Свойства пенополистирола экструдированного: метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Содержание

метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Где применяется экструдированный пенополистирол XPS, его отличия от EPS. Эксплуатационные характеристики материала, описание производителей и пример расчета количества плит.

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.

Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

фундаментов,
кровли,
полов,
фасадов.

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

туннелей;
автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
аэропортов;

стоянок;
гаражей;
взлетно-посадочных полос.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:

Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.

В заключении

Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

Экструдированный пенополистирол — область применения и свойства

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Экструдированный пенополистирол характеристики и свойства

Свойства пенополистирола (ЭППС) позволяют использовать утеплитель данного вида для решения различных задач: обеспечение жесткости поверхности, а также ее теплоизоляция (фундамент, стены, пол, крыша, отделочные работы с наружной стороны конструкций и пр.).

Пенополистирольные плиты характеризуется жесткостью и невысоким коэффициентом теплопроводности. Благодаря таким особенностям утеплитель ЭППС обеспечивает больший комфорт в помещении, так как значительно снижается интенсивность оттока тепла.

Подробнее о материале

Когда решается вопрос, какой лучше теплоизоляционный материал, следует внимательнее присмотреться к варианту под названием экструзионный пенополистирол. Помимо обустройства жилых объектов, утеплитель данного вида задействуют даже при строительстве авто- и железных дорог, так как именно эти плиты позволяют избежать негативного воздействия пучения грунта при промерзании.

Пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло.

Изготавливается экструзионный пенополистирол посредством метода экструзии: под воздействием высоких значений давления и температуры гранулы полистирола подвергаются смешиванию со специальным вспенивающим соединением, а полистирол получают уже после выдавливания через экструдер. В результате плиты характеризуются особыми свойствами, что обусловлено плотной мелкопористой структурой (диаметр в пределах 0,1-0,2 мм).

Обзор свойств пенополистирола

Пенополистирол экструзионный отличается рядом особенностей, которые делают утеплитель такого рода универсальным материалом:

Не гигроскопичен, а значит, не склонен к впитыванию влаги, что обусловлено структурой: пенополистирольные плиты состоят из множества закрытых ячеек, в них попросту не проникает жидкость;
Обеспечивает барьер для оттока тепла из помещения, такая особенность объясняется низким коэффициентом теплопроводности;
Повышенная прочность: утеплитель данного вида представляет собой плиты из материала, уплотненного под воздействием высокого давления и температуры;
Экструзионный пенополистирол не подвержен гниению, так как утеплитель в этом исполнении не впитывает влагу, а значит, нет условий для размножения вредоносных микроорганизмов;
Малый вес.

Если сравнить пенопласт и плиты пенополистирола, по ряду факторов лучше выбрать именно второй вариант.

Плюсы и минусы

Основные технические характеристики можно представить в качестве преимуществ материала:

Неподверженность воздействию влажной среды, благодаря чему утеплитель служит несравнимо дольше, чем, например, пенопласт;
Способность удерживать тепло в холодное время и прохладу – в теплый сезон, что дополнительно к системе кондиционирования и отопления помещения обеспечивает комфорт;
Благодаря повышенной жесткости плиты используют при обустройстве дорог, фундаментов и с целью упрочнения конструкций;
Снижение расходов на отопление благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала;
Морозостойкость, способность переносить большое количество циклов на заморозку/разморозку, причем это не влияет на свойства плит;
При нормальных условиях ЭППС является безопасным утеплителем;
Малый вес, которым характеризуются такие плиты, делает процесс монтажа легче и значительно ускоряет работу.

Но не все характеристики пенополистирола относятся к преимуществам.

Например, теплоизоляция такого рода представляет класс горючих веществ с высокой степенью опасности. Кроме того, нужно отметить подверженность материала воздействию наиболее агрессивных сред: растворители, а также определенные виды лаков.

По этой причине лучше клеить пенополистирольные плиты с применением составов, в которых отсутствуют подобные вещества.

Технические характеристики

Основные параметры утеплителя данной категории: коэффициент теплопроводности (0,029-0,034 Вт/(м*С)), показатель влагопоглощения не более 0,4%, плотность (в пределах 38-45 кг/куб. м), незначительная паропроницаемость (0,013 Мг/(м*ч*Па)).

Технические характеристики утеплителя

Технические характеристики включают в себя еще и класс горючести, а пенополистирольные плиты представляют наиболее высокие по уровню опасности классы: Г3, Г4. Кроме того, размеры материала определяют ряд параметров (поглощение ударного шума, прочность, теплоизоляционные свойства).

Габариты

Стандартная ширина плит представлена единственным вариантом – 600 мм. При этом другие размеры могут значительно варьироваться. Например, длина изделия в основном встречается в двух значениях: 1200 мм и 2400 мм.

Виды структуры и кромки материала

Толщина пенополистирола: 30-100 мм, исключение составляют значения 70 и 90 мм. Вне зависимости от того, какие размеры плиты выбраны, работать с материалом будет легко ввиду его малого веса.

Однако пенополистирольные изделия большей толщины характеризуются повышенной устойчивостью к оттоку тепла из помещения. А значит, на объектах с помощью такой теплоизоляции можно обеспечить повышенный комфорт.

Класс горючести

Пенополистирольные изделия хорошо горят, поэтому их причисляют к наиболее высоким классам горючести: Г3, Г4. Также этот утеплитель не склонен к самозатуханию. Если производить заявляет, что его продукция имеет подобные технические характеристики, лучше обратиться к тем, кто предлагает достоверную информацию о материале.

В теории не рекомендуется использовать плиты для теплоизоляции объекта с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Однако существует СНиП 21-01-97, в соответствии с которым допускается применение подобных материалов. Но лучше задействовать изделия класса горючести Г3.

О пожаробезопасности пенополистирола: используя европейские стандарты, отличающиеся от отечественных. Там горючесть определяется по трем оценочным характеристикам: биологической, химической и комплексной.

Кроме того, с целью снижения уровня опасности утеплителя на одном из этапов производства добавляются антипирены – вещества, с помощью которых технические характеристики материала несколько изменяются и плиты переходят в категорию мене опасных (класс горючести Г1,Г2).

Маркировка

Существует множество различных марок подобной теплоизоляции. Одни из наиболее востребованных:

Европлекс;
Пеноплекс;
Техноплекс;
Стирекс;
Примаплекс.

Каждый из вариантов имеет определенный набор характеристик, что определяет целевое назначение таких плит. Если в составе имеются антипирены, то материал маркируется буквой С.

В некоторых случаях лучше склеить между собой две плиты. А чтобы не подвергать материал риску деформации, рекомендуется подбирать клей для экструдированного пенополистирола без растворителей.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
Низкая паропроницаемость.
Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Экструдированный пенополистирол

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пенопласт для утепления, экструдированный пенополистирол

Из этой статьи Вы узнаете:

Структура и состав пенопласта.

Показатель	Единицы измерения	Значение
Плотность	кг/м3	15–25
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации)	МПа	0,10
Теплопроводность	Вт/м⋅К	0,039
Предел прочности при изгибе	МПа	0,18
Диапазон температур для эксплуатации	°С	От -60 до +80
Паропроницаемость	мг/(м⋅ч⋅Па)	0,05
Влагопоглощение за 24 часа	%	2,0
Время самостоятельного горения	с	3

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Технические характеристики пенопласта:

Теплопроводность -0,039
Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.

Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства
Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.

Низкое водопоглощение
В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.

Пожаробезопасность
Надо понимать, что если мы в принципе говорим о вспененном полистироле, то он, конечно же, горюч, как и все полимеры. Однако вспененный полистирол для применения в строительстве, в соответствии с новым ГОСТом, уже содержит в своем составе антипирены, которые сводят к нулю поддержание огня. Таким образом, сам полимер от огня будет лишь плавиться, но не будет его поддерживать в случае отсутствия открытого пламени. Это первая преграда на пути огня. Вторая преграда — это сама система, в составе которой применяется ППС. Ведь когда, скажем, утепляют стены и фасад, никто не ограничивается лишь пенополистирольными плитами .А в нашем случае, ППС надежно защищен керамобетонной плитой и контакт плиты с отрытым пламенем исключен: система получает класс пожарной опасности К0.

Что лучше утеплять пенопластом
Кирпичные или блочные стены домов рекомендуется утеплять пенопластом. При его использовании достигается высокий теплоизолирующий эффект, при этом точки росы не наблюдается.

ВАЖНО!

Пенопласт — самый эффективный материал по соотношению цена-качество, обладающий прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий, сочетающий в себе отличные показатели теплопроводности и высокие прочностные характеристики. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.

Технические характеристики	Единица измерения	XPS
Плотность	кг/м3	28
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации)	кПа, не менее	200
Теплопроводность
-При температуре 25 ⁰С		0,029
-При условиях эксплуатации А		0,031
-При условиях эксплуатации Б		0,031
Предел прочности при изгибе	МПа, не менее	0,35
Паропроницаемость	мг/(м.ч.Па)	0,011
Температурный диапазон эксплуатации	°С	от -70 до +75
Горючесть	группа	G4

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС обладает уникальными техническими характеристиками. Кроме того ТЕХНОПЛЕКС характеризуется химической стойкостью и устойчивостью к образованию плесени и грибков. Пенополистирол легко выдерживает воздействие кислот, солевых растворов, едких щелочей, хлорной извести, воды и красок на водной основе, спирта и спиртовых красителей, цементов, фторированных углеводородов, аммиака, кислорода, углекислого газа, пропана, бутана, ацетилена, парафина, животных и растительных масел. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно защищает строительную конструкцию от воздействия целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Среди других качеств экструдированного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС – практически полное отсутствие водопоглощения. Водопоглащение пенополистирола составляет не более 0,2% по объему. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Благодаря этому качеству материал можно с успехом применять для устройства пола, кровли и подвала, причем дополнительная защита материала не потребуется.
Проведенные испытания доказывают, что экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС способен сохранять свои теплотехнические и физические свойства даже тогда, когда он подвергается многократному замораживанию и оттаиванию. Следовательно, этот материал может служить для производства ограждающих конструкций зданий, которые подвержены воздействиям атмосферных явлений и перепадам температур. По утверждению специалистов, ограждающая конструкция из экструдированного пенополистирола способна прослужить не менее 50 лет.

В зависимости от строительных материалов, из которых построено здание, существуют подходящие или неподходящие утеплители для них. Так, для домов из бруса лучше применить минеральную вату. А вот для бетонных или кирпичных зданий более эффективен пенополистирол или ЭПП.
Экструзионный пенополистирол обладает всеми полезными качествами, пенополистирола , но в тоже время имеет более высокие показатели по теплопроводности, прочности, водопоглощению, соответственно имеет более высокую цену.

что это такое, характеристики и сфера применения

Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.

Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:

Пеноплекс.
Техноплекс.
Технониколь.
Урса.

Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.

Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.

Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:

Отличная водонепроницаемость.
При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
Срок эксплуатации превышает 50 лет.
Отвечает всем требованиям экологии.
Имеет небольшой вес.
Толщина материала не превышает 3 см.
Экологичность.

В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

Теплоизоляции здания.
Составной части сэндвич-панелей.
Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
Утеплителя полов.
Теплоизолятора крыш.
Строительства фундамента.
Обустройства фасада.
Отмостки.
Для создания тёплого пола.
Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Технические характеристики

Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.

Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:

Так как на ЭПП отрицательно воздействуют ультрафиолетовые лучи, теплоизоляцию нужно обязательно укрыть. Например, покрасить несколькими слоями краски или залить цементным раствором. При больших перепадах температуры ЭПП может начать трескаться. Через такие щели в дом будет проникать холодный воздух.

Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.

В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.

Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.

преимущества и недостатки, способы резки

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

**Таблица 1**. Технические характеристики ЭППС различных марок
Тип по толщине	Тип 30	Тип 35	Тип 45	Тип 50
Коэффициент теплопроводности	0,027	0,028	0,030	0,040
Плотность кг/м³	25,0-30,0	33,0-38,0	38,1-45,0	35,0-50,0
Водопоглощение по массе (% объема)	0,4	0,4	0,2	0,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10%	0,20	0,25	0,50	0,2
Коэффициент паропроницаемости	0,008	0,007	0,007	0,007
Предел прочности при статическом изгибе	0,25	0,25	0,4-0,7	0,4-0,7
Температурный диапазон эксплуатации	Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкости	Группа горючести Г4	Группа горючести Г3	Группа горючести Г4	Группа горючести Г4

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см².
Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

нихромовая струна;
трансформатор на 22024 В;
труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.
Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.
Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.
С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.
Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.
Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.
Испытания пеноплекса на прочность и пожаростойкость смотрите на видео:
Физические свойства — XPSA
Эксплуатационные свойства изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS) В целом, физические свойства изделий из XPS лучше всего охарактеризовать при использовании материалов стандарта для жестких пенополистирольных пен: ASTM Standard, C578.
Тепловой КПД (изолирующая способность)
Тепловой КПД изоляционного материала * выражается как коэффициент R. R — сопротивление материала тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше изоляционная способность.Изолирующая способность многих продуктов из жесткого пенопласта частично зависит от гидрофторуглеродов, используемых в системе вспенивателя. Проникновение воздуха внутрь плиты может повлиять на коэффициент сопротивления изоляции. Для точного сравнения долгосрочных изоляционных характеристик (LTTR) важно получить данные о долгосрочном старении R-значения от всех производителей изоляционных материалов. На рисунке 5 показана типичная кривая R-ценности картона XPS за 5-летний период.
Прочность на сжатие
Структура XPS с закрытыми ячейками обеспечивает превосходную долговременную прочность и долговечность.Доступны продукты с различной прочностью на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения.
Влагостойкость
Критическим фактором, влияющим на долговременную работу, является способность изоляционного материала противостоять проникновению влаги. Влага может попадать на утеплитель не только во время строительства, но и в течение всего срока эксплуатации здания. В случае поглощения его эффект заключается в резком снижении теплового КПД (R-значение). Структура с закрытыми порами и отсутствие пустот в XPS помогает пенопласту противостоять проникновению влаги лучше, чем другие типы изоляционных материалов.Превосходная влагостойкость пенопласта XPS неоднократно подтверждалась лабораторными испытаниями и в полевых условиях.
Плесень, плесень, коррозионная стойкость
Так как пенопласт XPS является пластичным материалом, он не подвергается коррозии, гниению и не способствует росту плесени или грибка. Он устойчив к микроорганизмам, обнаруженным в почве, и не имеет питательной ценности для паразитов. Эти свойства делают его отличным изоляционным материалом для применений ниже уровня земли.
Solvent Effects
XPS устойчив ко многим типам химикатов. Однако растворители на нефтяной основе повреждают пену. Соблюдайте осторожность при работе с материалами на основе растворителей. Если у вас возникла проблема, не забудьте связаться с производителями-спонсорами для получения дополнительной информации.
Хранение на открытом воздухе
Воздействие ультрафиолетового излучения на солнце в течение нескольких недель может вызвать пожелтение и пыление поверхности пенопласта XPS. Это не окажет заметного влияния на изоляционные свойства.Однако при хранении на открытом воздухе, особенно в течение длительного времени, следует использовать непрозрачное защитное покрытие.
Рабочая температура
Использование пенопласта XPS не рекомендуется при устойчивых температурах, превышающих 165 ° F. Не используйте его в непосредственном контакте с дымоходами, вентиляционными отверстиями нагревателя, паровыми трубами или другими подобными поверхностями. Периодическое тепловое воздействие во время установки и использования не должно превышать 180 ° F.
Воспламеняемость
Как и многие строительные материалы, XPS горючий.Не подвергайте его воздействию пламени или других источников воспламенения. Изоляция XPS должна быть покрыта тепловым барьером или установлена иным образом в соответствии с применимыми строительными нормами.
Теплопроводность пенополистирола XPS
Пенополистирол является хорошими теплоизоляционными материалами и поэтому часто используется в качестве строительных изоляционных материалов. Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек и обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, большую жесткость и пониженную теплопроводность.На изображении ниже показано применение изоляционного материала в типичной домашней конструкции. XPS применяется в этом случае для улучшения характеристик изоляционной системы для каркасного потолка.
Поскольку теплопроводность материала XPS является ключевым показателем качества, производители и заказчики постоянно ищут простые способы получения данных о характеристиках теплопроводности материала. Недавно европейский производитель материала XPS отправил в нашу лабораторию несколько образцов для определения характеристик с помощью датчика C-Therm Modified Transient Plane Source.Производитель отправил несколько образцов купонов.
Хотя производитель образцов XPS вырезал образцы до меньших размеров, чем типичные размеры платы XPS — это НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО — датчик MTPS может легко обрабатывать образцы большего формата — в конечном итоге образцы были определены по размеру из-за соображений доставки.
Тестовая установка MTPS
Для тестирования использовалась довольно типичная схема размещения образца на датчике, как показано на рисунке ниже. Для лучшей поддержки образца на датчике использовалась удлинительная пластина.Для образцов большего размера датчик на тестовом образце был бы перевернут. Образец тестировали как сверху, так и снизу для оценки однородности / консистенции образца.
Результаты эксперимента
Результаты тестирования образца были доступны в течение 10 минут при тестировании как верхней, так и нижней части образца и суммированы в таблице ниже:
Образец Верхний Нижний
1 0.0334 0,0341
2 0,0344 0,0342
3 0,0341 0,0342
4 0,0343 0,0340
5 0,0340 0,0340
Среднее значение 0,0341 0,0341
Результаты испытаний на теплопроводность XPS (Вт / мК)
Результаты испытаний показали, что материал имеет отличную консистенцию и полностью соответствует ожидаемому диапазону теплопроводности. материала.Все испытания проводились в условиях окружающей среды (приблизительно 24 ° C). Технические характеристики датчика MTPS предлагают точность <5% и точность <1%.
без названия
% PDF-1.6 % 263 0 объект > эндобдж 289 0 объект > поток 3B2 Total Publishing System 8.07r / W2013-03-15T16: 51: 43 + 05: 302013-03-15T17: 05: 39 + 05: 302013-03-15T16: 51: 43 + 05: 30application / pdf
без названия
Adobe LiveCycle PDFG ESuid: eef07576-e807-457e-9e8e-76e39ad8daaeuuid: 3a1566ae-70be-4a3c-bcd5-a2735bea7999 конечный поток эндобдж 285 0 объект > / Кодировка >>>>> эндобдж 256 0 объект > эндобдж 257 0 объект > эндобдж 258 0 объект > эндобдж 259 0 объект > эндобдж 260 0 объект > эндобдж 201 0 объект > эндобдж 203 0 объект > поток h ތ XrF + x, E! > q Ո hI [‘bE6L, m, p’ *
Панели из полистирола: что выбрать: пенополистирол или экструдированный?
Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов.Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.
Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом
Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный пенополистирол намного плотнее пенополистирола (2.18 фунтов. в среднем для XPS по сравнению с 0,93 фунта. для EPS).
Преимущества пенополистирола
EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.
Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый полистирол немного дороже.
Поскольку пенополистирол очень хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.
Преимущества экструдированного полистирола
XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.
Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.
XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).
Панели и отделка из полистирола
Панели из пенополистирола очень полезны для украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.
У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.
Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол.Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.
Физические свойства пенополистирола | Sciencing
Пенополистирол (также известный под общим термином «экструдированный пенополистирол») — один из наиболее широко используемых сегодня типов пластика. Торговая марка «Пенополистирол» принадлежит Dow Chemical. Он был изобретен Рэем Макинтайром во время Второй мировой войны. Макинтайр пытался найти гибкий электрический изолятор, когда сделал случайное открытие.Пенополистирол был представлен в Соединенных Штатах в 1954 году. Другие менее известные торговые марки экструдированного пенополистирола включают «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore». Этот универсальный материал, поставляемый производителям в виде маленьких шариков из пеноматериала, можно обрабатывать и формовать для различных целей. Полистирол применяется не только для таких целей, как пенополистирол, но и является ключевым компонентом напалма, футляров для компакт-дисков и многих одноразовых пластиковых контейнеров.
Термопласт
Одним из основных физических свойств пенополистирола является то, что он является термопластом.Это означает, что материал твердый при комнатной температуре, но течет как жидкость при нагревании до определенной точки. В жидком виде пенополистирол можно формовать до мельчайших деталей. Это свойство позволяет легко использовать его во многих отраслях и приложениях. Основное применение этого материала сегодня — изоляция, упаковочный материал и ремесленный материал.
Легкость и амортизатор
Пенополистирол — это то, что он чрезвычайно легкий. К тому же это отличный амортизатор. Это связано с тем, что пенополистирол примерно на 90 процентов состоит из воздуха.Это делает вещество идеальным для использования в качестве упаковочного материала. Легкий материал легко транспортировать, но он эффективно поглощает травмы, защищая продукт от повреждений.
Изолятор
Пенополистирол — отличный изолятор. Материал ограничивает теплопередачу. Таким образом, конструкция, утепленная пенополистиролом, будет поддерживать комфортную температуру внутри, независимо от внешних условий.
Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно выйдите с этой страницы, не вводя продукт ASTM.
1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, США, за исключением случаев, когда это может быть прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.
2. Определения.
A. Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими локациями в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписался Лицензиат.
А.Конкретные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Отпечаток одной бумажной копии может быть передан другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы в аренду или сублицензированы.
(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставить бумажные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;
(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат берет на себя всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если мультисайтовый, список авторизованных сайтов.
Б.Запрещенное использование.
(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или приспособлениями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение который исправит такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы доставки и услуги.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройте соответствующее программное обеспечение Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени сделать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и комиссии.
A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.
B. Пошлины:
8. Проверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения, для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в Продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.
10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В не запрещенных законом случаях, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.
12. Общие.
A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суд штата и федеральный суд Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Присвоение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.
E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.
% PDF-1.7 % 356 0 объект > эндобдж xref 356 94 0000000016 00000 н. 0000002928 00000 н. 0000003138 00000 п. 0000003174 00000 п. 0000003762 00000 н. 0000003877 00000 н. 0000004016 00000 н. 0000004155 00000 н. 0000004294 00000 н. 0000004433 00000 н. 0000004572 00000 н. 0000004711 00000 н. 0000004850 00000 н. 0000004989 00000 н. 0000005128 00000 н. 0000005267 00000 н. 0000005406 00000 н. 0000005545 00000 н. 0000005635 00000 н. 0000006232 00000 н. 0000006446 00000 н. 0000006877 00000 н. 0000007275 00000 н. 0000007312 00000 н. 0000007767 00000 н. 0000007881 00000 н. 0000007993 00000 н. 0000008256 00000 н. 0000008696 00000 п. 0000009777 00000 н. 0000010036 00000 п. 0000010475 00000 п. 0000010943 00000 п. 0000011522 00000 п. 0000012113 00000 п. 0000012365 00000 п. 0000012623 00000 п. 0000013165 00000 п. 0000014159 00000 п. 0000014810 00000 п. 0000014942 00000 п. 0000015203 00000 п. 0000015679 00000 п. 0000016115 00000 п. 0000016142 00000 п. 0000017246 00000 п. 0000018161 00000 п. 0000018858 00000 п. 0000019729 00000 п. 0000020571 00000 п. 0000021451 00000 п. 0000047048 00000 п. 0000047160 00000 п. 0000065036 00000 п. 0000069390 00000 п. 0000069894 00000 п. 0000081535 00000 п. 0000081605 00000 п. 0000084255 00000 п. 0000110131 00000 п. 0000110397 00000 н. 0000139964 00000 н. 0000140034 00000 н. 0000140129 00000 н. 0000143589 00000 н. 0000143865 00000 н. 0000144185 00000 н. 0000145084 00000 н. 0000145362 00000 н. 0000145678 00000 н. 0000164500 00000 н. 0000164778 00000 н. 0000165115 00000 н. 0000176605 00000 н. 0000176871 00000 н.
Свойства пенополистирола экструдированного: метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Наименование	Логотип	Страна	Особенности продукции
Eryap		Турция	Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.
IZOCAM		Турция	В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.
«Элит-Пласт»		Украина	Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.
«ТехноНИКОЛЬ»		Россия	Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.
«ПЕНОПЛЭКС»		Россия	Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета: «ПЕНОПЛЭКС Стена». Имеют шероховатую поверхность для улучшения сцепления с основанием. «ПЕНОПЛЭКС Комфорт». Отличаются L-образной кромкой. «ПЕНОПЛЭКС Кровля». Имеют П-образную кромку, которая повышает надежность соединение плит между собой.
Fibran		Греция	Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.
Ursa		Германия	Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м³ нескольких разновидностей: URSA XPS N-III (λ = 0,032 Вт/м·К, 25 т/м²) с ровной и ступенчатой формами кромки. URSA XPS N-III-PZ (λ = 0,031 Вт/м·К, 32 т/м²) с рифленой поверхностью. URSA XPS N-V с усиленными характеристиками (λ = 0,033 Вт/м·К, 50 т/м²).

метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Характеристики экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Недостатки пенополистирола XPS

Где применяют пенополистирол XPS

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Популярные производители экструдированного пенополистирола

Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»

Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

В заключении

Экструдированный пенополистирол — область применения и свойства

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Пароизоляционные свойства

Не поглощает воду

Высокая механическая прочность

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Для бетонных полов

Утепление комнат изнутри

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Где не рекомендуется применять пенополистирол

Экструдированный пенополистирол характеристики и свойства

Подробнее о материале

Обзор свойств пенополистирола

Плюсы и минусы

Технические характеристики

Габариты

Класс горючести

Маркировка

преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

Особенности экструдированного пенополистирола

Основные характеристики и преимущества

Недостатки

Сферы применения

Применение утеплителя в строительстве

Пенопласт для утепления, экструдированный пенополистирол

что это такое, характеристики и сфера применения

Преимущества экструдированного пенополистирола

Сфера применения

Ограничения в использовании и недостатки

Технические характеристики

преимущества и недостатки, способы резки

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Способы резки материала

Физические свойства — XPSA

Теплопроводность пенополистирола XPS

Тестовая установка MTPS

Результаты эксперимента

без названия

Панели из полистирола: что выбрать: пенополистирол или экструдированный?

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Панели и отделка из полистирола

Физические свойства пенополистирола | Sciencing

Термопласт

Легкость и амортизатор

Изолятор

Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола

Лицензионное соглашение ASTM

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики