Паркет или доска инженерная – Паркетная доска или инженерная доска, что лучше выбрать и отличия

Паркетная доска или инженерная доска, что лучше выбрать и отличия

Покупателей часто интересует вопрос отличия паркетной доски от её инженерного собрата. Внешне эти две разновидности напольных покрытий очень похожи. Однако, несмотря на множество сходств, элементы отличаются эксплуатационными и техническими характеристиками. Зная особенности конструкции каждого из них, их преимущества и недостатки, вы сами сможете решить, какое изделие лучше выбрать.

Особенности паркетного пола

Инженерная доска представляет собой усовершенствованный вариант паркетной доски

Паркетная доска – это трёхслойное изделие. Все слои древесного материала располагаются так, чтобы направление волокон было перпендикулярно друг другу. Такая конструкция обеспечивает хорошую прочность половицы, её устойчивость к изменениям влажности и температуры воздуха.

Чтобы понять, в чём разница между ней и инженерной доской, стоит подробнее изучить строение:

• Лицевой слой покрытия делается из дорогих пород древесины. Обычно это тонкая ламель толщиной 1-4 мм. На заводе эта часть доски подвергается разным видам обработки: тонировке колеровочными лаками, пропитке маслами, брашированию. Для защиты тонкой ламели, продления срока службы изделия и увеличения его износостойкости в заводских условиях выполняется многослойное лаковое покрытие.
• Средний слой – это рейки, уложенные в перпендикулярном направлении. Обычно они изготавливаются из хвойной древесины. Толщина реек составляет 8-9 мм. В этом слое нарезается замковое соединение доски, благодаря которому облегчается и ускоряется укладка пола.
• Нижний слой делается из сплошного древесного материала. Обычно он изготавливается из хвойных пород. Толщина основания составляет всего 1,5 мм. Это позволяет не утяжелять конструкцию.

Особенности инженерной доски

Конструкция двухслойной паркетной доски на фанерной основе

Инженерная доска – это двух- или трёхслойная конструкция. Основой этому изделию служит многослойная влагостойкая фанера. Благодаря тому, что все слои фанеры склеены так, что волокна древесного материала находятся во взаимно перпендикулярном направлении, обеспечивается высокая геометрическая стабильность и прочность напольного покрытия.

Рекомендуем к прочтению:

Двухслойная инженерная половица имеет следующее строение:

• Верхний слой – это тонкая ламель из ценной древесины. Обычно его толщина составляет 4-5 мм. Такое отличие от паркетного покрытия в толщине лицевого слоя позволяет выполнить больше шлифований поверхности без потери эксплуатационных качеств пола. Что касается обработки и защиты поверхности, то тут разницы между двумя покрытиями нет. Также используется пропитка маслом, многослойное покрытие из износостойкого лака, браширование.
• Основанием двухслойной доски служит влагостойкая берёзовая фанера. Такое основание лучше, чем основа паркетной доски, поскольку позволяет производить укладку пола в помещениях с высоким уровнем влажности.

В фанерном слое делается механизм для соединения досок в единое покрытие. Может использоваться принцип «шип-паз» или замковое соединение. Второй способ фиксации намного лучше, поскольку позволяет производить укладку без приклеивания к основе. Кроме того при необходимости пол можно демонтировать и уложить в новом месте, также не возникнет трудностей с заменой изношенного или порченого элемента.

Конструкция трехслойной паркетной доски с замковым соединением

Трёхслойная инженерная доска в отличие от паркетного покрытия, состоящего тоже из трёх слоёв, не имеет реечной прослойки. Изделие полностью состоит из сплошных древесных материалов, изготовленных из лиственных пород древесины. Верхний слой таких полов – это как обычно ламель из ценного массива древесины. Другой слой древесного материала уложен перпендикулярно первому.

Рекомендуем к прочтению:

Важно: у некоторых производителей основание трёхслойной доски может изготавливаться из ценной древесины, например, дуба.

Сходство материалов

Замковое соединение у инженерных досок появилось недавно. Они делались с системой «шип-паз», поэтому могли укладываться только клеевым способом

Сходства между паркетной и инженерной доской очень много. Главное в том, что внешне оба покрытия после укладки напоминают пол из массива древесины. Благодаря тому, что поверхность изделия подвергается защитной обработке в заводских условиях, после укладки нет нужды использовать лак или масло. Покрытие полностью готово к использованию.

Помимо этого сходство паркетной доски с инженерным изделием состоит в следующем:

1. Оба настила представляют собой многослойные конструкции.
2. Для фиксации половиц в единое покрытие используется замковое соединение.
3. Укладка может производиться несколькими способами: плавающим (без приклеивания к основанию) и клеевым способом.

Важно знать: замковое соединение у инженерных досок появилось сравнительно недавно. Раньше они делались с системой «шип-паз», поэтому могли укладываться только клеевым способом. Поэтому до недавнего времени они отличались от паркетной доски механизмом фиксации.

4. Оба материала являются экологически чистыми и безвредными, поэтому их можно использовать в спальнях, детских и других жилых помещениях.
5. Изделия не выгорают на солнце и не теряют своих эксплуатационных характеристик со временем.

Отличия покрытий

Инженерная доска позволяет укладывать материал на систему теплого пола

Чтобы понять, какое покрытие из двух лучше выбрать, стоит изучить и отличия этих изделий. Инженерная доска от паркетного настила отличается следующими характеристиками:

1. Благодаря влагостойкому фанерному основанию инженерные половицы не деформируются из-за перепадов влажности и скачков температуры. Более стабильные полы можно укладывать даже во влажных помещениях, при условии, что верхний слой будет так же из влагостойкой породы, например, дуба.
2. Инженерную доску можно стелить на тёплый пол с системой подогрева. Она не будет деформироваться из-за нагревания и остывания поверхности. Паркетную доску нельзя класть на тёплый пол.
3. Увеличенная толщина верхнего слоя у инженерной доски позволяет выполнять больше циклов шлифовки, что поможет продлить срок эксплуатации настила на десяток лет.

Важно знать: шлифовать полы, уложенные без приклеивания, можно только с помощью невибрирующей шлифмашины. А это очень дорого. В итоге сводится на нет вся экономическая целесообразность данной процедуры.

4. Срок службы инженерных покрытий, заявленный производителями, больше, чем у полов из паркетной половицы.
5. Лицевой слой из ценной древесины у инженерных элементов бывает только однополосный, то есть сделанный из сплошной цельной ламели. А паркетные доски бывают с одно-, двух- и трёхполосными ламелями, склеенными из кусочков шпона ценной древесины.
6. Паркетную доску советуют укладывать только плавающим способом, при клеевой фиксации велик риск расслоения изделия из-за высоких внутренних напряжений материала. Инженерные полы можно стелить разными методами в зависимости от вида соединительного замка.
7. При укладке паркетного настила обязательно соблюдается технологический зазор между ней и стенами, а также при стыковке с другими разновидностями покрытия. Кроме этого в таких местах необходимо использовать специальные порожки. Инженерные половицы можно укладывать без технологических зазоров и использования порожков.
8. Паркетный пол можно уложить только палубным способом (в разбежку), а инженерные изделия настилаются различными способами: квадратами, ёлочкой, палубным или смешанным, французской ёлкой и т.п.
9. Паркетные элементы нельзя сделать значительной ширины. Всё дело в деформационных изменениях материала из-за влажности и перепадов температуры. А другой вид покрытия может иметь внушительную ширину (производители делают доски шириной до 30 см, но по желанию можно заказать изделия шириной 45 см).
10. Инженерные половицы обладают лучшей шумоизоляцией, чем их паркетные собратья. Их можно приклеивать прямо на стяжку.

centro-pol.ru

Различия паркетной и инженерной доски. Сравнение характеристик. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта. Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Структура так называемой инженерной доски совсем другая. В ней всего два слоя: нижний — из березовой или эвкалиптовой фанеры, верхний — из ценных сортов древесины. Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив). Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания. При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление. При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

parket.petroparket.ru

Инженерная доска или паркетная доска?

Вопрос о том, чем отличается инженерная доска от паркетной — наверное, самый популярный среди покупателей, которые попытались самостоятельно выбрать паркет. Если вы не хотите углубляться и долго читать, вот простой ответ: паркетная доска предназначена для бесклеевой укладки, инженерная доска предназначена для приклеивания. А почему именно так — об этом ниже.

Терминология

Паркетная доска — это устоявшийся термин для обозначения трехслойного паркета. Сегодня более 90% паркетной доски имеет замковое соединение и схожее строение из взаимоперпендикулярных слоев. В статье мы не будем рассматривать паркетную доску на основе древесноволокнистой плиты (HDF), т.к. это технологически другой продукт.

Инженерная доска — устоявшийся термин только в России. В мире чаще употребляется «двухслойная паркетная доска». Международный термин содержит множество противоречий, поэтому словосочетание «инженерная доска», далекое от технической точности, более понятное. Под инженерной доской обычно подразумевается паркет с фанерным основанием.

Строение

Паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе, весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс меняется.

Инженерная доска — это классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем. Важно понимать, что лицевой слой из ценных пород — это всего около 25% толщины всей конструкции и принципиально не влияет на свойства фанеры. Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

Плюсы и минусы паркетной доски

+ Конструкция с взаимоперпендикулярными слоями после укладки прекрасно гасит внутренние напряжения, появляющиеся в древесине, поэтому не требует приклеивания к основанию. Укладка паркетной доски бесклеевым способом требует значительно меньших затрат (примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски).

+ Паркетную доску можно разбирать и собирать — это пригодится при переезде или, например, для того, чтобы заменить поврежденные планки в центре комнаты.

+ Уложить паркетную доску можно самостоятельно или доверить монтаж разнорабочим. В большинстве случаев исправить ошибки монтажа легко.

+ В паркетной доске меньше клеев и они, как правило, более экологичны.

− При приклеивании паркетная доска менее стабильна, чем инженерная доска. Сила склеивания нижнего шпона к основанию всегда выше, чем сила соединения нижнего и среднего слоев паркетной доски. При сильном внутреннем напряжении (например, при резкой смене влажности) существует риск отрыва брусков в среднем слое. Чем дешевле паркетная доска, тем больше производитель экономит на составе клея и его количестве.

− Паркетная доска не может быть тонкой. Подавляющее большинство производителей выпускают паркетную доску толщиной 14-15 мм. Это ограничивает возможность легкого совмещения по высоте паркетной доски с керамогранитом и другими напольными покрытиями.

− Значительная толщина паркетной доски и небольшая площадь проклеивания слоев делает этот материал не слишком подходящим для использования с теплым полом — больше рисков и меньше КПД, по сравнению с инженерной доской.

− При укладке паркетной доски бесклеевым способом невозможно избежать порожков в дверных проемах или на стыках с другими напольными покрытиями; есть ограничение и по объему зала (как правило, ограничение на размер зала шириной 8 м и длиной 20 м), иначе потребуется использование порожков.

− Паркетную доску можно уложить только палубной укладкой — никаких узоров елкой и т.д.

− Существует около 1% людей, которые ощущают эффект плавающей укладки, когда пол жестко не закреплен.

− Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальными дорогостоящими невибрирующими машинками, которые перечеркивают всю экономическую целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

− Замковую паркетную доску невозможно сделать очень широкой, сохранив стабильность. Очень широкая паркетная доска выпускается, но с пазогребневым соединением и требует приклеивания к основанию, перечеркивая отличительные особенности материала.

Плюсы и минусы инженерной доски

+ Благодаря тому, что все слои конструкции тонкие и волокна древесины расположены в разные стороны, у уложенной инженерной доски самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины. Инженерная доска меньше склонна к щелению, меньше реагирует на перепады температуры и влажности.

+ При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться монолитного пространства без порожков в дверных проемах или в объемных залах. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.

+ Приклеиваемые полы обладают большим акустическим комфортом, независимо от конструкции. Даже если одну и ту же паркетную доску укладывать разными способами, в приклеенном варианте шумопоглощение будет выше. Считается, что чем эластичнее используемый паркетный клей, тем больше поглощение звуков. Также существуют специальные акустические подложки с прорезями для клеевой укладки (серия Sika Layer и аналоги).

+ Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.

+ Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте. Небольшая толщина и высокая стабильность конструкции позволяет рекомендовать инженерную доску для использования с теплым полом.

+ Уложенная инженерная доска визуально никак не отличается от массивной доски.

+ Инженерную доску можно неоднократно циклевать.

+ Инженерную доску при необходимости можно приклеивать на стяжку, в отличие от паркета из массива, т.к. в конструкции инженерной доски уже есть фанерное основание.

+ Существуют модели, которые можно укладывать елкой, французской елкой, квадратами, дополнять декоративными вставками и т.д.

− Инженерную доску не рекомендуется укладывать плавающим способом из-за высокого риска коробления.

− В инженерной доске используется в разы больше клея и дешевая инженерная доска (на дешевой фанере) редко бывает экологичной.

− Инженерную доску укладывать дорого, к стоимости работ также прибавляется клей.

− В укладке инженерной доски существует множество нюансов, поэтому выполнение работ можно доверять только специалистам.

− Инженерную доску нельзя разобрать и собрать. Сложнее заменить поврежденные планки, чем в паркетной доске.

ya-magazin.ru

Что лучше паркетная доска или инженерная доска

В последнее время среди современных высококачественных напольных покрытий у популярной паркетной доски появился очень серьезный конкурент – инженерная доска, которая может не только похвастать такими же полезными свойствами и характеристиками, но и в несколько раз превосходит их.

Тем не менее, многие специалисты по-прежнему считают такую строительную новинку не совсем оправданным нововведением. Чтобы детально разобраться с этим вопросом, мы решили поближе познакомиться с обоими строительными материалами. Вот и узнаем, что лучше: паркетная доска или инженерная доска.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК

Если вы когда-нибудь задумывались о смене напольного покрытия в своем доме или квартире, вы наверняка слышали о паркетных досках. За последние годы этот строительный материал стал действительно популярным и востребованным. Люди выбирают паркетные доски за их практичность, теплую фактуру, многофункциональность и декоративные особенности, ведь современные производители научились делать их не просто качественными, но и красивыми с эстетической точки зрения, что особенно по душе женской половине.

Останавливая свой выбор на таком типе напольного покрытия, следует подробно разобраться с основными свойствами материала и особенностями его установки. Главнейшим преимуществом паркетных досок являет то, что их делают из натурального дерева. Как правило, в состав таких досок входит три слоя древесины, которые прочно соединяются друг с другом, а потом покрываются плотным слоем паркетного лака или масла. Самый первый слой представляет собой тонкую фанеру, не больше двух миллиметров в толщину. Поверх него под углом 90 градусов укладываются уплотненные рейки. Общая толщина второго слоя насчитывает 10 миллиметров. За счет него строительный материал приобретает достаточную механическую надежность и не поддается влиянию разности температур в здании.

слою принадлежат более ценные породы. Именно от толщины третьего слоя зависит срок годности паркетных досок, в среднем она составляет 4-6 миллиметров. Чем толще внешний слой, тем долговечнее доска. В случае повреждения строительного материала, его можно отшлифовать и снова вернуть прежний облик.

Среди основных характеристик паркетных досок, помимо натуральной древесины, стоит выделить следующие: простота установки и демократичные цены, широкий выбор по размерам и внешнему виду, декоративные свойства, низкий показатель теплопроводности и высокий уровень звукоизоляции. Однако технические особенности каждого конкретного типа паркетных досок из массива могут очень сильно отличаться друг от друга, поэтому в процессе выбора наиболее подходящего строительного материала стоит обратить особое внимание на следующие факторы:

1)    Полостность и габариты паркетных досок

Если раньше размеры паркетных досок в первую очередь контролировались государственными стандартами и были довольно однообразными, то строительные материалы нового поколения уже давно отправились в свободное плаванье и приобретают самые разные формы и размеры по требованию клиентов и изготовителей. Следует напомнить, что длина стандартной доски составляла 1,8-2,5 метра, ширина – в пределах 14-20 сантиметров, а толщина насчитывала 1,4-2,2 сантиметра. На сегодняшний же день потребитель волен выбирать среди десятков вариантов: от миниатюрных семимиллиметровых паркетных досок до практически трехметровых экземпляров. Конечно же, нужно не забывать о том, что маленькие доски из-за изобилия стыков куда больше подвержены повреждениям, чем габаритные строительные материалы.

Различают одно-, двух- и трехполостные паркетные доски. Особой популярностью пользуется именно трехполостный строительный материал, благодаря своему внешнему сходству с паркетом, что делает его идеальным вариантом для практически любого интерьера. На фоне остальных досок она также выделяется за счет трех параллельных элементов из древесины. Соответственно для двухполостных досок характерно наличие двух рядов таких элементов. Особенностью однополостных досок является наличие единой лицевой планки, которая во всей красоте передает естественную структуру натуральной древесины. Именно поэтому однополостные паркетные доски являются самыми дорогими экземплярами.

2)    Порода древесины и селекция

Селекция подразумевает собой качественный подбор элементов из натурального дерева с целью формирования привлекательного внешнего слоя досок. Он осуществляется на основе способа распила, по дефектам и благодаря грамотному сочетанию древесины по текстуре и цвету материала. Дерево обрабатывают в плоскости параллельной к стволу, по касательной к его толщине или под заданным углом. После этого огромная роль отводится селекционному этапу, ведь именно от него зависит сорт и качество произведенных единиц строительного материала. Долговечной и устойчивой к температурным перепадам может быть только та паркетная доска, верхний слой которой выполнен из высококлассной и стабильной древесины: ореха, дуба, бука, мербау и многих других пород, прошедших качественную обработку.

3)    Особенности покрытия

Какой бы качественной и устойчивой не была древесина, её нужно в обязательном порядке обработать специальными веществами, способными защитить паркетную доску от механических и химических повреждений. С этой ролью прекрасно справляется масло или лак. Кроме того, обработка такими средствами также оказывает положительное влияние на внешний вид строительного материала. Такое специальное покрытие наносится на паркетные доски еще в процессе производства, поэтому они не нуждаются в дополнительных доработках.

Чаще всего применяется паркетный лак, формирующий так называемую защитную пленку на поверхности досок. Обычно его наносят в несколько слоев, что обеспечивает требуемый уровень прочности и износостойкости. К сожалению, восстановить такую доску после серьезного повреждения невозможно. Придется полностью менять испорченный элемент.

Паркетное масло является более современным средством защиты, так как оно главным образом состоит из натуральных масел, смол и воска. Более того, масло придает паркету просто невероятный блеск и богатый внешний вид. Хотя такие паркетные доски и нуждаются в дополнительном уходе и регулярной обработке маслянистыми веществами, в отличие от лаковых досок их можно без труда восстановить после повреждения. К тому же сохраняется естественный воздухообмен, что способствует долговечности материала.

4)    Тип монтажа

Как правило, паркетные доски укладываются клеевым или замковым способом. Обе технологии не отличаются сложностью, поэтому выполнить монтаж паркетных досок при большом желании можно даже без помощи профессиональных строителей. Для замкового метода укладки необходимо для начала позаботиться о пароизоляционном слое, поверх которого и будет устилаться специальная подложка, а затем и полотно строительного материала. Нужно будет оставить небольшой зазор между паркетными досками и стенами по периметру. Там устанавливаются плинтуса. Чем качественнее замковые системы, тем лучше панели будут прилегать друг к другу, а процесс установки будет упрощаться.

Что же касается клеевого метода монтажа, то он основан на равномерном приклеивании паркетных полотен на ровную плоскость бетонных стяжек или фанерного покрытия. Этот процесс немного сложнее замкового метода, поэтому в таком случае лучше обратиться за помощью к профессионалам.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНЖЕНЕРНЫХ ДОСОК

На российском рынке строительных материалов инженерные доски появились относительно недавно, но в США и в европейских странах такое напольное покрытие уже давно может похвастаться огромным спросом. Производители инженерных досок не могут нарадоваться своему изобретению, ведь оно грамотно сочетает в себе всевозможные достоинства более ранних строительных разработок и натуральную древесину. Различают двухслойные и трехслойные инженерные доски. На данный момент самым популярным вариантом являются именно двухслойные строительные материалы.

Самый верхний слой инженерных досок в толщину может достигать 6,2 миллиметра, а минимальное значение его толщины составляет 4 миллиметра. Под ним располагается еще один слой толщиной в 12-15 миллиметров, выполненный из специальной фанеры, которая обладает влагостойкостью. Как и в случае с паркетными досками, верхнее покрытие строительных элементов делается из дорогих и ценных древесных пород. Чаще всего российские производители используют дуб. Дубовые инженерные доски не только отличаются привлекательным внешним видом, но и могут похвастать лучшими качествами строительной породы. Дубовые полы прекрасно переносят механическую нагрузку и не меняют свои свойства при перепадах температур, они не боятся массивной мебели и повреждений.

Инженерные доски обладают длительным сроком эксплуатации, но даже в случае нанесения серьезных царапин или повреждений такое покрытие можно быстро и легко отшлифовать, не потеряв при этом заданных характеристик и товарного вида. Аналогичную процедуру можно без последствий проводить приблизительно четыре раза. Высокое качество данного строительного материала появляется не только за счет высококлассных производственных материалов, но и благодаря применению современных технологий позволяющих избежать возникновения трещин и царапин на поверхности досок еще в процессе производства. По внешнему виду инженерные доски очень сильно напоминают массивные строительные покрытия и обладают такими же качествами, но отличаются приемлемой стоимостью.

Стоит также упомянуть, что нижний слой в инженерной конструкции досок в свою очередь насчитывает пять или семь влагостойких слоев из фанеры, расположенных перпендикулярно друг к другу, что придает данному строительному материалу максимально возможный уровень прочности и устойчивости к температурным изменениям. Между собой рабочие слои инженерных досок соединяются при помощи полиуретанового клея. Такое сочетание влагостойких материалов позволяет таким доскам сохранять все свои свойства даже в условиях чрезмерной сырости. Более того, все составляющие элементы и вещества инженерных досок отличаются экологической чистотой, а также неподвластны сезонным колебаниям.

Монтаж инженерных досок можно выполнить практически любым удобным для вас способом. Довольно часто их устанавливают поверх бетонных стяжек, древесного покрытия, чернового пола или любого другого плотного основания. Доски садятся на специальный водостойкий клей или же привинчиваются саморезами к фанерной основе. Иногда применяется также конструкция теплого пола, а в некоторых случаях полотна инженерных досок устилаются на специальную подложку. Также довольно популярным считается плавающий тип установки таких досок.

Преимущества инженерных досок перед ближайшими конкурентами

 

Теперь вы уже детально познакомились с техническими характеристиками и конструктивными особенностями современных лидирующих строительных материалов в сфере напольных покрытий. Так что же лучше: паркетная доска или инженерная доска? Чтобы ответить на этот вопрос мы составили целый список преимуществ инженерных досок перед паркетными аналогами:

1)    Практичность и эстетичность – хотя многие специалисты утверждают, что особых различий между характеристиками практичности паркетных и инженерных досок не существует, практика доказывает противоположное. Инженерные доски обладают максимальным сроком эксплуатации, а также до последнего сохраняют свой красивый и эстетичный вид.

2)    Размеры досок – инженерные доски отличаются внушительными габаритами, что несколько упрощает работу установщика и сокращает количество стыков. Это в свою очередь также положительно сказывается на долговечности стройматериала. Конечно же, инженерные доски, также как и строительные, располагают целым набором самых разных типоразмеров, позволяющих потребителю всегда находить именно то, что ему нужно.

3)    Способы установки – паркетные доски ограничены в методах и способах установки, но инженерные аналоги предоставляют пользователю гораздо больше возможностей.

4)    Восстановление после повреждений – некоторые типы паркетных досок не поддаются ремонту после поверхностных повреждений, но инженерные напольные покрытия лишены таких проблем. Их можно шлифовать, пока позволяет толщина верхнего слоя.

5)    Особенности ухода за покрытием – для досок паркетного типа существует целая инструкция по обязательному уходу, которым нужно заниматься постоянно, чтобы сохранить эстетичный внешний вид пола. Инженерные доски не нуждаются в этом, поэтому хозяйки могут вздохнуть с облегчением.

Теперь выбор очевиден – в качестве лучшего напольного покрытия может выступать только инженерная доска. Наш интернет-магазин предлагает вам широчайший выбор высококлассных инженерных досок отечественного производства в соответствии с международными стандартами качества и использованием современного производственного оборудования.

Переходите по ссылке инженерная доска и ценовая политика компании ПАРКЕТАРТ непременно удовлетворит всем вашим требованиям, так как стоимость предоставляемого товара совершенно не зависит от колебаний валюты.

Внимательные консультанты с удовольствием ответят на все ваши вопросы и помогут подобрать именно то, что вам нужно!

parket-art.ru

Инженерная, паркетная, массивная доска или ламинат

На рынке отделочных материалов для пола существует большое разнообразие продукции. Наиболее популярными являются инженерная, паркетная, массивная доска и ламинат. Все они имеют свои особенности и характеристики, что делает их отличным решением для определенной ситуации. Поэтому при выборе нужной разновидности необходимо оценивать свойства и структуру каждого вида.

Особенности напольных покрытий

Напольные материалы обладают особенностями, зависящими от технологии производства и структуры. Это накладывает определенные ограничения, которые нужно учитывать при подборе предпочтительного варианта.

Паркетный пол

Паркетная доска – это популярная разновидность с отличными декоративными качествами и богатой селекцией. Изделие имеет многослойную структуру:

1. Верхний (лицевой) слой – срез ценных пород дерева. Его толщина варьируется от 3 до 6 мм, поэтому покрытие можно подвергать циклеванию и шлифованию.
2. Средний слой располагается перпендикулярно остальным. Он изготавливается из менее ценной древесины и служит для стабилизации и компенсации возможного напряжения или расширения. Размер такого слоя колеблется от 13 до 20 мм. Здесь располагается замковое соединение.
3. Нижний пласт также представляет собой срез наименее ценных сортов дерева, чаще всего это хвойные породы. Его толщина составляет от 8 до 10 мм. Он необходим для придания панели жесткости.

Многослойная структура паркетной доски дает ей уникальную прочность

Технология производства материала заключается в склеивании всех слоев. Но верхнее покрытие может быть неоднородным и иметь несколько срезов, поэтому выделяют однополосные, двухполосные и трехполосные варианты. Более сложное строение дает визуальную привлекательность, но есть и минус – при нарушении условий эксплуатации материал подвергается структурной деформации. Сверху детали покрываются защитно-декоративными смесями (лаком или маслами).

На заметку! Существует штучный паркет, значительно отличающийся от паркетной доски. Он представляет собой малоформатную необработанную разновидность массива.

По своим характеристикам штучный паркет и массивная доска схожи

Инженерная доска

Этот материал является сравнительно новым видом напольной продукции. По сути, он схож с предыдущим вариантом: имеет многослойную структуру в два или три пласта. Главное отличие – в качестве нижнего слоя всегда используется влагостойкая фанера высокого класса.

Строение доски выглядит так:

1. Верхний слой составляет более 5 мм, изготавливается из ценных пород деревьев, отличающихся высокой прочностью: дуб, ясень, клен, орех. Это обеспечивает возможность многократного шлифования и циклевания.
2. При трехслойной структуре середину занимает пласт менее ценных сортов древесины, расположенный перпендикулярно остальным.
3. Нижний слой – фанера толщиной более 12 мм.

Инженерная доска появилась сравнительно недавно и быстро стала популярной

Что лучше: инженерная или паркетная доска однозначно сказать нельзя. Сверху оба материала обрабатываются защитными составами с декоративным эффектом, но благодаря улучшенной технологии соединения пластов и использованию высококачественных клеевых составов, инженерное изделие обладает меньшей восприимчивостью к разного рода воздействиям. Кроме того, за счет наличия влагостойкого фанерного основания возможно выполнение работ в условиях непостоянной влажности и температурных перепадов. Также инженерная доска является оптимальным вариантом при устройстве системы теплых водяных полов. Поэтому делать выбор в пользу одного или другого материала нужно исходя из конкретной ситуации.

Структура паркетной и инженерной досок схожа

На заметку! Современные разновидности имеют сложную основу с множеством надпилов. Такая особенность делает элементы менее восприимчивыми к любым нагрузкам и воздействиям.

Ламинат

Эта разновидность имеет структуру, состоящую из большего количества слоев. Но натуральная древесина для изготовления такого материала не используется, поэтому он считается искусственным. Хотя в основе находится изделие древесного производства – плита МДФ.

Все напольные ламинированные покрытия имеют одинаковое строение

Последовательность слоев:

1. Пленка, обеспечивающая надежную защиту.
2. Специальная бумага, имитирующая нужный декоративный эффект.
3. Влагостойкая бумага, пропитанная смолой.
4. Панель из МДФ или похожего материала.
5. Стабилизирующий защитный слой меламина.

Толщина такой ламели не может быть менее 7–8 мм. Ламинат бывает бытовой и технический (офисный, коммерческий) и имеет специальные цифровые маркировки, которые обозначают степень допустимой нагрузки.

Ламинат имеет 7 классов износостойкости, каждый класс предназначен для определенного вида помещений

За счет структуры материал отлично подходит как для укладки на теплые полы, так и для применения в неотапливаемых или непостоянно отапливаемых помещениях, что роднит его с инженерной разновидностью. Это является неоспоримым плюсом. Монтаж такой продукции наименее трудоемок, хотя имеет свои особенности.

Массивная доска

Этот напольный материал является полностью натуральным, поскольку изготовлен из цельного куска дерева ценных пород, что означает абсолютную экологичность. Элементы покрываются защитными составами, позволяющими подчеркнуть природную текстуру или цвет.

Устройство массивного покрытия предельно простое, при этом прочность очень высокая

Структура:

1. Верхний слой отвечает за визуальную привлекательность. Его толщина обычно превышает 6–8 мм, благодаря чему материал можно подвергать многократному циклеванию и шлифованию.
2. Нижний является местом расположения замкового соединения. За счет толщины свыше 12 мм обеспечивается предельная надежность и твердость.

Массив более требователен к подготовке и процедуре монтажа, он плохо переносит повышение и понижение влажности и перепады температуры. Поэтому такой материал рекомендуется использовать в помещениях с соответствующими условиями, тогда он позволяет создавать нужный микроклимат.

Цельное дерево считается самым долговечным, но оно же и самое дорогое

Внимание! Существует альтернатива цельному массиву – двух- или трехслойный материал. Его изготавливают из одной породы, но разделяют на пласты. Это позволяет обеспечить большую стабильность.

Сравнение материалов

Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.

Долговечность

Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:

При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.

Общие характеристики напольных покрытий в сравнении

Прочность

Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:

• Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
• Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
• Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.

Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок

Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.

Способы укладки

Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.

• Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз».

  Цельная шпунтованная доска наиболее трудоемка в монтаже

• Укладка инженерной доски также потребует хорошей подготовки. Материал настилается на бетонную стяжку или фанерное основание, фиксация замковая и клеевая. При наличии системы «теплый пол» допускается применение «плавающего» способа.
• Паркетную разновидность можно сравнить с ламинатом: она монтируется всеми методами. Самым быстрым вариантом укладки является использование замкового соединения, позволяющего получить «плавающую» конструкцию, но это потребует настила защитного акустического слоя.
• Ламинат монтируется на подложку. Наиболее распространенная система фиксации замков – Click, позволяющая проводить настил даже на основания с некоторыми погрешностями.

  Все современные напольные покрытия стыкуются одним из трех видов замков

Наиболее трудоемкий метод установки с учетом всего комплекса мероприятий у массивных изделий. К тому же штучная разновидность (паркет) требует последующей обработки покрытия и нанесения защитных составов.

Что выбрать?

Чтобы выбрать подходящий материал, нужно учитывать мнения специалистов и конкретную ситуацию. Общие рекомендации:

1. Массив может отличаться привлекательностью и экологичностью, но требует больших финансовых затрат, которые окупятся только при соблюдении всех условий эксплуатации.
2. Ламинат – приемлемый и недорогой вариант, позволяет выполнять работы в короткий срок.
3. Паркетные и инженерные доски имеют похожие параметры, но второй вариант более практичен. При выборе этих вариантов нужно помнить, что шлифование и циклевание очень трудоемкие процедуры, которые лучше доверить профессионалам.

Сравнительные характеристики популярных напольных покрытий

Оптимальным выбором в большинстве случаев является инженерная доска или ламинат. Первая разновидность обладает всеми преимуществами натурального материала и отличной устойчивостью, а вторая не требует серьезных финансовых и физических затрат.

otdelkagid.ru

Чем отличается инженерная доска от паркетной доски

Сравнивая инженерный паркет с другими видами натурального покрытия из дерева, массивной доской или штучным паркетом, отмечают его более высокий уровень плотности, надежности, а значит и расширенную область применения.

Инженерная доска — это серьезный конкурент другим натуральным покрытиям

Из чего состоит инженерная доска — особенности конструкции

Для изготовления инженерного паркета используется отборное дерево — плотное и практичное. Визуально он имеет достаточно сходства с массивной доской, разница заключается в том, что для изготовления его используют как натуральное дерево, так и фанеру. Все зависит от количества слоев, предусмотренных производителями. Так, например, двухслойная доска состоит:

• из лицевого основного слоя — создается из дуба или ясеня с толщиной до 10 мм;
• из нижнего слоя — получают из нескольких пород дерева с добавлением полимерных волокон, толщина до 15 мм.

Возможны варианты и с трехслойными инженерными досками, демонстрирующими повышенные показатели прочности.

Три слоя инженерной доски

О фактуре и основных достоинствах инженерной доски

Стоит отметить, что инженерная паркетная доска в отличие от массивной имеет несколько другие параметры. Массив ограничивает ширину готовых панелей, тогда как инженерный паркет может быть достаточно широким.

К несомненному достоинству материала относят и его способность сохранять внешний вид и основные качества даже под воздействием влаги, перепадов температуры. Такого эффекта получается добиться за счет правильной многослойности.

Материал удобно использовать за счет наличия специальных пазов, упрощающих монтаж. Работы проводятся в сжатые сроки, при этом часто оцениваются на порядок ниже работ по монтажу других видов паркета, включая паркетную доску.

Кроме того, инженерный пол обладает отличными показателями звукоизоляции, устойчив к механическим повреждениям, что позволяет использовать его в помещениях промышленного и общественного назначения, включая варианты с повышенным уровнем влажности.

Широкая доска с пазами

Итак, преимущества инженерного пола заключаются:

• в эстетичном виде;
• устойчивости к влаге;
• невосприимчивости к повреждениям механического характера;
• простом монтаже;
• способности поглощать звуки;
• доступной стоимости;
• надежности;
• долговечности.

Область применения инженерного паркета практически не ограничена. Одинаково респектабельно покрытие будет смотреться в здании современного аэропорта и детской комнате, в торговом центре и на кухне.

Паркетная доска и инженерная — в чем отличия?

Для того, чтобы понять, чем отличается инженерная доска от паркетной доски, имеет смысл изучить характеристики обоих материалов.

Паркетная доска — классический вариант для отделки пола и даже стен. Материал имеет многослойную конструкцию, построенную таким образом, что средний и нижние слои изготовлены из бюджетных вариантов древесины, а ценные породы используются исключительно для верхнего слоя.

Визуально две доски можно отличить практически только в разобранном состоянии

Визуально паркетная доска не уступает инженерному покрытию. Материал выглядит благородно и дорого, кроме того, позволяет проводить монтаж своими руками без участия мастеров. Все эти факторы объясняют неугасающую популярность паркетной доски на протяжении многих лет.

Инженерная доска также многослойна, более того, для получения ее используют примерно те же сорта древесины что и для паркетной. Тем не менее, некоторые отличия все же есть:

• толщина основного слоя доски составляет 0,8 см, что в два раза больше чем у паркетной;
• срок службы инженерной доски более продолжительный чем у паркетной;
• инженерный паркет не нуждается в поддержании определенных уровня влажности и температуры в помещении;
• пол из инженерной доски покрывается лаком несколько раз, подлежит реставрации.

И еще, разница между инженерной и паркетной досками заключается в том, что первая всегда однополосная и подходит для заключительной облицовки конструкции «теплый пол».

Особенности монтажа доски инженерной: этапы

Укладывают паркет на основе из инженерной доски двумя способами. Это может быть плавающий и клеевой варианты. Второй вариант используют реже, так как для этого потребуется более тщательная подготовка основания. Уместно клеить паркет только при отделке крупных площадей.

Как уже упоминалось выше, устройство полов из инженерной доски можно проводить своими руками. Для этого не нужно пользоваться специальным оборудованием или инструментом, что значительно удешевляет работы.

Укладка инженерной доски на клей

Уже сейчас на вопрос о том, паркетная доска или инженерная доска что лучше можно ответить, что в отношении монтажа и эксплуатационных характеристик второй вариант бесспорный лидирует.

Паркетную доску укладывать сложнее и дороже, а в процессе использования она не всегда оправдает возложенные на нее надежды, особенно, если в помещении нестабильный микроклимат, случаются казусы вроде падений тяжелых предметов на пол, отмечается повышенная нагрузка на покрытие.

Укладка пола на клей на бетонном основании

Специалисты отмечают, что для повышения уровня надежности покрытия, укладывать его лучше на подложку из листов фанеры. Такой вариант позволит максимально выровнять основание, сделать сцепление паркета с основанием более прочным. Особенно важно это учесть, если приходится иметь дело с лагами. На бетонное основание укладывают ряд фанерных листов, на лаговые — два рада.

Для крепления фанерной подложки используют дюбеля. Перед тем, как выполнять монтаж инженерной доски, фанере дают время устояться, после чего переходят к этапу шлифования. Для чего это нужно? Даже незначительная поверхностная шлифовка позволит удалить грязь и ликвидировать неровности на поверхности фанеры.

Готовое фанерное основание — сигнал к переходу на новый этап монтажа — гидроизоляции. Для устройства слоя понадобится пленка с минимальной толщиной в 0,2 мм. Укладывают пленку полосами внахлест, склеивая их скотчем.

Крепление «шип-паз» у инженерной доски

Чтобы добиться лучшего эффекта, часть пленки закладывают и на стены, отрезая излишки по мере проведения работ острым ножом. Вот так просто устраивать надежную герметичную гидроизоляцию, предотвращающую контакт влаги с инженерной доской.

Готовое основание и гидроизоляционный слой предполагают возможность проведения укладки инженерной доски. Для этого на уровне будущего покрытия крепят клинья, позволяющие обеспечить правильный зазор. После этого фиксируют доски с помощью клея или саморезов.

У стен обязательно оставляют компенсационные разъемы в 15 мм на случай изменения размеров доски под воздействием перепадов влажности и температур. Заключительный этап — монтаж плинтусов, желательно с вентиляционными отверстиями.

Финишная отделка уложенного пола

Финишной отделкой может стать покрытие готового пола лаковыми смесями в несколько слоев или использование мастики. Дополнительная обработка усилит эксплуатационные качества готового пола, сделает структуру лицевого слоя из натурального дерева более четкой и яркой, защитит основание от преждевременного истирания, сколов и царапин.

По мере эксплуатации покрытие из лака можно обновлять, тем самым возвращая полу первоначальный презентабельный вид без лишних усилий и серьезных затрат.

remontami.ru

Чем отличается паркетная доска от инженерной

Инженерная и паркетная доска — аналоги массивной, которая на всю толщину состоит из ценной породы дуба, ясеня, ореха, ятобы, мербау и других. В отличие от цельной доски, у аналогов срощенная конструкция — из двух или более слоев древесины.

Внизу массивная, сверху — инженерная (сращенная) доска

Надо оговориться, что не во всех странах есть разделение на паркетную и инженерную доску. В Америке и то, и другое называют engineered flooring — составной пол из дерева. Мы уже писали об этом в статье Дорогой ламинат или дешевый паркет.

В России традиция разделять доску на инженерную и паркетную существует. Значит, нужно разобраться, в чем главные отличия этих двух разновидностей натурального напольного покрытия.

Паркетная доска

Автором термина «паркетная доска» считают шведа Густава Чера — основателя компании Khars. Он придумал инженерную конструкцию дверей (до Чера двери делали из массива). Двери с «начинкой» из перпендикулярных ламелей оказались более выносливыми к нагрузкам, не скручивались и не перекашивались со временем. Чер запатентовал это открытие, а уже спустя годы его сын применил технологию в производстве напольнымх покрытий.

Классическая паркетная доска состоит из трех слоев древесины:
     Верхний (декоративный, слой износа) — пиленая ламель ценной породы дерева, чаще всего дуба;

     Средний (несущий, основа) — ламели менее ценный пород (ели, березы), уложенные перпендикулярно верхнему и нижнему слою;

     Нижний (стабилизирующий) — пиленая ламель, фанера или шпон хвойной или лиственной породы.

Конструкция классической паркетной доски

У верхнего слоя из благородной древесины две функции:
1. Декоративная. Благодаря этому слою паркетная доска внешне неотличима от массивной. Та же богатая текстура дерева, те же благородные оттенки. Особенно выигрышно смотрится паркетная доска с верхним слоем из экзотических пород: палисандра, венге, оливы, американского ореха, зебрано.

2. Износоустойчивость. Верхний слой берет на себя нагрузки, связанные с передвижением по паркету. Поэтому в качестве слоя износа применяется твердое дерево, долговечное и прочное. Так, твердость дуба по Бринеллю — 3,8, у экзотических пород этот показатель еще выше.

Средний слой — основоформирующий. Из-за поперечного расположения волокон в ламелях паркетной доске не страшны деформационные нагрузки: изгиб, кручение, растяжение-сжатие.

Во время сезонных колебаний температуры и влажности в помещении массивная доска значительно меняется в размерах, что может приводить даже к ее отрыву от основания. Паркетная доска с взаимоперпендикулярной конструкцией испытывает гораздо меньшие нагрузки.

Наконец, нижний слой отвечает за устойчивость всей конструкции, скрепляет средние ламели и обеспечивает неизменность ее линейных габаритов. В дорогих паркетных досках этот слой сделан из дубовых ламелей, толщиной в 2—3 мм. В более доступных — из еловых или сосновых.

Все три слоя на производстве склеивают друг с другом полиуретановым клеем. В производстве европейской паркетной доски применяют безопасный клей, не выделяющий в воздух вредных веществ. Это подтверждают сертификаты и специальные значки на упаковках.

Сверху паркетная доска покрыта лаком, маслом или маслом-воском. Функции финишного покрытия — защищать доску от царапин, упрощать уход за ней, декоративная.

Инженерная доска

У инженерной доски еще более многослойная конструкция, чем у паркетной. Но описать ее гораздо проще: под верхней декоративной ламелью из ценной породы находится многослойная березовая или сосновая фанера. В дорогих вариантах европейской инженерной доски слоев фанеры не меньше 9, а сама фанера сделана из березы или гевеи. В более дешевых вариантах применяется еловая фанера, состоящая из 3—5 слоев.

Инжнерные доски с верхним слоем из разных пород

Инженерная доска, как и паркетная, — более стабильный, чем массивный паркет, материал. Именно инженерный паркет может быть максимально широким (до 30 см), что недопустимо для массивной доски, которая попросту не выдержит при такой ширине сезонных нагрузок.

Ещё одно отличие инженерной доски от паркетной — соединение. Паркетная доска в подавляющем большинстве случаев производится с замком — шпунтованным соединением типа «Клик»: доски продольным концами вставляются друг в друга, а потом защелкиваются, образуя прочное соединение.

Из-за замка и особенностей конструкции паркетную доску можно укладывать «плавающим» способом — без клея и метизов. Её можно разобрать и заново уложить в другом месте.

Монтаж паркетной доски

Инженерная доска редко оснащена замком, чаще всего у нее, как и у массивной доски, классическое соединение шип-паз по продольным и поперечным срезам. Доски плотно стыкуются друг с другом, но для фиксации к основанию нужен клей и опытные руки мастеров-укладчиков. Так что инженерный паркет требует дополнительных денежных расходов на установку. Однако, при соблюдении требований к установке, готовый пол из инженерной доски получается монолитным и служит дольше, чем более удобная в установке паркетная доска.

Сравнение инженерной и паркетной доски

Паркетная и инженерная доска бывает разной. Производители разрабатывают свои стандарты выпуска, используют материалы разных пород и качества, разные технологии и оборудование. Поэтому нельзя однозначно сказать, что лучше: инженерная или паркетная доска. Но тенденция все же прослеживается: чаще всего паркетная доска тоньше и дешевле, проще в укладке, но при этом менее долговечна, чем инженерная. Ниже в таблице — сравнение двух видов паркета по основным характеристикам.

	Паркетная доска	Инженерная доска
Верхний слой	Пиленая ламель ценной породы дерева
Толщина верхнего слоя	1,5—3 мм	2,5—4 мм
Нижние слои	Сращенная древесина более мягких пород	Многослойная (3—10 слоев) влагостойкая фанера
Толщина доски	12—15 мм	15—20 мм
Соединение	Замок типа «клик»	Шип-паз
Укладка	Плавающая, можно разбирать и собирать паркет заново	На клей, монтируется один раз и навсегда
Стабильность	Стабильнее массива	Стабильнее массива, можно укладывать на цокольном этаже
Долговечность	Служит 15-20 лет	Служит 25 лет и более

parkettd.ru