Чертеж пвх окна: Конструкционный чертеж окна | Эволюция окон

Содержание

Чертеж пластикового окна

ПВХ окна показали себя как высокопрочные, безотказные, практичные изделия, отличающиеся улучшенными звукоподавляющими и теплоизоляционными характеристиками. Наша организация уже много лет предлагает своим клиентам производство и монтаж высококлассных оконных конструкций для лоджий, квартир, балконов, домов и коттеджей. Мы используем исключительно качественные металлопластиковые профили и надежную фурнитуру, соответствующую современным критериям.

Что Вы получаете при оформлении заказа на чертеж пластикового окна

Наша компания предлагает заказать ПВХ окна в Москве со стеклами разных видов. Мы стараемся делать продукцию доступной для каждого, посему делаем ПВХ окна для жителей столицы в различных бюджетных диапазонах: начиная от дешевых и оканчивая элитными изделиями с энергосберегающими функциями, тонировкой и так далее.

Реализация металлопластиковых окон может включать комплекс самых разных услуг. Опытные строители-монтажники осуществляют широкий спектр отделочных и монтажных работ, включающих установку отливов, подоконников, откосов, прочих аксессуаров. Мы не просто продаем оконные конструкции, но и можем реализовать остекление любых объектов.

Профили из ПВХ

Преимущества наших металлопластиковых оконных конструкций

  • Тишина.

    Изготавливаемые нами окна прекрасно защищают от шума и мороза. Наша продукция вытеснит суетливый и шумный мегаполис за границы Вашего жилища.

  • Прохлада в жару.

    Благодаря специфическому покрытию стеклопакет отражает большую часть солнечной энергии, что в разы эффективнее простых стекол и вполне сравнимо с защитой от сильного зноя при помощи жалюзи.

  • Тепло зимой.

    В зимние месяцы окна ПВХ отлично сохраняют тепло в доме. Благодаря ним здание охлаждается очень медленно.

  • Высокий уровень безопасности.

    Наши металлопластиковые окна абсолютно безвредны для здоровья. Качественный профиль не вызывает аллергии, а специальные замки обеспечивают безопасность детей.

 

Производство окон ПВХ в столице

Собственное производство помогает уменьшить стоимость продукции и обеспечить клиентам высокое качество. Мы работаем без посредников, поэтому, у нас самые низкие цены.

Если Вам необходимы оригинальные по стилю и форме конструкции, мы готовы изготовить ПВХ окна под заказ. При получении заказа на изготовление окон наши сотрудники учитывают требования и персональные желания клиента, в частности:

  • число камер в стеклопакетах;
  • размер ПВХ-профиля;
  • цвет и дизайн профиля;
  • способ открывания, а также количество створок (поворотно-откидной, откидной, раздвижной, поворотный).

Преимущества нашей компании

ОКНА НАПРЯМУЮ С ЗАВОДА
у нас качественные окна ПВХ без посредников
и переплат

ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ
ПВХ, алюминий, разные расцветки, подбор фурнитуры

КОНСТРУКЦИЯ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ
индивидуальный подход, изготовление окон любой сложности

ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
проверка качества на каждом этапе работ

ГАРАНТИЯ 5 ЛЕТ
у нас самая большая гарантия на монтажах

БОЛЕЕ 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ
100% качество, гарантии, огромный опыт

Преимущества заказа пластиковых окон по чертежу в нашей фирме

Завод «Оконные Технологии» является известной московской фирмой, которая специализируется на производстве и обслуживании пластиковых окон. Среди плюсов нашей компании можно выделить:

  • Высокое качество окон.
  • Профессиональный и быстрый демонтаж старых и монтаж новых окон.
  • Разумные цены, бонусы, подарки, дисконты.
  • Бесплатный замер и доставка в пределах Москвы.
  • Гарантии.
  • Огромный выбор материала, деталей и дополнительных принадлежностей.

Монтаж пластиковых окон производится высококвалифицированными профессионалами. Богатый опыт в области изготовления, установки и обслуживания окон ПВХ помогает работникам фирмы «Оконные Технологии» делать свою работу быстро, качественно, не допуская ошибок.

Как делают пластиковые окна — MySlo.ru

Фото Алексея Пирязева.

История появления пластиковых окон полна виражей и недоразумений. Первые экземпляры были произведены еще в 40-х годах XX века. Однако тогда инженеры просчитались – конструкция оказалась непрочной, и идея обернулось провалом. Производство возродилось в 1960-х годах, а в России пик популярности пластиковых окон пришелся на 90-е годы. 

Работа над современными пластиковыми окнами начинается за столом технолога. Специалист составляет подробный чертеж будущего окна в зависимости от предпочтений заказчика. 

Чтобы окно даже самой необычной формы хорошо работало, технолог просчитывает все нюансы и размеры в миллиметрах. На каждую модель составляется подробный чертеж, который потом отдается работникам цеха.

Рама пластикового окна состоит из так называемого ПВХ-профиля. Это пластиковый корпус, внутри которого расположены продольные перегородки, образующие полости – воздушные камеры. От количества этих камер зависит теплоизоляция. Однако профиль сам по себе не обладает достаточной прочностью для изготовления рамы.

Привезённый профиль распиливают на заготовки. Здесь важна точность оборудования при определении длинны и угла запила.

Здесь же при помощи специального оборудования происходит нарезка армирующего профиля, придающего жесткость конструкции.

Чтобы не запутаться, все заготовки раскладываются по полочкам в зависимости от размера.

Профиль и армирование соединяются саморезами, чтобы конструкция работала как единое целое. После этого в заготовках просверливаются технологические отверстия — дренажные и под ручку.

Следующий этап производства – процесс «сваривания». Под воздействием высокой температуры и давления заготовки соединяются в единое целое.

Во время «сварки» остаются неровные наплывы пластика, которые затем обрабатываются фрезами на другом аппарате.

Станок делает это максимально точно, не забирая ничего лишнего.

Затем мастер собирает уже готовую конструкцию. Добавляет импосты (перегородки) и вставляет створки, монтирует подставочный профиль для подоконника. В работе этого специалиста важна точность.

Затем специалист навешивает фурнитуру…

…и устанавливает резиновый уплотнитель. Сначала из посадочного места потоком воздуха выдувается пыль и технологический мусор – стружка и опилки от профиля, а затем уже вставляется уплотнитель. Он поставляется на производство в таких бобинах.

Правильно вставить уплотнитель – тоже наука. Если мастер сильно растянет его, он будет пропускать воздух и воду, а если, наоборот, оставит лишнее, то углы рамы станут неопрятными.

Когда у окна появляются створки, оно отправляется на остекление. Мастер вставляет стекло при помощи подкладочек, чтобы створка не провисала, а стеклопакет был плотно закреплен.

Затем на окно устанавливаются штапики.

Сами стеклопакеты поступают на завод в готовом виде, они заказываются индивидуально на каждое окно и уже через сутки оказываются на производстве.

Кстати, вот эти квадратики, которые мы часто видим на новых окнах, нужны именно при транспортировке пакетов до завода, чтобы стекло не терлось друг от друга.

Когда окно уже готово, оно отправляется на технический контроль. Специалист проверяет обвязку фурнитуры, работают ли створки, как стоит уплотнительная резина и т.д. Если окно соответствует всем требованиям, оно отправляется к покупателю!

как делают необычные окна

В последнее время популярны окна неправильной формы, например круглые иллюминаторы.

Чтобы их сделать, профиль нагревают до 110 градусов в печи в форме трубы.

А затем на столе выгибают в нужную форму при помощи лент с присосками, и оставляют примерно на 10-15 минут.

Еще один вариант необычного окна – окно с ламинацией. Выбор цвета оконных рам сейчас очень большой, самые популярные – древесные цвета, но окно можно сделать черным, серым и даже синим.

Ламинацию делают на специальном аппарате. Для каждого профиля его настраивают отдельно. Это трудоемкая работа, и на нее уходит не меньше 15 минут: каждый ролик нужно установить так, чтобы профиль был закреплен и не «гулял» из стороны в сторону.

Сам процесс занимает около минуты. В это время специалисты следят, чтобы цветная пленка ложилась ровно. Если вдруг она замнется, можно всё исправить, но только в первые несколько минут. Когда клей сцепится, оторвать его будет невозможно.

 

Устройство пластикового окна в разрезе

К нам на почту часто приходят письма с просьбой рассказать про устройство пластикового окна. На самом деле, эта тема достаточно острая, т.к. практически у каждого в доме установлен стеклопакет. Знания о конструкции окна, работы фурнитуры, ручки и т.д. позволят вам правильно ухаживать за ними и продлить срок службы окна.

Устройство пластикового окна

Классическое пластиковое окно с доборными элементами состоит из следующих частей:

  • Рама;
  • Стеклопакет;
  • Створка;
  • Фурнитура;
  • Подоконник;
  • Откос.

На каждом элементе остановимся подробнее и расскажем за что он отвечает, из каких материалов изготавливается и какие виды бывают.

Устройство пластикового окна в разрезе

Рама пластикового окна

Рама является неподвижным элементом. Она изготавливается из различных ПВХ профилей и устанавливается в оконный проем по всему его периметру. Проще говоря, это квадратный или прямоугольный пластиковый профиль, в который вставляется непосредственно сам стеклопакет.

Рама может быть армированная, усиленная против взлома.

Стеклопакет

Стеклопакет – прозрачный элемент пластикового окна, т.е. то самое “стекло” в которое мы смотрим. В зависимости от количества стекол, герметично соединенных между собой различают однокамерный стеклопакет, двухкамерные и трехкамерный.

Про отличия стеклопакетов можете прочитать в этой и этой статье. Там подробно расписано чем они отличаются, какой лучше выбрать и на что обращать внимание при покупке.

 

 

Створка пластикового окна

Наверно все знают, что такое створка. Это часть пластикового окна, которая крепится к раме с помощью фурнитуры. Створка, как и рама, изготавливается из ПВХ профиля, в который вставляется стеклопакет.

По периметру стеклопакета крепится штапик. О нем ниже. Между рамой и створкой находится уплотнитель. Его функция – предотвратить продувание. Но со временем он ссыхается и тогда требуется его менять. О замене уплотнителя у нас есть целая статья.

Штапик пластикового окна

Выше мы уже упоминали штапик. С его помощью производится установка стекла и его фиксация в стеклопакете или оконной раме. Штапик под стеклопакет представляет собой удлиненную рейку из пластикового профиля с резиновой прокладкой. Благодаря штапику окна в квартире приобретают эстетический и законченный вид, а также увеличивают прочность всего окна и продлевают срок эксплуатации.

Главное предназначение оконного штапика — предотвращение сквозняков, попадания пыли и проникновение постороннего шума с улицы. Однако у штапиков есть срок эксплуатации, по истечению которого они теряют свою герметичность и требуют замены. Процедура простая и осуществить замену штапиков можно самостоятельно. Подробнее читайте здесь.

Фурнитура пластикового окна

Под фурнитурой понимается все то, что помогает открывать и закрывать окно – ручки, планки, другие конструктивные элементы.

Если в вашей семье есть маленькие дети, и вы не знаете как обезопасить ребенка от открытого окна, тогда читайте нашу статью про безопасные окна.

Фурнитура бывает противовзломной. Если кратко, то это изменяемая система, в которой в зависимости от степени защиты используется различное количество створочных деталей и ответных частей из одного набора. Ничего не поняли? Тогда читайте нашу статью о противовзломной фурнитуре.

Наиболее качественную фурнитуру изготавливают четыре немецкие компании – производители: Maco, Roto, Siegenia Aubi и Winkhaus.

 

 

Подоконник

Подоконник не нуждается в представлении. Это прямоугольный кусок пластика, который крепится с внутренней части оконного проема на уровне нижней части рамы. ПВХ подоконники имеют многокамерную конструкцию, поэтому прочные, жесткие и обладают хорошими теплоизолирующими свойствами.

Отлив окна

Отлив крепится к нижней части рамы с улицы. Его главное предназначение – отвод дождевой воды от пластикового окна. Отлив может быть пластиковый или металлический. Чаще всего можно встретить металлические отливы: алюминиевые или окрашенные оцинкованные.

Откосы на пластиковые окна

Откосы являются важной составляющей пластикового окна. Они бывают трех видов: утепленные, декоративные, штукатурные. Подробнее про откосы читайте в этой статье.

Как сделать деревянное окно своими руками: чертежи, видео

В последние годы пластиковые стеклопакеты уверенно вытесняют деревянные аналоги. Однако их надежность и технические показатели закрепились прочно, проверенные временем. К тому же – это бюджетный способ сменить окно, особенно если новое вы решили сделать сами.

Деревянные конструкции – являются экологически чистым и надежным предметом строительства. Об их преимуществах знает каждый: во-первых, окна из дерева «дышат», во-вторых, древесина – доступный материал, в-третьих – их можно изготовить своими руками, без применения сложного оборудования.

Окна для дачи, хозпостроек или веранды можно изготовить самостоятельно, немного изучив технологию. При изготовлении необходимо обратить внимание на правильные расчеты размеров окна и его геометрию. От этого зависит не только эстетические факторы эксплуатации, но и функциональность конструкции.

Как изготовить деревянное окно своими руками

Главный момент в сборке деталей нового деревянного окна – это ювелирная точность. Если же вы неуверены в своих силах, то лучше обратится к профессионалу или заказать уже готовое окно, изготовленное на производстве.

Необходимые инструменты:

  • шуруповерт;
  • дрель;
  • стеклорез;
  • электрорубанок;
  • молоток;
  • стамеска.

Этап № 1. Подготовительные работы

Для того чтобы изготовить окно необходимо создать эскиз. Для этого вы четко должны знать размеры будущего окна и его функциональность, например, будет оно раскрываться или нет, количество створок и форточек.

Эскиз чертится с соблюдением масштабов. Это важно для того, чтобы правильно рассчитать количество материала, расположение засовов и петель, ручек и щеколд. Представленное видео содержит примеры чертежей окон, может вы найдете здесь, то, что вам нужно:

Кроме того, ведется расчет материала на данное окно. Расчет лучше делать с запасом, на случай, того, что деталь, в связи с нехваткой опыта, можно испортить

Важно! Заранее определитесь с видом окна, чтобы приобрести необходимую фурнитуру.

Этап № 2. Изготовление заготовок для окна

Важным моментом является выбор вида древесины. Наиболее популярны окна из массива сосны, кроме того, альтернативой может быть дуб.

Доска должна быть подготовлена к обработке, а именно просушена, не иметь деформаций и повреждений.

Согласно чертежу, выпиливают необходимые детали, которые позже будут соединяться между собой.

В работе с фрезеровочным станком необходим навык, поэтому целесообразнее будет воспользоваться электрорубанком и электролобзиком.

Кроме массива, можно в качестве рабочего материала использовать клееный брус. Он отличается прочной фактурой, а также устойчив к деформированию.

Для работы потребуется доска 150х50 мм.

Этап № 3. Изготовление короба или рамы

В досках-заготовках делается канавка или паз, глубина которого 15 мм, паз представляет собой выемку в форме буквы Г. Таких деталей нам потребуется сделать четыре одинаковых.

Соединяют между собой детали короба при помощи столярного клея или клея ПВА. В готовом прямоугольнике просверливают отверстия по углам и забивают стержень 3-4 см. Этот клин обеспечивает надежное соединение деталей под прямым углом.

Короб готов. Его помещают в оконный проем и закрепляют дюбелями. По периметру запенивают зазоры монтажной пеной.

Этап № 4. Изготовление окна

Для рамы необходим брус 6х4 см. Форма и конструкция зависит от количества отсеков, стекол и размера штапиков.

Существует два вида профиля:

  • одностекольный;
  • двустекольный.

Одностекольная конструкция включает в себя два паза: один для установки в короб, а другой для монтажа стекла.

Двустекольный профиль – более сложная конструкция, имеющая три паза, для двух стекол и короба.

Обычно используют стекло толщиной сечения 4 мм, при этом размер штапика будет 10 мм.

Из заготовок собирается основа рамы. Чтобы сборка была удобной, концы заготовок спиливают под углом 45 градусов. А предварительно подготовленный профиль стыкуется способом шип-паз, что обеспечивает надежное сцепление деталей и неподвижность конструкции.

Можно также рассмотреть другой вариант усиления – металлический уголок. Эта деталь продается в любом строительном магазине. Крепятся уголки в каждый угол конструкции при помощи саморезов. В настоящее время строители стали отказываться от такого метода, считая, что это не эстетично. Однако, если окно будет впоследствии окрашиваться краской, этот вариант можно рассмотреть.

Этап № 5. Монтаж стекол

Важность правильного расчета размера стекла обусловлена тем, что этот фактор определяет плотное прилегание стекла к раме, что отвечает за теплопроводность окна. Если в процессе монтажа образовались щели, то в такие окна будет дуть.

Важно! Мерки стекол перед резкой производиться с точностью до миллиметра.

Резка стекла производится стеклорезом, после чего острые края обрабатывают наждачной бумагой.

При осуществлении этого процесса необходимо соблюдать правила безопасности:

  • обязательно работы должны проводиться в рукавицах с плотным резиновым покрытием, чтобы уберечь ладони рук от порезов;
  • на лицо одевается маска;
  • глаза защищают при помощи очков, так как возникает угроза попадания стеклянных осколков и стружки.

Работа стеклорезом имеет тоже свои тонкости. Итак, как резать стекло. Движения стеклореза по поверхности стекла должны быть плавными с умеренной степенью нажатия. Если вы недостаточно оказали давление, то надрез будет некачественным и при дальнейших действиях, вы получите зубчатый скол. Напротив, чрезмерное нажатие может продавить стекло, и вы рискуете пораниться его осколками.

Для того чтобы разрезать стекло используется линейка. Материал, из которого будет она изготовлена не имеет принципиального значения. Если у вас нет линейки, можно использовать ровную рейку.

Важно! Длина линейки должна превышать размер стекла.

После обработки стеклорезом, полотно отодвигается на край стола, и слегка надавливают рукой. Если вы все выполнили правильно стекло на месте линии резки надломиться. Таким образом вырезаем все стекла для окна.

Далее приступаем к примерке деталей. Для этого каждый лист стекла помещаем в раму, а затем вытаскиваем.

Для окончательного монтажа на деревянные детали наносим герметик. Средство лучше брать бесцветное, чтобы эстетически окно выглядело безупречно. Далее прикладываем стекло и даем герметику высохнуть. Сверху полотно закрепляется штапиком. Штапик представляет собой треугольную рейку, которая одновременно прижимает о стекло и раму. Его задача зафиксировать стекла и спрятать шов.

Рейка монтируется при помощи тонких гвоздей, реже саморезами, если штапик широкий.

Этап № 6. Монтаж окна

Готовое окно монтируется в короб при помощи саморезов. Щели между рамой и коробом герметизируются монтажной пеной или герметиком. Далее монтируется на месте подоконник. Более подробно ознакомиться с процессом изготовления деревянного окна можно, посмотрев видео:

 

Изготовление рамы из двух частей

Когда требуется окно, которое будет открываться, то технология немного меняется и усложняется. Такое окно изготавливается немного иначе. В центре монтируется брус в вертикальном положении, который имеет аналогичные с рамой пазы. Вторая половина окна изготавливается отдельно, имеет раму на несколько сантиметров тоньше. Она крепиться к основной конструкции и представляет собой «дверцу».

Изготовление деревянного окна – процесс увлекательный и полезный. К тому же, как приятно, смотреть в окно, созданное своими руками, которое хранит ваше тепло и частичку души.

Технологический регламент

Общие данные

1. Полное наименование производства: производство окон и дверей различного назначения и архитектурного рисунка из поливинилхлоридных профилей с применением стеклопакетов.

2. Проектная мощность при односменной работе 160000 кв. метров в год взависимости от типа конструкции.

3. Объем комплектующих изделий 140000 кв. метров стеклопакетов в год.

4. Проектировщик ООО «Московские Окна».

5. Общая производственная площадь 800 кв.м.

6. Нормативные документы на изделия: ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия», ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия», ГОСТ 24866-2014 «Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия». ГОСТ 30777-2012 «Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия», ГОСТ 30778-2001 «Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов. Технические условия».

7. Рабочая документация: системы профилей REHAU шириной профиля 60мм, 70мм, 86мм, каталог фурнитуры для пластиковых и деревянных окон МАСО, каталог фурнитуры для пластиковых и деревянных окон FORNAX. Данные каталоги содержат обзор всех видов запирающих механизмов и приспособлений, критерии их выбора в зависимости от типа открывания створки, размера створки, варианты установки на изделия и методы регулировки.

8. Производство окон и дверей из поливинилхлоридных профилей направлено на выпуск изделий по индивидуальным проектам для зданий повышенной архитектурной значимости.

Технология производства и состав оборудования позволяют выпускать окна с любым архитектурным рисунком и с различными вариантами открывания окон, поворотным, откидным, поворотно-откидным, параллельно-сдвижным. Высокая точность изготовления конструкции, наличие двухконтурного уплотнения притвора и применение для остекления одно и двухкамерных стеклопакетов обеспечивают применяемость окон в различных климатических условиях.

Настоящий регламент включает необходимые технологические характеристики оборудования и маршрутные карты технологического процесса.

Регламент не включает в себя требований по технике безопасности, промышленной санитарии и противопожарные требования.

2. Характеристики технологического процесса и показатели операционного контроля

2.1.1. Складирование и хранение комплектующих изделий и материалов

Складирование и хранение поливинилхлоридных профилей

Правильное складирование призвано предотвратить как деформацию профилей, так появление царапин и загрязнений на поверхности профиля. Профили для изготовления оконных блоков поставляются в специальных упаковках – паллетах. Складирование и хранение ПВХ профилей следует производить в защищенном от дождя и грязи месте. Профили нельзя хранить под открытым небом, избегая воздействия УФ облучения солнцем, а также перепадов температур, вызванных перегревом солнечными лучами и переохлаждением в зимнее время. Для вентиляции и во избежание образования конденсата торцы полиэтиленовой упаковки должны быть при хранении вскрыты! Во избежание появления продольных царапин на поверхностях профиля необходимо вынимать профиль со стеллажа аккуратно, поднимая его вверх сразу и полностью, а, не вытягивая из пачки за торец! Заготовки профилей укладывают в пачки и хранят на ровных жестких стеллажах или поддонах, чтобы избежать провисания и скручивания. Высота уложенных в штабели профилей не должна превышать 1м. Перед переработкой профили, которые хранились в холодных помещениях, должны быть выдержаны при температуре не ниже 18°С. Охлажденный профиль нагревается примерно на 1°С за 1 час. Температура профилей при обработке должна быть не ниже 16°С. Относительная влажность в производственном помещении не должна превышать 60%.

2.1.1.1. Условия складирования и хранения ламинированного ПВХ профиля

Ламинированный профиль при условии гибки необходимо выдерживать в теплом и хорошо вентилируемом помещении не менее 2-х недель.

2.1.1.2. Периодичность выполнения контроля складирования

Периодически (не реже одного раза на паллету) производить контроль состояния лицевой поверхности профиля под защитной пленкой, для чего отклеить на участке профиля защитную пленку и произвести визуальный осмотр лицевых поверхностей профиля на предмет наличия механических дефектов поверхности.

2.1.2. Транспортировка профиля

Транспортировка профиля в упаковках (чулках) может производиться как ручным, так и машинным способом. При транспортировке упаковки следует избегать повреждения профиля и обеспечивать ее безопасное перемещение для окружающих. Транспортировка одной или нескольких палок профиля может производиться ручным или машинным способом. При транспортировке следует избегать повреждения профиля. Транспортировка профиля должна соответствовать требованиям норм техники безопасности.При перемещении одновременно двух и более палок профиля необходимо исключить удары палок профиля друг о друга и, как следствие, повреждение профиля. Поэтому перемещение целесообразнее осуществлять двумя или более работниками.

2.1.3. Условия складирования и хранения стекла

Cтeклo дoлжнo xpaнитьcя в cyxoм и чистом мecтe, зaщищеннoм oт aтмocфepныx вoздeйcтвий. Относительная влажность на складе в любой момент времени не должна превышать 70 %. В случае сильного охлаждения упаковки во время транспортировки не разрешается вскрывать упаковку до тех пор, пока стекло не достигнет температуры воздуха на складе, предотвращая тем самым образование конденсата на покрытии. Помещение склада должно быть хорошо вентилируемым. Оборот стекла на складе должен осуществляться по принципу «первый прибыл, первый убыл». При соблюдении условий хранения на складе в неповрежденной заводской упаковке срок хранения стекла составляет 9 месяцев. Срок хранения открытых упаковок составляет 6 месяцев. Не допускается хранение стекла, при котором покрытие подвергается воздействию окружающей среды. Необходимо сохранять идентификационные ярлыки (этикетки) пока не переработана вся пачка!

2.1.3.1. Хранение низкоэмиссионного стекла или стекла с покрытием.

Условия, отрицательно сказывающиеся на обычном флоат-cтeкле, мoгyт тaкжe отpицaтeльнo повлиять и на кaчecтвo стекол с напылением. Относительная влажность на складе в любой момент времени не должна превышать

70 %. Необходимо поддерживать температуру окружающей среды на уровне не ниже 15 °C, чтобы не допустить образования конденсата на стекле и последующего разрушения напыления. Между листами стекла необходимо устанавливать разделительный материал или отделять стекла с помощью картонных прокладок, пробковых сепараторов или антикоррозийной бумаги. Следует избегать соприкосновения поверхностей стекол. Не разрешается

приклеивать наклейки или наносить какие-либо надписи на сторону с напылением.

2.1.3.3. Периодичность выполнения контроля складирования

Периодически (не реже одного раза в неделю) производить контроль состояния поверхности стекла с напылением на предмет выщелачивания покрытия.

2.2. Технологический процесс изготовления окон ПВХ на автоматической линии

2.2.1. Общие производственные условия

Температура окружающей среды в цехе должна быть не менее +17°С, при влажности окружающего воздуха не более 60%.

2.2.2. Технологический процесс автоматической линии

2.2.2.1. Раскрой металлического усиливающего профиля по длине

Марка и характеристика оборудования:

Ленточная пила для стали BAUER S380

Регулируемая скорость 20-70мет/мин

Мощность 5,0кВт

Максимальное сечение заготовки 400×100мм

Длина детали до 3500мм

Рабочее давление 6-8бар

Подготовка к операции: выбирается сечение напиливаемых армирующих вкладышей, выполняется транспортировка паллеты с армирующими вкладышами к станку с помощью кран-балки.

Перечень операций:

— выбранная упаковка укладывается на платформу станка, надежно закрепляется,

— отмеряется заданный размер,

— производится распил, отпиленные заготовки снимаются со станка,

— маркируются маркером.

Допуск размера: длина армирующего вкладыша для рамы и створки должна иметь длину на 10мм меньше длины ПВХ профиля по фальцу, в который он вставляется или на 130мм меньше всей длины профиля, в том числе импоста. Таким образом, обеспечивается расстояние в 5мм по краям оконного профиля, необходимое для выполнения операции сварки. Армирующие вкладыши напиливаются длиной от 400мм с интервалом через 50мм. Допуск размера согласно чертежу, не более ±2мм.

Операционный контроль: производится контрольный замер длины отпиленных заготовок, проверяется прямолинейность, плоскостность, размеры сечения, состояние защитного покрытия. Скорость резания 0,4-0,5м/с.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: маркер.

2.2.2.2. Работа автоматического оборудования Shirmer

Марка и характеристика оборудования:

Shirmer №1, Shirmer №2

ВА21000 G6/VU/SBZI/II

Головки стационарные 2×45° и 1×90°

Длина заготовок max 6000мм, min 1000мм (при загрузке)

Длина детали от 300мм до 3500мм (при извлечении)

Сечение детали до 100×145мм

Диаметр пильного диска 550мм

Подготовка к операции: выбор и подготовка профильных систем для загрузки

Перечень операций:

— загрузка профиля, согласно технологическому заданию,

— запуск оборудования,

— установка армирующего профиля в профиль ПВХ, согласно технологическим требованиям по кондуктору,

— извлечение готовой детали по окончанию выполнения автоматических операций

Допуск размера: отрез профиля по длине производится согласно заданному размеру с припуском на сварку +3мм, с каждой стороны детали; длина армирующего вкладыша для рамы и створки должна иметь длину на 10мм меньше длины ПВХ профиля по фальцу, в который он вставляется или на 130мм меньше всей длины профиля, в том числе импоста; длина паза водоотводящего канала 15-25мм, интервал между водоотводящими каналами не должен превышать 600мм; шаг прошивки саморезами арматуры профиля на белой основе 150-400мм. Шаг прошивки саморезами арматуры профиля на темной основе, ламинированного, а также морозостойкого 150-250мм; под ручку окна выполняются отверстия: 1×Ø12мм и 2×Ø10мм согласно рабочим чертежам, размер паза под замок устанавливается 50мм; под импост выполняются отверстия 2×Ø12мм соостных и 2×Ø4 мм.

Операционный контроль: проверять чистоту реза — отсутствие заусенцев, сколов, бахромы, рисок от пилы; угол реза, длину отпиленной детали, проверять длину отверстий на фальце и наружных отверстий: не реже 2 раз за смену, расстояние от отверстия до края заготовки: не реже одного раза в час работы; проверяется длина шага и допуск размеров установки шурупов, качество завинчивания шурупов: головка шурупа должна быть заподлицо с поверхностью профиля, наличие трещин в ПВХ профиле и перетяжка шурупов не допускается.

Измерительный инструмент: рулетка, кондуктор

Вспомогательные средства: маркер.

2.2.2.3. Фрезерование торцов импоста

Марка и характеристика оборудования:

Станок для фрезерования торцов импоста SAF 363

Диаметр контрфрезы 210мм

Мощность двигателя 1,5кВт

Подготовка к операции: определяется профильная система импоста, подбираются механические соединители в соответствии с профильной системой.

Перечень операций:

— производится настройка оборудования в соответствии с обрабатываемой профильной системой импоста,

— деталь укладывается на станок до упора,

— фиксируется прижимами,

— производится последовательное фрезерование торцов детали,

— обработанная деталь укладывается на стол,

— выполняется сверление отверстий по кондуктору,

— устанавливаются механические соединители,

— места соединений промазываются силиконовым герметиком,

— снимается деталь и укладывается на подсобное место.

Допуск размера: длина детали устанавливается по чертежам, допуск — 1мм,

Операционный контроль: соостность и прямолинейность отверстий, точность соединения торца импоста с механическим соединителем, не допускается наличие щелей.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: маркер, шаблон, шуруповерт, пистолет для герметика

2.2.2.4. Сваривание деталей рам и створок

Марка и характеристика оборудования:

Четырехголовочная сварочная полуавтоматическая машина

Hollinger MSE-III-F-EP-200-250 (створка)

Угол сварки 90°

Температура сварочной головки 240-250°С

Температура установочных плит 40-45°С

Общее время сварки 32-42°С

Время охлаждения 35-40с

Четырехголовочная сварочная полуавтоматическая машина

ROTOX SMK 504 (рама)

Угол сварки 90°

Температура сварочной головки 240-250°С

Температура установочных плит 40-45°С

Общее время сварки 32-60°С

Время охлаждения 35-40с

Подготовка к операции: промаркировать детали, определить расположение деталей, определить профильную систему.

Перечень операций:

— установка деталей на оборудование,

— запуск программы режима сварки,

— сваривание деталей в автоматическом режиме,

— транспортирование изделия в автоматическом режиме.

Допуск размера: min размер изделия (Ш×В) 350×610

max размер изделия (Ш×В) 2719×2580

Технологические требования: поддержание температуры нагрева — 250°С, времени плавления 25сек и сваривания – 30-35сек, выдержки под давлением в процессе нагрева и сварки 3,0-3,5 бар. Не допускается: запыление, загрязнение, замасливание поверхностей под сварку, прогорание тефлоновой пленки. Сварной шов не должен иметь желто-коричневый цвет.Разность длин диагоналей сваренных рам не должна превышать 2 мм для элементов с максимальной длиной стороны до 1400 мм, 3 мм для элементов с максимальной длиной стороны более 1400 мм, толщина сварочной тефлоновой пленки должна быть в пределах от 0,1 до 0,3мм.

Операционный контроль: показатели t°С, давления, время циклов – по приборам, чистота поверхностей под сварку, размер деталей по длине до и после сварки, угол сварки, цвет и качество сварного шва, диагонали рамы и створки, плоскостность рам и створок, целостность тефлоновой пленки.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: маркер

2.2.2.5. Зачистка сварных углов соединений

Марка и характеристика оборудования:

Автоматическое оборудование для зачистки сварных швов BAZ-3002 (створка)

Торцевая фреза 1×Ø250мм

Число оборотов 3500об/мин

Пальчиковая фреза 1×Ø5мм

Строгальные головки 2

Автоматическое оборудование для зачистки сварных швов BAZ-3002 (рама)

Торцевая фреза 1×Ø250мм

Число оборотов 3500об/мин

Пальчиковая фреза 1×Ø5мм

Строгальные головки 2

Подготовка к операции: сваренное изделие остывает перед обработкой в течение 5-15 минут.

Перечень операций:

— подача изделия для обработки автоматически

— последовательная обработка 4-х углов

— вывод изделия после обработки автоматически

Допуск размера: глубина обработанной канавки 0,5-1,0 мм по всей ширине лицевой поверхности, ширина канавки не более 3мм, срез угла рамы (створки) по шву не более 5мм.

Операционный контроль: проверяются размеры выборки канавки, размер среза угла, качество поверхности зачищенного сварного шва, цвет сварного шва,

Технологические требования: недопустимо: образование вырывов материала, образование сколов при зачистке, вскрытие внутренних камер профиля, наличие трещин вдоль сварного шва.Положение канавки должно быть строго по диагонали зачищаемого угла.При зачистке кашированных профилей не допускаются обрывы и неровные (рваные) края декоративной пленки в зоне зачистки.Канавка зачистки ножом у кашированных профилей после машинной зачистки должна быть заретуширована соответствующим карандашом REHAU. Перепад высот лицевых поверхностей в сваренном соединении не должен превышать 0,3 мм.

Измерительный инструмент: штангенциркуль, линейка.

Вспомогательные средства: обдувочный пневмопистолет, маркер цвета ламинациии.

2.2.2.6. Установка импоста в конструкцию

Марка и характеристика оборудования:

Сборочный стол

Подготовка к операции: сканируется изделие, определяется позиция, выбирается соответствующий позиции и размеру импост, определяется расположение импоста в изделии.

Перечень операций:

— устанавливаются фиксаторы под импост в изделие,

— устанавливается и жестко фиксируется импост на саморезы размером 6,3×70мм, 6,3×100мм,

— места соединения заполняются силиконовым герметиком,

Допуск размера: смещение внутренней лицевой поверхности импоста относительно внутренней лицевой поверхности коробки (створки) не должно превышать 0,3 мм.Смещение наружной лицевой поверхности импоста относительно наружной лицевой поверхности коробки (створки) не должно превышать 0,5 мм

Операционный контроль: соответствие точности установки заданным размерам, проверка размеров образованных проемов, проверка диагоналей.Наличие герметика в зоне прилегания импоста к профилю коробки.

Измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль.

Вспомогательные средства: рулетка, шаблон, дрель ручная электрическая с битой, пистолет для герметика.

2.2.2.7. Установка уплотнителей

Марка и характеристика оборудования:

Сборочный стол.

Подготовка к операции: устанавливаются бобины с уплотнением, сканируется изделие, по технологическому заданию определяется цвет и вид устанавливаемого уплотнения, по необходимости в углах изделия пазы для прокладки уплотнения обрабатываются ручной фрезой с круглой бурголовкой Ø 3мм.

Перечень операций:

— прокладка уплотнения по периметру конструкции,

— отрезка уплотнения,

— склеивание стыка клеем REHAU для уплотнений из EPDM

Допуск размера: уплотнения устанавливаются в нерастянутом состоянии, с припуском около 1% (примерно 10 мм)

Операционный контроль: при установке уплотнений притвора лепестки обращены внутрь, стык уплотнений находится в верхней части контура, обязательно покрытие силиконовой смазкой, уплотнениене должно содержать следов грязи, стружки, отсутствие растяжения при установке – для проверки необходимо вынуть уплотнение из угла, при этом оно не должно сжиматься

Измерительный инструмент: нет

Вспомогательные средства: специальные ножницы.

2.2.2.8. Установка фурнитуры

Марка и характеристика оборудования:

Фурнитурный пневматический стол для полуавтоматической сборки, шуруповерт

Подготовка к операции: сканирование изделия, по технологическому чертежу определение режима открывания и размеров конструкции для установки фурнитуры, выбор марки фурнитуры, подготовка необходимых элементов.

Перечень операций:

— установка изделия на рабочий стол,

— фиксирование изделия на рабочем столе,

— установка и пришивка элементов фурнитуры на изделие саморезами размером 4×25мм,

— снятие изделия с рабочего стола,

— установка в накопитель.

Допуск размера: выбор артикула элементов фурнитуры на створку и раму выполняется в соответствии с рекомендациями производителя в рабочей документации. Выбор артикула элемента зависит от габаритных размеров створки по фальцу.

Операционный контроль: проверять качество исполнения отверстий под центральный замок, отсутствие заусенец на краях отверстия, отсутствие стружки в камерах профиля,внешний вид элементов фурнитуры, отсутствие механических повреждений элементов фурнитуры, целостность защитного покрытия.

Крепление петель производить самонарезающими шурупами не менее чем через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4,5 мм или через одну стенку профиля и усилительный вкладыш. Периодичность контроля: постоянно.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: рекомендации производителя, кондуктор, шаблон, пластиковый молоток.

2.2.2.9. Навеска створок на раму

Марка и характеристика оборудования:

Сборочный стол

Подготовка к операции: выбрать из накопителя изделия для сборки соответствующих позиций, просканировать изделия, убедиться в соответствии.

Перечень операций:

— установить раму на сборочный стол,

— навесить створку на раму,

— проверить работу фурнитуры в режимах открывания, указанных в техническом задании,

Допуск размера: зазор по притвору должен составлять 3мм, провисание створок ≤1,5мм на 1000мм ширины створки, зазор между коробкой и створкой (фальцлюфт) 12мм.

Операционный контроль: проверяется соответствие точности установки фурнитуры по заданным размерам конструкции, качество работы фурнитуры на всех режимах открывания, отсутствие задевания элементов фурнитуры, плотность притвора створки к раме, при необходимости выполняется регулировка.

Измерительный инструмент: рулетка, линейка.

Вспомогательные средства: кондуктор, шуруповерт, штангенциркуль.

2.2.2.10. Установка подставочного профиля

Марка и характеристика оборудования:

Станок по нарезке подставочного профиля De Walt DW 702-QS

Диаметр пильного диска 250×3мм.

Сборочный стол.

Подготовка к операции: определить габаритный размер рамы.

Перечень операций:

— отпилить подставочный профиль,

— промазать силиконовым герметиком места соединения,

— установить на раму и закрепить саморезами размером 3,5×45мм

— снять конструкцию со стола и установить в накопитель.

Допуск размера: длина подставочного профиля соответствует размеру рамы по чертежу.

Операционный контроль: проверяется длина подставочного профиля, ровность профиля, без трещин и перегибов, отсутствие скрученности. Нанесение герметика на раму.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: шуруповерт, пистолет для нанесения силикона

2.2.2.11. Нарезка штапика в размер

Марка и характеристика оборудования:

Штапикорез GLA 403

Пильные диски 2×Ø200мм

Фрезерные насадки 2×Ø92мм

Подготовка к операции: выбор размера в соответствии с толщиной заполнения и цвета штапика.

Перечень операций:

— установить цулаги под размер штапика,

— установить упор на линейке оборудования по длине штапика,

— установить штапик на станок по длине в упор,

— произвести резку штапика под углом 45°,

— снять штапик со станка.

Допуск размера: длина штапика соответствует длине паза под штапик во внутреннем проеме конструкции. Отклонение по длине от заданного размера для коротких штапиков не более 0,5мм, для длинных штапиков 1-2мм.

Операционный контроль: проверяется точность раскроя по длине, угол реза – определяется прикладыванием смежных штапиков друг к другу, чистота реза – без заусенцев и бахромы,отсутствие ступенек, сколов на поверхности распила штапика.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: нет

2.2.2.12. Остекление

Марка и характеристика оборудования:

Стенд для остекления

Подготовка к операции: выбор стеклопакета соответствующего позиции оконной конструкции,производится визуальный осмотр каждого стеклопакета.

Перечень операций:

— устанавливаются дистанционные подкладки в фальц профиля,

— в конструкцию устанавливается стеклопакет,

— забиваются штапики.

Технологические требования: опорные и дистанционные подкладки располагаются в соответствии со схемой по типу открывания, подкладки не должны перекрывать отверстия водоотвода, прокладки фиксируются во избежание проскальзывания силиконом. При установке стеклопакета убедиться, что уплотнение, особенно в угловой зоне, не замято, при необходимости расправить уплотнение. Примыкание штапиков в угловой зоне (недопустимо смещение одного штапика относительно другого).

Допуск размера: расстояние от внутреннего угла до базовой подкладки 100мм, ширина подкладок больше ширины стеклопакета минимум на 2мм. Толщина подкладок должна быть такова, чтобы зазор между краем стеклопакета и фальцем (пазом штапика) составлял не менее 5 мм.Зазор между краем стеклопакета и пазом штапика должен составлять не менее 5 мм по всему периметру стеклопакета.

Операционный контроль: проверяются размеры зазоров в притворах, размеры зазоров в угловых соединениях штапиков, прилегание уплотняющих прокладок должно быть полным, отсутствие трещин в угловых соединениях, рамы и створки,

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: пластиковый шпатель, пластиковый молоток.

2.3. Технологический процесс изготовления окон ПВХ на ручной линии

2.3.1. Технологический процесс ручной линии

2.3.1.1. Стандартные изделия

2.3.1.1.1. Раскрой металлического усиливающего профиля по длине

Марка и характеристика оборудования:

Настольная отрезная пила BROWN 300 MRM

(смонтирована на рабочем столе с упорами и линейкой)

Число оборотов 3800 об/мин

Диаметр отрезного диска 275мм

Мощность 1,2кВт

Максимальное сечение заготовки 114×165мм

Длина детали до 3500мм.

Подготовка к операции: выбирается сечение напиливаемых армирующих вкладышей, выполняется транспортировка паллеты с армирующими вкладышами к станку с помощью кран-балки.

Перечень операций:

— выбранная упаковка укладывается на платформу станка, надежно закрепляется,

— отмеряется заданный размер,

— производится распил, отпиленные заготовки снимаются со станка,

— маркируются маркером.

Допуск размера: длина армирующего вкладыша для рамы и створки должна иметь длину на 10мм меньше длины ПВХ профиля по фальцу, в который он вставляется или на 130мм меньше всей длины профиля, в том числе импоста. Таким образом, обеспечивается расстояние в 5мм по краям оконного профиля, необходимое для выполнения операции сварки. Армирующие вкладыши напиливаются длиной от 400мм с интервалом через 50мм. Допуск размера согласно чертежу, не более ±2мм.

Операционный контроль: производится контрольный замер длины отпиленных заготовок, проверяется прямолинейность, плоскостность, размеры сечения, состояние защитного покрытия. Скорость резания 0,4-0,5м/с.

Измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль.

Вспомогательные средства: маркировочный карандаш.

2.3.1.1.2. Раскрой заготовок ПВХ профилей по длине под углом 45°С и 90°С

Марка и характеристика оборудования:

Двухголовочная усорезная пила ZGS

Угол поворота головок 90°-45°

Длина заготовок до 6500мм

Длина детали min 350мм, max 3860мм

Сечение детали до 100×145мм

Диаметр пильного диска 550мм

Число оборотов пилы 2700об/мин

Мощность электродвигателей 5кВт

Рабочее давление 6-8бар.

Подготовка к операции: из упаковочной паллеты выбирается необходимый вид профиля и профильной системы.

Перечень операций:

— устанавливается угол отпила заготовки,

— подносится заготовка, устанавливается по упору и фиксируется на станке,

— позиционируется необходимый размер, артикул профиля и количество заготовок на мониторе,

— производится распил,

— деталь снимается со станка, на нее клеится этикетка.

Допуск размера: отрез профиля по длине следует производить согласно заданному размеру с припуском на сварку +3мм, с каждой стороны детали.

Операционный контроль: проверять чистоту реза — отсутствие заусенцев, сколов, бахромы, рисок от пилы; угол реза, длину отпиленной детали. При распиле заготовок недопустимо образования ступенек на поверхности распила высотой более 0,2 мм. Максимальное отклонение угла распила не должно превышать 0,5°. Максимальное отклонение плоскости распила от вертикали не должно превышать 0,5°. Контроль длины производить на каждой 10-й детали, контроль угла реза производить не реже 2-х раз в смену, контроль чистоты реза производить на каждой 10-й детали.Недопустимо образование стружки серого или желто-коричневого цвета, спекания стружки.Величины предельных отклонений не должны превышать нижеприведенных значений.

Размерный интервал

Заготовки коробки

Заготовки створки

Заготовки импоста

До 1000

±1.0

-1,0

±1.0

От 1000 до 2000

+2.0

±1.0

±1.0

-1.0

Св.2000

+2.0

+1.0

+2.0

-1.0

-2.0

-1.0

Измерительный инструмент: рулетка,угломер со шкалой.

Вспомогательные средства: маркировочный фломастер.

2.3.1.1.3. Фрезерование пазов водоотводящих каналов

Марка и характеристика оборудования:

Ручной фрезерный станок FWS 281 и FWS 381

Диаметр фрезы 5мм

Длина паза 25мм

Число оборотов фрезы 1300об/мин

Подготовка к операции: просканировать деталь, определить вид профиля (рама, створка, импост) и профильную систему, определить необходимость выполнения фрезерования пазов по расположению на чертеже. Разметить на профиле расположение водоотводящих каналов.

Перечень операций:

— устанавливается переключатель на позицию работы фрез в соответствии с видом профиля

— регулируется ход фрез для выбранной профильной системы,

— деталь устанавливается на станок по отметкам,

— фиксируется прижимами,

— производится фрезеровка,

— деталь снимается со станка.

Допуск размера: длина паза 25мм, паз фрезеровать на расстоянии 100-110мм от конца угла профиля и 20-25мм от среднего профиля (импоста). Интервал между водоотводящими каналами не должен превышать 600мм. При длине заготовки менее 626мм делается один водоотводящий канал, более 626мм — делается два водоотводящих канала. Выходящие наружу отверстия должны быть выполнены со смещением от 20 до 50мм относительно отверстий, расположенных в фальце.

Операционный контроль:проверять длину отверстий на фальце и наружных отверстий: не реже 2 раз за смену, расстояние от отверстия до края заготовки: не реже одного раза в час работы, максимальные расстояния между водоотводящими каналами, чистоту обработки – отсутствие заусенцев и бахромы.

Измерительный инструмент: рулетка, шаблон, штангенциркуль, линейка.

Вспомогательные средства: маркировочный фломастер, обдувочный пневмопистолет.

2.3.1.1.4. Усиление армирующим профилем

Марка и характеристика оборудования:

Стационарный шуруповерт AS 1960 и ADS-SE1

Размер шурупа Ø3,9-4,5мм

Длина шурупа 16мм

Подготовка к операции: определяется вид профиля и профильная система, согласно виду профиля и профильной системе выбирается размер сечения армирования, по этикетке на профиле, либо расчетным способом определяется длина армирующего вкладыша.

Перечень операций:

— усилительный вкладыш устанавливается в профиль плотно от руки, равномерно распределяясь от краев,

— деталь устанавливается на упор рабочего стола,

— производится крепление армирующего профиля самонарезающими шурупами со сверлом размером 3,9×16мм,

— деталь снимается и укладывается на подсобное место.

Допуск размера: размеры устанавливаются согласно рабочим чертежам и на основании технических условий. Отступ первого самореза от внутреннего свариваемого угла для прошивки арматуры профиля створки не более 80мм. Отступ первого самореза от наружного свариваемого угла для прошивки арматуры профиля рамы не более 150мм. Шаг прошивки саморезами арматуры профиля на белой основе 150-400мм. Шаг прошивки саморезами арматуры профиля на темной основе, ламинированного, а также морозостойкого 150-250мм.

Операционный контроль: проверяется длина шага и допуск размеров установки шурупов, качество завинчивания шурупов: головка шурупа должна быть заподлицо с поверхностью профиля, наличие трещин в ПВХ профиле и перетяжка шурупов не допускается, не допускается установка деформированного армирования.

Измерительный инструмент: рулетка.

2.3.1.1.5. Сверление отверстий под ручку и паза под замок

Марка и характеристика оборудования:

Сверлильный станок KF 349

Диаметр сверла 2×Ø10мм, 1× Ø12мм

Диаметр фрезы 1×Ø12мм

Подготовка к операции: сканируется деталь, определяется расположение ручки, определяется размер створки окна. Убедиться в отсутствии прошивочного самореза армирования в месте фрезерования паза под замок.

Перечень операций:

— задается работа фрез,

— устанавливается деталь на станке по упору согласно размеру,

— деталь фиксируется прижимами,

— производится фрезерование,

— снимается деталь,

— отверстия продуваются сжатым воздухом,

— деталь укладывается на подсобное место.

Допуск размера: выполняются отверстия: 1×Ø12мм и 2×Ø10мм согласно рабочим чертежам, отклонения от номинальных размеров не должны превышать ±2мм. Соостность отверстий обеспечивается инструментом. Размер паза устанавливается 50мм, отклонения от размера допускаются не более +5мм. Уровень расположения отверстий под ручку выполняется согласно чертежу в соответствии с технологическими рекомендациями по размеру створки окна.

Операционный контроль: проверяется расположение отверстий согласно чертежу, заданные размеры и допускаемые отклонения, чистота обработки – отсутствие стружки и заусенцев.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: маркер, карандаш, обдувочный пневмопистолет.

2.3.1.1.6. Фрезерование пазов под клапан «Аэреко»

Марка и характеристика оборудования:

Фрезерный станок KF 349

Давление 6-7 bar

Диаметр фрезы 1×Ø12мм

Подготовка к операции: сканируется деталь, определяется необходимость выполнения фрезерования по чертежу, выбираются детали для фрезерования.

Перечень операций:

— размечаются на верхних деталях рамы и створки пазы под клапан,

— производятся настройки оборудования,

— деталь устанавливается на станке,

— фиксируется прижимами,

— выполняется фрезерование по разметке,

— снимается деталь,

— пазы продуваются сжатым воздухом,

— деталь укладывается на подсобное место.

Допуск размера: устанавливается размер пазов длинной 75мм, шириной 12мм, равной диаметру фрезы, согласно рабочим чертежам.

Операционный контроль: проверяются заданные размеры и отклонения, соостность пазов, чистота обработки – отсутствие заусенцев, стружки, бахромы.

Измерительный инструмент: рулетка, шаблон.

Вспомогательные средства: маркер, карандаш, обдувочный пневмопистолет, шаблон

2.3.1.1.7. Разметка профиля под импост

Марка и характеристика оборудования:

Дрель ручная электрическая

Диаметр сверла Ø12мм и Ø6.5мм

Подготовка к операции: сканируется деталь, определяется необходимость выполнения разметки профиля по чертежу, выбираются детали для разметки и сверления.

Перечень операций:

— деталь устанавливается на рабочем столе и фиксируется в упор,

— выполняется разметка согласно рабочему чертежу,

— производится установка шаблона,

— выполняется сверление детали по шаблону,

— деталь снимается и укладывается на подсобное место.

Допуск размера: размеры устанавливаются согласно рабочим чертежам, отклонения от номинальных размеров ±1мм. Выполняются отверстия Ø12 и 6.5 мм, по кондуктору. Соостность отверстий обеспечивается инструментом.

Операционный контроль: проверяются заданные размеры и допускаемые отклонения, соостность и прямолинейность отверстий, чистота обработки – отсутствие заусенцев и бахромы.

Измерительный инструмент: рулетка, шаблон.

Вспомогательные средства: маркер, карандаш.

2.3.1.1.8. Фрезерование торцов импоста и сборка импоста

Марка и характеристика оборудования:

Станок для фрезерования торцов импоста SAF 363

Диаметр контрфрезы 210мм

Мощность двигателя 1,5кВт

Подготовка к операции: определяется профильная система импоста, подбираются механические соединители в соответствии с профильной системой.

Перечень операций:

— производится настройка оборудования в соответствии с обрабатываемой профильной системой импоста,

— деталь укладывается на станок до упора,

— фиксируется прижимами,

— производится последовательное фрезерование торцов детали,

— обработанная деталь укладывается на стол,

— выполняется сверление отверстий по кондуктору,

— устанавливаются механические соединители,

— места соединений промазываются силиконовым герметиком,

— снимается деталь и укладывается на подсобное место.

Допуск размера: длина детали устанавливается по чертежам, допуск — 1мм,

Операционный контроль: соостность и прямолинейность отверстий, точность соединения торца импоста с механическим соединителем, не допускается наличие щелей. Чистота обработки – отсутствие заусенцев и бахромы.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: маркер, шаблон, шуруповерт, пистолет для герметика

2.3.1.1.9. Сваривание деталей рам и створок

Марка и характеристика оборудования:

Двухголовочная сварочная машина ROTOX SZK 502

Длина свариваемых профилей 380-2650мм

Угол сварки 90°

Наибольшее сечение свариваемого профиля 100×120мм

Температура сварочной головки 230-250°С

Температура установочных плит 40-45°С

Общее время сварки изделия 32-60сек

Давление пневмосистемы не менее 6 бар

Подготовка к операции: определяется вид профиля и профильная система, выполняется маркировка на раме, выполняется установка сварочных цулаг (технологические подкладки) на станок в соответствии с видом профиля (рама, створка) и профильной системой створки.

Перечень операций:

— установить верхнюю деталь рамы (створки) в упор на станке,

— установить выдвижной упор на станке,

— установить и зафиксировать поочередно левую и правую свариваемые детали,

— произвести сварку в автоматическом режиме,

— снять деталь со станка,

— установить нижнюю деталь рамы (створки) в упор на станке,

— установить и зафиксировать свободными концами в упор на станке сваренную конструкцию,

— произвести в автоматическом режиме сварку,

— снять изделие со станка.

Допуск размера: согласно технологическому чертежу, с учетом допуска на сварку.

Технологические требования: поддержание температуры нагрева — 250°С, времени плавления 25сек и сваривания – 30-35сек, выдержки под давлением в процессе нагрева и сварки 3,0-3,5 бар. Не допускается: запыление, загрязнение, замасливание поверхностей под сварку, прогорание тефлоновой пленки. Сварной шов не должен иметь желто-коричневый цвет.Разность длин диагоналей сваренных рам не должна превышать 2 мм для элементов с максимальной длиной стороны до 1400 мм, 3 мм для элементов с максимальной длиной стороны более 1400 мм, толщина сварочной тефлоновой пленки должна быть в пределах от 0,1 до 0,3мм.

Операционный контроль: показатели t°С, давления, время циклов – по приборам, чистота поверхностей под сварку, размер деталей по длине до и после сварки, угол сварки, цвет и качество сварного шва, диагонали рамы и створки, плоскостность рам и створок, целостность тефлоновой пленки.

Измерительный инструмент: рулетка, угольник.

Вспомогательные средства: маркер.

2.3.1.1.10. Зачистка сварных углов соединений

Марка и характеристика оборудования:

Станок для зачистки сварных швов EPA 277

Число фрез 2

Число строгальных головок 2

Наибольший диаметр фрез 250мм

Число оборотов фрез 3500об/мин

Подготовка к операции: сваренное изделие остывает перед обработкой в течение 5-15 минут.

Перечень операций:

— выполняется настройка оборудования для обработки,

— последовательно подается каждый угол изделия в станок — 4 раза,

— изделие перед обработкой фиксируется прижимами,

— в автоматическом режиме выполняется обработка каждого сварного шва,

— изделие снимается и устанавливается в накопитель.

Допуск размера: глубина обработанной канавки 0,5-1,0 мм по всей ширине лицевой поверхности, ширина канавки не более 3мм, срез угла рамы (створки) по шву не более 5мм.

Операционный контроль: проверяются размеры выборки канавки, размер среза угла, качество поверхности зачищенного сварного шва, цвет сварного шва,

Технологические требования: недопустимо: образование вырывов материала, образование сколов при зачистке, вскрытие внутренних камер профиля, наличие трещин вдоль сварного шва.Положение канавки должно быть строго по диагонали зачищаемого угла.При зачистке кашированных профилей не допускаются обрывы и неровные (рваные) края декоративной пленки в зоне зачистки.Канавка зачистки ножом у кашированных профилей после машинной зачистки должна быть заретуширована соответствующим карандашом REHAU. Перепад высот лицевых поверхностей в сваренном соединении не должен превышать 0,3 мм.

Измерительный инструмент: штангенциркуль, линейка.

Вспомогательные средства: обдувочный пневмопистолет, маркер цвета ламинациии.

2.3.1.1.11. Установка импоста в конструкцию

Марка и характеристика оборудования:

Сборочный стол

Подготовка к операции: сканируется изделие, определяется позиция, выбирается соответствующий позиции и размеру импост, определяется расположение импоста в изделии.

Перечень операций:

— устанавливаются фиксаторы под импост в изделие,

— устанавливается и жестко фиксируется импост на саморезы размером 6,3×70мм, 6,3×100мм,

— места соединения заполняются силиконовым герметиком,

Допуск размера: смещение внутренней лицевой поверхности импоста относительно внутренней лицевой поверхности коробки (створки) не должно превышать 0,3 мм.Смещение наружной лицевой поверхности импоста относительно наружной лицевой поверхности коробки (створки) не должно превышать 0,5 мм

Операционный контроль: соответствие точности установки заданным размерам, проверка размеров образованных проемов, проверка диагоналей.Наличие герметика в зоне прилегания импоста к профилю коробки.

Измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль.

Вспомогательные средства: рулетка, шаблон, дрель ручная электрическая с битой, пистолет для герметика.

2.3.1.1.12. Установка уплотнителей

Марка и характеристика оборудования:

Сборочный стол.

Подготовка к операции: устанавливаются бобины с уплотнением, сканируется изделие, по технологическому заданию определяется цвет и вид устанавливаемого уплотнения, по необходимости в углах изделия пазы для прокладки уплотнения обрабатываются ручной фрезой с круглой бурголовкой Ø 3мм.

Перечень операций:

— прокладка уплотнения по периметру конструкции,

— отрезка уплотнения,

— склеивание стыка клеем REHAU для уплотнений из EPDM

Допуск размера: уплотнения устанавливаются в нерастянутом состоянии, с припуском около 1% (примерно 10 мм)

Операционный контроль: при установке уплотнений притвора лепестки обращены внутрь, стык уплотнений находится в верхней части контура, обязательно покрытие силиконовой смазкой, уплотнениене должно содержать следов грязи, стружки, отсутствие растяжения при установке – для проверки необходимо вынуть уплотнение из угла, при этом оно не должно сжиматься

Измерительный инструмент: нет

Вспомогательные средства: специальные ножницы.

2.3.1.1.13. Установка фурнитуры

Марка и характеристика оборудования:

Фурнитурный пневматический стол для полуавтоматической сборки, шуруповерт

Подготовка к операции: сканирование изделия, по технологическому чертежу определение режима открывания и размеров конструкции для установки фурнитуры, выбор марки фурнитуры, подготовка необходимых элементов.

Перечень операций:

— установка изделия на рабочий стол,

— фиксирование изделия на рабочем столе,

— установка и пришивка элементов фурнитуры на изделие саморезами размером 4×25мм,

— снятие изделия с рабочего стола,

— установка в накопитель.

Допуск размера: выбор артикула элементов фурнитуры на створку и раму выполняется в соответствии с рекомендациями производителя в рабочей документации. Выбор артикула элемента зависит от габаритных размеров створки по фальцу.

Операционный контроль: проверять качество исполнения отверстий под центральный замок, отсутствие заусенец на краях отверстия, отсутствие стружки в камерах профиля,внешний вид элементов фурнитуры, отсутствие механических повреждений элементов фурнитуры, целостность защитного покрытия.

Крепление петель производить самонарезающими шурупами не менее чем через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4,5 мм или через одну стенку профиля и усилительный вкладыш.

Периодичность контроля: постоянно.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: рекомендации производителя, кондуктор, шаблон, пластиковый молоток, шуруповерт.

2.3.1.1.14. Навеска створок на раму

Марка и характеристика оборудования:

Сборочный стол

Подготовка к операции: выбрать из накопителя изделия для сборки соответствующих позиций, просканировать изделия, убедиться в соответствии.

Перечень операций:

— установить раму на сборочный стол,

— навесить створку на раму,

— проверить работу фурнитуры в режимах открывания, указанных в техническом задании,

Допуск размера: зазор по притвору должен составлять 3мм, провисание створок ≤1,5мм на 1000мм ширины створки, зазор между коробкой и створкой (фальцлюфт) 12мм.

Операционный контроль: проверяется соответствие точности установки фурнитуры по заданным размерам конструкции, качество работы фурнитуры на всех режимах открывания, отсутствие задевания элементов фурнитуры, плотность притвора створки к раме, при необходимости выполняется регулировка.

Измерительный инструмент: рулетка, линейка.

Вспомогательные средства: кондуктор, шуруповерт, штангенциркуль.

2.3.1.1.15. Установка подставочного профиля

Марка и характеристика оборудования:

Станок по нарезке подставочного профиля De Walt DW 702-QS

Диаметр пильного диска 250×3мм.

Сборочный стол.

Подготовка к операции: определить габаритный размер рамы.

Перечень операций:

— отпилить подставочный профиль,

— промазать силиконовым герметиком места соединения,

— установить на раму и закрепить саморезами размером 3,5×45мм

— снять конструкцию со стола и установить в накопитель.

Допуск размера: длина подставочного профиля соответствует размеру рамы по чертежу.

Операционный контроль: проверяется длина подставочного профиля, ровность профиля, без трещин и перегибов, отсутствие скрученности. Нанесение герметика на раму.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: шуруповерт, пистолет для нанесения силикона

2.3.1.1.16. Нарезка штапика в размер

Марка и характеристика оборудования:

Штапикорез GLA 403

Пильные диски 2×Ø200мм

Фрезерные насадки 2×Ø92мм

Подготовка к операции: выбор размера в соответствии с толщиной заполнения и цвета штапика.

Перечень операций:

— установить цулаги под размер штапика,

— установить упор на линейке оборудования по длине штапика,

— установить штапик на станок по длине в упор,

— произвести резку штапика под углом 45°,

— снять штапик со станка.

Допуск размера: длина штапика соответствует длине паза под штапик во внутреннем проеме конструкции. Отклонение по длине от заданного размера для коротких штапиков не более 0,5мм, для длинных штапиков 1-2мм.

Операционный контроль: проверяется точность раскроя по длине, угол реза – определяется прикладыванием смежных штапиков друг к другу, чистота реза – без заусенцев и бахромы,отсутствие ступенек, сколов на поверхности распила штапика.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: нет

2.3.1.1.17. Остекление

Марка и характеристика оборудования:

Стенд для остекления

Подготовка к операции: выбор стеклопакета соответствующего позиции оконной конструкции,производится визуальный осмотр каждого стеклопакета.

Перечень операций:

— устанавливаются дистанционные подкладки в фальц профиля,

— в конструкцию устанавливается стеклопакет,

— забиваются штапики.

Технологические требования: опорные и дистанционные подкладки располагаются в соответствии со схемой по типу открывания, подкладки не должны перекрывать отверстия водоотвода, прокладки фиксируются во избежание проскальзывания силиконом. При установке стеклопакета убедиться, что уплотнение, особенно в угловой зоне, не замято, при необходимости расправить уплотнение. Примыкание штапиков в угловой зоне (недопустимо смещение одного штапика относительно другого).

Для увеличения жесткости конструкции створки применяется технология «вклейка стеклопакета». При данной технологии необходимо установить стеклопакет в створку, вставить дистанционные прокладки. В межфальцевое пространство заполнить клеевым герметиком, установить штапик.

Допуск размера: расстояние от внутреннего угла до базовой подкладки 100мм, ширина подкладок больше ширины стеклопакета минимум на 2мм. Толщина подкладок должна быть такова, чтобы зазор между краем стеклопакета и фальцем (пазом штапика) составлял не менее 5 мм.Зазор между краем стеклопакета и пазом штапика должен составлять не менее 5 мм по всему периметру стеклопакета.

Операционный контроль: проверяются размеры зазоров в притворах, размеры зазоров в угловых соединениях штапиков, прилегание уплотняющих прокладок должно быть полным, отсутствие трещин в угловых соединениях, рамы и створки,

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: пластиковый шпатель, пластиковый молоток.

2.4. Технологический процесс изготовления стеклопакетов

2.4.1. Общие производственные условия участка

Температура воздуха в при изготовлении стеклопакетов должна быть 16-24 °С, а относительная влажность — не выше 50%.

2.4.2. Технологический процесс линии изготовления стеклопакетов

2.4.2.1. Резка стекла

Марка и характеристика оборудования:

Стол для резки стекла с программным управлением Maver MV-S400L

Максимальная длина сторон листа под раскрой 3210×2250мм

Толщина раскраиваемого листа 3-7мм

Стол для резки стекла с программным управлением 3J Servis

Максимальная длина сторон листа под раскрой 3210×2250мм

Толщина раскраиваемого листа 3-7мм

Шлифовальный круг Ø150мм, толщина 18мм.

Подготовка к операции: формирование задания для резки стекла в программе оптимизации раскроя, выбор вида и толщины раскраиваемого листового стекла, распаковка деревянного короба.

Перечень операций:

— укладка листового стекла на раскроечный стол,

— запуск программы автоматической резки стекла,

— ломка стекла после раскроя,

— укладка нарезанного стекла.

Допуск размера: стекло режется резцом по заданным программой размерам. Ширина полосы удаляемого покрытия на стеклах с низкоэмиссионным покрытием должна составлять 8-10 мм.

Операционный контроль: стекла должны иметь ровные кромки и целые углы, щербление края стекла, сколы, повреждение углов стекла не допускаются, поверхности стекол должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, царапины, листы стекла следует класть на стол для резки таким образом, чтобы сторона с напылением находилась сверху. Нарезанное стекло следует использовать как можно быстрее, если это возможно – в течение одного рабочего дня.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: ручной резец, маркер

2.4.2.2. Мойка стекла

Марка и характеристика оборудования:

Моечная машина LISEC

Максимальная высота мойки стекла: 2250мм

Минимальная высота мойки стекла: 100мм

Минимальная длина мойки стекла: 250мм

Толщина стекла: от 3 до 12мм

Подготовка к операции: осмотр стекла, сортировка стекла по размерам стеклопакетов.

Перечень операций:

— запуск стекла в моечный шкаф,

— автоматическая мойка стекла,

— подача стекла на дефектоскопию.

Допуск размера: размер стекла ограничен размерами моечного шкафа, не более 2250мм по высоте. Щетки должны быть установлены таким образом, чтобы

с поверхностью контактировало только 1-2мм от их длины. Максимальный рекомендуемый диаметр щетины составляет 0,15 — 0,20мм.

Операционный контроль: отсутствие на стекле сколов, царапин, трещин, пузырьков. Стекла не должны останавливаться в моечной машине во время работы щеток, иначе возникает риск появления царапин на покрытии. Стекло должно быть полностью просушено после мойки, в противном случае на поверхности могут образоваться заметные разводы, особенно на покрытии.

Машина должна регулярно подвергаться контрольной проверке, чистке и техобслуживанию. Особо следует контролировать чистоту и расположение щеток.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: нет

2.4.2.3. Дефектоскопия стекла

Марка и характеристика оборудования:

Стенд дефектоскопии с люминесцентными лампами

Подготовка к операции: стекло должно быть полностью просушено.

Перечень операций:

— приемка стекла из моечного шкафа,

— визуальный осмотр под светом люминесцентных ламп,

— подача на сборку в стеклопакет,

Технологические требования: наличие пузырьков, инородных вкраплений диаметром более 0,5 мм на видимых частях стекла не допускается. При этом возможно наличие пузырьков в краевой зоне стеклопакета.Наличие царапин, рисок длиной более 2 мм на видимых частях стекла не допускается. На качество дефектоскопии стекла влияет показатель яркости люминесцентных ламп, данные по которому приведены в нормативной документации.

Операционный контроль: поверхности стекол должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, пятна, разводы, царапины, воздушные пузырьки и прочие инородные тела.

Измерительный инструмент: нет

Вспомогательные средства: скребок

2.4.2.4. Изготовление дистанционной рамки

Марка и характеристика оборудования:

Станок по нарезке дистанционной рамки Glass Technologi

Максимальная длина отпила 2900мм

Станок по засыпке влагопоглатителя Sava

Подготовка к операции: выбор размера алюминиевого профиля по ширине в соответствии с типоразмером стеклопакета.

Перечень операций:

— установка на станке размера для отпила,

— укладка алюминиевого профиля на станок в упор по размеру,

— отпил профиля,

— заполнение полости дистанционных рамок влагопоглатителем,

— сборка дистанционной рамки по периметру,

— укладка рамки на подсобное место.

Допуск размера: размер отпиливаемой заготовки рамки меньше размера стеклопакета на 22мм. Объем заполнения дистанционных рамок влагопоглотителем и порядок его контроля устанавливают в технологической документации в зависимости от размеров стеклопакетов и используемых герметиков, но не менее 50% объема.

Операционный контроль: отсутствие замятий, точность размера отпиленной заготовки, объем засыпаемого влагопоглотителя.

Измерительный инструмент: рулетка.

Вспомогательные средства: нет

2.4.2.5. Изготовление декоративной раскладки

Марка и характеристика оборудования:

Гибочное роликовое приспособление

Подготовка к операции: выбор размера и цвета раскладки, указанных на чертеже, подготовить соединения.

Перечень операций:

— отрезать шпросу, согласно размерам на чертеже,

— выполнить гибку раскладки и дистанционной рамки согласно чертежу,

— установить раскладку в дистанционную рамку,

— положить изделие на подсобное место.

Допуск размера: декоративная раскладка устанавливается в рамку шириной не менее 12мм во внутреннюю камеру стеклопакета во избежание появления конденсата. Минимальный радиус гибки для 8-и мм раскладки составляет 150мм, максимальное расстояние между крестовыми соединениями или дистанционной рамкой и крестовым соединением для 8-и мм раскладки составляет 800мм, максимальное расстояние между крестовыми соединениями или дистанционной рамкой и крестовым соединением для 18-и и 26-и мм раскладки составляет 600мм.

Операционный контроль: качество сборки, отсутствие замятий, соответствие размеров.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: дрель ручная электрическая, маркер

2.4.2.6. Обмазка дистанционной рамки

Марка и характеристика оборудования:

Станок по обмазке бутиловым герметиком

Подготовка к операции: настройка температурного режима на оборудовании, проверка подачи бутила, установка межконусного расстояния под размер дистанционной рамки.

Перечень операций:

— запустить транспортерную ленту подачи,

— обмазать дистанционную рамку по периметру,

— вывесить рамку.

Допуск размера: торцевая поверхность дистанционной рамки обмазывается слоем бутила шириной 3-4мм методом экструзии при температуре 120-150°С

Операционный контроль: ровность слоя без разрывов

Измерительный инструмент: нет

Вспомогательные средства: нет

2.4.2.7. Сборка стеклопакета

Марка и характеристика оборудования:

Стенд для сборки роликовый с держателями

Подготовка к операции: выбор соответствующих размеров элементов: стекла и рамки для сборки в стеклопакет.

Перечень операций:

— запуск первого стекла в пресс,

— сборка стеклопакета согласно заданию,

— запуск стеклопакета в пресс.

Допуск размера: отступ от кромки стекла до дистанционной рамки выдерживается равным 5мм.

Операционный контроль: допустимый размер стеклопакета, точность и правильность сборки стеклопакета, кромка стекла со снятым покрытием не должна попадать в поле зрения при оценке внешнего вида стеклопакета. Поверхность стекла, имеющая «мягкое» покрытие, должна быть обращена во внутренне межстекольное пространство.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: нет

2.4.2.8. Обжатие стеклопакета

Марка и характеристика оборудования:

Пресс для обжатия стеклопакета

Подготовка к операции: сборка стеклопакета

Перечень операций:

— обжатие стеклопакета в прессе автоматически при давлении 4кг/см

Допуск размера: максимальный размер стеклопакета для обжатия по высоте 2000мм и по ширине 2500мм.Смещение стекол в стеклопакете друг относительно друга не должно превышать 0,5 мм.

Операционный контроль: допустимый размер стеклопакета, правильность сборки.

Измерительный инструмент: нет

Вспомогательные средства: нет

2.4.2.9. Обмазка стеклопакета

Марка и характеристика оборудования:

Экструдер по обмазке герметиком

Подготовка к операции: визуальный осмотр стеклопакета на соответствие геометрии.

Перечень операций:

— уложить стеклопакет на обмазочный стол,

— обмазать стеклопакет герметиком по периметру,

— снять стеклопакет со стола и установить на сушильную пирамиду,

Допуск размера: Смещение стекол в стеклопакете друг относительно друга не должно превышать 1мм. Наличие царапин, рисок длиной более 2 мм на видимых частях стеклопакета не допускается. Наличие пузырьков, инородных вкраплений диаметром более 0,5 мм на видимых частях стеклопакета не допускается. Глубина наружного герметизирующего слоя по торцу стеклопакета должна быть не менее 3 мм, а общая глубина герметизирующего слоя — не менее 9 мм.

Операционный контроль: сохранение геометрии стеклопакета, стеклопакет должен иметь ровные кромки и целые углы, не допускаются сколы углов, повреждение кромок стеклопакета (сколы краев стекла, трещины по периметрустеклопакета).Стеклопакет должен иметь чистую внутреннюю поверхность стекол, наличие загрязнений с внутренней стороны стеклопакета недопустимо. Наличие несквозных трещин в стеклопакете не допускается

.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: шпатель

2.4.2.10. Сушка стеклопакета

Марка и характеристика оборудования:

Пирамида металлическая

Подготовка к операции: приклеивание к стеклопакету пробковых прокладок

Перечень операций:

— установка стеклопакета на пирамиду под углом наклона 15-20°,

— сушка стеклопакета при производственной температуре и влажности воздуха,

— сортировка стеклопакетов.

Допуск размера: Смещение стекол в стеклопакете друг относительно друга не должно превышать 1мм. Предельное отклонение номинальной толщины стеклопакетов ± 1 мм. В сложных конструкциях стеклопакетов (например, в случае применения многослойного стекла) допускается по согласованию изготовителя с потребителем увеличение предельных отклонений толщины до ±1,5 мм.

Операционный контроль: отсутствие смещения стекол, чистота внутренней и внешней поверхности стекол, соответствие размеров, отсутствие разрывов в обмазочном слое.

Измерительный инструмент: рулетка

Вспомогательные средства: маркер

Изготовление пластиковых (ПВХ) окон своими руками

Станки и инструменты /01-апр,2018,00;18 / 30724
Во время стройки своего особнячка один знакомый решил купить окна, при этом нельзя было обойти вниманием графу со стоимостью материала.

Застройщик был в легком шоке! Цена почти в два раза была ниже, чем стоимость всего заказа. Именно тогда было принято решение о закупке профиля и прочих материалов по себестоимости, и о том, что из них будут изготовлены пластиковые окна ПВХ своими руками.

Необходимое для работы оборудование было собрано также своими руками. Для получения нужного сварочного приспособления применялся ручной инструмент, который был под руками – в виде дрелей, электрических лобзиков, перфораторов, и других необходимых инструментов.

Фреза для торцевания импоста была куплена – там же, где брали профиль.


Поскольку профиль сегодня доступен в очень разнообразных вариантах формы и дизайна, то перед заказом рекомендуется просматривать каталог товаров.

Перед покупкой также следует убедиться, что внутри профиля присутствует стальное обрамление, которое усиливает жесткость оконной рамы и предотвращает ее ломкость.

Этапы обработки профиля


В первую очередь нужно сделать замерку. После замерки и разметки концы профиля следует фрезеровать, обеспечив им поперечную совместимость. Чтобы отрезать углоыве стыки, используется «углорез» – прибор, режущий под определенным углом. Каждый стык профиля должен подгоняться с точностью до градуса. Все углы должны быть соответственно 45 градусов.

Спайка каркаса окна


Для крепления заготовок для сварки применяются своеобразные плечи – одно такое плечо может двигаться по направляющим полозьям. Для изготовления нагревательного элемента взяты две конфорки от электрической плитки, и обтянуты тефлоновой тканью. Нагрев можно регулировать.

После нагрева заготовки нужно прижать одну к другой при помощи пневматического цилиндра от домкрата. Благодаря системе упоров расплавленные края заготовок не вдавливаются один в другой больше, чем на 3–4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер, выполненный из старого газового баллона, за счет автомобильного компрессора (до 4 кг/с).

Когда шов остынет, процедуру повторяем со следующей парой. Благодаря системе зажимов можно крепить профили практически всех видов.
Для зачистки сварного шва в плоскости берем широкую стамеску, с торцов – нож.

Перед тем, как будут устанавливаться окна, нужно убедиться, что все углы склеены и скреплены под углом 90 градусов. Если хотя бы один угол не будет отвечать этому показателю, окно нужно считать бракованным.



Стеклопакеты для ПВХ окон


С каркасом мы закончили, далее нужно внутрь вставить стеклопакет. Он являет собой несколько слоев стекла, соединенных определенным образом. Их может быть разное число – например, 2 или 4. Стекла, которые замеряет и вырезает стеклорез, нужно положить одно на другое и между ними проложить специальный металлический профиль, а в него – засыпать маленькие шарики, которые будут впитывать лишнюю влагу. Когда металлический профиль будет готов, его кладем между стеклами и замазываем специальным полимером, похожей на резиновую смесь. Таким путем между стеклами получается герметичное пространство, которое действует по принципу как в термосе.

Различают стекла простые и энергосберегающие. Второй тип окон отличается тем, что он отражает тепло и сохраняет его в помещении. Такие окна ПВХ стоят соответственно дороже.

Перед заказом нужно определиться с видом стеклопакета. Если в ваших краях зимы достаточно умеренны, будет достаточно одинарного стеклопакета. Но там, где сильные морозы – обыденность, лучше установить окно с двумя или тремя стеклами.

Стеклопакеты должны хорошо просохнуть, тогда можно переходить к их установке. Они вставляются просто в оконные рамы, которые сделаны предварительно. Обычно в профилях имеются так называемые чепики с резиновой окантовкой – такая конструкция не пропускает воздух извне. Эти чепики также нарезаем углорезом по размеру рамы окна, и потом вставляем в профиль рамы.

Фурнитура



К выбору фурнитуры – ручек, механизмов и т. д. следует подходит с особым вниманием. Учитывайте, что помещение, где расположены пластиковые окна, нужно постоянно проветривать. То есть, вы будете часто открывать и закрывать окно, а значит, пользоваться фурнитурой. От качества механизмов напрямую зависит срок эксплуатации окон. Поэтому стоит выбирать более дорогую, но надежную фурнитуру, чтобы потом не возиться с ремонтом окон.

Монтаж пластиковых окон


Монтаж окон ПВХ следует доверять исключительно профессионалам этого дела. Здесь также не стоит экономить, лучше сделать один раз и качественно. После того, как окна установят, рекомендуется их проверить несколько раз – открыть, закрыть. Конструкция должна работать четко, безупречно, и достаточно легко. Монтажную пену следует наносить равномерно и в нужном количестве, для обеспечения должной герметизации. В результате вы получите удобные в пользовании окна, экономию энергии, звукоизоляцию, и стильный интерьер комнаты и внешний вашего дома.

Армирующий профиль для окон ПВХ

Армирование для окон ПВХ: виды, характеристики и применение

Современные, технологичные и эргономичные окна из ПВХ вытеснили привычные деревянные конструкции благодаря многим преимуществам:

  • отличные технические и эксплуатационные характеристики;
  • практичность и простота использования;
  • эстетичный внешний вид;
  • большое разнообразие решений;
  • более низкая стоимость.

Единственным минусом ПВХ окон является подверженность деформации. Но этот недостаток компенсируется за счет усиления профилей с помощью специального вкладыша – армирующего элемента. Армированные конструкции более устойчивы к температурным деформациям и могут выдерживать повышенные внешние нагрузки, например, порывы ветра. Также усиление створок и рам создает возможность для изготовления оконных профилей больших размеров. В Тамбове приобрести армирование для окон ПВХ высокого качества по доступной стоимости можно в компании «Металл Сервис». Доступна доставка по округам России.

Особенности армирующего профиля для окон ПВХ

Изделия представляют собой стальные вкладыши, которые вводятся в камеры внутри полых пластиковых конструкций с целью увеличения жесткости последних. Металлические элементы закрепляются в соответствии с инструкцией с помощью саморезов.

Толщина стенок армирующего профиля регламентируется государственным стандартом – она должна быть не меньше 1,2 мм (максимальная величина – 2 мм). Однако на данный момент некоторые производители позволяют себе отхождение от нормы, и на рынке можно найти конструкции с толщиной вкладыша от 0,7 мм. Для профилей с высоким показателем морозостойкости рекомендуется использовать армировку толщиной 1,5 мм. Усилительные вкладыши высокого качества имеют дополнительное антикоррозийное напыление. Все эти особенности и незначительные отличия отражаются на итоговом качестве оконных конструкций.

Профили ПВХ, в зависимости от марки и типа системы, имеют несколько внутренних камер. Установка металлического элемента осуществляется в основной отдел. Для каждого отдельного участка армирующий профиль должен быть цельным. Конструкция может иметь разные размеры и формы, в зависимости от параметров пластиковой рамы, и различные сечения – замкнутое, П- или Г-образное.

Виды армировки для пластиковых оконных систем

Не существует единой классификации и правил применения различных видов армированного профиля. Форма усиливающих элементов устанавливается производителями пластиковых окон самостоятельно отдельно для каждой модели. Она может быть двух типов:

  • замкнутая – контур с квадратным или круглым сечением;
  • незамкнутая – контур с Г- или П-образным сечением.

Наиболее существенное отличие армирующих профилей в зависимости от вида – скорость охлаждение конструкции, которая будет тем выше, чем больше в ней металла. То есть элементы с незамкнутым контуром охлаждаются медленнее. Вторым отличительным параметром является толщина стенки армировки. Множество оконных систем, представленных на рынке, в связи с этим имеют свои особенности армирования, например:

  • Schuco использует металлические усилители стандартных размеров, шириной 1,5 мм;
  • компания VEKA, специализирующаяся на дверных и оконных системах, отдает предпочтение усиливающим профилям с замкнутым контуром;
  • в Rehau применяют армирующие элементы с толщиной стенок 1,2, 1,5 и 2 мм, а также продвигают собственную альтернативную систему армирования;
  • для конструкций марки LG характерно незамкнутое армирование, за счет чего увеличивается показатель теплоизоляции.
Когда необходимо армировать оконные системы

Армирование для окон ПВХ необходимо не в каждом случае, в частности, если это улучшенные профильные системы из поливинилхлорида. Однако в следующих случаях применение данной технологии является особенно актуальным:

  • если окна ПВХ изготовлены из недорого, особенно подверженного деформации профиля;
  • если это оконные системы из профиля, ламинированного темной пленкой или окрашенного в массе;
  • если конструкции устанавливаются на участке дома, где на них будут в течение длительного времени воздействовать солнечные лучи.
Где приобрести армировку для окон ПВХ

Многие производители оконных систем ПВХ из Центрального, Приволжского, Южного федеральных округов, а также ближнего зарубежья активно используют армирующие элементы производства компании «Металл Сервис». Производитель предлагает большой выбор качественного армирования, оцинкованных профилей, и выгодные условия сотрудничества.

Узнать подробнее об ассортименте товаров, их особенностях, а также уточнить другие детали можно у менеджеров компании «Металл Сервис».

Образ Windows

Предложения

Чтобы получить бесплатное ценовое предложение от нашей компании без каких-либо обязательств, чтобы никто не звонил вам домой, выполните следующие простые шаги, которые помогут вам с расценками на окна, двери или зимний сад. После этого все, что вам нужно сделать, это написать нам по электронной почте, отправить нам что-нибудь по почте или позвонить нам.

Window Quotation Guide

1. Выберите стиль окна и нарисуйте быстрый набросок

Используйте приведенное ниже руководство для наших стандартных окон, чтобы помочь вам нарисовать окна

.

2.Снимите некоторые приблизительные внутренние размеры окон. Запишите эти ширина x высота.

3. Сообщите нам, если подоконники находятся ниже 800 мм от пола.

4. Сообщите нам, есть ли какие-либо особые конструкции, такие как алмазный грифель, скосы и т. Д.

5. Сообщите нам цвет продукта, например, белый, светлый дуб или имитацию дерева.

Цена двери

1. Выберите тип двери из стандартного ПВХ, композитного ПВХ, полностью композитного или межкомнатного.Щелкните следующие ссылки, чтобы просмотреть доступные типы дверей.

Композитный

Двери ПВХ

UPVC композитный

Межкомнатные двери

2. Расскажите нам о стиле двери из представленных ниже или нарисуйте быстрый набросок.

3. Сообщите нам размер вашей двери ширина x высота

4. Если есть окно над дверью или сбоку от нее, сообщите нам его размер.

5.Сообщите нам цвет вашей двери

Консерватория Предложение

(ТЕКУЩИЕ АКЦИИ СМОТРИТЕ СТРАНИЦУ АКЦИЙ)

Стандартно мы устанавливаем 35-миллиметровую крышу из поликарбоната с двумя открывающимися окнами, полностью оштукатуренными двумя двойными электрическими розетками. Основной материал в сочетании с кирпичной кладкой дома

1 . Сообщите нам, в каком стиле зимнего сада вы смотрите: эдвардианский, викторианский, средиземноморский, фронтальный, P-образный или любой другой дизайн, который вам нужен.

2. Сообщите нам, зимнего сада какого размера вы смотрите.

3. Сообщите нам, перейдет ли зимний сад в дом или бунгало

4. По возможности сфотографируйте место, где будет собираться зимний сад, или сделайте быстрый набросок. Таким образом, мы могли бы отправить вам компьютерное изображение вашего зимнего сада в вашем доме, чтобы вы могли увидеть, как он будет выглядеть.

5. Если не получается сфотографировать, сообщите нам, есть ли из вашего дома ступенька в сад.Насколько это велико?

6. Сообщите нам, какие двери будут в зимнем саду: однодверная или французская дверь / патио

7. Сообщите нам, если вам требуются какие-либо специальные конструкции из стекла, например, фаски, алмазный стержень и т. Д.

8. Назовите цвет вашего зимнего сада

9. Какой кровельный материал вам нужен? например поликарбонат или стекло

10. При необходимости мы можем получить разрешение на строительство.

Узнайте больше о производстве окон и дверей из ПВХ.Вся информация, необходимая перед запуском фабрики окон и дверей Upvc

Раздвижные окна и двери из ПВХ являются наиболее распространенными типами окон и дверей из ПВХ, которые продаются на рынке. Это самый экономичный тип окон или дверей из ПВХ, который вы можете сделать, и именно по этой причине большинство продаваемых окон и дверей в основном раздвижные.

Рамы окон и дверей этого типа из ПВХ остаются неизменными, тогда как толщина створки меняется в зависимости от того, делаете ли вы раздвижное окно или дверь.В случае оконной створки ширина профиля створки из ПВХ меньше, а в случае дверной створки ширина профиля створки из ПВХ больше.

Профиль направляющей рамы Upvc 2 остается таким же, как для раздвижных окон из UPVC, так и для дверей. Профиль направляющей рамы из Upvc 3 остается таким же для изготовления как раздвижных окон из UPVC, так и дверей. больше по ширине, чем профиль створки раздвижного окна Створка створки раздвижного окна из ПВХ, используемая для изготовления раздвижных окон из ПВХ, меньше по ширине, чем профиль створки раздвижной двери 2 Track 2 Slider окна и чертежи дверей.Приведены как вертикальный, так и поперечный чертеж. 2.5 Направляющие раздвижные окна с сетчатой ​​створкой (створка москитной сетки). Фасад, а также чертежи в разрезе представлены на чертеже 3 Track 3 Сдвижные окна и чертежи дверей. Фасадный чертеж и чертеж в разрезе

Приведенные выше конструкции профилей могут отличаться от компании к компании.

Наиболее распространенная серия профилей, используемых для изготовления раздвижных окон и дверей, — это серия 60 (для раздвижных окон и дверей с 2 ​​направляющими), серия 88 (для раздвижных окон и дверей с 2 ​​направляющими).Раздвижные окна с 5 направляющими и сетчатая створка) и серии 112 (для окон и дверей с 3 направляющими).

Хотя это общедоступные серии, помимо этих других необычных серий также производятся различными компаниями профиля Upvc для изготовления окон и дверей Upvc.

Проем окна, который покупатель получает в раздвижном окне или двери с 2 или 2,5 направляющими, составляет около 50%. Принимая во внимание, что если они используют окно или дверь с 3 дорожками, то проем, который они получат, составляет до 66%.

Покупателям также может быть предложено выбрать окно или дверь 2 Track 4 Slider или 3 Track 6 Slider в случае очень широкого проема окна или двери.

Стекло толщиной от 3 мм, одинарное стекло до 20 мм. Толщина стекла D. G. U. (стеклопакет) может использоваться в раздвижных окнах и дверях из ПВХ.

Типы стекла, которые можно использовать в окнах и дверях

Клиент может выбрать для своих окон одноточечный замок (сенсорный или серповидный замок), тогда как он может использовать как одноточечный, так и многоточечный замок (espag) для своих дверей. . В оконных створках нельзя использовать многоточечные замки, если створка окна не сделана из профиля створки раздвижной двери.

Все метизы и приспособления должны быть закреплены винтами из нержавеющей стали, чтобы предотвратить образование ржавчины в будущем.

Crescent lock или moon lock используется в раздвижных окнах и дверях из ПВХ как одноточечный замок Touchlock используется в окнах и дверях из ПВХ как одноточечный замок. Upvc espag используется с комбинацией выдвижной ручки в раздвижных дверях Upvc в качестве многоточечного замка Выскакивающая ручка Upvc используется с комбинацией espag в раздвижных дверях Upvc в качестве многоточечного замка

Для роликов, производителей можно использовать одинарные или двойные регулируемые ролики в случае раздвижного окна из ПВХ и двойной регулируемый дверной ролик в случае раздвижной двери из ПВХ.

Одинарный ролик из ПВХ, используемый в легких раздвижных окнах из ПВХ Двойные регулируемые ролики из ПВХ, используются в раздвижных окнах из ПВХ с большим весом створки. Ролик регулируемой раздвижной двери из UPVC используется в раздвижных дверях из UPVC

Резиновые прокладки, используемые в раздвижных окнах и дверях из UPVC, должны быть качества EPDM. В основном есть три типа резиновых прокладок, которые используются при изготовлении раздвижных окон или дверей.

  1. Тип K: Используется в профиле планки стеклопакета
  2. Тип O: Используется в профиле оконной и дверной створки из ПВХ
  3. Круглый тип: Используется для фиксации москитной сетки в сетчатом профиле

Цвет используемой прокладки может варьироваться в зависимости от наличия или по выбору изготовителя.Но чаще всего используется черный цвет.

Резиновая прокладка типа Upvc K, используемая в стеклянной планке раздвижных окон и дверей из Upvc Резиновая прокладка типа Upvc O, используемая в раздвижной створке окон и дверей из Upvc Круглая резиновая прокладка Upvc, используемая для фиксации москитной сетки в сетчатой ​​створке Раздвижные окна и двери

Если раздвижное окно или дверная створка слишком тяжелые, то обязательно использовать алюминиевые направляющие на нижнем профиле раздвижной рамы.

Алюминиевая направляющая Upvc используется на нижней части раздвижного окна или профиля дверной коробки.

Woolpile также используется вокруг раздвижной створки, чтобы предотвратить ее расшатывание во время движения раздвижной створки вместе с профилем рамы.Опять же, цвет используемого ворса может отличаться. Но серый и черный цвета — два наиболее распространенных цвета, доступных на рынке.

Используемый ворс должен быть предпочтительно силикатного качества (с силиконовым наконечником), чтобы предотвратить намокание воды в сезон дождей.

Силиконовый ворс из ПВХ используется в качестве уплотнения щетки между створкой и рамой раздвижного окна или двери из ПВХ.

Во время установки рекомендуется использовать оцинкованные крепежные детали с нейлоновыми заглушками для крепления рам окон и дверей из ПВХ. .

Для фиксации оконных и дверных рам из ПВХ следует использовать оцинкованные крепежные детали с нейлоновым колпачком.

Любые щели, которые остаются вокруг стены и рамы из ПВХ, должны быть заделаны с помощью погодного силикона нейтрального отверждения, желательно того же цвета, что и оконная рама из ПВХ, или белого цвета.

Окно из ПВХ следует заделать атмосферным силиконом вокруг зазоров между стеной и рамой.

Чтобы узнать больше о процессе изготовления окон и дверей из ПВХ или создать собственную мастерскую по изготовлению окон из ПВХ, свяжитесь с нами сегодня.

Поделиться:

  • Twitter
  • Facebook

Нравится:

Нравится Загрузка …

Окно UPVC: преимущества и недостатки в строительной отрасли

Отремонтировать дом непросто и большая часть нашего времени уходит на то, чтобы делать выбор. Окна — важная часть дома, поскольку они вентилируют его и пропускают солнечный свет в наш дом. Большинство из нас сталкивается с трудным выбором в пользу деревянных, алюминиевых дверей или дверей из ПВХ, когда мы решаем отремонтировать свои дома.

Это непластифицированный поливинилхлорид, основанный на пластиковом порошке, который нагревается и впрыскивается в форму для придания ему определенной формы. После того, как ПВХ остынет с помощью различных методов, его разрезают и собирают вместе с другими компонентами в окне с двойным остеклением.

Использование окон из ПВХ стало популярным в наши дни.Они повышают ценность наших домов, и их установка — один из лучших вариантов, которые вы сделаете для своего дома. Это улучшает функциональность и удобство использования дома.

Но каждый ваш выбор имеет свои плюсы и минусы. Итак, когда вы выбираете окна uPVC, есть некоторые преимущества и недостатки.

Давайте посмотрим на преимущества:

Окна UPVC не требуют особого ухода, что позволяет сэкономить время и деньги .В отличие от деревянных окон, которые склонны к гниению, выцветанию и отслаиванию. Еще одно преимущество окон из ПВХ — они устойчивы к атмосферным воздействиям и прочны. Их легко чистить, и их нужно протирать только время от времени.

Вы можете часто смазывать их, чтобы поддерживать механизм блокировки. Но это все, что вам нужно сделать. Это самый простой выбор для окон.

  • Они защищают ваш дом и устойчивы к опасностям:

Окна из ПВХ могут обеспечить лучший уровень безопасности по сравнению с традиционными деревянными окнами .Они сделаны из оцинкованной стали, поэтому их трудно сломать. Таким образом, никто не сможет проникнуть в ваш дом, если вы используете окна из ПВХ.

Это стабильный материал, что делает его устойчивым к морской воде, химическим веществам и загрязнению. Он также является огнестойким.

  • Изолированный и экологически чистый

Он известен высоким уровнем теплоизоляции и сохраняет тепло в помещениях зимой.Он звукоизолирован и не пропускает слишком много шума в комнаты. Это имеет большое значение для снижения уровня стресса, особенно в чрезвычайно напряженном мире.

Поскольку он защищает от холода и обогревает комнаты, вам нужно меньше электричества, что положительно сказывается на потреблении энергии и снижает ваши счета за электроэнергию. Они более экологичны по сравнению с деревянными и алюминиевыми окнами.

Одним из основных положительных моментов окон из ПВХ является то, что они прочнее и долговечнее благодаря используемому материалу по сравнению с традиционными деревянными дверями.Таким образом, они долговечны и устойчивы. Вам не нужно менять их годами. ПВХ — прочный материал, и окна выдержат испытание временем. Они даже формы не потеряют, как деревянные.

ПВХ намного дешевле деревянных и алюминиевых окон. Таким образом, он экономичен и легок в вашем кармане.

Если вы хотите купить и продать окна ПВХ. Посетите наш веб-сайт или щелкните ссылку ниже

Окна UPVC

Двери из ПВХ никогда не гниют, не чешутся, не ржавеют, не тускнеют, не отслаиваются, не отслаиваются или ржавчины.Требуется только легкая мытье с мылом и проверка уплотнений для обслуживания. UPVC практически не требует обслуживания, что делает его очень удобным и экономящим время.

Испытания на огнестойкость показали, что материалы UPVC, являясь естественно огнестойкими на протяжении всего срока службы продукта, не вызывают, не поддерживают и не усиливают развитие случайного возгорания и фактически являются самозатухающими.

  • Отсутствие эстетического превосходства:

Деревянные окна придают изысканный и изысканный вид.Это дает деревенский вид, который невозможно получить с использованием ПВХ. Эстетичные деревянные двери выглядят привлекательно и добавляют очарования вашему дому. UPVC не имеет эстетически превосходного вида и может выглядеть неуместно в традиционных домах.

Несмотря на современные технологии, ведущие к разным видам текстур и цветов, окна из ПВХ не лучший выбор, если вам нужны разные цвета и вы хотите настроить окна по своему усмотрению. Дерево и алюминий позволяют использовать лакокрасочную продукцию любого цвета.Это придаст вашему дому элегантный вид и гармонирует с вашим домом, его стилем и декором.

Несмотря на прочность, окна из ПВХ могут провисать и раскрываться из-за небольшого веса и непрочности конструкции. Слишком сильный нагрев может повредить рамы.

  • Двери из ПВХ не подходят для использования в качестве входных из-за их небольшого веса.

  • Они недостаточно устойчивы к атмосферным воздействиям, как деревянные или алюминиевые двери.

  • Он не выглядит привлекательным из-за своего простого пластикового вида.Однако они доступны в широкой цветовой гамме.

Архитекторов и дизайнеров интерьеров можно найти на сайте ConstroBazaar www.constrobazaar.com. Они могут помочь вам отремонтировать ваш дом наилучшим образом.

Посмотрите это видео https://www.youtube.com/embed/mjScki0lKG8, чтобы узнать больше о ConstroBazaar.

Посетите наш сайт https://www.constrobazaar.com/ или загрузите наше приложение в Google Store.

В случае возникновения вопросов свяжитесь с нашей командой.

Служба поддержки клиентов ConstroBazaar: +91 8600001932

Кроме того, вы можете написать нам по адресу [email protected]

Вы можете оставить свои предложения в разделе комментариев.

Ценный ПВХ из пластиковых окон

Оконный профиль со вставленными резиновыми уплотнениями и коэкструдированными уплотнительными кромками из пластифицированного ПВХ.

Срок службы достигает не менее 40 лет, что означает меньшее использование ресурсов и меньшую нагрузку на выбросы CO2. Теоретически цикл использования и восстановления окон может быть повторен семь раз без отрицательного воздействия на сырье или качество обработки.

Здесь перерабатываются не только излишки производственного материала и обрезки профилей при производстве окон, но и старые окна, изношенные двери, ламели для рольставен и т. Д.

По данным Rewindo.de Association, совместно созданная производителями окон из ПВХ с целью поощрения переработки окон из ПВХ, уровень вторичной переработки старых окон составляет 89 процентов, что соответствует 101 000 тонн рекуперированного гранулята из ПВХ. Из них 73 645 тонн приходится на отходы производства и 27 328 тонн на переработку старых окон.

Конструкция окон ПВХ
Оконные профили ПВХ производятся из особо качественного ПВХ. Долговечный высококачественный пластик с оптимальными эксплуатационными характеристиками получается благодаря использованию таких добавок, как УФ-стабилизаторы, пигменты, наполнители и т. Д.Преимуществом таких ПВХ-компаундов является их универсальная возможность вторичной переработки. Это означает, что обрезки профиля и, конечно же, старые окна могут быть переработаны любое количество раз и, в идеале, снова найдут применение в новых окнах.

Завод WRS по переработке оконных профилей из ПВХ

Стальные профили, встроенные в профили из ПВХ, стабилизируют целые окна. Эта «механическая» система действует как решение, позволяющее надежно открывать, закрывать, наклонять и поворачивать окна. Уплотнительные кромки, уложенные в профиль или совместно выдавленные на профиль, служат для уплотнения крыльев и рам, а также стекол (Фото 1).

Помимо резины и пластифицированного ПВХ, для уплотнений современных окон также используются другие пластмассы. Особенно в случае раздвижных окон из полипропилена используются так называемые уплотнительные щетки. Также все чаще встречаются маленькие колеса и детали из нейлона. Силиконовые герметики для герметизации швов также можно найти в старых окнах, а также в различных других пластиках, которые используются для сборки и регулировки окон при их установке в зданиях.

Оконные профили с сердцевиной из переработанного материала
Новые высокотехнологичные профили возникают из переработанных пластиковых окон, поскольку чистый переработанный ПВХ также используется для сердцевины профилей, а внешний покровный слой состоит из первичного ПВХ.Это экономит ресурсы и сохраняет окружающую среду.

Оконные профили с сердцевиной из вторичного сырья являются практическим доказательством использования циркулярной экономики. Они лишь частично отличаются от профилей из первичного материала по цвету, но на 100% имеют одинаковое качество, т.е. такие ПВХ-профили легко соответствуют высоким стандартам качества, предъявляемым к пластиковым окнам, в том числе по тепло- и звукоизоляции.

Влияние посторонних материалов
Чтобы иметь возможность повторно обрабатывать ПВХ из оконных профилей, обрезков профилей или старых окон, необходимо полностью удалить все материалы, не состоящие из ПВХ, перед обработкой.

Измельченное окно измельчается до и после электростатического отделения резины.

Влияние посторонних материалов, таких как дерево, металл, стекло и т. Д., На гранулят ПВХ очевидно. Это приводит к повреждению экструдеров, инструментов и конечного продукта. Хотя эти материалы в большинстве случаев можно легко разделить с помощью известных технологий разделения (магнитная сепарация, разделение на вибростоле и т. Д.), Разделение уплотнений из пластифицированного ПВХ и особенно резиновых уплотнений не так просто.

Пластифицированный ПВХ легко смешивается с жестким ПВХ.Однако тогда возникает проблема, заключающаяся в том, что цвет гранулята значительно изменяется после экструзии. Конечный продукт становится все более серым и, следовательно, более непривлекательным, особенно при использовании удерживающих лент для остекления, т.е. с большой долей цветных (черных) профилей.

Еще более проблематично, если резиновые уплотнительные материалы присутствуют в переточке. Материал резинового уплотнения не плавится в экструдерах и не сцепляется с ПВХ. Когда профиль экструдируется из такого гранулята, который содержит загрязнения резиной, на поверхности появляются «прыщики», а каналы профиля закрываются в экструзионном инструменте и т. Д.

В частности, в новых конструкциях окон, в которых для повышения устойчивости используются многокамерные профили и, в частности, из-за более высокой теплоизоляции, используемые здесь перемычки камер имеют толщину всего несколько десятых миллиметра, так что уже один небольшой кусок резины который «застревает» в инструменте для такого профиля, может привести к образованию нескольких метров профиля отходов, прежде чем такое повреждение будет обнаружено.

Каучук можно до некоторой степени отделить фильтрацией расплава в экструдере, но только если уровень каучука не слишком высок.Это также относится, конечно, к другим загрязняющим веществам, таким как дерево и металл, или другим пластмассам с более высокими температурами плавления, чем у ПВХ.

Решения для отделения посторонних материалов
Ручная сортировка
Ручная сортировка особенно востребована для «вытягивания» резиновых уплотнений из профилей и обрезков профилей. Это очень трудоемкое мероприятие, прежде всего потому, что резиновые уплотнители в современных оконных профилях плотно вставляются в выемки профиля, практически без люфта.Несмотря на использование плоскогубцев или других инструментов, один сортировщик не может отсортировать более 60-100 кг пломб в час из таких профилей.

Коэкструдированные уплотнения — это уплотнения, которые невозможно отделить чисто механическими средствами. Очевидно, что есть компании, которые просто отпиливают эти уплотнительные кромки из пластифицированного ПВХ и получают жесткий ПВХ без загрязнения пластифицированным ПВХ, но затраты на это не оправданы при выплате ставок заработной платы в «Центральной Европе».

Затраты на сортировку, возникающие только для отделения резины при таком способе переработки окон, составляют до 200.00 евро за тонну — очень высокая стоимость вторичной переработки. По этой причине стремятся достичь экономии за счет полностью автоматизированных рабочих процессов отделения посторонних материалов.

Автоматические процессы сортировки
Отделение металлов
Черные металлы можно легко отделить с помощью магнитов на конвейерных лентах или магнитных верхних роликах. Даже самая мелкая железная пыль размером до 25 мкм не проблема для магнитов с высокими рабочими характеристиками.

Конечно, цветные металлы в виде алюминиевых деталей, оконной фурнитуры и др.могут быть эффективно разделены с помощью вихретоковых сепараторов. Однако отделение мелких частиц алюминия или нержавеющей стали от измельченного материала проблематично. Электростатические сепараторы коронного разряда KWS от Hamos GmbH предлагают здесь решение. Практически вся металлическая фракция отделяется на этом оборудовании сухим способом. Легко отделяются даже металлические частицы размером <500 мкм. Здесь работает высокопроизводительное оборудование с несколькими ступенями, с производительностью от 500 до 2500 кг / ч, низким энергопотреблением и практически полностью в автоматическом режиме без участия обслуживающего персонала (Фото 2).
Кроме того, другие токопроводящие загрязнения, например, древесина при обработке старых окон одинаково хорошо отделяется от потока ПВХ с помощью коронирующего сепаратора Hamos KWS.

Решения для отделения нашей резины
При отделении резины от жесткого ПВХ задача состоит в том, чтобы отделить нежелательный посторонний материал (резину) от хорошего материала. Здесь необходимо учитывать, что оба материала должны иметь одинаковый удельный вес, а в некоторых случаях даже один и тот же цвет, учитывая, что белые резиновые прокладки или цветные прокладки в настоящее время все чаще используются в цветных профилях.Процессы механического разделения здесь в значительной степени не учитываются, поскольку они не могут гарантировать требуемую чистоту и необходимую производительность, даже когда оборудование работает с высокой производительностью.

Решением является разделение оборудования Hamos EKS с помощью электростатической технологии. Для отделения «резины» и «пластифицированного ПВХ» от жесткого ПВХ используется различное поведение электростатического заряда двух непроводящих материалов. Эти два непроводящих материала — резина и ПВХ — интенсивно контактируют друг с другом в специальном зарядном оборудовании.Благодаря передаче заряда между материалами ПВХ приобретает отрицательный заряд, а резина — положительный. Два типа материалов в этой заряженной смеси продуктов затем могут быть отделены друг от друга с помощью блока разделения, интегрированного в оборудование EKS. Для этого на электродную систему подается высокое напряжение.

Специальное расположение электродов обеспечивает отделение других пластмасс, дерева и других загрязнений вместе с резиной и пластифицированным ПВХ.
На практике возможно, например, полностью отделить загрязнения из смеси, состоящей из 90% жесткого ПВХ и 10% резины / пластифицированного ПВХ. Таким образом, всего за один проход достигается чистота ПВХ более 99,5%. Пропускная способность мин. При использовании стандартного оборудования Hamos EKS возможна 1000 кг / ч. Две или более единицы оборудования устанавливаются параллельно для более высокой производительности.

Оптическая сортировка
Качество рециклата можно еще больше повысить с помощью оборудования для оптической сортировки Hamos SEA.Затем программируется оптоэлектронное оборудование для сортировки по цвету, так что «белая» измельченная продукция выпадает из линии, а «цветные» материалы (к которым также относятся частицы резины) выдуваются коротким импульсным потоком воздуха. Помимо цветного резинового уплотнителя, также отделяется цветной жесткий ПВХ. Благодаря тому, что материалы одновременно контролируются оптически с двух сторон, детали из ПВХ, которые с одной стороны декорированы декоративной пленкой, также могут быть легко отделены.

После оптической сортировки, с одной стороны, высококонцентрированные потоки отходов приводят к максимальному выходу ПВХ, так как потери ПВХ минимальны.
Чистота белого материала почти соответствует чистоте натурального материала, поэтому этот продукт можно легко использовать при производстве новых окон.

Эффективность
Жесткий ПВХ является ценным сырьем из-за высокого содержания в нем добавок и пигментов. По этой причине, а также, естественно, из-за отличной возможности повторного использования, измельченный ПВХ-оконный материал очень востребован как вторичный материал.№
Если эту измельченную ПВХ-шлифовку снова использовать в производстве оконных профилей, она не должна содержать резины и других загрязнений, поскольку в противном случае повторное использование невозможно. №
Благодаря высокой производительности электростатического и оптоэлектронного сортировочного оборудования, получается почти 100% чистый измельченный ПВХ с минимальными затратами на разделение. Процессы разделения требуют мало энергии, работают практически полностью автоматически и поэтому особенно эффективны.

Пример клиента
Чтобы еще больше расширить свою деятельность по переработке и внести важный вклад в охрану окружающей среды, компания REHAU, специализирующаяся на полимерах, расширила свой польский завод в Среме, установив современную линию переработки с производительностью около 10 000 тонн в год. . Ключевым элементом является сортировочная линия Hamos, которая разделяет сырье на отдельные фракции и обеспечивает высочайшее качество для дальнейшей обработки.

«Мы очень довольны стандартом, достигнутым компанией Hamos GmbH».
Йорг Ипфлинг, руководитель проекта «Оконные решения по переработке отходов» в Rehau, говорит: «Мы очень довольны стандартом, достигнутым компанией hamos GmbH.Ранее было невозможно полностью автоматически сортировать ПВХ из обрезков профилей и излишков производственного материала в соответствии с этим высоким стандартом качества и чистоты. Эта разработка помогла нам полностью замкнуть материальный цикл. Так родился новый стандарт мирового уровня ».

Г-н Бодо Штройбель, директор завода Dekura Bad Schmiedeberg, говорит: «После 17 лет работы мы получили очень положительный опыт работы с предприятием по переработке окон Hamos WRS. Завод помог нам достичь наших целей, гарантируя высочайшее качество, требуемое для ПВХ, и, таким образом, увеличивая общую производительность нашего процесса.
Введение системы Hamos стало незаменимым и «замыкает наш цикл переработки».

Домашняя страница — ASAŞPEN

ASAŞ наградил «Ночной успех» тем, кто увеличивает ценность жизни

24.02.2018

Организация «Тех, кто добавляет ценность жизни», которая проводится ASAŞ для награждения успешных работ, оценки прошедшего года, для того, чтобы в целом хорошо провести время и сделать более сильный старт в следующем году; проводится в отеле Sheraton Grand İstanbul Ataşehir.Мероприятие началось со вступительных слов Дерья Хатибоглу — генерального директора ASAŞ — и Сафа Баяр Явуз — члена правления.

> ПОДРОБНЕЕ

Давным-давно… Дети нарисовали, и это стало скульптурой

30.01.2018

Конкурс скульптур начался со слогана «Кто сказал, что сказки не реальны?» Чтобы развить навыки детей, дать им возможность раскрыть себя и вырасти как более творческие личности, от маленьких членов ASAŞ было предложено нарисовать изображение легендарных персонажей в своих снах и рассказать о силах персонажи с небольшой композицией

> ПОДРОБНЕЕ

Чудеса нужны в ASAŞ

30.12.2018

ASAŞ предоставляет возможность лечения экстракорпорального оплодотворения своим сотрудникам, которые хотят иметь ребенка с помощью проекта Tube Baby, который он провел четвертым в этом году для счастья сотрудников в рамках принципа трогательного уважения к сотрудникам.

> ПОДРОБНЕЕ

Маленькие члены ASAŞ рассказали своим семьям о важности безопасности труда

30.12.2018

Все члены семьи ASAŞ собрались 1 мая в День труда в этом году для важного и приятного мероприятия. В этом году маленькие участники ASAŞ поменялись ролями со своими отцами и матерями и снова завоевали сердца.

> ПОДРОБНЕЕ ВСЕ НОВОСТИ

W64 Окно UPVC | Двойное остекление | Двери из ПВХ | Композитные двери

1. Определения «Покупатель» означает лицо, которое покупает или соглашается на товары у Компании.«Условия» означают сроки и условия продажи, изложенные в этом документе, а также любые особые условия, согласованные Компанией в письменной форме. «Дата доставки» означает дату, указанную Компанией, когда Товары должны быть доставлены. «Товары» означают товары, которые Покупатель соглашается купить у Компании. «Цена» означает цену Товара, включая транспортировку, упаковку, страховку и НДС (по ставке, применяемой время от времени). «Компания» означает UPVC Window Company Limited.«Контракт» означает особые условия, изложенные в прилагаемом к нему договоре купли-продажи и настоящих Условиях. 2. Применимые условия 2.1 Настоящие Условия применяются ко всем контрактам на продажу Товаров Компанией Покупателю, за исключением всех других положений и условий, включая любые положения и условия, которые Покупатель может претендовать на применение к любому заказу на поставку, подтверждению заказа или аналогичному. документ. 2.2 Все заказы на Товары считаются предложением Покупателя приобрести Товары в соответствии с настоящими Условиями.2.3 Принятие доставки Товара считается неопровержимым доказательством принятия Покупателем настоящих Условий. 2.4 Любые изменения настоящих Условий (включая любые особые положения и условия, согласованные между сторонами) неприменимы, если они не согласованы в письменной форме руководителем или должным образом уполномоченным старшим сотрудником Компании. 3. Заказы и политика возврата 3.1 Поскольку все заказы на Товары выполняются в соответствии с индивидуальными требованиями Покупателя, в соответствии с условиями Пункта 4.4, этот заказ не может быть отменен, если Компания не нарушает свои обязательства перед Покупателем. 3.2 После подписания Контракта, частью которого являются настоящие Условия, Компания проведет обследование предлагаемых работ, необходимых для установки Товаров, в течение 14 дней или по взаимному соглашению сторон. В случае неудовлетворительного отчета об обследовании (по которому Компания является единоличным судьей), Компания оставляет за собой право расторгнуть договор после предоставления Покупателю полного письменного объяснения причин этого.Компания также вернет все деньги, внесенные Покупателем. 3.3. Для онлайн-заказов за пределами нашей области установки (Центральная Шотландия) минимальная стоимость заказа составляет 300 фунтов стерлингов, любые полученные заказы ниже этой суммы будут отменены и уведомлены по электронной почте или по телефону с использованием информации, переданной во время заказа. Компания не несет ответственности за какие-либо расходы или сборы, в результате которых заказы были отменены. 4. Цена и оплата 4.1 Цена — это цена Компании, указанная в прилагаемом договоре купли-продажи.Цена включает НДС. 4.2 Оплата Цены будет произведена после завершения установки Товаров наличными или чеком, дебетовой или кредитной картой (за эти платежи взимается дополнительная комиссия в размере 5%). 4.3 Проценты по просроченным счетам начисляются со дня наступления срока платежа изо дня в день до даты платежа по ставке на 5% выше базовой ставки Royal Bank of Scotland plc, которая время от времени действует, и будут начисляться по такой ставке. как после, так и до любого указа.4.4 В любое время до 21 дня до доставки Товаров, если это вызвано каким-либо увеличением стоимости для Компании из-за факторов, возникших после заключения настоящего Контракта, которые находятся вне разумного контроля Компании (включая, помимо прочего, иностранные колебания курсов валют, налоги и пошлины, а также стоимость рабочей силы, материалов и другие производственные затраты) Компания может направить Покупателю письменное уведомление о своем намерении увеличить цену Товара, чтобы отразить такое увеличение стоимости для Компании.В случае, если Покупатель не подтвердит в письменной форме в течение семи дней свое согласие с предложенным увеличением, будет считаться, что Покупатель отклонил его, и Компания имеет право, по своему усмотрению, сообщить об этом в письменной форме в течение следующих семи дней. , его намерение либо приступить к выполнению Контракта по первоначально заявленной Цене, либо отказаться от Контракта без каких-либо обязательств перед Покупателем. Продажа через веб-сайт и по телефону 4.5 Мы имеем право время от времени обновлять цены на веб-сайте, чтобы учесть любое повышение цен нашего поставщика или введение любых новых налогов или пошлин, а также в случае ошибки или упущения в цене, опубликованной для товар на нашем сайте не так.Мы стараемся, чтобы все цены, указанные на нашем веб-сайте, были точными. Цена товаров в вашем заказе должна быть подтверждена нами до обработки вашего заказа. Если возникнет проблема, мы сообщим вам правильную цену и дадим вам возможность приобрести товар по правильной цене. 5. Если Покупатель отменяет заказ, Покупатель признает, что Компания теряет время, которое они потратили на заказ Покупателя, до момента, когда Покупатель отменяет, и, соответственно, Компания оставляет за собой право взимать с Покупателя плату за отмену, которая является достаточной. для покрытия затрат Компании на материалы, расходы и транспортные расходы до даты отмены.6. Описание товаров и варианты 6.1 Количество и описание Товаров на момент доставки Товаров будут соответствовать описанию в сопроводительном договоре купли-продажи. 6.2 Компания может время от времени без уведомления Покупателя вносить незначительные изменения, улучшения в конструкцию или дизайн, технические характеристики, материалы или способ производства Товаров, которые не оказывают существенного влияния на качество или пригодность для целей Товары.6.3 Хотя Компания считает, что все спецификации, иллюстрации, данные о производительности и другая информация, содержащаяся в любых чертежах, каталогах, рекламных объявлениях или других документах, предоставленных Компанией, являются максимально точными, они не являются описанием Товаров и не должны восприниматься как заявления, сделанные Компанией, и на их точность не распространяется гарантия. 7. Доставка и приемка 7.1 Компания организует доставку Товаров по адресу Покупателя или такому другому адресу, который может быть взаимно согласован между Компанией и Покупателем.Стоимость перевозки и страховки включена в Стоимость. Перевозчик считается Агентом Покупателя. 7.2 Покупатель должен принять все необходимые меры для доставки Товаров всякий раз, когда они предлагаются для доставки. 7.3 Компания может доставить Товары отдельными частями. 7.4 Там, где это применимо, четкая подпись на информационном листе перевозчика считается свидетельством получения количества Товара, указанного в уведомительном листе. 7.5 Покупатель предоставляет Компании возможность осмотреть Товары.Покупатель должен уведомить Компанию о любом предполагаемом дефекте, нехватке количества, повреждении или несоблюдении описания или образца в течение двух рабочих дней после доставки / установки (время является существенным) после доставки / установки Товаров. В случае несвоевременного уведомления Покупатель считается принявшим Товар, и окончательно считается, что Товар соответствует Контракту и не имеет каких-либо дефектов или повреждений, которые могут быть очевидны при разумном осмотре.7.6 Даты и время доставки / установки Товаров являются лишь предварительными, и хотя Компания будет прилагать все разумные усилия для соблюдения любых таких дат и сроков, не дается никаких гарантий, что они будут достигнуты. Несмотря на то, что Компания могла задержать доставку Товаров (или любого из них), Покупатель обязан принять доставку и полностью оплатить Товар при условии, что доставка будет осуществлена ​​в любое время в течение двух месяцев после Дата доставки.7.7 Если Покупатель необоснованно отвергает какие-либо Товары, тогда Покупатель не будет иметь никаких дополнительных прав в отношении поставки Покупателю таких Товаров или альтернатив, или непоставки Компанией Товаров, соответствующих Контракту. 7.8 После доставки любых Товаров (включая любые стеклопакеты), которые будут установлены, Покупатель будет нести ответственность за их сохранность и должен убедиться, что у него есть соответствующая страховка от любого повреждения или потери, которые могут возникнуть с этими товарами.8. Право собственности и риск 8.1 Несмотря на доставку и принятие на себя риска Покупателем, право собственности на Товары не переходит от Компании до тех пор, пока: 8.1.1 Покупатель должен полностью оплатить Цену; и 8.1.2 Покупатель уплатил любые другие суммы (независимо от того, вытекают ли они из настоящего Контракта), причитающиеся от Покупателя Компании. 8.2 До тех пор, пока право собственности на Товары не перейдет к Покупателю в соответствии с пунктом 8.1, Покупатель должен держать Товары на фидуциарной основе в качестве доверительного управляющего Компании.8.3 Компания имеет право взыскать Цену (плюс транспортировка, упаковка, страхование и НДС), несмотря на то, что право собственности на Товары перешло от Компании. 8.4 До тех пор, пока право собственности на Товары не перейдет от Компании, Покупатель должен по запросу доставить Компании Товары. Если Покупатель не сделает этого, Компания может войти в любое помещение, принадлежащее, занимаемое или контролируемое Покупателем. где находятся Товары и забирают их обратно, и не несет ответственности за потерю или повреждение Покупателя или его собственности, вызванные удалением Товара.Несмотря на возврат Товаров Компанией, Компания сохраняет за собой все права на возмещение убытков и убытков, возникших в связи с настоящим Контрактом. 8.5 Покупатель не должен закладывать или каким-либо образом взимать в качестве обеспечения задолженности любые Товары, которые остаются собственностью Компании. Без ущерба для других прав Компании, если Покупатель это сделает, все суммы, которые Покупатель должен Компании, немедленно подлежат оплате. 8.6 Риск, за исключением ущерба или разрушения, вызванного халатностью или умышленным невыполнением обязательств Компании, ее сотрудников или агентов, переходит к доставке Товаров путем разгрузки в согласованном месте доставки.Если Покупатель организует сбор, риск переходит, когда Покупатель, его сотрудники или его агенты собирают Товары на территории Компании до погрузки. 8.7 Компания сделает все возможное для соблюдения сроков поставки и / или установки. В случае возникновения непредвиденных обстоятельств, находящихся вне разумного контроля Компании, Компания свяжется с Покупателем и согласует альтернативную дату. 8.8 Любое время или дата, указанные Компанией в качестве времени или даты, когда Товары будут доставлены и / или установлены, указаны добросовестно, но даны и предназначены только для оценки, и Компания не несет ответственности за любые убытки, повреждения или расходы, возникшие в результате задержки доставки и / или установки.9. Стекло 9.1 Компания не несет ответственности по любым претензиям, возникающим из-за искаженного зрения, оптических явлений, таких как бахрома Брюстера, косметические дефекты, незначительные потертости или аналогичные дефекты, возникшие в результате процессов производства стекла, находящихся вне контроля Компании. 9.2. Покупатель не имеет права отклонять изделия, в состав которых входит закаленное стекло, которое при взгляде под определенными углами и при определенных условиях освещения будет демонстрировать естественный физический, но ненавязчивый эффект цветных пятен.9.3 Стекло герметично закрыто. Стеклопакеты должны соответствовать Стандарту визуального качества Федерации стекла и остекления, выпущенному в сентябре 1981 г. в отношении стекла в целом (или любому утвержденному стандарту, который его заменяет). Особенно:- 9.3.1 Прозрачное стекло, используемое при производстве герметичных единиц, идентично стеклу, которое традиционно используется для изготовления одинарных стекол, и поэтому будет иметь аналогичный уровень качества. 9.3.2 Оба стекла герметичных блоков должны просматриваться со стороны помещения на расстоянии не менее двух метров при естественном дневном свете, но не под прямыми солнечными лучами.Зона обзора будет нормальной зоной обзора, за исключением полосы шириной 50 мм по периметру устройства. 9.3.3 Плоское прозрачное стекло считается приемлемым, если: — линии волос или пятна, мелкие царапины длиной не более 25 мм, мелкие вкрапленные частицы. Заметность пятен следует оценивать, глядя через стекло, а не на него, при нормальных условиях освещения, как описано в 9.3.2. 9.4 Компания не дает никаких гарантий относительно случаев, предотвращения или устранения конденсации на стеклопакетах после установки Товаров, и ни один агент или сотрудник Компании не имеет полномочий давать такую ​​гарантию.9.5 Все используемое стекло является наилучшим из имеющихся в продаже, но Компания не может гарантировать отсутствие каких-либо недостатков или отклонений, присущих процессу производства стекла. 10. Гарантия 10.1 Товары имеют гарантию на условиях, указанных в гарантийном документе, предоставленном Компанией (если применимо), условия которого в каждом случае считаются включенными в настоящие Условия. Законные права Покупателя остаются в полной силе и никоим образом не затрагиваются положениями Условий.За исключением положений гарантии Компании, Компания не несет ответственности перед Покупателем за любой дефект, отказ или непригодность для какой-либо цели Товаров или любой их части. Компания обязуется отремонтировать или заменить любой из Товаров или любую их часть в результате дефектных материалов или изготовления. 10.2 Компания не несет ответственности за любые убытки или ущерб, вызванные невыполнением или задержкой выполнения любого из своих обязательств по настоящему Соглашению, если это вызвано любой причиной, не зависящей от Компании, включая, помимо прочего, стихийные бедствия, война или беспорядки, реквизиция, правила импорта или экспорта, забастовка, локаут или торговые споры, трудности с получением материалов, поломка оборудования, пожар или несчастный случай.10.3 Компания не несет ответственности по настоящему Контракту за любые убытки или ущерб, причиненные ими, их сотрудниками или агентами в обстоятельствах, когда: 10.3.1. нет нарушения юридических обязательств или заботы о Покупателе со стороны Компании или любого из сотрудников или агентов Компании; или 10.3.2. такая потеря или повреждение не является разумно предсказуемым результатом любого такого нарушения; 10.3.3. потеря или повреждение в результате нарушения Покупателем любого условия настоящего Контракта. 10.4 Компания не несет ответственности за убытки, которые фактически были непредвиденными для сторон при заключении Договора, или за убытки, не вызванные нарушением договора Компанией, или за любые косвенные, косвенные или коммерческие убытки.10.5 Цены Компании определяются на основании пределов ответственности, изложенных в этом пункте. В случае, если Покупатель требует, чтобы Компания приняла более высокий предел ответственности, Покупатель должен предоставить письменное уведомление об этом, после чего Компания может принять такую ​​ответственность при условии, что может быть получено страхование от этого более высокого уровня ответственности и при условии, что Покупатель принимает соразмерную повышение цены. 10.6 В соответствии с условиями Условия 7.5 настоящего Соглашения о любых претензиях Покупателя по поводу дефектного или ненадлежащего изготовления необходимо уведомить Компанию в кратчайшие сроки после обнаружения неисправности / повреждения.Во избежание путаницы или задержки необходимо направить Компании письменное уведомление. 10.7 Каждый из предыдущих подпунктов должен, насколько позволяет контекст, читаться и толковаться независимо от других подпунктов, так что, если один или несколько из них будут признаны недействительными, это не повлияет на действительность другого. подпункт (ы). 11. Разное 11.1 Компания выполнит все установки с минимальными нарушениями собственности Покупателя, включая отделку, штукатурку, черновые работы и т. Д., Но не будет нести ответственность за ремонт, если в результате установки возникнет повреждение.11.2 Компания или ее служащие НЕ несут ответственности за структурные дефекты собственности до или во время установки. 11.3 При необходимости Покупатель должен за свой счет удалить или переместить перед установкой любые газовые, электрические, телекоммуникационные, кабельные телевизионные или водопроводные установки и соединения, сигнализацию, дверные звонки и все другие подобные устройства и организовать, чтобы их поставщик услуг повторно разместить любое такое оборудование. 11.4 Компания обязуется восстановить окружение дверей и / или окон до звукоизоляционного и атмосферостойкого состояния после установки, но Компания не обязуется восстанавливать или согласовывать состояние декоративного ремонта, если оно было неизбежно нарушено во время установки.11.5 Товары, поставляемые Компанией, изготовлены из огнестойких материалов в соответствии с британскими стандартами, однако Покупатель несет ответственность за обеспечение соответствия таких материалов любым действующим нормам, законодательным актам или иным образом относящимся к их индивидуальной собственности. 11.6 «Корректировки» Товаров и любые незначительные ремонтные работы, например Ослабленные винты, незакрепленные ручки, регулировка петель и т. д. будут выполняться бесплатно в течение максимум двух лет с даты покупки. После этого Компания оставляет за собой право взимать плату за такие услуги, которая будет согласована с Покупателем до начала любых работ.11.7 Достоверность информации. Информация на этом веб-сайте предоставлена ​​добросовестно. Это может быть изменено без предварительного уведомления. Мы не несем ответственности за любые неточности и (за исключением случаев, указанных в разделе «Ответственность») не делаем никаких заявлений и не даем никаких гарантий относительно их точности. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими Условиями продажи, чтобы узнать, на каком основании мы будем предоставлять вам товары и услуги. В частности, пожалуйста, также смотрите раздел «Оплата и цены» Условий продажи относительно изменений цен на продукты.Ничто на этом веб-сайте не предназначено и не должно рассматриваться как предложение вступить в договорные отношения. 12. Разочарование. 12.1 Если какой-либо контракт, к которому применяются настоящие Условия, сорван и / или Товары или услуги, упомянутые в этом Контракте, не могут быть доставлены по какой-либо причине, четко оговорено, что: 12.1.1 Если какая-либо сумма была уплачена Компании на счет Покупателя и подлежит возмещению в соответствии с законом, Компания имеет право вычесть из этой суммы все разумные расходы, понесенные в связи с Контрактом; и 12.

Чертеж пвх окна: Конструкционный чертеж окна | Эволюция окон

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *