Трубы полиэтилен – виды, характеристики, маркировка, область применение

alexxlab Разное Комментариев нет

Содержание

виды, характеристики, маркировка, область применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче. 

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Содержание статьи

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

    Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

  • Гладкие стенки оказывают меньшее сопротивление потоку воды. Меньшее сопротивление — требуется менее мощный насос для прокачки, тратится меньше электроэнергии.
  • Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — около 50 лет. Но эта цифра резко уменьшается с увеличением температуры или давления.
  • Легко режутся, мало весят, удобны в монтаже.
  • Не проводят токи, не корродируют.
  • Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм могут соединяться при помощи специальных фитингов. Они просто устанавливаются без какого-либо оборудования, что удобно в «полевых условиях», например, на даче. Большие диаметры свариваются специальным аппаратом, но они используются обычно в промышленности.

    Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

  • Полиэтилен плохо проводит звуки. Так что такой трубопровод или система отопления являются «тихими».
  • Цена на трубопровод из полиэтилена получается на 30-40% дешевле аналогичного стального.
  • Уже готовый водопровод или систему отопления легко переделать. В нужном месте труба разрезается, устанавливается требуемый фитинг, к которому можно подключать еще одну ветвь или какое-либо устройство.

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

    Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных  названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут  на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

    Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR  и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения
ПЭ 63 SDR 11Низкая плотность, плохо переносят перепады температурВнутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 АтмВнутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6Плотность выше, но перепады температур переносят плохоВодопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17Плотность выше, но перепады температурВодопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26Высока плотность, способность переносить перепады температурЛюбые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21Увеличенная толщина стенокЛюбые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17Увеличенная толщина стенок, но и большая массаЧаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкостьМожет использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

    Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

Далее следует:

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

stroychik.ru

Труба ПЭ. Маркировка. Недостатки и преимущества использования

Труба ПЭ – общепринятое название для соответствующего изделия из полимерного материала низкого давления. Находит применение в системах водоснабжения с небольшим давлением, канализационных и дренажных, где не требуется особой жесткости и прочности, присущих металлическим конструкциям. А вес и стоимость, в сравнении с аналогичным металлическим изделием, у ПЭ трубы значительно ниже.

ПЭ трубы — это современный материал, используемый для монтажа водопроводных, газовых и прочих магистралей

Чем обусловлен выбор ПНД в качестве материала

Производство классического полиэтилена основано на методе полимеризации этилена, относящегося к органическим газам. Полимеризация представляет собой процесс объединения молекул этилена в особые цепочки, протекающий в специальной барокамере при температуре в полтораста градусов и под давлением в двадцать атмосфер. В результате образуется новый материал, обладающий характеристиками, обеспечившими полиэтиленовой трубе широкое распространение:

  • выдерживает давление в три-пять Мпа;
  • кубометр ПНД весит всего 900 кг;
  • проявляет незначительное расширение при нагреве. Тепловое расширение не превысит трех процентов от габаритных параметров даже при разогреве конструкции из ПНД до предельно допустимой температуры в семьдесят градусов;
  • может эксплуатироваться в довольно ограниченном температурном диапазоне. Если температура опускается ниже нуля, то ПНД начинает стекленеть. При достижении температуры в 40º С труба из ПНД лишается кольцевой жесткости.

Рассмотренные свойства, присущие ПНД, очерчивают границы возможного применения полиэтиленовой трубы. Ее используют, по обыкновению, при монтаже внутри помещений или в траншеях, где укладывают ниже уровня промерзания грунта.

Маркировка ПЭ трубы

ПЭ трубы (ПНД трубы, ПВП трубы, т.е., из полиэтилена высокой плотности) имеют маркировку согласно ГОСТам и ISO. Значение имеет окраска маркировочной полосы трубы:

  • в желтый цвет – для газопроводов;
  • в синий цвет – для водоводов.

Газовые трубы из полиэтилена отличаются желтым цветом

Требования ISO указывают на необходимость нанесения на каждый размеченный погонный метр трубы методом тиснения (не снижающим прочности изделия) необходимых сведений по техническим характеристикам изделия:

  • о соответствии сертификату;
  • производителе;
  • стандарте продукции;
  • использованном материале;
  • наружном диаметре;
  • минимальной толщине стенки;
  • номинальном рабочем давлении. В настоящий момент по этому показателю различают использование в качестве исходного материала полиэтилена, обеспечивающего стенкам трубы стойкость, обозначаемую индексами 33 (еще встречается, но редко), 63, 80, 100, 100+;
  • рабочей среде;
  • максимально допустимом давлении;
  • номере партии и дате выпуска.

Цвет самой трубы (серый, синий, черный), как правило, не имеет значения, хотя изделия серого цвета принято использовать в канализационных системах.

Параметры, влияющие на качество изделий

Подбирая ПЭ трубы для эксплуатации в определенных условиях, следует ориентироваться на некоторые параметры:

  1. Исходный материал, из которого выполнили изделие. Он предназначен для работы при определенном давлении транспортируемой среды. ПЭ 63, имеющий микропористую структуру, обладает малоприятным свойством подсасывать воздух внутрь системы. Это приводит к вибрации изделия и возникновению в водопроводной системе довольно сильных и неприятных шумов. Чтобы избежать этих эффектов приходится снабжать конструкцию трубопровода отсекателями, воздухоуловителями и другими подобными устройствами;
  2. Типоразмеры и коэффициент SDR. Наружный диаметр ПЭ труб варьируется в пределах от десяти до тысячи двухсот миллиметров. Толщина стенки производителем устанавливается в соответствии с коэффициентами SDR, определяющими допустимое соотношение с наружным диаметром. Т.е., большее значение диаметра не обязательно означает большей толщины стенок изделия. Чем выше значение SDR, тем, соответственно, ниже значение толщины стенки и рабочего давления, которому может подвергаться изделие. Возрастание толщины стенок отражается на пропускной способности, так как оно происходит за счет уменьшения внутреннего сечения;
  3. Способ прокладки трубопровода. Он играет определенную роль, если применяется закрытая прокладка и не используются предохранительные короба. В таком случае важное значение приобретает показатель кольцевой прочности трубы, ведь она будет испытывать не только давление рабочей среды изнутри, но и дополнительное давление грунта извне. При закрытой прокладке приходится подбирать изделия с более толстыми стенками, чтобы они выдерживали дополнительное давление грунта, и большего диаметра, чтобы добиться высокой пропускной способности.

ПЭ трубы прокладываются скрытым способом, так как на них губительно влияет ультрафиолет

Применение ПЭ 80 и ПЭ 100

Наиболее популярными разновидностями полиэтиленовых изделий являются ПЭ-80 и ПЭ-100. Различия между ними выражаются в:

  • большей плотности и прочности ПЭ-100, располагающего более упорядоченной структурой кристаллической решетки. Этим обстоятельством объясняется и получение при сварке более прочного и равномерного шва;
  • сварка ПЭ-80 производится при меньшей температуре;
  • меньшая плотность ПЭ 80 обусловила повышенный расход материала на изготовление конструкций, их возросшую стоимость и затраты на транспортировку.

Применение изделий в зависимости от значения SDR:

  1. ПЭ-80 SDR 21 – для безнапорной или слабонапорной канализации и холодного водоснабжения;
  2. ПЭ-80 SDR 17 – для подачи питьевой воды и воды для хозяйственных нужд, для оросительных систем;
  3. ПЭ-80 SDR 13,6 – для транспортировки холодной питьевой воды;
  4. ПЭ-100 SDR 26 – для транспортировки питьевой и хозяйственной воды, жидких пищевых продуктов. Используются при монтаже водопроводов в городах и вне городов;
  5. ПЭ-100 SDR 21 – для постройки водопроводов. Совместимы как с пластиковыми, так и со стальными элементами конструкций;
  6. ПЭ-100 SDR 17 – для монтажа газопроводов и напорного водоснабжения, в т.ч., с использованием труб большого диаметра;
  7. ПЭ-100 SDR 11 – для водопроводов высокого давления и канализационных коллекторов.

Недостатки и преимущества использования ПЭ труб

Недостатки изделий из ПНД вытекают из свойств присущих материалу. Их можно свести к нескольким пунктам:

  1. Наличие достаточно жестких температурных ограничений сужает сферу применения, исключая, к примеру, использование для нужд горячего водоснабжения и отопительных систем;
  2. Восприимчивость к воздействию солнечных лучей (ультрафиолетовому излучению) заставляет делать выбор в пользу более устойчивых по этому показателю материалов.
  3. Слабая устойчивость при подвижках грунта при закрытой укладке.
  4. Специфичность проведения монтажных работ.

Монтаж полиэтиленовых труб — достаточно специфический процесс, для которого необходимо особое оборудование

Из перечисленного следует, что говорить можно не о недостатках, а о свойствах, которые обусловили сферу применения.

Список преимуществ, присущих ПЭ изделиям, выглядит куда внушительнее:

  • малый вес упрощает транспортировку и процесс монтажа, ускоряемый еще более при использовании компрессионных фитингов;
  • простота сваривания соединений и их высокая надежность;
  • отсутствие токсических соединений, экологическая безопасность;
  • устойчив к коррозии воздействию агрессивных химических сред;
  • повышенная пропускная способность, не снижающаяся в ходе эксплуатации, так как к гладким внутренним стенкам не пристают накипь или отложения;
  • низкая теплоотдача практически не приводит к образованию конденсата на внешней поверхности;
  • замерзание рабочей жидкости не вызовет разрыва трубы, которая отреагирует увеличением диаметра, возвращающегося к прежним значениям при оттаивании;
  • длительный срок использования, равный сорока-пятидесяти годам;
  • невысокая стоимость.

Технические характеристики, свойственные ПЭ трубам, обеспечили их распространение. Применение новых технологий позволяет получить новые преимущества и возможность использования в новых областях человеческой деятельности.

trubamaster.ru

все про трубы из полиэтилена 2019

Трубы из полиэтилена пришли, можно сказать, совсем недавно на смену металлическим трубопроводам, используемым во всевозможных коммуникационных системах. Они не ржавели, как стальные, стоили намного дешевле чугунных, легко монтировались и сохраняли качество воды. Более того, с изобретением новых модификаций полиэтилена пластиковые трубы смогли вытеснить металл даже в применении к таким достаточно проблемным трубопроводным сетям, как системы отопления.

Основные свойства

Основой пластиковой трубы является полиэтилен – термопластичный полимер, который не боится естественного разрушения, свойственного природным материалам. Изделия, изготовленные из него, обладают массой свойств, отличающих их от продукции из иных материалов.

Преимущества

Главные преимущественные особенности исходят из свойств полимера, входящего в основу трубы:

  • Труба ПЭ не гниёт, не поддается действию грибка и коррозии,
  • Полиэтилен не реагирует с химически активными веществами, такими как кислоты, щелочи и даже масла,
  • Благодаря пластичности полиэтиленовая труба не трескается при замерзании жидкости в ней,
  • Она устойчива к деформациям растяжения и сжатия,
  • Способна выдерживать даже большой напор воды (гидроудар),
  • Обладает свойством шумопоглощения, при котором становятся незаметными звуки переливания жидкостей внутри трубных систем,
  • Имеет очень продолжительный срок эксплуатации, достигающий 100 лет и более,
  • Стоит намного дешевле труб из других материалов.

Кроме этого, трубы из полиэтилена очень лёгкие, что даёт две дополнительных возможности:

  1. Монтаж коммуникаций из них можно выполнить без особых физических усилий и опыта работы,
  2. Они не требуют установки дополнительного крепежа и усиления основы крепления, поэтому могут устанавливаться даже у перегородок из гипсокартона и подобных материалов.

Недостатки

Недостатков у труб из полиэтилена всего два, которые верны при появлении определенных условий:

  • Трубы ПЭ плохо переносят солнечные лучи, поэтому их рекомендуется использовать при установке защитных оболочек либо помещении. Также для преодоления этого недостатка часто к составу труб подмешивают вещества, увеличивающие стойкость к ультрафиолету.
  • Полиэтилен плохо переносит повышенные температуры, поэтому большинство полиэтиленовых труб плавятся при температуре выше 100 0C.

ИНТЕРЕСНО! Современный полиэтилен смог преодолеть неудобства, доставляемые его термопластичностью. Пластиковые трубы, изготовленные из «суперматериала» нового поколения — так называемого «сшитого» полиэтилена, не боятся повышения температуры даже более 150 0C.

Изготовление ПЭ труб

Материалы

Основным материалом для изготовления пластиковых труб служит полиэтилен – полимер углеводорода этилена, получаемый под давлением в специальных автоклавах, при высоких температурах и в присутствии катализаторов. В зависимости от применяемой технологии, он может быть:

  • Низкой плотности, получаемый при очень высоком давлении (ПВД),
  • Высокой плотности, который получают при низком давлении (ПНД),
  • Сверхвысокой плотности, известный как «сшитый полиэтилен».

При этом плотность исходного материала напрямую связана со свойствами получаемых изделий: чем она больше, тем тверже и прочнее конечный продукт. Так, полиэтиленовые трубы ПНД имеют более высокую температуру эксплуатации, чем изделия ПВД, а также большую устойчивость к воздействиям механического либо химического происхождения . Но при этом они в какой-то мере теряют пластичность, свойственную полимерам низкой плотности.

ВНИМАНИЕ! Полиэтиленовая труба низкой плотности, изготовленная из ПВД, не предназначена для транспортировки жидкостей, разогретых до очень высоких температур (выше 80 0C) и под большим давлением, хотя из этого материала и делают напорные трубы со стенками повышенной толщины.

Труба ПЭ, на производство которой идет «сшитый» полимер, имеет уникальную молекулярную структуру в виде сетки с особо прочными межмолекулярными связями. Этот материал начинает плавиться лишь при температурах, достигающих 200 0C. Именно поэтому он идет на изготовление элементов отопительных систем.

Производственный процесс

Трубы ПЭ изготавливают из готового гранулированного сырья методом экструзии:

  1. Гранулы полиэтилена нагреваются до температуры их плавления и перемешиваются в однородную массу,
  2. Полиэтиленовая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера нужного размера и формы,
  3. Еще горячая труба проходит калибровку для уточнения диаметра,
  4. В охлаждающих ваннах проходит нормализация температуры,
  5. Охлажденная труба нарезается на готовые изделия в виде прямых отрезков либо сматывается в бухты.

ВАЖНО! При изготовлении трубы ПЭ возможно армирование, для которого используются более сложные экструдеры, имеющие возможность настройки на эту операцию.

Виды полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы изготавливаются различных диаметров – в диапазоне от 16-ти до 1200 мм. Готовые изделия классифицируют по следующим параметрам:

  1. По конструкции самой трубы из полиэтилена:
    1. гладкая, имеющая обычные гладкие поверхности как внутри, так и снаружи,
    2. гофрированная, характеризуемая особой гибкостью и стойкостью к деформациям,
    3. двустенная, состоящая из двух слоёв – гладкого внутреннего и гофрированного наружного,
    4. армированная, усиленная нитью либо сетчатым каркасом для большей прочности,
    5. перфорированная, которая используется для водоотвода и может быть усилена геотекстилем для фильтрации жидкостей.
  2. По виду межтрубных соединений:
    1. разъёмные, которые крепятся между собой посредством фитингов или фланцев и могут разбираться в процессе эксплуатации,
    2. неразъёмные соединяются сварочным методом либо специальной несъемной муфтой.
  3. По пригодности трубы ПЭ к контакту с пищевыми продуктами:
    1. питьевые, материал которых не содержит никаких веществ, могущих повлиять на токсичность изделия,
    2. технические, которые могут изготавливаться из вторсырья.
  4. По величине разрешимого рабочего давления жидкости в полиэтиленовой трубе:
    1. напорные, выдерживающие даже гидроудары,
    2. средненапорные, не предназначенные для увеличения напора жидкости,
    3. работающие под разрежением (или вакуумом), способные выдерживать не внутреннее, а внешнее давление.
  5. По назначению:
    1. водопроводные,
    2. дренажные,
    3. газовые,
    4. канализационные,
    5. технические.

Классификационные особенности пластиковой трубы обычно отражаются в её маркировке: здесь вы найдете диаметр, толщину стенок, марку полиэтиленового сырья и запись о назначении изделия.

propolyethylene.ru

Полиэтиленовые трубы для водоснабжения: как соединить, проложить

На протяжении многих лет трубы для водопровода изготавливались из чугуна или металла. Однако прогресс не стоит на месте, и в последнее время на рынке начали появляться изделия, изготовленные из новых материалов. Широкую популярность завоевали полиэтиленовые трубы.

Подобные конструкции стали практически незаменимыми в системе водоснабжения, чему способствовали имеющиеся свойства. Монтировать такие изделия довольно просто, а их стоимость доступна каждому.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение при установке:

  • водопровода;
  • газораспределительных устройств;
  • системы канализации.

Кроме того, продукция, изготовленная из ПЭ, служит защитным коробом для прокладки различных видов кабелей. Монтаж выполняется несколькими методами:

  • открытым;
  • бестраншейным с использованием ГНБ.

Чтобы понять, почему полиэтиленовая труба стала настолько популярной, необходимо более подробно ознакомиться с ее свойствами.

Технические характеристики

Существует несколько вариантов изготовления изделий из полиэтилена низкого давления (ПНД): SDR9, SDR11, SDR13,6, SDR 21 и SDR 26. Аббревиатура SDR показывает, насколько труба способна выдерживать внутреннее давление. Для получения этого значения внешний диаметр делится на толщину стенки. Чем меньше будет SDR, тем толще, а значит, прочнее, окажется труба.

Такая продукция из полиэтилена выпускается нескольких видов:

  • ПЭ – 80;
  • ПЭ – 100.

Первый тип применяется при прокладке водопровода и канализационной системы, второй – при монтаже магистральных трубопроводов.

Пластик, из которого изготавливается цилиндрическая продукция, подразделяется на несколько разновидностей:

  • пищевой;
  • технический.

Материалом последнего стало вторичное сырье. Применять его для прокладки бытового водопровода категорически запрещено.

Покупая трубы для питьевого водоснабжения, будьте внимательны. Материалом таких изделий должен быть специальный пищевой полиэтилен.

Продукция из ПЭ поступает в продажу в бухтах от 100 до 1000 м. В некоторых случаях изделия поставляются в рулонах длиной 12 м.

Сфера применения

Так как конструкции из этого материала обладают высокой прочностью и небольшим весом, они широко используются при организации:

  • водопровода;
  • гидросооружений;
  • бассейнов;
  • поливальных установок;
  • артезианских скважин.

С помощью таких конструкций осуществляется транспортировка различных видов топлива как промышленного, так и бытового назначения.

Преимущества

Перевозка труб из ПНД в несколько раз дешевле, чем транспортировка стальных аналогов.

Вес такого изделия намного меньше в сравнении с металлическими деталями. Трудоемкость монтажных работ ниже, чем прокладка системы водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб, поэтому стоимость установки при использовании открытого метода снижается в 2-2,5 раза.

Полиэтилен отличается высокой эластичностью, что упрощает его установку в местах поворота трассы.

Технологический процесс монтажа таких изделий позволяет использовать следующие щадящие способы:

  • узкотраншейная укладка;
  • бурение в определенном направлении;
  • пробойный метод;
  • бестраншейная прокладка.

Применение таких технологий помогает сократить затраты, связанные с монтажом. Подобные операции никак не влияют на состояние окружающей среды.

Все работы проводятся в самые короткие сроки. Иногда прокладка системы из труб, выполненных из ПЭ, происходит в 10 раз быстрее, чем монтаж водопровода из стальных изделий.

Полиэтилен – это материл, который никогда не подвергается коррозии, обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных щелочных и кислотных сред. Это свойство ПЭ позволяет не делать изоляцию труб и не проводить дополнительную электрохимическую защиту.

Благодаря гладкой внутренней поверхности пропускная способность полиэтиленового изделия на 15% больше стальных аналогов.

Соединение цилиндрических конструкций не требует проведения дополнительного контроля качества сварных швов и использования дорогостоящих обучающих программ подготовки персонала (технологии сварочного процесса, монтаж ПНД). Кроме того, отсутствует необходимость применения различных муфт и других соединительных элементов.

Специальные электромуфтовые приспособления позволяют в автоматическом режиме проводить стыковую сварку с минимальной вероятностью брака.

Недостатки

При воздействии ультрафиолетового излучения такие изделия начинают разрушаться. Деформация происходит при температуре, превышающей 65 градусов. Поэтому подобные конструкции не используются для установки в отопительных системах.

Если такие изделия применяются в промышленности, через них нельзя пропускать азотную кислоту. В этом случае возникает химическая реакция, результатом которой становится разрушение стенок полиэтиленовой трубы.

Выбор продукции

Водопроводные цилиндрические изделия изготавливаются из нескольких марок полиэтилена:

Второй вид намного прочнее и плотнее первого. При прокладке водопровода в частном доме рекомендуется использовать PE 80, который способен нормально работать при давлении 8 атм.

Для монтажа водопровода из полиэтиленовых труб с запасом прочности можно установить PE 100. Эти изделия свободно выдерживают давление 10 атм.

При выборе продукции из ПНД необходимо обязательно обращать внимание на производителя. Европейские компании отличаются выпуском товаров довольно высокого качества. От исполнения этих труб и их точности зависит надежность будущих водопроводных систем. Турецкие компании выпускают изделия среднего качества. Самыми дешевыми и ненадежными считаются китайские изготовители.

Как выполняется соединение

О монтаже водопровода из труб, сделанных из ПНД, написана отдельная статья. Здесь же мы лишь кратко коснемся этого вопроса.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется с помощью специальных фитингов. Эти детали представлены в нескольких видах: с уплотнительными кольцами и без них. Пайка таких изделий выполняется специальным аппаратом. При отсутствии фитингов подобная технологическая операция осуществляется встык.

Эти сварочные приспособления используются в основном компаниями, занимающимися установкой водопроводных систем. Такое оборудование довольно дорогое, потому лучше пригласить мастера, который имеет все необходимые устройства для выполнения работы.

Как проводится монтаж

Для соединения изделий из ПЭ и компрессионных муфт не требуется специальной подготовки. Такую работу может выполнить даже новичок. Сначала полиэтиленовые трубы нарезаются в нужном размере. Они легко пилятся ножовкой или специальным труборезом.

Края в месте среза хорошо зачищаются. По всему диаметру делается небольшая фаска.

На цилиндрические элементы надеваются детали муфты, соблюдая определенную последовательность. Их концы вставляются в корпус фитинга. Соединение надежно затягивается.

Ниже представлена иллюстрация, которая в доступной форме показывает, как должно происходить соединение водопроводных труб из ПНД.

Правила установки

При монтаже цилиндрических изделий, выполненных из полиэтилена, глубина закладки обязательно должна превышать соответствующее значение промерзания грунта примерно на 20 см. Если брать Московскую область, эта величина достигает порядка 1,5 м.

Траншея должна иметь дно, ширина которого превышает диаметр трубы на 40 см. Если сварочные работы будут происходить непосредственно в углублении, то оно делается довольно широким, чтобы специальный аппарат мог свободно поместиться.

Чтобы сохранить целостность труб, дно траншеи хорошо выравнивается, затем засыпается твердыми включениями. Далее делается песчаная подушка, толщина слоя которой составляет 10-15 см. При бестраншейной же прокладке труб организация основания и обратная засыпка не нужны.

После того как будет полностью завершен монтаж, обязательно делается обратная засыпка. Сначала размещается слой песка, который закрывает трубу примерно на 15-30 см выше ее верхней точки. Затем траншея заполняется любым подходящим материалом, например, камнями или строительным мусором. При прокладке водопровода из ПЭ под дорогами обратная засыпка делается только песком, каждый раз уплотняя его слой.

Примерная стоимость

Трубы ПНД водопроводные напорные из полиэтилена ПЭ 100

Трубы ПНД водопроводные напорные из полиэтилена ПЭ 80

 

Похожие статьи:

vseprotruby.ru

обозначение марки полиэтилена и прочностных характеристик

В последние годы массовое применение получили полиэтиленовые трубы (ПЭ), особенно в строительной отрасли. ПЭ труба применятся в устройстве газопроводов, водопроводов, ей оборудуются бассейны, автоматизируется полив, широко используются и в других отраслях. Сам по себе полиэтилен является термопластичным материалом, получают его полимеризацией продукта нефтепереработки. В данной статье мы рассмотрим характеристики различных видов изделий и разберемся, что означает маркировка «Труба ПЭ SDR».

Все данные о характеристике конкретной трубы отображены в маркировке

Оборудование, используемое для производства таких труб, не отличается громоздкостью и особой сложностью. Трубы полиэтиленовые для газопроводов и водопроводов изготавливают различного диаметра в соответствии с ГОСТом, на них наносится соответствующая маркировка. В зависимости от назначения они отличаются характеристиками, каждый вид ПЭ трубы имеет соответствующую марку.

Марки полиэтилена

Марка ПЭ 80, ПЭ 63, ПЭ 100 соответствует прочностному показателю MRS 8; 6,3 и 10, т. е. означает минимальную длительную прочность полиэтилена, из которого изготовлены данные трубы. Трубный полиэтилен этих марок получают из жесткого полимера с линейным строением и высокой степенью кристалличности. Данные изделия обладают хорошей стойкостью к большей части неорганических и органических кислот, нефтеуглеродам, щелочам, соли и т. д.

Полиэтилен марок ПЭ 100, ПЭ 80 и ПЭ 63  получил широкое распространение в настоящее время, его основной отличительной чертой является плотность, прочность и конечно стоимость.

Выпускается и труба ПЭ 32 SDR, ее качество регламентируются ГОСТом 18599-2001, сферой ее использования является водоснабжение (при номинальном давлении 2,5 атм.) и канализация.

Создается впечатление, что ПЭ 100 самая надежная, стойкая и более дешевая марка полиэтилена, на самом деле каждая из этих марок имеет свое индивидуальное применение.

Газопроводная труба

Кроме того, такие трубы имеют визуальное отличие в зависимости от назначения. Например, трубы с голубой (синей) полосой используются для устройства питьевого водопровода, а изделия с желтой полосой применяют для прокладки газопровода.

Труба ПЭ 100

Для нее характерно высокое рабочее давление, максимальный предел прочности и устойчивость к механическим воздействиям. Для ее изготовления применяют сертифицированное сырье. Качественные характеристики дали возможность уменьшить толщину стенок этой продукции и снизить ее вес. Трубы этой марки чаще всего используют для следующих целей:

  • монтаж водопроводов и газопроводов;
  • устройство трубопроводов для подачи пищевых продуктов в жидком виде (соки, молоко, вино, пиво и т. д.).


Процесс монтажа ПЭ трубопровода

Труба ПЭ 80

Эти изделия износостойки, довольно легки, для их изготовления используется пластик среднего давления. Трубы этой марки относятся к трубам низкого давления, основное предназначение которых состоит в монтаже слабонапорной и безнапорной канализации в многоквартирных жилых домах. Кроме того, их можно использовать для устройства напорного водоснабжения малого диаметра на небольшой по площади территории.

Изделия сертифицированы и могут быть использованы по назначению.

Труба ПЭ 80

В то же время специалисты не советуют их использовать в ряде случаев. Из-за небольшой толщины стенки не рекомендуется вести монтаж газопровода и магистрального трубопровода  из таких изделий.

vse-o-trubah.ru

Внутренние и внешние диаметры полиэтиленовых труб: таблица

Добавить в закладки Версия для печати

Основным параметром выбора пластиковых отводов для дома являются их размеры. Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, допустимые габаритные размеры могут существенно разниться.

Содержание статьи

Требования ГОСТ

Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.

Внешний вид труб ПЭ80

Основные параметры:

Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму – http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)

Марки полиэтилена

Для производства пластиковых труб используется полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал известен, как пластик высокой плотности. С целью изготовления такого полиэтилена применяются базовые марки полиэтилена (ПЭНД).

Сырье для изготовления труб ПНД 273-79 второго сорта

В зависимости от типа производства, потребностей, используемого оборудования, любой ПНД классифицируется по качеству. Этот материал бывает 1 сорта, 2 и высшего. По области использования, трубы ПНД в свою очередь делятся на напорные и безнапорные.

  • Напорные используются в водопроводных системах принудительной циркуляции;
  • Безнапорные применяются для обустройства дренажных и других систем с естественным движением стоков.

Сейчас используются такие марки полиэтилена для производства отводов низкого давления:

  • ПЭ 63. Наименее прочные. Их применяют с целью защиты электрического кабеля от воздействия влаги, а также (редко) для протяжки наружного водопровода;
  • ПЭ 80. Идеально подходят для канализации. Выдерживают давление от 25 Мпа при нормальной температуре 20 градусов и минимальным SDR 6. Под воздействием высокой температуры, стандартные размеры могут отклоняться от показателей. Максимальное предельное отклонение – 0,3 мм.
  • ПЭ 100. Применимы для отопления и для водоснабжения горячей водой. Основным отличием от 80 является высокая прочность и устойчивость к температурным воздействиям. При минимальном СДР, такие патрубки даже большого диаметра отличаются показателями предельного отклонения – 0,5 мм.

SDR полимерных труб

SDR – еще один важный показатель полимерных изделий. Это нелинейная характеристика, которая определяет отношение наружного диаметра патрубка к толщине пластиковых стенок. Естественно, что SDR труб для газа может быть гораздо большим, чем у проводников водоснабжения.

Отношение SDR

В зависимости от потребностей, этот показатель может иметь отношение от 41 до 6. Например, у трубы с диаметром 1000 мм и минимально допустимой толщиной стенки 25, будет отношение 40. У полиэтилена высокой плотности отношение выдерживается в пределах 15–20. По SDR специалисты рассчитывают максимальное давление, которое допустимо в системе водоснабжения при температуре 20 градусов (для холодной воды) и 40 градусов (для горячей).

Почему это соответствие параметров так важно? Высокий показатель SDR говорит о хорошей проходимости, но тонкости стенок. Тогда, как низкий SDR является признаком низкой проходимости, но высокой прочности и плотности отводов.

Есть еще один способ, как рассчитать SDR. Для него используется формула:

SDR = 2S + 1

Здесь S – коэффициент серии. Является стандартным показателем, который определяется по таблице типовых размеров. Для расчета используется параметрический ряд R10.

Диаметр полимерных труб

Диаметры полиэтиленовых труб также строго стандартизированы. В отличие от газопроводных патрубков, системы водоснабжения изготавливаются в диапазоне от 10 до 300 мм. В отдельных случаях также возможно использование трубы 600 мм, но исключительно в качестве наружной безнапорной канализационной системы.

Трубы для наружного водопровода с большим диаметром

Наиболее распространенными являются полиэтиленовые трубы низкого давления 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. Чтобы рассчитать их внутренний диаметр, который, к слову, не указывается в стандартной маркировке, нужно толщину стенок отнять от наружного диаметра. Похожим способом рассчитываются фитинги.

Полученная разница и будет внутренним диаметром. Естественно, имея все эти данные также без усилий можно рассчитать SDR для патрубков. Для диаметра 20, минимальное отношение между диаметром и стенкой должно быть 2,8.

Толщина стенки и вес

Чем толще стенки трубы – тем выше её вес. Естественно, что у патрубка с диаметром 200 м и SDR 15, вес будет в разы большим, чем у отвода 225 мм и SDR 10. Оптимальная толщина стенок зависит от номинальных диаметров и может быть от 3 до 59 мм.

Геометрические параметры труб

Для первоначального расчета потребного размера, можно использовать условный диаметр и допустимый SDR. Как сказано выше – чем больше SDR, тем более жесткой будет труба. Но, обращаем внимание на то, что у соединения с размером выше 1000 мм (1400 мм, 1600мм) не предпочтительных типоразмеров по толщине стенок.

Чтобы рассчитать удельный вес отводов, предлагаем воспользоваться таблицей.

Таблица №1: Расчетная масса 1 метра полиэтиленового патрубка без перфорации.

dSDR 6791113,61717,621263341
S 2.5S 3.2S 4S 5S 6.3S 8S 8.3S 10S 12.5S 16S 20
160,1260,1040,092────────
200,1830,1650,1350,119───────
250,2810,2430,2140,1730,152──────
320,4570,3890,3300,2820,2350,1970,197────
400,7090,6080,5160,4370,3680,3020,2860,255───
501,0960,9450,7970,6740,5580,4620,4330,3830,322──
631,7371,4821,2681,0620,8840,7310,6910,5900,504──
752,7472,3972,0681,7691,5391,3180,9811,1300,978──
903,6463,0262,5712,1501,7961,4851,4201,2121,005──
1105,2794,5323,8193,1872,6592,2082,0901,8161,474──
1256,8105,8334,9404,1353,4272,8182,6902,3221,899──
1408,5497,3286,1895,1554,2923,5383,3902,9092,397──
16011,1459,5368,0566,7625,5994,6154,4103,8113,140──
18014,08412,05410,1908,5447,1035,8345,5704,7873,909──
20017,38714,90812,59810,5348,7107,1976,9205,9274,843──
22522,02718,85015,95213,34111,0679,1358,7407,4996,096──
25027,14823,26119,60016,39913,62511,18810,8009,1697,542──
28034,06629,17124,63820,56417,07614,05913,50011,5779,413──
31543,10436,92531,16626,02821,63817,80017,10014,54911,9869,7657,907
35554,77346,83239,59633,05427,44922,60921,60018,48815,16512,36710,073
400─59,46350,20841,94434,78928,63027,50023,54919,20915,72412,747
450─75,22363,57053,27644,06536,36034,80029,78124,28819,80716,077
500──78,33665,53854,37444,81742,90036,74529,96324,43020,006
560───82,11968,23256,16253,70046,00737,57530,75924,938
630───104,03486,23571,11968,10058,11047,59738,79631,539
710────110,68091,36786,40075,10961,62750,43241,256
800────140,392115,854109,70095,20378,05463,88952,312
900─────146,555138,900120,46199,09680,92266,001
1000─────181,120171,300148,822121,82399,68781,703
1200───────214,207175,458143,415117,618
1400────────238,657195,464160,058
1600────────311,998255,108209,023

www.kanalizaciya-stroy.ru

Труба канализационная полиэтиленовая (ПЭ): выбор, укладка

Обязательной составляющей современной системы канализации являются трубы из полиэтилена, служащие для отвода стоков. Их установка важна вне зависимости от назначения здания: производственное или бытовое. В первом случае наличие отходов связано с промышленными процессами, во втором – с жизнедеятельностью человека.

К канализационным системам предъявляются высокие требования, определяющие правила их эксплуатации. Это связано с тем, что серьезные сбои в работе таких конструкций могут стать причиной возникновения ситуаций санитарно-эпидемиологического характера в местах проживания людей.

В связи с тем, что полиэтиленовые трубы для канализации начали изготавливать сравнительно недавно, их характеристики в полной мере соответствуют существующим требованиям к этой продукции. В нынешних условиях строительства подобные изделия из ПЭ практически вытеснили аналоги из чугуна, металла и бетона.

Технические характеристики

Полиэтиленовая труба находит свое применение при обустройстве как наружной, так и внутренней канализации. При этом код зоны использования данной продукции обозначается как U, что определяет температурный режим ее эксплуатации: 40-50 °C с допустимостью непродолжительного повышения до 60-65 °C. Срок службы составляет не менее 50 лет.

Согласно ГОСТу, нормирование рассматриваемой продукции производится с учетом контроля за следующими параметрами:

  • удлинение изделия при разрыве не меньше 250%;
  • соответствие состояния внутренних и внешних стенок нормам;
  • изменение длины в результате нагрева;
  • требуемая прочность под воздействием внутреннего давления.

Технические характеристики изделий – это параметры толщины стенки и наружного диаметра в номинальных значениях, когда такие измерения производятся в миллиметрах. Отношение данных показателей определяется как SDR.

На сегодняшний день полиэтиленовые трубы представлены в продаже бухтами длиной 6-12 м.

Разновидности

Система канализации, выполненная из конструкций на основе ПЭ, подразделяется на напорную, безнапорную и самотечную.

Напорная система

Необходимость организации системы, предназначенной для отвода стоков с помощью давления, оказываемого насосом, возникает, когда требуется обеспечить подачу жидкости на более высокую точку местности по отношению к исходной позиции. Например, населенный пункт, имеющий систему канализации, отличается тем, что одна его часть расположена выше на местности по отношению к другой, при этом очистная станция находится в верхней части. В данном случае для обеспечения подачи жидкости к системам очистки и применяется напорная канализация, имеющая в своем составе соответствующие насосы.

Подобная установка является частью довольно сложной системы, предназначенной для очистки воды. В связи с этим к такой канализации предъявляются требования инженерно-технического характера, регулирующие параметры пропускаемого объема жидкости и рабочего давления. В качестве напорной трубы применяются изделия класса ПЭ 80 или ПЭ 100, диаметр которых составляет 20-1600 мм, а SDR отличается низкими значениями.

Для обеспечения надежной фиксации труб из ПЭ используется высокотемпературная сварка, когда соединение производится стык в стык. Но также для этой цели могут применяться фитинги и муфты. В результате удается добиться качественного соединения с гарантией его надежности в течение 50-100 лет. В то же время для осуществления таких работ возникает необходимость обращения к возможностям паяльной электротехники, отличающейся громоздкостью.

Стандартная высокотемпературная пайка – это жесткая фиксация двух труб из ПЭ, 200 секунд на монтаж и 20 минут на остывание. Затем крепеж удаляется, а трубопровод становится доступным для эксплуатации.

Безнапорная система

Безнапорный вариант – это единственно возможная реализация канализационных систем в современном строительстве, если предполагается использовать трубы от 125 до 4000 мм. Сегодня возведение новых коллекторов и ремонт старых производятся без применения железобетонных колец, так как в данном случае подразумевается значительный уровень сложности монтажа, при этом срок годности таких изделий недостаточно высок.

В качестве безнапорного коллектора могут выступать:

  • водопроводная труба, изготовленная из ПЭ любого класса, сечением 20-1600 мм;
  • полиэтиленовое цилиндрическое изделие, характеризуемое как двухслойное и спиральновитое, наружный диаметр которого не превышает 3000 мм;
  • коллектор, определяемый как двухслойный и кольцевой, сечением 125-4000 с учетом того, что при диаметре от 3000 мм такие изделия армируются металлом с изоляцией.

Для оптимизации процесса возведения канализации и снижения расходов применяются трубы ПЭ 80, максимальный диаметр которых составляет 110 мм, а коэффициент SDR обусловливается высокими значениями.

Достоинства

Организация канализации посредством изделий из полиэтилена является максимально удобной и выгодной вне зависимости от варианта возведения такого трубопровода: внутри или снаружи здания.

При этом они отличаются:

  • низкой стоимостью, что делает их конкурентоспособными по сравнению с аналогами из металла и бетона;
  • устойчивостью к коррозии, что очень важно, так как в основном трубопровод прокладывается под землей;
  • высокими эксплуатационными характеристиками, соотносящимися с продолжительным сроком гарантии, который значительно превышает период использования металлических и железобетонных цилиндрических изделий;
  • отсутствием необходимости в проведении работ по дополнительной гидроизоляции.

Процесс укладки

Полиэтиленовая труба для канализации пользуется большим спросом, так как ее установка производится довольно просто и быстро:

  1. Чтобы смонтировать внутреннюю систему канализации, нет необходимости использовать какое-либо специальное оборудование. Установка труб из ПЭ диаметром 110 м осуществляется с применением компрессионных фитингов.
  2. Что касается укладки вне здания, то их соединение производится посредством стыковой сварки, что почти в 5 раз быстрее, если проводить сравнение с подобной технологией, применяемой к аналогам из металла. При этом качество неразъемного соединения является очень высоким.
  3. Использование сварочного оборудования приводит к тому, что процесс монтажа значительно упрощается. Это объясняется, например, уменьшением числа стыков, по сравнению с металлическими аналогами.
  4. Обустройство системы канализации посредством полиэтиленовых труб позволяет сэкономить за счет отказа от грузоподъемной техники, поскольку такая продукция отличается небольшим весом.
  5. Универсальность прокладки заключается в возможности установки изделий из ПЭ не только траншейным способом, но и посредством использования старой канализации из металла путем размещения внутри такой системы.

Нюансы монтажа

Популярность продукции связана с простотой установки и возможностью сэкономить на организации системы водоотведения.

К плюсам относится тот факт, что полиэтиленовые трубы позволяют осуществлять монтаж канализационной системы внутри здания без необходимости использования специального оборудования. В данном случае рассматриваемые трубы совмещаются между собой с помощью:

  • стальных фланцев или компрессионных фитингов, если предполагается фиксация посредством разъемного соединения, что востребовано в целях демонтажа канализационной конструкции после окончания срока ее эксплуатации;
  • сварочного аппарата или предварительно нагретого инструмента, обеспечивая тем самым неразъемную стыковку.

Получившее широкое распространение фланцевое соединение труб осуществляется с помощью накидных фланцев из металла с использованием втулок.

Что касается компрессионных фитингов, то это малораспространенный способ монтажа, который находит свое применение, когда фланцевое соединение по каким-либо причинам невозможно реализовать на практике.

Нагретый инструмент

С помощью нагретого приспособления удается получить неразъемное соединение изделий из ПЭ диаметром от 6,3 см, что подразумевает выполнение следующих действий:

  1. Концы труб фиксируются и очищаются путем их размещения в приборе для стыковой сварки. После этого производится механическая обработка, возможность которой обусловливается функциональностью торцующего устройства.
  2. Трубы извлекаются и проходят проверку на предмет отсутствия зазора между торцами, то есть осуществляется контроль параллельности торцевых поверхностей.
  3. Производится нагрев поперечных плоскостей с использованием соответствующего инструмента, что приводит к их оплавлению.
  4. Трубы постепенно прижимаются друг к другу торцами. Спустя некоторое время шов, находящийся под давлением, охлаждается.

Электромуфтовая сварка

Наибольшее потребление энергии связано с таким способом соединения, как электромуфтовая сварка, которая применяется для монтажа цилиндрических изделий довольно большого диаметра.

Такая работа подразумевает выполнение определенных действий:

  1. Устанавливаются трубы на одной оси с муфтой с последующей очисткой места соединения от поверхностного слоя.
  2. Подключается питающая аппаратура, что приводит к нагреву откидных элементов и расплавлению полиэтилена.
  3. В результате нагрева диаметр труб становится больше, а расплавленный материал создает давление до 12 атмосфер, так как он находится в закрытой среде. Это приводит к образованию неразъемного соединения.
  4. Питание отключается, но муфта не снимается до тех пор, пока полиэтилен не остынет.

К недостаткам труб, выполненным из ПЭ, относят следующее:

  1. Высокая степень проникновения кислорода.
  2. Подверженность негативному воздействию ультрафиолетового излучения, что заставляет использовать при производстве особые смеси.
  3. Повышение температуры жидкости, транспортируемой по полиэтиленовым цилиндрическим изделиям, становится причиной снижения давления до критических значений.
  4. При температуре до 100 °C повышается вероятность расплавления трубопровода.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru

Трубы полиэтилен – виды, характеристики, маркировка, область применение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *