Горелка своими руками для кровли – Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Содержание

Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

Как сделать форсунку своими руками?

Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка – минус 15 градусов Цельсия.

Поделитесь полезной статьей:

Газовая горелка для кровельных работ

На сегодняшний день кровельная сфера строительства имеет несколько способов устройства мягких материалов. Одним из них является метод наплавления, а другой – применение самоклеящихся продуктов. Первый приходится более дешевым, следовательно, застройщики выбирают именно его. Данный вид монтажа довольно трудоемкое занятие, но не сильно сложное. Для более простого монтажа вам необходимо подобрать нужный аппарат для плавки, например, газовая горелка для кровельных работ. Именно об их видах в данной статье и пойдет речь.

Горелка для кровельных работ, что это?

Данное устройство известно человечеству уже на протяжении длительного времени, можно сказать, как только люди научились добывать газ и использовать его правильно, то именно тогда и родилась горелка.

С течением времени все отрасли, которые нуждались в огне, приспособили ее под свои нужды и что касается строительства, то здесь она и появилась. Горелка включает в себя следующие составляющие:

  • Металлическое сопло, выполненное из жароустойчивого материала
  • Шланг, через который подается газ
  • Форсунка, оснащенная защитным экраном от порывов ветра
  • Баллон с топливом

Как вы уже наверно догадались, пропановая горелка для кровельных работ выглядит как мобильный агрегат, оснащенный ручками для удобства при ее переноске. Вся рабочая часть обладает небольшой массой, где-то 1,5 кг. Такой вес позволяет без устали проводить монтаж в течении всего рабочего дня.

В данных горелках используется различный вид газа, но застройщики чаще всего выбирают пропан, ведь он дешевый и его просто достать.

Газ поступает в горелку по шлангу, а его подачу и, следовательно, длину пламени можно настроить при помощи вентиля на самом аппарате. Некоторые современные виды оснащены специальный редуктором, дабы у рабочего была возможность регулировать расход топлива.

Во всех без исключения модификациях газовых горелок используется подсос воздуха. Это является обязательной процедурой на сегодняшний день, но существуют особые виды, которые позволяют работать с аппаратом более комфортно. Современные горелки умеют регулировать режим работы, например, когда вам необходимо отлучиться на короткое время, то включается функция ожидания, что позволяет сильно экономить расход топлива. Кстати, каким бы не был современным продукт, топливо зажигается при помощи обыкновенных спичек.

Дизельное горючее при монтаже кровель применяется довольно редко, но все же оно имеет место быть. Его использование чаще всего встречается в промышленности или других отраслях строительства.

Модификация горелки напрямую зависит от используемого горючего, но несмотря на различия, все аппараты обладают большим сходством. Поэтому в большинстве случаев вы увидите горелку, которая состоит из жароустойчивого корпуса, вентиля регулирования пламени, шланга и баллона. Кстати, иногда можно встретить модификации, оснащенные пьезоподжигом.

Виды газовых горелок

Как уже было сказано, застройщики выбирают пропановые горелки, но также существует масса видов, которые работают на другом топливе. Все они являются ручными аппаратами, за что и пользуются популярностью. Регулирование пламени на таких устройствах незаменимая вещь, ведь некоторые кровельные материалы не могут выдержать высоких температур, а это позволит не только снизить градус, но и экономить расход топлива.

В процессе монтажных работ горелка потребляет пропан, смешанный с кислородом, а для выполнения этой задачи наиболее безопасными считаются газовоздушные аппараты. Их применения достаточно для укладки мягких кровель, разогрева деталей из металла или устранения излишков краски.

Горелки, оснащенные вентилями, без исключения очень просты в использовании, они легкие и удобные. Благодаря своей повышенной мощности работа с ними даже в ветреную погоду не составит проблем.

В кровельной отрасти также применяются ацетиленовые горелки. Как понятно из названия, топливом для них является смесь ацетилена и кислорода. Кстати, чаще всего их можно встретить при сварочных работах. Работоспособность всей системы построена на кислороде. Он не только является поставщиком топлива, но и поддерживает процесс горения.

Очень редко можно увидеть, когда горелка жидкотопливная для кровельных работ служит в качестве основного аппарата. Но она существует, хоть и практически не применяется.

Помимо основных видов застройщики используют массу других инструментов, которые обозначены следующими аббревиатурами.

  • ГВ 500. Самый простой в своем роде вид. Обладает простым и понятным строением. Такое устройство может придавать топливу на выходе до 300 градусов Цельсия. Данной температуры достаточно, дабы укладывать кровельные материалы
  • ГВ 850. Является несколько усовершенствованным видом предыдущей. Строение обладает вентилем, который регулирует подачу топлива из баллона, а рукоять способна увеличивать или уменьшать длину выходящего пламени. Ее производительность довольно большая и хватает для плавки кабелей и других металлических изделий
  • ГВ 3. Основным топливом является пропан. Данная модификация применяется при подогреве металла и его пайки. Обладает небольшим стаканом – 5 см
  • ГГС1,7. Данная горелка является самой популярной и одновременно универсальной. Такой аппарат позволяет нагревать некоторые поверхности до 400 о С. Используется при настиле мягких кровель и гидроизоляций, дорожных материалов. Расход топлива относительно не велик – 9 кг/ч, при производительности в 115 КВт
  • ГГС 1,0. В сущности, это уменьшенная версия предыдущей. Такое устройство можно использовать лишь в малогабаритном пространстве или на крышах с очень резким уклоном. Данная горелка, по сути, отличная замена стандартной паяльной лампы. Что касается самих размеров, то длина трубки составляет 50 см. При своих габаритах она обладает довольно большой мощностью, является безопасной и довольно удобной. Мощностные показатели – 40 КВт, что касается расхода топлива, он составляет 3 кг/ч
  • ГГС 0,5. Данный вид обладает ограниченным функционалом за счет своего строения и больше всего подходит для мелких работ в виде пайки, сварки кабелей и незначительном кровельном ремонте. Расход топлива всего лишь 0,7 кг/ч, при мощности 10 КВт
  • ГГС 2-1,5. Такая модификация создана специально для работы на домах со средними площадями. Два параллельно созданных раструба позволяют значительно увеличить производительность, но что касается топлива, то здесь она имеет большой минус. Мощность составляет 179 КВт, расход горючего – 14 кг/ч
  • ГГС 4-1,0. Опытные кровельщики называют его раскатчик. Все дело в его строении, здесь имеются 4 раструба, которые одновременно позволяют нагревать 1 метр материала, следовательно, весь процесс можно вести без остановки. Благодаря специальным зацепам, находящимся по краям аппарата, весь процесс монтажа можно вести одному рабочему. Мощность раскатчика составляет 120 КВт, а его расход – 12 кг/ч

Как вы видите, практически все газовые горелки способны разогреть любую поверхность до 400 градусов. Этого вполне хватит для плавки кровельных материалов и других кровельных работ, которым необходима высокая температура.

Если вы планируете приобретать газовую горелку для собственного использования, то обратите особое внимание на производительность, дополнительные детали и функции, топливо и производителя, ведь именно от этих параметров и будет отталкиваться ценник. Помните, что популярный вид горелки выдает мощность в 115 КВт. Средний расход газа при кровельных работах составляет 9 кг/ч.

Вследствии работы по монтажу кровельного материала необходимо соблюдать некоторые правила и нормы.

Все мягкие кровли относительно схожи с рубероидом, давайте посчитаем его за используемый продукт и разберем некоторые особенности.

  • На подготовительном этапе очищается вся плоскость крыши. Стоит понимать, что удалять необходимо не только крупный мусор, но и мелкие элементы и даже излишний песок
  • Некоторые застройщики для разметки раскручивают пару трубок рубероида, дабы произвести необходимые замеры, затем скручивают обратно. Но те полосы, которые лежали у самого края приклеивают к основанию сразу
  • Весь процесс укладки кровельного покрытия должен происходить постепенно. Для этого продукт плавят и раскручивают в необходимом направлении. Все дефекты, которые будут сразу видны необходимо немедленно удалять. Плоское покрытие позволяет работать с ручным катком, а это уникальное приспособление для удаления пузырей и складок
  • В качестве завершающего этапа при укладке кровельного покрытия выполняется прогревание стыков полос. После обработки таких мест, необходимо пройтись по ним ручным катком

Если вы правильно подобрали газовую горелку, то за один раз можно покрыть кровлю площадью до 600 метров без остановки.

ВАЖНО: Когда уличная температура составляет менее 15 работать с пропановыми аппаратами запрещено. Для таких работ необходимо использовать аппарат на жидком топливе.

Предостережения при работе с горелками

Строительная отрасль всегда связана с некоторыми рисками для жизни и здоровья рабочего, поэтому важно соблюдать технику безопасности.

  • Рабочий обязан надеть одежду из плотной ткани и подходящие ботинки с качественной подошвой
  • При работе на скатных кровлях в обязательном порядке иметь одетый монтажный пояс с толстым страховочным тросом
  • Перед началом работ с горелкой необходимо произвести ее осмотр на неисправности, качественную стыковку всех деталей и их исправность
  • В процессе монтажа на кровельной плоскости не должно находиться дополнительного баллона с горючим топливом. Приостанавливая работу, необходимо иногда проверять место стыковки шланга и баллона
  • Производя поджигание топлива, убедитесь, что перед соплом ничего нет
  • Пламя должно обладать средними размерами, отрегулируйте аппарат так, дабы оно не могло навредить баллону, шлангу, другим рабочим
  • При размягчении кровельного покрытия нельзя допустить его возгорания. Смысл этойработызаключается в следующем. Необходимо расплавлять лишь нижнюю часть битумного продукта, но саму толщу оставить твердой
  • При розжиге пропановой горелки вентиль, регулирующий подачу топлива в шланг, стоит открывать на половину, подождать минуту, а лишь затем настраивать необходимую длину пламени
  • Нельзя перемещаться с объекта на объект с работающим аппаратом
  • По окончанию работ сперва перекрывается подача газа, а лишь затем зажимается рычаг блокировки
  • Стоит прислушиваться к работающей горелки и при возникновении перегревания, либо обратного удара, все работы резко прекращаются, аппарат охлаждается и производится его осмотр

Стоит ли покупать горелку или легче произвести ее самостоятельно?

Для заметки стоит сказать, что практически любая вещь, созданная своими руками не безопасна, следовательно, лучше всего отдать предпочтение готовому продукту. Но при определенных навыках, можно создать достойный аппарат.

Газовая горелка – довольно сложное приспособление. В нем присутствуют множество мелких деталей, которые воспроизвести своими силами будет проблематично, но все же возможно.

Дабы изготовить факел, необходим стержень из металла и рассекатель. Их крепят к деревянной рукояти, которая предварительно была обработана антипиренами. Металлические части можно приобрести в магазине, но, чтобы газовая горелка для кровельных работ была выполнена именносвоими руками, их вытачивают из латуни.

Подводку топлива к металлической части можно осуществлять через шланг, позаимствованный от газосварочного аппарата или найти подходящий в другом месте.

В конечном итоге вы получите аппарат, существенно отличающийся от магазинных аналогов и зачастую он качеством похуже, но со своими функциональными потребностями он легко справится.

ВАЖНО: При работе с самостоятельно собранными горелками необходимо быть к ним более бдительным, обращать внимание на отклонения, например, спускание газа или малая длина огня при полностью открытом вентиле. При их обнаружении все работы стоит прекратить немедленно.

Кровельные горелки, работающие на жидком топливе

Было бы упущением не разобрать аппараты, работающих на жидком горючем. Такая горелка активно используется в северных широтах, когда мороз не позволяет работать с газом, а когда дело доходит до сильных минусовых температур, то можно увидеть некоторые их модификации, например, с подогревом горючего.

Данные аппараты работают в автоматическом режиме и позволяют использовать практически любое топливо. Горелки на жидком топливе снабжены мощной системой воздуходува. Это делается для того, дабы они обладали более стабильным и безопасным розжигом, а количество сажи в результате работы снижалось.

Газовые горелки по структуре существенно различаются со своими аналогами. В дизельных аппаратах горючие подводится к камере сгорания уже под давлением, что существенно влияет на его распыления. Такой процесс позволяет создать более сильное пламя. Большие мощности требуют использовать специальные детали – маслобензостойкий шланг и является ей. Именно благодаря нему вся система и выдерживает такую быструю подачу горючего.

Жидкотопливная горелка будет работать безотказно при наличии следующих факторов:

  • Температура внешней среды находится в диапазоне от -25 о до +40 о
  • Столбик атмосферного давления должен находиться в приемлемых диапазонах
  • Если для разогревания кровельного покрытия достаточно 600-800 о С

Что касается последнего пункта, то при такой температуре расход дизельного продукта будет составлять около 10 литров на 100м 2 .

Методика работы с данными горелками практически идентична газовым, но имеет свои особенности.

  • Перед началом работ необходимо удостовериться в исправности всех систем
  • Включить компрессор, а затем подать кислород в форсунку
  • Открыть вентиль подачи горючего
  • Поджечь сопло и подождать полминуты
  • Настроить инструмент под необходимую длину огня и мощность

Газовая горелка, бесспорно, выигрывает у жидких тем, что топливо для них гораздо дешевле, следовательно, вы можете не плохо сэкономить, но если вам предстоит накрывать здание в сильные морозы, то без дизельного аппарата вам точно уже не обойтись. Поэтому каждый застройщик должен решить сам для себя, что является для него приоритетно.


  • Горелка кровельная своими руками

    Топ статей на сайте

    Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

    Что такое газовая горелка

    Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

    • Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
    • Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
    • Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
    • Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
    • Рукоятка из пластика или дерева.

    Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

    Как сделать горелку своими руками

    В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

    Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

    • Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
    • Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
    • В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
    • Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
    • Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
    • Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

    Сборка газовой горелки

    В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

    Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

    Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

    Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

    В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

    Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

    Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

    • Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
    • Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

    Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

    Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

    Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

    Меры противопожарной безопасности

    В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

    • Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
    • Все работы производятся только в светлое время суток.
    • На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
    • Обязательно исключается его нагрев.
    • Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

    Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

    Горелка кровельная своими руками фото

    Источники: http://kryshikrovli.ru/raboty/gorelka-krovelnaya-svoimi-rukami.html, http://goldkryshi.ru/150-gazovaya-gorelka-dlya-krovelnyh-rabot.html, http://nasheprikamie.ru/gorelka-krovelnaya-svoimi-rukami/

  • stroykrishu.ru

    Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее

    Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

    — нагрев и просушка кровельных материалов;

    — резка и пайка металла;

    — обжиг слоя старой краски.

    Устройство газовой горелки

    Примерное строение газовой горелки

    Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

    Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

    На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

    Составные части горелки для кровли

    В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

    1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
    2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
    3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
    4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
    5. Деревянная ручка.

    В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

    Поэтапный процесс изготовления горелки

    Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

    При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

    Такие форсунки стоят в покупных моделях

    Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

    Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

    На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

    Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

    Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

    Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

    Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

    Видео. Как работает газовая горелка для кровли

    roof-tops.ru

    Газовая горелка для кровли: изготовление своими руками

    На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

    1. Холодная технология укладки рулонных материалов. Основание тщательно промазывается специальной битумной мастикой, к подготовленному участку плотно приклеивается рулонный материал. Преимущества технологии – полная безопасность, максимальная простота. Нет надобности использовать открытий огонь.

      Укладка рулонной кровли холодным методом

    2. Наплавляемая технология. Битум нагревается до жидкого состояния газовой горелкой. Такие работы требуют определенной практики и большого внимания, нарушение режимов и технологий становится причиной преждевременного появления протечек. Только точное выполнение рекомендаций производителя гарантирует надежность и длительность эксплуатации покрытий.

      Рулонная наплавляемая кровля

    Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

    Газовая горелка для кровли

    Содержание статьи

    Принцип работы горелки

    Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

    Горелка газовая для кровельных работ

    Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

    Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

    Применение кровельной горелки

    Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

    1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
    2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
    3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

    Виды промышленных газовых горелок

    Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

    Вид газовой горелкиНазначение и краткое описание
    ГГ-2Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
    ГГ-2СМодернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
    ГГК1Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
    ГГС1-1,7Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
    ГВВыпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

    Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2у

    Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

    Горелка газовая курковая ГГК1 ULTRATurbo

    Как самостоятельно изготовить газовую горелку

    Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

    Кусок трубы для сопла

    Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

    Соединение на заклепках

    Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

    Трубка

    Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

    Форсунки

    Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

    Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

    Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

    Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

    1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
    2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
    3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
    4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
    5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

    Припаивание штуцера

    Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

    Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

    Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

    Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

    Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

    Форсунку нужно прикрутить

    Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

    Сборка элементов

    Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

    Затягивание хомутов

    Горелка в сборе

    Рекомендованные размеры деталей.

    1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
    2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
    3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
    4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
    5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона. С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
    6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

    Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

    Видео – Самодельная газовая горелка на пропане

    Требования правил пользования горелкой

    Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.

    1. Газовый баллон всегда ставьте только вертикально на твердой ровной поверхности крыше, при возможности в тени. На сильном солнце его лучше укрывать. Если наплавление делается в закрытых помещениях, то надо обеспечить эффективную вентиляцию. Баллоны следует предохранять от ударов.

      Газовый баллон всегда ставьте только вертикально

    2. Все устройства, которые подключаются к баллону, необходимо периодически проверять на механическую прочность и герметичность. Запрещается работать с неисправным оборудованием. Пред каждым подключением горелку и шланги нужно очищать от грязи. Длина резинового шланга должна превышать 8 м.

      Оборудование должно быть исправным

    3. Если намечается перерыв в работе, то пламя обязательно нужно погасить. Рабочему ходить с горящей горелкой вне зоны проведения кровельных работ. Нельзя держать шланги под мышкой или обматывать вокруг пояса. По возможности надо работать с наветренной стороны.

      Если необходимо сделать перерыв в работе, пламя обязательно нужно погасить

    Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

    Работа должна выполняться в соответствии с техникой безопасности

    Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

    В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

    После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

    После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок, нельзя оставлять горелку и баллон на улице

    Видео — Наплавляемая кровля своими руками

    Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – вся эта информация есть на нашем сайте.

    krysha-expert.ru

    Газовая горелка для кровельных работ своими руками: редуктор, ремонт, как пользоваться?

    Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.


    Что это за оборудование?

    Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

    • просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
    • разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

    Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

    • для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
    • при пайке металлов легкосплавными припоями;
    • для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

    Устройство и принцип работы горелки

    В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

    • форсунка – подаёт газ в зону горения через специальный калиброванный жиклёр;
    • стакан горелки – производит смешение горючего газа с подсасываемым через отверстия воздухом, защищает пламя в зоне горения от задувания ветром;
    • регулирующий вентиль – перекрывает подачу газа, позволяет регулировать длину факела пламени;
    • магистральная трубка – отдаляет зону горения в стакане от рукоятки и руки оператора;
    • деревянная либо пластиковая рукоятка – позволяет оператору удобно держать горелку в руке.

    Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

    • баллон со сжиженным газом;
    • газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
    • гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

    Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

    Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

    Модели горелок для кровли

    • ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
    • ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
    • ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
    • ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
    • ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
    • ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

    Применение газовых горелок

    Газовая горелка является практически незаменимым инструментом при кровельных работах с применением наплавляемых материалов. Хорошо подобранная качественная горелка позволяет бригаде из двух человек за один световой день уложить до 60 рулонов наплавляемого материала.

    При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

    Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

    Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

    Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

    • подготовка укрываемой поверхности, удаляется старое битумное покрытие;
    • поверхность крыши тщательно выметается, для удаления мусора и пыли удобно воспользоваться сжатым воздухом;
    • если присутствуют значительные неровности, выполняется бетонная стяжка;
    • увеличение адгезии покрытия достигается нанесением на укрываемую поверхность тонкого слоя праймера или специальной полимерной мастики;
    • рулон наплавляемого материала осторожно прогревается пламенем газовой горелки, изменение цвета рисунка на нижней поверхности материала указывает на достижение необходимой температуры;
    • рулон раскатывается и материал плотно прижимается к укрываемой поверхности ручным катком;
    • каждый последующий рулон размещается таким образом, чтобы с предыдущей полосой материала образовался нахлест шириной в 8 – 9 см.

    Как изготовить газовую горелку своими руками?

    Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

    Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

    Что для этого потребуется:

    • Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
    • Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см. Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
    • Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
    • Стакан — является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
    • Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
    • Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

    Сборку производим в такой последовательности:

    1. В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
    2. К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
    3. В рукоятке просверливаем отверстие, вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
    4. Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
    5. Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
    6. Соединяем второй конец гибкого шланга, редуктор, газовый баллон.
    7. Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
    8. Поджигаем, регулируем необходимую длину пламени.

    При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.

     

    Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

    Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

    • работа на высоте;
    • работа, проводимая с открытым огнём;
    • обращение с легковоспламеняющимися веществами.

    Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека.
    Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.
    Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

    • наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
    • страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
    • наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

    Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

    • наличие специальной одежды, рукавиц;
    • нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
    • нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

    Меры противопожарной безопасности:

    • обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
    • работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
    • в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
    • необходимо исключить нагрев газового баллона;
    • не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

    Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

    Выводы

    Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

    1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
    2. правильно подобрать необходимый инструмент.

    Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

    ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

    krovlya777.ru

    для чего нужна и из чего сделать

    Газовая кровельная горелка — устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

    Устройство газовой горелки.

    Как изготовить газовую горелку своими руками?

    Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

    Как сделать форсунку своими руками?

    Схема форсунки.

    Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

    Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

    Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

    Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

    Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

    Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка — минус 15 градусов Цельсия.

    kryshikrovli.ru

    Газовая горелка для кровельных работ своими руками

    Как сделать газовую горелку для кровли своими руками

    Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

    Устройство газовой горелки.

    Как изготовить газовую горелку своими руками?

    Деревянную рукоятку можно взять от перегоревшего паяльника. Подводящую трубку подбираем диаметром 10 мм и толщиной 2 мм из стали. Вставляем ее в ручку и фиксируем клеем. Корпус и рассекатель вытачиваются тоже своими руками из латунного прутка диаметром 20 мм. Для доступа кислорода просверливаем в корпусе 2 радиальных отверстия диаметром по 5 мм, а также 4 отверстия по 1 мм в стержне рассекателя (для подачи газа в группе запальных отверстий). При сборке рассекатель запрессовывается в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец устанавливаем в корпус с обязательным зазором (внутренний диаметр корпуса должен быть на 0,6 мм больше диаметра проточен). Получается щель необходимая для торможения потока газа, который подводится к отверстиям запальника.

    Как сделать форсунку своими руками?

    Форсунка вытачивается из стального прутка. Как сделать тоненькое отверстие форсунки своими руками? Берем сверло диаметром 2 мм, делаем им глухое отверстие, не доходящее до выхода 1,5 мм. Для перемычки используется сверло диаметром 0,4 мм. Получившееся отверстие полностью зачеканивается легкими ударами молотка. Далее постепенно подтачиваем торец шлифовальной бумагой до нахождения нужного сечения выходного отверстия (когда можно навернуть форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки).

    Надеваем на конец подающей трубки подводящий шланг от редуктора баллона из резино-тканевого материала и закрепляем его хомутиком. Выставив рабочее давление, подаем газ и, после того, как он вытесняет воздух из шланга, вносим форсунку (исключая корпус и рассекатель) в пламя газовой конфорки. Шлифуем торец, добиваясь длины факела горелки в 5 см. Наворачиваем на наружную резьбу форсунки корпус вместе с рассекателем. Горелка должна дать ровное пламя, без копоти. Этого достигают поворотом корпуса на резьбе форсунки, до получения нужного результата. Если резьбовое соединение очень свободное, его нужно уплотнить лентой ФУМ.

    Как стелить рубероид с помощью газовой горелки?

    Основание кровли очистить от мусора. Раскатать рулоны рубероида внахлест на 85 см, приклеить с одной стороны концы к основанию кровли, затем свернуть рулоны обратно. Подогреть основание кровли и внутреннюю сторону медленно раскатываемого рубероида, плотно прижать рубероид к снованию кровли катком, стараясь избежать образования воздушных пузырей и складок.

    Поддевая специальным крючком края рубероида, уложенного внахлест, подогреть горелкой, проконтролировав герметичность.

    Минимальная температура, при которой может использоваться кровельная горелка – минус 15 градусов Цельсия.

    Поделитесь полезной статьей:

    Горелка газовая для кровельных работ

    Имеется никак не таким образом немало альтернатив с целью кровельного напыления прямых кровель. Высокий известностью используют наплавляемые узкорулонные вещества. Сырье представляется мультислойным, содержит основа, связывающее элемент и предохранительные пласты.

    ⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐

    Кровельная микрогорелка – данное подвижная структура с комфортными ручками с целью нее переносы. Симпатия содержит маленький масса, вплоть до 1,5 килограмм и вооружена комфортной с целью деятельность ручкой с бревна либо пластмассы длинноватой вплоть до 1 м.

    В свойстве газа, больше только, применяется углеводород. Некто действует в оболочка При помощи газопроводный рукав. Регулируют его подачу и длину огня с поддержкой особого вентиля в горелке. С целью экономии ухлопываемого газа, кровельные игра обустроены редуктором, что осуществляет контроль потребление горючего.

    Во абсолютно всех системах газовых горелок учтена концепция подсоса погодного атмосферы. Данное неизбежная роль, однако принимать и вспомогательные, какие осуществляют службу наиболее удобной.

    В главную очередность вероятность координировать работники режимы. К примеру, если в службе выходит остановка, вводится порядок надежды и экономится горючее. Каждая газовая микрогорелка загорается с обыкновенными спичками либо зажигалкой.

    Менее известны, однако также применяются с целью кровельных трудов игра, функционирующие в дизельном горючем.

    Что это за оборудование?

    Структура горелки предполагает собою владелец с регуляторами подачи газа. с какого получается железная дорога с смешивателем в окончании. Подключается микрогорелка резинным рукавом к газовому баллону углеводород-горка При помощи регулятор давления.

    В главном прирученные газовые игра используются с целью нагрева плоскости и наплавления разных веществ. Газовые игра принимать 2-ух видов с насильственной подачей атмосферы и непринудительной.

    Эти виды горелок обладают последующие характерные промышленные свойства:

    1. Подача атмосферы в газовой горелке с насильственной подачей совершается последующим способом, воздух подаётся с поддержкой пропеллера либо компрессора.Преимущество такого рода игра вероятность четкой опции факела. С минусов трудность установки приспособления.
    2. В горелках, какие никак не обладают насильственной подачи атмосферы. воздух подаётся При помощи дыры в диффузоре свободно в связи с числа подачи газа.Несложная структура дает возможность сделать ее лично. К минусам допускается причислить недопустимость четкой опции факела.
    3. Запускается газовая микрогорелка подпалом струи газа. что получается с диффузора, в отдельных модификациях учтен автоподжог.

    Устройство и принцип работы горелки

    Конструкция газовой игра заключается с последующих элементов:

    • Металлический стаканчик с выпуклыми отверстиями согласно бокам.
    • Форсунка с целью разбрызгивания газа.
    • Пластиковый либо деревяный владелец.
    • Резиновый рукав с целью телега газа к корпусу игра.
    • Вентиль регулирования подаваемого газа и длины огня.

    В связи с модификации игра обладают последующие различия:

    • Подача горючего нагнетательная и безынжекторная.
    • Мощность и потребление газа.
    • Количество подаваемого огня. Принимать однопламенные и многопламенные.
    • Способ использования приспособления легкий и электромеханизированный.

    Длина игра в связи с ее установки является с 0,8 вплоть до 1 метра масса примерно 1,5 кг. Кроме того в связи с модификации газовые игра имеют все шансы являться обустроены разными режимами экономии горючего.

    Модели горелок для кровли

    Для работ согласно укладке крова применяют обусловленный вид приспособления последующих модификаций:

    1. ГГ-2 пропановая микрогорелка с целью подготовки и выполнения водоизоляционных трудов. Отлично годится с целью кровельных трудов незначительного масштаба. Рекомендуется пользоваться молодым специалистам. В основном невысокая цена.
    2. ГГ-2У подобие предшествующей модификации выделяется кургузой газовой трассой. Преимущественно применяется в малодоступных участках рядом кровле.
    3. ГГ-2С представляется высококлассной горелкой, и кроме того функционирует в пропане. Содержит 2 вентиля с целью четкой регулирования порядка деятельность и вероятность эксплуатации в очень ветреную погоду.
    4. ГС1-1,7 содержит маленький масса, и объем представляется многоцелевой. Используется с целью сушки и наплавления веществ в кровлю. Дает возможность греть плоскость вплоть до чЕТИРЕСТА градусов.
    5. ГК-1 воздушно-пропановая микрогорелка вооружена удручающим стаканчик и рычагом подачи газа. Используется с целью вытаскивания окраски способом обжигания в древесных поверхностях и гидроизоляции крова.
    6. ГС1-1,0 содержит простой масса и незначительные объемы, что же дает возможность использовать ее с целью гидроизоляции кровель с огромным скатом.
    7. ГГС1-0,5 в главном используется с целью небольших починок крова и принимать экономной в проекте пользования газа.
    8. ГГС4-1,0 содержит 4 стакана подачи огня. Представляется экономной и дает возможность 1 Люду подвергать обработке серьезный надел крова из-за небольшой период времени.
    9. ГВ-3 используется преимущественно с целью прогрева металлов их сварки либо пайки.
    10. ГВ-111Р используется с целью наплавления в кровлю битуминозных узкорулонных веществ. Кроме того применяют с целью обжига прежней окраски в разных поверхностях.
    11. ГВ-50, ГВ-900 комфортные и свободные в эксплуатации, выделяются протяженностью факела.
    12. ГВ-500 применяю с целью наплавления битуминозных веществ. Дает возможность прогреть подогреваемую плоскость вплоть до ТРИСТА градусов.
    13. ГСВ-850 содержит инжекционный вид подачи горючего. Микрогорелка вооружена вентилем с целью четкой опции подачи газа и рычагом регулирования длины факела.

    Необходимо направить интерес в подобные характеристики, равно как:

    • Потребность горючего.
    • Размер пламенного факела.
    • Тепло производительность.
    • Масса и длинна.

    Применение газовых горелок

    С целью ремонтных работ и приспособления крова битуминозными веществами преимущественно применяют газовую горелку. Рядом высококачественной горелке из-за 8 часов трудового времени допускается положить примерно 600 квадратных метров наплавляемого вещества.

    Совершение трудов согласно приспособлению и ремонтным работам крова разных видов с использованием газовой игра обязано прокладываться согласно абсолютно всем законам пожарной защищенности.

    Для трудов согласно укладке разных площадей крова с использованием газовой игра принимать установленные лимитирования подобные равно как:

    1. Можно единовременно класть никак не наиболее 500 метров квадратных.
    2. При укладывании больше 500 м. 2необходимо присутствие пожарных рукавов с водою.
    3. Имеет доступ к кранам пожарным, обязан являться с четырёх краев мульчируемой крова.
    4. Подача вода При помощи противопожарный рукав обязана брать в каждую пункт укладываемой плоскости.

    Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

    Процедура укладывания битуминозных либо таким образом именуемых мягеньких наплавляемых веществ с использованием газовой игра заключается с последующих шагов:

    • Очистка плоскости крова с мусора.
    • Размотка рулонов в плоскости крова с нахлестом приятель в приятеля никак не меньше 10 см с целью разметки. Впоследствии, что рулоны необходимо смотать и занумеровать.
    • Грунтование плоскости праймом с целью вытаскивания микротрещин, отколов и вязки пыли.
    • Совершив разметку плоскости и ее грунтовка, рулоны со временем разматываются и разогреваются газовой горелкой с целью наплавления в плоскость.
    • На окончательной периода движения укладывания необходимо прогреть горелкой швы наплавленного вещества.

    После наплавления веществ с целью предотвращения складок накрытую плоскость необходимо развернуть катком.

    Как изготовить газовую горелку своими руками?

    Газовую горелку допускается сделать лично в бытовых обстоятельствах с целью данного понадобятся последующие комплектующие:

    1. Выпрямитель с редуктором давления с целью регулирования подачи газа. Брать его допускается с кислородного баллона.
    2. Пробка, что применяется рядом перевозке газовых баллонов.
    3. Жидкотопливный жиклёр с поперечником сопла 0,8 миллиметров. Брать его допускается с бензинной паяльной лампы.
    4. Кусочек железной трассы варианте трубки протяженностью единственный единица с поперечником 10 миллиметров и шириной стен 2 миллиметров.
    5. Ручка с слабо теплопроницаемого вещества. Преимущественно с бревна.
    6. Оболочка и газорассекатель игра (стаканчик). Выточить их допускается с латунного прутка поперечником 20 миллиметров.

    Дальнейший процедура установки газовой игра заключается с последующих шагов:

    • В сделанную ручку вводится дорога и закрепляется клеем.
    • В точеном корпусе необходимо высверлить 2 радиальных дыры поперечником 5 миллиметров. Кроме того в корпусе необходимо высверлить 4 дыры поперечником 1 миллиметров в стержне рассекателя.
    • Следующим шагом производства игра достаточно набросок рассекательного стержня в оболочка. Завершенный оболочка необходимо зафиксировать в железную дорога.
    • В трассы с введенным корпусом необходимо метчиком порезать резьбу и ввернуть форсунку.
    • На иной исход трассы подсоединяется газовоздушный рукав и закрепляется хомутом.

    После установки газовой игра необходимо отвинтить определенный кислородный выпрямитель и повременить пока что голубое топливо выдавит воздушное пространство в рукаве. Впоследствии что сжечь спичками идущий течение газа с тела (стакана).

    Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

    Действуя с газовой горелкой необходимо жесткое выполнение законов защищенности:

    1. Перед основой деятельность с приспособлением необходимо совершить досмотр игра в объект автоматических дефектов и потери. ant. доход газа. Микрогорелка с целью кровельных работ
    2. Поджог игра невозможно осуществлять вставая пред соплом стакана.
    3. Работы необходимо осуществлять, применяя брезентовые перчатки, спецодежду и обувка.
    4. Работая газовой горелкой, необходимо наблюдать, чтобы никак не перегреть навариваемый сырье. Таким (образом равно как перегревание способен вызвать деструкцию вещества.
    5. На трудовом месте, в каком месте применяется микрогорелка, никак не обязано являться сторонних объектов в особенности легковоспламеняющихся.
    6. При службе с газовой горелкой возле с зоны укладывания обязаны являться ресурсы пожаротушения.
    7. Ремонтник, действующий с приспособлением, никак не обязан перемещаться с подпалённой горелкой ни у кого помимо мульчируемой плоскости.

    Принципы защищенности деятельность с газовой горелкой, обязаны соблюдаться всегда и бесспорн о, таким образом равно как данное гарантия единства функционирующего Лица и находящихся вокруг его людишек.

    Газовая микрогорелка представляется необходимым ассистентом рядом укладке крова нежными веществами. Подобное приспособление, равно как газовая микрогорелка содержит обширное использование в строй и исправительных ботах.

    Равно как норма, газовые игра применяют с целью наплавления кровельных веществ, выпаливания окраски в разных поверхностях, сварке и пайке разных металлов. Игра принимать различных видов систем с целью разных типов трудов.

    Нужно мгновенно ведь отметить, что же значительно легче и безвреднее достаточно приобрести отделанную горелку, чем делать нее лично. Однако в случае если принимать убежденность в собственных силах и страсть совершать всегда собственными ручками, в таком случае допускается испробовать.

    Газовая микрогорелка – данное трудный аппарат и с целью этого, Для того чтобы произвести его понадобятся некоторые умения, и подробное выполнение большого колличества законов. Однако всегда, ведь Элемент деятельность правильнее сохранить с целью специалистов. В главную очередность данное относится организации подачи и емкости с целью сохранения газа.

    Для производства факела применяется металический основание и газорассекатель. Прикрепляют их к ручке с теплоустойчивого бревна.

    Шланг с целью подачи газа черпится с газосварочной организации либо лично стачивается с латуни.

    Несмотря в в таком случае, что же по внешнему виду кровельная микрогорелка подобранная собственными ручками достаточно существенно различаться с лавочных аналогов, с собственными главными функциями симпатия управится.

    Но рядом службе с ней, необходимо в особенности тщательно концентрировать интерес в мельчайшие протечки газа либо прочие неполадки. И в том числе и рядом незначимой вопросу службу необходимо прервать незамедлительно. Сведения кровельные игра трудятся в слабом горючем.

    Они в особенности важны с целью деятельность рядом крупном температурном минусе, в данном случае их снабжают интегрированным обогревом горючего. Они целиком автоматизированы и готовы трудиться с бензином разного свойства.

    Дизельные кровельные игра обустроены высоконапорной воздуходувной концепцией. что гарантирует устойчивый и надежный поджигание и сокращает формирование сажи.

    Горелки в слабом горючем плодотворно выделяются с газовых аналогов. В дизельной горючее действует в камеру перед большим нажимом, что же приводит к разбрызгиванию воды. И ранее пульверизированные тончайшие частички поджигаются в выходе с сопла, формируя огонь.

    В взаимосвязи с нежели, микрогорелка подключается к компрессору и емкости с бензином рядом поддержки маслобензиностойких рукавов.

    Похожие статьи:

    Газовая горелка для кровли своими руками

    Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

    Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

    На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

    Составные части горелки для кровли

    В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

    1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
    2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
    3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
    4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
    5. Деревянная ручка.

    В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

    Поэтапный процесс изготовления горелки

    Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

    При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

    Такие форсунки стоят в покупных моделях

    Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

    Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

    На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

    Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

    Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

    Источники: http://kryshikrovli.ru/raboty/gorelka-krovelnaya-svoimi-rukami.html, http://krovlya9.ru/materials/gazovaya-gorelka.html, http://roof-tops.ru/materialy/gazovaya-gorelka-dlya-krovli-svoimi-rukami/

    krovlya-mp.ru

    Горелка газовая для кровельных работ

    Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

    Что такое газовая горелка

    Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

    • Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
    • Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
    • Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
    • Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
    • Рукоятка из пластика или дерева.

    Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

    Как сделать горелку своими руками

    В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

    Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

    • Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
    • Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
    • В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
    • Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
    • Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
    • Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

    Сборка газовой горелки

    В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

    Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

    Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

    Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

    В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

    Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

    Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

    • Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
    • Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

    Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

    Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

    Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

    Меры противопожарной безопасности

    В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

    • Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
    • Все работы производятся только в светлое время суток.
    • На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
    • Обязательно исключается его нагрев.
    • Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

    Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

    bouw.ru

    Горелка своими руками для кровли – Газовая горелка для кровельных работ своими руками

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.