Термостойкие краски, эмали, лаки, грунтовки. Материалы температуростойкие.
Наименование | Стандарт |
---|---|
Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 (алкидная быстросохнущая грунт-эмаль) для защитной окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления и других изделий из черных и цветных металлов | ТУ 2312-001-47145510-2013 |
Композиция органосиликатная КОС-12-01 для защитной и декоративной окраски фасадов зданий и сооружений | ТУ 2312-003-24358611-2006 |
Лак АК-113 для различных поверхностей, работающих при температуре до 150 °С в условиях повышенной влажности и воздействия нефраса | ГОСТ 23832-79 |
Эмаль КО-8101 для защитной окраски паропроводов, теплопроводов, нефтепроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, механизмов судов и других металлоконструкций | ТУ 6-10-959-75 |
Эмаль КО-811 для защитно-декоративной окраски стальных и титановых поверхностей изделий и конструкций | ГОСТ 23122-78 |
Эмаль КО-8111 для антикоррозионной окраски паропроводов с перегретым паром, продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до 600 °С | ТУ 2312-001-59545798-2003 |
Эмаль КО-8212 для окраски металлических поверхностей изделий, работающих при температуре до 500°С | ТУ 2312-001-12974865-2000 |
Органосиликатная композиция КОС-74-01 для защиты внутренней поверхности газоходов от низкотемпературной сернокислотной коррозии и создания химически стойкого покрытия, эксплуатирующегося в атмосфере газовоздушных сред и воздействии растворов солей и минеральных кислот | ТУ 2312-004-24358611-2006 |
Эмаль КО-88 для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 500°С | ГОСТ 23101-78 |
Лак ВЛ-557 для получения противопригарных красок, используемых в литейном производстве | ТУ 2313-035-27524984-2003 |
Лак КО-08 для изготовления термостойких эмалей | ГОСТ 15081-78 |
Грунтовка АК-0209 для грунтования поверхностей металлов, работающих при температуре до 300 °С | ТУ 1-92-07526811-22-92 |
Грунтовка ФЛ-086 для грунтования деталей из алюминия и стали с целью предохранения от коррозии | ГОСТ 16302-79 |
Лак КО-815 для защиты металлических и деревянных конструкций, а также для изготовления термостойкой эмали КО-813 | ГОСТ 11066-74 |
Эмаль КО-828 для окраски металлических изделий, работающих в условиях агрессивной среды | ТУ 2312-001-24358611-2003 |
Эмаль КО-834 для окраски изделий из стали, медных, алюминиевых и титановых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации длительному нагреву до температуры +300 °С | ТУ 6-10-11-1144-74 |
Эмаль КО-835 для защитно-декоративной окраски металлических изделий, работающих при температуре до 500°С | ТУ 6-02-1-030-91 |
Эмаль КО-868 для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур | ТУ 2312-001-49248846-2000 |
Лак КО-835 для защиты металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур | ТУ 6-10-931-97 |
Композиция органосиликатная ОС-51-03 для защитной окраски оборудования и помещений АЭС, контейнеров транспортировки ядерного топлива, могильников радиоактивных отходов, тепловыделяющих элементов с термостойкостью до +300 °С | ТУ 84-725-78 |
Лак КО-85 для применения в качестве термостойкого защитного покрытия по металлу, шиферу, дереву, кирпичу | ГОСТ 11066-74 |
Лак КО-921 для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, для изоляции и защиты электрических машин и аппаратов | ГОСТ 16508-70 |
ТУ 2312-020-12288779-2001 | |
Композиция ЦИНОТЕРМ для защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых при температуре до 350 °С в атмосферных условиях всех климатических районов | ТУ 2312-016-12288779-99 |
Композиция органосиликатная ОС-82-03 для защиты поверхностей от повышенных температур (до 500 °С) | ТУ 84-725-78 |
Композиция ОС-52-20 для защиты металлических, железобетонных и бетонных поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и повышенных температур до +400 °С | ТУ 2312-002-49248846-2002 |
Эмаль КО-870 для окраски металлических поверхностей, деталей автомобилей, декоративной отделки фасадов зданий, бетонных, асбоцементных поверхностей | ТУ 2312-002-24358611-2004 |
Огнезащитный материал «PROMASEAL-PL» для предотвращения проникновения огня и дыма между огнестойкими и специальными элементами строительных конструкций (противопожарные двери, ворота, люки, подвесные потолки и перегородки, а также проходки воздуховодов, кабеля, труб и др. | PROMAT |
Эмаль КО-8104 для окраски металлических, бетонных, асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях | ТУ 6-00-04691277-42-96 |
Эмаль КО-813 для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500 °С | ГОСТ 11066-74 |
Эмаль КО-89 для окраски непроволочных резисторов, эксплуатирующихся в диапазоне рабочих температур от – 60 до +320 °С | ТУ 6-10-2042-85 |
Эмаль ПЭ-991 М для нанесения защитных покрытий на пропитанные обмотки электрических машин и аппаратов, работающих при температуре до +155 °С | ТУ ОЯШ-504.122-92 |
Эмаль ЭП-275 для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей | ГОСТ 23599-79 |
Эмаль ФА-1393 (с блестящими включениями) для окраски металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также подвергающихся длительному воздействию повышенных температур до 200 °С | ТУ 2312-276-21743165-2002 |
Эмаль ФЛ-412 для защиты от коррозии труб различных судовых трубопроводов, баков, систем и емкостей, подвергающихся воздействию горячей воды и пара | ТУ 2312-131-05034239-99 |
Полиалюмоорганосилоксановый лак КО-810 для производства различных ЛКМ | ТУ 6-02-1-007-88 |
Эмаль АС-85 для получения термостойкого покрытия на стеклотекстолите | ТУ 301-10-1307-92 |
Эмаль КО-81 для применения в качестве термостойкого покрытия по стали и керамике | ТУ 6-10-597-77 |
Эмаль КО-822 для окраски деталей, работающих при температуре от 300 до 730 °С | ТУ 6-10-848-75 |
Эмаль КО-868Т (аналог КО-8101) для защитной (антикоррозионной) окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, термостойкая до 600 °С | ТУ-2388-005-48160227-2003 |
Эмаль ЭП-773 для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию щелочей при повышенной температуре | ГОСТ 23143-78 |
Эмаль маркировочная ЭП-572 для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику и т. п., термостойкая до +250 °С | ТУ 6-10-1539-76 |
Эмаль ЭП-5196 для маркировки, диапазон температур: -60+150 °С | ТУ 6-27-18-91-92 |
Эмаль ЭП-755 для окраски металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей | ТУ 6-10-717-75 |
Электроизоляционный термостойкий лак КО-923 для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, длительно работающих при 180-220 °С или в условиях повышенной влажности | ТУ У 24.3-00203625-093-2002 |
Эмаль КО-869 для окраски металлических поверхностей, подвергаемых длительному воздействию высоких температур (до 500 °С), воздействию нефтепродуктов и агрессивных сред | ТУ 2312-136-21743165-2006 |
Термостойкая грунтовка — состав и применение
Использование грунтовки необходимо для повышения адгезии основания с отделочным или строительным материалом. Также грунт применяется для укрепления поверхности стен, потолка, пола, печей и других поверхностей. После его нанесения может использоваться краска (эмаль), декоративная штукатурка, обои. Но что делать, если предстоит работа с объектом, температура которого повышена? Например, это могут быть печи, камины, места, близко расположенные к системе отопления или источникам тепла. Для таких целей используется специальная грунтовка термостойкая, которая гарантирует качество отделки и устойчива к возгоранию.
Содержание:
- Особенности состава
- Использование термостойких грунтовок для металла
- Принцип работы грунта
- Температурные диапазоны
к содержанию ↑
Особенности состава
Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров. Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам. Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.
Нанесение грунта экономит строительный материал, а в случаях работы с печами и каминами обеспечивает должный уровень адгезии для штукатурки или других составов. Без связующего элемента в виде грунта, из-за различной теплоемкости, со временем на поверхности эмали, штукатурки или кирпича, появились бы трещины, которые бы только увеличивались.
к содержанию ↑
Использование термостойких грунтовок для металла
Радиаторы отопления, стальные трубы, котлы отопления и теплоизоляционные экраны изготавливаются из металла. Его высокая температура в процессе работы не должна влиять на качество поверхности. Для этого используются термостойкие эмали, краски и, конечно же, грунтовки. Без нанесения термостойкого грунта, использование эмали будет нецелесообразным:
- Ржавая, необработанная поверхность с большим подержанием мелкого мусора испортит внешний вид изделия. Нанесение грунта свяжет мельчайшие частички пыли, ржавчины, что улучшит показатели гладкости и ровности поверхности.
- Количество эмали, затраченное на обработку металла, без применения грунта будет значительно выше. Учитывая ее стоимость, целесообразно производить всегда грунтование металла.
- Эмаль повысит адгезию с металлом после нанесения грунта, что продлит период эксплуатации поверхности, улучшит внешний вид.
Если тщательно обработать поверхность металла, снижается риск возникновения пятен от окислов, коррозийных поражений металла.
к содержанию ↑
Принцип работы грунта
Термостойкая качественная грунтовка преобразовывает ржавчину, оксидную пленку на металле в стойкое, нейтральное покрытие, которое может выдерживать большую температуру, без изменения своих свойств. Именно на эту пленку наносятся эмали, которые только усиливают его.
Даже обрабатывая печи и камины из металла только грунтом, можно получить красивую, приятную на ощупь и стойкую поверхность, которая упростит уход за прибором.
Кроме того, промежуточный слой в виде грунта компенсирует тепловое расширение в различных типах покрытия и основания. Снижается впитываемость жидкостей, что в свою очередь продлевает период использования эмалей или других покрытий. Это также актуально для кирпичных каминов и печей, которые могут впитывать конденсат или влагу с окружающей среды.
Благодаря всем этим преимуществам, нанесение термостойкой грунтовки считается целесообразным, учитывая более низкую стоимость грунта, в отличие от дорогих термостойких эмалей.
к содержанию ↑
Температурные диапазоны
Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:
- До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
- До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
- До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
- Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.
Перед покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.
RUST-OLEUM Высокотемпературная грунтовка: Наружная, Высокотемпературная грунтовка, Растворитель, Металл, Гладкая, Гладкая, Плоская, Серая — 4YLC8|249340
Ржавчина-олеум
- Элемент # 4YLC8
- производитель Модель # 249340
- UNSPSC # 31211509
- № страницы каталога 907 907
Страна происхождения США. Страна происхождения может быть изменена.
Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.
Ржавчина-олеум
- Элемент # 4YLC8
- производитель Модель # 249340
- UNSPSC # 31211509
- № страницы каталога 907 907
Страна происхождения США. Страна происхождения может быть изменена.
Stove Bright® Подготовка к высокотемпературной окраске
Ответы на ваши вопросы о подготовке к высокотемпературной окраске
Нужно ли очищать печь перед покраской высокотемпературной краской Stove Bright®?Очистка основания для окрашивания имеет важное значение для достижения успеха. Следуйте приведенным ниже советам, чтобы обеспечить успешный проект, или загрузите наше руководство пользователя высокотемпературной краски Stove Bright®, чтобы иметь под рукой всю информацию по мере завершения проекта.
Повлияет ли ржавчина на поверхности на адгезию высокотемпературной краски?
Да, вся ржавчина должна быть удалена с металлических поверхностей. Поверхностные загрязнения влияют на адгезию высокотемпературной краски. Если его не удалить, покрытие прилипнет к ржавчине, а не к поверхности. Проволочная щетка эффективна для удаления ржавчины или, в крайнем случае, для пескоструйной обработки. Если на плите уже есть покрытие, которое отслаивается, пузырится или мелеет, или на нем есть какие-либо загрязнения, такие как жир, масло или грязь, краска не будет прилипать к металлу и выйдет из строя.
Нужно ли шлифовать или шлифовать поверхность перед покраской?
Для поверхностей, уже окрашенных Stove Bright® или совместимой высокотемпературной краской, используйте наждачную бумагу с зернистостью 180 или пластиковую подушечку средней крупности, чтобы создать профиль для новой краски.
Как удалить масло или другие трудноудаляемые загрязнения?
Для удаления масла, жира, графита или других трудноудаляемых загрязнений используйте растворитель лака, толуол или ацетон. Не используйте растворитель для краски или уайт-спирит, так как эти продукты оставляют следы. Имейте в виду, что эти продукты ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЮТСЯ и содержат вредные пары. Устраните все источники искр, включая бытовые приборы и сигнальные лампы, и убедитесь, что вы следуете инструкциям по средствам индивидуальной защиты. При использовании этих продуктов помещение должно хорошо проветриваться.
Какой продукт удаляет пыль или помогает в окончательной уборке?
Stove Bright® Paint Prep в аэрозоле удаляет жирные отпечатки пальцев, легкую грязь и пыль и обеспечивает окончательную очистку перед нанесением высокотемпературной краски.
Какие продукты следует избегать при подготовке поверхности?
НЕ используйте такие продукты, как Formula 409 или «липкую ткань», которые продаются во многих магазинах красок. Эти продукты оставляют осадок, который снижает адгезионные свойства высокотемпературной краски Stove Bright®.
Нужно ли грунтовать перед нанесением высокотемпературной краски Stove Bright®?
В нормальных условиях внутри помещения Stove Bright® является самовсасывающим. Термостойкая грунтовка может потребоваться при чрезвычайно высокой влажности или при использовании на открытом воздухе. В этих случаях, пожалуйста, выберите высокотемпературную грунтовку, предназначенную для удовлетворения высоких температурных требований, так как обычная металлическая грунтовка будет отслаиваться и отслаиваться при нагревании и выделять вредные пары.
Как подготовить каменную кладку, кирпич или композит к окраске высокотемпературной краской?
Очистите поверхность проволочной щеткой, чтобы удалить любые отложения, осевшие в щелях и порах кирпича или каменной кладки. Пропылесосьте кирпич и пол камина, чтобы пыль не оседала на свежеокрашенных поверхностях во время нанесения. Если при очистке использовалась вода, подождите 3 дня перед нанесением, чтобы влага испарилась. Точно так же подождите 30 дней, прежде чем красить поверхность любой новой каменной кладки, цемента или кирпича, чтобы дать им время затвердеть. Слегка почистите поверхность новой кладки и пропылесосьте любой свободный мусор, прежде чем использовать высокотемпературную краску.