Каркас из квадратной трубы: как построить дом из профтрубы, здание бани своими руками

Содержание

Статья о строительстве каркаса из профильной трубы для дома

Каркасная технология строительства активно применяется как жителями Подольска, так и населением других городов России. Обычно в качестве основного материала применяется деревянный брус, но при желании построить более долговечное и надежное жилье, не подверженное усадочным деформациям, можно заменить его металлической профильной трубой.

Особенности технологии

Основными элементами загородного дома из профильных труб являются:

  • фундамент;
  • каркас;
  • теплоизоляция;
  • внешняя и внутренняя отделка;
  • кровельный каркас.

Фундамент под такое строение выбирается ленточный или свайный – более мощное плитное основание закладывать не имеет смысла. Но, в конечном счете, его тип определяется в зависимости от вида грунта, глубины залегания грунтовых вод и прочих факторов.

Сечение профильных металлических труб для устройства каркаса подбирается исходя из размеров и этажности будущего дома. В основном предпочтение отдается материалу 100×100 мм, а если здание небольшое, то можно применять даже изделия 60×60 мм.

Для утепления могут применяться как экструдированный пенополистирол, так и минеральная вата. Отделка таких домов выполняется с применением различных материалов.

Крыша из квадратной трубы может быть выполнена в качестве отдельной конструкции или составляющего элемента каркаса самого строения. Сечение металлических изделий выбирается с учетом применяемого кровельного покрытия – чем оно легче, тем тоньше профиль допускается применять.

Преимущества металлических труб

Основные преимущества применения металлических профильных труб для возведения каркаса дома:

  • Повышенная пространственная жесткость – профиль обладает четырьмя ребрами жесткости, поэтому при его применении в качестве несущей опоры и воздействии нагрузок под прямым по отношению к одной из плоскостей углом, сопротивление изгибу будет примерно на 30% выше, чем у аналогичной круглой трубы.
  • Небольшая материалоемкость по сравнению с двутавром и прутом – т.е. металлоконструкции из профиля получаются на треть легче, что снижает нагрузку на основание или другие элементы здания.
  • Повышенная прочность – обеспечивает возможность применения для строительства изделий небольшого сечения.
  • Эргономичность профиля – квадратные и прямоугольные трубы удобно стыкуются с любыми архитектурными элементами здания, что положительно отражается на скорости возведения объекта.

Интересное видео о строительстве дома на металлическом каркасе:

Пошаговое возведение объекта

Строительство каркасного дома из профильной трубы начинается с устройства фундамента – капитального железобетонного (ленточного) или некапитального (свайного).

На следующем этапе выполняется монтаж каркаса. При использовании металлоконструкций заводского производства задача сводится к установке 4 уже собранных стен и их креплению между собой с помощью болтовых соединений.

Для самостоятельной сборки каркаса вам будет необходим сварочный аппарат и хотя бы минимальный опыт сварки. При работе нужно тщательно выверять расположение всех составляющих элементов относительно горизонтальной и вертикальной плоскости.

Сборка каркаса начинается с установки вертикальных несущих элементов – стоек и колонн, которые между собой впоследствии соединяются горизонтальными связями из профильной трубы меньшего сечения. Дополнительно соединения укрепляются раскосами.

Кровельные составляющие металлического каркаса монтируются в последнюю очередь. По окончании сборки можно приступать к теплоизоляционным и отделочным работам.

Самостоятельно такой дом можно построить всего за 1 месяц, а опытные строительные бригады в Подольске, Москве и многих других городах РФ возводят их менее чем за 2 недели. При этом дом, построенный по каркасной технологии, получается теплым, надежным и долговечным.

Секреты каркасного дома из металлического профиля: основа из профильной трубы

На данный момент при возведении различных каркасов монтажники часто пользуются трубным стальным профилем. Каркасы из профильных трубок обладают несколькими положительными свойствами — трубки для таких конструкций легко найти, придать их необходимую форму и установить в нужном месте.

Каркас дома из металлической трубы довольно прочен и надежен

Кроме того, каркасные дома из металлического профиля строители возводят в короткие сроки.

В этой статье говорится о том, как происходит возведение каркасного дома своими руками: как делается утепление каркасного дома, в каких местах ставится электропроводка в каркасном доме и иные нюансы.


Монтаж каркаса дома и крыши из металлической профильной трубы своими руками

Раньше каркас из профильной трубы ставили только на промышленных объектах – подобный металлический каркас строители использовали при сооружении цеха, склада, ангара и иных подобных сооружений.

Однако на данный момент, после качественного улучшения строительных технологий (проведения модернизации) металлический каркас строители ставят при возведении таких сооружений, как:

  • жилой многоквартирный дом. В подобной ситуации рабочие строят 1–3-этажные дома;
  • коттедж;
  • супермаркет;
  • ресторан;
  • автомобильная заправка;
  • офис и др.

Каркас можно сделать как для жилого так и не для жилого здания

Также здания из металлического каркаса возводят при проведении ремонтных работ на различных сооружениях – надстройке этажей, строительстве мансардных помещений и флигеля.

Каркас дома из металла ставят при сооружении навеса, строительстве гаража, теплицы из профильных трубок.


Преимущества домов из металлокаркаса: установка из алюминиевого, оцинкованного профиля

В настоящее время металлокаркасные здания возводят во всём мире — подобные дома строят в США, Европе.

Дом из металлокаркаса обладает такими преимуществами:

  1. имеет невысокую себестоимость (если сравнивать с домами, которые построены по традиционным технологиям). Во многом стоимость каркасной металлоконструкции зависит от того, какое материал при строительстве здания используют. Самыми дешёвыми считаются дома, которые построены на каркасе из дерева. Дом из металла стоит существенно дороже — его стоимость напрямую связана с сечением трубки;
  2. строительство своими руками домового каркаса — применение профильной трубки — существенно сокращает срок возведения подобного сооружения;
  3. при возведении жилых зданий из металлокаркаса рабочие не проводят «мокрые» строительные операции (исключение — прокладка фундамента). В итоге каркас из металла ставят и зимой, и летом — и при снегопаде, и во время дождя соответственно;
  4. при сооружении жилого помещения из металлокаркаса строители не делают усадку.

Нужно отметить, что построить каркасный дом намного дешевле, чем сооружение дома по обычным технологиям. В подобной ситуации будущий владелец частного дома может нанять 1 строительную бригаду, которая за 1 месяц поставит каркас.

Рабочие собирают такой каркас с неимоверной скоростью, так как работа очень проста

Сборка дома на каркасе из профильной трубы: конструкция дома из металлокаркаса и не только

Дома из металлокаркаса обладают сложной конструкцией. Каркас из металлического профиля подходит для постройки как жилых так и не жилых объектов.

Металлокаркасные здания состоят из таких элементов:

  1. Фундамента. Металлический каркас можно ставить без предварительного возведения фундамента при возведении конструкций, которые можно передвигать из одного места в другое — например, парниковых помещений, теплиц. В подобной ситуации в расчёт каркаса строители вносят определённые изменения;
  2. Каркасной конструкции из профильных трубок. При установке каркасной конструкции коттеджа и иного жилого помещения строители пользуются профильными трубками, квадратное сечение которых равно 100×100 мм или 60×60 мм. Для того чтобы расчёт каркаса — определение размеров трубок — был более точным, рабочие пользуются калькулятором профильной трубки;
  3. Внутренней отделки. Подобную отделку каркасного дома делают из шпунтованной доски, ширина которой равна 40–60 мм — она сделана из хвойных деревьев. При этом доски обрабатывают антисептиком и антипиретиком — веществом, которое снижает горючесть деревянного покрытия;
  4. Чернового пола — доски, которая уложена сверху профильных трубок. Затем, черновой пол покрывают специальным напольным покрытием;
  5. Утеплителя. Чаще используют такой утеплитель для каркасного дома как экструдированный пенополистирол, толщина которого равна 60–100 мм. Сами стойку каркаса отдельно изолируют полосками из пеноизола;
  6. Внешней отделки. При внешней отделке дома строители пользуются штукатуркой для фасада, сайдингом и др.;
  7. Крыши из профильной трубки, которая считается и отдельной домовой конструкцией, и деталью каркаса.

Каркас крыши тоже выполняется из профильной трубки

Расчёт нагрузки на профильную трубу делают с учётом того, какой материал используют для кровли дома: самая лёгкая кровля имеет самый большой угол — при этом монтажники пользуются самыми тонкими трубками. Каркас из металлического профиля очень быстро возводится опытными работниками.

Этапы возведения каркасного дома

При возведении дома из металлокаркаса строители выполняют такие действия:

  • сначала рабочие ставят 1 из 2 видов фундамента: капитальный — на бетоне или некапитальный (на платформе).

Каркасные дома из металлопрофиля, которые имеют некапитальный фундамент, считаются транспортируемыми – их можно с лёгкостью перевозить из одного места в другое;

  • после возведения фундамента строители устанавливают каркас дома.

Если при сооружении дома будущий владелец частного дома пользуется заводским каркасом, то в подобной ситуации делается сборка коттеджа и иного жилого помещения на основе готовой каркасной конструкции. В этом случае домовладельцы не сваривают винтовые соединения.

Если будущий домовладелец делает каркас дома своими руками, то в подобной ситуации он проверяет качество сварных соединений — каркасной «ахиллесовой пяты».

Установка металлического каркаса делается «снизу вверх». В подобной ситуации рабочие сначала ставят несколько стоек и колонн, а потом их соединяют тонкими трубками, и укрепляют раскосом.

Далее, строители покрывают каркас кровельным материалом – делается утепление каркасной конструкции и её отделка.

После завершения установки каркасной конструкции, рабочие приступают к отделке дома изнутри.

Проведение электропроводки в каркасном доме

Укладка электропроводки в каркасном доме считается непростым делом. В подобных зданиях электрики ставят открытую или скрытую проводку.

Открытую проводку в каркасном коттедже и ином жилом помещении ставят таким же образом, как и в обычном доме. А вот скрытая электропроводка имеет свои особенности.

Проводку в доме лучше доверить электрику

Скрытая проводка

Электрики ставят скрытую электропроводку в металлических трубках — коробах. Степень защиты подобных коробов равна IP4X и выше, а толщина стен равна 2,5–4 мм.

Внутренняя поверхность металлических коробов монтажники покрывают цинком или краской — подобные покрытия защищают трубные стенки от коррозии.

При установке металлического короба монтажники используют сварку или резьбовые соединения — в подобной ситуации делают трубные повороты и изгибы.

Укладку металлических трубок — монтаж короба монтажники делают с небольшим уклоном — в итоге конденсат, который образуется в трубках, вытекает наружу.

Монтируемые трубки заземляют. При установке трубок нельзя допустить разрыва монтажной и распределительной коробки.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

При покупке трубки для прокладки скрытой электропроводки, хозяин каркасного коттеджа должен выбрать оптимальный трубный диаметр. В подобной ситуации электрокабеля должны свободно помещаться в трубку, занимая 40% сечения трубного изделия.

Концы трубок монтажники окаймляют втулками из пластика — при этом провода остаются неповрежденными.

В итоге опыт, который домовладелец приобретёт при самостоятельном сооружении каркасного дома, пригодится ему и в дальнейшие годы – как при ремонте своего жилого помещения, так и в качестве ещё 1 профессии! Каркас из металлического профиля — это надежная конструкция.

Каркас дома из профильной трубы своими руками

С каждым годом каркасное строительство становится все более востребованным. Новым направлением в строительстве быстровозводимых зданий является использование в качестве элементов каркаса профильной трубы. Такие конструкции отличаются простотой сборки, профильные трубы являются очень прочным материалом, они легко режутся и гнутся. В связи с этим построить каркас дома из профильной трубы своими руками вполне под силу каждому владельцу загородного участка.

Преимущество использования профильных труб для создания каркаса дома заключаются в следующем:

  • Низкой себестоимости;
  • Возможности проводить монтажные работы в какое-либо время года;
  • Высокой скорости строительства;
  • Отсутствие усадки;
  • Малых транспортных расходах.

Когда говорится о создании каркаса дома, то подразумевается, что из профильной трубы будут созданы следующие укрупненные конструкции: 

  • Каркас ограждающих стен;
  • Каркас перекрытия и крыши;
  • Каркас всех перегородок между комнатами;
  • Каркас пола и нижней обвязки и пола.

Этапы строительства каркаса дома

Обязательным является подготовительный этап, на котором рассчитываются эксплуатационные нагрузки. В соответствии с ними выбираются трубы определенного диаметра. Обычно для строительства каркаса дома применяются профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения, размерами в диапазоне от 6х6 см ÷ 10х10 см. Важно правильно определить количество труб в соответствии с проектом. Как правило, все расчеты должны проводиться специалистами, только в этом случае можно гарантировать прочность конструкции, а значит долговечность дома и безопасность проживания в нем.

При самостоятельном строительстве обязательно понадобится сварка. Следует помнить, что сварку труб должен производить высококвалифицированный специалист. Некачественно выполненные швы могут нарушить целостность конструкции и в будущем привести к разрушению дома.

Но чаще подготовительный этап заключается в выборе готового проекта дома. Такой подход в значительной степени упрощает монтажные работы. Ведь в этом случае приобретается готовый фабричный комплект, и сборка каркаса заключается в том, что трубы соединяются при помощи винтовых соединений согласно чертежам, наподобие конструктора. При монтаже важно контролировать установку элементов каркаса на горизонтальность и вертикальность с помощью уровня и отвесов. Не менее важно отслеживать взаимное расположение отдельных элементов каркаса в соответствии с чертежами.

Внимание! В любом случае сборка каркаса дома проводится непосредственно на строительной площадке и при этом обязательно должны соблюдаться правила техники безопасности. 

Под дом, каркас которого создан из профильных труб, следует обязательно обустроить фундамент. Поскольку конструкция каркасного дома отличается небольшим весом, достаточно будет блочного или простого свайного фундамента. На основании нужно предусмотреть выступающие прочные стержни, на которых будет фиксироваться нижняя обвязка.

Монтажные работы по созданию каркаса из профильной трубы проводятся в несколько этапов:

  • Обустройство нижней подвязки. Для придания жесткости конструкции и фиксации ее в неподвижном состоянии обвязка надежно крепится при помощи сварки к оборудованным в основании дома штырям.
  • Установка угловых стоек. Данные элементы привариваются к трубам в углах нижней обвязки.
  • Монтаж вертикальных стоек. Данные компоненты равномерно устанавливаются по периметру дома. Расстояние между ними должно приблизительно соответствовать ширине материала, который планируется использовать для обшивки стен материала. Допускается уменьшение расстояния между стойками не более чем на 5 см.
  • Соединение вертикальных стоек. Устанавливается верхняя обвязка, которая соединяется со стойками при помощи сварки.
  • Установка фиксирующих распорок. Для придания конструкции прочности и надежности стойки соединяются при помощи сварки распорками в местах предусмотренных проектом.
  • Создание конструкции пола. Выполняется укладка лаг из профильных труб, на которых будет формироваться впоследствии черновой пол. Эти элементы фиксируются с помощью сварки на балках нижней обвязки. Чтобы исключить прогибание пола, расстояние между лагами должно быть не более 60 см.
  • Монтаж перекрытия:
         устанавливаются бортовые балки, которые скрепляются со стенами;
         укладываются балки перекрытия на верхнюю обвязку, расстояние между ними не должно быть более 60 см;
         набивается обрешетка для будущей обшивки потолка.
  • Установка стропильной конструкции. Если планируется для покрытия крыши применять легкие материалы (поликарбонат, ондулин, прозрачный шифер и пр.) рекомендуется отдельные фермы сварить на земле, а затем, подняв их наверх, соединить в цельную конструкцию. Если же кровля будет выполняться из тяжелых материалов, то для стропильной системы нужно применять трубы большого сечения. Монтаж такой конструкции рекомендуется сразу производить наверху, иначе для ее подъема понадобится использовать грузоподъемную технику. Также следует помнить, для основы стропильной системы необходимо использовать мощный швеллер.

Внимание! Устанавливая компоненты, которые будут подвергаться большим нагрузкам во время эксплуатации, следует использовать профильные трубы толщиной как минимум 8 мм и сечением 100*100 мм. Для распорок необходимо использовать трубы с сечением 6*6 см.

Важно! Дом из профильных труб необходимо тщательно утеплять, в случае использования его в холодное время года.

Похожее

Гараж из профильной трубы своими руками

Некоторые люди возводят капитальные постройки для своих машин из различных блоков или кирпича, иногда предусматривая место для стоянки прямо под домом. Но лучше и проще изготовить своими руками каркас гаража из профильной трубы и обшить его листовым материалом. Этого хватит для защиты автомобиля от агрессивных явлений природы.

Свойства профильной трубы как материала

Схема профильной трубы в разрезе

Любые трубы из металла подразделяют по нескольким параметрам, из которых наиболее существенный – поперечное сечение. Трубы по сечению бывают всего двух разновидностей – круглые и с определённым профилем, и от этого напрямую зависят некоторые характеристики материала.

К примеру, профильное сечение (чаще всего в прямоугольной форме) намного прочнее «на излом» по сравнению с круглой трубой. Особенно это заметно при нагрузках на сгиб – но одновременно с тем они заметно меньше весят (на 20-25%). Дополнительный плюс в том что профтрубы благодаря своей форме удобнее в использовании, особенно при соединении элементов с помощью болтов.

Характеристики

Регламентирует характеристики профильной трубы ГОСТ 13663-86. Он говорит, что этот материал делится на 3 вида:

  • Холоднодеформированные трубы. Другими словами, холоднотянутые трубы.
  • Горячедеформированные трубы. Изготавливаются под воздействием высокой температуры.
  • Электросварные трубы. Их производят, используя сварные технологии.

Горяче и холоднокатанные трубы не имеют швов, поэтому они надёжнее и используются не только при изготовлении металлоконструкций, но и при устройстве трубопроводов.

Размеры

Геометрические габариты влияют на стоимость материала, они регламентируются ГОСТами, к ним относятся, кроме высоты, ширины и сечения профиля, размеры стенок и длина материала. Хотя размеры определяются ГОСТом, не запрещено производство нестандартного материала со своими габаритами.

Таблица размеров прямоугольных профильных труб

Сечение профильной трубы может изменяться в пределах 10-180 мм при толщине 1-14 мм. Стандартная длина изделий зависит от способа производства и может изменяться в пределах 1,5-12,5 мм. Кроме того, любая профтруба регламентируются по составу металла.

Таблица размеров квадратных профильных труб

Толщина стенок

Эта характеристика определяет надёжность и долговечность материала, вес и область его использования. Определяется ГОСТом с учётом вида труб:

  • Для холоднодеформированных – 1-8 мм;
  • Для горячедеформированных – 4-14 мм;
  • Для электросварных – 1-5 мм.

На вес трубы влияет толщина её стенок. Знание удельной массы изделий и наружных размеров даёт возможность высчитать толщину стенок в труднодоступных местах.

Плюсы и минусы

Профильная труба, помимо прочего, хороша универсальностью и надёжностью

Металлическая профильная труба — универсальное изделие, применяемое для изготовления всевозможных конструкций. Её популярность обусловлена множеством положительных свойств:

  1. Универсальность использования. Такие изделия можно применять для любых построек. Есть множество видов профильной трубы, её используют везде – от элементов декора помещений до мощных несущих конструкций. Распространено её использование в качестве нагрузочно-декоративных частей дизайна, таких как ножки стола, перила, видимый каркас мебели.
  2. Пластичность и лёгкость. Эти свойства дают возможность при необходимости согнуть элемент конструкции. Для этого нужен только трубогиб. Используют механические, электрические и гидравлические устройства – их выбирают с учётом бюджета, задач, которые нужно выполнить, и объёма работ.
  3. Стоимость материала. Металл – доступный и прочный материал. Его стоимость окупается продолжительным сроком службы и эффективностью использования.
  4. Надёжность. Изготовленные из профтрубы конструкции могут выдержать значительные нагрузки длительное время.
  5. Разнообразие изделий. Можно подобрать и использовать трубу подходящих для вас параметров.
  6. Простота устройства конструкций. Удобная и простая форма и монолитная структура упрощают как перевозку, так и использование материала.
  7. Длительный срок службы. При качественном монтаже и правильном уходе детали из профильной трубы способны служить не один десяток лет.
  8. Стойкость к повреждениям. Хотя металл и боится коррозии, он прекрасно противостоит механическим повреждением. Кроме того, в наше время существует множество составов для защиты материала от воздействия окружающей среды.
  9. Стойкость к воздействию температур. Металлические конструкции нормально функционируют почти без изменения своих технических характеристик даже при очень высоких или низких температурах.
  10. Могут использоваться вместо арматурных элементов. Прочность и надёжность профильной трубы позволяют использовать ее даже при возведении мостов и башен.

Но, помимо множества положительных свойств, профильная труба имеет и недостатки:

  1. Сложность в изготовлении.
  2. Не имеет защиты от атмосферных воздействий и коррозии (но можно приобрести более дорогие оцинкованные профильные трубы).
  3. Её всё же сложнее гнуть, чем круглую трубу, но, как говорилось выше, с помощью специальных приспособлений можно решить эту проблему.

Составление проекта и сметы расходов

На стадии проектирования необходимо просчитать все нюансы будущей постройки

Перед началом строительства необходимо подготовить чертёж гаража. Он позволит точнее рассчитать и приобрести необходимое количество материала и даст возможность правильно провести важные этапы работы.

В проекте следует указывать не только его размеры, но и варианты соединения частей каркаса, а также способ его крепления к фундаменту. Любые точки соединений нужно просчитывать максимально точно, так же, как и места расположения рёбер жёсткости.

Традиционный и очень надёжный способ соединения профильных труб — электросварка. Она способна обеспечить качественное соединение всех элементов, которое прослужит много лет. Если вы хотите изготовить разборный гараж из профильной трубы, который можно впоследствии установить в другом месте, то его каркас нужно соединять на резьбовом крепеже, и все точки установки болтов и шпилек должны указываться в готовом проекте. Кроме того, разборные соединения дадут возможность при необходимости увеличить габариты гаража.

Варианты соединения частей каркаса и способ крепления к фундаменту обязательно стоит учесть в проекте гаража

При проектировании постройки необходимо учитывать особенности материала. Желательно обратить внимание на:

  1. Длину гаража. Необходимо выбрать такие размеры гаража, при которых потребуется минимум соединений.
  2. Способ сборки. Возможно, у вас будет гараж с разъёмными элементами, сварная или модульная конструкция.

Сварной каркас позволит вам сберечь немало времени и денег, но потребуется найти сварочный аппарат и уметь пользоваться ним.

При выборе модульной конструкции вы можете возвести гараж в любом месте

Модульную конструкцию можно легко поставить даже в чистом поле. В этом случае вы получите несколько дополнительных преимуществ:

  • Такую постройку несложно собрать даже одному человеку.
  • Возможно разобрать конструкцию и установить её в другом месте.
  • При необходимости можно увеличить размеры гаража, присоединяя дополнительные модули.

Гараж, собранный с помощью резьбовых соединений, обладает большинством преимуществ модульной конструкции.

Материалы и инструменты для работы

Подготовив подробную схему будущего гаража, несложно точно рассчитать, сколько потребуется труб, облицовочного материала, соединительных элементов и т.д.

По окончании проектирования можно покупать необходимые материалы. Конкретные рекомендации по выбору материала дать невозможно. К примеру, выбирать сечение профильных труб для изготовления каркаса гаража нужно с учётом общих габаритов сооружения. Можно использовать квадратные или прямоугольные профильные трубы.

Профильные трубы сечением 10х10 см — самый ходовой вариант

Удобно использовать материал сечением 10х10 см — такие трубы способны выдержать почти любую массу обшивки гаража: как профлисты, так и более тяжёлый материал. Остальные части каркаса (элементы кровли, рёбра жёсткости, и т.д.) можно изготовить из трубы сечением 6х6 см.

Для постройки гаража необходимо подготовить:

  • Профилированные трубы нужного сечения;
  • Профнастил;
  • Если запланированы сварные соединения – сварочный аппарат;
  • Крепёжные элементы;
  • Набор гаечных ключей;
  • Шуруповёрт или электродрель;
  • УШМ с дисками для резки металла;
  • Маркер для разметки.

При возведении кровли рекомендуется остановить выбор на профилированных листах

Для обшивки постройки удобно использовать профилированные листы, не рекомендуется применять вагонку и фанеру. Эти материалы придётся дополнительно защищать от влаги и красить.

Не удастся выполнить работу без таких обязательных инструментов, как:

  • 10-метровая рулетка, так как придётся измерять длинную профилированную трубу;
  • Электродрель с комплектом свёрл по металлу;
  • Болгарка;
  • Маркер.

Не забудьте инструменты и материалы, которые потребуются для подготовки фундамента:

  • Щебень и песок;
  • Облицовочный материал;
  • Отвес;
  • Строительный уровень;
  • Лом;
  • Штыковая лопата.

Важно! Всегда при работе с металлом используйте защитные перчатки и очки. Не стоит рисковать своим здоровьем.

Расчёт

Схема гаража в первом приближении

Во время проведения расчётов нужно учитывать 2 важных фактора:

  • Количество свободного места на вашем участке. Необходимо сразу определить, какую площадь вы можете отвести под гараж. Его нужно установить так чтобы постройка не препятствовала проезду или проходу людей. Учитывайте любые коммуникации, проложенные в почве (канализационные трубы, водопровод). Они не должны попасть под постройку
  • Габариты автомобиля и ваши потребности. Необходимо оставить достаточно места для удобного ремонта машины. Часто хозяева гаражей сносят туда старые вещи, хранят велосипед и т.д. Если гараж будет недостаточного размера, то через некоторое время в нём станет тесно и неудобно.

С учётом потребностей хозяина гаража и имеющегося места определяются размеры помещения — их указывают при составлении чертежей. Есть 2 распространённые модели гаражей с каркасом из профильной трубы: прямоугольная постройка с односкатной кровлей (чердак не предусмотрен) и конструкция такой же формы, но с двухскатной кровлей (можно сделать чердачное помещение).

Оба гаража имеют следующие стандартные габариты:

  • Длина — 6 м;
  • Ширина – 3,5 м;
  • Высота фронтона- 2,9 м;
  • Высота задней части – 2,45 м.

При необходимости размеры можно сделать больше или меньше.

Постройку с двухскатной крышей возводят по таким же размерам, только принимают высоту от пола до потолка 2,5 м и 1 м — от перекрытия до конька.

Расчёт гаража из профильной трубы на схеме

Пошаговая инструкция по возведению гаража из профильной трубы

Подготовка фундамента

Работы по возведению фундамента следует начать с выкапывания ям под столбы

Дешевле всего изготовить для такого гаража свайный или плитный фундамент. Но проще будет вместо свайного фундамента сделать столбчатое основание из шлакоблока. Сначала подготавливают на углах основания ямы примерно 1 м глубиной, в них выкладывают столбы из шлакоблоков.

Перед установкой столбов необходимо в яме насыпать подушку из мелкого щебня или крупнозернистого песка. Подушку хорошо утрамбовывают, проливая водой – это необходимо для предотвращения просадки основания, что грозит перекосом всего гаража и возможным его разрушением. Опорные столбы необходимо устанавливать выше поверхности почвы на высоту одного шлакоблока.

Внимание! Не забудьте о постройке смотровой ямы в гараже, она поможет проводить ремонт автомобиля. Для этого подготавливают прямоугольную яму посреди гаража, в ней уплотняют почву и после этого бетонируют.

Пол в гараже

Кажется, что нет разницы, какой пол вы сделаете в своем гараже. Но когда вникаешь в суть вопроса, появляется множество нюансов. У разных покрытий есть свои недостатки и положительные свойства.

Для этих построек чаще всего используют полы двух разновидностей:

  • Земляные. Наиболее бюджетная технология, но у неё множество минусов. Это утрамбованная почва. Польше пол ничем не покрывают.
  • Бетонное покрытие. Надёжный и прочный материал, но такое покрытие стоит недёшево и отнимает много времени на работу: необходимо изготовить песчано-гравийную подушку, создать надёжный гидроизоляционный слой. Можно использовать армирование и утеплить пол, сделать черновую стяжку, на которую настилают финишное покрытие. Оно бывает нескольких видов:
    • Финишная стяжка;
    • Укладка керамогранита или напольной плитки;
    • Создание наливного пола;
    • Резиновые полы;
    • Настил деревянного пола.

Сделав в гараже бетонный пол, через определённый срок хозяин гаража понимает, что это неплохой вариант но у него немало недостатков. При уборке в помещении поднимается пыль, при том она очень мелкая и проникает в маленькие щели, тонким налётом покрывая все незащищённые поверхности. Кроме того, жидкости, попавшие на поверхность бетонного пола, быстро впитываются, и после этого их очень сложно удалить. Если вы пролили масло, то в этом месте начнёт налипать грязь, а спустя время пол будет постоянно грязным.

Монтаж каркаса

Когда основание готово, можно приступить к каркасу

Постройка каркаса из профильной трубы – самый ответственный этап после заливки фундамента. Целесообразно и удобно его собирать прямо на уже подготовленном основании.

  1. Из 2 коротких и 2 длинных отрезков труб собирают нижнюю обвязку и соединяют её анкерным креплением с фундаментом.
  2. Вертикальные стойки устанавливают по углам, после этого соединяют их горизонтальными элементами.
  3. Дальше монтируют верхнюю обвязку.
  4. Когда будет изготовлена прямоугольная основа каркаса, крепят укосины (диагональные распорки) и рёбра жёсткости.
  5. Вверху конструкции монтируют фермы, на них настилают кровельное покрытие.

Изготовление ворот

Для гаражей из профильной трубы лучше всего подходят распашные ворота

В гараже с каркасом из профильной трубы можно установить обычные распашные ворота из такой же трубы с обшивкой из окрашенного или профилированного оцинкованного листа. Для такой конструкции нужно использовать специальные петли.

Перед креплением створок ворот нужно изготовить специальную раму в виде 2 прямоугольных элементов шириной 1/2 и такой же высоты как проём для ворот. Раму усиливают рёбрами жёсткости, закреплёнными по диагонали створок, и нашивают листы обшивки. Монтируют готовую раму на петли, установленные на профиль, который предварительно закреплён на обеих сторонах проёма.

Важно! Если позволяет бюджет, можно не тратить время на самостоятельное изготовление ворот, а купить готовые рулонные (рольставни) или секционные ворота.

Описание технологии обшивки

При обшивке очень важно правильно разместить первый лист

Кровлю крепят на заранее установленные фермы — она бывает односкатной или двускатной. Плоскую крышу не стоит делать, так как в зимний период на неё воздействуют серьёзные снеговые нагрузки.

Как крышу, так и стены, желательно покрыть профилированным листом. Для этого используют саморезы или болты.

Необходимо выбрать подходящий профилированный лист. Для обшивки гаража подойдёт профнастил С и НС. Цифры, указанные сразу после букв, указывают высоту «волны» материала в миллиметрах.

Несложно понять, что чем больше толщина листа и высота профиля, тем прочнее листы, но одновременно с этим и выше стоимость. По этой причине не стоит покупать для облицовки недорогой материал С-8-С-10. Для крепления таких листов потребуется увеличить количество опорных стоек, и листы от неосторожного обращения сразу деформируются. Оптимальный вариант – материал 5 мм толщиной марки НС-20.

Важно! Необходимо укладывать кровельный материал так, чтобы листы выступали за стены на 30-40 см. Это нужно, чтобы талая и дождевая вода не попадала на фундамент.

Схема обшивки гаража из профильной трубы

Во время обшивки каркаса важно правильно расположить первый лист материала. Нужно, чтобы он находился возле любой угловой стойки. Проверяют расположение листа с помощью нивелира, строительного уровня и отвеса. Следующий лист крепят, делая нахлёст на первый лист в 1 волну с использованием саморезов для профнастила. Так покрывают все стены строения, кроме передней, где будут установлены ворота.

Рекомендация! Перед вворачиванием самореза желательно просверлить в листах отверстие необходимого диаметра.

Утепление гаража

Утепление нужно проводить с внутренней стороны постройки. Сначала на стены монтируют обработанные антисептиком деревянные рейки 25х40 мм, к ним строительным степлером крепят полиэтиленовую плёнку в качестве гидроизоляции. После этого устанавливают обрешётку (подойдут тонкие деревянные бруски толщиной, равной утеплителю). Между ними укладывают теплоизоляционный материал – пенопласт, полистирол или минеральную вату. Сверху утеплителя крепят ещё один гидроизоляционный слой, после этого производят финишную отделку поверхности стен с помощью пластика, фанеры или ДСП.

Не забывайте, что при утеплении металлического гаража «съедается» солидное количество свободной площади – часть занимает сам утеплитель, пространство для проветривания и внутренняя обшивка, всего на это уйдёт 7-10 см по всему периметру помещения.

Минеральной ватой

Если решили утеплять гараж минеральной ватой, позаботьтесь о том, чтобы материал не промок

Крепление минеральной ваты производят только на обрешётку – хотя современные плиты этого материала жёсткие, они не способны держаться самостоятельно, без дополнительной опоры. Обрешётку изготавливают из реек такой же ширины, как и толщина теплоизолирующего материала, или собирают из оцинкованного профиля. Размещают опорные рейки с шагом меньше ширины плит минваты на 2-3 см. При таком расположении реек теплоизолирующий материал укладывается враспор, плиты устанавливаются прочно, и их не нужно дополнительно крепить. Хотя при желании для страховки можно закрепить дополнительно «саморезами- зонтиками».

Когда минеральная вата будет закреплена, из реек 3 см толщиной изготавливают контробрешётку. Рейки нужно набивать перпендикулярно планкам первой обрешётки. Зазор в 3 см необходим в качестве вентзазора, он служит для удаления конденсата, собирающегося в утеплителе (он появляется из-за разницы в температуре на улице и в гараже). Если не будет вентиляционного зазора, то теплоизолятор не прослужит и одного сезона.

Если в минеральной вате появится влага, то в зимний период она может замерзнуть, а когда замёрзшая вода растает, то утеплитель разрушается. Если у вас гараж топится изредка, то несколько таких периодов погубят теплоизолирующий материал. По этой причине для минваты вентзазор обязателен или нужно использовать другой утеплитель.

Для защиты минеральной ваты от влаги, поступающей изнутри гаража, необходимо сверху контробрешётки закрепить пароизоляционную мембрану. С её помощью вы перекроете путь влаге из помещения, но она не будет задерживать влагу, выходящую из теплоизолирующего материала. Крепить пароизоляцию необходимо обязательно герметично, для этого нужно накладывать полосы материала одну на другую минимум на 10 см и в конце работы проклеивать места соединения двусторонним скотчем.

Поверх получившегося пирога крепятся листы внутренней отделки. Для этого используют листы ОСБ или влагостойкую фанеру, но можно отделать гараж другими подобными материалами.

Пенопластом

В жаркую летнюю погоду в условиях гаража из профильной трубы пенопласт может начать выделять токсичные вещества

Пенопласт зарекомендовал себя хорошо как утепляющий материал, но для такой постройки он подходит плохо. Гараж с каркасом из профильной трубы в летнее время будет сильно нагреваться, а пенопласт при сильном нагреве начинает выделять токсичные вещества. Кроме того, его сложно крепить в такой конструкции. Обычно пенопласт фиксируют на стенах саморезами с широкими шляпками, но такое крепление не подойдёт для стен из профнастил — саморезы будут делать отверстия в облицовочном материале.

Можно закрепить этот материал с помощью монтажной пены или герметика. Монтажная пена хорошо удерживает пенопласт, но она одновременно отлично поглощает влагу. Если нет вентзазора, то влажная пена станет прекрасным местом для размножения насекомых, различных грибков и плесневых бактерий.

Герметик влагу не поглощает, но он потребует больших затрат, ведь необходимо использовать герметик с возможностью службы в большом температурном диапазоне. Он должен обладать высокой стойкостью к низким температурам и хорошо выдерживать летнюю жару.

Ещё один способ закрепить пенопласт на металлических листах – изготовить из оцинкованного профиля с шагом 1 метр обрешётку. Этот шаг удобен тем, что он кратен ширине листов утеплителя. Их можно просто устанавливать в пустоты и крепить к обрешётке.

Полиуретаном

Утепление гаража полиуретаном возможно только при наличии специального оборудования

Приобретает популярность теплоизоляция металлического гаража вспененным полиуретаном, его наносят на металлические листы сплошным слоем с помощью специального аппарата. Проблем в этом случае не возникает, но за эту услугу придётся заплатить – специальное оборудование для разового использования приобретать не стоит. Зато у вас не будет сложностей с монтажом утеплителя.

Уход и эксплуатация за гаражом из профтрубы

Чтобы построенный гараж служил долго и не потерял привлекательность, за металлопрофилем и облицовкой нужно ухаживать.

Профнастил – «мягкий» материал, он деформируется и покрывается вмятинами даже от ударов средней силы. Необходимо защитить облицовку от механического воздействия. Независимо от вида покрытия стен и кровли гаража его можно испортить острыми предметами, на профнастиле в поцарапанных местах металл ржавеет. По этой причине царапины и сколы защитного покрытия нужно сразу обработать антикоррозийным составом. Внутри гаража стены и потолок утепляют, после чего отделывают пластиковым профилем, плитами ОСБ или фанерой.

Иногда нужно дополнительно улучшать защиту гаража от шума с улицы. Но новые шумозащитные материалы стоят дорого. Необходимо уделить внимание дверям — их устанавливают по уровню так, чтобы они самостоятельно (под своим весом) не закрывались и не открывались.

Гаражи, в основе которых используется металлический каркас из профильной трубы, получаются очень прочными. Его можно построить (при наличии слесарных навыков) без привлечения специалистов. До работы необходимо определиться с конструкцией и набором нужных деталей и конструктивных элементов.

расчет нагрузки для беседки или гаража, фермы и стойки

Каркасное строительство далеко не новое направление, как утверждается в некоторых статьях. Каркасные дома строились еще в прошлом и позапрошлом веках, только тогда использовались природные материалы, которые были доступны. Такие сооружения были самыми дешевыми постройками и возводились для временного проживания.

Из дерева сооружался каркас, который обшивался с двух сторон досками, а внутренняя часть засыпалась опилками, землей  или шлаком. Временное жилье, как его называли, порой служило многие десятилетия.

Каркас дома из трубы профильной – это действительно новое направление в строительстве домов, которое хорошо развивается.

Область применения профильной трубы

До недавнего времени использование металлических каркасов встречалось в промышленном строительстве, при производстве мебели для медицинских учреждений, гражданских и промышленных.

Металлические колонны, фермы перекрытий и покрытий служили основанием при возведении складов, заводских цехов, ангаров, построек гражданского назначения – вокзалов, аэропортов, стадионов. При этом все металлоконструкции изготавливались из металлопроката – швеллеров, уголков, двутавров и полос достаточно большой толщины.

Сейчас каркасы и фермы из профильной трубы частично заменили собой столь мощные конструкции и с успехом применяются для строительства:

  • малоэтажных жилых домов;
  • коттеджей;
  • общественных зданий в виде магазинов, офисов, кафе;
  • автозаправочных станций;
  • крытых автостоянок;
  • беседок;
  • навесов;
  • малых архитектурных форм и прочего.

Кроме нового строительства каркас из профильной трубы используется при проведении ремонтных и восстановительных работ по обустройству мансардных этажей, флигелей на крышах зданий, устройстве ограждающих конструкций на кровле, террас и веранд. Часто в загородных усадьбах профильная труба используется для возведения парников и теплиц, заборов, строительстве других легких построек.

Преимущества каркасных сооружений жилого типа

Больше половины жилых строений в Западной Европе, Америке, Японии возводятся по каркасной технологии с использованием ферм из профильной трубы или швеллера.

В отличие от традиционно возводимых зданий, каркасные отличаются:

  • низкой себестоимостью;
  • высокой скоростью строительства;
  • возможностью производить монтаж в любое время года;
  • отсутствие периода усадки;
  • уменьшением транспортных расходов.

Себестоимость строительства складывается из стоимости материалов и еще массы составляющих, в которые входит заработная плата рабочих, транспортные расходы и прочее. Монтаж каркасных домов осуществляется силами небольшой бригады в кратчайшие сроки, что положительным образом влияет на себестоимость строительства.

Отсутствие работ с растворами позволяет монтировать конструкции в зимнее время, что также служит экономией и снижением себестоимости строительства.

Если говорить о себестоимости строительства каркасных домов, то нужно сказать, что дома на деревянном каркасе, по сравнению с металлическим, стоят намного дешевле, также как, например, беседка из профильной трубы будет дороже, чем та же беседка, но из деревянных брусков.

Стоимость дома на каркасе из металла зависит от величины сечения профильной трубы или швеллера, так как чем оно больше, тем больше металла пошло на изготовление таких изделий, значит, и стоимость их будет выше.

Дома на каркасе из профильной трубы не дают усадки, что позволяет продолжать строительство до его полного завершения без перерывов, которые обязательны при традиционных методах возведения зданий.

Кроме этого, отсутствие усадки самым положительным образом сказывается и на эксплуатации дома. Жильцы могут без опасений осуществлять внутреннюю отделку, не боясь, что в связи с усадкой дома все может прийти в негодность.

Недостатки каркасных домов

Ни одно здание не является идеальным, несмотря на использование новейших технологий или отличных материалов. И каркасные дома не являются исключением из правил.

К недостаткам домов с каркасом из профильной трубы можно отнести сложность проектирования, потому что расчет нагрузки на профильную трубу, методы соединения и прочие технические расчеты  может сделать только инженер – проектировщик. Только в этом случае можно быть уверенным, что выбранная технология возведения дома не обернется последующим разрушением строения и прочими несчастьями.

Другая негативная сторона в каркасных домах на профильных трубах и швеллере  – это достаточно высокая стоимость металла, что напрямую влияет на себестоимость строительства.

Третьим недостатком можно назвать проблемы, возникающие с теплоизоляцией  дома на каркасе из профильной трубы. Дело в том, что металл сам по себе является отличным проводником как тепла, так и холода, и в местах его нахождения, при недостаточном утеплении, образуются мостики холода, которые ведут к образованию конденсата. Конденсат, в свою очередь, увлажняет утепляющий материал, что значительно снижает его качественные показатели.

Поэтому при устройстве каркаса из металла для утепления дома следует выбирать качественные материалы в большем количестве, чем при утеплении дома на деревянном каркасе, что опять-таки ведет к удорожанию всего строительства.

Строительство дома на  каркасе из профильной трубы

Любая капитальная постройка должна иметь под собой основание, т.е. фундамент. В случае с каркасными домами фундамент может устраиваться менее мощным, чем для домов, возводимых по традиционным технологиям – из кирпича или бетона. Без фундамента могут строиться такие легкие постройки, как теплицы, парники, беседки, которые можно разбирать или переносить с места на место.

Для этих построек сложный инженерный расчет не потребуется, вполне можно все посчитать самому.

Дома на металлическом каркасе из профильной трубы, несмотря на быстроту возведения, тем не менее имеют сложную конструкцию. Обычно для устройства каркаса используется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения, размеры которого выбираются в диапазоне от 60Х60 мм до 100Х100мм.

Точные размеры сечения трубы и толщины стенки можно получить в результате сложных инженерно-технических расчетов на основании размеров дома, региона строительства и других параметров. То же относится и к расчету других металлоконструкций, используемых при строительстве гаража из профильной трубы.

Для устройства крыши могут использоваться:

  • отдельно изготовленные фермы, устанавливаемые в готовом виде,
  •  крыша может монтироваться непосредственно на месте из профильной трубы меньшего сечения, чем та, что использовалась при устройстве каркаса стен.

Расчет сечения и толщины стенки профильной трубы, из которой планируется устройство крыши, зависит от выбранного кровельного материала и угла наклона скатов кровли. Малый вес кровельного покрытия и большой угол наклона скатов позволяет использовать профильную трубу меньшего сечения, что значительно удешевит строительство дома.

В качестве стен современные производители стройматериалов предлагают сэндвич —  панели с утеплителем из экструдированного пенополистирола, толщина которых доходит  до 20 см. Сэндвич панели в Алматы прекрасно подойдут для этих целей. Они устанавливаются между стойками каркаса из профильной трубы, предварительно утепленных таким же материалом или пеноизолом.

Внутренняя отделка каркасного  дома может производиться деревянными шпунтованными досками, по  которым легко можно наносить финишную декоративную отделку. Черновой пол в каркасном доме устраивается из деревянных досок толщиной 2.5-3 см, укладываемых по лагам, выполненным из профильной трубы или швеллера, двутавра.

Внешняя отделка дома предполагает использование любого отделочного материала – сайдинга, декоративной штукатурки, панелей из современных композитных материалов и прочих.

Монтаж каркаса производится снизу вверх, начиная от устройства нижней обвязки, установки вертикальных стоек и колонн, верхней обвязки  и заканчивая монтажом элементов крыши.

а также гаража, фермы, беседки, расчет нагрузки

Относительно новым направлением на отечественном рынке является так называемое каркасное строительство. Каркас дома из трубы профильной или деревянных балок возводится достаточно быстро – потому такая технология возведения жилых домов и малых архитектурных форм и набирает популярность.

В данном материале мы расскажем об особенностях применения профильных труб в каркасном строительстве, а также – об основных достоинствах и недостатках таких сооружений.

Металлокаркасный дом

Металлокаркасные дома

Общие сведения о каркасном строительстве

Ранее металлокаркасное строительство применялось только в промышленности – каркасы и фермы из профильной трубы или швеллера использовались при возведении цехов, складов, ангаров и других подобных зданий.

Каркас теплицы из трубы

Однако сегодня модернизация технологий позволяет использовать каркас из профильной трубы для возведения:

  • Жилых домов (малоэтажное строительство – до трех этажей)
  • Коттеджей
  • Коммерческих зданий (магазины, кафе, автозаправки, офисные здания)
  • Общественных зданий

Также металлокаркасные технологии широко применяются при ремонте и реконструкции зданий – надстройке этажей, возведение мансард и флигелей.

Обратите внимание!

Кроме собственно жилых и общественных зданий и сооружений, металлический каркас может быть использован для небольших конструкций, вроде навесов, гаражей, теплиц и т.д.

Хорошо будет смотреться также беседка из профильной трубы, или терраса из того же материала.

Преимущества металлокаркасных домов

Металлокаркасная технология строительства используется во всем мире. Наиболее распространена такая технология  в США, Японии, Западной Европе. В  этих странах доля жилых зданий, возведенных по этой технологии, колеблется от 40 до 70%, и продолжает расти.

Преимущества таких домов следующие:

  • Дома, возведенные по металлокаркасной технологии, отличает невысокая себестоимость (по сравнению со зданиями, построенными по традиционной технологии).

Обратите внимание!

Во многом стоимость конструкции зависит именно от используемых материалов.

Наиболее дешевыми являются дома на деревянных каркасах.

Дома на каркасе из профильной трубы стоят значительно дороже, причем их стоимость прямо пропорциональна сечению трубы.

  • Скорость возведения каркасного дома также впечатляет. Применение профильной трубы в качестве основного материала для каркаса способно в разы сократить сроки возведения здания.
  • Каркасная технология возведения жилых домов не предусматривает так называемых «мокрых» процессов (за исключением укладки фундамента). Это дает возможность выполнять монтаж каркаса в любое время года и практически при любых погодных условиях.
  • Еще одно преимущество таких домов – отсутствие какой бы то ни было усадки – как при строительстве, так и при эксплуатации дома.

Схема дома на металлическом каркасе из трубы

Ну, и  нельзя забывать о том, что возведение каркасного дома по своим трудозатратам значительно ниже, чем постройка дома по традиционной технологии. А это значит, что вам понадобятся услуг всего нескольких помощников – и вполне реально управиться с работой одной бригадой за месячный отпуск. Как показывает практика, за такой срок вы вполне можете завершить основные этапы строительства – и вам останется только внутренняя отделка вашего дома.

Недостатки домов с металлическим каркасом

Несмотря на внушительный список достоинств, недостатки у домов с каркасом из профильной трубы также присутствуют:

Первый, и самый основной – это достаточно сложная проектировка. Расчет нагрузки на профильную трубу в том или ином узле каркаса производится достаточно сложно, так что в этом случае, скорее всего, придется обратиться за помощью к профессионалам, чтобы они рассчитали какой вес может выдержать метр профильной трубы.

С выбором сечения и толщины трубы несколько проще – поможет онлайн калькулятор трубы профильной – однако с подсчетами размеров профильных труб все же сложнее, чем с расчетом толщины деревянного бруса.

Профильная труба

Следующий недостаток – это сравнительно высокая стоимость именно металлического каркаса по сравнению с каркасом из дерева. Также, выбрав профильную трубу в качестве основного материала для каркаса, вы столкнетесь с непростым выбором: взять трубу потолще (например, 100х100 мм с толщиной стенки 8 мм) и переплатить. Но получить запас по прочности, или сэкономить и остановиться на варианте 60х60 мм.

Ну, и наконец – проблемы с теплоизоляцией. Металлический каркас является отличным «мостиком холода». Следовательно, утеплять дом на каркасе из профильной трубы нужно очень качественно (а значит – тратиться на это).

Возведение дома на каркасе из профильной трубы

Конструкция металлокаркасного дома

Несмотря на кажущуюся простоту, дома на металлическом каркасе из профильной трубы имеют достаточно сложную конструкцию.

Сложный каркас из профильных труб

Основными ее элементами являются:

  • Фундамент – более легкий, чем при традиционном строительстве, однако все же обязательный.

Обратите внимание!

Без фундамента могут возводятся конструкции, которые впоследствии будут перемещаться с места на место, например парники или теплицы.

В этом случае в расчет профильной трубы вносим соответствующие корректировки.

  • Сам каркас из профильных труб. Как правило, для каркаса жилого дома используются профильные трубы квадратного сечения габаритом 100х100 или 60х60 мм.
    Более точно с габаритами трубы вы сможете определиться, использовав калькулятор профильной трубы и зная габариты вашего дома.

Каркас из труб

  • Внутренняя отделка. В качестве внутренней отделки оптимальны вариантом является использование шпунтованной доски шириной 40-60 мм из хвойных пород дерева.
    Доска в обязательном порядке обрабатывается антисептиками и антипиретиками (веществами, снижающими горючесть дерева).
  • В качестве чернового пола используется доска, уложенная поверх лаг из той же профильной трубы. Поверх чернового пола может быть уложено любое профильное покрытие.
  • Утеплитель. Хорошим вариантом здесь будет использование экструдированного пенополистирола 60-100 мм в толщину.
    Сами стойки каркаса из профильной трубы можно дополнительно теплоизолировать полосами пеноизола.
  • Внешняя отделка. Здесь можно использовать фасадную штукатурку или сайдинг, а если финансы позволяют – то и натуральное дерево.
  • Крыша из профильной трубы. Может быть изготовлена и как отдельная конструкция, и как элемент каркаса.
    Расчет трубы профильной для изготовления кровельных стропил производится с учетом планируемого кровельного материала: чем легче кровля, и чем больше ее угол, тем более тонкую трубу можно использовать.

Последовательность операций при возведении дома

Работы по возведению каркасного дома производятся в такой последовательности:

  • Начинаем, как и следует ожидать, с фундамента. Для дома на металлическом каркасе из профильных труб подойдет как капитальный бетонокаркасный фундамент, так и некапитальный (на платформах или винтовых сваях).
    Каркасный дом на некапитальном фундаменте в принципе является транспортируемым – так что его можно даже перевозить!

Каркас дома на фундаменте

  • После того, как фундамент заложен – можно приступать к монтажу каркаса. Если для дома вы используете каркас фабричного производства, то задача существенно облегчается: сборка готовых каркасов, как правило, проводится без применения сварки, на винтовых соединениях.
  • Если же вы решили делать каркас самостоятельно, то вам придется значительно труднее. При монтаже такого каркаса необходимо не только контролировать взаимное расположение его элементов, но и тщательно проверять качество их соединений, ведь именно сварные соединения являются «ахиллесовой пятой» каркаса.

Хомут для соединения профильной трубы

  • Монтируется каркас «снизу вверх», при этом сначала устанавливаются основные вертикальные элементы (стойки и колонны), которые затем соединяются горизонтальными элементами из более тонких труб, и укрепляются раскосами.
  • В последнюю очередь монтируется кровельная часть каркаса – на этом этапе часть бригады может приступать к утеплению и отделке.
  • Когда каркас смонтирован – можно начинать внутреннюю отделку.

Многие эксперты в области архитектуры уверены, что за металлокаркасными технологиями  — будущее. А значит, вполне возможно, что навыки, благодаря которым вы сможете самостоятельно построить дом или гараж из профильной трубы, вам пригодятся – как для себя лично, так и в качестве дополнительной профессии!

Маталлокаркасные

как сварить каркас и крепить профнастил


В частном доме или коттедже, особенно, когда в основном строении не предусмотрена кладовка, без сарая на участке обойтись тяжело. Эта небольшая хозпостройка экономит много места и позволяет хранить внутри различные предметы и продукты питания. Сегодня речь пойдет о том, как установить сарай из профильной трубы своими руками. Это легкое каркасное сооружение, которое можно установить дома за пару дней. Так же будет рассказано о его преимуществах и минусах, а также об установке.

Металлическая профильная труба в качестве основного материала каркаса Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Какие конструкции можно сделать из металлопрофиля

В зависимости от поставленных задач вы можете реализовать разные конструкции, отличающиеся сложностью постройки, материалоемкостью, формой основных элементов и прочим. Выделить можно следующие типы:

  • Коробка прямоугольной формы с внешней обшивкой и без утепления – такое сооружение подойдет, если сарай нужно поставить максимально быстро и в нем не планируется хранить ничего кроме садового инвентаря и других предметов, не боящихся жары и холода.
Скелет каркасного сарая из профильной трубы
  • Конструкцию можно усложнить, добавив внутрь перегородки, и разделив внутреннее пространство на отсеки под хранение разных вещей. Тут усложняется только строение каркаса, возрастает расход материала. По времени ставить его не намного дольше.
  • Оба названные выше варианта можно сделать еще с большей функциональностью. Для этого нужно добавить внутреннюю отделку любыми листовыми материалами, и установить внутрь каркаса утеплитель – минеральную вату или пенополистирол. По цене такой сарай будет выходить уже минимум в два раза дороже, так как добавляются статьи расходов на внутреннюю отделку и утепление. Зато такое сооружение подойдет для хранения домашних заготовок, свежих овощей и других продуктов. Зимой конструкция, если все правильно сделано, не будет промерзать.
  • Еще более продвинутым решением будет сарай с окнами. Тут и на сами окна тратиться придется и на их установку. Зато внутри будет больше света и появится возможность оперативно проветривать помещение.
Такой сарай будет продуваться всеми ветрами

Еще один важный момент, влияющий на скорость строительства и эксплуатационные характеристики постройки – это тип основания. Для металлокаркаса подойдут следующие:

  1. Грунтовые полы – ни в коем случае нельзя использовать с утепляемыми конструкциями, так как нивелируется утепление поступлением холода снизу. Подойдут они для самых простых временных конструкций.
  2. Деревянный настил – Здесь нужно смотреть на конструкцию пола. Если он будет двухслойным (дно и крышка), то внутрь между лагами можно уложить теплоизолятор. Такой пол подойдет для утепляемой конструкции. Если же предусматривается только настил, то разницы с земляным полом существенной не будет, разве что внутри сарая будет чище.
  3. Бетонное основание – самый капитальный вариант поля для сарая. Применять его нужно для самых габаритных и утепленных конструкций. В плане материалоемкости, цене и сложности изготовления этот пол опережает предыдущие аналоги.
Интересно знать! Бетонные полы с каркасными сараями сочетают редко. Самый распространенное сочетание – это деревянный настил и его аналоги (фанера, ОСП, ДСП и другие). Изнутри хозяйственная постройка разделена на две части перегородкой – мастерская и поленница

Тип крыши для каркаса из металлопрофиля

Следующий важный момент, который предстоит решить – это форма крыши сарая. Для такого легкого сооружения подойдут:

Вид крыши, фото:Описание:
Самое простое конструкционное решение – плоская крыша. При этом на сарай для дачи не уходит лишнего материала на стены, для организации ската (все можно сделать под стандартные размеры купленного листового материала обшивки), и будет небольшая экономия на кровельном материале. Оправдан ли такой подход, каждый решает сам, но стоит учесть следующее:
  • Крыша без уклона, из-за чего дождевая вода будет плохо стекать, а при появлении деформаций поверхности (что случится обязательно со временем) и вовсе буде застаиваться.
  • Зимой снег будет скапливаться на такой поверхности в больших количествах, что существенно увеличивает нагрузку на каркас сарая из профильной трубы, вызывая деформации.
  • Плоские крыши чаше остальных протекают, поэтому хранить внутри вещи, боящиеся влаги, не стоит.
Намного лучше показывает себя односкатная крыша. За счет уклона можно организовать качественный сток воды в нужном направлении. Конструкция такой кровли не многим сложнее, правда, тяжелее обшивать стены сарая – остается много обрезков, материал стыкуется и подрезается под углом.

Косвенным недостатком можно также назвать не очень красивый вид, но к облику сараев люди относятся не очень критично. Подробнее о строительстве сарай с односкатной крышей можете узнать по ссылке.

Самый надежный, эстетичный и практичный вариант для каркасного сарая – это крыша с двумя скатами. Можно выбрать любой угол наклона, при этом расход материала возрастает незначительно. Плюс и в упрощении процесса обшивки стен.

Конструктивно такая крыша выглядит более сложным решением, но из металлического профиля ее ставить не так трудно, как кажется.

При организации водостока с крыши потребуется установить больше ливневых каналов, хотя многие этими элементами на сараях пренебрегают.

Арочный вариант крыши для металлического сарая самый трудный в исполнении. Он требует специального инструмента для сгибания труб по дуге, и опыта по обращению с ним. С технической точки зрения такой сарай уступает скатным решениям по следующим причинам:
  • Если обшивать его профилированным листом, придется ориентировать его бороздами поперечно форме арки, как показано на фото слева. Это говорит о том, что ни снег, ни вода не будут нормально стекать.
  • Вода с такой крыши будет уходить только, испаряясь. В результате быстрее будет изнашиваться полимерное покрытие листа, с большей вероятностью появятся течи.
  • Если взять любой другой жесткий кровельный материал, то возникнут проблемы по установке. Мягкая кровля дороже и под нее нужно твердое сплошное основание, а это большой перерасход материала.
  • Можно, как вариант, использовать поликарбонат, но он уступает металлу в прочности и может быть поврежден градом. К тому же материал этот пропускает солнечный свет, что может быть вредно для сохранности определенной категории продуктов.

Исходя из представленной информации, приходим к выводу, что двускатная крыша является самым лучшим решением. Обшить ее можно любыми кровельными материалами, и обладает она всеми нужными свойствами. На второе место определяем односкатный вариант, а дальше по вашему усмотрению.

Вернуться к оглавлению

Какими преимуществами и недостатками обладает конструкция из металлической трубы

Как и любые решения, каркасы сарая из профильной трубы имеют ряд положительных и отрицательных характеристик.

Конструкция без фундамента

Начнем с перечисления первых:

  • Итак, профилированная труба не занимает много места и стоит не очень дорого. Ее не потребуется много, найдется она в продаже в любом населенном пункте, а для доставки достаточно нанять грузовую «Газель».
  • Сама конструкция имеет небольшой вес, при желании ее возможно сделать мобильной и переносить с помощью подъемной техники.
  • Соединения деталей конструкции выполняется сваркой, что придает каркасу прочности и устойчивости при условии правильного его построения. Металл легко переносит механические нагрузки.
  • Конструкция из металлопрофиля может обшиваться любыми листовыми материалами, которые допускаются эксплуатировать на улице. Сам металл оказывается закрытой обшивкой, которая буде защищать его от вредной влаги и ультрафиолета. Оставшиеся на открытом воздухе части покрываются грунтами и красками. Все это говорит о долгой сохранности металла и большом сроке службы строения.
Каркасный сарай на бетонном основании
  • Следующее достоинство касается всех каркасных конструкций. Мастера могут собирать из деталей строения разной сложности. Легко увеличить размеры, установить перегородки, добавить окна и двери.
  • Металлический каркас можно комбинировать с деревянным для упрощения монтажа определенных видов отделочных материалов.

Теперь давайте пробежимся по недостаткам:

  • Работать с металлом нужно уметь. Основной инструмент для этого – сварочный аппарат, с которым обращаться умеют далеко не все.
  • Металлические трубы намного сложнее обшивать, чем деревянный брус. В качестве крепежа используются саморезы по металлу, с буром на конце — то есть материал сначала сверлится, а потом уже происходит фиксация. Таким способом проще всего монтировать тонкостенную обшивку, например профлист, а вот с тем же ОСП придется повозиться. Оба материала необходимо предварительно просверлить сверлом по металлу, и только после этого вкрутить саморез. Требуется два инструмента, их постоянная смена и необходимость надежно удерживать лист, пока не будут сделаны первые точки фиксации.
Обшивка и утепление сарая – с деревом работать намного проще
  • Еще один важный недостаток – это высокая теплопроводность материала. Даже если вы утеплите строение изнутри, сами стойки буту интенсивно отдавать тепло наружу, становясь мостиками холода. Эффект будет проявляться еще сильнее, если отделка сарая тоже металлическая. Чтобы избавиться от такой неприятности, перед креплением облицовки, трубы можно обклеить тонкой подложкой из-под ламината, либо предварительно наносить на них слой монтажной пены. Последнее решение не очень эффективное, так как материал будет почти полностью выдавлен при затягивании крепежа.
  • Обшитые профлистом сараи за счет формы материала получаются продуваемыми конструкциями. Чтобы этого избежать с торцов на металлические трубы наносится слой монтажной пены.

Деревянные каркасы более теплые, но их использование тоже связано с рядом трудностей.

Подводя общий итог, скажем, что конструкция такая весьма неплохая, но если сарай нужен для хранения продуктов, будет лучше предпочесть другие материалы. Утеплить серьезно металл не получится, так как стенки конструкций получаются очень тонкими, поэтому промерзание всегда возможно.

Советуем посмотреть обзорное видео о надежности хозпостройки из профиля.

Вернуться к оглавлению

Строительство сарая из металлической трубы

Теперь рассмотрим процесс поэтапного возведения сначала каркаса, а потом его правильной обшивки.

Фундамент строения

Начнем с основного – фундамента. Как уже говорили, его может не быть совсем, но такие конструкции серьезными не назовешь, поэтому давайте подходить к работе более ответственно. Под легкий сарай можно сделать следующие виды фундамента.

Плитный фундамент

Самый дорогой и надежный – это плитный фундамент. Так как общий вес конструкции будет небольшим, хватит и плиты, толщиной в 10-15 см. Используется для этого бетон марки М 200, который для упрощения задачи можно замешать на песчано-гравийной смеси. Внутри плиты прокладывается одинарный слой арматуры, чтобы увеличить ее прочность.

Ровный плитный фундамент из железобетона

Для строительства такого фундамента вам потребуется выкопать небольшой котлован глубиной 15-20 см. В него затем насыпается песчано-гравийная подушка (можно взять и щебень), которая плотно трамбуется. Затем настилается слой гидроизоляционной пленки, чтобы предотвратить попадание влаги из грунта. По периметру устанавливается опалубка нужной высоты из досок. Укреплять ее нужно с помощью перевязок, кольев и укосов.

Стенки опалубки рекомендуется обтянуть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать потерь цементного молочка.

Бетонную плиту можно предварительно утеплить – поверх подушки из ПГС настилается слой экструдированного пенополистирола, поверх которого будет залит бетонный раствор. Такая мера обходится не дешево, зато вы убережете строение от просадок – грунт не будет промерзать зимой, холод будет меньше проникать в металлический хозблок.

Опалубка для утепленного плитного фундамента

Затем внутрь опалубки закладывается арматурный каркас. Его нужно приподнять над основанием на пару сантиметров, для чего применяются специальные подставки и самодельные приспособления, сделанные своими руками.

Заливка бетона в опалубку

Далее наливается бетон — он уплотняется штыкованием или погружным вибратором. Рецепт приготовления нужной марки бетона можно увидеть в следующей таблице.

Соотношение компонентов для бетонного раствора разных марок

На такое основание можно смело ставить и более тяжелые конструкции – из пеноблоков и даже кирпича.

Для металлического каркаса по прочности он избыточен, но вы получаете капитальное решение всех вопросов – выравнивание пола, его утепление, надежность, защита от грызунов, аккуратность и чистота. Фактически вы получаете площадку, к которой можно конструкцию привязать, а потом убрать при необходимости.

Столбчатый фундамент

Наряду со сваями столбчатый фундамент пользуется наибольшим спросом. Причина тому простота установки и высокая ее скорость, малый расход материала, достаточная прочность для будущих нагрузок.

Свайный фундамент

Столбы можно делать из разных материалов: асбестоцементные трубы и железобетон по технологии ТИСЭ, блочные опоры, складываемые в основном из кирпича, монолитные бетонные столбы, которые продаются в готовом виде или заливаются в опалубку на месте. На способ установки будет влиять тип выбранного материала, но в основном работа идет по следующим пунктам.

Интересно знать! Фундамент ТИСЭ считается сваей, но устанавливается он практически как и столбчатый.

Виды свайных фундаментов
  1. Сначала делается лунка, превосходящая столб в диаметре.
  2. Затем ее дно трамбуется и подсыпается щебнем, который выступит в роли демпферной подушки и дренажа.
  3. Устанавливается столб и выполняется обратная его засыпка с послойным трамбованием.
  4. Все столбы выводятся по высоте в один горизонтальный уровень, на них устанавливается нижняя обвязка каркаса в виде перекладин из трубы, которая подбирается по сечению так, чтобы справляться с нагрузками от всей конструкции в целом.

Чаще всего строения на таком фундаменте делают стационарными, хотя если допустить возможность перерасхода металла и сделать сарай с двойной обвязкой, можно получить и мобильную версию.

Однозначно лучшим решением под сарай из металлической трубы будут винтовые металлические сваи.

Металлическая винтовая свая

Они вкручиваются в грунт на необходимую глубину, подрезаются по высоте и сверху наваривается нижняя обвязка конструкции. Это если смотреть по простоте устройства и скорости возведения. По техническим аспектам бетонная плита не имеет конкурентов, помимо описанных плюсов она также решает вопрос организации отмостки и дорожки вокруг строения.

Каркасы могут отличаться разительно, каждый придумывает, кто на что горазд, но в любом случае, перед тем как сварить сарай из профильных труб, для быстрой и точной работы понадобятся чертежи каркаса для сарая.

Подготовка чертежа 

В качестве основы можете выбрать подходящий проект сарая из профильной трубы с размерами из предложенных ниже вариантов.

Для расчета профильной трубы воспользуйтесь калькулятором на нашем сайте.

При составлении чертежа и схемы, стоит учитывать следующие моменты:

  • Для упрощения отделки ориентируйтесь по габаритам выбранного для этих целей материала. Если его подрезать легко, то можно в качестве ориентира взять утеплитель.
  • Расстояние между стойками не делайте больше 60 см.
  • Если будет утепление, не нужно делать много косых перемычек для укрепления конструкции, так как они усложнят работу. Замените их вертикальными – результат все равно будет отличным.
  • Горизонтальных жил должно быть не менее трех на 2 м высоты каркаса.
  • Проемы под двери и окна делайте с запасом по 2-3 см с каждой стороны.
  • Сразу предусмотрите точки захода коммуникаций, если они будут.
  • Спроектируйте приточные и вытяжные вентиляционные каналы.
  • Определите способ утепления крыши – будет ли использовано горизонтальные перекрытие, или изолироваться будут непосредственно скаты.

Читайте на нашем сайте: как самостоятельно сделать чертеж и проект хозблока.

Сборка каркаса и обшивка

Работа включает в себя следующие шаги:

  1. Вне зависимости от типа фундамента, у конструкции будет нижняя обвязка, представляющая собой соединенные в прямоугольник четыре отрезка трубы. Если конструкция будет в воздухе на точечных опорах, этот элемент должен быть сечением не меньше 70-40 мм, при толщине стали в 4 мм. Тут, прежде всего, смотрят на расстояние между опорами.

    Каркас для сарая из профильной трубы – установка обвязки

  2. Углы полученного контура должны соответствовать 90 градусам. В выставлении поможет столярный угольник.
  3. Далее ставятся 4 угловых стойки. Они выравниваются по вертикальному уровню с двух сторон. В работе не обойтись без помощника, который временно будет удерживать столб до его фиксации. При выполнении сварного соединения сначала деталь прихватывают точечно, затем перепроверяется ее положение и, если все в порядке, доваривается остальная часть.

    Установка угловых столбов

  4. Третьей основной частью каркаса является верхняя обвязка. Она укрепит столбы и создаст надежную опору для кровли. Мастер может сразу задавать форму конструкции, выводя ее под форму крыши – на представленном фото сформирован небольшой уклон под односкатную конструкцию.
  5. Затем на стенах, где будут отсутствовать дверные проемы, навариваются горизонтальные перемычки. Они не должны выходить за плоскость стоек. В отдельных конструкциях их можно установить изнутри, тогда наружные стойки останутся незакрытыми облицовкой.

    Верхняя обвязка и горизонтальные перемычки

  6. Мастера продолжили формировать основание крыши. Видно, что добавились две перемычки спереди и сзади и центральный опорный элемент – этого будет достаточно, чтобы держать вес профилированного листа.

    Основа под кровельный материал сарая из профильной трубы и профнастила

  7. Далее устанавливаются основные вертикали, формирующие откосы дверного проема. На фото всего одна штука, а вторую будет заменять угловая стойка. Такое расположение не подойдет для отдельных дверей, так как придется нашить узкую полоску металла на трубу – реализуемо, но неудобно и некрасиво.

    Основная вертикаль и остальные перемычки

  8. В рассматриваемом случае мастера решили сделать двери из того же материала. Следующим этапом стало создание ее каркаса. Устанавливается он на мощные петли, внутри рамы также делается горизонтальная перемычка для усиления. Со свободной стороны наваривается коробка для врезки замка с ручкой или петли.

    Монтаж дверного каркаса

  9. Далее каркас обшивается профлистом. Используется для этого специальный саморез по металлу с прорезиненной шайбой. Головка такого самореза шестигранная. Режется материал болгаркой с кругом по металлу.
Обшивка каркаса профилированным листом

Перед установкой обшивки рекомендуется все сварные швы зашлифовать, затем нанести грунт-эмаль для создания декоративно-защитного слоя.

Если конструкция будет изнутри утепляться, стыки листов рекомендуется аккуратно запенить. О прочих мерах для создания более теплого сарая было написано выше.

На нашем сайте можете узнать о строительстве деревянного сарая и из пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Видео: как построить сарай из профильных труб своими руками

Вернуться к оглавлению

Заключение 

Как видите, никаких сложностей со сборкой каркаса не возникает. Если иметь на руках чертеж и пользоваться правильно сварочным аппаратом, сделать сарай из профильной трубы будет под силу многим.

FAQ — EZTube | Простая сборка алюминиевой рамной системы

Если у вас есть вопросы по алюминиевой рамной системе EZTube, у нас есть ответы. Просмотрите раздел часто задаваемых вопросов, чтобы узнать больше о нашей системе безболтового каркаса. Если вы не видите свой конкретный вопрос, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы будем более чем рады помочь вам. Алюминиевая рама — один из самых универсальных предметов, позволяющих создавать бесконечные дизайны для вашего бизнеса. Ниже приведены лишь некоторые из многих вопросов, которые клиенты часто задают относительно алюминиевых рамных систем от EZTube.com.

Не забывайте, на EZTube.com мы можем помочь создать индивидуальные элементы, необходимые для вашей безболтовой системы обрамления. Мы также предлагаем полностью индивидуальные рамы, готовые к сборке по прибытии. Если вас интересует особый проект, позвоните нам, чтобы обсудить ваш проект и узнать, как мы можем помочь вам наилучшим образом. Независимо от того, используете ли вы нашу алюминиевую раму в розничном магазине, на промышленных предприятиях или дома, мы всегда готовы помочь вам. Когда дело доходит до непревзойденного индивидуального обслуживания и высочайшего качества безболтовых систем обрамления, выбирайте EZTube.com.

Насколько легко что-то построить?

EZTube — самая простая в использовании система кадрирования на планете. Благодаря присущей EZTube гибкости, можно с минимальными усилиями реализовать широкий спектр возможностей. Для сборки требуются небольшие внешние инструменты, EZTube идеально подходит для тех, кто ищет экономичную, простую в сборке и использовании строительную систему. Все компоненты спроектированы так, чтобы их можно было быстро и без проблем собрать.

Нужны ли мне специальные инструменты?

Никаких специальных инструментов не требуется.Рекомендуются обычные ручные инструменты, такие как молоток или резиновый молоток, ножовка или отрезная пила, а также рулетка. Наша система не требует болтов, шурупов, клея или сварки.

Могу я получить помощь по любым вопросам сборки?

Да! Представители нашей службы поддержки клиентов будут рады помочь вам с вопросами по сборке, проектированию и дать полезные советы. Мы будем работать с вами в индивидуальном порядке, чтобы ваш проект прошел гладко и без усилий.

Можете ли вы сделать мой заказ «готовым к сборке?»

Да, можем. Если вы предоставите нам эскиз с указанием размеров объекта вашего проекта, мы можем разрезать все трубы и отправить вам готовый к сборке продукт. Вы можете отправить нам свои эскизы или технические чертежи по электронной почте [email protected] или по факсу (570) 724-7989.

Какой вес может выдержать мой предмет?

Это строго зависит от вашего дизайна. Если у вас есть вопросы относительно структурной целостности вашего дизайна, наши высококвалифицированные сотрудники будут рады рассмотреть и помочь в разработке вашего дизайна.Традиционно клиенты, которым требуется больше прочности для своих проектов, используют нашу линейку соединителей со стальным сердечником.

Есть ли минимальный или максимальный размер заказа?

Нет минимального или максимального размера заказа. Все заказы, независимо от их размера, тщательно упаковываются вручную и надежно упаковываются для защиты. При необходимости возможна специальная упаковка.

Какое время выполнения заказа?

Большинство заказов доставляется в течение 24 часов; однако индивидуальные работы любого характера или очень большие или сложные заказы могут занять более длительный период времени.Клиенты будут уведомлены, если ожидается продление времени ожидания.

Навес для машины Arrow 12 x 20 футов (квадратная трубчатая рама 2 дюйма)

Захари Н.

от Tracy’s Landing, MD спросил:

18 июля 2021 г.

Можете ли вы положить на это сторону?

1 ответ

Стороны недоступны для этого устройства.

Представленный: Сара Б. 19 июля 2021 г.

Самый полезный ответ


Дэйв

из Selbyville, DE спросил:

6 февраля 2021 г.

Влезет ли в него дом на колесах десяти футов высотой?

1 ответ

Этот блок не подходит для дома на колесах высотой 10 футов.

Представленный: Чаз А. 8 февраля 2021 г.

Самый полезный ответ


Том

из Newberg, OR спросил:

5 сентября 2020

Что такое рейтинг ветра?

1 ответ

Это не ветроустойчивый.

Представленный: Сара Б. 8 сентября 2020 г.

Самый полезный ответ


Клинтон К.

из 24244 спросили:

2 октября 2019 г.

Предлагаете ли вы сопоставление цен?

1 ответ

Мы предлагаем сопоставление цен. Если вы перейдете на наш сайт, вверху есть ссылка, по которой вы можете разместить свои ссылки. Спасибо и хорошего дня.

Представленный: Сара Б. 2 октября 2019 г.

Самый полезный ответ


EM Hart

от NV спросил:

18 сентября 2019 г.

1 ответ

Это устройство не предназначено для переноски.

Представленный: Чаз А. 18 сентября 2019 г.

Самый полезный ответ


Кэндис

из Ашленда, ИЛИ спросил:

6 сентября 2019

К этому можно добавить стены?

1 ответ

К сожалению, для этого блока нет стен.

Представленный: Сара Б. 6 сентября 2019 г.

Самый полезный ответ


Марка

из NY спросили:

7 июля 2019 г.

Как прикрепить его к земле?

1 ответ

Этот предмет включает (10) анкеров, которые предназначены для установки в гравий.

Представленный: Чаз А. 8 июля 2019 г.

Самый полезный ответ


Давид

из Коннектикута спросили:

2 апреля 2018 г.

Ищете тот, который имеет размер 10 X 17?

1 ответ

К сожалению, в настоящее время они доступны только в размере 12 x 20.

Представленный: Тиниша Х. 2 апреля 2018 г.

Самый полезный ответ


Кристофер А

из Аннаполиса, Мэриленд спросил:

20 марта 2018

они входят в структуру высотой 10 футов ??

1 ответ

К сожалению, они недоступны для высоты 10 футов.

Представленный: Чаз А. 20 марта 2018 г.

Самый полезный ответ


Создание улучшенной четырехкамерной рамы — Блог

Я просмотрел довольно много моторных креплений и провел ряд экспериментов. Нам действительно нужно больше выбора в этом отделе. У меня есть идеи, но у меня нет 3D-принтера. Я знаю, что некоторые из вас это делают, и, надеюсь, мы сможем работать вместе. В конце этого поста я думаю, что нашел хорошее решение, но давайте посмотрим, как я к нему пришел …

Это то, что я нашел в Интернете для круглых труб диаметром 16 мм.Я выбрал 16 мм, потому что он кажется самым популярным. Одна из проблем, с которыми я сталкиваюсь, заключается в том, что я не вижу большого выбора, хочу ли я использовать трубки диаметром 18 или 20 мм. Большинство ездовых животных, которые я видел, были вариациями одного из этих пяти. Они отсортированы по весу.

OMG, эти крепления ТЯЖЕЛЫЕ!

Я спроектировал и построил раму 680 мм, которая весит всего 140 г, и теперь мне нужно добавить еще 100 г только для крепления двигателя? Спасибо, не надо.

Крепление D

Мне нравится этот стиль крепления, потому что вы можете использовать его для X8, а если вы собираете только квадроцикл, вы можете не снимать одну из пластин двигателя.Одна пластина и 4 винта обычно составляют 3-4 грамма, так что 16×4 = 64 г — не так уж и плохо. Но мне не хватает света.

Крепление E

Хоть это крепление и легче, мне оно не нравится. Вы не можете использовать его для X8, и в случае аварии он будет слабее, чем крепление D. Крепления B, C и E имеют слабое место, где соединитель трубки встречается с пластиной двигателя. Даже гора Таро имеет похожее слабое место. Посмотрите, как мало материала между соединителем трубки и пластиной двигателя. Тяжелый двигатель, прикрепленный к этой пластине, будет действовать как рычаг, и угадайте, где он сломается?

РЕДАКТИРОВАТЬ 2018/04/26: Этот абзац касается горы Е, и мне следовало использовать изображение горы Е вместо следующего изображения горы Таро, потому что; а) Я сам не использовал маунт Таро и б) По мнению сообщества, маунт Таро довольно сильный.При этом все согласны с тем, что маунт Таро тяжелый, и у меня есть более легкие решения, которые столь же сильны, если не сильнее.

Крепления для 3D-печати

На моем предыдущем корабле использовались крепления двигателя, напечатанные на 3D-принтере. Их разработал и напечатал друг из другой группы. Он сделал их несколько наборов, и они очень хороши:

Каждое крепление приклеено к трубке эпоксидной смолой. Поскольку они склеены по поверхности трубы, они усиливают друг друга как единое целое. Каждое крепление И эпоксидная смола весит 8 г, что в сумме составляет 32 г!

Итак, в чем же обратная сторона?

  • Они были разработаны для очень специфической трубки с внешним диаметром 15,26 мм. Да, я мог бы изменить 3D-файл и напечатать их для 16-миллиметровой трубки, но тогда у меня не было бы зазора для болтов, которые входят в двигатель.
  • Они не подходят для двигателей с другим креплением болтов.
  • Они не подойдут для X8.

Итак, я хочу сделать что-нибудь другое.Но эти напечатанные на 3D-принтере крепления, безусловно, задают планку веса и прочности!

Недавние эксперименты

Я играл с креплениями двигателя, которые поставлялись с моей рамой h5 Alien 680 мм. Они очень похожи на крепление D. Их можно использовать для квадроцикла или X8. Мне нравятся отдельные моторные пластины из углеродного волокна, потому что они позволяют использовать моторы разных размеров и болтов, и их можно заменить, если они сломаются.

При 20 г каждая, это 80 г добавлено к моей раме вместо 32 г для креплений, напечатанных на 3D-принтере.Давайте посмотрим, что мы можем сделать с этими креплениями Alien680…

Вот все четыре крепления со снятой пластиной двигателя и четырьмя винтами для каждой пластины. Теперь каждое крепление весит 15,5 г. Но я еще не закончил…

Теперь каждое крепление весит 11,7 г! Все, что я здесь сделал, это перешел на нейлоновые болты. Я использую нейлоновые болты много лет, и у меня никогда не было проблем. Но я знаю, о чем вы думаете — я не смогу затянуть нейлоновые болты настолько, чтобы закрепить крепление на трубе.Ты прав! И я не собираюсь использовать болты для крепления держателей к трубе. Я использую немного эпоксидной смолы между красными половинками и трубкой. Мне никогда не придется беспокоиться о том, что мои моторные опоры вращаются вне квадрата. Нейлоновые болты просто удерживают пластины двигателя. Я могу снимать и включать моторные пластины без необходимости каждый раз выравнивать крепления.

Могу я пойти дальше? Хммм…

Вот мой вес 32 г, такой же, как у моих 3D-печатных креплений! Но подождите, мне это не нравится. Теперь у меня есть только половина поверхности для эпоксидной смолы на трубке, и у меня нет безопасности нейлоновых болтов.Несмотря на то, что болты не прижимают крепление к трубе, они по-прежнему проходят с по на обеих половинах, образуя сплошное кольцо вокруг трубы. Болты проходят через одну половину без резьбы, а через другую половину продеты до конца. Пока что решение 46g выглядит лучше всего.

А что, если…

Что, если бы я использовал более легкие половинки красного зажима трубки (те, что без резьбы) и вырезал несколько кусков пластины из углеродного волокна (10 мм x 32 мм x 2 мм) для нижней стороны трубки? Ответ — 8.По 8 г каждая, или всего 35,2 г! И теперь я снова в некоторой безопасности, потому что крепления удерживаются эпоксидной смолой и нейлоновыми болтами, проходящими через мои пластины из углеродного волокна на другой стороне трубки. Если я хочу поменять его на X8, я могу просто использовать другие половинки зажимов трубки, и я вернусь к конфигурации 46g.

Если вас беспокоит ослабление нейлоновых гаек, воспользуйтесь небольшим количеством клея CA. Если вам нужно их снять, вы можете разрезать нейлоновые болты, как стяжку-молнию.Лично меня не беспокоит ослабление нейлоновых болтов. Они естественно самоблокирующиеся. Я, наверное, сделаю отдельный пост только о нейлоновых болтах.

А как насчет квадратных трубок?

Ну, я все больше и больше думаю о квадратных трубках. Как оказалось, предыдущее решение работает даже лучше для квадратных труб…

Вот и все! 6,5 г каждая, всего 26 г! Все, что я здесь сделал, это заменил алюминиевые кронштейны для трубок на куски березовой фанеры размером 10 мм x 32 мм.Извините, я не просверливал отверстия для рисунка, но вы проделаете болты в дереве, которое просто служит прокладкой для вала двигателя и его болтов. Крепежные болты продолжаются через пластины из углеродного волокна на нижней стороне квадратной трубки. Деревянные распорки легко приклеиваются к трубке эпоксидной смолой, поскольку обе поверхности плоские. Если вы собираете только квадроцикл, я бы также сморил эпоксидной смолой углепластиковые пластины.

Вот где мне нужна ваша помощь …

Глядя на все это, я думаю, что отличным решением были бы напечатанные на 3D-принтере «кольца», которые по размеру схожи с красными алюминиевыми зажимами для трубок.Но вместо того, чтобы каждая сторона состояла из двух половин, каждая сторона была бы одним «кольцом», которое скользит по трубке и покрывается эпоксидной смолой. Для колец не нужна резьба, только по дырке с каждой стороны. Болты проходили через кольца, затем через монтажную пластину двигателя и закреплялись гайками. Пластины из углеродного волокна внизу больше не нужны.

Кольца могут быть напечатаны для труб разных размеров, включая квадрат. Если вы собираете X8, вам нужно просто добавить вторую пластину двигателя.

Если кто-то из вас хотел бы помочь мне сделать что-то из этого, пожалуйста, дайте мне знать.У меня нет 3D-принтера и программного обеспечения, которое люди используют для печати. Я могу создавать красивые 3D-модели в Blender, если это поможет. Я думаю, что эта система могла бы работать очень хорошо. Он был бы сильнее и НАМНОГО легче, чем все, что я видел!

Где взять нейлоновые болты?

В

местных хозяйственных магазинах они есть, но вы заплатите немало. Лучшее место, которое я нашел, — это Макмастер-Карр. Вот пример: нейлон с резьбой M3 x 0,5 мм, длина 20 мм, черный, 7,87 доллара за пачку из 100 штук.

Arrow Storage Products — Навес для машины Arrow, квадратная трубчатая рама 12x20x7

Дождь или солнце — неважно, есть ли у вас Arrow 12 x 20 футов. Навес для машины. Это высококачественная стальная конструкция, которая идеально подходит для защиты лодок, транспортных средств, тракторов и площадок для пикников на открытом воздухе — и это лишь некоторые из них. Этот навес 12 x 20 футов имеет номинальную скорость ветра 100 миль в час и номинальную нагрузку от снега / грунта до 35 фунтов на квадратный фут при надлежащем креплении. С рамой промышленного класса, изготовленной из 2-дюймовой квадратной трубы, и толщиной стенки 15 мм, она выдерживает любые погодные условия.

Характеристики

  • Расстояние между ребрами: 4,5 фута

  • Соединения рамы со скользящей посадкой с пилотными отверстиями и саморезами

  • Крыша: 10 футов Панели крыши из окрашенной оцинкованной стали 29 калибра

  • Высота крыши: 8 ‘6 ”

  • Высота карниза: 7 футов

  • Угол наклона крыши: 3:12

  • Фронтальный свес: 12”

  • Внешние размеры: 146 ”Ш x 237” Д x 102 ”В

  • Внутренние размеры : 142 ”Ш x 237” Д x 100 ”В

  • Общий вес 575 фунтов, отправленных в 3 коробках на поддонах

Информация о доставке / выставлении счетов

Этот продукт отправляется напрямую от производителя:

  • Ваш Заказ будет отправлен примерно в течение 5-7 рабочих дней.
  • Этот товар считается специальным заказом, и когда вы разместите заказ, с вашего счета будет снята оплата.
  • Экспресс-доставка или ночная доставка недоступны для этого продукта.
  • Доставка по суше в 48 сопредельных государств. Не может быть отправлен на Аляску, Гавайи, почтовые ящики, APO, территории США, Канаду или другие зарубежные страны.

Информация о возврате

Неиспользованные продукты в оригинальной упаковке можно вернуть в течение 30 дней.Кредит будет выдан при получении товара в состоянии пополнения запасов. Любой возвращенный товар, который был использован / не подлежит пополнению, не будет иметь права на кредит. Заказчик оплачивает исходящий и обратный фрахт. Компания ShelterLogic откажется от поставок Freight Collect. Для всех возвратов требуются номера RMA. Имейте в виду, что RMA покрывает только стоимость продукта. Он не распространяется на исходящие или обратные перевозки. Обратитесь в службу поддержки клиентов Woodcraft за помощью по телефону 1-800-535-4482.

Информация о гарантии

Большинство продуктов Arrow Storage имеют ограниченную годовую гарантию с даты покупки.Полученный продукт с дефектом или отсутствующими деталями будет обработан Группой поддержки потребителей и гарантийного обслуживания ShelterLogic (800-932-9344 x 2500).

Покупка стальных труб для изготовления

Трубы из конструкционной стали широко используются в производстве для бездорожья, поскольку они обладают высокой прочностью по отношению к весу. Мы написали несколько историй о производстве металла с использованием труб и листовой стали и надеемся вдохновить наших читателей сделать то же самое. Но покупка стали и стальных труб для вашего проекта внедорожника может быть сложной и дорогой для тех, кто не делал этого раньше.Конечно, вы можете купить в местном магазине бытовой техники кусок мягкой стали длиной от 3 до 4 футов, но вы заплатите за это немалые деньги (условно говоря), а от 3 до 4 футов далеко не уйти, когда дело дойдет. на строительство внедорожной установки. И действительно ли это лучшая сталь для вас? В конце концов, как только вы начнете изготавливать свои собственные детали из стали и других металлов, вам захочется узнать о своем местном дистрибьюторе металла. Вот краткое изложение основной информации, которую вам необходимо знать перед тем, как отправиться в магазин металла, чтобы помочь вам на этом этапе изготовления.

Steel Fab Stories Здесь

Что такое стальные трубы и трубы

Посмотреть все 10 фотографий Это DOM, доступный в нашем любимом местном магазине металла. За прошедшие годы мы, вероятно, купили больше DOM размером 1,75×120 стен, чем что-либо еще.

Цельный стальной стержень невероятно прочен, но при этом очень тяжел. Дело в том, что превращение стальной пластины в полую круглую или квадратную трубу (или даже просто добавление к ней изгиба или двух) делает ее немного более устойчивой к скручиванию (скручиванию) и изгибу, а также имеет меньший вес, чем аналогичный кусок твердого материала. стали.Мы называем это трубкой. Конечно, у вас может возникнуть соблазн назвать это трубой, но труба предназначена для содержания жидкостей и газов, а прочность не так прочна, как настоящая конструкционная труба, из-за химических и производственных различий. Трубку измеряют по ее внешнему диаметру (OD) и толщине стенки. Для трубы используется номинальный наружный диаметр, включающий ее график или толщину, и обычно измеряется от внутреннего диаметра (ID), поскольку внутренние размеры важны для функционирования трубы. Проще говоря, трубы не соответствуют тем же производственным стандартам, что и конструкционные или механические трубы.Труба не такая прочная для конструктивных элементов.

Какие стальные трубы мы используем?

Посмотреть все 10 фотографий Трубка имеет шов, проходящий по всей длине трубки. Шов — это сварной шов, и он может быть острым или заостренным. Смотрите все 10 фотографий Это крупный план DOM размером 1,75 x 120 стенок. Вы можете видеть, что внутренняя поверхность гладкая и сварной шов не выступает в полый центр трубки.Вот как отличить ДОМ от сварного ВРУ.

В рамках данной статьи мы поговорим о трех типах конструкционных труб.

Во-первых, у нас есть сварные шовные трубы, иногда называемые HREW, что означает горячекатаные (или формованные), электросварные. Он доступен в виде круглых, квадратных и прямоугольных трубок. Этой трубке придают форму, а затем сваривают по шву. Вы можете определить это по темной линии сварного шва, идущей вниз с внешней стороны, и по шву, проходящему по внутренней стороне этого шва.Обычно мы используем HREW в прямоугольных и квадратных трубах. Мы также иногда используем его в круглых трубках, хотя обычно мы используем DOM (см. Ниже).

Во-вторых, у нас есть протяжная оправка, или, как ее чаще называют, НКТ. Это наши любимые трубы круглого сечения, потому что они прочнее, чем трубы со сварным швом, но не намного дороже. DOM — это название процесса, который продвигает то, что по сути является сварным швом, на шаг вперед и дает более прочный продукт, который устойчив к повреждениям от камней и ударам лучше, чем сварной шов.Первые шаги процесса изготовления DOM очень похожи на сварной шов, когда листовой стали формуют форму, а затем сваривают. После сварки сварной шов удаляется, а затем труба проталкивается через оправку. В результате образуется более однородный и прочный продукт.

В-третьих, мы упомянем трубки из хрома, которые структурно похожи на DOM, но имеют химические различия, которые делают их прочнее и тверже. Таким образом, вы можете использовать хромомолибденовую трубку с более тонкими стенками для экономии веса или хромомолибденовую трубку той же толщины (или более толстую) для лучшего сопротивления ударам, когда вес менее важен.Хромолибден содержит хром и молибден, которые изменяют структурные свойства стали. Мы будем использовать хромолибден, если мы пытаемся построить что-то очень легкое или сверхпрочное (например, тяги подвески или рулевые тяги, которые, как мы знаем, будут неоднократно разбиваться о камни). Тем не менее, сварка хромомолибденом требует более интенсивного выполнения правильных работ при сохранении прочности материала. Часто область сварного шва становится слабым местом и может выйти из строя. Это вызвано перегревом, быстрым охлаждением и загрязнением сварного шва.

Размер трубки важен

См. Все 10 фотографий На этом дисплее показаны трубы различной толщины, доступные для квадратных и прямоугольных труб. Мы в значительной степени начинаем с 0,120-стены и будем использовать 0,188 (3/16) и .250 (1/4) -стена в зависимости от того, что мы строим. Длина основных труб горных слайдеров должна составлять не менее 188 или 0,250 мм для более тяжелых установок.

Как упоминалось ранее, трубку измеряют по ее внешнему диаметру или размерам и толщине стенки. Например, нам нравится использовать 1.75 дюймов x 0,120 стенок ДОМ. Он имеет внешний диаметр 1,75 дюйма и толщину стенки 1/8 дюйма. Таким образом, ID равен примерно 1,5. Это полезно для понимания того, как сваривать трубки (поскольку настройки сварочного аппарата зависят от толщины металла), но также позволяет производителю соединять вместе разные трубки. Квадратная или прямоугольная труба аналогична и может быть, например, 2 дюйма на 2 дюйма со стенкой 0,25 дюйма. Это будет 2 квадратных дюйма снаружи и 1,5 квадратных дюйма внутри. Выбор трубки размера для каждого приложения имеет значение, но обычно мы предпочитаем использовать 2 шт.DOM со 120 стенками на полноразмерных внедорожниках 4×4, DOM с размерами 1,75 x 1,20 стены на Jeep и среднеразмерных 4×4 и 1,5 x 1,20 стены на небольших установках, таких как Suzuki Samurais. Другие размеры, такие как 0,75 x 0,120-стенка, подходят для изготовления втулок для болтов и т. Д. По мере того, как трубки становятся больше, они становятся прочнее и номинально тяжелее. Толщина стенки также увеличивает прочность по мере увеличения и увеличения веса. Выбор размера трубки будет зависеть от внешнего вида и функций. Знание того, как подобрать размер трубки, имеет решающее значение для того, чтобы иметь возможность купить то, что вам нужно.

Форма трубки имеет значение

Посмотреть все 10 фотографий Круглые трубки являются самыми прочными по весу, но квадратные и прямоугольные трубки также очень полезны при изготовлении, особенно для рамных перил и некоторых кронштейнов, таких как крепления двигателя или крепления каменных слайдеров.

Круглая труба имеет самую прочную форму по весу. Он более устойчив как к изгибу, так и к скручиванию (скручиванию), чем квадратные или прямоугольные трубки того же веса, химического состава, метода производства и примерно одинаковых размеров. Тем не менее, квадратные и прямоугольные трубки имеют плоские поверхности, которые обеспечивают более надежное соединение и прикрепление, а также могут быть скошены или разрезаны на полезные и прочные формы.

Собственно покупка трубки

Посмотреть все 10 фотографийПринесите рулетку, чтобы определить наружный диаметр, толщину и длину стенок. См. Все 10 фотографий. Это капли и остатки квадратных, прямоугольных, двутавровых, тавровых балок и швеллеров в нашем местном пункте поставки стали. Опять же, вам понадобится рулетка, чтобы выяснить, что там, или вы можете попробовать купить 10 или 20 футов, но эти большие части быстро становятся дорогими. Смотрите все 10 фотографий Если вам нужна труба особого размера, чтобы сделать втулку для рулевого управления коробки или звена подвески, принесите болт, чтобы проверить соответствие вашим материалам.Это просто DOM 0,75 x 0,120 стены. Идеально подходит для затяжки болтов.

Зайти в сталелитейный магазин может быть непросто, если вы не знаете, для чего вы там. Кроме того, вам необходимо знать, как предприятие по поставке стали продает сталь. Большинство продавцов стали помогут вам, но не могут держать вас за руку весь день. Вы должны знать, что вам нужно и как об этом просить.

Кроме того, обычно в магазинах металлоизделий продается сталь длиной примерно 20 футов. В некоторых местах вам продадут 10 футов или половину палки примерно за половину цены полной палки плюс плата за сокращение.В некоторых местах вам продадут половину палки или фут ее по той же цене, что и целая палка, потому что остаток или капля (оставшаяся часть целой палки) не соответствует требованиям, а затем их нужно продать по более низкой цене. Когда вы покупаете остаток / дроп или полную палку, цена определяется размерами и, следовательно, весом предмета. Как правило, если вам не нужны трубы длиной 20, 60, 80 или 100 футов (длиной 20 футов), лучше всего подойти к стальному месту с рулеткой и спросить, где капли DOM, квадрат, прямоугольник, хромомолибден и так далее.Затем вы можете найти нужную каплю или остаток, определив ее размеры. Скорее всего, сотруднику сталелитейного завода нужно будет отметить размеры капли, чтобы вы могли заплатить за нее. Тогда вы сможете купить, например, 6 футов длины того, что вам нужно, за наименьшую сумму денег. Кроме того, некоторые места захотят узнать, есть ли у вас учетная запись, а, скорее всего, у вас ее нет. Им все равно, но от этого зависит, как они будут взимать с вас плату (в зависимости от объема) и по причинам налогообложения.

Экструзионные элементы для алюминиевого каркаса и соединители для алюминиевых труб

Eagle Moldings производит, хранит и поставляет квадратные соединители для алюминиевых труб, соединители для алюминиевых труб и профили для алюминиевых рам.Мы поставляем различные нейлоновые алюминиевые трубные соединители, такие как 2-ходовые 90, 3-ходовые 90, 4-ходовые 90, 5-ходовые 90, 2-ходовые прямые, 3-ходовые тройники, 4-ходовые крестовые, 6-ходовые, 3-ходовые вилки с роликами, 2-ходовые. регулируемые, тройниковый фланец, торцевые крышки, монтажные крышки, центры шестигранников, шестигранные крестовины-тройники и многое другое.


Нейлоновые соединители | Использование и применение

Соединители Square Tube можно использовать разными способами, в том числе в строительстве, архитектуре, демонстрации, обработке и производстве. Наши 1-дюймовые алюминиевые соединители для трубок «Quick Release» идеально подходят для создания рамных панелей для систем изоляции горячих и холодных коридоров центров обработки данных, которые соединяются вместе с помощью вставок для кнопок быстрого разъединения.Рамы легко собираются без использования инструментов для таких продуктов, как дисплеи, выставочные стенды и вывески. Алюминиевые квадратные нейлоновые соединители подходят для труб различного профиля и доступны как в сером, так и в черном цвете. Они изготовлены из прочного высококачественного формованного нейлона.

Алюминиевый каркас | Использование и применение

Наши экструдированные алюминиевые каркасные трубы и системы подходят для всех типов перегородок, перегородок помещений, серверных ферм, рам, ворот, поручней, барьеров, опорных стен, систем локализации горячих проходов, каркасов для защиты от чихания и многого другого.Экструдированная алюминиевая рама отлично подходит для всего: от розничных дисплеев, выставок на торговых выставках, рам для вывесок, ограждений центров обработки данных и ограждений машин до самодельных приложений, таких как стеллажи для посуды, стеллажи, настольные подставки и экраны для выходных окон. Наши экструдированные алюминиевые трубки спроектированы и изготовлены для использования с нашими нейлоновыми соединителями. Многие из наших инженерных труб имеют разные размеры, ширину и стили фланцев и двойных фланцев. Наша труба с фланцем предназначена для использования с панелями или гофрированными стеновыми материалами.Большинство наших алюминиевых труб и профилей для рам имеют матовое анодированное покрытие, обеспечивающее долгий срок службы и защиту.

Экструдированный каркас | Пользовательские и OEM

Eagle Moldings — производитель, склад и поставщик стандартных, нестандартных и OEM-каркасных систем. Наши услуги по экструзии алюминия на заказ и OEM позволяют нам удовлетворить любые потребности наших клиентов. Мы можем отрезать по длине или под углом, пробивать, сверлить и зенковать, формировать или гнуть любой профиль в соответствии со спецификациями, а также предлагать множество стандартных и нестандартных анодированных цветов и отделок, включая сатинированные, окунутые и матовые.Если у нас нет экструдированных рамных труб, отвечающих вашим требованиям, наши профессионалы помогут вам в разработке и создании труб, соответствующих вашим требованиям.

Исключительное обслуживание клиентов, доставка в тот же день

В Eagle Moldings довольные клиенты — наша страсть. Мы стремимся обеспечить быстрое, дружелюбное и полезное обслуживание клиентов. Мы поставляем только высококачественные соединители и алюминиевые каркасные системы. Каждый заказ профессионально упаковывается и отправляется в любую точку Северной Америки.Позвоните нам сегодня или купите наш простой веб-сайт, чтобы начать свой проект по экструзии алюминия. Eagle Moldings — ваш ресурс для экструзии алюминия. Нужно больше? Изучите наши каталоги. У нас также есть на складе экструдированные алюминиевые квадратные трубки и уголки.

MGA РЕМОНТ РАМЫ, квадратная труба впереди сидений

MGA with an Attitude
РЕМОНТ РАМЫ, квадратная труба впереди сидений — FR-210-ST1
Фотографии и примечания предоставлены Эриком Расселом из Северной Каролины, США.

Для квадратной поперечины полов я купил 2-дюймовые квадратные трубы и вырезал стороны там, где они должны были изгибаться.Я влез в сделанное мною приспособление, затем вырезал несколько новых боковых частей из 14-го Ga и приварил их на место.



Дель Роулинс из Анкориджа, Аляска, США, использовал другой подход, написав:
«Сегодня утром приступил к работе с правой квадратной поперечиной. За исключением нескольких вмятин, и даже все еще имелась оригинальная черная краска.Однако верх и боковые стороны — другое дело, с сильными ямками и ржавчиной в местах, а в других местах легко проникает перфоратор.Я вырезал плоские стороны (но не на всю высоту), а затем сжал их вместе и стал шлифовать. Затем я вырезал полоску шириной 2 дюйма для верхней части и сформировал ее по форме существующей детали, используя горелку и зажимы. Я использовал саму поперечину в качестве приспособления для прихватывания первой стороны к новой верхней части, затем зажал другую сторону на месте, используя кусочки углового железа и приваренные прихваточным швом. Затем я пометил поперечину и удалил верх и все стороны, кроме примерно 1/4 дюйма, до тех пор, пока ремонтная деталь не встала на место ».


«Я не уверен, буду ли я сваривать верхние углы горелкой O / A, или я вытаскиваю аппарат TIG. Я не хочу использовать MIG для этого, потому что любой из других методов должен дать у меня более закругленный угол с меньшим шлифованием и, вероятно, с лучшим проваром на сварном шве, что важно, если я собираюсь сделать то, что сейчас является острым краем, круглым. Это работает нормально, но я думаю, что я собираюсь просто сделать весь трубку для другой стороны, вместо того, чтобы пытаться сохранить нижнюю часть оригинальной «.


Далее левая сторона. Создание совершенно новой детали и сварка ее на верстаке сработали нормально. Я много пропускал, сваривал только дюйм или около того за раз и менял углы между сварными швами, так что швы более или менее проходили от одного конца до другого вместе. Похоже, это предотвратило появление каких-либо заметных искажений. Здесь я использую существующую поперечину в качестве приспособления для прихваточной сварки двух деталей, которые я сделал. Детали, сваренные прихваточным швом, вместе с двумя другими деталями.Я приварил их таким же способом к противоположному углу поперечины, затем скрепил две половинки вместе.

Подготовка к сварке углов TIG. Никаких специальных подтяжек не делал; Я просто надел трубку на 45 с помощью зажимов для магнитной сварки. Сварная труба.

Каркас из квадратной трубы: как построить дом из профтрубы, здание бани своими руками

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *