что это такое и как применяют в строительстве
На строительных объектах применяют различные гидроизоляционные материалы, один из них – жидкое стекло. Силикатом заделывают стыки, трещины, щели, грунтуют различные основания. Состав используют в качестве добавки, ускоряющей схватывание бетонного раствора. Применяют жидкое стекло и для защиты металла от коррозии. Древесину силикатное покрытие оберегает от размокания, повреждения жучками, воздействия ультрафиолета.
Состав и виды жидкого стекла
В продажу материал поступает в виде водного раствора, расфасованного в пластиковую тару. Основу массы составляют микроскопические кристаллы силикатов, которые расширяются после застывания, благодаря чему состав способен герметизировать мельчайшие трещины и заполнять поры в деревянных и бетонных поверхностях. Гидроизоляционный материал бывает двух видов:
- натриевое жидкое стекло, застывая, образует матовую поверхность, устойчивую к химическим кислотам;
- калиевое жидкое стекло обеспечивает надежное сцепление с основой и обладает антисептическими свойствами.
Применяют состав в том случае, когда необходимо сделать поверхности воздухо- и водонепроницаемыми. Каждый россиянин имел опыт работы с материалом в школьные годы на уроках труда, ведь жидкое стекло – это тот самый силикатный клей, которым пользуются для изготовления поделок. Несмотря на появление новых видов гидроизоляции, раствор силикатов все так же находит широкое применение и пользуется спросом.
Преимущества и недостатки материала
Положительные качества жидкого стекла обусловлены его свойствами. Преимущества материала:
- не накапливает статическое электричество;
- не пропускает и не впитывает влагу;
- защищает поверхности от проникновения плесени и насекомых;
- может использоваться в качестве отвердителя;
- проявляет устойчивость к воздействию агрессивных химических средств;
- не меняет своих качеств под влиянием экстремально высоких и низких температур;
- обладает способностью связывать структуру рыхлой основы;
- имеет доступную цену.
Как и любой строительный материал, жидкое стекло имеет свои минусы. Среди них можно выделить недолговечность (пленка разрушается через 5 лет), несовместимость с составами на основе органических веществ. Силикатный клей не подходит для работы со стенами из кирпича.
Применение состава в сфере строительства
Силикатный клей активно используют для строительных и отделочных работ. Чаще всего его применяют в качестве гидроизоляции. Жидкий силикатный раствор используют как грунтовку перед окрашиванием бетонного пола. При строительстве стен материал применяют для обработки кладочных швов. Используют силикатный клей и во время кладки печей.
Если в бетон было добавлено жидкое стекло, в дальнейшем не потребуется дополнительная гидроизоляция. Обработанная составом древесина становится неуязвимой к воздействию влаги и солнечных лучей, повреждению насекомыми. Для защиты деревянных строений силикатную смесь разводят водой и обрабатывают поверхности. В результате на дереве образуется защитная пленка.
Добавляют жидкое стекло и в раствор для затирки швов между керамической плиткой, камнем, другими отделочными материалами. Гидроизоляция колодца материалом предотвратить разрушение бетонных колец и защитит внутреннюю поверхность от обрастания грибком на долгие годы. Созданные на дачном участке дорожки из цемента и жидкого стекла прослужат до 8-10 лет, не нуждаясь в ремонте.
Особенности приготовления раствора
Пропорции раствора с жидким стеклом на основе цемента зависят от сферы применения. Например:
- если необходимо выполнить гидроизоляцию пола, замешивается раствор, в котором цемент и силикат смешиваются в пропорции 10:1;
- раствор для печной кладки делают из 3 ч. песка, 1 ч. цемента и 0,2 ч. жидкого стекла;
- гидроизоляцию стен колодца выполняют составом, в котором цемент, силикатный клей и песок состоят в равных пропорциях, по консистенции раствор должен напоминать негустую сметану;
- если нужна смесь для заделки пор и трещин в бетонной поверхности, готовят затирку из 3 ч. цемента, 1 ч. песка и 1 ч. жидкого стекла.
При замешивании раствора сначала в емкость наливают воду и смешивают ее с жидким стеклом, после чего вносят песочно-цементную смесь.
Состав следует вымесить до однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. Густоту смеси корректируют при необходимости добавлением воды или цемента. Готовить раствор лучше небольшими порциями, так как добавка в виде силикатного клея значительно ускоряет время схватывания состава.
Как наносить состав
Чтобы обеспечить хорошее сцепление гидроизоляции с основой, поверхность заранее подготавливают. Проводят выравнивание, сушку, очистку стены или пола. Если наносить жидкое стекло на непросохшую стяжку, позже произойдет отслойка. Консистенцию раствора подбирают так, чтобы было удобно с ним работать.
Состав наносят на основание при помощи валика и распределяют до получения тонкой пленки. Пропусков быть не должно. Для глубокой пропитки раствор наносят в 3 слоя, давая каждому из них просохнуть в течение 30 минут. С целью укрепления бетонной поверхности состав с жидким стеклом наносят при помощи краскопульта, валика или широкой кисти в один слой.
После высыхания гидроизоляционной пропитки можно приступать к утеплению поверхности, если это необходимо. Для укладки стяжки наносят слой бетонно-силикатной смеси толщиной 3-5 см. Чтобы поверхность получилась ровной, предварительно выставляют металлические маячки. Раствор готовят порционно, учитывая короткое время схватывания.
Для работы с фундаментом лучше выбирать калиевый силикат, для других видов работ больше подойдет состав на основе натрия. При выборе пропорций раствора учитывают его назначение. Покупая жидкое стекло в магазине, необходимо убедиться, что на упаковке имеется информация о производителе – это гарантирует качество силикатного клея.
Оправдано ли применение жидкого стекла для гидроизоляции в строительстве?
Папа мастер! > Строительные материалы и инструменты > Оправдано ли применение жидкого стекла для гидроизоляции в строительстве?
Стекло всегда было незаменимым в строительстве, так как у него много полезных свойств и применять его можно при этом в различных сферах. По своей химической природе жидкое стекло бывает двух видов – на водно-щелочном растворе силикатов калия или натрия. Чаще всего в продаже можно встретить натриевый вариант. Применяется жидкое стекло чаще всего в строительстве плотностью 1300-1500 кг/м3 и силикатным модулем 2,6-3. Калиевое стекло более дорогое. Его можно встретить при изготовлении силикатных красок и клеев. Калиевый вариант выгодно отличается от натриевого тем, что не дает на штукатурке и окраске высолов.
Где находит применение жидкое стекло?
Вот несколько распространенных вариантов применения материала:
1. Укрепление слабых грунтов – жидкое стекло нагнетается инъекторами в грунт под давление 3-6 атм. Называется данный процесс силикатизацией. Его используют для закрепления пылеватых мелких песков, плывунов, для защиты котлованов от грунтовых вод и т.д. В частном строительстве применим редко.
2. Получение кислотоупорных и жароупорных бетонов, штукатурок, замазок. Улучшения их гидроизолирующих свойств. Если говорить о бетонах, то эффект достигается за счет добавления стекла в уже готовый раствор в строго определенном соотношении, указанном на упаковке производителя. Однако стоит учитывать, что после добавления стекла в бетон, он начнет быстро застывать. Сделать качественную смесь стекла и бетона на бытовом уровне чрезвычайно сложно, для замешивания желательно использовать растворобетонную установку. Свежеприготовленный раствор сразу же заливается по месту назначения. Без профессиональных навыков по укладке таких смесей, результат будет плачевный. Гораздо легче обстоит дело с замазкой. Так как замазка применяется небольшими порциями, ее вполне можно приготовить самостоятельно, тщательно смешивая компоненты. Водостойкую штукатурку готовят так: берут цемент, песок в соотношении 1:2, а также 10%-ый водный раствор жидкого стекла в качестве растворителя.
3. Приготовление антипиренов и огнеупорных красок. Силикатные краски обладают термо- и кислото-стойкостью. В рецептуре используется суспензии пигментов и стекло с силикатным модулем = 4.
Наносят такие краски по бетону, штукатурке, кирпичу или камню. Срок службы достигает 10 лет.- гидроизоляция бассейна жидким стеклом
- гидроизоляция фундамента
4. Гидроизоляция жидким стеклом фундамента. Так как жидкое стекло растворяется в воде, то обмазочная гидроизоляция Порядок таков: обмазка поверхности раствором (силикатным) в два слоя, затем наложение рулона рубероида. Раствор при этом проникает не только прямо в бетон, но и в рулонный материал, тем самым обеспечивая отличное сцепление этих элементов. Для гидроизоляции стыков блочных фундаментов используют проникающую цементно-силикатную изоляцию. Цемент разводят водой с добавлением жидкого стекла. Готовится смесь, исходя из таких пропорций: для получения густой смеси 1 литр стекла нужно разводить на 10 литров цементного раствора, чтобы получить более густую смесь – вполне достаточно 1-го литра стекла на 8 литров раствора.
5. Гидроизоляция колодцев на основе бетонных колец, подвалов, бассейнов и т.д. Гидроизоляция с жидким стеклом делается в два этапа. На первом этапе на очищенную поверхность наносят жидкое стекло. Особое внимание необходимо уделить стыкам. 2-ой слой представляет собой смесь цемента, песка и стекла в равных долях. Наносится через 30 мин после нанесения первого слоя.
6. Довольно часто применяется жидкое стекло в роли отличного антисептического средства
. Обработанная им поверхность не подвергается воздействию грибка и плесени.7. В качестве клеевого состава. Материал имеет отличную адгезию, которая способна отлично склеивать любые поверхности (фарфор, картон и др. ). Подходит и для склеивания стекла в аквариумах.
8. Грунтовка поверхности стяжки. Чтобы загрунтовать поверхность стяжки, соблюдайте следующую пропорцию: на 12 кг цемента разводится 12 кг стекла. Цемент сначала смешайте с водой, при этом воды — не более 25% от количества самого стекла, а только потом смесь постепенно нужно домешивать в стекло, постоянно помешивая.
- пропитка стяжки пола
- упаковка материала
Недостатки гидроизоляции жидким стеклом и правила приготовления растворов на его основе
Известно, что гидроизоляция жидким стеклом – довольно дешевый способ увеличения водонепроницаемости. Но у него имеется ряд побочных эффектов:
- Уменьшение прочности бетона и увеличение его хрупкости, особенно при неграмотном соблюдении пропорций приготовления смеси и технологии ее нанесения. Стоит учитывать, что водостойкость композиционных материалов с применением жидкого стекла зависит от значения силикатного модуля (повышается при его повышении). Однако в области высоких силикатных модулей наблюдается ослабление вяжущих свойств материала.
- При добавлении в бетон раствор моментально схватывается, что затрудняет его заливку или укладку
Следует также учитывать следующие правила:
1) В первую очередь тщательно смешиваются все сыпучие компоненты (например, цемент, песок, наполнители, кремнезем и т.д.).
2) Далее заливают жидкое стекло или его раствор с добавками и перемешивают полученную смесь примерно 5 мин. Готовый состав – однородный, без комков и пузырей, подвижность состава – 2-5 см.
3) Обратите внимание, что в уже приготовленную смесь нельзя добавлять воду, стекло и любые другие компоненты. Не разрешается также повторно перемешивать смесь.
4) В зависимости от % стекла в цементной смеси меняется и время ее схватывания. Например, при добавлении 2% (от содержания цемента) жидкого стекла в раствор – время полного схватывания будет в пределах 1–3 ч, а при 5% — время схватывания уменьшается, его диапазон будет 38 мин – 2,5 ч.
Похожие записи
Утепляем фасад герметиком для деревянных домов по технологии тёплый шов
Если задуматься о недостатках деревянного дома, то на ум сразу всплывает…
Если в типовом проекте заложен теплый раствор для кладки керамических блоков, не стоит заменять его цементно-песчаным раствором!
Совершенство в любой отрасли достигается путем поиска, проб, ошибок, разработок,…
Как выбрать стройматериалы для перекрытия крыши, обустройства кровельного «пирога»
Крыша — один из основных элементов любого строения. Она выполняет важную функцию -…
Что нужно знать для правильного выбора межкомнатных перегородок в квартиру
Фото 1 -Стеллаж в качестве перегородки Выбирая материал для разделения комнат,…
Интересное на сайте
Технология кладки стен из газобетонных блоков
По эксплуатационным характеристикам газоблоки в разы лучше кирпича. Процесс их кладки настолько прост, что с ним справится даже полностью далёкий от стройки человек. Не являются …далее… »
Преображение за неделю или можно ли использовать гипсокартон в ванной
Несмотря на заявления производителей гипсокартонных листов о прекрасных влагостойких свойствах, большинство всё же не решается использовать их в местах повышенного риска, то бишь в кухне …далее… »
Преимущества домов из СИП-панелей
Дома, построенный по канадской технологии, удобны для проживания зимой и летом. Они теплые, практичные и подходят даже для сурового климата. Это обусловлено особенностями технологии. При …далее… »
Альтернатива блокам питания для шуруповерта 12в и 18в. Замена своими руками
Шуроповерт считается незаменимым аппаратом для специалистов, работающих им постоянно и для любителя, выполняющего отдельные виды работ. Этот инструмент стал лучшей альтернативой для отвертки, которая очень …далее… »
Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков
В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно …далее… »
Структурное использование стекла в зданиях
Стекло — один из старейших материалов, используемых в строительстве. Помимо использования в окнах и в качестве прозрачного материала для остекления, он становится все более популярным строительным материалом для наружных работ.
Стекло производится путем нагревания песка или кварца до высокой температуры, в результате чего получается прозрачное или полупрозрачное расплавленное стекло. Это расплавленное стекло затем формуется в широкий спектр форм. Когда оно остывает до своей твердой или окружающей формы, стекло становится жестким, жестким материалом, хотя технически оно является аморфным веществом — не совсем твердым, но и не совсем жидким.
История и развитие стекла в строительстве
История стекла уходит в глубь веков, а может и тысячелетий. Археологи нашли доказательства использования природного стекла в каменном веке, которое, вероятно, использовалось ранними людьми для изготовления оружия.
С течением времени стекло все чаще использовалось в сосудах, таких как вазы и питеры, а также изразцы. Это было достигнуто с помощью выдувания стекла, процесса, который, как считается, начался в Европе 1-го века.
Инновации привели к широкомасштабному производству стекла и его использованию в качестве декоративного элемента в зданиях. Окна из литого стекла были найдены в руинах древнего Рима. Производство стекла распространилось по всей Европе, и к 17 веку цветное стекло широко использовалось в окнах церквей.
В конце концов, стекло само стало структурным элементом, что породило концепцию стеклянной архитектуры.
В 1958 году производственная фирма Pilkington and Becker разработала революционный метод изготовления листов стекла. Процесс флоат-стекла был методом, который позволял производителям стекла изготавливать листы стекла различной толщины без искажений. Название происходит от самого процесса: расплавленное стекло заливали расплавленным оловом, протягивали через плющильные валки и охлаждали. Установив более длительное время охлаждения, известное как отжиг, производители стекла могли избежать производства более хрупкого материала.
Развитие технологий позволило производить еще более прочные виды стекла. Вскоре стекло стало использоваться не только для закрытия проемов в стенах, но и как материал для самих стен.
Типы стекла, используемого в строительстве
Благодаря многочисленным новым процессам и технологиям изготовления стекла сегодня в строительстве используется множество различных типов стекла, каждое из которых обладает уникальными характеристиками.
- Листовое или плоское стекло . Листовое стекло производится путем протягивания расплавленного стекла через ролики, чтобы получить гладкую поверхность. В результате получается недорогое неискаженное стекло.
- Флоат-стекло. Иногда известное как натриево-известковое стекло, флоат-стекло изготавливается из силиката натрия и силиката кальция. Как уже упоминалось, для его изготовления расплавленное стекло заливают на слой расплавленного олова, в результате чего получается плоская прозрачная поверхность без искажений.
- Многослойное стекло. Многослойное стекло состоит из слоев обычного стекла, соединенных гибким прозрачным полимером. По сути, это сэндвич из двух или более стеклянных пластин. Полимер между двумя листами не позволяет стеклу разбиться на опасные осколки, если стекло разобьется. Этот тип стекла обычно используется для ветровых стекол автомобилей в качестве меры безопасности, но также используется в строительстве для окон, особенно мансардных окон.
- Энергосберегающее стекло . Энергосберегающее стекло изготавливается путем остекления флоат-стеклом со специальным покрытием с одной стороны. Покрытие позволяет солнечной энергии проходить через стекло в одном направлении и сводит к минимуму передачу тепловой энергии в противоположном.
- Армированное стекло. Армированное стекло имеет встроенную металлическую сетку. Это скрепляет стекло в случае растрескивания, но, в отличие от ламинированного или небьющегося стекла, не препятствует образованию острых краев осколков. Армированное стекло удерживается вместе во время пожара, поэтому этот тип стекла часто использовался в школах и других общественных зданиях. Армированное стекло потеряло популярность, поскольку его заменили другие технологии.
- Тонированное стекло. Тонированное стекло — это просто окрашенное стекло. Определенные типы ионов, в зависимости от желаемого оттенка, добавляются в обычную стеклянную смесь для получения тонированного стекла. Цвет, как правило, не влияет на целостность стекла.
- Закаленное стекло. Закаленное стекло или закаленное стекло представляет собой тип стекла, которое нагревается и быстро охлаждается, что приводит к сжатию внешней поверхности. Когда закаленное стекло разбивается, оно распадается на гораздо более мелкие осколки, которые более безопасны, чем крупные осколки. Закаленное стекло широко используется в строительной отрасли для изготовления стеклянных дверей, душевых дверей, столешниц и окон из-за его превосходной ударопрочности и термостойкости.
- Стеклянные блоки. Стеклоблоки представляют собой стеклянные блоки, изготовленные в виде двух отдельных половинок, которые спрессовываются вместе и отжигаются, пока они еще находятся в расплавленном состоянии. Они функционируют аналогично глиняным кирпичам, но без непрозрачности.
Преимущества использования стекла в зданиях
Использование стекла в конструкции здания дает много преимуществ, в том числе:
- Прозрачность. Стекло — это уникальный прозрачный материал, пропускающий свет (особенно естественный). Это позволяет хорошо освещать помещения за стеклом. Помимо эстетической ценности, он снижает счета за электроэнергию, устраняя необходимость в искусственном освещении в определенное время суток.
- Легко чистить. Стекло имеет глянцевую гладкую поверхность и впоследствии может быть эффективно очищено.
- Водонепроницаемый. Длительное воздействие воды не приводит к значительному повреждению стекла.
- Пригоден для повторного использования. Стекло на 100 % подлежит вторичной переработке и не разлагается в процессе переработки. Поэтому его можно перерабатывать больше раз без ущерба для качества или чистоты стекла.
- Устойчив к УФ-излучению. Стекло не подвергается воздействию ультрафиолетового излучения, не трескается, не обесцвечивается и не портится при длительном воздействии солнечных лучей.
- Изоляция. Стеклянный строительный материал является превосходным электрическим изолятором. Он не проводит электричество, обеспечивая безопасность от опасностей. Таким образом, стекло можно легко использовать в осветительных приборах и других электроприборах.
Недостатки использования стекла в строительстве зданий
Несмотря на многочисленные преимущества, использование стекла в строительстве зданий имеет ряд недостатков.
- Стоимость. Производство стекла может быть энергоемким из-за высокой температуры, необходимой для производства материала.
- Хрупкость. Несмотря на то, что формулы могут быть изменены для повышения его прочности, стекло по сравнению с другими веществами является по своей природе хрупким материалом. При значительных нагрузках часто ломается. Осколки стекла с трещинами могут быть очень острыми, что увеличивает риск получения травм на строительной площадке или в готовом здании.
- Техническое обслуживание. В более запыленных и влажных регионах частицы могут прилипать к поверхности стекла, из-за чего оно выглядит грязным и отрицательно влияет на внутреннее освещение и четкость изображения.
MT Copeland предлагает онлайн-курсы на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, например, как работает коммерческое строительство сегодня . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.
Стройте умнее
Получайте последние обновления о новых курсах, специальных тренингах, ресурсах и многом другом.
Жидкое стекло: применение в строительстве
Жидкое стекло — это общее название водных растворов некоторых силикатных солей. Чаще всего используют силикат натрия, реже — силикат калия. А в особых случаях, например, в покрытии электродов используется силикат лития. Вязкая прозрачная жидкость, так выглядит жидкое стекло. Область его применения достаточно широка. Он незаменим в химической промышленности, а также при производстве строительных материалов, например, огнеупорного бетона. Он также используется в мыловарении, текстильном и бумажном производстве и даже в машиностроении.
Однако наибольшее распространение в строительстве получило жидкое стекло, чему в значительной степени способствуют его физико-химические свойства. На его основе создают отличные гидроизоляционные материалы, которые подходят как для защиты стен и фундамента дома от воды, так и для обработки стен и дна бассейнов и колодцев, то есть жидкое стекло хорошо переносит постоянный контакт с влага. Кроме того, антисептические свойства позволяют использовать его в качестве пропитки для различных материалов, подверженных появлению плесени и грибка. Это также поможет защитить деревянные конструкции от пламени. Как видите, жидкое стекло достаточно многофункционально.
Сейчас в его основе активное производство и продажа красок, грунтовок и изоляционных материалов, поэтому достаточно просто прийти в магазин и выбрать нужный товар. Однако встретить его можно и в чистом виде. Возможно использование жидкого стекла в растворах самостоятельного приготовления. Однако чаще всего этим занимаются только опытные строители, давно освоившие это вещество и выработавшие свои пропорции. Например, рассмотрим некоторые такие решения.
Жидкое стекло. Грунтовка
Сначала готовится водоцементный раствор, затем в него вводится жидкое стекло. Его количество должно равняться объему используемого цемента. Обратите внимание на консистенцию. Если смесь получится слишком густой, она быстро затвердеет и работать с ней будет невозможно. В этом случае нужно добавить больше воды.
Жидкое стекло. Применение в гидроизоляции бассейнов и колодцев
Сначала необходимо просеять песок. Затем его смешивают с цементом и жидким стеклом в равных пропорциях. Полученной массой сначала замазывают все швы, а затем покрывают всю утепляемую площадь. Готовить эту смесь лучше понемногу, так как она быстро затвердевает.
Жидкое стекло. Производство огнеупорного раствора.
Такое вещество можно использовать при кладке печей и каминов. Сначала готовится обычный цементный раствор, а затем в него добавляется небольшое количество жидкого стекла (15-20% от количества цемента).
Жидкое стекло. Применение в антисептической пропитке стен
На один литр воды потребуется около 400 г этого вещества. Этот раствор наносится на пропитанную поверхность кистью в несколько слоев. Второй слой начинают наносить только после полного высыхания первого слоя. Учтите, что покраска или любая другая декоративная обработка обработанной поверхности потом будут затруднены.