) до нужной формы (например, заготовки коробки) с помощью штампа. Размеры: Три измерения коробки: длина, ширина и глубина. Внутренние размеры используются для обеспечения правильной посадки изделия. Внешние размеры используются в классификации перевозчиков и при определении моделей поддонов. Двойная стенка: Конструкция из гофрированного картона, в которой между тремя слоями плоского облицовочного картона вклеены два слоя среднего материала. Сопротивление раздавливанию кромки/сжатие короткой колонны (ECT): Величина усилия, необходимая для раздавливания комбинированной плиты на кромке, является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки. При использовании определенных спецификаций в классификации перевозчиков должны быть сертифицированы минимальные значения смятия краев. Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве плоских наружных элементов комбинированного гофрированного картона. Иногда их называют внутренними и внешними вкладышами. Древесноволокнистый картон: Общий термин, описывающий комбинированный картон (гофрированный или сплошной), используемый для производства контейнеров. Створки: Удлинение панелей боковых стенок, которые при герметизации закрывают оставшиеся отверстия коробки. Обычно определяется одной линией очков и тремя ребрами. Фальцевально-склеивающая машина: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, режет и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортировочные коробки. Флейта: Волнистый слой гофрированного материала, который приклеивается между плоскими внутренними и внешними листами облицовочного картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте упаковочного ящика. Соединение: Противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, сшиты проволокой или лентой вместе, образуя коробку. Kraft: немецкое слово, означающее «сила»; обозначающие целлюлозу, бумагу или картон, изготовленные из древесных волокон. Вкладыш: Гофрированный лист фибрового картона, вставленный в качестве втулки в контейнер и покрывающий все боковые стенки. Используется для обеспечения дополнительной прочности или амортизации. Вкладыш: Плоские листы бумаги, из которых состоит внешняя поверхность листа гофрированного картона. Материал: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона. Испытание Маллена (или испытание на разрыв): Испытание Маллена — это стандартная отраслевая мера прочности гофрированного картона на разрыв. Перехлест: Конструктивная особенность, при которой верхние и/или нижние створки коробки не соприкасаются, а выступают друг над другом. Величина нахлеста измеряется от края клапана до края клапана. Прокладка: Гофрированный или сплошной фибровый картон или лист из другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения рядов или слоев изделий при упаковке для перевозки. Укладка на поддоны: Закрепление и погрузка контейнеров на поддоны для отправки в виде единой единицы груза, обычно для обработки механическим оборудованием. Панель: «Лицевая сторона» или «сторона» коробки. Картон: Одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности. Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на картоноделательных машинах. Основными видами являются тарный картон и коробочный картон. (Другой основной группой продуктов бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.) Перегородка: Набор гофрированных, твердых древесноволокнистых или древесно-стружечных плит, которые при сборке сцепляются друг с другом, образуя ряд ячеек, в которые можно поместить изделия для отправки. Слой: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого древесноволокнистого картона. Пункт: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где один пункт равен одной тысячной дюйма. Сопротивление проколу: Сопротивление проколу комбинированного картона указывает на способность готового контейнера выдерживать внешние и внутренние силы точечного давления и защищать продукт при грубом обращении. Этот метод используется на тяжелых двойных и тройных стенках в качестве альтернативы разрыву. Стандартный контейнер с прорезями (RSC): Коробка, изготовленная из цельного листа гофрированного картона. Лист имеет надрезы и прорези для возможности складывания. Створки, отходящие от боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки. Два внешних клапана составляют половину ширины контейнера, чтобы в сложенном виде они встречались в центре коробки. Направление канавки может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открыванием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с торцевым отверстием). Оценка или линия оценки: Вдавление или складка на гофрированном или твердом волокне, сделанные для позиционирования и облегчения сгибов. Лист с насечками и прорезями: Лист гофрированного картона с одной или несколькими насечками, прорезями или прорезями. В дальнейшем может быть определено как заготовка коробки, часть коробки, лоток или обертка, часть перегородки или внутренняя часть упаковки. Шов: Соединение, образованное любым свободным краем створки или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, стежками или клеем в процессе закрывания контейнера. . Установочные коробки: Коробки квадратной формы, с одним комплектом запечатанных торцевых клапанов, готовые к наполнению продуктом. Изделие, упакованное для перевозки в полностью собранном или собранном виде. Лист: Прямоугольник из комбинированного картона, необрезанный или обрезанный, иногда с надрезами на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Также прямоугольник любого из составных слоев тарного картона, бумаги или полотна картона, разматываемого с рулона. Прорезь: Разрез, сделанный в листе ДВП без удаления материала. Надрез: Неглубокие надрезы, сделанные ножом в заготовке коробки, позволяют сложить ее клапаны и боковые стороны в транспортировочную коробку. Разделительный лист: Плоский лист материала, используемый в качестве основы, на которой можно собирать, хранить и транспортировать товары и материалы. Прорезь: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанного в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала. Обычно ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).мм). Прочность при штабелировании: Максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды/распределения без разрушения. Прочность на растяжение: Указывает сопротивление тарного картона разрушению, когда его втягивают в оборудование или через него в процессе обработки и печати. Тубус: Лист из комбинированных досок, надрезанный и сложенный в многостороннюю форму с открытыми концами. Макс. вес. Коробка/содержимое
(фунты) Мин. Испытание на разрыв
(фунтов на кв. дюйм) Мин. Edge Crush Test
(lbs. per in. width) 240 700 67 260 900 80 280 1100 90 300 1300 112 СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ