Дровоколы самоделки: как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки

как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки

Дровокол, или специальный станок, который предназначен для заготовки дров, может быть представлен несколькими конструкциями. Такие установки подразделяются на профессиональное и бытовое оборудование, а также различаются по принципу работы.

Сделать удобный самодельный дровокол или колун, используя уже готовые чертежи и схемы своими руками не слишком сложно, но нужно учитывать особенности изготавливаемой конструкции.

Содержание

• 1 Назначение и принцип работы дровокола
• 2 Делаем самостоятельно винтовой колун
• 3 Как сделать электродровокол своими руками (видео)
• 4 Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины
• 5 Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ
• 6 Как сделать винтовой дровокол (видео)
• 7 Изготовление гидравлического устройства
• 8 Механический пружинный дровокол своими руками
• 9 Другие варианты изготовления конструкции
• 10 Как изготовить дровокольную морковку (видео)

Назначение и принцип работы дровокола

Дровоколы применяются не только в частных домовладениях, но и на промышленных предприятиях:

• гидравлический агрегат;
• конусный или винтовой агрегат.

На принцип работы такого оборудования оказывает влияние, как тип ножа, так и способ его действия.

Гидравлический

Для конструкции гидравлического оборудования характерна простота применения и высокие эксплуатационные показатели. Основным преимуществом таких механизмов является плавная работа в сочетании с высокой эффективностью и минимизацией риска выхода из строя. Конструкция представлена:

• станиной;
• рабочим цилиндром;
• упором;
• ножом или лезвием;
• масляным баком;
• насосным оборудованием;
• распределителем уровня давления;
• бензиновым или электрическим двигателем.

Принцип работы гидравлического оборудования заключается в передаче энергии через гидроцилиндр на гидравлический шток, после чего начинает движение упор.

Плавная работа позволяет лезвию безударно входить в деревянную заготовку, раскалывая её. При недостаточной мощности происходит остановка цилиндра и холостое вращение насоса, что предотвращает поломки оборудования.

Конусный или винтовой

Обладает гаечно-винтовым соединением, что позволяет обеспечить большую мощность и надежность. Для стандартной конструкции характерно закрепление скользящего упора на горизонтально расположенной станине. Движение осуществляется при помощи шарнирной шпильки с электромотором. Для раскола используются не ножи, а конус.

К преимуществам можно отнести простоту механизма, нетребовательность в обслуживании и длительный срок эксплуатации, но к мощности двигателя предъявляются повышенные требования. В зависимости от типа привода, различается электрический и бензиновый колун

.Выпускающиеся в настоящее время модели могут быть промышленного и бытового типа.

Делаем самостоятельно винтовой колун

Главной проблемой создания такой самоделки, как винтовой дровокол, является поиск рабочего конуса, который можно приобрести в специализированных магазинах или же сделать своими руками с использованием металлической болванки.

Вытачивание конуса:

• насадить металлическую болванку на шкив электродвигателя;
• в процессе свободного вращения снять с болванки лишний металл;
• нарезать на поверхности болванки левую упорную резьбу.

Финальная сборка заключается в насаживании шурупа на заранее подготовленный вал и фиксации штифтом, после чего с другой стороны вала надевается фланец, оснащенный звездочкой от мотоцикла.

Как сделать электродровокол своими руками (видео)

Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины

В процессе проектирования такого механизма нужно учитывать конструктивную особенность, предполагающую вертикальную установку раскалываемого бревна. Для однофазного винтового колуна используется двигатель от стиральной машины с мощностью 600 Вт. и стабилизатором оборотов.

Технология изготовления:

• создание станины из металлического профиля 2 х 4 см или 3 х 5 см и последующее разделение площади на рабочую и силовую части;
• установка и надежная фиксация на поверхности силовой стороны подиума под электрический двигатель;
• размещение блока управления в пластиковом корпусе на пластине-диэлектрике;
• выполнить рабочую часть из листовой стали толщиной в 2,5 мм с последующей установкой и креплением вала конуса-колуна;
• приваривание к станине надежных силовых опор и оснащение вала маховиком подходящего диаметра.

Принципиальных отличий в организации питания и конструкции электродвигателя от стиральной машины нет. Разница может заключаться в схеме подключения, что обусловлено особенностями коллекторных и асинхронных механизмов, а также агрегатов с электронным типом управления, которые функционируют исключительно с индивидуальным управляющим модулем. При использовании современных моторов в применении тахогенератора и термической защиты нет необходимости. В этом случае включение и выключение может быть организовано обычным бытовым автоматом.

Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ

Самый простой вариант колуна, имеющего конусную оснастку, представлен следующей конструкцией:

• нижняя домкратная часть;
• верхняя конусная часть;
• П-образная рамка.

Бревно для раскола нужно устанавливать в пространстве между штоком и конусом. Раскол осуществляется в процессе поступательного движения рабочей части. Несколько более сложным вариантом такого оборудования с повышенным уровнем производительности является колун с электромотором или бензиновым двигателем.

Оснастку следует устанавливать на вал электрического двигателя или редуктора, который медленно вращается, со скоростью 80-100 оборотов в минуту. В результате древесина ввинчивается и раскалывается. Основное преимущество такого устройства представлено отсутствием упора и безопасностью работника.

Данное оборудование не приспособлено для раскола березовой и дубовой древесины, а также пород дерева, отличающихся повышенной волокнистостью. К недостаткам можно отнести сложность выполнения конусной оснастки.

В этом случае можно использовать уже готовый комплект на основе:

• вала 350 х 30 мм;
• шкива с ременной передачей;
• парой опор вращения в виде подшипников;
• «шурупа» 220 х 55 мм

Допускается также самостоятельное изготовление оснастки на токарном станке.

Как сделать винтовой дровокол (видео)

Изготовление гидравлического устройства

В такой конструкции самый сложный узел представлен гидравлической частью, состоящей из гидроцилиндра с толкателем, насосной части, а также элементами управления. Для изготовления рамы используется металлический уголок, швеллеры, двутавр или профильная труба. В процессе проектирования предусматривается размещение металлической рамы на колеса.

Конструкция такого оборудования не предполагает использование электричества, а раскол древесины осуществляется с применением гидравлического домкрата.

Технология самостоятельного изготовления:

• изготовления рамы;
• изготовление устойчивой платформы;
• приваривание вертикальной направляющей;
• приваривание косынки с обратной стороны направляющей;
• изготовление из металлических уголков ползунка;
• усиление места упора штока гидравлического домкрата;
• приваривание подошвы из металлической полосы 0,6-0,8 см под пятку домкрата;
• переделка ручки домкрата для удобства работы;
• приваривание ролика к основанию рамы и фиксация резинового жгута для возврата педали в исходное положение.

Режущая часть оборудования должна быть представлена металлической полосой толщиной в 3 см, которую нужно заточить клином.

Для крепления резака на направляющую нужно использовать три болта М-12.

Механический пружинный дровокол своими руками

Механический топор многим известен как колун на пружине. Такой пружинный агрегат достаточно прост в изготовлении и удобен в использовании. Технология сборки пружинного дровокола следующая:

• забетонировать вертикальную стойку;
• навесить горизонтальную балку, представленную шарнирным верхним узлом и нижним амортизатором;
• закрепить на свободном балочном конце короткую стойку и оснастку;
• установить рабочую колоду.

Основное достоинство заключается в отсутствии необходимости использовать двигатель, но при этом механический пружинный дровокол имеет очень низкую производительность, а также требуются физические усилия рабочего.

Другие варианты изготовления конструкции

С целью экономии и получения полнофункционального агрегата, может быть изготовлен реечный вариант дровокола.

Самодельное устройство учитывает конкретные индивидуальные требования потребителя.

Особенности изготовления конструкции на реечно-зубчатой передаче:

• на выходном вале понижающего редуктора или шкива монтируется шестерня;
• движение шестерни вызывает подвижность зубчатой рейки;
• напрессованная рейка неподвижно фиксируется на станине с уложенным бревном;
• шестерня получает сцепление с рейкой посредством управляющей рукояти;
• рабочая часть конструкции монтируется на прочную стационарную раму;
• к рамному основанию крепится колун;
• перемещение зубчатой рейки осуществляется по направляющим, которые фиксируются на раму;
• возврат рейки в исходное положение выполняется при помощи возвратной пружины.

Работоспособность конструкции может быть обеспечена любым электрическим, бензиновым или дизельным двигателем.

Преимуществом самодельного реечно-зубчатого дровокола является минимальная стоимость расходных материалов и гибкость параметров. Конструкция не должна раскачиваться, а при постройке мобильного устройства, колесная система должны стабильно выдерживать всю массу устройства. Скорость, с которой осуществляется подача бревна на раскол, должна вычисляться опытным путём.

Как изготовить дровокольную морковку (видео)

При самостоятельном изготовлении дровокола нужно использовать только грамотно составленные чертежи и схемы. Особое внимание требуется уделять подбору качественных и долговечных расходных материалов. Немаловажное значение имеет устойчивость конструкции, что позволит сделать процесс работы не только комфортным, но и максимально безопасным. Следует отметить, что самодельные модели дровоколов обходятся гораздо дешевле, чем заводские конструкции, поэтому прекрасно подходят для домашнего использования. Однако, если колоть дрова требуется в больших объёмах и достаточно часто, то лучше всего приобрести заводской дровокол.

Как сделать самодельный механический дровокол своими руками

Содержание статьи:

• Создание самодельного механического дровокола своими руками
• Механический тип
• Конусный тип
• Гидравлический тип
• Реечный тип
• Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Если Вам надоело колоть дрова вручную, тогда стоит изготовить самодельный механический дровокол своими руками. Данное устройство поможет сберечь большое количество времени и сил, затрачиваемых на заготовку дров на зимний период. Из данного материала вы сможете узнать о таком замечательном устройстве, а также о том, как собрать дровокол своими руками.

Создание самодельного механического дровокола своими руками

Человеческое желание прикладывать наименьшее количество усилий и получать при этом максимальную выгоду привело к созданию такого механизма как дровокол. Используя природные силы, можно за несколько мгновений расколоть бревно любых размеров на удобные части.

Для заготовки дров в промышленных объемах применяются специальные станки, а для домашнего использования можно изготовить дровокол своими руками.

На сегодняшний день преобладают четыре вида дровоколов, использующих различные принципы работы:

• Механические. Наиболее простой в сборке и дешевый дровокол. В работе не используется двигатель.
• Конусные или винтовые. Благодаря своей форме и вращению, конус внедряется в бревно и раскалывает его на части. Для придания вращения необходим электрический, бензиновый или дизельный двигатель.
• Гидравлические. Наиболее мощный дровокол. Использует мощность гидравлического насоса для раскалывания бревна об режущую часть. Собрать такой дровокол своими руками достаточно тяжело из-за дороговизны комплектующих.
• Реечные. Колющая часть механизма закреплена на рейке, которая движется при помощи зубчатой передачи. Многие модели заводского производства основаны на данном принципе работы.

Разберем каждый тип более детально.

Механический тип

Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:

• Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
• На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
• На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
• На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.

Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.

Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части — силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Гидравлический тип

Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.

При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.

Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.

Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.

Реечный тип

Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.

Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1. 5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Любителям создавать полезные в хозяйстве предметы рекомендуем ознакомиться с другими материалами на сайте rukikryki.ru, где можно найти множество полезной информации.

Adblock
detector

Схемы дровоколов: руководство по самодельным вариантам самоделок на 2021 год

Самодельные дровоколы облегчат вашу жизнь, сэкономив ваше время, энергию и деньги, связанные с рубкой дров для использования в дымоходе, печи или камине.

Поскольку в наши дни все выбирают экологичный образ жизни, дровоколы сыграют полезную роль.

Ну, круто, да? Итак, хотя сейчас вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель бревен дома или какие есть планы на разделитель бревен, у нас уже есть некоторые планы.

Вот 13 отличных чертежей дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, чтобы вы могли построить свой самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.

Содержание

. в бревна размером с дымоход быстро и эффективно с помощью этого самодельного дровокола.

Если вы пользуетесь дымоходом, печью или камином, это идеальный дровокол для вас.

Если вы можете добавить двигатель мощностью три лошадиные силы, чтобы сделать этот самодельный дровокол, его можно легко использовать даже для работы с самыми большими бревнами без особых усилий.

Этот самодельный дровокол очень важен и имеет множество функций безопасности. Двигатель, управляющий винтом, можно активировать простым нажатием кнопки.

2. Дровокол с молотком

Этот дровокольный станок необычен, но так же эффективен для рубки дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически. Это сделано из старого железа.

Допустим, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола. Несмотря на то, что он работает вручную, этот план дровокола включает в себя сверхмощную пружину, которая выполняет более значительную часть вашей работы.

Этот дровокольный станок также обеспечивает исключительную адаптацию к размеру древесины, с которой вы начинаете и заканчиваете. Вы можете превратить даже большое полено в маленькие кусочки дров.

3. 30-тонный дровокольный станок

Скажем, если вам нужно расколоть твердую дубовую древесину или огромные куски дерева, тогда этот 30-тонный дровокол для вас. Рекомендуется использовать это, только если есть много древесины, которую нужно распилить. Это не идеально для мелкой древесины.

Идеальный дровокол на заказ для тех, кто предлагает растопить и хочет распилить тонну массивных бревен на мелкие. Кроме того, отличный дровокол для поселенца, который готовит на дровах. Этот прочный самодельный дровокол может без труда справиться с самыми сложными и самыми значительными кусками дерева.

4. Гидравлический дровокольный станок

Этот план дровокольного станка подскажет вам лучший способ изготовления безопасного и профессионального гидравлического дровокольного станка для вашего дома или другого использования в тот момент, когда вам необходимо распилить и сложить. Тонну зимнего использования растопите для своего дома или продайте в дровяном бизнесе; этот великолепный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.

Эта самодельная машина может превращать гигантские деревья лиственных пород в груды расколотого дерева, идеального размера для дровяной печи.

5. Трансформация клина

Этот план дровокол-трансформер клина — лучший способ превратить маленький дровокол в более впечатляющую машину, которая работает с большим количеством гигантских бревен. Клин расширен, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, чтобы сделать распиловку дров быстрее и проще для дома.

При разогреве и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и этот самодельный клин-трансформер поможет вам быстро нарезать растопку. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой дровокол в более крупный с помощью этого плана.

6. Бензиновый дровокол

Небольшой бензиновый двигатель позволяет использовать огромный дровокол. Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и запаситесь, чтобы зажечь эту фантастическую машину.

Благодаря двум задним колесам этот самодельный дровокол компактен, поэтому его можно перемещать при необходимости. Держите дровокол в своем грузовике или квадроцикле и вывозите его в лесные массивы, где растут деревья, чтобы растопка была более эффективной.

7. Дробилка для бревен

Это невероятно, если одна машина может выполнять две разные работы. Этот план дровокола сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.

Чтобы разжечь костер, нужны небольшие щепки, а затем большие щепки, чтобы поддерживать огонь в течение некоторого времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие куски дерева, чтобы вы могли поддерживать в своем доме тепло и тепло в холодное время года.

8. Трехточечный дровокол своими руками

Тракторы являются неотъемлемой частью работающей фермы, и они могут делать гораздо больше, чем просто вспахивать поле. Тракторы можно использовать для разделки древесины для дымохода или дровяной печи.

Наколоть достаточно щепок, чтобы пережить холодное время года на своем фермерском тракторе. Сельскохозяйственный трактор, как правило, бездействует в сарае в холодные месяцы, и это отличный план расколки бревен, позволяющий использовать трактор в это время простоя.

Соберите этот трехточечный дровокол и позвольте сельскохозяйственному трактору выполнить за вас сложную работу по распиловке.

9. Двигатель мощностью 3 л.с.

Этот прочный дровокол рассчитан на долгие годы службы. Двигатель мощностью 3 л.с. позволяет легко распиливать массивные бревна, поэтому вы можете вернуться в теплое помещение до того, как ваши пальцы покроются льдом.

Ужасно находиться на улице при нулевом климате, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.

10. Ручной дровокол с четырьмя лезвиями

Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе. Этот сплиттер несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной сплиттер.

Для управления этой машиной не используется газ или электричество, поэтому она идеально подходит для автономного проживания или охотничьей хижины. Это простой способ разжечь растопку, и его обычно используют везде, где нужно разжечь огонь.

Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударьте по бревну, и бревно превратится в четыре цельных куска дров идеального размера.

11. Двусторонний самодельный дровокол

Этот очень эффективный план дровоколов разрезает входящие и исходящие дрова, так что работа выполняется в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие в двух бревнах одновременно, когда над ним работают два человека.

Один может положить бревно спереди, а другой человек может положить одно бревно сзади, пока дровокол перемещается спереди назад.

Говорят, что время — деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая древесину двумя способами: простым планом, профессиональным и простым в работе.

Задние шины этой машины позволяют легко перемещать ее в любое место, где есть древесина, которую нужно распилить.

12. Старый автомобильный дровокол

Старый разрушенный автомобиль с нормальным мотором может получить вторую жизнь в качестве самодельного дровокола. Это лучший способ использовать старое транспортное средство, повторно используя его в самодельном дровоколе. Расколите даже самые большие и твердые бревна из твердой древесины с помощью этого плана раскола бревен своими руками.

Превратите срубленное дерево в кучу готовых к использованию щепок быстро и продуктивно с помощью этого старого дровокол-автомобиля.

13. Дешевый дровокол

Этот план дровокольного станка подскажет вам лучший способ построить недорогой дровокол. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления можно использовать переработанные детали.

Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованные стальные трубы и I-излучает, а другие части составляют основные сегменты самодельного дровокола.

Возможно, вам потребуется купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.

Подведение итогов

Следуйте любому из этих планов дровокола в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный дровокол.

Если вам нужен план дровокола для рубки дров этой зимой, вы можете использовать приведенные выше чертежи дровокола, чтобы создать самодельный уникальный дровокол.

Самодельные дровоколы вполне осуществимы, и именно поэтому мы рекомендуем вам использовать эти чертежи самодельных дровоколов, чтобы создать растопку для вашего дома или вашего бизнеса.

Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самому, приложив немного усилий? Кроме того, интересно сделать что-то свое!

Гидравлический дровокол – Мать-Земля Новости

1 / 7

Вертикально ориентированный гидравлический дровокол можно сложить на раму и буксировать за трактором в лес.

ФОТО: ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

2 / 7

Как только машина «на месте», ее цилиндр поднимается в нужное положение.

ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

3 / 7

Вертикальная конструкция сучкореза включает ножную педаль управления, которая позволяет оператору освободить обе руки.

ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

4 / 7

Патроны, подлежащие разделению, просто накатываются на опорную плиту.

ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН

5 / 7

Когда машина находится в нейтральном положении, раскалывающий клин останавливается в верхней точке своего хода.

ДЖОН ГАСПЕР

6 / 7

Чтобы расколоть дрова, оператор нажимает на педаль, открывая клапан, который толкает плунжер вниз.

ДЖОН ГАСПЕР

7 / 7

Подпружиненный рычаг закрывает клапан, толкая плунжер обратно вверх.

ДЖОН ГАСПЕР

Долгие холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают почти всех, кто отапливает дом дровами, проводить много времени с цепной пилой и размахивая молотком, и многие люди строят свои собственные колющие машины для облегчить рабочую нагрузку. Теперь многие самодельные буровые установки могут разрезать что угодно (в том числе, в некоторых случаях, и камень!), но я никогда не видел другого дровокольного станка, который так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.

Я всегда считал, что самая утомительная часть рубки дров с помощью стандартного гидравлического дровокольного станка — это просто подъем тяжелых снарядов на место. Итак, я спроектировал дровокол другого типа — такой, в котором цилиндр перемещается вертикально , чтобы разрезать бревна, которые только что были помещены на .0209 платформа на уровне земли под режущей кромкой машины.

Всякий раз, когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю бревна к машине и, одну за другой, опускаю их на низкую опорную плиту, где их можно разбить. Затем, когда они разделены пополам, я просто перемещаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.

Ножная педаль моего дровокольного станка, которая позволяет мне управлять станком и , обе руки свободны для позиционирования бревна или сбрасывания расколотых бревен в ближайшую кучу, еще больше способствует простоте эксплуатации станка. Педаль прикреплена к мощной пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение, когда я убираю ногу с педали. Таким образом, я могу отойти от дровокольного станка или подкатить следующее бревно на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжает подниматься, поскольку он автоматически отключается, когда упор, прикрепленный к клину, ударяет конец клапана и возвращает его в нейтральное положение. И хотя я адаптировал работу педали и клапана к вертикальной установке, ее можно было бы так же легко использовать для управления горизонтальный станок .

Для того, чтобы иметь возможность перевозить мой топпер в лес, я смонтировал всю гидравлическую систему на старой автомобильной оси, которая буксируется посредством V-образной рамы (см. прилагаемое фото). Стальная двутавровая балка размером 5″ X 10″ (которая прикреплена к цилиндру и клину) затем прикрепляется к кронштейну, установленному на оси, так что ее можно повернуть вниз, чтобы она могла перемещаться поверх средней штанги буксировочного устройства. .

Таким образом, вы можете видеть, что вертикальный гидравлический дровокол является идеальным и легко переносимым инструментом для легкой, но легкой рубки древесины. С помощью этой эффективной машины я могу превратить самые большие деревья на моем лесном участке в аккуратную стопку дров… без необходимости лифт единое бревно! И это то, что я называю энергосбережением!

---

Чтобы быть уверенным, что ваш самодельный дровокол будет работать с максимальной эффективностью, перед началом сборки ознакомьтесь со следующими советами.

• Я рекомендую цилиндр диаметром более 4 дюймов и двигатель мощностью не менее 5 л.с. Также лучше иметь цилиндр двойного действия, но одинарный тип можно использовать в сочетании с пружинами. (Ход цилиндра можно определить по длине бревна, которое вы планируете расколоть. Добавьте несколько дюймов для «страховки».) 
• Лезвие клина, конечно, должно быть острым, но оно также должно быть достаточно широким, чтобы раздвигать половинки каждого бревна.
• Любая гидравлическая система должна иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. (Большинство регулирующих клапанов имеют один.) Установите предохранительный клапан, чтобы отключить
  от
  непосредственно перед тем, как двигатель заглохнет.
• Не используйте стальную водопроводную трубу для гидравлической линии: она не выдерживает создаваемого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм или более).
• Используйте только чистое гидравлическое масло
  или моторное масло без моющих присадок.
• Гидравлический насос должен быть объемного типа, шестеренчатым или лопастным.
• Цилиндр должен быть закреплен с обоих концов.
• Убедитесь, что вентиляция бака выполнена правильно.
• Убедитесь, что все компоненты вашего разветвителя очень прочные.
• Скользящий клин должен работать плавно и свободно, а также достаточно плотно прилегать к двутавровой балке, чтобы предотвратить ее скручивание и заедание во время работы.
  Дровоколы самоделки: как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки