Бетонное кольцо сколько весит: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Содержание

Вес и объем бетонных колец

железобетонные кольцаПри планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π - является постоянной величиной равной 3,14, R² - это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

  • КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
  • КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
  • КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Вес типовых колецЖелезобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

Объем бетонного кольца (жби, железобетонного)

Объем бетонного кольца – величина, которая нужна для вычисления оптимальных размеров изделия в процессе проектирования и монтажа той или иной системы, колодца. Бетонные кольца сегодня используются повсеместно, выступая основными элементами в монтаже колодцев разного типа (канализационные, водопроводные, смотровые, газопроводные и т.д.).

Кольца подбирают в соответствии с требованиями по массе, внутреннему диаметру, высоте. Все важные характеристики прописываются в маркировке изделия. Все бетонные изделия данного типа производят в соответствии с ГОСТом 8020-90, с применением высококачественного бетона, стальной арматуры. Благодаря этому бетонные кольца получаются прочными и надежными, стойкими к агрессивным средам и механическим нагрузкам, долговечными и не боящимися влаги.

Обустройство колодца и канализации может понадобиться в самых разных случаях, актуально как для многоэтажной застройки, так и для частного домостроения. К сооружениям предъявляются определенные требования по прочности, санитарно-гигиеническим нормам, объему и т.д. И обеспечивать все важные свойства колодцу может использование качественных и подходящих по размерам бетонных колец, крышек, опорных колец, днищ и всех конструкционных элементов.

бетонные кольца производителибетонные кольца производители

Какие бывают кольца ЖБИ: виды и назначение

Железобетонные кольца – это конструкции круглой формы, без верха и дна (как правило), из которых собираются колодцы различных коммуникаций, септиков, систем, углубляемых в грунт. Это самый простой и экономически оправданный вариант. Бетонные кольца производят с металлическим армированием, поэтому они способны выдерживать немалые нагрузки и служить долго.

Основные виды колец ЖБИ:
  • С замковым соединением – наличие стыковочных выемок и специальных выступов на торцах обеспечивают плотное прилегание колец одно к другому. Целостность конструкции сохраняется даже при давлении грунта, поэтому можно обойтись без дополнительной герметизации.
  • Сквозные для канализации – их производят сплошными, с гладкими стенами и плоским торцом. Самые популярные кольца, соединяются металлическими скобами с заделкой зазоров цементным раствором.

маркировка на бетонных кольцахмаркировка на бетонных кольцах

  • Доборные кольца – нужны там, где нужно скорректировать высоту колодца (когда сделать это с использованием стандартных колец не получается). Высота может быть разной, как и масса таких элементов.
  • Фильтрационные – в изделиях есть равномерно распределенные отверстия (перфорация) по поверхности, что обуславливает их использование в обустройстве фильтрационных колодцев.
  • Дополнительные детали – плиты днища, крышки, цельные блоки с крышками и т.д.

По назначению бетонные кольца бывают канализационными и водозаборными, используемыми для монтажа подземных кабельных электрических сетей, газопроводными, а также используемыми в формате коллекторов. Изготавливаются кольца из бетона марок М200-М500 (выбор зависит от того, в каких условиях предполагается эксплуатация железобетонного кольца).

пример использования бетонного кольца в конструкциипример использования бетонного кольца в конструкции

Технология производства

Изготавливают бетонные кольца из тяжелого бетона, который заливают в смонтированную опалубку. В форме предварительно выполняют армирование из стальной проволоки сечением 8-12 миллиметров. На противоположных концах изделия монтируют два вертикальных стержня, призванных выполнять функцию монтажных петель (для подъема краном). Размеры бетонных колец (как и масса) могут быть разными.

В опалубке весь объем бетона уплотняют вибрированием, чтобы убрать все пустоты и сделать бетон максимально плотным и прочным.

Через сутки опалубку демонтируют, потом готовые уже кольца складируют аккуратно на открытых площадках. Через 7 дней изделие набирает отпускную прочность (около 50% от заданной). Полный цикл прочности материал набирает через 28 суток.

Достоинства и недостатки

Железобетонные кольца используются в самых разных сферах, но практически всегда в грунте, когда нужно проложить под землей коммуникации, трубопроводы, инженерные системы и т.д. При выборе изделия обращают внимание на такие параметры, как объем кольца и его размеры, вес. Но до начала расчетов и монтажа желательно изучить основные плюсы и минусы элемента, его особенности.

Главные преимущества железобетонных колец:
  • Длительный срок эксплуатации – произведенные по ГОСТу в условиях завода кольца способны прослужить до 50 лет, сохранив целостность и прочность.
  • Разумная стоимость – что существенно удешевляет создание всего колодца.
  • Универсальность – в железобетонных кольцах обустраивают септики, питьевые колодцы, монтируют подземные коммуникации и т.д.
  • Быстрый монтаж за счет производства колец и доборных деталей, которые точно соответствуют друг другу и позволяют создать колодец любой конфигурации.
  • Высокий уровень механической прочности – кольца стойки к сдвигам грунта, давлению почвенных вод, имеют достаточный запас прочности, чтобы подходить для монтажа в любом типе грунта.

разнообразие железобетонных колецразнообразие железобетонных колец

  • Простой уход – независимо от того, каковы диаметр и габариты бетонных колец, все они внутри выполнены с ровной поверхностью, легко и быстро чистятся при необходимости.
  • Экологичность – ввиду того, что бетонные кольца производят из полностью безопасных компонентов без вероятности выделения токсинов и вредных веществ, эксплуатация изделий даже для обустройства питьевых колодцев полностью безопасна.
  • Большой выбор элементов – объем колодца может быть любым за счет наличия в ассортименте колец множества размеров (диаметров, высоты).

Из недостатков бетонных колец стоит выделить такие, как большой вес и габариты (из-за чего смонтировать самостоятельно элементы может быть проблематично, обычно привлекают спецтехнику), гигроскопичность и необходимость выполнять гидроизоляцию.

Маркировка согласно ГОСТ (таблица)

На каждое бетонное кольцо (и остальные детали) наносят маркировку, представляющую собой набор букв и цифр, предоставляющих основную информацию об изделии.

разнообразие бетонных колецразнообразие бетонных колец

Что включает маркировка бетонного кольца:

  • Буквы – для частного строительства обычно выбирают КС, ПП, ПД.
  • Цифры – говорят о габаритах элемента.
  • Дополнительные параметры – иногда производители указывают еще степень проницаемости бетона (нормальная Н, пониженная П, особо низкая О).
Условные обозначения типов колец по ГОСТу:
  • КЛК – для обустройства городских ливневых канализаций и водостока.
  • КВГ – для водопроводных колодцев и газопроводов.
  • КО – опорное кольцо, использующееся в качестве фундамента колодца.
  • КС – кольцо стеновое, которое устанавливается в качестве основного элемента колодца.
  • КФК – сети коллекторов, дренажные системы.

Числовые обозначения говорят о величине изделий, но лучше всего для поиска оптимального элемента обращаться к специальным таблицам, где все подробно указано.

Пример расшифровки маркировки изделия КС-7-9: стеновое кольцо высотой 900 миллиметров и с толщиной стенок 70 миллиметров.

стандартные размеры колец жбистандартные размеры колец жби

Стандартные размеры железобетонных колец

Объем колодца зависит от размера колец, которые монтируются. Вариантов очень много, но есть определенные нормы ГОСТа, в соответствии с которыми производят элементы.

Размеры ЖБИ колец по стандарту:
  • Диаметр – показывает 1-я цифра маркировки (обычно указывают внутренний), варьируется в диапазоне 7-20 сантиметров. Диаметр должен быть одинаков для всех элементов колодца.
  • Высота – стандартная равна 90 сантиметрам, варьируется в диапазоне 10-100 сантиметров, указывается в самой маркировке (КС-10, к примеру, это кольцо с диаметром в 1 метр, КС-20 – 2 метра и т.д.). Если высота отличается от стандартной, то она идет в маркировке второй цифрой: КС 7-3 (диаметр 7 дециметров, высота 29 сантиметров).
  • Толщина стенок – может быть от 70 до 120 миллиметров.
  • Удельный вес – от 46 до 2900 килограммов (но вес может указываться в кг на м3).

Дополнительные элементы

Для выполнения расчетов и проекта необходимо учитывать все элементы, которые входят в конструкцию. Только из колец колодцы не строят, обычно для монтажа используют также различные доборные элементы, позволяющие реализовать любую конфигурацию системы.

Какие элементы применяются в монтаже конструкций колодцев:
  • Плиты днища – для создания надежного основания.
  • Доборные кольца – для получения нужного размера колодца, если не удается создать его из стандартных изделий.
  • Плиты перекрытия (они же крышки колодцев) – для накрывания сверху колодца и места под люк.

Также есть еще кольца с крышками, которые представляют собой объединение кольца и крышки в монолитную конструкцию в условиях завода.

стандартные размеры жби колецстандартные размеры жби колец

Крышки для колодцев

Крышка представляет собой круглую плиту, которой накрывается кольцо, с наличием отверстия в центре или сбоку. В дренажных колодцах монтируют крышки с отверстием под люк в центре, для других целей – сбоку.

крышки для железобетонных колецкрышки для железобетонных колец

Производят крышки из тяжелого высокопрочного бетона класса минимум В15, водонепроницаемого и морозостойкого. Для осуществления монтажа, погрузки/разгрузки изделие оснащено петлями из арматуры.

виды и размеры крышек на колодцавиды и размеры крышек на колодца

Плиты днища

Это сборные железобетонные элементы для монтажа подземных инженерный сооружений и коммуникаций. Плиты становятся основанием для камеры, на них сверху монтируют кольца. Благодаря плитам днища получается обеспечить герметичность колодца и защитить его от разрушений, попадания влаги и обвалов грунта. Перед выбором плиты днища нужно знать, сколько весит бетонное кольцо, чтобы правильно рассчитать нагрузку.

плиты днища колецплиты днища колец

Плиты днища – круглое изделие по диаметру колодца. Выполняется из бетона с показателями морозостойкости минимум F100, водонепроницаемости минимум W6, прочности В15 и выше.

размеры крышек и днища колодцаразмеры крышек и днища колодца

Опорные кольца

Это специальные элементы, на которые опирается люк колодца. Изделия круглой формы по внешнему диаметру колодца, небольшой толщины с диаметром внутреннего отверстия минимум 70 сантиметров, чтобы при необходимости вовнутрь мог попасть человек. Вес бетонного кольца составляет около 50 килограммов. Бетон соответствует всем требованиям и стандартам.

опорные кольца жби колецопорные кольца жби колец

Кольца с крышками

Такие изделия предполагают объединение двух элементов – кольца и крышки в условиях завода. На объект поставляется уже готовое изделие, заменяющее собой два других.

железобетонные кольца с крышкамижелезобетонные кольца с крышками

Таким образом удается избежать лишнего соединения и добиться большей герметичности, уменьшить объемы монтажных работ и ускорить сборку колодца.

размер колец для колодцаразмер колец для колодца

Процесс монтажа

До того, как приступать к монтажу, желательно рассчитать вес бетонного кольца (1 метр колодца сколько равен или просто суммировать вес всех элементов, входящих в конструкцию). Как правило, кольца и другие детали монтируют с использованием спецтехники – вручную все это устанавливать достаточно трудно, но возможно.

Как осуществляется монтаж колец:
  • Выбор места – дренажные системы и водопроводные колодцы, канализационные конструкции не устанавливают рядом с жилыми домами, огородами. Есть определенный стандарт, которому нужно следовать. Чем дальше будет установлен колодец от всех объектов, тем лучше, но не ближе 5 метров к жилым домам и сооружениям. Кроме того, в выбранном месте нужно исследовать грунт на предмет залегания вод. Также заботятся о том, чтобы к месту свободно могла подъехать техника обслуживающих служб.
  • Рытье котлована – лучше с использованием техники. Яму копают на глубину высоты всех колец, на ее дно засыпают несколько слоев песка и щебня (общей толщиной минимум 50 сантиметров), трамбуют.
  • Монтаж дна может осуществляться двумя способами: либо с использованием колодца с глухим дном, либо с установкой плиты днища, а на нее уже сквозного кольца. Далее устанавливаются кольца одно на другое (желательно с привлечением крана), стыки тщательно замазываются раствором, закрепляются металлическими скобами.
  • Подводка коммуникаций, соединений, всех систем и т.д., после чего котлован засыпают, кольца накрывают верхней плитой, монтируют люк.

монтаж бетонных колецмонтаж бетонных колец

Какому производителю отдать предпочтение?

Современные производители предлагают кольца и другие элементы для колодцев в большом разнообразии. Как правило, вся продукция производится в соответствии с нормами, регламентируемыми ГОСТом и СНиП. Но цены на продукцию могут быть разными, как и ассортимент.

Выбор всегда остается за клиентом, который должен обращать внимание на качество самих элементов: внешний осмотр, наличие сертификатов, подтверждающих соблюдение требований производства, наличие оборудования и соответствие изделия указанным техническим характеристикам.

На сегодняшний день на территории России кольца и другие изделия выпускает около 250 компаний, ниже представлены проверенные и надежные.

конструкция бетонного колодцаконструкция бетонного колодца

Хорошо зарекомендовавшие себя на рынке производители бетонных колец:
  • «Завод промышленных строительных деталей» — работает на рынке больше 45 лет, крупный производитель ЖБК в Тюменской области. Есть своя аккредитованная строительная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством продукции.
  • «МастерСтрой» — работает под Москвой в Вознесенске, несмотря на то, что специализируется на продаже валового/кулевого цемента, также изготавливает напорные трубы, ЖБ кольца.
  • «МонолитСтрой» — компания работает в Подмосковье, изготавливает и реализует ЖБИ с 2007 года. Ассортимент представлен составными и мостовыми сваями, плитами днища, ФБС, стеновыми кольцами, крышками колодцев и т.д.
  • «Торговая Компания Вира» — в Санкт-Петербурге расположена производственная линия предприятия. Компания изготавливает безнапорные трубы, железобетонные кольца. Продукция очень тщательно проверяется в процессе многоступенчатого контроля.
  • «ГазоБлоки» — компания из Воронежа, выпускает товарный бетон, облицовочный и силикатный кирпич, а также размерный ряд бетонных колец и доборных элементов.

На территории страны железобетонные кольца поставляет большое количество компаний. Вышеперечисленные гарантируют соответствие всем стандартам и заявленным свойствам, но в любом случае проверять все нужно очень тщательно при покупке, ориентируясь на расчеты и проект.

Кольца для колодца: полимерные и бетонные

Для сооружения колодцев систем водоснабжения и водоотведения, функциональных и ревизионных пунктов традиционно использовались железобетонные изделия. Современная альтернатива бетонным изделиям – кольца, изготовленные из полимерных материалов. Оба варианта имеют преимущества и недостатки.

Характеристики полимерных колец для колодцев

Колодец из полимерных колец

Для изготовления этих изделий могут использоваться:

  • Полиэтилен (ПЭ). Прочный полимерный материал, химически инертный и не оказывающий никакого влияния на качество питьевой воды в колодце.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Может использоваться в контакте с агрессивными средами.
  • Полимерпесчаные композиты. В таких материалах полимеры с песком образуют однородный материал. Полимерные композитные кольца отличаются высоким уровнем механической и химической стойкости.
  • Полипропилен (ПП). Устойчив к деформациям. Между собой элементы могут соединяться сваркой, что обеспечивает высокую герметичность конструкции.

Стандартные размеры полимерных колец для колодцев находятся в следующих диапазонах:

  • Внутренний диаметр – 0,6-0,9 м.
  • Наружный диаметр – 0,65-0,95 м.
  • Высота – 0,5, 1, 1,5, 2, 3 м.

Преимущества полимерных колец для сооружения колодцев

Использование полимерных материалов для изготовления колец обеспечивает изделиям:

  • Сочетание прочности с небольшой массой. ЖБИ с внутренним диаметром 1 м, высотой 0,89 м и толщиной стенки 80 мм весит 400 кг. Масса кольцевого элемента из пищевого полиэтилена толщиной стенки 25 мм, высотой 2 м, диаметром 0,9 м составляет примерно 50 кг. Небольшая масса значительно облегчает разгрузочно-погрузочные и монтажные работы.
  • Пластичность. Благодаря этой характеристике, изделия устойчивы к вибрациям и смещениям почвы.
  • Возможность простой обработки различными инструментами.
  • Герметичность. Резьбовое соединение секций в сочетании с мастиками и водостойкими герметизирующими составами гарантирует полную герметичность внутреннего пространства колодца. Устройство дополнительного гидроизоляционного слоя не требуется.
  • Высокую скорость монтажа. Полимерные кольца имеют большую высоту, по сравнению с ЖБИ, поэтому строительство колодца протекает быстрее.
  • Возможность производства полимерных колец нестандартных размеров.
  • Устойчивость к коррозии, воздействию биологических факторов. Микроорганизмы не имеют возможности скапливаться и размножаться на абсолютно гладких стенках.
  • Отсутствие вредных выделений.

Особенности монтажа колодца из пластиковых колец

Пластиковые колодцы выпускают двух типов – сборные и цельные. В состав сборных колодцев входят – нижняя плита перекрытия, стеновые кольца, обечайка и крышка люка. Неразъемное изделие более герметично и устойчиво к внешним воздействиям, но его можно монтировать только целиком.

Сборные колодцы из полимерных материалов можно монтировать двумя вариантами.

Монтаж колодца из полимерных колец

Конкретный способ выбирают в зависимости от геологии участка. Если грунт плотный, глинистый, то порядок установки полимерных колец для колодца следующий:

  • Изготавливают котлован нужной глубины и диаметра, немного превышающего диаметр колец.
  • Кольцевые сегменты скручивают между собой на резьбовом соединении, которое уплотняют герметизирующими составами.
  • На дне устраивают щебнево-песчаную подушку.
  • После установки собранного колодца в котлован выполняют обратную засыпку пазух между грунтом и колодезной конструкцией. Для этого обычно используют смесь песка и мелкофракционного щебня.

Для сыпучего или водонасыщенного грунта используют другой способ монтажа. Его этапы:

  • Грунт извлекают только на высоту первого элемента, устанавливают его.
  • Выбирают землю со дна, кольцевой элемент осаждают, постепенно выбирая грунт со дна.
  • На первый элемент навинчивают следующее кольцо.
  • После окончания установки колодца пазухи засыпают щебнево-песчаной смесью, грунт вокруг колодезной конструкции уплотняют.

Ограничения для установки колодца из полимерных колец:

  • Регионы с высокой сейсмической активностью – более 7 баллов.
  • Территории с вечной мерзлотой.
  • Регионы, в которых зимой температура опускается до -50 °C.

Особенности использования бетонных колец для колодцев

Бетонные кольца изготавливаются из тяжелых бетонов высокого класса прочности, водонепроницаемых, морозостойких, их габариты и вес соответствуют ГОСТу 8020-90. Для армирования используются арматурная проволока и стержни. В зависимости от назначения эти изделия разделяют на канализационные, водозаборные, для подземной прокладки кабеля, устройства коллектора. Бетонные кольца выпускают в широком ассортименте размеров, диапазон внутренних диаметров – 0,7-2 м, внутренних объемов – 0,01-3,2 м3.

Преимущества бетонных кольцевых элементов:

  • При наличии специальной строительной техники установка бетонных колец для колодца осуществляется в краткие сроки.
  • Относительно небольшая стоимость.
  • Хорошая герметичность – особенно при использовании изделий с замковым торцом.
  • Стандартизированные размеры, что удобно при расчете, сколько бетонных колец понадобится для устройства колодца определенного объема.
  • Высокая прочность конструкции и длительный срок службы.

Преимущества бетонных кольцевых колодцев

Недостатки бетонных конструкций:

  • Большая масса. Погрузочно-разгрузочные, монтажные работы без использования подъемной техники невозможны.
  • Высокая вероятность появления трещин даже при небольших ошибках в монтаже.

Использовать бетонные изделия кустарного производства не рекомендуется, поскольку без применения заводского оборудования выдержать точную геометрию изделия практически невозможно.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

Вес бетонных колец разных диаметров 1, 1,5 и 2 метра, характеристики, цены

При использовании ЖБИ при обустройстве колодцев, тоннелей, канализационных, водопроводных и газотранспортных систем важно знать, сколько весит бетонное кольцо и какие нормативные нагрузки оно выдерживает. Изготавливаемые изделия имеют стандартный типоразмеры, диаметр и высота подбираются, исходя из целевого назначения. Отклонения от регламентированных значений веса в меньшую сторону свидетельствует о низком качестве и недостаточном армировании, применение таких ЖБИ на ответственных объектах недопустимо. Знание массы учитывается при подборе техники для их доставки, разгрузки и установки.

Оглавление:

  1. Классификация
  2. Взаимосвязь веса и габаритов
  3. Критерии выбора
  4. Расценки

Виды ЖБИ, вес и размеры

Ассортимент представлен заготовками на основе тяжелых марок бетона (В25-В40, от F100 и выше, не ниже W4), армированных стальными прутьями с сечением в пределах 6-10 мм. Стандартный диаметр варьируется от 70 см до 2 метров, толщина стенок – от 80 до 100 мм, высота достигает 180 см. Маркировка регламентирована ГОСТ 8020, в зависимости от целевого назначения выделяют:

  • Стеновые кольца (КС) для закладки рабочей камеры колодцев и аналогичных конструкций.
  • Распределительные и канализационные (КФК, КДК, КЛК, КВГ).
  • Опорные элементы: стандартные и дорожные плиты (ПО и ПД), кольца (КО), днище (ПН).
  • Плиты перекрытия (ПП), глухие и с люком.
  • Специализированные: КЦД и КЦП, имеют дно или крышку, соответственно.

Связь веса и размера

Для строительства частных систем канализации, погребов и колодцев используются изделия с диаметром от 1 метра и выше, поднятие их без специальной техники невозможно.

ТипНаружный диаметр, ммВнутренний диаметр, ммВысота, ммТолщина стенок, ммОбъем, м3Масса, т
КС 7.6840700590700.30.25
КС10.18а116010001790800.461.15
КС10.32900.080.2
КС10.65900.160.4
КС10.98900.240.6
КС10.9а0.220.55
КС13.6141012505900.20.5
КС13.9а8900.280.7
КС13.9б0.240.6
КС15.18168015001790900.8042.01
КС15.65900.2650.66
КС15.6б0.220.55
КС15.98900.41
КС20.12а2200200011901000.671.68
КС20.12б0.641.6
КС20.18б17901.022.55
КС20.65900.390.98
КС20.98900.591.48
КС25.12а2700250011900.872.18
КС25.12б0.761.90
КС25.65900.481.2

Кольца малого диаметра (в пределах 0,7 м) используются при закладке скважин и горловин конструкций, при толщине в 30 см их масса не превышает 130 кг. Рекомендуемая высота стеновых разновидностей для обустройства септиков и канализации составляет 90 см, ширина – от 1 метра и выше. В зависимости от формы края они разделяются на изделия с прямой стыковкой и замковой системой. Могут весить 550 кг и выше, что обязательно учитывается при планировании разгрузки и монтажа.

Варианты с меньшей высотой секций чаще всего применяются в качестве доборных.

Советы по выбору

При покупке ЖБИ обращается внимание на следующие факторы:

1. Диаметр, подбираемый исходя из целевого назначения конструкций. Напрямую влияет на величину видоизменения или внутреннего объема. При покупке колец для колодцев с большой глубиной отдается предпочтение вариантам с диаметром в пределах 1 метра, при обустройстве септиков и погребов – от 1,5 и более.

2. Высоту одной секции. Оказывает влияние на герметичность и простоту монтажа выгребной ямы из бетонных колец: чем больше, тем меньше образуется стыков. При задействовании мощной подъемной техники без проблем устанавливаются бетонные кольца для канализации и колодезных систем с высотой от 90 см, каждое из которых весит более 200 кг.

3. Стандартизированный показатель – толщину стенок, чем выше риск смещения грунта, тем более надежными должны быть изделия.

4. Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Этот фактор играет важную роль при использовании колодцев, питьевых скважин, погребов и пищевых хранилищ, он в обязательном порядке подтверждается сертификатом.

5. Указанную производителем марку бетона по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости: чем выше эти характеристики, тем лучше.

6. Вид дна будущей конструкции, потребность в защите от грунтовых вод. Колодцы, скважины и открытые септики возводятся из стеновых элементов, для обустройства подвалов и закрытых хранилищ целесообразно купить кольца с дном.

7. Стыковку. При высоких требованиях к герметичности (например, при использовании для возведения систем канализации или риске подтапливания) предпочтение отдается типам с замковыми соединениями.

8. Соответствие заявленных размеров и веса фактическим, правильность формы. Качественные ЖБИ имеют одинаковый диаметр и плотно стыкуются друг с другом, при значительных отклонениях возникают проблемы.

9. Вид армирования. Предпочтение отдается заготовкам с каркасом-сеткой, а не просто секциями проволоки.

Стоимость

Изделия с требуемыми характеристиками и размерами выпускают свыше 250 отечественных фирм. К проверенным временем изготовителям относят ООО Мастер Строй и Фаворит, Рязанский и Тюменские заводы ЖБИ, Торговую компанию Вира и ЖБИ Торг. У них можно купить бетонные кольца и вспомогательные элементы, полностью соответствующие нормам ГОСТ, договор на доставку и разгрузку оговаривается отдельно.

ТипНазначениеПроизводительОбъем, м3Масса, кгЦена за шт, рубли
К-10-10чКолодезные кольца для горизонтального и вертикального расположенияРязанский завод ЖБИ-20,3450,8282500
КС 15-9Мастер Строй0,413500
КС 20-90,491,484500
ПН 15Днище (плита низа)Рязанский завод ЖБИ-20,280,73400
КЦД 10-9Кольца с днищемЖБИ Торг0,330,92100
КЦД 10-9 ч2180
КЦД 15-100,381,85140
КЦД 20-10 ч0,5892,658730
КЦП 10-9То же, с крышкойООО Фаворит1,041500
КЦП 15-91,42800
КЦП 20-92,55000


 

Вес бетонного кольца для колодца — сколько весит колодезое изделие

Сколько может весить колодезное кольцо?

Неудивительно, что большинство владельцев частных домов и дач на своем приусадебном участке возводят именно бетонный колодец. Такая конструкция обладает рядом преимуществ:

  • показательно прочности — высокой;
  • такое сооружение прослужит более пятидесяти лет;
  • на возведение колодца понадобится всего один день;
  • возведение бетонного колодца обойдется дешевле, нежели пластикового и деревянного.

Однако, несмотря на все плюсы, кольца колодезные бетонные имеют недостаток — большой вес. Для того, чтобы его установить понадобится подъемный кран и как минимум два помощника.

Некоторые желающие возвести такую конструкцию, задаются вопросом, сколько весит бетонное кольцо для колодца? Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать, сколько будет составляющих элементов, какого размера будут детали и их технологию изготовления.

Расчет веса бетонного кольца для колодца

Прежде всего, стоит отметить, что вес звена определяют на этапе проектирования в качестве отдельной детали, которую устанавливают выше/ниже уровня слоя жидкости. Также стоит отметить, что уровень земли может быть слабоагрессивной/неагрессивной среды.

Конструкция должна быть рассчитана на постоянные и непостоянные нагрузки. Чтобы произвести расчет постоянной нагрузки надо сложить вес конструкции с боковым вертикальным давлением земли. При этом необходимо учесть возможность обводнения.

Что касается временных нагрузок, то к ним относят:

  • нагрузка распределяется равномерно на люк конструкции, но без учета наезда машин на крышку;
  • нагрузку от машин;
  • нагрузка от колес НК 80.

Для последнего вида показатель надежности приравнивают к одному. Что касается первых двух видов, то показатель надежности приравнивают к 1,2.

На заметку: Возведение сборных колодцев должно происходить на заранее подготовленную подушку (ее делают из цемента и песка), толщина которой должна составлять 0,1см.

По инструкции сказано, что дыру, предназначенную для трубы, необходимо обрабатывать бетонной смесью В10. Это необходимо,чтобы придать отверстию монолитности.

Стоит отметить, что вес бетонного кольца для колодца завит и от диаметра и толщины стены. Чем больше диаметр, тем звено тяжелее.

Технология изготовления звеньев

Формы для изготовления отдельных звеньев

Перед тем как перейти к технологии изготовления звена надо знать, что для разных сооружений применяются кольца разной величины. Самая простая конструкция, детали которой можно изготовить собственноручно, располагается на устойчивом грунте.

При изготовлении детали самое сложное — это сделать правильную форму. Существует несколько способов изготовления элемента. Рассмотрим самый простой.

Процесс:

  1. Для работы понадобится две трубы с разным диаметром. Первая выступает в роли опалубка. Вторую используют в качестве ограничителя лицевой стороны. Вместо труб можно использовать металлические бочонки. Стоит отметить, что с пластмассовыми формами работать гораздо удобнее.
  2. Высота детали должна быть равна длине трубы. На две ровные части делят внешний контур. Чтобы это сделать, надо провести две вертикальные черты напротив.
  3. На отметках прикрепляют два навеса с лицевой стороны. С внутренней начертания разрезают болгаркой. Край середины петли также срезают.
  4. После того, как вытащите внутренности, получится форма с двумя отделениями.
  5. Что касается внутреннего контура, то он изготавливается подобным методом. Только в этом случае надо сделать два сектора разного размера. Лучше всего разделить окружность на три части, затем одну вырезать. Навесы крепят внутри.
  6. С помощью прута армируют изделие.
  7. Заливка звеньев. Для этого используют состав М200. Для приготовления смеси используют цемент М400/М500. Размер гравия должен быть меньше толщины детали. В качестве наполнителя выступает песок. В таблице пропорций можно посмотреть правильное соотношение.
  8. Объем заливают рядами. После каждого слоя надо раствор проштыковать, это необходимо для уплотнения.

Изготовление бетонной смеси своими руками

Чтобы раствор получился нужной густоты, в него необходимо добавить нужное количество воды. Если воды в составе было добавлено меньше нормы, то вес кольца значительно увеличится. В результате смесь получится тягучей.

Совет: Чтобы получилась литая смесь, надо добавить воды нужное количество. Стоит отметить, что в форму такой состав залить будет легче всего. Во всех случаях степень уплотнителя отличается.

Как определить уровень пластичности?

Конус для определения пластичности бетона

При изготовлении раствора необходимо следить за уровнем воды. Перебарщивать с водой также не рекомендуется, как и не долить нужное количество. Если налить больше/меньше нормы, то показатель плотности уменьшится/увеличится, в результате чего появятся трещины.

Для определения нужной консистенции раствора надо применить конус (в процессе его плотно прижимают к доске/фанере).

Уровень пластичности определяется следующем способом:

  1. На заранее намоченный бумажный лист ставят конус.
  2. Поверх данного предмета кладут три слоя раствора (в процессе укладывания, каждый слой надо проткнуть).
  3. Конус вытаскивают и ставят около смеси.
  4. Поверх конуса кладут доску. Определяют промежуток между доской и верхней точкой раствора.

Если воды в растворе присутствует меньше нормы, то масса осядет на 2-3 см. Если смесь получилась средней жесткости, то она осядет на пять сантиметров или около того. Если раствор пластичный, то он осядет на 14 см и минимум на 6 см. Если литой состав — на 0,2 м.

Для колодцев больших размеров больше всего подходит жесткая/полужесткая смесь. Как правила, арматура у таких конструкций находится в редком положении. Если размеры конструкции средние и арматура имеет каркасное расположение, то в таком случае раствор надо довести до пластичности.

Важно: Не забудьте предварительно промыть песок и щебень. В противном случае показатель прочности понизится.

Как определить пустоты в бетонном растворе?

Способ определения пустот:

  1. Емкость, рассчитанную на десять литров, заполняют бетонной смесью (можно взять емкость и с меньшим объемом).
  2. В емкость наливают воду, при этом объем наливаемой жидкости надо запомнить.
  3. Если воды стало меньше на пять литров, то пустоты занимают 50% (нормой считается: для гравия 45%, песка — 36%, щебня — 50%).

Не забывайте, что полившаяся в результате смесь по объему будет меньше сухой. При изготовлении звена помните это.

Внимание: Оптимальная толщина стен кольца должна составлять 0,1м. В таком случае вы сэкономите на материале, к тому же такая толщина на прочность не влияет и обеспечивает нужное пространство для арматуры.

Видео про изготовление колец из бетона

размеры, сколько весит и объем бетона в железобетонных кольцах таблица
Строительные железобетонные кольца изготавливаются из прочных материалов

Железобетонными кольцами называют строительный материал уже готового вида (изготавливается по ГОСТу). Всевозможные строительные смеси используются при изготовлении металлической арматуры и песка, различных фракций щебня, разных марок бетона. Именно поэтому они имеют названия железобетонных изделий.

Содержание статьи

Плюсы ЖБИ

Бетонное кольцо выбирается для определенных целей. Залог полноценного комфорта – система канализации, которая правильно оборудована.

Широко применяются железобетонные кольца при строительстве канализационной системы – выгребных ям и смотровых колодцев.

Самый удобный и простой способ обустроить систему канализации – использовать кольца. Изделия изготавливаются из бетона и арматуры. Кольца очень прочные, и применяют их для долговечных работ. Если вы выбираете кольца для выгребной ямы, то учитывайте количество людей, которые проживают в доме. Если канализационная система оснащена такими кольцами, то от непогоды она надежно защищена. Также она защищает грунтовые воды от утечки канализационных стоков.

Преимущество железобетонных колец в том, что они достаточно долговечны

Выделяют два вида колец: обычные железобетонные и еврокольца с замком. Железными скобами и цементным раствором соединяется между собой первый тип колец. Существует специальная таблица, где есть соотношения показателей объема и размеров. Бетонные кольца имеют разнообразный размерный ряд: высота от 10 до 100 см, стандартный диаметр – 1000, 1500, 2000 мм, удельный вес от 46 до 2300 кг, толщина стенок от 70 до 120 мм.

Преимущества использования изделий:

  • Эксплуатация колец рассчитана на длительный срок;
  • Изделия устойчивы к нагрузкам;
  • Влагу не пропускают;
  • Простота эксплуатации и монтажа;
  • Невысокая стоимость;
  • Применяются для оборудования теплосетей, линий электропередач, небольших тоннелей, системы канализации;
  • Надежно защищают от грунтовых вод.

Чисто технические аспекты можно отнести к недостаткам: тяжелый вес ЖБИ можно транспортировать только в большом автомобиле и устанавливают их, используя специальную технику.

Размеры и виды конструкций

Бетонные кольца – это неотъемлемая и главная часть колодца. От типа изделия зависят их размеры: диаметр от 70 до 200 см, средняя высота – 50 см.

Кольца должны быть обязательно обозначены марками, которые соответствуют требованиям ГОСТ.

Для колодца подбирают кольца, необходимые ему по размерам. Если вы решили в своем дворе выкопать яму, то посчитайте на всю семью затраты воды. После этого подбирайте кольца по выбранному диаметру. Последовательность опускания колец также необходимо знать. Первым опускается кольцо с днищем – оно обеспечивает прочность конструкции. Вторыми идут стеновые элементы, а затем крышка и люк. Для того чтобы колодец не пропускал воду, каждая деталь по размеру должна равняться предыдущей конструкции. Во время заказа за этим следует строго проследить.

Кольца из железобетона могут быть разных форм и видов

Виды колец:

  • Вспомогательные, доборные – делаются под заказ и размеры имеют нестандартные. Они необходимы в том случае, если не подходят обычные кольца.
  • Железобетонные – подходят для канализационных колодцев, газопроводных, водопроводных, сетевых и дренажных.
  • Стеновые – их используют для колодцев любых видов. Чаще всего горловина формируется благодаря им.
  • Существуют также и другие виды колец: с днищем, с плитой перекрытия, сборные, с замком и другие.

Проблем с монтажом у вас не будет в том случае, если при выборе кольца вы будете обращать внимание на маркировку, где указаны все необходимые значения.

Недостатки изделий

Все детали важно учитывать при планировании строительства. Строительных материалов это касается в первую очередь. Без учета веса и объема их нельзя транспортировать, правильно разместить и монтировать сооружения из них.

Железобетонные конструкции называют монолитными из-за большого веса.

Применив при строительстве железобетонные изделия, эксплуатационные характеристики вы несомненно повысите. Канализационные сети сооружают, применяя по весу большие бетонные кольца – 1 метр и более. Примерно 640 кг — масса колец, которые используют для водопроводных магистралей. При таком весе монтаж и транспортировка сооружений требуют того, чтобы была задействована специальная техника. Вес бетонного кольца сделать меньше невозможно, иначе в изделии будут находиться полости.

Некоторые недостатки бетонных колец:

  • Большой вес. Достаточно внушительны размеры жб кольца для колодца, а материал для изготовления слишком тяжелый. Минимум 250 кг весят такие детали, а иногда даже тонну.
  • Невозможен самостоятельный монтаж ввиду большой массы. Как минимум вам понадобятся помощники или придется применять спецтехнику: подъемники, краны. Это самое большое неудобство.
  • Диаметр и масса бетонных колец создают затруднения при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Поэтому значительна цена перевозки.

Если у указанных марок вы увидели несоответствие веса, значит, это производственный брак. Строительный материал можно приобретать у проверенных производителей.

Регулировочные кольца для колодцев под канализацию

Строительство из бетонных колец автономной канализации является рентабельным, так как качество и цена оправдывают друг друга и для любого покупателя доступен такой материал.

Под постройку сливной ямы или септика из железобетонных колец должны использоваться стройматериалы высокого качества, поэтому изделия необходимо приобретать высшей марки.

К кольцам также следует подобрать высокого качества перекрытия, днища, канализационные люки и крышки к ним. Как основной материал при монтаже канализационного колодца используют высокие и большие кольца. Также существуют железобетонные кольца дополнительного типа, параметры и размеры которых существенно отличаются. С помощью таких колец удобно регулировать любую поверхность конструкции колодца: строго горизонтальную и ровную или весь объем строения, сужая до необходимого внутреннее пространство.

Для обустройства канализации используются фильтрационные и прямые кольца без замка

Типы колец для обустройства канализации:

  • Замковое соединение у колец. Специальные выступы делаются в верхней части на каждом кольце, а выемки – в нижней. При установке кольца насаживаются как бы одно на другое, заключаясь при этом в замок. Такое цельное сооружение при эксплуатации смещаться или сдвигаться не может.
  • Кольца прямые без замка. При монтаже их соединяют и герметизируют между собой на стыках при помощи цементного раствора или металлических скоб.
  • Фильтрационные кольца. У таких изделий на одинаковом расстоянии друг от друга расположены отверстия. Через них в почву просачивается вода, поэтому такие кольца идеальны в работе при монтаже канализационных колодцев.

Основное преимущество железобетонных колец при эксплуатации – долговечность в использовании.

Железобетонные конструкции очень хорошо переносят кислотную и щелочную среду. Они себя отлично показывают при брожении канализационных стоков и воздействии активного ила. Поэтому они являются идеальным вариантом для установки под сливную яму, септик, а также фильтрующий колодец.

Объем кольца ЖБИ с рекомендациями к применению

Базовые характеристики

  • Высота: 90 см;
  • Наружный диаметр: 118 см;
  • Внутренний диаметр: 100;
  • Толщина стенки: 9 см;
  • Объем: 0,706858 м3. (0,7 м3)

 

Не очень популярный товар, однако зря.Постараемся объяснить почему.Естественно спрос на данное кольцо не превышает планку среднего, в таблице размеров оно на последнем месте если не брать в расчет укороченные варианты.Основная масса заказов приходится на обустройство питьевых колодцев, либо для полива огорода.Очень редко люди берутся ставить его для осушения участка.Во-первых, это ограниченное число мест(где грунтовая вода в жару буквально под ногами), а во-вторых, не является первой необходимостью. Как можно увидеть примеров минусов в упрек метровых достаточно.Разберем плюсы.

На первом месте наравне с ценой, ошибочное мнение о размерах.Правило конечно работает, но рискну предположить впитывание отходов в грунт не на 100 % зависит от площади точки соприкосновения.Все мы знаем, что такое баня.В теории можно предположить как деды закапывали небольшие бочки лет 30 назад, которые и по сей день сухие.А ведь мыльная вода далеко не редкость в процессе мытья.

Мы подводим к тому, что бюджетные варианты, какими считаются метровые, при нужном грунте вполне себе достойно, если конечно же вы планируете делать сливную яму из двух стопок(он же септик)Как накопительная часть, первый колодец из трех метровых колец это очень даже прилично.

Как правило в своем большинстве грунт имеет хорошую пропускную способность, но увы попадаются и жесткие слои, поэтому быть уверенным нельзя.В любом случае во второй колодец сливается относительно чистая жидкость.Может звучать навязчиво, но три стопки метровых колец, настоящее очистное сооружение.Не обязательно делать тройные, можно сделать первую 3 элемента, вторую и третью по два.И так далее по желанию.Как минимум обдумать можно.Примерно такой вариант мы описали в септике ромашка, где подробно описали принцип работы тройного перелива.

Подведем итог:

В каком случае подойдут ЖБИ бетонные кольца КС 10-9

  •  Вы ищите бюджетный вариант для септика под ключ в Новосибирске;
  •  Хотите переливной септик, но переплачивать не готовы;
  •  Знаете что у вас грунт 60-70% песка и уверены что вода уходит быстро;
  •  У соседей сделано также и прекрасно работает;
  •  Ваш дом используется только для летнего проживания;
  •  Живете круглый год, но понимаете что пользуетесь в меру;
  •  Вам не лень сортировать жиры в специальных контейнерах;
  •  Планируете выкопать септик своими силами и заказать только самогруз;

Некоторые пункты покажутся вам неприемлемыми для себя, однако прошу учесть тот факт, что все люди живут в разных условиях и у каждого свой взгляд на вещи.

Сколько весит шарик диаметром 8 "из бетона / квикрета?

бак написал:
Цитированный текст здесь
округлите ассортимент баскетбольных мячей и тому подобного, подходящих по размеру вашему предполагаемый вес, который будет служить формой для вашего набора весов. Вырежьте 1,5-дюймовое отверстие в верхней части. Смешайте пакет из армированного волокном бетона. смешивание. Одна сумка принесет вам два веса или больше.
Для увеличения веса в том же объеме добавить старые гайки, болты, шайбы, и т. д., чем больше, тем лучше, что засоряет магазин каждого и мешает им в бетонную смесь или поместите их в форме шара, как вы заполните его с бетоном. Сталь примерно в 3 раза плотнее бетона, поэтому вес сложится быстро. У меня есть несколько ведер, которые я знаю, я никогда не получу к сортировке, гораздо меньше пользы, и они ваши, если вы придете хватай их. Скоро. Шутки в сторону. Мне нужно место. 😉
Что вы планировали использовать для ручек? Согнутый кусок арматуры было бы неплохо, вам нужен довольно большой бар - за пределами вашего изгиба Возможности, вероятно, - чтобы было комфортно с большими весами.Используйте немного Plastidip на ручках для цветовой маркировки и чтобы сохранить ржавчину от твоих рук. Или вы можете использовать старые ручки чемодана с болтами встроенный в бетон.
Я не думаю, что я был бы очень обеспокоен небольшими поверхностными пустотами, которые не повлияет на силу. Вероятно, они бы выглядели лучше, если бы поверхность была немного шероховатой. Итак, не делайте смесь слишком влажной, и не беспокоиться о попытке вывести маленькие пузырьки с поверхности.
Отрежьте резиновые шарики после нескольких дней отверждения и дайте весам установить на месяц - общепринятый период времени для бетон, чтобы прийти к полной прочности конструкции.
Вы можете нарисовать их, но если вам не понравился скол краски это, вероятно, не путь. Окрашивание их и вощение или герметизация поверхность будет интересной.
Звучит как забавный проект, так что начинайте работать над этим прямо сейчас. Наслаждайтесь!
р

.

Взвешивание различий

Легкий бетон имеет ряд преимуществ для строительной промышленности - меньший вес при нагрузке на конструкцию здания, повышенное звукопоглощение, лучшее поглощение ударов и гибкость, улучшенные показатели изоляции - по сравнению со стандартными бетонными смесями. Тем не менее, это также подозревалось во все более частых случаях поломок полов, связанных с влагой. Знание преимуществ и недостатков легкого бетона может стать основой для более правильного выбора на стадии проектирования и монтажа.

Отличия бетонной смеси

Основная разница между стандартными бетонными смесями и легкими бетонными смесями заключается в заполнителе, который используется в бетонной смеси.

Стандартные бетонные смеси обычно используют дробленый природный камень в качестве крупного заполнителя в смеси (наряду с портландцементом, водой и песком). Фактический вес может незначительно отличаться в зависимости от имеющегося местного камня, но, как правило, натуральный камень является относительно плотным по своим размерам, что увеличивает вес бетонной смеси.(Это также увеличивает расходы на транспортировку и оборудование.)

lightweight concrete Вместо этого в легком бетоне используются различные альтернативные материалы заполнителя, которые могут включать более пористые породы, такие как пемза, побочные продукты производства, такие как летучая зола или шлак, или глина, сланец или сланец, которые были обработаны тепловым процессом, который расширяет материал и создает материал. ряд внутренних пор в совокупности. По сути, эти материалы обеспечивают меньшую массу на единицу объема в совокупности. Легкий бетон также может быть «вспенен» путем смешивания цементного раствора в предварительно сформированную пену или AAC (автоклавированный газобетон) в процессе, который вводит вовлеченный воздух в смесь, чтобы уменьшить конечный вес бетона.

Хотя изменение в заполнителе для легкого бетона, по-видимому, не оказывает существенного влияния на прочность конечного бетона на сжатие, любой тип легкого бетона имеет существенный компромисс в двух областях: преимущество в снижении веса конструкции после его высыхания и недостаток удержания влаги, что делает этот процесс сушки значительно дольше.

Различия в бетонных испытаниях на влажность

Весовое преимущество легкого бетона может обеспечить наилучшее преимущество, но та же особенность, которая уменьшает вес - поры в заполнителе или пене или в воздухе, поступающем во время смешивания, - также становятся дополнительными пространствами в бетоне, которые могут задерживать и удерживать влаги.

Если не введен влагопоглотитель или другой химический материал, который задерживает влагу в плите, вода из начального процесса смешивания и гидратации должна в конечном итоге попасть на поверхность, чтобы испариться. Некоторые примеси, такие как летучая зола, сохраняют влагу в течение более длительных периодов времени, и сам объем многих дополнительных пор заполнителя также увеличивает количество удерживаемой воды, а также вес, который будет вызывать дополнительная влага, пока она не будет выпущена.

normal weight concrete
Поскольку легковесный бетон обладает такой повышенной способностью к впитыванию влаги, для его сушки может потребоваться в два-три раза больше, чем для обычного заполненного бетона. Это может создать реальные проблемы для застройщика или подрядчика, которым поручено поддерживать график строительства в соответствии с графиком и бюджетом, если эта характеристика легкого бетона не была учтена на этапе проектирования и планирования. Задержки могут быть значительными задержками в графике или дополнительными затратами на процессы и оборудование осушения.

Это также означает, что поверхностные методы испытаний на влажность бетона находятся в крайне неблагоприятном положении при попытке измерить уровень влажности в легкой бетонной плите. Фактически, это стало очевидным, так как сбои напольного покрытия, связанные с влагой, стали более распространенными, поскольку использование легкого бетона расширилось, и на основании полученных результатов ASTM специально запретил испытания хлорида кальция (CaCl) для легких бетонов.

Итак, как вы можете смягчить недостатки склонности легкого бетона к удержанию влаги при нанесении настила или покрытия на плиту?

  1. Разрешить время.
    Как уже указывалось, легкий бетон высыхает значительно дольше. Понимая это на этапе планирования, график можно скорректировать, чтобы максимизировать время сушки.
  2. Оптимизация условий окружающей среды.
    Существует ряд факторов окружающей среды, которые влияют на время высыхания бетона. Наличие плиты в рабочем состоянии или регулировка воздушного потока, уровней относительной влажности (RH) и температуры для максимизации процесса сушки могут оптимизировать движение влаги от плиты к поверхности и от нее.
  3. Испытание с проверкой относительной влажности.
    Только испытания относительной влажности, такие как Rapid RH ® , могут точно измерить влажность легких бетонных плит. Поскольку Rapid RH® размещает датчики внутри плиты на оптимальной глубине, результаты испытаний обеспечат точную картину относительной влажности внутри плиты и позволят принимать обоснованные решения о графиках установки, выборе клея или отделки и корректирующих действиях, если это необходимо. Rapid RH ® обеспечивает быструю и простую в использовании технологию для немедленного обновления состояния плит.Он также соответствует стандарту ASTM F2170, что позволяет при необходимости документировать информацию о гарантии.

Легкий бетон имеет явные преимущества и недостатки в строительной отрасли. Знание того, что они делают, позволяет профессионалам в строительстве и отделке пола принимать обоснованные решения, а также включает необходимость точного тестирования относительной влажности для подтверждения и документирования готовности плиты. Rapid RH ® помогает вам быть уверенным, что плита готова к следующему шагу в направлении долговечного и красивого пола.

normal weight concrete

Джейсон имеет более чем двадцатилетний опыт управления продажами и продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок различные продукты, в том числе оригинальные испытания бетона Rapid RH® на влажность. В настоящее время он работает с Wagner Meters нашим менеджером по продажам продуктов Rapid RH®.

,

Straight Dope Доска объявлений

Straight Dope Message Board Зарегистрироваться Авторизоваться

Популярное

Я здесь! Ты что? Mundane бессмысленный материал, которым я должен поделиться (MPSIMS) Администрация Трампа: групповой трах в создании части DeuxThe BBQ Pit Мы все здесь. Что теперь? (Базовое учебное пособие) Об этой доске объявлений The Pet Picture ThreadMundane бессмысленный материал, которым я должен поделиться (MPSIMS) TubaDiva скончался. Мирские бессмысленные вещи, которыми я должен поделиться (MPSIMS) Кто-нибудь еще серьезно подумывает об уходе? Mundane бессмысленный материал, которым я должен поделиться (MPSIMS) Мы должны закончить общие блокировки.СейчасКарантинная зона Проблемные дети / список ошибок для исправлений / СОВЕТЫ И ТРЮКИ Об этой доске объявлений НОВАЯ Глупая Республиканская Идея Дня Барбекю Яма Джейн Эллиотт, педагог, спрашивает белых людей, хотели бы они, чтобы к ним относились как к черным? Больше…

Последние

Зеленые бобы рецепты кого-нибудь? Кафе Общество Самые странные имена, которые вы когда-либо слышали. Мирские бессмысленные вещи, которыми я должен поделиться (MPSIMS) Человек Бренди (Зазеркалье, Хранители Галактики) мертв? Кафе Общество На флоте в чем разница между «стандартным рулем», «полным рулем» или «жестким рулем»? Общие вопросы Билли Джек фильмКафе Общество Ваше участие в онлайн-сообществах (опрос) По моему скромному мнению (ИМХО) Случайно с использованием мыла для посуды в посудомоечной машине? Общие вопросы Как искать все в одной кухонной раковине + шкафу Общие вопросы Как мне вернуть мобильное представление? Об этой доске объявлений Подлинная подпись ContestThread Games Больше…

Поиск по сайту

Поиск ,

Как быстро ускорить время высыхания бетона

Как долго бетон сохнет?

how long does concrete take to dry По данным Портлендской цементной ассоциации, после того, как условия для высыхания бетона будут благоприятными - то есть, постоянное, разумное тепло в воздухе и низкая относительная влажность - как правило, для каждого дюйма плиты требуется около 30 дней толщина для сушки до 85-90% относительной влажности. Мы говорим «когда-то условия благоприятны», потому что бетон, который был записан год назад, мог подвергаться воздействию элементов в течение одиннадцати месяцев и только в последнем месяце.Если так, это только высыхало в течение одного месяца.

Поскольку время сушки бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, сокращение этого времени может потенциально сэкономить вам много денег.

Когда система настила будет установлена ​​поверх бетонной плиты, сушка имеет решающее значение. Если плита не достаточно сухая, когда пол установлен, пол может быть серьезно поврежден из-за избытка влаги.

советов о том, как ускорить время высыхания бетона:

  1. Используйте правильное количество воды в смеси.Слишком много воды может увеличить время сушки.
  2. Не перетирайте и не герметизируйте поверхность. Это может заблокировать поры в бетоне, уменьшить испарение влаги и увеличить время высыхания.
  3. Держите двери и окна закрытыми, работающую систему отопления, вентиляции и кондиционирования, а также вентиляторы, циркулирующие в воздухе.
  4. Вы также можете использовать осушители для удаления влаги из воздуха. Это ускорит общий процесс сушки плиты.

Разница между отверждением и сушкой

Отверждение и сушка бетона - это два разных процесса.Отверждение - это процесс отверждения, который начинается сразу после заливки бетона. Процесс отверждения бетона обычно в основном завершается через 28 дней или около того. Тем не менее, бетон будет продолжать затвердевать в течение значительного периода времени после этого.

Даже после отверждения бетона избыток воды все равно должен испаряться из бетона. Хотя затвердевание бетона занимает всего около 28 дней, сушка может занять месяцы. Общее правило гласит, что для высыхания бетона на каждый дюйм толщины плиты требуется около 30 дней.Однако, как мы указали выше, условия должны быть правильными. То есть вам понадобится низкая относительная влажность окружающей среды и постоянно высокая температура. Вы можете достичь этого, ограничив пространство и включив систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Как бетон лечит

Существует много типов бетона, но все они содержат три основных компонента: цемент, заполнитель и вода.

Когда вода и цемент смешаны, происходит химическая реакция, которая связывает их вместе. Это то, что заставляет бетон укрепляться.В процессе бетон становится пористым, и определенное количество этой воды становится частью бетона. Оставшаяся вода либо испаряется, либо остается в капиллярах бетона.

Как Бетон Высыхает

Бетон высыхает, так как вода внутри него испаряется через его поверхность. Когда эта вода испаряется через поверхность, вода из глубины бетона движется через капилляры и поднимается на поверхность, чтобы заменить ее. Пока окружающий воздух может удерживать больше водяного пара, испарение продолжается.Когда окружающий воздух больше не может удерживать водяной пар, испарение или высыхание бетона прекращается.

Как ускорить высыхание: перед заливкой

how long does it take for cement to set

Добавки или правильный баланс воды могут значительно сократить время сушки.

Перед заливкой бетона вы можете сделать несколько вещей, которые ускорят процесс сушки:

    • Используйте правильное количество воды в смеси. Если воды слишком много, после отверждения останется больше воды, которая должна испариться.Это означает более длительное время сушки.
    • Вы можете использовать смесь с высоким содержанием цемента, чтобы сократить время сушки. Тем не менее, существует риск растрескивания из-за усадки.
    • Вы используете легкий бетон? Легкие агрегаты поглощают много воды, что увеличивает время сушки. Вы можете сократить время сушки, заменив эти легкие агрегаты синтетическими агрегатами, которые не впитывают воду.
    • По возможности не используйте отверждающие, герметизирующие или разрушающие сцепление вещества.Они могут препятствовать испарению с поверхности бетона, что увеличивает время высыхания.

Как ускорить высыхание: после заливки

What is the fastest way to cure concrete

После заливки стратегия сушки меняется.

После того, как плита затвердела, как можно скорее огородите пространство, чтобы защитить плиту от поглощения какой-либо дополнительной влаги.

Хотя защита плиты от дополнительной влаги важна, существует несколько других факторов, которые влияют на сушку после заливки:

  • Относительная влажность окружающей среды и температура воздуха
  • Температура самой плиты

Относительная влажность окружающей среды важна, поскольку она определяет, может ли вода испаряться с плиты.Если относительная влажность окружающей среды слишком высока, ваша плита не сможет высохнуть.

Ограничение пространства позволяет использовать HVAC для контроля условий окружающей среды. В режиме охлаждения системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха действуют как холодильный осушитель и обычно поддерживают уровень относительной влажности 50%, который идеально подходит для сушки бетона. В режиме обогрева они понижают относительную влажность, повышая температуру воздуха.

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

также являются отличным способом циркуляции воздуха вокруг бетона и, таким образом, сокращают время сушки.

HVAC system visualization

Чтобы действительно сократить время сушки бетона, приложите плиту и убедитесь, что система HVAC включена.

Осушители

В некоторых помещениях есть центральные осушители, которые можно использовать для ускорения процесса сушки. Вы также можете арендовать портативные осушители и даже вентиляторы.

Доступны как центрально установленные, так и переносные устройства, использующие один из этих методов.

Тестирование бетона на сухость

Вы не можете определить, является ли бетон сухим, просто взглянув на его поверхность, потому что поверхность почти всегда суше, чем центр плиты.Единственный способ узнать, является ли бетон сухим, это проверить его.

Испытания влажности бетона проводятся с 1960-х годов, и сегодня существует научно доказанный способ легко проверить содержание влаги в бетонной плите. Тест называется «тест на относительную влажность с использованием датчиков на месте» и является основой для стандарта ASTM F2170.

Испытание использует датчики - вставленные в бетон на определенной глубине - для измерения относительной влажности воздуха, захваченного в бетоне.Для сушки плит только с одной стороны, датчики вставляются на глубину, которая составляет 40% от толщины плиты. Для сушки плит с обеих сторон датчики устанавливаются на глубину, составляющую 20% от толщины плиты.

Система Wagner Meters Rapid RH® L6 - это система тестирования относительной влажности на месте, которая точно соответствует стандарту ASTM F2170. Одноразовые датчики L6 откалиброваны на заводе и просты в использовании. После того, как они были установлены в плите и оставлены для уравновешивания в течение 24 часов, вы можете делать повторные измерения влажности в любое время.В отличие от датчиков многократного использования, датчики L6 никогда не нуждаются в повторной калибровке.

Как узнать, когда бетон высох?

Вы не сможете, если не протестируете это. Если вам повезет, оно будет сухим. Однако во многих случаях этого не произойдет, поэтому вам нужно дать ему еще немного времени, чтобы высохнуть, а затем протестировать его снова. Сколько времени вы дадите ему высохнуть перед повторным тестированием, в значительной степени является лучшим предположением, основанным на прошлом опыте. В какой-то момент плита будет достаточно сухой, чтобы получить напольное покрытие. Конечно, это непредсказуемый процесс, и из-за этого графики могут сокращаться, а расходы могут возрастать.

Если вам абсолютно необходимо установить напольное покрытие, но процесс сушки не завершен, вы можете использовать систему уменьшения влажности. Если вы идете по этому пути, убедитесь, что вы выбрали высококачественный продукт, который будет адекватно удерживать влагу в плите.

Новая технология регистрации данных и анализа тенденций

В настоящее время доступна технология

, которая добавляет некоторую науку к искусству прогнозирования времени высыхания бетона.
Это называется регистрацией данных.

Регистрация данных включает установку небольших устройств в бетон.Эти устройства имеют возможность непрерывного мониторинга уровня влажности бетона, а также температуры окружающей среды и относительной влажности. Собранные данные хранятся в их памяти, и всякий раз, когда вы посещаете сайт, вы можете легко загрузить их с помощью приложения на своем интеллектуальном устройстве.

Эти данные могут дать вам важную информацию о процессе сушки. Например, если изменение условий окружающей среды может задержать процесс сушки, вы сможете обнаружить это и исправить это раньше. Конечно, вы также сможете легко увидеть, кто за это отвечает.(Подсказка: это не будет установщик.) Таким образом, если график будет отложен, у вас будут данные, которые защитят вас от ответственности.

В то время как зонд Вагнера [RH] читает только около минуты, другие читают 2 часа. Поэтому, если нужно прочитать 20 проб, я могу прочитать пробники Вагнера за 30 минут, в то время как считывание проб других типов занимает около 40 часов. Я могу найти более полезные вещи, чем стоять и ждать 40 часов, чтобы прочитать эти пробники.

John LowtherJKL Строительство

Кроме того, когда у вас есть полные данные о влажности бетона, вы можете выполнить анализ тенденций.Здесь вы смотрите на данные на графике, видите тренд, а затем проецируете, как вы думаете, он будет продолжаться. Это позволит вам более точно оценить, когда процесс сушки будет завершен. Чем больше данных вы соберете по всем проектам, тем точнее будут ваши оценки. Это поможет вам запланировать ваши следующие шаги в процессе строительства, сэкономив вам время и деньги.

Инструменты для регистрации данных и анализа тенденций

Регистрация данных для сушки бетона требует системы, которая объединяет тестирование влажности бетона с автоматической регистрацией данных.

Система Rapid RH L6 имеет самую передовую доступную технологию регистрации данных. Существует два устройства с батарейным питанием, которые автоматически регистрируют данные: DataGrabber® и DataGrabber с Bluetooth®.

Приложение DataMaster ™ L6 работает на любом устройстве iOS или Android и может загружать зарегистрированные данные либо с DataGrabber с Bluetooth, либо с DataGrabber с помощью Total Reader®.

Приложение DataMaster L6 сохраняет, отображает, сообщает и отправляет данные по электронной почте в формате PDF.Для обеспечения целостности, точности и надежности данных резервные копии зарегистрированных данных хранятся как в облаке, так и в датчиках, установленных на плите.

Для мониторинга условий окружающей среды Wagner Meters Smart Logger ™ регистрирует как температуру окружающей среды, так и относительную влажность в течение 300 дней работы сменного аккумулятора или до 12 000 показаний. Приложение Smart Logger может затем загрузить эти зарегистрированные данные через Bluetooth, чтобы вы могли хранить их, отправлять отчеты или делиться ими с другими по электронной почте.

Совместно используемое приложение DataMaster L6 и интеллектуальный регистратор Wagner Meters представляют собой комплексную систему контроля влажности бетона и регистрации условий окружающей среды.

Заключение

Подводя итог…

Единственный способ узнать, является ли бетонная плита сухой, это проверить ее. Наиболее точным тестом для этого является тест относительной влажности на месте.

Регистрация данных на протяжении всего процесса сушки позволяет своевременно выявлять проблемы с сушкой, исправлять их и определять, что является причиной медленной сушки. Это защищает вас от ответственности.
Анализ тенденций помогает вам делать точные прогнозы и составлять более точные графики.Это экономит ваше время и деньги.

Время сушки бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, и когда вы сокращаете это время, вы экономите деньги. Следование советам в этой статье поможет вам сделать это.

HVAC system visualization

Джейсон имеет более чем двадцатилетний опыт управления продажами и продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок различные продукты, включая оригинальные тесты влажности бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters нашим менеджером по продажам продуктов Rapid RH®.

,
Бетонное кольцо сколько весит: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о