Деревообрабатывающий станок для дома цена видео: Все видео о деревообрабатывающих станков и цены

Деревообрабатывающие станки для дома своими руками видео

На чтение: 15 минут Нет времени?

Дерево – самый практичный и натуральный материал, из которого можно сделать предметы быта, мебель и даже детские игрушки. К тому же много жилых и нежилых строений возводится именно из древесины. Поэтому многие «самоделкины» не прочь иметь станки по дереву для домашней мастерской. Их можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно из подручных материалов. Поговорим более подробно о втором методе обустройства собственного уголка для работы .

Красивый самодельный станок для работы с древесиной

Читайте в статье

Станки по дереву для домашней мастерской: особенности и разновидности

Разнообразие станков по дереву для домашней мастерской широко. У каждого есть свое назначение и способы сборки самодельного варианта. Среди всех вариантов встречаются узконаправленные и с большим количеством функций, но со скромными размерами:

• Универсальные бытовые. Это мини-приспособления для обработки элементов из древесины. Используются дома или на приусадебном участке. Такой небольшой агрегат выполняет одновременно несколько функций, поэтому пользуется большой популярностью у «самоделкиных».

Самодельная циркуляционная пила

• Многофункциональный для собственной столярной мастерской. Можно использовать в небольшом производстве.
• Для создания деревянных изделий методом точения используют токарные станки. Есть компактные варианты, которые не займут много места в гараже.
• Для выпуска дверей и окон применяют фрезерные модели.
• Чтобы обстругать доски понадобится рейсмусовый станок.
• Копировально-фрезерные применяются для создания изделий необычных форм.
• Фуговальные могут обстругать болванку с одной стороны.

Статья по теме:

Для упрощения рабочих операций и уменьшения ошибок применяют специализированное оборудование. В этой статье рассказано о том, как правильно выбрать и приобрести многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок

для применения в быту.

Торцовочная пила руками «самоделкиных»

Много других вариантов деревообрабатывающих станков своими руками изготавливают по схемам. Среди популярных приспособлений, которые очень полезны в домашней мастерской, выделяют:

• токарный станок;
• циркулярную пилу;
• фрезерное оборудование;
• рейсмусовый станок;
• шлифовальный и фуговальный вариант.

Небольшое токарное оборудование

Рассмотрим, особенности каждого приспособления для столярки и варианты самостоятельной сборки такого оборудования для своей деревообрабатывающей мини-мастерской.

Особенности токарного станка по дереву для домашней мастерской

Токарный станок – незаменимая вещь в мастерской любителей работать с натуральной древесиной. Используя его, можно сделать поверхность рифленой или расточить отверстия, а также вырезать настоящие произведения искусства самых необычных форм.

Конструктивно станок по дереву отличается от токарного варианта для металла отсутствием системы охлаждения.

При этом скорость вращения основного элемента меньше, но есть регулировка мощности. Ниже приведены несколько чертежей с размерами токарного станка по дереву своими руками:

Подробная схема со всеми размерами

Чертеж с габаритами элементов

Нередко для своих мастерских «самоделкины» изготавливают токарно-копировальные станки по дереву своими руками. Их применяют для производства большого количества одинаковых деталей, например, столбцов для забора или перил для лестницы. Вот примеры готовых станков в мастерских:

Видео о самодельном станке по дереву своими руками поможет разобраться в последовательности сборки и подборе необходимых для работы инструментов:

Способы сборки самодельных токарных станков по дереву своими руками с фото-примерами

Изготавливают своими руками токарные мини-станки по дереву, которые занимают немного место в гараже или разместятся в комнате городской квартиры. Вот несколько примеров готовых устройств от «самоделкиных»:

Задумываясь, как сделать самому токарные станки по дереву, вначале, выберите подходящий чертеж. Затем, приготовьте материалы и приспособления для создания собственного агрегата. В процессе изготовления устройства пригодятся:

• станина;
• стойки передние и задние;
• мотор электрический;
• ведущий и управляемый центры;
• крепеж для инструмента.

Важно! Для самодельного станка достаточно мотора с мощностью до 250 Вт и количеством оборотов до 1500. Для более крупных элементов подбирайте другой вариант «движка» с большей производительностью.

Чтобы собрать все элементы в одну конструкцию понадобятся дрель, напильник, небольшая угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат. Ниже приведена инструкция по сборке мини-токарного станка:​

Иллюстрация	Последовательность действий

Выбираете точило по дереву или делает его самостоятельно, но так, чтобы потом не пришлось менять. Используйте высокое положение оси с закрытым типом подшипников и шайбой для фиксации дисков. С одной стороны оси устанавливаете диски, управляющие скоростью вращения, с другой – планшайбу для работы с древесиной.

Станину делаете из двух параллельных швеллеров, между которыми расположена направляющая. Длина заготовок напрямую зависит от размеров направляющей. С одной ее стороны привариваете швеллер в виде буквы «П», а второй конец закрываете уголком из металла.

Суппорт можно собрать из нескольких труб, вставленных друг в друга, чтобы оставалась возможность регулировки высоты. Фиксация нужного положения осуществляется при помощи болтов. В качестве упора используйте горизонтальную планку. Соблюдайте все размеры из чертежей.

В роли шкива выступает старый патрон от дрели. Ведомые элементы собираются из фанеры в два слоя. Планшайбу также изготавливаете из фанеры. Металлическую основу устанавливаете на опоры. В месте расположения передней бабки собираете площадку. Ее можно сделать также из фанеры. На площадке закрепляете электромотор.

Мотор фиксируете на небольшой пластине, чтобы изменять силу натяжения ремня. Когда все элементы собраны по схеме, проверяете работоспособность устройства и переходите к активному использованию.

Существует немало способов сборки самодельного оборудования. Выбирайте подходящий исходя из наличия материала и необходимой производительности.

Специфика резцов для токарного станка по дереву

Резцы – один из главных элементов токарного станка. От их выбора зависит площадь и глубина удаляемой поверхности с детали. Состоят они из режущей части и участка для закрепления на оборудовании.

Варианты покупных резцов

Режущая кромка имеет одну или несколько поверхностей. А основной показатель резцов – ширина лезвия, его форма и возможность регулировки. Все модели разделяют на две подгруппы:

• радиальные, устанавливающиеся перпендикулярно и направленные на снятие большой поверхности;
• тангенциальные: для касательной обработки и формирования сложного рисунки.

Самодельные приспособления для работы с древесиной

Делая резцы для токарного станка по дереву самостоятельно, придерживайтесь нескольких правил:

1. Длина рабочей поверхности должна быть в пределах 20-30 см. Такой размер обеспечивает надежный захват инструмента и достаточное количество места для размещения на упоре. А также вы обеспечите запас для регулярной заточки.
2. Чтобы лезвие прочно крепилось в рукояти, следует оставлять хвостик достаточной длины. Если делаете резец из напильника или рашпиля, то удлините хвост в 1,5 – 2 р.
3. Толщина рабочего дела должна быть достаточной, чтобы выдерживать удары при первичной обработке деталей.
4. Длина рукояти из дерева или пластика составляет 25 см. Иначе, держать в руках такой инструмент неудобно.

Схемы токарных резцов

Вариант изготовления самодельного резца посмотрите в видеоматериале:

Самодельный токарный станок по дереву

Автор – ведущий канала youtube “Zhelezjaka”. Это стойка для дрели, доработанная определенным образом. Для начала положим набок и отключим патрон для дрели. Вместо патрона закручен дрель, который будет играть роль передней бабки. Зубчатая насадка для фиксации деревянных заготовок на токарном станке, сделанном своими руками. Станина стойки исполняет функцию задней бабки. В специально просверленное отверстие закрутим заточенный болт с контргайкой. Зажимаем деревянную заготовку, передвигая каретку и зажимаем два винта, фиксирующие в этом положении. Всё работает. Не хватает опорной площадки для резцов. Состоит из двух половинок. Сделана специально разборной, чтобы регулировать под разные заготовки.

На станке она вставляется в кронштейн и регулируются как по направлению, по вылету и высоте по отношению к заготовке. Для проведения токарных работ нужен специальный инструмент. Но за его отсутствие мастер использовал заточены старые напильники, которых много в гараже. Это необходимо, чтобы просто показать станок в работе. Вытачивать что-либо на станке – работа не очень сложная. Это даже очень интересно. Главное условие здесь, никуда не торопиться. После обтачивания заготовки и шлифовки наждачкой получилось две ручки для напильников.

По переделке. Настроение мастер добавил уголок. Приварил, чтобы уравнять высоту направляющие штанги, общие для сверлильного и токарного станков. Поставил кронштейн. Закрутил болт с конусом. Сделал переднюю бабку.

Этот самодельный станок по дереву можно использовать как сверлильный. Необходимо только поднять. С передней бабки снять шип. Поставить патрон со сверлом. Убрать шип с низу.

Деревянные заготовки можно точить на всю длину стойки. С диаметром, гораздо больше, чем при изготовление ручки. Мощности этого миксера дрели хватит, чтобы обработать такую заготовку.

Фрезерный станок из дрели своими руками

Каким только испытанием не подвергал мастер свою стойку для дрели. Высверливать 19 мм отверстие в металле. После этого работал 2 миллиметровым сверлом. Вращал заготовку 70 см длиной. Применял дрель в качестве миксера на стройке. В этом видеоролике на дрель устанавливается штатная фреза от фрезера с хвостовиком 8 мм. Для закрепления направляющих и заготовки очень удобным оказался стол, который сделал мастер заранее. Не оказалась лишней возможность плавно опускать и поднимать дрель. Попробовал работать другой фрезой. Пришел к выводу, что не хватает больших оборотов шпинделя. Хотя в качестве черновых работ по дереву за неимением фрезера можно обойтись таким инструментом, закрепленном на стойке.

Самодельная стойка для дрели

Заготовки можно сверлить любой высоты без сложных регулировок. Берем двадцатку, ставим полоса 5 мм толщиной, просверленную семеркой, чтобы проще проделать большое отверстие. Сделал из металлических уголков, квадратной трубы, полосу использовал в проушинах. Уголок на каретке. Квадратную трубу на стойке. Использованная полоса узкая. Квадратная труба на кронштейнах. Всё это сварено. Станок разборный, снимаются штанга и каретка, переходники на дрели. Их можно делать дополнительно.

Вторая часть

Станок по дереву Фуганок-рейсмус с автоподачей доски

Самодельный деревообрабатывающий станок

Из каких деталей он состоит. Станина из уголка 40 x 40. Если вы найдёте 35 x 35, тоже подойдёт. Необходимый четыре уголка длиной 450 мм. 9 – 550 мм. Еще два уголка длиной 270 мм. Продаются в хозяйственном магазине. Используется шпилька м 12. Они тоже есть в магазинах. Гайки, шайбы. На городской барахолке можно за небольшие деньги приобрести барабан. Ножи длиной 200 миллиметров найдутся в хозяйственном магазине. Нужны две планки под электродвигатель. Два небольших стола под строгальный станок. Размер 300 x 220. Пиловочный стол длиной 600 мм. Столы можно сделать даже деревянные, текстолитовые, из любого подходящего материала. Не обязательно делать железные.

Использование деревообрабатывающего станка распространяется далеко за пределы строго промышленной сферы или столярных мастерских. Довольно часто можно встретить подобные станки в хозяйстве обычного человека, который с его помощью может изготовить любой предмет мебели или целый дом, если конечно у данного человека есть все необходимые навыки. Приобретать в специализированных магазинах деревообрабатывающие станки довольно накладно, поэтому все чаще люди прибегают к самостоятельному изготовлению, основываясь на информации и чертежах, которые представлены в интернете.

Однако, прежде чем приступать к описанию работ, необходимых при изготовлении станка в домашних условиях, нужно разобраться в специфике данного устройства, а также некоторых нюансах, которые могут быть полезными в дальнейшем.

Основные сведения

Устройство деревообрабатывающего станка включает в себя несколько основных рабочих зон, а также дополнительных элементов. К числу основных относятся:

• станина;
• рабочая плита;
• валовый механизм;
• режущие инструменты;
• двигатель, передающий движение на другие компоненты устройства.

Дополнительные части станка

включают в себя

• области с ограждением потенциально опасного места;
• смазывающее устройство;
• агрегат, запускающий станок;
• точка, которая отвечает за подачу древесины.

Для изготовления станины используют, как правило, цельный сплав, либо другой массивный материал. Это неудивительно, ведь все остальные составляющие деревообрабатывающего станка располагаются на ней. Как правило, станина должна быть установлена на устойчивую поверхность из железобетона.

Рабочий стол в деревообрабатывающем станке отвечают за фиксацию всех рабочих компонентов Выполнен он из чугуна, который предварительно шлифуется. Конструкции рабочих столов могут быть разными, подвижного типа и нет.

Режущий элемент станка крепится к нему при помощи валового механизма. В зависимости от типа режущего элемента, валовый механизм может быть нескольких видов: ножевым, пильным и шпиндельного типа.

Что касается касается режущих элементов то они всегда изготавливается из высококачественной углеродной стали. Кроме того, данные элементы могут быть самых различных видов:

1. Круглопильные станки имеют в своей конструкции режущее устройство в форме круглого диска.
2. Пильная лента используется в ленточнопильных деревообрабатывающих станках.
3. Во фрезерных и шипорезных станках используются плоские ножи.
4. Сверла используются, соответственно, на сверлильных установках.
5. Долбежные цепи.
6. Во фрезерных и шипорезных станках, помимо плоских ножей, используются крючки, фрезы и прорезные диски.
7. Циклевальные ножи на соответствующих станках.
8. Рулонная шкурка используется на шлифовальных установках.

Видео

Подручные материалы

Прежде чем приступать к изготовлению деревообрабатывающего станка в домашних условиях, нужно удостовериться в том, что у вас есть все необходимые инструменты и материалы. В частности, нам понадобятся:

• патроны для сверл;
• двигатель достаточной мощности;
• механизм вала;
• регулируемая станина.

Естественно, для изготовления различных деталей нам понадобится достаточное количество стали и металла. Необходимо запастись металлическими уголками, которые будут использованы при изготовлении рамной конструкции, различными болтами, ну и, конечно же, сварочным аппаратом, без которого соединение основных составляющих частей невозможно.

К используемому двигателю также есть определенные требования. В частности, его мощность должна быть в пределах 1,3-1,5 кВт, а скорость вращения вала должна быть порядка 2500 оборотов.

Касаемо режущих элементов, то многие специалисты сходятся во мнении, что при самостоятельном изготовлении станка лучше брать заводские детали, ведь они изготавливаются из инструментальной стали, отличающейся повышенной прочностью. В домашних условиях изготовление той же фрезы будет вряд ли возможным, поэтому лучше не усложнять данный процесс, а приобрести готовую продукцию.

Проектирование многопрофильного станка

В принципе, самостоятельное изготовление деревообрабатывающего станка вполне возможно в домашних условиях. Однако, чтобы процесс работы был совершен в правильной последовательности, необходимо на первоначальном этапе сделать точный чертеж будущего станка. Подобное проектирование является одной из самых сложных задач во всей работе, поэтому нужно быть крайне внимательным на данном этапе.

Относительно деревообрабатывающих станок, то при их проектировании существуют определенные рекомендации, касающиеся составлению технической документации. В чертеже важно указать комплектацию будущего станка, обозначив все основные рабочие зоны, т.е. станину, режущие элементы и т.д.

Также на стадии проекта можно предусмотреть наличие определенного оборудования, установка которого необязательна, но в силу определенных причин она может оправданной. К примеру, можно предусмотреть освещение рабочей зоны, либо наличие различных измерительных инструментов и т.д.

Сборка своими руками

Заводской деревообрабатывающий станок является достаточно сложным техническим сооружением, выполняющим несколько работ:

Осуществление обрезки

Подобная обработка позволяет совершать формирование первичной заготовки какой-нибудь детали, либо совершать заготовку дров.

Фрезеровочные работы и шлифовка

После первичной обрезки, древесина подвергается шлифовке и прочим работам, направленным на удаление различных дефектов — заусенцев, неровностей и т.д.

Осуществление токарных работ

Считается наиболее сложным процессом, который можно совершать на станке. Это объясняется тем, что для их реализации нужны определенные знания и умения у человека, делающего данную работу, а также сопутствующий ручной инструмент.

Что касается самодельных деревообрабатывающих станков, то в большинстве случаев их функционал не такой широкий. Как правило, он ограничивается обычной обрезкой, а также минимальной обработкой древесины. Это вполне понятно, ведь чем меньше функций у устройства, тем легче его сделать, а деревообрабатывающий станок, как упоминалось ранее, довольно сложен в техническом плане. Поэтому, практически нереально изготовить в домашних условиях полноценный станок, ничем не отличающийся от заводского.

Сам процесс сборки станка

Начинается с чертежа, который можно изготовить самостоятельно, при достаточном понимании вопроса, либо воспользоваться расположенными в общем доступе, т.е. в интернете. Однако, какой чертеж бы не был, работа всегда начинается с изготовления станины, на которой в дальнейшем будут располагаться основные рабочие детали.

Для изготовления станины

Нам понадобится металлическая труба или уголок. Например, берем шесть уголков с сечением 25 на 25 мм, а также один металлический уголок, сечение которого составляет 40 на 40 мм. Длина упомянутых комплектующих должна составлять порядка 300 мм. Соединяются они элементарным образом при помощи сварки, но нужно тщательно проверять швы, ведь при эксплуатации устройства появляется значительная вибрация, которая может расшатать конструкцию.

Изготовив станину, нужно определить ее на ровную поверхность. Лучше всего залить ее основание бетоном, чтобы устойчивость станка была достаточной для осуществления работ на нем.

Для конструкции станка

Нам понадобится валовый механизм, который можно изготовить самостоятельно, либо приобрести в магазине. В нем нужно предусмотреть отверстие, предназначенное для установки патрона для сверл. Для этого подтачиваем окончание вала обычным напильником. Нужно сделать диаметр крепления немного большим, чем диаметр самого патрона. Затем подтачиваем патрон до тех пор, пока он надежно не закрепится на валовом механизме. Подгонка патрона к валу осуществляется при помощи надфиля и специального состава из абразива наждачной бумаги и масла. При этом, диаметр вала должен составлять порядка 300 мм.

На конце вала должен располагаться шкив клиноременной передачи, а на другом соответствующие приспособления, благодаря которым функционал станка становится шире. Режущий элемент в форме дисковой пилы должен быть закреплен между прижимной и упорной шайбой.

Конструкция стола

Изготавливается из стали, толщина которого должна быть прядка 10 мм. Для того, чтобы можно было изменять параметры строгания, нужно сделать стол раскладного типа, верхняя часть которого регулируется, а нижняя наоборот, должна быть жестко зафиксирована.

Внизу конструкции станка необходимо установить наш электродвигатель. Натягиваем ремень на него и на вал, расположенный сверху. Также можно сделать дополнительный уголок, с помощью которого можно выравнивать деревянный материал по отношению к режущим элементам.

Работа и безопасность

Работа на деревообрабатывающем станке должна осуществляться только теми лицами, которые знакомы с определенными правилами техники безопасности. В противном случае, такая работа может закончиться весьма плачевно для того, кто ее осуществляет.

Всего же можно выделить несколько рекомендаций, соблюдение которых является обязательным:

• Перед началом работы на станке нужно тщательно проверить свой внешний вид, т.е. не торчат ли рукава или иные части, которые могут попасть под режущие элементы.
• Производим осмотр деревообрабатывающего станка. Проверяем надежность закрепления шайб, фиксирующих режущий элемент на валу. Также нужно проверить степень заточки ножей и дисковой пилы, ведь их недостаточная наточка может привести к неприятным моментам в процессе распиливания древесины.
• Древесину нужно подавать поступательно, без лишних рывков. Если на заготовке присутствуют сучки, то при приближении к ним режущего элемента нужно немного замедлять подачу.
• Приступать к работе нужно только после того, как двигатель наберет свои максимальные обороты.
• Большое внимание нужно уделять материалу, который будет обрабатываться на станке. На нем не должно быть никаких металлических скоб, гвоздей и прочих подобных элементов.

Соблюдение элементарной техники безопасности позволяет избежать множества трагических случаев, которые, к сожалению, не являются редкостью при работе с деревообрабатывающими станками. Понятно, что избежать всех внештатных ситуаций довольно сложно, но снизить риск их возникновения полностью во власти человека.

Советы по работе

Пожалуй, единственным советом в работе с деревообрабатывающим станком является точное соблюдение техники безопасности, которая изложена выше. К данному перечню хотелось бы добавить несколько моментов, касающихся непосредственной работы. В частности, нужно знать, в каких случаях нужно выключать станок, чтобы не возникало внештатных ситуаций:

• Если вы заметили, что станок издает нехарактерные шумы и повышенную вибрацию.
• Если вышел из строя режущий элемент, либо его крепления.
• В случае попадания различного сора под режущие элементы.
• В случае перегрева электродвигателя и подшипников валового механизма.
• Естественно, если вы отходите от станка, то его также нужно отключать.

Каждый человек, вне зависимости от того, на каком именно станке он работает — самодельном или заводском, должен не забывать о том, что данная работа является потенциально опасной для его жизни, если он не будет соблюдать те правила, которые прямо прописаны в инструкциях по безопасности.

Комбинированный деревообрабатывающий станок ML 392B1

Комбинированные станки по дереву — изделия современного технического уровня предназначены для комплексной обработки столярных  изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Станки обеспечивают следующие виды обработки:

• пиление продольное, поперечное и  под углом;
• фугование;
• рейсмусование с автоподачей;
• фрезерование концевыми фрезами;
• выборка пазов  шипов и проушин;
• сверление  перовыми сверлами;
• фрезерование пазов;
• заточка строгальных ножей.

Отличительные особенности: 

• Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения.
• Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время.

---

Страна изготовления: Китай

Технические характеристики ML 392B1
Наиб. ширина фугования / рейсмусования, мм	250
Диаметр ножевого вала, мм	72
Мах. толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ÷ 120
Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм	150
Длина фуговальных столов, мм	1100
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	6.5
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	3500
Наиб. толщина при пилении, мм	85
Диаметр дисковой пилы, мм	305
Максимальный диаметр сверла, мм	12
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Напряжение, В	220 / 380
Мощность, кВт	2.2
Габарит, мм	1230*1530*1320
Масса, кг	260

Отзывы о Комбинированном деревообрабатывающем станке ML 392B1

---

Пока нет отзывов на данный товар.

---

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

ТОП-10 лучших лучших деревообрабатывающих станков: как выбрать, цены, рейтинг

Распиловочный станок по дереву необходим для дома и дачи. Живя в частном доме, требуется заготавливать дрова. Также он может пригодиться во время сооружения различных построек. В данной статье будут указаны не промышленные модели, которые позволяют обрабатывать большое количество пиломатериала в день, а бюджетные изделия, подходящие именно для бытового использования.

ТОП-10 лучших деревообрабатывающих станков для дома и дачи

Ниже будут указаны наиболее надежные деревообрабатывающие станки для дома, которые помогут в хозяйстве. С их помощью можно обработать древесину, подготовив ее к строительству или выполнить обработку для других целей.

10. DeWALT DW745

Это полностью безопасный станок, который отвечает большинству требований пользователей. Здесь есть несколько защитных функций, которые позволяют сохранить пальцы на руках. При возникновении любой внештатной ситуации загорается тот или иной датчик, поэтому можно оперативно предпринять необходимые действия. Если в станок попадает во время работы инородный предмет, то срабатывает аварийное выключение. Оборудование дорогое, однако его настоятельно рекомендуется покупать новичкам, которые не уверены в своих силах и не обладают большим опытом работы.

DeWALT DW745

Характеристики:

• мощность 2 000 Вт;
• наружный диаметр 250 мм;
• 4 800 об/мин;
• производство США.

Плюсы

• высокая безопасность;
• хорошая производительность;
• компактность;
• люфты практически отсутствуют.

Минусы

• высокая цена;
• отсутствует плавный пуск.

DeWALT DW745

 Видео — DeWalt DW745 Распаковка, миниобзор

9. Makita MLT100

Японский производитель предлагает качественный и надежный станок, который будет работать довольно долго без поломок. Модель отличается высокой прочностью и комфортом. Пила может менять высоту и угол наклона при необходимости. Для управления предоставляются специальные рычаги, которые обладают измерительной шкалой. Многие используют это устройство в том числе на полупрофессиональной основе, потому что точность деревообработки высокая.

Makita MLT100

Характеристики:

• производство Япония;
• мощность 1 500 Вт;
• 4 300 об/мин;
• сетевой шнур 2,5 метра;
• вес 35 кг.

Плюсы

• высокая точность;
• удобный станок;
• пила может менять угол и высоту;
• длительный срок эксплуатации без необходимости ремонта;
• можно найти необходимые детали для ремонта.

Makita MLT100

Видео — MAKITA MLT 100 стоит ли покупать, обзор

8. PATRIOT TS 255

Неплохое бюджетное устройство из России, которое может стать помощником в частном доме или на даче. Его легко установить для начала работы. Фиксация пиломатериала происходит легко. Наличие ножек позволяет работать практически в любом месте, не нужно искать свободное место на верстаке. Ножки возможно регулировать, исходя из необходимости. Они меняют угол, а также высоту, поэтому можно работать даже под открытым небом, если есть, от чего запитаться.

PATRIOT TS 255

Характеристики:

• мощность 1 600 Вт;
• производство Россия;
• диаметр пилы 240 мм;
• можно менять угол наклона и высоты пилы.

Плюсы

• небольшая цена;
• удобное использование;
• высокая производительность.

Минусы

• во время работы много шума.

PATRIOT TS 255

Видео — Циркулярный станок Patriot TS 255

7. BOSCH PTS 10

Техника от этого производителя отвечает всем требованиям безопасности. Она надежная и долговечная. Единственный ее недостаток – это высокая цена. Но, если есть желание купить деревообрабатывающий станок, который будет работать очень долго без необходимости замены отдельных комплектующих, то стоит выбирать именно станки BOSCH.

BOSCH PTS 10

Характеристики:

• производство Германия;
• вес 26 кг;
• диаметр пилы 250 мм;
• мощность 2 100 Вт;
• скорость вращения 3 200 об/мин.

Плюсы

• минимальный люфт;
• высокая мощность;
• много настроек;
• надежный станок.

Минусы

• много опилок падает на пол даже при включенном пылесосе;
• высокая цена.

BOSCH PTS 10

Видео — Покупка, тест пилы Bosch PTS 10

6. DW 733 DeWalt

Это многофункциональный деревообрабатывающий станок с высокими показателями безопасности. Производитель – Германия, поэтому техника полностью соответствует стандартам ЕС. Здесь есть много различных датчиков, которые помогают пользователю своевременно предпринять необходимые действия при возникновении внештатной ситуации. Предусмотрено аварийное отключение.

DW 733 DeWalt

Характеристики:

• производство Германия;
• вес 34 кг;
• мощность 1 800 Вт;
• скорость 10 000 об/мин;
• глубина строгания 2 мм.

Плюсы

• высокая надежность;
• есть много датчиков;
• универсальный тип станка.

DW 733 DeWalt

Видео — DeWALT DW 733, особенности и настройка

5. ЗУБР ср-330-1800

Российский станок, который пользуется популярностью, так как он является отличной альтернативой именитым иностранным брендам. Здесь переплата за марку практически отсутствует, что является важным преимуществом. При производстве используются качественные комплектующие. Сам станок ремонтопригоден, найти необходимые запчасти в России не представляет проблем. Используется две скорости вращения вала. Пользователи отмечают, что агрегат обладает отличной устойчивостью. Есть защита от закусывания с быстрым реверсом для возврата заготовки.

ЗУБР ср-330-1800

Характеристики:

• мощность 1 800 Вт;
• скорость вращения 9 000 об/мин;
• ножей 2;
• глубина строгания 3 мм;
• вес 40 кг.

Плюсы

• адекватная цена;
• отличные характеристики;
• надежность устройства;
• простота эксплуатации.

Минусы

• довольно тяжелый станок.

ЗУБР ср-330-1800

Видео — Зубр СР-330-1800, обзор, нюансы, настройка

4. METABO DH 330

Это изделие позволяет получить аккуратную заготовку благодаря системе точных настроек. Пользователю легко задать все необходимые параметры перед началом работы. Существует быстрый режим для строгания доски без необходимости получения идеально гладкой поверхности. Но для получения идеального результата нужно работать не в быстром режиме. Сам станок компактный и весит всего 39 кг.

METABO DH 330

Характеристики:

• производство Япония;
• точные настройки;
• вес 39 кг;
• габариты 500х600х400 мм.

Плюсы

• высокая производительность;
• простота эксплуатации;
• небольшие люфты;
• безопасное использование.

METABO DH 330

Видео — Обзор Metabo DH 330

3. BELMASH RT800

Это изделие производится в Беларуси. Здесь сделан упор на чистоту: встроенный пылесос собирает опилки. Они хранятся под станиной. Там же можно дополнительно хранить инструмент, что актуально в условиях дефицита места в гараже. Дополнительные функции у этого фрезера отсутствуют. ЧПУ не поддерживается.

BELMASH RT800

Характеристики:

• производство Беларусь;
• вес 36 кг;
• кабель 3 метра.

Плюсы

• небольшая цена;
• упор на чистоту, так как стружки хранятся под станиной;
• небольшой вес.

Минусы

• отсутствие дополнительных функций.

BELMASH RT800

2. Proxxon 27112

Немецкая техника является качественной и безопасной. Это универсальный фрезерный станок с большим количеством дополнительных функций. Он поддерживает ЧПУ. Здесь небольшой размер фрезы, поэтому не удастся нанести узор на большую заготовку. У станины есть фиксаторы, чтобы сам станок надежно держался. Фреза подъемная. В комплекте только одна фреза, поэтому для выполнения более сложных работ нужно покупать комплектующие дополнительно.

Proxxon 27112

Характеристики:

• производство Германия;
• поддержка ЧПУ;
• подъемная фреза;
• в комплекте одна фреза.

Плюсы

• высокая точность;
• можно синхронизировать с компьютером;
• подходит для выполнения сложных работ;
• много дополнительных функций.

Proxxon 27112

1. JET JRT-1

Популярная китайская модель, которая стоит недорого. Именно из-за небольшой цены многие покупают ее. Станок не считается многофункциональным и универсальным, но этого часто и не нужно. Изделие компактное и подходит для домашнего использования. Производитель предусмотрел возможность хранить агрегат в сложенном виде. При этом на разбор требуется немного времени.

JET JRT-1

Характеристики:

• производитель Китай;
• вес 27 кг;
• мощность 2 700 Вт;
• ЧПУ не поддерживается.

Плюсы

• компактность;
• низкая цена;
• отлично подходит для гаража или для дачи.

Минусы

• стандартный фрезерный станок без дополнительных возможностей.

JET JRT-1

Видео — Стол для ручного фрезера JET JRT

Это наиболее популярные деревообрабатывающие станки, которые присутствуют сегодня на рынке. Конечно, есть много других агрегатов, поэтому при выборе нужно обязательно изучать предложения на рынке и читать отзывы.

Какой выбрать распиловочный станок по дереву в 2020 году

Все распиловочные станки делятся на три типа:

1. Деревообрабатывающие. Они позволяют распилить доску вдоль при помощи циркулярной пилы. Также можно делать фигурные вырезы и пропиливать пазы с их помощью.
2. Фуговально-рейсмусовые. С их помощью можно получить полностью гладкую доску необходимого размера и толщины.
3. Фрезерные. Их применяют для декорирования пиломатериала, а также в строительстве. Благодаря этим агрегатам удается создавать фигурные вырезы. Есть возможность подключения к ЧПУ.

Таким образом, выбирать конкретно взятую модель необходимо, исходя из того, какая работа необходима.

Видео — Как выбрать распиловочный станок

Как правильно выбрать распиловочный станок для дома и дачи

При выборе станка стоит ответить на несколько вопросов:

1. Зачем нужен данный агрегат?
2. Какую сумму можно потратить на него?
3. Как часто планируется работать?

Исходя из этого можно найти оптимальный вариант. Необходимо понимать, что сегодня есть универсальные модели, которые позволяют объединить себе несколько агрегатов. Подобные устройства рекомендуется покупать, если пользователь не может однозначно сказать, как именно будет использовать станок.

Выбираем распиловочный станок по дереву

Советы и рекомендации при выборе распиловочного станка по дереву

Есть несколько критериев выбора, которые требуется учитывать:

1. Используемый двигатель. S1 является профессиональным, S3 бюджетным, который требует перерыв через каждые 15 минут. Лучше всего покупать средний класс, который соответствует маркировке S6.
2. Мощность. Для домашнего использования достаточно от 900 до 3 000 Вт.
3. Диаметр пильного диска и частота его вращения. Здесь требуется учитывать особенности эксплуатации устройства.
4. Размер станка, так как ему необходимо где-то стоять, чтобы он не мешался.
5. Наличие защитного кожуха и расклинивателя.
6. Наличие упоров, чтобы увеличить производительность.
7. Защита от перегрузок и функция аварийного выключения.

Важно! Сегодня есть несколько ведущих производителей, которые поставляют на рынок качественные устройства: Makita, DeWALT, Metabo, BOSCH, Зубр и др. указанные компании специализируются на выпуске данной технике, поэтому она отличается высоким качеством.

Таким образом, выбирая станки из списка, который находится выше, можно приобрести качественное изделие, которое будет довольно долго работать в домашних условиях.

Видео — Как выбрать циркулярную пилу для домашней мастерской

Голосование за лучший распиловочный станок

Какой бы вы выбрали распиловочный станок или посоветовали?

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

УБДН-1 Станок комбинированный деревообрабатывающийСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков

УБДН-1 станок бытовой комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:

• раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
• фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
• сверление отверстий диаметром не более 6 мм
• фрезерование пазов шириной не более 6 мм
• токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
• заточка инструмента

Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.

Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3—5 граммов на подшипник.

Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.

В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.

Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.

Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.

• высота над уровнем моря — до 1000 м;
• температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
• относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1

Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.

Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.

Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1

1. Устройство в сборе — 1 шт
2. Ящик упаковочный — 1 шт

Приспособления:

3. Плита верхняя с защитным козырьком рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт
4. Угольник рис.1 + поз.1 — 1 шт
5. Стол с упорами рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт

Приспособление для производства токарных работ, в которое входит:

6. Труба рис.5 + поз.35 — 1 шт
7. Кронштейн рис.5 + поз.34,29 — 1 шт
8. Стойка рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт
9. Втулка рис.5 + поз.28 — 1 шт

Приспособление для заточки инструмента, в которое входят:

10. Кожух шлифовального круга рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт
11. Втулка рис.1,6 + поз.10 — 1 шт
12. Шайба стальная рис.1,6 + поз.11 — 1 шт
13. Шайба картонная рис.6 + поз.40 — 1 шт
14. Шайба картонная рис.6 + поз.42 — 1 шт
15. Гайка М12 рис.1,6 + поз.9 — 1 шт

Вспомогательные приспособления:

16. Толкатель рис.3 + поз.18 — 1 шт
17. Защитное ограждение фуговального барабана рис.3 + поз.19 — 1 шт
18. Защитное ограждение сверлильного патрона рис.4 + поз.22 — 1 шт
19. Кожух дисковой пилы рис.1 + поз.7 — 1 шт
20. Винт М 6х12 — 1 шт

Инструменты:

21. Пила дисковая рис.1 + поз.8 — 1 шт
22. Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К рис.6 + поз.41 — 1 шт
23. Фреза концевая — 1 шт
24. Резец для токарных работ рис.5 + поз.36 — 2 шт
25. Нож строгальный рис.2 + поз.13 — 2 шт

Вспомогательные инструменты:

26. Патрон сверлильный рис.4 + поз.23 — 1 шт
27. Ключ специальный — 1 шт
28. Руководство по эксплуатации — 1 шт

УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)

• 6 — плита
• 18 — толкатель
• 19 — ограждение фуговального барабана
• 20 — гайка
• 21 — крышка подшипника

Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить ножи согласно рис. 2;
2. Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
3. Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
4. Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала

При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.

Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)

• 3 — плита верхняя
• 6 — плита
• 12 — вал
• 22 — ограждение патрона
• 23 — патрон
• 24 — упоры
• 25 — стол
• 26 — фиксатор
• 27 -стойка

Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
2. Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
3. Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
4. После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
5. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
6. Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
7. Включить устройство и осуществить подачу материала

Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.

Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)

• 12 — вал
• 28 — втулка
• 27 — стойка
• 29 — подручник
• 30 — конус
• 31 — гайка
• 32 — маховик
• 33 — стойка
• 34 — кронштейн
• 35 — труба
• 36 — резец

Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
2. Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
3. Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
4. Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
5. Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
6. Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
7. Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
8. Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28

Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)

• 3 — плита верхняя
• 9 — гайка
• 11 — шайба стальная
• 12 — вал
• 37 — подручник
• 38 — планка
• 39 — кожух шлифовального круга
• 10 — втулка
• 40 — шайба картонная
• 41 — круг шлифовальный
• 42 — шайба картонная

Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
2. Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
3. Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
4. Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
5. Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.

Расширение возможностей комбинированного станка УБДН-1 (В. Г. Шириков)

Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.

Изготовление вагонки на станке УБДН-1

Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.

Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1

К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.

Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2

После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.

1. Нож для выборки пазов и четвертей
2. Нож для выборки пазов и четвертей
3. Нож для создания овала
4. Нож для выборки желоба
5. Нож для снятия фасок
6. Нож для изготовления штапиков
7. Нож для выборки шипов
8. Нож для изготовления наличников

Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).

Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.

Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1

Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.

Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.

Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).

Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3

Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.

Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.

При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.

УБДН-1. Видеоролик

Технические характеристики комбинированного станка УБДН-1

Наименование параметра	ИЭ-6009	УБДН-1
Операции, выполняемые на станке
Распиловка продольная, поперечная	+	+
Строгание по плоскости, по ребру	+	+
Распиловка под углом	+	—
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти)	+	+
Сверление	+	+
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой	+	—
Основные параметры станка
Толщина распиливаемой заготовки, мм	45	25
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм	200	100
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм	2,4
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин	5000	3500
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин	2200	3500
Количество строгальных ножей	2	2
Сверление. Фрезерование
Диаметр хвостовика сверла, мм	3..16	6
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм	Конус Морзе В18
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	220В 50Гц	220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт	1,7	0,58
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	700 х 670 х 420	415 х 820 х 240
Масса станка БРУТТО, кг	53	18

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки для домашней мастерской

Содержание статьи:

Для обработки деревянных изделий и заготовок в домашних условиях необходимо специальное оборудование. Его можно сделать своими руками либо купить заводскую модель. Но прежде необходимо определиться, какой деревообрабатывающий станок для использования дома нужен в конкретном случае.

Отрезные деревообрабатывающие станки

Станок-электролобзик по дереву

Самой частой операцией является формирование отрезков деревянных изделий определенной длины. Для этого понадобится специальный режущий инструмент, конструкция и функции которого зависит от типа выполняемых операций.

На первом этапе следует определиться с характеристиками деревянных изделий. Если станок предназначен для отрезания больших заготовок — необходимо приобрести или сделать пилораму. Для этого можно использовать стандартную дисковую конструкцию или сделать станок своими руками, установив на лафет бензопилу.

Пилорама из бензопилы

Для точной обработки чаще всего используют электролобзики. Они предназначены для формирования резов сложной формы на деревянной поверхности. Могут быть стационарными или ручными. Первые используются для деревообработки небольших изделий. Если же изменить конфигурацию листового материала больших размеров — лучше всего использовать электролобзики ручного типа.

Для выбора оптимального деревообрабатывающего станка изделий:

• габаритные размеры. Они включают в себя толщину и ширину и высоту заготовки;
• уровень обработки материалов. Это может быть простой отрезание или изменение конфигурации с помощью формирования резов определенной формы;
• порода дерева. Она влияет на выбор режущего инструмента. Плотность древесины, расположение сучков.

Во время выбора комбинированного деревообрабатывающего отрезного станка для мастерской необходимо правильно подобрать комплектующие для него. В первую очередь это относится к режущим инструментам — дискам, пилкам или ленточным пилам. Учитывается форма и расположение зубов, наличие твердосплавных напаек.

Важнейшими характеристиками отрезного инструмента являются мощность и количество оборотов. От этого зависит скорость и качество деревообработки.

Шлифовальные станки для дерева

Тарельчатый шлифовальный станок

После формирования первичной заготовки необходимо выполнить обработку. Она заключается в придании изделию конечной формы, шлифовании поверхностей для предотвращения появления заусенец. Для этого необходимы специальные деревообрабатывающие шлифовальные станки.

Суть работы этого оборудования заключается в воздействии абразивных поверхностей на исходный материал. Для этого могут применяться различные виды станков. Их выбор зависит от габаритных размеров изделий и требуемой степени обработки. Для работы по дому можно сделать небольшой станок, состоящий из электродвигателя и установленного на его валу абразивного круга.

Ленточные станки

Комбинированный шлифовальный станок

Большей функциональностью обладают комбинированные ленточные шлифовальные станки. Они состоят из двух валов, на которые устанавливается абразивная лента. Такая конструкция позволяет обрабатывать поверхность с большой площадью.

При выборе заводской модели рекомендуется обращать внимание на следующие характеристики:

• максимальная и минимальная толщина абразивной ленты;
• возможность регулирования скорости оборотов;
• изменение плоскости обработки относительно заготовки. Это может понадобиться для шлифования нестандартных деталей.

Для изготовления деревообрабатывающего шлифовального станка в домашних условиях необходимо ознакомиться с чертежами заводских моделей.

Но нужно помнить, что этот тип оборудования предназначен только для снятия небольших слоев дерева. Для выполнения грубой работы потребуется поставить в мастерской другой станок.

Рейсмусовые шлифовальные станки

Устройство рейсмусового станка

Они предназначены для формирования ровной плоскости деревянных реек или досок с большим искривлением поверхности. Такие станки для дома и мастерской просто незаменимы.

Основным обрабатывающим элементом оборудования является вал с режущей кромкой. Он возвышается над поверхностью рабочего стола на определенной высоте. Оптимальным вариантом является возможность ее регулирования. Вал соединен с помощью передаточных механизмов с электродвигателем. Для обеспечения максимальной производительности труда и безопасности учитываются следующие нюансы комбинированного оборудования:

• наличие прижимной части. Она предназначена для фиксации заготовки;
• ширина и длина рабочего стола;
• возможность регулирования режима изделия.

Чаще всего изготавливают своими руками. Важно правильно подобрать чертеж, а также комплектующие.

Шлифовальный вал лучше всего заказать у токаря или приобрести заводской. Это гарантирует высокое качество обработки.

Токарные деревообрабатывающие станки

Заводской токарный станок

Нередко для собственных нужд необходимо изготовить деревянные изделия круглой или овальной формы. Для этого потребуются токарные деревообрабатывающие станки. Они предназначены для комплексной обработки, чаще всего выбирают комбинированные модели с набором нескольких функций.

В качестве силового агрегата конструкции используется электродвигатель мощностью от 1 до 1,5 кВт. Он устанавливается на станину либо на небольшой опорный стол. Последний вариант приемлем для самодельных конструкций, предназначенный для обработки небольших изделий. На ось двигателя монтируют планшайбу, она предназначена для фиксации заготовки. Чаще всего состоит из центрального конуса и четырех вспомогательных, расположенных по краям. Второй конец изделия фиксируется в уголковом держателе.

После запуска двигателя происходит вращение заготовки. Ее обработка осуществляется с помощью фрез различной формы.

Этапы проведения работ с помощью токарного деревообрабатывающего станка.

1. Снятие первичного слоя. Проверка на наличие дефектов в виде сколов или сучьев.
2. Формирование первичной формы.
3. Окончательная обработка.

Для каждой стадии предназначен свой тип инструментов, который выбирается исходя из первоначальных условий и технических параметров детали.

Дополнительно к вышеописанному оборудованию рекомендуется приобрести или сделать стружкопылесос. В процессе работы неизбежно будет формироваться стружка, которая будет попадать в детали станков. Это может привести к преждевременной поломке. Во избежание этого необходимо своевременное удаление стружки.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером самодельного фрезерного станка для обработки дерева:

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для дома, цена, фото

Все фото из статьи

Из древесины можно создавать потрясающие своей оригинальностью и необычностью изделия. И всё это благодаря простоте её обработке, которую можно осуществлять множеством различных методов. Универсальные станки по дереву для дома сочетают в себе сразу все инструменты, которые могут использоваться при работе со столь интересным материалом, о них и пойдёт речь в данной статье.

Фото универсального станка для работы с древесиной

Техническое описание

Универсальные станки станки по дереву имеют следующее строение:

Устройство

Торцевой вид стандартного универсального деревообрабатывающего станка

Обозначение на чертеже	Название
1	Столешница длиной 1100 мм, шириной 50 мм и толщиной 10 мм
2	Фиксирующие элементы
3	Полотно циркулярной пилы
4	Продольное отверстие для хода пилы
5	Окно для фрезы
6	Пусковая панель
7	Ножки конструкции
8	Двигатель
9	Нижняя рама для размещения двигателя
10	Шкив вала пилы
11	Шкив мотора
12	Ремень клиновидного типа
13	Колесо устройства натяжения
14, 15	Держатели рубанка в положении покоя
16	Конденсаторы пуска и работы
17	Рубанок
18	Вал рамы-подъёмника
19	Отверстие верхнего уголка для работающего рубанка
20	Нижние уголки стола
31	Уголок системы, фиксирующей рубанок

Боковой вид стандартного универсального деревообрабатывающего станка

Обозначение на чертеже	Название
21	Элементы, фиксирующие раму с эксцентриками
22	Верхняя часть рамы
23	Эксцентрики
24	Ось поворота эксцентриков квадратной формы
25	Держатели букс
26	Упорный элемент для болта натяжения
27	Болт натяжения
28	Крепежи пусковой автоматики
29	Сетевой разъём
30	Буксы вала циркулярной пилы и фрезы для дерева

Хоть станок и имеет достаточно сложное строение, при наличии некоторых навыков и желания его можно даже собрать своими руками.

Преимущества

Какие же плюсы предоставляет эксплуатация рассматриваемого оборудования?

Давайте разберёмся:

1. Универсальность.
   Как мы уже отметили выше, станок содержит в себе набор всех популярных инструментов для работы по дереву:

Роспуск доски любым удобным методом

• Рубанок для выравнивания поверхности пиломатериалов.

Использование рубанка на деревообрабатывающем домашнем оборудовании

• Сверло для осуществления отверстий различных диаметров.

Сверление при помощи универсального станка по дереву

• Фреза для создания фигурных форм.

Совет: при выполнении любой из вышеперечисленных операций рекомендуется одевать защитные очки.
В обратном случае, случайно отлетевшая щепка может повредить глазное яблоко.

Пример защитных очков

2. Выгодная цена. Приобретение одного универсального станка по дереву заменяет покупку многих приборов, что выгодно отражается на итоговой стоимости.
3. Компактность. Один комплекс занимает меньше места, чем размещённое по всей мастерской разноплановое оборудование.

Экономия полезного места особенно важна для малогабаритных мастерских

4. Простая и удобная инструкция эксплуатации. Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в любом положении, все операции легко переключаются, управление автоматикой осуществляется элементарно. Если у вас есть основы навыков использования аналогичного оборудования, то освоить работу с универсальным станком по дереву не составит никакого труда.

Работа с деревообрабатывающим оборудованием

Совет: обязательно придерживайтесь во время работы за станком техники безопасности, в особенности не приступайте к выполнению операций в нетрезвом виде.
Ведь в первую очередь это машина с множеством острых элементов, и пренебрежительное отношение к её возможностям может стоить получения тяжёлых травм.

5. Высокая производительность. Чаще всего на рассматриваемом устройстве устанавливается двигатель мощностью 3 кВт и осуществляющий 3000 оборотов в минуту. Это гораздо мощнее того, что может быть на обычном бытовом инструменте, так что любые работы будут выполнены гораздо быстрее.
6. Аккуратность производственного процесса. Подключённый к вытяжке пылесос исключит распространение опилок по всей мастерской и значительно улучшит вам обзор.

Промышленный пылесос минимизирует количество деревянных опилок в воздухе

Недостатки

Необходимо сразу же упомянуть и о некоторых минусах данного оборудования, о которых лучше знать ещё до их приобретения, чтобы сделать наиболее взвешенный выбор:

1. Один двигатель на всё. То, что позволяет быть станку универсальным и компактным, одновременно доставляет и определённые неудобства. Имеется в виду, если мотор, например, сгорит при выполнении одной из операций, то вы, соответственно, лишитесь возможности выполнять и остальные. Так что давайте оборудованию остыть, вовремя смазывайте и прислушивайтесь к звукам его работы, будьте с ним бережны.

Образец двигателя деревообрабатывающей установки

2. Травмоопасность. Мы уже упомянули о необходимости соблюдения правил безопасности во время работы за станком, но дело ещё и в том, что из-за наличия множества встроенных инструментов у базовой комплектации не всегда достаточно установлено защитных кожухов, чтобы максимально оградить пользователя от рабочих элементов. В этом случае после установки его в своей мастерской добавьте заградительные щитки самостоятельно.

Особенности выбора

В зависимости от того, куда вы покупаете универсальный станок, следует руководствоваться следующими рекомендациями:

1. Домашняя мастерская. Объёмы бытовых работ, как правило, меньше промышленных, следовательно, переплачивать за мощность не стоит, вполне подойдёт модель с двигателем в 1 кВт. Кроме того обратите внимание на то, чтобы агрегат питался от 220 В, что является стандартом для домашней сети. Таким требованиям отвечают, например, «Prorab 5600» и «Интерскол СМ-60/150».

«Prorab 5600» для бытовых нужд

2. Небольшой цех. Здесь требования уже более высокие. Рекомендуемая мощность двигателя 2-3 кВт, позволяющая распускать трёхсотмиллиметровые доски. К такому среднему классу относятся такие модели, как «Калибр СЭДМ-2300 ПР», «Prorab 5630», «Энергомаш ДМ-19210».

«Калибр СЭДМ-2300 ПР» для небольших мастерских

3. Промышленное производство. Сюда уже требуются настоящие «монстры» мощностью до 12-и кВт с подключением к трёхфазной электросети. На таких станках преимущественно установлено несколько двигателей, предназначенных для каждой операции, так что приход в негодность одного ещё не будет означать полную остановку работы аппарата. Можно выделить следующие подходящие модели: «Brasse CU-410N», «Brasse К5-320 1.3.2», «SCM CU410 Classic F0018195».

«SCM CU410 Classic F0018195» для промышленного производства

Вывод

Универсальные деревообрабатывающие станки способны открыть массу возможностей, как для бытовой, так и для промышленной мастерской. Благодаря им можно сэкономить финансовые затраты и полезную площадь, а также более комфортно обустроить своё рабочее место и увеличить производительность.

Комбинированный станок по дереву

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительную информацию.Используйте для работы современное оборудование.

Брусовальные деревообрабатывающие станки: описание видов, видео брусовалов

Относясь к отдельной категории многопильного оборудования брусовальные станки успешно используются на предприятиях по первичной переработке леса с разными объемами выпуска. Современный ассортимент представлен преимущественно моделями с дисковым режущим механизмом, как более надежными и точными, с возможностью регулировки параметров распила и обеспечением хорошей защиты оператора, выбор конкретной разновидности зависит от ожидаемой производительности, размеров, плотности и влажности загоняемого тонкомера и других требований. Такую продукцию предлагают купить прежде всего российские изготовители, выигрывающие в классе немецкие и шведские бренды теряют свои позиции из-за высокой стоимости техники и комплектующих.

Оглавление:

1. Описание оборудования
2. Виды
3. Рекомендации по выбору

Предназначение

Брусовальные станки относятся к деревообрабатывающему оборудованию первого ряда, устанавливаемого прежде всего с целью продольного распила круглых бревен на лафет (массивный двухкантный брус) и необрезную доску (горбыль) с заданными размерами за один проход заготовки. Они используются как сами по себе, так и качестве отдельных узлов линии и работают как с тонкомером, так и с более толстыми, вековыми деревьями. Это оборудование незаменимо при необходимости первичной переработки леса, ориентировочная производительность за смену составляет 50-100 кубометров.

Схема раскроя и вид получаемых заготовок зависят от числа пила и типа брусовального станка, чаще всего на предприятиях реализуется два варианта:

• Продольный двойной распил тонкомера на лафет и два горбыля при использовании станка с 2 или 3 дисковыми пилами.
• Схема с 4 пропилами с получением двухкантного бруса, двух необрезных досок и 2 горбушек. Соответственно для ее реализации задействуется техника с 4 или 8 режущими полотнами. Последнее при необходимости работает в режиме много пильного станка, но в целом сложные схем раскроя при применении брусовального оборудования встречается редко.

Данная техника обеспечивает высокую рентабельность переработки даже при в случае использования в качестве сырья низкосортного или влажного тонкомера, к ее преимуществам относят длительный срок службы и возможность функционирования в зимнее время при условии установки в крытых помещениях, потребность в их отоплении отсутствует. Ряд моделей запускаются от дизельных генераторов и эксплуатируется на участках вдали от сетей энергоснабжения, примером такого оборудования является станок брусующий лафетный проходного типа СБР-2П-1000 и его аналоги, оснащенные устройством плавного пуска. Функциональные возможности во много зависят от комплектации, при необходимости они расширяются путем установки дополнительных приспособлений.

Классификация и особенности

Разделение этого оборудования условное и зависит как от конструкционных особенностей, так и выбранной схемы пиления. Большинство моделей представлено брусующими дисковыми станками, классифицируемыми по следующим показателям:

• Числу и месту расположения пильных механизмов. В зависимости от этого признака разделяют одно-, двух-, трех- и четырехвальные станки с одно- или двухвальной схемой распила, соответственно.
• Исходя из вида механизма подачи бревен в зону реза выделяют гусеничные и цепные модели, первая группа демонстрирует определенное преимущество в плане плавности движения заготовок.
• В зависимости от типа пильного подстава различают оборудование с возможностью регулировки высоты без потребности в снятии рабочего инструмента и станки с жесткими проставками.
• Исходя их компоновки брусующих конструкций выделяют классические станки с вытянутой формой (самая распространенная группа) и модели с нестандартными размерами и исполнением, встречающиеся реже.

Какая-либо строгая стандартизация отсутствует, все брусовалы различаются на отдельные группы по мощности, размерным характеристикам, параметрам обрабатываемого бруса и особенностей режущего инструмента. К общим признакам относят устойчивую станину, наличие хотя бы простейшего механизма подачи леса и работу устройств за счет двигателя, обеспечивающего движение пил. Самые современные модели оснащены блоками регулировки скорости подачи и вращения дисков, дополнительной защитой от вылета тонкомера и лазерными направляющими.

Критерии выбора для производства

Брусовальные деревообрабатывающие станки относятся к дорогостоящей технике, окупаемой только при целевом использовании, при подборе модификации и характеристик учет условия производства конкретного предприятия обязателен. Это оборудование представлено готовыми моделями, в целях экономии его рекомендуется приобрести одновременно с комплектующими и дополнительными приспособлениями (пильными дисками, пылевыми вентиляторами или пылесборниками, транспортерами для удаления стружки, станками для заточки режущего инструмента), потребность в которых учитывается заранее. В целом при выборе конкретной модели брусовала обращается внимание на:

• Максимальный диаметр пропила. Этот показатель наряду с допустимыми параметрами заготовки оказывает прямое влияние на производительность брусующего оборудования и возможность обработки крупногабаритного сырья за один проход, он учитывается в комплексе с размерами режущего инструмента и мощностью двигателя.
• Возможность регулировки за показателями толщины формируемого лафета, горбыля и необрезных досок, чем шире будет диапазон их вариации, тем лучше.
• Протяженность установленного рабочего стола, оказывающую прямое влияние на верхний предел длины закладываемого бревна.
• Наличие или отсутствие валиков для автоматической подачи заготовок в зону распила. Этот фактор ощутимо влияет на стоимость брусовальных станков, но при желании организации непрерывной переработки механизированные разновидности без такой системы не подходят.
• Число скоростей подачи, рабочий диапазон и допустимость регулировки этой характеристики. Самые простые модели имеют только одно установленное значение, средние – меняют ее ступенчато, с возможными рывками, самые совершенные разновидности контролируют этот показатель в широких пределах. Стандартный рекомендуемый диапазон подачи варьируется от 5 до 30 м/мин, при риске перегруза или работе с плотным и влажным сырьем заготовку нужно направлять более медленно и наоборот.
• Мощность двигателя. Потребление брусовального двухвального станка с хорошей производительностью и возможностью обработки плотной древесины варьируется в пределах 30-90 кВт, но бывают и исключения. Этот показатель подбирается исходя из ожидаемых объемом переработки леса, при необходимости длительной работы рекомендуется купить модель с запасом по мощности и хорошей защитой от перегрева или дополнительно включающимся двигателем.
• Возможность подключения к отдельному генератору. Такая потребность возникает при установке оборудования на участках переработки древесины без подвода основных коммуникаций.
• Габариты и вес брусовального станка, учитываемые при выборе и подготовке места расположения оборудования наряду с удобством и безопасностью оператора.
• Тип привода, оказывающий влияние на надежность передачи усилий на режущий инструмент и уровень вырабатывающегося шума. Самые современные модели имеют прямое соединение, ранние бюджетные – ремни или шкивы. Недостатком последних помимо шума является потеря КПД, станки с закрепленными на рабочем валу дисками выигрывают в габаритной мощности.
• Возможность включения оборудования в конвейерную линию или автоматизацию процесса.

Немаловажным фактором является продвинутость и доступность бренда. Брусовальные дисковые станки для переработки тонкомера выпускают многие отечественные и зарубежные заводы, приемлемое соотношение цены и надежности имеет продукция Krafter (совместное российско-немецкое производство), Walter (Польша), AriVislanda (Швеция), Авангард, Алтайлестехмаш, Геликон-А и Гризли (все – РФ) и других компаний, окончательный выбор зависит от бюджета.

Настройка машины

с Мэттом Вайдой и Эллен Касперн

Хорошо настроенный станок делает работу по дереву более точной и приятным времяпровождением в магазине. Мэтт Вайда и Эллен Касперн не только потратили бесчисленное количество часов на изготовление мебели, но и провели уроки по установке и обслуживанию оборудования.

Из этой серии вы узнаете, как настроить:

• Пилы столовые
• Фуганки
• Ленточные пилы
• Долоторезные долбежные фрезы
• Рубанки

Видео Джеффа Рооса и Бена Страно
Отредактировано Джеффом Роосом
Продюсер Бен Страно

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Видео из серии

• 23 июля 2018 г.

  Правильная настройка и техническое обслуживание станка не только сделают вашу работу по дереву более точной, но и сделают ваше время в магазине более приятным.

• 23 июля 2018

  В этом эпизоде ​​Эллен Касперн проведет вас через все шаги, чтобы довести пилу до совершенства.

• 30 июля 2018 г.

  В этом эпизоде ​​Мэтт Вайда устанавливает фуговальные столы, используя только линейку и несколько клочков бумаги

• 30 июля 2018 г.

  В этом эпизоде ​​Мэтт решает утомительную задачу по настройке фуговальных ножей, завершая настройку фуганка

• 7 августа 2018

  В этом эпизоде ​​Эллен настраивает 14-дюйм.ленточная пила, любимый магазин FWW

• 13 августа 2018

  В этом эпизоде ​​Мэтт заставляет столы долбежного долота идеально выровнять для идеального выравнивания пазов

• 20 августа 2018

  В последнем эпизоде ​​этого видео-семинара Мэтт берет на себя стареющую рабочую лошадку цеха FWW, двадцатидюймовый строгальный станок

  .

VintageMachinery.org | Добро пожаловать

The VintageMachinery.org Интернет-сайт посвящен информации по истории, восстановление и использование старинного деревообрабатывающего оборудования. Составлено щедрым контент, внесенный тысячами преданных членов, Vintage Machinery Веб-сайт содержит информацию о старинной технике, включая:

Историческая справка на все известные производители деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, а также паровые и газовые двигатели в Северной Америке в Индекс производителей Публикации для скачивания исторических каталогов, руководств и других документов в издании Фото старинных машин принадлежит и восстановлен нашими членами в Фотоиндексе Техническая информация на реставрация и использование старинной техники в Вики / База знаний Vintage Machinery Купить и Продайте старинных машин, используя БЕСПЛАТНО Винтажная техника Доска объявлений

Проблемы с доменом

• 02.09.2020 —	ой.org Проблемы
	owwm.org — мы работаем над этим.

• 13.10.2019 —	Тиски добавлены в Vintage Machinery
	Тиски теперь добавлены в список допустимых записей в Vintage Machinery. Им должно быть не менее 20 лет, и они должны быть произведены в США.С., Канада, Мексика или США

Следите за последними поступлениями контента на VintageMachinery.org Веб-сайт через наши RSS-каналы! Подпишитесь на те каналы, которые вам нужны, и вы сможете легко отслеживать самый последний контент, отправленный на VintageMachinery.орг Интернет сайт. Google Site Search — Найдите Сайт VintageMachinery.org с использованием возможностей поисковой системы Google!

У вас есть информация или публикации, которыми вы хотели бы поделиться с VintageMachinery.org интернет сайт? Если да, прочтите, пожалуйста, нашу отправку Страница содержимого или свяжитесь с нами. Использовать Быстрые отметки «Нравится» ниже для отправки нового контента на сайт:
Ответы на общие вопросы часто можно найти на База знаний по старинному оборудованию / Wiki . Посетители также рекомендуется задавать вопросы и участвовать в обсуждении старинных машин на наш дочерний сайт, OWWM.org Дискуссионный форум .

Если вы найдете сайт Vintage Machinery полезным, рассмотрите возможность создания Пожертвование на возмещение затрат на доставку этого материала тебе.Хотя мы не берем плату за свои услуги, это стоит нам значительных сумма денег, чтобы довести этот сайт до вас. Ваше пожертвование будет иметь большое значение для сохранение активности этого сайта в будущем. Пожертвования можно сделать через PayPal или чеком или денежным переводом. Кроме того, если вы купить что-нибудь у Amazon.com или Highland Woodworking , воспользуйтесь окном поиска здесь на нашем сайте и Vintage Machinery получит небольшую комиссию с вашей покупки.

Amazon.com Виджеты

Деревообрабатывающий инструмент Видео | Колледж дизайнерских услуг

В сотрудничестве с Департаментом охраны окружающей среды и безопасности Университета Орегона Колледж дизайна получил доступ к серии видеороликов от Films Media Group под названием «Инструменты для обработки древесины».

Эта серия соответствует стандартам компетентности для основной учебной программы и плотницких работ Национального центра строительного образования и исследований. Серия из 16 частей, посвященная производству торгового оборудования, по 12–22 минуты каждая.

В каждом видео содержится подробная информация о правильном и безопасном использовании большинства инструментов, которые можно найти в деревянных магазинах Колледжа дизайна и других деревянных магазинах на территории кампуса UO.

---

Отрезные пилы

Также известные как торцовочные пилы, отрезные пилы предназначены для поперечной резки длинных заготовок, резки профилей рамы для картин, подгонки карнизов и быстрой резки нескольких досок одинаковой длины.В этих видеороликах сравниваются прямые, составные и скользящие составные модели.

---

Настольные пилы

В этих видеороликах рассматриваются как корпусные, так и портативные настольные пилы, инструменты, которые выбирают, когда циркулярная пила просто не режет его.

Советы по безопасности

1. Пользоваться защитными очками.
2. Проверить материал на предмет металла и узлов.
3. Не снимайте кожух лезвия.
4. Все регулировки производите распилом.
5. Отрегулируйте лезвие на 1/4 дюйма над материалом.
6. Режьте только плоский материал одной прямой кромкой, направляемой по упору.
7. Не резать без упора или под углом.
8. Отрезок от руки запрещен.
9. Не приближайте руки к линии лезвия.
10. При необходимости используйте толкатель.
11. Если ваши стойла для резки не пытаются отступить: выключите и удерживайте материал, пока лезвие не остановится.
12. Никогда не тянитесь к пильному диску, над ним или вокруг него.
13. Не загромождайте рабочую поверхность.
14. Обратитесь в технический отдел магазина, чтобы узнать о специальных разрезах, смене защитных кожухов или если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения по поводу настольной пилы.

---

Ленточные и спиральные пилы

Каждый раз, когда проект бросает вам вызов, пора включить ленточную пилу или спиральную пилу.

Советы по безопасности

1. Пользоваться защитными очками.
2. Подойдите осторожно, он может работать без присмотра.
3. Отрегулируйте высоту ограждения диска в соответствии с толщиной материала + 1/8 дюйма, не отпил.
4. Держите руку подальше от линии разреза.
5. Плотно прижмите материал к столу.
6. При необходимости используйте толкатель.
7. Не дотрагивайтесь до пильного диска или вокруг него.
8. Очистить лом с помощью толкателя.
9. Не прилагайте чрезмерных усилий к материалу и не перекручивайте лезвие.
10. Запрещается резать круглый материал без V-образной планки.
11. Не загромождайте рабочие места.
12. Выключите машину, когда закончите.
13. Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу ленточной пилы, обратитесь в сервисный центр.

---

Лобзиковые и сабельные пилы

В этих видеороликах рассматриваются как корпусные, так и портативные настольные пилы, инструменты, которые лучше всего использовать, когда циркулярная пила просто не режет его.

---

Дисковые пилы

Циркулярная пила — один из наиболее широко используемых портативных электроинструментов на строительных площадках. В этих видеороликах рассматриваются модели с прямым и червячным приводом.

---

Пилы радиальные

Радиальная пила может быть самым универсальным электроинструментом в мастерской, но при этом и самым опасным.

---

Видео инструмента

Фуганки

Фуганки и фуганки становятся обычным явлением в деревообрабатывающих мастерских.В этой серии видео рассматриваются оба этих важных инструмента.

Советы по безопасности

1. Пользоваться защитными очками.
2. Проверить материал на предмет металла и узлов.
3. Не снимайте кожух лезвия.
4. Отрегулируйте при выключенном фуганке.
5. Отрегулируйте упор по ширине пропила + 1/2 дюйма
6. Никаких материалов длиной менее 8 дюймов.
7. Максимальная глубина резания 1/8 дюйма.
8. Плотно прижмите материал к ограждению.
9. Держите руки над щитком лезвия и не ближе 3 дюймов.к режущей головке.
10. При необходимости используйте толкатель и всегда для торцевого соединения.
11. Не торопитесь резать.
12. Не пытайтесь соединить конец зерна.
13. Не загромождайте рабочую поверхность.
14. Обратитесь в технический отдел магазина, чтобы узнать о специальных разрезах, а также если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения по поводу фуганка.

---

Рубанки

Если пилы с радиальным захватом являются наиболее опасными электроинструментами в магазине, то рубанки, вероятно, являются самыми безопасными. В этом видео показано, как с ними работать.

Советы по безопасности

1. Пользоваться защитными очками.
2. Проверить материал на предмет металла и узлов.
3. Отрегулируйте шкалу высоты стола в соответствии с толщиной материала.
4. Минимальная длина материала 12 дюймов.
5. 1/8 максимальной глубины резания.
6. Не строгать по древесине
7. Без красок, лаков или других покрытий. Никакой фанеры!
8. Обратитесь за помощью с длинными запасами.
9. Не помещайте пальцы между материалом и столом подачи.
10. Если стойла для резки не пытаются отступить: отрегулируйте стол или выключите.
11. Никогда не засовывайтесь в зону резки.
12. Не смотрите в зону разреза, когда он включен.
13. Не загромождайте рабочие места.
14. Если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения по поводу строгального станка, обратитесь в технический отдел магазина.

---

Стационарные шлифовальные машины

Стационарные шлифовальные машины становятся обычным явлением в деревообрабатывающих мастерских. В этой серии видео рассказывается, как использовать этот полезный инструмент.

Советы по безопасности

1. Пользоваться защитными очками.
2. Имейте в виду, что одежда, волосы и т. Д. Могут зацепиться.
3. При необходимости надеть респиратор.
4. Держите руки на безопасном расстоянии от абразивных материалов.
5. Слегка подходите к абразивным материалам, чтобы почувствовать трение.
6. Плотно прижмите материал к столу и / или ограждению.
7. Зашлифуйте нижнюю сторону диска и нижнюю часть ленты.
8. Не торопитесь резать.
9. Не загромождайте рабочую поверхность.
10. Обратитесь в технический отдел магазина, чтобы узнать о специальных разрезах, замене шпинделей, ремней или дисков, или если у вас есть какие-либо вопросы о стационарных шлифовальных машинах.

---

Сверлильные станки

В этих видеороликах рассказывается об использовании сверлильного станка — инструмента, который выбирают, когда требуется точное просверливание отверстий.

---

Маршрутизаторы

В этих видеороликах рассказывается, как использовать маршрутизаторы и аксессуары для маршрутизаторов, инструменты выбора, когда вам нужно сделать выемку на поверхности вашего материала, например, надписи на вывеске.

---

Силовые гвоздезабиватели

В этих видеороликах используется гвоздезабиватель с информацией о четырех типах: пневматический, аккумуляторный электрический, аккумуляторный импульсный и с силовым приводом.

---

Токарные станки

Токарная обработка шпинделей, изготовление мебели, формовка круглых или дисковых деревянных изделий — все это под силу токарным станкам. Эти видео показывают, как это сделать.

---

Вращающиеся инструменты, настольные шлифовальные машины и точилки

Для вырезания мелких деталей или заточки кромок необходимы вращающиеся инструменты, настольные шлифовальные станки и точилки.

---

Сверла и шуруповерты

В этих видеороликах подробно рассматриваются аккумуляторные и сетевые дрели и шуруповерты — незаменимое вспомогательное оружие строителей.

---

Строительство рабочего центра

Это многофункциональная подставка для инструментов, верстак и козла в одном флаконе. В этих видеороликах рассказывается о портативном рабочем центре, незаменимом элементе, который одинаково полезен в магазине и на стройплощадке.

Видео

Настольная пила №1 в Америке.Лидер в области безопасности настольных пил

Настольная пила №1 в Америке. Лидер в области безопасности настольных пил | SawStop Приверженность SawStop вашей безопасности. Выучить больше.

С помощью нашего инструмента «Сборка и цена» легко создать свой идеальный станок для пиления. А когда вы выбираете онлайн-дилера с пометкой «Easy Checkout» , ваша индивидуальная пила и аксессуары будут автоматически перенесены в вашу корзину на веб-сайте дилера.

SawStop позволяет делиться своей любовью к работе с деревом с теми, кто вам больше всего нравится.Помогите кому-нибудь научиться создавать и строить, используя самые безопасные из имеющихся пил.

В этот праздник подарите SawStop.

Промышленная корпусная пила SawStop — самая тяжелая, самая мощная и высококачественная 10-дюймовая корпусная пила на рынке.

БЕСПЛАТНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА СКАМЬИ ДЛЯ КНИЖНОЙ ПОЛКИ

Организуйте свои книги и получите столь необходимое хранилище, построив свою собственную книжную полку.Планы легко настроить в соответствии с вашими потребностями.

ПОЛУЧИТЬ ДАННЫЕ

ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА СВОБОДНОГО ШКАФА

Включая опции для встраиваемых дверных полок и зарядной станции. Вы можете легко настроить планы в соответствии с вашими потребностями в хранении.

ПОЛУЧИТЬ ДАННЫЕ

Посвящается защите плотников

Мы гордимся тем, что празднуем 20 лет безопасности, инноваций и спасения тысяч пальцев.

Выучить больше

СЕРВИСНЫЙ ПОРТАЛ

Получите ответы на часто задаваемые вопросы о вашей пиле

ПОСЕТИТЬ ПОРТАЛ

НОВЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ SAWSTOP

Получите максимальный опыт работы с деревом.

Спасибо за ваш вклад

Мы переросли нашу третью штаб-квартиру и на этой неделе переезжаем в новый, гораздо больший дом. К сожалению, это означает, что мы не будем доступны по телефону или электронной почте с полудня (тихоокеанское стандартное время) понедельника, 15 февраля, до 8:00 четверга, 18 февраля.Приносим извинения за неудобства и благодарим за терпение и поддержку!

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву | Ровер K FT

ROVER B

Rover B — это обрабатывающий центр, предназначенный для опытных мастеров и крупных промышленных предприятий, предназначенный для обработки панелей, массивной древесины и тяжелой обработки в целом.

ROVER K SMART

Этот станок с ЧПУ для дерева подходит для ремесленников и предприятий малого и среднего бизнеса, которым нужны простые решения по доступной цене.

ROVER A SMART 16

Простой, но эффективный фрезерный станок по дереву. Этот 5-осевой станок с ЧПУ для обработки дерева используется для производства любых предметов интерьера.

РОВЕР А 16

Этот станок с ЧПУ по дереву предназначен для производства мебели, оконных и дверных рам.

ROVER C

Новый станок с ЧПУ для деревообработки. Этот доступный по цене станок с ЧПУ по дереву специализируется на производстве и фрезеровании мебели, лестниц, дверей и оконных компонентов любой формы, размера и толщины.

ROVER A EDGE 16

Обрабатывающий центр с ЧПУ для кромкооблицовки, который поддерживает обработку фасонных панелей, которые можно кромкооблицовывать на одном компактном высокопроизводительном станке.

ROVER B EDGE

Кромкооблицовочные станки Обрабатывающие центры с ЧПУ из линейки Rover B Edge позволяют пользователям выполнять операции по обработке кромочных панелей на одном станке.

ЛИНИЯ ROVER EDGE

Инновационная линия по производству кромкооблицовки с ЧПУ, уникальная для отрасли, для крупносерийного производства кромкооблицованных изогнутых панелей.

ROVER S FT

Этот портальный 3- и 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ предназначен для раскроя дерева и древесных материалов, а также таких современных материалов, как пластмассы и цветные металлы.

ROVER A FT

Новая высокопроизводительная таблица маршрутизатора для операций раскроя. Компактный и эффективный, с портальной структурой, этот фрезерный станок с ЧПУ предлагает самые современные технологии и гарантирует оптимальную точность при каждой операции обработки.

Rover C FT

Новый автономный 5-осевой и 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ был разработан не только для раскроя дерева, но и для обработки толстых панелей, смешанных и сложных производственных циклов, а также обработки алюминия и других технологических материалов.

РОВЕР А 15.12.18

Новый гибкий высокопроизводительный деревообрабатывающий обрабатывающий центр с ЧПУ с портальной структурой, разработанный для клиентов, которые хотят вложить средства в обрабатывающий центр, который может быстро обрабатывать любые типы элементов с высококачественной отделкой. Этот станок с ЧПУ по дереву отличается непревзойденным соотношением качества и конкурентоспособности на рынке, что делает его идеальным вложением средств.

ROVER B FT

Обрабатывающий центр для раскроя раскроя Rover B FT поднимает стандарты качества и производительности в этом секторе. Благодаря своей структуре и разнообразию возможных конфигураций, он может идти в ногу с ритмом работы средних и крупных компаний по производству деталей для любого типа применения.

ROVER A EDGE 15/18

Новый кромкооблицовочный центр с ЧПУ с портальной структурой, предназначенный для производства профильных панелей с кромкооблицовкой на одном станке.

ROVER AS 15

Наш новый фрезерный станок по дереву с ЧПУ предлагает максимальную производительность и гибкость по доступной цене.Он разработан для клиентов, которые хотят инвестировать в станок с ЧПУ по дереву, который может обрабатывать любые типы элементов быстро и экономично.

ROVER B FT HD

ROVER B FT HD — это новый высокопроизводительный стол маршрутизатора Biesse, предназначенный для операций раскроя. Разработанный для высоких скоростей и оптимального ускорения, он занимает позицию самой производительной машины на рынке.

Балочные пилы с ЧПУ SELCO WN 2

SELCO SK 4

SELCO SK 4 — это линейка горизонтальных раскроечных станков и форматно-раскроечных станков, предназначенных для малых и средних производств. Он прост в использовании благодаря передовым техническим решениям, что делает его ориентиром в своем секторе.

SELCO WN 6

Результат проекта, разработанного с использованием новейших технологий, с применением революционных технических решений, повышающих выход продукции и общее качество обработки.

SELCO WN 7

Лучшая линейка горизонтально-лучевых пил с одной линией пропила: высокая производительность в кратчайшие сроки для удовлетворения потребностей среднего и крупного производства.

SELCO WNA 6

Линейка систем раскроя с двумя полностью независимыми линиями раскроя с автоматической загрузкой, отвечающими требованиям мебельной промышленности и производства полуфабрикатов.

SELCO WNA 7

Линейка систем раскроя с двумя полностью независимыми линиями раскроя с автоматической загрузкой, отвечающими требованиям мебельной промышленности.

SELCO WNA 8

Линейка калибровочных систем с двумя полностью независимыми линиями резки и автоматической загрузкой, идеально подходящих для нужд крупных предприятий, которые не только производят большие партии, но и ориентированы на динамичное индивидуальное производство небольших партий.

SELCO WN 6 ROS

Горизонтальный форматно-раскроечный станок WN 6 со встроенным роботом для перемещения панелей — это автоматизированное решение для калибровки панелей.

SELCO SK 3

Ассортимент центров калибровки панелей может удовлетворить потребности малых и средних компаний, поскольку он был специально разработан для производства отдельных деталей или небольших серий.

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ | Построен в США | Лучшие станки с ЧПУ для деревообработки

Legacy CNC Woodworking Machinery — производитель деревообрабатывающих станков с ЧПУ в Спрингвилле, штат Юта, США. Мы создаем лучшие станки с ЧПУ для деревообработки. Наш деревообрабатывающий станок с ЧПУ включает 48 ″ 4-осевые токарные центры, идеально подходящие для изготовления мебели. Все наши фрезерные станки с ЧПУ по дереву производятся в США и имеют стальную раму, которая поставляется в полностью собранном и предварительно протестированном виде, при поддержке лучших в отрасли служб обслуживания клиентов.

Ознакомьтесь с нашей линейкой деревообрабатывающих станков с ЧПУ 3-в-1

Системы ЧПУ 3-в-1 компании Legacy делают великие дела возможными

От изготовителей шкафов и лестниц до художников и производителей мебели — вы можете создать практически все на старых деревообрабатывающих станках с ЧПУ. Что ты хочешь создать?

JMP Woodturning

JMP открыла магазин в Бруклине примерно в 1974 году, чтобы продемонстрировать миру свой талант непреодолимого лидера в столярной промышленности.Они специализируются на обработке деталей лестниц и токарной обработке дерева.

Кэти Уайз Дизайн Инк.

Кэти Уайз — всемирно известная художница интарсии из Йельского университета, штат Мичиган. Кэти считает, что нет правильного или неправильного способа создания интарсии, просто разные стили. Пусть вас не ограничивают «правила» интарсии, их нет.

Audeze LLC

Наушники

Audeze спроектированы и изготовлены вручную в Санта-Ана, Калифорния, и соответствуют строгим стандартам качества. Эти красивые деревянные кольца точно сочетаются по текстуре и цвету, создавая изысканный вид, соответствующий их высочайшему качеству звука.

Town & Country Sales, LLC

Town & Country Sales — это гордый семейный бизнес с 42-летним опытом. Семья Пэрриш из Бэйтауна, штат Техас, восстанавливает семейные реликвии и строит собственные семейные реликвии.

West Oak Studios

WestOak Studios находится в Сан-Бернардино, Калифорния, и они тесно сотрудничают со своими клиентами, чтобы спроектировать и создать высококачественную мебель и мебель на заказ.

Камни Прерии Деревообработка

Stone Prairie Woodwork, расположенная в Денвере, Колорадо, производит кастомные литые детали для газовых и жидкостных клапанов.

• Это лучшие деньги, которые я когда-либо тратил в своей жизни.

  — Винс Форбс, Канзас

• Невероятный . Мы не могли поверить в то количество индивидуальных усилий, которые ваша команда приложила, чтобы довести двух новичков от нуля до уровня комфорта с ЧПУ… каждый был не только , посвященным обслуживанию , но и исключительным обучением.

  — Рой Уилкинс, Оклахома

• Мне нравится универсальность пятиосевых конструкций Legacy, и я не верю, что можно купить систему ЧПУ с аналогичными возможностями по цене, близкой к такой.

  — Ховард Шу, TS&A, Вирджиния

.