Кондуктор для завитков чертеж: Изготовление кондуктора для гибки завитков

Содержание

Изготовление кондуктора для гибки завитков

Всем самоделкиным доброго времени суток!
Сегодня Андрей Винничук покажет нам, как сделать кондуктор для изготовления завитушек.

Его ещё называют улитка или матрица. Своими руками покажет, как с ней работать,


как сделать вот такую валюту, и что для этого нужно.


Читайте статью и берите на заметку.
Кондуктора бывают разных размеров.
Маленькие, большие, с зажимами и без таковых.

Автор нам показал только малую часть, которая у него есть.

Есть и большие, и огромных размеров.

За время работы их скапливается очень много. Под конкретную работу приходится изготавливать специфический кондуктор.

Бывает и такое, что старый кондуктор не подходит под новый заказ.

Необходимые расходные материалы, из которых Андрей будет делать кондуктор. Этот материал уже был, поэтому автор будет использовать то, что есть в наличии.

1. Полоса 40 Х 4 мм.

2. Отрезок листа 200 Х 200мм и 6мм толщиной.

3. Отрезочек профиля 20 Х 20мм, длиной приблизительно 100мм.


Из профиля делаем приспособления для закрепления в тисках.

Инструменты и агрегаты.
1. Горн.
2. Болгарка.
3. Диски и зачистные приспособления для болгарки
4. Клещи, тиски, терморукавицы.

Приступая к изготовлению улитки, разогревает край полосы в горне.


И скручивает на "вилке",

формируя стартовый завиток.


Далее процесс изгибания производится "на холодную", с большим радиусом изгиба это уже легко.

Продвигая на несколько сантиметров за каждый раз, и загибая понемногу.


Если Вам нужен точный размер валюты-завитка.
Автор рекомендует на том листе, где будет на приварен кондуктор, нарисовать улитку.

И в процессе формировки примерять заготовку.

В принципе то что нам надо. Подойдет.

Важный момент, расстояние от этой точки

до этой

должно быть одинаково по все длине спирали.


Короче говоря - межвитковое расстояние должно быть постоянным.

Теперь необходимо сделать плавный спуск по высоте спирали. Чтобы можно было подставлять заготовку горизонтально, и плавно опускать по мере увеличения диаметра заготовки. Отмечает мелом то, что надо будет отрезать.


Устанавливает на болгарку диск по металлу и отрезает.

С лицевой стороны приваривает улитку из полосы к основанию.

С обратной стороны приваривает профиль - крепление для тисков.

Вот что получилось. Обрезал, зачистил, а теперь можно на нем и поработать.

Берет заготовку из квадратного прутка, нагревает окончание.

Формирует конечный завиток с помощью молота.

После заворачивания окончания можно переходить на новенький кондуктор улитку.
Снова прогревает окончание, ведь первый радиус совсем мал, и гнуть тяжело.

Зачищает окалину металлической щеткой.


Придерживает клещами начинает процесс закручивания.

Дальше уже усилие не такое большое, можно не прогревать.


Готово! Завиток вместе с улиткой. Делал одно изделие, а получилось два. И согнуть на ней можно еще очень много таких же точно по размеру завитков.

Собственно изготовленная улитка.

Андрею Винничуку спасибо за труды и переданный опыт!

Ссылка на оригинал видео - под текстом статьи кнопка "источник".
Всем хороших самоделок и идей!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Улитка для холодной ковки своими руками: инструкция

Изготовить красивый забор из металлического прута по силам любому владельцу небольшой мастерской. Основными декоративными элементами, создающими рисунок полотна, являются улитки для холодной ковки, которые можно создать своими руками. Спирали различных размеров выкладываются в рисунок, прихватываются сваркой. Получаются сказочно красивые кружева из грубого металла.

Холодная ковка выполняется на различных приспособлениях, простых по своей конструкции. Купить кондуктора сложно, проще сделать самостоятельно. Улитки изготавливаются различными способами. Каждый мастер чертит свой образец. Оптимальным является форма золотого сечения.

Улитки для холодной ковки

Виды устройство и принцип работы улитки

Спираль, полученная прутком после гибки, полностью зависит от формы и размеров кондуктора для художественной ковки. Если он неразборный, то для каждого узора нужно делать отдельный инструмент. Бывают разные виды кондукторов для художественной холодной деформации тонкого проката: от приспособлений ручной гибки, до модернизированных трубогибов. Без промышленного оборудования сделать своими руками можно только следующие виды улиток для холодной ковки:

  • монолитную;
  • съемную;
  • разборную.

Устройство и принцип действия самодельных улиток довольно просты. Сначала конец прутка зажимается в центре спирали, а затем прокат гнут по наружной поверхности кондуктора. На простейшем оборудовании мастер с прутом ходит вокруг улитки, вручную и с помощью рычага, укладывая его в кондуктор. При использовании подвижного приспособления, используется рычаг для вращения.

Кондуктор можно располагать горизонтально и сделать приспособление со штурвалом, когда штамп будет вращаться вертикально. Холодная ковка с ручной гибкой возможна на малых сечениях прутка (до 12 мм).

Технические характеристики конструкции

Размеры улитки для холодной деформации определяются диаметром изгибаемого проката и требуемым размером завитка. Предварительно делается эскиз рисунка кованого изделия. Разбивается на отдельные элементы. Под каждую спираль изготавливается кондуктор — улитка или любой другой.

Простейшие станки для холодной ковки имеют массивную, прочную стойку, на верхнем торце которой находится паз для фиксации пластины с кондуктором. Деформация осуществляется за счет усилия рук мастера. Он зажимает конец прутка и ходит вокруг приспособления.

При наличии поворотного стола и рычага, возможно изготовление улиток для проката большего сечения.

Изготовление простой улитки своими руками

Станок улитка обычно имеет сменные кондукторы разного размера. Сначала чертится шаблон инструмента для холодной ковки. Затем по нему изготавливается улитка — кондуктор, точнее открытый штамп для навивки. Вырезается улитка нужной формы и крепится к основанию.

Наиболее эстетично выглядят спирали, изготовленные по принципу золотого сечения. Для этого надо нарисовать квадрат, со стороной равной размеру сечения прутка, для которого готовится кондуктор. Затем циркуль поочередно ставят к каждой вершине квадрата и по часовой стрелке проводят линию. Линия должна заканчиваться возле луча, на котором стоит ножка циркуля.

Как своими руками сделать улитку для холодной ковки

Сначала следует выбрать модель инструмента, затем начертить эскиз конструкции и создать шаблон будущей спирали. Исходить надо из количества деталей, которые планируется делать, их типоразмеров. Для изготовления забора вокруг собственного дома, можно использовать неразборной инструмент.

Монолитная неразборная улитка

Неразборной кондуктор можно за два часа изготовить в условиях гаража при наличии сварочного аппарата:

  1. На листе бумаги делается эскиз будущей улитки в натуральный размер.
  2. Из листа металла толщиной 4–5 мм вырезается полоса шириной 40 мм.
  3. Полоса сгибается на трубогибе, постоянно подгоняясь под шаблон. Можно использовать самодельный станок с пальцем и ограничителем движения листа на раскручивание.
  4. Срезать на конус полосу от первого вика до конца. Минимальный размер остается 20 мм.
  5. Приварить плоским торцом полученную спираль к металлической пластине размером примерно 10×200×200.

После остывания самодельный штамп готов к работе.

Съемная конструкция

Съемный кондуктор изготавливается из листа толщиной минимум 10 мм. В идеале, если спираль будет вырезана на станке с ЧПУ, но можно изготовить самостоятельно. На лист наносят контуры будущей детали и вырезают болгаркой. При наличии фрезера, делается шаблон, и обработка производится с применением копировальной втулки.

Для крепления к основанию в изготовленной спирали подмечаются и сверлятся отверстия под болты. Инструмент быстро сменяется и можно делать различные спирали с минимальной затратой времени на смену материала.

Разборные улитки с вращением

Кондуктор сложной формы считается наиболее сложным в самостоятельном изготовлении. Позволяет делать на одном штампе спирали с различным количеством витков.

Разборная поворотная улитка представляет собой съемную модель, изготовленную из нескольких сегментов. Сначала можно изготовить из листа большую, многовитковую спираль. Затем разрезать ее на несколько сегментов. Рез должен быть очень тонким и проходить под углом. В каждом сегмента делается 2 отверстия и в них вставляются штыри. Для точной сборки кондуктора, их надо делать методом подметки по платине.


В процессе гибки прутка сегменты добавляются до нужного размера завитка. Разборные улитки, сделанные по формуле золотого сечения, универсальны.

Как сделать кондуктор для завитков — MOREREMONTA

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями из проката. Кузнечный бизнес чаще всего основан на изготовлении кованых изделий, где присутствуют детали в виде оригинальных петель.

Входные ворота в стиле XVII-XIX веков невозможно представить без завитков, вензелей и других оригинальных элементов. Они не только украшают, умелые мастера могли создавать из металла письменные приветствия. Сложные изогнутые фрагменты используются в качестве усилителей на заборах, входных группах, перилах ограждений и других декоративных изделиях. Сложные профили придают ажурность конструкциям.

Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»

Чтобы производить изгибы заготовок по определенным параметрам используют вспомогательные кондукторы, получившие название «Улитка». Они служат в качестве специального шаблона, позволяющего воспроизвести десятки, а при необходимости и сотни однотипных деталей. Станок «Улитка» для холодной ковки гнет детали без дополнительного прогрева.

Если выполнять подобную работу только за счет физической силы кузнеца, то работник довольно быстро устанет. Его производительность снизится до нуля. А при наличии вспомогательного механического помощника, можно производить сотни заготовок за смену.

Нужно учитывать, что гибка заготовок – это промежуточный этап в изготовлении сложных конструкций. Их еще нужно установить в нужном месте и приварить. Только тогда будет получен промежуточный результат. Потом потребуется окраска и монтаж изделия по месту заказа. На все операции потребуется не только время, н и физическая сила мастера.

Конструктивно приспособление может быть:

  • Неразборным, тогда на нем будет производиться изгибание деталей только на определенные длины. Получаемая спираль имеет определенные ограничения в использовании.
  • Сборным (присутствуют дополнительные фрагменты для увеличения продолжительности гиба), и на приспособлении можно производить догибание длинных деталей. Будут получены крупноразмерные детали.

Для работы с деталями из профильной трубы небольших номеров некоторые изготавливают приспособления с ручным исполнением. В них предусматривают использование рычагов, помогающих продвигать заготовку вокруг оправки. Готовые детали снимают с торца, слегка ослабив натяжение.

Технология изготовления приспособления «Улитка»

Упрощенно технологический процесс изготовления станка «Улитка» своими руками можно представить в виде ряда последовательных операций.

  1. На листе бумаги вычерчивается профиль изделия, который требуется изготовить. При вычерчивании выдерживаются размеры изделия. Чертеж нужен только для получения профиля самой детали. Внимание! При проработке учитываются толщина заготовки. Нужен зазор не менее 3…4 мм, тогда изделия можно снять после его изгибания в приспособлении.
  2. Для большинства станков изготавливают центральный упор. В нем будет фиксироваться начало.
  3. Разные мастера используют свои приемы фиксации, поэтому изделия у них можно отличить по почерку.
  4. Из стального листа вырезается опорная пластина. К ней будет привариваться центр, а также спираль. Толщина пластины должна быть не менее 3 мм, так как будут прилагаться значительные усилия. Размер пластины в будущем определит и параметры завитка.
  5. Пользуясь чертежом спирали, изгибается из полосы заготовка. При ее гибке контролируются параметры. Чем точнее будет изготовлен этот элемент, тем проще будет выполнять изготовление элементов для кузнечных изделий. Внимание! При необходимости изготовления завитков с количеством витков более одного нужно срезать полосу спирали по диагонали. Поэтому используют полосу значительно ширины. Минимальный размер соответствует высоте профиля, который собираются гнуть на станке.
  6. Приспособление размещают на специальной стойке, чтобы легче формировать готовые изделия. Для небольших по размеру деталей удобно размещать на вертикальной стойке.
  7. Чтобы проще выполнять работу приваривают ручку. Ее устанавливают с обратной стороны, чтобы не мешала устанавливать и снимать заготовки.

Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков

Небольшой станок предназначен для изготовления завитков из полосового проката шириной 20…30 мм. Его несложно сделать самому.

Центр

Сначала изготавливается центр. Для этого отпиливается небольшой фрагмент из кругляка. Заготовку фиксируют в тисках, размечают линию реза. С помощью отрезного диска и углошлифовальной машинки (УШМ) отпиливается заготовка.

Она имеет диаметр 38 мм. Боковая поверхность дополнительно не обрабатывается.

Длина центра составляет 28 мм. Можно и немного больше, но для изгибания полосы шириной 30 мм этого достаточно.

На сверлильном станке сверлится отверстие Ø 8 мм. Его располагают эксцентрично. Такое положение обусловлено тем, что нужно изготовить фиксатор для конца заготовки.

Прорисовывается профиль, который следует удалить с помощью отрезного и зачистного дисков, устанавливаемых на болгарке. Заготовку крепят в тисках и удаляют излишки металла.

Лепестковыми дисками поверхность защищается так, чтобы осуществлялся плавный переход между разными поверхностями фиксатора.

Чтобы в дальнейшем проще фиксировать конец заготовки, нужно просверлить отверстие. Его располагают на радиальной поверхности центра. Сверлится отверстие под резьбу М10.

С помощью набора метчиков нарезается внутренняя резьба. Здесь будет использоваться винт без головки. После фиксации заготовки он спрячется внутри металла центра.

К опорной пластине толщиной 4 мм приваривается центр. На этом работа с его изготовлением завершается.

Изготовление приспособления

Для удобства работы с приспособлением к обратной стороне пластины приваривается вал. Вращая его в специальной оправке, будут вращать улитку.

Наружную поверхность нужно обточить, чтобы сварные швы не мешали свободному облеганию будущих заготовок.

Будущая спираль прорисовывается на пластине. Создается контур, куда ее в дальнейшем приварят.

Из полосы толщиной 4 мм изгибают спираль. Она должна соответствовать проекту.

После проверки спирали по шаблону излишки обрезаются, а саму спираль приваривают к пластине и к центру.

В качестве стойки используется профильная труба 40·40 мм со стенкой 3 мм. На ней сверлят отверстия для крепления элементов станка. С помощью опорных площадок фиксируют подготовленные части.

С обратной стороны видна ручка. Ее закрепили к валу с помощью подшипника. Подготовленная «Улитка» может вращаться.

Проводится проверка работоспособности. За ручку выполняется поворот спирали вокруг оси центра.

Изготовление простейшей детали на станке

Отрезают заготовку из полосовой стали в нужный размер. Этот размер обычно уточняют, прорисовывая готовое изделие и его составляющие элементы.

Свободный конец устанавливают в центр спирали. С помощью внутреннего винта производится фиксация заготовки.

Выполняется поворот «Улитки». Заготовка плотно прижимается к направляющим. Тут требуется прилагать определенные усилия, чтобы получать нужный профиль изделия.

Проворачивая приспособление дальше, осуществляют изготовление завитка. При необходимости вставляют другой конец заготовки и производят изготовление замкнутого или разомкнутого завитка.

Обычно другой конец не остается прямым. Его тоже изгибают. Поэтому различают внутренние и наружные обратные завитки. На самом приспособлении с помощью маркера или мела делают отметки. По ним ориентируются, когда изготавливают завитки с требуемыми параметрами.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»

На прокатных роликах производится последовательный обжим трубы. Образуются выступающие ребра, а сварной шов остается внутри слоя, смещенного к центру.

На параллельных эксцентричных вальцах выполняется обжатие концов трубы. Она становится похожей на полосу. В таком виде ее проще фиксировать на станке.

В специальном приспособлении формируется хвостовик. Теперь заготовки будут фиксироваться на станке одним движением.

Заготовку фиксируют в центре. Там имеется паз, который закрепляет хвостовик. Видно, что спираль имеет равномерный спуск по высоте.

После фиксации хвостовика включается электродвигатель. Начинается формование детали.

Петля образуется при касании заготовки в специальный опорный элемент. Его чаще называют опорным валом. Чтобы снизить усилие, его оснащают подшипником. Деталь свободно проворачивается вокруг опоры.

Часть спирали образована. Но при необходимости обрабатывать на большую длину, будет установлен съемный элемент.

Формируется заготовка и с другого конца. Здесь мастер определяет, в какую сторону производить изгибание детали.

Для продолжения работы устанавливается съемный элемент сборной «Улитки».

Теперь можно формировать загиб деталей большого размера.

Даже длинные заготовки легко изгибаются по заданным размерам. На рабочих элементах делают метки. По ним ориентируются, сколько нужно гнуть.

С обратной стороны выполняют дополнительный изгиб детали.

Дорабатывается изделие с обеих сторон.

Готовая деталь имеет законченный вид. Если нужно, то хвостовики будут спилены. Тогда никто не догадается, как выполнялась фиксация заготовок.

Если нужно изготовить маленькую деталь, то используют другую «Улитку». У опытных мастеров их несколько штук.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: “Улитка” – холодная ковка своими руками.

ШАБЛОНЫ СПИРАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДУКТОРА “УЛИТКА” – ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ КОВКИ: 13 комментариев

Спасибо за ранее удачи в делах

доброго дня! на андроид как скачать, в каком формате

Здравствуйте! Шаблоны спирали, как и все чертежи для скачивания на моем сайте, в формате jpg. Они запакованы в архив zip. Вам на андроиде необходимо распаковать архив и открыть шаблоны, как обычные фотографии. Если не получиться – сообщите, что-нибудь придумаем!

Кованые элементы пользуются спросом у клиентов различных категорий. Детали обладают разнообразием видов, реализуются по низким ценам, позволяют украшать различные изделия и создавать интересные композиции, легко крепятся к предметам посредством сварки, просты в уходе, отличаются долговечностью и привлекательным дизайном.

Востребованной категорией кованых элементов являются завитки различных конфигураций. Они прекрасно дополняют дизайн небольших изделий для интерьеров и массивных конструкций для внешнего облика зданий.

Производители предлагают обширный ассортимент спиралевидных элементов. Существует альтернатива — приобретение или изготовление оборудования, что позволяет создавать своими руками завитки разнообразных видов и размеров.

На чем осуществляют гибку, весь п

еречень оборудования: универсальные, ручные, матрица и прочие

Для изготовления завитков по горячей и холодной технологиях применяется различное оборудование.

Механизированные станки

Специальные станки с электрическим приводом и ручным управлением. На практике данные механизмы представляют собой гибочное оснащение, позволяющее обрабатывать заготовки из прутков, полос и профильных труб разного сечения. Встречаются как универсальные станки, предназначенные для изготовления разных элементов из металла, так и специальные, подходящие только для производства завитков.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

Ручные инструменты, штампы, оправки

Инструмент с ручным управлением типа улитка популярен и представляет собой круглый стол, имеющий центральную ножку. Также в строение машины входит двойной рычаг, верхняя часть которого рабочая, а нижняя служит для опоры, кондуктор или оправка, располагающиеся на столе и служащие для гибки. Нередко улитки именуют матрицами, кондукторами и станками для холодной ковки.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

У исполнителей пользуются популярностью и другие устройства для холодной ковки: волна, твистер, глобус, фонарик, гидравлический пресс. Ручные устройства используются для холодной ковки в домашних условиях, т.е. в тех случаях, когда исполнителю не важны скорость изготовления и количество полученных элементов. Для увеличения производительности станки дополняются электрическим приводом или двигателем.

Кроме этого, для холодной ковки используются различные дополнительные приспособления: вилки, клещи и т.д. Мастера нередко собирают нестандартные модели инструментов и самодельные приспособления, которые имеют неофициальные названия.

В свою очередь для горячей ковки исполнителю потребуется меньший набор инструментов, основными являются молот и наковальня, но больший уровень знаний и навыков.

Однорогая консольная наковальня. Фото Станкоцентр

Разновидности: шаблон и ручной станок

Кондуктор может выступать не только в качестве составного элемента станка, но и быть самостоятельным ручным приспособлением. Он помещается в отверстие в наковальне или фиксируются в тисках. Подобный инструмент, который также именуют шаблоном или лекалом, обладает простым строением и легок в эксплуатации.

Принцип работы улитки для накрутки кованых завитков, бубликов и спиралей

Для выполнения гибки завитков необходимо подготовить заготовки нужных размеров, в зависимости от технологии обработки детали следует нагреть или сразу же приступать к работе.

Создание завитка для балясины на кондукторе

Заготовка помещается в кондуктор, окончание фиксируется в специальной пазухе, прутку придается соответствующая форма посредством приложения усилий.

На нижеследующем видео это показано наглядно.

Как сделать своими руками станок с лекалом для холодной и художественной ковки

Сделать своими руками кондуктор для завитков достаточно просто. Для этого потребуется полоса, кусок листового металла, угольник и два малых элемента прямоугольной формы, один из которых имеет выемку для закрепления окончания заготовки.

Данные детали свариваются под прямым углом и присоединяются к полосе, которая уже имеет форму спирали. Полоса крепится к листу металла небольшого размера, с нижней стороны приваривается угольник, обеспечивающий фиксация в тисках или ножка для размещения на наковальне.

Как нарисовать спираль, можно посмотреть в следующем видео.

Как сделать самодельную «Улитку» для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Оснастка «Улитка» для холодной ковки — обязательный ручной инструмент любого мастера, который занимается изготовлением кованых изделий без нагрева металла. «Улитка» предназначена для изгибания металлического прутка при холодной ковке металла. Сделать «Улитку» для холодной ковки своими руками не так уж и сложно.

При помощи самодельных станков для холодной ковки можно изготовить множество ажурных изделий из металла. Кованые заборы, ограды, ворота, калитки, перила, скамейки поражают интересными очертаниями, округлыми плавными линиями. Именно изогнутые формы кованых изделий изготавливаются с помощью «улитки» — станка для холодной ковки металла.

Изготовление оснастки «улитка» проходит в несколько этапов.

  • Вначале необходимо начертить Архимедову спираль (см. рисунок ниже), шаг у витка равен 20 мм. Рисунок необходимо поделить на четыре зоны.
  • Из металлической полосы необходимо сделать спирали, каждая следующая спираль должна заканчиваться на новой отметке, но начинаться всегда от центра. Эти спирали будут улитками.
  • Из стального листа нужно вырезать четыре пластинки размером 20*20 см.
  • Следующими элементами, которые понадобятся в работе по изготовлению улитки будут отрез трубы 20 см и четыре металлических прутка по 2 см.
  • Далее все детали нужно соединить — электродуговой сваркой к центру стальной пластины приварить улитку; ближе к центру приварить прутки для удержания заготовки в таком положении. В центре зафиксировать трубу. Необходимо следить, чтобы сварной шов на протяжении стыков не прекращался.

В следующем ролике можно посмотреть, как умелец своими руками сделал самодельную «улитку», а также, как и какие заготовки можно изготовить на таком оборудовании для холодной ковки.

В данном видео представлен еще один интересный вид самодельной «улитки», на которой удобно сгибать поковки в завитки и волюты. По словам мастера, «на этом станке все делается удобнее и легче».

Следующий видеоролик содержит чертеж и описание устройства «улитка» и необходимые материалы для изготовления станины и лекала для производства кованых завитков.

Лекало для кованых завитков чертеж. Ковка металла своими руками

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Ограды, перила для лестниц и балконов — тоже можно сделать своими руками Перила для крыльца — украшение, а не исключительно утилитарное приспособление

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный ), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.


Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.


Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.


Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.


На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.


Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.


Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки

Человеку, неравнодушному к кованым изделиям, можно только позавидовать. У него есть все необходимое для воплощения самых смелых проектов оформления. Приспособления для изготовления элементов холодной ковки можно приобрести в готовом виде или изготовить своими руками, но в том или ином случае, вы можете быть уверенны, что работать с ними будет удобно и просто. При этом большой физической силы не потребуется, все что нужно, это нажимать на нужные кнопки и поворачивать своевременно специальные рычаги.

Единственное, что нужно помнить, это то, что изготовление кованых изделий холодным способом требует соблюдения строгих правил и последовательности. Другими словами, холодная ковка - это поэтапный технологический процесс, при котором происходит деформация металлических заготовок, в зависимости от нужного проекта. Чтобы иметь большее представление об этой работе, необходимо разобраться, каких видов бывает ковка, как называются популярные кованые элементы и как выглядит изготовление кованых изделий своими руками.

При изготовлении металлических изделий можно выделить 7 видов холодной ковки. Это своего рода этапы создания элементов, которые нужно выполнять при работе с заготовками.

Всю работу необходимо проводить в соответствии с требованиями и правилами, в противном случае надеяться на получение красивого кованого изделия не стоит.

Самым главным этапом является ковка заготовок из металла. Это самый большой, ответственный, сложный и серьезный процесс, поэтому к нему нужно отнестись очень внимательно. Холодная ковка может быть нескольких видов:

  • Осадка - она выполняется под высоким давлением. Это нужно для того, чтобы увеличить заготовку по бокам, за счет уменьшения ее высоты.
  • Протяжка - этот этап выполняется путем нагревания металлической детали с последующей обработкой ее молотком. Это нужно для того, чтобы уменьшить площадь поперечного сечения за счет увеличения длины металлического прута.
  • Прошивка - этот этап подразумевает проделывание отверстий внутри заготовки. При выполнении такой работы можно получить отверстия разного диаметра и длины. Она бывает открытой и закрытой.

Осадка и протяжка делает структуру металлической заготовки более хрупкой, поэтому дальнейшая работа должна проводиться очень аккуратно, чтобы не допустить поломки той или иной части конструкции.

Приспособления для холодной ковки

Изготовление кованых изделий холодным способом предусматривает использование нескольких приспособлений или станков. Как было сказано выше, их можно приобрести, или изготовить своими руками, но для начала, давайте разберемся, какие детали можно получить при помощи различных станков.

Для изделий, изготавливаемых своими руками, придется изготовить специальные шаблоны, которые позволяют создавать элементы различной формы и величины.

Как работать с механизмом улитка, можно посмотреть на предложенном видео:

  • Универсальный механизм - он позволяет выполнять несколько функций, резку, клепку и формирование металлических изделий. Кстати, такое устройство легко можно собрать своими руками, что в значительной степени сэкономит ваш бюджет.
  • Гнутик - такой механизм позволяет создать дуговую деформацию металлической детали. Но здесь нужно провести точные расчеты и замеры, чтобы не ошибиться с радиусом изгиба.
  • Твистер - механизм этого плана позволяет сгибать заготовку по продольной оси уже готового изделия. Принцип действия такого механизма заключается в том, чтобы изогнуть изделие, зажав его с одной и другой стороны. При этом вращающаяся рукоятка позволит произвести скручивание детали.
  • Волна - механизм такого плана позволяет получать волнообразные детали из металлических заготовок. На таком станке принято изготавливать решетки «Боярские» или «Волна».
  • Штамповый пресс - название говорит само за себя. Такой механизм позволяет наносить на металлические детали штампы с различными резными элементами. В арсенале каждого мастера должны быть несколько таких штампов, тогда и готовые изделия будут более разнообразными. Принцип его действия очень прост, под действием давления на металлических элементах остаются четкие отпечатки с шаблонов.
  • Механический узел - этот механизм позволяет изгибать металлические прутья в круг. При этом диаметр таких изделий может быть разным. Поэтому в арсенале мастеров такое приспособление незаменимо.

Холодная ковка своими руками, пошаговая инструкция и советы специалистов

Как это ни странно, но кованые изделия можно изготовить даже в домашних условиях. Конечно, они не будут столь вычурными, как элементы горячим способом изготовления, но в качестве декоративного оформления им нет равных. Все что вам нужно, это несколько приспособлений, описанных выше, материалы и самое главное, желание. Остальное - это соблюдение технологии.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

Начиная работу, проверьте еще раз ваши расчеты, даже небольшая погрешность может испортить внешний вид готового изделия, не говоря уже о том, что оно может не подойти по размеру к задуманной композиции. Исправлять и подгонять готовые детали всегда сложнее, гораздо проще несколько раз все проверить.

После изготовления всех деталей можно начинать собирать задуманную композицию. Для крепления лучше использовать сварку, но и переусердствовать с ней не стоит, чтобы не повредить более мелкие элементы.

Финальным этапом будет обработка готового изделия, которая подразумевает шлифовку и покраску готовой композиции.

Если вы взялись за изготовление кованых элементов холодным способом, то вы наверно изучили рынок цен и оценили ваши финансовые возможности. Если нет, то сначала обратите внимание на стоимость материалов, необходимого оборудования и способы обработки готового изделия. Но в любом случае изделие, изготовленное своими руками, стоит всех затрат. А снизить их можно на оборудовании, если изготовить его своими руками.

Кованые изделия в архитектуре и дизайне интерьера пользуются высокой популярностью с давних пор. Решетки на окна и для каминов, ограда или балясины лестниц, выкованные из металла, всегда выглядят изысканно и привлекательно. Сегодня, несмотря на современные технологии в обработке металлов, металлические изделия ручной ковки популярны как никогда. Конечно, ковка металла своими руками - дело не из легких, и без должной подготовки трудно сделать красивое кованое изделие. Но тем, кто хочет овладеть этим древним ремеслом и готов к тяжелой физической работе, придется ознакомиться с видами и технологией ковки металла, разбираться в металлах для ковки, понимать процесс ковки и уметь обращаться с инструментом кузнеца.

Ковка металла

Ковкой металла называется процесс обработки металлической заготовки с целью придания ей определенной формы и размера. Фактически существует два вида ковки - холодная и горячая. Выполняя ручную ковку металла необходимо разбираться в обоих видах ковки, так как каждый обладает своими преимуществами и недостатками.


В процессе горячей ковки заготовка подвергается нагреванию до определенной температуры, при которой металл теряет свою прочность и становится пластичным. Высокая пластичность является основным плюсом горячей ковки. Она позволяет легко придать металлической заготовке определенную форму и размер. Также горячая ковка позволяет использовать большинство технологий самой ковки, что выгодно сказывается на разнообразии вариантов работ.

Но нагрев металла имеет и свои недостатки. В первую очередь это необходимость обустройства специального кузнечного горна и затраты на топливо для него. Это может стать реальной проблемой для тех, кто хочет заниматься горячей ковкой металла своими руками в городских условиях. К тому же, работа с огнем достаточно опасное занятие и требует повышенной пожарной безопасности. Еще одним фактором, который может существенно повлиять на выбор вида ковки, являются специфические знания по температурным режимам для ковки металла.


В отличие от горячей ковки, холодная ковка металла не требует обустройства горна для нагрева металла. Вся суть холодной ковки заключается в придании формы металлической заготовке путем её изгибания, опрессовывания и сварки. Холодна ковка несколько проще по выполнению, и для обустройства мастерской не требуется много места. Весь процесс создания готового изделия не требует использования высоких температур, что весьма положительно сказывается на общей безопасности.

Но холодная ковка имеет один существенный недостаток. Все работы приходится выполнять с определенными заготовками-полуфабрикатами без возможности исправить свою ошибку. Конечно, это касается не всех работ холодной ковки, но в большинстве случаев испорченная заготовка годится разве что для металлолома или учебного пособия.

В любом случае, в независимости от вида ковки, придется достаточно плотно ознакомиться с рядом важных моментов. Во-первых, это касается металлов и температурных режимов для их плавки и ковки. Во-вторых, необходимо знать и разбираться в технологиях ковки металла. Ниже мы рассмотрим, какие технологические приемы используются для ковки и как они применяются в работе.

Металл для ковки

Ручная ковка металла - достаточно трудоемкое и сложное занятие, требующее использования определенных металлов, а точнее, металлов с определенными характеристиками. Для ручной холодной или горячей ковки наиболее важной характеристикой является пластичность металла, ведь именно от нее зависит простота и удобство изменения формы заготовки. Но стоит отметить, что пластичность и прочность металла взаимосвязаны между собой. При увеличении одной из этих характеристик вторая уменьшается. Поэтому так важно разбираться в характеристиках металла и знать о составе заготовки.

Важно! Существуют и другие, не менее важные характеристики металлов. Но так как мы рассматриваем ковку декоративных изделий, таких как решетки каминов, балясины, оградки и прочее, то нет необходимости сосредотачиваться на устойчивости к износу, красностойкости и прочем, а также на легирующих элементах.


Для декоративной ковки используют следующие металлы: медь, латунь, дюралюминий, сталь, а также другие медные, магниевые, алюминиевые и никелевые сплавы. По сути, для ручной ковки используют мягкий ковкий металл, который можно легко согнуть или придать ему определенную форму. Для того чтобы подобрать наиболее легкий ковкий металл, необходимо заглянуть в Марочник Стали и Сплавов. В нем можно найти детальное описание всех металлов и сплавов с их характеристиками и составом.

Несмотря на то, что самый ковкий металл - это медь и её сплавы, мастера предпочитают использование черных металлов для холодной и горячей ковки. Такая позиция обусловлена высокой стоимостью цветных металлов. Ведь на ковку металла цена в большей степени зависит от стоимости изначальной заготовки, и не каждый может позволить себе приобрести ограду или балясины из меди. Выбирая мягкий черный металл для ковки, необходимо ориентироваться на стали с минимальным содержанием углерода, порядка 0,25 %. А также с минимальным количеством вредных примесей, таких как хром, молибден, сера и фосфор. Кроме этого следует избегать конструкционных и инструментальных сталей с высоким содержанием углерода от 0,2 % до 1,35 %. Такие стали наименее пластичны и плохо поддаются сварке.

Выбирая тот или иной металл, необходимо использовать Марочник Стали и Сплавов. Но если доступа к нему нет, то можно воспользоваться приведенными ниже таблицами для определения содержания углерода в стали. Сам процесс определения довольно прост, достаточно поднести заготовку к работающему точилу и посмотреть на сноп искр, а затем сравнить его с показателями в таблице.


Сегодня благодаря промышленному производству металла отпала необходимость в создании заготовок для ковки своими руками. Современные кузни используют уже готовую заводскую продукцию для холодной ковки. Наиболее часто используемые размеры заготовок следующие: 30х45 мм, 40х45 мм, 10х10 мм, 12х12 мм, пруты сечением 10 мм, 12 мм, 16 мм, 25 мм, 30 мм, 50 мм, листовой металл толщиной от 3,5 до 6 мм, круглые трубы 1/2", 3/4", 1", профильные трубы от 20х20 мм до 30х30 мм.

Инструмент для ковки металла

Выполнение любых работ по ковке металла невозможно без специального инструмента. Кузнечный инвентарь для горячей ковки достаточно разнообразен и включает в себя наковальню, горн, различные молоты, клещи и прочее. Инструмент для холодной ковки несколько попроще и состоит из нескольких специальных станков. Конечно, современный инструмент, такой как сварочный аппарат, болгарка и шлифмашинка, используется как в холодной, так и в горячей ковке. Зная о назначении того или иного инструмента, можно правильно выполнять любые работы.

Инструмент для горячей ковки
  • Горн . Без него в горячей ковке никак не обойтись. Ведь именно в нем заготовка может нагреваться до температуры 1400 °C. В большинстве своем горн представляет собой печь, рассчитанную на высокие температуры и с поддувом.
  • Наковальня . Этот инструмент является опорой, на которой выполняется ковка. Сама наковальня имеет несколько видов, среди которых наиболее популярной является двурогая наковальня весом 200 кг. Но вес может колебаться от 150 до 350 кг.


  • Шпераки . При выполнении различной художественной и декоративной ковки используются именно шпераки. Они имеют множество различных видов, и каждый мастер может изготавливать их под себя. Общей чертой любого шперака является то, что они вставляются в квадратное отверстие наковальни или закрепляются в деревянное бревно. На фото ниже приведены наиболее распространенные шпераки.

  • Кувалда и Ручник . Это основной инструмент кузнеца. Кувалда весит от 4 до 8 кг и служит для нанесения сильных ударов. В зависимости от типа работ и толщины заготовки подбирается и вес кувалды. Ручник весит от 0,5 до 2 кг. Используется для придания окончательной формы изделию.
  • Клещи . Горновые клещи второй по значимости инструмент. Без них невозможно удержать горячую заготовку для обработки. Существует несколько видов горновых клещей под определенный профиль и размер заготовки. На приведенном ниже фото изображены горновые клещи различной формы.

  • Фасонные молотки . При выполнении художественной ковки требуется создавать загнутые заготовки или заготовки определенной формы. Для этого используются фасонные молотки. Они могут быть как нижними, на которых производится обработка, так и верхними. Вариантов фасонных молотков множество и у каждого мастера они свои. На фото ниже изображен основной вспомогательный инструмент.


Кроме описанных выше, используются различный измерительный инструмент, такой как обычная рулетка , двойной кронциркуль , кузнечный наугольник , шаблоны и калибры . Выбор кузнечного инструмента огромен, весь перечислить представляется затруднительным, поэтому у каждого мастера есть свой набор лишь необходимого и часто используемого инструмента.

Инструмент для холодной ковки
  • Гнутик (фото ниже). Это базовый инструмент холодной ковки. Как следует из названия, он позволяет гнуть металлическую заготовку под определенным углом. В дополнение гнутик позволяет создавать дуговые элементы определенного радиуса.

  • Улитка . Название говорит само за себя. При помощи улитки можно создавать различные спиралевидные декоративные элементы. Спираль выполняется под определенный шаблон, который при необходимости можно сменить на другой, с меньшим или большим радиусом.


  • Фонарик . Этот станок предназначен для создания декоративного элемента с одноименным названием.

  • Волна . Позволяет создавать волнообразные элементы. При протаскивании прута через этот станок на выходе получается красивая синусоидальная заготовка.

  • Твистер . По принципу работы этот станок схож с Фонариком, но в отличие от него твистер лишь скручивает заготовку вдоль оси.

  • Станок для колец . Как во всех предыдущих станках название говорит за себя.

Кроме описанных выше существуют еще универсальные станки для клепки, резки, опрессовки и придания объема. Все описанные выше станки можно изготовить как самостоятельно, так и приобрести в магазине. Конечно, самодельные приспособления для холодной ковки будут несколько уступать по качеству заводским, но это компенсируется уникальностью созданных с их помощью элементов. Для изготовления станков холодной ковки чертежи можно найти как в свободном доступе, так и купить у специалистов.

Важно! Станки для холодной ковки могут быть ручными или снабжены электродвигателями. Несмотря на наличие передаточных шестерен, ручная холодная ковка довольно трудоемкое и долгое занятие, и для получения больших объемов кованых элементов лучше оборудовать станок электродвигателем.


Отдельно стоит отметить промышленные станки для холодной ковки. На подобные станки холодной ковки цены порядка 6000 у.е., но один такой станок может выполнять практически все технологические операции холодной ковки. Примером может служить станок Мастер 2 компании «МАН». На демонстрирующем холодную ковку видео можно увидеть возможности этого станка.

Ковка металла своими руками

В процессе ковки для придания заготовке определенной формы используются различные приемы и методы ковки. Для выполнения каждого из них используется определенная технология и инструмент для ковки металла. Технология ковки металла горячим и холодным методом существенно отличается. Как уже отмечалось, для горячей ковки требуется нагрев заготовки для изменения её формы, а при холодной ковке заготовка лишь изгибается. На основании этого и выделяются основные технологические приемы, зная которые можно смело браться за ковку металла своими руками.

Холодная ковка металла своими руками

Выполняется холодная ковка своими руками достаточно легко и особых усилий не требуется. Все работы разбиты на несколько этапов: создание эскиза или чертежа будущего изделия, закупка материалов и сам процесс ковки металла.

Чертеж можно создать в специальной компьютерной программе, приобрести уже готовый или нарисовать от руки. Можно найти для холодной ковки чертежи бесплатно. Для этого достаточно обратиться к мастерам, которые уже не первый год занимаются ковкой, и попросить один или два чертежа для тренировки. По сути, чертеж преследует несколько целей. Во-первых, чтобы знать какие элементы потребуется изготовить путем холодной ковки. Во-вторых, имея на руках такой проект, можно рассчитать количество и тип металлических заготовок, таких как пруты, профильные трубы и прочее. В-третьих, чертеж потребуется для сборки всех элементов в единое целое.

Отдельно необходимо рассмотреть элементы холодной ковки, из которых состоит проект. Сегодня можно найти довольно много различных кованых элементов, но их все можно объединить в несколько классических групп.

  • Лапки . Этот элемент представляет собой раскатанный в какой-либо форме конец металлического прута. В эту группу входят так называемые Пики. Несмотря на заостренный конец, Пики изготавливаются по схожей технологии.


  • Завитки . В эту группу входит несколько распространенных элементов: волюта, червонка и улитка. Волюта или Баранка представляет собой прут, концы которого загнуты в одну сторону. Червонка - прут, концы которого загнуты в разные стороны. Этот элемент иногда называют «долларом» из-за его схожести со знаком американской валюты. Запятая или Улитка - простой завиток, один конец которого загнут, а второй прямой.


  • Кольца . Создается этот элемент довольно просто: на болванку станка накручивается прут круглого или квадратного сечения, в результате получается пружина, которую затем разрезают на отдельные кольца.


  • Торсион . Этот элемент довольно легко узнать по винтовому скручиванию вдоль оси. Вариантов торсионов довольно много и одним из самых распространенных является такой элемент, как Фонарик, а также простой винтообразный прут для решетки или ограды.

Весь процесс изготовления элементов холодной ковки основывается на следующих общепринятых технологиях ковки - гибка, закручивание, вытяжка.

Вытяжка - это технология, которая заключается в увеличении длины заготовки путем уменьшения её сечения. В холодной ковке используется один из вариантов вытяжки - раскатка. Именно с её помощью создаются различные лапки и пики. Для создания лапок используется специальный раскаточный станок. Конец заготовки заводится внутрь и затем запускается механизм раскатки, в результате конец получается расплющенным с рельефом или без него. Для изготовления пик используют прессовочный станок. Процедура та же, но в результате конец получается раскатанный и опрессованный в определенной форме.

Гибка . Эта технология ковки заключается в загибании концов либо другой части заготовки под определенным углом. Сама гибка выполняется практически на всех станках холодной ковки. Процесс гибки можно проследить при изготовлении заготовки на станке Улитка. Вначале конец заготовки помещается внутрь специального шаблона и затем загибается под определенным углом. Эти работы выполняются на станке Улитка.

Закручивание . Эта технология ковки подразумевает скручивание заготовки вдоль своей оси. В холодной ковке этот процесс можно наблюдать при использовании станка Твистер, на котором создаются различные торсионы. Для этого один конец заготовки помещается в тиски, а второй конец проворачивается вдоль оси. Отдельно стоит выделить элемент Фонарик. Для него используют два и более прута, которые вначале скручивают вдоль оси, а затем вдоль оси сжимают, в результате прутья в определенном месте расходятся в стороны.

Сборка всех элементов в единую конструкцию выполняется при помощи сварки на специальном сборочном столе. Сегодня сварочный аппарат общедоступен и является обязательным инструментом современных кузнецов. Самодельная холодная ковка довольно распространена среди начинающих мастеров и частных предпринимателей. Она не требует особых знаний, навыков и больших помещений для работы.

Холодная ковка своими руками: видео-урок
Горячая ковка металла своими руками

По сравнению с холодной, ручная горячая ковка намного сложнее и требует от мастера опыта в обращении с инструментом и хорошей физической подготовки. Работы выполняются в несколько этапов: создание эскиза или чертежа, закупка материалов и ковка.

По сути, разница между горячей и холодной ковкой заключается в технологических процессах обработки металла. Во-первых, это касается способа обработки. Во-вторых, для горячей ковки можно использовать практически любые металлические заготовки. Но для удобства принято использовать уже готовые пруты квадратного и круглого сечения. В-третьих, в художественной горячей ковке отсутствуют какие-либо рамки для элементов готового изделия. Конечно, можно придерживаться создания классических элементов ковки - завитков, лап, пик и прочего, но горячая ковка позволяет использовать весь потенциал воображения мастера, что раскрывает неограниченные возможности. Все изделия из металла ковки горячим способом создаются с помощью следующих технологий обработки металла: осадка, вытяжка, гибка, закручивание, разрубка, насечение рисунка и набивка рельефа.

Осадка применяется при ковке металла для увеличения поперечного сечения всей заготовки или её части. При ковке в зависимости от необходимости проводится полный или местный нагрев заготовки для осадки.


Вытяжка заключается в увеличении длины заготовки путем уменьшения её сечения. Это можно выполнять как путем нанесения ударов кувалдой или ручником, так и с помощью раскатки металла между валов на станке. В отличие от холодной ковки создание пик при помощи вытяжки требует точных и аккуратных ударов.

Гибка . Эта операция выполняется для придания заготовке загнутой формы. При этом следует учесть, что гибка толстых заготовок может повлечь их искажение и для придания первоначальной формы необходимо выполнить осадку. Для гибки заготовки применяют различные шпераки, рог наковальни, фасонные молотки и кондукторы.

Закручивание . Данная технология ковки подразумевает скручивание заготовки вдоль своей оси. Как и в холодной ковке, заготовку зажимают в тиски и проворачивают. Но в отличие от холодной ковки, можно нагревать заготовку локально, что дает возможность легко делать локальное закручивание.

Такие технологии ковки как разрубка , насечение рисунка и набивка рельефа применяются в художественной ковке с использованием зубил. Края горячих заготовок, в зависимости от проекта, рассекаются и закручиваются клещами. Также пока заготовка раскаленная, на её поверхности набивается различный узор.

При горячей ковке металла важно знать температурные режимы нагрева. Это поможет более качественно обрабатывать металл. Ковка черного металла выполняется при 800 - 1250 °C. Конечно, измерять градусником раскаленную заготовку будет невозможно и для определения температуры придется ориентироваться по её цвету. В приведенной ниже таблице указаны температуры и цвет заготовки из черных металлов.


Горячая ковка металла: видео-урок

Ковка металла своими руками - дело довольно увлекательное, требующее постоянного совершенствования. Это касается в первую очередь создания различных художественных и декоративных элементов. Тем, кто только начал заниматься ковкой, придется немало потрудиться, чтобы их работы имели идеальную форму и высокое качество.

Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

  • «Гнутик»
  • «Твистер»
  • «Улитка»
  • «Глобус»
  • «Волна»
  • «Фонарик»

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» - универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.


Аксонометрия приспособления «Гнутик» - вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».


Планка нижняя

Это приспособление - универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.


Получение дуги на «Гнутике»


Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:


Приспособление «Твистер»

«Твистер» - инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.


Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:


Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.


Один из вариантов конструкции: 1 - лемех улитки; 2 - основа станка; 3 - прижимной валик; 4 - рычаг для управления прижимным валиком; 5 - крепление основы; 6 - палец для фиксации лемехов; 7 - паз для прижиного валика; 8 - ось рычага управления; 9 - пружина для прижатия валика; 10 - фиксатор для заготовки; 11 - ведущий лемех улитки; 12 - основная ось; 13 - рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:


Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:


1 - сегмент улитки; 2 - эксцентрик; 3 - ручка; 4 - основание; 5 - направляющие полозья; 6 - ось; 7 - ползун; 8 - гайка оси; 9 - ось крепления ролика; 10 - ролик; 11 - приводная ось; 12 - направляющая эксцентрика; 13 - центральный сегмент улитки; 14 - барашек эксцентрика; 15 - основная ножка; 16 - соединительный штифт сегментов улитки; 17 - корректирующий винт; 18 - соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.


Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.


Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.


Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.


Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.


Приспособление «Фонарик»

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.


Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.



Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» - расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.


Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.


Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы - запчасти от комбайна б/у


Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла - 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.



Ниже приведены чертежи сегментов улитки.


Элемент улитки 1


Элемент улитки 2


Элемент улитки 3


Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм - самый трудоёмкий процесс.



Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Комментариев:

Комментариев:

Как выполняется декоративная ковка своими руками? Изделия, изготовленные посредством декоративной ковки, имеют роскошный внешний вид, отличаются оригинальностью и неповторимой красотой. Холодная художественная ковка металла может производиться самостоятельно в домашней мастерской.

В настоящее время очень популярны эксклюзивные предметы, изготовленные художественной ковкой, они представляют собой шедевры декоративного искусства. Мастер, который освоил искусство художественной ковки, может изготовить своими руками кованые ограды и калитки, красивую отделку балконов, мебели, мангалов и других предметов для дома и дачи, не только для своей семьи, но и для друзей и знакомых.

Изделия холодной ковки очень популярны и высоко ценятся. Поэтому овладение навыками декоративной ковки может стать неплохим способом пополнить семейный бюджет.

В чем заключается холодная ковка металла

Инструменты для холодной ковки: молот, гнутик, улитка, твистер, волна, объемник и другие.

Для выполнения декоративной холодной ковки необходимо выделить специальную мастерскую. Для производства работ понадобятся инструменты для гнутья металла. В мастерской должно быть хорошее освещение.

Холодная художественная ковка металла представляет собой сгибание металлических прутов небольшого диаметра при помощи простого оборудования.

Такой способ создания кованых изделий является более простым, чем горячая ковка, для которой требуется сложное оборудование и знания кузнечного дела. Многие кованые изделия, выполненные горячей ковкой, можно создать и методом холодной художественной ковки.

Наиболее сложным этапом холодной ковки является сварка готовых деталей. Ее выполняют после того, как будут изготовлены изделия из гнутых металлических прутов. После сварки зачищают сварочный шов и красят готовую конструкцию. Поэтому, чтобы освоить искусство холодной ковки, необходимо обладать навыками сварщика.

Сначала мастер создает на бумаге эскиз готового изделия, а затем по намеченному чертежу изготавливает все детали и узоры сгибанием металлических прутьев.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для холодной декоративной ковки

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

Материалы и инструменты:

  • металлические пруты;
  • сварочный аппарат;
  • специальные трафареты;
  • краска.

При помощи такого оборудования можно изготовить около 10 квадратных метров изделий в день. Ручные приспособления для холодной ковки являются достаточно прочными. С их помощью можно изготавливать различные кованые узоры.

Приспособления для ковки можно изготовить своими руками. Они обладают различными возможностями.

Первое приспособление – гнутик. С его помощью мастер изгибает металлический прут под определенным углом и выполняет полукруг заданного диаметра.

Фонарик создает кованые изделия в форме фонаря.

Улитка создает различные завитки, изгибы, спирали и другие узоры.

Объемная заготовка необходима для создания объемных деталей.

Волна придает изделиям волнообразную форму.

Твистер предназначен для закручивания прута относительно параллельной прямой.

Основные процессы холодной ковки – это пресс и гнутье. Эта работа выполняется без нагрева металла. Материал сгибают в холодном виде.

Прочность готовых изделий повышается, а гибкость их снижается.

Чтобы повысить прочность конструкции, между каждым этапом ковки выполняют термическую обработку материала.

Кованые изделия можно выполнять автоматически на станках. Ручная работа не уступает механизированной по прочности и красоте готовых изделий.

При выполнении холодной ковки при помощи одного трафарета можно изготавливать много изделий. При горячей ковке трафареты не применяют.

Холодную ковку можно осуществлять с металлом небольшой толщины, потому что изгибать толстый материал невозможно без подогрева.

Методом декоративной ковки можно изготовить следующие изделия:

  • фигурные решетки;
  • узоры для ограждений и ворот;
  • предметы мебели;
  • отделку для мебели;
  • сувениры;
  • оправы для зеркала;
  • подставки для цветов, свеч, посуды;
  • украшения зданий;
  • перила, козырьки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление кованой подставки для цветов своими руками

Различные приемы гибки: а, б, в – с помощью подложек; г – в вилке; д – на гибочной плите.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • металлическая труба;
  • металлические полосы;
  • корпус для вазы;
  • трафареты;
  • краска;
  • кисть;
  • бумага;
  • карандаш;
  • угольник;
  • линейка.

Сначала делают эскиз будущей конструкции с соблюдением размеров. Чертеж создают в масштабе 1:1.

Благодаря этому можно уточнить количество необходимых деталей и обеспечить правильную сборку изделия.

При помощи чертежа настраивают оборудование.

Затем определяют необходимое количество металла.

Для изготовления подставки в виде вазы для цветов берут металлическую трубу диаметром 30 мм и 10 металлических полос размерами 4х50 мм, а также корпус для основы.

После этого приступают к изготовлению деталей. Дизайн конструкции зависит от того, при помощи каких трафаретов будет выполняться изделие.

Способы скручивания: а – в тисках с ограничительной трубой; б – двумя клещами; в – в тисках; г – с неподвижным закреплением двух концов.

Эскиз поможет правильно изготовить конструкцию вазы. Трафареты придадут изделию оригинальную узорчатую форму.

После изготовления деталей по трафаретам приваривают все детали к одной трубе, которая станет основой вазы.

Для начала не нужно изготавливать слишком много мелких деталей, так как это создаст определенные трудности при сварке.

Затем выполняют шлифовку сварного шва.

Готовое изделие необходимо окрасить.

На этом изготовление подставки для цветов своими руками закончено.

Простейший станок для холодной ковки своими руками

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео: как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

На видео работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Станок для изготовления «гусиной лапки»

Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Производство металлических деталей требует специального оборудования, способного создавать усилие, формирующее конфигурацию предмета. Как вариант, можно приобрести относительно недорогие приспособления. Однако, нетрудно самостоятельно сделать практически любой станок для холодной ковки своими руками.

Что потребуется для этого мы рассмотрим по ходу нашей статьи.

Особенности оборудования

Конечно, если позволяет бюджет, можно особо не осложнять себе жизнь и приобрести универсальное оборудование для холодной ковки металла. Причем такой станок в себе совмещает все отдельные ручные приспособления. Но довольно не маленькая стоимость такого верстака делает его недоступным для многих домашних мастерских.

Какие можно сделать приспособления для холодной ковки своими руками и что на них производить?

Для основания собственной мастерской по обработке металла вполне достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Эти станки-самоделки способны обрабатывать основные типы материалов, использующихся в технологии холодной металлообработки: квадраты, прутки (сечением до 14 миллиметров) и стальную полосу, толщиной 3-6 мм с шириной в диапазоне 25-ти миллиметров.Приспособления, сделанные самостоятельно, осуществляют те же операции, как и заводское оборудование: гибку, кручение или прессование без потери качества.

Также на самодельном ручном станке вполне реально производить основные элементы изделий холодной ковки: завитки, волюту, корзинки,требуемые для дальнейшей сборки готовой продукции. Причем само кузнечное оборудование компактно, его можно без проблем разместить в гаражной мастерской.

Обучиться работать, имея инструмент для холодной ковки, очень просто. Здесь не требуются специальные знания о свойствах металла и его дальнейшей обработке (отжига, отпуска или закалки). Процесс обучения и производства практически безопасен, оборудование и материалы не работают с высокими температурами, а рабочие механизмы очень простые.

Единственный недостаток в холодной ковке металла и работе на ручном оборудовании — это возможность брака при допущенных ошибках. Но главная проблема заключается в том, что дефекты очень трудно исправить. Бракованные элементы можно будет подправить лишь путем разогрева металл в горне или на горелке.

Самыми простыми для самостоятельной сборки будут: улитки, гнутики и твистеры. Они не требуют наличия дорогостоящих инструментов. Потребуется лишь сварка, инструмент для резки, чертежи с материалами и немного понятия в механике.

Итак, как сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками?

Сборка разных типов оборудования

Для начального этапа обустройства мастерской по холодной металлообработке потребуется три основных приспособления: гнутик, твистер и улитка. Какие элементы можно производить на них?

Гнутик — это устройство, намного упрощающее гибку детали и производство изгибов любой формы.

Он с легкостью обрабатывает прокат в виде стальной полосы и прутка с размерами 12×12 миллиметров. Кроме угловых деталей гнутик может создавать детали с конфигурацией в виде дуги.

Твистер служит для закручивания длинной заготовки вокруг своей оси в продольную спираль. В горячей ковке есть подобный инструмент — вороток. Твистер похож на это приспособление по своему устройству. Это станина, на которой закреплен ворот с крутящейся головкой и ползунок, ограничивающий и фиксирующий нужную длину детали. Закрученные на таком оборудовании детали — частый элемент, использующийся для сборки оконных решеток, заборов, перил и прочих видов ограждений.

Если на твистер установить дополнительные приспособы в виде вала, то он будет способен производить объемные корзинки.

Улитка, пожалуй, самый известный ручной станок для холодной ковки. На ее кондукторе производят волюту и различные закрученные вокруг оси детали. Собранное устройство состоит из своеобразной станины (круглой/квадратной) на нее закрепляют кондуктор (спираль) и ролик с ручным приводом в виде рычага. Нажимая на приводной рычаг и подавая заготовку, можно без проблем закрутить любой тип спирали.

Главное при изготовлении ручного оборудования для холодной ковки металла — соблюдение трех основных принципов:

  1. Длина рычажного привода рассчитывается так, чтобы создавалось достаточное усилие на металл.
  2. Комплектующие установок лучше всего делать сборными или подвижными, тогда можно будет без проблем регулировать размеры производимых элементов.
  3. Все детали кондукторы изготавливаются с достаточным запасом прочности, а соединения должны быть качественными.

Соблюдая такие принципы, изготовить нормальное оборудование для металлообработки с отличной работоспособностью вполне осуществимо.

Перечисленные три установки с механизмом, работающим вручную, позволяют производить большинство наименований продукции без разогрева металла.

Сборка гнутика

Такой станок для холодной ковки имеет широкое применение. С помощью его можно изгибать детали любой конфигурации. Устройство довольно простое, состоит из основы, на которой смонтированы ролики, клина (задающий изгиб) и рычагов управления. Сам станок может быть выполненным в вертикальном или горизонтальном исполнении.

Самостоятельно проще сделать горизонтальный тип.

  • Нужно подготовить станину, в которой сверлятся посадочные отверстия под крепление роликов, клина и рычага.
  • Клин должен двигаться вдоль станины (управляется нажатием на нижний рычаг). Его положение должно быть сменным, так можно будет регулировать угол и крутизну изгиба. Для этого его лучше сделать на винтовой резьбе, ввинчивая которую меняют расстояние клина.
  • Верхний рычаг используется для придания заготовке формы дуги.

Посмотрев видео, можно понять как работает такой станок и принцип его устройства

Изготовление улитки

На фото показаны основные части приспособления холодной ковки улитки. Формирование элемента происходит за счет специального кондуктора, завитого спиралью (улитки). Эта часть, желательно, должна быть двусоставной. Изготовление станка следующее.

  • Подготавливается станина круглой, либо квадратной, формы. На ее изготовление лучше использовать металл 5-6 мм.
  • В основании сверлятся отверстия под крепление кондуктора (двух его частей) и рабочего рычага.
  • Сбоку монтируется вращающийся ролик, который будет задавать движение заготовке.
  • Рычаг должен обладать достаточной прочностью, его можно изготовить из соответствующего профиля или трубы (с толстыми стенками).
  • Кондуктор делается из толстого металла, изогнутого по спирали. В нем делают отверстия под крепежные болты.

Ниже представлены фото чертежей кондуктора и самого устройства.

Для более понятного принципа работы такого оборудования посмотрите предоставленное видео:

Сделанные ручные станки для холодной ковки своими руками с такой конструкцией вполне способны изгибать прутки и квадраты разного сечения вплоть до 14 миллиметров.

Стоит помнить, что большее усилие на толстую заготовку можно создать при помощи более длинного рычага, поэтому можно предусмотреть дополнительно удлинитель для такого привода.

Существуют и другие варианты улитки. Например, с приводом в виде ворота, расположенного в горизонтальной плоскости. Схематические чертежи такого устройства приведены на фото ниже.

Как сделать твистер

Твистер (или торсион) имеет горизонтальное расположение частей. Состоит из станины, на которой крепят вороток с вращающейся головкой, и ползунка, жестко фиксирующий заготовку и регулирующий длину изделия.

  • Сначала нужно подготовить верстак (стол), где будет закреплено устройство.
  • Станину можно изготовить из прочной двутавровой балки или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью. Ее длина выбирается в зависимости от параметров обрабатываемых заготовок.
  • По станине изготавливается ползунок. Его нижняя часть должна двигаться вдоль устройства и фиксироваться в нужном положении. Для крепления можно высверлить отверстия под болты. Часть, где будет вставляться заготовка, может быть выполнена под ее размер (сквозное отверстие) или изготовлена из тисков.
  • Ворот с вращающейся головкой можно также сделать под конкретную заготовку или использовать патрон от токарного станка (небольших размеров)
  • На стол установка монтируется так, чтобы край стола не мешал крутить вороток.

Как и в случае с улиткой, длина рычага определяет усилие, которое создается на обрабатываемый металл.

Если изготовить дополнительное крепление для вала, то на таком торсионе можно будет производить объемные корзинки, закручивая на шаблон пруток.

Принцип работы станка показан на видео:

Изучив информацию, можно изготовить и такие приспособления, как волна (волнообразные элементы), фонарик (корзинки) или объемник (объемные элементы с изогнутыми в разных плоскостях деталями).

Если есть возможность, то некоторые из этих станков можно сделать с электрическим приводом, установив для этого двигатель с соответствующей мощностью.

А что вы можете добавить к этому материалу из своего личного опыта по изготовлению оборудования для холодной ковки? Насколько проблемно сделать станок холодной ковки своими руками и какие материалы при этом использовать? Присоединяйтесь к обсуждению в комментариях к статье и поделитесь своими наработками.

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

  • Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок — 1,5 мм.
  • Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
  • К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
  • В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
  • Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
  • Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
  • Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица
  • Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
  • Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор
  • Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной — 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина — 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
  • На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
  • Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
  • Спираль крепится к основанию, к куску жести.
  • Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
  • С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

  • Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

  • Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

  • Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.
  • Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Станок для холодной ковки улитка своими руками чертежи

Станок Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи, размеры, фото

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями из проката. Кузнечный бизнес чаще всего основан на изготовлении кованых изделий, где присутствуют детали в виде оригинальных петель.

Входные ворота в стиле XVII-XIX веков невозможно представить без завитков, вензелей и других оригинальных элементов. Они не только украшают, умелые мастера могли создавать из металла письменные приветствия. Сложные изогнутые фрагменты используются в качестве усилителей на заборах, входных группах, перилах ограждений и других декоративных изделиях. Сложные профили придают ажурность конструкциям.

Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»

Чтобы производить изгибы заготовок по определенным параметрам используют вспомогательные кондукторы, получившие название «Улитка». Они служат в качестве специального шаблона, позволяющего воспроизвести десятки, а при необходимости и сотни однотипных деталей. Станок «Улитка» для холодной ковки гнет детали без дополнительного прогрева.

Работа основана на деформировании металла по определенному принципу. Чтобы выполнить гиб, приходится прикладывать значительные усилия. Поэтому мастера довольно часто приспособления «Улитка» оснащают электроприводом. Моторы-редукторы помогают развивать значительные усилия при ограниченном плече приложения силы. Крутящий момент в зоне обработки может достигать нескольких десятков килограммов.

Если выполнять подобную работу только за счет физической силы кузнеца, то работник довольно быстро устанет. Его производительность снизится до нуля. А при наличии вспомогательного механического помощника, можно производить сотни заготовок за смену.

Нужно учитывать, что гибка заготовок – это промежуточный этап в изготовлении сложных конструкций. Их еще нужно установить в нужном месте и приварить. Только тогда будет получен промежуточный результат. Потом потребуется окраска и монтаж изделия по месту заказа. На все операции потребуется не только время, н и физическая сила мастера.

Конструктивно приспособление может быть:

  • Неразборным, тогда на нем будет производиться изгибание деталей только на определенные длины. Получаемая спираль имеет определенные ограничения в использовании.
  • Сборным (присутствуют дополнительные фрагменты для увеличения продолжительности гиба), и на приспособлении можно производить догибание длинных деталей. Будут получены крупноразмерные детали.

Для работы с деталями из профильной трубы небольших номеров некоторые изготавливают приспособления с ручным исполнением. В них предусматривают использование рычагов, помогающих продвигать заготовку вокруг оправки. Готовые детали снимают с торца, слегка ослабив натяжение.

Чаще всего в подобных случаях использую квадратный прокат □8…12. Некоторые мастера вручную гнут профильные трубы 15·15 мм со стенкой 1,5 мм. Для более крупных изделий необходим механический привод.

Технология изготовления приспособления «Улитка»

Упрощенно технологический процесс изготовления станка «Улитка» своими руками можно представить в виде ряда последовательных операций.

  1. На листе бумаги вычерчивается профиль изделия, который требуется изготовить. При вычерчивании выдерживаются размеры изделия. Чертеж нужен только для получения профиля самой детали. Внимание! При проработке учитываются толщина заготовки. Нужен зазор не менее 3…4 мм, тогда изделия можно снять после его изгибания в приспособлении.
  2. Для большинства станков изготавливают центральный упор. В нем будет фиксироваться начало.
  3. Разные мастера используют свои приемы фиксации, поэтому изделия у них можно отличить по почерку.
  4. Из стального листа вырезается опорная пластина. К ней будет привариваться центр, а также спираль. Толщина пластины должна быть не менее 3 мм, так как будут прилагаться значительные усилия. Размер пластины в будущем определит и параметры завитка.
  5. Пользуясь чертежом спирали, изгибается из полосы заготовка. При ее гибке контролируются параметры. Чем точнее будет изготовлен этот элемент, тем проще будет выполнять изготовление элементов для кузнечных изделий. Внимание! При необходимости изготовления завитков с количеством витков более одного нужно срезать полосу спирали по диагонали. Поэтому используют полосу значительно ширины. Минимальный размер соответствует высоте профиля, который собираются гнуть на станке.
  6. Приспособление размещают на специальной стойке, чтобы легче формировать готовые изделия. Для небольших по размеру деталей удобно размещать на вертикальной стойке.
  7. Чтобы проще выполнять работу приваривают ручку. Ее устанавливают с обратной стороны, чтобы не мешала устанавливать и снимать заготовки.

Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков

Небольшой станок предназначен для изготовления завитков из полосового проката шириной 20…30 мм. Его несложно сделать самому.

Центр

Сначала изготавливается центр. Для этого отпиливается небольшой фрагмент из кругляка. Заготовку фиксируют в тисках, размечают линию реза. С помощью отрезного диска и углошлифовальной машинки (УШМ) отпиливается заготовка.

Она имеет диаметр 38 мм. Боковая поверхность дополнительно не обрабатывается.

Длина центра составляет 28 мм. Можно и немного больше, но для изгибания полосы шириной 30 мм этого достаточно.

На сверлильном станке сверлится отверстие Ø 8 мм. Его располагают эксцентрично. Такое положение обусловлено тем, что нужно изготовить фиксатор для конца заготовки.

Прорисовывается профиль, который следует удалить с помощью отрезного и зачистного дисков, устанавливаемых на болгарке. Заготовку крепят в тисках и удаляют излишки металла.

Лепестковыми дисками поверхность защищается так, чтобы осуществлялся плавный переход между разными поверхностями фиксатора.

Чтобы в дальнейшем проще фиксировать конец заготовки, нужно просверлить отверстие. Его располагают на радиальной поверхности центра. Сверлится отверстие под резьбу М10.

С помощью набора метчиков нарезается внутренняя резьба. Здесь будет использоваться винт без головки. После фиксации заготовки он спрячется внутри металла центра.

К опорной пластине толщиной 4 мм приваривается центр. На этом работа с его изготовлением завершается.

Изготовление приспособления

Для удобства работы с приспособлением к обратной стороне пластины приваривается вал. Вращая его в специальной оправке, будут вращать улитку.

Наружную поверхность нужно обточить, чтобы сварные швы не мешали свободному облеганию будущих заготовок.

Будущая спираль прорисовывается на пластине. Создается контур, куда ее в дальнейшем приварят.

Из полосы толщиной 4 мм изгибают спираль. Она должна соответствовать проекту.

После проверки спирали по шаблону излишки обрезаются, а саму спираль приваривают к пластине и к центру.

В качестве стойки используется профильная труба 40·40 мм со стенкой 3 мм. На ней сверлят отверстия для крепления элементов станка. С помощью опорных площадок фиксируют подготовленные части.

С обратной стороны видна ручка. Ее закрепили к валу с помощью подшипника. Подготовленная «Улитка» может вращаться.

Проводится проверка работоспособности. За ручку выполняется поворот спирали вокруг оси центра.

Изготовление простейшей детали на станке

Отрезают заготовку из полосовой стали в нужный размер. Этот размер обычно уточняют, прорисовывая готовое изделие и его составляющие элементы.

Свободный конец устанавливают в центр спирали. С помощью внутреннего винта производится фиксация заготовки.

Выполняется поворот «Улитки». Заготовка плотно прижимается к направляющим. Тут требуется прилагать определенные усилия, чтобы получать нужный профиль изделия.

Проворачивая приспособление дальше, осуществляют изготовление завитка. При необходимости вставляют другой конец заготовки и производят изготовление замкнутого или разомкнутого завитка.

Обычно другой конец не остается прямым. Его тоже изгибают. Поэтому различают внутренние и наружные обратные завитки. На самом приспособлении с помощью маркера или мела делают отметки. По ним ориентируются, когда изготавливают завитки с требуемыми параметрами.

Как видно из пошагового руководства, используя простой набор инструментов, самодельный станок для изготовления завитков несложен в изготовлении. Сколько он стоит? Его цена определяется стоимостью заготовок. Часто цена минимальная.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»

На прокатных роликах производится последовательный обжим трубы. Образуются выступающие ребра, а сварной шов остается внутри слоя, смещенного к центру.

На параллельных эксцентричных вальцах выполняется обжатие концов трубы. Она  становится похожей на полосу. В таком виде ее проще фиксировать на станке.

В специальном приспособлении формируется хвостовик. Теперь заготовки будут фиксироваться на станке одним движением.

Заготовку фиксируют в центре. Там имеется паз, который закрепляет хвостовик. Видно, что спираль имеет равномерный спуск по высоте.

После фиксации хвостовика включается электродвигатель. Начинается формование детали.

Петля образуется при касании заготовки в специальный опорный элемент. Его чаще называют опорным валом. Чтобы снизить усилие, его оснащают подшипником. Деталь свободно проворачивается вокруг опоры.

Часть спирали образована. Но при необходимости обрабатывать на большую длину, будет установлен съемный элемент.

Формируется заготовка и с другого конца. Здесь мастер определяет, в какую сторону производить изгибание детали.

Для продолжения работы устанавливается съемный элемент сборной «Улитки».

Теперь можно формировать загиб деталей большого размера.

Даже длинные заготовки легко изгибаются по заданным размерам. На рабочих элементах делают метки. По ним ориентируются, сколько нужно гнуть.

С обратной стороны выполняют дополнительный изгиб детали.

Дорабатывается изделие с обеих сторон.

Готовая деталь имеет законченный вид. Если нужно, то хвостовики будут спилены. Тогда никто не догадается, как выполнялась фиксация заготовок.

Если нужно изготовить маленькую деталь, то используют другую «Улитку». У опытных мастеров их несколько штук.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: “Улитка” – холодная ковка своими руками.

Заключение

  • Метод холодной ковки, в котором используются станки «Улитка», позволяет изготавливать оригинальные завитки.
  • Своими руками можно изготовить простейший станок. На нем можно изготавливать профессиональные заготовки.
  • Сложный станок со съемными элементами позволит изготавливать большие пространственные детали.
  • Использование завитков при изготовлении кузнечных изделий открывает широкие возможности для творчества.
Тайваньская штамповочная машина для холодной штамповки с ЧПУ

Деталь машины

Инновационные особенности

1. Система подачи серводвигателя

2. Встроенные подшипники-вкладыши

2. Все в одном 3. Механизм с двумя ползунами

Application

Application

- В настоящее время он широко используется в Construction, Автомобилестроение, Мебель, Электроника, Машинное оборудование, Aerospace, Национальная оборонная промышленность ect.

—Не можно использовать только для изготовления обычных гаек, таких как шестигранная гайка, фланцевая гайка, квадратная гайка, гайка

, заклепочная гайка, а также шплинт мотоцикла, винт масляной пробки, соединение труб, цепной ролик, опорный ролик,

кольцо подшипника Expansion якорь, втулка втулки, велосипедов и мотоциклов в форме запчасти, автомобильные запчасти

частей, в форме гайки и различные фасонные части формы и нестандартных изделий, ЭСТ.

На следующем рисунке только образец детали, наша машина также может производить другие изделия, поэтому, если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, отправьте мне чертеж продукта.

Наши услуги

1. Предоставление послепродажного обслуживания, включая работу профессионального инженера за рубежом, гарантию на один год и в соответствии с вашими потребностями.

2. Проектирование станка и пресс-формы в соответствии с чертежами и образцами продукции клиентов.

3. Предложение технической поддержки и прежних документов в соответствии с вашими потребностями.

4. Предоставить профессионального инженера, обучающего клиентов работе с машинами.
5. Ответим вам в течение 24 часов, мы ответим вам как можно скорее.

Упаковка и отгрузка

1. Каждый комплект обернут стретч-пленкой и упакован в деревянный ящик. Или в зависимости от обстоятельств и необходимости.

2. Доставка после получения оплаты или лучшая доставка выбирается для вас соответственно.

Выставка

Наша компания приняла участие в Cnaton Fair, Бейцзян, Шанхай, Вьетнам, Индонезия

и другие выставки.

FAQ

В: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы фабрика.

Q: Сколько времени занимает доставка?

A: После получения оплаты.

В: Будете ли вы поставлять установку?

A: Да, мы будем.

В: Каковы ваши условия оплаты?

A: FOB, TT и другие.

.

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Описание продукта

Genaral Введение

Устройство имеет черно-белое управление и ПЛК управляет двумя видами электрической системы управления. Регулировка, ручной и полуавтоматический три режима работы могут реализовывать постоянное давление и принимать решения по двум направлениям.

При постоянном формировании давления, после подавления есть гарантии при прокатке и автоматическом возврате в движение.В рабочий стол загружается идет против рассрочки, кроме того идет против продукта. Все еще допустимое использование в качестве прокладки для давления жидкости вместо растяжения рабочей заготовки, ее рабочее давление и график движения могут, в зависимости от необходимости, регулироваться в соответствии с установленной областью применения.

Техническая производительность

1. Конструкция из трех балок и четырех колонн
2. Три сварных балки сварены с помощью отпускной обработки
3.Гидравлическая система с патронным клапаном: долгий срок службы, меньшее гидравлическое воздействие и уменьшение точки утечки
4. Гидравлическая система оснащена устройством предварительного расцепления для уменьшения воздействия гидравлического усилия
5. Централизованное управление кнопкой управления и оборудован регулировочной и полуавтоматической моделью
6. Оборудован функцией постоянного хода и давления
7.Рабочие функции и устройства: световая завеса, датчик смещения, ход и давление и цифровое отображение, регулируемая скорость

Применение

4-контактный волочильный пресс обычно используется для формования пластичных материалов и порошковых изделий; коррекция вала и других подобных деталей; прессование электрических деталей; обработка листового металла, штамповка и волочение; алюминиевые пряжки, встроенный потолок и так далее. Эта машина применяется в станкостроении, автомобилестроении, автомобильной промышленности, кондиционированных корпусах, механических подшипниках, порошковой металлургии и пластиковой промышленности.

  • Автозапчасти: детали кузова, тормоза, топливные баки, ходовая часть, картер моста, бампер;
  • Бытовая техника: стиральная машина, телевизор, холодильник, кондиционер, рисоварка и другие комплектующие;
  • Кухонные принадлежности: мойка, чайный набор и другие виды посуды.

Главным образом компоненты

Назначение Y32 4-канальный чертежный пресс

Упаковка и доставка

Гидравлический пресс для холодной штамповки

Тип упаковки: деревянная упаковка или может быть отрегулирована для безопасности машины.
Контейнерная упаковка: завернутый в пластик для защиты от намокания.
Подробности упаковки:
1) перед упаковкой станок в течение 48 часов проводит испытания, чтобы убедиться, что все оборудование соответствует требованиям 100%.
2) перед загрузкой, стабильная упаковка, профессиональный и опытный грузчик уменьшают повреждение продукта при транспортировке.
3) после погрузки наши профессиональные сотрудники, работающие с документами, будут выполнять заказ до тех пор, пока товар не выйдет из порта.
Деталь поставки: 30 дней

Наши услуги

Гидравлический пресс для холодной штамповки

  • Служба запросов и консультаций : круглосуточное реагирование в течение 2 часов, предоставление решения в течение 2 часов один день и решить жалобу в 2 дня.
  • Техническая служба : Инженеры могут обслуживать зарубежные машины. Мы отправляем техника на фабрику заказчика для установки и предварительной эксплуатации машин.(клиентам нужно только оплатить авиабилет и гостиницу)
  • Гарантия качества Sevice : Мы предоставляем 5 лет гарантии . Мы подписываем договор с подробными техническими данными.
  • Другие услуги : Скидка на долгое сотрудничество и приветствуется ваш визит на наш завод.

Информация о компании

Гидравлический пресс для холодной штамповки

О LVD-CNC

LVD-CNC полностью сосредоточен на предоставлении линейки продуктов и поддержки для максимизации производительности листового металла техник.
Уже более 16 лет LVD-CNC специализируется на листогибочных прессах с ЧПУ, гильотинной и лазерной резке и штамповке, чтобы обеспечить цех полного производства листового металла и повысить точность производительности.
Компания имеет глобальную сеть из более чем 15 назначенных дистрибьюторов, обученных продавать и обслуживать станки LVD-CNC.
Станки LVD-CNC изготавливаются в соответствии с нашим строгим набором стандартов проектирования и качества на современных производственных мощностях.
Конструкции изделий LVD-CNC сочетают в себе точность, скорость, гибкость, долговечность, надежность и передовые технологии, чтобы поставлять станки с самым высоким соотношением производительности и цены в отрасли.

Другие продукты LVD-CNC

1.

. Станок холодной ковки для холодной штамповки Производитель Тайвань Цена

$ 12500.00 - $ 185 000,00 / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Перевозка:
Служба поддержки Морские перевозки
Время выполнения:
Количество (Наборы) 1 - 1 > 1
Est.Время (дни) 38900 Торг
Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше

Образцы:
,

11.4 Магнитная сила на проводнике с током - University Physics Volume 2

Сила на круглом проводе
Круговая токовая петля радиусом R , по которой проходит ток I , расположена в плоскости xy . Постоянное однородное магнитное поле прорезает петлю параллельно оси y (рисунок 11.14). Найдите магнитную силу на верхней половине петли, нижней половине петли и общую силу на петле.

Фигура 11.14 Проволочная петля, по которой течет ток в магнитном поле.

Стратегия
Магнитная сила на верхнем контуре должна быть записана в терминах дифференциальной силы, действующей на каждый сегмент контура. Если мы интегрируем по каждому дифференциальному элементу, мы решаем общую силу на этом участке петли. Сила, действующая на нижнюю петлю, определяется аналогичным образом, и общая сила складывается из этих двух сил.
Решение
Дифференциальная сила на произвольном куске проволоки, расположенном на верхнем кольце, составляет: dF = IBsinθdl.dF = IBsinθdl.

, где θθ - угол между направлением магнитного поля (+ y ) и отрезком провода. Дифференциальный сегмент расположен на том же радиусе, поэтому, используя формулу длины дуги, мы имеем:

dl = RdθdF = IBRsinθdθ.dl = RdθdF = IBRsinθdθ.

Чтобы найти силу на отрезке, мы проинтегрируем по верхней половине круга от 0 до π.π. Это приводит к:

F = IBR∫0πsinθdθ = IBR (−cosπ + cos0) = 2IBR.F = IBR∫0πsinθdθ = IBR (−cosπ + cos0) = 2IBR.

Нижняя половина цикла интегрирована от ππ до нуля, что дает нам:

F = IBR∫π0sinθdθ = IBR (−cos0 + cosπ) = - 2IBR.F = IBR∫π0sinθdθ = IBR (−cos0 + cosπ) = - 2IBR.

Чистая сила - это сумма этих сил, которая равна нулю.

Значение
Полная сила на любом замкнутом контуре в однородном магнитном поле равна нулю. Несмотря на то, что каждая часть петли имеет силу, действующую на нее, результирующая сила, действующая на систему, равна нулю. (Обратите внимание, что на петле есть чистый крутящий момент, который мы рассмотрим в следующем разделе.)

% PDF-1.4 % 212 0 объект > эндобдж xref 212 572 0000000016 00000 н. 0000013108 00000 п. 0000013193 00000 п. 0000013384 00000 п. 0000017397 00000 п. 0000018037 00000 п. 0000018115 00000 п. 0000018162 00000 п. 0000018209 00000 п. 0000018256 00000 п. 0000018303 00000 п. 0000018350 00000 п. 0000018397 00000 п. 0000018444 00000 п. 0000018491 00000 п. 0000018538 00000 п. 0000018585 00000 п. 0000018632 00000 п. 0000018679 00000 п. 0000018726 00000 п. 0000018773 00000 п. 0000018820 00000 п. 0000018867 00000 п. 0000018914 00000 п. 0000018961 00000 п. 0000019008 00000 п. 0000019055 00000 п. 0000019102 00000 п. 0000019149 00000 п. 0000019196 00000 п. 0000019243 00000 п. 0000019290 00000 п. 0000019337 00000 п. 0000019384 00000 п. 0000019431 00000 п. 0000019478 00000 п. 0000019525 00000 п. 0000019572 00000 п. 0000019619 00000 п. 0000019666 00000 п. 0000019713 00000 п. 0000019760 00000 п. 0000019807 00000 п. 0000019854 00000 п. 0000019901 00000 п. 0000019948 00000 н. 0000019995 00000 п. 0000020042 00000 п. 0000020089 00000 н. 0000020136 00000 п. 0000020183 00000 п. 0000020230 00000 н. 0000020277 00000 н. 0000020324 00000 п. 0000020371 00000 п. 0000020418 00000 п. 0000020465 00000 п. 0000020512 00000 п. 0000020559 00000 п. 0000020606 00000 п. 0000020653 00000 п. 0000020700 00000 п. 0000020747 00000 п. 0000020794 00000 п. 0000020841 00000 п. 0000020888 00000 п. 0000020935 00000 п. 0000020982 00000 п. 0000021029 00000 п. 0000021076 00000 п. 0000021123 00000 п. 0000021170 00000 п. 0000021217 00000 п. 0000021264 00000 н. 0000021311 00000 п. 0000021358 00000 н. 0000021405 00000 п. 0000021452 00000 п. 0000021499 00000 н. 0000021546 00000 п. 0000021593 00000 п. 0000021640 00000 п. 0000021687 00000 п. 0000021734 00000 п. 0000021781 00000 п. 0000021828 00000 п. 0000021875 00000 п. 0000021922 00000 п. 0000021969 00000 п. 0000022016 00000 н. 0000022063 00000 н. 0000022110 00000 п. 0000022157 00000 п. 0000022204 00000 п. 0000022251 00000 п. 0000022298 00000 п. 0000022345 00000 п. 0000022392 00000 п. 0000022439 00000 п. 0000022486 00000 п. 0000022533 00000 п. 0000022580 00000 п. 0000022627 00000 н. 0000022674 00000 п. 0000022721 00000 п. 0000022768 00000 п. 0000022815 00000 п. 0000022862 00000 н. 0000022909 00000 п. 0000022956 00000 п. 0000023003 00000 п. 0000023050 00000 п. 0000023097 00000 п. 0000023144 00000 п. 0000023191 00000 п. 0000023238 00000 п. 0000023285 00000 п. 0000023332 00000 п. 0000023379 00000 п. 0000023426 00000 п. 0000023473 00000 п. 0000023520 00000 п. 0000023567 00000 п. 0000023614 00000 п. 0000023661 00000 п. 0000023708 00000 п. 0000023755 00000 п. 0000023802 00000 п. 0000023849 00000 п. 0000023896 00000 п. 0000023943 00000 п. 0000023990 00000 п. 0000024037 00000 п. 0000024084 00000 п. 0000024131 00000 п. 0000024178 00000 п. 0000024225 00000 п. 0000024272 00000 п. 0000024319 00000 п. 0000024366 00000 п. 0000024413 00000 п. 0000024460 00000 п. 0000024507 00000 п. 0000024554 00000 п. 0000024601 00000 п. 0000024648 00000 п. 0000024695 00000 п. 0000024742 00000 п. 0000024789 00000 п. 0000024836 00000 п. 0000024883 00000 п. 0000024930 00000 п. 0000024977 00000 п. 0000025024 00000 п. 0000025071 00000 п. 0000025118 00000 п. 0000025165 00000 п. 0000025212 00000 п. 0000025259 00000 п. 0000025306 00000 п. 0000025353 00000 п. 0000025400 00000 н. 0000025447 00000 п. 0000025494 00000 п. 0000025541 00000 п. 0000025588 00000 п. 0000025635 00000 п. 0000025682 00000 п. 0000025729 00000 п. 0000025776 00000 п. 0000025823 00000 п. 0000025870 00000 п. 0000025917 00000 п. 0000025964 00000 п. 0000026011 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026105 00000 п. 0000026152 00000 п. 0000026199 00000 п. 0000026246 00000 п. 0000026293 00000 п. 0000026340 00000 п. 0000026387 00000 п. 0000026434 00000 п. 0000026481 00000 п. 0000026528 00000 п. 0000026575 00000 п. 0000026622 00000 н. 0000026669 00000 п. 0000026716 00000 п. 0000026763 00000 н. 0000026810 00000 п. 0000026857 00000 п. 0000026904 00000 п. 0000026951 00000 п. 0000026998 00000 н. 0000027045 00000 п. 0000027092 00000 п. 0000027139 00000 н. 0000027186 00000 п. 0000027233 00000 п. 0000027280 00000 н. 0000027317 00000 п. 0000027364 00000 н. 0000027411 00000 п. 0000027458 00000 н. 0000027505 00000 п. 0000027552 00000 п. 0000027599 00000 н. 0000027646 00000 н. 0000027693 00000 п. 0000027740 00000 п. 0000027787 00000 п. 0000027834 00000 п. 0000027881 00000 п. 0000027928 00000 н. 0000027975 00000 п. 0000028022 00000 п. 0000028069 00000 п. 0000028116 00000 п. 0000028163 00000 п. 0000028210 00000 п. 0000028257 00000 п. 0000028304 00000 п. 0000028351 00000 п. 0000028398 00000 п. 0000028445 00000 п. 0000028492 00000 п. 0000028539 00000 п. 0000028586 00000 п. 0000028633 00000 п. 0000028680 00000 п. 0000028727 00000 п. 0000028774 00000 п. 0000028821 00000 п. 0000028868 00000 п. 0000028915 00000 п. 0000028962 00000 п. 0000029009 00000 п. 0000029056 00000 п. 0000029103 00000 п. 0000029150 00000 п. 0000029197 00000 п. 0000029244 00000 п. 0000029291 00000 п. 0000029338 00000 п. 0000029385 00000 п. 0000029432 00000 п. 0000029479 00000 п. 0000029526 00000 п. 0000029573 00000 п. 0000029620 00000 н. 0000029667 00000 п. 0000029715 00000 п. 0000029762 00000 н. 0000029809 00000 п. 0000029856 00000 п. 0000029903 00000 п. 0000029950 00000 н. 0000029997 00000 н. 0000030044 00000 п. 0000030091 00000 п. 0000030138 00000 п. 0000030185 00000 п. 0000030232 00000 п. 0000030279 00000 п. 0000030326 00000 п. 0000030373 00000 п. 0000030420 00000 п. 0000030467 00000 п. 0000030514 00000 п. 0000030561 00000 п. 0000030608 00000 п. 0000030655 00000 п. 0000030702 00000 п. 0000030749 00000 п. 0000030796 00000 п. 0000030843 00000 п. 0000030890 00000 н. 0000031134 00000 п. 0000032267 00000 п. 0000033259 00000 п. 0000034249 00000 п. 0000035353 00000 п. 0000035806 00000 п. 0000036035 00000 п. 0000037005 00000 п. 0000038249 00000 п. 0000039152 00000 п. 0000040011 00000 п. 0000042705 00000 п. 0000042881 00000 п. 0000043088 00000 п. 0000044941 00000 п. 0000091839 00000 п. 0000092046 00000 п. 0000092237 00000 п. 0000092450 00000 п. 0000092661 00000 п. 0000092865 00000 п. 0000093069 00000 п. 0000093425 00000 п. 0000093772 00000 п. 0000094113 00000 п. 0000094451 00000 п. 0000094786 00000 п. 0000095139 00000 п. 0000095477 00000 п. 0000095809 00000 п. 0000096126 00000 п. 0000096452 ​​00000 п. 0000096763 00000 н. 0000097062 00000 п. 0000097322 00000 п. 0000097615 00000 п. 0000097896 00000 п. 0000098189 00000 п. 0000098485 00000 п. 0000098775 00000 п. 0000099071 00000 п. 0000099355 00000 п. 0000099573 00000 п. 0000099800 00000 н. 0000100042 00000 п. 0000100284 00000 н. 0000100526 00000 н. 0000100765 00000 н. 0000100944 00000 н. 0000101186 00000 п. 0000101371 00000 п. 0000101604 00000 н. 0000101792 00000 н. 0000102031 00000 н. 0000102225 00000 н. 0000102476 00000 н. 0000102664 00000 н. 0000102858 00000 н. 0000103046 00000 н. 0000103258 00000 н. 0000103473 00000 п. 0000103682 00000 н. 0000103966 00000 н. 0000104250 00000 н. 0000104552 00000 н. 0000104878 00000 н. 0000105198 00000 п. 0000105533 00000 п. 0000105865 00000 н. 0000106197 00000 п. 0000106538 00000 п. 0000106861 00000 н. 0000107094 00000 п. 0000107351 00000 п. 0000107596 00000 н. 0000107847 00000 н. 0000108110 00000 п. 0000108370 00000 п. 0000108645 00000 н. 0000108857 00000 н. 0000109123 00000 п. 0000109353 00000 п. 0000109625 00000 н. 0000109879 00000 п. 0000110160 00000 п. 0000110405 00000 н. 0000110656 00000 н. 0000110880 00000 н. 0000111095 00000 н. 0000111328 00000 н. 0000111576 00000 н. 0000111842 00000 н. 0000112159 00000 н. 0000112470 00000 н. 0000112799 00000 н. 0000113143 00000 н. 0000113472 00000 н. 0000113789 00000 н. 0000114106 00000 п. 0000114402 00000 н. 0000114686 00000 н. 0000115009 00000 н. 0000115290 00000 н. 0000115580 00000 п. 0000115858 00000 н. 0000116124 00000 н. 0000116387 00000 н. 0000116647 00000 н. 0000116901 00000 н. 0000117179 00000 н. 0000117427 00000 н. 0000117681 00000 н. 0000117917 00000 н. 0000118156 00000 н. 0000118395 00000 н. 0000118631 00000 н. 0000118885 00000 н. 0000119133 00000 н. 0000119384 00000 н. 0000119647 00000 н. 0000119895 00000 н. 0000120158 00000 н. 0000120469 00000 н. 0000120783 00000 н. 0000121085 00000 н. 0000121411 00000 н. 0000121722 00000 н. 0000122033 00000 н. 0000122338 00000 н. 0000122631 00000 н. 0000122906 00000 н. 0000123124 00000 н. 0000123339 00000 н. 0000123551 00000 н. 0000123748 00000 н. 0000123948 00000 н. 0000124154 00000 н. 0000124351 00000 п. 0000124602 00000 н. 0000124820 00000 н. 0000125074 00000 н. 0000125292 00000 н. 0000125540 00000 н. 0000125758 00000 н. 0000126009 00000 н. 0000126260 00000 н. 0000126511 00000 н. 0000126768 00000 н. 0000127019 00000 н. 0000127273 00000 н. 0000127515 00000 н. 0000127724 00000 н. 0000127954 00000 н. 0000128175 00000 н. 0000128396 00000 н. 0000128611 00000 н. 0000128817 00000 н. 0000129047 00000 н. 0000129262 00000 н. 0000129486 00000 н. 0000129716 00000 н. 0000129940 00000 н. 0000130167 00000 н. 0000130376 00000 н. 0000130588 00000 н. 0000130812 00000 н. 0000131036 00000 н. 0000131248 00000 н. 0000131451 00000 н. 0000131672 00000 н. 0000131908 00000 н. 0000132135 00000 н. 0000132332 00000 н. 0000132526 00000 н. 0000132720 00000 н. 0000132917 00000 н. 0000133120 00000 н. 0000133344 00000 н. 0000133559 00000 н. 0000133762 00000 н. 0000133995 00000 н. 0000134186 00000 п. 0000134437 00000 н. 0000134622 00000 н. 0000134897 00000 н. 0000135091 00000 н. 0000135276 00000 н. 0000135464 00000 н. 0000135661 00000 н. 0000135858 00000 н. 0000136052 00000 н. 0000136348 00000 п. 0000136662 00000 н. 0000137012 00000 н. 0000137347 00000 н. 0000137706 00000 н. 0000138044 00000 н. 0000138244 00000 н. 0000138573 00000 н. 0000138785 00000 н. 0000139150 00000 н. 0000139365 00000 н. 0000139730 00000 н. 0000139945 00000 н. 0000140328 00000 н. 0000140525 00000 н. 0000140719 00000 н. 0000140904 00000 н. 0000141086 00000 н. 0000141274 00000 н. 0000141462 00000 н. 0000141824 00000 н. 0000142177 00000 н. 0000142518 00000 н. 0000142886 00000 п. 0000143230 00000 н. 0000143583 00000 н. 0000143774 00000 н. 0000144127 00000 н. 0000144336 00000 н. 0000144671 00000 н. 0000144865 00000 н. 0000145083 00000 н. 0000145418 00000 н. 0000145600 00000 н. 0000145824 00000 н. 0000146153 00000 н. 0000146368 00000 н. 0000146589 00000 н. 0000146813 00000 н. 0000147037 00000 п. 0000147264 00000 н. 0000147500 00000 н. 0000147799 00000 н. 0000148083 00000 н. 0000148373 00000 п. 0000148669 00000 н. 0000148989 00000 н. 0000149300 00000 н. 0000149623 00000 н. 0000149940 00000 н. 0000150266 00000 н. 0000150607 00000 н. 0000150936 00000 н. 0000151244 00000 н. 0000151561 00000 н. 0000151890 00000 н. 0000152216 00000 н. 0000152554 00000 н. 0000152811 00000 н. 0000153128 00000 н. 0000153382 00000 н. 0000153705 00000 н. 0000153914 00000 н. 0000154246 00000 н. 0000154455 00000 н. 0000154796 00000 н. 0000155020 00000 н. 0000155229 00000 н. 0000155453 00000 н. 0000155677 00000 н. 0000155883 00000 н. 0000156107 00000 н. 0000156466 00000 н. 0000156819 00000 н. 0000157172 00000 н. 0000157537 00000 н. 0000157929 00000 н. 0000158297 00000 н. 0000158656 00000 н. 0000159003 00000 н. 0000159353 00000 н. 0000159685 00000 н. 0000160017 00000 н. 0000160361 00000 п. 0000160708 00000 н. 0000161055 00000 н. 0000161378 00000 н. 0000161701 00000 н. 0000162024 00000 н. 0000162347 00000 н. 0000162649 00000 н. 0000162933 00000 н. 0000163283 00000 н. 0000163591 00000 н. 0000163905 00000 н. 0000164240 00000 н. 0000164557 00000 н. 0000164871 00000 н. 0000165179 00000 н. 0000165490 00000 н. 0000165807 00000 н. 0000011736 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 783 0 объект > поток xWmh [U ~ Ͻr-Zf Վ hBIҥ1) RgMj5 (vR6 Ո 2+ k -RevU9۵GD? Vy} s˥D $ mDd, HX5qIod = mMRK: 1C ~ HUJb |] CYf9y, y Ց 6 bu_) YO6I [~ V ސ e _ '* ֫ im [0 h {| AT ژ} / Pfc] Rzb; ߴ Pn3i;, 24 / Cm | x | YT-] N = # oZKfm ($ gG) 8qs {{C + kT 8uf = MW \ & E 4K [& # GSGbM # {> _ D`em4.l] (KPfw5% y - ex_Fȉ6mE ~ /) # ruɎXd ގ Rby * -ӫCZtcmh4 @ ߪ EHUP "t) z3ǜ8! QqbZˈĽЪ} DM + Ȩgd1Xz @ c + 28U1zSPћ ӈ ۯ Xe [«K1qZ?, SªI $ [M} 0 ֒] Bs8 HWD] A"] VG | GSNFEqv

Переоборудование склада: план изменения

12 мая 2016 г. | Автор: Чарли Файиш

Теги: Складирование, Системы управления складом (WMS), Дистрибьюция, Электронная коммерция, Технологии, Розничная логистика

Чтобы удовлетворить новые потребности грузоотправителей и потребителей, современные планы проектирования складов стали больше, выше, шире, ярче , умнее и гибче.

Когда дело доходит до перестройки глобальной цепочки поставок, мега-ритейлеры, такие как Amazon, Alibaba, Target и Walmart, наводняют сегодняшние заголовки объявлениями о стратегических приобретениях, новых центрах распределения и исполнения и многомиллионных инвестициях в капитальный ремонт существующие операции цепочки поставок.

Но не только мировые гиганты розничной торговли получают долю рынка и повышают операционную эффективность за счет гибких стратегий цепочки поставок. Достижение гибкости должно быть целью каждого лидера цепочки поставок, особенно в сегодняшней сложной операционной экосистеме.Одна из областей прогрессивных решений - это гибкая конструкция распределительных центров (ДЦ). Склад превратился из своей основной функции складского помещения в интеллектуальный компонент всей глобальной цепочки поставок. Проектирование склада завтрашнего дня переходит в соответствие с физическими потребностями основного оператора склада, а также более высокоавтоматизированного центра исполнения заказов электронной коммерции.

Наряду с гибкостью и экономичностью, гибкость в наши дни является обычным модным словом в цепочке поставок. Но что значит быть гибким с точки зрения операций? С академической точки зрения, слово «гибкость» в терминологии цепочки поставок означает способность быстро адаптироваться к требованиям рынка и быстро доставлять продукты и услуги клиентам, по словам Марка Шниедерянса, автора и профессора бизнеса в Университете Небраски.

Важно полностью понять концепцию гибкости - не только ее определение, но и ее реальные рабочие приложения. Гибкость ведет к гибкости, а гибкость дает организациям в цепочке поставок конкурентное рыночное преимущество. Говоря о цепочке поставок, гибкость позволяет использовать множество приложений. По мере того как менеджеры ЦОД переходят от тактического к стратегическому подходу к управлению цепочкой поставок, компании любого размера оценивают гибкие альтернативы в построении и проектировании сетей, расширенных дополнительных услугах для клиентов и стратегических программных приложениях.

увеличение пропускной способности

Когда Walmart в 2005 году проводил стратегический обзор своей цепочки поставок, одним из основных направлений было максимальное увеличение пропускной способности в своей дистрибьюторской сети. В то время, имея почти 300 000 SKU, глобальный розничный гигант оценил, как его скоропортящиеся товары и галантерея функционируют в системе распределения.

Стремясь повысить гибкость, компания решила открыть 40 высокоскоростных распределительных центров, предназначенных специально для распределения скоропортящихся продуктов в магазины.Эти объекты с контролируемой температурой, построенные на меньшей площади, требовали меньшей автоматизации, что способствовало более быстрому обороту запасов по сравнению с более крупными РЦ в распределительной сети Walmart.

Вскоре после этого менеджеры цепочки поставок Walmart настолько увлеклись идеей РЦ с высокой пропускной способностью, что компания решила консолидировать быстроходные, высокотемпературные сухие товары, такие как бумажные товары, сезонные товары и туалетные принадлежности, на скоропортящихся продуктах. . Стратегия консолидации, заключающаяся в объединении востребованных сухих товаров и скоропортящихся товаров, принесла свои плоды, что еще больше повысило эффективность и гибкость цепочки поставок Walmart.Перенесемся на целое десятилетие, и Walmart перестраивает дизайн своей сети, чтобы захватить развивающийся рынок e-tail, вложив 1 миллиард долларов в специализированные фулфилмент-услуги, автоматизированное высокопроизводительное оборудование и новые таланты в цепочках поставок.

Когда дело доходит до проектирования сетей постоянного тока, Amazon написала книгу о гибкости в специализации объектов. В настоящее время в США насчитывается 160 (и продолжает расти), и у Amazon есть семь прототипов распределительных центров по всей цепочке поставок в Северной Америке.Фокус распределения и количество складских помещений каждого типа:

  • Центры исполнения и перераспределения (75)
  • Сортировочные центры (26)
  • концентраторы PrimeNow (43)
  • Станции доставки / сортировки (16)

В постоянно развивающейся сети доставки Amazon прототипы новых объектов включают сети станций доставки, которые расположены недалеко от городских населенных пунктов и меньше по размеру - менее 100 000 квадратных футов.Amazon также представила две новые концепции доставки продуктов, для которых требуются независимые производственные мощности: Amazon Fresh для скоропортящихся товаров и Amazon Pantry для доставки сухих товаров в тот же день. По мере того, как каналы доставки развиваются от точки производства к точке потребления, Amazon и другие многоканальные розничные торговцы меняют стратегии цепочки поставок.

Динамика проектирования постоянного тока

Современный складской дизайн больше, выше, шире, ярче, умнее и гибче.Базовая конструкция в округе Колумбия 21 века включает в себя более высокие потолки (36 футов и выше), плоские бетонные поверхности пола, светодиоды и функции естественного освещения, расширенные складские помещения для трейлеров и высокоавтоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование, управляемое интеллектуальным программным обеспечением.

В докризисную эпоху здания, получившие сертификат LEED, были более обычным явлением благодаря более сознательному корпоративному мышлению. В сегодняшней более экономически ориентированной среде LEED больше не является обязательным стандартом при проектировании складских помещений.

«Девелоперы или арендаторы не хотят платить за дополнительную плату за переход на сертификацию LEED», - отмечает Стюарт Прайс из Conlan Construction, генерального подрядчика, специализирующегося на строительстве распределительных сооружений. «Сегодня мы используем то, что мы называем светом LEED».

Делает ли мой пол плоским с помощью этого продукта?

Как раз тогда, когда казалось, что промышленные разработчики внедрили все мыслимые обновления для повышения операционной эффективности и пропускной способности, возник вопрос об улучшении складского пола.Подобно складским кровельным системам, плиты перекрытия представляют собой самостоятельное целое, что порождает различные операционные сложности по оптимизации.

Последние тенденции в проектировании зданий DC включают суперплоские поверхности полов и специальный бетон для обеспечения ровной и прочной заливки. Складские полы, известные своей оседанием, скручиванием, трещинами, сколами и потом, превратились из грубых бетонных плит в гладкую, плоскую и блестящую поверхность, предназначенную для увеличения несущей способности пола.

«Плоские перекрытия важны как никогда», - говорит Майк Грей, президент Ridgeline Development, девелоперской компании, занимающейся оптовыми продажами на основных рынках Северной Америки.«Требования к системе плоских и ровных полов растут из-за того, что подъемно-транспортное оборудование обслуживает более высокие кубы и узкие проходы в современных складских помещениях».

Новатор в области бетона из Иллинойса недавно представил новую конструкцию - ковкий бетон - в конструкциях перекрытий. Бетонный продукт прочнее и долговечнее традиционных складских полов. Пол гарантирует защиту от скручивания, усадки и влаги - проблем, с которыми сталкивается стареющая плита.

Бетонная поверхность не только более эластична, но и содержит меньше деформационных швов, что означает меньшее повреждение пола и износ подъемно-транспортного оборудования и меньшие затраты на техническое обслуживание. Поверхность также обеспечивает светоотражающий блеск, который сводит к минимуму блики и снижает риск для операторов вилочных погрузчиков.

«Ни один другой пользователь складского помещения не выиграет от системы перекрытий с меньшим количеством компенсаторов, чем современный пользователь электронной коммерции», - говорит Грей. «Ровная и увеличенная площадь пола позволяет устанавливать более высокие и узкие стеллажи и устанавливать горизонтальный конвейер.«

Плита, в которой на 75 процентов меньше деформационных швов, максимально увеличивает площадь пола для гибкого применения. Плоский пол по всему складу обеспечивает более прочную опору для высокостеллажных стеллажей для поддонов, тяжелой техники и высокоскоростных конвейеров, используемых в центрах исполнения электронной коммерции. Меньшее количество компенсаторов в сочетании с сегодняшним более широким расстоянием между колоннами приравнивается к гибкости стеллажных систем и конструкции компоновки конвейеров.

«Новые конструкции систем плоских перекрытий находят отклик у наших клиентов-дистрибьюторов», - объясняет Томас Кобб из Oakmont Industrial Group, национального разработчика, специализирующегося на распределительных устройствах.«Прочность пола позволяет нашим арендаторам увеличить вместимость и гибкость за счет более высоких нагрузок на пол без увеличения затрат, связанных с более толстым плиточным фундаментом».

В конце 2015 года компания Interface Carpets, международная компания по производству напольных покрытий, специализирующаяся на модульной ковровой плитке, арендовала у Окмонта перевалочный пункт площадью 370 000 квадратных футов для юго-восточного регионального округа Колумбия.

«Одними из основных факторов, повлиявших на выбор этой собственности, были 36-футовая высота потолка в свету и увеличенная грузоподъемность, обеспечиваемая системой суперплоского пола», - объясняет Кобб.«Конструкция пола позволила компании Interface максимизировать требования к хранению за счет более высоких стеллажей и узкого прохода».

В дополнение к расширенным функциям здания, таким как высокие потолки и плоские поверхности пола, дизайн объекта электронной коммерции также требует гибкости в пространстве для грузовых автомобилей и на стоянках для сотрудников. Поскольку дистрибьюторам требуется больше парковочных мест для прицепов в местах постоянного проживания, перед разработчиками стоит задача спроектировать дворы для грузовиков и складские площадки с более высокими коэффициентами парковки прицепов.

Кроме того, корты для грузовиков с асфальтовым покрытием устаревают в пользу цельнобетонных конструкций.

«При движении тяжелых грузовиков в типичном распределительном центре имеет смысл спроектировать грузовую площадку из 100% бетона - с точки зрения обслуживания и использования, - говорит Прайс Конлана. «Бетон выделяет меньше тепла, чем асфальт, что обеспечивает практичное и экологичное решение».

От твердых поверхностей к мягким поверхностям

В то время как обновления в дизайне ЦОД имеют тенденцию к удовлетворению больших объемов потребностей центров выполнения по всей Северной Америке, программные решения, нацеленные на управление запасами и оптимизацию пропускной способности, развиваются для решения моделей многоканального распределения.

Системы управления складом

(WMS) были введены два десятилетия назад для управления запасами, но программные системы развивались по мере роста спроса на потоки данных и интеллектуальную цепочку поставок. На устаревших платформах WMS были запущены системы управления складом (WCS) для взаимодействия с современным оборудованием для обработки материалов, таким как системы моделирования сортировки и комплектования.

Последней эволюцией программного обеспечения для цепочки поставок нового поколения является Warehouse Execution System (WES) - ИТ-платформа, которая взаимодействует с существующей системой ERP или WMS для оптимизации потока запасов и выполнения более сложного комплектования продукции, обычно используемого в объектах электронной коммерции.

«Наш WES выступает в роли дирижера в оркестровой концепции, - говорит Дэйв Уильямс, директор по программным решениям в Westfalia, компании по автоматизации складских помещений, расположенной в Йорке, штат Пенсильвания. - WES управляет другими программными приложениями, позволяя грузоотправителю отслеживать складские запасы. вниз по цепочке поставок вплоть до уровня розничной торговли.

«Наше программное обеспечение дает грузоотправителям возможность отслеживать запасы от стадии сырья до точки покупки потребителем», - добавляет он. В жестко регулируемой отрасли, такой как производство продуктов питания и напитков, гибкость является ключом к высокой производительности и экономичным операционным системам для устранения пищевых отходов.

«Как покупатель меняет запасы - это первостепенная задача», - говорит Уильямс. «Наше программное обеспечение WES позволяет дистрибьютору отслеживать сроки годности скоропортящихся продуктов, чтобы гарантировать качество и свежесть. Концепция« первый истек / первый ушел »является огромным фактором в том, как наш WES взаимодействует с потоком продукции. Мы встраиваем гибкость в наши программные инструменты».

Расширены функциональные возможности склада

Сегодняшний современный склад - это больше, чем просто ящик для хранения с четырьмя стенками для хранения инвентаря.DC следующего поколения включают дополнительные услуги (VAS) и интеллектуальные приложения. По всей глобальной цепочке поставок DC 21 века предлагает гибкость для конечного потребителя. В сегодняшней конкурентной среде дистрибьюторские компании по всей Северной Америке усиливают свои ценностные предложения.

Компании предоставляют клиентам больше услуг с добавленной стоимостью, особенно в сфере современной электронной коммерции. Например, ModusLink из Новой Англии недавно вступил в партнерские отношения с ведущим производителем электроники, чтобы обеспечить гибкие стратегии отсрочки, индивидуальной сборки, упаковки и доставки «последней мили» для улучшения стратегии B2C грузоотправителя.

«В нашем центре решений мы обеспечиваем полную гибкость с возможностью индивидуальной подгонки под телефон потребителя», - объясняет Шел Вирден, бизнес-директор группы по глобальному управлению учетными записями ModusLink. «Наш процесс начинается с онлайн-заказа, включает добавление персонализированных аксессуаров для телефона и заканчивается прямой доставкой конечному пользователю».

Грузоотправители и производители доверяют сторонним поставщикам предоставление гибких дополнительных услуг помимо традиционных складских функций. «Мы также управляем складскими запасами клиентов», - говорит Вирден.«Мы последняя группа в цепочке поставок, которая прикоснется к телефону, прежде чем он попадет в руки клиента, поэтому нам оказывают высокий уровень доверия от реализации бренда до доставки на последнем этапе».

Когда дело доходит до специализации электронной коммерции в гибкости складских помещений, компания Intelligrated из Мейсона, штат Огайо, обеспечивает расширенную автоматизацию сортировки с помощью своей технологии динамической компенсации разгрузки (DDC). DDC обеспечивает высокоскоростную конвейерную обработку до 25 000 единиц в час с точностью 99,99%.

Благодаря усовершенствованной технологии технического зрения DDC определяет точный размер и местоположение каждого элемента на конвейере и передает данные в интеллектуальное программное обеспечение, регулируя время выгрузки продукта с ленты для повышения пропускной способности и точности заказа.

«Высокоскоростной конвейер обеспечивает почти идеальный интеллект и точность, чтобы компенсировать размер продукта и его расположение на ленте после того, как он выгружен с ленты», - говорит Сатьен Патак, старший менеджер по продукции Intelligrated.

Получение конкурентного преимущества

Идти в ногу с новейшим подъемно-транспортным оборудованием, программными решениями и конструктивными особенностями оборудования может быть сложной задачей для менеджеров цепочки поставок. Куда организация вкладывает ресурсы, чтобы поддерживать конкурентное преимущество в распределительной игре?

Высшее руководство тщательно изучает ключевые показатели, такие как рентабельность инвестиций, поэтому решение о том, куда вложить капитал для повышения гибкости и функциональности ЦОД, может стать решающим фактором между получением или потерей доли рынка.

Выводя гибкие складские решения на новый уровень, компания Flexe-новичок предлагает максимально эффективное использование складских площадей. Через облачную платформу стартап в Сиэтле связывает краткосрочных пользователей складских помещений с компаниями в Северной Америке, у которых есть избыточные емкости хранения.

«Наша платформа хорошо работает для компаний, которые не могут предсказать, как будут выглядеть следующие три-пять лет», - сказал Райан Морел, генеральный менеджер Flexe по развитию рынка.«Мы можем скоординировать хранение одной паллеты или удовлетворить потребность в большом сезонном хранении, когда 3PL не может быть решением».

В конце концов, гибкость заключается в обслуживании клиентов и обеспечении операционной эффективности по всей цепочке поставок. Поскольку обновленные функции проектирования зданий поддерживают более высокую пропускную способность и возможности хранения, усовершенствованное программное обеспечение для управления складскими помещениями дополняет платформу синхронизированного распределения.

Технологические приложения, расширенная автоматизация и прогрессивное проектирование зданий - все это вместе обеспечивает гибкую поддержку сквозной цепочки поставок.

Union Station (1950) - IMDb

Я полагаю, что у каждого любителя кино и у каждого кинокритика есть один фильм, который им нравится, что заставляет всех остальных пожимать плечами в недоумении. Я помню, как Барри Норман однажды опубликовал книгу о 100 своих любимых фильмах, и никто не мог понять, почему хорошо сделанная, но полностью одноразовая запись, такая как «Девушка Грегори», была в его списке. Точно так же много лет назад BBC2 выпустила серию короткометражных фильмов, в которых известные актеры и режиссеры рассказали о своем любимом фильме.Все были поражены, когда Мартин Скорсезе выбрал "Duel In The Sun"! Что ж, для меня странностью среди моих фаворитов всех времен должен быть Union Station. С тех пор, как я впервые увидел этот фантастический криминальный триллер по 4 каналу дождливым днем, я считаю его одним из лучших фильмов такого типа, которые мне приходилось видеть. Мало того, что эта история захватила меня, фильм вдохновил меня стать постоянным поклонником Уильяма Холдена, а также заставил меня серьезно влюбиться в прекрасную Нэнси Олсон.

Железнодорожный полицейский Уильям Калхун (Уильям Холден) проводит довольно рутинный рабочий день, когда к нему приближается встревоженная пассажирка по имени Джойс Виллекомб (Нэнси Олсон), которая считает, что двое пассажиров в ее поезде, возможно, ничего не сделали. Выясняется, что Джойс - секретарь богатого человека по имени Генри Мерчисон (Герберт Хейс), чья слепая дочь Лорна была похищена и удерживалась с целью выкупа. Железнодорожная станция, на которой работает Кэлхун, была выбрана местом выплаты выкупа.Калхун и его коллега-инспектор Доннелли (нетипичный персонаж Барри Фицджеральда) соревнуются со временем, чтобы найти похитителей и заставить их последовать за ними.

Пейси, захватывающий, удивительно жестокий и очень хорошо исполненный, Union Station - это 80 минут потрясающих развлечений. Сценарий Сиднея Бема наполнен инцидентами, а Рудольф Мейт руководит процессом с чувством безотлагательности и настоящим талантом создавать интригу. Холден - только что сошедший со своего шедевра на бульваре Сансет - находится в прекрасной форме, а Олсон (также с бульвара Сансет) - идеальная ведущая леди, которая не только вовлекает героя в действие, но и заставляет его не просто пригвоздить плохих парней, но и спасти похищенная слепая девушка тоже.Впечатляющие выступления также можно найти у Барри Фицджеральда в роли коллеги Холдена и (особенно) у Лайла Беттжера в роли вдохновителя похищения, рычащего и исключительно мерзкого злодея для фильмов той эпохи. Кульминация, включающая неистовую перестрелку и погоню по подземным туннелям, поистине захватывает сердце. Union Station - это первоклассный триллер .... если когда-либо фильм нуждался в открытии заново, то это точно он!

Планы Дэвида Геффена Холла в Линкольн-центре

Новый взгляд на Дэвида Геффена Холла в Линкольн-центре.Фото: Тод Уильямс Билли Цзянь

В 57 лет дом Нью-Йоркского филармонического оркестра уже пережил два изменения названия, одну серьезную операцию с удалением органа, многочисленные инвазивные процедуры и неудачный отказ (когда оркестр угрожал покинуть его в Карнеги-холл). Тем не менее, он остается деморализующим пережитком не только из-за грохочущей акустики или сидений, которые изменили тень, которую президент оркестра Дебора Борда называет « merde brown», но и потому, что музыканты ненавидят там играть.За кулисами - мрачная страна чудес с длинными коридорами, узкими лестницами и ледяными лифтами. Вы ожидаете найти камеру для допросов Штази за каждой стальной дверью.

Разговоры о ремонте или замене Филармонии / Эйвери Фишера / Дэвида Геффена Холла крутятся уже много лет. И вот мы снова здесь, с другим дизайном, другим ошеломляющим бюджетом и другими утверждениями, что на этот раз все получится. Если это произойдет, то стоимость - 550 миллионов долларов и архитектурная целостность здания - сделают это хорошо.

В 2017 году, когда Борда взял на себя управление филармонией, основным арендатором Геффен-холла, она убедила и свое правление, и правление Линкольн-центра отменить амбициозный план стоимостью полмиллиарда долларов вычерпать все, что находится внутри травертиновой оболочки, и заменить ее совершенно новым Интерьер выполнен крупной фирмой Diamond Schmitt из Торонто и английским волшебником блеска Томасом Хезервиком. Я одобрил отмену. Два года спустя выясняется, что это была заниженная фигура. Истинные затраты, о которых никогда не сообщалось, росли в страну фантазий.Хуже того, план оставил бы оркестр бездомным на три сезона - то есть, если бы строительство велось точно по графику, чего он никогда не делает.

Судя по ослепляющему свету, нынешняя схема, совместный проект филармонии и Линкольн-центра, относительно скромна. Зрительный зал остается на месте, но его выпотрошивают и перестраивают (снова). В 2022 году оркестр уезжает на продолжительный летний перерыв, с мая по ноябрь, возвращается на сокращенный сезон в реконфигурированном, но недостроенном зале, и большую часть 2023–2024 годов проводит в поездках, плавании и пребывании в своем родовом доме в Карнеги-холле. .Новый Geffen откроется в марте 2024 года. (Линкольн-центр и филармония говорят, что уже собрали две трети денег).

Первоначальный зал филармонии Макса Абрамовица никогда не был выдающимся архитектурным сооружением, и его неудобства с годами стали более очевидными. Но с его конусообразными шиповидными колоннами, пронизывающими площадь Линкольн-центра, атриум от пола до сводчатого потолка и стеклянный корпус внутри травертиновой галереи, здание создавало сияющий гламур.Когда он открылся в 1962 году, гибрид классического храма и современного заведения представлял симфоническую музыку не как устаревшую европейскую одержимость, а как источник американской культурной гордости 20-го века.

Вместо этого светового короба из яичной скорлупы и золота мы получим архитектурный турдакен. Внутри корпуса Абрамовица будет вестибюль Тода Уильямса и Билли Цзянь, а также пышная аудитория Даймонда Шмитта из светлого дерева. (Хезервик больше не участвует - еще одно пушечное ядро ​​уклонилось.) Если три уровня мало связаны друг с другом, то это потому, что каждый по-своему ориентируется в меняющейся культуре.Зал Абрамовица, как и остальная часть Линкольн-центра, был спроектирован так, чтобы возвышаться, поднимая царство искусства на несколько ступеней выше светской улицы и приглашая любопытных повысить свой уровень изысканности. Новое лобби Уильямса и Цзяня подрывает эту снисходительность. Эскалаторы, которые когда-то доставляли кабины метро прямо в свет культуры, отойдут в сторону, лишившись своего символического значения. Весь первый этаж превратится в неформальное общественное пространство, где даже дети смогут почувствовать себя как дома среди покрытых коврами квадратных метров и экранов телевизоров размером со стену, где выступления внутри будут транслироваться в прямом эфире для тех, кто принимает свою музыку опосредованно (и бесплатно).

Посещение концерта в приличном зале может быть дорогим и пугающим занятием. Высокие цены на билеты поднимают ставки, и всевозможные негласные правила поведения аудитории исходят из архитектуры, готовой смутить новичков. И поэтому в последнее время появилась тенденция, по крайней мере, опускать барьеры и снимать стены. Центр «Новый мир» Фрэнка Гери в Майами-Бич имеет великолепные вздымающиеся поверхности, на которых изображения внешнего мира можно проецировать в помещении, и лужайку, где люди, не покупающие билеты, могут сидеть и смотреть концерт, транслируемый в прямом эфире на внешней стене.

В том же духе Уильямс и Цзянь представили направленные наружу художественные инсталляции, простирающиеся по всем фасадам. Они планируют отколоть северо-восточный угол первого этажа, который теперь представляет собой лабиринт офисов, отгороженных занавеской желчного оттенка, и превратить его в «тротуарную студию», комнату со стеклянными стенами для лекций, репетиций, выступлений и т. Д. вечеринки на виду у Бродвея. Большой Променад потеряет высокие потолки, так что под крышей можно будет спрятать целый ряд офисов.В антракте посетители концертов выстраиваются в очередь за шампанским и пирожными по завышенной цене под позолоченным сводом в виде бочек, а балкон первого яруса окутывает атриум, подталкиваясь к стеклянному фасаду.

Внутри находится святилище, форма которого начинается с механики звуковой волны. За это отвечает Пол Скарбро, директор компании Akustiks, который продиктовал основные шаги: сократить количество мест с 2700 до 2200, сдвинуть сцену на девять рядов вперед, поднять потолок, увеличить уклон пола, и оторвать часть третьего яруса.Даймонд Шмитт перевел эти директивы в дизайн с более мягкими наклонами, чем углами, с аудиторией, огибающей сцену, и стенами, покрытыми волнистым деревом. Создается эффект террасного холла в стиле виноградника, переделанного в коробку из-под обуви - веерообразный колышек в прямоугольном отверстии.

В планах зрительный зал. Фото: Даймонд Шмитт

Дизайн зрительного зала не обещает шедевра, но он мог бы выглядеть как стоянка для грузовиков, если бы звучал как рай.Большинство акустических проблем были диагностированы, и их лечение было назначено несколько десятилетий назад, но после того, как первая реконструкция кишечника в 1976 году потерпела неудачу, филармония продолжала выпускать акустический аспирин, свешивая отражатели с потолка и прикрепляя выпуклые ракушки по бокам сцены. Будет ли этот оборот другим? Мы уверены, что так и будет: компьютерное моделирование сделало работу акустиков намного более предсказуемой. Тем не менее, определение отличного звука может измениться. Прозрачная ясность одного оркестра может быть резкой резкостью другого; реверберация, окутывающая виолончели прекрасным бархатом, также может заглушить трубы во мраке.Музыканты должны разбираться в этих причудах. Чтобы придать звуку нового зала как с усилителем, так и без него, акустики оборудуют комнату движущимися частями: панелями, шторами, съемными сиденьями и сценами, которые поднимаются и опускаются одним нажатием кнопки - все это зависит от рабочих сцены. следуйте инструкциям по эксплуатации. А полноценного органа в зале все равно не будет.

Для тех, кто вводит музыку прямо в слуховой проход или высовывается из громкоговорителей размером с кулак, поиск идеальной комнаты для музыки может показаться неуместным и самоотверженным, как если бы он настаивал на том, что подойдет только яхта с платиновым корпусом. .Оркестр может доставить массу удовольствия, даже играя на заводе. Практически весь 20-й век классическая музыка была движущей силой звуковых технологий, и цель заключалась в том, чтобы сделать гостиную похожей на концертный зал. Hi-Fi означал верность «естественному» звучанию тщательно спроектированных помещений. Розовый пух вокруг фортепианного аккорда, быстрая скрипичная мелодия, четкая и яркая, как солнечный октябрьский день, волнующее мурлыканье низких тромбонов - все это мы обязаны магическому взаимодействию гипса, дерева, воздуха и нейронов.За последние 20 лет, когда портативность стала новым рубежом аудио, мы остановились на более тонком, плоском и грубом звучании наушников и файлов, сжатых достаточно для беспрепятственной потоковой передачи. Когда вы в последний раз слышали за пределами этой акустической матки голос или инструмент, расцветающий без усиления в космосе?

Члены оркестра по-монашески привержены естественному звуку, и им нравится играть в комнатах, где в зале не холодит пальцы и не расстраиваются инструменты, где они могут слышать друг друга и с точностью определять, насколько резким нужен акцент. быть, насколько громким кажется forte .И все же для организаций, пытающихся избавиться от репутации уравновешенных людей, соблазн нетрадиционного места проведения очень силен. Во время пребывания Алана Гилберта музыкальным руководителем Филармония (не имея местных фабрик в Нью-Йорке) опробовала Drill Hall на Park Avenue Armory. Пару лет спустя - и Берлинская филармония. В прошлом месяце греко-российский дирижер Теодор Курентзис и основанный им ансамбль дебютировали в США с Реквиемом Верди , не в Геффене или Карнеги-холле, а под разворачивающимся пластиковым навесом многоцелевого комплекса Shed Hudson Yards. место проведения.Чтобы превратить основной продукт XIX века в ультрасовременную инсталляцию, партитуру сопровождал новый «кинематографический арт» Йонаса Мекаса - нервный фильм с большим количеством крупных планов цветов и небольшими фрагментами кровавой бойни во время войны.

В профессии, известной своими харизматическими автократами, Курентзис превосходит своих коллег в требовании и почти фанатичном внимании к деталям, служащим неограниченному азарту. Он основал оркестр musicAeterna в сибирском городе Новосибирске, а затем перевез его в Пермь.Он использовал географическую изоляцию в своих интересах, проводя дневные и ночные репетиции марафона, которые оставляют музыкантов почти в мистическом состоянии. Результатом на Hudson Yards стал реквием , который казался катарсисом фаната контроля: тяжелые аккорды отскакивали от удара литавра, как самолет, приземляющийся на одну шину. Беззвучное отверстие доносилось до слышимого диапазона, прежде чем слиться в пронзительную молитву о вечном покое. «Dies Irae» взорвалась сверхточным громом; Хор выдавал каждый слог так резко, что можно было бы порезать палец по свисту.

Оркестровая музыка существует в мире парадоксов. Дирижеры объединяют 100 высококвалифицированных художников в единое целое, при этом прося их выразить индивидуальность. Они оттачивают детали, создавая блестящую иллюзию спонтанности. Они вызывают ужас и экстаз, даже если зрители должны замолчать и сидеть спокойно. Но Курентзис доводит эти противоречия до крайности. Эффект от всего этого пристального внимания к деталям был воодушевляющим, но пугающим, как военный парад (или открытие Олимпийских игр в Пекине).Я не могу себе представить, что соло-певец может почувствовать себя, вступая в такую ​​навязчиво организованную интерпретацию - например, пытаясь свернуться калачиком на стеклянной кушетке. Каким-то образом им это удавалось, в основном пением как оркестранты, а не персонажи оперы. Сопрано Зарина Абаева вплела свою серебристую нить голоса в хоровой гобелен. Бассо Евгений Ставинский сдерживал звучность.

Если Курентзис согласился дебютировать в США в высокотехнологичном амбаре, а не в концертном зале, это отчасти было актом неповиновения классическому истеблишменту с его душным приличием, профсоюзными правилами и терпимостью к утомленному престижу.Но есть компромиссы. Без стропил, которые можно сотрясать, или твердых стен, возвращающих вибрации аудитории, Сарай полагался на устройство, которое он называет «акустическим пейзажем», то есть низкоуровневое усиление, передаваемое через динамики над сценой. Певцы носили гарнитуры, и хотя у них было только усиление света - здесь не было бродвейского рева или бестелесного чревовещания - мне было интересно, насколько более богато окрашенный, просторный и трехмерный звучал бы у Реквиема в комнате, построенной для льстить Курентзису сочетание дотошности и страсти.

Когда Курентзис закрыл серию выступлений в Сарай, филармония Лос-Анджелеса во главе с Густаво Дудамелем прибыла, чтобы отправиться в трущобы в Геффен-холл. Оркестр поселился в Дисней-холле Фрэнка Гери, великолепном с акустической точки зрения здании, которое преобразило оркестр, окрестности и город за его пределами. Я начал впереди и в центре - оркестр, V-й ряд, у прохода - для недавнего фортепианного концерта Джона Адамса, . Должен ли дьявол иметь все хорошие мелодии? , с Юйцзя Ван в качестве солистки.Это шумная, шумная работа, полная басовых линий в стиле буги-вуги, пилообразных ритмов, большого количества ускоряющегося оркестрового движения и с трудом заработанных моментов тишины. Это широкоугольный вид города глазами дрона, проносящийся от горизонта к тротуару и обратно. В Геффен-холле это походило на голливудский блокбастер, переформатированный под старомодный телевизор с квадратным экраном.

Несмотря на все недостатки зала, я слышал там много ошеломляющих концертов, хотя Борда напомнил мне, что отчасти потому, что как критик я сижу на избранных местах.Имея это в виду, я выскользнул во время оваций и трижды пробежал до заднего угла третьего яруса, места, которого не будет в новой конфигурации. Отсюда казалось, что сцена была на десять этажей ниже и в паре кварталов отсюда, но набор Ванга из пяти человек - считайте их - выходов на бис без проблем доходил до моих ушей, все нюансы остались нетронутыми. И только после антракта, когда Дудамель возглавил книгу Стравинского «Весна священная » (еще одна специальность Теодора Курентзиса), я полностью осознал проблему.Стравинский написал музыку шокирующей для всего тела. Стук басового барабана и плевок меди, лай рожков и массированные аккорды, такие как хромая поступь гиганта, стук трубы-пикколо - аудитория должна не просто слышать, но и чувствовать эти звуки, грохочущие сквозь кости и терзающие кожу. С моего места у задней стены и чуть ниже потолка это звучало так, как будто кто-то прибавил громкость на дешевой автомобильной стереосистеме: пронзительно, болезненно, сглаженно и кисло. Это повредило мне уши и оставило меня нетронутым.

Rejuvenating Geffen Hall - это дорогостоящая операция с высоким риском, но причина, по которой ее стоит делать, заключается не в том, чтобы удовлетворить богатых знатоков, качественного звука feinschmecker s или нью-йоркских бустеров, а для людей, сидящих за дешевыми сиденьями. Это студенты-музыкальные студенты, дети, пенсионеры, впервые покупатели билетов, пары на первое свидание и заядлые фанаты - слушатели, которых может возбудить интуитивный опыт или выключить выступление, которое кажется отстраненным и унылым.

Что мне нравится в большом концертном зале, так это уединение, которое он предлагает от мировой какофонии, почти сакраментальный способ усилить единое чувство и побудить час или два непрерывной бдительности и сосредоточенности.Аудитория не всегда отвечает. Отвлеченные собственными мыслями, взбудораженные ошибочными сотовыми телефонами или скучные от тусклого музыкального произведения, слушатели иногда дремлют, шорохут или проверяют время. Это потому, что концертный зал, оставаясь решительно архаичным, стал контркультурным. Войдите, и вы откажетесь от контроля. Это редкое убежище, где нельзя нажать «паузу», вернуться назад или выбрать другой вариант. Вы должны ловить то, что умеете, на лету, и, если вы найдете этот конкретный опыт волнующим, вы никогда не сможете повторить его снова.

Подпишитесь на информационный бюллетень Intelligencer

Ежедневные новости о политике, бизнесе и технологиях, формирующих наш мир.

Условия использования и уведомление о конфиденциальности Отправляя электронное письмо, вы соглашаетесь с нашими Условиями и Уведомлением о конфиденциальности и получаете от нас электронную переписку.

Наука об оргазме - Los Angeles Times

Стремясь задокументировать и демистифицировать одно из величайших жизненных ощущений, ученые наткнулись на несколько настоящих головорезов.

Как, например, они могут объяснить тот факт, что некоторые мужчины и женщины, парализованные и онемевшие ниже пояса, могут испытывать оргазм?

Как объяснить «оргазмическую ауру», которая может сойти в начале эпилептических припадков - ощущения настолько приятные, что некоторых пациентов побуждают отказываться от противосудорожных препаратов?

И как, черт возьми, объяснить случай с инвалидом, который почувствовал, что его оргазм сконцентрирован на этой отсутствующей ступне?

Никто - ни сексолог, ни нейробиолог - на самом деле не знает.Для субъекта, у которого так много кабинетных экспертов, человеческий оргазм удивительно загадочен.

Но сегодня некоторые ученые добиваются реального прогресса - отчасти потому, что они меняют свои взгляды. Чтобы раскрыть секреты оргазма, исследователи заглядывают за пределы клитора, влагалища, пениса и простаты в то место за кулисами, где происходит настоящее волшебство. Они исследуют центральную нервную систему: сеть электрических импульсов, которые передаются взад и вперед по головному и спинному мозгу.

В оркестре оргазма гениталии могут быть инструментами, но центральная нервная система является дирижером.

Вооруженные новыми лабораторными инструментами и бесстрашными добровольцами, ученые впервые в истории получают представление о том, как загорается (а местами отключается) мозг, когда начинается оргазмический фейерверк. Они отслеживают нервы и находят новые пути получения удовольствия, которые помогают объяснить, как люди с поврежденным спинным мозгом могут бросить вызов сексуальным ожиданиям.

Несколько лабораторий даже занимаются разработкой устройств, которые могут позволить пациентам непосредственно соприкоснуться с их оргазмическими способностями, позволяя им наблюдать за своими сексуальными мозгами и «тренировать» себя, чтобы найти неуловимое трепетание, или (в чем-то похожем на Orgasmatron в Вуди Аллене) Фильм 1973 года «Спящий»), позволяющий им поражать сладкое пятно в спинном мозге с помощью электрических импульсов, искривляющих пальцы ног.

«Мы очень многого не знаем об оргазмах», - говорит Барри Р. Комисарук, профессор психологии Университета Рутгерса и соавтор книги 2006 года «Наука оргазма». «Но мы находимся на грани получения большого количества очень важной информации и действительно понимаем, что с ней делать».

Это не просто принцип удовольствия, лежащий в основе этого исследования, - говорит Джулия Р. Хейман, директор Института Кинси, некоммерческой организации при Университете Индианы. По ее словам, секс является важной частью человеческих отношений, что, в свою очередь, может повлиять на психологическое здоровье.«Огромное количество болезней или лечения болезней мешают людям испытывать оргазм», - говорит она, включая рассеянный склероз, рак, болезнь Паркинсона, депрессию и диабет.

В самом деле, если верить опросам, этот восхитительный опыт для многих неуловим. Согласно отчету 1999 года о сексуальном поведении более 3000 взрослых в США, около 43% женщин и 31% мужчин в США в возрасте от 18 до 60 лет соответствуют критериям сексуальных дисфункций.

Исследователи оргазма надеются, что их усилия в конечном итоге помогут некоторым из этих людей.На данный момент отчеты, скорее всего, будут включать слова «парасимпатическая нервная система», чем «попробуйте это дома сегодня вечером».

Сложный предмет

Никогда не было легко изучать какой-либо аспект сексуальности, не говоря уже о таком эротическом центре внимания, как оргазм. «Практически все заинтересованы в оргазме, но также очень трудно начать такую ​​работу», особенно в США, - говорит доктор Герт Холстеге, невролог из Университета Гронингена в Нидерландах.«Викторианское время еще не закончилось».

Поэтому неудивительно, что некоторые из самых впечатляющих открытий в области науки об оргазме были сделаны случайно. Например, изначально Виагра была лекарством, которое тестировалось для лечения высокого кровяного давления и болезней сердца.

Другие рекламируемые средства не имеют официальных доказательств. Без сомнения, большинство ноздрей, доступных в аптеках или в Интернете, черпают свою силу в силе эффекта плацебо «о, пожалуйста, сделайте это».

И хотя сексологи еще в свое время, как Альфред Кинси, высчитывали оргазмические привычки людей в мельчайших подробностях, только сейчас исследователи начинают понимать, как все это работает.

Оргазмы трудно определить, не говоря уже о том, чтобы реконструировать. Однако несколько чертежей уже набросаны. Во-первых, стимуляция гениталий посылает электрические импульсы по трем основным путям - по тазовым, гипогастральным и половым нервам. Затем эти возбуждающие сигналы попадают в спинной мозг у основания позвоночника и проникают в области мозга, которые реагируют на генитальные ощущения.

Затем в дело вступают другие части мозга. Некоторые посылают сигналы обратно в тело с определенными инструкциями - смажьте влагалище, сделайте пенис жестче, сильнее перекачивайте кровь, дышите быстрее.

Интенсивность нарастает до крещендо, и, как долгожданное чихание, напряжение высвобождается взрывным порывом. Частота сердечных сокращений увеличивается вдвое. У женщин матка сокращается ритмично; у мужчин сперма, несущая сперму, выбрасывается из организма.

И каким-то образом, благодаря еще не понятым механизмам, мозг воспринимает всю эту деятельность как чертовски хорошее чувство.

Такой сигнальный путь, казалось бы, исключает оргазм для любого, чей спинной мозг полностью перерезан, потому что люди с такими травмами не могут почувствовать прикосновение пальца к пенису или клитору.

Но около двух десятилетий назад начали накапливаться неофициальные данные об обратном. Это стало неожиданностью для медиков, которые на протяжении десятилетий говорили пациентам с поврежденным спинным мозгом отказаться от надежды на половую жизнь. Исследователи начали расследование.

One, доктор Марка Сипски-Александер, опубликовала исследования в 2001 и 2006 годах, в которых сообщалось, что около 50% из 45 мужчин и 44% из 68 женщин - все с разным расположением и степенью повреждения спинного мозга - испытывали оргазм в лаборатории. с помощью видео для взрослых и стимуляции половых органов рукой или вибратором.

Результаты показывают, что нормальный путь оргазма от гениталий до позвоночника к мозгу - не единственный. Лучшее объяснение может заключаться в том, что прикосновение, не воспринимаемое мозгом, все еще может делать свою работу, говорит Александр, профессор реабилитационной медицины Университета Алабамы в Бирмингемской школе медицины.

Александр считает оргазм, как и мочеиспускание, рефлексом. Обе функции можно частично контролировать силой воли. Но точно так же, как опорожнение мочевого пузыря не требует слова вашего высшего мозга, говорит она, возможно, оргазм тоже не нужен. Может, все, что нужно, - это болтать между тазом и спинным мозгом.

Некоторые исследования, в основном на животных, подтверждают эту мысль. В стволе головного мозга и спинном мозге исследователи обнаружили зашитые программы - кластеры клеток, действующие как своего рода примитивные мини-мозги, - которые производят ритмические движения без какого-либо дополнительного воздействия на мозг.Эти так называемые центральные генераторы паттернов позволяют моллюскам плавать, крысам ползать, головастикам дышать и, возможно, человеческим самцам толкать таз и эякулировать. Исследования на крысах показывают, что у самок тоже есть прото-мозг, сокращающий мышцы.

Но оргазмы - это больше, чем просто мышечные сокращения. Они чувствуют себя хорошо. Так как же мозг людей с травмой спинного мозга ощущает удовольствие? "Я не знаю. Этого пока никто не знает », - говорит Александр.

Альтернативный маршрут

Комисарук из Университета Рутгерса и бывший профессор Рутгерса Беверли Уиппл, соавтор «Науки об оргазме» и «Точка G и другие открытия о человеческой сексуальности», считают, что знают.Но они не думают, что оргазм - это рефлекс. Изучая женщин с травмой спинного мозга, они обнаружили доказательства того, что кажется новым путем оргазма, который полностью исключает позвоночник.

Предлагаемый объезд использует обширную магистраль нервов, называемую сетью блуждающих нервов. Подобно бродягам, в честь которых они были названы, блуждающие нервы блуждают по всему телу. Они начинаются у основания головного мозга, скользят вниз по шее (но не по спинному мозгу) и тянутся ко всем основным органам и (по крайней мере, у самок крыс) к матке и шейке матки.Если блуждающие нервы достигают таза человека, генитальные сигналы могут проходить по спинному мозгу и по-прежнему достигать головного мозга.

Эксперименты на животных подтверждают эту идею. Самки крыс с интактными блуждающими нервами, но с перерезанными генитальными нервами (отрезание их сигналов к спинному мозгу) по-прежнему реагируют на вагинальную стимуляцию обычным, хотя и похожим на грызунов, образом: расширенные зрачки, повышенное внимание и склонность игнорировать болезненные раздражители, прикладываемые к ним. их лапы. Но когда блуждающие нервы в тазу также разрываются, все эти сексуальные реакции прекращаются.

Для дальнейшего исследования в исследовании 2004 года Комисарук и Уиппл работали с четырьмя женщинами с поврежденным спинным мозгом. Каждый стимулировал шейку матки фаллосом, в то время как исследователи использовали фМРТ для измерения активности мозга.

Несмотря на разрыв спинного мозга, все женщины сообщили, что чувствовали прикосновение стимулятора, говорит Уиппл. Ощущение шейки матки достигло мозга. Более того, при сканировании с помощью фМРТ их мозг освещается в той области, где обрабатываются сигналы блуждающего нерва.И трое добровольцев испытали оргазм.

Комисарук и Уиппл сравнили эти изображения мозга с изображениями женщин, которые могут испытывать оргазм одной лишь мыслью (которые, таким образом, обеспечивают чистое изображение мозга человека, достигшего кульминации).

Они обнаружили, что оргазм вызывает сильную активность в прилежащем ядре, центре вознаграждения, который также загорается в ответ на никотин, шоколад, кокаин и музыку; в мозжечке, который помогает координировать напряжение мышц; и части гипоталамуса, которые выделяют окситоцин, гормон доверия и социальных связей.

Интересно, что области коры головного мозга, которые реагируют на боль, также реагировали во время оргазма. «Возможно, это связано с тем, что у людей часто бывает болезненное выражение лица во время оргазма», - говорит Комисарук.

Миндалевидное тело, эмоциональный центр мозга, и гиппокамп, отвечающий за память, также загораются. Это помогает объяснить медицинскую загадку: когда эпилептические припадки начинаются в этих областях, электрическое безумие может вызвать чувство эйфории, называемое аурой оргазма.

Большинство пациентов находят такой опыт неприятным.Но в одном опубликованном случае 51-летняя женщина сказала, что ее ауры были настолько приятными, что она не стала бы рассматривать противоэпилептические препараты или операцию.

Роль неактивных областей

Группа Холстеджа также изучала сексуально стимулированный мозг, и его результаты показывают, что оргазм связан не только с тем, как мозг загорается, но и с тем, где он отключается.

В конце 1990-х его команда набрала добровольцев и их сексуальных партнеров, которые стимулировали их в лаборатории.

Для измерения активности мозга исследователи использовали ПЭТ-сканеры, которые требуют пристального внимания к срокам. Стимуляторы просили вызвать оргазм в их приемниках в течение двухминутного окна с предварительным предупреждением за восемь минут. (Парам было сказано сначала потренироваться дома.)

Результаты у мужчин и женщин были довольно похожи, говорит Яннико Р. Георгиадис, нейробиолог из Университета Гронингена и соавтор исследования. Было несколько областей активации, но наиболее поразительным результатом, по словам Георгиадиса, было то, как определенные области в передней части мозга отключались во время оргазма, особенно сразу за левым глазным яблоком.Исследователи давно заметили, что повреждение этой области - боковой орбитофронтальной коры - может вызвать у людей антисоциальные и импульсивные наклонности, включая гиперсексуальность.

Отключение в префронтальной коре головного мозга имеет решающее значение, добавляет Георгиадис. «Это обитель разума и контроля над поведением. Но когда вы испытываете оргазм, вы теряете контроль ».

Области, называемые височными долями, также показали затухающую активность. Фактически, чем меньше активности проявляли эти области, тем большее сексуальное возбуждение испытывали женщины.Эти деактивации могут объяснить привлекательность аутоэротической асфиксии, говорят исследователи. Лишение мозга крови во время секса не только вызывает опасные ощущения, но и отключает ключевые области мозга, что приводит к захватывающей оргазмической эйфории.

Удаление мозга

Вернувшись в Нью-Джерси, Комисарук пытается применить некоторые из этих новых знаний о мозге. Он изучает две крайности: женщин, которые жалуются на постоянное сексуальное возбуждение и не находят облегчения в оргазмах, и тех, кто никогда не может достичь оргазма.Он надеется обнаружить, где их мозг «застрял», и помочь им изменить их мозговые паттерны.

Установка проста: женщины, лежащие в сканере МРТ, смотрят на компьютер, отображающий активность своего мозга. Сканирование женщин со стойким расстройством полового возбуждения показывает необычно высокую активацию в областях, которые реагируют на генитальную стимуляцию. Это показывает, говорит Комисарук, что жалобы женщин реальны. Их мозг думает, что гениталии постоянно стимулируются.

Комисарук учит их использовать нейро-обратную связь - умственные стратегии, такие как счет или воображение, - чтобы изменить их мозговую активность.Если они увидят, что эти области полового мозга охлаждаются через несколько секунд после их умственных упражнений, они могут усовершенствовать свои методы и в конечном итоге сделать это без сканера, когда эти области мозга снова переключаются на гипердвигатель.

Огонь, а не лед может быть уловкой для аноргазмических женщин, которых Комисарук планирует изучать в следующий раз. У некоторых женщин стимуляция клитора может проходить по спинному мозгу, но затем каким-то образом блокируется, поэтому они не попадают в нужные области мозга.

«Мы хотим увидеть, есть ли где-нибудь блокировка и подвержена ли эта блокировка изменению умственной деятельности», - говорит он.Женщины с аноргазмией могут практиковаться в лаборатории с вибратором, пытаясь имитировать успешные модели мозга других женщин.

Мозг на удивление пластичен, - говорит Комисарук. Станьте свидетелем любопытного случая, описанного нейробиологом Калифорнийского университета в Сан-Диего доктором В.С. Рамачандран - человека, у которого был оргазм фантомной стопой.

Когда мужчине ампутировали стопу, клетки в «стопной» части мозга внезапно лишились стимуляции. Они умерли, оставив пустующей церебральной недвижимостью.

Затем, как оппортунистический сосед по комнате, соседняя область в мозгу человека, вероятно, послала ростки, чтобы завладеть свободным ландшафтом. Этот регион? Тот, который обрабатывает данные, поступающие от полового члена и вульвы.

Результат: мужчина почувствовал оргазм размером с фут в ступне, которой у него больше не было.

Ничего столь радикального не ожидается после небольшой тренировки нервной системы в лаборатории, говорит Комисарук. Но этот анекдот указывает на то, что мозг действительно способен на некоторые очень творческие трюки.

[email protected]

парикмахер - Мел

Минимизация и подравнивание волос часто делает их отличными для развития и простыми в укладке. Не бойтесь экспериментировать с совершенно разными стилями, такими как помпадур, выцветание, андеркат или причёска! С помощью вашего парикмахера вы сможете правильно подстричь свои волосы и получить красивую стрижку, соответствующую вашему типу лица. Уменьшение жужжания, уменьшение ножниц, стрижка бороды - мы предлагаем все, что вам нужно, чтобы выглядеть стильно.Наш опытный парикмахер предлагает без суеты услуги, чтобы быстро доставить вас и убедиться, что вы получите именно то, что вам нужно. Среди основных парикмахеров Мельбурна мы предлагаем хорошее обслуживание, которое не будет стоить вам руки и ноги.

Captains of Industry - это на самом деле мастер на все руки. Парикмахер Find приветствует вас в парикмахерском салоне для мужчин, Северный Мельбурн, VIC 3051, мы специализируемся на укладке волос для всех ваших парикмахерских нужд. KENNY AND THE SUNSHINE GIRLS приветствует вас на уникальном и незабываемом опыте работы в салоне.Парикмахерские по всему миру хорошо известны как культурные плавильные котлы, пропитанные колоритом города и оживленных улиц, в которых они живут. Это не просто места торговли или торговли, или места, где вам гарантировано глубокое бритье, они также символизируют часть души местности.

Если мы объясним брата Волка Парикмахерскую одним словом, это могло бы быть «хорошо осведомленным». Это отличный курс «для новичков или тех, кто хочет освежить свои знания в определенных областях».Следующий мастер-класс будет состоять из 4 демонстрационных причесок, «включая укорочение, фейд, ножницы и афро-волосы». Присоединяйтесь к первому марта или отправляйтесь туда, чтобы невероятно минимизировать себя. Вы можете посетить парикмахера в Сент-Кильде (оценка Google 4,5 из 115 голосов!) Или в Прахране (с потрясающими 4,7 из 265 голосов). Если вы не слышали о парикмахерской дяди Рокко, возможно, вы жили под скалой.

Она получила American Crew Face Off в 2004 году и была финалистом 4 раза.За эти годы она выиграла почти все категории на соревнованиях IHS и HBIA. Путешествуя по миру и тренируясь с величайшими профессионалами в качестве члена F.A.M.E. Команда до сих пор является ключевым моментом в карьере. Другой помогал Фреде Россидис на церемонии награждения Visionary Awards в Лондоне. Люси - опытный инструктор по платформам и играет ведущую роль в коучинге в салоне CAST. В ее портфолио также есть фотографии ее причесок на Неделе моды, редакционные выпуски и рекламные кампании.

Но цены довольно завышены, вы не можете забронировать онлайн, а иногда и приходиться приходить ненадолго.Но если вы проявите терпение, ожидая своего великого снижения, вы не разочаруетесь.

Связаться с телефоном Количество парикмахеров Melrose Парикмахерские в 3051 Melrose Парикмахерские

Если вы хотите записаться на прием к нашим парикмахерам в Мельбурне, позвоните нам по телефону. Независимо от того, собираетесь ли вы подстричься, подстричь бороду или успокаивающее бритье лица горячим полотенцем, Тони и другие сотрудники Da Gianni Barbers могут заставить вас чувствовать себя и выглядеть свежими.

Салон отличается индустриальным шиком, непринужденной атмосферой, которую дополняет абсолютно классная и дружелюбная команда высококвалифицированных парикмахеров, которые будут творить чудеса, чтобы воплотить в жизнь ваше новое воображение и дальновидность.В центральном деловом районе на Литл-Бурк-стрит вы найдете парикмахерскую Men + Co. От классики до новейших разработок, они это умеют. Они предлагают стандартную мужскую стрижку, бритву для бритья, дополнительные процедуры, такие как восковая эпиляция, а также роскошную терапию, если вы на нее готовы. Это «детальная стрижка с работами плюс наше традиционное бритье опаляющим полотенцем». Наши одаренные парикмахеры специализируются на разнообразии причесок для всех типов волос, от традиционных стилей, соответствующих помпадурам и гребешкам, до современных гладких спинок и сужающихся к затылку.Наши компании дополнительно включают в себя стрижки бород, составы и бритье с помощью бритв с уменьшенным горлом, а также дизайны прически для многих, кому нужно сделать пресс-релиз.

>

Наше видение - создать успокаивающую и приятную атмосферу в месте, где вы найдете идеальное обслуживание, которое подойдет вам. Gents Cave Barber Shop в Balwyn North - это место, куда мужчины и мальчики всех возрастов могут приходить со своими семьями, чтобы насладиться неформальным разговором во время стрижки или горячего бритья полотенцем.С 5 районами Мельбурна и одним розничным продавцом в Сиднее, Kings Domain постепенно завоевывает власть в стране как ведущий парикмахер. Детище суперзвезды стилиста Джоуи Скандиццо, ожидающего увидеть любое количество игроков Tigers в магазине Swan St, с Дастином Мартином, идентифицированным, чтобы получить там свой знаменитый ирокез. Планировка магазина проста и не загромождена, поэтому вы сможете расслабиться с простой спинкой и боковинами или получить индивидуальный минимум с одним из многих сверхэкспертов. Обладая 15-летним опытом, Люк практически не уделяет внимания элементам.

Premium Мобильная парикмахерская, выполненная в комфорте и комфорте вашего личного дома. Я квалифицирован и креативен во всех аспектах парикмахерского искусства. Расположен в старинном районе на Хай-стрит, Торнбери, с атмосферой, отдающей дань уважения прежним парикмахерским. Наслаждайтесь напитком, помещенным в документ, и расслабьтесь, пока парикмахер придаст вам современный вид. Эти парни всегда рядом, когда мне нужно сократить волосы или подстричь бороду. GCB поддерживает старые традиции, но дополнительно добавляет прогрессивные услуги, которые необходимы джентльмену современности.

Узнайте больше о Barber North Melbourne здесь.

Обладая более чем 30-летним опытом и уникальной атмосферой салона, The Melbourne Barber Shop завоевала постоянных поклонников среди самых взыскательных клиентов Мельбурна. Стрижка не просто время от времени придает вам новый и современный вид, но также дает вам более здоровые и послушные волосы. Он борется со всеми видами повреждений волос, такими как срезанные кончики, опухшие концы, однониточные узлы и вьющиеся волосы.«Спасибо, Мишель, за то, что предоставила мне и моим коллегам такую ​​грамотную прическу и макияж на этой неделе. Вы превратили нас всех в принцесс для нашего большого ночного отдыха. Настоятельно рекомендую». Ознакомьтесь с приведенной ниже записью о компаниях, предлагаемых The Barber Shop и Men's Grooming Service, а также о сопоставимости наших гонораров с рыночными сборами. У нас есть отдел в Северном Мельбурне с почтовым индексом 3051 в ВМЦ, который сейчас приходит и уходит к нам.

Сияние волос и сладость, Литтл Бурк Авеню,

Узнайте больше о турецком парикмахере в Мельбурне здесь.

Парикмахеры, обнаружившие нарушение ограничений четвертого этапа, наказываются штрафами в размере от 1652 долларов для физических лиц и до девяноста девяти 132 долларов для компаний, оказавшихся в зале суда. «Спасибо, Джеймс, что выскочил и подстриг мне волосы в таком маленьком доме. »Написал« Дэниел »три недели назад, поскольку на вакансии, рекламируемые на этой неделе, продолжали поступать различные предложения. Однако неизменной остается винтажная фурнитура, модный крой и своеобразные мотивы. «Музыка - это самый важный фактор», - говорит Дауни, который только поощряет атмосферу праздника дороги, приглашая ди-джеев послушать музыку в субботу после обеда.Поскольку постричься в субботу - это все равно что стоять в очереди в кафе на шоссе, Дауни решил переехать в более крупный магазин за углом на Куинсберри-стрит.

Предлагая несколько мест в Мельбурне, в том числе два в черте города, Kings Domain - это то, что вам нужно, если вам нужна качественная стрижка. Бесплатный эспрессо, приготовленный бариста, отличные мелодии и приятная авеню, по-настоящему почувствуйте атмосферу! Стремится найти кого-то, кто может хорошо поправляться и любит веселиться.

Фореста Куин-стрит,

Merakee - это парикмахерская, расположенная по адресу: 506 Queensberry Street North Melbourne. Бен, владелец, представляет собой электронную книгу данных о волосах, бороде и других вещах.

  • В Rhubarb мы всегда советуем обратить внимание на тех, кто действительно с энтузиазмом относится к прическе своих покупателей.
  • Имя может застать вас врасплох, но не о чем беспокоиться, записываясь на прием в Drunken Barber.
  • Построение отношений, основанных на доверии и исключительных услугах по уходу за волосами, лежит в основе каждой мелочи, которую мы делаем.
  • Я много лет хожу к Софии в Unico, она и остальные сотрудники великолепны в своем деле.
  • Illuminati Hair быстро превращается в характерную черту потрясающей Эррол-стрит, в самом сердце Северного Мельбурна.
  • Наш разнообразный штат опытных художников удовлетворит все ваши потребности, от традиционного японского до реализма, теперь у нас есть все основания.

И после месяцев изоляции и последующего улучшения прически, сейчас самое время побаловать себя новой стрижкой.Ознакомьтесь с лучшими парикмахерскими, которые может предложить Мельбурн, и убедитесь, что вы забронируете электронное бронирование, если это необходимо. Для меня жизненно важно сохранять баланс между развлечениями и бизнесом.

Альфа Барберс Флиндерс Лейн

Наши велнес-компании предлагают вам самые безопасные и лучшие процедуры, чтобы успокоить и омолодить вас от созданного стресса, очищая вас на всех уровнях тела и разума. Наши специалисты в области спа и оздоровления предлагают широкий спектр роскошных и оздоровительных процедур, лечебного массажа, комплексной спа-терапии, терапевтического массажа ног и т. Д.Парикмахерская и служба по уходу за мужчинами считают, что то, как вы ухаживаете за волосами, многое говорит о вашем характере. Когда вы заботитесь о своих волосах, это во многом определяет вашу личность. Мы предлагаем вам лучшие процедуры по уходу за волосами, включая оттенки волос и укладку волос, чтобы передать все самое лучшее в вас. Вы можете записаться на подтвержденную встречу онлайн или посетить нас в нашем отделе в Северном Мельбурне по почтовому индексу 3051 в ВМЦ. Имя может застать вас врасплох, однако вам не о чем беспокоиться при записи на прием к Drunken Barber.

Получив большое количество поклонников из уст в уста, Drunken Barber стал фаворитом среди хипстерского набора Fitzroy. Расположенный на антресольном этаже Prophecy Hair, персонал делает все, от стрижки и выцветания до стрижки бороды и влажного бритья в блестящем и гостеприимном доме. Выпейте пива, когда ждете, или болтаете с дружелюбными работниками.

Мой путь парикмахера начался, как и большинство других, - дома с семьей и друзьями. Никогда не забуду, как раньше я стриг волосы бритвой Gillette со скоростью 3 Маха.Вдохновленная моим давним парикмахером Аароном, я узнала о курсах парикмахера. Тем не менее мы знаем, что это ваша горячая точка в летнее время для оказания услуги. Улицы Коллингвуда - рай для групповых покупок и покупок в бутиках. Если вам повезет, вы даже сможете попасть на одно из торговых мероприятий Генри-Ли. Воспользуйтесь простой услугой онлайн-бронирования или просто прогуляйтесь и насладитесь аперитивом, приготовленным для лечения ваших волос, бороды или кожи. Начавшийся семь лет назад как диалог между владельцами домов Гэри Маккензи и Крисом Данкли, это превосходное местоположение CBD является продолжением предыдущих успехов.

Я опытный визажист и парикмахер, специализируюсь на свадебных и индийских свадебных мероприятиях, праздниках Болливуда и модном макияже. По всем вопросам, связанным с провайдером, и по общим вопросам обращайтесь в головной офис Col Nayler, и мы будем более чем рады помочь. Обязательно посещайте веб-страницу «Карьера» для получения всех запросов о приеме на работу. Взгляните на наш последний информационный блог, чтобы узнать обо всех последних типах, торговых тенденциях, интересных событиях в Брисбене и, в конце концов, о наших хорошо известных соревнованиях.У нас есть магазины по всему Брисбену, и мы обязательно найдем для вас место. Оцените наше рабочее место или отправьте нам письмо по электронной почте вместе со своим резюме.

Таким образом, всякий раз, когда вы приходите к нам в парикмахерскую в Мельбурне, вы знаете, что получаете один из лучших результатов по той цене, которую вы платите. Не нужно бронировать время, просто отправляйтесь в ближайший магазин iBarber, чтобы подстричь, уложить или подстричься.

Кондуктор для завитков чертеж: Изготовление кондуктора для гибки завитков

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *