Характеристика газоблок: что это, технические характеристики, состав, плотность

Содержание

Размеры и характеристики газобетонного блока, газоблока в Челябинске

Марка по плотности

D500D600
Класс прочности B 2,5 B 3,5
Марка по морозостойкости (цикл) R-50 R-50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/мºC) 0,12 0,14
Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*4*ПА)) 0,20 0,16
Отпускная влажность по массе, %, не более 12-18 12-18

Размеры газобетонных блоков

Газобетонные блоки производятся в следующих размерах:

  • 625 x 100 x 250;
  • 625 x 200 x 250;
  • 625 x 300 x 250;
  • 625 x 400 x 250.

Теплоизоляции газобетонного блока

Из-за ячеистой структуры газобетонные блоки ПОРАБЛОК обладают высокими теплоизоляционными свойствами. В отличие от других материалов, теплопроводность газоблоков одинаково низкая во всех направлениях. Благодаря тому, что микропоры заполняются сухим воздухом - наружные стены домов из газобетонных блоков не теряют тепло. Это дает гарантию защиты от холода даже в самые сильные морозы. Сохранению тепла помогает так же укладка блоков с помощью конструкции "паз-гребень". Строительство из газобетонных блоков ПОРАБЛОК может помочь в будущем сэкономить средства на установке отопления и на топливе. Блоки из газобетона полностью соответствуют российским климатическим особенностям и нормативным требованиям по изоляции. Ячеистая структура газобетонных блоков ПОРАБЛОК помогает создать в помещении ощущение деревянного дома (зимой очень тепло, а летом - прохладно). Стены "дышат" и поддерживают оптимальную влажность.


Огнестойкость газобетонного блока

Газобетонные блоки ПОРАБЛОК состоят из природного минерального негорючего материала. Он способен несколько часов выдерживать температуру 1200С и не деформируется при контакте с огнем. К тому же, этот материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Пожаробезопасные и не чувствительные к воздействию температур газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства противопожарных стен в зданиях.


Влагостойкость газобетонного блока

Несмотря на то, что ячеистый бетон - это высокопористый материал он не гигроскопичен. Такой бетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает способностью отдавать влагу в окружающую среду. За 2–3 года эксплуатации здания в ограждающих конструкциях эксплуатационная (равновесная) влажность бетона остается в пределах 4-5%.


Морозостойкость газобетонного блока

Пористость газобетонных блоков дает гарантию высокой морозостойкости. Когда вода превращается в лед, увеличиваясь в объеме, она имеет место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может в несколько раз превышать морозостойкость красного и силикатного кирпича.


Паропроницаемость газобетонного блока

Одна из особенностей газобетонных блоков - это высокая паропроницаемость. Она позволяет стенам свободно "дышать". Такие блоки обеспечивают доступ кислорода, выход углекислого газа и поддерживают оптимальную влажность, сохраняя комфортный климат в помещении.


Звукоизоляция газобетонного блока

В современном строительстве очень важно обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума внутри зданий можно с помощью установленных массивных тяжелых преград, или же используя многослойные конструкции из пористых материалов, которые поглощают энергию звуковой волны.  
ПОРАБЛОК благодаря особой структуре поверхности обладает высоким уровнем поглощения звука по сравнению с другими совершенно гладкими и «жесткими» поверхностями.
 С использованием газобетонных блоков требования по звукоизоляции часто выполняются без дополнительных мероприятий.


Геометрическая точность газобетонного блока

Газобетонные блоки обладают точными размерами и легки в обработке. Это возможно с помощью идеальной  геометрии блоков. Элементы изготавливаются по строго заданным размерам. Допускаются отклонения не более 0,3 – 0,8 мм. Строгая геометрия позволяет возводить строительные конструкции с ровными и с идеальными для оштукатуривания поверхностями, сокращая время строительства. Благодаря пористой структуре материала блоки ПОРАБЛОК обладают небольшим весом. Это главное преимущество при транспортировке. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции зданий и на фундамент. Структура блоков позволяет точно и без труда их строгать, сверлить и фрезеровать.

Подробно о продукции смотрите в  Прайсе на газобетон

Читайте так же про какой газобетон выбрать

характеристики, размер, вес, цены в интернете

Газобетон D300 - штучный строительный материал класса ячеистые бетоны. Используется для строительства многоэтажных домов, коттеджей, промышленных объектов. Маркировка D300 (Д300) обозначает, что газобетонные блоки этой марки имеют плотность 300 кг/м³. На сегодняшний день материал является самым легким и теплым, не имеет аналогов на российском рынке.

Качественный газобетон Д300 выпускается по ГОСТ 21520-89 и обладает следующими техническими характеристиками:

Размеры: ширина/высота/длина 300/250/625 мм
Средняя плотность 300 кг/м³
Гарантированная прочность 2.0 МПа
Теплопроводность 0,088 Вт/(м*°C)
Морозостойкость 100 циклов
Усадка стен из блоков не более 0.3 мм на 1 м
Класс пожарной безопасности НГ (негорючие)
Сопротивление теплопередачи при толщине 300 мм 3.38

Высокая теплопроводность, которой газоблок D300 выгодно отличается от других ячеистых бетонов, обусловлена его низкой плотностью. В структуре материала содержаться поры диаметром 2-3 мм, заполненные воздухом, количество которых на 30% больше чем у блоков марки D600. Благодаря низкой плотности материал имеет небольшой удельный вес при высокой прочности на сжатие. Это позволяет применять газобетон Д300 для кладки несущих стен и при этом немного сэкономить на фундаменте: так как нагрузка на него будет не большая, то и площадь основания может быть меньше, чем при строительстве дома из кирпича, пеноблоков, газосиликата.

Для производства газобетона D300 с заданными характеристиками используются компоненты, соответствующие ГОСТ 25485:

  1. Портландцемент М400 по ГОСТ 10178.
  2. Кремнеземистый песок с содержанием силикатов не менее 90%.
  3. Добавка-газообразователь - алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2.

Сухие компоненты перемешиваются, затем к ним добавляется вода. Готовый раствор заливается в формы для блоков. Происходит химическая реакция, основанная на взаимодействия гидроксида кальция, входящего в состав портландцемента, и алюминиевой пудры. Реакция сопровождается бурным выделением газа - водорода, который вспучивает бетонный раствор. Одновременно со вспучиванием начинается процесс схватывания: между цементным раствором и заполнителем (песком) образуются стойкие кристаллические связи. В результате при застывании получается газобетон D300, характеристики которого во многом зависят от качества исходных компонентов их пропорционального соотношения. После набора прочности блоки извлекают из форм и подвергают обработке в автоклаве, где материал набирает окончательную прочность.

Следующие данные приводим в качестве справки, а не в качестве руководства к использованию. Такое есть, но так делать нельзя. При кустарном производстве газобетонных блоков для приготовления 1 м³ раствора для заливки форм берется такое количество каждого ингредиента: цемент - 361 кг, песок - 130 кг, вода - 175 л, газообразователь

- 1.5 кг. Рецептура не гарантирует получение газоблока с требуемыми эксплуатационными свойствами. Кроме того, самодельный газобетон неавтоклавный плотность 300 кг/м³ нельзя использовать для постройки ответственных строений, в том числе жилых домов.

При промышленном производстве пропорции компонентов определяются по специальным программам, основанных на математических формулах («Рекомендации к ГОСТ 27006-86»). При расчете учитываются физико-механические свойства компонентов, условия производства и твердения. Каждая партия готовых газоблоков проходит контроль качества по прочности, плотности, морозостойкости, соответствие геометрическим размерам.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Интересный факт: Газобетонные блоки впервые появились в СССР в 1950-х годах. Научные советские разработки в сфере производства и применения газобетона намного опережали европейские и американские. К началу 1990-х годов в стране было построено более 255 млн. м² зданий из

газоблоков. Работы над понижением плотности газобетона вплоть до 300 кг/м³ велись с 2009 года. Первый блок D300 российского производства выпустили в 2011 году.

Высокие теплозащитные свойства в сочетании с прочностью позволили существенно расширить сферу применения материала в холодном климате России. Сегодня газобетон с плотностью 300 кг/м³ используется для кладки монолитно-блочных и блочных строений промышленного, жилого, социально-административного назначения. Газоблок - самый востребованный материал для несущих стен в малоэтажном строительстве. Популярность газобетона во многом объясняется его экономичностью: благодаря высокой теплопроводности толщина стен, а значит и расход блоков, минимальна:

  • многоэтажные дома несущие стены - 300 мм с последующей облицовкой;
  • малоэтажные дома для круглогодичного проживания - 300-400 мм в зависимости от региона;
  • дачи, загородные дома сезонного проживания - до 300 мм без утепления и облицовки.

Однослойные стены в 1 блок обладают достаточной несущей способностью, удовлетворяющий требованиям СНиП. Но при этом, как для любого жилого дома, необходимо разработать проект с расчетом всех действующих нагрузок. Без проекта строить нельзя!

Газоблок Д300 относится к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам и объединяет две функции: обладает несущей способностью как кирпич и теплоизоляционными свойствами как утеплитель. В сравнении с другими материалами этого класса (керамзитобетон, пенобетон, газосиликат, полимербетон) газоблок обладает множеством достоинств:

  • небольшой вес, блоки оказывают минимальную нагрузку на фундамент, монолитные колонны;
  • высокая паропроницаемость, стены дома «дышат» внутри создается комфортный микроклимат;
  • снижение расходов на обогрев дома до 50% при соблюдении технологии строительства;
  • правильная форма блоков, простая и быстрая кладка стен;
  • простота обработки, материал легко пилится, режется;
  • отличная звукоизоляция - заметное снижение уровня уличного шума;
  • стойкость к климатическим факторам, коррозии, насекомым, грызунам;
  • высокая адгезивность в отношении большинства отделочных материалов;
  • огнестойкость и пожарная безопасность, выдерживает воздействие температур до +600 °C;
  • экологичность, не выделяет токсинов, вредных газов при эксплуатации.

С недостатками газобетона D300 сталкиваются в основном профессиональные строители при возведении многоэтажных домов. В этом случае требуется детальный и сложный расчет несущей способности газоблочных конструкций.

Перевозить газобетон плотностью 300 кг/м³, как и любой другой плотности, нужно на поддонах, которые устанавливаются в кузов бортового автомобиля. Поддоны со стройматериалом крепятся при помощи строп или ремней. Погрузка возможна только в 1 ярус. Погрузка или разгрузка блоков выполняется только с помощью крана или манипулятора.

Цены в интернете на газоблок 300 мм указываются, как правило, за 1м³. При покупке необходимо уточнять у продавца количество блоков на поддоне. Цены на газобетонные блоки быстро растут. Цены поднимают, как правило, 3-4 раза за год, поэтому точные цифры в данной статье не приводим, т.к. цены зависят от времени прочтения данной статьи, региона и производителя.

Мастера делятся опытом: газоблоки плюсы и минусы

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.

Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.

Теплоизоляция. Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.

Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

  • Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
  • Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.
  • Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
  • Стоимость материала не самая низкая.
  • Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
  • Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
  • Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.

Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

Вернуться к содержанию

Классификация газоблоков

Различия по форме:

  • Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
  • Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.
  • U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
  • Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.

Различия по назначению:

  1. Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.
  3. Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.

На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

ПродуктПараметрыОбъем блока, м3Объем пакета, м3Количество блоков в пакете
ДлинаВысотаШирина
Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500600200750,0091,8200
1000,0121,8150
1500,0181,8100
2500,031,860
3000,0361,850
3500,0421,6840
3750,0451,840
4000,0481,4430

В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

Таблица марок и их технические свойства.

Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
Класс бетона по прочностиВ2В2,5В3,5В5В7
Класс бетона на сжатиеВ2,5В3,5В5В7
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С0,0950,1180,1370,1650,182
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С0,10,1270,150,1920,215
Марка морозостойкостиF35F35F35F35F35
Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па0,230,20,160,150,14
Усадка, мм/м0,30,30,30,30,3

Вернуться к содержанию

Технология изготовления газоблоков

  1. Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:
  • цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
  • кварцевый песок 20 – 40%;
  • известь 1 – 5%;
  • вода 0,25 – 0,8%;
  • алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.

  • Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.
  • Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.
  • После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.
  • По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».

    Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.

    Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

    Твинблок или газоблок - что выбрать для строительства дома


    Твинблок или газоблок что выбрать для строительства дома?

    От покупателей часто можно услышать такой вопрос: - Чем Твинблок отличается от газоблока? МЫ с уверенностью можем заявить, что Твинблок - это и есть газоблок!

    ТвинблокТМ - это наша торговая марка под которой выпускается продукция завода ООО «ПСО «Теплит». Все производители стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона делятся на две группы: одни основным компонентом используют песок, другие - золу. Наше предприятие специализируется на выпуске Твинблока (газоблока) из золы, поэтому можно услышать ещё и такое название - ГазоЗолоБлок!

    Узнав об этом, многие удивляются, ведь на бытовом уровне мы воспринимаем золу как остаточный продукт, пригодный разве что для посыпания грядок на огороде – в качестве удобрения. На самом деле у золы есть уникальные свойства. Благодаря им строительные материалы, в которых она применена, обладают особыми потребительскими характеристиками. Наш Твинблок – тому подтверждение!

    Зола больше, чем удобрение!

    Зола – остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании. Ее основной компонент – стекло с кристаллической фазой в виде кварца, гематита, магнетита и силикатов кальция. Важно: зола – экологически чистый минеральный продукт. Именно поэтому наши бабушки спокойно использовали ее в хозяйстве, а прабабушки даже чистили с ее помощью посуду!

    Применять золу в строительстве начали еще в Древнем Риме. Римляне добавляли в бетон вулканический песок, пепел и золу, чтобы повысить его прочность. Как показало время, они были абсолютно правы: многочисленные амфитеатры, включая Колизей, Пантеон, акведуки и другие сооружения, стоят около 2000 лет, несмотря на перипетии истории. В состав современных строительных материалов, таких как Твинблок, золу тоже добавляют ради повышения прочности – как материала, так и построенного из него дома!

    Из Древнего Рима на Урал!

    Вряд ли будет преувеличением сказать, что в сфере строительства мы во многом следуем древним римлянам, хоть технологии и ушли далеко вперед. Так, современный газобетон – это традиционный римский бетон, но с добавками, благодаря которым структура материала становится пористой. После соединения бетона с газообразователем материал, подобно тесту, поднимается и набухает. Блоки из массива формируются в момент, когда бетон приобретает минимальную прочность. Потом их запекают в автоклаве. Автоклавная обработка позволяет существенно повысить физико-химические характеристики Твинблока. Благодаря ей он качественно превосходит такие изделия как пеноблок.

    Таков в целом процесс изготовления современных строительных материалов на основе газобетона!

    Но вернемся к золе. Некоторые производители вводят в состав блоков в качестве добавки кварцевый песок. Мы на заводе «Теплит» отдали предпочтение золе уноса Рефтинской ГРЭС – крупнейшей тепловой электростанции России, работающей на угле. Сначала уголь перемалывается в пыль, потом сжигается в котлах при очень высокой температуре. В получаемой «на выходе» золе не содержится токсичных частиц!

    Почему «Теплит» выбрал золу?

    В первую очередь, потому что заботимся о качестве и экологичности своей продукции. Радиационный фон Твинблока существенно ниже предельно допустимой нормы, указанной в ГОСТах. Дело в том, что при сжигании угольной пыли негорючие компоненты каменного угля расплавляются, и образуются новые минералы, радиационный фон которых существенно ниже, чем у природных материалов, таких как песок и глина. Таким образом дома из Твинблока экологичнее не только домов из газоблока (в составе которого есть кварцевый песок), но и домов из кирпича и керамического блока. Наш приоритет – дать покупателю возможность построить экологичный дом!

    Факт: эффективная удельная активность ЕРН (естественных радионуклидов) у Твинблока составляет 56±28 Бк/кг (беккерель на килограмм). Свойства Твинблока близки к свойствам дерева, не зря этот материал называют «минеральным деревом»!

    Кроме того, исследования технологов завода «Теплит» показали, что применение золы уноса помогает:

    • - сделать смесь более однородной;

    • - повысить морозоустойчивость строительных блоков;

    • - увеличить прочность стен

    Остановимся подробнее на последнем аспекте – прочности. Доказано, что прочность Твинблока выше, чем обычного газоблока (при той же плотности): прочность газоблока D400 – В2,5 (30-35 кг/см2), Твинблока D500 – В3,5 (39-41 кг/см2). Это связано с тем, что активность золы выше чем активность песка!

    Высокая прочность позволяет возводить из Твинблока D400 здания с несущими стенами до трех этажей и ненесущие стены в каркасном и каркасно-монолитном строительстве без ограничения этажности!

    Таким образом, если вы хотите построить крепкий и надежный дом, выбирайте в качестве стенового материала Твинблок!

    Срок службы домов из разных стеновых, строительных материалов

    Материал или технология Срок службы дома
    Кирпич 100 лет
    Бревно 70-75 лет
    Оцилиндрованное бревно 50-60 лет
    Профилированный брус 50-55 лет
    Каркасная технология 35-40 лет
    Твинблок *не менее 100 лет

    *Это расчетные данные, поскольку Твинблок – новый материал!
    Дома, построенные в п. Рефтинский Свердловской области без наружной отделки, стоят уже более 30 лет!

    Когда выигрывают все!

    Завод «Теплит» решил сделать «остаточный» продукт, золу, полезным и востребованным – и выиграл! Благодаря ее свойствам наш Твинблок приобрел уникальные характеристики – экологичность, прочность, легкость!

    Выиграли и потребители, поскольку Твинблок позволяет существенно снизить стоимость, трудоемкость и энергоемкость строительства и получить теплый, долговечный, экологичный дом!

    Кроме того, выиграла природа, значит, мы все. Перерабатывая сотни тысяч тонн золы уноса, «Теплит» экономит природные ресурсы!

    Вот такая трехсторонняя выгода!

     

    Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

    Строительство бани дерево или Твинблок?

    Где выгоднее покупать Твинблок, на заводе или у посредников?

    Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

    Стеновой блок Твинблок D400 - когда меньше это больше!

     

    Плотность как главная характеристика газобетонного блока

    1. Что такое плотность газоблока
    2. Как классифицируют газоблоки
    3. Где применяется газобетон
    4. Лучший материал для строительства любого дома

    Что такое плотность газоблока?

    Газобетон представляет собой современный материал, который часто применяется в строительной отрасли. Он выпускается в виде блоков, которые имеют ячеистую структуру и содержат поры разного диаметра.

    Этот материал имеет определенные технические характеристики, которые зависят от его плотности. Также данный показатель влияет на сферу применения блоков. При более высокой плотности готовые изделия из газобетона отличаются более высокими несущими свойствами.

    Увеличить плотность материала можно с помощью повышения в нем количества цемента в процентном соотношении. Иногда в него добавляют кварцевый песок. Смесь газобетона иногда включает также известь и шлаки. В нее часто добавляют гипс и золу.

    Как классифицируют газоблоки?

    Данный стройматериал выпускается в нескольких видах. По плотности они имеют маркировку латинской буквой D. Также в ней указываются соответствующие числа.

    Характеристики газобетонных блоков

    От плотности, во многом, зависит прочность газоблока. В зависимости от плотности, известны следующие марки газобетона:

    • газобетон марок D500 - D900. Его называют конструкционно-теплоизоляционным. Пористость такого газобетона составляет 55-75 %. Применяется он в строительстве зданий с небольшим количеством этажей или при возведении монолитных сооружений;
    • газобетон конструкционный имеет пористость 40-55 %. Он маркируется как D1000 - В1200. Использовать данный материал можно для строительства сооружений, которые постоянно испытывают очень большие нагрузки;
    • газоблок теплоизоляционный имеет пористость 75 % и выше. Он относится к маркам D300 и D400. Используется это материал для сохранения энергии.

    Марка газоблока с плотностью D600 подтверждает, что в нем находится твердых веществ в количестве 600 кг на один кубический метр материала. Большая часть материала занята ячейками с воздухом. От количества пор зависит легкость блока. Кроме того, это влияет на его способность к лучшему сохранению тепла в помещении.

    Высокой плотностью отличаются конструкционные газоблоки. Для теплоизоляционных блоков характерной чертой является повышенная хрупкость. Также этот вид газобетона способен хорошо сохранять необходимые показатели температуры. В конструкционно-теплоизоляционных марках можно отметить все качества, которые отмечались выше. Их применяют обычно для строительства теплых стен.

    Где применяется газобетон

    Газобетон чаще всего используют в строительстве зданий и их последующем утеплении. Этот материал отличается уникальными свойствами и легкостью монтажа. Он используется в следующих случаях при установке:

    • перемычек;
    • армирующих поясов;
    • вентиляционных каналов и дымоходов;
    • наружных стен;
    • перегородок внутри здания;
    • стен различных вспомогательных сооружений;
    • утепления маршей лестниц.

    Преимуществом газобетона D300 являются высокие теплоизоляционные свойства. Он применяется вместе с монолитными каркасами. Но в то же время для несущих конструкций этот вид газобетона не подходит. Он характеризуется низким коэффициентом теплоотдачи, который составляет — 0,089 Вт. Вследствие сравнительно небольшого веса он создает самую маленькую нагрузку на фундамент. Таким образом, процесс монтажа становится намного проще.

    Строителям очень нравится газобетон марки D400. Этот материал можно укладывать при отсутствии больших нагрузок. Для возведения несущих стен эти блоки не используют вследствие низких параметров их прочности. Благодаря повышенной пористости данный вид газобетона является отличным теплоизолятором.

    Газобетонные теплоизоляционные блоки D300-D400

    Для газобетона марки D500 важной особенностью является надежная несущая основа. Он применяется для строительства различных конструкций и не требует дополнительных ребер жесткости или каркасов для усиления. Этот газобетон лучше всего подходит для строительства любого жилого здания. Его преимуществами являются высокая прочность и отличные свойства теплоизоляции. Подобные блоки часто применяются при строительстве коттеджа или дома в два этажа.

    Из газобетона D600 с очень высокой прочностью можно возводить крепления строительных объектов и конструкции с большим весом. Для данного вида материала характерной чертой является также отличная морозоустойчивость. Дома из такого газобетона можно строить даже в средней полосе России.

    Для марки D600 необходимо обязательно использовать дополнительное утепление. Этот газобетон используется обычно в возведении зданий с вентилируемыми фасадами. Обычно они крепятся непосредственно к поверхности блоков. Газобетон марки D600 легко выдерживает даже сильные порывы ветра. Также он способен справляться с большими нагрузками. Высота возводимых с его помощью сооружений может достигать даже 5 этажей.

    Лучший материал для строительства любого дома

    Газобетон определенных марок можно использовать для возведения различных конструкций. Чаще всего применяются газобетонные блоки, плотность которых достигает 500 кг/м3. Поэтому в строительстве дома можно использовать марку газобетона не ниже D500. Это обеспечит необходимый уровень теплоизоляции. Также данный материал обладает достаточной прочностью.

    Изделия из газобетона марки D500 отличаются повышенной прочностью. В этот материал уже изготовлении добавляют большое количество цемента. Но по сравнению с маркой D400 они не такие теплые.

    Толщина газобетона при сооружении несущих стен должна составлять для:

    • двухэтажного дома, начиная от 40 см;
    • гаража не меньше 20 см;
    • трехэтажного дома до 54 см;
    • одноэтажной жилой постройки от 38 см.

    Армирующие пояса стоит сделать на уровне фундамента и перекрытий. Таким образом, нагрузка равномерно будет распределена на все стены. В качестве утеплителя чаще всего применяют газоблоки с самой маленькой плотностью. Они используются также в монолитном строительстве с железобетонным каркасом для заполнения стены.

    Свойства газобетонных блоков: разбор плюсов и минусов

    Имеют ли газобетонные блоки недостатки? В последнее время этот вопрос интересует многих. Материал становится все более популярным, а спрос на него растет в геометрической прогрессии. На современном строительном рынке изделия из газобетона все увереннее занимают лидирующие позиции. Какие именно плюсы и минусы имеют свойства газобетонных блоков, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива. Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

    Свойства газобетонных блоков

    Легкость и размер

    Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше, около 80 кг. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента. Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку.

    Легкий вес газобетона

    Теплопроводность

    Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность газобетонного блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра. За счет наличия газовых (воздушных) пор изделия имеют высокое удельное тепловое сопротивление, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства газобетонных блоков. Это утверждение справедливо, когда полости действительно заполнены газом или воздухом, т.е. когда материал хорошо высушен. Картина резко изменяется при наличии повышенной влажности.

    Теплопроводные свойства газобетонных блоков

    Исходя из величины удельного теплового сопротивления газобетона, для обеспечения нужной теплоизоляции нормируемая (рекомендуемая) толщина стены из газобетонных блоков составляет 375-380 мм, что считается преимуществом этого материала по сравнению с другими.

    Однако в реальности даже под воздействием влаги при нормируемой строительными стандартами величине влагопоглощения (12%) тепловое сопротивление снижается на 30-32%.

    Кроме того, при кладке стен из блоков используется, как правило, обычный цементный раствор, что уменьшает тепловое сопротивление еще на 25% (при применении специальных дорогостоящих клеевых составов – до 10%). Таким образом, для обеспечения равных условий тепловой защиты в реальных условиях необходимо увеличить толщину стены на 55-57%. В районах с повышенной влажностью водопоглощение может превысить 30%, что еще больше увеличивает требуемую толщину стены. Эти обстоятельства делают сомнительными преимущества газобетона в части тепловой защиты.

    С приходом зимы выясняется, что стены из газобетона продуваются достаточно сильно. Недостатки можно устранить, используя специальный тонкослойный клеевой раствор (3-5 мм) для пенобетона. Но на практике он используется редко, так как работа с ним требует определенных навыков каменщика и стоит дороже.

    Газосиликатные блоки стоят ненамного дешевле обычного кирпича, и привлечение к строительству высококвалифицированных специалистов ставит под сомнение целесообразность применения этого материала. К тому же экологическая чистота этого клея пока еще остается под вопросом. Газосиликатные блоки, уложенные с использованием цементно-песчаного раствора, ухудшают теплосопротивление кладки на 25%.

    Не всегда положительно сказывается и свойства газобетонных блоков, связанные с малой инерцией нагрева. Отчасти проблему можно компенсировать применением внутренних перегородок, использованием панельных или монолитных перекрытий из бетона. Но из-за большой площади стен разница между кирпичным или бетонным домом (с эффективным утеплителем) все равно будет существенной.

    Дома из газобетона обладают небольшой тепловой инерцией (камня в нем 5-15%). Вымерзшее в морозную погоду строение прогревается достаточно быстро – за 1,5-2 часа температуру воздуха можно поднять от 0 до +20°С. Конечно, это характеризует газобетон с положительной стороны, но проблема заключается в том, что дом так же быстро и остывает.

    Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

    Морозостойкость

    При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.

    Высокая морозостойкость газобетонных блоков в фасадных стенах на практике не подтверждается. Это во многом объясняется водопоглощением и накоплением воды в порах материала. При этом вода при низких температурах в полостях замерзает, а, расширяясь, создает внутреннее напряжение в блоках. Морозостойкость конструкционно-теплоизоляционного газобетона марки D500 составляет всего лишь 25 циклов (норма – не менее 50 циклов). Это ограничивает применение газобетона для фасадных стен или требует дополнительной защиты. Рекомендован этот сорт для использования в строительстве в климатических условиях, не превышающих -18°С.

    Характеристика морозостойкости говорит о том, сколько раз конструкция из газобетонных блоков может выдержать замерзание-оттаивание без значительных повреждений и деформаций. При достижении показателя в 25 циклов газобетон марки D500 начинает терять в показателях прочности и других характеристиках. Значительной морозостойкости можно достичь при использовании более плотных блоков. Но следует помнить, что они являются уже не теплоизоляционными, а конструкционными, и, следовательно, увеличивают толщину стен.

    Паропроницаемость и газопроницаемость

    Преимуществом материала считается высокая паро- и газопроницаемость, что дает возможность стенам «дышать». Но эти свойства газобетонных блоков имеет и отрицательную сторону. Высокая проницаемость воздуха хороша при теплой и нормальной температуре, но при холодной, а особенно при ветреной, погоде проникновение в дом холодного воздуха заметно снижает тепловую защиту газобетона. Холодный «сквозняк» проходит прямо через фасадную стену.

    Отрицательная сторона паропроницаемости сказывается при использовании газобетона в строительстве бань, саун. В этом случае имеет место переувлажненный пар, который, проходя через пористый материал, вызывает абсорбцию воды в порах. Для предотвращения накопления воды в толще газобетона следует изготавливать парозащитный барьер в виде грунтовки, штукатурки или облицовки. Это, во-первых, приводит к удорожанию строительства; во-вторых, исключает реализацию одного из важнейших преимуществ газобетона – «выветривание» пара из помещений.

    Звукоизоляция

    Известное свойство материалов — при меньшей плотности и большом объеме, обладать высокими звукоизоляционными качествами. Газобетон имеет именно такую структуру. Полученная в результате химической реакции между пудрой алюминия и известью, легкая ячеистая масса газобетона наполняется воздушными пузырьками. Такой состав материала будет хорошим препятствием для звуковой волны.

    Звукоизоляционные свойства газобетонных блоков

    Индекс шумопоглощения для газобетонных блоков в среднем 43- 44 дБ. Норма для жилых помещений, выведенная на основе свойств строительных материалов, равна 41 дБ.

    Повысить звукоизоляционные свойства можно, если увеличить зазор между слоями блоков. Этой цели можно добиться, применяя соответствующие отделочные материалы. Оштукатуренные с обеих сторон стены способны обеспечить звукоизоляцию до 50 дБ! Устранить посторонние звуки поможет сочетание данного строительного материала с отделкой из пенопласта и других вспененных материалов.

    Влагопроницаемость и водопоглощение газобетона

    Недостатки блоков из газобетона особенно проявляются в холодное время года при повышенной влажности; и на то есть свои причины.

    Один из главных недостатков газобетона – повышенные влагопроницаемость и водопоглощение. Этот недостаток определяется наличием пор в толще материала. Вода, проникая внутрь газобетона, абсорбируется в полостях и накапливается. Даже установленные строительные нормы допускают накопление влаги до 12% массы материала. Высыхание из-за изолированности пор происходит медленно. Высокое водопоглощение влияет на все основные свойства газобетонных блоков, заметно ухудшая их.

    Газобетон отлично впитывает воду

    Газобетон – сильный абсорбент влаги и усиленно впитывает ее из окружающего пространства. Поэтому профессионально сделанный и качественный паровой барьер просто обязателен. Для этого стены необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения и только после этого приступать к шпатлеванию внутренних поверхностей.

    Если проект дома не предусматривает отделку внешних стен декоративными отделочными материалами, поверхность фасада необходимо гидрофобизировать. Причем повторять эту манипуляцию необходимо раз в 2-3-летний период. Для этих целей производители рекомендуют использовать только гипсовую штукатурку, так как цементно-песчаные растворы имеют свойство растрескиваться и отслаиваться.

    Механическая прочность и несущая способность газобетона

    При использовании газобетонных блоков строители сталкиваются с дилеммой. Для обеспечения высокой механической прочности необходимо выбирать материал с высоким удельным весом; в то же время в газобетоне повышенной плотности заметно снижены теплоизоляционные свойства. Такая альтернатива приводит к тому, что обычно применяется газобетон с плотностью 400-500 кг/м³, что не может обеспечить высокой механической прочности.

    Механическая прочность газобетонного блока

    При строительстве стен из газобетонных блоков проявляется ряд недостатков материала в части обеспечения механической прочности. Так, при возведении перекрытий их плиты или балки срезают и крошат газобетон, что требует дополнительных элементов: специального железобетонного армирующего пояса или опорной подушки. Это приводит к возникновению «мостиков холода» и заметно снижает тепловую защиту. Кроме того, необходимость сложных дополнительных элементов ведет к удорожанию строительства.

    Использование газобетона плотностью менее 500 кг/м³ не может обеспечить необходимую механическую стойкость на сжатие.

    Газобетонные блоки такой прочности обладают хрупкостью, к тому же следует добавить низкую стойкость к изгибу. Это практически ограничивает строительство вверх – возведение сооружений выше одноэтажных нежелательно.

    Отрицательные механические свойства газобетонных блоков: недостаточная стойкость на изгиб, т.е. низкая эластичность. В процессе эксплуатации фундамент любого строения подвергается небольшим усадкам, которые спокойно переносят кирпичные или деревянные стены. Другое дело – газобетон. Уже через 1-2 года на блоках появляются микротрещины. Через 3 года такому растрескиванию подвергается до 25% всех газобетонных блоков.

    Трещины газобетонных блоков

    Появление микротрещин не ведет к быстрому разрушению стен, но заметно снижает их механическую прочность и может проявиться в будущем. Особенно опасно то, что со временем эти трещины расширяются, а их количество растет. Увеличение усадки фундамента приводит к серьезному растрескиванию газобетона.

    Все это приводит к необходимости в качестве фундамента возводить массивные цокольные полуэтажи из обычного бетона. Для небольших жилых строений такой фундамент просто не выгоден экономически.

    Опасно поведение и швов в стенах из газобетонных блоков. Со временем шовный раствор заметно растрескивается и отходит от поверхности блоков, даже без усадки фундамента. Через 7-10 лет блоки практически просто лежат друг на друге под своим весом. Существенное растрескивание газобетона замечено в местах прохождения металлической арматуры или колонны несущего каркаса без воздействия деформаций фундамента.

    К большим недостаткам применения газобетона следует отнести и поведение штукатурки, выполненной по газобетонным блокам. На штукатурке уже через небольшое время появляются трещины, как правило, по швам между блоков. Такие трещины возникают как на цементной, так и на гипсовой штукатурке. Особенно активно они возникают при воздействии низких температур снаружи стены. Следует заметить, что чем больше мороз на улице, тем трещин больше внутри помещения. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

    Конструкционно-теплоизоляционная марка D500 предназначена для строительства домов высотой до 3-го этажа. Ее несущей способности хватает для выдерживания нагрузки всей конструкции дома и плит перекрытия. В этом моменте всплывает одно «но!». При этом в местах опоры плит перекрытия и иных нагружаемых элементов возникает необходимость возведения железобетонного армопояса или обычной кирпичной кладки, которые являются мостиками холода. Дома большей этажности из газосиликата не возводят, так как газобетон повышенной плотности (D900-D1200) не отличается хорошей теплоизоляцией и увеличивает стоимость строительства.

    Легкость обрабатывания и технологичность газобетона

    Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Но в то же время сильно ограничено и такое преимущество газобетона, как технологичность. В блоки действительно легко вбиваются дюбеля и гвозди, но из-за хрупкости материала они так же легко вылетают после забивания. Особенно заметно проявляет себя этот недостаток газобетона при использовании анкеров или шурупов. Такие крепежи плохо держатся в блоках, что значительно осложняет облицовку или укрепление кладок. Эта проблема решается только применением специальных крепежных дюбелей и анкеров с пластиковыми капсулами, что тоже ведет к удорожанию конструкции.

    Газобетон легко резать, штробить и сверлить

    Экологичность, биологическая стойкость и пожаробезопасность

    Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов»:

    Класс

    Удельная эффективность естественных радионуклеидов, Бк/г

    Материал
    1

    до 54

    дерево, гипс, газобетон, арболит
    2

    54-120

    тяжелый бетон, керамзитбетон
    3

    120-153

    глиняный кирпич
    4

    153-370

    керамзит, керамическая плитка

    При этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

    Экологические, биологические и пожаробезопасные свойства газобетонных блоков

    Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

    Подведем итоги: разбор минусов газобетона

    Основные недостатки газобетона заключаются в восприимчивости к влаге и завышенных показателях морозостойкости. Гигроскопичность бетона снижает теплотехнические свойства газобетонных блоков и приводит к деформациям, способствующим появлению дефектов отделки. Это ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов. Во избежание этого перед отделкой необходимо применение дорогостоящего комплекса мер по защите стройматериала от конденсата.

    Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

    Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

    Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

    При близком рассмотрении вопроса о заявленной низкой стоимости газобетона и гарантированной долговечности выходит, что эти характеристики оказываются значительно завышенными производителями.
    При соблюдении норм в отношении показателей теплосопротивления заявленная производителями кладка толщиной в 380 мм является недостаточной. Игнорирование нормативов ведет к повышенному расходу энергии на отопление и кондиционирование. Для того чтобы здание соответствовало всем стандартам, толщину кладки необходимо увеличить как минимум до 640 мм. При этом максимальная толщина газоблока составляет 500 мм.

    Еще одним недостатком газобетонной кладки является необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого ведет к существенному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента риск появления усадочных деформаций и возникновения массивных трещин в кладке значительно возрастает.

    При изучении вышеописанных фактов напрашивается вывод, что такие достоинства свойства газобетонных блоков, как высокие показатели теплоизоляции и несущая способность перекрытий из газобетона, являются значительно преувеличенными и носят исключительно навязчивый рекламный характер. В защиту газосиликата хочется сказать, что на данный момент идеальных стройматериалов не существует, и каждый из них имеет как свои минусы, так и неоспоримые достоинства. Хотя, например, если сравнить свойства газобетонных блоков со свойствами арболита, то у последнего явное преимущество!

    По материалам: http://ostroymaterialah.ru/smesi/gazobeton-nedostatki.html
    http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/gazobetonnye-bloki-dostoinstva-i-ned.html

    Автоклавный газобетон: технология производства и характеристики

    За последние 15 лет автоклавный газобетон (АГБ) завоевал сразу 2 рынка: в качестве стенового материала и теплоизоляционного материала. К 2017 году, доля АГБ на рынке стеновых стройматериалов превысила 50%, и с каждым годом этот процент растет. Причина успеха заключается в том, что технологии производства газобетонных блоков позволяют увеличить энергоэффективность строительства.  В этой статье мы расскажем, как производят газобетон, и где он успешно применяется.

     Что же такое, автоклавный газобетон? Это экологичный пенобетонный строительный материал, который на 85% состоит из ячеек, наполненных воздухом. Он устойчив к влаге, огню и морозу. Легкий вес газоблоков снижает нагрузку на фундамент почти в 5 раз, а скорость строительства из газобетона увеличивается в 10 раз. Продукты АГБ включают блоки для стен, перегородочные панели, облицовочные панели, перемычки и т.д.

    Технология производства автоклавного газобетона

    В Украине высококачественный автоклавный газобетон производится в соответствии с европейской нормой EN 771 (часть 4. Блоки стеновые из ячеистого газобетона автоклавного твердения) и ДСТУ Б В.2.7-137:2008 (Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие). Согласно этим стандартам, производство газобетонных блоков происходит в несколько этапов:

    1. Сырье.

    От качества сырья зависят дальнейшие характеристики газобетонных блоков. Поэтому кварцевый песок, цемент М400, известь и алюминиевая паста, доставляемые на производство, проходят ряд проверок в лабораториях завода.

    2. Смешивание компонентов

    Все компоненты подаются в смеситель и перемешиваются с водой по заданной программе. Этот процесс происходит в автоматическом режиме, а от пропорций смеси зависят виды газобетона. Необходимые характеристики газобетона закладываются уже на этом этапе.

    3. Газообразование

    Чтобы готовые блоки имели ячеистую структуру, смесь должна пройти через этап газообразования. Для этого ее заливают формы, где она в течении 3-6 часов поднимается, как дрожжевое тесто. В результате этого процесса, в структуре бетона образуется большое количества пор с газом. Излишки вспученной смеси срезают, и газобетон еще в течении 60-80 минут твердеет, набирая необходимую прочность для резки.

    4. Нарезка

    Формы блоков должны отвечать современным стандартам строительства. Для этого высокотехнологичное оборудование задает нужные размеры, а специальные ножи струны разрезают массу на блоки, и формируют пазы и гребни.  

    5.  Автоклавирование

    Это завершающий этап производства. Нарезанные блоки отправляются в автоклав, где обрабатываются паром при давлении в 12 атмосфер и с температурой 180 °C. Обработка газобетона в автоклаве позволяет сократить срок набора прочности и получить кристаллическую структуру. Благодаря автоклавированию газоблоки не дают усадку. Технология обработки в автоклаве учитывает вид и массивность блоков. Чтобы не допустить образование трещин в изделиях, температура и давление периодически повышаются и опускаются. Этот процесс занимает от 2 до 6 часов.

    6.  Контроль качества

    Он осуществляется на всех этапах производства. А более тщательное исследование происходит последнего этапа производства. В отделе технического контроля и лаборатория проверяют образцы готового материала на соответствия с классом прочности и маркой. Готовая продукция сертифицируется.

    7. Упаковка

    После сертификации продукция отправляется на линию упаковки. Блоки устанавливаются на поддоны и упаковываются таким образом, чтобы газобетонные блоки сохранили целостность и свои характеристики. Упаковки отправляются на склад готовой продукции.

    Вся необходимая информация о стройматериале доступна на упаковках и в сопроводительных документах. Современные технологии производства ячеистого бетона помогают снизить себестоимость продукции, энергозатраты и объем изделий для строительства объекта. Это позволяет газобетону быть доступнее других строительных материалов.

    Характеристики автоклавных газоблоков

    Благодаря воздуху, заключенному в порах, газобетонные блоки обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Это позволяет уравнять температурные изменения. Летом газоблоки аккумулируют прохладу, а зимой тепло, что позволяет значительно экономить на отоплении. Теплопроводность газобетона в зависимости от марки прочности варьируется от 0,08 до 0,12 Вт/(м*°C).

    Не менее важной характеристикой газоблоков является паропроницаемость. Так как газоблоки на 85% состоят из воздуха, материал считается «дышащим». Благодаря этому пар, проходя сквозь стену из автоклавного газобетона не успевает скапливаться в ее толще. Коэффициент паропроницаемости газоблоков равен 0.18–0.2 мгч*Па*м.

    Морозостойкость газобетона F35-F100, в зависимости от плотности блоков. То есть, в течении 35-100 циклов замораживания-оттаивания блоки не подвергаются разрушению от перепадов температур. Звукоизоляция газоблоков зависит от их плотности, и толщины стен. Марки D400 и D500 обладают высокими показателями звукоизоляционных свойств. Стена из газобетона в 10 см защищает от влияния звуков в 35-37 дБ, что позволяет не делать дополнительную звукоизоляцию.

    Огнестойкость газобетона соответствует нормативам ДСТУ Б В.1.1-4-98 «Строительные конструкции. Методы определения огнестойкости. Общие требования» и ДСТУ Б В.1.1-15:2007 «Защита от пожара. Перегородки. Методы определения огнестойкости» (EN 1364-1:1999, NEQ). Так как автоклавный газобетон является негорючим материалом, он выдерживает воздействие огня в течении 3-7 часов.

    Низкая плотность газобетона по сравнению с другими стройматериалами, дает ему преимущество. Вес блоков легче, их также легко резать и пилить, что определенно влияет на скорость строительства. Плотность блоков варьируется от 300 до 1200 кг/м3, и это влияет на область применения этого стройматериала.

    Применение автоклавного газобетона

    Газобетонные блоки последнее время чаще используются для частного строительства. Точные геометрические параметры блоков, позволяют рассчитать необходимое количество стройматериала, и закупить газобетон оптом. А знание характеристик разного вида газоблоков, поможет определить область их применения.

    Газобетон с плотностью в 300-400 кг/м3 (D300 и D400) обладает самыми лучшими показателями теплоизоляции и звукоизоляции, что делает их прекрасным теплоизоляционным материалом. Но не стоит пренебрегать ими при возведении межкомнатных перегородок. Высокий коэффициент звукопоглощения этим марок газобетона, позволит сэкономить на шумоизоляции.

    Прочность газоблоков марки D500 и D600 позволяет использовать их для несущих и самонесущих конструкций. 3-х этажный дом из автоклавного газобетона марки D500 прослужит вам не один десяток лет.

    Строительство из автоклавного газобетона поможет снизить затраты на раствор в 8-10 раз. Прочность постройки, и ее долговечность напрямую зависят от качества стройматериала. Прежде чем купить газобетон, убедитесь в наличии сертификатов качества. Только завод-изготовитель или официальный дилер смогут предоставить все необходимые документы, и гарантировать качество стройматериала.

    Легкой вам стройки!

    Газоблок AR-15 - на что обращать внимание при покупке

    Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке - рекомендованная производителем розничная цена - $ 99.00

    Газовая система вашего AR-15 является абсолютно важной частью вашей винтовки, а газовый блок AR-15 является важной частью газовой системы. Основы первой половины цикла стрельбы AR-15 заключаются в следующем: при выстреле из оружия газ от выстрела проходит через отверстие в стволе, вверх через газовый блок и в газовую трубку.

    Пройдя через газовую трубку, он достигает газового ключа, который прикреплен к группе держателя затвора, толкая группу держателя затвора назад в буфер и буферную пружину внутри буферной трубки.

    Когда буферная пружина достигает полного сжатия, она начинает отскакивать, и начинается вторая половина цикла срабатывания.

    Как и почти все другие детали для AR-15, существует множество различных типов газоблоков AR-15. Правильный газовый блок может не только улучшить внешний вид вашей сборки, но также улучшить работу вашей винтовки. Фактически, эта небольшая деталь AR-15 может фактически уменьшить отдачу и износ, повысить надежность, дать вам возможность работать с подавлением или без подавления и многое другое.Есть несколько важных факторов, которые следует учитывать при покупке газового блока, который вы хотите использовать в своей пользовательской сборке AR15.

    Регулировка газового блока AR-15

    Газоблоки бывают стандартными и регулируемыми. Большинство стандартных газовых блоков позволяют заданному количеству газа проходить через систему. Некоторые пропускают больше газа, чем необходимо, что называется «избыточным газом». Это особенно полезно, когда есть скопление углерода или другой мусор, который частично блокирует поток газа в вашем AR.Благодаря избыточному газу ваше ружье может продолжать работать даже при частичной блокировке, что хорошо с точки зрения надежности.

    Однако, когда более высокие температуры сочетаются с избыточным газом от «избыточного газирования», это также может привести к образованию небольшого количества дополнительных углеродных остатков, которые приводят к его накоплению. По сути, чрезмерное газообразование вашего AR «решает» проблему, которую он также вызывает.

    Тем не менее, стандартные газовые блоки имеют то преимущество, что они намного проще (не требуются настройки) и легче переносят ваш кошелек.

    Низкопрофильный газовый блок Geissele Super Gas (SGB) - нержавеющая сталь - рекомендованная производителем розничная цена - $ 59.00

    Регулируемые газовые блоки AR-15

    Регулируемые газовые блоки позволяют изменять количество газа, протекающего через сам блок. Они считаются обновлением стандартных блоков и могут фактически вывести ваше оружие на совершенно новый уровень производительности, в зависимости от ваших потребностей. Правильное использование приводит к более чистой системе в целом, меньшей отдаче и меньшему износу вашего оружия.

    На базовом уровне существует несколько регулируемых вариантов газового блока, типа «отсечки» и «стравливания».

    Один из наших любимых вариантов регулируемого газового блока «сплошного выпуска» - это сплошной регулируемый выпускной блок Superlative Arms.

    Вместо ограничения потока газа, как у обычных регулируемых блоков, он имеет систему с 30-позиционной регулировкой, которая регулирует поток газа, «выпуская» его из передней части блока, отталкивая его от стрелка.

    Как упоминалось ранее, существуют также регулируемые газовые блоки «отсечного» типа, которые буквально имеют настройку «ВЫКЛ» на газовом блоке.Эти типы газоблоков обычно используются для людей, которые в основном работают с подавлением и хотят полностью отключить газовую систему.

    Газовый блок Noveske Switchblock является ярким примером газового блока «отсечного» типа с его 3 настройками: без подавления, подавления и ВЫКЛ.

    Если вы собираетесь использовать AR-15, который будет подавляться большую часть времени, вы можете изучить газовый блок типа «отсечки» или «закрытия» для своей сборки.

    ОДИН Работает.Регулируемый низкопрофильный газовый блок 875 - рекомендованная производителем розничная цена - $ 79,99

    Низкопрофильный газовый блок AR-15

    Регулируемые и стандартные газоблоки выпускаются в низкопрофильном исполнении. «Низкий профиль» просто означает, что блоки обрабатываются с точностью, чтобы занимать как можно меньше места на стволе пистолета. Перед покупкой вы можете измерить свободное пространство на стволе, чтобы выбрать идеальный размер для вашей сборки.

    Низкопрофильный газовый блок APOC Armory .750 - рекомендованная розничная цена - 22 доллара.95

    Газоблок AR-15 Размер

    AR-15 Газовые блоки бывают разных размеров, чтобы соответствовать газовой шейке стволов разного диаметра. Например, газоблоки с внутренним диаметром 0,625 дюйма обычно используются для стволов типа «карандаш» или более тонких легких стволов.

    «Стандартные» стволы обычно считаются средними по размеру и обычно сочетаются с газоблоками с внутренним диаметром 0,750 дюйма. Вы, вероятно, заметите, что 0,750 дюйма - это широко распространенный размер.

    Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке подходит для любого ствола с газовой шейкой диаметром 0,750 дюйма и работает с любым калибром, согласно описанию ODIN Works. Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке - рекомендованная производителем розничная цена - 99,00 долларов США

    Наконец, некоторые газоблоки сделаны для установки так называемых «бычьих бочек» или того, что обычно считается самыми толстыми бочками для данной платформы. «Ствол быка» обычно больше и тяжелее стандартного. В большинстве случаев 0.Газоблоки с внутренним диаметром 875 и 0,936 дюйма являются стандартными размерами, используемыми для этих стволов.

    Регулируемый низкопрофильный газовый блок ODIN Works .936 - рекомендованная производителем розничная цена - $ 89.00

    Просто убедитесь, что измерили диаметр области газовой шейки на вашем стволе, прежде чем выбирать, какой газовый блок идеально подходит для вашей сборки AR-15.

    Газовый блок АР-15 Цена

    В общем, регулируемые газовые блоки будут стоить больше, чем стандартные, из-за проектирования, проектирования и работы на станках с ЧПУ, необходимых для их изготовления.Конкретные используемые материалы - еще один фактор, влияющий на их цену. Большинство газоблоков изготовлено из стали и для повышения прочности обработано нитридом.

    В любом случае, выбранный вами газовый блок повлияет на работу вашего AR. Так что выбирайте с умом, покупайте то, что соответствует вашему бюджету, и убедитесь, что все, что вы получаете, будет способствовать достижению ваших конкретных целей.

    Руководство для сборщиков газовых систем AR-15

    Следующий раздел нашего Основное руководство по деталям AR-15 для строителей посвящено компонентам и функциям газовой системы AR-15.Изучите различия между системами прямого удара и поршневыми системами, а также все важные вещи, которые вам нужно знать для вашей сборки: длина газовых трубок, диаметры и типы газовых блоков, а также какую настройку вы должны использовать для создания надежной винтовки, SBR и компактный пистолет AR.


    Как работает газовая система AR-15?

    Газовая система AR-15 представляет собой систему прямого удара: она нагнетает избыточный газ, образующийся при воспламенении пороха боевого патрона, непосредственно в группу затворной рамы, чтобы переключить оружие на полуавтоматический огонь.Система прямого удара состоит из четырех компонентов: Газовый порт , небольшое отверстие в стволе, позволяющее выходить излишкам газа, газовый блок , , который устанавливается непосредственно в порт на стволе, газовая трубка , которая соединяется с газовым блоком, и Ключ держателя (обычно называемый газовым ключом), который устанавливается поверх держателя затвора.

    Объяснение функции прямого удара

    Обведенный красным цветом выше, избыточный газ, образовавшийся от воспламененного пороха, выходит из ствола позади боевого патрона с невероятно высокой скоростью.Когда он приближается к дульной части, порт в стволе позволяет части этого газа выходить в блок. На приведенной выше анимации традиционная мушка в стиле A2 и комбинация газового блока отвечают за сбор этого газа. Блок перенаправляет газ через газовую трубку в противоположном направлении, обратно в порт в верхнем ресивере, расположенный непосредственно над цилиндрической гайкой. Часть трубки выступает внутрь самой ствольной коробки, где встречается с несущим ключом. Газ направляется в полый держатель через ключ, где он расширяется внутри герметичной камеры вокруг задней части затвора.

    Более подробно объясняется в нашем Руководстве по группам носителей болтов AR, этот захваченный газ заставляет вращающийся затвор отпираться из камеры выстрела. Когда это происходит, та же самая энергия быстро толкает БЦЖ назад в буферную трубку, приводя в действие спусковой механизм, выбрасывая использованную гильзу и доставляя новый патрон из магазина.


    Детали газовой системы AR-15

    Газовый порт

    Газовая система начинается с порта, небольшого отверстия, просверленного прямо в стволе.Порт позволяет газу, образующемуся внутри ствола, выходить в газовый блок.

    Диаметр газового порта

    Диаметр газового порта просто измеряет ширину газового порта на стволе. Набор измерений от разных производителей и производителей стволов показывает, что диаметры портов имеют тенденцию попадать в определенные диапазоны. Это наиболее распространенные диапазоны диаметров стволов AR-15 длиной от 11,5 до 24 дюймов. Диаметр порта также меняется в зависимости от толщины самого ствола (0.625, 0,750 или 0,825 дюйма):

    • Ствол 11,5 дюйма (0,625 дюйма) Порт: 0,081–0,089 дюйма
    • Цилиндр 11,5 дюйма (0,750 дюйма) Порт: 0,086 дюйма до 0,094 дюйма
    • Цилиндр 14,5 дюйма (0,625 дюйма) Порт: 0,063 дюйма до 0,078 дюйма
    • Цилиндр 14,5 дюйма (0,750 дюйма) Порт: 0,070 дюйма до 0,086 дюйма
    • Цилиндр 16 дюймов (0,625 дюйма) Порт: 0,063 дюйма до 0,078 дюйма
    • Диаметр ствола 16 дюймов (0,750 дюйма): 0,070 дюйма до 0.086 "
    • Ствол 20" (0,625 ") Порт: от 0,086" до 0,093 "
    • Ствол 20 дюймов (0,750 дюйма) Порт: 0,093–0,096 дюйма
    • Ствол 24 дюйма (0,825 дюйма) Порт: 0,089 дюйма

    Примечание о диаметрах портов и производительности:

    Если вы уже создали AR и испытываете проблемы с газовой системой (например, чрезмерное выделение газа и чрезмерная отдача или, наоборот, короткие ходы, сбои подачи или цикла, или застревания), настоятельно рекомендуется сначала попытаться заменить буфер с более легким или тяжелым блоком с последующей установкой регулируемого газового блока (обсуждается в следующем разделе).Изменение диаметра газового порта может иметь катастрофические последствия, требуя замены ствола. Поскольку диаметры портов часто не зависят от длины ствола и длины газовой трубки, как показано выше, трудно определить «идеальный диаметр» для какого-либо одного картриджа и установки.


    Газовый блок

    Чтобы безопасно справляться с чрезмерным нагревом и давлением газа, производимого в стволе, газовый блок изготовлен из кованой закаленной стали. Большинство покрыто фосфатом или нитридом, хотя некоторые из них сделаны из нержавеющей стали, чтобы противостоять ржавчине и коррозии.Газоблоки могут иметь множество различных форм, каждый со своими особенностями:

    A2 Передняя стойка прицела / комбинированный газовый блок

    Мушка A2 - это оригинальный газовый блок, разработанный для AR-15 Юджином Стоуном в середине 1950-х годов. Он включает в себя как мушку с регулировкой высоты, так и порт для подключения газовой трубки. Произведенные в ожидании обычных боевых действий, большинство блоков A2 также включают в себя байонетный наконечник и антабку для ремня. Эти блоки не регулируются, хотя часто они самые прочные.A2 FSB можно использовать с традиционным двухкомпонентным цевьем или цевьем свободного хода.

    Газоблок низкопрофильный

    Низкопрофильный газовый блок - самый распространенный и доступный тип блока, который сегодня можно найти на большинстве AR-15 и более высоких моделях. Его компактная конструкция и отсутствие громоздкой стойки мушки позволяет свободно перемещающемуся цевью простираться до конца дульного среза. Это позволяет установить дополнительные аксессуары, фонари или переднюю рукоятку рядом с дулом для лучшего контроля при стрельбе ( показано на этом 13.5-дюймовая верхняя часть цевья M-Lok с 16-дюймовым стволом).

    Регулируемый газовый блок

    AR-15 - это модульная система вооружения, способная работать с различными патронами (например, 300 Blackout). Существует также множество патронов Remington 5.56 и .223, каждый со своим количеством пороха и разным весом пули. Различные патроны будут влиять на количество энергии, производимой газовой системой AR-15, и это может привести к тому, что ваша винтовка или пистолет перегружены газом.Хуже того, он может не полностью перезарядить оружие. Чтобы решить эти проблемы, был разработан регулируемый газовый блок.

    Показанный выше регулируемый блок снабжен установочным винтом. Этот винт может ввинчиваться в блок или выходить из него, и это эффективно контролирует, сколько газа отводится в трубку или отводится от трубки. Регулируемые блоки делятся на следующие категории: отрезных или выпускных блоков. Отрезной блок ограничивает количество газа, попадающего в блок, вместо того, чтобы вытеснять остальное из дульного среза.Отводной блок позволяет лишнему газу выходить в атмосферу вдали от стрелка.

    Если вы строите черную винтовку под патрон .300 BLK (и вы хотите надежно стрелять дозвуковыми и сверхзвуковыми патронами с подавлением и без подавления), то вам, вероятно, понадобится регулируемый газовый блок, чтобы ваше оружие циклически повторялось без чрезмерной отдачи или отказ от выброса и камеры.

    Диаметр газового блока

    Диаметр газового блока (не путать с диаметром газового порта) измеряет размер блока по отношению к диаметру ствола.Для тонких стволов «карандашного профиля» требуется блок 0,625 дюйма, в то время как для обычных стволов AR-15 с профилем M4 / Government (наиболее распространенный профиль на рынке) требуется блок диаметром 0,750 дюйма. Для бычьих бочек потребуется газовый блок размером 0,875 дюйма или 0,936 дюйма.


    Газовая трубка

    Газовая трубка отвечает за соединение газового порта и блока с несущим ключом в верхнем ресивере. Чтобы выдерживать нагревание, ржавчину и коррозию, газовые трубы чаще всего изготавливают из нержавеющей стали 304.

    Существует четыре длины газовой трубки, каждая из которых предназначена для различной длины ствола, патронов и применений:

    Газовая трубка длиной до пистолета
    • Длина трубки: 4 дюйма
    • Длина ствола: 10 дюймов или меньше
    • Применение: Глушители или пистолетные сборки AR (дозвуковые 5.56 / .223 или 300 BLK)

    Газовая трубка длиной в пистолет - самая короткая из доступных для AR-15.Если вы используете ствол короче 10 дюймов, вам понадобится самая короткая длина газовой трубки, чтобы улавливать необходимую энергию для надежного цикла затвора, так как время задержки (количество времени, в течение которого BCG получает давление газа) с этим длина ствола самая короткая.Пистолетная газовая система также оптимальна (если не требуется) для 300 построек Blackout.

    Газовая трубка, длина карабина
    • Длина трубки: 7 дюймов
    • Длина ствола: От 10 дюймов до 18 дюймов (14.5 "оптимально)
    • Применение: Стандартные конструкции для винтовки 16 ", клон M4 со стволом 14,5"

    Газовая трубка длиной до карабина - одна из самых распространенных трубок, используемых на винтовках AR-15, продаваемых в розницу, а также на многих других. сборные верха. Многие строители и производители винтовок выбирают карабиновую систему, поскольку она обеспечивает максимальную надежность с любым патроном и зарядом. Системы с длиной карабина могут казаться «перегруженными» и пробивными с 16-дюймовым - эта длина изначально была разработана для более коротких 14-ти винтовок M4.5-дюймовый ствол - хотя их сила может преодолевать грязь, скопившийся углерод и другие факторы, которые в противном случае могли бы вызвать отказ подачи (или застревание).

    Газовая трубка средней длины
    • Длина трубки: 9 дюймов
    • Длина ствола: От 14 до 20 дюймов (оптимально 16 дюймов)
    • Применение: Сборка стандартной 16-дюймовой винтовки

    Газовая система средней длины - это то, что вам следует придерживаться, если вы Изготовление стандартной винтовки со стволом 16 дюймов, минимальная допустимая длина, которую вы можете установить, не регистрируя оружие как короткоствольную винтовку (если вы не прикрепите дульное устройство размером не менее 1.5 дюймов). Система средней длины обеспечивает превосходную надежность, как и система карабина, хотя она обеспечивает меньшее усилие и общий износ BCG, буфера и внутренних деталей.

    Газовая трубка длиной до винтовки
    • Трубка Длина: 12 дюймов
    • Длина ствола: 20 дюймов +
    • Применение: Мачтовые / стендовые винтовки

    Юджин Стоунер разработал газовую систему длиной в винтовку для 20-дюймового ствола оригинального AR-15 (а позже и M16) в 1950-х годах.Сегодня газовая система винтовки используется на стандартных винтовках или более длинных настольных винтовках, рассчитанных на дальность и точность. Система, имеющая длину винтовки, также технически является самой надежной газовой системой: она обеспечивает самое продолжительное время выдержки для цикла BCG, однако газ охлаждается, прежде чем достигнет ствольной коробки, уменьшая тепло и давление, вызывающие износ.


    Альтернативный газ: поршневая система

    Система прямого удара абсолютно надежна, даже когда AR загрязняется или забивается. Но для тех, кто хочет большей гибкости и более чистого управления оружием, была разработана альтернативная газовая система с поршневым приводом.Поршневая система AR теперь производится разными производителями и различается по общим характеристикам и деталям, но конструкция сердечника и принцип работы остаются неизменными: модифицированный газовый блок и газовая трубка большего размера заставляют подпружиненный поршень из закаленной стали приводить болт в движение. модифицированный ключ оператора связи, как показано выше.

    Для обеспечения универсальной совместимости (и большего удобства для тех, кто использует глушитель или другие патроны) поршневую систему можно настроить как регулируемый газовый блок.Как показано выше, избыточный газ отводится в атмосферу и от стрелка, предотвращая чрезмерное выделение газа и чрезмерную отдачу. Переход на дозвуковой патрон или более быстро горящий порох означает, что нужно только «набрать» поршень, чтобы принять больше газа, передавая больше энергии болту, чтобы он надежно работал.

    Преимущества поршневой системы

    В отличие от прямого удара, поршневая система не позволяет газу попадать в верхний ресивер. Это значительно снижает количество загрязнений и накопления углерода, которые обычно наблюдаются в обычных AR.Поскольку поршень улавливает инерцию и использует пружину для отскока, также меньше ощущается отдача.

    Недостатки

    Поршневые газовые системы намного тяжелее, чем системы прямого удара. там, где легкая полая газовая трубка заменена тяжелым стержнем и пружиной (и более крупным газовым блоком), на переднюю часть оружия добавляется вес. Поршневые системы также должны быть настроены для выбранного картриджа, длины ствола и узла буфера. Они могут быть более подвержены сбоям в работе из-за изменений в порошке и типе картриджа.

    Регулируемые газовые блоки

    - нужен ли он вам? да. Да, это так.

    Прежде всего, нам нужно понять, как работает газовая пушка (AR).

    По сути, газовая пушка использует часть газа, который запускает снаряд, чтобы также включить пушка. В AR этот газ подается обратно в полость между затвором и держателем через газовый блок на стволе. Газ толкает водило назад, что, в свою очередь, разблокирует затвор. Водило продолжает движение назад по своей инерции, вытягивая за собой затвор и извлекая израсходованную гильзу.Группа затворной рамы перемещается к задней части буферной трубы, возвращая ударник в исходное положение и позволяя выбросить использованную гильзу. Пружина действия в буферной трубе затем толкает группу затворной рамы вперед, подбирая еще один снаряд и попадая в патронник. Вставляем пистолет в батарею - снова готов к стрельбе. 1

    С заводской немодифицированной винтовкой - вполне возможно, что в патронник будет вытеснено намного больше газа, чем требуется для работы.Хотя это обеспечивает хорошую надежность и возможность циклического перезарядки любых боеприпасов, которыми вы, вероятно, будете кормить винтовку, это также означает, что вы можете испытывать большую отдачу, больший износ и больший выброс газа (спросите об этом левша, стреляющего из AR с правильным выбросом), чем нужно.

    Подавление газового пистолета

    Теперь поместите на конец вашего ствола устройство, которое по существу «сдерживает» еще больше газа, и вы увидите, что теперь мы создали ситуацию «переизбытка газа» - то есть, возвращая в патронник гораздо больше газа, чем обязательный.Сейчас мы находимся в точке, где мы можем управлять пистолетом сильнее, чем предполагалось на заводе, поэтому очень хорошей идеей становится найти способ уменьшить количество газа, которое возвращается в патронник и затвор.

    Убавить газ, уменьшить отдачу

    Газ, который направляется обратно к стрелку, влияет на то, насколько быстро и сильно затвор возвращается в ствольную коробку - стрелок ощущает это как часть импульса отдачи. Во-первых, мы чувствуем отдачу газов, выходящих из ствола, во-вторых, мы чувствуем отдачу, и затвор физически перемещается обратно в ствольную коробку и переключает ружье.Уменьшая количество газа, которое отправляется обратно в камеру, мы можем уменьшить нагрузку на затвор (и буфер). Это может привести к более легкой стрельбе из пистолета, что означает меньшую воспринимаемую отдачу, более быстрые последующие выстрелы и более плавную стрельбу из пистолета.

    Однако, если немного газа, и болт не сможет правильно повернуться. Это может привести к тому, что болт не уйдет достаточно далеко, чтобы подобрать еще один снаряд.

    Дульные устройства на конце ствола будут влиять на то, сколько газа будет отправлено обратно (глушитель сильно увеличивает его), а тип боеприпасов и давление, которое они создают, также изменят работу газовой системы.

    Настройка газовой системы

    Если мы сможем существенно отрегулировать количество отправляемого назад газа, мы сможем найти золотую середину на винтовке, где используемые боеприпасы создают давление, достаточное для надежного сброса огнестрельного оружия, но уменьшают дополнительную отдачу и, следовательно, уменьшают отдачу.

    Поскольку мы, вероятно, захотим включать и выключать глушитель, и, поскольку людям нравится пробовать разные боеприпасы для разных целей, газовый блок, который позволяет вам выборочно изменять количество газа, отправляемого обратно в патронник, становится очень хорошая идея.Отсюда и регулируемый газовый блок.

    08:02

    AGB2 от D.F. Оружейное дело Maisey

    Дин Мэйси - это имя, известное своим качественным оружейным делом. Я живу в Тауранге, и единственная жалоба, которую я когда-либо слышал о нем, - это просто тот факт, что он всегда так занят, что приходится немного ждать, чтобы закончить работу. Это результат того, что многие люди хотят, чтобы услуги были предоставлены только одному мужчине.

    Кроме того, Дину удается найти время на разработку собственных дульных тормозов, глушителей и, о чем идет речь в этой статье, - регулируемых газоблоков.

    AGB2 - второе поколение регулируемых газовых блоков Dean. AGB1 по-прежнему доступен, но это тонкий AGB2, разработанный для того, чтобы поместиться под современные свободно плавающие цевья, которые в наши дни часто встречаются на соревнованиях, которые могут быть более интересными для вас, ребята.

    Главная особенность, которая делает все намного проще, - это фиксируемый (то есть кликабельный) регулировочный винт. Это означает, что после того, как вы настроили систему (см. Видео для получения подробной информации о том, как это сделать), вы просто запомните количество щелчков от момента закрытия для этой конкретной комбинации боеприпасов / дульного устройства и можете быстро изменить одну настройку на другую.Это так просто. Кроме того, здесь нет «таймаута», и нет шансов, что настройки изменятся для вас.

    Газовые системы AR-15: полное руководство

    Обычный AR-15 стреляет, выбрасывает и закапывает снаряды, используя либо систему прямого удара, либо поршневую газовую систему отдачи. Это непросто, давайте в любом случае назовем это газовой системой. Как и у AR-15, есть множество калибров и конфигураций, то же самое и с его газовой системой. Не существует реальной, «универсальной» логики для выбора правильной настройки газа для вашей черной винтовки, SBR или пистолета.Сегодня мы все это объясним, так что вы сохраните знания при себе! Давайте начнем.

    Это вспомогательное руководство к нашему Полному руководству по деталям по созданию AR-15.

    Как устроена газовая система АР-15?

    Газовая отдача любого огнестрельного оружия призвана заменить необходимость в ручном затворе. Система прямого удара взаимодействует напрямую с группой затворной рамы (BCG) для автоматического переключения затвора вперед и назад при каждом нажатии на спусковой крючок, что позволяет вести полуавтоматический огонь.Вот полное пошаговое объяснение того, как газовая система прямого столкновения AR-15 циклически повторяет циклы.

    Сначала курок поражает капсюль снаряда, стреляющего в патронник. Этот удар воспламеняет порох в гильзе гильзы, вызывая взрывное выделение тепла и давления. Все это тепло и давление создают тонну горячего газа. Этот газ выталкивает пулю в канал ствола со скоростью несколько тысяч футов в секунду, стреляя ею. За ним взлетает весь этот лишний газ, неся с собой кучу энергии.Вся эта энергия идеально подходит для того, чтобы использовать ее для циклических обходов. На стволе установлен газовый блок. Блок улавливает часть этого избыточного газа и отправляет его через небольшой порт, затем в газовую трубку наверху ствола и обратно в верхний ресивер. Внутри верхнего ресивера газовая трубка нагнетает весь этот газ в ключ, навинченный на группу затворной рамы.

    Газ расширяется внутри BCG, выталкивая его обратно в буферную трубку. Когда BCG движется назад, экстрактор вытаскивает гильзу израсходованного снаряда, чтобы освободить место для нового снаряда.Пружина и буфер внутри буферной трубы сжимаются и быстро расширяются, в результате чего затворная рама возвращается в верхнюю ствольную коробку. По мере того, как BCG движется вперед, он захватывает новый патрон из магазина и закрывает его, делая его готовым к выстрелу. Промыть и повторить.

    Если бы вы стреляли из болтового пистолета или однозарядной винтовки, вы бы вручную потянули за рычаг затвора или рукоятку заряжания, чтобы выполнить эти два последних действия. В этом прелесть газовой системы AR-15. Но чтобы он заработал, нужна правильная конфигурация.

    Почему имеет значение длина газовой системы

    Длина газовой системы вашего AR-15 рассчитывается путем измерения расстояния от порта газового блока на стволе до камеры внутри верхнего ресивера. Эта длина определяет, сколько энергии отдачи используется для правильного переключения затворной группы. Слишком много газа, и ваш AR-15 окажется под избыточным давлением. Это резко увеличивает ощутимую отдачу и отрицательно сказывается на вашем стволе, газовой системе, BCG, буфере и верхней части ствольной коробки.Слишком мало газа - и вы столкнетесь со всевозможными проблемами: печные трубы, отказы выброса, отказы подачи, частые заклинивания и многое другое. По сути, вам нужно найти Зону Златовласки: вашей газовой системе требуется достаточно энергии для полного цикла затвора, но за ней не может быть столько энергии, чтобы из-за этого у вашей винтовки или пистолета казалось, что он вот-вот взорвется.

    Длина ствола и газовые системы

    Выбрать правильную длину газового баллона для ствола вашего AR-15 очень просто. Есть четыре типа газовых систем прямого попадания на выбор: пистолетные, карабинные, средние и винтовочные.

    Эта изящная маленькая диаграмма должна прояснить ситуацию. Пистолетные газовые системы разработаны для стволов размером 10 дюймов или меньше. Газовые системы карабинов идеально подходят для любого ствола длиной от 10 до 18 дюймов. Газовые системы средней длины лучше всего подходят для стволов от 14 до 20 дюймов, а винтовочные газовые системы зарезервированы только для стволов длиной 20 дюймов и более. Также обратите внимание на расстояние от газового порта до камеры. Чем короче расстояние, тем больше используется энергия.

    Прочие факторы, влияющие на газ

    Тип боеприпасов. Различия в массе пули (количестве зерен) и количестве пороха в патроне влияют на то, сколько энергии может улавливать ваша газовая система. Некоторые AR настроены для стрельбы дозвуковыми снарядами с глушителем. Эти маломощные снаряды целенаправленно используют меньше пороха, поэтому они не достигают сверхзвуковых скоростей.

    Регулируемые газовые блоки. Для учета таких факторов, как тип боеприпасов, на рынке появились регулируемые газовые блоки. Эти регулируемые блоки позволяют точно настроить, сколько газа улавливается и отправляется в BCG.Регулируемые блоки обычно идут вместе с винтовками или пистолетами, которые настроены для стрельбы как сверхзвуковыми, так и дозвуковыми зарядами (например, 300 Blackout).

    Буферная система. Вес буфера и сила пружины - это другие факторы, которые следует учитывать. Буфер и пружина работают вместе с вашей газовой системой. Если ваш буфер слишком тяжелый, ваша газовая система не сможет полностью вытеснить BCG.

    Недостатки прямого столкновения

    Прямое столкновение - это всего лишь один из способов, которым AR-15 может использовать газ для циклирования группы затворной рамы, и у него есть свои недостатки.Системы прямого удара нагнетают горячий газ непосредственно в BCG и верхний ресивер. К сожалению, это приводит к накоплению большого количества нагара, масла и грязи внутри вашей винтовки или пистолета. Системы с прямым столкновением требуют частой очистки, чтобы оставаться надежными. Есть альтернатива для стрелка, который хочет «лучшего из лучших», и это поршневая система.

    Поршневая система AR-15

    Поршневая система AR-15 по-прежнему работает за счет улавливания горячего газа, выходящего из ствола, но она не направляет весь этот беспорядок в газовую трубку, взрывая ствольную коробку и внутренние части.Вместо этого весь этот газ улавливается поршнем, установленным внутри его собственной трубки. Затем поршень контактирует с BCG и заставляет его двигаться назад, совершая цикл. Другие поршневые системы полностью заменяют традиционную группу затворной рамы.

    Преимущества использования поршневой системы

    Поршневая система имеет некоторые преимущества по сравнению с прямым столкновением. Имейте в виду, что поршневые системы более дорогие, сложные и тяжелые:

    • Поршневые системы можно регулировать для точной настройки
    • Вам не нужно модифицировать ствол или верхнюю часть корпуса
    • Никакое загрязнение газа или углерода не попадает в ствол. Ресивер
    • Поршни могут использоваться со сверхзвуковыми и дозвуковыми боеприпасами

    Внимательно посмотрите анимацию выше.Вы заметите, что эта винтовка работает с обычной группой затворной рамы и типичным цевьем Пикатинни. Поршневые системы предназначены для модернизации большинства AR-15. Взгляните еще раз, и вы увидите модифицированный газовый ключ наверху BCG. Он переработан для взаимодействия с головкой поршня, а не с газовой трубкой.

    Регулировка газового порта

    Наконец, вы можете заметить, что некоторое количество газа выбрасывается из отверстия в газовом отверстии в сторону от стрелка. Это свидетельствует о настройке газового порта для достижения нужного количества энергии.Избыточный газ затем отводится от затворной рамы и ствольной коробки, а не засоряется. Эта возможность регулировки удобна для переключения между супер- и дозвуковыми снарядами.

    Типы газовых блоков

    Даже при хорошем прямом столкновении вы все равно можете настроить и модифицировать вашу газовую систему, чтобы она работала как можно более плавно и эффективно. Для этого необходимо вложить средства в правильный газовый блок. На рынке доступно несколько типов:

    Низкопрофильный газовый блок

    Это самый распространенный газовый блок, который сегодня можно встретить на черной винтовке или пистолете, и это «золотой стандарт» по умолчанию.Низкопрофильные газоблоки хороши тем, что они почти универсально работают с любым свободно плавающим цевьем, будь то Picatinny, M-lok или Keymod. Большинство AR-15 используют цевье со свободным поплавком, потому что они не крепятся к стволу или газоблоку, как старая винтовка типа A2 или цевье клона M4. Цевье свободного плавания обеспечивает лучшую точность, поскольку оно никогда не касается ствола.

    Передняя стойка прицела / газовый блок

    Это старый газовый блок, который можно найти на большинстве оригинальных AR-15, M4 и M16.Газовый блок сочетается с мушкой, предлагая своего рода сделку «два по цене одного». В использовании комбо с блокировкой газа после мушки не так много преимуществ, за исключением превращения вашего ствола в заостренную дубинку Билли, если у вас закончились патроны. Многие стрелки до сих пор предпочитают этот газовый блок из-за его классического внешнего вида. Это популярная установка для клонов служебных винтовок.

    Регулируемый газовый блок

    Этот маленький блок выглядит обманчиво простым, почти как низкопрофильный блок.Однако это полностью регулируемый газовый блок, разработанный для настройки винтовки с целью достижения идеального баланса отдачи и надежности. Другие стрелки используют эти регулируемые блоки для быстрого и легкого переключения между сверхзвуковыми и дозвуковыми нагрузками. Вы найдете подобные регулируемые блоки, установленные на многих пистолетах AR-15, а также на пистолетах и ​​винтовках под патрон .300 Blackout. Маленький винт сбоку - это регулировочный винт. Затягивание или ослабление этого установочного винта отрегулирует количество газа, улавливаемого блоком.

    Заключение

    Система отдачи черной винтовки обманчиво проста, но наличие некоторых базовых знаний действительно облегчает понимание газовых систем прямого удара. Вот краткое описание:

    • В AR-15 для работы используется система прямого удара или поршневая система.
    • Стволы 10 дюймов или меньше должны использовать систему пистолета.
    • Стволы 10–18 дюймов должны использовать систему карабина.
    • Стволы размером от 14 до 20 дюймов должны соответствовать средней длине.
    • Газовые системы винтовки зарезервированы для стволов от 20 дюймов и более.
    • Поршень дороже, но обеспечивает лучшую производительность.

    Чем отличается пеноблок от газоблока

    Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

    Различия в производстве

    Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе.Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух. В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительно, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

    Особенность формирования ячеек

    По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон - это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

    Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузырьки образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость - главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

    Основные характеристики пеногазоблока

    Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о размерах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

    Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

    Огнестойкость

    При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают в роли экологически чистых материалов.

    Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и газобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

    Область применения

    Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики - 400 кг / м 3 . В первом случае внешние стены можно возводить только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

    Минусы пеноблока

    Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

    Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, эту разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделывать стены необходимо снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением - штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

    Сравнительная стоимость материалов

    Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, газобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данного ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 руб. За 1 м 3 , а наиболее внушительная стоимость - 3200 руб. За указанное количество стройматериала. А вот бензоблок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , что является самой низкой ценой на этот материал, а максимальная - 3295 руб. За указанный объем.

    Наконец

    Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

    Толщина утеплителя наружных стен из газоблока. Виды газобетонных блоков. Основные положительные характеристики пеноблока

    Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон.Применяется в виде блоков сотовой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем, как плотность. От этого зависят основные характеристики и сфера применения блоков. Чем выше плотность, тем лучше будут несущие характеристики готовой продукции. Этот показатель увеличивается за счет увеличения массовой доли цемента, а также за счет добавления кварцевого песка. В составе смеси может присутствовать гипс, зола, известь, шлак.

    Классификация газоблоков

    Используются несколько разновидностей этого строительного материала. Его виды по плотности обозначаются латинской буквой D с соответствующими цифрами. Чем выше это значение, тем плотнее и прочнее газовый блок.

    В зависимости от марки газобетона по плотности различают следующие виды:

    • теплоизоляционный (Д300 и Д400) - используется только с целью энергосбережения и имеет пористость более 75% общий объем продукта;
    • конструкционные и теплоизоляционные (от D500 до D900) - применяются для монолитных и малоэтажных домов, пористость 55-75%;
    • конструкционный (от D1000 до B1200) - предназначен для возведения зданий, подверженных повышенным нагрузкам, пористость 40-55%.

    Например, отметка плотности D600 означает, что 1 м3 материала содержит 600 кг твердых частиц. Все остальное - ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем лучше блок по весу и выше его способность сохранять тепло в помещении.

    Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. А вот теплоизоляция более хрупкая, но лучше выдерживает температуру. Конструкционные и теплоизоляционные марки, например, Д600, сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому подходят для строительства теплых стен из газоблоков.


    Особенности и сфера применения

    В строительстве из газобетона используются два основных вида работ: возведение или утепление конструкции. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте монтажа применяется для монтажа: наружных несущих стен

    • ;
    • армпоясов и мостов;
    • стены вспомогательных сооружений;
    • дымоходы и вентиляционные каналы;
    • встроенные стены;
    • внутренние перегородки;
    • утепление лестничных маршей;

    Газобетон D300 обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами.Применяется с монолитными каркасами, так как не подходит для возведения несущих конструкций. Коэффициент теплопередачи у этого газобетонного блока самый низкий - 0,089 Вт. Кроме того, благодаря относительно небольшому весу он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.

    Марка Д400 пользуется популярностью у строителей. Кладка из этого материала Рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Эти блоки не используют возведение несущих стен из-за малой прочности.Однако повышенная пористость делает его отличным теплоизолятором.


    Газобетон Д500 - надежная несущая основа. Применяется для возведения конструкций без дополнительных арматурных каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам - это лучший вариант для жилища. Такие блоки отлично подходят как для двухэтажного дома, так и для монолитного коттеджа.

    Что касается газобетона D600, то он обладает высокой прочностью, что позволяет возводить более тяжелые конструкции и крепления строительных объектов.Этот вид обладает хорошей морозостойкостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней зоны.

    Следует отметить, что при использовании марки D600 потребуется обязательная дополнительная изоляция.

    Применяются при строительстве домов, где предусмотрены вентилируемые фасады, которые крепятся к самим блокам. D600 выдерживает порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые здания могут иметь высоту до пяти этажей.

    Лучшее решение для строительства дома

    Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В настоящее время наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг / м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется выбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит учесть, что продукция D500 более прочная (в материал добавляется больше цемента), но менее теплая, чем D400.



    В этом случае расчетная толщина несущих стен должна составлять:

    • гараж - от 20 см;
    • одноэтажный жилой дом - от 38 см;
    • двухэтажный - от 40 см;
    • Трехэтажный дом из газобетона - 46-54 см.

    На уровне фундамента и перекрытия необходимо оборудовать армирующие пояса. Это нужно делать для того, чтобы нагрузка распределялась по всем стенам максимально равномерно.Газоблоки наименьшей плотности чаще всего используют в качестве утеплителей или межкомнатных перегородок. Также им часто заливают стены в монолитном строительстве, где в основе лежит железобетонный каркас.

    Как правило, из газоблоков возводят частные дома не выше 3-х этажей, а также различные офисные и технологические помещения. Иногда для восстановления и увеличения этажности старых построек используют газобетон, так как он имеет небольшой вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены.Самое главное в процессе строительства - грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех конструктивных особенностей. Только в этом случае дом из газобетона будет прочным, теплым и уютным.

    Будущие счастливые обладатели домов, приступая к строительству, тщательно выбирают материал. В последнее время много внимания уделяется газобетонным блокам, как самому популярному стеновому сырью, отличающемуся от других низкой теплопроводностью.Главный параметр конструкции - толщина стен. В вопросе величины стоит отталкиваться не только от уровня гидроизоляции, стоит учитывать прочность.

    Поперечная толщина стены из газобетона варьируется от 200 мм до 600 мм в зависимости от назначения помещения и условий, в которых она будет использоваться. В зависимости от назначения постройки делятся на:

    • гараж;
    • хозяйственное помещение, используемое в летний период;
    • загородный дом;
    • дом.

    На толщину перегородок первых трех типов конструкций не влияют теплоизоляционные характеристики, в первую очередь стоит обратить внимание на прочность. С увеличением концентрации сырья также увеличится прочность и теплопроводность. Добиться правильной плотности перегородки из газобетонных блоков помогут следующие расчеты:

    • габариты конструкции;
    • площадь обогрева;
    • сезонность использования;
    • вид отопления;
    • срок эксплуатации;
    • трата денег.

    На строительном рынке, исходя из компактности, пенобетон делится на типы от D300 до D1200. Цифра указывает на концентрацию материала. Агрегат высокой плотности имеет сильную нагрузку, а материал малой плотности представляет собой самонесущий утеплитель. Компактность прямо пропорциональна прочности материала и влияет на теплоизоляцию, расчеты ведутся по формуле, в которую входит площадь постройки, длина и вес всех конструкций.

    Тепловые характеристики

    На стены приходится более 20% теплопотерь.

    Одной из важных характеристик газобетона как строительного материала является теплопроводность. Если каркас здания высокий, то тепло, которое им обеспечивают обогреватели, стена будет отдавать. Легкий материал имеет низкую теплопроводность, толщина перегородки меньше. Блоки из газобетона гарантируют хорошую теплозащиту. При правильном расчете плотности дом сохранит тепло при самых низких градусах мороза.Перегородки из легкого газобетона плотностью до 500 кг / м³ и толщиной до 300 мм обладают достаточной степенью теплопроводности. Каждый случай строительства требует индивидуального расчета толщины и индивидуального подбора к стенам дома.

    • гараж и хозяйственные постройки 200 мм;
    • одноэтажное здание не менее 375 мм;
    • двухэтажный дом 400 мм;
    • Трехэтажный корпус
    • больше 460 мм.

    Минимальная толщина

    Минимальная толщина стен для обеспечения теплоизоляции составляет 375 мм.

    При строительстве дома для проживания на глазах у застройщика возникает вопрос об оптимальной толщине конструкции. Чаще всего толщина внешних стен составляет 375 мм. Обеспечивает необходимую теплоизоляцию. При индивидуальных климатических условиях габариты можно увеличивать, дополнительно их утепляя.

    Если жилье предназначено для сезонного проживания, то слой внешних перегородок можно уменьшить на 15-20 см, подобрав желаемое значение. Толщина внутренних стен рассчитана с учетом звукоизоляции, минимальный размер 20 см. Размеры несущих перекрытий могут быть больше минимального количества, но стоит помнить, что цоколь для дома из газоблоков должен быть больше стен на 10 см.

    Если внутренняя конструкция из газобетона не несет нагрузки, минимальный слой можно уменьшить до 10-15 см. Его не следует увеличивать, это только уменьшит площадь комнаты.

    Нормативные требования

    Газобетонный блок относится к категории «ячеистый бетон». Строительные работы с ячеистым материалом регламентируются нормативными документами СТО. Выделите основные правила, требующие четкого соблюдения:

    • обязательный расчет высоты вертикальной конструкции;
    • ограничение высоты внутренних этажей не более 20 м, самонесущих - 30 м;
    • индивидуальная прочность на каждый этаж.

    Нормы стандартизации касаются плотности блоков и учитываются при официальном строительстве, частные застройщики используют правила как рекомендации.

    Нормы не касаются вопроса теплоизоляции, поэтому следует учитывать, что изменяется влажность газобетона и увеличивается теплопроводность газобетона.

    При всех вариантах и ​​нормах добиться необходимой толщины стен несложно, но для уютного и теплого дома этого недостаточно.Разумно подходите к выбору бурового материала, обращайте внимание на прочностные и термические характеристики.

    Газоблок - строительный материал, который активно используется при возведении стен дома. Другими словами, о таком продукте можно сказать, что это фальшивый алмаз, полученный на основе ячеистого бетона. Сегодня газоблоки приобрели большую популярность при строительстве промышленных и жилых домов. В настоящее время этот материал активно используется при строительстве развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок.

    Размер поданного материала определяется с учетом цели, для которой будет использоваться газоблок. При этом размеры могут быть разными для материала с ровной поверхностью, для возведения стен и мостов.

    Изделия с ровной поверхностью используются для возведения несущих стен. Имеет газовый блок следующих габаритов:

    • длина 600 мм;
    • значение ширины может быть более вариативным - 200-500
    • высота может достигать 200 или 250

    Выбирая стеновые блоки, необходимо знать, что они используются для возведения внутренних перегородок.Они имеют следующие размеры:

    • длина - 600 мм;
    • ширина - от 75 до 150
    • высота - 200, 250

    Колодки для перемычек могут быть V-образными и следующих размеров:

    • длина 500 мм;
    • ширина от 250 до 400
    • высота - 200, 250

    На видео - размеры газоблоков для несущих стен:

    Самым популярным размером газобетонного блока можно считать 625х400х350 мм.

    Для возведения наружной несущей стены с применением газоблока необходимо использовать изделие толщиной 28-30 см. При таком устройстве стены проводить теплоизоляцию не нужно. Но если вы хотите перестраховаться, лучше утеплить дом. Для этого можно использовать минеральную вату.

    Нет необходимости в утеплении дома при условии, что при возведении стен использовался газоблок толщиной 36 см, а размер его кладки был бы 360 мм.В этом случае для отделки стен лучше использовать штукатурку. В этом случае очень важную роль играет такой параметр, как плотность представленных материалов. Это могут быть D500 и D400. При использовании блоков толщиной 36 см можно снизить денежные затраты на отопление.

    При строительстве дома можно использовать газобетонные блоки и с большим значением толщины 375 мм и 400 мм. Но сохранить нижний предел тепловой энергии в помещении можно при условии, что для возведения стен будут использоваться блоки с толщиной стен 360 мм.Если вы хотите утеплить такую ​​стену, то нужно потратить больше денег, но они быстро окупятся, ведь за отопление придется платить меньше. Перед тем, как приступить к строительству дома, необходимо правильно произвести все расчеты и купить стройматериалы с разумной экономией.

    Плотность

    При выборе газобетонных блоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущей конструкции выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушения.

    В ролике рассказывается о плотности газобетона для несущих стен:

    Для определения плотности изделия необходимо руководствоваться его прочностью. Если речь идет о газобетоне, показатель прочности будет 500 кг на м2. Это соответствует марке D500. Материал с такими характеристиками можно использовать для строительства домов, высота которых не более 3-х этажей.

    Блоки с меньшей плотностью D400 можно использовать в том случае, если будет производиться дальнейшая изоляция дома.Но нельзя использовать такие изделия для кладки стен с несущей функцией. С применением газобетона Д600 можно смонтировать дом с большим полом, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности. Но следует понимать, что чем выше плотность, тем выше показатель теплопроводности.

    Для описываемой продукции характерна высокая морозостойкость - F50-F100. Такие изделия способны сохранять все свои качественные характеристики даже при резких перепадах температурного режима.

    Кроме того, они обладают высокими уровнями огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются возгоранию и не меняют своих качественных характеристик в течение 12 часов прямого воздействия огня.

    Газобетон - пористый материал, отлично пропускающий воздух. В результате такого качества он имеет отличную паропроницаемость, которая в несколько раз превышает аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому можно создать в помещениях прекрасные климатические условия и прекрасную атмосферу.

    Разница в размерах для внешнего и внутреннего

    Процесс строительства дома - очень ответственный процесс, требующий тщательного подбора материала. Причем необходимо правильно определиться с материалом для возведения внешних и внутренних стен.

    При строительстве дома с несущими одностенными стенами стоит выбирать D400 и D500, а их толщина составит 375-400 мм. В этом случае проводить дополнительное утепление не нужно.Для несущих стен следует использовать блоки толщиной 250-300 и плотностью материала D500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной или туалете, то следует использовать блоки толщиной 100 и плотностью 500.

    На видео - толщина внутренних несущих стен из газобетона:

    При необходимости монтажа телевизора или полок на возведенных стенах следует использовать блоки толщиной 200 и плотностью D500 и D600. Чем выше плотность материала, тем лучше его звукоизоляция.

    При повышенном уровне влажности отрицательно сказываются газоблоки. Причина в том, что представленный материал имеет пористую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу, теряя изоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то блок теплопроводности увеличивается. Чтобы устранить этот недостаток, стоит применить качественную гидроизоляцию.

    Газоблок - это на сегодняшний день очень востребованный строительный материал. Они обладают очень высокой прочностью и надежностью.Но при выборе этого материала нужно правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в ​​магазин необходимо произвести все расчетные мероприятия и составить проект.

    В последнее время пенобетон пользуется большой популярностью на строительных площадках различных объектов, особенно частного строительства. Поскольку материал относительно новый, у разработчиков часто возникают разные вопросы: какой должна быть толщина стены из газобетона, какая оптимальная толщина кладки, виды пенобетона.Плотность газобетона ниже, чем у обычного бетона, но уровень теплоизоляции выше. Наличие алюминиевой пудры в бетоне напрямую влияет на скорость теплопередачи. Пузырьки водорода равномерно распределяются по газовой смеси, влияя на ее структуру. Пористость обеспечивает высокую степень теплоизоляции, поэтому при определенной толщине стен из газобетона их можно возводить без дополнительного утепления.

    Ячеистый бетон - это высокотехнологичный материал.Именно поэтому газобетонные конструкции сейчас широко используются среди девелоперов. В зависимости от разных критериев классификации различают разные типы блоков. Исходя из назначения помещения также существуют требования к прочности и теплоизоляции стен. Увеличивая плотность, мы пропорционально увеличиваем прочность и теплопроводность материала. В зависимости от плотности блоки делятся на марки: от D 300 до D1200. Блоки с минимальной плотностью используются как самонесущий утеплитель, с высокой - как конструктивные, так как рассчитаны на большую нагрузку.

    В зависимости от размеров зданий и типов стен различают эти классы газобетона:

    • для зданий высотой 5 этажей - «В3,5»;
    • для зданий высотой не более 3-х этажей - «В2.5»;
    • на строительство 2-х этажного дома - «В2.0».

    В зависимости от технической обработки блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Первые получили свое название в связи с обработкой в ​​специальных камерах автоклавов.По составу газоблоки делятся на группы: из шлака, из цемента, из извести, пористые, смешанные.

    Требования

    Для использования всех видов строительных материалов существуют определенные нормативные требования. Перед строителями выдвигаются следующие условия:

    1. В первую очередь необходимо произвести точный расчет и определить максимально допустимую высоту стены.
    2. Максимальная высота здания из ячеистых блоков ограничена.Для возведения несущих стен высотой до 20 метров (5 этажей) допускаются самонесущие конструкции не более 30 метров (9 этажей), для стен из пенопласта до 10 метров используются пеноблоки.
    3. Прочность используемых блоков напрямую зависит от высоты. Для внутренних и наружных построек до 20 м используется газоблок только класса «В3.5», для зданий до 10 м - «В2.5», для одно- и двухэтажных зданий - «В2.0». . Также следует учесть, что для возведения самонесущих стен здания высотой до 10 м требуется использование газобетона марки «В2.0 "класс, для зданий выше 10 м требуется" В2.5 ".


    Ячеистый бетон - эффективный материал со стороны теплоизоляции, но не следует забывать, что он менее прочен, чем обычный бетон или кирпич. Исходя из этого, при расчете толщины стен дома из газобетона следует учитывать еще один важный момент - способность выдерживать нагрузки. Также необходимо учитывать следующий факт: прочность и уровень теплоизоляции газоблока обратно пропорциональны.

    Высокая плотность пенобетона гарантирует высокую прочность, но пропорционально снижается сопротивление тепловым потерям. Поэтому если вы делаете акцент на силе, используйте марку D 1200, если хотите сделать комнату теплее - D 400. Оптимальное использование D 600 будет оптимальным со всех сторон. Подумайте о теплоизоляции фундамента, окон, кровли; выбрать оптимальные параметры кладки и размер помещения, чтобы вы обошлись без утеплителя и других материалов.

    Что учитывать при расчете

    Рассчитать толщину стен из газоблоков можно самостоятельно.Если у вас нет минимального опыта строительства или достаточных знаний физики, то лучше будет воспользоваться услугами профессионалов.


    Есть универсальные наконечники:

    • в первую очередь ориентация на классы и типы газовых блоков по типам предназначенных зданий. Стена из газобетона должна быть намного тоньше, чем из других материалов, с такой же энергоэффективностью.
    • для строительства вспомогательных нежилых помещений вполне подойдет газовая ячейка Д 500 толщиной от 200 до 300 мм с учетом степени загрузки; в более теплых климатических зонах используйте 200 мм.
    • для цокольных и цокольных этажей лучше всего использовать марку Д 600, класс «В3.5». Рекомендуемая толщина - 400 мм.
    • для перегородок между квартирами и комнатами из газоблоков В2,5, Д500 - Д600. Оптимальная толщина первого - 200-300 мм, второго - 100-150 мм.


    Как рассчитать толщину

    Если у вас достаточно познаний в физике и точных науках, попробуйте рассчитать толщину самостоятельно. Вы можете использовать довольно простую формулу расчета.Но для этого нужна информация о прочности марки используемого газобетона, площади, высоте и весе помещения (например, 1 этаж). При этом прочность марки газового агрегата рассчитывается в соотношении кг / см². То есть, если ваша площадь составляет 100 м² (S), длина -40 м (L), вес пола составляет 50 т (Q), то при использовании отметки D600 (50 кгс / см²) толщина будет рассчитываться по формуле формула: t = Q / L / 50 = 50,000 / 40/50 = 25 см.

    Умножив R (среднее сопротивление теплопередаче) на коэффициент проводимости марки газоблока, вы получите значение минимальной толщины стены для определенного региона проживания.


    Воспользуйтесь приведенными выше советами и вы обязательно получите теплый и уютный дом без лишних материальных затрат.

    Видео «Толщина стен из газобетона»

    Видео о том, какой должна быть толщина стен в доме из газобетона. Какой должна быть теплопроводность, и прочность стен.

    .936 Регулируемый газовый блок | Купить сейчас

    Регулируемый газовый блок - это здорово, но регулируемый газовый блок от ODIN Works имеет точечную регулировку и обладает множеством функций.Наш регулируемый газовый блок, изготовленный из стали и азотированного черного цвета для долговечности, оснащен передним регулировочным винтом и пружиной из нержавеющей стали для работы при высоких температурах. Регулировка фиксатора шарика за 20 щелчков, установочные винты не требуются, просто отрегулируйте винт из нержавеющей стали в нужном месте, и все готово. Регулируемый газовый блок может уменьшить отдачу, уменьшить износ и позволить использовать множество различных опций для вашей винтовки.

    Традиционный фиксированный газовый блок позволяет фиксированному количеству газа проходить через систему.Это универсальное решение для винтовок с газовой системой. Фиксированный газовый блок почти всегда будет перегружен газом, так что он может переключать винтовку с различными боеприпасами и другими переменными, которые влияют на цикличность винтовки. Тем не менее, у винтовки с избыточным газом есть много недостатков. К этим недостаткам относятся чрезмерная отдача, больший износ, более высокая температура и грязь, а также меньшая надежность, и это лишь некоторые из них.

    Решение всего этого? Войдите в регулируемый газовый блок. С регулируемым газовым блоком ODIN Works у вас будет 20 предустановленных микрорегулировок для уменьшения или увеличения потока газа на вашей винтовке.Это позволяет вам использовать только необходимое количество газа для идеального цикла вашей винтовки, имея минимальную отдачу (повышение точности), работать более эффективно и холоднее, меньше изнашивать вашу винтовку и позволяя настраивать такие параметры, как запуск разных групп затворных держателей, разных буферные грузы, добавление глушителя или запуск других боеприпасов.

    Проще говоря, регулируемый газовый блок - это один из, если не самый эффективный способ улучшить работу вашей винтовки с минимальными затратами.



    Регулируемый газовый блок ODIN Works подойдет к любому стволу.936 дюймов в диаметре и работает с любым калибром.