Блоки газобетонные характеристика: Газобетонные блоки (газобетон) – технические характеристики газоблоков

Газобетонные блоки по лучшей цене за штуку. Размеры и технические характеристики газобетонных блоков

Газобетонные блоки – это вид строительного материала из ячеистого бетона, прошедший автоклавное твердение. Строители высоко ценят свойства блоков, унаследованные от газобетона: легкость, прочность, теплоэффективность и удобство монтажа. Этот легкий по весу материал способствует более быстрому выполнению строительных работ, тем более что есть блоки с захватными карманами. Более качественного монтажа на основе этих блоков удается достичь благодаря идеальной гладкости граней и пазогребневой системе. Блоки выпускаются самых разных габаритов, а так как газобетон легко режется обычной ножовкой, из него можно вырезать заготовки любого нестандартного размера, который необходим в конкретном случае. Также в этих блоках можно сверлить отверстия, сострагивать с них лишние участки, ввинчивать в них шурупы, забивать гвозди и скобы. А со временем газобетонные блоки становятся намного тверже, поэтому срок гарантии на них обычно намного выше, чем на другие стеновые материалы.

Свойства строений из газобетонных блоков

Благодаря удачному комбинированию наивысших технологических характеристик и эксплуатационных возможностей, такие блоки применяются во всех сегментах строительных работ: от капитальных стен в малоэтажных постройках, включая обычные жилые дома, коттеджи, дачи, до наружных капитальных стен в высотном строительстве, в том числе — монолитно-каркасном. Из такого материала принято строить дома даже в регионах с повышенной сейсмической активностью, ведь он позволяет создать максимально однородную строительную конструкцию. Поэтому возведенные из газобетонных блоков здания отличаются:

• Надежностью, обеспеченной высокой прочностью, морозостойкостью, пожаробезопасностью строений из газобетонных блоков;
• Легкостью конструкций, что позволяет существенно снизить их нагрузку на фундамент и все здание, делая его более основательным и стабильным;
• Способностью стен «дышать» благодаря пористой структуре газобетона, обеспечивающей достаточное вентилирование, отменную паропроницаемость и энергоэффективность строений;
• Уникальной комфортностью помещений, в которых формируется наиболее благоприятный для человека микроклимат, защищенный от холода, сырости и шума;
• Экологичностью, обусловленной использованием в составе исходного материала лишь натуральных компонентов без токсичных синтетических примесей;
• Точностью размеров и линий, которые легко образуются при использовании блоков, имеющих четкую геометрию граней, углов и ребер;
• Невысокой стоимостью материала, его доставки и работ строителей, которые удешевляются благодаря небольшому весу, скорости и простоте монтажа блоков;
• Экономичностью за счет полного отсутствия брака и отходов, а также минимального количества используемой на гладких поверхностях блоков кладочной и штукатурной смеси.

Виды газобетонных блоков

Чтобы удовлетворить нарастающий спрос застройщиков на качественные недорогие стройматериалы, производители разрабатывают и выпускают все более оригинальные и совершенные виды газобетонных блоков. Поэтому в зависимости от условий строительства и проектных задач, Вы можете выбрать наиболее подходящие для Вас варианты этих стеновых материалов. Например, согласно ГОСТу допускается автоклавное твердение газобетонных блоков и неавтоклавное, то есть — в стандартных условиях, продукт которого общеизвестный пеноблок. Естественно, автоклавный процесс более тяжелый и трудоемкий, зато и газобетонный блок в итоге получается более прочным и термоэффективным. Он держит в здании тепло намного лучше, а конструкция из этих материалов получается намного надежнее и долговечнее. Кроме этого по виду применяемых вяжущих ингредиентов различаются следующие виды газоблоков:

• Цементные, десятую часть массы которых и даже больше составляет цемент;
• Известковые, процент извести в которых многократно превышает стандартную норму;
• Смешанные, вяжущим компонентом в которых выступают равные доли цемента с известью;
• Газозолобетонные, изготовляемые с включением существенного процента золы;
• Шлакогазобетонные, больше половины массы в которых занимает шлак.

Чтобы выбрать наиболее подходящий для Вас вид газобетонных блоков, нужно руководствоваться требованиями СТО и СНиП к каменным стройматериалам, что позволит обеспечить оптимальные условия в построенном доме. А наши консультанты охотно помогут Вам разобраться во всех тонкостях этого выбора.

марки, прочность, размеры и выбор

Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.

Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.

Классификация

В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.

Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.

Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:

• D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
• D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
• D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
• D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.

Плотность газобетона зависит от марки.

На рынке представлены разные формы блоков:

1. Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
2. Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
3. Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
4. Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.

Вернуться к оглавлению

Прочность материалов

Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.

Вернуться к оглавлению

Виды блоков по технологии производства

Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.

Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.

Вернуться к оглавлению

Размеры

В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.

Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.

Вернуться к оглавлению

Виды

Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

Конструкционный газобетон, плотность которого 1000 1200 кгм3 (d 1000 d 1200) используется для строительства наружных стен и перегородок.

1. Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять D900-D1200. Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен.
2. Теплоизоляционные газоблоки (марки D500, D600) – конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности. Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Поэтому их применяют для перегородок между комнатами, утепления зданий, сооружений и т.п. Такие газоблоки помогают обеспечить дополнительную теплозащиту в холодное время года. Вместе с тем летом строения из газоблоков не перегреваются. При этом в помещении удерживается оптимальная температура. Плотность блоков составляет D400-D500. Материалы широко используются при возведении специальных перегородок внутри помещений.
3. Конструкционно-теплоизоляционные газоблоки имеют плотность D500-D900. По мнению строителей, их прочность позволяет построить трехэтажные строения со стенами без утеплителей. Этот вид строительных материалов пользуется самой большой популярностью, поскольку с его помощью можно построить дом с высоким уровнем теплоизоляции. Данный тип газоблоков применяется при возведении перекрытий, стен, перегородок между комнатами в малоэтажных домах (здание не должно быть выше трех этажей). Использование этой категории газоблоков позволяет специалистам избежать лишних трудозатрат на теплоизоляцию.

Вернуться к оглавлению

Выбор газоблоков

Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от

Газобетон. Особенности материала, характеристики и применение

Этот уникальный материал широко используется в домостроении. Он подходит для возведения всех типов стен, в том числе и несущих. Отличные звукоизоляционные свойства, пожаробезопасность, морозостойкость и легкий вес позволяют применять его при строительстве промышленных баз, животноводческих ферм, жилых домов. Газобетонные блоки не подвержены гниению по сравнению с древесиной. Кладка осуществляется намного быстрее, чем из кирпича, при этом и цена газобетона существенно ниже. В статье рассмотрим основные характеристики газобетона и этапы строительства из него.

Содержание:

1. Технология производства газобетона
2. Свойства газобетонных блоков
3. Размеры блоков газобетона
4. Инструмент для обработки газобетонных блоков
5. Качественные критерии материала
6. Строительство дома из газобетона

 

 

Технология производства газобетона

 

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Все составляющие (кварцевый песок, цемент, известь) затворяются обыкновенной водой и размешиваются в специальном смесителе в течение 5 минут. Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

 

Прежде чем купить газобетон, надо поинтересоваться с применением какой обработки он был произведен.

• Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газобетона. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
• Неавтоклавная технология заключается в естественном затвердении смеси. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

 

 

Свойства газобетонных блоков

 

• Легкость. Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше ≈ 80 кг.

• Теплопроводность. Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра.
• Пожаробезопасность. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

• Морозоустойчивость. При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.
• Прочность. Высокий показатель прочности на сжатие достигается путем его прохождения через автоклавную установку. Например, прочность блока D500 равна 28-40 кгс/см³. Такие параметры позволяют использовать его при возведении несущих стен строения до 5 этажей.
• Экономичность. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента.
• Легкость обрабатывания. Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Это свойство материала позволит воплотить в жизнь интересные и оригинальные проекты из газобетона любой сложности.
• Экологичность. Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. По экологической чистоте он уступает лишь древесине, но при этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых.

 

 

Размеры блоков газобетона

 

Газобетонные блоки бывают перегородочными и стеновыми. К первым относятся блоки толщиной от 75 до 200 мм, а ко вторым – от 250 мм и более. Перегородочные предназначаются для межкомнатных стен, внутренних ненесущих конструкций. А стеновой газобетон применяют для возведения несущих стен здания или иного сооружения.

• Блоки толщиной в 75 мм в основном используют в качестве утепления несущих черновых стен, например, из кирпича.
• С размерами 20 и 25 мм применяются для возведения стен хозяйственных или бытовых построек, не требующих особых энергосберегающих свойств (гаражи, сараи).

• Для кладки несущих стен подходят блоки, толщина которых составляет от 375 мм и выше. В этом случае для утепления постройки в определенных климатических регионах, будет достаточно только выполнить штукатурные работы на внешних стенах.

 

 

Также важно знать:

• Газобетонные блоки производятся с плотностью 350, 400, 450, 500, 600, 700, маркируются буквой D.
• Длина может составлять 600 и 625 мм.
• Ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
• Высота – 200, 250 мм.
• Плотность на сжатие – от 1,0 до 7,5 мПа.
• Морозостойкость находится в диапазоне от 15 до 50.
• Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м, данный параметр соответствует всем размерам блоков.

 

 

Инструмент для обработки газобетонных блоков

 

Этот пористый материал имеет низкую плотность, поэтому его легко обрабатывать. И благодаря правильной геометрической форме кладка блоков производится без каких-либо затруднений. Не прикладывая больших усилий, газобетон позволяет выполнить штробление под коммуникации и воплотить самые сложные архитектурные замыслы.

Блокам можно придать любой наклон, скос. Для строительства небольших бытовок, хозяйственных построек используется обычная ножовка с лезвием по металлу или ручная пила. Такой инструмент идеально подходит для малых объемов, где необходимо только подкорректировать блоки для оконных и дверных проемов, угловые места.

Улучшить качество работ можно, применяя дополнительные приспособления:

• металлический уголок;
• линейка и карандаш;
• рубанок для плинтовки поверхностей стен.

Совет: цепные пилы не подходят для тонких и точных работ, потому что рез получается широкий и не очень аккуратный, соответственно кромки начинают крошиться.

• Также для работ применяется и электрическая сабельная пила. Разрезы получаются тоньше и точнее, по сравнению с цепным аналогом. Ею осуществляется подгон блоков по размерам, канавки, пазы, штробы под прокладку коммуникаций. Она может использоваться и как ручная пила непосредственно на месте.
• Ленточная пила применяется при проведении крупного строительства. Отличительные свойства этого инструмента – высокий показатель эффективности и ровные срезы.

• Резцы – ручной инструмент, которым идеально выполняется штробление канавок под прокладываемые электрические сети, трубы и другие коммуникации.

 

 

Качественные критерии материала

 

Этот материал хорошо зарекомендовал себя в области строительства. Его прямоугольная форма и легкость обработки способствует быстрой работе по возведению. Размер блока соответствует 4 стандартным кирпичам. При его укладке не требуются какие-либо специальные навыки, если есть опыт в укладке кирпича, то и с газобетоном проблем не возникнет.

 

Основные критерии, их плюсы и минусы:

• Усадка после строительства. Плюс — такой параметр равен примерно 0,2-0,5% и он практически незаметен, к примеру, усадка деревянного дома составляет почти 15%. Минусов нет.
• Эстетичность. Плюс — благодаря ровным стенам, отделка производится легко и быстро. Минус — без данных работ не обойтись, так как газобетонные блоки в кладке выглядят весьма некрасиво.

• Экологичность. Плюс — он состоит из песка, портландцемента, золы и малой доли алюминия. Минус — во многих европейских странах запрещают возводить жилые дома из газобетона из-за алюминиевой пудры.
• Пожаробезопасность. Плюс — в составе отсутствуют горючие материалы, поэтому газобетон отличается повышенной стойкостью даже к отрытому пламени. Минусов нет.
• Срок службы. Плюс — крепкая структура не подвержена гниению и плесневению. Блок способен выдержать большое количество циклов заморозки/оттаивания. Минус — под воздействием постоянных неблагоприятных условий, например, влаги и сырости, теряет свои прочностные характеристики и начинает крошиться.
• Кладка блоков. Плюс — геометрически правильная форма и размеры блока позволяет осуществлять кладку очень быстро. Он легко обрабатывается – его можно разрезать обычной пилой, придавая любую конфигурацию. Минусов нет.
• Теплоизоляция. Плюс — кладка в два ряда обеспечит средние показания теплоизоляции. Минус — максимальный коэффициент этого параметра равен 0,12 Вт/м, поэтому строение нуждается в дополнительном утеплении.
• Экономичность. Плюс — низкая цена на блоки, дает возможность считать газобетон весьма доступным материалом для строительства. Минус — затраты на более прочный фундамент, конечная отделка поверхности, утепление стен «съедают» сэкономленные финансы.

 

 

Строительство дома из газобетона

 

Расчет материала

 

Любые строительные работы начинаются с расчета материала. Продажа газобетонных блоков осуществляется в кубометрах, поэтому вычисления проводятся следующим образом.

Например, планируется возведение дома с размерами: 16х12 м и высотой 3 м. Сначала вычисляется площадь всех стен:

• (16+16+12+12)ˣ3=168 м² или
• 16ˣ2ˣ3+12ˣ2ˣ3=168 м².

 

Далее полученный результат умножается на толщину блока 0,3:

• 168ˣ0,3=50,4 м³ — данное количество блоков необходимо для возведения стен. Таким же образом вычисляются межкомнатные перегородки.

 

 

Фундамент

 

Более надежными основаниями для газобетона считаются:

• ленточный монолитный фундамент;
• незаглубленный фундамент из монолитной плиты;
• столбчатый фундамент.

Выбор осуществляется в зависимости от параметров грунта и от проекта самого дома. Но в любом случае необходима гидроизоляция и если запланирован подвал или цокольное помещение, то нужно предусмотреть и утепление стен.

Цоколь строящегося здания рекомендуется выполнить из кирпича, кубатура которого рассчитывается таким же методом, как и для блоков.

 

 

Клей для газобетона

 

• Минимальные отклонения размеров блоков (±1 мм) позволяют осуществлять кладку специальным клеевым раствором. Клей наносится толщиной не более 3 мм, поэтому теплопотери минимальны. Ведь потеря тепла происходит не только через поверхность материала, но и через кладочный шов.

• Тонкий слой клея повышает термическое сопротивление строения на 20-25%, по сравнению с песко-цементным раствором. К тому же, несмотря на высокую стоимость, тонкошовная кладка значительно сокращает расход этого материала. Использование клеевого раствора обеспечит чистоту на рабочем участке, придавая эстетичный вид строящемуся дому, зданию.
• Порошкообразная смесь состоит из кварцевого песка, портландцемента, минеральных и полимерных добавок. Его необходимо лишь затворить чистой водой (около 30°) и размешать – клеевой раствор готов к применению. Соотношение жидкости и порошка указывается на упаковке с клеем. Помните, увеличение воды снижает прочностные характеристики раствора.
• Перед применением клей тщательно перемешивается. Для его нанесения используется зубчатый шпатель. Корректировка положения блока может быть произведена в течение 10-15 минут. В затворенном виде раствор рекомендуется использовать в течение нескольких часов.

 

 

Технология укладки газобетонных блоков

 

Для работ потребуется: зубчатый шпатель, рубанок, ручная пила, клей, уровень, щетка и сами блоки.

• На блок наносится клеевой раствор и ровно выкладывается на подготовленную поверхность. При необходимости рубанком выравнивается блок, щеткой удаляются мелкие частицы и другие загрязнения. Излишки раствора аккуратно убираются, но не затираются в швы.
• Обязательно проверяется каждый блок на вертикаль и горизонталь уровнем. Помните, разобрать кладку для корректировки невозможно, ее можно лишь сломать или разбить. Очень важно ровно выложить первый ряд, для этих целей желательно воспользоваться и песчано-цементным раствором, тем самым компенсируя все неровности.
• Работа начинается с угла, для точности кладки используется натянутая нить, в качестве маяков выступают промежуточные и угловые блоки. В процессе стройки следует соблюдать перевязку швов. Смещение ряда должно быть не менее 8 см по отношению к предыдущему. Требуемый размер блоку придается с помощью обычной ножовки.

• На ночь и при дождливой погоде горизонтальная поверхность кладки укрывается пленкой. Такие манипуляции следует проводить до тех пор, пока не будет монтирована крыша. Если стройка будет «зимовать», тогда изолируется вся конструкция.

 

 

Чем облицевать дом из газобетона

 

Работы по облицовке придадут эстетичный вид фасаду и защитят стены. Их не выполняют сразу после завершения строительства – дому нужно дать время на усадку. Также следует помнить, что внешняя отделка осуществляется только по завершении внутренних работ. Оштукатуривание или заливка полов насыщают блоки влагой, поэтому ей необходимо дать выйти наружу.

• Оштукатурить и покрасить. К данным манипуляциям приступают только после высыхания кладки. Армирование сеткой позволит значительно увеличить срок эксплуатации облицовочного слоя. Штукатурка наносится тонким слоем и далее покрывается фасадной краской с использованием колера нужного оттенка.

• Облицевать кирпичом. Более респектабельный вид обретет построенное здание, если облицевать его кирпичом. Такие работы можно проводить как параллельно строительству, так и после его окончания. Здесь важно придерживаться следующих правил:
  1. максимальная высота стены из штучного материала не должна превышать 15 м;
  2. данная кладка обязательно должна опираться на фундамент или на фундаментную балку;
  3. необходимо обустроить вентиляционный зазор, чтобы конденсат не скапливался в межслойном пространстве.
• Вентилируемый фасад. Такой способ облицовки обеспечит хорошую вентиляцию, защитит стены от осадков, придаст солидности строению. Крепежные элементы подбираются в зависимости от плотности блоков. При монтаже рекомендуется учитывать некоторые особенности:
  1. расстояние между стеной и устанавливаемым фасадом увеличивается с высотой дома. При монтаже панелей на высотных зданиях такой зазор может составлять и 20 см;
  2. вентиляционные отверстия совмещаются с цоколями и карнизами, при этом нижние лучше соединить с системами вентиляции и отвода влаги. Суммарная площадь отверстий должна соответствовать расчету 75 см² на 20 м² стены;
  3. в качестве теплоизоляции рекомендуется применять жесткие материалы, плотность которых должна быть от 90 кг/м³ и выше. Они должны быть оснащены ветрозащитными и паропроницаемыми покрытиями.

 

Но то, что касается цвета, фактуры и стиля сайдинга, то выбор просто огромен и ограничивается лишь фантазией владельца строения: всевозможные расцветки, имитация пород древесины, металла, камня.

 

 

Внутренние работы

 

Особых требований к отделке внутренних помещений не предъявляется. Только для отапливаемых помещений с высокой влажностью таких как: ванная комната, парная, сауна, баня необходима качественная влагоизоляция.

• Оштукатуривание газобетонных блоков не отличается от обычных работ. Поверхность выравнивается, очищается, грунтуется и затем наносится штукатурка. Можно выполнить окрашивание водно-дисперсионной краской с добавлением колера требуемого оттенка. Такие стены советуют оклеивать бумажными обоями – они повышают сопротивление воздухопроницаемости.
• Также отделка выполняется и гипсокартонными листами, которые могут монтироваться как на подготовленный каркас, так и приклеиваться напрямую к стенам, благодаря ровной поверхности блоков.

• Если в качестве облицовочного материала выбирается керамическая плитка, помните, она значительно уменьшит паропроницаемость стены. Этот вариант отделки оптимально подходит в том случае, когда внешняя поверхность стены оштукатурена. Следует отметить, что запрещена одновременная отделка внутренних и внешних поверхностей стен паропроницаемыми материалами.

 

Чтобы строящийся загородный дом, коттедж получился прочным, теплым, надежным и долговечным, требуется соблюдать технологию возведения на всех этапах работ. В противном случае есть вероятность, что все затраченные финансы и усилия окажутся напрасными. Не пренебрегайте советами опытных прорабов, а лучше обратитесь к специалистам, которые выполнят необходимые расчеты и создадут проект, соответствующий всем строительным нормам.

 

 

 

 

Лучший газобетон — сравнение технических характеристик и производителей

Выбор газобетона зависит от того, какое строение вы планируете возводить. Рассмотрим основные свойства, на которые стоит обратить внимание.

Технические свойства газобетонных блоков в зависимости от марки

• Марка — это показатель, который говорит о прочности газобетонного блока на сжатие. О чем нам говорит этот параметр?
• Прочность — чем выше этот показатель, тем прочнее блок, однако это означает, что он и холоднее. Номер марки означает его плотность, то есть блок D400 соответствует плотности 400 кг/ м3
• Огнестойкость  — все газосиликатные блоки обладают высокими показателями пожаробезопасности и могут выдерживать воздействие огня более, чем 1 час
• Теплопроводность — чем ниже марка блока, тем выше его теплоизоляционные свойства

Сравнительная таблица характеристик газобетона в зависимости от марки

Марка	D300	D400	D500	D600
Плотность, кг/м3	300	400	500	600
Класс прочности на сжатие	В1,0 В1,5	В2 В2,5	В2,5	В3,5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии	0,07	0,1	0,12	0,14
Усадка при высыхании, мм/м	0,3	0,3	0,3	0,3
Марка морозостойкости	F 35	F 50	F 50	F 50
Коэффициент паропроницаемости, мг/м*ч*Па	0,26	0,23	0,2	0,16

Рекомендации по выбору лучшего газобетона. На что обратить внимание?

• Выбирая между автоклавным и не автоклавным газобетоном лучше отдать предпочтение в пользу первого, потому что он более прочный
• Качественный блок имеет правильную форму, его поверхность должна быть гладкой, без сколов
• Цвет газобетона должен быть однородный, светло-серого оттенка, без разводов
• Недопустимо наличие трещин и маслянистых пятен на поверхности блокам
• Блок при транспортировке должны быть тщательно упакованы и сопровождаться соответствующей документацией и сертификатами

Какого производителя выбрать

На сегодняшний день на рынке газобетонные блоки представлены такими производителями как:

Ингредиенты, входящие в состав газосиликатный блоков, одинаковые, однако они могут отличаться по качеству, так же важную роль играет оборудование, на котором производятся блоки. Поэтому газобетон различных брендов может обладать разными характеристиками.

Сравнительная таблица характеристик газобетона в зависимости от производителя

Бренд	Отклонение по ширине,мм	Отклонение по высоте,мм	Теплопроводность, ВТ/мС	Морозостойкость, F	Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	Прочность на сжатие, Мпа	Класс прочности, В	Средняя плотность, кг/м3
Bonolit	3	0,8	0,1	100	0,21	3,58	2,5	494
Thermocube	2	2	0,13	100	0,2	5	3,5	457
YTONG	0,3	0,2	0,1	100	0,21	4,8	3,5	508
Костромской силикатный завод	2	2	0,12-0,14	100	0,21	5	3,5	457

При выборе газобетона обязательно ознакомьтесь с сертификатами качества на данную продукцию и никогда не покупайте блоки у непроверенных производителей!

Строительство дома из газобетона

Как выбрать газобетон в зависимости от этажности здания? Производители газосиликатных блоков для России рекомендуют возведение строений высотой до 3-х этажей. Прочность газобетона обозначается буквой «В» (важно не путать с показателем «Плотность»). На качество и показатель прочности может влиять различие в производственном процессе.

Прочность	1 этаж	2 этажа с плитами перекрытия	2 этажа с монолитными перекрытиями	3 этажа с плитами перекрытия	3 этажа с плитами перекрытия
В 2,0	Соответствует	Не рекомендуется	Крайне не рекомендуется	Крайне не рекомендуется	Крайне не рекомендуется
В 2,5	Соответствует с запасом	Соответствует	Не рекомендуется	Не рекомендуется	Не рекомендуется
В 3,5	Соответствует с запасом	Соответствует с запасом	Соответствует	Соответствует	Соответствует
В 5,0	Соответствует с запасом	Соответствует с запасом	Соответствует с запасом	Соответствует с запасом	Соответствует

 

размеры, плюсы и минусы, характеристики

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Марка применяется при складке стен монолитных зданий.

Технические характеристики газоблоков

Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.

Плотность газобетона зависит от марки. На рынке представлены разные формы блоков: Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок. Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.

Все о газобетонных блоках: подробный обзор материала для строительства

Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат.

Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс. Дугообразные материалы также облегчают строительные работы. Вернуться к оглавлению Прочность материалов Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь.

Вернуться к оглавлению Виды блоков по технологии производства Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. Вернуться к оглавлению Размеры В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые.

Вернуться к оглавлению Виды Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

Конструкционный газобетон, плотность которого кгм3 d d используется для строительства наружных стен и перегородок. Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять DD Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен. Теплоизоляционные газоблоки марки D, D — конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности.

Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме как в деревянных строениях. Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов. Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков. Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму.

Еще один плюс который выделяет газоблок — размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки. Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.

Характеристики и особенности газоблоков

При навешивании на стены тяжелых конструкций сантехники, мебели и т. Прочность на сжатие недостаточно высокая, поэтому при строительстве больших особняков нужно предусматривать дополнительное усиление стен. Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам.

От такого варианта лучше сразу отказаться. Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.

Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео — использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:.

Комментарии

Пенобетон — это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке.

Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака. При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму.

Газобетонные блоки приобрели широкую популярность среди будущих владельцев строений. Объясняется это тем, что материал отвечает практически всем основным требованиям, предъявляемым к изделиям, предназначенным для строительства.

При этом следует различать характеристики газобетона с автоклавной обработкой и без нее, так как они различаются. Итак, давайте сегодня поговорим об отзывах, применении, свойствах и технических характеристиках материала газобетон, в т.

Мифы и легенды о газобетоне

Соответственно, вес, показатели прочности и теплопроводности для всех категорий будут разными. При изготовлении любых бетонных смесей подбирают класс и марку таким образом, чтобы конечный продукт удовлетворял техническому заданию.

Соответствие этих указанных в проекте параметров и регулирует ГОСТ. К общим показателям для любого рода бетона относятся размерные характеристики изделия и отклонения от нее.

В современном отечественном строительстве уже около полутора десятков лет используются газобетонные и газосиликатные блоки, набирающие все большую популярность. Физико-технические характеристики пористого материала позволяют быстро соорудить коттедж, дачу, малоэтажный загородный дом.

По ГОСТ выпускаются следующие виды блоков:. Блоки с небольшими углублениями в торцевых частях — для захвата руками, специальным изделием не являются. ГОСТ регламентирует не столько габариты — они по согласованию с заказчиком могут весьма отличаться от стандартных, сколько максимально допустимые значения и допустимые отклонения.

Газоблоки отличаются от других изделий исключительной точностью геометрических форм. Это позволяет класть блоки не на раствор, а на клей, что улучшает общие теплоизоляционные свойства стены, поэтому отклонения от геометрии ГОСТ регулирует весьма строго. Чаще всего в продаже встречаются блоки с гладкими гранями, но возможно производство и куда более сложных форм. К тому же газобетон прекрасно обрабатывается на месте механическими способами: сверление, распиливание, нарезка и так далее.

Пористая структура материала обеспечивает низкую плотность и малый вес при достаточной конструкционной прочности. Это главное достоинство всех ячеистых бетонов.

Технология производства газобетонных блоков

Всё разнообразие готовых газобетонных блоков, представленных на современном рынке, можно разделить на три основные группы:. Первый тип материалов отличается высокими прочностными характеристиками и большим весом. К ним относятся марки от D до D Комбинированные материалы — оптимальный выбор для малоэтажного строительства.

Их можно смело использовать для возведения сооружений, высотой до трёх этажей. При этом конструкция не будет требовать дополнительного утепления.

Такой газобетон часто выбирают в качестве основного материала при самостоятельном строительстве загородных домов. К этому типу относятся марки от D до D И третий тип — газобетон для создания перегородок.

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон.

В соответствии со строительными нормами для межкомнатных перегородок можно применять газобетон, толщиной от 75 до мм. Этот тип материала обладает оптимальными характеристиками для решения этой задачи. К нему относятся марки от D до D Изменения коснулись не только состава газобетона, но и формы блоков.

Механические и физические свойства, технические характеристики газобетона

Стремление к оптимизации строительного процесса, экономии времени и ресурсов привели к появлению новых форм, оптимально отвечающих задачам современного строительства. Разнообразные формы газобетонных блоков призваны повысить прочность возводимых объектов, улучшить их теплоизоляционные и другие характеристики. Как правило, при маркировке блоков различной формы используют латинские буквы, очертания которых и напоминает та или иная марка газобетона.

Так, марка Н Н при взгляде на блок сбоку напоминает латинскую Н. Существует две основные современные технологии, по которым производятся все виды газобетона, характеристики которых и определяются способом изготовления:.

Газобетон, полученный в результате застывания в автоклавной печи, имеет более высокие прочностные характеристики и более низкие характеристики по теплопроводности. Особенности производственной технологии позволяют добиться равномерного распределения воздушных пузырьков по всему объёму блоков.

Газобетонные блоки: размеры, цена, стоимость

Газобетонные блоки — это самый востребованный материал в современном домостроении. Строительство домов из газобетона завоевало большую популярность, ведь дома и коттеджи из газобетона отличаются многочисленными положительными характеристиками.

Газобетон выдерживает большие весовые нагрузки. Он подходит для строительства как разделительных, так и несущих стен. Газобетон применяют как наполнитель в строительстве каркасных зданий. Газобетонные блоки можно использовать в многоэтажном строительстве (до 3х этажей). Плотность материала составляет от 400 до 600 кг/м3, а иногда и 350 кг/м3. Стены, которые находятся на уровне плит перекрытий, нуждаются в армированных поясах. Такой строительный материал крепок как камень, он не горюч, легок и прост в обработке.

Точная геометрия строительного материала позволяет возводить здания путем тонко шовной кладки до 1-1,5 мм с применением клеевого кладочного раствора.

Строители предпочитают работать с газобетонными блоками, которые оснащены элементами крепежа паз-гребень. Вертикальные швы из такого газобетона можно укладывать без применения кладочного раствора. Стены, уложенные таким образом, не теряют своих тепло сберегающих и прочностных качеств. Самой существенной отличительной особенностью является именно стоимость строительства дома или коттеджа из газобетона. Это гораздо дешевле, нежели строительство дома из кирпича. Экономия такого строительства составляет около 30%.

Дома из газобетона в холодное время года можно быстро и дешево обогреть. Здания из газобетона подходят как для временного посезонного проживания, так и для постоянного проживания в них. Дом из газобетона, стены которого составляют 0,5 м в толщину, не требует лишней энергии на обогрев, потому как это равно стене из кирпича в 1,9 м. Разница ощутима!

Основные преимущества газобетонных блоков:

• материал имеет небольшой вес;

• газобетон обладает высокой прочностью;

• блоки имеют точную геометрию;

• материал с низким коэффициентом теплопроводности;

• строительные работы проходят быстро;

• строительство требует минимум трудозатрат;

• поверхности стен не нуждаются в выравнивании;

• существенная экономия эксплуатации готового здания;
  

Размерная линейка Газобетонных блоков ГОСТ 31360-2007 РФ.

Наименование	Размер блока, мм			На единицу поддона			Цены
	Длина	Ширина	Высота	Объем, м3	Количесто блоков, шт	Размер поддона, мм
ГБ-100 (без паз/гребня)	600	100	250	1,8	60	100х120х160	3400/м3
ГБп-150 (с паз/гребнем)	600	150	250	1,8	80	100х120х160	3400/м3
ГБп-200 (с паз/гребнем)	600	200	250	1,68	56	100х120х160	3400/м3
ГБп-300 (с паз/гребнем и захватом)	600	300	250	1,8	40	100х120х160	3400/м3
ГБп-375 (с паз/гребнем и захватом)	600	375	250	1,8	32	100х120х160	3400/м3
ГБп-400 (с паз/гребнем и захватом)	600	400	250	1,44	24	100х120х160	3400/м3

Характеристики Газобетонных блоков различной плотности.

Харакетеристика	D400	D500	D600
Марка по прочности на сжатие	M25/B1,5	M35/B2,5	M50/B3,5
Морозостойкость	>F25	>F25	>F25
Коэф. теплопроводимости в сухом состоянии, Вт/(м*С)	0,096	0,12	0,14
Коэф. паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)	>0,23	>0,2	>0,16
Удельная эффеткивная активность естественных радионуклеидов	<370 Бк/кг	<370 Бк/кг	<370 Бк/кг

 

 

 

 

 

Блоки ГРАС в наличии в Саратове

ГРАС является самым крупным в России производителем автоклавного газобетона и газобетонных блоков. ДСК ГРАС на сегодняшний день располагает тремя заводами, общая мощность которых достигает отметки, превышающей 1 млн. м3 в год, а также песчаными месторождениями для высокого качества главного сырья.

Газобетонные блоки ГРАС производятся из автоклавного газобетона, который является инновационным строительным материалом, вобравшим в себя качества камня и дерева. Блоки ГРАС обладают пористой, но прочной структурой. Газобетонные блоки являются эффективным и недорогим стройматерилом, подходящим для применения в любых климатических зонах.

Заводы ГРАС обеспечивают газобетоном 22 региона России. В Саратове Вы можете купить блоки ГРАС по выгодным ценам с доставкой как внутри города, так и в пределах области. Благодаря использованию новейшего европейского оборудования Wehrhahn (Германия) и Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), ДСК ГРАС может на 100% гарантировать высочайшее качество своей продукции и ее надежность.

Блоки ГРАС — это идеальная геометрия, которая достигается при помощи максимальной автоматизации производства, высокая прочность и легкость при строительстве. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ.

В Интернет-магазине ПРОФКОМ Вы можете прямо сейчас купить блоки ГРАС в Саратове по хорошим и выгодным ценам! Если у Вас остались вопросы, Вы можете задать их нашим консультантам онлайн!

Основные преимущества газобетонных блоков Грас

Кроме того, у строительных блоков ГРАС есть и другие преимущества:

• вес блоков ГРАС намного меньше, чем у кирпича, это облегчает возведение домов из них;
• разнообразные типы блоков дают возможность подобрать оптимальный вариант под каждое отдельно взятое строительство;
• экономичность: цена на блоки ГРАС невысока, при этом каждый из них заменяет несколько кирпичей;
• высокая прочность;
• сейсмоустойчивость;
• удобство и высокая скорость строительства: укладка блоков ГРАС производится очень быстро, поскольку они идеально подогнаны друг к другу.

Одним словом, строительные блоки ГРАС — это возможность быстро и качественно возвести любые постройки, существенно сэкономив по цене.

Характеристики газобетонных блоков ГРАС

Марка по плотности (кг/м3)	D300	D400	D500	D600
Длина, l (мм)	600	600	600	600
Толщина, b (мм)	75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500	100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500	75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500	200, 250, 300, 375, 400, 500
Высота, h (мм)	200/250	200/250/300	200/250/300	200/250
Прочность при сжатии (кгс/см2)	На испытании	25	35	35
Класс прочности	На испытании	B 2,5	B 3,5	B 3,5
Коэффициент теплопроводности (Вт/м0С)	На испытании	0,96	0,12	0,14
Морозостойкость (цикл)	На испытании	75	100	100

Каковы особенности блоков и панелей AAC?

AAC или автоклавные газобетонные блоки считаются отличным строительным материалом благодаря своей долговечности. Он известен своими превосходными тепловыми, звуковыми и огнестойкими характеристиками. Этот тип блока легкий и обеспечивает максимальную гибкость, долговечность и удобство в работе. Основные ингредиенты, входящие в состав блоков AAC , включают воду, цемент, кальцинированный гипс, кварцевый песок и негашеную известь. Этот тип строительного материала подходит для производства CMU или бетонных блоков, таких как блоки.Типы продуктов AAC включают блоки, панели крыши и пола, перемычки, облицовочные панели и стеновые панели.

Что такое автоклавные газобетонные блоки?

Автоклавный газобетон

или AAC — это несущий, высокоизолирующий, но легкий строительный компонент, производимый в широком диапазоне прочности и размеров. По сравнению с красным кирпичом блоки AAC намного легче.

Разработанный в 1924 году газобетонный газобетонный материал родом из Швеции и в настоящее время является одним из самых популярных строительных материалов во всем мире.Как уже упоминалось, автоклавный газобетон создается из обычных материалов, таких как цемент, вода и песок, и после процесса смешивания и формования он затем подвергается автоклавной обработке при нормальной температуре и давлении, что обеспечивает его уникальные свойства. Благодаря отличным звукопоглощающим и теплоизоляционным свойствам, газобетон пользуется спросом во всем мире.

О функциях

Помимо вышеупомянутых характеристик (акустическое поглощение и теплоизоляция), автоклавный газобетон устойчив к вредителям и огнестойкий.Самое главное, он экологически и экономически превосходит традиционные конструкционные строительные материалы, такие как дерево, камень, кирпич и бетон.

• Блоки AAC считаются отличным и уникальным видом строительного материала из-за его звуко-, огнестойкости и термостойкости.
• Поскольку блоки AAC сокращают накладные расходы на строительной площадке и в то же время повышают качество здания, они всегда предпочтительнее красного кирпича.
• Благодаря своим превосходным свойствам и характеристикам газобетон широко используется в различных строительных конструкциях, в том числе в жилых домах, промышленных и коммерческих зданиях, больницах, отелях, школах и других объектах.
• Автоклавный газобетон представляет собой материал на основе цемента, устойчивый к гниению, воде, плесени, плесени и насекомым. Каждая из единиц имеет точную форму и соответствует жестким допускам.
• Легкая конструкция снижает уровень шума, тем самым сохраняя конфиденциальность.

Теперь, если вы ищете качественные автоклавные газобетонные блоки, обязательно свяжитесь с одним из лучших производителей газобетонных блоков . Если вы находитесь в Калькутте и ищете одного из ведущих производителей здесь, UAL Industries Ltd будет лучшим выбором.

Характеристики гипсовых блоков и экономическое сравнение с другими стеновыми материалами 38 Views：

Гипсовый блок представляет собой природный гипс или химический гипс в качестве основного сырья, путем смешивания с водой, литой и сухой насыпью из легких стеновых материалов, его форма прямоугольная, вертикальные и горизонтальные края, соответственно, с шипом и

    Гипсовый блок представляет собой природный гипс или химический гипс в качестве основного сырья, путем смешивания с водой, отлитый и насыпной из легких стеновых материалов, его форма прямоугольная, вертикальные и горизонтальные края, соответственно, с шипом и врезным.Он был добавлен для производства армированного волокнами материала или других заполнителей, также могут быть добавлены вспенивающие агенты, водоотталкивающие. Для промышленных и гражданских зданий в ненесущих стенах, с простой конструкцией, тонкой стеной, хорошей водонепроницаемостью и низкой себестоимостью производства.

    Иностранный гипсовый блок, созданный в середине 20-го века, десятки миллионов метров мирового производства, включая Францию, годовой объем производства 17 миллионов квадратных метров, в то время как отечественный поздний старт и ручная работа, текущее внутреннее производство около 3 миллионов квадратных метров, в то время как строительные привычки и структуры Китая очень похожи и Европы, как новое поколение стеновых материалов, гипсовый блок в стране, безусловно, будет очень сильными рыночными перспективами.

    Здесь приведены эксплуатационные характеристики гипсового блока, а также часть анализа и сравнения существующего материала основной стены, следующие данные в соответствии с «Новыми технологиями» Пекинской муниципальной комиссии по жилищному и городскому хозяйству и «Руководством по применению гипсовых блоков» в предоставленных данных. по заказу:

    1. вес

    Как легкий стеновой материал, вес является одной из его наиболее важных характеристик, пустотелая гипсовая штукатурка из гипсовых блоков может быть разделена на два блока и сплошные гипсовые блоки в соответствии со стандартом JCT698-2010 «гипсовый блок», в настоящее время таблица полых блоков кажущаяся плотность 400 ~ 700 кг / м3, сплошной блок с кажущейся плотностью не более 1000 кг / м3, вес одного блока меньше 30 кг, легко переносится взрослым, в строительстве без помощи другой строительной техники. скорость кладки.Качественная кладка из гипсовых блоков, но глиняные пустотелые блоки, легкие панели из стеклофибробетона, газобетонный блок из летучей золы, газобетон примерно на 1/2, так что нагрузка на все здание значительно снижается.

    2. Строительная работоспособность и обеспечение качества стены

    Гипсовый блок с характеристиками распиловки, гвоздя, строгания и сверления, склеивания и других характеристик обрабатываемости, удобная и быстросохнущая конструкция, без строительных отходов, ремонтируется без армирующего киля, не стирает отделку поверхности, конструкция Высокая эффективность.Рабочий может ежедневно укладывать 20-40 м2 стен из гипсоблоков, потому что без необходимого подъемного оборудования, меньшего количества перегородок, оборудования и запасных частей, простота в эксплуатации. И провод стены или другого трубопровода закопанного относительно просто, для того чтобы использовать инструмент в отверстиях задней стены или прорези Конец трубопровода или приспособлений гнезда можно закрыть с замазкой. Полностью преодолеть прошлое из-за ограничения воздействия конструкции стены, что привело к объездам проволочной петли, в стене вокруг сверла, просверленных отверстий и других дефектов, прокладке внутренней линии электропередач, установке при условии условий.

Газобетонные стены в соответствии с национальными квотами на кубический искусственный как 1,475, в соответствии с толщиной 100 мм и в пересчете на человеко-дни на 6,8 квадратных кладки, скорость кладки намного ниже среднего 20 квадратных метров гипсового блока.

    3. Огнестойкость

    Гипсовый блок из-за его особой молекулярной структуры (CaSO4 · 2h3O), содержащей кристаллизационную воду, при повышении температуры может выделяться вода до блока 80 мм, например, гипсовый блок на м2 будет выделяться при сгорании пара 15 кг, одна сторона 3 м, длина 5 м высокая стена может высвободиться после того, как температура воды 200 кг будет продолжать расти, безводный сульфат кальция, образующийся после обезвоживания, является хорошим негорючим теплоизолятором, может эффективно предотвращать распространение огня, с особыми противопожарными характеристиками.Национальные стационарные системы пожаротушения и Центр контроля и инспекции качества пожарных компонентов (Тяньцзинь) эксперимент, гипсовый блок толщиной 80 мм, огнеупорный предел сердца достигается за 3 часа. Это отличные огневые характеристики новых высококачественных стеновых материалов.

    4. Здоровье

    С улучшением материальной и культурной жизни людей, здоровье является одним из наиболее частых слов, появляющихся в сегодняшнем обществе, линиях жизни, связанных с питанием и здоровьем, в прошлом наши требования к здоровью зданий были очень низкими или что требований нет, но с развитием общества, строительство и здоровье все больше вызывают озабоченность, из-за его нетоксичной штукатурки, преимущества регулятора влажности воздуха в самых экологически чистых строительных материалах в мире должны сказаться, а газобетон в одном из основных компоненты летучей золы, содержащие ртуть, мышьяк, свинец, кадмий и другие токсичные элементы и неизмеримые природные радиоактивные элементы, также содержит высокоактивный косвенный канцероген бензопирен.

    5. Звукоизоляционные характеристики

    120мм толщина стены в тех же условиях, гипсоблок (без штукатурки) шумоизоляция взвешенная Rw 45,5дБ, двухсторонняя штукатурка (10мм) из газобетонных блоков 40дБ, 240мм двухсторонняя штукатурка (10мм) золы-уноса из газобетонных блоков составляет 47 дБ, а стеновых из гипсоблоков толщиной 200 мм — 52 дБ, видно, что с точки зрения звукоизоляции гипсоблок для газобетонных блоков имеет большое преимущество.

    Кроме того, взвешенная звукоизоляция 100-мм и 150-мм двухстороннего гипсового блока (10 мм) из зольных газобетонных блоков составляет 44 дБ, а это означает, что при укладке внутри стен 100-мм гипсобетонные стеновые зольные уносы могут заменить 170-мм блочные стены. , внутренние стены могут сэкономить 0.07 м2 на метр внутренней площади, 100 м2 жилого этажа 3 м могут сэкономить площадь 5 м2.

    6. Теплоизоляционные свойства

    При определенной толщине стены ее теплопроводность меньше, коэффициент теплоизоляции больше. После затвердевания гипса из-за микропористой структуры, при хорошей теплоизоляции может, его теплопроводность 0,17Ккал/м2·ч·℃ составляет всего 1/3 кирпича, 1/5 обычного бетона, 1/8 камня.

    7. Стабильность стены

    Материал для стен из гипсовых блоков обладает пластичными характеристиками, объемная стабильность в каркасной конструкции из гипса поддерживает долговременное тесное соединение, стена из гипсовых блоков может быть синхронизирована с деформацией каркасной конструкции.Поскольку характеристики объемной стабильности, соединение до тех пор, пока гипсовые блоки и каркасная конструкция между мерами на месте, мы можем эффективно предотвратить дислокацию между стеной и сейсмическим каркасом.

    Гипсовый блок, его строительные материалы и кладочные материалы, используются в продуктах на основе гипса, разнице в негорячем расширении и других материалах, таких как аэрированный блок из летучей золы, из-за значений тепловых характеристик между подложкой и раствором сильно различаются, Напряжение усадки при высыхании большое (горячее красное реле), газобетонных блоков и кирпича и раствора из-за температуры находится в пределах 0.3 мм / м ~ 0,5 мм / м, что в четыре раза больше, чем у обычного глиняного кирпича, коэффициент линейного расширения намного больше, чем у обычного кирпича, что приводит к большой деформации, что приводит к трещинам в стенах.

    Капиллярный всасывающий эффект пенобетонного блока плохой, односторонний для замедления после воды, вода в течение длительного времени, 24 часа в воде быстро, после постепенного замедления, знаю 10D для достижения равновесия, но не большого объема, поэтому, если трава при правильном обращении, будет продолжать поглощать влагу в растворе, раствор не соответствует условиям, прежде чем интенсивность гидратации потеряет, что приведет к растрескиванию штукатурки.

    8. Охрана окружающей среды

    Гипсовые изделия затронуты механизмом образования, являются перерабатываемым материалом, а именно гипсовыми изделиями в толщу стены кладки, если они предварительно снесены, гипсовый блок может быть вывезен в отходы гипсового мукомольного завода для переработки, по данным лаборатории В результате , так туда и обратно в 10 раз, прочность штукатурки снизилась всего на 4%, в то время как зола-уноса газоблока, в том числе других стеновых материалов, не является обратимой реакцией, может образоваться только после сноса стеновых строительных отходов.

    9. Стоимость (экономия)

    Гипсовый блок с блоками из аэрированной золы диаметром 100 мм и 150 мм на рынке Тайаня в качестве примера для анализа, в настоящее время эти два материала имеют заводскую цену Тайань 21 юань / м2 и 20,3 юаня / м2 (135 元 / м3), гипсовый блок-головоломка в стену Цена (искусственные материалы) 30 юаней / м2, стоимость кирпичной кладки из летучей золы (включая искусственные материалы) 18 юаней / м2, стоимость одной штукатурки (включая искусственные материалы) 30 юаней / м2, так что каждый квадратный метр достиг уровни могут быть связаны в шпаклевку стены, стены из гипсовых блоков в общую стоимость 51 юань / м2, блоки зольной пыли в стену общей стоимостью 98.3 юаня/м2. Если все рассчитано на толщину 150 мм, цена гипсового блока составляет 28 юаней / м2, кладка стоит 33 юаня / м2, все еще экономия 37,3 юаня / м2 соотношение газобетона, видимый, гипсовый блок не имеет себе равных в продвижении преимущества рыночной цены.

    Подводя итог, можно сказать, что гипсовый блок с точки зрения шумоизоляции, здоровья, веса, стоимости и других аспектов его превосходных характеристик очень полезен для продвижения использования новых строительных материалов, я считаю, что с ростом развития отечественной технологии обработки гипса, гипс Гипсовые блоки в качестве опорных изделий и, безусловно, созреют, станут основной силой Китая в стеновом материале.

AAC против кирпичей | Аэрокон Индия

Блоки из автоклавного газобетона (AAC)

изготовлены из летучей золы, цемента, извести, гипса, алюминиевой пудры и воды. Изготовление этих блоков не загрязняет окружающую среду. Говоря о блоках AAC, мы можем сказать, что эти блоки гладкие и почти в 8 раз больше, чем обычные кирпичи, и в то же время они намного легче обычных кирпичей.

Изготовленные кирпичи имеют типичный размер и не обладают большой прочностью по сравнению с блоками из газобетона. Эти блоки, произведенные нами в Aercon India, имеют меньше соединений и, следовательно, требуют меньше раствора. Давайте посмотрим на таблицу, чтобы увидеть, чем газобетонный блок отличается от глиняного обожженного кирпича.

Сравнение с глиняным кирпичом

Параметр	Aercon AAC Блок	Глиняный кирпич
Размер	625x240x75 до 250 мм 600x200x75 до 250 мм | или по требованию заказчика	230x75x115 мм
Точность размера	1.5мм( + )	5 мм( + )
Прочность на сжатие	от 3,0 до 4,0 Н/мм 2 (IS 2185, часть 3)	2,5–3,0 Н/мм 2
Плотность в сухом состоянии	550-650 кг/м 3 (сухая)	1950 кг/м 3
Огнестойкость	от 2 до 6 часов (в зависимости от толщины)	2 часа
Индекс звукоизоляции	45 дБ для стены толщиной 200 мм	50 дБ для стены толщиной 230 мм
Расход раствора на М 3 с 1:6	0.5 мешков цемента	1,40 мешок цемента
Теплопроводность	0,16 Вт/мК	0,81 Вт/мК
Техническое обслуживание	Меньше из-за превосходных свойств	Сравнительно выше
Энергосбережение	Снижение нагрузки на кондиционер примерно на 25 %	Нет такого сохранения
Строительная скорость	Очень высокий из-за большего размера и легкого веса	Сравнительно ниже
Качество	Однородная и готовая	Обычно варьируется

Поскольку мы стремимся обслуживать клиентов, мы также чувствуем, что должны поставлять продукцию в соответствии со вкусами и предпочтениями клиентов.Вот почему мы в Aercon India известны тем, что поставляем нестандартные размеры и формы, чтобы мы могли охватывать нашу работу в различных областях рынка недвижимости и отвечать всем потребностям строительства в наши дни.

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

© Wikipedia Пользователь: Marco Bernardini лицензирован под CC By-SA 3.0 ShareShare

• 1

• Twitter

9 9002
• 1

  Pinterest

• 1

  WhatsApp

• 1

  Mail

или

https://www.archdaily.com/921856/what-is-autoclaved-arated-concrete-aac

С момента своего изобретения в 1920 году ячеистый бетон занялся поиском промышленного материала, который имел бы характеристики, схожие с древесиной. Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и в нем не было некоторых недостатков; например, его водопоглощение и потребность в обслуживании. В настоящее время блоки из автоклавного газобетона (AAC) активно представлены на рынке такими производителями, как Hebel или Retak, которые создают простую в использовании и эффективную конструктивную систему.Если вы когда-нибудь задумывались о том, как строить из этих материалов для кладки, уместно углубиться в преимущества этого материала.

Это сборный материал со вяжущими веществами (в основном бетон и часть извести), мелкими заполнителями, водой и наполнителем, который можно использовать как для возведения несущих стен, так и для перегородок. Как и в случае с обычным или бетонным кирпичом, они работают вместе при укладке и смешивании с раствором.

из Википедии Пользователь: Tumi-1983 Лицензия CC BY-SA 3.0

Каковы его преимущества?

Что касается его характеристик, он работает как хороший теплоизолятор благодаря закрытым воздухонепроницаемым камерам, образованным микропузырьками, включенными в массу.

Все это позволяет материалу обладать высокой устойчивостью к проникновению жидкой воды, так как закрытая текстура имеет практически нулевое капиллярное всасывание, что обеспечивает низкое водопоглощение.

Это также обеспечивает основное значение звукоизоляции , обусловленное уменьшением звуковых волн при их последовательном прохождении через воздушные камеры.

Помимо всех других характеристик материала, он также имеет высокую огнестойкость , которая является одним из основных параметров в классификации требуемой стойкости согласно многочисленным международным нормам.

Размеры. Image Fabián Dejtiar

Каковы его недостатки?

Из-за присутствия извести железо необходимо изолировать от блоков HCCA при строительстве, так как в противном случае существует риск коррозии.

В этом типе продуктов клеевые растворы являются особыми и поэтому приобретаются только непосредственно у производителей.

Ознакомьтесь с деталями конструкции здесь.

Характеристики прочности на изгиб ненесущих каменных стен в Кувейте

Аль-Адиб, А., Аль-Мудхаф, Х. и Кортем, С., «Оценка конструкции наружной стены из силикатного кирпича» облицовка, используемая в жилищном проекте Аль-Дахар», Кувейтский институт научных исследований, Отчет № KISR 2875, Кувейт, 1988 г.

ASTM E 72, «Стандартные методы проведения испытаний на прочность панелей для строительства», Ежегодный Книга стандартов ASTM, 04.07 (Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, 1980 г.).

BS 5628: Часть 1. «Конструктивное использование неармированной каменной кладки», Свод правил использования каменной кладки (Британский институт стандартов, Лондон, 1978 г.).

ASTM E 518, «Стандартные методы испытаний прочности сцепления кирпичной кладки при изгибе», Ежегодный сборник стандартов ASTM, 04.05 (Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, 1993).

ASTM C 1072, «Стандартный метод измерения прочности сцепления кирпичной кладки на изгиб», Ежегодный сборник стандартов ASTM, 04.05 (Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, 1993 г.).

AS 3700, «Кладка в строительстве» (Стандартная ассоциация Австралии, Сидней, 1988 г.).

Уэст, Х.В.Х., Ходжкинсон, Х.Р., и Хазелтин, Б.А., «Сопротивление кирпичной кладки боковой нагрузке», Инженер-строитель 55 (10) (1977) 411–421.

Google Scholar

Де Векей, Р.К. и Уэст, Х.В., «Прочность бетонных блоков на изгиб», Magazine of Concrete Research 32 (113) (1980) 206–218.

Артикул Google Scholar

Брайт, Н. Дж. и Лукин, К. Р., «Влияние влаги на поперечную прочность кладки из газобетона при испытаниях в виде кошельков», в книге «Автолавированный газобетон, влажность и свойства», Ф. Х. Виттман, изд. (Эльзевир Сайентифик Паблишинг Ко., Амстердам, 1983) 238–295.

Google Scholar

Де Вейкей, Р. К., Брайт, Нью-Джерси, Лаки, К. Р., и Арора, С. К., «Результаты исследований блоков из автоклавного ячеистого бетона», Инженер-строитель 64А (11) (1986) 332–340.

Google Scholar

Аль-Адиб, А.М. и Аль-Мудхаф, Х.А., «Эффективность каменных стен: тематическое исследование в Кувейте», Journal of Materials in Civil Engineering 4 (1) (1992) 77–90.

Google Scholar

Аль-Мудхаф, Х.А. и Аль-Фадхала, М., «Свойства строительных материалов, используемых в каменных стенах», Гражданский и строительный отдел, Инженерный отдел, Кувейтский институт научных исследований, Отчет № KISR 4281, Кувейт, 1993.

ACI/ASCE «Требования строительных норм и правил к каменным конструкциям (ACI-530-88/ASCE 5-88) и спецификации Института бетона и Американского общества инженеров-строителей, Детройт, 1988.

Технические характеристики блоков AAC — (Автоклавный газобетон), Состав

В этой статье вы получите введение, состав, производство и спецификации блоков AAC. Спецификации блоков AAC содержит Общий размер , Толщина Минимальная, прочность на сжатие , Минимальная сухая плотность , Тепловое сопротивление , Дополнительное напряжение сдвига , Огнепользование , Устойчивость к пожару , Тепловой Проводимость , Усадка при высыхании и т.д.

Начнем с введения блоков AAC.

Что такое блоки AAC?

Газобетонные блоки

• Газобетонные блоки представляют собой особый тип бетонных блоков, состоящий из мелких заполнителей, портландцемента, воды и другого расширяющего агента (алюминиевого порошка).
• Газобетонный блок был разработан в 1924 году шведским архитектором. Блок AAC является альтернативным материалом для строительных материалов, которые имеют свойства, аналогичные древесине. Как известно, древесина обладает хорошей теплоизоляцией, прочной структурой, легко обрабатывается, горюча, гниет и повреждается термитами.Но газобетонные блоки сводят к минимуму недостатки использования древесины в качестве строительного материала. С помощью этого блока можно полностью удалить горючие, гниющие и термитные повреждения.
• Ассортимент газобетонных блоков включает не только блоки газобетона, но и стеновые панели, панели пола и крыши, перемычки и т. д. подходит для высотных зданий и зданий с высокими перепадами температур,
• Подходит для использования в зонах с экстремальными температурами.
• Уменьшает вес надстройки, поэтому используется в легком строительстве.

AC Blocks Технические характеристики Спецификации блока AAC

Свойства блока AAC	Технические характеристики
Общий размер	625 мм * 240 мм * (75-300) мм
Толщина	50,75,100,125,150,200,225
Минимальная прочность на сжатие	От 3 до 4.5 н / мм 2 (2185)
Минимальная сухая плотность	450 до 650 кг / м 3
0,8-1,25 на дюйм толщина
допустимый сдвиг Стресс	8-22 PSI
до 42 DE
4 * часы
Термальная проводимость	0,16 до 0,18 Вт / мк
Сушильная усадка	0.04% от размера газобетонного блока

Спецификация газобетонного блока

Состав

1. Зола-уноса – 59%

2. Цемент (обычно 9002 Известь 590% 53) -03 – 8%

4. Алюминиевая пудра – 0,07%

Процесс производства газобетонных блоков

• Сначала осенью изготавливается автоклавный газобетон путем смешивания кремнезема, песка или летучей золы с цементом, известью, водой и расширительными добавками, такими как как алюминиевый порошок.
• После смешивания этот бетон заливают в форму стандартного размера.

(Для структурно армированного газобетона в форму также помещают стальную арматуру или сетку.)

• Когда мы смешиваем алюминиевый порошок с диоксидом кремния или другим материалом, содержащим диоксид кремния, образуется газообразный водород. В результате бетон расширяется в пять раз по сравнению с первоначальным объемом. Такой процесс называется аэрацией. Поэтому его переименовали в газированный.
• Затем газообразный водород выходит, оставляя пустоты между бетоном, и эта форма удаляется и разрезается на мелкие кусочки (отходы во время резки могут быть переработаны).
• Затем поместите эти кусочки в автоклав. Температура автоклава достигла около 190°С, а давление от 8 до 12 бар.
• Под действием такого пара и давления песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, что придает газобетонному блоку высокую прочность.
• Затем выполняется отверждение, и демонтированный газобетонный блок готов к использованию на строительной площадке.

Преимущество блока AAC

• Из-за легкости, это
  • Экономия средств и энергии при транспортировке
  • Увеличение шансов на выживание во время сейсмической активности
• Снижение воздействия на окружающую среду Улучшение теплового КПД снижает нагрузку на отопление и охлаждение в здании.
• Повышает работоспособность, обеспечивает точную резку.
• Образовавшиеся твердые отходы можно использовать повторно.
• Устойчивость к термитам (не подвержена воздействию термитов, как в древесине)
• Экономичность
• Сейсмостойкость и гибкость конструкции
• Теплоизоляция и энергоэффективность
• Огнестойкость и экологичность
• Размер блока AAC обычно большой, что приводит к более быстрой кладке.
• Снижает статическую нагрузку здания на фундамент.

Недостаток газобетонных блоков

• Более высокая начальная стоимость
• Нехватка заводов-изготовителей
• Хрупкость, поэтому обращение и транспортировка требуют осторожности.
• Установка в сезон дождей приводит к появлению трещин после установки.
• Для перегородки толщина газобетонных блоков будет больше. Итак, глиняный кирпич предпочтительнее.

Как рассчитать количество газобетонных блоков и количество раствора в стене?

Я надеюсь, что эта статья «Технические характеристики блоков AAC » останется для вас полезной.

Happy Learning – Civil Concept

Автор,

Инженер-строитель – Сумит Паудель

Читайте также,

Все типы связей в кирпичной кладке – Как рассчитать количество кирпичей

000 кирпичей в одном кубическом метре- Практическая числовая

как найти кирпичи в стене,Пример с числовой

Из чего сделаны кирпичи |Состав кирпичей, Использование

2,034

Сопутствующие

Проверка качества газобетонных блоков на строительной площадке

Автоклавный газобетон — это легкий, несущий, высокоизолирующий, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности.  АГБ-блоки легкие и по сравнению с красным кирпичом газобетонные блоки в три раза легче.

Контрольный список качества блока AAC на строительной площадке: —

УКЛАДКА :-

Штабелирование должно производиться только на ровной и выровненной поверхности земли выше 100-200 мм для поверхности земли

СОЕДИНЕНИЕ: —

Keep it Limited до 10–12 мм с обычным цементным раствором и 3–4 мм с готовым раствором для швов

СПРАВКА: —

Опорная балка с 2 арматурными стержнями диаметром 8 после 1.Высота от 2 до 1,4 м от стартового уровня

МОТОР ДЛЯ КЛАДКИ:-

Готовый химикат для заделки швов толщиной от 3 до 4 мм или с обычным цементным раствором (1:6)

Перемычка: —

Минимум 150 мм опоры для перемычки с обеих сторон. Перемычки должны быть размещены на мотарном основании

СМАЧИВАНИЕ БЛОКА: –

Перед нанесением мотара погрузите блок в воду и немедленно поднимите или нанесите воду кистью

ОТВЕРЖДЕНИЕ КЛАДНОЙ КЛАДКИ: —

Отверждение требуется только для швов из цементного раствора и не требуется для швов из готового раствора

РЕЗКА БЛОКА:

Используйте такой инструмент, как ножовка, дисковый резак или ручная пила по дереву

ШТУКАТУРКА :-

Минимальная толщина внешней штукатурки от 12 до 15 мм

Высота:-

Убедитесь, что блок газобетона не выполняется более чем на 1200 мм в день

Допуск :-

Проверьте вертикальность и выравнивание БЛОКА AAC.Отклонение Не более 10 мм по выравниванию и 5 мм по вертикали на высоте 3 м

Преимущества блока AAC описаны следующим образом: —

1. Блок AAC помогает в быстрых строительных работах, тем самым сокращая время и затраты на строительство. В AAC Bricks легко использовать обычные инструменты для резки стен для электромонтажных работ, включая сверление отверстий

2. Блоки AAC имеют среднюю прочность на сжатие (3-4,5) Н/мм³. Это превосходит большинство типов легких блоков.Более того, он на 25 процентов прочнее других продуктов такой же плотности.

3. Блоки AAC устойчивы к огню в течение определенного времени. Это от 2 часов минимального времени до 6 часов максимального срока.

4. Блоки AAC устойчивы к вредителям и насекомым.

5. Блоки AAC устойчивы к землетрясениям. Натуральное свойство, из которого он сделан, — легкий вес. Это, в свою очередь, повышает устойчивость строительных конструкций.

6.Блоки AAC очень рентабельны по своей природе. Таким образом, предлагая экономию средств и меньшие инвестиции в строительные работы.

7. Блоки AAC нетоксичны по своей природе. Они не могут быть повреждены от дыма от загрязнения и дыма трубы на заводах.

8. Блоки AAC легкие. Это самая большая функция, которая полезна как при транспортировке, так и при строительных работах.

9. Теплоизоляция Блоки AAC обладают изоляционными свойствами. Уровень теплопроводности газобетонных блоков поддерживает температуру в помещении зимой.Летом прохладно и красиво. В конце концов, это предлагает огромную экономию на кондиционировании воздуха, что означает меньшие счета за электроэнергию.

10. Блоки ACC звуконепроницаемы по своей природе. Это связано с их пористой природой, которая поглощает звуки до определенного уровня децибел.

Недостатки блока AAC описаны следующим образом: —

Основные недостатки автоклавного газобетона перечислены ниже.

1. Себестоимость единицы газобетона выше, чем у другого обычного бетона.
2. Количество производителей ограничено. Таким образом, стоимость будет резко возрастать в местах, удаленных от производителя и нуждающихся в поездках на большие расстояния.
3. Не такой прочный, как обычный бетон.

Спецификация:-

кг / м 3

Размер	мм	мм	600 x 200 x (75 до 300),
Прочность на сжатие	N / мм 2	3 — 4.5 (2185 Часть 3)
Нормальная сухая плотность	кг / м 3	550 — 650
Размер допуска	мм	± 1,5
Огонь Сопротивление	ч. Блоки газобетонные характеристика: Газобетонные блоки (газобетон) – технические характеристики газоблоков ← Посудомоечные машины высота 80 см: Купить посудомоечную машину высотой 80 см в интернет-магазине Techport.ru в Москве Раковины для кухни размеры: Каких размеров бывают мойки для кухни → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Архитектурные решения Балкон Ворота Гаражные ворота Декоративные штукатурки Дсп материалы Мдф материалы Межкомнатные перегородки Обои Отопление Перегородки Покраска обоев Полы Ремонтные схемы Система отопления Советы по ремонту Строительство балконов Схемы Утепление полов Штукатурка Шумоизоляция Разное