TermoCalc | Теплотехнический онлайн-калькулятор «Термокальк»
Внутренняя температура помещения :
°С
Максимальная влажность помещения :
%
Влажностный режим помещения :
Условия эксплуатации конструкций :
ГСОП
Плоскость максимального увлажнения в конструкции:
Соответствие фактического теплосопротивления данной стеновой
конструкции нормативным требованиям:
Применён коэффициент теплотехнической однородности типа выбранной стеновой конструкции |
Применён коэффициент теплотехнической однородности особенностей здания |
Коэффициент продуваемой минеральной ваты |
Применён региональный коэффициент |
Понижающий коэффициент при превышении удельного расхода отопления стен |
ТРЕБУЕМОЕ теплосопротивление стеновой конструкции: | (м·°С)/Вт |
Приведённое теплосопротивление конструкции: | (м·°С)/Вт |
Соответствие данной стеновой конструкции нормативу по санитарно-гигиеническому
требованию:
Температура помещения: | °С |
Температура внутренней поверхности стены: | °С |
Требуемая разница между температур. не более: | °С |
Температура росы (справочно): | °С |
Соответствие нормативу по защите данной стеновой конструкции от переувлажнения:
Сопротивление паропроницанию от внутренней поверхности до плоскости максимального увлажнения: | (м·ч·Па)/мг |
Требуемое сопротивление паропроницанию (из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период): | (м·ч·Па)/мг |
Требуемого сопротивления паропроницанию, (из условия ограничения влаги в ограждающей конструкции за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха): | (м·ч·Па)/мг |
Теплотехнический расчёт
Результат
№ п/п | Наименование расчётных параметров | Обозначения | Ед. измер. | Величина |
---|---|---|---|---|
1 | Расчётная температура внутреннего воздуха | tв | °С | |
2 | Продолжительность отопительного периода | Zот.пер | сут | |
3 | Средняя температура наружного воздуха за отопительный период | tот.пер | °С | |
4 | Градусо/сутки отопительного периода | ГСОП | °С · сут |
№ п/п | Наименование расчётных параметров | Обозначения | Ед. измер. | Величина |
---|---|---|---|---|
1 | Коэффициент a | a | — | |
2 | Коэффициент b | b | — | |
3 | Требуемое сопротивление теплопередаче | Rтр | м2 · °С/Вт |
№ п/п | Наименование расчётных параметров | Обозначения | Ед. измер. | Величина |
---|---|---|---|---|
1 | Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности | α в | Вт/(м2 · С) | 8.7 |
2 | Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности | α н | Вт/(м2 · С) |
Слои ограждающей конструкции
№ п/п | Наименование материала | ширина слоя, мм | Коэф. теплопроводимости, Вт/(м2 · С) | Коэф. паропроницаеомсти, мг/(м·ч·Па) |
---|
Теплотехнический расчет
Результат
№ п/п | Наименование расчётных параметров | Обозначения | Ед. измер. | Величина |
---|---|---|---|---|
1 | Расчётная температура внутреннего воздуха | tв | °С | |
2 | Продолжительность отопительного периода | Zот.пер | сут | |
3 | Средняя температура наружного воздуха за отопительный период | tот.пер | °С | |
4 | Градусо/сутки отопительного периода | ГСОП | °С · сут |
№ п/п | Наименование расчётных параметров | Обозначения | Ед. измер. | Величина |
---|---|---|---|---|
1 | Коэффициент a | a | — | |
2 | Коэффициент b | b | — | |
3 | Требуемое сопротивление теплопередаче | Rтр | м2 · °С/Вт |
№ п/п | Наименование расчётных параметров | Обозначения | Ед. измер. | Величина |
---|---|---|---|---|
1 | Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности | α в | Вт/(м2 · С) | 8.7 |
2 | Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности | α н | Вт/(м2 · С) |
Слои ограждающей конструкции
№ п/п | Наименование материала | ширина слоя, мм | Коэф. теплопроводимости, Вт/(м2 · С) | Коэф. паропроницаеомсти, мг/(м·ч·Па) |
---|
Онлайн-калькулятор для расчета толщины утеплителя
Как и чем утепляться – пожалуй, один из главных вопросов, который встает перед владельцем загородной недвижимости. С наступлением первых холодов его решение приобретает все большую важность. Мы постарались облегчить вам выбор подходящего материала, представив небольшой онлайн калькулятор для расчета толщины утеплителя. Он подходит для вычислений слоя теплоизоляции в составе типового пирога «несущая стена-утеплитель-отделка».
Расчет толщины утеплителя
Регион строительства (свой или ближайший к своему):
Астрахань Барнаул Белгород Брянск Владивосток Волгоград Воронеж Екатеринбург Иваново Ижевск Иркутск Казань Калининград Кемерово Киров Краснодар Красноярск Курск Липецк Магнитогорск Махачкала Москва Набережные Челны Нижний Новгород Новокузнецк Новосибирск Омск Оренбург Пенза Пермь Ростов-на-Дону Рязань Самара Санкт-Петербург Саратов Симферополь Сочи Ставрополь Тверь Тольятти Томск Тула Тюмень Улан-Удэ Ульяновск Уфа Хабаровск Чебоксары Челябинск Ярославль
Несущий материал:
Железобетон Бетон с каменным гравием или щебнем Бетон ячеистый (газобетон, пенобетон) Керамзитобетон, керамзитопенобетон Кирпич глиняный на тяжелом растворе Кирпич глиняный на легком растворе Кирпич силикатный на тяжелом растворе Кирпич керамический пустотный Кирпич силикатный пустотный Кирпич шлаковый Сосна и ель поперек волокон Сосна и ель вдоль волокон Дуб поперек волокон Дуб вдоль воокон Фибролит цементный
Толщина несущего материала (мм):
Отделочный материал:
Сосна и ель вдоль волокон Сосна и ель поперек волокон Дуб вдоль волокон Дуб поперек волокон Фибролит цементный Фанера клееная Цементно-песчаный раствор Известково-песчаный раствор Сухая штукатурка Картон облицовочный Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные Гипсокартон Панели ПВХ Мрамор Гранит, базальт
Толщина отделочного материала (мм):
Воздушная прослойка, толщина (мм):
Утеплитель (свой или близкий по свойствам):
Isover Венти, Стандарт Isover Классик, Фасад Isover Лайт, Оптимал Knauf Insulation Термо Плита 037 Knauf Insulation Термо Ролл 040 Knauf Insulation Фасад Термо Плита Rockwool Венти Баттс Rockwool Кавити, Флекси Баттс Rockwool Лайт, Пластер, Фасад Баттс URSA GEO URSA PureOne URSA Terra URSA XPS Газостекло, пеностекло Гравий керамзитовый Гравий шунгизитовый Маты минераловатные прошивные (75 кг/куб.м) Маты минераловатные прошивные (100-125 кг/куб.м) Маты минераловатные на синтетическом связующем (75-125 кг/куб.м) Маты минераловатные на синтетическом связующем (175-225 кг/куб.м) Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные Пеноплэкс Стена Пенополистирол (40 кг/куб.м) Пенополистирол (100 кг/куб.м) Пенополистирол (150 кг/куб.м) Пенополистирол Стиропор Пенополиуретан Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих (75-150 кг/куб.м) Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих (200-250 кг/куб.м) Плиты минераловатные на органофосфатном связующем Плиты минераловатные на крахмальном связующем Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем ТехноНиколь Техноблок Стандарт (Оптима), Техновент Оптима ТехноНиколь Техноблок Проф, Техновент Стандарт ТехноНиколь Техновент Проф, Технофас ТехноНиколь Технолайт Экстра ТехноНиколь Технолайт Оптима, Проф Щебень из доменного шлака Экструдированный пенополистирол Стайрофоам Экструдированный пенополистирол Стиродур Экструдированный пенополистирол XPS ТехноНиколь
Небольшая памятка по использованию калькулятора:
- обратите внимание, что в списке городов представлены далеко не все населенные пункты России. Поэтому старайтесь выбирать варианты, минимально удаленные от месторасположения вашего дома. Это важно, т.к. данный параметр определяет средние зимние температуры;
- все численные значения (толщины) выводятся в миллиметрах. На всякий случай: в 1 м 100 см или 1000 мм;
- подробные характеристики утеплителей советуем смотреть на сайтах производителей. Там же вы найдете рекомендуемые цены на данный вид продукции;
- все расчеты являются ориентировочными, поэтому не лишним будет прибавить к полученным результатам 10%
Получив в результате вычислений толщину теплоизоляции и зная площадь стен, несложно вычислить объем утеплителя. Надеемся, это будет полезно.
Загрузка…Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Расчет толщины стены по теплопроводности из разных материалов
Чтобы определить, какой толщины возводить стену при постройке дома, нужно научиться рассчитать теплопроводность стен. Этот показатель зависит от используемых строительных материалов, климатических условий.
Нормы толщины стен в южных и северных регионах будут различаться. Если не сделать расчет до начала строительства, то может оказаться так, что в доме зимой будет холодно и сыро, а летом слишком влажно.
Чтобы этого избежать, нужно высчитать коэффициент сопротивления теплопередачи материала для постройки стен и утеплителя.
Для чего нужен расчет
Толщина стен в южных и северных широтах должна отличатьсяЧтобы сэкономить на отоплении и способствовать созданию здорового микроклимата в помещении, нужно правильно рассчитать толщину стен и утеплительных материалов, которые будем использовать при строительстве. По закону физики, когда на улице холодно, а в помещении тепло, то через стену и кровлю тепловая энергия выходит наружу.
Если неправильно рассчитать толщину стен, сделать их слишком тонкими и не утеплить, это приведет к негативным последствиям:
- зимой стены будут промерзать;
- на обогрев помещения будут затрачиваться значительные средства;
- сместиться точка росы, что приведет к образованию конденсата и влажности в помещении, заведется плесень;
- летом в доме будет так же жарко, как и под палящим солнцем.
Чтобы избежать этих неприятностей, нужно перед началом строительства просчитать показатели теплопроводности материала и определиться, какой толщины возводить стену, и каким теплосберегающим материалом ее утеплять.
От чего зависит теплопроводность
Проводимость тепла во многом зависит от материала стенПроводимость тепла рассчитывают исходя из количества тепловой энергии, проходящей через материал площадью 1 кв. м. и толщиной 1 м при разнице температур внутри и снаружи в один градус. Испытания проводят в течение 1 часа.
Проводимость тепловой энергии зависит от:
- физических свойств и состава вещества;
- химического состава;
- условий эксплуатации.
Теплосберегающими считаются материалы с показателем менее 17 ВТ/ (м·°С).
Выполняем расчеты
Сопротивление передаче тепла должно быть больше минимума, указанного в нормативахРасчет толщины стен по теплопроводности является важным фактором в строительстве. При проектировании зданий архитектор рассчитывает толщину стен, но это стоит дополнительных денег. Чтобы сэкономить, можно разобраться, как рассчитать нужные показатели самостоятельно.
Скорость передачи тепла материалом зависит от компонентов, входящих в его состав. Сопротивление передачи тепла должно быть больше минимального значения, указанного в нормативном документе «Тепловая изоляция зданий».
Рассмотрим, как рассчитать толщину стены в зависимости от применяемых в строительстве материалов.
Формула расчета:
R=δ/ λ (м2·°С/Вт), где:
δ это толщина материала, используемого для строительства стены;
λ показатель удельной теплопроводности, рассчитывается в (м2·°С/Вт).
Когда приобретаете стройматериалы, в паспорте на них обязательно должен быть указан коэффициент теплопроводности.
Значения параметров для жилых домов указаны в СНиП II-3-79 и СНиП 23-02-2003.
Допустимые значения в зависимости от региона
Минимально допустимое значение проводимости тепла для различных регионов указано в таблице:
№ | Показатель теплопроводности | Регион |
---|---|---|
1 | 2 м2•°С/Вт | Крым |
2 | 2,1 м2•°С/Вт | Сочи |
3 | 2,75 м2•°С/Вт | Ростов—на—Дону |
4 | 3,14 м2•°С/Вт | Москва |
5 | 3,18 м2•°С/Вт | Санкт—Петербург |
У каждого материала есть свой показатель проводимости тепла. Чем он выше, тем больше тепла пропускает через себя этот материал.
Показатели теплопередачи для различных материалов
Величины проводимости тепла материалами и их плотность указаны в таблице:
Материал | Величина теплопроводности | Плотность |
---|---|---|
Бетонные | 1,28—1,51 | 2300—2400 |
Древесина дуба | 0,23—0,1 | 700 |
Хвойная древесина | 0,10—0,18 | 500 |
Железобетонные плиты | 1,69 | 2500 |
Кирпич с пустотами керамический | 0,41—0,35 | 1200—1600 |
Теплопроводность строительных материалов зависит от их плотности и влажности. Одни и те же материалы, изготовленные разными производителями, могут отличаться по свойствам, поэтому коэффициент нужно смотреть в инструкции к ним.
Расчет многослойной конструкции
При расчете многослойной конструкции суммируйте показатели теплосопротивляемости всех материаловЕсли стену будем строить из различных материалов, допустим, кирпич, минеральная вата, штукатурка, рассчитывать величины следует для каждого отдельного материала. Зачем полученные числа суммировать.
В этом случае стоит работать по формуле:
Rобщ= R1+ R2+…+ Rn+ Ra, где:
R1-Rn- термическое сопротивление слоев разных материалов;
Ra.l– термосопротивление закрытой воздушной прослойки. Величины можно узнать в таблице 7 п. 9 в СП 23-101-2004. Прослойка воздуха не всегда предусмотрена при постройке стен. Подробнее о расчетах смотрите в этом видео:
На основании этих подсчетов можно сделать вывод о том, можно ли применять выбранные стройматериалы, и какой они должны быть толщины.
Последовательность действий
Первым делом, нужно выбрать строительные материалы, которые будете использовать для постройки дома. После этого рассчитываем термическое сопротивление стены по описанной выше схеме. Полученные величины следует сравнивать с данными таблиц. Если они совпадают или оказываются выше, хорошо.
Если величина ниже, чем в таблице, тогда нужно увеличить толщину утеплителя или стены, и снова выполнить подсчет. Если в конструкции присутствует воздушная прослойка, которая вентилируется наружным воздухом, тогда в учет не следует брать слои, находящиеся между воздушной камерой и улицей.
Как выполнить подсчеты на онлайн калькуляторе
Чтобы получить нужные величины, стоит ввести в онлайн калькулятор регион, в котором будет эксплуатироваться постройка, выбранный материал и предполагаемую толщину стен.
В сервис занесены сведения по каждой отдельной климатической зоне:
- t воздуха;
- средняя температура в отопительный сезон;
- длительность отопительного сезона;
- влажность воздуха.
Сведения, одинаковые для всех регионов:
- температура и влажность воздуха внутри помещения;
- коэффициенты теплоотдачи внутренних, наружных поверхностей;
- перепад температур.
Чтобы дом был теплым, и в нем сохранялся здоровый микроклимат, при выполнении строительных работ нужно обязательно выполнять расчет теплопроводности материалов стены. Это несложно сделать самостоятельно или воспользовавшись онлайн калькулятором в интернете. Подробнее о том, как пользоваться калькулятором, смотрите в этом видео:
Для гарантировано точного определения толщины стен можно обратиться в строительную компанию. Ее специалисты выполнят все необходимые расчеты согласно требованиям нормативных документов.
Материал стен: | Не выбрано Силикатный кирпич, 1,5 кирпича Силикатный кирпич, 2 кирпича Силикатный кирпич, 2,5 кирпича Силикатный кирпич, 3 кирпича Кирпич глиняный рядовый, 1,5 кирпича Кирпич глиняный рядовый, 2 кирпича Кирпич глиняный рядовый, 2,5 кирпича Кирпич глиняный рядовый, 3 кирпича Керамический пустотный, 1,5 кирпича Керамический пустотный, 2 кирпича Керамический пустотный, 2,5 кирпича Керамический пустотный, 3 кирпича Газопенобетон, 400мм Газопенобетон, газосиликат 1000кг/м. куб, 600мм Газопенобетон, газосиликат 1000кг/м. куб, 800мм Пенобетон D400, 400мм Пенобетон D400, 600мм Пенобетон D400, 800мм Пенобетон D500, 400мм Пенобетон D500, 600мм Пенобетон D500, 800мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 160 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 180 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 200 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 220 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 240 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 260 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 280 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 300 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 320 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 340 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 360 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 380 мм Оцилиндрованное бревно (ель, сосна), 400 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 160 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 180 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 200 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 220 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 240 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 260 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 280 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 300 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 320 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 340 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 360 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 380 мм Оцилиндрованное бревно (дуб), 400 мм Брус, толщина 200 мм Брус, толщина 100 мм Термоблок, 25 см Супертермо 38СТ Супертермо 38Т Супертермо 51 Супертермо 38 Супертермо 25 Поризованный керамический блок Porotherm 8 Поризованный керамический блок Porotherm 38 Поризованный керамический блок Porotherm 44 Поризованный керамический блок Porotherm 51 Воротынский камень поризованный 2,1НФ Поризованный керамический блок Braer 10,7 NF M-100 Поризованный керамический блок Braer 12,4 NF М-100 Поризованный керамический блок Braer 14,3 NF СИП панели толщиной 124мм (толщина ППС 100мм) СИП панели толщиной 174мм (толщина ППС 150мм) СИП панели толщиной 224мм (толщина ППС 200мм) |
---|
— Calculator.org
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность определяется как свойство материала, которое указывает на его способность проводить тепло через свое тело в условиях устойчивого состояния. Теплопроводность зависит от многих свойств материала, его структуры и температуры. Передача тепла в материале происходит за счет теплопроводности; в этом процессе материалы не движутся как единое целое, а энергия течет через тело материала за счет передачи молекулярной кинетической энергии.Теплопроводность можно определить как количество тепла, которое передается через единицу толщины в направлении нормали к поверхности единицы площади за единицу времени и на единицу разницы температур. Кристаллические вещества, которые являются чистыми по своей природе, демонстрируют разную теплопроводность вдоль разных осей из-за изменения фононного взаимодействия по любой данной оси.
Карманы, заполненные газом, являются хорошими изоляторами и не проводят тепло при нормальных условиях. Натуральные или биологические изоляторы, такие как мех, перья, также действуют таким же образом и предотвращают теплопроводность кожи.
Легкие газы имеют более высокую теплопроводность, чем более тяжелые газы, такие как ксенон. Аргон — это плотный газ, который иногда используют вместо вакуума для заполнения пустоты в изолирующей колбе.
Изоляция и связанные области широко используют материалы, выбранные из-за их низкой теплопроводности. С другой стороны, системы охлаждения, например, внутри компьютеров, требуют материалов с высокой теплопроводностью, чтобы отводить тепло от таких компонентов, как ЦП (центральный процессор).
Измерение теплопроводности
Существует два метода измерения теплопроводности: стационарный и нестационарный.
Стационарный метод
Метод разделенных стержней является наиболее распространенным способом измерения теплопроводности. Эти устройства можно настроить в соответствии с требованиями; настройка может выполняться в зависимости от необходимых температур и давлений, а также могут учитываться размеры образцов. Образец, для которого должна быть рассчитана проводимость, помещают между двумя образцами с известной проводимостью; обычно используются латунные пластины.Образец помещается наверху вертикальной установки, а латунные стержни известной проводимости хранятся внизу. Чтобы остановить любую конвекцию в образце, тепло подается сверху и перемещается вниз. Примерно через 10 минут измерения проводятся после того, как весь образец становится одинаково горячим.
Переходный метод
Нестационарный метод не требует ожидания достижения устойчивого температурного режима и позволяет исследовать проводимость как функцию времени.Основное преимущество этого метода в том, что измерения можно производить относительно быстро. Переходные методы обычно выполняются с помощью игольчатых зондов. Основным недостатком этого метода измерения теплопроводности является то, что математический анализ намного сложнее, поскольку он связан с непостоянной температурой.
Добавьте эту страницу в закладки в своем браузере, используя Ctrl и d или используя одну из следующих служб: (открывается в новом окне) ,Теплопроводность выбранных материалов и газов
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как
«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния»
Теплопроводность единицы — [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.
См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды
Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:
Теплопроводность — k — Вт / (м · К) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Материал / вещество | Температура | ||||||
25 o C (77 o F) | 125 o C (257 o F) | 225 o C (437 o F) | |||||
Ацетали | 0.23 | ||||||
Ацетон | 0,16 | ||||||
Ацетилен (газ) | 0,018 | ||||||
Акрил | 0,2 | ||||||
Воздух, атмосфера (газ) | 0,0262 | 0,0333 | 0,0398 | ||||
Воздух, высота 10000 м | 0,020 | ||||||
Агат | 10.9 | ||||||
Спирт | 0,17 | ||||||
Глинозем | 36 | 26 | |||||
Алюминий | |||||||
Алюминий Латунь | 121 | ||||||
Оксид алюминия | 30 | ||||||
Аммиак (газ) | 0,0249 | 0,0369 | 0,0528 | ||||
Сурьма | 18.5 | ||||||
Яблоко (влажность 85,6%) | 0,39 | ||||||
Аргон (газ) | 0,016 | ||||||
Асбестоцементная плита | 0,744 | ||||||
Асбест- листы цементные | 0,166 | ||||||
Асбестоцемент | 2,07 | ||||||
Асбест в рыхлой упаковке | 0.15 | ||||||
Асбестовая плита | 0,14 | ||||||
Асфальт | 0,75 | ||||||
Бальсовое дерево | 0,048 | ||||||
Битум | 0,17 | ||||||
Слои битума / войлока | 0,5 | ||||||
Говядина постная (влажность 78,9%) | 0.43 — 0,48 | ||||||
Бензол | 0,16 | ||||||
Бериллий | |||||||
Висмут | 8,1 | ||||||
Битум | 0,17 | ||||||
Доменный газ (газ) | 0,02 | ||||||
Шкала котла | 1,2 — 3,5 | ||||||
Бор | 25 | ||||||
Латунь | |||||||
Бризовый блок | 0.10 — 0,20 | ||||||
Кирпич плотный | 1,31 | ||||||
Кирпич огневой | 0,47 | ||||||
Кирпич изоляционный | 0,15 | ||||||
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич ) | 0,6 -1,0 | ||||||
Кирпичная кладка плотная | 1,6 | ||||||
Бром (газ) | 0.004 | ||||||
Бронза | |||||||
Коричневая железная руда | 0,58 | ||||||
Масло (содержание влаги 15%) | 0,20 | ||||||
Кадмий | |||||||
Силикат кальция | 0,05 | ||||||
Углерод | 1,7 | ||||||
Двуокись углерода (газ) | 0.0146 | ||||||
Окись углерода | 0,0232 | ||||||
Чугун | |||||||
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная | 0,23 | ||||||
Ацетат целлюлозы, формованная, листовая | 0,17 — 0,33 | ||||||
Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 — 0,21 | ||||||
Цемент Портленд | 0.29 | ||||||
Цемент, строительный раствор | 1,73 | ||||||
Керамические материалы | |||||||
Мел | 0,09 | ||||||
Уголь | 0,084 | ||||||
0,13 | |||||||
Хлор (газ) | 0,0081 | ||||||
Хром никелевая сталь | 16.3 | ||||||
Хром | |||||||
Хромоксид | 0,42 | ||||||
Глина, сухая или влажная | 0,15 — 1,8 | ||||||
Глина насыщенная | 0,6 — 2,5 | ||||||
Уголь | 0,2 | ||||||
Кобальт | |||||||
Треска (содержание влаги 83%) | 0.54 | ||||||
Кокс | 0,184 | ||||||
Бетон, легкий | 0,1 — 0,3 | ||||||
Бетон, средний | 0,4 — 0,7 | ||||||
Бетон, плотный | 1,0 — 1,8 | ||||||
Бетон, камень | 1,7 | ||||||
Константан | 23.3 | ||||||
Медь | |||||||
Кориан (керамический наполнитель) | 1,06 | ||||||
Пробковая плита | 0,043 | ||||||
Пробка повторно гранулированная | 0,044 | ||||||
Пробка | 0,07 | ||||||
Хлопок | 0,04 | ||||||
Вата | 0.029 | ||||||
Углеродистая сталь | |||||||
Хлопчатобумажная изоляция | 0,029 | ||||||
Купроникель 30% | 30 | ||||||
Алмаз | 1000 | ||||||
Кизельгур (Sil-o-cel) | 0,06 | ||||||
Диатомит | 0,12 | ||||||
Дуралий | |||||||
Земля, сухая | 1.5 | ||||||
Эбонит | 0,17 | ||||||
Наждак | 11,6 | ||||||
Моторное масло | 0,15 | ||||||
Этан (газ) | 0,018 | ||||||
Эфир | 0,14 | ||||||
Этилен (газ) | 0,017 | ||||||
Эпоксидный | 0.35 | ||||||
Этиленгликоль | 0,25 | ||||||
Перья | 0,034 | ||||||
Войлочная изоляция | 0,04 | ||||||
Стекловолокно | 0,04 | 0,048 | |||||
ДВП | 0,2 | ||||||
Огнеупорный кирпич 500 o C | 1.4 | ||||||
Фтор (газ) | 0,0254 | ||||||
Пеностекло | 0,045 | ||||||
Дихлордифторметан R-12 (газ) | 0,007 | ||||||
0,09 | |||||||
Бензин | 0,15 | ||||||
Стекло | 1.05 | ||||||
Стекло, жемчуг, сухое | 0,18 | ||||||
Стекло, жемчуг, насыщенный | 0,76 | ||||||
Стекло, окно | 0,96 | ||||||
Стекло , шерсть Изоляция | 0,04 | ||||||
Глицерин | 0,28 | ||||||
Золото | |||||||
Гранит | 1.7 — 4,0 | ||||||
Графит | 168 | ||||||
Гравий | 0,7 | ||||||
Земля или почва, очень влажная зона | 1,4 | ||||||
Земля или почва, влажная площадь | 1,0 | ||||||
Земля или почва, сухая зона | 0,5 | ||||||
Земля или почва, очень засушливая зона | 0.33 | ||||||
Гипсокартон | 0,17 | ||||||
Волос | 0,05 | ||||||
ДВП высокой плотности | 0,15 | ||||||
Твердая древесина (дуб, клен ..) | 0,16 | ||||||
Hastelloy C | 12 | ||||||
Гелий (газ) | 0,142 | ||||||
Мед (12.6% влажности) | 0,5 | ||||||
Соляная кислота (газ) | 0,013 | ||||||
Водород (газ) | 0,168 | ||||||
Сероводород (газ) | 0,013 | ||||||
Лед (0 o C, 32 o F) | 2,18 | ||||||
Инконель | 15 | ||||||
Слиток железа | 47-58 | ||||||
Изоляционные материалы | 0.035 — 0,16 | ||||||
Йод | 0,44 | ||||||
Иридий | 147 | ||||||
Железо | |||||||
Оксид железа | 0,58 | ||||||
0,034 | |||||||
Керосин | 0,15 | ||||||
Криптон (газ) | 0.0088 | ||||||
Свинец | |||||||
Кожа, сухая | 0,14 | ||||||
Известняк | 1,26 — 1,33 | ||||||
Литий | |||||||
Магнезиальная изоляция ( 85%) | 0,07 | ||||||
Магнезит | 4,15 | ||||||
Магний | |||||||
Магниевый сплав | 70-145 | ||||||
Мрамор | 2.08 — 2,94 | ||||||
Ртуть, жидкость | |||||||
Метан (газ) | 0,030 | ||||||
Метанол | 0,21 | ||||||
Слюда | 0,71 | ||||||
Молоко | 0,53 | ||||||
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. | 0,04 | ||||||
Молибден | |||||||
Монель | |||||||
Неон ( газ) | 0.046 | ||||||
Неопрен | 0,05 | ||||||
Никель | |||||||
Оксид азота (газ) | 0,0238 | ||||||
Азот (газ) | 0,024 | ||||||
Закись азота (газ) | 0,0151 | ||||||
Нейлон 6, Нейлон 6/6 | 0,25 | ||||||
Масло машинное смазочное SAE 50 | 0.15 | ||||||
Оливковое масло | 0,17 | ||||||
Кислород (газ) | 0,024 | ||||||
Палладий | 70,9 | ||||||
Бумага | 0,05 | ||||||
Парафиновый воск | 0,25 | ||||||
Торф | 0,08 | ||||||
Перлит, атмосферное давление | 0.031 | ||||||
Перлит, вакуум | 0,00137 | ||||||
Фенольные литые смолы | 0,15 | ||||||
Формовочные смеси фенол-формальдегид | 0,13 — 0,25 | Фосфорная бронза | 110 | ||||
Пинчбек | 159 | ||||||
Шаг | 0.13 | ||||||
Карьерный уголь | 0,24 | ||||||
Штукатурка светлая | 0,2 | ||||||
Штукатурка, металлическая рейка | 0,47 | ||||||
Штукатурка песочная | 0,71 | ||||||
Штукатурка, деревянная обрешетка | 0,28 | ||||||
Пластилин | 0,65 — 0,8 | ||||||
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) | 0.03 | ||||||
Платина | |||||||
Плутоний | |||||||
Фанера | 0,13 | ||||||
Поликарбонат | 0,19 | ||||||
Полиэстер | |||||||
Полиэтилен низкой плотности, PEL | 0,33 | ||||||
Полиэтилен высокой плотности, PEH | 0.42 — 0,51 | ||||||
Полиизопреновый каучук | 0,13 | ||||||
Полиизопреновый каучук | 0,16 | ||||||
Полиметилметакрилат | 0,17 — 0,25 | Полипропилен | 0,1 — 0,22|||||
Полистирол, пенополистирол | 0,03 | ||||||
Полистирол | 0.043 | ||||||
Пенополиуретан | 0,03 | ||||||
Фарфор | 1,5 | ||||||
Калий | 1 | ||||||
Картофель, сырая мякоть | 0,55 | ||||||
Пропан (газ) | 0,015 | ||||||
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 0,25 | ||||||
Поливинилхлорид, ПВХ | 0.19 | ||||||
Стекло Pyrex | 1.005 | ||||||
Кварц минеральный | 3 | ||||||
Радон (газ) | 0,0033 | ||||||
Красный металл | |||||||
Рений | |||||||
Родий | |||||||
Порода, твердая | 2-7 | ||||||
Порода, пористая вулканическая (туф) | 0.5 — 2,5 | ||||||
Изоляция из каменной ваты | 0,045 | ||||||
Канифоль | 0,32 | ||||||
Резина, ячеистая | 0,045 | ||||||
Резина натуральная | 0,13 | ||||||
Рубидий | |||||||
Лосось (влажность 73%) | 0.50 | ||||||
Песок сухой | 0,15 — 0,25 | ||||||
Песок влажный | 0,25 — 2 | ||||||
Песок насыщенный | 2-4 | ||||||
Песчаник | 1,7 | ||||||
Опилки | 0,08 | ||||||
Селен | |||||||
Овечья шерсть | 0.039 | ||||||
Кремниевый аэрогель | 0,02 | ||||||
Кремниевая литьевая смола | 0,15 — 0,32 | ||||||
Карбид кремния | 120 | ||||||
Кремниевое масло | 0,1 | ||||||
Серебро | |||||||
Шлаковата | 0,042 | ||||||
Сланец | 2.01 | ||||||
Снег (температура <0 o C) | 0,05 — 0,25 | ||||||
Натрий | |||||||
Хвойные породы (ель, сосна ..) | 0,12 | ||||||
Почва, глина | 1,1 | ||||||
Почва с органическим веществом | 0,15 — 2 | ||||||
Почва насыщенная | 0.6 — 4 | ||||||
Припой 50-50 | 50 | ||||||
Сажа | 0,07 | ||||||
Пар, насыщенный | 0,0184 | ||||||
Пар, низкое давление | 0,0188 | ||||||
Стеатит | 2 | ||||||
Сталь, углеродистая | |||||||
Сталь, нержавеющая | |||||||
Изоляция соломенных плит, сжатая | 0.09 | ||||||
Пенополистирол | 0,033 | ||||||
Диоксид серы (газ) | 0,0086 | ||||||
Сера кристаллическая | 0,2 | ||||||
Сахар | 0,087 — 0,22 | ||||||
Тантал | |||||||
Смола | 0,19 | ||||||
Теллур | 4.9 | ||||||
Торий | |||||||
Древесина, ольха | 0,17 | ||||||
Древесина, ясень | 0,16 | ||||||
Древесина, береза | 0,14 | Древесина, лиственница | 0,12 | ||||
Древесина, клен | 0,16 | ||||||
Древесина, дуб | 0.17 | ||||||
Древесина осина | 0,14 | ||||||
Древесина оспа | 0,19 | ||||||
Древесина бук красный | 0,14 | ||||||
Древесина красная сосна | 0,15 | ||||||
Древесина, белая сосна | 0,15 | ||||||
Древесина, орех | 0,15 | ||||||
Олово | |||||||
Титан | |||||||
Вольфрам | |||||||
Уран | |||||||
Пенополиуретан | 0.021 | ||||||
Вакуум | 0 | ||||||
Гранулы вермикулита | 0,065 | ||||||
Виниловый эфир | 0,25 | 0,606 | |||||
Вода, пар (пар) | 0,0267 | 0,0359 | |||||
Пшеничная мука | 0.45 | ||||||
Белый металл | 35-70 | ||||||
Древесина поперек волокон, белая сосна | 0,12 | ||||||
Древесина поперек волокон, бальза | 0,055 | ||||||
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина | 0,147 | ||||||
Дерево, дуб | 0,17 | ||||||
Шерсть, войлок | 0.07 | ||||||
Древесная вата, плита | 0,1 — 0,15 | ||||||
Ксенон (газ) | 0,0051 | ||||||
Цинк |
Пример — Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок и горшок из нержавеющей стали
Кондуктивная теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как
q = (к / с) A dT (1)
или, альтернативно,
q / A = (к / с) dT
где
q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (ч · фут 2 ))
90 007 k = теплопроводность (Вт / м · K, БТЕ / (час фут · ° F) )
dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F)
s = толщина стенки (м, фут)
Калькулятор теплопроводности
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )
s = толщина стенки (м, футы)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F)
Примечание! — общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку емкости толщиной 2 мм — разность температур 80 o C
Теплопроводность алюминия составляет 215 Вт / (м · K) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт / м 2 )
= 8600 (кВт / м 2 )
Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм — перепад температур 80 o C
Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (Вт / м 2 )
= 680 (кВт / м 2 )
.Воздух — теплопроводность
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло . Теплопроводность может быть определена как
« количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного температурного градиента в условиях устойчивого состояния».
Самыми распространенными единицами измерения теплопроводности являются Вт / (м · К) в системе СИ и БТЕ / (ч фут ° F) в британской системе мер.
Табличные значения и преобразование единиц теплопроводности приведены под рисунками.
Онлайн-калькулятор теплопроводности воздуха
Калькулятор, представленный ниже, можно использовать для расчета теплопроводности воздуха при заданных температуре и давлении.
Выходная проводимость выражается в мВт / (м · К), британских тепловых единицах (IT) / (ч фут · ° F) и ккал (IT) / (ч · м · K).
См. Также другие свойства Air при изменяющейся температуре и давлении: Плотность и удельный вес при переменной температуре, плотность при переменном давлении, коэффициенты диффузии газов в воздухе, число Прандтля, удельная теплоемкость при различной температуре и удельная теплоемкость при переменное давление, температуропроводность, свойства в условиях газожидкостного равновесия и теплофизические свойства воздуха при стандартных условиях, а также состав и молекулярная масса,
, а также теплопроводность аммиака, бутана, диоксида углерода, этана, этилена, водорода, метана , азот, пропан и вода.
См. Также Калькулятор теплопроводности
Вернуться к началу
Вернуться к началу
Вернуться к началу
Теплопроводность воздуха при атмосферном давлении и температурах в ° C:
Температура | Теплопроводность | |||||||
[° C] | [мВт / м K] | [ккал (IT) / (hm K)] | [BTU (IT) / (ч фут ° F)] | |||||
-190 | 7.82 | 0,00672 | 0,00452 | |||||
-150 | 11,69 | 0,01005 | 0,00675 | |||||
-100 | 16,20 | 0,01393 | 0,00936 | |||||
-75 | 18,34 | 0,01060 | ||||||
-50 | 20,41 | 0,01755 | 0,01179 | |||||
-25 | 22,41 | 0.01927 | 0,01295 | |||||
-15 | 23,20 | 0,01995 | 0,01340 | |||||
-10 | 23,59 | 0,02028 | 0,01363 | |||||
-5 | 23,97 | 0,0201361 | ||||||
0 | 24,36 | 0,02094 | 0,01407 | |||||
5 | 24,74 | 0,02127 | 0.01429 | |||||
10 | 25,12 | 0,02160 | 0,01451 | |||||
15 | 25,50 | 0,02192 | 0,01473 | |||||
20 | 25,87 | 0,02225 | 0,01495 | 0,02225 | 0,01495 | 26,240,02257 | 0,01516 | |
30 | 26,62 | 0,02289 | 0,01538 | |||||
40 | 27.35 | 0,02352 | 0,01580 | |||||
50 | 28,08 | 0,02415 | 0,01623 | |||||
60 | 28,80 | 0,02477 | 0,01664 | |||||
80 | 30,23 | 0,025 | ||||||
100 | 31,62 | 0,02719 | 0,01827 | |||||
125 | 33,33 | 0.02866 | 0,01926 | |||||
150 | 35,00 | 0,03010 | 0,02022 | |||||
175 | 36,64 | 0,03151 | 0,02117 | |||||
200 | 38,25 | 0,03289 | ||||||
39,83 | 0,03425 | 0,02301 | ||||||
300 | 44,41 | 0,03819 | 0.02566 | |||||
412 | 50,92 | 0,04378 | 0,02942 | |||||
500 | 55,79 | 0,04797 | 0,03224 | |||||
600 | 61,14 | 0,05257 | 0,03533 | 66,32 | 0,05702 | 0,03832 | ||
800 | 71,35 | 0,06135 | 0,04122 | |||||
900 | 76.26 | 0,06557 | 0,04406 | |||||
1000 | 81,08 | 0,06971 | 0,04685 | |||||
1100 | 85,83 | 0,07380 | 0,04959 |
Теплопроводность воздуха назад при атмосферном давлении и температуры указаны в ° F:
Температура | Теплопроводность | ||||||||
[° F] | [BTU (IT) / (h ft ° F)] | [ккал (IT) / (hm K)] | [мВт / м K] | ||||||
-300 | 0.00484 | 0,00720 | 8,37 | ||||||
-200 | 0,00788 | 0,01172 | 13,63 | ||||||
-100 | 0,01068 | 0,01589 | 18,48 | ||||||
-50 | 0,0170086 | 20,77 | |||||||
-20 | 0,01277 | 0,01901 | 22,10 | ||||||
0 | 0,01328 | 0.01976 | 22,98 | ||||||
10 | 0,01353 | 0,02013 | 23,41 | ||||||
20 | 0,01378 | 0,02050 | 23,84 | ||||||
30 | 0,01402 | 0,0208749 | |||||||
0,01427 | 0,02123 | 24,70 | |||||||
50 | 0,01451 | 0,02160 | 25.12 | ||||||
60 | 0,01476 | 0,02196 | 25,54 | ||||||
70 | 0,01500 | 0,02232 | 25,95 | ||||||
80 | 0,01524 | 0,02267 | 26,37 | 0,02267 | 26,37 | 0,01571 | 0,02338 | 27,19 | |
120 | 0,01618 | 0,02408 | 28,00 | ||||||
140 | 0.01664 | 0,02477 | 28,80 | ||||||
160 | 0,01710 | 0,02545 | 29,60 | ||||||
180 | 0,01755 | 0,02612 | 0,0180067 | ||||||
200 | 0,0180067 | ||||||||
250 | 0,01911 | 0,02843 | 33,07 | ||||||
300 | 0,02018 | 0.03003 | 34,93 | ||||||
350 | 0,02123 | 0,03160 | 36,75 | ||||||
400 | 0,02226 | 0,03313 | 38,53 | ||||||
450 | 0,02327 | 0,03463 | 450 | 0,02327 | 0,03463 | ||||
0,02426 | 0,03611 | 41,99 | |||||||
600 | 0,02620 | 0,03898 | 45.34 | ||||||
700 | 0,02807 | 0,04177 | 48,58 | ||||||
800 | 0,02990 | 0,04449 | 51,74 | ||||||
1000 | 0,03342 | 0,04973 | 57,84 | 0,04973 | 57,84 | 0,036800,05477 | 63,69 | ||
1400 | 0,04007 | 0,05963 | 69,35 | ||||||
1600 | 0.04325 | 0,06436 | 74,85 | ||||||
1800 | 0,04635 | 0,06898 | 80,23 | ||||||
2000 | 0,04941 | 0,07353 | 85,51 |
единиц теплопроводности Теплопроводность конвертер единиц электропроводности
британская тепловая единица (международная) / (фут-час градус Фаренгейта) [BTU (IT) / (ft h ° F], британская тепловая единица (международная) / (дюйм-час градус Фаренгейта) [BTU (IT) / (в часах ° F], британская тепловая единица (международная) * дюйм / (квадратный фут * час * градус Фаренгейта) [(британские тепловые единицы (IT) дюйм) / (фут² час ° F)], килокалория / (метр час градус Цельсия) [ккал / (мч ° C)], джоуль / (сантиметр второй градуса кельвина) [Дж / (см с K)], ватт / (метр градус кельвина) [Вт / (м ° C)],
- 1 британская тепловая единица (IT) / (фут · ч ° F) = 1/12 Btu (IT) / (в час · ° F) = 0.08333 британских тепловых единиц (IT) / (в ч ° F) = 12 Btu (IT) в / (фут 2 ч ° F) = 1,488 ккал / (мч ° C) = 0,01731 Дж / (см · с · K) = 1,731 Вт / (м · К)
- 1 британская тепловая единица (IT) / (в час · ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) / (фут · час · ° F) = 144 британских тепловых единицы (IT) · дюйм / (фут 2 час · ° F) = 17,858 ккал / (м · ч ° C) = 0,20769 Дж / (см · с · K) = 20,769 Вт / (м · K)
- 1 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 0,08333 британских тепловых единиц (IT) / ( фут ч ° F) = 0,00694 британских тепловых единиц (IT) / (в час ° F) = 0,12401 ккал / (мч ° C) = 0,001442 Дж / (см · с · K) = 0,1442 Вт / (м · K)
- 1 Дж / ( см · с · K) = 100 Вт / (м · K) = 57,789 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 4.8149 БТЕ (IT) / (в час ° F) = 693,35 (БТЕ (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 85,984 ккал / (мч ° C)
- 1 ккал / (мч ° C) = 0,6720 БТЕ (IT) / (фут · ч ° F) = 0,05600 Btu (IT) / (в час · ° F) = 8,0636 (Btu (IT) дюйм) / (фут 2 час · ° F) = 0,01163 Дж / (см · с · K ) = 1,163 Вт / (м · K)
- 1 Вт / (м · K) = 0,01 Дж / (см · с · K) = 0,5779 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 0,04815 БТЕ (IT) / (дюйм · ч ° F) = 6,9335 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² ч ° F) = 0,85984 ккал / (мч ° C)
К началу
.Метан — теплопроводность
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло . Теплопроводность может быть определена как
« количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного температурного градиента в условиях устойчивого состояния».
Самыми распространенными единицами измерения теплопроводности являются Вт / (м · К) в системе СИ и БТЕ / (ч фут ° F) в британской системе мер.
Табличные значения и преобразование единиц теплопроводности приведены под рисунками.
Онлайн-калькулятор теплопроводности метана
Калькулятор, представленный ниже, можно использовать для оценки теплопроводности газообразного метана при заданных температурах и 1 бар абс.
Выходная проводимость выражается в мВт / (м · K), британских тепловых единицах (IT) / (час-фут ° F), (британских тепловых единиц (ИТ) дюйм) / (час-фут 2 ° F) и ккал (ИТ) / ( хм К).
См. Также другие свойства Метан при изменяющейся температуре и давлении : Плотность и удельный вес, динамическая и кинематическая вязкость, число Прандтля и удельная теплоемкость (теплоемкость), а также теплофизические свойства при стандартных условиях,
и теплопроводность воздуха, аммиака, бутана, двуокиси углерода, этана, этилена, водорода, азота, пропана и воды.
См. Также Калькулятор теплопроводности
Вернуться к началу
Теплопроводность метана при заданных температурах и давлениях:
Для полной таблицы с теплопроводностью — поверните экран!
Состояние | Температура | Давление | Теплопроводность | |||||||||||||||||
[K] | [° C] | [° C] | [ | [МПа] | [бар] | [psia] | [мВт / м · К] | [ккал (IT) / (hm · K)] | [ BTU (IT) / (ч фут ° F)] | [BTu (IT) дюйм / (ч фут2 ° F)] | ||||||||||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 0.1 | 1 | 14,5 | 199,7 | 0,1717 | 0,1154 | 1,385 | ||||||||||
111,5 | -161,6 | -259,0 | 0,1 | 1 | 14,5 | 184,1 | 0,13 | 1,276 | ||||||||||||
Газ | 111,5 | -161,6 | -259,0 | 0,1 | 1 | 14,5 | 11,43 | 0.009828 | 0,006604 | 0,07925 | ||||||||||
140 | -133 | -208 | 0,1 | 1 | 14,5 | 14,65 | 0,01260 | 0,008465 | 0,107216 | |||||||||||
18093,2 | -136 | 0,1 | 1 | 14,5 | 19,32 | 0,01661 | 0,01116 | 0,1340 | ||||||||||||
200 | -73.2 | -99,7 | 0,1 | 1 | 14,5 | 21,94 | 0,01887 | 0,01268 | 0,1521 | |||||||||||
220 | -53,2 | -63,7 | 0,1 | 1 | 14,5 | 23,99 | 0,02063 | 0,01386 | 0,1663 | |||||||||||
240 | -33,2 | -27,7 | 0,1 | 1 | 14,5 | 26.39 | 0,02269 | 0,01525 | 0,1830 | |||||||||||
260 | -13,2 | 8,3 | 0,1 | 1 | 14,5 | 28,88 | 0,02483 | 0,01669 | 0.2002 | 6,9 | 44,3 | 0,1 | 1 | 14,5 | 31,47 | 0,02706 | 0,01818 | 0,2182 | ||
300 | 26.9 | 80,3 | 0,1 | 1 | 14,5 | 34,19 | 0,02940 | 0,01975 | 0,2371 | |||||||||||
320 | 46,9 | 116 | 0,1 | 1 | 14,5 | 37,04 | 0,03185 | 0,02140 | 0,2568 | |||||||||||
340 | 66,9 | 152 | 0,1 | 1 | 14,5 | 40.03 | 0,03442 | 0,02313 | 0,2775 | |||||||||||
360 | 86,9 | 188 | 0,1 | 1 | 14,5 | 43,15 | 0,03710 | 0,02493 | 0,2992 | |||||||||||
260 | 0,1 | 1 | 14,5 | 49,80 | 0,04282 | 0,02877 | 0,3453 | |||||||||||||
500 | 227 | 440 | 0.1 | 1 | 14,5 | 68,34 | 0,05876 | 0,03949 | 0,4738 | |||||||||||
600 | 327 | 620 | 0,1 | 1 | 14,5 | 88,80 | 0,07635 | 0,6157 | ||||||||||||
700 | 427 | 800 | 0,1 | 1 | 14,5 | 110,4 | 0,0949 | 0.06379 | 0,7655 | |||||||||||
800 | 527 | 980 | 0,1 | 1 | 14,5 | 132,5 | 0,1139 | 0,07656 | 0,9187 | |||||||||||
627 | 1160 | 1 | 14,5 | 154,7 | 0,1330 | 0,08938 | 1,073 | |||||||||||||
1000 | 727 | 1340 | 0.1 | 1 | 14,5 | 176,7 | 0,1519 | 0,10210 | 1,225 | |||||||||||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 1 | 10 | 145 | 200,6 | 0,1725 | 0,1159 | 1,391 | ||||||||||
149,1 | -124,0 | -191,2 | 1 | 10 | 145 | 130.7 | 0,1123 | 0,07549 | 0,9059 | |||||||||||
Газ | 149,1 | -124,0 | -191,2 | 1 | 10 | 145 | 18,17 | 0,01562 | 0,01050 | 0,12 | 160 | -113 | -172 | 1 | 10 | 145 | 18,79 | 0,01616 | 0,01086 | 0.1303 |
180 | -93,2 | -136 | 1 | 10 | 145 | 20,65 | 0,01776 | 0,01193 | 0,1432 | |||||||||||
200 | -73,2 | -99,7 | 1 | 10 | 145 | 22,74 | 0,01955 | 0,01314 | 0,1577 | |||||||||||
220 | -53,2 | -63,7 | 1 | 10 | 145 | 24.90 | 0,02141 | 0,01439 | 0,1726 | |||||||||||
240 | -33,2 | -27,7 | 1 | 10 | 145 | 27,19 | 0,02338 | 0,01571 | 0,1885 | -13,2 | 8,3 | 1 | 10 | 145 | 29,60 | 0,02545 | 0,01710 | 0,2052 | ||
280 | 6.9 | 44,3 | 1 | 10 | 145 | 32,12 | 0,02762 | 0,01856 | 0,2227 | |||||||||||
300 | 26,9 | 80,3 | 1 | 10 | 145 | 34,79 | 0,02991 | 0,02010 | 0,2412 | |||||||||||
320 | 46,9 | 116 | 1 | 10 | 145 | 37.59 | 0,03232 | 0,02172 | 0,2606 | |||||||||||
340 | 66,9 | 152 | 1 | 10 | 145 | 40,54 | 0,03486 | 0,02342 | 0,2811 | |||||||||||
86 86,9 | 188 | 1 | 10 | 145 | 43,64 | 0,03752 | 0,02521 | 0,3026 | ||||||||||||
400 | 127 | 260 | 1 | 10 | 145 | 50.23 | 0,04319 | 0,02902 | 0,3483 | |||||||||||
500 | 227 | 440 | 1 | 10 | 145 | 68,68 | 0,05905 | 0,03968 | 0,4762 60057 | 620 | 1 | 10 | 145 | 89,08 | 0,07660 | 0,05147 | 0,6176 | |||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 5 | 50 | 725 | 204.5 | 0,1758 | 0,1181 | 1,418 | ||||||||||
Сверхкритическая фаза | 200 | -73,2 | -99,7 | 5 | 50 | 725 | 40,61 | 0,03492 | 0,02347 | 0,2347|||||||||||
300 | 26,9 | 80,3 | 5 | 50 | 725 | 38,48 | 0,03309 | 0,02223 | 0.2668 | |||||||||||
400 | 127 | 260 | 5 | 50 | 725 | 52,69 | 0,04531 | 0,03045 | 0,3653 | |||||||||||
500 | 227 | 440 | 5 | 50 | 725 | 70,51 | 0,06063 | 0,04074 | 0,4889 | |||||||||||
600 | 327 | 620 | 5 | 50 | 725 | 90.50 | 0,07781 | 0,05229 | 0,6275 | |||||||||||
Жидкость | 100 | -173 | -280 | 10 | 100 | 1450 | 209,1 | 0,1798 | 0,1208 | |||||||||||
Сверхкритическая фаза | 200 | -73,2 | -100 | 10 | 100 | 1450 | 84.23 | 0,07243 | 0,04867 | 0,5840 | ||||||||||
240 | -33,2 | -27,7 | 10 | 100 | 1450 | 49,74 | 0,04277 | 0,02874 | 0,3449 | |||||||||||
-13,2 | 8,3 | 10 | 100 | 1450 | 44,85 | 0,03856 | 0,02591 | 0,3110 | ||||||||||||
280 | 6.9 | 44,3 | 10 | 100 | 1450 | 43,81 | 0,03767 | 0,02531 | 0,3038 | |||||||||||
300 | 26,9 | 80,3 | 10 | 100 | 1450 | 44,37 | 0,03815 | 0,02564 | 0,3076 | |||||||||||
320 | 46,9 | 116 | 10 | 100 | 1450 | 45.79 | 0,03937 | 0,02646 | 0,3175 | |||||||||||
340 | 66,9 | 152 | 10 | 100 | 1450 | 47,75 | 0,04106 | 0,02759 | 0,3311 | 86,99 | 188 | 10 | 100 | 1450 | 50,09 | 0,04307 | 0,02894 | 0,3473 | ||
400 | 127 | 260 | 10 | 100 | 1450 | 55.61 | 0,04782 | 0,03213 | 0,3856 | |||||||||||
500 | 227 | 440 | 10 | 100 | 1450 | 72,78 | 0,06258 | 0,04205 | 0,5046 | 0,04205 | 0,5046 | 53200 | -73,2 | -100 | 100 | 1000 | 14500 | 188,1 | 0.1617 | 0,1087 | 1,304 |
300 | 26,9 | 80,3 | 100 | 1000 | 14500 | 137,7 | 0,1184 | 0,07955 | 0,9546 | |||||||||||
400 | 260127 | 100 | 1000 | 14500 | 120,4 | 0,1035 | 0,06955 | 0,8347 | ||||||||||||
500 | 227 | 440 | 100 | 1000 | 14500 | 120.9 | 0,1039 | 0,06984 | 0,8381 | |||||||||||
600 | 327 | 620 | 100 | 1000 | 14500 | 130,4 | 0,1121 | 0,07532 | 0,9039 |
Преобразование единиц теплопроводности:
Конвертер единиц теплопроводности
британская тепловая единица (международная) / (фут-час градус Фаренгейта) [BTU (IT) / (ft h ° F], британская тепловая единица (международная)) / (дюйм-час градус Фаренгейта) [Btu (IT) / (in h ° F], британская тепловая единица (международная) * дюйм / (квадратный фут * час * градус Фаренгейта) [(Btu (IT) дюйм) / (фут² час ° F)], килокалория / (метр-час градус Цельсия) [ккал / (мч ° C)], джоуль / (сантиметр второй градус кельвина) [Дж / (см · с · K)], ватт / (метр-градус кельвина) [Вт / (м ° C)],
- 1 британских тепловых единиц (IT) / (фут · ч · ° F) = 1/12 британских тепловых единиц (IT) / (дюйм · час · ° F) = 0.08333 британских тепловых единиц (IT) / (в час · ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) на дюйм / (фут 2 час · ° F) = 1,488 ккал / (м · ч · ° C) = 0,01731 Дж / (см · с · K) = 1,731 Вт / (м · К)
- 1 британская тепловая единица (IT) / (в час · ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) / (фут · час · ° F) = 144 британских тепловых единицы (IT) · дюйм / (фут 2 час · ° F) = 17,858 ккал / (м · ч ° C) = 0,20769 Дж / (см · с · K) = 20,769 Вт / (м · K)
- 1 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 0,08333 британских тепловых единиц (ИТ) / ( фут ч ° F) = 0,00694 британских тепловых единиц (IT) / (в час ° F) = 0,12401 ккал / (мч ° C) = 0,001442 Дж / (см · с · K) = 0,1442 Вт / (м · K)
- 1 Дж / ( см · с · K) = 100 Вт / (м · K) = 57,789 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 4.8149 БТЕ (IT) / (в час ° F) = 693,35 (БТЕ (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 85,984 ккал / (мч ° C)
- 1 ккал / (мч ° C) = 0,6720 БТЕ (IT) / (фут · ч ° F) = 0,05600 Btu (IT) / (в час · ° F) = 8,0636 (Btu (IT) · дюйм) / (фут 2 час · ° F) = 0,01163 Дж / (см · с · K ) = 1,163 Вт / (м · K)
- 1 Вт / (м · K) = 0,01 Дж / (см · с · K) = 0,5779 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 0,04815 БТЕ (IT) / (дюйм · ч ° F) = 6,9335 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² ч ° F) = 0,85984 ккал / (мч ° C)
В начало
.