Как сделать конусный дровокол своими руками: Как сделать конусный дровокол своими руками с чертежами и видео

Содержание

Как сделать конусный дровокол своими руками?

Сделанный своими руками конусный дровокол поможет значительно облегчить процесс подготовки материала. Например, часто возникают проблемы с раскалыванием древесины в момент вкручивания самореза либо шурупа. С этой проблемой можно бороться путем предварительного засверливания винта в место механического воздействия. Рассмотренный выше принцип как раз характерен для винтовых конусных дровоколов. Для большей эффективности конус сделали с увеличенным диаметром, снизив при этом показатель соотношения глубины резьбы и диаметра инструмента. Фактически рассматриваемый агрегат представляет собой комплект из клина и винтового самореза. Устройство легко входит в древесину, разрывая ее по волокнам по причине значительного увеличения вводимой в дерево рабочей части. Рассмотрим особенности и характеристики этого приспособления.

Разновидности

Конусный дровокол своими руками можно изготовить в нескольких вариантах. В первой модели конструкция предусматривает наличие винта, который насаживается прямо на вал электрического мотора. В этом случае, к агрегату предъявляются довольно жесткие требования: двигатель должен иметь низкую оборотистость (не выше 500 вращений в минуту), а также обладать мощностью не менее 3 кВт.

В прочих конфигурациях предусмотрено использование электрических двигателей разного типа. Снижение оборотов достигается при помощи механических редукторов, передач ременного и цепного типа. На рабочий вал монтируют шкив со звездочкой малого диаметра, а на аналог дровокольного вала – звезду увеличенного диаметра. Примерное соотношение осуществляется таким образом, чтобы конструкция позволяла снизить частоту до 300-500 оборотов в минуту. Иногда эффективность достигается без значительного увеличения размеров шкива, путем монтажа промежуточного элемента и ступенчатой передачи.

Преимущества

Конусный дровокол своими руками устанавливают на прочную станину, оснащаемую откидным столиком для удобства эксплуатации.

Основные плюсы рассматриваемого инструмента:

  • Простота конструкции.
  • Возможность изготовления инструмента в домашних условиях из подручных материалов.
  • Высокая производительность оборудования.
  • Низкая стоимость монтажа приспособления.
  • Для эксплуатации агрегата не требуется дополнительного обучения и специальных навыков.

Ради справедливости стоит отметить, что сделанный своими руками конусный дровокол имеет ряд недостатков. Во-первых, такой инструмент не справляется с переплетающимися волокнами, вследствие чего сучки и некоторые чурбаки приходится обрабатывать иным способом. Во-вторых, механизм невозможно правильно изготовить без использования токарного станка. При всем этом плюсы инструмента с лихвой перекрывают имеющиеся недостатки, в связи с чем инструмент пользуется большой популярностью.

Требования

Конусный дровокол своими руками (фото, инструкции по изготовлению приведены ниже) должен обеспечивать безопасность при эксплуатации и высокую производительность. Чтобы обеспечить реализацию этих параметров, необходимо придерживаться основных требований и рекомендаций по изготовлению. Среди них:

  • Показатель мощности электрического мотора должен находиться в пределах 2-4 кВт.
  • Снизить оборотистость двигателя можно при помощи редуктора или гибкой передачи.
  • Соблюдение максимальной частоты вращения конусного вала – не выше 500 оборотов в минуту.
  • Инструмент должен в обязательном порядке оснащаться выключателем кнопочного типа, магнитным пускателем и прибором защитного (аварийного) отключения.
  • Конусный вал монтируется на опорах подшипникового типа.
  • Конус должен оснащаться упорной резьбой.
  • Если используется ременная передача – применяют пару клиновидных ремней и шкивы с двумя ручьями.
  • При работе подача заготовок осуществляется с их вертикальной ориентацией, что предупреждает перекашивание, заклинивание чурбаков и деформацию установки.

Как сделать конусный дровокол своими руками?

Простейшая конструкция приспособления, которую предлагают некоторые умельцы, состоит из мощного перфоратора, с зажатым в патроне конусным валом. Такое решение очень опасно и имеет малую эффективность. Дело в том, что удержать его при сопротивлении волокон древесины будет нелегко. Если принято решение эксплуатировать данную конструкцию, позаботьтесь о надежном закреплении устройства на прочном основании, что позволит использовать его по традиционной схеме.

Для изготовления конусного дровокола своими руками на 220 вольт потребуются следующие материалы:

  • Фабричный конус или его аналог, выточенный на токарном станке.
  • Вал рабочий (в его качестве можно применить ступицу от сельскохозяйственных машин).
  • Шкивы и звездочки.
  • Приводная цепь либо ремень от автомобильного или мотоциклетного транспорта.
  • Подшипники с корпусами, например вариации от автомобильных карданных валов.
  • Профильные трубы из стали (уголки).
  • Металлический лист для рабочего верстака (толщина – не менее 4 миллиметров).
  • Электрический двигатель.
  • Проводка.
  • Магнитный пускатель с выключателем.
  • УЗО.
  • Болты и гайки для крепления.

Особенности

Конусный дровокол своими руками (фото, чертежи приведены ниже) может изготавливаться из деталей отработанной аграрной или автомобильной техники. Самым сложным в создании элементом считается конусный винт. При помощи болгарки этот узел не стоит даже пробовать соорудить. Потраченные силы и время не сопоставимы с итоговым результатом, который станет жалким подобием настоящего винта. Сделанный таким способом аналог даже близко не будет соотноситься по характеристикам с токарной моделью.

Подготовка

В случае эксплуатации инструмента в мобильном виде, следует предварительно обзавестись металлическими колесами. Конусный дровокол своими руками с бензиновым двигателем или дизельным аналогом – самая оптимальная версия передвижного варианта.

Инструментарий, требуемый для проведения работ:

  • Аппарат сварочный.
  • Дрель с комплектом сверл.
  • Пила-болгарка.
  • Молоток.
  • Гаечные ключи.
  • Маркер.
  • Рулетка.

Чтобы защитить изделие от коррозии, используют любую подходящую эмаль для наружных работ. Предварительно необходимо тщательно подготовить металлическую поверхность под покраску посредством обработки площади металлической щеткой или специальной наждачной насадки на «болгарку».

Конусный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Прежде чем браться за изготовление конструкции, необходимо составить элементарную схему, которая позволит наметить основные размеры станка и сопутствующих элементов. Также потребуется эскиз электрической проводки и подключения. Ниже представленное схематической изображение отображает основной принцип работы станка.

Поскольку, самой важной деталью в конструкции является клин, на его изготовлении следует остановиться подробнее. Лучше всего, деталь выполнить из инструментальной стали. Для обработки этого материала потребуется настоящий профессионал, поскольку сталь обладает повышенными характеристиками прочности, сложно поддается обработке. Чаще всего, винт делают из марки Ст-45. При этом требуется усиление резьбового отсека путем закалки, азотирования или цементации.

Габариты

Конусный дровокол своими руками (чертежи, фото приведены выше) будет работать эффективно и долго только при правильном изготовлении конуса. В заказе необходимо указывать, что токарная обработка заготовки требуется в параметрах ½ с упорной парной резьбой 5-6 мм. Стандартная метрическая резьба в этом случае не годится, она намного хуже врезается в древесину. Габариты винтового клина и величина конусности непосредственно связаны с предельным размером раскола.

Ориентировочные габариты станины приведены ниже:

  • Длина – порядка 850 мм.
  • Ширина – 600 или 1000 мм (с откидным столом).
  • Высота – до 800 мм.

В заключение

Обычно применяется схема с нижним размещением электрического мотора. Такое решение дает возможность обезопасить рабочие части двигателя от стружки и мусора. Если в качестве мотора используется ДВС, он монтируется на одном уровне с клином. Эта конфигурация удобнее во время пуска агрегата, а также позволяет регулировать оборотистость и заправку в процессе работы.

Работая с винтовым колуном, следует соблюдать особую осторожность. Процесс опасен тем, что обороты набирают высокий момент на краю элемента. В связи с этим насаживать чурбаки необходимо голыми руками во избежание наматывания тканей от рукавиц или длинных рукавов. Также следует оберегать станок от чрезмерного воздействия влаги и перепадов температур.

особенности конструкции, создание своими руками

Жители частных домов часто сталкиваются с необходимостью заготовки дров. Такой процесс считается довольно трудоемким. Чтобы упростить его, стоит воспользоваться специальным оборудованием. Речь идет о гидравлическом дровоколе, который при желании можно сделать своими руками.

Особенности и разновидности дровоколов

Дровокол является станком, предназначенным для заготовки дров. Особенностью любого такого устройства считается возможность расколоть древесину благодаря целенаправленному усилию в определенной точке.

Подобные агрегаты бывают профессиональными и бытовыми. Первый вариант используется в промышленных целях, а второй – в домашних условиях. Естественно, профессиональные колуны имеют большую производительность и количество функций, что сказывается на стоимости.

Если говорить о разновидностях, то колуны могут быть гидравлическими и механическими, а также вертикальными, горизонтальными и комбинированными. Помимо этого, в продаже встречаются агрегаты, работающие на тракторной тяге, и модели с бензиновыми и электрическими двигателями. Все эти дровоколы имеют свои особенности и преимущества.

  • Механические устройства, которые принято называть конусными, предполагают наличие резьбового конуса. Этот элемент ввинчивается в бревно, раскалывая его на несколько частей. Сделать такой дровокол можно своими руками. Чтобы агрегат получился более мощным, его стоит дополнить электродвигателем. Сам каркас может иметь колеса, что сделает колун мобильным.
  • В гидравлических моделях предусмотрен насос. Именно он активизирует нож, обеспечивающий быструю заготовку дров. Стоит отметить, что начинающему мастеру будет непросто сделать гидравлический дровокол своими руками. Видео опытных специалистов демонстрируют особенности такой работы и некоторые нюансы.
  • Устройства, в которых установлен электродвигатель, идеально подходят для использования в домашних условиях. Такой колун нетребователен в уходе. Более того, его можно смело поставить в любом помещении.
  • Агрегаты с бензиновым двигателем признаны действительно мощными, а значит, удастся заготавливать дрова из плотной древесины. Как правило, эти дровоколы используются в лесозаготовках.
  • Оборудование, работающее на тракторной тяге, предназначено для различных промышленных объектов. В домашних условиях такие агрегаты применяются крайне редко.

Преимущества и недостатки

Многие люди выбирают для загородного дома именно колун, ведь у него есть немало преимуществ:

  • быстрое и несложное выполнение работ;
  • возможность в любой момент приступить к заготовке дров;
  • беспрерывное функционирование агрегата в течение долгого времени;
  • физическая сила не имеет значения, а значит, даже хрупкая женщина справится с работой.

Недостатков у такого оборудования практически нет. Стоит лишь отметить дороговизну и сложность конструкции некоторых моделей.

Рекомендации по эксплуатации

Использовать дровокол в домашних условиях несложно, однако в любом случае важно помнить о нескольких правилах.

  • Если в агрегате установлен электродвигатель, следует обратить внимание на его мощность. Этот показатель должен составлять хотя бы 3 кВт. В противном случае работать с плотной древесиной будет очень сложно.
  • Во время работы важно помнить о технике безопасности. Так, нужно следить за руками и надевать защитные очки. В противном случае не исключено серьезное травмирование.
  • Следует убедиться в том, что рычаг управления находится на значительном расстоянии от ножа.
  • Специалисты рекомендуют установить систему, которая поможет избежать случайного запуска устройства.

Изготовление колуна своими руками

Чтобы самодельное устройство правильно функционировало, важно разобраться с его конструкцией. В основе простого конусного дровокола лежит конус с резьбой. Его можно приобрести в готовом виде или выточить и сделать резьбу. Данный элемент фиксируют на валу при помощи штифта. После этого между электродвигателем и самим валом нужно поставить распорку, необходимую для натягивания цепи.

Самодельная гидравлическая модель – более сложный вариант. В данном случае рекомендуется сначала подготовить чертеж. Далее можно приступать к работе. Так, следует соорудить вертикальную раму на небольшой платформе. Здесь в нижней части фиксируется автомобильный домкрат, а верхний элемент остается разъемным, благодаря чему удастся колоть действительно большие бревна. В качестве ножа обычно выступает конусный клин.

Действительно сложная конструкция гидравлического самодельного устройства предполагает использование гидравлического домкрата, который фиксируют на станине. Создание подобного агрегата требует особых знаний, потому делать его в домашних условиях без соответствующего опыта не рекомендуется.

Дровокол – незаменимое оборудование в домашнем хозяйстве. Благодаря такому приспособлению можно заготавливать дрова в любых количествах, не прилагая особых усилий. Такой агрегат удастся сделать самостоятельно, используя домкрат, двигатель и конус с резьбой.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать дровокол

На чтение 9 мин. Просмотров 575 Опубликовано

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами

Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину

Пружина и колун для дровокола

Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления

Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант

Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Самодельный винтовой дровокол с электромотором

Небезопасная конструкция. Желательно и цепь и мотор прикрыть кожухом

Упор нужен чтобы держать цепь внатяг

Упор с другой стороны

Вот такая примерно резьба нарезается на цилиндре для дровокола

«Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Как сделать конусный дровокол своими руками?

Самодельный конусный дровокол поможет значительно облегчить подготовку материала. Например, часто возникают проблемы с раскалыванием древесины в момент закручивания шурупа или шурупа. С этой проблемой можно бороться, предварительно засверливая шуруп в место механического воздействия. Рассмотренный выше принцип характерен для винтовых конусных дровоколов. Для большей эффективности конус был выполнен с увеличенным диаметром при уменьшении соотношения глубины резьбы и диаметра инструмента.По сути, рассматриваемый узел представляет собой набор из клина и винтового самореза. Устройство легко входит в древесину, разрывая ее по волокнам за счет значительного увеличения рабочей части, введенной в дерево. Рассмотрим особенности и характеристики этого устройства.

Разновидности

Конусные дровоколы могут быть изготовлены вручную в нескольких вариантах. В первой модели в конструкции предусмотрен винт, который крепится непосредственно на валу электродвигателя. При этом к агрегату предъявляются довольно жесткие требования: двигатель должен иметь низкие обороты (не выше 500 оборотов в минуту), а также иметь мощность не менее 3 кВт.

В других конфигурациях используются электродвигатели разных типов. Снижение оборотов достигается с помощью механических передач, передач ременного и цепного типа. На рабочем валу установлен шкив со звездочкой малого диаметра, а на аналоге расщепляющего вала звездочка увеличенного диаметра. Примерное соотношение осуществляется таким образом, чтобы конструкция позволяла снизить частоту до 300-500 об/мин. Иногда эффективность достигается без значительного увеличения размеров шкива, путем монтажа промежуточного элемента и ступенчатой ​​передачи.

Преимущества

Конусные дровоколы смонтированы на прочной раме, снабжены откидным столом для удобства эксплуатации.

Основными достоинствами рассматриваемого прибора являются:

  • Простота конструкции.
  • Возможность изготовления инструментов в домашних условиях из подручных материалов.
  • Высокопроизводительное оборудование.
  • Низкая стоимость установки устройства.
  • Для эксплуатации установки не требуется дополнительное обучение и специальные навыки.

Справедливости ради следует отметить, что изготовленный конусообразный дровокол имеет ряд недостатков. Во-первых, такой инструмент не справляется с переплетением волокон, вследствие чего сучки и некоторые бревна приходится обрабатывать по-другому. Во-вторых, механизм невозможно правильно изготовить без использования токарного станка. При всем этом достоинства средства перевешивают имеющиеся недостатки, в связи с чем средство пользуется большой популярностью.

Требования

Конусный дровокол своими руками (фото, инструкция по изготовлению приведены ниже) должен обеспечивать безопасность при эксплуатации и высокую производительность.Для обеспечения выполнения этих параметров необходимо придерживаться основных требований и рекомендаций по изготовлению. Среди них:

  • Номинальная мощность электродвигателя должна быть в пределах 2-4 кВт.
  • Уменьшение оборотов двигателя может быть выполнено с помощью редуктора или гибкой передачи.
  • Соблюдать максимальную скорость конусного вала — не выше 500 об/мин.
  • Инструмент обязательно должен быть оборудован кнопочным выключателем, магнитным пускателем и предохранительным (аварийным) отключением.
  • Вал конический установлен на подшипниках подшипникового типа.
  • Конус должен быть оснащен фиксированной резьбой.
  • Если используется ременная передача, используется пара конических ремней и два шкива.
  • В эксплуатации подача заготовок осуществляется с их вертикальной ориентацией, что предотвращает искривление, заклинивание бревен и деформацию установки.

Как сделать конусный дровокол своими руками?

Простейшая конструкция устройства, которую предлагают некоторые умельцы, состоит из мощного перфоратора, с конусным стержнем, зажатым в патроне.Это решение очень опасно и малоэффективно. Дело в том, что удержать его при сопротивлении древесным волокнам будет непросто. Если вы решили использовать эту конструкцию, позаботьтесь о надежном закреплении устройства на прочном основании, что позволит использовать его по традиционной схеме.

Для изготовления конусной дробилки веток своими руками на 220 вольт потребуются следующие материалы:

  • Заводской конус или его аналог, выточенный на токарном станке.
  • Вал рабочий (в его качестве можно применить ступицу от сельхозмашин).
  • Шкивы и звездочки.
  • Приводная цепь или ремень от автомобильного или мотоциклетного транспорта.
  • Подшипники с корпусами, например варианты автомобильных карданных валов.
  • Трубы стальные профильные (уголки).
  • Лист металлический для верстака (толщина — не менее 4 миллиметров).
  • Электрический двигатель.
  • Электропроводка.
  • Магнитный пускатель с выключателем.
  • УЗО.
  • Болты и гайки для крепления.

Особенности

Конусный дровокол своими руками (фото, чертежи представлены ниже) можно изготовить из деталей бывшей в употреблении сельскохозяйственной или автомобильной техники.Самая сложная часть в создании элемента – конусный винт. С помощью болгарки этот узел даже не стоит пытаться строить. Затраченные силы и время несоизмеримы с конечным результатом, который станет жалким подобием этого винтика. Сделанный таким образом аналог не будет даже близко связан с характеристиками модели токарного станка.

Подготовка

Если инструмент эксплуатируется в подвижной форме, необходимо предварительно обзавестись металлическими колесами. Конусные дровоколы своими руками с бензиновым двигателем или дизельным аналогом – самый оптимальный вариант мобильного варианта.

Необходимые для работы инструменты:

  • Аппарат сварочный.
  • Дрель с набором сверл.
  • Видел болгарку.
  • Молоток.
  • Гаечные ключи.
  • Маркер.
  • Рулетка.

Для защиты изделия от коррозии используйте любую подходящую эмаль для наружных работ. Предварительно необходимо тщательно подготовить металлическую поверхность к покраске, обработав участок металлической щеткой или специальной абразивной насадкой на «болгарке».

Конусный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Прежде чем браться за изготовление конструкции, необходимо составить элементарную схему, которая позволит наметить основные размеры станка и сопутствующих элементов. Также необходим эскиз электропроводки и электропроводки. На приведенной ниже схеме показан основной принцип работы машины.

Так как самой важной деталью конструкции является клин, то его изготовление следует рассмотреть подробнее.Лучше всего, чтобы деталь была изготовлена ​​из инструментальной стали. Для обработки этого материала нужен настоящий профессионал, так как сталь имеет повышенные прочностные характеристики, плохо поддается обработке. Чаще всего винт делают из Ст-45. Это требует усиления резьбового отсека закалкой, азотированием или науглероживанием.

Размеры

Конусный дровокол своими руками (чертежи, фото приведены выше) будет работать эффективно и долго только при правильном изготовлении конуса. В заказе необходимо указать, что точение заготовки требуется по ½ параметрам с фиксированной парной резьбой 5-6 мм.Стандартная метрическая резьба в данном случае не подходит, она гораздо хуже врезается в древесину. Размеры винтового клина и величина конусности напрямую связаны с предельным размером щели.

Расчетные размеры рамы следующие:

  • Длина около 850 мм.
  • Ширина — 600 или 1000 мм (с откидным столом).
  • Высота — до 800 мм.

Наконец

Обычно используется схема электродвигателя снизу-вниз.Такое решение позволяет защитить рабочие органы двигателя от стружки и мусора. Если двигатель представляет собой двигатель внутреннего сгорания, он устанавливается на одном уровне с клином. Такая конфигурация более удобна при пуске агрегата, а также позволяет регулировать пульсацию и заправку во время работы.

При работе с винтовой вилкой соблюдать особую осторожность. Процесс опасен тем, что обороты приобретают высокий момент на краю элемента. В связи с этим устанавливать лаги голыми руками во избежание намотки тканей с варежек или длинных рукавов.Также машину следует оберегать от чрезмерной влажности и перепадов температур.

р>

Быстрое и простое раскалывание бревен с помощью ударной дрели с коническим винтом для раскалывания бревен Обзор

Главная » Отзывы » Быстрое и простое раскалывание бревен с помощью ударной дрели с коническим винтом для раскалывания бревен. Обзор

Дровоколы могут быть очень привлекательными машинами, если вы много пользуюсь дровами.Для начала сделают процесс распиловки бревен куда проще и быстрее. Они также могут позволить вам убрать топор, создав более безопасная домашняя обстановка. Тем не менее, дровоколы, как правило, требуют больших инвестиций и не каждый готов тратиться на него.

Однако это не означает, что у вас нет других вариантов. Ударная дрель с конусным винтом для раскалывания бревен — хороший выбор, если вам нужно что-то удобное и относительно доступное.

Вы можете прочитать нашу полную статью о лучшем обзоре разделителя бревен здесь.

Что такое ударная дрель с коническим винтом для раскалывания бревен и почему вы должны ее проверить? Этот предмет представляет собой не совсем дровокольный станок, а навесное оборудование. Это конический винт для дровокола, который предназначен для прикрепления к перфоратору или другому вращающемуся устройству, которое позволит ему проколоть и просверлить объект.

На первый взгляд этот предмет выглядит как настоящий винт, так как он имеет коническую форму с резьбой на заостренном конце.Его тупой конец с Однако отверстие подскажет иное.

При общем размере 10 дюймов этот предмет не является большим куском вложение. Он не очень громоздкий, поэтому не требует много места для хранения или использовать. На самом деле, он подходит для электродрелей с валом 1,25″, так что вы можете добавить больше функциональность указанного ручного инструмента.

Это также делает его очень портативным и удобным в работе. возможно, не нужно привыкать к тому, как с этим нужно обращаться, если вы уже знаком с вашей электродрелью или даже с ВОМ трактора.

Гарантия того, что он способен сверлить дерево, является его прочная сборка. Изготовлен из высококачественной стали, которая была создана без сращивания, он обещает высокую твердость, которая позволит сверлить объекты без ломается или разбивается.

Как это работает

Конусный шнек для расщепления бревен, молотковая дрель для раскалывания бревен одним из самых простых способов. На самом деле, если вы знакомы с как работают дрели, вы уже будете иметь представление о том, как работает эта насадка работает.

Чтобы запустить его, вам нужно прикрепить его к перфоратору или надежная электродрель. Однако перфоратор может быть более предпочтительным, поскольку он предназначен для сверления твердых материалов. Скорее всего, у него будет сила необходимо проколоть и просверлить кусок бревна.

После прикрепления к дрели нужно просто повернуть устройство и прижмите кусок бревна к его острому кончику, и он уже должен сделать Работа. Он предназначен для обработки мелких и средних кусков дерева, что позволяет более мелкие кусочки.

Множество преимуществ винтовых дровоколов

Как упоминалось выше, конусный шнек для расщепления бревен Ударная дрель может быть привлекательным выбором из-за того, что она удобна. Однако помимо этот, этот особый стиль крепления разделителя бревен также может стоить рассматривая по многим другим причинам.

В верхней части этого списка тот факт, что он предлагает отличные контроль. Вам нужно будет вручную подтолкнуть древесину к этим насадкам, чтобы вы получить, чтобы решить размер порезов, которые вы хотите сделать.Это верно для обоих винтовые конусы для небольших дровоколов для дрели и большие конусные дровоколы с валом отбора мощности.

Эти типы конусных разветвителей также сделают ваши инструменты более универсальность. Машины для разделения бревен являются специализированными машинами и не двойная нагрузка. С другой стороны, конические шнековые дровоколы позволяют ваши моторизованные поворотные устройства для использования в других целях, в зависимости от вложение, которое используется в данный момент.

Плюсы:

  • Поможет вам в расщеплении бревен без необходимости на покупку настоящего станка для колки бревен
  • Очень прост в использовании
  • Обеспечивает отличный контроль размера дров разрезается на более мелкие части
  • Компактный размер делает его более портативным

Минусы:

  • Довольно дорого
  • Некоторых может смутить размер

Часто задаваемые вопросы

Подойдет ли для ВОМ трактора?

Если размер вала 1.25”, может использоваться с трактором ВОМ.

Будет ли работать с левой резьбой?

Изделие изготовлено с левой резьбой. Для правой резьбы производитель принимает специальные заказы.

Заключительное слово/Заключение

Для тех, кто не готов тратиться на дровокол машина только что, дрель с конусным винтом для расщепления древесины может быть хорошей вводной частью для таких тяжелых инструментов. Он уже может резать мелкие и средних кусков дерева, так что этого может уже хватить для конкретных нужд определенных пользователей.

Гидравлический конусный дровокол JCS 12 для экскаватора от 2200 до 4400 фунтов — оборудование JB

Гидравлический конусный дровокол JCS 12 — навесное оборудование — от 2200 до 4400 фунтов

Конусный дровокол JCS12 предназначен для мини-экскаваторов от 2200 до 4400 фунтов. Это идеальное приспособление для работы с древесиной большого диаметра, которую в противном случае было бы трудно обработать. Мотор с высоким крутящим моментом и специально разработанный конус обеспечивают превосходную производительность и способность к раскалыванию.Полный список спецификаций см. в таблице ниже.

Весь модельный ряд дровоколов JCS в стандартной комплектации поставляется с кронштейном для экскаватора на штифтах (другие варианты доступны по запросу), приводным узлом и конусом. Гидравлические трубы и муфты не поставляются. Хотя эти конусные делители обычно устанавливаются на экскаваторы 360, они также хорошо работают на других машинах, таких как мини-погрузчики и фронтальные погрузчики. Кронштейны для этих машин доступны по запросу, обратитесь к нам.

JCS12 упрощает распиловку древесины, больше не нужно пилить вручную бензопилой! Наслаждайтесь комфортом в кабине и одновременно ускоряйте работу.Гидравлические конусные дровоколы JCS позволяют оператору безопасно, быстро и эффективно раскалывать древесину на дрова, отрезки или дальнейшую переработку. Наконечники конуса полностью заменяемы, поэтому, если вы случайно повредите его, вам не придется платить за замену всего конуса. Все конусные дровоколы JCS имеют двунаправленный привод, что означает, что вы можете использовать навесное оборудование для перемещения древесины во время ее обработки. Просто ввинтите достаточно, чтобы удержать древесину, маневрируйте, затем поверните винт, чтобы уронить ее.Независимо от того, являетесь ли вы коммерческим деревообработчиком или просто частным пользователем с собственными лесоматериалами для колки, это приспособление просто необходимо!

Гидравлические конусные делители JCS

Штифтовой кронштейн для экскаватора в комплекте (другие варианты доступны по запросу)

 Порошковое покрытие для долговременной защиты

 Доступна насадка для строгания пней (только для моделей JCS 40 и 80)

Двигатель с высоким крутящим моментом

Сменный конический наконечник

Конусный делитель JCS12 изготавливается в первую очередь для экскаваторов от 2200 до 4400 фунтов, таких как Bobcat E20 или CASE CX17.Поставляется с полной 12-месячной гарантией.

чертежи и инструкции по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

    Такой источник тепла как дрова (дрова) известен человечеству с древних времен, и хотя газовое отопление сейчас используется почти повсеместно, дрова остаются актуальными и востребованными для большого количества населения по сей день. Однако заготовка дров на зиму как источника тепла трудоемка, ведь дрова необходимо не только завозить, но и перерабатывать.Со временем человеческая мысль усовершенствовала этот процесс – народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

    Конструкция и принцип работы

    Дрова еще долго не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологически чистым видом топлива. На это есть несколько причин:

    • в глубинке во многих домах по сей день нет альтернативы печному отоплению;
    • сауны, бани, предлагая свои услуги для привлечения клиентов, почти всегда указывают, что используют для получения тепла дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
    • Ни один пикник не обходится без старого доброго костра — как для приготовления пищи, так и для создания теплой и уютной атмосферы.

    Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления оказывались малоэффективными, так как были травмоопасны, а часто просто застревали в бревне. Поэтому их заменил дровокол. Этот простой механизм экономит не только энергию, но и много времени. Но и на этом умельцы не остановились, решив полностью свести к минимуму затраты сил и времени на процесс заготовки дров, усовершенствовав технологию дровосеков.Так появились дровоколы механического типа.

    Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, но стоят такие механизмы недешево, поэтому ответ на вопрос – как сделать механический дровокол своими руками – остается весьма актуальным.

    В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для увеличения прикладываемого усилия или ряда боковых механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров.Боковые механизмы включают в себя плечо, к которому крепится тесак, и рамку — раму, на которой держится тесак. В целом комплекс таких нехитрых приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

    Плюсы и минусы самодельных моделей

    Рассмотрим несколько наиболее удачных моделей механического дровокола, которые просты в изготовлении, удобны в эксплуатации, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины на дрова.Механические дровоколы делятся на несколько видов. Рассмотрим их плюсы и минусы.

    Дровокол механизированный

    Несложный вариант самодельного дровокола с простым приводом, который наиболее прост в изготовлении, так как не требует больших затрат. Даже в том случае, если необходимые детали не будут найдены, их приобретение не составит труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Недостатками такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и значительное усилие.Но даже такой примитивный механический дровокол может существенно облегчить работу по заготовке дров.

    Дровокол подпружиненный

    Дровокол нажимной или подпружиненный предполагает определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мышцы рабочего. Механика остается прежней, но к стойке добавляется пружинная полка. Пружина не должна деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см.Конструкция проста, занимает мало места, но имеет свои недостатки:

    • такой дровокол требует сложной работы ударным инструментом, что увеличивает риск получения травмы;
    • значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

    Вертикальный инерционный дровокол

    Еще один простой вариант механического дровокол. Плюсы такого дровокола в простоте изготовления и дешевизне материала.А еще этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами дерева. Недостатков у такого дровокола немного – он бесполезен для работы с вязкими сортами древесины, так как колун застрянет в бревне и достать его, учитывая небольшие размеры дровокола, будет проблематично.

    Дровокол электромеханический

    Для того, чтобы максимально облегчить Вашу работу в процессе переработки древесины в твердое топливо с помощью механического дровокол, на него можно установить электропривод, как показано на фото ( Инжир.4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знания электромеханики, умения читать чертежи и применения электросварки.

    Инструменты и материалы

    Чтобы сделать механический дровокол , вам понадобятся:

    • труба;
    • металлический профиль;
    • топор или тесак.

    Для изготовления вертикально-инерционного дровокола потребуются:

    • две металлические трубы разного диаметра;
    • увесистый кусок металла в виде пластины для основания;
    • непосредственно исполнительный инструмент — резец.

    Для того чтобы собрать в домашних условиях самый эффективный тип — электромеханический дровокол, вам потребуется изготовить конус. Изготовлен из баллона СТ-45. Длина — 14,5 см, диаметр — 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на полученную деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют шпилькой. С другой стороны вала на ось надевается подшипник, а также крепится звездочка для цепи или шкив для ремня.Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности каркаса-лежака.

    Материалы для изготовления:

    • Цилиндр СТ — 45;
    • электродвигатель;
    • металл для сборки кровати;
    • ремни или цепи;
    • пусковое устройство;
    • Листовая сталь
    • для изготовления защитных кожухов.

    Плюсы — минимум усилий в процессе закупок. Минусы – собрать такой дровокол в домашних условиях будет дорого.Вам нужно потратиться не только на покупку необходимых материалов, но и на услуги токарей, электриков и сварщиков.

    Как это сделать?

    Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущая часть устанавливается на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного металла, но оставляет стержень свободным. Узел движения может состоять из двух приваренных ушек с отверстиями на стойке и металлического штифта-штифта, служащего валом для поворота монтировки и скалывателя.

    Пресс или пружинный дровокол потребует немного больше усилий для изготовления. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с фрезой приваривается полка, на которой установлена ​​и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному кронштейну дровокола, амортизируя удары по фрезе ( тесак). Учитывая, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по колуну производится с минимальными усилиями (рис.2). Однако некоторое усилие все же требуется, так как за счет пружины будет происходить отдача. В этот момент следует обратить внимание на используемую в устройстве пружину, чтобы колун оставался эффективным при ударе, мог спокойно рубить древесину, и в то же время было легче удерживать плечо конструкции при отдаче.

    Вертикальный инерционный дровокол очень легко собирается. Сначала нужно приварить первую трубу к опорной плите. Длина такой трубы чуть больше метра (рис.3). Затем из трубы большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины разветвителя. Затем необходимо приварить скалыватель к отрезку трубы большего диаметра и надеть его на трубу-основу. Принцип работы предельно прост – бревно устанавливают на основу под колун и отбивают сверху другим бревном или кувалдой.

    Электромеханический дровокол потребует стоимость самого двигателя, металла для изготовления рамы, редуктора, конуса (привода), комплектующих и расходных материалов.Чертеж исполнительной части (конуса) показан ниже (рис. 5).

    На раме установлен двигатель, он соединен с редуктором, который передает движение конусу напрямую или через ременную передачу. Для питания такого электродвигателя требуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования к двигателю. Мощность двигателя должна быть не менее 2 кВт, а число оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подключать непосредственно к конусу.

    Не беда, если вы не можете найти подходящий двигатель. В этом случае необходимо приобрести редуктор — увеличивающий или уменьшающий число оборотов в зависимости от числа оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с числом оборотов от 250 до 500 может быть установлен непосредственно с конусом, а двигатель с редуктором лучше размещать внизу рамы и передавать ремнями.

    Инструкции по технике безопасности

    Всегда существует риск получения травм при работе с механическими устройствами любого типа.При использовании самодельных дровоколов этот риск чаще увеличивается, чем уменьшается. Всегда и при любых условиях не забывайте о безопасности. При использовании механического дровокол:

    • чтобы максимально обезопасить себя от разного рода травм, попадания опилок или стружки в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитном шлеме ;
    • Древесина, используемая для обработки, должна быть прочно установлена ​​и закреплена в желобах или специальных углублениях;
    • не работают в условиях плохой видимости или на скользком покрытии;
    • все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
    • Тесак или резец не должны иметь сколов и трещин;
    • нельзя заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
    • важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

    При использовании механизмов с электроприводом в первую очередь следует обратить внимание на электрическую часть, а также:

    • электропроводка должна соответствовать требуемому сечению кабеля и не нагреваться при использовании инструмент;
    • все бывшие в употреблении детали — розетки, электрические вилки, пусковое оборудование — не должны иметь видимых повреждений и должны подаваться в электрическую сеть в соответствии со стандартом;
    • все подвижные элементы механизма должны быть отгорожены защитным кожухом и решеткой для предотвращения попадания в них спецодежды, волос и других вещей;
    • рабочая одежда должна быть облегающей, заправленной, полной и без провисаний;
    • при использовании ремня лучше досыпать свободный остаток;
    • очки и перчатки должны быть в комплекте, очки должны иметь хороший обзор.

    Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Экономят массу времени и сил человека, не требуют значительных затрат на собственное производство, в отличие от заводских образцов. Но не забывайте, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятнее и полезнее выполнить небольшую часть заготовки дров обыкновенным топором.

    О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

    Конус для дровокольного станка 100мм, со сменным наконечником (шпонки)

    Наш бестселлер

    Оже диаметр

    60mm100mm 90мм 80мм

    Оже типа

    monolithicwith сменным наконечником (возлагали)

    цена Список 107,00 $

    (скидка%)

    Купить за

    очков

    После покупки вы получите очки

    Продукт продан

    Вы получите от нас уведомление по электронной почте, когда продукт снова будет доступен.

    Уведомить о наличии

    Данные обрабатываются в соответствии с политикой конфиденциальности. Отправляя данные, вы принимаете положения политики конфиденциальности.

    Введенные выше контактные данные не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы. Когда вы подписываетесь на получение уведомлений, вы тем самым соглашаетесь получать только однократное уведомление о повторной доступности продукта.

    Товар доступен

    Доставка (%d на складе)

    30 дней на бесплатный возврат

    Безопасные покупки

    Модель: S100K2

    Продаваемый товар — шнек для дров (со сменным наконечником, фиксируемым штифтом) диаметром 100 мм, который идеально подходит для создания профессиональных дровоколов бытового и промышленного назначения с мощностью двигателя более 5 кВт, является идеальным выбором для тракторов.Дровокол, построенный на базе этого шнека, станет оптимальным решением для более требовательных клиентов, раскалывающих большие блоки древесины диаметром более 40см. Для этого шнека можно приобрести накладку, увеличивающую его диаметр до 170мм. Наконечник конуса вставлен и дополнительно зафиксирован цельным штифтом, благодаря чему он прилипает к телу и не выпадет при смене направления вращения.


    Представленный товар разработан на основе многолетнего опыта и изготовлен полностью в нашей компании из высококачественных материалов, с использованием современных числовых станков и технологии — что обеспечивает безотказную работу на долгие годы.

    В чем преимущества нашего продукта:

    • Мы предлагаем продукцию высочайшего качества с гарантией 24 месяца!
    • Вы покупаете напрямую у ЕВРОПЕЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ!
    • Специальная конструкция конуса позволяет плавно и быстро врезаться в древесину.
    • Наконечник конуса подвергается профессиональной термообработке, что делает его максимально прочным и долговечным!
    • Все детали производятся на нашем предприятии ЕВРОПЕЙСКИМи работниками под строгим контролем качества — покупая наш комплект вы поддерживаете нашу экономику.
    • Очень хорошее соотношение цены и качества.
    • Тысячи довольных клиентов ПО ВСЕМУ МИРУ!

    ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

    Производитель Код

    W35A52400115 W38A52400634

    W40B52400122 W42B52401365

    Страна / Регион производства

    Гарантия 24 месяцев

    Гарантия 24 месяцев

    Вам нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос, и мы оперативно ответим, опубликовав самые интересные вопросы и ответы для других.

    Задайте вопрос

    Размер Mocowanie на Валек Średnica otworu на Валек
    W28A 2 винта 12мм 28мм
    W30A 2 винта 12мм 30 мм
    W32A 2 винта 12 мм 32мм
    W35A 2 винта 12 мм 35
    W38A 2 винта 16 мм 38мм
    W40B 2 винта 16 мм 40 мм

    Hands Free HF 200 Универсальный погрузчик с бортовым поворотом Роторный конусный дровокол BigIron Auctions

    ВНИМАНИЕ!

    Информация на этой странице могла быть изменена.

    Пожалуйста, нажмите, чтобы обновить страницу. Нажмите для получения дополнительной информации о проблемах с Интернетом.

    Описание элемента (последнее обновление: 1 октября 2019 г.)

    Категория
    Сельское хозяйство
    Сделать
    Громкая связь
    Модель
    Универсальное крепление HF 200

    Универсальный конусный дровокол с бортовым поворотом HF 200 Hands Free, предназначенный для бревен до 8 футов любого диаметра, а также для пней, гидравлических линий, гидравлических разъемов для быстрой смены навесного оборудования с бортовым поворотом

    Отказ от ответственности
    Этот элемент не был функционально протестирован, и BigIron не дает никаких гарантий относительно его состояния или работоспособности.Участник торгов обязан осмотреть предмет до подачи заявки и сделать собственную оценку состояния предмета и его пригодности для использования. Все продается «как есть и где есть». BigIron не несет ответственности за какие-либо заявления о товаре, сделанные Продавцом.

    Местоположение

    Местоположение
    Небраска
    Погрузочная площадка
    Помощь при загрузке
    Да. Пожалуйста, позвоните по крайней мере за 24 часа
    Загрузка заряда

    Инкременты торгов

    На сумму до…

    Увеличение

    • 10 000 долларов США или больше

      250 долларов США

    Информация об аукционе

    Первые 4 объекта закрываются в 10:00 по центральному поясному времени, каждые 4 объекта после закрытия с интервалом в 1 минуту, если время не увеличивается.Каждая ставка в период продления продлевает аукцион на 5 минут. Это незарезервированный интернет-аукцион только в режиме онлайн. Каждая часть будет продана без резерва тому, кто предложит самую высокую цену. Чтобы продать Оборудование, Недвижимость, Скот на нашем следующем аукционе, Позвоните торговому представителю сегодня, 1-800-937-3558. Пожалуйста, ознакомьтесь с Условиями и положениями BigIron и Инкрементами ставок.

    Конусы для раскалывания бревен


    Из-за двухзаходной резьбы, разрезание ленты работает аналогично спиральному сверлу, оно также разделяет скрюченные части!


    Конус закален.Это индуктивная поверхностная закалка, которая позволяет сохранить прочность сердечника и делает его намного более устойчивым к усталостным нагрузкам, поэтому вам не нужно опасаться, что какой-либо наконечник оторвется.
    (Конус не станет жестким во всем поперечном сечении!)


    Эта технология хорошо зарекомендовала себя в производстве зубчатых колес.

    НОВИНКА!! Наши двухзаходные конусы резьбы облегчают проникновение наконечника в древесину.Преимущество заключается в том, что наконечник легче входит в материал, поэтому нет необходимости затачивать головку конуса. Маловероятно, как в случае с остро заточенными карандашами, что кончик ломается из-за более высокого давления.

    Выбирайте качество !
    Мы
    гарантируем все конусы, которые мы продаем!
    Если вы сломаете кончик при расщеплении дерева, мы обмениваем его на
    бесплатно !

     

    Двухзаходный резьбонарезной винт четырех размеров


    Может использоваться как для метров древесины, так и для бревен.

    — ЧПУ сделал идеальную резьбу!
    — Делительный конус Ø 4,33×10,23 дюйма — Ø 110 мм общая длина 260 мм
    — Доступен без шейки (показан на 2-м и 3-м рисунках)

    — Двойная длина резьбы 7,87 дюйма — 200 мм
    — Переменный шаг резьбы
    — Шаг 0,31 дюйма — 8 мм
    — Материал: CrMo4
    — Закаленный сменный наконечник
    — Исполнение с левой и правой резьбой
    — Диаметр соединения 40 мм отверстие глубина 70 мм
    — Отверстие адаптера из 2 частей (болт с шестигранной головкой M12)
    Для более тонких метров древесины и бревен.

    — ЧПУ сделал идеальную резьбу!
    — Расщепляющий конус Ø 3,14×10,23 дюйма — Ø 80 мм, общая длина 260 мм

    — Двойная длина резьбы 6,69 дюйма — 170 мм
    — Переменный шаг резьбы
    — Шаг 0,31 дюйма — 8 мм
    — Материал: CrMo4
    — Закаленный сменный наконечник
    — Исполнение с левой и правой резьбой
    — Диаметр соединения 40 мм отверстие глубина 70 мм
    — Отверстие адаптера из 2 частей (болт с шестигранной головкой M12)

    Для бревен.

    — ЧПУ сделал идеальную резьбу!
    — Расщепляющий конус Ø 2,36×10,62 дюйма, Ø 60 мм, общая длина 270 мм
    — Двойная длина резьбы 5,90 дюйма — 150 мм
    — Переменный шаг резьбы
    — Шаг 0,23 дюйма — 6 мм
    — Материал: CrMo4
    — Закаленный сменный наконечник
    — Отверстие адаптера из 2 частей (болт с шестигранной головкой M12)

     


    7.87 дюймов — гидравлические машины

    винта разделителя журнала 200 мм — ЧПУ сделал идеальную резьбу!
    — Делительный конус Ø 7,87×18,11 дюйма — Ø200 мм общая длина 460 мм
    — Длина резьбы с двойным заходом 13,38 дюйма -340 мм
    — Шаг 0,47 дюйма — 12 мм
    — Материал: сменный наконечник CrMo4 и C45
    . — Закаленный сменный наконечник
    — Левая или правая резьба
    — Соедините круглый или квадратный
    — 6 болтов M16 или 8 болтов M14
    — Вес: 45-50 кг, 100–110 фунтов


    Выгодное вложение! Наши колющие конусы позволяют сэкономить время, энергию и деньги.

    .
    Как сделать конусный дровокол своими руками: Как сделать конусный дровокол своими руками с чертежами и видео

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.