Сколько грибков на лист пеноплекса: Сколько грибков на лист пеноплекса

Содержание

Дюбель для пеноплекса, как крепится

Самым распространенным крепежным элементом для пеноплекса являются грибки. Такими элементами фиксируют утеплительный материал к стене. Перед приобретением крепежей, необходимо рассчитать их количество, и учесть характеристику каждого вида.

Какие функции выполняет дюбель?

Пеноплекс имеет небольшой вес, поэтому многие думают, что его достаточно закрепить на клей. Но в полном сборе, система теплоизоляционных материалов, вместе с клеем, и внешней отделкой, будет весить немало, поэтому стоит предусмотреть дополнительное крепление пеноплекса при помощи дюбелей.
Декоративная отделка, и клей дает большую нагрузку на сам утеплительный материал, поэтому по истечении какого-то времени, он может отслоиться от поверхности стен или полностью упасть, это происходит при отсутствии надежного крепления. Чтобы избежать таких проблем, пеноплекс закрепляют дюбелями, которые имеют распорную систему.

Крепежные элементы могут быть различных видов, от этого зависит качество работы распорной системы. Крепежные дюбеля фиксируют на различные типы поверхностей, от этого зависит их удерживающая способность. Например, пористые пустотелые материалы приводят к сложности крепления дюбеля. То есть перед приобретением, необходимо рассчитать удерживающую способность дюбеля, то есть, какое количество материала понадобиться для одного метра квадратного, этот показатель зависит от материала стеновой конструкции.

Разновидности дюбелей для пеноплекса

Для закрепления утеплителя к стене используют три вида дюбеля, они могут выпускаться с гвоздем из полимеров или металла, существует вид крепежа с термоголовкой. Для дюбелей пластикового вида используют нейлон или полипропилен, основным преимуществом материала является низкая стоимость, но его прочность немного ниже металлических элементов.

  1. Грибки из пластика для фиксации утеплителя, устанавливаются на кирпичных или бетонных поверхностях. Такие элементы не применяют для тяжелого вида утеплителей, а также они не подходят при стенах из вспененного бетона. Материал имеет низкую доступную стоимость.
  2. Дюбеля из металла отличаются от полимерного материала прочностью. При их использовании учитывают, значительную теплопроводность металлического материала, это влияет на качественную работу теплоизоляции. Грибки металлического вида создают мостики холода, которые образуют участки с высоким показателем теплопроводности. Дюбеля с гвоздем из металла может покрыться коррозией, при попадании на них влажности. Такие элементы дороже, чем пластиковые крепежи.
  3. Заменой металлическим крепежам может стать дюбель с термоголовкой, стержень изготавливается из стали, а шляпку покрывают таким металлом, который имеет невысокую теплопроводность. Покрытием является полиамид ударопрочного вида, его теплопроводность почти равна этому показателю утеплительного материала. Также гвоздь из металла закрыт чехлом, поэтому дюбеля не покрываются коррозией. Но необходимо учитывать, что стоимость такого материала отличается от пластиковых, и металлических дюбелей.

Как определить длину и количество необходимого крепежного элемента

При закреплении пеноплекса к стене, вначале рассчитывают длину стержня грибка. Для расчета к толщине теплоизоляционного материала прибавляют толщину клеевого состава, который наносят для фиксации утеплителя, длину углубления дюбеля в стену, и допустимое отклонение стен от вертикального положения.
При использовании грибков для надежной фиксации утеплителя, необходимо рассчитать количество материала на один метр квадратный. Во время подсчета руководствуются строительными нормами. Для закрепления пеноплекса на поверхностях стены используют 4 грибка, которые располагают в угловой части материала. В некоторых случаях добавляют один элемент в центральной части теплоизоляционного листа. На углах помещения для закрепления утеплителя на один квадратный метр используют около 6 крепежных элементов.

Если высота фасада от 8 до 20 метров, тогда на один квадратный метр потребуется 7 штук дюбелей. При многоэтажном здании, на квадратный метр уходит 9 штук грибков.

Особенности закрепления теплоизоляции к стене при помощи дюбелей

Технология закрепления таких материалов, как пеноплекс, пенопласт, и пенополистирол, является одинаковой. Вначале подготавливают теплоизоляционный материал, затем листы закрепляются на стены при помощи клеевого состава. Когда раствор подсохнет, приступают к фиксации пеносплекса дюбелями, перед этим все швы должны быть обработаны, чтобы через них не создавались мостики холода. После этого теплоизоляционный материал отделывается финишным покрытием, это могут быть различные панели или штукатурка.

Перед тем как закреплять утеплительный материал, с поверхности стен убирают старую штукатурку, все дефекты в виде перепадов устраняют при помощи раствора. После этого поверхность обезжиривают, это поможет создать качественную адгезию клеевого состава со стеной. 

Клеевая смесь для закрепления утеплительного материала не должна иметь в своем составе толуол, ацетон или другие растворители органического вида.
Чтобы листы теплоизоляции не сдвигались вниз от естественного веса, перед укладкой первого ряда, монтирую профиль из металла. После высыхания раствора, выполняют крепление при помощи грибков. Для этого сверлом, диаметр которого равен окружности стержня дюбеля, проделывают специальные отверстия. Длина углубления делается больше, чем длина самого дюбеля на один сантиметр, благодаря этому, фиксация крепежных элементов будет надежной.

Технология фиксации утеплителя при помощи дюбелей

Пеноплекс активно используют для утепления фундамента, так как этот материал не разрушается под воздействием влажности, а также не изменяется при изменении температуры. Участок фундамента, расположенный над землей, покрывают утеплителем, и фиксируют при помощи дюбелей. Чтобы обеспечить зданию качественную защиту от низкой температуры, пеноплекс можно укладывать под бетонную стяжку отмостки.

Дюбеля для фиксации листов пеноплекса должны иметь длину на 50 сантиметров больше толщины самого материала, рассчитать количество элементов можно, учитывая, что на один метр квадратный потребуется 6 штук. Лучше всего использовать дюбеля с термоголовкой, и стержнем из металла.

Для закрепления пеноплекса дюбелями, выполняют отверстия одно в центре листа, и четыре – в каждом углу. Таким образом, лист утеплителя будут удерживать сразу несколько крепежных элементов.

В отверстия помещаются дюбеля, затем в них забивают распорные элементы в виде гвоздя. Если работа выполняется с кирпичной поверхностью, то глубина погружения должна быть минимум 50 миллиметров.

Дополнительные советы

Грибки располагают на стыках листов, это поможет избежать наличия дополнительных отверстий в утеплителе. То есть, при такой работе сохраняются теплоизоляционные свойства, не образуются мостики холода.

При установке дюбеля в металлическое покрытие, к стержню грибка закрепляют саморез. При помощи саморезного элемента крепеж погружается в теплоизоляционный материал так, чтобы он достал основной поверхности. Затем шурупвертом дюбель вкручивают в металлическую поверхность, глубину отверстия для самореза делают около 15 миллиметров. Когда укладка теплоизоляционного материала будет завершена, а листы качественно закреплены, се соединения закрывают алюминиевым скотчем.

При правильном выборе, и подсчете количества дюбелей, пеноплекс будет надежно зафиксирован. Перед тем как приступить к фиксации листов дюбелями, необходимо рассчитать количество, и нужную длину крепежных элементов.

Сколько грибков на лист пеноплекса. Дюбель грибки для крепления пеноплекса

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Дюбеля для теплоизоляции, так называемые парашюты или тарельчатые дюбеля — это элементы точечного крепежа утеплителя к основанию. Они идеально подходят для монтажа фасадной минеральной ваты, пенопласта и пенополистирола.

Являются неотъемлемой частью системы утепления фасада здания, без них не обойтись. Строение дюбеля, а именно плоская широкая головка, которая имеет сходство с тарелкой отсюда и еще одно название дюбель тарельчатый обеспечивает плотную фиксацию теплоизоляции к основанию.

Для корректной работы сайта необходима поддержка cookies

Места крепления дюбелями остаются незаметными. При этом дюбель не утопает в теплоизоляционных материалах, а ровно держится на поверхности. В зависимости от тяжести утепляемых конструкций, материалов и высотности для дюбелей применяются металлические либо пластиковые стержни гвозди. Дюбель для теплоизоляции со стержнем из металла предназначен для тех случаев, когда для утепления используются более тяжеловесные материалы. Прочность металла обеспечивает плотный и долговечный крепеж.

При применении дюбеля с металлическим стержнем рекомендуется использовать термоголовку, для того, чтобы избежать потери термоизоляционных свойств и коррозии. После подготовки поверхности можно приступать к монтажу пеноплекса, который включает в себя следующие этапы:. У многих возникает вопрос: можно ли штукатурить пеноплекс?

Грибки для крепления пеноплекса

Готовую поверхность не только можно, но и нужно оштукатурить. Поверх плит пеноплекса устанавливается штукатурная сетка из стеклоткани.

В большинстве случаев ее крепят при помощи выравнивающих клеев, но возможны также и механические варианты крепления. Сверху сетки наносится стартовый выравнивающий слой , толщина которого не должна превышать мм. После того, как первый слой высох, наносится штукатурка.

Для этого используют широкий шпатель. Толщина слоя должна обеспечивать сглаживание всех неровностей утепленной поверхности. Штукатурка затирается специальной теркой , после чего можно шпаклевать, после этого поверхность можно красить или выполнить другую отделку.

Процесс утепление фасада в частном доме, так же как и процедура внутренней теплоизоляции состоит из нескольких этапов. Монтаж пеноплекса не займет много времени и не потребует специальных навыков, все этапы подсилу выполнить самому в домашних условиях. С поверхности удаляется грязь, а также старые слои краски и штукатурки, отошедшие от стены. Места, в которых образовались грибок и плесень, следует обработать специальным бактерицидным составом. Поверхность выравнивается до полного устранения ям и впадин — это поможет избежать повреждения плит при монтаже.

Преимущества и недостатки пенопласта

А Вы знаете как утеплить деревянный дом снаружи своими руками? Читайте эту статью. Далее идет установка цокольного профиля. Он служит в качестве опоры и направляющей для ровной укладки пеноплекса.

Утепление стен пеноплексом: технология выполнения

Толщина профиля выбирается исходя из толщины панелей. Далее начинаем монтировать пеноплекс. Здесь так же, как и при внутреннем утеплении на плиты материала нужно нанести насечки для обеспечения более качественной адгезии.

Клей наносится по краям и по центру плиты. Начинать крепить материал нужно от цоколя, с нижнего угла.

После того как клей высохнет через 3 дня , листы пеноплекса необходимо закрепить , дюбелями, которые прибиваются в количестве штук на каждую плиту. При креплении панелей на углах стены, следует использовать большее количество дюбелей.

Крепление Пеноплекса

Выполняется обработка стыков. Зазоры шириной в 5 мм следует заполнить монтажной пеной, а более существенные промежутки можно обшить, используя полоски утеплителя. Следующий этап — армирование.

Выбор подходящего способа монтажа утеплителя определяется качеством и типом поверхности, а также уровнем нагрузки, которая создается материалом. Мастики широко используются для теплоизоляции цоколей, фундаментов, наружных стен и балконных экранов. Они обеспечивают простой и безопасный монтаж на стены при наличии неблагоприятных внешних факторов. Мастики — специальные тягучие смеси в тубах, готовые к использованию. Тубы устанавливаются в строительный пистолет, после чего мастика равномерно наносится на подготовленный утеплитель.

На поверхность плит наносится слой клея толщиной 2 мм , в который при помощи широкого шпателя вдавливается армирующая сетка. При этом край сетки нужно оставить не приклеенным для дальнейшей состыковки внахлест.

Дюбеля для теплоизоляции, так называемые парашюты или тарельчатые дюбеля — это элементы точечного крепежа утеплителя к основанию. Они идеально подходят для монтажа фасадной минеральной ваты, пенопласта и пенополистирола. Являются неотъемлемой частью системы утепления фасада здания, без них не обойтись. Строение дюбеля, а именно плоская широкая головка, которая имеет сходство с тарелкой отсюда и еще одно название дюбель тарельчатый обеспечивает плотную фиксацию теплоизоляции к основанию.

Грибки для крепления пеноплекса 50 мм и 30 мм

Грибки для крепления пеноплекса используются при теплоизоляции фасада и цоколя здания. Сам по себе пенопласт очень легкий и может показаться, что он не оказывает нагрузку на стену. Основываясь на этом, некоторые обыватели не соблюдают полностью технологические требования теплоизоляционных работ. Однако все материалы, которые используются при утеплении стен, имеют большой вес и оказывают нагрузку на пенопласт. Если утеплитель не закреплен должным образом, он может отойти от стены.

Преимущества грибковых фиксаторов

Фиксаторы грибковые

При монтаже теплоизоляции используют специальные крепежи с широкими шляпками. Из-за этого их называют грибками или зонтиками. Они хорошо фиксируют хрупкий материал, такой как пенопласт, пенополистирол, минеральную вату и др. С их помощью можно прикрепить всю теплоизоляционную конструкцию к бетону, кирпичу, шлакоблоку и прочим материалам.

Сам дюбель изготавливают из полиэтилена невысокого давления, а клин может быть выполнен из полиамида или металла.


Грибковый крепеж обладает рядом преимуществ:
  1. Широкая шляпка надежно фиксирует любой утеплитель. С внутренней стороны она шероховата, что создает дополнительную фиксацию. При необходимости можно использовать расширительную шайбу, которая увеличивает диаметр прижатия с 60 до 100 мм.
  2. Длинная ножка позволяет выдержать большие несущие нагрузки. Крепление усиливается зоной распорки, которая состоит из трех секций.
  3. Пластиковые дюбеля являются заменой устаревших деревянных пробок. Первые не поддаются гниению и образованию плесени, пластмасс не деформируется под воздействием температур, искусственный материал дешевле дерева.
  4. Надежное крепление обеспечивает клин, который распирает анкер одновременно во всех направлениях. Это обеспечивает большее сцепление с рабочей поверхностью.

Разновидности дюбелей

Разновидности дюбелей

Существует 3 вида крепежей:

  • с полимерным гвоздем;
  • металлическим гвоздем;
  • металлическим гвоздем с термоголовкой.

Пластиковые дюбеля изготавливаются из нейлона, полиамида или полипропилена. Они имеют низкую прочность и цену. Используют их для крепления к бетону, кирпичу или другим твердым поверхностям. Для фиксации на полых стенах или вспененном бетоне пластиковые дюбеля не подходят. Теплопроводность этого вида крепежа составляет 0,004 Ватт/К, что позволяет использовать его при температурах -40°…+80°С. Длина зонтика определяется суммой толщины утеплителя и высоты распорки. Пластиковый дюбель способен выдержать нагрузку 20-320 кг, что позволяет качественно закрепить минеральную вату или пенопласт. Однако такой грибок не способен выдержать вес тяжелого облицовочного материала.

Крепеж с металлическим стержнем прочнее пластикового, но обладает высокой теплопроводностью. При его использовании образуются мостики холода, которые снижают эффективность теплоизоляции. Также металлические гвозди подвергаются коррозии, оставляя на штукатурке желтые пятна. Чтобы этого избежать, следует выбирать оцинкованные стержни, покрытые специальным антикоррозийным слоем. Это увеличит срок эксплуатации всего теплоизоляционного слоя. Диаметр распорного элемента составляет 4-8 мм, а дюбель выдерживает температуры в диапазоне -55°…+60°С. Максимальная несущая нагрузка составляет 750 кг.

Стандартные размеры такого крепежа составляют 200х10 мм. Обычно их используют при теплоизоляции потолков и фасадных стен, потому что они способны выдержать тяжелый облицовочный слой. К недостаткам можно отнести только появление щелей, через которые будет проходить холод.

Грибки для утепления с термоголовками являются альтернативой металлическим гвоздям. Они состоят из стального стержня, шапка которого покрыта металлом с низкой теплопроводностью. Обычно для этого применяют ударопрочный полиамид. Гвоздь полностью покрыт полимерным составом, который защищает его от влаги. Теплопроводность полиамида составляет 0,027 Вт/мк, что сопоставимо с минеральной ватой и пенопластом. Это обуславливает отсутствие мостиков холода при монтаже утеплителя. Единственным недостатком можно считать высокую цену изделия.

Дюбель может быть разной длины. На рынке представлено 3 размера:

  1. Крепеж длиной 120 мм, который используется в твердых монолитных основаниях. Он хорошо держит утеплитель на стене из бетона или полнотелого кирпича.
  2. Дюбель длиной 140 мм подходит для монтажа в рыхлый материал. Это могут быть стены из газобетона, полого кирпича, шлакоблока и др.
  3. Крепление длиной 160 мм используют для пустотелых материалов. Такой дюбель обеспечивает сцепление с внутренними частями стены, избегая пустоты.

Также существуют анкера с нарезанной резьбой, которые следует вбивать в стену. Они изготавливаются из таких материалов:

  • пластмасс;
  • металл.

Металлические дюбеля используют при монтаже утеплителя, если планируется тяжелый облицовочный слой. Пластмассовые крепежи делятся на:

  • полипропиленовые;
  • нейлоновые.

Кровельные грибки используют при монтаже мягкой черепицы, рубероида, акустических плит, теплоизоляции к бетону и пр. Они состоят из:

  • шапочки диаметром 50 мм;
  • стеклопластикового стержня;
  • анкера.

Расчет длины дюбеля и схемы фиксации

Фиксация дюбеля

Чтобы надежно закрепить утеплитель к стене, необходимо правильно рассчитать длину дюбеля. Для этого существует формула L=H+I+K+W, где:

  • L – конечный результат расчетов;
  • H – толщина утеплителя;
  • K – толщина штукатурки или клея, на который крепится теплоизоляция;
  • I – углубление анкера в зависимости от материала, из которого сделана стена, но не менее 50 мм;
  • W – запас с расчетом на кривизну стены.

Чтобы понять, какой длины брать крепеж, необходимо рассмотреть пример. Если используется пенопласт толщиной 30-50 мм, слой клея 5-10 мм, стена достаточно ровная, тогда достаточно дюбеля длиной 100-110 мм. Если перекос поверхности достигает 5 см, то его необходимо учесть при выборе длины крепежа. Если выбирается утеплитель толщиной до 10 см, то нужно брать дюбель 210 мм.

Когда стена сделана из полых материалов, грибковый крепеж должен входить в нее на 8-10 см. Не во всех случаях длиннее означает надежнее. Следует учитывать и толщину стен. Например, в квартирах она не слишком большая, поэтому неправильно выбранный дюбель может выпирать с обратной стороны.

Существует несколько способов закрепить утеплитель. Самым надежным способом фиксации считается крепление на 5-6 грибков. 4 забиваются по углам, отступая 5-10 см от края, а 1-2 – в центре. Иногда применяют вариант, где дюбель загоняют на стыке двух плит. Так шляпка одного зонтика держит одновременно 3 плиты. Дополнительно забивают 1 крепеж в центре каждой плиты.

Порой для экономии плиту утеплителя фиксируют лишь на 1 дюбель. Этот вариант возможен только для пенопласта при условии отсутствия облицовки. Для минеральной ваты такой способ не подходит, поскольку она склонна набирать влагу и, соответственно, увеличивать свой вес. Также стоит учитывать высоту крепления изоляции. Если пенопласт находится на высоте более 8 м, нужно на 1 м² фиксировать на 7 дюбелей. Когда высота превышает 20 м, для пеноплекса используют 9 крепежей. Такое количество обусловлено повышенной ветровой нагрузкой на здание и давлением верхних рядов теплоизоляции на нижние.

Обычно для фиксации утеплителя, который укладывают на глухой стене, на 1 м² приходится 5-6 дюбелей с шагом 50 см. По периметру проемов у деформационных швов, у парапета, в углах здания устанавливают дополнительные крепежи. Шаг в этом случае составляет 300 мм.

Подготовка

Прежде всего необходимо выполнять подготовительные работы. Из стены не должно ничего выпирать, все острые выступы нужно зашлифовать или срезать болгаркой, трещины и повреждения заделать цементным раствором, все неровности устранить. Это необходимо для того, чтобы обеспечить целостность теплоизоляционного материала, тогда он ровно ляжет на поверхность. Если какой-то выступ не удается устранить, нужно вырезать часть утеплителя, чтобы компенсировать неровность.

Затем на поверхность пенопласта или минеральной ваты наносят клей и прикладывают к стене. Клеем может выступать монтажная пена. Чтобы первый ряд не опускался под тяжестью последующих, в нижней части крепится так называемая стартовая планка, куда листы и будут опираться. Такую планку можно изготовить из металлопрофиля. Применение клея создаст дополнительные замкнутые воздушные пространства.

Используют 2 варианта крепления плит пенопласта к стенам:

  • по рядам;
  • пирамидально.

Первый способ предусматривает последовательную фиксацию теплоизоляционного материала ряд за рядом. Второй вариант сложнее, но позволяет реже передвигать строительные леса или лестницу. Сначала закрепляют первый ряд, а затем фиксируют утеплитель по углам здания в форме пирамиды. Ее вершина должна располагаться в самом верху.

Листы пенопласта обязательно кладут в шахматном порядке. Это позволяет избежать мостиков холода и создать более ровную лицевую поверхность. Чтобы исключить зазоры, листы плотно прижимают друг к другу.

Все стыки нужно заполнить герметиком или пеной. Иногда из-за перекоса стен листы теплоизоляции ложатся не вровень. В этом случае следует с помощью специальной терки выровнять поверхность. Если в каких-то местах выступает пена, ее срезают.

Как установить дюбеля?

Разметка стены

После этого приступают к установке дюбелей. Сначала производят разметку. С помощью перфоратора сверлят отверстия в стене через утеплитель, в которые будут вставляться крепежи. Выбирают сверло диаметром 10 мм и делают отверстие нужной глубины. Она должна быть на 10-15 мм больше длины гильзы соответствующей марки дюбеля.

Важно контролировать горизонтальное положение инструмента, чтобы не оказалось, что дюбель становится наискось и одна сторона торчит над поверхностью. Чтобы все они были одинакового заглубления, на сверле делают маркер с помощью изоляционной ленты. Диаметр отверстия должен быть такой, чтобы анкер без усилий проходил в него. В противном случае он может погнуться и сломаться. Полученные отверстия прочищают сжатым воздухом.

Следующим этапом проводят непосредственное крепление пенопласта к стене дюбелями. В отверстия вставляются пластиковые зонтики. Шляпку следует немного утопить в теплоизоляции, чтобы она не выступала над поверхностью. Поскольку у пенопласта или минеральной ваты плотность низкая, можно это сделать нажатием руки или легким постукиванием молотка.

Затем в зонтик вставляют стержень до упора. Остальную часть забивают молотком так, чтобы шляпка была на одном уровне с пенопластом. Если используются пластиковые стержни, нельзя прилагать слишком большие усилия. Это может привести к деформации гвоздя. Если используются дюбеля из стеклопластика, то он вставляется в отверстие в собранном виде.

Последним этапом является заделка дюбелей. По окончании работ можно увидеть достаточно глубокие отверстия, в которых остаются шляпки. Чтобы при последующих облицовочных работах на их месте не возникали пустоты, отверстия нужно заделать клеевой смесью с помощью малярного шпателя. Ровность поверхности проверяют уровнем или угольником. После установки дюбелей производится оштукатуривание поверхности или установка навесного фасада.

Большинство современных крепежей изготовлены из морозостойкого и ударопрочного полипропилена, поэтому монтаж возможен при низких температурах. Они не будут трескаться или ломаться.

Расчет количества дюбелей для крепления теплоизоляции

  • Главная
  • »
  • Полезные статьи
  • »
  • Как рассчитать количество дюбелей для теплоизоляции

Первостепенной задачей для каждого, кто занимается подготовкой дома к круглогодичному проживанию и утеплением, является выбор креплений для теплоизоляции. При условии правильного выбора крепеж поможет надолго забыть о расходе тепла и быть уверенным в плотном прилегании теплоизоляции к фасаду. В остальных случаях изделия просто не смогут надежно зафиксировать утеплитель.

 

В зависимости от вида материала, используемого в качестве утеплителя, для крепления могут использоваться следующие разновидности изделий:

 

    • Специальный дюбель-гвоздь на основе пластика. Крепежи этого типа характеризуются минимальными показателями теплопроводности. За счет пластикового исполнения гвоздя, изделия имеют малый вес и сохраняют целостность теплоизоляции во время утепления здания. При этом, цена дюбель-гвоздей значительно ниже в сравнении с альтернативными крепежами. Дюбель монтажный с пластиковым гвоздем хорошо проявляет себя при креплении утеплителя малого веса.

 

  • Фасадный дюбель для быстрого монтажа с металлическим гвоздем. Дюбель монтажный для крепления теплоизоляции обладает большей прочностью. Максимальная величина нагрузок, которые выдерживает этот тип крепления составляет до 450-ти килограммов. Единственными минусами является большая теплопроводность и необходимость защиты от коррозии. Фасадный дюбель-гвоздь этого типа подходит в том числе для работы с тяжелым утеплителем и пористым материалом стен.

 

Пластмассовые дюбели делятся на нейлоновые и полипропиленовые. Первые используются при монтаже теплоизоляции к полнотелым, пустотелым и древесным материалам. Это универсальный вариант крепежа. Полипропиленовые дюбели выдерживают гораздо большую нагрузку до 750 килограммов в среднем. Они обладают большей прочностью.

 

Как рассчитать количество дюбелей и их длину?

 

Правильный расчет длины гарантирует максимальную прочность крепления для утеплителя. В случае использования тарельчатых грибов, получить оптимальную величину стержня можно с помощью следующей формулы:

 

L = E + H + R +V.

 

Под маркировкой Е подразумевается длина распора стержня на дюбеле. Н – представляет собой толщину утеплителя. R – это толщина слоя клея, если утеплитель будет дополнительно приклеиваться к поверхности. В свою очередь V определяет отклонение от вертикальной плоскости. Минимальная толщина распора, как правило, составляет от 45 миллиметров и более.

 

Расчет дюбелей для крепления утеплителя на один м2 осуществляется с учетом веса теплоизоляции. Например, для утеплителя типа пеноплекса, на 1 м2 уйдет всего 4 грибка, тогда как для базальтовой ваты понадобится в 1,5 раза больше. Формула расчета выглядит следующим образом:

 

W (количество) = S (площадь покрытия) * Q (количество дюбелей на каждый квадратный метр).

 

Не забывайте про запас. Минимум 6 штук дюбелей должны находиться под рукой на случай утери или поломки крепежа. При утеплении углов количество требуемых дюбель гвоздей увеличивается. Таким образом, «резерв» должен составлять минимум 12 штук.

КРЕПЛЕНИЕ ПЕНОПЛАСТА К СТЕНЕ ДЮБЕЛЯМИ ПРИ УТЕПЛЕНИИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ (ВИДЕО)

В этой статье  будет рассмотрен процесс крепление пенопласта к стене при помощи дюбелей. Весь процесс будет описан максимально детально и с учетом всех тонкостей. Материал дополнен соответствующими изображениями и видео.

Сегодня технология утепления фасадов пенопластом считается одним из наиболее популярных методов утепления дома. Это нисколько не удивительно, ведь такое утепление обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  • Высокая эффективность утепления;
  • Относительно невысокая стоимость материалов и работ;
  • Относительно незначительные временные затраты на монтаж утеплителя.

Идем дальше. Как выглядит процесс утепления фасадов пенопластом? Все довольно просто: на тщательно очищенную поверхность стены наклеиваются плиты пенопласта. Плиты фиксируются специальными дюбелями (их еще называют грибками или зонтиками), армируются стекловолоконной сеткой и штукатурятся. О наклеивании армирующей сетки можно прочитать в материале — Армирование пенопласта.

Спрашивается, для чего осуществляется крепление пенопласта к стене дюбелями, ведь вполне надежной будет фиксация пенопласта только за счет клея? Многие полагают, что только за счет дюбелей пенопласт держится на стене, а клей выступает второстепенным креплением. Это абсолютно неверно – основным крепежом является именно клей, дюбеля выполняют скорее прижимную, чем крепящую функцию. Что подразумевается под прижимной функцией?

Фото 1 — Дюбеля для крепления пенопласта

Смотрите: клей наносят на пенопласт, затем пенопласт с клеем прислоняют к утепляемой стене и ладонью как бы простукивают пенопласт по всей его поверхности, чтобы он максимально плотно соприкасался со стеной. Поскольку добиться равномерного и плотного прилегания пенопласта к стене только за счет такого простукивания невозможно, используют специальные дюбеля. Вбитые дюбеля плотно прижимают плиту пенопласта и тем самым способствуют более качественному ее приклеиванию.

Закончим вступление (и так получилось довольно объемным) и перейдем непосредственно к процессу крепления пенопласта к стене дюбелями.

Монтаж грибков-дюбелей – поэтапная инструкция

Итак, что потребуется для выполнения данной работы? Потребуется:

  •  пластиковые дюбеля для пенопласта;
  •  сверло с победитовой напайкой диаметром 10мм;
  •  перфоратор или дрель с ударом;
  •  небольшое количество клея, которым крепился пенопласт.

Переходим к детальному описанию процесса закрепления пенопласта к стене дюбелями.

Этап 1

Устанавливаем сверло в перфоратор и сверлим в пенопласте отверстие. Эту работу можно выполнить и при помощи дрели, хотя, конечно же, с перфоратором сверление будет происходить гораздо быстрее.

Фото 2 — Сверление отверстия под «грибок»

Этап 2

В полученное отверстие устанавливаем «зонтик»…

Фото 3 – Устанавливаем дюбель в отверстие

Этап 3

Вставляем пластиковый «гвоздь», забиваем его молотком.

Фото 4 – Крепление пенопласта к стене дюбелем

Важный момент: «грибки» и расщепляющий их гвоздь должны быть «впотай». Другими словами: закрепляя пенопласт к стене дюбель должен быть утоплен в пенопласте на 2-3мм. Если не соблюсти этого условия, в последующем при штукатурке поверхности придется изрядно потрудиться, чтобы получить действительно ровную поверхность (без бугров от дюбелей).

Этап 4

Замешиваем небольшое количество клея и заштукатуриваем все «зонтики».

Фотография 4 – Штукатурка дюбелей

Для чего необходима заделка штукатуркой? Необходимо это для того, чтобы при последующем армировании стекловолоконная сетка легла ровно и чтобы при финишном оштукатуривании не пришлось возиться с выравниванием ямок, образующихся от дюбелей. (тут ссылка об армировании)

Для большей наглядности предлагаю вам посмотреть небольшой видеоролик, в котором детально отражена описанная выше технология.

Сколько дюбелей необходимо на один лист утеплителя?

Напоследок разберемся с вопросом сколько «грибков» необходимо забивать в одну пенопластовую плиту. Здесь мнения расходятся: одни специалисты утверждают, что на один лист утеплителя необходимо 5 -6 дюбелей, другие — что вполне достаточным будет 3-4 «грибка».

Как свидетельствует практика, использовать целых 6 «зонтиков» нецелесообразно. Достаточно 3-4 на один лист. При этом следует обратить внимание, что это не точные цифры – все зависит от конкретной ситуации. Например, довольно часто для повышения прочности дюбеля забивают не только в сами плиты пенопласта, но и в швы между ними.

Вот собственно и вся технология крепления пенопласта к стене дюбелями. Если у вас остались какие-либо вопросы можете задавать их в формате комментариев. Кстати, в самом ближайшем будущем будет рассмотрена еще одна тема, касающаяся утепления фасадов пенопластом. Рекомендуем вам подписаться, чтобы ничего не пропустить!

Это интересно:

Автор — Антон Писарев

Грибки для крепления пеноплекса к стене, размеры, виды

Эффективная теплоизоляция фасада и цокольной части здания имеет определяющее значение для его дальнейшей эксплуатации. Использование пеноплекса для решения этой задачи – одно из лучших технических решений.

Материал отличается сравнительно высокой прочностью, лёгкостью и удобством монтажа, низкой влагопроницаемостью. Возможно его использования для наружных работ в зданиях любого назначения. При монтаже плит используются специальные грибки для крепления пеноплекса, с помощью которых фиксация будет быстрой и надёжной.

Преимущества крепления утеплителя к стене грибками

Грибки представляют собой дюбели с широкой перфорированной шляпкой. Материалом для их изготовления служит полиэтилен низкого давления. Он отличается высокой прочностью, эластичностью, гибкостью, минимальными показателями влагопоглощения.

Клиновая часть дюбеля может изготавливаться из металла или полиамида. За счёт большой площади контакта с поверхностью плиты обеспечивается надёжное крепление даже хрупких материалов (минеральной ваты, пенопласта). Основанием для монтажа может служить стена из шлакоблока, бетона, кирпича.

Пеноплекс, закрепленный грибками

Среди преимуществ использования пластиковых грибков стоит выделить несколько факторов.

  • Способность выдерживать серьёзные несущие нагрузки. Трёхсекционные распорки дополнительно усиливают крепление.
  • Возможна фиксация материала любой фактуры. Внутренняя поверхность шляпки обеспечивает качественное сцепление.
  • Крепёж обладает высокой стойкостью к деформациям, перепадам температур, внешним воздействиям, не подвержен гниению, образованию плесени.
  • При необходимости можно использовать при монтаже дополнительные шайбы, чтобы увеличить до 100 мм (изначально она составляет 60 мм).

Виды дюбелей для крепления пеноплекса

Современные производители предлагают возможность выбора креплений с металлическим или полимерным гвоздём. Также выпускаются дюбели с термоголовкой и гвоздём из металла.

Дюбель грибки

Материалом для изготовления креплений из пластика может быть полипропилен или полиамид. Их применяют для монтажа утеплителя на бетонные, кирпичные стены.

Они выдерживают нагрузку до 320 кг, поэтому фиксация обеспечивается достаточно надёжная. Пластиковые крепежи не рекомендуется использовать при теплоизоляции зданий из вспененного бетона или полых материалов.

С использованием металлического стержня прочность дюбеля существенно увеличивается. В приоритете при выборе изделия, защищённые от коррозии специальным покрытием. В противном случае на стенах могут со временем образовываться пятна, срок службы будет существенно сокращён.

Несущая нагрузка для изделий с металлическим стержнем составляет до 750 кг, что позволяет практически без ограничений использовать облицовочные материалы. Недостатком такого выбора становится образование мостиков холода, которые неизбежно снижают общую эффективность теплоизоляции.

Гвозди для грибков

Альтернативой дюбелям со стержнем из металла может послужить изделие с термоголовкой с стальным гвоздём. Ключевое отличие – наличие металлического покрытия на шляпке. Для защиты металла от коррозии, влаги и контакта с другими материалами используется ударопрочный полиамид. В результате удаётся добиться показателей теплопроводности, которые сравнимы по величине с показателями теплоизоляции. Единственный недостаток – сравнительно высокая стоимость.

Размеры грибков для крепления утеплителя

Выпускаются крепления различной длины. Выбор определяется характеристиками материала основания.

  • 120 мм. Рекомендуется к использованию на монолитных основаниях (бетон, полнотелый кирпич).
  • 140 мм. Оптимальное решение для рыхлых материалов (стен из шлакоблока, кирпича, газобетонных блоков).
  • 160 мм. Крепёж применяется для монтажа на стенах, выполненных из пустотелых материалов.

Диаметр шляпки может составлять 30 мм или 50 мм. Чем он больше, тем надёжнее будет зафиксирован утеплитель на основании.

Сколько грибков нужно на 1 лист пеноплекса

При расчёте количества дюбелей-грибков для утеплителя принимаются во внимание следующие параметры:

  • толщину теплоизоляционного материала;
  • толщину слоя клея, штукатурки;
  • длину изделия, которая определяется материалом изготовления стен;
  • запас, позволяющий компенсировать кривизну стин.

Мнение эксперта

Михаил Головин

Более 10 лет в сфере строительства. Имеет большой опыт в строительстве самых разных объектов с применением практически всех известных материалов.

Задать вопрос

Для каждого из листов пеноплекса, как правило, требуется 5 – 6 креплений. 4 из них забиваются по углам (рекомендуется отступ от краёв 5 – 10 см). По центру забивают 1 – 2 дюбеля. В некоторых случаях принимается решение о том, чтобы фиксировать плиты одна шляпка способна удерживать до 3 штук. Они располагаются на стыках.

Крепление грибками: несколько по стыкам, один или два в центр. Стыки потом можно пропенить

При минимальных показателях нагрузки на отрыв и незначительном весе облицовочного материала возможно использование 1 крепежа, расположенного по центру для каждого из листов. Так могут использоваться грибки для крепления утеплителя к деревянной стене при использовании декоративной штукатурки в качестве декоративного покрытия фасада.

При креплении поверхность размечается в местах расположения стержней. После этого делаются отверстия диаметром 10 мм, которые по своей глубине превышают размер дюбеля на 5 – 10 мм. Гильза размещается вручную, затем вставляется сердечник и забивается до упора.

Для защиты шляпки фиксируется специальная крышка. Если принято решение об использовании расширительных шайб, которые увеличивают площадь контакта, они устанавливаются на гильзу до того, как будет забиваться сердечник.

Грамотно выбранное крепление – одно из основных условий качественного монтажа. Грибки для крепления пеноплекса – изделия, которые на практике доказали свою эффективность, способность выдерживать длительную эксплуатацию, сохраняя свои технические характеристики. Они отвечают всем требованиям надёжности и безопасности, поэтому активно используются для теплоизоляции зданий любого назначения.

Видео: как крепить пеноплекс к стене грибками

Статью прочитали: 450

7 способов крепления пеноплекса к стенам

Автор Марсель Сагитов На чтение 7 мин. Просмотров 293

Обшивка пеноплексом считается наиболее простым и эффективным способом утепления жилья. Очень часто начинающие строители хотят больше узнать о технологии крепления этого материала, поэтому обращаются к интернету.

Здесь сообщается, что весь процесс обшивки разбивается на этапы: подготовка поверхности для укладки, монтаж утеплителя, защитное покрытие.

Рассмотрим подробнее выполнения каждого этапа обшивки.

Подготовка поверхности для укладки

Панели пеноплекса крепятся только к обработанным и ровным поверхностям.

Подготовительный этап включает такие операции:

  1. Поверхность внимательно осматривается, после чего удаляются все загрязнения, остатки старого разрушенного покрытия, отслоения, которые не выдержат нагрузку утеплителя.

    Зачищаем стены металлической щеткой

  1. Особое внимание уделяется поражениям поверхности плесенью и грибком. Повреждённый участок очищается жёсткой щёткой, а затем обрабатывается специальным составом, который изготавливается в домашних условиях на основе медного купороса или приобретается в торговой сети.

    Готовые составы против грибка и плесени

  1. Для устранения неровностей составляется карта проблемных мест. После этого выполняется выравнивание любым из таких способов:
  • оштукатуривание — это простой и надёжный способ. Раствор подбирается индивидуально под материал поверхности. Утеплитель можно крепить, когда высохнет штукатурка;
  • укладка плит разной толщины — это трудоёмкий способ, требующий точного выявления неровностей. Марка пеноплекса зависит от его толщины. При покупке выбираются плиты разной толщины, но одной марки;
  • использование подкладок — это способ, которым пользуются только опытные монтажники. В качестве подкладок применяются куски пеноплекса или пластика.
  1. Металлические части, которые планируется закрываться плитами, обрабатываются антикоррозионными составами.

    Антикоррозийный состав WEICON Zinc Spray

  1. Монтируются кронштейны для оборудования, которое будет навешиваться в дальнейшем, например, кондиционер.

Правила монтажа утеплителя

Чтобы эффективно выполнять теплоизоляцию пеноплексом, очень важно знать правила монтажа. Они выглядят следующим образом.

На начальном этапе работ устанавливается стартовая планка. Это деревянная рейка или перфорированный уголок. Планка предназначена для удержания плит от сползания, а также указывает направление укладки. Она выбирается по толщине пеноплекса.

Есть возможность купить готовый набор, включающий планки, наружные и внутренние монтажные уголки для стыков.

Выбор способа крепления плит зависит, во-первых, от материала покрытия, во-вторых, от условий эксплуатации. На бетон и кирпич утеплитель укладывается следующими клеящими составами и крепежом.

  1. Мастика.

Использование битумно-полимерного густого липкого состава — это простой и дешёвый способ приклеивания утеплителя. Благодаря особым свойствам, мастика используется на зданиях, находящихся в особых условиях.

Материал расфасован в тубы. Для работы необходимо иметь специальный пистолет.

При укладке мастикой обмазываются края и центр плиты. После этого утеплитель прикладывается к основе и удерживается до часа. При необходимости в это время плиту можно смещать.

  1. Смеси.

Основным связывающим элементом сухих смесей для утеплителей является цемент.

Перед использованием клеящий раствор замешивается в воде по инструкции, указанной на упаковке. Для качественного сцепления после замеса раствор отстаивается в течение двух часов, чтобы получился однородный состав без воды.

Нанесение клея на пеноплекс зубчатым шпателем

Перед укладкой клеящий состав зубчатым шпателем наносится на пеноплекс, а затем утеплитель прикладывается к основанию и удерживается несколько минут. При таком креплении не требуется дополнительного усиления дюбелями.

  1. Клей.
Замешиваем клей для пеноплекса

Очень распространены клеящие составы с добавлением цемента, благодаря их способности выравнивать поверхность. С таким клеем, как правило, используется дополнительный крепёж.

Состав наносится на плиту сплошным или точечным способом шириной до 200 мм.

Технология крепления на клеевую смесь и дюбеля:

  1. Пена.

Широкое распространение получила монтажная пена. Однако она не подходит для крепления плит пеноплекса, так как со временем разрушается и плохо держит нагрузку.

Специальный материал для наружного крепления утеплителя — это клей-пена в виде пенополиуретанового вяжущего состава. Она отличается улучшенной адгезией и хорошим сцеплением. Плиты пеноплекса, установленные на таком клеящем составе, надёжно держатся на бетонных и каменных стенах.

При монтаже клеящая пена наносится из пистолета по периметру плиты и в центре. Затем утеплитель прижимается к основе на несколько секунд. Через 20 минут плита надёжно схватывается, однако дальнейшие работы можно выполнять только через два часа.

Технология крепления на клей-пену:

  1. Клей «жидкие гвозди».

Это известный клеящий состав, который широко используется в быту. Он клеит быстро и надёжно. При утеплении его применяют на небольших и труднодоступных площадях. Чтобы таким клеем уложить большую площадь покрытия, потребуются значительные затраты.

Для клея предъявляются жёсткие требования к состоянию поверхности. Она должна быть ровной и покрытой грунтовкой.

Грунтование поверхности перед приклеиванием

«Жидкие гвозди» расфасованы в тубы, поэтому специальным пистолетом наносятся точечно: в центре и по краям плиты. Клей быстро высыхает, поэтому утеплитель прикладывается к основе, после чего удерживается около минуты.

  1. Тарельчатые дюбеля.

Чтобы улучшить прочность, крепёж утеплителя дюбелями сочетается с приклеиванием. К сожалению, просверливание отверстий под дюбели нарушает герметичность плиты, а значит, появляется проход для холода.

Широко распространённый грибовидный крепёжный дюбель имеет сердечник, гильзу и широкую шляпку. Он может быть цельным из пластика и полым для использования шурупа или гвоздя. Распорная зона не позволяет извлекать дюбель из отверстия, а также обеспечивает надёжное крепление.

Сердечник может быть из пластика или металла

Перед монтажом в утеплителе сверлится отверстие. Дюбель устанавливается так, чтобы шляпка не выступала за поверхность утеплителя. После этого ввинчивается или забивается распорный элемент.

Каждая плита крепится пятью дюбелями: четыре на краях, а один по центру. У смежных плит общий крепёж располагается внутри шва.



  1. Саморезы.

Чаще всего с помощью саморезов усиливаются крепление плит, выполненное другими способами. Их используют, когда на поверхности есть обрешётка из дерева.

Для крепления каждой плиты затрачивается не меньше пяти дюбелей. Для них в утеплителе сверлятся отверстия. Чтобы саморез не продавливал плиту, под его головку подкладывается шайба.

СОВЕТ!

У плит пеноплекса гладкая поверхность, поэтому для лучшего сцепления перед приклеиванием нужна обработка игольчатым валиком или расцарапать поверхность ножовкой.

Особенности монтажа утеплителя на фундамент

Как правило, фундамент нуждается в утеплении так же, как стены. Используются различные способы утепления пеноплексом основы здания.

  1. Вертикальный способ.

  • Вдоль всего фундамента отмечается нижний уровень для укладки утеплителя.
  • Клеевым составом покрывается плита и прижимается в нужном месте.
  • Таким же методом утеплителем оклеивается весь фундамент. Исключение могут составлять места, которые находятся в грунте. Плиты в этом месте плотно прижиматься к фундаменту грунтом.
  1. Горизонтальный способ.

Таким способом фундамент снизу защищается от промерзания. Работы выполняются на начальном этапе строительства, когда только закладывается фундамент.

  • Плиты плотно размещаются на бетонном основании опалубки.
  • На утеплитель укладывается гидроизоляция, а затем заливается и армируется фундамент.
  • После снятия опалубки, утепляются боковые стороны фундамента.
  1. Теплозащита вокруг дома.

В этом случае одновременно утепляются фундамент и прилегающая территория.

  • В первую очередь фундамент утепляется вертикальным способом.
  • Затем вокруг фундаменты с отступом 100 мм делается опалубка, и готовится отмостка.
  • На утрамбованную поверхность между фундаментом и опалубкой плотным слоем укладывается утеплитель.
  • Сверху утеплителя монтируется гидроизоляционная плёнка внахлёст на фундамент, после этого опалубка заливается бетоном.

Защитное покрытие

Схема крепления пеноплекса к кирпичной или бетонной стене

Чтобы поверхность утеплителя выглядела красиво и была долговечной, её необходимо защитить. Наиболее простой и дешёвый способ защиты утеплителя — это оштукатуривание, которое выполняется поэтапно.

  1. Выбор штукатурного раствора.
  1. Выбор армирующей сетки под штукатурный раствор.
  1. Крепление армирующей сетки по определённой технологии.
  1. Укладка раствора, выравнивание поверхности, затирка пластиковой тёркой.
  1. Грунтовка поверхности под финишный слой.
  1. Финишная штукатурка. После высыхания производится покраска или наносится прозрачный защитный слой.

Видеоинструкция:

В общем, крепление пеноплекса на бетонные и кирпичные стены, а также утепление фундамента здания, не составляет большого труда. Достаточно соблюдать технологию укладки и аккуратно проводить работы, чтобы утепление было привлекательным и долговечным.

ПолезноБесполезно

Мицелий: использование грибов для изготовления упаковочных материалов — материалы и технические ресурсы

В эпоху экологического сознания , сколько людей получили посылку , облицованную пеной, и подумали: «Что за отходы»?

Пенополистирол неуклонно служил миру с момента его изобретения в 1940-х годах, позволив осуществить бесчисленное множество достижений, предоставив все, от основной амортизации для упаковок до плавучих устройств , которые помогают спасать жизни. Как материал, это невероятно.

Но его воздействие на окружающую среду вызывает беспокойство : для биологического разложения готового материала могут потребоваться тысячи лет, а возможно и больше. Чудо-материал прошлого века структурно прочен, но пронизан недостатками, влияющими на человеческое благополучие .

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала.Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки.

В течение первых двух десятилетий этого столетия во всем мире было произведено более 300 миллионов метрических тонн полистирола, при этом более половины из них утилизировано в течение одного года.

Возрос спрос на жизнеспособную и экономичную альтернативу , свободную от всех проблемных экологических проблем. К счастью, со спросом приходят инновации.

В конце концов, мицелий вышел на рынок — и хотя он в основном используется в качестве материала вместо упаковки из пенополистирола , существует множество других продуктов, которые мицелий способен заменить. Это не совсем знакомый материал , но, скорее всего, скоро станет.

Что такое мицелий?

Мицелий — это структуры, похожие на корни , которые выходят из грибов и находятся под внешним слоем шляпки .Однако продукт, называемый мицелием, представляет собой биоинженерную форму гиф, которая производится из сельскохозяйственных отходов, смешанных с этими корнеобразными структурами в качестве связующих агентов.

Колонии грибов, состоящие из мицелия, встречаются в почве и на многих других субстратах.

На практике мицелий можно использовать для создания различных вещей , от органических пластиков до строительных лесов , которые можно использовать для выращивания органов, хотя его наиболее распространенное и полезное коммерческое применение — это упаковка .

Мицелиевую пену можно использовать так же, как пенополистирол, и для многих компаний она стала популярным материалом .

Мицелий образует пеноподобный материал, который достаточно хорошо изолирует. Greensulate, полученный из грибов, обугливается, но не плавится и не воспламеняется, как изоляция из полистирола.

Мицелий — это легкий, простой в формовании и производстве — все это благоприятных черт для материалов, используемых в упаковке .Именно эти характеристики позволяют мицелию быть конкурентоспособным по стоимости с пенополистиролом , который долгое время был недорогим и надежным материалом, используемым во всех аспектах доставки материалов.

Каков производственный процесс?

Мицелий представляет собой смесь сельскохозяйственных отходов, связанных структурами мицелия . В этом процессе можно использовать несколько типов отходов, от конопли до древесной щепы и шелухи подорожника. Материалы превращаются в желаемую форму за короткое время, иногда всего за неделю.

Из быстрорастущих волокон мицелия производятся материалы, используемые для упаковки, одежды, продуктов питания и строительства — все, от кожи до стейков на растительной основе и строительных лесов для растущих органов. (Изображение dezeen.com)

Это основной материал для большинства продуктов мицелия, известный как пена . Мицелиевую пену можно использовать в различных областях, например, в текстиле и косметике , или в ее более простом и обычном состоянии для упаковки .
С технической стороны создание пены начинается с смешивания сельскохозяйственных отходов с гифами мицелия .Эту смесь помещают в форм любой желаемой вместимости и помещают в темноту, где она растет около недели. Грибы оставляют питаться сельскохозяйственными отходами.

Мицелий — вегетативная часть гриба или грибовидной бактериальной колонии, состоящая из массы ветвящихся нитевидных гиф.

При движении через смесь он образует сеть крошечных белых волокон по всей подложке . Это в конечном итоге заполняет все доступное пространство и образует прочную структуру: пена мицелия .Затем пену удаляют из формы и сушат, чтобы мицелий не мог расти и производить грибы или споры. Отсюда поролон может использоваться в качестве упаковочного материала или изготавливаться для изготовления чего угодно, от сумок до курток из искусственной кожи .

Свойства мицелия

Пена мицелия является биоразлагаемой, легко формируемой, легкой и прочной . У него не такой же срок службы, как у пенополистирола, что полезно для окружающей среды, но не обязательно хорошо, если вы ищете что-то, что прослужит десятилетия.

Физико-механические и термодинамические свойства биокомпозитов на основе мицелия: обзор. Каролина Гирометта.

Биоразлагаемость является критическим свойством для наиболее частого использования. Легкость и прочность также очень желательны как для одноразового, так и для длительного использования.

По сравнению с продуктами из пенополистирола или полиуретана, мицелий на самом деле сильнее, даже если это может восприниматься иначе, является биологическим материалом . Он также является гидрофобным и огнестойким , что является полезными свойствами для приложений, таких как упаковка и одежда .

При более позднем производстве продуктов из мицелия, таких как куртки и пакеты, другие свойства мицелия становятся полезными. Пена Mycelium эластичная, изолирующая и дышащая. Хотя они не обязательно могут быть важными характеристиками для одноразовой упаковки, они необходимы для одежды, обуви и аналогичных предметов.

Компания под названием NEFFA решила избрать более экологичный путь, разработав биоразлагаемый текстиль, сделанный из вегетативной части грибка, называемого мицелием.

В чем преимущества Mycelium?

Использование мицелия дает несколько преимуществ по сравнению с пенополистиролом или другими типами полимеров и пластиков. Вот некоторые из них:

  • Биоразлагаемый и сильный — потребительский спрос все больше смещается в сторону экологически чистых материалов, но прочность и надежность по-прежнему являются необходимыми характеристиками большинства продуктов.Способность мицелия оставаться сильным органическим, биоразлагаемым продуктом является большим преимуществом по сравнению с другими материалами.
  • Можно превратить в любую формованную форму — это упрощает производство, по крайней мере, с точки зрения технических характеристик продукта. Выращивание ровно нужного количества материала, необходимого для любого продукта, позволяет сократить количество отходов и повысить эффективность.
  • Можно выращивать в домашних условиях — это отлично подходит для малых предприятий, которым нужны точные спецификации, и полезно для любой компании, которая хочет иметь больший контроль над сырьем, используемым в их продуктах.
  • Потребительские предпочтения — мицелий имеет неотъемлемое преимущество перед пенополистиролом благодаря своей экологической природе. Он также экономичен и столь же эффективен, как упаковочный материал или как основа для других продуктов. Это делает его предпочтительным для тех, кто ищет компостируемые или биоразлагаемые продукты.
  • Универсальный базовый материал — из пенопласта мицелия можно изготавливать несколько полезных продуктов с обширным списком применений и возможностей, которые варьируются от курток для улицы до стелек и обуви.
  • Обильный, устойчивый и недорогой — для создания пены из мицелия используются сельскохозяйственные отходы, которые всегда будут доступны во всем мире. Гифы мицелия также являются возобновляемыми и многочисленными — и все производство пенопласта из мицелия является недорогим и конкурентоспособным по сравнению с пенополистиролом.

Практическое применение мицелия

Упаковка — основное приложение , но, как упоминалось выше, существует гораздо больше применений для мицелия, от строительных лесов для органов до мебели .Тем не менее, замена пенополистирола — это, пожалуй, его лучшее использование, поскольку одноразовые прокладки лучше для окружающей среды, если они поддаются биологическому разложению.

В проекте Mycelium + Timber используются два древесных материала, объединенных в симбиоз для создания современной эко-мебели.

Это также самая простая форма производства: пена мицелия является основным материалом, используемым для всех продуктов из мицелия , и ее совсем не нужно изменять для использования в качестве упаковки.

Органические пластмассы — еще одно отличное применение по тем же причинам. Для создания материалов пластикового типа требуется немного больше производства, потому что это требует дополнительной обработки после создания пенопласта, подобного текстилю или обуви.

Тем не менее, преимущества и практического применения делают его стоящим . Он может быть таким же удобным и полезным, как пластик на нефтяной основе, с такой же податливостью и кратковременной долговечностью, за исключением того, что он будет разрушаться естественным образом.Недавнее исследование, опубликованное в Science Advances, показало, что на сегодняшний день люди произвели 8 300 миллионов метрических тонн пластика, что в 25 000 раз превышает вес Эмпайр-стейт-билдинг — и все это не будет подвергаться биологическому разложению в глобальной экосистеме.

Себастьян Кокс стал последним дизайнером, который начал работать с грибным мицелием. Британский производитель мебели объединился с исследователем Нинелой Ивановой, чтобы исследовать потенциал этого материала в коммерческом дизайне мебели.

Продукты на основе мицелия, помимо пен и пластмасс, также могут применяться во многих сферах. Обувь, заменители кожи и абажуры можно сделать с помощью той же базовой процедуры, которая дает пену мицелия. Пенопласт можно использовать как или кожзаменитель , формованный для создания текстильных изделий, одежды и обуви.

Мебель — еще один продукт мицелия ; однако она, вероятно, остается на менее практичной, чем традиционная мебель из дерева и льна. Изделия из дерева могут служить десятилетиями и, если их правильно закупать, могут быть экологически безопасными.С пластиком дело обстоит иначе.

Растущий павильон, созданный для Голландской недели дизайна, построен из панелей из мицелия. Установленные на деревянном каркасе панели выращены из грибов, а затем покрыты органическим герметиком, первоначально разработанным людьми инков. (Фотография: Эрик Меандер)

Органические леса являются более нишевыми и в настоящее время менее полезными, чем любое из упомянутых выше приложений, хотя в ближайшем будущем может стать очень важным .В настоящее время он не имеет ничего общего с практическим применением упаковки, альтернативных пластмасс или одежды.

Будущее мицелия и родственных материалов

Мы почти наверняка увидим еще продуктов из мицелия в ближайшем будущем, , поскольку он станет более обычным, по крайней мере, в качестве материала, используемого для упаковки. Пенополистирол , вероятно, составит меньшую часть нашего глобального бюджета на материалы , но он, вероятно, не исчезнет полностью, по крайней мере, в ближайшее время.

Что касается других применений мицелия, от одежды до абажуров, только время покажет, попадут ли они в мейнстрим.

Haeckels Mycelium & Seed Paper Packaging

Станут ли они предметами повседневного обихода или останутся продуктами небольшого объема, которые стали возможны благодаря уникальной форме грибка? Пока рано говорить, но ничего страшного. Основная цель мицелия , этого невероятно инновационного материала , — обеспечить экологичную альтернативу небиоразлагаемой одноразовой упаковке. И в этом отношении он работает превосходно.

«Мне нравится изучать, как различные материалы могут повлиять на инженерные и экологические проблемы».

Завод по биопереработке грибов перерабатывает побочные продукты в дешевые и устойчивые композитные материалы

Может заменить пенопласт, деревянную и пластиковую изоляцию, дверные сердечники, панели, полы, предметы интерьера

Низкая плотность и теплопроводность, высокое звукопоглощение и пожаробезопасность

Особенно многообещающими являются тепло- и звукоизоляционные пены

Аннотация

Мицелиевые композиты представляют собой новый класс дешевых и экологически устойчивых материалов, вызывающих растущий исследовательский интерес и коммерциализация в ЕС и США A для строительных работ.В этих материалах используется естественный рост грибов в качестве низкоэнергетического метода биофабрики для переработки обильных побочных продуктов и отходов сельского хозяйства в более экологичные альтернативы энергоемким синтетическим строительным материалам. Композиты мицелия обладают настраиваемыми свойствами материала в зависимости от их состава и производственного процесса и могут заменять пенопласт, древесину и пластмассы для таких применений, как изоляция, дверные сердечники, панели, полы, шкафы и другая мебель. Из-за их низкой теплопроводности, высокого звукопоглощения и пожаробезопасности по сравнению с традиционными строительными материалами, такими как синтетическая пена и инженерная древесина, они особенно перспективны в качестве тепло- и звукоизоляционных пен.Однако ограничения, проистекающие из их типично пеноподобных механических свойств, высокого водопоглощения и множества пробелов в документации о свойствах материалов, требуют использования мицелиевых композитов в качестве неструктурных или частично структурных добавок к традиционным строительным материалам для конкретных подходящих применений, включая изоляцию, обшивка и меблировка. Тем не менее, полезные свойства материалов в дополнение к низкой стоимости, простоте производства и экологической устойчивости этих материалов предполагают, что они будут играть значительную роль в будущем экологичного строительства.

Ключевые слова

Грибной мицелий

Механические характеристики

Изоляционные свойства

Пожарная безопасность

Водо- и термитостойкость

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2019 Автор (ы). Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Greensulate — изоляционный материал на основе грибов, который выращивают, а не производят.

Прототип изоляционного материала Greensulate, выращенного из шелухи семян и грибкового мицеллия.Фото: Ecovative Design. Щелкните изображение для увеличения.

Я читал об инновационном изоляционном материале на основе грибов, Greensulate, который был разработан двумя прилежными студентами колледжа в течение нескольких лет. Видео на YouTube, которые я смотрел об этом, были очень забавными. «Да, да, — подумал я. Это был бы крутой продукт, если бы он когда-либо добрался до стадии реального производства — я скептически относился к этому. Многие отличные идеи никогда не доходят до реального производства.

Но несколько недель назад я получил посылку от друга, который работает на одного из крупнейших в стране производителей строительной продукции. В комплекте был образец материала и брошюра размером с открытку. «Ты слышал об этом», — спросил меня мой друг?

Фактически держите в руках образец продукта — даже если он все еще является прототипом — и читаете настоящую печатную литературу, чтобы создать впечатление реальности хороших идей. Я становлюсь верующим. Что такое гринсулейт?

Greensulate — это жесткий изоляционный материал R-3 на дюйм, который изготовлен из переплетенного мицелия (корневых нитей грибка), которые выращиваются в сельскохозяйственных отходах (в первую очередь, в оболочке семян) в контролируемых условиях.Мицелий образует пеноподобный материал, который достаточно хорошо изолирует.

Greensulate, полученный из грибка (сзади), обугливается, но не плавится и не воспламеняется, как изоляция из полистирола (спереди). Фото: Ecovative Design. Щелкните изображение для увеличения.

Образец, который я получил, очень похож на темпе соевого продукта, который вы можете найти в магазинах здорового питания. На самом деле Гринсулейт не так уж и отличается от темпе, который представляет собой ферментированный соевый продукт, полученный путем инокуляции соевых бобов грибком Rhizopus oligosporus.Грибок растет на соевых бобах, превращая сою в питательный и однородный жмых.

Когда я посмотрел на образец Greensulate, я вспомнил о различных кучах древесной щепы, которые у меня были для нашего сада на протяжении многих лет, и о том, как грибок иногда создает комья, которые держатся вместе. Именно так изобретатели Эбен Байер и Гэвин Макинтайр впервые пришли к идее Greensulate — еще будучи студентами факультета машиностроения в Политехническом институте Ренсселера (RPI) в Трое, штат Нью-Йорк.

Байер и Макинтайр вместе ходили в класс в RPI, Inventor’s Studio, и изучали, как использовать мицелий, выросший на древесной стружке, в качестве смолы, создавая Greensulate.Эти двое основали Ecovative Design после окончания учебы в 2007 году и сумели привлечь несколько небольших стартовых грантов для производства образцов и демонстрации коммерческого потенциала. За этими небольшими грантами последовали более крупные гранты от Управления энергетических исследований и разработок штата Нью-Йорк (NYSERDA) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) на дальнейшее развитие идей и строительство завода по производству прототипов площадью 10 000 кв. Остров, Нью-Йорк, недалеко от Олбани.

В процессе производства, по словам главного ученого Гэвина Макинтайра, сельскохозяйственные отходы, такие как шелуха гречихи или рисовая шелуха, заражаются спорами грибов и заливаются в формы.Формы помещают в тщательно контролируемые условия на пять-десять дней, в течение которых грибной мицелий (корневидные волокна) разрастается по всей матрице агрофибра, буквально вырастая жесткую пену. После извлечения из форм материал Greensulate обрабатывают, чтобы остановить рост мицелия и стерилизовать материал. Компания утверждает, что в стеновой системе изоляция будет оставаться инертной до тех пор, пока она не намокнет. Компания тестирует ряд различных видов грибков, в том числе тот, который производит устойчивую к плесени пену, соответствующую стандарту ASTM C-1338.

Упаковочная пена EcoCradle, изготовленная из шелухи гречихи и грибного мицелия, уже поступила в продажу. Фото: Ecovative Design. Щелкните изображение для увеличения.

Готовая изоляция Greensulate не содержит летучих органических соединений, химических антипиренов, пластмасс или других искусственных материалов. Это все натуральное и, в отличие от некоторых материалов на биологической основе, не содержит пищевых продуктов. Хотя сегодня продукт достигает показателя R-3,0 на дюйм, «мы полагаем, что сможем повысить показатель R-value», — сказал Макинтайр.Несмотря на то, что Greensulate стабилен и инертен в использовании, он довольно быстро разрушается в мусорном ведре для компоста.

Ecovative Design имеет несколько демонстрационных проектов теплоизоляции зданий, а также акустических панелей. «В настоящее время мы позиционируем эту технологию для структурных изоляционных панелей» (SIP), — сказал мне Макинтайр. В этом случае сердцевины Greensulate сначала выращивают, затем помещают между слоями из ориентированно-стружечной плиты (OSB) и помещают в светящиеся камеры еще на 24 часа. Мицелий обеспечивает связующее, чтобы прочно связывать оболочки OSB с изоляцией сердечника, заменяя полиуретановые связующие, которые обычно используются с SIP-сердцевинами из пенополистирола (EPS).

Компания проходит шесть месяцев с 24-месячной фазы тестирования Greensulate для промышленного жилищного строительства. Если все пойдет хорошо, компания должна вывести на рынок СИП в 2012 году. По заявлению компании, уже получен класс огнестойкости 1. Другие свойства включают модуль упругости при сжатии 2100 фунтов на квадратный дюйм (ASTM C165-07), прочность на изгиб 100 фунтов на квадратный дюйм (ASTM C203-05) и модуль упругости при флексировании (ASTM C203-05). Плотность в настоящее время указана как 6-12 фунтов / фут3.

В то время как теплоизоляция зданий все еще находится в разработке, Ecovative Design в настоящее время производит коммерческую упаковочную пену EcoCradle, которая сегодня используется производителем системной мебели Steelcase для защиты «готовой к сборке» мебели компании во время транспортировки.Упаковочная пена изготавливается по индивидуальному заказу с использованием форм, которые подходят для области применения, например, угловых протекторов. По окончании использования упаковку EcoCradle можно просто выбросить в стандартный контейнер для компоста, и она разложится. (Большинство других «компостируемых» пластиков на биологической основе будут быстро разлагаться только при мелком измельчении в тщательно контролируемых промышленных установках для компостирования.)

Упаковочная пена EcoCradle используется для доставки готовой к сборке офисной мебели Steelcase. Фото: Ecovative Design. Щелкните изображение для увеличения.

Помимо Steelcase, упаковочная пена EcoCradle также поставляется Bloomberg Financial, которая использует ее для доставки своих пользовательских клавиатур. По словам Макинтайра, контракт с еще одним крупным заказчиком близится к завершению. «Мы получаем потрясающий отклик», — сказал он мне. «Наше текущее ограничение — это возможности». Компания производит упаковочную пену на своем заводе в Нью-Йорке, но в ближайшее время будет расширяться. По словам Макинтайра, Ecovative Design планирует удвоить мощность в течение 2011 года и открыть завод на Западном побережье в 2012 году.

Поскольку сырье недорогое (отходы сельскохозяйственных волокон и грибковый инокулянт), Ecovative Design ожидает, что изоляция Greensulate будет конкурентоспособной по стоимости с пенопластовыми изоляционными материалами после увеличения масштабов производства; По словам генерального директора компании Эбена Байера, цель — добиться паритета цен с полистиролом.

Для дополнительной информации:

ООО «Эковэйт Дизайн»

Грин Айленд, Ней Йорк

518-273-3753

www.ecovativedesign.com

Алекс Уилсон — исполнительный редактор журнала Environmental Building News и основатель BuildingGreen, Inc. В дополнение к блогу о продуктах недели он ведет еженедельный блог Energy Solutions. Чтобы быть в курсе его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его ленты в Twitter. Продукты, о которых идет речь в его колонке «продукт недели», перечислены — или скоро будут — перечислены в справочнике GreenSpec BuildingGreen.

Сделанный из грибов, мицелий попадает на рынок как зеленый заменитель кожи и пластика

На прошлой неделе британский модельер Стелла Маккартни представила черный «кожаный» топ-бюстье и брюки, сделанные не из коровьей шкуры, а из выращенного мицелия от грибков.

До сих пор, если вы хотели кожу, не сделанную из животных, вам, вероятно, приходилось довольствоваться пластиковой «кожзаменителем», которая сопряжена с другим набором экологических проблем.

Но ряд крупных брендов, в том числе Stella McCartney, Adidas, Lululemon и Hermes, в партнерстве с биотехнологическими стартапами Bolt Threads и MycoWorks, заявляют, что в конце этого года вы сможете покупать больше продуктов из кожи, сделанной из других биотехнологий. материал, выращенный путем переработки отходов.

Мицелий уже присутствует на рынке в виде упаковки из пенополистирола, сумок «без кожи», напольных покрытий и звукоизоляционных акустических панелей. Он также экспериментально использовался для создания более крупных конструкций, таких как скамейки, гробы , туалеты для компостирования и даже здания .

Но производители теперь стремятся расширить масштабы продуктов и применений, сделанных из мицелия, которые они рекламируют как более устойчивую замену пластмассам, полученным из нефти, таким как пенополистирол и винил, кожа, сделанная с использованием агрессивных химикатов из-за поглощения воды и отрыжки метана. коровы и даже другие биологические материалы, такие как картон и дерево.

В будущем, по их словам, его можно будет даже использовать для изготовления современных материалов, таких как прозрачная «бумага», или для строительства зданий, которые могут автоматически подвергаться биологическому разложению в конце срока их полезного использования.

Представляем первую в мире одежду, созданную на основе Mylo ™ ️, веганской кожи грибов, созданной в сотрудничестве с @BoltThreads . Mylo ™ ️ — это мягкий и устойчивый продукт, сделанный из бесконечно возобновляемого мицелия.

Откройте для себя #StellaxMylo : https://t.co/RV8vPfykoQ # Стелла МакКартни pic.twitter.com/qZmkpFgpqn

& mdash; @StellaMcCartney

Что такое мицелий?

Мицелий состоит из грибов.Хотя вы можете думать о них как о растениях, технически они не связаны с животными и более близки к ним. (Грибы и животные находятся в разных «царствах», но в одном и том же «над-царстве», в то время как растения находятся в другом над-царстве.)

Вы можете ассоциировать грибы с грибами, но мицелий — это другая часть гриба. — его быстрорастущая сеть корней, а не компактные плоды, известные нам как грибы.

Что делает мицелий более устойчивым, чем материалы, которые он заменяет?

Те, кто использует мицелий, называют его низкий уровень воздействия на окружающую среду своим самым большим преимуществом.

Дэн Видмайер, генеральный директор калифорнийской компании Bolt Threads, сказал, что среди брендов, которые работают с его компанией, 70 процентов воздействия на окружающую среду происходит из используемых материалов.

«Вообще говоря, эти материалы должны измениться, если на планете будет восемь миллиардов нас, — сказал Видмайер.

Bolt Threads утверждает, что их кожа Mylo на основе мицелия выделяет меньше парниковых газов и использует меньше воды и ресурсов, чем кожа животных.

Дэн Видмайер, генеральный директор Bolt Threads, складывает лист Mylo. (Ashley Batz / Bolt Threads)

Александр Бисмарк, профессор химии материалов, и Митчелл Джонс, научный сотрудник Венского технического университета, изучали устойчивость заменителей кожи, полученных из грибов .

Они отмечают, что в природе грибы помогают почве улавливать и накапливать углерод благодаря симбиотическим отношениям с растениями, делая их рост «эффективно углеродно нейтральным».«При выращивании для производства материалов на основе мицелия они могут перерабатывать отходы, такие как пищевые и сельскохозяйственные остатки, без нагрева, который обычно требуется для производственных процессов.

В отличие от животноводства, которое, как известно, потребляет и загрязняет воду, используйте много земли и производят парниковые газы, которые способствуют изменению климата в большей степени, чем у большинства других домашних животных. При дублении кожи используется много потенциально вредных химикатов и энергии.

Бисмарк сказал, что по сравнению с такими материалами животного происхождения, а также пластмассами, продукты на основе мицелия обеспечивают «значительное сокращение выбросов CO2 или парниковых газов».

Мицелий даже был предложен в качестве замены другим материалам на биологической основе, таким как картон, дерево или биопластики. Джонс сказал, что даже многие из них оказывают негативное воздействие на окружающую среду, например, необходимость вырубать деревья или ограниченная способность к биологическому разложению. «У грибов нет такого недостатка».

Упаковка для мицелия продается как зеленый заменитель полистирола.(Упаковка для грибов)

Что теперь можно купить из мицелия?

За последнее десятилетие или около того биотехнологические компании выпустили небольшое количество продуктов на основе мицелия, таких как:

  • Упаковка, , предназначенная для замены пенополистирола, от компании Ecovative Design из Нью-Йорка. Сейчас его производят партнеры-производители в США, Великобритании, Европе и Новой Зеландии. Dell Technologies и IKEA относятся к числу тех, кто решил его использовать.

  • Гробы , сделанные голландским стартапом Loop, которые не только разлагаются микроорганизмами, но и помогают разлагать тела, покоящиеся внутри.

  • Напольные покрытия и акустическая плитка, продаются итальянской фирмой Mogu, занимающейся дизайном интерьеров.

  • Кожа. MYCL, базирующаяся в Бандунге, Индонезия, в партнерстве с местным брендом одежды BRODO в прошлом году выпустила кроссовки, сандалии, кошельки, багажные бирки и ремешки для часов из кожи Mylea на основе мицелия.

Два американских конкурента стремятся сделать кожу на основе мицелия более доступной в этом году.

  • Bolt Threads ( лицензировала свою первоначальную технологию у Ecovative ) должна была доставить свой первый продукт, сделанный из Mylo, сумки Driver, спонсорам Kickstarter в конце прошлого года, но поставка была отложена после того, как партия произведена его партнер-производитель не соответствовал стандартам качества. Компания также объявила в октябре , что будет сотрудничать с Adidas, Kering, Lululemon и Stella McCartney для запуска продуктов Mylo в 2021 году.(Предметы, представленные Стеллой Маккартни на этой неделе, еще не поступили в продажу.)

  • Компания MycoWorks из Сан-Франциско ранее в этом месяце объявила о сотрудничестве с люксовым брендом Hermes для создания версии сумки Victoria, которая будет первым продуктом, в котором используется кожа на основе мицелия под названием Sylvania.

Как мицелий производится и превращается в новые материалы и продукты?

Шаг первый — разумеется, вырастить. Это можно сделать либо в питательной жидкости, либо на слое из твердых материалов.Любой из них может включать в себя отходы, начиная от мелассы и заканчивая опилками мебельного производства.

Что подходит, зависит от видов грибов, которые можно найти в различных средах обитания в дикой природе, — сказал Джо Дамен, доцент Школы архитектуры Университета Британской Колумбии, который уже несколько лет работает с материалами на основе мицелия. .

Например, вешенки, с которыми он работает, растут на деревьях лиственных пород, но не на хвойных.Некоторые из материалов, используемых в коммерческих целях, включают хлопковые волокна или косточки конопли, внутренние сердцевины стеблей.

Мицелий выращивают в мешках с левой стороны теплицы, прежде чем им придать различную форму. (AFJD)

Грибы также нуждаются в воде и питательных веществах, и, как правило, их содержат в условиях с контролируемой влажностью и температурой, чтобы они не могли производить грибы — совершенно другой материал, который также может генерировать потенциально раздражающие споры. По словам Дамена, плодоношение обычно происходит, когда грибы думают, что сейчас осень.

Грибы быстро растут — для выращивания мицелия для Mushroom Packaging требуется всего неделя, а для Mylo — две недели, говорят их производители. Их часто выращивают с высоким уровнем CO2, чтобы стимулировать их расти наружу в поисках кислорода.

Готовый мицелий обычно обезвоживают и обрабатывают с помощью машин и химикатов для улучшения плотности, прочности, эластичности и текстуры.

Все это означает, что материалы на основе мицелия обычно не являются чистым мицелием, а представляют собой «композит», — отметил Бисмарк.Они содержат материал, на котором он был выращен, а также все, что было добавлено во время обработки.

Видмайер сказал, что это часть «секретного соуса» для Мило. «Мы начинаем с мицелия, а затем делаем все, от того, чтобы убедиться, что он не гниет, до того, чтобы убедиться, что он закончен надлежащим образом и имеет правильный цвет».

Bolt Threads должна была доставить свой первый продукт из Mylo, сумки для водителя, спонсорам Kickstarter в конце прошлого года. Но доставка была отложена из-за того, что партия, произведенная партнером-производителем, не соответствовала стандартам качества.(Болтовая резьба)

Живет ли еще грибок и может ли он продолжать расти в продуктах?

Для большинства коммерческих продуктов (кроме гробов) мицелий подвергается термообработке задолго до того, как попадет к покупателю, чтобы убить его, сохранить предполагаемую форму продукта и исключить риск образования грибов и аллергенов, таких как споры.

Вешенки растут из кирпичей, вылепленных из мицелия. Из них была возведена стена для художественной инсталляции, созданной AFJD, дизайнерской студией Джо Дамена и его жены Эмбер Фрид-Хименес.(AFJD)

Тем не менее, некоторые дизайнеры, такие как Дамен и его жена, Амбер Фрид-Хименес, канадская кафедра дизайна и технологий Университета искусства и дизайна Эмили Карр, экспериментировали с живыми грибами.

«Как архитекторы и дизайнеры, мы действительно интересовались идеей материала, который мог бы объединяться и продолжать расти, когда он принимает форму или форму того, что мы проектировали», — сказал Дамен, у которого есть дизайн. Студия с Фрид-Хименесом называлась AFJD.

Однажды они построили стену в Музее Ванкувера, которая состояла из отдельных кирпичиков мицелия, которые остались живы и со временем слились вместе.

«Итак, вы можете вообразить своего рода строительную технологию, которая может развиваться и продолжать расти, вы знаете, в некотором роде волшебная», — сказал он.

В 2016 году они создали скамейки из мицелия, в центре которых было место для грибов и фруктов. Они использовались в кампусе несколько месяцев.

Как правило, в нормальных внутренних или наружных условиях они высыхают и становятся инертными.«Но это не значит, что они не могут проснуться позже», — сказал он.

Эта скамейка для мицелия, созданная Даменом и Фрид-Хименесом, была живая, и в ее центре были отверстия для роста грибов. (Криста Янке)

Это означает, что можно спроектировать здание из инертных материалов на основе мицелия, которые могут разлагаться или саморазрушаться в конце срока службы здания. «В правильных условиях они могут проснуться и начать переваривать материалы и закончить строительство.

Для чего еще можно было бы использовать мицелий в будущем?

И Дамен, и Бисмарк говорят, что он имеет большой потенциал в качестве строительного материала — например, для замены пенопласта.

Его изоляционные свойства побудили Дамен использовать мицелий для создания биоразлагаемого компостного туалета для лагерей беженцев, который улавливает тепло для ускорения разложения теплолюбивыми бактериями. После использования его можно просто закопать. Дахмен даже играет с добавлением в него семян, так что «в основном вы вроде как превращение экскрементов в клумбу в конце.

Бисмарк и Джонс экспериментировали со способами изготовления более совершенных материалов из мицелия. Например, они обнаружили, что, выращивая его в богатой минералами среде, они могут создавать минерализованные огнестойкие изоляционные панели.

Мицелий может также могут использоваться для изготовления новых передовых материалов, таких как эти прозрачные, сверхпрочные листы, похожие на бумагу. (Александр Бисмарк)

Хотя большинство современных продуктов из мицелия представляют собой композиты, включающие сельскохозяйственные или древесные волокна, исследователи также пытаются создать «наноматериалы». «с чистыми грибами, отобранными из-за их сверхтонких волокон.

Их можно переработать в блендере с некоторыми химикатами в интересные материалы, такие как прозрачные листы, похожие на бумагу. Мицелиевую бумагу можно сделать в 10 раз прочнее, чем обычную бумагу, или она предназначена для фильтрации вирусов или тяжелых металлов из воды.

Одно из приложений, которое они сейчас тестируют, — это перевязочные материалы на основе мицелия, которые могут помочь уменьшить кровотечение, предотвратить проникновение бактерий и ускорить заживление.

«Просто невероятно, на что способен гриб», — сказал Бисмарк, добавив, что их около пяти.1 миллион видов грибов, многие из которых обладают неиспользованным потенциалом. «Это все еще обширная область биологии, которая может что-то для вас сделать».

Ваши подушки полны грибка

14 октября 2005 г. — Споры грибов наполняют наши подушки, сообщают британские исследователи.

Наука уже предупредила нас о сомнительном факте, что крошечные пылевые клещи населяют подушки, на которых мы спим. Но это еще не все, спасибо Эшли Вудкок, доктору медицины, профессору респираторной медицины Манчестерского университета, Англия, и коллегам.

Команда Вудкока проанализировала пять перьевых подушек и пять синтетических подушек, которые регулярно использовались от полутора до 20 лет. Они сообщают, что каждая из подушек содержала до 16 различных грибов.

«Мы выделяем около 100 литров пота на кровать в течение года. Мы не стираем одеяла и подушки, поэтому они являются идеальным местом для поиска грибов», — говорит Вудкок WebMD. «И, конечно же, мы их нашли».

Зоопарк в твоей подушке

Вальдшнеп считает, что грибы, пылевые клещи и люди, вероятно, являются частью экосистемы подушек.

«У вас там небольшой зоопарк», — говорит он. «Считается, что чешуйки на коже человека в постельных принадлежностях используются в качестве источника пищи для грибов, и грибы поедаются клещами. Грибы также могут сидеть на фекалиях клещей».

Чтобы вы не подумали, что Вальдшнеп просто разминается перед Хэллоуином, у него действительно серьезная цель. Он изучает истоки детской аллергии. Во время своего исследования он наткнулся на статью 1936 года, в которой сообщалось, что на подушках на кроватях растет грибок. С тех пор, по его словам, никто не обращал внимания на этот вопрос.

«Это может не представлять опасности для нормальных людей», — говорит Вудкок. «Но каждый пятый человек страдает респираторным заболеванием, и эти грибы могут представлять значительный риск для людей, страдающих астмой, и пациентов с подавлением иммунитета».

Для людей, не страдающих аллергией или предрасположенных к заболеваниям, вызванным грибковыми инфекциями, популяции в наших подушках могут действительно помочь укрепить нашу иммунную систему.

«Может быть, для нормальных людей это неплохо», — предполагает Вудкок. «Может быть, нам нужно воздействие грибков, чтобы укрепить нашу иммунную систему.С другой стороны, возможно, когда мы перешли на синтетическую подстилку с перины, флора и фауна тоже изменились. Мы не знаем ».

Хотя на перьевых подушках действительно много грибков, они не переносят столько или столько разных видов, сколько синтетические подушки, сообщает команда Вудкока в текущем онлайн-выпуске журнала Allergy .

Эксперт: Никакого большого дела

Насколько мы должны беспокоиться о подушечном грибке? WebMD спросил эксперта по загрязнению помещений Уильяма Беккета, доктора медицины, профессора экологической медицины в Университете Рочестера, штат Нью-Йорк.Y.

«Моя реакция:« Хммм. Мы уже это знали », — говорит Беккет WebMD. «Мы выращиваем грибки по всему дому. Куда ни глянь, они там».

Беккет не совсем обнадеживает.

«Эти вещи можно найти везде, и мы не знаем, как их искоренить», — говорит он. «Есть ощущение, что воздействие грибков в помещении может усугубить аллергию и астму у некоторых людей. Мы пытаемся выяснить, что мы можем с этим поделать, но пока не знаем».

Если бы существовала такая вещь, как защита от плесени — а Беккет не думает, что существует — неясно, было бы лучше для людей, страдающих аллергией.

«И мы не знаем, допустим ли небольшой грибок, а много хуже», — говорит Беккет.

Между тем Вудкок говорит, что текущие результаты не являются поводом для замены ваших подушек. В конце концов, отмечает он, находка — почти буквально — пристально смотрела нам в глаза в течение очень долгого времени.

«На данный момент у нас недостаточно улик, чтобы выбросить все наши постельные принадлежности», — говорит он. «Но нам нужно наблюдать за этим пространством и задаваться вопросом, что там делают грибы и является ли конкретный вид особенно вредным.»

Грибы: 1, 2, 3 … 5,1 миллиона видов?

Предпосылка исследования: Грибы являются основными разрушителями в определенных экосистемах и важными партнерами многих организмов. Они предоставляют ферменты и лекарства и служат экспериментальными организмами. В 1991 году в исторической статье говорилось, что на Земле насчитывается 1,5 миллиона грибов. Поскольку в то время было описано только 70000 грибов, эта оценка послужила толчком к поиску ранее неизвестных грибов.Среды обитания грибов включают почву, воду и организмы, в которых может находиться большое количество недостаточно изученных грибов, численность которых, по оценкам, превышает количество растений как минимум в 6: 1. Более поздние оценки, основанные на методах высокопроизводительного секвенирования, предполагают, что существует до 5,1 миллиона видов грибов.

Методы: Технологический прогресс позволяет применять молекулярные методы для разработки устойчивой классификации, а также для обнаружения и идентификации таксонов грибов.

Ключевые результаты: Молекулярные методы значительно расширили наши знания о грибах менее чем за 20 лет, выявив монофилетическое царство и увеличив разнообразие среди ранних расходящихся линий. Микологи делают значительные успехи в открытии видов, но многие грибы еще предстоит открыть.

Выводы: Грибы необходимы для выживания многих групп организмов, с которыми они образуют ассоциации.Они также привлекают внимание как хищники беспозвоночных животных, патогены картофеля и риса, людей и летучих мышей, убийцы лягушек и раков, продуценты вторичных метаболитов для снижения холестерина и объекты отмеченных наградами исследований. Используемые и разрабатываемые молекулярные инструменты могут быть использованы для открытия неизвестных в мире грибов менее чем за 1000 лет, прогнозируемых при нынешних темпах приобретения новых видов.

границ | Материальная функция биокомпозита на основе мицелия: обзор

Введение

Строительная отрасль подверглась значительному давлению за последнее десятилетие, поскольку методы производства строительных материалов ограничены, а спрос мирового населения растет (Madurwar et al. al., 2013; Пхенг и Хоу, 2019). Производство традиционных строительных материалов (например, стали, бетона) требует значительных затрат энергии. Он загрязняет нашу окружающую среду, и это можно измерить и отследить с помощью воплощенного углерода, что ограничивает их массовое производство и использование (Madurwar et al., 2013; Maraveas, 2020). В то же время быстро растущее население мира ведет к увеличению годового потребления сельскохозяйственной продукции, в результате чего образуется больше побочных продуктов (например, рисовой шелухи, стеблей хлопка и соломы), большая часть которых отслеживается как чисто сельскохозяйственные отходы, которые в значительной степени выбрасываются или сжигаются. , выделяя углекислый газ, атмосферные твердые частицы и другие парниковые газы (Bhuvaneshwari et al., 2019; Дефонсека, 2019; Маравеас, 2020). Частично они использовались в качестве добавки к удобрениям, подстилке для животных и некачественным строительным материалам для инфраструктур (например, кирпичные элементы и зеленый бетон для малоэтажных зданий, изоляционные материалы, ДСП для неструктурных применений) и заполнителей для дорог. строительство (например, местная битумная дорога, покрытая золой рисовой шелухи, может выдерживать более высокую нагрузку и иметь водонепроницаемость) (Defonseka, 2019).

В последние годы мицелий вызывает все больший интерес в академических и коммерческих исследованиях из-за его низкого энергопотребления при росте, отсутствия побочных продуктов и широкого потенциального применения (Holt et al., 2012; Пеллетье и др., 2013; Джонс и др., 2017; Nawawi et al., 2020) (Рисунок 1). Мицелий — это вегетативная часть гриба, состоящая из сети мелких белых нитей диаметром 1–30 мкм, которые распространяются от единственной споры во все уголки субстрата (Fricker et al., 2007; Islam et al. , 2017). Каждая нить мицелия состоит из нескольких слоев, которые различаются по химическому составу, включая белки, глюканы и хитин (Haneef et al., 2017). Субстрат, состоящий из органических веществ, обеспечивает питание для роста сети мицелия.В природе эти органические вещества поступают из остатков организмов, таких как растения и животные, и их отходов в окружающей среде (Steigerwald, 2014; Swift, 2018). Их элементный состав включает целлюлозу, танин, кутин и лигнин, а также другие различные белки, липиды и углеводы (Sejian et al., 2015). Общая процедура, используемая для выращивания композита мицелия, аналогична стандартному протоколу выращивания грибов, который включает: 1) засеять чашку для культивирования спорами грибов и достаточным количеством питательных веществ и воды.Время инкубации, чтобы мицелий полностью покрыл чашку, составляет около 7–14 дней. 2) Подготовьте стерилизованный субстрат для выращивания, состоящий из различных органических веществ (например, коричневый рис, жареную гречку, пшеницу и солому), и перенесите небольшой кусочек мицелия. образец, вырезанный из чашки для культивирования, в субстрат для выращивания для дальнейшей инкубации. 3) Когда субстрат заполнен мицелием, его сушат при высокой температуре в течение нескольких часов, чтобы инактивировать гифы и остановить процесс роста до получения композита мицелия.Влажность и температура — два важных фактора, которые могут повлиять на рост мицелия на втором этапе. Высокая влажность (относительно влажность 98%) и теплая комнатная температура (24–25 °) со свежим воздухом создают отличные условия для выращивания мицелия (Hoa and Wang, 2015).

РИСУНОК 1 . Изучение мицелия, включая его многомасштабную структуру, функции материала и то, как факторы окружающей среды определяют эти характеристики. Важно выявить их взаимосвязь с помощью экспериментов в сочетании с методами моделирования и симуляции (моделирование методом конечных элементов, Islam et al., 2017 и структуры на основе мицелия Haneef et al., 2017 повторно используются в соответствии с лицензией на авторское право Creative Commons).

Материал на основе мицелия может достигать определенных структур и функций материала, контролируя субстрат и метод обработки. Мицелий соединяется с органическими веществами, образующимися из сельскохозяйственных и промышленных отходов, с образованием биокомпозитного материала, который можно использовать для производства малоценных материалов (например, заполнения зазоров, упаковки) и ценных композитных материалов для структурных применений (Holt et al., 2012; Пеллетье и др., 2013; Haneef et al., 2017; Ислам и др., 2017; Jones et al., 2017). В отличие от металлического сплава или полимерного композита, которые требуют энергии или сложного оборудования для плавления сырья и смешивания различных частей, можно равномерно смешивать различные компоненты в виде небольших кусочков, чтобы сформировать субстрат перед выращиванием мицелия, который естественным образом связывает и интегрирует элементы во время его рост. Различные субстраты могут выполнять определенные функции путем выращивания композитов мицелия (например, структурной поддержки, огнестойкости и звукоизоляции).Например, добавляя рисовую шелуху и стеклянную мелочь к субстратам, можно значительно повысить огнестойкость биокомпозита мицелия, поскольку он может выделять много полукокса и кремнеземной золы, чтобы выдерживать высокие температуры во время обжига (Bansal et al. , 2006; Jones et al., 2018). Кроме того, биокомпозитный мицелий можно использовать в качестве звукоизоляционного материала с выдающейся способностью поглощать шум. При тестировании различных биокомпозитных панелей из мицелия с использованием различных субстратов даже самые худшие образцы имеют более 70–75% акустического поглощения на частоте 1000 Гц.Подложка, состоящая на 50% из просо проса и на 50% из сорго, приводит к получению композита с самым высоким акустическим поглощением, что позволяет создавать акустические панели с экономическими преимуществами и способностью к биоразложению после воздействия на них природы (Pelletier et al., 2013).

Два различных композиционных материала на основе мицелия были изучены и произведены для строительства: пена на основе мицелия (MBF) и многослойные композиты на основе мицелия (MBSC) показаны на рисунке 2 (Girometta et al., 2019). MBF получают путем гомогенного выращивания грибов в сельскохозяйственных отходах небольшими кусочками (Appels et al., 2019). По мере роста сети мицелия образуются волокна, которые связывают эти части вместе, образуя пористый материал (Bartnicki-Garcia, 1968; Jiang et al., 2017; Karana et al., 2018). MBSC добавляет ткань из натуральных волокон (например, джут, конопля и целлюлозу) в качестве верхнего и нижнего слоев, помимо центрального ядра, поскольку сельскохозяйственные отходы в сочетании с мицелием образуют многослойную структуру с более высокой жесткостью на изгиб (Jiang et al., 2017). И MBF, и MBSC в качестве «мицелиевых кирпичей» или «панелей» продемонстрировали механическую прочность, легкость и экологические преимущества при упаковке, теплоизоляции зданий и дизайне интерьера по сравнению с пенополистиролом (EPS) (Holt et al., 2012; Джонс и др., 2017, 2018; Xing et al., 2018; Girometta et al., 2019).

РИСУНОК 2 . Снимок MBF (слева) (Karana et al., 2018) (повторно используется в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution) и схематическое изображение MBSC (справа) .

Являясь одним из основных строительных блоков мицелия, хитин представляет собой природный полимер, который в большом количестве содержится как в стенках клеток грибов, так и в экзоскелетах ракообразных (Jones et al., 2020a). Он был применен в биомедицинских приложениях (Morganti and Morganti, 2008; Danti et al., 2019; Джонс и др., 2020a; Азими и др., 2020). Хитин и его производное хитозан представляют собой длинные линейные макромолекулы, которые можно использовать для изготовления волокон для перевязки ран с помощью электропрядения (Naseri et al., 2014; Danti et al., 2019; Morganti et al., 2019; Azimi et al., 2020). ), который представляет собой метод производства волокна, который использует силу электрического поля для вытягивания заряженных полимерных цепей из растворов с образованием непрерывного волокна в виде пучка выровненных цепей (Wang et al., 2019). Хитин использовался для производства нетканых полотен и гелей, которые покрывают рану и взаимодействуют с открытой тканью для заживления, что делает необходимым изучение их многомасштабных структур на границе с биологическими тканями (Muzzarelli et al., 2007; Джаякумар и др., 2011; Муццарелли, 2012). И хитин ракообразных, и хитин грибов применяются в исследованиях перевязки ран, но между ними есть существенные различия в структуре, свойствах и способах обработки (Morin-Crini et al., 2019; Jones et al., 2020a). И то, и другое необходимо экстрагировать из соединения, поскольку хитин ракообразных часто связывается со склеротизированными белками и минералами, а хитин грибов связывается с другими полисахаридами (например, глюканами) (Muzzarelli, 2011). Более широко используются высокоочищенные хитин и хитозан, полученные из ракообразных.Тем не менее, меньше исследований было проведено по хитину, полученному из грибов, хотя процесс экстракции грибного хитина более прост (Di Mario et al., 2008; Hassainia et al., 2018; Jones et al., 2020a; Azimi et al. ., 2021). Кроме того, хитин, полученный из грибов, имеет преимущества в количестве и доступности, поскольку рост мицелия не подвержен сезонным и региональным ограничениям, как у ракообразных (Di Mario et al., 2008; Hassainia et al., 2018).

Остальная часть статьи в основном состоит из трех разделов, которые мы рассматриваем.1) Текущее состояние исследования мицелия на предмет его взаимосвязи между структурой и функцией и того, как факторы окружающей среды (например, субстрат, температура, влажность и метод обработки) участвуют в определении структуры и функции материала; 2) методы обработки мицелия и его продуктов от макрокосмических до микроскопических масштабов для достижения надлежащих функций материала, подходящих для широкого применения от строительства до биомедицины; и 3) возможный способ моделирования и оптимизации материальных функций материалов на основе мицелия и их использования для более широких приложений.

Среда для производства мицелия

Типы субстратов

Субстрат для роста мицелия обычно представляет собой смесь, состоящую из отходов сельскохозяйственных культур, таких как хлопок, кукуруза, пшеница и конопля, и остатков льна как лигноцеллюлозных отходов (Jiang et al., 2017; Appels et al., 2019; Girometta et al., 2019). В качестве субстрата для пен на основе мицелия всегда используются лигноцеллюлозные отходы, поскольку грибы могут преимущественно разрушать целлюлозу или лигнин в биомассе растений (Girometta et al., 2017). Haneef et al. (2017) заявили, что субстрат, состоящий из смеси чистой целлюлозы и бульона с картофельной декстрозой (PDB), прост и имеет преимущества при выращивании мицелия. Целлюлоза — это самый распространенный природный полимер, доступный во всех лиственных древесных отходах и отходах сельскохозяйственных культур. Он обеспечивает материал для роста мицелия, в то время как PDB, богатый простыми сахарами, легко усваивается мицелием и содержит энергию для роста мицелия. Два компонента равномерно измельчаются и смешиваются в весовом соотношении 1: 1 для формирования субстрата, что гарантирует, что процесс роста мицелия происходит на неизменной платформе и дает однородный материал (Haneef et al., 2017).

Влажность и температура для роста мицелия и его влажность

Температура и влажность являются важными факторами, которые могут повлиять на рост мицелия. Лучшая температура для выращивания мицелия — комнатная температура (24–25 ° C) (Hoa and Wang, 2015). Более того, растущий мицелий должен оставаться в среде с относительно высокой влажностью. Поэтому для роста мицелия обычно используются увлажнители или спринклерные системы. Например, Jiang et al. (2017) создали среду с высокой влажностью (до 98% относительной влажности) для дыхания грибов мицелия с помощью полупроницаемого полипропиленового мешка, который обеспечивает среду с высокой влажностью и стерильную среду для роста мицелия.

Мицелий после естественного роста богат водой (более 60%) (Elsacker et al., 2019). Большую часть воды необходимо удалить, чтобы предотвратить ее рост и обеспечить высокие и надежные механические характеристики. В существующей литературе не упоминается окончательный процент остаточной влаги в MBF или MBSC, но он должен быть достаточно сухим, чтобы прекратить рост грибков (Girometta et al., 2019). Субстрат и вид грибов определили окончательное содержание воды в мицелии. Например, субстрат из пульпы конопли поглощает больше воды, чем субстрат из ваты (Ziegler et al., 2016). Кроме того, различные покрытия могут повлиять на поглощение влаги. Обычно считается, что влажность перед дезактивацией составляет около 59% (Velasco et al., 2014) или 70–80% (Deacon, 2013), но остаточный процент в конечном материале, признанный исследователями, составляет примерно 10–15% ( Диакон, 2013). Следовательно, содержание воды в конечных биокомпозитах на основе мицелия является основным фактором, учитывающим механику образцов мицелия.

Из-за отсутствия согласованных результатов мы проводим наши тесты, чтобы понять потерю воды чистой сеткой мицелия в образцах грибов после запекания в течение определенного времени, как показано на рисунке 3.Мы используем грибы королевской вешенки ( Pleurotus Eryngii ) и готовим группы образцов с общим весом M0≈100 г для каждой группы, поддерживаем температуру на повышенном уровне, постоянной 80 ° C в духовке, и запекаем образцы в течение разное количество времени ( т ) перед измерением и записью веса остатков (M (t)). Мы намеренно устанавливаем эту температуру, чтобы не нарушить молекулярную структуру мицелия. Процент потери воды определяется как Pwat = [M0-M (t)] / M0.Каждые 15 мин запекания извлекали и взвешивали два набора образцов (кожица и сердцевина гриба). Повторяйте измерение до выпекания в течение 4 ч, когда кривая Pwat сходится без дальнейшего изменения. Кривая на Рисунке 4 показывает, что общая потеря воды образцами около кожуры гриба достигает Pwat = 90% после 4 часов обжига, а образец около сердцевины имеет Pwat = 91%, что не так сильно отличается от образцы кожи. Кроме того, мы замечаем, что запекание образцов более 4 часов не приведет к большей потере воды, что позволяет предположить, что содержание воды в естественном мицелии этого королевского вешенки составляет ~ 90%, что даже выше, чем у многих гидрогелей (Wu et al. al., 2019; Лю и др., 2020). С помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) показано, что естественный мицелий внутри гриба представлен полностью связанной сетью трубок, частично заполненных водой, которые становятся массивом плоских лент, когда они теряют воду (вставленные рисунки на рис. ).

РИСУНОК 3 . Процент потери воды по сравнению с исходным весом. Вставлена ​​цифра (слева) : натуральное мицелиевое волокно из кожи королевской вешенки.Вставленная фигура (справа) : запеченные 30 минут мицелиевого волокна из кожи королевского вешенки. Показано, что натуральные волокна представляют собой трубы с естественным изгибом в целом. Напротив, сухие ленты превращаются в плоскую ленту, изогнутую вверх в радиальном направлении, с прямой общей формой, что свидетельствует о более значительной жесткости волокна на изгиб.

РИСУНОК 4 . Основные виды грибов, используемые для изготовления композитов мицелия в литературе настоящего обзора.Структурные особенности мицелия на разных масштабах.

Процесс изготовления

Различные процессы производства будут создавать различные функциональные биокомпозиты мицелия. Наиболее распространенным методом является сушка в печи для удаления остатков воды из мицелия и субстрата с получением легких и высокопрочных пен (47), которые можно использовать в качестве сердцевины многослойных структур MBSC за счет включения тканей из натуральных волокон с обеих сторон. Помимо образования пены, мицелий играет роль приклеивания материала сердцевины к волокнистым тканям (хотя граница раздела формируется во время роста мицелия), чтобы противостоять расслаиванию на границе раздела материалов, когда сэндвич-пластина подвергается воздействию сдвигающей силы при нагрузке, что приводит к прочная композитная плита с высокой жесткостью на изгиб (Jiang et al., 2017). Другие натуральные клеи (например, биорезина) могут быть добавлены перед объединением тканей с основной частью, чтобы увеличить адгезию биокомпозитов вместе с пеной мицелия. Они не препятствуют росту грибков через большее количество слоев волокнистой ткани, что имеет решающее значение для формирования прочной границы раздела с большой когезионной зоной в адгезии, которая препятствует легкому отделению ткани от поролоновой части через острую одиночную трещину от дефектов (Jiang et al. ., 2019).

Процесс изготовления, который регулирует содержание воды в сети мицелия, может значительно повлиять на его механику, как показали предыдущие исследования.Appels et al. (2019) показывают, что прессование может существенно повлиять на содержание воды и, следовательно, на механические свойства композитов мицелия. Этот результат ожидается, потому что прессование может выдавливать воду и воздух из пористой сети мицелия, уменьшать пористость материала и увеличивать плотность материала, что приводит к увеличению модуля Юнга и прочности (Гибсон и Эшби, 1982; Дай и др., 2007; Qin et al., 2017). Нажатие также помогает переориентировать волокна по горизонтали в плоскости панели (Butterfield et al., 1992) и уменьшают толщину пластины во время прессования, увеличивая соединение волокон между стенками волокон в точках перекрытия (Carvalho and Costa, 1998). Прессование также может помочь уменьшить большие пустоты как структурные дефекты в композите мицелия, предотвращая образование трещин во время нагрузки (Girometta et al., 2019; Jones et al., 2020b). По сравнению с холодным прессованием горячее прессование с давлением, исходящим от пары горячих плит, может дополнительно улучшить механические свойства, как показано в более раннем исследовании (Appels et al., 2019).

Многоуровневая структура мицелия

Виды грибов

Механические свойства биокомпозита мицелия определяются в основном видами грибов, которые могут быть занесены с использованием различных типов спор на первом этапе инкубации мицелия. В зависимости от других видов грибов его продуктивность, толщина мицелиевого волокна, микроструктура и топография поверхности различаются (Haneef et al., 2017; Jiang et al., 2017; Appels et al., 2019; Гирометта и др., 2019; Jones et al., 2020b). В таксономии грибов гифы мицелия можно разделить на генеративные, скелетные и связывающие гифы (Corner, 1953; Jones et al., 2017). Генеративные гифы относительно недифференцированы и могут развивать репродуктивные структуры. Они обычно тонкостенные, с иногда утолщенными стенками, обычно имеют частые перегородки (т.е. клеточные стенки, разделяющие клетки) и могут иметь зажимные соединения (т.е. уникальную крючковидную структуру для роста клеток гиф).Скелетные гифы толще, длиннее и редко разветвляются. У них мало перегородок и отсутствуют зажимные соединения. Связывающие гифы толстостенные, часто сплошные и часто разветвленные (Ryvarden, 1991; Pegler, 1996; Ko, Jung, 1999). Основываясь на трех различных типах гиф, сеть мицелия можно разделить на три категории: мономитную, димитную и тримитную (Pegler, 1996). Мономитовые виды включают только генеративные гифы, димитовые виды образуют два типа гиф (обычно генеративный и скелетный), а тримитные виды содержат все три основных типа гиф (Webster and Weber, 2007).Эти сети мицелия имеют очень разные структуры и механические свойства, такие как мономитные виды, которые, как предполагается, обеспечивают худшие механические характеристики, чем димитовые и тримитные виды гиф (Bayer and McIntyre, 2012, 2015). Например, тримитные разновидности, такие как T. Versicolor , демонстрируют более высокую прочность на растяжение (0,04 МПа) и прочность на изгиб (0,22 МПа), чем мономитовые частицы, такие как P. Ostreatus (прочность на разрыв 0,01 МПа, прочность на изгиб 0,06 МПа), когда выращенные на рапсовой соломе (Jones et al., 2020b).

На рис. 4 показаны распространенные виды грибов, описанные в литературе, которую мы рассмотрели здесь. Из этих видов наиболее распространенными оказались Ganoderma lucidum (25% по количеству исследований) и Pleurotus ostreatus (12%) (Attias et al., 2020). Эти грибы состоят из тримитовых и мономитовых видов. Эти два вида имеют огромное научное значение из-за основных химических веществ, которые они производят, в том числе различных ферментов, которые могут эффективно разлагать трудно гидролизуемые компоненты растений, включая лигнин (Islam et al., 2015; Петре, 2015; Haneef et al., 2017). Однако во многих публикациях не указываются виды грибов для комбинированного производства (32%), что затрудняет полное воспроизведение работы, например, из-за упущения типа сети мицелия (Parisi et al., 2016; Ziegler et al. , 2016; Dahmen, 2017; Jiang et al., 2017).

Сложные материальные функции мицелия объясняются его сложной сетевой структурой в разных масштабах. Механические свойства мицелия контролируются разветвленными нитями и топологией сетевых структур (Islam et al., 2017). На рис. 6 показана общая структура мицелия от макромасштаба до наномасштаба. Поскольку мицелий находится в симбиозных отношениях с субстратом, он создает сетчатую структуру из разветвленных волокон, увеличивая площадь контакта со сложной пористой подложкой. Сеть мицелия растет из споры, проходя через клеточную мембрану и клеточную стенку на кончике мицелиевого волокна. Каждое отдельное волокно мицелия состоит из множества тонких клеток, разделенных поперечными стенками, так называемой перегородкой, и заключенных внутри одной и той же клеточной стенки.Крошечные отверстия в перегородке обеспечивают быстрый поток питательных веществ, воды и других небольших молекул от клетки к клетке вместе с волокном мицелия. Клеточная стенка защищает мицелий и обеспечивает механическую прочность и состоит из слоя хитина, слоя глюканов и слоя белков (например, маннопротеинов и гидрофобинов) на клеточной мембране (Haneef et al., 2017). Хитин представляет собой сложный полисахарид, полимер N-ацетилглюкозамина, который располагается на клеточной мембране и играет важную роль в придании структурной прочности клеточным стенкам грибов.Мы культивировали сетку мицелия с использованием чашки с агаром в качестве инокулированного субстрата в течение 7–14 дней и взяли образец, чтобы четко показать чистую сеть мицелия без других волокон субстрата. Изображения SEM показывают, что сеть мицелия состоит из множества волокон мицелия диаметром около 2 мкм. После этого мы переносим сеть мицелия на субстрат в лаборатории для создания композита мицелия и грибов (например, королевского вешенка, как показано на изображении в правом верхнем углу рисунка 5), что позволяет нам выполнять механические испытания и микроскопические изображения сети мицелия в большом масштабе.Прямоугольный рисунок внизу показывает наноструктуру α-хитина. Существуют две основные полиморфные формы хитина, α и β, причем α-хитин является наиболее распространенным полиморфом хитина ракообразных и грибов, а β-хитин встречается только в загоне кальмаров, морских трубчатых червях и некоторых водорослях (центральные диатомовые водоросли) (Rinaudo, 2006 г.).

РИСУНОК 5 . Многомасштабная структура мицелия. Слева внизу на рисунке показана молекулярная формула хитина и хитозана, за которой следуют две фигуры, показывающие структуру единственного мицелия и клеточной стенки мицелия и изображение сети мицелия, полученное с помощью СЭМ, а также две фигуры, показывающие влажный и сухой образцы мицелия в культуральном диске.Последняя цифра в правом верхнем углу показывает культивированный королевский гриб вешенки. Мы можем использовать различные методы исследования для изучения взаимосвязи между структурой и функцией сети мицелия на разных масштабных уровнях, как отмечено на оси графика (рисунок AFM воспроизводится под лицензией Creative Commons Attribution License) (Haneef et al., 2017 ).

Белок

Хотя грибы являются богатым источником многих белков, не так много белков было идентифицировано. Ферменты, участвующие в деградации лигноцеллюлозы, относятся к наиболее изученным группам белков грибов (Erjavec et al., 2012). Лакказы, пероксидазы, оксидазы, целлюлазы и различные гликозидазы содержатся в других видах грибов, чтобы участвовать в деградации (Baldrian and Valášková, 2008; Hatakka and Hammel, 2011). Принцип, согласно которому ферменты разлагают лигноцеллюлозу в грибах, заключается в взаимодействии окислительных и гидролитических ферментов. У грибов есть два типа систем деградации: внутриклеточная и внешний слой клеточной оболочки, который важен для деградации полисахаридов. Более того, во внеклеточной среде гидролитические ферменты ответственны за деградацию полисахаридов, а окислительные ферменты ответственны за деградацию лигнина и открытых фенильных колец (Sánchez, 2009; Andlar et al., 2018). В основном, существует три группы грибов с различными эффектами и механизмами разложения лигноцеллюлозы, такие как грибы мягкой гнили, белой гнили и коричневой гнили (Sánchez, 2009).

Грибы мягкой гнили могут разрушать поверхностные полисахаридные слои растений и в большинстве своем являются грибами аскомицетов. Пероксидазы участвуют в модификации лигнина и производстве лакказы, что приводит к потемнению и смягчению древесины. Эти ферменты обладают ограниченными функциями разложения (Woiciechowski et al., 2013). Грибы белой гнили могут разлагать лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу.Разложение лигнина более эффективно, чем у грибов коричневой и мягкой гнили. Древесина меняет текстуру и становится влажной, мягкой и шелковистой. Его цвет становится белым или желтым (Couturier, Berrin, 2013). Грибы бурой гнили — это базидиомицеты, у которых функция разложения лигнина отличается от функций грибов мягкой гнили. Он может быстро метаболизировать целлюлозу и гемицеллюлозу и лишь незначительно изменять лигнин. Из-за окислительной реакции лигнина остатки древесины имеют форму куба и коричневый цвет (Andlar et al., 2018). Разрушение лигноцеллюлозного матрикса грибами бурой гнили можно продемонстрировать с помощью железозависимой химии Фентона, известной как хелатор-опосредованная система Фентона (Arantes and Goodell, 2014).

Гидрофобины — одна из других важных групп белков, уникальных для грибов. Гидрофобины локализуются на внешней поверхности клеточных стенок мицелиальных грибов (Whiteford, Spanu, 2002). Они необходимы для роста грибов и взаимодействия грибов с окружающей их средой, способствуя воздушному развитию (грибы склонны расти вверх) и способствуют прикреплению грибов к твердой опоре (Linder et al., 2005). Кроме того, гидрофобины делают грибы гидрофобными, собирая их в амфипатическую мембрану, так как гидрофобная сторона выходит наружу, а гидрофильная поверхность объединяется с полисахаридами клеточной стенки (Whiteford and Spanu, 2002).

Глюканы

Самыми распространенными полисахаридами в клеточных стенках грибов являются глюканы. Они необходимы для интеграции функциональных белков и скелетного хитина и формирования наиболее важных структурных компонентов клеточных стенок грибов.Глюканы в грибах связаны альфа (α) или бета (β) связями. Альфа 1,3 — самые распространенные альфа-глюканы. Они обеспечивают сопротивление большой деформации клеточных стенок в виде структурных микрофибрилл. Структура бета-глюканов более сложная. В основном они содержат связи β 1,3 и β 1,6, образующие вторичные микрофибриллы (Ruiz-Herrera and Ortiz-Castellanos, 2019).

Хитин

Хитин — это самый внутренний слой клеточной стенки грибов, который может обеспечить укрепление и прочность.Хитин представляет собой биополимер, состоящий из [β (1–4) связанных N-ацетил-2-амино-2-дезокси-d-глюкозы] единиц (Dhillon et al., 2013). Хитин — это структурный полимер, состоящий из мономеров меньшего размера, образующих прочные волокна. При организованном секретировании внутри или вне клеток волокна образуют слабые связи между собой, что увеличивает прочность всей структуры (Karana et al., 2018). Применение хитозана в последние годы быстро расширилось, особенно в области заживления ран (Jones et al., 2020а). Несмотря на то, что хитин можно получить из панцирей ракообразных, грибы по-прежнему обладают многими преимуществами (Dhillon et al., 2013), особенно потому, что они не ограничены сезоном и местоположением. В таблице 1 обобщены преимущества и недостатки получения хитозана из панцирей ракообразных и грибов.

ТАБЛИЦА 1 . Достоинства и недостатки хитозана из панцирей ракообразных и грибов.

Некоторые данные показывают, что связи между хитином и глюканом в грибах представляют собой ковалентные связи (Sietsma and Wessels, 1979; Kollár et al., 1997; Heux et al., 2000). Нерастворимые глюканы в грибах, дрожжах и гифах имеют небольшие различия. Однако β-глюканы, проявляющие разветвление (1,3) или (1,6) для остова, связаны с хитином в мицелии (Latgé, 2007). Их называют β- (1–3) — (1–6) -глюканами, которые имеют химическую структуру, очень похожую на целлюлозу, которая представляет собой β- (1–4) -глюкан (Zhou et al., 2021). Расположение хитина у разных грибов разное; он сконцентрирован в рубце почки у дрожжей и в клеточной стенке большинства других грибов (Bartnicki-Garcia and Nickerson, 1962; Karimi and Zamani, 2013).В частности, у грибных видов Zygomycota хитин и хитозан одновременно синтезируются совместно (Bartnicki-Garcia and Nickerson, 1962; Karimi and Zamani, 2013). По сравнению с хитином грибов хитин ракообразных содержит минералы, для удаления которых требуется этап кислотной экстракции, что приводит к разложению хитина в процессе. Хитин ракообразных обычно связывается со склеротизированными белками и минералами и содержит минимальный остаточный белок. Такое различие делает процедуру выделения грибковых нановолокон хитина очень простой, требующей лишь кратковременного механического перемешивания в кухонном блендере после слабой щелочной обработки для удаления белков (Fazli Wan Nawawi et al., 2019; Nawawi et al., 2020). Однако глюкановые ассоциации с грибным хитином могут встречаться в количествах, превышающих само содержание хитина (Hackman, 1960; Attwood and Zola, 1967; Kramer et al., 1995; Percot et al., 2003; Muzzarelli, 2011). Более того, извлеченный хитин может иметь различные вторичные структуры (как α, β и γ хитин), за исключением наиболее распространенного полиморфа α-хитина, пера кальмаров, морских трубчатых червей и некоторых водорослей, содержащих β-хитин (Rinaudo, 2006 г.). На рис. 6 показана молекулярная структура α-хитина и β-хитина.Основное различие между α хитином и β хитином заключается во вторичной структуре, поскольку соседние цепи α хитина расположены в антипараллельных направлениях. Напротив, в β хитине цепи параллельны (рис. 6) (Rinaudo, 2006). Более того, γ хитин имеет цепи как параллельные, так и антипараллельные (Rinaudo, 2006). Такое структурное различие приводит к тому, что соседние амидные группы между соседними цепями параллельны для α-хитина, но они не параллельны для β-хитина, что связано с гибкостью β-хитина (Elieh-Ali-Komi and Hamblin, 2016).

РИСУНОК 6 . Молекулярная структура α-хитина (слева) и β-хитина (справа) . Каждый атом окрашен в соответствии с его типом: красный для кислорода, голубой для углерода, синий для азота и белый для водорода.

Функции материала

Механические свойства

Механические свойства биокомпозитов на основе мицелия имеют решающее значение для их применения в инженерных областях. Поскольку сетчатая структура мицелия внутри композиции в первую очередь определяется видами грибов и субстратом, который используется для производства мицелия, она может сильно отличаться при сравнении различных исследований.В таблице 2 приведены результаты испытаний MBF и MBSC в различных исследованиях. Мы можем видеть, что плотность материала значительно отличается от одного теста к другому. Как правило, более высокая плотность материала приводит к высокому модулю Юнга и прочности, как показано в большинстве ячеистых материалов (Gibson, 2012), в то время как механика композитов мицелия, по-видимому, сильно различается по сравнению с результатами различных исследований. Подложка — одна из важных причин, влияющих на плотность композита на основе мицелия.Как правило, более высокая доля зерна (волокон, шелухи или древесной массы), содержащегося в субстрате, приводит к более высокой плотности (Arifin and Yusuf, 2013; Dhillon et al., 2013). Другая причина — разные виды мицелия, используемые в различных исследованиях.

ТАБЛИЦА 2 . Механические свойства композитов на основе мицелия. MBF = пена на основе мицелия; MBSC = сэндвич-композит на основе мицелия.

Прочность на сжатие — это способность материала или конструкции выдерживать нагрузки, стремящиеся к сжатию материала, что является важной характеристикой композита на основе мицелия, который может использоваться в качестве упаковочного и строительного материала.López-Nava et al. (2016) сосредоточены на характеристике механических свойств MBF (субстрат: стебли мягкой пшеницы; грибы: Pleurotus sp ). Они заявили, что прочность на сжатие МБФ всегда ниже, чем у синтетической полимерной пены той же плотности, поскольку водопоглощение может значительно повлиять на прочность на сжатие, а субстрат и мицелий поглощают большое количество воды. Более того, Сильверман (2018) заявил, что, используя волокно (например, шелуху псиллиума) в субстрате, можно получить MBF с более высокой прочностью на сжатие из разных видов грибов.Помимо использования ткани для увеличения прочности на сжатие, они также используют в качестве субстрата куриные перья. Перья не будут разрушаться во время роста мицелия, поскольку они в основном состоят из прочного кератинового протеина. Тем не менее, они легкие, гидрофобные и могут обеспечить структурную поддержку композита и внести свой вклад в его механику. Они сообщили, что прочность композита на сжатие значительно увеличивается при той же плотности (Silverman, 2018).

Прочность на изгиб — это напряжение в точке разрушения образца при изгибе.Его также называют модулем разрыва, или прочностью на изгиб, или поперечной прочностью на разрыв. López-Nava et al. исследовали, что диапазон прочности на изгиб MBF ниже, чем у синтетических полимерных пен с такой же плотностью, в то время как предел прочности на разрыв намного больше, чем у синтетических. (Лопес-Нава и др., 2016). Однако Appels et al. (2019) получим противоположный результат. Авторы протестировали биокомпозит на основе мицелия, созданный Trametes multicolor и Pleurotus ostreatus , растущим на соломе рапса и буковых опилках.Результаты показывают, что его прочность на изгиб выше, чем у синтетической полимерной пены (Appels et al., 2019). Авторы предполагают, что эффект вызван противоположной механикой между субстратом и волокнами мицелия. Волокна мицелия более эластичны, чем колонизированные частицы субстрата, и, следовательно, будут способствовать гибкости композита и могут разорваться только при высокой деформации. Более того, авторы считают, что на предел прочности при растяжении не оказывают существенного влияния виды субстрата и грибки, но может зависеть метод прессования, поскольку термическое прессование может существенно повысить предел прочности (Appels et al., 2019).

Как упоминалось ранее, плотность является одним из важных факторов, которые могут влиять на механические свойства. Islam et al. (2017) тестируют образцы мицелия с помощью растяжения и сжатия. В испытании на растяжение мицелий демонстрирует линейную упругость при низкой деформации, а затем поддается деформации и подвергается деформационному упрочнению перед разрывом. В испытании на сжатие мицелий показывает поведение, как пена с открытыми ячейками. Кривая «напряжение-деформация» показывает линейно-упругую вначале, за которой следует плато со смягченной реакцией.Мицелий проявляет связанный с деформацией гистерезис и эффекты смягчения напряжений между каждым циклом, когда он подвергается непрерывным циклам нагрузки и разгрузки (с их механическими характеристиками, обобщенными в таблице 2) (Islam et al., 2017).

Ziegler et al. (2016) сообщили о MBSC с сердцевиной из пеньковой сердцевины и хлопкового мата. Поверхностная обвязочная ткань изготавливается из универсального материала, например из ткани из натуральных волокон, например, из мешковины. Как упоминалось ранее, авторы используют тот же подход, что и Jiang et al. (2017).Они кладут ткань из натурального волокна на обе стороны предварительно инокулированной активной биокомпозитной пены на основе мицелия. Мицелий как натуральный клей, который будет продолжать расти, соединяя обе стороны ткани из натурального волокна. Поверхность волокна увеличивает прочность на сжатие и придает MBSC высокую прочность на разрыв. Однако модуль Юнга не достигает самого высокого значения MBF (Ziegler et al., 2016) (таблица 2). Jiang et al. (2017) обсуждали использование различных волокон с поверхности MBF для изготовления MBSC.Образуя плотную сетку мицелия, гриб смог прочно связать слои ткани. Результаты показывают, что лен, а не джут или целлюлоза, более эффективен для колонизации и дает более высокую продукцию мицелия. Предел прочности и предел текучести образцов, изготовленных с поверхностными слоями льна (35 и 27 кПа соответственно), почти вдвое выше, чем у образцов, изготовленных с поверхностными слоями джута (20 и 12 кПа соответственно) или целлюлозными поверхностными слоями (16 и 15 кПа, соответственно) (Jiang et al., 2017).

Исследователи проверили механические свойства волокнистой пленки мицелия. Haneef et al. (2017) использовали G. lucidum и P. ostreatus для выращивания на чистой целлюлозе и бульоне целлюлозно-картофельной декстрозы (PDB), который может получать четыре различных комбинации мицелия. Как правило, волокна P. ostreatus более жесткие (т.е. имеют более высокий модуль упругости, как показано в таблице 3), чем волокна G. lucidum , которые имеют более низкую критическую деформацию, которая относится к проценту удлинения материала при разрыве.С другой стороны, критический стресс, который относится к предельному уровню стресса при разрыве, практически не зависит от видов мицелия (Haneef et al., 2017). Также отмечается, что наличие PDB может сделать волокнистую пленку мицелия более мягкой, но более растяжимой (т. Е. Более низким модулем Юнга и более высокой критической деформацией).

При подготовке этой обзорной статьи мы проводим механический тест на образцах кожи и средних частей грибов Pleurotus eryngii (королевская устрица, как показано на рисунках 7A, B), чтобы лучше понять механику мицелия с другой водой. содержание и, следовательно, плотность материала.Мы используем машину Instron 5,966 (статический датчик нагрузки 10 кН, пневматические захваты 1 кН с удерживающим давлением 90 фунтов на кв. Дюйм) для растяжения всех образцов материала с целью получения их кривых напряжения-деформации при растяжении. Мы измеряем исходную длину образца как расстояние между краями двух захватов, равное L 0, обнуляем усилие перед зажимом и обнуляем смещение перед испытанием. Нижние захваты во время испытания фиксируются штифтом, а верхние ручки перемещаются с постоянной скоростью перемещения ν = 2 мм / мин.Расстояние перемещения верхних захватов определяется как d = vt в любой момент времени t после начала испытания, а инженерная деформация определяется как ε = dL0. Датчик нагрузки регистрирует нагрузочную силу f и вычисляет инженерное напряжение с σ = fA0, где A0 — начальная площадь поперечного сечения однородной области испытаний образца королевского гриба вешенки. Тест автоматически останавливается, когда образец разбивается. Программное обеспечение с установкой Instron возвращает кривую σ − ε, а также модуль Юнга, предел текучести и разрывную деформацию во время испытания.

РИСУНОК 7 . Испытания на растяжение образцов Pleurotus eryngii после низкотемпературного обжига (A) . Снимки гриба Pleurotus eryngii и места получения образцов кожи и керна (B) . Снимок машины Instron для испытания на растяжение (C) . Естественный Pleurotus eryngii (без запекания и потери воды) около кожи (слева) и сердцевины (справа) образцов до (вверху) и после (внизу) испытания на растяжение (D – G) .Кривая напряжения-деформации для различного времени запекания образцов около кожи, с временем запекания 0, 30, 40 и 50 мин, соответственно (H – K) . Кривая растяжения-деформации при разном времени спекания образцов вблизи керна при времени спекания 0, 30, 40 и 50 мин соответственно (L) . Критическое напряжение королевских вешенок в зависимости от времени запекания для образцов кожи и сердцевины (M) . Критический штамм королевских вешенок в зависимости от времени запекания образцов кожи и сердцевины.

Наши результаты механических испытаний показаны на рисунках 7C – M для снимка натурального образца до и после испытания на растяжение, а также кривых напряжения-деформации этих образцов после обжига с разным временем, которое соответствует определенному количеству. потери воды (Рисунок 3). Показано, что образцы при растягивающем нагружении разрушаются из-за образования зигзагообразных поверхностей в точке разрыва после образования шейки, что позволяет предположить, что вязкое разрушение естественных образцов определяется разрушением при скольжении между волокнами мицелия (рис. 7C).Кривые напряжения-деформации образцов, полученных после определенного времени обжига, приведены на рисунках 7D – K. Мы суммируем все ключевые механические характеристики, которые можно узнать из кривых напряжение-деформация на рисунках 7L-M и в таблице 4. На рисунке 7L показано, что, хотя критическое напряжение монотонно увеличивается со временем спекания, а также воды Потеря (рис. 3) образцов кожи и керна, критическая деформация образца грибов после 30 мин запекания с потерей воды 31 и 35% больше, чем в других образцах (рис. 7M).Непонятно, почему критическое напряжение продолжает увеличиваться для более сухих образцов, но критическое напряжение увеличивается до 30% потери воды, а затем уменьшается. Взаимодействие между хитином и водой может в значительной степени способствовать этому явлению, поскольку вода может играть решающую роль в превращении физической границы раздела из пластичной в хрупкую при механической нагрузке, как это наблюдается в коллагене и древесных материалах (Qin et al., 2012; Jin et al. др., 2015).

ТАБЛИЦА 4 . Основные механические свойства являются результатом различных условий Pleurotus eryngii .

Биомедицинское применение

Биомедицинские свойства хитина и хитозана, их механизмы заживления и передовые методы лечения ран были подтверждены в ходе некоторых исследований (Jones et al., 2020a).

Обычно хитин можно получить с помощью экзоскелетов крабов и креветок. Однако хитин, полученный из ракообразных, ограничен сезонными и региональными вариациями и не может быть получен в любое время. Тем временем академические и деловые интересы к хитину, полученному из грибов, растут.Хотя содержание хитина ниже, чем у ракообразных, он является хорошим альтернативным источником. Хитин, полученный из грибов, не требует сильной кислоты для удаления карбоната кальция и других минералов (Di Mario et al., 2008; Hassainia et al., 2018). Более того, полученный из грибов хитин создает естественную нанокомпозитную структуру за счет разветвленного β-глюкана. Он не только обеспечивает жесткость хитина, но и может создавать прочные волоконно-оптические сети при извлечении (Di Mario et al., 2008; Fazli Wan Nawawi et al., 2019).

Джонс заявил, что хитин и хитозан могут улучшить заживление ран. Существует четыре стадии заживления ран: гемостаз, воспаление, разрастание и ремоделирование (Guo and DiPietro, 2010). Первая стадия называется тромбом. На этой стадии хитозан образует сгусток с эритроцитами, улучшая скорость свертывания (Malette et al., 1986). Вторая стадия называется воспалительной. На этой стадии макрофаг будет поглощать мертвые клетки, привлекать фибробласты и поддерживать замену кожи и кровеносных сосудов и синтез внеклеточного матрикса.Хитин и хитозан могут привлекать макрофаги, чтобы помочь реакции на этой стадии (Ueno et al., 1999; 2001b). Третий этап называется пролиферативным, и на этом этапе функция фибробластов заключается в реформировании дермы и синтезе внеклеточного матрикса. Хитозан увеличивает продукцию IL-8 в фибробластах, IL-8 является важным регулятором миграции и пролиферации кератиноцитов (Ueno et al., 2001a). Кератиноциты, важные клетки последней стадии заживления ран, могут способствовать реформированию эпидермиса (Jones et al., 2020а).

Другие инженерные приложения

Pelletier et al. (2013) протестировали пену на основе мицелия с различными субстратами, и даже при образцах с наихудшими свойствами уровень звукопоглощения на частоте 1000 Гц превышал 70–75%. Сравнение спектра звуковых частот показывает, что коэффициент поглощения наиболее высок, когда субстрат состоит из 50% проса и 50% сорго (Pelletier et al., 2013).

Согласно Jones et al. (2018), когда поверхностный слой МБФ становится углеродом, происходит пассивация пены на основе мицелия.Древесный уголь задерживает образование и распространение дыма и снижает теплопроводность. В частности, композит, содержащий мелкие частицы стекла, демонстрирует лучшую огнестойкость из-за гораздо более высокой концентрации кремнезема, что делает его менее горючим (Jones et al., 2018). Более того, некоторые авторы обсуждали термические свойства в молекулярном масштабе. Как уникальный белок в грибах, гидрофобин связан с морфогенезом клеточной стенки, гидрофобностью и адгезией к субстрату как в водной, так и в воздушной среде (Wösten, 2001; Zampieri et al., 2010). Несмотря на их небольшие количества, эти белки представляют собой важную движущую силу межфазной функции мицелия. Сообщалось, что гидрофобные свойства полезны для производства термостойких углеродистых структур при нанесении на хлопчатобумажные ткани и используются в качестве естественного антипирена для текстильных покрытий (Alongi et al., 2014). Белок работает за счет уменьшения выделения летучих веществ, которые препятствуют полному сгоранию, но способствуют карбонизации (Alongi et al., 2014; Appels et al., 2018; Willsey et al., 2020).

Для материалов, применяемых в строительной отрасли, помимо изучения звукопоглощения и теплоизоляции биокомпозитного материала с мицелием, повышение устойчивости биокомпозитов на основе мицелия также имеет решающее значение. Биокомпозиты на основе мицелия в основном используются для субстратов, содержащих целлюлозу, которая подвержена атакам термитов. Bajwa et al. (2017) использовали четыре термитицида: масло ветивера, смолу гваюлы, кедровое масло и бура.Результаты показали, что натуральные масла обладают сильным потенциалом действовать в качестве эффективных термитицидов в композитах на основе целлюлозных волокон, связанных с мицелием. Масло ветивера, кедровое масло и смола гваюлы обладают различной репеллентностью по отношению к атакам термитов. Коммерческий термитицид бура в концентрации 10% оказался наименее эффективным, что привело к наибольшей потере веса. Волокно кукурузной соломы в качестве основного материала термиты предпочли, чем кенаф и конопляную сердцевину. Термиты не отдавали предпочтения видам грибов.В целом, самая низкая потеря веса была зафиксирована для биокомпозитов на основе сердцевины кенафа, обработанных гуаюлевой смолой (Bajwa et al., 2017).

Моделирование и симуляция

Дальнейшее развитие композиционных материалов мицелия требует работы по моделированию, которая помогает нам количественно понять взаимосвязь между факторами окружающей среды, многомасштабными структурами и материальными функциями композиционных материалов мицелия. С простого механического аспекта, если взять композит мицелия в качестве клеточного материала и изучить его конститутивный закон, а также его механику в зависимости от плотности, это может быть полезно для разработки и применения композита мицелия.Необходима многомасштабная модель сети мицелия. Он состоит из определенных химических структур и микроструктур каждого волокна и всей сети, которые могут предсказать механический отклик композита мицелия в различных условиях нагрузки. Примеры моделей мицелия в основном сосредоточены на двух масштабах: сеть мицелия (микромасштаб) и стохастический континуум (макромасштаб).

Islam et al. заявляют, что наиболее подходящей моделью будет случайная волоконная сеть со стохастическим диаметром волокна и механическими свойствами (Islam et al., 2017). Однако такая модель включает в себя множество волокон, что представляет собой сложную проблему, требующую значительных усилий по формованию и моделированию. Для решения этой проблемы авторы используют стохастический континуум с моделью конечных элементов, чтобы представить макроскопический масштаб образцов. Плотность и механическое поведение могут изменяться от подобласти к подобласти в этом масштабе с характерным масштабом длины. На рисунке 8 показана типичная конфигурация сети и модель конечных элементов, содержащая 8000 подобластей.Механическое поведение макроскопического мицелия может быть получено с помощью трехмерной стохастической модели континуума, основанной на типичной конфигурации сети. Каждому субдомену назначается плотность сети, выбранная из распределения (Islam et al., 2017). Эта модель конечных элементов может только представить взаимосвязь между изменением плотности биокомпозита на основе мицелия и изменением кривой деформации-напряжения. Поскольку эта модель фокусируется на макроуровне, в ней отсутствует обсуждение связи с мезомасштабной структурой и молекулярной структурой сети мицелия.Шинде и др. . используют другой подход, который является промежуточным для моделирования роста мицелия (Shinde et al., 2020). Они сосредоточены на отдельных гифах, смоделированных как растущая одномерная (1D) решетка, и на единственном источнике питательных веществ для создания мицелия из одной колонии как растущей двумерной морфологии. Они обсудили небольшую модель управляемого решеточного газа. Эта модель генерирует морфологические характеристики, связанные с мицелием с одной колонией, возникающим в процессе роста и ветвления гиф грибов, которые питаются одним источником питательных веществ.1D-модель определила характеристики роста первичной гифы, а 2D-модель описывает удлинение и ветвление отдельной гифы гриба с образованием всего мицелия из одной колонии (Shinde et al., 2020).

РИСУНОК 8 . Многомасштабная модель сети мицелия и ее составной части от модели конечных элементов (Islam et al., 2017) (воспроизведена под лицензией Creative Commons Attribution License) до волокнистых сетей и их взаимодействия с водой и другими материалами в субстратах.

Эти две модели помогают понять взаимосвязь структура-функция сети мицелия в двух разных масштабах. Они предоставляют ценную информацию о росте сети мицелия и ее механических свойствах. Однако применение этих моделей ограничено определенными аспектами исследования мицелия, в то время как комплексная многомасштабная модель должна связывать молекулярный состав мицелиевого волокна и его взаимодействие с водой и частицами субстрата с механикой сети мицелия и ее композитных материалов.Это также должно позволить нам запустить моделирование и увидеть, как материал реагирует на различные внешние условия нагрузки и как молекулярное взаимодействие и факторы окружающей среды с одной стороны могут влиять на функцию материала с другой стороны. Для достижения этих целей необходимо учитывать следующие моменты. Мы построили модель композита на основе мицелия, основанную как на точной геометрии, так и на механических свойствах, что позволило нам проанализировать влияние плотности и механики на механический отклик мицелиевого волокна.Варьируя количество, тип и механические свойства мицелиевых волокон и выполняя испытания на растяжение моделей, мы определили разрушение волокна и деформацию после разрушения для пластической деформации после деформации. Поскольку содержание воды также является важным фактором, который может влиять на механические свойства биокомпозита на основе мицелия, необходимо также учитывать влияние воды на механику волокна (вязкоупругость) и сетку (сила сопротивления воды при деформации). Более того, крупнозернистые модели, состоящие из реальных волокон мицелия, могут использоваться для моделирования механического поведения сети мицелия.Он обеспечивает более точное описание искажения сети при нагрузке, чем модель конечных элементов. Деформация одного волокна также может быть связана с молекулярным моделированием, которое помогает понять межфазное взаимодействие между различными фазами материала (например, хитином, глюканом, белком и водой и т. Д., Рис. 5).

Обсуждение и заключение

В отличие от белков или биологических материалов на основе белков (например, шелк, коллаген, цитоскелет и т. Д.), Меньше внимания уделяется микроорганизмам и их многомасштабным структурам.Изучение мицелия и их композиционных материалов может помочь понять механику сети грибов, ее биологическую функцию и ее применение для производства зеленых композиционных материалов с хорошей механикой и легкостью как в моделировании, так и в соответствующих экспериментах по синтезу (Holt et al., 2012; Haneef et al., 2017; Jiang et al., 2017; Girometta et al., 2019; Attias et al., 2020). Метод выращивания и обработки композитов на основе мицелия может привести к появлению многообещающего и инновационного способа производства строительных материалов с использованием сельскохозяйственного метода (Attias et al., 2020). Изучение молекулярного состава и биологической функции в сети мицелия может облегчить открытие новых лекарств, производимых грибами с определенными биологическими функциями, или вдохновить на разработку топологии Интернета вещей с низким энергопотреблением и функцией быстрого доступа. реакция на вредителей и болезни (Muzzarelli et al., 2007; Naseri et al., 2014; Morin-Crini et al., 2019; Wang et al., 2019; Jones et al., 2020a).

В качестве альтернативы экологически безопасному материалу по сравнению с синтетическими пенами композит мицелия демонстрирует свои преимущества в нескольких инженерных приложениях (например,g., упаковочные материалы, акустические и теплоизоляционные плиты) и привлекает все больше внимания. Производство такого материала все еще является новаторской областью, и стандартизированный процесс для получения оптимальных свойств материала еще не определен. Этот биокомпозитный материал может широко использоваться в мебели, сельском хозяйстве, гражданском строительстве и биомедицине. В целом, с точки зрения механических свойств композиты мицелия демонстрируют свойства, отличные от синтетических пенопластов или природных ячеистых материалов.Их механика определяется не просто методом обработки в конце его производства, но коллективным результатом видов грибов, их субстрата и связанных с ними сред во время роста. Свойства подложки определяют механику материала матрицы внутри композита. Сама сеть мицелия зависит от состава и структуры субстрата. Более того, поскольку и мицелий, и субстрат могут поглощать воду, содержание воды в конечном композите также имеет решающее значение.Обычно процесс горячего прессования может помочь удалить воду и инактивировать мицелий, эффективно предотвращая его рост во время нанесения. Однако из-за широкого диапазона доступных параметров результаты разных исследований часто несопоставимы. Например, по сравнению с традиционным материалом (EPS), наиболее важным конкурентом, биокомпозит на основе мицелия не показал многих преимуществ.

Помимо использования в качестве биокомпозитов из-за своей механики, мицелий богат хитином, который обеспечивает укрепление и прочность клеточных стенок.Межфазное взаимодействие между хитином и другими компонентами и то, как вода играет промежуточную роль, требует молекулярного моделирования и анализа в фундаментальном масштабе длины. Более того, хитин, очищенный из панцирей ракообразных, широко используется в биологических применениях, таких как заживление ран. Несмотря на то, что клеточная стенка мицелия содержит много хитина, который можно получить без географических и сезонных ограничений, применение хитина, очищенного из мицелия, не так широко используется, как хитин из панцирей ракообразных, что требует дополнительных исследований и внимания.

Несмотря на то, что композиты на основе мицелия демонстрируют преимущества своей механики, легкого веса и многих экологически чистых функций, они имеют ограничения и проблемы для их крупномасштабных применений. Например, в качестве биоматериала его производство менее стандартизировано, чем традиционные технические материалы, такие как сталь, цемент и полимер, и неясно, как настроить типы субстратов для определенных видов грибов, чтобы максимизировать выход мицелия и оптимизировать композитную механику.Однако, поскольку существует более миллиона видов (Blackwell, 2011), тестирование микроструктуры и механики для каждого из них чрезвычайно сложно, и нам может потребоваться изучить взаимосвязь структура-механика различных классов грибов (по типу гнили, типу гнили). гиф, гена и т. д.) для определения наиболее многообещающих видов урожайных композитов с лучшей механикой. Более того, в отличие от пенопласта, биокомпозиты на основе мицелия нельзя массово производить за короткое время с помощью машин, так как для выращивания мицелия требуется около 2 недель или больше.Важно автоматически контролировать факторы роста, включая температуру, влажность, подаваемое питание и свет в инкубационной среде, без прямого использования человеческого труда во время ее роста. Также неясно, как каждый из составляющих его строительных блоков способствует взаимодействию с древесными волокнами и, таким образом, влияет на целостность волокнистой сети композита. Эти ограничения имеют решающее значение перед тем, как предоставить материал архитектору, и существуют более широкие промышленные применения.

Изучение мицелия может выходить далеко за рамки использования материалов. Являясь вегетативной частью гриба, мицелий обладает уникальной способностью использовать отдельные сельскохозяйственные отходы в качестве субстратов для роста своей сети, которая объединяет отходы от кусков в непрерывные композиты без затрат энергии или образования дополнительных отходов (Jones et al., 2018 ; Appels et al., 2019; Girometta et al., 2019). Помимо фиксации кусков почвы, мицелий в природе выполняет более важную функцию в качестве информационного канала, ускоряющего взаимодействие между различными популяциями растений (Simard et al., 2012; Горзелак и др., 2015; Fricker et al., 2017). Это позволяет отдельным растениям, находящимся на большом расстоянии друг от друга, эффективно защищаться от вредителей и болезней путем общения и обмена (Бабикова и др., 2014). Изучение композита на основе мицелия с точки зрения того, как он объединяет различные дискретные блоки и выполняет функции материала, которые ни один из строительных блоков не может достичь сам по себе, выходит за рамки механики изучения материалов и становится основной причиной, по которой мы хотим больше узнать о сеть мицелия и ее биологические функции.Текущий момент, функции сети мицелия представляют интерес для первичных экологов, в то время как точно химические сигналы проводятся в иерархической структуре сети мицелия и как их эффективность соотносится с геометрией и топологией сети, пока неизвестно. , а также то, как такие знания могут способствовать развитию топологии Интернета и Интернета вещей или инновационных Интернет-медиа с низким энергопотреблением. Большинство из этих вопросов требует междисциплинарных усилий, и на некоторые из них можно ответить, разработав многомасштабную модель сети мицелия и используя ее в соответствующих симуляциях.Мы изучим его применение для производства экологически чистых композитных материалов, а также получим знания для разработки системы информационных сетей.

Вклад авторов

ZQ разработал концепцию и структуру работы, LY провел эксперимент, собирал данные и составлял черновик статьи. ZQ и LY выполнили анализ и интерпретацию данных. Все авторы внесли свой вклад в написание этой работы.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Примечание издателя

Все претензии, выраженные в этой статье, принадлежат исключительно авторам и не обязательно относятся к их аффилированным организациям или заявлению издателя, редакторов и рецензентов. Любой продукт, который может быть оценен в этой статье, или заявление, которое может быть сделано его производителем, не подлежат гарантии или одобрению со стороны издателя.

Благодарности

Авторы выражают признательность Грантам Сотрудничества для достижения беспрецедентного успеха и совершенства (CUSE) (II-35–2020, II-45–2020) в Сиракузском университете за поддержку исследовательской работы.

Ссылки

Алонги, Дж., Карлетто, Р. А., Боско, Ф., Карозио, Ф., Ди Блазио, А., Каттика, Ф. и др. (2014). Казеины и гидрофобины как новые зеленые антипирены для хлопчатобумажных тканей. Полим. Деграда. Stab. 99, 111–117. doi: 10.1016 / j.polymdegradstab.2013.11.016

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Андлар, М., Резич, Т., Маркетко, Н., Крахер, Д., Людвиг, Р., и Шантек, Б. (2018). Деградация лигноцеллюлозы: Обзор грибов и грибковых ферментов, участвующих в деградации лигноцеллюлозы. англ. Life Sci. 18, 768–778. doi: 10.1002 / elsc.201800039

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Appels, F. V. W., Camere, S., Montalti, M., Karana, E., Jansen, K. M. B., Dijksterhuis, J., et al. (2019). Факторы изготовления, влияющие на механические, влаго- и водные свойства композитов на основе мицелия. Mater. Des. 161, 64–71. doi: 10.1016 / j.matdes.2018.11.027

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Appels, F.В. В., Дейкстерхейс, Дж., Лукасевич, К. Э., Янсен, К. М. Б., Вёстен, Х. А. Б. и Кригшельд, П. (2018). Удаление гена гидрофобина и условия роста в окружающей среде влияют на механические свойства мицелия, влияя на плотность материала. Sci. Rep. 8, 4703. doi: 10.1038 / s41598-018-23171-2

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Aranaz, I., Mengibar, M., Harris, R., Panos, I., Miralles, B., Acosta, N., et al. (2009). Функциональная характеристика хитина и хитозана. Ccb 3, 203–230. doi: 10.2174 / 2212796810

0203

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Арантес В. и Гуделл Б. (2014). Текущее понимание механизмов биодеградации грибов бурой гнили: обзор. ACS Symp. Сер. 1158, 3–21. doi: 10.1021 / bk-2014-1158.ch001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Arifin, Y., and Yusuf, Y. (2013). Волокна мицелия как новый ресурс экологической устойчивости. в Порядке. Англ. 53, 504–508.doi: 10.1016 / j.proeng.2013.02.065

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Attias, N., Danai, O., Abitbol, ​​T., Tarazi, E., Ezov, N., Pereman, I., et al. (2020). Биокомпозиты мицелия в промышленном дизайне и архитектуре: сравнительный обзор и экспериментальный анализ. J. Clean. Prod. 246, 119037. doi: 10.1016 / j.jclepro.2019.119037

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Аттвуд, М., и Зола, Х. (1967). Связь между хитином и белком в некоторых хитиновых тканях. Сост. Биохим. Physiol. 20, 993–998. doi: 10.1016 / 0010-406X (67) -2

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Azimi, B., Ricci, C., Fusco, A., Zavagna, L., Linari, S., Donnarumma, G., et al. (2021 г.). Электрораспыление нанохитинов креветок и грибов на целлюлозной ткани для нанесения на кожу. Molecules 26, 4374. doi: 10.3390 / Molecules26144374

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Азими, Б., Томас, Л., Фуско, А., Калаоглу-Алтан, О.И., Баснетт, П., Чинелли, П. и др. (2020). Хитиновая нанофибрилла / электроспряденная сетка из полигидроксиалканоатного волокна с электрораспылением в качестве функционального нетканого материала для нанесения на кожу. Jfb 11, 62. doi: 10.3390 / jfb11030062

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бабикова З., Джонсон Д., Брюс Т., Пикетт Дж. И Гилберт Л. (2014). Подземные союзники: как и почему мицелиальные сети помогают растениям защищаться? BioEssays 36, 21–26.doi: 10.1002 / bies.201300092

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Bajwa, D. S., Holt, G. A., Bajwa, S. G., Duke, S. E., and McIntyre, G. (2017). Повышение устойчивости термитов (Reticulitermes Flavipes L.) в композитах с биоволокном, армированных мицелием. Ind. Crops Prod. 107, 420–426. doi: 10.1016 / j.indcrop.2017.06.032

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бансал В., Ахмад А. и Састри М. (2006). Опосредованная грибами биотрансформация аморфного кремнезема в рисовой шелухе в нанокристаллический кремнезем. J. Am. Chem. Soc. 128, 14059–14066. doi: 10.1021 / ja062113 +

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бартницки-Гарсия, С., и Никерсон, У. Дж. (1962). Выделение, состав и структура клеточных стенок нитчатых и дрожжевых форм Mucor Rouxii. Биохим. Биофиз. Acta 58, 102–119. doi: 10.1016 / 0006-3002 (62)

-3

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Баттерфилд, Б., Чепмен, К., и Кристи, Л. (1992).Ультраструктурные характеристики поверхностей разрушения древесноволокнистых плит средней плотности. Для. Prod. J. 42, 55–60.

Google Scholar

Карвалью, Л. М. Х. и Коста, К. А. В. (1998). Моделирование и моделирование процесса горячего прессования при производстве древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Chem. Англ. Commun. 170, 1–21. doi: 10.1080 / 00986449808

2

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Corner, E. J. H. (1953). Построение полипы.1. Интродукция полипор-сернистого, р-чешуйчатого, р-бетулинового и полистиктозного микроцикла. Фитоморфология 3, 152–167.

Google Scholar

Кутюрье, М., и Беррин, Ж.-Г. (2013). «Этап осахаривания: основные ферментные компоненты». in Конверсия лигноцеллюлозы: ферментные и микробные инструменты для производства биоэтанола . Гейдельберг, Германия: Springer. doi: 10.1007 / 978-3-642-37861-4_5

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Dahmen, J.(2017). Мягкое будущее: грибы и регенеративный дизайн. J. Architectural Educ. 71, 57–64. doi: 10.1080 / 10464883.2017.1260927

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Dai, C., Yu, C., Xu, C., and He, G. (2007). Тепломассообмен в деревянных композитных панелях при горячем прессовании: Часть 4. Экспериментальные исследования и проверка модели. Wood Fiber Sci. 61, 83–88. doi: 10.1515 / HF.2007.013

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Danti, S., Тромби, Л., Фуско, А., Азими, Б., Лазцери, А., Морганти, П. и др. (2019). Хитиновые нанофибриллы и нанолигнин как функциональные агенты регенерации кожи. Ijms 20, 2669. doi: 10.3390 / ijms20112669

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Дикон, Дж. (2005). Биология грибов . 4-е издание. DOI: 10.1002 / 9781118685068

CrossRef Полный текст

Defonseka, C. (2019). Введение в полимерные композиты с рисовой шелухой .Берлин, Германия: Де Грюйтер. DOI: 10.1515 / 9783110643206

CrossRef Полный текст

Диллон, Г. С., Каур, С., Брар, С. К., и Верма, М. (2013). Подход зеленого синтеза: извлечение хитозана из мицелия грибов. Crit. Rev. Biotechnol. 33, 379–403. doi: 10.3109 / 07388551.2012.717217

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ди Марио, Ф., Рапана, П., Томати, У., и Галли, Э. (2008). Хитин и хитозан из базидиомицетов. Внутр.J. Biol. Макромолекулы 43, 8–12. doi: 10.1016 / j.ijbiomac.2007.10.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Элсакер, Э., Ванделоук, С., Бранкарт, Дж., Петерс, Э. и Де Лаэт, Л. (2019). Механические, физические и химические характеристики композитов на основе мицелия с различными типами лигноцеллюлозных субстратов. PLoS One 14, e0213954. doi: 10.1371 / journal.pone.0213954

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Erjavec, J., Кос, Дж., Равникар, М., Дрео, Т., и Саботич, Дж. (2012). Белки высших грибов — от леса к применению. Trends Biotechnol. 30, 259–273. doi: 10.1016 / j.tibtech.2012.01.004

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фазли Ван Навави, В. М., Ли, К.-Й., Конттури, Э., Мерфи, Р. Дж., И Бисмарк, А. (2019). Хитиновая нанобумага из экстракта грибов: натуральный композит нановолокон и глюкана из одного источника на биологической основе. ACS Sustain. Chem.Англ. 7, 6492–6496. doi: 10.1021 / acssuschemeng.9b00721 ​​

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Fricker, M., Boddy, L., and Bebber, D. (2007). «Сетевая организация мицелиальных грибов». В Биология грибковой клетки , 309–330. doi: 10.1007 / 978-3-540-70618-2_13

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гибсон, Л. Дж., И Эшби, М. Ф. (1982). Механика трехмерных ячеистых материалов. Proc. R. Soc. Лондон. А. 382, ​​43–59.doi: 10.1098 / rspa.1982.0088

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гибсон, Л. Дж. (2012). Иерархическая структура и механика растительных материалов. J. R. Soc. Интерф. 9, 2749–2766. doi: 10.1098 / rsif.2012.0341

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Girometta, C., Picco, A. M., Baiguera, R.M., Dondi, D., Babbini, S., Cartabia, M., et al. (2019). Физико-механические и термодинамические свойства биокомпозитов на основе мицелия: обзор. Устойчивое развитие 11, 281.doi: 10.3390 / su11010281

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Girometta, C., Zeffiro, A., Malagodi, M., Savino, E., Doria, E., Nielsen, E., et al. (2017). Предварительная обработка стеблей люцерны древесным грибком Perenniporia Meridionalis улучшает разложение целлюлозы и сводит к минимуму использование химических веществ. Целлюлоза 24, 3803–3813. doi: 10.1007 / s10570-017-1395-6

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Gorzelak, M. A., Asay, A. K., Pickles, B.J., Simard, S.W. (2015). Связь между растениями через микоризные сети опосредует сложное адаптивное поведение в сообществах растений. Заводы AoB 7, plv050. doi: 10.1093 / aobpla / plv050

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гуо, С., и ДиПьетро, ​​Л. А. (2010). Факторы, влияющие на заживление ран. J. Dent. Res. 89, 219–229. doi: 10.1177 / 0022034509359125

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Hackman, R. (1960). Исследования Хитина IV.Возникновение комплексов, в которых хитин и белок ковалентно связаны. Aust. Jnl. Bio. Sci. 13, 568. doi: 10.1071 / bi9600568

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Haneef, M., Ceseracciu, L., Canale, C., Bayer, I. S., Heredia-Guerrero, J. A., and Athanassiou, A. (2017). Современные материалы из грибкового мицелия: изготовление и настройка физических свойств. Sci. Rep. 7, 41292. doi: 10.1038 / srep41292

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хассайния, А., Сатха, Х., и Буфи, С. (2018). Хитин из Agaricus Bisporus: извлечение и характеристика. Внутр. J. Biol. Макромолекулы 117, 1334–1342. doi: 10.1016 / j.ijbiomac.2017.11.172

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Hatakka, A., и Hammel, K. E. (2011). «Грибковая биодеградация лигноцеллюлоз». В промышленных приложениях , 319–340. doi: 10.1007 / 978-3-642-11458-8_15

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Heux, L., Бругнеротто, Дж., Дебриер, Дж., Версали, М.-Ф., и Ринаудо, М. (2000). ЯМР твердого тела для определения степени ацетилирования хитина и хитозана. Биомакромолекулы 1, 746–751. doi: 10.1021 / bm000070y

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Hoa, H. T., and Wang, C.-L. (2015). Влияние температуры и условий питания на рост мицелия двух вешенок (Pleurotus Ostreatus и Pleurotus Cystidiosus). Микобиология 43, 14–23.doi: 10.5941 / MYCO.2015.43.1.14

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Холт, Г. А., Макинтайр, Г., Флэгг, Д., Байер, Э., Ванджура, Дж. Д., и Пеллетье, М. Г. (2012). Грибной мицелий и материалы из растений хлопка в производстве биоразлагаемых формованных упаковочных материалов: оценочное исследование избранных смесей побочных продуктов хлопка. J. Коврик на биологической основе Bioenergy 6, 431–439. doi: 10.1166 / jbmb.2012.1241

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ислам, М.Р., Омар, М., Пк, М. М. У. и Миа, Р. (2015). Скрининг фитохимических веществ и антибактериальной активности трех съедобных грибов Pleurotus Ostreatus, Ganoderma Lucidum и Lentinula Edodes, доступных в Бангладеш. г. J. Biol. Life Sci. 3, 31–35.

Google Scholar

Ислам, М. Р., Тудрин, Г., Бусинелл, Р., Шадлер, Л., и Пику, Р. К. (2017). Морфология и механика грибкового мицелия. Sci. Rep. 7, 13070. doi: 10.1038 / s41598-017-13295-2

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джаякумар, Р., Прабахаран, М., Судиш Кумар, П. Т., В., С., В., С. и Тамур, Х. (2011). Новые материалы хитина и хитозана в перевязочных материалах. Trends Mater. Sci. (Intechopen) , 1–26. doi: 10.5772 / 13509

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Jiang, L., Walczyk, D., McIntyre, G., Bucinell, R., and Li, B. (2019). Биокомпозиты с пропиткой и отверждением на основе мицелия сэндвич-структуры: процесс литья под давлением (RTM), свойства изгиба и моделирование. J. Clean. Prod. 207, 123–135. doi: 10.1016 / j.jclepro.2018.09.255

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Jiang, L., Walczyk, D., McIntyre, G., Bucinell, R., and Tudryn, G. (2017). Изготовление биокомпозитных сэндвич-структур с использованием ядер и преформ, связанных мицелием. J. Производственный процесс. 28, 50–59. doi: 10.1016 / j.jmapro.2017.04.029

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джин, К., Цинь, З., и Бюлер, М. Дж. (2015). Молекулярные механизмы деформации материала клеточной стенки древесины. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 42, 198–206. doi: 10.1016 / j.jmbbm.2014.11.010

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Jones, M., Bhat, T., Huynh, T., Kandare, E., Yuen, R., Wang, C.H., et al. (2018). Недорогие конструкционные материалы из мицелиевых композиционных материалов на основе отходов с повышенной пожаробезопасностью. Fire Mater. 42, 816–825. doi: 10.1002 / fam.2637

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Jones, M., Huynh, T., Dekiwadia, C., Daver, F., and John, S.(2017). Композиты мицелия: обзор технических характеристик и кинетики роста. j bionanosci 11, 241–257. doi: 10.1166 / jbns.2017.1440

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джонс, М., Куюнджич, М., Джон, С., и Бисмарк, А. (2020a). Краб против грибов: обзор хитина ракообразных и грибов в лечении ран. Мар. Наркотики 18, 64. doi: 10.3390 / md18010064

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джонс, М., Маутнер А., Луенко С., Бисмарк А. и Джон С. (2020b). Спроектированные композитные строительные материалы мицелия от грибных биоперерабатывающих заводов: критический обзор. Mater. Des. 187, 108397. doi: 10.1016 / j.matdes.2019.108397

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Karana, E., Blauwhoff, D., Hultink, E. J., and Camere, S. (2018). Когда материал растет: пример создания материалов на основе мицелия. Внутр. J. Des. 12, 119–136.

Google Scholar

Килаван Пакьям, К., Джордж Т.С., Кулантайвел С. и Васанти Н.С. (2011). Экстракция, очистка и характеристика хитозана из эндофитных грибов, выделенных из лекарственных растений. World J. Sci. Technol. 1, 43–44.

Google Scholar

Коллар, Р., Рейнхольд, Б. Б., Петракова, Э., Йе, Х. Дж. С., Эшвелл, Г., Дргонова, Дж. И др. (1997). Архитектура клеточной стенки дрожжей. J. Biol. Chem. 272, 17762–17775. doi: 10.1074 / jbc.272.28.17762

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Kramer, K.Дж., Хопкинс, Т. Л., и Шефер, Дж. (1995). Применение ЯМР твердых тел для анализа склеротизированных структур насекомых. Insect Biochem. Мол. Биол. 25, 1067–1080. doi: 10.1016 / 0965-1748 (95) 00053-4

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Линдер, М. Б., Силвай, Г. Р., Накари-Сетяля, Т., и Пенттиля, М. Э. (2005). Гидрофобины: белковые амфифилы нитчатых грибов. FEMS Microbiol. Ред. 29, 877–896. doi: 10.1016 / j.femsre.2005.01.004

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю Дж., Лин, С., Лю, X., Цинь, З., Ян, Ю., Занг, Дж., И др. (2020). Усталостная адгезия гидрогелей. Нац. Commun. 11, 1071. doi: 10.1038 / s41467-020-14871-3

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лопес Нава, Х.А., Мендес Гонсалес, Х., Руэлас Чакон, X., и Нахера Луна, Дж. А. (2016). Оценка съедобных грибов и пленок материала на биологической основе, имитирующего пенополистирол. Mater. Производственный процесс. 31, 1085–1090. DOI: 10.1080 / 10426914.2015.1070420

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Мадурвар М. В., Ралегаонкар Р. В. и Мандавган С. А. (2013). Применение агроотходов в экологически чистых строительных материалах: обзор. Construction Building Mater. 38, 872–878. doi: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.09.011

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Malette, W. G., Quigley, H. J., and Adickes, E. D. (1986). «Эффект хитозана в сосудистой хирургии, культуре тканей и регенерации тканей».В Хитин в природе и технике . Спрингер, 435–442. doi: 10.1007 / 978-1-4613-2167-5_51

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Морганти, П., Морганти, Г., и Колтелли, М. Б. (2019). «Хитиновые наноматериалы и нанокомпозиты для восстановления тканей» в Морские биоматериалы для тканевой инженерии . Редакторы А. Х. Чой и Б. Бен-Ниссан (Сингапур: Springer), 523–544. doi: 10.1007 / 978-981-13-8855-2_21

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Morin-Crini, N., Lichtfouse, E., Torri, G., and Crini, G. (2019). Применение хитозана в продуктах питания, фармацевтике, медицине, косметике, сельском хозяйстве, текстильной промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, биотехнологии и химии окружающей среды. Environ. Chem. Lett. 17, 1667–1692. doi: 10.1007 / s10311-019-00904-x

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Muzzarelli, R.A.A. (2011). «Наноструктуры хитина в живых организмах», в «Наноструктуры хитина в живых организмах», в Хитин, .Редактор Н. С. Гупта (Дордрехт: Springer), 1–34. doi: 10.1007 / 978-90-481-9684-5_1

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Muzzarelli, R.A.A., Morganti, P., Morganti, G., Palombo, P., Palombo, M., Biagini, G., et al. (2007). Хитиновые нанофибриллы / хитозановые гликолятные композиции в качестве лекарственных средств для ран. Carbohydr. Polym. 70, 274–284. doi: 10.1016 / j.carbpol.2007.04.008

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Muzzarelli, R.A.A. (2012). Нанохитины и нанохитозаны, прокладывая путь к экологически чистой и энергосберегающей эксплуатации морских ресурсов. A Компр. Ссылка 10, 153–164. doi: 10.1016 / B978-0-444-53349-4.00257-0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Насери, Н., Алган, К., Джейкобс, В., Джон, М., Оксман, К., и Мэтью, А. П. (2014). Электропряденые нанокомпозитные маты на основе хитозана, армированные нанокристаллами хитина, для перевязки ран. Carbohydr. Polym. 109, 7–15. doi: 10.1016 / j.carbpol.2014.03.031

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Nawawi, W. M.Ф. Б. У., Джонс, М., Мерфи, Р. Дж., Ли, К.-Й., Конттури, Э., и Бисмарк, А. (2020). Наноматериалы, полученные из грибковых источников — это новая шумиха? Биомакромолекулы 21, 30–55. doi: 10.1021 / acs.biomac.9b01141

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Parisi, S., Rognoli, V., and Ayala-Garci, C. (2016). Опыт проектирования материалов с течением времени — метод проектирования на основе материалов, применяемый к композиту на основе мицелия. в 10-я Международная конференция по дизайну и эмоциям — Празднование и созерцание, 27-30 сентября 2016 г., Амстердам.doi: 10.1115 / POWER2020-16619

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Pelletier, M. G., Holt, G. A., Wanjura, J. D., Bayer, E., and McIntyre, G. (2013). Оценочное исследование акустических поглотителей на основе мицелия, выращенных на субстратах из сельскохозяйственных побочных продуктов. Ind. Crops Prod. 51, 480–485. doi: 10.1016 / j.indcrop.2013.09.008

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Петре, М. (2015). Биотехнология грибов: разработки и применение .Амстердам: Academic Press.

Пхенг, Л. С., и Хоу, Л. С. (2019). «Экономика и строительная индустрия» в Качество строительства и экономика . Редакторы Л. Суй Пхенг и Л. Шинг Хоу (Springer Singapore), 21–54. doi: 10.1007 / 978-981-13-5847-0_2

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Qin, Z., Gautieri, A., Nair, A. K., Inbar, H., and Buehler, M. J. (2012). Толщина нанокристалла гидроксиапатита контролирует механические свойства границы раздела коллаген-гидроксиапатит. Langmuir 28, 1982–1992. doi: 10.1021 / la204052a

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цинь, З., Юнг, Г. С., Кан, М. Дж., И Бюлер, М. Дж. (2017). Механика и конструкция облегченной трехмерной графеновой сборки. Sci. Adv. 3, e1601536. doi: 10.1126 / sciadv.1601536

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ринаудо, М. (2006). Хитин и хитозан: свойства и применение. Прог.Polym. Sci. 31, 603–632. doi: 10.1016 / j.progpolymsci.2006.06.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Седжян В., Гоган Дж., Баумгард Л. и Прасад К. (2015). «Влияние изменения климата на животноводство: адаптация и смягчение последствий» в «Влияние изменения климата на животноводство: адаптация и смягчение последствий» . Редакторы В. Седжиан, Дж. Джон, Б. Ланс и П. Кадаба (Нью-Дели: Кадаба-Спрингер). doi: 10.1007 / 978-81-322-2265-1

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шинде, Б., Хан, С., Мухури, С. (2020). Модель роста и морфологии грибного мицелия. Phys. Rev. Res. 2, 23111. doi: 10.1103 / PhysRevResearch.2.023111

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сиетсма, Дж. Х., и Весселс, Дж. Г. Х. (1979). Доказательства ковалентных связей между хитином и -глюканом в стенке гриба. J. Gen. Microbiol. 114, 99–108. doi: 10.1099 / 00221287-114-1-99

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Simard, S. W., Beiler, K.Дж., Бингхэм, М. А., Деслип, Дж. Р., Филип, Л. Дж., И Тест, Ф. П. (2012). Микоризные сети: механизмы, экология и моделирование. Fungal Biol. Ред. 26, 39–60. doi: 10.1016 / j.fbr.2012.01.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Streit, F., Koch, F., Laranjeira, M.C.M, and Ninow, J. L. (2009). Производство грибного хитозана при жидком культивировании с использованием яблочного жмыха в качестве субстрата. Braz. J. Microbiol. 40, 20–25. doi: 10.1590 / S1517-8382200 00003

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Swift, R.С. (2018). «Характеристика органических веществ». В Методика анализа почв . Мэдисон, Висконсин: Американское почвенное общество, Inc.), 1011–1069. doi: 10.2136 / sssabookser5.3.c35

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Уэно, Х., Накамура, Ф., Мураками, М., Окумура, М., Кадосава, Т., и Фудзинага, Т. (2001b). Оценка влияния хитозана на продукцию внеклеточного матрикса фибробластами и продукцию факторов роста макрофагами. Биоматериалы 22, 2125–2130.doi: 10.1016 / S0142-9612 (00) 00401-4

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Уэно, Х., Ямада, Х., Танака, И., Каба, Н., Мацуура, М., Окумура, М., и др. (1999). Ускоряющие эффекты хитозана для заживления на ранней стадии экспериментальной открытой раны у собак. Биоматериалы 20, 1407–1414. DOI: 10.1016 / S0142-9612 (99) 00046-0

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Velasco, P. M., Ortiz, M. P. M., Giro, M. A. M., Castelló, M. C. J., и Веласко, Л. М. (2014). Разработка лучших изоляционных кирпичей путем добавления грибных отходов компоста. Энергетика и строительство 80, 17–22. doi: 10.1016 / j.enbuild.2014.05.005

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Volk, T. J., and Ryvarden, L. (1992). Роды полипор: номенклатура и таксономия: Synopsis Fungorum 5. Mycologia 84, 950. doi: 10.2307 / 3760304

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Wang, C., Wang, J., Zeng, L., Qiao, Z., Лю X., Лю Х. и др. (2019). Производство электропряденых полимерных нановолокон различной морфологии. Molecules 24, 834. doi: 10.3390 / Molecules24050834

PubMed Реферат | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вебстер Дж. И Вебер Р. (2007). Знакомство с грибами . Кембридж, Массачусетс: Издательство Кембриджского университета.

Уилси, А. М., Хартвелл, А. Р., Уэллс, Т. С., Парк, Д., Ронни, П. Д., и Ан, Дж. (2020). Исследование сети роста мицелия в качестве термопереносной мембраны для перекачки и выработки электроэнергии на основе термической транспирации.в Proceedings of the ASME 2020 Power Conference, совмещенном с Международной конференцией по ядерной инженерии 2020 года. Конференция по энергетике ASME 2020. Виртуальный, онлайн. 4–5 августа 2020 г. V001T03A014. ASME . doi: 10.1115 / POWER2020-16619

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Woiciechowski, A. L., De Souza Vandenberghe, L. P., Karp, S. G., Letti, L. A. J., De Carvalho, J. C., Medeiros, A. B. P., et al. (2013). «Этап предварительной обработки в конверсии лигноцеллюлозной биомассы: современные системы и новые биологические системы». Лигноцеллюлоза Конверс. Enzymatic Microb. Инструменты Bioethanol Prod. , 39–64. doi: 10.1007 / 978-3-642-37861-4_3

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Wu, J., Qin, Z., Qu, L., Zhang, H., Deng, F., and Guo, M. (2019). Натуральный гидрогель в американском лобстере: мягкая броня с высокой прочностью и прочностью. Acta Biomater. 88, 102–110. doi: 10.1016 / j.actbio.2019.01.067

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Xing, Y., Brewer, M., Эль-Габави, Х., Гриффит, Г., и Джонс, П. (2018). Выращивание и испытание мицелиевых кирпичей в качестве строительных изоляционных материалов. IOP Conf. Сер. Earth Environ. Sci. , 121, 022032. doi: 10.1088 / 1755-1315 / 121/2/022032

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжоу, С., Джин, К., и Бюлер, М. Дж. (2021 г.). Понимание биомассы растений с помощью компьютерного моделирования. Adv. Матер. 33, 2003206. doi: 10.1002 / adma.202003206

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ziegler, A.Р., Баджва, С. Г., Холт, Г. А., Макинтайр, Г., и Баджва, Д. С. (2016). Оценка физико-механических свойств зеленых биокомпозитов, армированных мицелием, из целлюлозных волокон. заявл. Англ. Agric. 32, 931–938. doi: 10.13031 / aea.32.11830

CrossRef Полный текст | Google Scholar

.
Сколько грибков на лист пеноплекса: Сколько грибков на лист пеноплекса

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *