Станки токарно-винторезные серии CDS6240A (B,C), CDS6250A (B,C), CDS6266A (B,C) DMTG (Китай)
Станки разработаны совместно с фирмой COLCHESTER (Англия).Станки производятся с РМЦ 750, 1000, 1500, 2000, 3000 мм.
Увеличенные скорости вращения шпинделя и больший диаметр растачивания, а самое главное доступная цена – делают эти станки более привлекательными для российского заказчика. Выполняемые операции: точение, подрезание торца, нарезание резьбы (метрической, модульной, дюймовой), рассверливание, растачивание, проточка канавок. Возможна установка конусной линейки.
Аналог 16K20
Стандартная комплектация станка:
Патрон 3-х кулачковый
Патрон 4-х кулачковый
Подвижный и неподвижный люнеты
Планшайба
Задний упорный центр
Индикатор резьбы
Ножное динамическое торможение
Система охлаждения
| Техническая характеристика | ||||
| Модель | CDS6240A CDS6250A CDS6266A | CDS6240B CDS6250B CDS6266B | CDS6240C CDS6250C CDS6266C | |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 400/500/660 | 400/500/660 | 400/500/660 | |
| Диаметр обработки над суппортом, мм | 230/290/430 | 230/290/430 | 230/290/430 | |
| Длина выемки в станине (ГАП), мм | -/700 | -/760 | -/910 | |
| Ширина направляющих, мм | 394 | |||
| Скорость вращения шпинделя (16 поз.), об/мин | 28-2240 | 26-2000 | 26-1700 | |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 52 | 82 | 105 | |
| Конус шпинделя | Морзе 6 | |||
| Продольная подача,мм/об | 0,05428-1,809 | |||
| Поперечная подача, мм/об | 0,015-0,512 | |||
| 0,5-180 (57) | ||||
| Модульная резьба, мм | 0,25-90 | |||
| Максимальное сечение хвостовика инструмента, мм | 27×27 | |||
| Перемещение центра задней бабки, мм | 150 | |||
| Конус центра задней бабки | Морзе 5 | |||
| Мощность, кВт | 7,5 | |||
| Габариты, мм Масса станка (нетто), кг | 750мм | 2630х1120х1800 | ||
| 2620 | ||||
| 1000мм | 2830х1120х1800 | |||
| 2760 | ||||
| 1500мм | 3330х1120х1800 | |||
| 2950 | ||||
| 2000мм | 3380х1120х1800 | |||
| 3170 | ||||
| 3000мм | 4830х1120х1800 | |||
| 4010 | ||||
Производитель: DMTG
Родина бренда: Китай
Отзывы о Станках токарно-винторезных серии CDS6240A (В,С), CDS6250A (В,С), CDS6266A (В,С)
Оставить отзыв
Сергей Владимирович
Краснодар
09 декабря 2017
Достоинства
Недостатки
лимбы плохо читаются нет гравировки нет пыльников на задней бабки зажим задней бабки не удобный патрон надо менять на польский
Комментарий
естли доработать то вполне нормально
Полезный отзыв? Да Нет 1 Проголосовали: 1
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
16Б05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б05А
Производителем токарно-винторезного станка 16Б05А был Одесский станкостроительный завод.
Станки, выпускаемые Одесским станкостроительным заводом (ОСЗ) и Опытно-механическим заводом (ОМЗ)
- 1П611 — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
- 16Б05А — станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
- 16Б05АФ10 — станок токарно-винторезный особо высокой точности с УЦИ, Ø 250
- 16Б05П — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250, Кировакан
- 16М05А — станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
- 1601 — станок токарный настольный Ø 125
- 1604 — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 200
- 1613Д — станок токарно-винторезный прецизионный, Ø 240 х 270
- OT-4 — станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250
- OT-5 — станоктокарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250
16Б05А токарно-винторезный станок особо высокой точности. Назначение, область применения
Токарно-винторезный станок особо высокой точности 16Б05А
Токарный станок 16Б05А обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.
Станок 16Б05А применяется на предприятиях приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Основная особенность токарного станка 16Б05А — гидростатические опоры шпинделя, которые задействованы от агрегата гидростатики станка.
Вторая особенность — привод тонких подач в коробке подач станка. При чистовой обработке коробка подач приводится ременной передачей от вариатора к шкиву коробки подач. Блокировка в механизме управления обеспечивается невозможность одновременного включения подачи от ременного привода и от гитары.
В остальном конструкция станка 16Б05А идентична конструкции станка 16Б05П повышенной точности.
Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука станка обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности.
Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.
Станок предназначен для использования в климатических условиях УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69.
В автоматическую линию не встраивается.
Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82Е (особо высокой точности).
Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.
Изготовитель — Одесский станкостроительный завод.
Обозначение токарного станка
16Б05А Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка
Габарит рабочего пространства токарного станка 16Б05а
16Б05А Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка
Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка 16Б05а
16Б05А Общий вид токарно-винторезного станка
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а
Фото токарно-винторезного станка 16Б05а. Скачать в увеличенном масштабе
16Б05А Расположение составных частей токарно-винторезного станка
Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 16Б05а
Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16Б05А
- Станина — 16Б05А.111.000
- Тумба — 16Б05А.121.000
- Вариатор — 16Б05А.212.000
- Бабка передняя — 16Б05А.221.000
- Гитара — 16Б05А.311.000
- Коробка подач — 16Б05А.321.000
- Фартук — 16Б05А.331.000
- Суппорт — 16Б05А.343.000
- Охлаждение — 16Б04А.511.000
- Ограждение — 16Б04А.611.000
- Щит — 16Б05А.621.000
- Агрегат гидростатики — 16Б04А.071.000
- Установка насосная СОЖ — 16Б04А.714.000
- Гидрокоммуникация — 16Б04А.721.000
- Бабка задняя — 16Б05А.231.000
- Электрооборудование — 16Б04А.811.000
- Переключатель — 16Б05А.822.000
- Блок управления и контроля — 16Б04А.715.000
16Б05А Расположение органов управления токарно-винторезным станком
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б05а
Перечень органов управления токарно-винторезным станком 16Б05А
- 1. Кнопка «Стоп» и торможения шпинделя
- 2. Рукоятка перебора скоростей
- 3. Кнопка «Пуск» прямого вращения шпинделя
- 4. Кнопка «Пуск» обратного вращения шпинделя
- 6. Рукоятка звена увеличения шага резьбы
- 7. Рукоятка реверса привода подачи
- 9. Рукоятка переключения подач и резьб
- 10. Рукоятка переключения подач и резьб
- 11. Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
- 12. Рукоятка переключения подач и резьб
- 13. Рукоятка переключения подач и резьб
- 14. Рукоятка переключения скоростей вариатора
- 16. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
- 18. Рукоятка включения предохранительного устройства фартука
- 19. Маховичок настройки величины тягового усилия
- 21. Рукоятка включения маточной гайки
- 22. Кнопка переключения продольной и поперечной подачи суппорта
- 24. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
- 25. Рукоятка зажима задней бабки
- 26. Рукоятка перемещения верхней каретки
- 27. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
- 29. Выключатель освещения
- 30. Рукоятка зажима резцедержателя
- 31. Рукоятка ручного поперечного перемещения
- 32. Маховичок ручного продольного перемещения
- 33. Кнопка включения маховичка и лимба продольной подачи
- 35. Выключатель охлаждения
- 38. Вводной автомат
16Б05А Кинематическая схема токарно-винторезного станка и схема расположения подшипников
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б05а
1. Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16Б05а. Скачать в увеличенном масштабе
2. Схема расположения подшипников токарно-винторезного станка 16Б05а. Скачать в увеличенном масштабе
Кинематическая схема станка позволяет осуществлять следующие операции:
- главное движение — вращение шпинделя
- движение подачи — перемещение резца
- вращение насоса смазки
16Б05А Вариатор токарно-винторезного станка
Вариатор токарно-винторезного станка 16Б05а
Вариатор (бесступенчатая коробка скоростей)
Вариатор состоит из собственно вариатора и двухступенчатой коробки скоростей (коробки переключения диапазонов).
Первый (ведущий) вал 2 вариатора приводится во вращение фланцевым электродвигателем через зубчатую полумуфту. Вторая половина муфты выполнена заодно с валом 2, на котором установлены неподвижный (в осевом направлении) диск 4 и подпружиненный скользящий диск 3, образующие ведущий шкив вариатора. От этого шкива вращение посредством широкого клинового ремня передается валу 7 через ведомый шкив вариатора, состоящий из неподвижного диска 5 и управляемого скользящего диска 6.
Кроме ведомого шкива, на валу 7 расположены зубчатые колеса 8 и 9. Зубчатое колесо 9 снабжено наружным и внутренним зубчатым венцом полумуфтой. Зубчатое колесо 8, перемещаясь по шлицам вдоль вала 7, переключает диапазоны скоростей выходного вала вариатора. На этом валу посажен ведущий шкив клиноременной передачи, связывающей вариатор с передней бабкой. Для натяжения передачи корпус 11 коробки скоростей вариатора может поворачиваться на стакане 10, закрепленном на корпусе 1 вариатора. Поворот корпуса 11 производится при помощи стяжной гайки 21, после чего корпус закрепляется винтами на стакане 10.
Механизм управления вариатором и коробкой скоростей расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок 12 управляет перемещением скользящего диска 6, рукоятка 16 служит для переключения шестерен в коробке скоростей. Планетарная передача 20—19—18—17 связывает маховичок 12 с диском 13, на котором установлено кольцо 14 с лимбом 15. На лимбе нанесены две шкалы скорости вращения шпинделя, одна — для прямого включения шпинделя, вторая — для включения шпинделя через перебор.
Для отсчета показаний шкал служат две пары указательных штрихов, нанесенных на прозрачном щитке, расположенном над лимбом. При переключении скоростей вариатора щиток перемещается вместе с рукояткой 16. Для отсчета следует пользоваться той парой указательных штрихов, которая в данный момент находится в верхнем положении.
16Б05А Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка
Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16Б05а
Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16Б05а. Скачать в увеличенном масштабе
В корпусе передней бабки собраны:
- шпиндель
- перебор
- привод резьб и подач с трензелем
- механизм управления
Передаточное отношение перебора передней бабки равно 1/8 Управление перебором 6, 7 и муфтой 10 прямого включения осуществляется одной рукояткой. Рядом с шестерней перебора 11 на шпинделе 4 расположено зубчатое колесо 3 привода резьб и подач. Зубчатое колесо 1, расположенное на первом валу 12 привода резьб и подач, может соединяться либо с зубчатым колесом перебора 11, либо с зубчатым колесом 3, сидящим на шпинделе. Это дает возможность при включенном переборе получить увеличение шага резьб
Изменение направления подачи или нарезаемой резьбы осуществляется трензелем, состоящим из двойного зубчатого колеса 13, скользящего зубчатого колеса 15 и паразитного колеса 16. Колеса 15 посажено на шлицы выходного вала 14, на конец которого надевается одно из сменных колес гитары.
Рукоятки управления механизмами передней бабки расположены на передней стенке бабки. Спереди к корпусу бабки 5 прикреплен литой кожух, в котором установлены кнопки управления главным электродвигателем.
Смазка механизмов передней бабки — централизованная, от смазочного агрегата.
16Б05А Коробка подач токарно-винторезного станка
Коробка подач токарно-винторезного станка 16Б05а
Коробка подач токарно-винторезного станка 16Б05А. Скачать в увеличенном масштабе
Коробка подач станка (рис. 6.6) в сочетании с гитарой позволяет устанавливать требуемые передаточные отношения для нарезания резьб с различным шагом и получения различных продольных и поперечных подач.
В коробке подач имеются следующие механизмы:
- Механизм основного ряда (зубчатые колеса 1, 2, 3, 4, 18, 21, 22, 23)
- Механизм множительный (зубчатые колеса 5, 6, 14, 15, 16, 17, 26)
- Механизм смещения ряда (зубчатые колеса 19, 20, 22, 23)
- Механизм переключения передачи движения на ходовой валик или на ходовой винт (полумуфта 13, зубчатые колеса 11, 10, 9, 7)
- Механизм прямого включения ходового винта (полумуфты 13, 17)
- Механизм ременного привода тонких подач от вариатора(шкив 24)
- Механизм переключения (на рисунке не показаны)
Механизм основного ряда дает возможность получить четыре передаточных отношения, пропорциональные четырем шагам метрических или модульных резьб.
Умножая эти передаточные отношения на передаточные отношения множительного механизма (1/4, 1/2, 1, 2) и на передаточные отношения механизма смещения ряда (1,1 1/4), можно нарезать метрические и модульные резьбы при постоянной настройке гитары.
Механизмы переключения расположены на плите под крышкой коробки подач. Рукоятки переключения находятся на крышке спереди.
Давление масла от агрегата подается к переднему и заднему опорным подшипникам и регулируется двумя гидроклапанами давления.
Агрегат гидростатики обеспечивает, также, централизованную смазку шестерен и подшипников шпиндельной бабки, коробки подач и вариатора.
Гидросистема станка 16Б05а
Гидросистема в станке осуществляет:
- питание гидростатических опор шпинделя;
- смазку шестерен передней бабки и коробки скоростей;
- смазку шестерен вариатора;
- смазку шестерен коробки подач.
Гидросистема станка 16Б05А состоит из следующих узлов и группы:
- агрегат гидростатики;
- гидрокоммуникация;
- блок контроля нагрузки шпинделя.
В группу «Агрегат гидростатики» входят узлы:
- блок управления и контроля;
- установка насосная.
Группа «Агрегат гидростатики» представляет собой комплектную установку, включающую насосную установку, аппаратуру фильтрации, регулирования и контроля давления.
16Б05А Схема электрическая токарно-винторезного станка
Электрическая схема токарно-винторезного станка 16Б05а
Возможности токарно-винторезных станков
Стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке 16Б05а
На фотографии показан стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке.
Из цельной заготовки с помощью набора инструментов возможно выточить шар в шаре, куб в кубе в кубе и в кубе, куб в додекаэдре, который в свою очередь в шаре, кольцо в кольце.
Читайте также: Производители токарных станков в России
16Б05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности. Видеоролик.
Основные технические характеристики станка 16Б05А
| Наименование параметра | 16М05А | 16Б05А | 16Б05АФ10 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности | А | А | А |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 250 | 250 | 250 |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 270 | 270 | |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над суппортом, мм | 139 | 145 | 139 |
| Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 500 | 500 | 500 |
| Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 135 | 135 | |
| Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 135 | 135 | |
| Диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | 5..160 | 5..160 | 5..160 |
| Диаметр заготовки, устанавливаемой в цанге, мм | 4..28 | 4..17 | |
| Диаметр заготовки, устанавливаемой в люнете, мм | 5..50 | 5..50 | |
| Наибольшая масса заготовки, устанавливаемой в центрах/ в патроне, мм | 120/ 80 | ||
| Показатели точности обработки образцов: круглость, мкм | 1,2 | ||
| Показатели шероховатости обработки образцов цветных металлов, мкм | 0,04 | ||
| Показатели шероховатости обработки образцов стали, мкм | 0,63 | 0,63 | |
| Дискретность задания продольных перемещений суппорта по лимбу/ по УЦИ (ось Z), мм | 0,1 | 0,1 | 0,1/ 0,002 |
| Дискретность задания продольных перемещений суппорта по лимбу/ по УЦИ (ось X), мм | 0,02 | 0,02 | 0,02/ 0,002 |
| Точность позиционирования, мм | 0,010 | ||
| Количество управляемых осей/ одновременно управляемых | — | — | 2/ 2 |
| Тип УЦИ | — | — | Люмо-11, К-525 |
| Тип датчиков | — | — | TGM-011 |
| Длина датчиков, мм | — | — | 620/ 170 |
| Шпиндель | |||
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 32 | 26,5 | |
| Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 26 | 26 | |
| Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 4К | 4К | 4К |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | б/с регулирование | б/с регулирование | б/с регулирование |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 25..2500 | 25..2500 | 25..2500 |
| Торможение шпинделя | есть | есть | есть |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Суппорт. Подачи | |||
| Наибольшее продольное перемещение суппорта (ось Z), мм | 520 | 520 | 520 |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта (ось Х), мм | 160 | 160 | 160 |
| Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| Количество подач суппорта продольных | 28 | 28 | 28 |
| Количество подач суппорта поперечных | 28 | 28 | 28 |
| Пределы подач суппорта продольных (в скобках — при использовании звена увеличения шага), мм/об | 0,01..0,35 (0,01..2,8) | 0,01..0,35 (0,01..2,8) | 0,01..0,35 (0,01..2,8) |
| Пределы подач суппорта поперечных (в скобках — при использовании звена увеличения шага), мм/об | 0,005..0,175 (0,005..1,4) | 0,005..0,175 (0,005..1,4) | 0,005..0,175 (0,005..1,4) |
| Шаги нарезаемых метрических резьб, мм | 0,2..28 | 0,2..28 | 0,2..28 |
| Шаги нарезаемых модульных резьб, мод | 0,1..14 | 0,1..14 | 0,1..14 |
| Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм | 5..96 | 5..96 | 5..96 |
| Скорость быстрых перемещений, мм/мин | нет | нет | нет |
| Резцовые салазки | |||
| Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм | 150 | 150 | 150 |
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | ±45° | ±45° |
| Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град | 1° | 1° | 1° |
| Наибольшее сечение державки резца, мм | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 |
| Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм | 16 | 16 | 16 |
| Число резцов в резцовой головке | 4 | 4 | 4 |
| Задняя бабка | |||
| Диаметр пиноли, мм | |||
| Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 85 | 85 | 85 |
| Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| Перемещение пиноли на одно линейки, мм | 1 | 1 | 1 |
| Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей, установленных на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Электродвигатель насоса гидростанции, кВт | 2,2 | 0,75 | |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Насосная установка смазочной системы | БГ12-41 | ||
| Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт | 3,82 | 2,37 | 2,375 |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1550 х 1350 х 1400 | 1530 х 910 х 1385 | 1460 х 940 х 1600 |
| Масса станка, кг | 1400 | 1365 | 1375 |
- Станок токарно-винторезный особо высокой точности 16Б05А. Руководство по эксплуатации, Одесса, 1984
- Станки токарно-винторезные повышенной точности 16Б04П, 16Б05А. Руководство по эксплуатации, Одесса, 1976
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Настольный токарный станок Metal Master mml 2140v
Metal Master MML 2140V – это настольный токарно-винторезный станок с вариатором, предназначенный для обработки резанием заготовок из конструкционных материалов (сталей, чугунов, сплавов цветных металлов), а также для нарезания метрических и дюймовых резьб.
Главное преимущество токарного станка:
Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель
На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка.
Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутсвие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки
Рекордная в своем классе ширина чугунной станины 100 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и влияет на точность обработки.
Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке.
Наличие 6 тавотниц на суппорте токарного станка, позволяет оперативно обслуживать и смазывать суппорт, избежать износа направляющих и довольствоваться комфортной работой и плавным перемещением рукоятки.
Наличие шкалы для определения угла поворота резцедержателя.
Возможность поворота тонкой продольной салазки позволяет точить конуса заданного параметра.
В стандартной комплектации поставляется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм
Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.
Цена деления лимба поперечной подачи – 0,04 мм.
Цена деления лимба тонкой продольной подачи — 0.02 мм
Цена деления лимба продольной подачи — 0.25 мм
Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали.
Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом.
Вылет пиноли задней бабки 60 мм, шкала до 50 мм.
В стандартную комплектацию станка входят:
- 3-х кулачковый патрон 100 мм.
- 4-х позиционный резцедержатель.
- Центр упорный.
- Защитное ограждение патрона.
- Поддон для стружки.
- Комплект сменных шестерен гитары.
- Инструментальный ящик с инструментом
СОДЕРЖИМОЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ЯЩИКА
|
Станок токарный настольный Optimum TU2506 380 в, цена в Москве от компании НОВА Механика
Настольный токарный станок Optimum TU2506 (380В) предназначен для механической обработки изделий из металлов, древесины и пластмасс. Технологические возможности станка могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.
Малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения к бытовой электросети позволяют заниматься техническим творчеством на дому.
Модификация Vario выполнена с приводом бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя.
Особенности конструкции:
- Токарные станки с коробкой подач для ответственных работ.
- Усовершенствованный аналог токарного станка D240 x 500G
- Закаленный шлифованный шпиндель (радиальное биение менее 0,009 мм), установленный на точные роликоподшипники класса точности Р5.
- Призматические направляющие станины из серого чугуна, индуктивно закаленные и отшлифованные (HRC 42 — 52).
- Ходовой винт для нарезания резьбы и автоматической продольной подачи.
- Радиальное биение токарного патрона менее 0,04 мм.
- Трапецеидальная резьба ходового винта.
- Продольная, поперечная и верхняя каретки суппорта.
- Автоматическая продольная подача, направление подачи не зависит от направления вращения шпинделя.
- Нарезание метрических и дюймовых резьб.
- Цена деления лимбов поперечной/верхней кареток суппорта 0,04/0,01 мм.
- Цена деления лимба пиноли задней бабки 0,02 мм.
- Быстрый зажим пиноли задней бабки эксцентриковым рычагом.
- Поперечное смещение задней бабки на ±5 мм для точения длинных конусов.
- Станина прошла естественное старение в течение не менее 6 месяцев.
- Сменные шестерни обеспечивают большой диапазон нарезаемых резьб.
- Двойной металлокерамический подшипник ходового винта.
- Кожух патрона с конечным выключателем.
- Подшипники высокой грузоподъемности.
- Правое/левое вращение шпинделя.
- Кнопка аварийной остановки.
- Возможна установка системы ЧПУ.
- Отличная точность и большие возможности по очень хорошей цене.
Комплект поставки:
- 3-х кулачковый патрон 125 мм
- Центры упорные МК 2 и МК 4
- Токарный резец из быстрорежущей стали
- Комплект сменных шестерен гитары
- Комплект обслуживающего инструмента
- Руководство по эксплуатации на русском языке
| Технические характеристики настольного токарного станка Optimum TU2506 (380В): | |
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Номер артикула | 3425003 |
| Электропитание | |
| Двигатель | 0,75 кВт 380 В |
| Станочные данные | |
| Высота центров, мм | 125 |
| Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм | 550 |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 250 |
| Ширина станины, мм | 135 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 125 — 2000 |
| Количество ступеней | 6 |
| Внутренний конус шпинделя | МК 4 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 26 |
| Ход верхней каретки суппорта, мм | 70 |
| Ход поперечной каретки суппорта, мм | 110 |
| Внутренний конус пиноли задней бабки | МК 2 |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 65 |
| Продольная подача, мм/об | 0,07 — 0,2 |
| Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм | 0,2 — 3,5 |
| Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм | 56 — 8 |
| Высота державки резца, мм | 13 |
| Габаритные размеры, мм | 1250х585х475 |
| Масса Opti TU2506 (380В) станка, кг | 125 |
цены и фото винторезных, револьверных и карусельных моделей
В этом разделе вы можете выбрать и купить токарные станки по металлу. Наши специалисты проконсультируют вас по всем позициям. Если вы хотите приобрести модель, которая не представлена в каталоге, позвоните нам, мы постараемся найти или подобрать лучший для вас вариант!
Токарные станки по металлу обрабатывают заготовку инструментом для резки, который двигается вдоль оси вращения детали. Способом вытачивания работают с плоскими, фасонными поверхностями, зубчатыми колесами и другими металлическими заготовками.
На станках наносят резьбу, подрезают торцы детали, шлифуют готовое изделие, обтачивают в форме конуса, цилиндра, раздают отверстия.
Современные токарные станки выполняют задание в автоматическом режиме, что уменьшает процент отбраковки. Все чаще умельцы покупают малогабаритные токарные станки для автосервиса, дома, ведь такая покупка выгодна в экономическом плане.
Устройство и принцип работы
Токарные станки сконструированы по одинаковому принципу, отличаются:
- весом;
- габаритами;
- количеством операций;
- стоимостью.
На шпинделе станка размещается патрон, его кулачки зажимают заготовку. На станине по поперечным салазкам скользит суппорт с зажатым резцом. Станок запускается при помощи электропривода.
Управляют вручную, при помощи автомата или системы числового программного управления (ЧПУ). Станки-автоматы вспомогательные движения выполняют самостоятельно, полуавтоматы требуют участия рабочего.
Видео о принципе работы и устройстве токарного станка от ютуб канала «Курс Практика».
Характеристики токарных станков
Приобретая станок для производства или домашнего пользования, рассматривают критерии токарного оборудования. Точность, надежность, долговечность, небольшая цена, а также рабочие параметры влияют на выбор станка.
Габариты
Параметр показывает соотношение высоты*длины*ширины станка. Это важно при выборе места под токарку. В случае с токарным оборудованием, мини-станок может не уступать в продуктивности крупному.
Масса
От габаритов зависит масса станков. Самые маленькие, для дома, весят 13 кг. Вес тяжелых агрегатов может достигать 5 тонн.
Диаметр заготовки
Высота центров над станиной показывает, деталь какого радиуса можно поддать обработке. По этому параметру станки бывают мелкие, средние, крупные.
Межцентровой размер
Расстояние междуцентровое (РМЦ) в технической характеристике обозначает, какой длины можно обработать деталь на конкретной модели станка.
| Группа | D | РМЦ |
| Мелкие | До 150 мм | Не более 750 мм |
| Средние | 150-300 мм | 750, 1000, 1500 мм |
| Крупные | 300 и выше | Свыше 1500 мм |
Таблица: три группы токарных станков по высоте центров
Мощность привода
Указывает на производительность станка. К примеру, бытовая токарная мини-установка обладает мощностью 450 Вт, полупрофессиональный станок – 750, а крупные промышленные агрегаты «тянут» до 7500 Вт.
Двигатель
Мощность движка соответствует предполагаемым нагрузкам. В зависимости от области применения токарные станки оборудуются асинхронным или коллекторным типом двигателя.
Асинхронный
Во время работы от сети переменного тока (220-250 V) такой механизм преобразовывает силу электрического тока в механическую энергию. Устанавливается на алюминиевой или чугунной станине. Обмотка статора помещена в пазы сердечника.
Преимущества – высокая мощность, нормальная скорость вращения, небольшие размеры, надежность.
Коллекторный
Щеточно-коллекторный узел в устройстве служит датчиком положения ротора и переключателя тока в обмотках. Движения вала и якоря происходит вследствие попадания тока на обмотку якоря, прохождения его от одной обмотки к другой.
Достоинства: быстроходность, большой пусковой момент, возможность плавно регулировать обороты.
Какой токарный станок лучше подойдет для дома?
Для домашней мастерской оптимальный вариант – универсальный, многофункциональный агрегат маленького размера, бюджетный и такой, чтобы к нему можно было без проблем найти запчасти.
Швейцарская торговая марка JET по праву считается самой популярной. Среди самых популярных моделей:
- BD-3–мини, оснащен чугунной станиной, не создает вибрации. Двигатель 0,15 кВт, маломощный, но производительный, с малым энергопотреблением. Преимуществом является возможность самостоятельного сервисного обслуживания.
- BD-7 оснащен цифровым индикатором, имеет двигатель 0, 37 кВт. Конструкция предусматривает механизм реверса, 2 диапазона частоты вращения шпинделя.
Чешская компания PROMA выпускает токарный станок по металлу SM-250E для тех, кто занимается токарными работами на любительском уровне. Микростанок весит всего 23 кг, имеет небольшие габариты, не нуждается в сервисе в течение всего гарантийного периода.
Популярные небольшие станки с ЧПУ предлагает ОPTIMUM:
- D210x400;
- D240x500G;
- TU2506.
Виды токарных станков
При покупке агрегат рассматривают с позиции обрабатываемого материала, сферы производства, а также особенностей конструкции.
Важно, кто будет на нем работать: опытный токарь или новичок, осваивающий инструмент. Различают:
- полупрофессиональные (мощностью до 1000 Вт) станки;
- комбинированное оборудование, которое совмещает сверление, фрезеровку и токарную обработку;
- профессиональные агрегаты – мощные, с программным обеспечением, для крупных предприятий.
Школьные
Пользуются повышенным спросом. Применяются не только для обучения школьников азам токарного дела. Установив токарку в домашней мастерской, выполняют набор стандартных операций, вплоть до шлифовки, закатки и заточки инструментов.
Настольные
Такие станки, к которым нет жестких требований по серийности, называют настольными или хоббийными. Компактный станок для гаража приспосабливают на стол, весит он не более 100 кг, имеет мощность до 400 Вт. Скорость обработки ниже, чем на профессиональных станках, но детали получаются качественные, особенно, если аппарат оборудован системой ЧПУ.
Новое поколение настольных металлообрабатывающих мини-станков отличается мобильностью. Портативные токарные аппараты вырезают кольцевые канавки, восстанавливают турбинные шпиндели, обрабатывают валы без демонтажа оборудования.
Универсальные
Такие модели выполняют несколько процессов одновременно. Отличительная особенность «универсалов»:
- самое большое расстояния между вращательными центрами;
- самый большой диаметр обрабатываемой детали над станиной.
Несмотря на большие габариты, станки простые в управлении.
Токарно-винторезные
Из-за способности обрабатывать крупногабаритные изделия токарно-винтовой станок считается самым востребованным. Расстояние между центрами иногда достигает 8 м. Основная сфера применения – нарезание резьбы, в том числе при помощи ходового винта, подточка конусовидных деталей.
Лобовые
Имеют планшайбу большого диаметра (до 2 м), обрабатывают детали, диаметр которых значительно превосходит длину: кольца, шкивы, маховики в заводских цехах.
Карусельные
Промышленный станок размещают на столе большого диаметра (до 25 м). Карусельный агрегат предназначен для деталей больших диаметров (свыше 300 мм).
Многорезцовые
Для изготовления больших партий деталей в многорезцовых станках работает одновременно несколько режущих элементов.
Револьверные
Преимущества – возможность массовой выточки изделий с осевыми отверстиями. Различают аппараты с вертикальной и горизонтальной осью револьверной головки.
Фото типов токарных станков:
Обзор производителей
История токарной обработки насчитывает более двух тысячелетий, антикварные старинные образцы время от времени мелькают в объявлениях и на обзорах. Что особо впечатляет – они до сих пор находятся в рабочем состоянии. Умельцы представляют самодельные агрегаты, а также необычные универсальные приспособления.
Производителей токарных инструментов только на российском рынке насчитывается около 30.
Отечественный
Во многих мастерских до сих пор служат станки СССР старого образца, ценятся за надежность и простоту управления. Некоторые заводы прекратили существование, другие, после модернизации, по сегодняшний день работают:
- Рязанский СЗ выпускал токарно-винторезный 1М63 для получистовых и чистовых работ в центрах, в патроне, для нарезания модульной, центровой, питчевой резьбы.
- Ульяновский завод им. Володарского выпускал станки с повышенной точностью 1е61ПМ, 1е61ВМ, Д320-710.
- Витязь — комбинированный станок для дома, обучения, промышленных целей.
- Завод «Красный пролетарий», Москва – 1к62.
- Горьковское предприятие выпускало Т4, ТВ4 делали на ростовском заводе, ТВШ — в г. Энгельс, ТВ16 – в Москве. Это учебные варианты для школьных мастерских.
- Т65 — настольный вариант, выпущенный в Москве.
- Средневолжский станкостроительный завод, марки 1615, 1616. Было налажено производство затыловочных 1Е811. Тут же выпускаются Samat 400, Умелец — настольный вариант.
- ИТ-1М облегченного типа, для небольших ремонтных цехов, выпускался в Луганске.
- В Новосибирске 1А95, комбинированные станки.
- 1М61 (Ереван).
Российские 16 К20, 1К62 и аналоги выполняют также давильные операции.
Зарубежные
Функциональные, высокоточные, прецизионные станки традиционно выпускают в Японии, Болгарии, Германии, неплохо зарекомендовали себя корейские аппараты. Пользуются спросом:
- 7А510 — горизонтально протяжный станок минского производства.
- Wm250g, китайский небольшой настольный.
- z20002m мини-станок (Китай).
- wmd180v (КАТ) настольный.
- ky250b (мини).
- Кусон-3- корейский.
- w10003m, для деликатной обработки.
- Zgjycrbq Mitsui Seiki JBD – координатно-расточной.
- Немецкая Optimum впускает универсальные автоматы с комплектом всевозможных режущих приспособлений, в том числе, дисковыми.
Популярные бренды – JET, Siemens, PROMA, Микромат (немецкая марка).
Где купить токарный станок?
Компания STAN7 продает токарные станки по металлу в Москве, Московской области, а также по всей России. Среди них – старые советские агрегаты, которые отличаются высоким КПД и новые, российских и зарубежных производителей.
В онлайн-магазине вы можете ознакомиться с каталогом продукции и убедиться, что товар, который имеется в наличии, дешевый, полностью укомплектован.
У нас вы можете купить проверенные, подключенные, готовые к работе токарные станки. По телефону, указанному на сайте, вы получите консультацию, договоритесь насчет предварительного осмотра. У нас – самые недорогие токарные установки и комплектующие. Цены указаны, включая доставку.
токарный станок | Новые и бывшие в употреблении токарные станки с ЧПУ, вертикальные и горизонтальные, 5-FACE и 5-AXES Поставка обрабатывающих центров
токарный станок
В течение многих лет, когда SEHO ведет бизнес, существует несколько видов токарных станков, в том числе: обычные токарные станки, токарно-фрезерные станки, вертикальные токарные станки, автоматические токарные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ … и т. д., ниже приведены записи о продажах токарных станков, которые мы продали.
Обычные токарные станки
Обычный токарный станок является отцом современных высокоскоростных токарных станков, которые уже имеют все функции токарного станка. До тех пор, пока оператор с отработанными техническими навыками и требуется с заготовками низкой точности; его можно завершить. В настоящее время это наиболее распространенный тип токарного станка. Раньше обычные токарные станки приводились в движение башенными колесами с ременным приводом, но в настоящее время они заменены на коробчатую передачу. Преимущество коробки передач заключается в том, что можно точно контролировать скорость шпинделя без чрезмерно высокой скорости шпинделя. Ситуация потребления трения и скольжения ремня из-за того, что его шпиндель расположен горизонтально, в этом случае он называется горизонтальным токарным станком.
Токарно-фрезерный станок
Токарно-фрезерный центр в основном основан на токарной функции, дополненной функцией фрезерования. Он включает в себя все функции обработки на токарном станке с ЧПУ. Кроме того, на токарном станке устанавливаются токарные инструменты, а также другие инструменты, такие как сверла, метчики и фрезы. В дополнение к функциям токарной обработки он также может выполнять простую фрезерную обработку, позволяя одновременно выполнять токарную и простую фрезерную обработку и клещи.
DMG CTX beta 1250 TC ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MAZAK INTERGREX 200Y ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MAZAK INTERGREX 200-IIIS ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Вертикальный токарный станок
Вертикальные токарные станки представляют собой крупногабаритные машины и оборудование, используемые для обработки больших и тяжелых заготовок с большими радиальными размерами и сложными формами. Такие как цилиндрическая поверхность, торцевая поверхность, коническая поверхность, цилиндрическое отверстие, коническое отверстие различных дисков, колес и наборов заготовок. Он также может использовать дополнительные приспособления для нарезания резьбы, сферического точения, профилирования, фрезерования и шлифования.
FEMCO VL-25M ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
YOU JI VTL-2500ATC-2R+G ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
YOU JI YV-1600ATC+C ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
YOU JI YV-1200ATC ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
RADAR RAL-12 ВЕРТИКАЛЬНО-ТОКАЧНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Автоматический токарный станок с ЧПУ
Автоматический токарный станок может автоматически поворачивать заготовку в соответствии с порядком обработки, после завершения настройки он автоматически втягивает инструмент, подает материал и выполняет токарную обработку следующего готового изделия. Он подходит для массового производства деталей меньшего диаметра.
CITIZEN A20 ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
CITIZEN B12 ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
CITIZEN L20 ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
CITIZEN L32 ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
ESCO D5 ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
STAR SB-16C ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ TSUGAMI BO205-II ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ TSUGAMI SS327 ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА
CITIZEN L20E ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ С ЧПУ
GOODWAY SW-32 ШВЕЙЦАРСКИЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ
Автоматический токарный станок может автоматически поворачивать заготовку в соответствии с порядком обработки, после завершения настройки он автоматически втягивает инструмент, подает материал и выполняет токарную обработку следующего готового изделия. Он подходит для массового производства деталей меньшего диаметра.
GILDEMEISTER CTX-410 СТАНОК С ЧПУ
GOODWAY GA-2600 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
JINN FA JSL-32AB ШВЕЙЦАРСКИЙ СТАНОК С ЧПУ С РАЗДВИЖНОЙ ГОЛОВКОЙ
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ LEADWELL LTC-20BM
MIYANO BND-51SY ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MORI SEIKI NL-1500 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MORI SEIKI SL-154 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MORI SEIKI ZL-203 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
OKUMA LB200-MY ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
POLYGIN DIAMOND 32CSB ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА
PROKING LC40X3000 ТЯЖЕЛЫЙ СТАНОК С ЧПУ
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ STAR SR20R ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА
ТАКАХАШИ LD65 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
ТАКАМАЗ XD-10i ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
TAKISAWA NEX-108 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
TOPPER TNL-100HLB ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С ДВУМЯ ШПИНДЕЛЯМИ
TORNOS DECO 200013a ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА
TORNOS DECO 8SP ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА
ВИКТОР VTURN-22W ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
WASINO G05 СТАНОК С ЧПУ
WASINO JJ1 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
YAMA SEIKI YA-2000 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
VICTOR A20Y ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
TATUNG OKUMA L400E ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
PROKING KAN7009062 ТЯЖЕЛЫЙ СТАНОК С ЧПУ
L&L LC38X4000 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
KINWA CL38X2000 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
JINN FA JCL-42TG ШВЕЙЦАРСКИЙ СТАНОК С ЧПУ С РАЗДВИЖНОЙ ГОЛОВКОЙ
ТОППЕР HS-22 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
GOODWAY TS-150 ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
OKUMA LB300MY ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MORISEIKI_ZT-1500YB ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
MIYANO_BNJ42S ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
TSUGAMI_M42J ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
GOODWAY SW-32 ШВЕЙЦАРСКИЙ ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ
Устройство и принцип работы токарного станка по металлу
Содержание статьи:
Первый в истории человечества механический токарный станок был изобретен в XVIII веке отечественным умельцем А.К.Нартовым. Уникальность его состояла в наличии суппорта — революционного устройства, освобождающего руки рабочего. Сегодня на токарных станках обрабатывается до 70% всех металлических деталей. Это один из самых востребованных видов промышленного оборудования. Постепенно обычные станки вытесняются оборудованием с числовым программным управлением, более эффективным и точным.
Устройство токарного станка
токарный станок по металлу
Чтобы лучше понять принцип работы оборудования изучим строение его главных механизмов:
- передняя шпиндельная бабка;
- станина;
- гитара сменных колес;
- фартук;
- коробка подач;
- суппорт;
- задняя бабка;
- коробка с электрооборудованием.
- Устройство передней бабки
- Передняя бабка в разрезе
Передняя бабка металлообрабатывающего станка представляет собой металлическую деталь, обычно из чугуна, в которой располагается переключатель скоростей и главная рабочая часть — шпиндель. На бабке крепится болванка будущей детали. Коробка скоростей принуждает деталь вращаться. Основной компонент передней бабки — это вал в виде металлической трубки — шпиндель. Вал оканчивается резьбой особого размера для крепления патрона (используются поводковые, а также кулачковые типы) либо планшайбы, которая удерживает деталь. Здесь же находится прорезь в виде конуса для установки переднего центра. В шпинделе есть сквозное отверстие, сюда вставляют прут при необходимости его обработки. Для вращения шпинделя в передней бабке установлены подшипники, движение передается заготовке. В обычных станках используются подшипники скольжения, а в скоростных — роликовые или шариковые (качения). Именно от правильного движения шпинделя зависит точность обработки детали на станке.
Подшипники не должны иметь люфта, работать легко и равномерно, удерживать шпиндель крепко и устойчиво. Два подшипника обеспечивают надежное крепление и вращение: задний и передний.
Таблица переключателя вращения шпинделя
На внешней стороне стойки находится переключатель скоростей и информационная таблица. В таблице разъясняется, в какое положение устанавливать переключатель, чтобы получить требуемую скорость (число оборотов за минуту) вращения шпинделя.
Переключение скоростей производится после полной или частичной остановки инструмента, иначе зубчатые колеса передачи быстро выйдут из строя.
- Схема гитары
- Гитара станка
Гитара сменных колес это устройство, контролирующее характер шагового движения при нарезке резьбы. Каждый тип нарезки соответствует определенному набору зубчатых сменных колес. Такой механизм можно обнаружить на токарно-винторезном оборудовании старого образца. Он управляет движением резцедержателя.
- Устройство коробки подач
- Коробка подач
Коробка подач — одна из основных частей механизма передачи, которая от шпинделя подает движение на суппорт. На этом участке скорость кручения движущихся элементов меняется, благодаря чему суппорт передвигается с необходимой скоростью в поперечном или продольном направлении.
Фартук — преобразовывает вращение вала хода в движение суппорта в обоих направлениях.
- Чертеж станины
- Станина
Станина (подставка) — основание машины, обычно выполняется из тяжелого металла (чугуна). Крепится на пару толстых столбов. Верхние части подставки — пара гладких рельс и пара направляющих в виде призмы, по ним перемещаются задняя бабка и суппорт.
- Устройство суппорта
- Суппорт
Суппорт — это устройство токарного станка по металлу , передвигающее резцедержатель вместе с вставленным инструментом в любом направлении по отношению к оси токарного механизма: продольном, наклонном или поперечном. Наличие суппорта освобождает токаря от необходимости удерживать инструмент в руках. Движение в нужную сторону инструменту можно придать вручную или механически. Части суппорта:
- устройство поперечных салазок;
- каретка, двигающаяся по рельсам подставки;
- фартук с устройством преобразования кручения валов хода и винта в перемещение суппорта;
- устройство резцовых салазок;
- устройство резцедержателя.
- Чертеж задней бабки
- Задняя бабка
Задняя бабка нужна чтобы закрепить свободный конец крупной детали из металла во время работы. На нее крепятся и дополнительные инструменты, например, сверла.
Задняя бабка может быть с обычной или крутящейся встроенной серединой. Встроенную крутящуюся середину используют в механизмах для ускоренного резания.
Короб с электрическими частями содержит кнопки, рукоятки и тумблеры для пуска и остановки металлообрабатывающего станка, электромотора, управления устройствами подач и оборотов, надзора над устройством фартука.
Кроме перечисленных частей в механизме токарного станка могут применяться хомуты, цанги, планшайбы, оправки, люнеты. Не в каждом станке присутствуют описанные выше части. Так, в станках для нарезки резьбы на детали нет коробки подач, вместо нее работает гитара и зубчатые колеса. У других устройств узел подач состоит из пары механизмов.
Технические характеристики и принцип работы
Независимо от устройства, станок характеризуется несколькими показателями:
- максимальная толщина (диаметр) болванки из металла для обработки;
- максимальное расстояние между серединами бабок;
- наибольшая толщина заготовки, которая устанавливается над суппортом.
А — передняя бабка, Б — суппорт, В — задняя бабка, Г — станина, Д — основание, Е — фартук, Ж — привод деления и затылования, З — гитара
В крепления на задней бабке устанавливается инструмент, которым будет производиться обработка детали. Бабка перемещается по рельсам станины на расстояние, определяемое длиной обрабатываемой заготовки. Суппорт располагается между передней и задней бабками, во время работы каретка двигается по рельсам и перемещает резак вдоль заготовки. Устройство резцедержателя зависит от металла детали и степени нагрузки на инструмент. Если работа не слишком сложна, достаточно будет одиночного держателя. На токарных станках современных моделей обычно устанавливают головки резцов. Это достаточно устойчивое устройство, способное удержать до четырех инструментов одновременно.
В качестве двигателя используется электрический мотор с ременной передачей. Ремень идет от двигателя к шкиву токарного станка, основное внимание следует уделять его натяжке, обеспечивающей хороший ход. Ремень изготавливается из брезентовой ленты, прорезиненной ткани или другого прочного материала.
Видео о том, как правильно выбрать токарный станок по металлу:
Прецизионный токарный станок SHARP, модель 2280B серии «B», поворотный 22 дюйма, диаметр 80 дюймов, диаметр цилиндра 4,5 дюйма
, оснащенный• 4-кулачковый патрон 16 дюймов. • Система охлаждения • 4-позиционный резцедержатель • Галогенный рабочий свет • Лицевая панель 20” • Люнет 12 дюймов (3,2–10,6 дюйма) • 4-сторонняя остановка каретки • Защита от брызг • Защитный кожух поворотного патрона 16 дюймов, опционально доступен защитный кожух поворотного патрона 22 дюйма. • Задняя бабка • Последующий отдых (0,79–3,94 дюйма) • Проводное 220В или 440В. Пожалуйста уточни • Инструментарий: Руководство по эксплуатации, ключ для полугаек, гаечные ключи 17 м, 19 м, набор из 6 шестигранных ключей, отвертка Phillip, отвертка с плоской головкой, масленка, шприц для смазки, кронштейн крышки задней направляющей, 2 комплекта мертвой точки, штифт для индикатора и банка краски ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ: • 3 — Патрон кулачковый 12” Д1-11 (Бизон) — 4.Диаметр отверстия 05 дюймов 803-1239 $ 2580,00 • 3 — Кулачковый патрон 16” D1-11 (Bison) – 5,34” Отверстие 803-1639 $ 4,630.00 • 4 — Кулачковый патрон 16” D1-11 (Bison) 853-1639 $ 2550,00 • 3 — Кулачковый патрон 15” D1-11 (QU) 3J15D11 $ 2410,00 • 4 — Кулачковый патрон 16” D1-11 (QU) 4J16D11 $ 1 715,00 • Коническая насадка (заказ на заводе) 9
Универсальный компас для токарных станков 200/1500 B
Один токарный станок для штучного и серийного производства, в том числе 3-осевой в сборе
- очень жесткая станина станка с тяжелым оребрением
- ширина по центру 1500 мм
- Максимум.диаметр поворота над станиной 400 мм
- широкие V-образные направляющие, индукционно закаленные и прецизионно отшлифованные
- максимальная точность и тихая работа даже на высоких скоростях
- большой диаметр шпинделя 65 мм
- высокая производительность обработки благодаря мощному главному приводу мощностью 5,5 кВт
- бесступенчатая фрикционная муфта позволяет работать с упорами
- точность проверена в соответствии с DIN 8606, наилучшая шероховатость поверхности 1.6 мкм/N7 в соотв. по DIN 1302
- съемная щелевая перемычка для обработки деталей большого диаметра
- большой диаметр шпинделя (65 мм) для обработки длинных деталей
- для обеспечения максимальной точности и плавной работы на высоких скоростях главный шпиндель динамически сбалансирован и поддерживается регулируемыми прецизионными подшипниками .
- надежная смазка направляющих через центральную смазку, установленную внутри фартука
- включает экономичный ножной тормоз
3-осевой индикатор положения
- больше точности
- более низкая частота ошибок
- повышенная производительность
- что приводит к ценной экономии времени
- для повышения производительности
- легко читаемый дисплей
- функции оператора
- удобная раскладка клавиатуры
- разрешение: 0.01/ 0,005 мм
- координаты по умолчанию
- положение оси сохраняется, когда дисплей выключен
- Расчет шаблона окружности отверстий
- функция калькулятора
- хранилище на 10 инструментов
- переключатель радиус/диаметр
- преобразование мм/дюйм
- простое расширение и эксплуатация без обслуживания
- дисплей для верхней (Z0) и коробчатой направляющей (Z1) как по отдельности, так и в дифференциальном/кумулятивном режиме для токарных станков
Набор токарных станков Sherline B, 17 дюймов, 4400B с принадлежностями
Описание
Комплект токарных станков Sherline B, 17 дюймов 4400B
Токарный станок B Пакет 17 дюймов
Если вас интересует токарный станок с большим расстоянием между центрами, доступен токарный станок модели 4400 (метрический 4410).Несколько обновлений включены в стоимость покупки. Стандартная комплектация такая же, как на модели 4000; то есть двигатель 90 В постоянного тока с электронным регулятором скорости, поперечный суппорт 2,75″ (70 мм) x 6,0″ (152 мм), шкивы, ремень, планшайба, токарная собачка, две мертвые точки, три шестигранных ключа, заточенный режущий инструмент из быстрорежущей стали, восьмифутовый трехжильный шнур питания и буклет с инструкциями.
Кроме того, токарный станок модели 4400 имеет станину 24″ (610 мм) с расстоянием между центрами 17″ (431 мм), маховик 2,5″ (63 мм) со сбросом нуля на ходовом винте, два 2″ (51 мм) ” маховички на поперечном суппорте и подающем винте, а также коромысло (P/N 3057) заменили стандартную инструментальную стойку, используемую на токарных станках с короткой станиной.Электронный регулятор скорости позволяет плавно регулировать скорость от 70 до 2800 об/мин без замены ремня.
Доступно второе положение шкива, которое при необходимости обеспечивает дополнительный крутящий момент на низких оборотах. Многие машинисты считают, что дополнительное пространство между центрами оказывается полезным. Особенно при работе с деталью, удерживаемой в патроне, и в патроне задней бабки большего размера с установленным на месте длинным сверлом. Комбинация патрона, детали и сверла может занять большую часть доступного расстояния между центрами, и небольшая дополнительная емкость часто бывает полезной.Этот токарный станок обеспечивает токарную обработку того же диаметра, что и более короткий токарный станок, и такой же мощный двигатель/регулятор скорости. Различия заключаются как в дополнительном 9-дюймовом межосевом расстоянии, так и в добавлении дополнительных функций, таких как регулируемые нулевые маховики и качающийся инструментальный пост, что делает этот токарный станок хорошим соотношением цены и качества.
4400B Комплектация:
- 3,1-дюймовый патрон с 3 кулачками
- Патрон задней бабки 3/8″
- 1074 Люнет
- 1191 Живой центр
- 3002 Отрезной инструмент и держатель
- 3007 Набор режущих инструментов из быстрорежущей стали 1/4″ из 3 предметов (левый, правый, расточный)
- 3020 Т-образная отвертка 5/32″
- 3021 Набор центрирующих сверл из 3 предметов
- 5327 Путеводитель по магазинам аксессуаров Sherline
KNUTH Compass 250/1500 B — Токарные станки, универсальный, ЧПУ
Нет файлов или видео для отображения Star RU — Токарный станок с ЧПУ SX-38 Type B с раздвижной головкойИнформацияSX-38 Type B — универсальное, мощное и мощное решение для обработки сложных токарно-фрезерных станков.Сочетая в себе некоторые из лучших функций серий SV, ST и SR, новый станок SX-38 Type B дает пользователям возможность расширить свои возможности обработки и максимизировать производительность. Главный шпиндель оснащен резцедержателем группового типа и револьверной головкой на 10 позиций для одновременной обработки. Револьверная головка включает в себя независимую ось Z3, эта ось позволяет обрабатывать два разных элемента одновременно (Z1 + Z3) с использованием режима управления «суперпозиция» Star. Система управления Fanuc 31i-B5 обеспечивает полноценную пятиосевую обработку, что позволяет обрабатывать очень сложные компоненты.Программируемая ось B на плите позволяет обрабатывать угловые элементы как на основном, так и на вспомогательном шпинделе. Преимущества
Спецификация
Токарный станок CN6140 (50) B Экспортер КитайКраткие сведения: Введение продукта: Токарный станок оснащен системой ЧПУ FANUC, Sigmens или Guangzhou с программируемым контроллером (ПК) и ЭЛТ-дисплеем, линейной и круговой интерполяцией. Вертикальная и горизонтальная подача использует серводвигатель переменного тока и импульсный энкодер с обратной связью.Ширина направляющей кровати составляет 600 мм. Вся направляющая станины изготовлена из высокопрочного чугуна с ультразвуковой закалкой.
Характеристики продукта: 1. Направляющая седла кровати расположена близко к обзору, а коэффициент трения мал. 2. Главный вал может иметь бесступенчатую регулировку скорости с преобразованием частоты и трех опорную конструкцию главного вала с хорошей жесткостью. 3. Широкий диапазон резания, можно обрабатывать внешний круг и внутреннее отверстие.Торцевая поверхность, режущая канавка, коническая поверхность, фаска, коническая или цилиндрическая резьба и дуговая поверхность. 4. Подходит для резки заготовок различных форм и размеров. 5. Высокая точность обработки и стабильное качество обработки. ТЕХНИЧЕСКИЕ Параметры:
— тип памяти B | CIMPLICITY 2022 ДокументацияТипы точек, которые можно настроить для серии Lather — тип памяти B, включают:
Смещения геометрии по оси X
Геометрические смещения по оси Y
Смещения геометрии по оси Z
Смещение геометрии радиуса носа
Смещение износа по оси X
Смещение износа по оси Y
Смещение износа по оси Z
Смещение радиуса износа носовой части
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||