Гидрофобный состав для бетона: Гидрофобизатор для бетона — состав пропитки (способы приготовления)

Содержание

Гидрофобизатор для бетона — состав пропитки (способы приготовления)

Гидрофобизация

Гидрофобизатор для бетона — это специальный химический состав, позволяющий обеспечить надежную защиту любых поверхностей от воздействия влажной среды при помощи химических добавок или пропиток, называемых — гидрофобизаторы.

Гидрофобизация позволяет образовывать тончайшую пленку на поверхности материала, которая препятствует проникновению влаги вглубь конструкции. Бетон, эксплуатационные свойства которого усилены при помощи гидрофобных добавок (или пропиток) получил название — гидрофобный. Для усвоения информации, смотрим видео в этой статье.

Содержание статьи

Виды гидрофобизаторов

Гидрофобный материал — это вид тяжелого или легкого пористого бетона. Конструкции, выполненные из такого материала, периодически контактируют с влажной средой, либо находятся в воде постоянно (гидротехнические сооружения).

Гидротехнические сооружения

Состав должен отвечать следующим требованиям:

  1. Высокая адгезионная прочность
    (сцепление с поверхностью, влагостойкость).
  2. Устойчивость к химическим реакциям.
  3. Экологическая безопасность.
  4. Долговечность.

Гидрофобные добавки

Добавки бывают однокомпонентными и комплексными:

  • Однокомпонентные водорастворимые присадки добавляются в готовую смесь с учетом технологических требований к готовому изделию.
  • Комплексные добавки — это многокомпонентный состав, повышающий гидрофобность и регулирующий скорость схватывания смеси, а также коррозию стальной арматуры, вязкость, пластичность и другие специальные свойства. Комплексные многокомпонентные добавки готовят и добавляют в смесь только на растворных узлах согласно технологических требований к конкретной марке.

Добавки

Пропитки

В отличие от добавок, такой гидрофобизирующий состав для может наносится на поверхность своими руками на строительной площадке.

Пропитки предотвращают окисление арматуры и повышают морозостойкость материала. Они создают новую поверхность для покрытия — надежный изолирующий слой, противостоящий даже воздействию кислоты и щелочи.

Защищенный материал

По своему строению, составы делятся на органические и неорганические соединения:

  • Органические  — композиционные составы, сделанные на основе эпоксидных смол, акрила или полиуретана. Такое покрытие обеспечивает обеспыливание поверхности, придает повышенную влагостойкость и дополнительную прочность изделию. (фото)

Акриловая разновидность

  • Неорганические (минеральные)  — гидрофобные составы на основе силикатов.

Метод укрепления структуры, при помощи силикатных пропиток, основан на протекании химической реакции между минеральным составом силикатного состава и молекулярным составом материала. В результате реакции, в порах образуются высокопрочные кристаллические соединения, повышающие прочность, износостойкость и ударную вязкость поверхности.

Силикатная

Отличительная особенность силикатной разновидности — она не создает на поверхности предохранительной пленки, требующей периодического обновления. Состав на основе силикатов производится один раз на весь период эксплуатации конструкций.

Подсказки: – перед обработкой поверхности внимательно прочитайте инструкцию по применению материала. Силикатные варианты наносятся на влажную поверхность для запуска химической реакции замещения в структуре. Органические — только на хорошо просушенное основание.

Приготовление бетона с гидрофобными добавками

При сооружении ответственных конструкций как фундаменты, стены подвалов или цокольные этажи зданий, необходимо серьезно относится к защите поверхности от намокания. Для устранения недостатков, связанных с высоким водопоглощением и существует гидрофобный бетон.

Гидрофобный газобетон

Как сделать гидрофобный бетон из обычного рассмотрим на примере наружных стен дома из газобетонных блоков. Газобетон — вид пористого материала, благодаря своей ячеистой структуре обладает низкой влагостойкостью. В результате, наружные стены без дополнительной обработки при продолжительном контакте с водой (осадки), быстро разрушаются.

Дефекты необработанного материала

Для защиты стен от попадания влаги в структуру материала, существует пропитка — гидрофобизатор для газобетона.

Гидрофобизатор

Специально разработанные, глубокопроникающие пропитки обладают следующими преимуществами:

  • снижают водопоглощение;
  • повышают адгезию к штукатурным растворам;
  • экологически безопасны.

Гидрофобная пропитка

Инструкция по применению:

  1. Очистить поверхность стен от пыли и остатков клея.
  2. Пропитку на основание стен наносим кистью или валиком, а при больших объемах с пульверизатора. Не допускайте образования потеков пропитки на поверхности стен.
  3. После нанесения первого слоя, даем возможность пропитке основательно просохнуть. Следующие работы на фасаде здания допускается производить через сутки после окончания этого вида работ.
  4. При работе с пропиткой обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты!

Наносим пропитку

Цена на гидрофобные пропитки для газобетона, зависит от функционального назначения самой пропитки и торговой марки изготовителя данного продукта.

Гидрофобизатор для бетона: особенности гидрофобных покрытий

Развитие современных технологий привело к возникновению на современном рынке новых строительных материалов, которые представляют собой усовершенствованную классическую продукцию. Например, повысить срок эксплуатации, уровень прочности и надежность бетонных растворов позволяет такая добавка, как жидкий, пастообразный и даже порошковый гидрофобизатор для бетона – какой лучше мы попытаемся выяснить в рамках представленной статьи.

Пример впитываемости поверхности до и после обработки

Что такое гидрофобизатор

Гидрофобная добавка в бетон – пропитка, представляющая собой вяжущее вещество органического происхождения. Нанесенное на поверхность своими руками данное вещество создает плотную защитную пленку, которая надежно запирает поры на поверхности, не допуская проникновения влаги в самую толщу материала.

Кроме того, что с помощью данного рода добавок обрабатываются бетонные поверхности любого типа. Гидрофобизатором может быть обработана черепица, керамическая облицовка, древесина, природный и искусственный камень и др.

Обратите внимание!
Современные производители выпускают огромное количество узкоспециализированных составов, предназначенных для разного типа поверхностей.
Каждый из таких продуктов наделяется своими химическими, гидродинамическими, деформационными и иными свойствами.

Стоимость гидрофобных добавок

Цена на добавки и пропитки такого рода — это параметр, напрямую зависящий от следующих факторов:

  1. Стройматериал, для которого предназначается данная пропитка;
  2. Количество характеристик, улучшение которых повлечет за собой использование данного продукта;
  3. Изготовитель и торговая марка пропитки.

Гидрофобизация

Впитываемость поверхности

Гидрофобизация бетонных поверхностей – это процесс, происходящий на молекулярном уровне.

Данный процесс связан с:

  • Исчезновение процессов разрушения;
  • Исчезновение процессов коррозии;
  • Невозможность нанесения на поверхность граффити, которые могут изуродовать облик фасада строения;
  • Экономия составов для создания лакокрасочных покрытий и грунтовок;
  • Сохранения свойства паропроницаемости материала;
  • Ослабления водопритягивающего эффекта, что оказывает положительное воздействие на параметры влагопроницаемости;
  • Упрощение производства гидроизоляционных работ.

Поверхности, прошедшие процесс гидрофобизации, могут сохранять свои положительные характеристики в течение периода в 30 лет. А при глубинной пропитке гидрофобный бетон сохраняет свои свойства пока не окончится срок эксплуатации всей конструкции.

Виды процесса гидрофобизации

Гидрофобные добавки для бетона изготавливаются на основе из силиконовых или кремнийорганических соединений, которые способны растворяться в воде или органических веществах. Данные средства могут быть добавлены как в процессе создания самого раствора, так и нанесены непосредственно на готовую поверхность.

Существуют два основных вида процесса гидрофобизации:

  1. Поверхностная. В данном случае гидрофобный состав для бетона наносится прямо на поверхность. При высыхании данной добавки образуется тонкая пенка, которая становится надежной преградой для проникновения влаги в поры монолита. Поверхностная обработка производится в процессе работы с уже готовыми конструкциями такими, как бетонные блоки;

Совет. Поверхностное нанесение следует производить с помощью валика, кисти или распылителя, работающего под давлением.

Процесс нанесения покрытия

  1. Объемная. Раствор в данном случае добавляется на стадии создания бетонных конструкций, в процессе производства монтажных или ремонтных работ.
    Данный вид обработки позволяет обеспечить защиту строительному раствору по всему его объему, а не только на поверхности:
    1. При производстве строительного раствора или бетонных изделий в промышленных масштабах, в сам раствор вводит гидрофобизирующие добавки, разведенные в воде. В данном случае процесс отвердения бетона связан с проникновением данного рода добавок во все поры конструкции. При подобном методе изготовления не образуются цементные камни, а созданная смесь просыхает естественно и равномерно;
    2. В процессе гидрофобизации объемным способом в рамках строительной площадки в толще бетонного изделия делаются отверстия, в которые нагнетается гидрофобизатор в условиях высокого давления, находящийся в жидком состоянии.

Обратите внимание!
Для создания этих самых отверстий или для производства иной механической обработки бетонных конструкций могут быть применены такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

На фото – пример гидрофобизаторов

Максимальных гидрофобных свойств материала можно достичь методом комбинирования или поверхностно-объемной обработкой. Инструкция данного метода оговаривает необходимость создать гидрофобное покрытие для бетона на конструкции из гидрофобного раствора. Но высокая цена реализации делает его применение целесообразным не во всех случаях.

Высокий уровень влагостойкости и долговечность бетонных конструкций достигается за счет:

  • Повышения устойчивости к колебаниям температурного режима;
  • Невозможность процесса замерзания влаги, находящейся в самой толще раствора, и дальнейшего ее расширения, влекущего за собой разрыв или растрескивание бетона;
  • Увеличение уровня прочности бетонного материала;
  • Улучшение антикоррозийных характеристик;
  • Изменение самой структуры бетонного раствора;
  • Препятствие возникновению высолов на поверхности конструкции.

В заключение

Процесс поверхностной обработки

Своевременная обработка конструкции позволит избежать множества негативны процессов, влекущих за собой разрушение изделий из бетона. Главное, чтобы пропитка была подобрана правильно в соответствии с типом поверхности, так, к примеру, для газоблочной кладки следует применять гидрофобизатор для газобетона.

А узнать еще больше о том, сколько положительных качеств несут бетонным конструкциям гидрофобные добавки вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

что это такое, обзор пропиток и добавок

Гидрофобизатор для бетона помогает увеличить влагостойкость бетонных поверхностей. Особенно в этом нуждаются конструкции из легких пористых составов. Они подвержены проникновению влаги в ячейки и поры стен и перекрытий, которая постепенно разрушает монолитность.

Назначение и принцип работы

Гидрофобизаторами называют пропитки и добавки, которые делают гидрофобными бетонные поверхности. Они состоят из органических веществ, имеют вяжущую структуру. Пропитки повышают не только устойчивость к влаге, но и:

  • Морозостойкость;
  • Помогают экономить на лакокрасочных покрытиях и грунтовках, за счет малого объема впитывания влаги;
  • Не дадут изуродовать стену разноцветными граффити;
  • Препятствуют распространению плесени, болезнетворных бактерий;
  • Не теряет защитных функций при попадании ультрафиолетовых лучей на конструкцию;
  • Продлевают срок службы конструкций из искусственного камня.

В зависимости от типа гидрофобизирующей пропитки они наносятся на стены пульверизатором или кисточкой перед тем, как производить облицовочные работы. Либо добавляются в изготавливаемую бетонную смесь. Последним способом получают гидрофобный бетон.

После гидрофобизации бетона пропиткой, она впитывается внутрь и застывает. А капиллярная жидкость оказывается на поверхности. Из-за того, что молекулы могут свободно двигаться по пустотам, не теряется паро- и воздухопроницаемость.

Типы гидрофобизаторов

Гидрофобизаторы делятся по составу, основанию, принципу использования.

Различия по способу использования

Гидрофобные пропитки и добавки для бетона делятся на 2 вида:

  1. Поверхностные. Во время внутренних или наружных работ, когда происходит облицовка стен, покрытие левкасом и другими материалами декора, используется гидрофобизация поверхностей. Стены покрываются дополнительной влагозащитной пленкой, которая защищает декоративное покрытие и сам бетон от попадания влаги, постепенного разрушения.
  2. Объемные. Чтобы стены дома еще при строительстве имели влагостойкую поверхность, изготавливают гидрофобный бетон. Это уже объемные добавки, которые собственноручно вводятся в приготовленную смесь для заливки конструкций. Такие добавки повышают класс прочности бетона, препятствуют появлению солей на стенах, уплотняют его.

По основе, использующейся в гидрофобизаторах

Пропитки и добавки делятся по основе, на которой они произведены. Существуют:

  1. Гидрофобная добавка в основании которой лежат силикатные компоненты. Такие гидрофобные пропитки используются профессиональными строителями. Так как силикон предотвращает проникновение влаги, позволяет стенам дышать, обеспечивает прочность покрытия.
  2. На водной основе. Защищает бетон от ультрафиолета, влаги. Пропускает пар, в результате не скапливается конденсат.

Разница между пропитками и добавками

Гидрофобные добавки используются только для приготовления раствора, делятся на однокомпонентные и комплексные.

  1. Однокомпонентные добавляются в уже приготовленную смесь с учетом технологических требований к будущей конструкции.
  2. Комплексные содержат большое количество компонентов. Они повышают влагостойкость конструкции, защищают от коррозии арматуру, самостоятельно регулируют скорость схватывания раствора, добавляют вязкости и пластичности в смесь.

Гидрофобные пропитки наносятся на поверхность готовой конструкции. Они создают плотный изоляционный слой. Производятся на основе органических и неорганических материалов.

  • Органические. Изготавливаются из полиуретана, акриловой основы, эпоксидной смолы. Не дают пыли осесть на поверхность, придают прочность и защищают от влаги;
  • Неорганические. В своем составе имеют силикаты. Образуют крепкие кристаллические соединения с повышенной износостойкостью, защитой от влаги. К ним относятся алкоксисиланы, гидросодержащие силоксаны, алкилсиликаны калия.
Слева — поверхность, отработанная гидрофобной пропиткой; справа — чистый бетон

Алкилсиликаны калия – это высоко-щелочные растворы, используя которые нужно соблюдать меры предосторожности. Является дешевым заменителем алкоксисиланов. Лучше использовать не как гидрофобную пропитку, а как добавку в готовый раствор.

Алкилсиликонат натрия тоже является дешевым заменителем настоящих гидрофобизаторов. Однако, он постепенно впитывает в себя влагу, разрушая материал покрытия.

Особенности использования

Гидрофобные покрытия, предназначенные для бетона наносятся двумя способами:

  1. Добавляется в раствор во время его приготовления. Состав распределяется равномерно, связывается с другими элементами. На выходе получается влагостойкий и прочный гидрофобный бетон.
  2. Покрывается поверхность уже готовых бетонных конструкций валиком или кистью. Впитывается в бетон, проходя по капиллярам живого камня. Образует прочную влагозащитную пленку. Используется перед левкасом стен, оклейкой обоев, либо перед нанесением любого другого декоративного покрытия.

Перед нанесением на основание необходимо удалить с бетонной стены пыль, жир, тщательно высушить. Затем гидрофобная пропитка наносится валиком или кистью. После нанесения первого слоя, необходимо дать стене просохнуть. Начинать наносить декоративные материалы на поверхность конструкции разрешено только на следующие сутки.

Обязательно использовать средства индивидуальной защиты.

Рекомендации по выбору

Далее будут разобраны марки известных производителей гидрофобных составов. К ним относятся: Аквасил, Бионик МВО, Пента, Полифлюид, Спектр 123, Типром У.

Аквасил – это кремнийорганический силиконовый гидрофобизатор бетона. Это экологически чистый материал, без запаха, не горит. Используется для пропитки бетонных конструкций, дерева, гипса. Применяется также в виде добавок для бетонной смеси.

Имеет следующие преимущества перед другими:

  • антигрибковая защита;
  • дает пластичность смеси;
  • не мешает проникновению воздуха в поры бетонного раствора;
  • не изменяет цвет и вид материала, на который был нанесен.

Бионик МВО – водоотталкивающая гидрофобизирующая пропитка для бетона на основе фторкарбонов. Обладает повышенной адгезией и стойкостью к механическим воздействиям. Используется для придания водоотталкивающих свойств искусственному камню, затирочным составам, керамической плитке, штукатурке, дереву. Применяется в ландшафтном дизайне и архитектуре.

Фторокарбоновый компонент препарата защищает от ультрафиолета, отталкивает масла, грязь, воду, оставляет поры открытыми.

Пента – гидрофобный состав со сроком действия 10 лет и более. Применяется не только при наружных работах, но и в подвальных помещениях, где присутствует постоянная влажность. Эти средства содержат в своем составе силикаты. Препятствует коррозии, экологически чистый материал. Пропитка абсолютно инертна и не оказывает никакого воздействия на кожу человека.

Полифлюид – концентрированный состав синтетических смол и антизамерзающих веществ. Обладает антисептическим действием. Применяется для защиты уже потрескавшихся поверхностей. Наносят его кистью или с помощью инъекций проблемных зон.

Проникает глубоко и кристаллизируется в порах бетона. Напрочь запечатывает все капилляры, создавая прочный барьер для проникновения влаги. При нанесении на сырые поверхности средство самостоятельно выталкивает влагу.

Спектр 123 – силиконовая гидрофобная смесь в виде концентрата. Применяется для покрытия поверхностей из бетона, арматуры. Защищает металлические поверхности от коррозии. Препятствует появлению плесени, грибка.

Наносится на тщательно высушенную поверхность при положительных температурах внешней среды. Через сутки достигается эффект гидрофобизации бетона.

Типром У является кремнийорганическим концентратом. Его часто сравнивают с Аквасилом. Защищает кирпичную кладку от появления белого налета солей. Однако имеет один минус. Это средство нельзя использовать для невпитывающих поверхностей, а также в помещениях, где постоянно присутствует влага.

Что такое гидрофобизатор для бетона?

В строительной отрасли широко используется бетон, обладающий повышенной прочностью. Материал способен выдерживать значительные нагрузки, однако восприимчив к влиянию влаги. Ячеистая структура бетонного массива способствует проникновению влаги через поры, что вызывает постепенное разрушение бетонных конструкций, снижает их надежность и продолжительность эксплуатации. Повысить влагостойкость материала позволяет специальная пропитка для бетона от воды. Остановимся детально на свойствах, разновидностях и технологии нанесения гидрофобных добавок.

Что такое гидрофобный бетон

Устойчивый к воздействию влаги бетон представляет собой особый вид строительного материала с загерметизированными порами и капиллярными каналами. Отсутствие полостей, способствующих проникновению вглубь массива влаги, повышает влагостойкость бетона. На лексиконе профессиональных строителей, материал, обработанный специальными пропитками (гидрофобизаторами), называется гидрофобным.

Бетон (даже непористой структуры) всегда имеет небольшое количество микроскопических пор и трещин

Он характеризуется:

  • увеличенным удельным весом;
  • повышенной стойкостью к поверхностному воздействию влаги;
  • устойчивостью к проникновению грунтовых вод и осадков вглубь массива.

Согласно требованиям государственного стандарта, различные виды бетона по способности противостоять проникновению влаги делятся на классы. Нормативный документ предусматривает классификацию бетона буквенно-цифровым индексом, включающим заглавную латинскую букву W и четную цифру от двух до двадцати. Цифровой показатель характеризует давление водяного столба, которое способен воспринимать бетонный массив.

Как внешне выглядит гидрофобный бетон

С увеличением цифрового значения возрастают гидрофобные свойства, что сказывается на стоимости материала. Водостойкость бетона определяет область использования материала:

  • в частном домостроении применяется стройматериал с маркировкой W4, W6. Наиболее популярен бетон с маркировкой W6. Он используется, когда осуществляется строительство домов, бани, сауны и бассейна;
  • материал с уровнем влагостойкости W8 обладает высокой водопроницаемостью, однако требует дополнительной гидроизоляционной защиты. Он широко применяется при бетонировании фундаментных оснований;
  • близкое расположение водоносных слоев требует применения составов с повышенным уровнем влагостойкости W10–W12. Они используются также для фасадного оштукатуривания стен зданий;
  • бетонные растворы марки W14–W20 самые дорогие. Они отличаются повышенной водонепроницаемостью, используются для постройки объектов гидротехнического назначения.

Не всегда финансовые возможности заказчика позволяют приобрести дорогостоящий бетон с повышенной влагостойкостью. Используя гидрофобизатор для бетона, несложно повысить эксплуатационные свойства материала, у которого внешний слой водостойкий. Водонепроницаемый бетон своими руками сделать под силу каждому.

Как и для чего вводятся гидрофобизирующие добавки в бетон

Гидрофобные добавки повышают влагоотталкивающие свойства бетонного массива. Они вводятся в бетонный состав различными методами:

  • добавляются на стадии приготовления раствора. В результате взаимодействия модификаторов с остальными компонентами смеси и их равномерным распределением в растворе, бетон приобретает требуемый уровень влагостойкости;
  • наносятся на затвердевшую бетонную поверхность. Упрочняющая пропитка для бетона проникает по капиллярам в массив, повышая его плотность. Материал приобретает повышенную устойчивость к влиянию влаги, а также улучшенные гидроизоляционные свойства.
Водоотталкивающая пропитка для бетона позволяет значительно увеличить его защиту от воды

Гидрофобизирующие добавки в бетон ГКЖ и другие марки модификаторов, предназначены для решения следующих задач:

  • повышения влагостойкости бетонного массива;
  • увеличения прочностных характеристик;
  • улучшения теплоизоляционных свойств.

Изменение эксплуатационных свойств бетона достигается благодаря упрочнению и гидроизоляции пропиточными составами.

Пропитка гидрофобизирующая для бетона – достоинства применения

Пропитка для бетона, предназначенная для поверхностной обработки, обладает комплексом серьезных достоинств:

  • придает бетону водоотталкивающие свойства;
  • препятствует коррозионному разрушению арматуры;
  • позволяет сэкономить на грунтовках и покрытиях;
  • предотвращает выход на поверхность солей и образование разводов;
  • повышает устойчивость бетона к воздействию отрицательных температур;
  • препятствует поверхностному загрязнению, не позволяет наносить рисунки;
  • улучшает теплоизоляционные характеристики бетонного массива;
  • не разрушается под воздействием температурных скачков и интенсивных осадков;
  • способствует повышению прочностных свойств;
  • затрудняет развитие микроорганизмов, не позволяя развиваться грибку и плесени;
  • повышает период эксплуатации обработанных железобетонных конструкций;
  • не теряет защитных свойств под воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • сохраняет паро- и воздухопроницаемость.
Гидрофобные добавки для бетона смешиваются с другими ингредиентами на этапе приготовления бетонной смеси и входят в структуру, обеспечивая водонепроницаемость

Повышенные эксплуатационные характеристики и особенности применения пропиточного состава делают его незаменимым для достижения требуемых свойств бетона. Профессиональные строители утверждают, что пропитка для бетона – надежное и проверенное средство. Благодаря неоспоримым достоинствам и простоте обработки бетона, пропитка популярна среди начинающих мастеров и профессионалов.

Гидрофобные составы для бетона – разновидности пропиток

Гидрофобизирующие добавки, предлагаемые в специализированных магазинах, делятся на две группы. Их представители:

  • гидрофобный состав для бетона на водной основе. Подготовленная на водной основе добавка имеет свои положительные стороны. Она обеспечивает товарный вид бетона, обладает стойкостью к влаге, ультрафиолетовым лучам, позволяет массиву пропускать пар;
  • гидрофобная пропитка для бетона на базе силикона. Она востребована профессиональными строителями благодаря уникальным характеристикам. Входящий в состав силикон способствует обеспечению прочностных характеристик покрытия, надежно предотвращает проникновение влаги, не создает препятствий для воздушного обмена.
Принцип их защитного воздействия базируется на образовании кристаллической структуры, препятствующей проникновению влаги

Независимо от того, какая используется поверхностная защита бетона от влаги, способы ее использования остаются неизменными – добавка наносится на поверхность бетона. Каждая разновидность гидрофобных добавок отличается областью использования. При покупке гидрофобизатора ознакомьтесь с рекомендациями изготовителя. Сфера применения и средняя стоимость пропиточной мастики взаимосвязаны.

Как действуют добавки в бетон для водонепроницаемости

Независимо от марки пропиточных составов, пропитка водоотталкивающая для бетона действует после нанесения на бетонную поверхность следующим образом:

  • добавка впитывается в бетонный массив по капиллярным каналам;
  • происходит образование на молекулярном уровне кристаллической решетки;
  • формируется структура решетки, не препятствующая свободному прохождению воздуха.
Она проникает в материал на определенную глубину и создает барьер для проникновения воды

Бетонный массив после обработки сохраняет способность пропускать пар. Оценивая эффект от применения добавки, необходимо учитывать следующие моменты:

  • соблюдение рекомендаций изготовителя;
  • качество подготовки бетонной поверхности;
  • климатические условия, при которых производится обработка.

Повышение уровня влагостойкости обеспечивается при условии соблюдения технологии обработки и инструкции предприятия-производителя.

Выбираем хороший гидрофобизатор для бетона – какой лучше использовать

Приняв решение подготовить влагостойкий бетон своими руками, определитесь с маркой пропитки для бетона. В строительных супермаркетах представлен расширенный ассортимент пропиточных составов. Рассмотрим наиболее популярные гидрофобизаторы.

Добавка гидрофобная в бетон «Аквасил»

Использование гидрофобизатора марки «Аквасил» позволяет:

  • значительно уменьшить коэффициент водопоглощения различных видов бетона;
  • увеличить в 1,3 раза прочностные характеристики обрабатываемого материала;
  • повысить продолжительность эксплуатации строительных конструкций.

Применение добавки позволяет экономить на повторной обработке бетонного массива, так как после первой обработки следующая пропитка бетона производится через 10 лет.

Предлагается широкий ассортимент пропиток

Особенности гидрофобизатора:

  • пониженная концентрация щелочи;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры;
  • взрывобезопасность состава.

Препарат поставляется в концентрированном виде и требует разбавления водой, объем которой в 10 раз превышает количество добавки. В зависимости от концентрации воздушных пор в бетонном массиве, на обработку одного квадрата площади потребуется до 0,5 кг гидрофобизатора.

Гидрофобизация бетона средством «Типром»

Средство «Типром», по отзывам строителей, зарекомендовало себя в качестве надежной добавки, отличающейся продолжительным периодом действия. Обработанная поверхность бетонного массива сохраняет влагоотталкивающие свойства на протяжении десяти лет.

Гидрофобизаторы торговой марки «Типром» делятся на виды в зависимости от глубины проникновения в бетонный массив:

  • повышенную степень влагозащиты обеспечивают средства с индексом У и У1 в маркировке;
  • средний уровень влагостойкости поддерживают добавки с дополнительным обозначением К и К Люкс;
  • пониженная гидрофобность достигается при использовании гидрофобизатора «Типром» с буквой Д в маркировке.

Глубина впитывания в бетонный массив для различных средств колеблется в интервале от 1 до 3,5 см.

Водоотталкивающая пропитка бетонных конструкций позволяет значительно повысить его долговечность

Пропитка для бетона «Пента»

Гидрофобизаторы марки «Пента» отличаются расширенной областью использования. Они могут наноситься на все виды поверхностей:

  • сухую бетонную основу;
  • влажный массив.

Добавка – идеальное средство для покрытия подвальных стен и бетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, а также для объемной пропитки. Продолжительность защитного эффекта после обработки составляет одно десятилетие. Расход препарата на квадрат поверхности не превышает 0,3 л.

Как правильно подобрать гидрофобизатор для бетона

Определяясь с маркой добавки, учитывайте следующие моменты:

  • назначение гидрофобизатора;
  • имидж производителя;
  • особенности применения;
  • рекомендации изготовителя;
  • стоимость присадки.

Профессионалы советуют использовать гидрофобизаторы на силикатной основе, создающие прочную пленку на поверхности бетона.

Компоненты пропитки не вымываются из материала основы на протяжении многих лет

Обеспечение водостойкости – наносим добавки в бетон для водонепроницаемости своими руками

Самостоятельную обработку бетона произведите по следующему алгоритму:

  1. Очистите бетонную основу от пыли.
  2. Увлажните обрабатываемую поверхность.
  3. Нанесите слой гидрофобизатора кистью или валиком.
  4. Выполните повторную обработку по схватывающемуся первому слою.

Завершив нанесение добавки, проконтролируйте качество покрытия поверхности.

Пропитка бетона жидким стеклом – современный метод защиты

Гидрофобными свойствами обладает жидкое стекло, являющееся разновидностью популярного силикатного клея. Доступная цена позволяет использовать жидкое стекло для различных целей:

  • повышения влагостойкости фундаментов;
  • увеличения жаростойкости печей и каминов;
  • обеспечения водонепроницаемости бетонных конструкций.

Количество силикатного клея в бетонной смеси составляет 1/10 от общего объема. После разведения водой он тщательно смешивается с сухими компонентами. Полученная бетонная смесь обладает повышенной гидрофобностью.

Заключение

Применение гидрофобных пропиток повышает влагостойкость бетона. Более детально ознакомиться с вопросами гидроизоляции помогут рекомендации (вып. 0–4) методического характера, распространяющиеся на подземные части бетонных сооружений. При выполнении работ важно придерживаться инструкции изготовителя, соблюдать технологию, а также использовать средства индивидуальной защиты.

Какой гидрофобизатор для бетона является самым лучшим?

Постоянное совершенствование методов строительства и создание инновационных материалов привело к появлению на рынке нового продукта, позволяющего хорошо известным материалам получить улучшенные свойства. В этой статье пойдет речь о гидрофобизаторе бетона — добавке, благодаря которой широко используемый материал может стать более прочным, а постройки на его основе более долговечными. 
Гидрофобизаторы можно с уверенностью назвать идеальными средствами для обработки самых разнообразных строительных материалов. Их использование позволяет исходному материалу обрести водоотталкивающий эффект, а также позволит уже эксплуатируемым строениям обрести надежную защиту и предотвратить начинающееся разрушение стен.
Гидрофобизатор для бетона поступает на рынок в пастообразном, жидком и порошковом виде. Какая разновидность гидрофобизатора способна наиболее эффективно смешиваться с исходными компонентами для получения бетона самого высокого качества? Попытаемся выяснить. 

Что такое гидрофобная добавка?

Гидрофобная добавка или гидрофобизатор – это вяжущая пропитка, основу которой составляют компоненты органического происхождения. При нанесении гидрофобизатора на обрабатываемую поверхность возникает плотная защитная пленка, надежно запирающая все поверхностные поры, в результате чего разрушительная влага не сможет попасть внутрь материала.
Гидрофобизаторами можно обрабатывать бетонные поверхности любых типов. Кроме этого, добавка может быть успешно использована для улучшения характеристик прочности черепицы, искусственного и природного камня, керамической облицовки, древесины и прочих материалов. 

Особенности процесса гидрофобизации

Процесс гидрофобизации бетона происходит на молекулярном уровне, в результате обработки поверхности гидрофобизатором материал обретает новые качества, в частности:

  • полностью останавливаются процесс разрушения и исчезают его следы;
  • исчезают следы коррозии;
  • на обработанную поверхность невозможно нанести граффити, что несет в себе достаточно простую защиту от вандалов;
  • появляется возможность для экономного расхода грунтовок и лакокрасочных материалов, используемых для последующей облицовки;
  • сохраняются присутствующие до нанесения гидрофобизатора характеристики паропроницаемости;
  • снижается или полностью исчезает влагопоглощение поверхности;
  • выполнение работ, связанных с созданием защитного гидроизоляционного слоя, значительно упрощается. 

Производители гидрофобизаторов утверждают, что после однократной обработки поверхности гидрофобизирующими составами поверхность способна сохранять перечисленные выше положительные характеристики на протяжении последующих 30 лет. В случае глубинной пропитки, ставший гидрофобным бетон не изменит заложенных свойств на протяжении всего срока эксплуатации возведенной на его основе конструкции. 
В настоящее время на рынке строительных материалов присутствует несколько разновидностей гидрофобизаторов, различающихся по своей цене. Стоимость гидрофобизаторов обусловлена следующими факторами:

  • характеристиками материала, поверхность которого будет подвергнута обработке;
  • количеством вновь обретенных положительных качеств, которые обретет материал после обработки;
  • от торговой марки и изготовителя гидрофобизатора. 

Разновидности технологии гидрофобизации

Гидрофобные составы для бетона производят на основе кремнийорганических или силиконовых производных, благодаря чему они могут легко растворяться как в воде, так и в любых жидких органических растворителях. Исходя из этого, добавление гидрофобизаторов в бетон может быть выполнено либо на стадии создания раствора, либо нанесено на поверхность уже готовой конструкции. 

Обработка гидрофобизатором – превосходная защита бетона от влаги

Покупая гидрофобизатор, каждый хозяин приобретает не только средство для пропитки бетона, он становится обладателем химического вещества, которое способно значительно улучшить характеристики бетонных конструкций, вдохнуть в них «второе дыхание». Пропитка гидрофобизатором может быть выполнена на поверхности уже возведенных сооружений, а может быть внедрена в состав бетонного раствора на этапе строительства. 
Как известно, в природе не существует материалов, которые на протяжении своего срока эксплуатации не страдали бы от негативных воздействий окружающей среды. От влаги страдает не только кирпич, влаги боится цемент, бетон, железобетон и даже, казалось бы, такой вечный материал, как природный камень. 
Какими дополнительными характеристиками можно расширить круг положительных качеств традиционного бетона при правильном использовании гидрофобизатора? Прежде всего, необходимо отметить, что пропитка бетонной поверхности одним из гидрофобизаторов позволит сделать его влагостойким. 
Как известно, практические все используемые в настоящее время строительные материалы подвержены губительному воздействию влаги. Способность бетона или облицовочного материала впитывать влагу в расположенные на его поверхности поры приводит к тому, что со временем стены строения теряют первоначальную прочность. В результате эксплуатационные характеристики конструкции их года в год достаточно серьезно ухудшаются, а продолжительность эксплуатации здания может сократиться в разы!
Аналоги природных материалов, созданные искусственным путем, характеризуются более высокой степенью поглощения воды, чем натуральные материалы. Как следствие, их разрушение происходит значительно быстрее. 
Использование гидрофобизаторов придает обрабатываемому материалу ряд очень важных качеств, которые позволяют продлить срок эксплуатации здания, а также получить целый ряд дополнительных преимуществ в ходе строительства:

  • гидрофобизаторы на силиконовой или водной основе, добавленные в состав исходного раствора, не позволят бетонной стене расслаиваться в дальнейшем;
  • добавка в исходный раствор гидрофобизаторов улучшает его подвижность и пластичность, что значительно облегчает ход рабочего процесса, а также позволяет сэкономить определенное количество материалов на единицу площади;
  • на поверхности бетонной или кирпичной стены, обработанной гидрофобизатором, никогда не возникнут высолы, нарушающие эстетическое восприятие строения и разрушающие его конструктивные элементы;
  • на поверхности обработанной гидрофобизатором стены никогда не возникнет плесень или грибок. 

Гидрофобизатор – решение множества проблем

Присутствующие на современном рынке гидрофобные составы для бетона можно с уверенностью назвать уникальным средством, которое позволяет решить множество проблем, возникающих в ходе строительства или последующей эксплуатации зданий. 
Цокольная часть строения, фундамент и подземная часть наиболее всего подвержены губительному воздействию влаги. Их обработка гидрофобными составами позволит избежать появления на стенах плесени и грибков, а также избавит от необходимости делать периодический косметический ремонт.
Как известно, стены зданий, впитавшие в себя влагу из окружающей среды, практически полностью теряют свои теплоизоляционные характеристики. Обработка гидрофобизаторами позволит избавиться от этой проблемы раз и навсегда. Более того, внесение гидрофобных веществ в состав раствора при приготовлении цемента и последующее возведение на его основе стен позволит сэкономить определенные средства на приобретении теплоизоляционных материалов. 


Если на стенах помещений вашего жилища уже имеются области, пораженные плесенью и грибком, косметический ремонт способен привести лишь к улучшению их внешнего вида. На самом деле, проникшие вглубь бетонной стены вредоносные микроорганизмы, будут размножаться независимо от того, проведен или нет косметический ремонт. Они будут медленно, но достаточно уверенно разрушать здание. Для полной остановки этого процесса необходимо использовать гидрофобизирующие составы. 
Еще одним очень важным достоинством, которого не наблюдается у прочих изолирующих от влаги материалов, является то, что гидрофобизатор способен создать на пути прохождения влажности непреодолимый барьер, однако, при этом циркуляция воздуха и паропроницаемость конструкции ни сколько не будет нарушена. 

Типы гидрофобизаторов

Стенам здания, обработанным гидрофобными составами, не страшен даже самый сильный снегопад или самый мощный ливень, так как они максимально защищены и обладают самыми высокими характеристиками теплоизоляции. 
В настоящее время на рынке строительных материалов можно встретить самые разнообразные разновидности гидрофобных составов – это концентрированные смеси, которые необходимо доводить до готовности смешиванием с обыкновенной водой в определенных пропорциях, полностью готовые к применению составы, а также сухие смеси, в которые требуется добавлять растворитель. 
На рынке существует очень большое количество типов гидрофобных смесей, благодаря которым можно успешно обрабатывать поверхности на основе следующих материалов:

  • железобетонные конструкции и бетон;
  • известняк и цемент;
  • штукатурку и кирпич;
  • натуральный и искусственный камень;
  • облицовочную и тротуарную плитку;
  • гипсовые поверхности;
  • поверхности из древесины.

Независимо от типов существующих гидрофобизаторов, их можно условно разделить на две разновидности:

  • средства на водной основе;
  • средства на силиконовой основе. 

Именно эти составляющие играют важную роль при выборе гидрофобизатора для выполнения той или иной конкретно поставленной задачи. 
Итак, мы плавно подошли к ответу на вопрос, поставленный в заглавии этой статьи: «Какой гидрофобизатор для бетона будет самым лучшим?»
Специалисты, однозначно отвечают на поставленный вопрос. Они с полной уверенностью говорят, что гидрофобизатор на силиконовой основе является лидером по своим характеристикам и по популярности. Гидрофобные смеси на основе силикона не станут препятствием для воздухообмена, в то время, как создадут на поверхности обрабатываемого материала прочную пленку, которая будет непреодолимой преградой для влаги. Только силиконовый гидрофобизатор не вызовет изменений внешнего вида обрабатываемой поверхности. 
При этом, очень важно, чтобы тип гидрофобного состава был правильно подобран к обрабатываемой поверхности. Например, для кладки из газобетонных блоков следует выбирать гидрофобизатор для газобетона.

все о гидрофобизаторах для бетона

Один из самых прочных материалов, созданных человеком – бетон; его называют искусственным камнем. Но и у бетонных конструкций есть уязвимость – они впитывают воду.

Происходит это из-за структуры бетона, которая имеет мелкие поры и усадочные микротрещины, способные поглощать воду. В результате бетон намокает, и а после высыхания растворенные в воде минеральные соли остаются, в сухом виде увеличиваются в объеме до 20 раз и на поверхности бетона могут появиться высолы и образоваться плесень.

Намочить бетон могут не только осадки. Влага впитывается из воздуха и поднимается с влажного грунта. По капиллярам, которые естественным образом присутствуют в бетоне, вода может подниматься на высоту до двух метров.

От намокания страдает не только внешний вид сооружений из бетона; снижаются их теплоизолирующие свойства.

При температурах ниже 0°С вода, впитавшаяся в бетон, замерзает. Как известно, при замораживании вода расширяется, и вот уже образовались трещины, которые в дальнейшем повлекут разрушение бетона.

Важно!

Скорость разрушения незащищенных бетонов может достигать 1-2 см в год!

Лучшим способом для защиты бетона является использование гидрофобизаторов.

Интересно!

Слово «гидрофобный» происходит от греческого «избегающий воды».

В каких случаях нужны добавки-гидрофобизаторы для бетона

Добавки, защищающие бетон от влаги, необходимы для следующих типов сооружений:

  1. конструкции из газобетона;

  2. железобетонные сооружения;

  3. любые бетонные изделия, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Правила защиты железобетонных конструкций от коррозии определяются СП 28-13330, СП 72-13330, ГОСТ 31384-2008 и другими документами.

Как работают гидрофобизаторы, и за счет чего достигается эффект?

Гидроизолирующие добавки делятся на три основные группы:

  1. Пластифицирующие. При добавлении в смесь обволакивают частицы наполнителя и делают их более скользкими и подвижными либо создают вокруг них электрический заряд, который тоже увеличивает подвижность смеси, давая возможность лучше уложить и уплотнить раствор. Готовый бетон становится более прочным, количество пор и капилляров существенно уменьшается, что приводит к повышенной водостойкости.

  2. Полимерные. Одновременно обволакивают частицы и создают электрический заряд. В результате бетон становится особенно прочным, водостойким и морозоусточивым.

  3. Кольматирующие. Применяются после застывания раствора. Добавки наносятся на бетонные поверхности и проникают в поры. Вступая в реакцию с бетоном, добавки образуют прочные водоотталкивающие соединения, устойчивые к агрессивным средам.

Читайте статью о пластификаторах

Способы обработки бетона

Все виды гидрофобизирующей обработки рассчитаны на то, чтобы придать бетону водоотталкивающие свойства, но различные методы работают по-разному.

  1. Увеличение плотности бетона путем смещения водоцементного соотношения смеси. Чем меньше воды в растворе, тем плотнее получается бетон и тем меньше он впитывает воду. Для повышения плотности лучше использовать цемент тонкого помола.

  2. Обмазка резино-битумной мастикой. Горячая мастика наносится на поверхность бетона и образует водонепроницаемый слой.

  3. Оклейка специальными материалами.

  4. Обработка бетона гидрофобизатором. Вещества, отталкивающие влагу, наносятся на поверхность бетона, создавая защитную пленку.

  5. Использование добавок гидрофобизаторов для изготовления бетона.

Важно!

Оклейка бетона и обмазка мастикой на сегодняшний день считаются трудозатратными и малоэффективными способами гидроизоляции. Они могут способствовать образованию конденсата и появлению грибка.

На первый план выходят специальные пропитки и добавки в бетон на основе кремнийорганических соединений. Добавки образуют плотную структуру бетона, а пропитки Они образуют настолько тонкую пленку, что не забивают микропоры бетона, а только обволакивают их. В результате бетон защищен от разрушительного воздействия влаги, но при этом «дышит».

Бетонные изделия могут изготавливаться с необходимой водонепрницаемостью или, при недостаточной водонепроницаемости конструкции, обрабатываться гидрофобизатором готового сооружения.

Поверхностная обработка (вторичная защита)

Суть метода – нанесение тонкого слоя водоотталкивающего вещества на поверхность готового бетона. Чаще всего данный способ применяется для защиты фасадов и ограждений.

Поверхностные пропитки изготавливаются на основе органических или минеральных компонентов.

Органические составы

Пропитки органического происхождения – соединения на основе акрила, эпоксидных смол, полиуретана.

Они заполняют поры в верхнем слое бетона, упрочняя его поверхность, защищают от пыли, придают водоотталкивающие свойства.

Перед нанесением пропиток органического состава обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена от пыли, плесени и других загрязнений и высушена. Жидкость наносят кистью, валиком или распылением.

Эти пропитки работают от 1-5 до 15 лет; периодически их нужно обновлять.

Важно!

Эластичная обмазочная гидроизоляция – средство, которым покрывают поверхность бетона с трещинами или сильно впитывающая.

Минеральные составы

Минеральные пропитки проникающего действия изготавливаются на основе силикатов. Их наносят на влажную поверхность, чтобы обеспечить реакцию между компонентами покрытия и основой. В результате на поверхности возникают кристаллические соединения, обладающие повышенной прочностью и устойчивостью, которые проникают вглубь, «срастаясь» с бетоном.

Силикатные пропитки наносятся один раз и не требуют обновления.

Важно!

Согласно ГОСТ 31357, проникающие гидроизоляционные смеси должны повышать марку водонепроницаемости бетона минимум на две ступени и увеличивать прочность и морозостойкость.

Объемный или глубинный метод (первичная защита)

Бетон можно изготовить гидрофобным. Для этого применяют гидрофобизирующие добавки.

Где требуется гидрофобный бетон:

  1. фундаменты;

  2. цоколи;

  3. подвалы.

Объемную гидроизоляцию можно сделать двумя способами:

  1. добавить гидрофобизирующие добавки в бетон на этапе замешивания;

  2. внести составы в через отверстия, просверленные в готовом бетоне методом инъектирования.

Современные гидрофобизирующие присадки под воздействием влаги разбухают и вытесняют пузырьки воздуха из бетона, кроме того, обволакивая частицы бетонной смеси, делают ее более подвижной и пластичной, как пластификаторы. В результате бетон получается более плотный и устойчивый к проникновению влаги.

Добавки в бетон бывают трех типов: сухие, в виде порошка, который нужно предварительно растворять, в виде пасты-концентрата и жидкие, готовые к работе.

Важно!

Водонепроницаемые бетоны помечаются буквой «W» и числом от 2 до 20.

При инъекционном способе смесь закачивается инъекционными насосами через пакеры в отверстия глубиной до 30 см, просверленные в готовом бетоне. Это дорогостоящий метод, но он позволяет восстановить прочный и долговечный бетон.

Комбинированный метод

Поверхностно-объемная обработка бетона (комбинированный метод) позволяет получить бетон с максимальными водоотталкивающими характеристиками.

Бетон пропитывается водоотталкивающим составом до насыщения, затем просушивается не менее суток и покрывается составом. Это один из самых дорогих методов водоотталкивающей обработки.

Из чего состоят гидрофобизаторы

Водоотталкивающие присадки для бетона могут отличаться по составу. Присадка может состоять из одного или нескольких компонентов.

Основа гидрофобизирующих составов может быть двух видов:

  1. водная,

  2. силиконовая.

Важно!

После обработки составами на силиконовой основе поверхности не поддаются окрашиванию.

Какой гидрофобизатор для бетона лучше? Присадка выбирается исходя следующих факторов:

  1. вид и назначение бетона;

  2. экономичность;

  3. возможность совмещения с другими добавками;

  4. устойчивость;

  5. опыт применения на подобных объектах.

Первые поколения гидрофобизирующих добавок были токсичными. Составы современных строительных материалов лучше и безопаснее.

По эффективности водоотталкивающие добавки делятся на три группы.

Первая группа включает такие добавки, как:

  1. Фенилэтоксисилоксан 113-63. Увеличивает подвижность бетонной смеси, но может снижать прочность.

  2. Алюмометилсиликонат натрия АМСР-3.

  3. Гидробетон.

  4. Олеат натрия. Гидрофобная порошковая добавка.

Добавки 1-й группы снижают водопоглощение бетона в 5 и более раз по истечении 28 суток.

Вторая группа. Примеры:

  1. Полигидросилоксаны 136-41. Эффективны для портландцемента и шлакопортландцемента.

  2. КОМД-С — комплексная органоминеральная присадка на основе эмульсии из растительных масел, нитрита натрия и сульфидно-дрожжевой бражки. Обладает пластифицирующим действием.

  3. Стеарат цинка. Гидрофобный компонент для штукатурных работ, препятствует появлению плесени и водорослей.

  4. Стеарат кальция. Компонент для водоотталкивающих штукатурных растворов.

  5. Цементол.

  6. Добавки на основе алкилалкоксисилокcанов и алкилалкоксисиланов.

Гидрофобизаторы 2-й группы обеспечивают снижение водопоглощения в 2-4,9 раза через 28 дней.

Третья группа. Представители:

  1. Этилсиликонат натрия ГКЖ-10.

  2. Метилсиликонат натрия ГКЖ-11.

  3. Сернокислые соли пеназолинов.

Добавки 3-й группы уменьшают водопоглощение бетона в 1,4-1,9 раза через 28 суток.

Виды активных компонентов присадок и их основные свойства

Гидрофобизаторы для бетона делятся на группы по типу активного вещества.

Интересно!

Большинство современных гидрофобизирующих добавок изготавливается на основе кремнийогранических полимеров (силоксанах) и кремнийорганических олигомеров (силиконов).

Алкинсиликонаты калия

Водорастворимые соединения. Поставляются в виде растворов с концентрацией действующего вещества 30-35%. Они добавляются в бетонную смесь при объемной гидроизоляции.

Достоинства:

  1. низкая стоимость,

  2. доступность.

Недостатки:

  1. относительно низкая эффективность,

  2. возможность появления высолов на поверхности бетона.

Важно!

Следует отличать алкилсиликонаты калия от алкилсиликонатов натрия, которые могут образовывать кристаллогидраты, способствующие разрушению структуры бетона.

Алкилалкоксисиланы и силоксаны

Высокоэффективные универсальные гидрофобизаторы для бетона и кирпича. Их недостаток – сравнительно высокая стоимость.

Поскольку эти соединения не растворяются в воде, добавки на их основе поставляются в двух вариантах:

  1. раствор на органическом растворителе;

  2. эмульсия на водной основе.

Алюминат натрия

Добавляется в бетон в концентрации 3-5% и существенно повышает его водонепроницаемость, не вызывая коррозии арматуры. Добавка ускоряет схватывание бетона, что затрудняет работу, поэтому рекомендуется совместно добавлять присадки, удлиняющие время схватывания. Алюминат натрия применяется при ремонтных работах и заделке швов.

Другие компоненты

Некоторые виды гидрофобизирующих присадок могут содержать дополнительные компоненты: антисептики, красители или специальные добавки для создания декоративных эффектов.

Преимущества и недостатки

К плюсам гидрофобизаторов относятся:

  1. Повышение прочности бетона.

  2. В некоторых случаях увеличение подвижности бетонной смеси, что позволяет сэкономить на пластификаторе.

  3. Повышение водонепроницаемости обработанного бетона.

  4. Увеличение морозостойкости.

  5. Защита арматуры.

  6. Продление срока службы изделий.

  7. Безопасность.

  8. Экономия лакокрасочных материалов.

  9. Возможность защитить стены от вандализма (граффити и пр.) с помощью силиконовых пропиток.

Основной недостаток добавок – повышение теплопроводности бетона и, соответственно, снижение его теплоизолирующих свойств.

В ассортименте Cemmix представлены два типа гидроизолирующих материалов:

Добавка в бетоны и растворы CemAqua создания для объемной гидрофобизации (добавляется в раствор) и

Пропитка CemAquaStop для обработки поверхностей методом окрашивания и (наносится на готовую поверхность).

  1. Гидрофобизатор для бетона CemAqua — это комплексная добавка, вводимая в раствор на стадии замешивания для равномерного распределения в материале. Гидрофобизатор позволяет получить бетон с маркой водонепроницаемости до W16 включительно. Также обладает пластифицирующим действием, повышая удобство работы со смесью и морозостойкость бетона. При этом сохраняется паро- и газопроницаемость бетона, что защищает от сырости в помещениях, образования грибка и плесени.

  2. Пропитка CemAquaStop – позволяет придать уже готовым поверхностям дополнительные влагооталкивающие свойства, защитить от появления высолов, налипания пыли и грязи. Крайне рекомендуется предварительная очистка поверхности очистителем CemClean.

Полезные свойства:

  1. Бетон, приобретает высокую водонепроницаемость, но сохраняет газообмен, что препятствует излишней сырости внутри помещений, образованию плесени, грибков и коррозии.

  2. Пластифицирующее действие (актуально для добавки CemAqua) – экономия цемента и увеличение прочности бетонных конструкций.

  1. Повышение морозостойкости бетона.

  2. Повышение долговечности и защиты от разрушения.

  3. Поверхность бетона лучше противостоит атмосферным осадкам и меньше загрязняется.

Применение гидрофобизаторов Cemmix избавит Вас от необходимости проводить дополнительные трудоёмкие и грязные работы по нанесению битумной мастики или других видов обмазочной гидроизоляции.

Гидрофобизация бетона — Строим из бетона

Гидрофобизатор для бетона — характеристика материала

Гидрофобизатор для бетона — это специальный химический состав, позволяющий обеспечить надежную защиту любых поверхностей от воздействия влажной среды при помощи химических добавок или пропиток, называемых — гидрофобизаторы.

Виды гидрофобизаторов

Гидрофобный материал — это вид тяжелого или легкого пористого бетона. Конструкции, выполненные из такого материала, периодически контактируют с влажной средой, либо находятся в воде постоянно (гидротехнические сооружения).

Состав должен отвечать следующим требованиям:

  1. Высокая адгезионная прочность (сцепление с поверхностью, влагостойкость).
  2. Устойчивость к химическим реакциям.
  3. Экологическая безопасность.
  4. Долговечность.

Гидрофобные добавки

Добавки бывают однокомпонентными и комплексными:

  • Однокомпонентные водорастворимые присадки добавляются в готовую смесь с учетом технологических требований к готовому изделию.
  • Комплексные добавки — это многокомпонентный состав, повышающий гидрофобность и регулирующий скорость схватывания смеси, а также коррозию стальной арматуры, вязкость, пластичность и другие специальные свойства. Комплексные многокомпонентные добавки готовят и добавляют в смесь только на растворных узлах согласно технологических требований к конкретной марке.

В отличие от добавок, такой гидрофобизирующий состав для может наносится на поверхность своими руками на строительной площадке.

Пропитки предотвращают окисление арматуры и повышают морозостойкость материала. Они создают новую поверхность для покрытия — надежный изолирующий слой, противостоящий даже воздействию кислоты и щелочи.

По своему строению, составы делятся на органические и неорганические соединения:

  • Органические — композиционные составы, сделанные на основе эпоксидных смол, акрила или полиуретана. Такое покрытие обеспечивает обеспыливание поверхности, придает повышенную влагостойкость и дополнительную прочность изделию. (фото)
  • Неорганические (минеральные) — гидрофобные составы на основе силикатов.

Метод укрепления структуры, при помощи силикатных пропиток, основан на протекании химической реакции между минеральным составом силикатного состава и молекулярным составом материала. В результате реакции, в порах образуются высокопрочные кристаллические соединения, повышающие прочность, износостойкость и ударную вязкость поверхности.

Отличительная особенность силикатной разновидности — она не создает на поверхности предохранительной пленки, требующей периодического обновления. Состав на основе силикатов производится один раз на весь период эксплуатации конструкций.

Подсказки: – перед обработкой поверхности внимательно прочитайте инструкцию по применению материала. Силикатные варианты наносятся на влажную поверхность для запуска химической реакции замещения в структуре. Органические — только на хорошо просушенное основание.

Приготовление бетона с гидрофобными добавками

При сооружении ответственных конструкций как фундаменты, стены подвалов или цокольные этажи зданий, необходимо серьезно относится к защите поверхности от намокания. Для устранения недостатков, связанных с высоким водопоглощением и существует гидрофобный бетон.

Как сделать гидрофобный бетон из обычного рассмотрим на примере наружных стен дома из газобетонных блоков. Газобетон — вид пористого материала, благодаря своей ячеистой структуре обладает низкой влагостойкостью. В результате, наружные стены без дополнительной обработки при продолжительном контакте с водой (осадки), быстро разрушаются.

Для защиты стен от попадания влаги в структуру материала, существует пропитка — гидрофобизатор для газобетона.

Специально разработанные, глубокопроникающие пропитки обладают следующими преимуществами:

  • снижают водопоглощение,
  • повышают адгезию к штукатурным растворам,
  • экологически безопасны.

Инструкция по применению:

  1. Очистить поверхность стен от пыли и остатков клея.
  2. Пропитку на основание стен наносим кистью или валиком, а при больших объемах с пульверизатора. Не допускайте образования потеков пропитки на поверхности стен.
  3. После нанесения первого слоя, даем возможность пропитке основательно просохнуть. Следующие работы на фасаде здания допускается производить через сутки после окончания этого вида работ.
  4. При работе с пропиткой обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты!

Цена на гидрофобные пропитки для газобетона, зависит от функционального назначения самой пропитки и торговой марки изготовителя данного продукта.

Что такое гидрофобизаторы для бетона и для чего их используют?

Пористая структура обычного бетона не обладает достаточным уровнем водонепроницаемости. Жидкость проникает через поверхность и приводит к появлению бактерий и выделению вредных веществ, разрушающих изделие. Кроме того, мокрые стены теряют теплоизолирующие свойства. Чтобы этого не происходило, применяют гидрофобизаторы для бетона, придающие конструкции водоотталкивающие свойства.

Что такое гидрофобизатор?

Термином «гидрофобные добавки для бетона» чаще всего называют органические вяжущие вещества, которые при нанесении на поверхность создают плотную защитную пленку. Она запирает поверхностные поры и не допускает попадания влаги внутрь материала.

Наносить такой гидрофобизатор вполне можно своими руками, так как процесс не представляет собой ничего сложного.

В некоторых случаях гидрофобизаторы добавляют в бетон. Таким образом обеспечивается еще большая степень защиты от влаги.

Преимущества использования

Совершенно безопасный для человека гидрофобный раствор практически не восприимчив к ультрафиолетовым лучам, температурным перепадам и атмосферным осадкам. Кроме того, применяя гидрофобизирующие добавки для разного типа бетона, можно получить следующие результаты:

  • намного уменьшаются процессы разрушения,
  • практически отсутствует коррозия,
  • экономятся лакокрасочные покрытия и грунтовки,
  • ослабляется водопритягивающий эффект,
  • упрощается процесс гидроизоляции бетона,
  • на бетонную поверхность невозможно наносить граффити, способные изуродовать фасад здания.

При этом бетон сохраняет паропроницаемость и все остальные характеристики на весь эксплуатационный срок. Период, в течение которого качественный гидрофобизатор повышает водонепроницаемость, равен минимум 30 годам. Если же провести не обычную пропитку, а глубинную (объемную), улучшенные свойства останутся на весь период службы самого бетона.

Основная классификация

На сегодняшний день существует и активно используется при выполнении строительных работ более 100 видов гидрофобизаторов. Они могут разделяться по нескольким характеристикам, однако основная классификация происходит по следующим признакам:

  • методу гидрофобизации,
  • агрегатному состоянию,
  • основе, на которой создана смесь.

Выбор одного из способов и видов зависит от различных факторов, включая условия использования бетона, климат в данной местности и даже стоимость материала. Причем последняя влияет тем больше, чем масштабнее площадь или объем гидроизолируемой конструкции.

Способы гидрофобизации

Основных методик существует три. Чаще всего применяют поверхностную. Если необходима повышенная защита, допускается использование и объемных (инъекционных) способов обработки.

Поверхностная методика

Гидрофобизаторы, которые наносятся на поверхность готовых конструкций, при высыхании образуют очень тонкую пленку. Рабочий раствор обычно представляет собой жидкую форму основного материала, содержащую до 15% активного компонента.

Чаще всего такой гидрофобный состав применяют для бетона фасадов и других наружных ограждающих конструкций.

Он отличается меньшим сроком службы, хотя через некоторое время поверхность можно снова покрыть раствором, восстановив первоначальные характеристики.

Объемная гидрофобизация

Если гидрофобизатор добавляется еще во время создания конструкции, в процессе выполнения монтажа или ремонта, необходимы специальные материалы. Такая гидрофобизация обеспечивает защиту не только поверхности, но и всего объема. Иногда добавки вводят прямо на предприятиях по изготовлению бетонных конструкций. Отвердевание бетона сопровождается проникновением гидрофобизаторов во все его поры. При этом не происходит образования цементных камней в смеси, а раствор застывает намного равномернее и естественнее.

Объемная гидрофобизация уже готовых бетонных поверхностей на строительной площадке может осуществляться путем просверливания в конструкции отверстий небольшого диаметра и глубиной до 30 мм, в которые заливается смесь. Такой метод называется еще инъекционным. Он более дорогостоящий по сравнению с поверхностным, зато позволяет бетону прослужить несколько десятков лет.

Комбинированный способ

Максимальная защита бетона от влаги обеспечивается применением комбинированного метода, называемого еще поверхностно-объемной обработкой. При этом для бетона создается гидрофобное покрытие и одновременно смесью пропитывается весь объем конструкции. Методика отличается не только гораздо большей степенью водонепроницаемости обработанной конструкции, но и самой высокой стоимостью, за счет чего не всегда целесообразна для использования.

Особенности нанесения

Наносить гидрофобное покрытие для камня, бетона, кирпича и т. д. можно с применением различных инструментов. Так, например, внешняя обработка проводится валиками для широких поверхностей, и кистями – для узких. Средством пропитывают бетонную конструкцию до тех пор, пока она не перестанет впитывать гидрофобизатор. Время высыхания пропитки составляет примерно 24 часа.

После этого можно продолжить обработку конструкции путем ее окраски. Или же, если применялся силиконовый гидрофобизатор, то можно считать работы по обработке поверхности законченными, так как красить уже нельзя. Водоотталкивающие свойства материала не дадут держаться на нем даже краске.

Инъекционный метод осуществляется при помощи алмазного бурения, однако иногда для него применяют и резку алмазными кругами. В бетонную конструкцию смесь вводят специальными строительными шприцами. А гидроизолированная конструкция сохнет 2–3 суток.

Другие классификации

Основными формами, в которых может находиться гидрофобизатор, являются порошкообразная, жидкая и пастовидная. В первом случае материал разводят в жидкости (растворителе). Во втором его можно использовать без каких-либо преобразований. Смесь в виде концентрированной пасты разбавляют водой до нужной консистенции. Выбор в пользу одного из этих трех видов осуществляют, учитывая удобство транспортировки, температуру воздуха при проведении работ и стоимость материалов.

Но независимо от способа обработки бетонных конструкций и формы, в которой находится гидрофобизатор, основным критерием выбора его оптимального варианта является тип основы состава, которая может быть водной или силикатной. Именно характеристики основы больше всего влияют на степень изоляции материала от жидкости.

Выбор лучшего гидрофобизатора

Подбирая гидрофобизатор для бетона и пытаясь определить, какой из них будет лучше в зависимости от основы, выбор стоит делать в пользу силикатных материалов. Их использование позволяет:

  • получить более прочную защитную пленку,
  • оставить неизменным внешний вид поверхности,
  • заметнее улучшить гидроизоляционные свойства.

Также немаловажно учитывать тип обрабатываемой поверхности. Например, для пенобетонов следует использовать одни смеси, для газобетонов – другие.

Гидрофобизация бетона материал

Что такое гидрофобизирующая пропитка для бетона и как выбрать лучшую?

Усовершенствовать строительный материал поможет гидрофобизатор для бетона. Специфический модификатор позволяет увеличить эксплуатационные сроки отстроенных сооружений и повысить технологические качества цементно-бетонных смесей. Обработанные пропитками бетонные конструкции в индустрии строительства известны, как гидрофобное сооружение. Контроль качества совершается с помощью нормативов ГОСТа 24211–2008 — «Добавки для бетонов».

Виды пропиток: силиконовые и водные

Водоотталкивающие пропитки для бетона разделяются на два основных типа:

Такой тип материала не создает парникового эффекта, а свободно пропускает воздух сквозь себя.

  • Силиконовые. Средства пользуются популярностью среди потребителей. Мнение покупателей объясняется уникальными свойствами препарата. Гидрофобная пропитка для бетона на основе силикона отличается качественной пароизоляцией. Воздух без препятствий попадает в внутрь структуры материала, но при этом пропитка обеспечивает образование прочного покрытия, которое защищает конструкцию от воды.
  • Водные. Сохраняют внешний вид сооружений, защищают конструкцию от губительного воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, задерживают влагу. Средства на водной основе отличаются простотой применения и экологичностью, так как не содержат тяжелых токсических веществ. В пропитки добавляются специфические компоненты, тип которых зависит от специфики обрабатываемой поверхности.

Гидрофобные добавки разделяются на такие виды:

  • Однокомпонентные водорастворимые модификаторы. Соединяются с бетонной массой во время замеса раствора.
  • Многокомпонентные присадки. Комплексные средства, работают на повышение водоотталкивающих моментов, качественное схватывание материала и защиту конструкций от развития коррозийных процессов. Рецептура добавок зависит от цели применения и марки препарата.

Состав: из чего состоят?

Гидрофобный бетон — это тяжелый или легкий пористый материал, часто контактирующий с влажной средой и прошедший обработку специфическими модификаторами, которые создают на поверхности железобетонной конструкции водонепроницаемое покрытие или работают изнутри.

Состав таких средств помогает избежать появления плесени на покрываемой поверхности.

Технологический состав гидрофобизаторов отвечает за технические параметры химических средств. Каждый препарат отличается между собой содержанием специфических компонентов, которые помогают уберечь бетон от намокания, попадания и накопления влаги, развития грибка и плесени, образования высолов, влияния периода морозов и циклов оттаивания.

Гидрофобизаторы состоят из кремнийорганических веществ, которые больше известны, как силиконовые. Технические свойства средств зависят от применяемых активных компонентов. В органических препаратах содержатся алкил силиконаты калия и, в комплексе с основным составом, образовывают высокощелочные соединения. Такие средства отличаются невысокой ценой и пользуются популярностью среди потребителей, хотя и имеют несколько существенных минусов. Применение гидрофобизатора актуально при гидрофобизации масштабных объемов бетона.

Препараты силоксановой природы не оказывают токсического влияния на окружающую среду.

Алкилалкоксисилановые, больше известны, как силоксаны, имеют щадящий состав, не содержат токсических веществ, применяются для обработки всех бетонных поверхностей и обладают положительными техническими характеристиками. Единственным недостатком можно считать довольно высокую себестоимость. Присадки содержат и другие активные компоненты, например, для декорирования бетона или антисептические средства.

Характеристики химических средств: в чем польза?

Гидрофобизирующие добавки в бетон проникают в структуру бетона и способствуют его активному уплотнению. Специфические свойства материала помогают сократить материальные расходы по отоплению зданий, так как обладают качественной теплоизоляцией и гидроизоляцией, увеличивают эксплуатационные сроки сооружений, защищая конструкцию от негативного воздействия извне. Применение средств считается безопасным для окружающих, ведь качественные марки препаратов не содержат тяжелых соединений. А также к плюсам относятся такие факторы:

Материал не теряет своих качеств при очень низкой температуре.

  • защита от саморазрушения материала,
  • препятствие коррозии и развитию грибковых спор,
  • экономия на лакокрасочных препаратах и других специфических присадках,
  • адгезионные свойства,
  • устойчивость к аномально низким и высоким температурам,
  • отменный водоотталкивающий эффект.

Гидрофобизатор для бетона или как сделать бетон лучше

Развитие современных технологий привело к возникновению на современном рынке новых строительных материалов, которые представляют собой усовершенствованную классическую продукцию. Например, повысить срок эксплуатации, уровень прочности и надежность бетонных растворов позволяет такая добавка, как жидкий, пастообразный и даже порошковый гидрофобизатор для бетона – какой лучше мы попытаемся выяснить в рамках представленной статьи.

Пример впитываемости поверхности до и после обработки

Что такое гидрофобизатор

Гидрофобная добавка в бетон – пропитка, представляющая собой вяжущее вещество органического происхождения. Нанесенное на поверхность своими руками данное вещество создает плотную защитную пленку, которая надежно запирает поры на поверхности, не допуская проникновения влаги в самую толщу материала.

Кроме того, что с помощью данного рода добавок обрабатываются бетонные поверхности любого типа. Гидрофобизатором может быть обработана черепица, керамическая облицовка, древесина, природный и искусственный камень и др.

Обратите внимание!
Современные производители выпускают огромное количество узкоспециализированных составов, предназначенных для разного типа поверхностей.
Каждый из таких продуктов наделяется своими химическими, гидродинамическими, деформационными и иными свойствами.

Стоимость гидрофобных добавок

Цена на добавки и пропитки такого рода — это параметр, напрямую зависящий от следующих факторов:

  1. Стройматериал, для которого предназначается данная пропитка,
  2. Количество характеристик, улучшение которых повлечет за собой использование данного продукта,
  3. Изготовитель и торговая марка пропитки.

Гидрофобизация

Гидрофобизация бетонных поверхностей – это процесс, происходящий на молекулярном уровне.

Данный процесс связан с:

  • Исчезновение процессов разрушения,
  • Исчезновение процессов коррозии,
  • Невозможность нанесения на поверхность граффити, которые могут изуродовать облик фасада строения,
  • Экономия составов для создания лакокрасочных покрытий и грунтовок,
  • Сохранения свойства паропроницаемости материала,
  • Ослабления водопритягивающего эффекта, что оказывает положительное воздействие на параметры влагопроницаемости,
  • Упрощение производства гидроизоляционных работ.

Поверхности, прошедшие процесс гидрофобизации, могут сохранять свои положительные характеристики в течение периода в 30 лет. А при глубинной пропитке гидрофобный бетон сохраняет свои свойства пока не окончится срок эксплуатации всей конструкции.

Виды процесса гидрофобизации

Гидрофобные добавки для бетона изготавливаются на основе из силиконовых или кремнийорганических соединений, которые способны растворяться в воде или органических веществах. Данные средства могут быть добавлены как в процессе создания самого раствора, так и нанесены непосредственно на готовую поверхность.

Существуют два основных вида процесса гидрофобизации:

  1. Поверхностная. В данном случае гидрофобный состав для бетона наносится прямо на поверхность. При высыхании данной добавки образуется тонкая пенка, которая становится надежной преградой для проникновения влаги в поры монолита. Поверхностная обработка производится в процессе работы с уже готовыми конструкциями такими, как бетонные блоки,

Совет. Поверхностное нанесение следует производить с помощью валика, кисти или распылителя, работающего под давлением.

Процесс нанесения покрытия

  1. Объемная. Раствор в данном случае добавляется на стадии создания бетонных конструкций, в процессе производства монтажных или ремонтных работ.
    Данный вид обработки позволяет обеспечить защиту строительному раствору по всему его объему, а не только на поверхности:
  1. При производстве строительного раствора или бетонных изделий в промышленных масштабах, в сам раствор вводит гидрофобизирующие добавки, разведенные в воде. В данном случае процесс отвердения бетона связан с проникновением данного рода добавок во все поры конструкции. При подобном методе изготовления не образуются цементные камни, а созданная смесь просыхает естественно и равномерно,
  2. В процессе гидрофобизации объемным способом в рамках строительной площадки в толще бетонного изделия делаются отверстия, в которые нагнетается гидрофобизатор в условиях высокого давления, находящийся в жидком состоянии.

Обратите внимание!
Для создания этих самых отверстий или для производства иной механической обработки бетонных конструкций могут быть применены такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

На фото – пример гидрофобизаторов

Максимальных гидрофобных свойств материала можно достичь методом комбинирования или поверхностно-объемной обработкой. Инструкция данного метода оговаривает необходимость создать гидрофобное покрытие для бетона на конструкции из гидрофобного раствора. Но высокая цена реализации делает его применение целесообразным не во всех случаях.

Высокий уровень влагостойкости и долговечность бетонных конструкций достигается за счет:

  • Повышения устойчивости к колебаниям температурного режима,
  • Невозможность процесса замерзания влаги, находящейся в самой толще раствора, и дальнейшего ее расширения, влекущего за собой разрыв или растрескивание бетона,
  • Увеличение уровня прочности бетонного материала,
  • Улучшение антикоррозийных характеристик,
  • Изменение самой структуры бетонного раствора,
  • Препятствие возникновению высолов на поверхности конструкции.

В заключение

Процесс поверхностной обработки

Своевременная обработка конструкции позволит избежать множества негативны процессов, влекущих за собой разрушение изделий из бетона. Главное, чтобы пропитка была подобрана правильно в соответствии с типом поверхности, так, к примеру, для газоблочной кладки следует применять гидрофобизатор для газобетона.

http://www.youtube.com/watch?v=PHuh6eSKxYw

Гидрофобизация бетона своими руками

Гидрофобизация своими руками

Уровень важности — это очень опасный фактор для любого, даже самого долговечного здания. Гидрофобизация — это уникальная процедура, которая позволяет существенно снизить влияние агрессивной окружающей среды и влажности на здание, не лишая его при этом способности к воздухообмену. Вне зависимости от того, на какой стадии строительства находится здание, провести гидрофобизацию собственными силами можно легко и быстро.

Зачем используют гидрофобизацию?

Влажность разрушает всё, на что она воздействует, будь это прочный бетон, пористый кирпич или любой другой строительный материал. Влага, скопившаяся внутри здания, рано или поздно замерзает и расширяется, оставляя после себя трещины и выбоины. Кроме того, вместе с дождевой водой в материалы приносится множество вредных химикатов, которые также разрушают здание с течением времени. Любая проблема, связанная с влагой, легко решается при помощи процедуры гидрофобизации.

Кроме того, с помощью этой процедуры здание получает два больших преимущества:

  • Повышение теплоизоляции в любое время года,
  • Устойчивость материалов даже к самым лютым холодам.

В чём разница между гидрофобизацией и гидроизоляцией

Гидроизоляция — это процесс, при котором поверхность получает максимальную защиту от влаги. При этом используются растворы и материалы, которые практически не растворяются водой и практически не имеют пор. Используется эта процедура, например, для защиты стен и фундамента здания, при обработке кровли или защите металлических конструкций.

При гидрофобизации защита от влаги достигается с помощью материалов и растворов, которые обладают водоотталкивающими свойствами. После этой процедуры все поры, которыми обладает строительный материал, перестают так сильно впитывать влагу и начинают выталкивать её на поверхность. При этом свойства воздухообмена остаются, позволяя материалу насыщаться кислородом и выпускать через поры образовавшийся конденсат.

Какие преимущества достигаются при использовании гидрофобизатора?

После проведения вышеописанной процедуры вы получаете целый ряд преимуществ, среди которых:

  • Фасад здания легче избавляется от пыли и грязи,
  • Здание получает высокую устойчивость к низким температурам,
  • Воздухообмен материалов остается на прежнем уровне,
  • Предотвращается появление белых пятен соли на стенах,
  • Плесень и грибок перестают расти и развиваться,
  • Даже при проливных дождях здание не подвергается воздействию влаги,
  • Конструкция здания становится гораздо прочнее.

Нанесение гидрофобизатора своими руками

Чтобы правильно провести процедуру гидрофобизации, необходимо соблюдать следующую инструкцию:

  1. Перед тем, как начать обработку здания, его поверхность должна тщательно очиститься от грязи, пыли и воды,
  2. Подготовьте поверхность к работе. Если есть какие-то неровности, шероховатости или трещины – избавьтесь от них,
  3. Чтобы правильно нанести гидрофобизатор, заранее подготовьте чистую кисточку, качественный распылитель и валик,
  4. Чтобы обеспечить качественную защиту от влаги, наносите раствор до тех пор, пока обрабатываемый материал не начнёт полностью отталкивать всю воду,
  5. После того, как первый слой пропитки был нанесён, выждите сутки перед дальнейшими процедурами. По истечению суток обязательно проверьте водоотталкивание материала. Если вода все равно впитывается – повторите процедуру ещё раз.

При соблюдении вышеописанной инструкции вы получите лучшие результаты и защитите своё здание, обеспечив ему многие годы существования без каких-либо существенных проблем.

[res1]

Гидрофобизатор для бетона либо как сделать бетон лучше

Развитие новейших технологий стало причиной происхождению на современном рынке новых стройматериалов, каковые являются усовершенствованную классическую продукцию. К примеру, повысить срок эксплуатации, уровень прочности и надежность цементных растворов разрешает такая добавка, как жидкий, пастообразный а также порошковый гидрофобизатор для бетона – какой лучше мы постараемся узнать в рамках представленной статьи.

Что такое гидрофобизатор

Гидрофобная добавка в бетон – пропитка, воображающая собой вяжущее вещество органического происхождения. Нанесенное на поверхность своими руками данное вещество формирует плотную предохранительную пленку, которая надежно закрывает поры на поверхности, не допуская проникновения жидкости в самую толщу материала.

Помимо этого, что посредством данного рода добавок обрабатываются цементные поверхности любого типа. Гидрофобизатором возможно обработана черепица, керамическая облицовка, древесина, природный и ненатуральный камень и др.

Обратите внимание! Современные производители производят огромное количество узкоспециализированных составов, предназначенных для различного типа поверхностей. Любой из таких продуктов наделяется своими химическими, гидродинамическими, деформационными и иными свойствами.

Цена гидрофобных добавок

Цена на добавки и пропитки для того чтобы рода — это параметр, напрямую зависящий от следующих факторов:

  1. Строительный материал, для которого предназначается данная пропитка,
  2. Количество черт, улучшение которых повлечет за собой применение данного продукта,
  3. Изготовитель и торговая марка пропитки.

Гидрофобизация

Гидрофобизация цементных поверхностей – это процесс, происходящий на молекулярном уровне.

Данный процесс связан с:

  • Исчезновение процессов разрушения,
  • Исчезновение процессов коррозии,
  • Невозможность нанесения на поверхность граффити, каковые смогут покалечить вид фасада строения,
  • Экономия составов для лакокрасочных покрытий и грунтовок,
  • Сохранения свойства паропроницаемости материала,
  • Ослабления водопритягивающего результата, что оказывает положительное действие на параметры влагопроницаемости,
  • Упрощение производства гидроизоляционных работ.

Поверхности, прошедшие процесс гидрофобизации, смогут сохранять свои хорошие характеристики в течение периода в 30 лет. А при глубинной пропитке гидрофобный бетон сохраняет свои свойства пока не окончится срок эксплуатации всей конструкции.

Виды процесса гидрофобизации

Гидрофобные добавки для бетона изготавливаются на базе из силиконовых либо кремнийорганических соединений, каковые способны растворяться в воде либо органических веществах. Данные средства смогут быть добавлены как в ходе создания самого раствора, так и нанесены конкретно на готовую поверхность.

Существуют два основных вида процесса гидрофобизации:

  1. Поверхностная. В этом случае гидрофобный состав для бетона наносится прямо на поверхность. При высыхании данной добавки образуется узкая пенка, которая делается надежной преградой для проникновения жидкости в поры монолита. Поверхностная обработка производится в ходе работы с уже готовыми конструкциями такими, как цементные блоки,

Совет. Поверхностное нанесение направляться создавать посредством валика, кисти либо распылителя, работающего под давлением.

  1. Объемная. Раствор в этом случае добавляется на стадии создания цементных конструкций, в ходе производства монтажных либо ремонтных работ. Данный вид обработки разрешает защитить строительному раствору по всему его объему, а не только на поверхности:
  1. При производстве строительного раствора либо цементных изделий в промышленных масштабах, в сам раствор вводит гидрофобизирующие добавки, разведенные в воде. В этом случае процесс отвердения бетона связан с проникновением данного рода добавок во все поры конструкции. При подобном способе изготовления не образуются цементные камни, а созданная смесь просыхает естественно и равномерно,
  2. В ходе гидрофобизации объемным методом в рамках строительной площадки в толще цементного изделия делаются отверстия, в каковые нагнетается гидрофобизатор в условиях большого давления, находящийся в жидком состоянии.

Обратите внимание! Для этих самых отверстий либо для производства другой механической обработки цементных конструкций смогут быть применены такие способы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Больших гидрофобных свойств материала возможно достигнуть способом комбинирования либо поверхностно-объемной обработкой. Инструкция данного способа оговаривает необходимость создать гидрофобное покрытие для бетона на конструкции из гидрофобного раствора. Но большая цена реализации делает его использование целесообразным не в любых ситуациях.

Большой уровень влагостойкости и долговечность цементных конструкций достигается за счет:

  • Увеличения устойчивости к колебательным процессам температурного режима,
  • Невозможность процесса замерзания жидкости, находящейся в самой толще раствора, и предстоящего ее расширения, влекущего за собой разрыв либо растрескивание бетона,
  • Повышение уровня прочности цементного материала,
  • Улучшение антикоррозийных черт,
  • Изменение самой структуры цементного раствора,
  • Препятствие происхождению высолов на поверхности конструкции.

В заключение

Своевременная обработка конструкции разрешит избежать множества негативны процессов, влекущих за собой разрушение изделий из бетона. Основное, дабы пропитка была подобрана верно в соответствии с типом поверхности, так, к примеру, для газоблочной кладки направляться использовать гидрофобизатор для газобетона.

Гидрофобизация бетона что это такое

Гидрофобизатор для бетона: какой лучше, что это такое

Как известно «вода камень точит». Влага влияет даже на цемент. Надежные бетонные здания после регулярного взаимодействия с водой могут пойти трещинами. А в начальной стадии на таких поверхностях появляются пятна и разводы, которые не добавляют красоты фасаду. Повысить водостойкость материала и увеличить сопротивляемость воздействию окружающей среды можно с помощью специальных гидрофобных добавок. Их вводят в бетонный раствор во время возведения сооружения, а также используют при проведении ремонтных работ и реконструкции старых зданий. С помощью этих добавок повышается пластичность раствора, он при застывании не расслаивается. При попадании влаги на обрабатываемые ими поверхности исключены появления высолов и различных пятен. Рассмотрим марки производителей и таблицы определения прочности бетона.

Что такое гидрофобизация

Он представляет собой специальную пропитку, при нанесении которой на бетонной поверхности образовывается влагозащитная пленка. Она препятствует попаданию влаги в толщу материала. Кроме бетонных поверхностей она отлично защищает камни, керамическую плитку, древесину и т. п.

В продаже имеются различные виды гидрофобизаторов, которые различаются по гидродинамическим, химическим и другим свойствам. После обработки ими происходит процесс гидрофобизации.

Какой состав тяжелого бетона, можно узнать из данной статьи.

Такое покрытие защищает поверхность, и при этом:

  • защищает ее от налипания осадков смога и других загрязнений,
  • исключается возникновения коррозии бетона и его разрушения,
  • обработанная поверхность противостоит нанесению граффити,
  • плоскость материала остается паропроницаемой,
  • устраняется влагопоглощение материала, и ее воздействие на него,
  • происходит экономия лакокрасочных покрытий,
  • повышается пожаро- и морозостойкость.

О том какой удельный вес бетона м400, можно узнать из данной статьи.

Некоторые производители заявляют, что их растворы действуют в течение 30 лет. А если использовать грунт глубокого проникновения, то он может сохранять свои свойства до конца срока службы самого здания.

Какова плотность бетона м300, можно узнать из данной статьи.

Выделяют два вида гидрофобизации: объемный и поверхностный. Они отличаются по способу добавления. Одни вводятся в раствор при возведении зданий, а другие наносятся уже на готовые поверхности.

При объемном методе состав добавляют при изготовлении бетонных конструкций или их ремонте. Такое применение добавок гарантирует надежную защиту материала по всему его объему. Разведенные водой гидрофобизирующие составы вводят в раствор, и он при отвердении проникает в поры. Это исключает образование бетонных камней, а раствор высыхает на воздухе.

В промышленном строительстве для использования объемного вида водоотталкивания в толще материала делаются отверстия, в которые под давлением добавляют жидкий гидрофобизатор.

Какова область применения бетона, описано в данной статье.

А при поверхностном методе состав распределяют по поверхности валиком, распылителем или обычной кисточкой. При его высыхании образовавшаяся на поверхности тонкая пленка выступает преградой на пути проникновения влаги в поры материала.

Лучшим решением будет применение добавок двумя методами одновременно, но этот комбинированный способ применяется крайне редко из-за дороговизны используемого объема гидрофобизатора. Это также актуально, если стена укреплялась сварными сетками ГОСТ.

Долговечность и стойкость результата обработки достигается благодаря:

  • увеличению прочности бетона,
  • повышения его устойчивости к перепадам температур,
  • приобретению материалом антикоррозионных свойств,
  • изменения структуры цемента,
  • исключению замерзания влаги в толще цемента, которая нередко становится причиной растрескивания,
  • препятствию образованию высолов.

Каков состав бетона для фундамента, описано в данной статье.

Состав гидрофобной добавки

В их основе применяются кремнийорганические соединения, которые придают пропитке водоотталкивающий эффект. Он заключается в закупорке пор материала или создании на его поверхности гидрофобизирующей пленки, которая наделяет бетон теми же свойствами, но не изменяет его структуры.

Органические вещества добавки обладают рыхлостями, через которые материал может «дышать». Из-за этого он пропускает микроскопические молекулы воды, но только их частицы в газообразной форме. А если на поверхность попадают целые капли влаги, то состав начинает действовать и отталкивать их, при этом становится заметно, как вода в виде росы лежит на плоскости бетона.

Каковы пропорции бетона для стяжки пола в гараже, можно узнать из данной статьи.

Чаще всего в строительстве применяются силиконовые составы, которые имеют в своей основе:

  • алкоксисиланы,
  • гидросодержащие силоксанов,
  • алкилсиликаны калия.

Стоит учесть, что только последняя категория составов относится к водорастворимым соединениям, которые поставляются как высокощелочные растворы, поэтому с ними необходимо соблюдать все меры предосторожности. Это дешевый вариант гидрофобизатора. За счет этого его применяют чаще всего, он вводится в раствор прямо с водой затворения.

Каковы методы определения морозостойкости бетона, можно узнать в данной статье.

Иногда продавцы предлагают более дешевую добавку на основе алкилсиликоната натрия. Но это не лучший выбор, так как в отличие от калиевого соединения, натриевое со временем окружает себя молекулами воды, которые приводят к разрушению материала. Получается, что состав имеет двойное действие: водоотталкивание вместе с коррозией.

Узнать сколько цемента в 1 кубе бетона м400, можно узнать из данной статьи.

Марки бетона и таблица определения прочности

Цена водоотталкивающих растворов зависит от их состава, объема упаковки и фирмы изготовителя. Приведем примеры нескольких марок.

[res2]

Что собой представляет гидрофобизатор для бетона, виды коррозии и гидрофобизации

Воздействие окружающей среды и влага способны разрушить любые строительные материалы, поэтому производители и строители стараются защитить их различными способами. Одной из добавок, помогающих справиться с негативыными процессами, является гидрофобизатор для бетона. Его добавляют в раствор на стадии изготовления конструкций, а также наносят на готовые поверхности в период возведения зданий, их реконструкции или при проведении ремонтных работ.

Гидрофобизирующие добавки увеличивают пластичность бетонного раствора и препятствуют его расслоению, не допускают появление высолов и повышают стойкость к воздействиям агрессивных веществ. Но основным их предназначением является придание бетонной поверхности гидрофобных свойств.

Что такое гидрофобизаторы

Они представляют собой пропитку из органического вяжущего, образующую на поверхности материала тонкую пленку, которая закрывает поры и не допускает проникновения воды в толщу материала. Кроме всех видов бетона, подобной защиты требуют искусственные и натуральные камни, черепица и керамическая плитка, древесина и т.д.

Производители выпускают большое количество гидрофобизаторов, предназначающихся для различных материалов и отличающихся между собой по химическим, деформационным, гидродинамическим и другим свойствам.

Процесс гидрофобизации происходит на молекулярном уровне после обработки материалов эмульсиями или растворами. При этом:

  • исчезают процессы разрушения бетона и его коррозия,
  • значительно уменьшаются загрязнения, в том числе налипание смога,
  • становится практически невозможным нанесение граффити, уродующие внешний облик фасадов,
  • увеличивается экономия лакокрасочных и грунтовочных составов,
  • сохраняется паропроницаемость материала,
  • повышаются огнезащитные и морозоустойчивые свойства,
  • ослабляется водопритягивающий эффект, что положительно влияет на влагонепроницаемость,
  • упрощаются гидроизоляционные работы.

Подвергшиеся поверхностной гидрофобизации бетонные поверхности могут сохранять свои положительные качества по некоторым данным до 30 лет, а при глубинной пропитке эффект остается до тех пор, пока не закончится срок службы конструкции.

Появились гидрофобизаторы для бетона примерно четыре десятилетия назад. Но первые кремнийорганические жидкости имели много недостатков. Они были малоэффективны, пожароопасны и имели ограниченный срок хранения. В настоящее время со строительного рынка их вытеснили силиконовые смеси, изготовленные по новым технологиям, с учетом современных требований.

В продаже имеются универсальные гидрофобизаторы, которые можно использовать для нескольких видов поверхностей. Но специалисты утверждают, что целесообразнее будет отдать предпочтение узконаправленным составам, разработанным с учетом характеристик того или иного материала.

Стоимость гидрофобизаторов зависит, прежде всего:

  • от стройматериала, для которого они предназначены,
  • от количества предлагаемых улучшений характеристик материала,
  • от изготовителя (торговой марки).

Поставки производятся в виде концентрата или в уже готовом для применения жидком виде (растворы, эмульсии).

Виды гидрофобизации

Гидрофобизаторы выпускают на основе кремнийорганических (или силиконовых) соединений, растворимых в воде или органике. Их добавляют в процессе производства или непосредственно «по месту». Различают два основных способа гидрофобизации:

  • поверхностную – состав наносится на бетонную поверхность и при высыхании образует тонкую пленку, являющуюся преградой для проникновения влаги в поры. Поверхностные гидрофобизаторы используют при работе с готовыми конструкциями,
  • объемную – гидрофобизирующий раствор добавляют на стадии изготовления бетонных конструкций, в процессе монтажа или при ремонтных работах. Данный вид гидрофобизации обеспечивает надежную защиту строительного материала по всему его объему.

Максимального эффекта можно достичь при комбинированном поверхностно-объемном варианте обработки бетона. Но этот способ не всегда будет являться целесообразным из-за высокой стоимости конечного продукта.

Стойкость и долгий срок гидрофобизированных бетонных конструкций появляется за счет:

  • повышения устойчивости к изменению температурных режимов,
  • невозможности замерзания влаги в толще бетона с дальнейшим ее расширением и разрывом материала,
  • увеличения прочности,
  • улучшения антикоррозионных характеристик,
  • изменения внутренней структуры бетона,
  • препятствия появлению высолов.

При производстве бетонных изделий в промышленных масштабах в раствор вводят специальные гидрофобизирующие добавки, разведенные в воде. При отвердении бетона состав проникает в поры по всему объему конструкции. В этом случае не образуются цементные камни, а раствор высыхает естественным способом.

При объемной гидрофобизации в условиях строительной площадки в толще бетона делают отверстия, после чего жидкий гидрофобизатор нагнетают под давлением внутрь материала. При поверхностной обработке состав наносят сверху кистью, валиком или распылителем.

Что такое коррозия бетона

Подразумевается, что любой процесс разрушения от химических, биологических или электрохимических воздействий, разъедающих структуру бетона, считается коррозией.

Для бетонных конструкций основными и наиболее опасными являются следующие виды коррозии:

  • растворение цементного камня под действием влаги,
  • химическая реакция агрессивных сред с цементом, с дальнейшим растворением полученных продуктов и вымыванием их из толщи бетона, либо появлением бесформенных отложений,
  • проникновение в незащищенную конструкцию растворов сульфатов с последующей кристаллизацией в порах продуктов химической реакции и появлением внутренних напряжений, приводящих к нарушению структуры материала,
  • повреждение бетона живыми организмами, проникшими в поры и развивающимися внутри них (лишайник, мох, грибки, бактерии).

Несмотря на свою кажущуюся прочность, бетон подвержен разрушению. В этом процессе могут участвовать разнообразные факторы и агрессивные вещества, вступающие в реакцию с цементным камнем. Перечислим некоторые из них:

  • соли аммония и магния,
  • кислоты,
  • щелочь,
  • углекислота,
  • сульфаты,
  • ионизирующие излучения,
  • действие электрического тока,
  • корродирующая арматура.

Рисков для возникновения коррозии и начала разрушения бетонных конструкций довольно много. Но избежать негативных процессов поможет своевременная обработка бетона гидрофобизаторами, особенно если строительство ведется в неблагоприятных условиях.

Гидрофобная пропитка для бетона

Пропитка для бетона – защита и укрепление цементированной поверхности

Для улучшения качеств бетона в определенных условиях используют различные вещества, которые воздействуют на внутреннюю структуру стройматериала, придавая новые свойства. Одно из них – полиуретановая пропитка для бетона. Особенность этого средства и отличие от других добавок заключается в том, что оно наносится на готовую цементированную поверхность и модифицирует только внешний слой толщиной до 5 мм.

Основные функции пропитки

Из названия становится понятен принцип действия средства: жидкость пропитывает бетонный слой. Главные задачи:

  1. Увеличивает прочность. Поверхность бетона становится менее уязвимой к механическим воздействиям (ударам, трениям и др.), что повышает износостойкость и увеличивает срок службы строительной конструкции. Это свойство полезно на складах, парковках, в гаражах и других местах, где часто транспортируются грузы и перемещается техника.
  2. Делает бетон устойчивым к атмосферным условиям. Актуальна такая обработка для внешних поверхностей, на которые воздействуют солнце, влага, ветер, перепады температур.
  3. Защищает бетон от влияния агрессивных химических составов.

На основе полиуретана

Полиуретановая смесь – это универсальная формула, выполняющая сразу несколько функций. Средство действует как обеспыливающая и упрочняющая пропитка для бетона. Полимерный состав проникает на толщину 4 мм, закрывает поры и хорошо связывает между собой частицы строительного материала. Покрытие применяют в основном для пола в тех местах, где бетон испытывает постоянные нагрузки: в гаражах, на торговых площадках, парковках, в сельскохозяйственных загонах и др.

Полиуретановая пропитка нетоксична после высыхания, несмотря на выделение запахов. Применять состав можно как на промышленных объектах, так и в бытовых условиях. Данное вещество также защищает бетон от химических реагентов и применяется на производстве, в ремонтно-сборочных мастерских и в других местах, где осуществляется работа с ГСМ и химикатами.

Эстетичность – неоспоримое достоинство полимерной пропитки. Состав придает обрабатываемой поверхности глянцевый эффект (не такой сильный, как в журналах или на полиуретановых полах, но привлекательный). При этом бетон не становится скользким и легко подвергается уборке.

Особенности нанесения покрытия:

  • Пропитка устойчива к низким температурам, поэтому обработку цементного слоя проводят даже в мороз.
  • Состав высыхает быстро, уже через день по полу можно ходить, а через 3 суток – подвергать максимальной механической нагрузке.
  • Обрабатываемой поверхности легко придать окраску, для этого в средство добавляют краситель. Цветная пропитка для бетона продается уже в готовом виде. Однако если необходимо окрасить бесцветный состав, следует обращать внимание на совместимость красителя и исходного вещества.

При таком количестве полезных и необходимых функций полиуретановая смесь стоит недорого и при этом отличается небольшим расходом.

Доказано практикой: экономия на укрепляющей пропитке нерациональна. Одноразовое вложение в покрытие всей поверхности позволяет надолго защитить бетонный слой. В противном случае уже через 3-4 года подверженные усиленной нагрузке участки требуют ремонта и обновления материала.

Защита от влаги

Акриловая смесь – это легкая водоотталкивающая пропитка для бетона, доступная по цене. Состав обладает стойкостью сохранения цвета и не разрушается от ультрафиолета. Эти качества позволяют использовать пропитку на улице, на открытых поверхностях и в местах воздействия излучающей техники.

Акриловая смесь дополнительно обеспыливает бетон при условии отсутствия высоких силовых нагрузок. При использовании состава для наружных работ покрытие наносят раз в 2-3 года.

Водоотталкивающие свойства акриловой пропитки не так сильно выражены, как у эпоксидной. Последняя – наиболее эффективная защита от влаги. На рынке представлены как красящие, так и бесцветные смеси. Кроме водоотталкивающей функции, важная задача эпоксидного наполнителя – сопротивление износу. Бетонный слой становится неуязвимым к абразивному воздействию и механическому стиранию поверхности.

Обработка эпоксидной пропиткой – ответственный процесс. Сорок минут – и смесь загустевает, становясь непригодной к нанесению. Готовят гидрофобный состав порциями, размер которых определяется скоростью работ, чтобы пропитка не успевала застыть. Диапазон температур нанесения – от + 5 до + 20 градусов по Цельсию.

Эпоксидные смеси применяются в медицинских и пищевых учреждениях, а также в бассейнах и подвальных помещениях с повышенной влажностью, в том числе находящихся под влиянием грунтовых источников.

Испытание на прочность

«Крепкий орешек» в ряду покрытий – пропитка для бетона Монолит-20М, обеспечивающая надежность цементной поверхности. Основные выполняемые функции – это повышение плотности слоя путем образования кристаллов и увеличение прочности за счет использования водостойкого геля.

Основой состава служит вода – универсальный растворитель, поэтому Монолит-20М – это экологически нейтральное соединение, не приносящее вреда окружающей среде и здоровью человека. Не имеет запаха, обладает стойкостью к высоким температурам.

Частично, за счет тех же кристаллов, образующихся в структуре пропитки под действием воды, средство ограничивает проникновение влаги в нижние слои бетона. Несмотря на высокую стоимость, укрепляющая смесь служит долго и не требует регулярного обновления.

А вот пропитка для бетона Аквастоун (дословно – вода и камень) обладает меньшим укрепляющим действием, но более глубоким проникновением (до 10 мм), что несвойственно другим покрытиям. Формула средства построена на неорганических составляющих и целевых добавках, растворенных в воде.

Результат от использования пропитки Аквастоун получается такой же, как и от Монолит-20М, а иногда – даже лучше. Это связано с тем, что состав хотя и укрепляет слой всего в 2-3 раза (а не в 5-6), но проникает на двойную глубину, и малое действие компенсируется большим объемом обрабатываемого бетонного слоя.

[res3]

Гидрофобная пропитка для бетона

Гидрофобная пропитка для бетона делает основания более устойчивыми к воздействию воды, растворов солей, повторяющимся циклам замораживания и оттаивания. При этом основание сохраняет свою паропроницаемость, что немаловажно для долговечности и сохранения внешнего вида поверхности.

Составы «Гидрозо» эффективно защищают фасады из бетона, штукатурки, кирпича, декоративной керамики от воздействия внешних факторов, надолго сохраняют их прочность и защищают от загрязнений.

Цена на гидрофобизирующую пропитку для бетона

Цена на гидрофобизирующую пропитку для бетона зависит от её состава и технических характеристик. Специалисты компании «Гидрозо» помогут рассчитать нужный объём пропитки и её стоимость.

Мы предлагаем водонепроницаемую пропитку для бетона разных механизмов действия:

  • Маногард 237 — водная эмульсия на основе кремнийорганических смол, применяющаяся как эффективная водопроницаемая пропитка для бетона и других минеральных оснований. Защищает поверхности от образования солевых отложений, негативного воздействия солевых растворов и влаги, разрушения в результате циклов замораживания и оттаивания.
  • Маногард 230 — силановая гидроизоляционная пропитка для бетона глубокого проникновения, содержащая органический растворитель. Благодаря малой вязкости она легко проникает в поверхностный слой строительных материалов и образует химические связи со внутренней оболочкой пор. Бетон приобретает такие свойства как гидрофобность и морозостойкость, становится устойчив к воздействию воды и растворов солей.

Применение водоотталкивающей пропитки для бетона и условия её нанесения

Водоотталкивающая пропитка для бетона применяется для защиты фасадов, полов, заборов, стен. Не рекомендуется покрывать поверхности в дождь, или когда осадки ожидаются в течение суток. Наносить средство следует в температурных границах от +5 до +30˚ C. Расход вещества составляет от 200 до 700 мл на квадратный метр.

Как купить гидрофобную пропитку для бетона производства компании «Гидрозо»

Купить гидрофобную пропитку для бетона можно несколькими способами:

  • оставив заявку со своими координатами на сайте,
  • позвонив по номеру центрального офиса в Москве или ближайшего к вам филиала,
  • написав на электронную почту.

Тара, в которую упаковывается продукция: Маногард ПСМ – канистра массой 10 кг, Маногард 237 – канистра пластиковая объёмом 25 л, бочка 200 л, Маногард 230 – канистра 5 л, ведро 25 л, пластиковая бочка 200 л.

Обработка бетонной поверхности обеспыливающим и гидрофобизирующим покрытием

Обеспыливание бетонных полов и поверхностей

Бетон как строительный материал известен более 2600 лет. Несмотря на высокую прочность, экономичность и другие положительные характеристики, материал не лишен недостатков. Одним из них является пыление.

Основными причинами пыления являются:

  1. Карбонизация бетона. Углекислый газ, содержащийся в воздухе взаимодействует с гидроокисью кальция, который образуется в процессе гидратации цемента. В результате этой реакции образуется карбонат кальция, представляющий собой мельчайшие частицы.
  2. Низкое качество сырьевых компонентов или нарушение технологии. Низкомарочный бетон характеризуется малым сроком службы, а потому достаточно быстро начинает разрушаться и пылить.
  3. Наличие в капиллярно-пористой структуре бетона частичек цемента, не прореагировавших с водой. Подобные частицы беспрепятственно попадают в воздух.
  4. Интенсивное механическое воздействие (истираемость).

Человек, долгое время находящийся в помещении с пылящими полами, подвергается колоссальной опасности. В его легкие проникает бетонная пыль, которая, в силу своей химической природы, опасна для здоровья.

Если говорить о промышленных складах, то пыль, оседающая на товарах, может вызвать их непригодность для дальнейшего использования. Поэтому обеспыливание полов является важной задачей. Обеспыленные полы – это решение не только эстетического вопроса, но и создание среды безопасной для жизнедеятельности человека.

Испытание состава Типром POL

Для обеспыливания и упрочнения бетонных полов используют специальные пропитки – обеспыливатели. Существуют 2 типа составов, позволяющих обеспылить бетонный пол: органические и неорганические.

К органическим относят акриловые, эпоксидные и полиуретановые пропитки. Эти составы, проникая вглубь бетона, заполняют поры и капилляры, а также дефекты бетонной структуры (трещины, каверны), надежно связываются с приповерхностным слоем бетона, обеспечивая обеспыливание бетонных поверхностей.

Обеспылить бетонный пол можно и при помощи неорганических составов. К ним относят флюаты. Флюаты вступают в химические реакции с солями кальция и магния, содержащимися в цементно-песчаных изделиях и образуют фториды Са и Mg и кремнезём, нерастворимые в воде. Обеспыленные полы, в этом случае, результат протекания описанных выше реакций.

Таким образом, обеспыливание бетона – это, по сути, обеспыливание поверхности.

Если сравнивать эффективность органических и неорганических составов, то, несмотря на практически равную эффективность по обеспыливанию поверхности бетона, водозащитные свойства бетона, обработанного органическими пропитками, значительно выше.

Помимо гидрофобности, обеспыливание бетонных поверхностей у многих ассоциируется с олеофобностью. Олеофобные покрытия – покрытия, защищающие поверхность от проникновения масел и бензина. Обеспыливание бетонного пола, обеспечивающее олеофобные свойства, особенно актуально при защите бетонных покрытий гаражей и автостоянок. Обеспыливание бетона органическими составами позволяет добиться олеофобности, а флюатами – нет.

Среди множества составов, представленных на рынке, обеспыливатель Типром POL обладает комплексом уникальных свойств:

  • обеспыливает и упрочняет бетонные полы,
  • увеличивает износостойкость (на 54%) и снижает истираемость поверхностей,
  • придает бетонным поверхностям водозащитные свойства,
  • обеспечивает поверхностям масло- и бензостойкость, стойкость к воздействию разбавленных растворов кислот и щелочей,
  • предотвращает коррозию бетона,
  • усиливает насыщенность цвета бетонных поверхностей и придает им полуматовый блеск.

Типром POL — это готовый к применению состав, представляющий собой композицию на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок и обеспечивающий обеспыливание полов.

Областью применения обеспыливателя являются бетонные полы внутренних площадок: складов, производственных цехов, гаражей, автостоянок, торговых центров, рынков и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузкой.

Пропитка экологически безопасна, не обладает ярко выраженным запахом, а потому может использоваться для обеспыливания бетонного пола на объектах с повышенными санитарными требованиями.

Обеспыливание бетонных поверхностей – процесс не сложный. Перед нанесением пропитки с поверхности бетона удаляют цементное молочко, высолы и загрязнения с помощью очистителя Лепта Химфрез. После очистки промывают поверхность большим количеством воды. Если же поверхность не содержит цементного молочка и загрязнений, достаточно предварительного обеспыливания поверхности любым доступным способом (при помощи сжатого воздуха или простой щетки).

По завершению очистки (если она требовалась) на сухую и чистую поверхность наносится обеспыливатель Типром POL. Для этого используется распылитель низкого давления или щетки (мягкий ворс). В случае использования щеток обеспыливатель наносится путем разлива из тары с последующим распределением материала.

В процессе обеспыливания бетонных поверхностей рекомендуется применять защитные очки, резиновые перчатки, респиратор, спецодежду. В случае попадания состава в глаза их необходимо промыть водой. Пропитку следует беречь от детей и животных.

Эксплуатация обеспыленных полов допускается не ранее 24 часов после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.

По результатам испытаний, выполненных ОАО «НИИМосстрой», использование обеспыливателя Типром POL позволяет не только обеспылить бетонный пол, но и значительно упрочнить приповерхностный слой бетонной поверхности. Прочность покрытия обеспыленного пола к истиранию составляет не менее 20 кг/мгм, что соответствует уровню высококачественных лаков для защиты полов и красок для разметки дорог.

Кроме того, использование Типром POL, наряду с обеспыливанием бетона, придает его поверхности водозащитные свойства. Водонепроницаемость бетона, измеряемая по методике ПО «САЗИ», составляет 120 мм вод. ст.

Таким образом, обеспыливание поверхности — одна из основных задач при устройстве промышленных и гражданских полов. Обеспыливание бетонного пола составом Типром POL – процесс простой, эффективный и экономичный.

Гидрофобизатор: что это такое?

Факторы окружающей среды часто пагубно влияют на качество и долговечность строительных материалов. Для того чтобы защитить конструкции и основания от разрушения и продлить срок службы сооружениям, существует целый ряд специализированной продукции. Среди которой можно выделить такое средство, как гидрофобизатор.

Особенности

Далеко не все методы обеспечения защиты строений от влияния явлений окружающей среды эффективны, в особенности когда речь идет о воздействии на материалы влаги. Исходя из практического опыта, строители сходятся во мнении, что гидроизоляцию необходимо проводить в комплексе, сочетая различные методики. Однако применение таких средств, как гидрофобизаторы дает возможность одновременно решать несколько актуальных задач. Подобная возможность средства обусловлена специфическими чертами, присущими составу.

Среди них стоит выделить следующие свойства:

  • такая пропитка, как гидрофобизатор может быть использована для обработки любого сырья, например, бетона, асфальта, кирпичной кладки, натурального и искусственного камня, шифера, газобетона, древесины, гипса, плитки и других. Но для каждого строительного материала необходимо приобретать узкоспециализированный состав, предназначенный именно для конкретного основания,
  • большая часть защитных средств этого вида, обладая глубоким проникновениям в материал, не блокирует естественную циркуляцию воздуха сквозь обработанную поверхность, как некоторые полиуретановые лаки. Подобная особенность не влияет на уровень паропроницаемости, что исключает риск возникновения и развития грибка и плесени на сырье,
  • универсальность гидрофобизатора, а также широкий ассортимент дают возможность использовать средство не только для внешнего нанесения, но и как добавку для разного рода составов, например, для приготовления бетона, что увеличивает срок службы готового изделия и всей конструкции,
  • помимо защиты от влаги, продукция повышает некоторые свойства материалов – это касается эластичности и устойчивости к отрицательным температурам.

Исходя из вышеперечисленных особенностей, можно сделать вывод о том, что благодаря современным технологиям появилась возможность применения высокоэффективных средств, которые благотворно влияют на качество строительных материалов, увеличивая некоторые показатели, что, в свою очередь, положительно сказывается на долговечности конструкций.

Гидрофобизатор – это средство, в состав которого входят разного рода органические соединения. Он обладает вяжущей структурой, которую чаще всего наносят на поверхность материала. За счет обработки гидрофобизатором, на основании образуется пленка, препятствующая проникновению жидкости внутрь сырья.

Использование продукции абсолютно безопасно для здоровья человека и окружающей среды. Гидрофобизаторы для большинства материалов устойчивы к ультрафиолету и температурным колебаниям. Кроме того, данная продукция имеет следующие достоинства:

  • благодаря такой пропитке минимизируется риск разрушения материала,
  • состав обладает эффектом, который препятствует возникновению коррозии поверхностей,
  • использование средства дает возможность сэкономить на дополнительном приобретении ЛКМ и грунтовок,
  • водоотталкивающие свойства гидрофобизатора сохраняются на протяжении длительного периода времени,
  • внешний вид материала после обработки остается на прежнем уровне, в особенности это актуально для натуральных материалов, например, дерева и природного камня,
  • устойчивость к атмосферным осадкам подкрепляется стойкостью к разрушительному воздействию щелочи и других кислот, которые могут содержаться в воде,
  • средство способно проникать в пористую структуру изделий на глубину до 35 мм, что увеличивает защитную и укрепляющую функцию,
  • гидрофобизатор не имеет каких-либо ограничений в сфере применения, поэтому его можно использовать для наружных и внутренних работ,
  • средство снижает адгезию льда к основанию, что способствует уменьшению нагрузки на стены конструкции,
  • срок службы продукции составляет порядка 15 лет,
  • обработка таким средством оснований препятствует скоплению различных загрязнений на материалах,
  • благодаря наличию некоторых компонентов в составе на поверхности не получится наносить различные граффити, которые портят внешний вид строений, в частности фасадов.

Для того чтобы иметь полное представление о том, что собой представляет гидрофобизатор, необходимо отметить его минусы. По мнению профессиональных строителей, к недостаткам продукции нужно отнести полную прозрачность пленки, если использовать продукцию для обработки. Поэтому очень сложно отличить материал, покрытый защитным составом, от продукции, для которой такие работы не выполнялись.

Принимая во внимание подобную особенность гидрофобизатора, многие недобросовестные производители реализуют незащищенную продукцию под видом материала с наличием гидрофобизационной пленки.

Однако исключить риск обмана можно путем проверки поверхности специальным устройством, которое имеет название трубка Карстена. Такой способ определяет уровень водонепроницаемости материала путем воздействия определенного давления жидкостью на основание.

Водоотталкивающие средства можно разделить на такие две группы, как:

  • объемные гидрофобизаторы, которые вводятся в состав, в частности бетона еще в процессе его производства,
  • вторая группа представлена поверхностной продукцией, которая проникает в структуру готового изделия, в ходе ее нанесения на основание. Такие составы используют для ЖБИ, натурального камня, в особенности мрамора, для черепицы и декоративной отделки.

По химическому составу гидрофобизаторы бывают следующими:

  • на водной основе,
  • силиконовые средства.

Продукция, где базисом выступает силикон, более востребована за счет прочности покрытия. Смесь на водной основе также выделяется преимуществами, среди которых стоит отметить более высокий уровень устойчивости к ультрафиолету. .

Составы используются для неглубокого проникновения в основание – около 10 мм. Они очень просты и безопасны в эксплуатации. Обычно растворы на водной основе реализуются в концентрированном состоянии, поэтому перед использованием их необходимо разбавить водой, строго следуя инструкции

Кроме того, можно выделить продукцию на основе органического растворителя, уровень проникновения такого средства в состав достигает 35 мм, а также гидрофобизаторы, изменяющие внешний вид основания. Основным преимуществом такой продукции является способность состава усиливать базовый цвет поверхности, а также создание эффекта «мокрого камня». Существует продукция, которой присущи свойства не только облагораживать цвета и оттенки, но и задавать свой цвет, поскольку она в своем составе уже имеет красящие пигменты. Такая продукция популярна для применения в работе с гипсовыми конструкциями, изготовленными своими руками.

Гидрофобный цемент – производство, свойства и применение

🕑 Время чтения: 1 минута

Как следует из названия цемента, гидро означает воду, а фобия означает против. Гидрофобный цемент получают путем измельчения портландцементного клинкера с пленкообразующим веществом, таким как олеиновая кислота, для снижения скорости разрушения при хранении цемента в неблагоприятных условиях. Он также известен как гидрографический цемент . В этой статье мы обсуждаем производство, свойства, использование, преимущества, недостатки и меры предосторожности гидрофобного цемента.

Рис. 1: Водостойкий бетон из гидрофобного цемента.

Производство гидрофобного цемента Процесс производства этого специального цемента такой же, как и у портландцемента. Клинкеры, образующиеся при производстве цемента, измельчаются с водоотталкивающими пленочными веществами, такими как олеиновая кислота или стеариновая кислота. Эти химические вещества образуют слой на частице цемента и не позволяют воде смешиваться и запускать процесс гидратации на стадии транспортировки или хранения.В любом случае, в процессе смешивания из-за сильного перемешивания этот водоотталкивающий слой разрушается и происходит гидратация.

Свойства гидрофобного цемента Таблица 1: Свойства и их значения гидрофобного цемента.
Недвижимость Значение
Тонкость 350 м 2 /кг
Прочность
Лешателье (мм) 10 мм
Автоклав 0.8 %
Время установки
Исходная настройка 30 мин
Окончательная настройка 600мин
Прочность на сжатие
3 дня 16 МПа
7 дней 22 МПа
28 дней 30 МПа
Водопоглощение 0,3 – 1 %

Использование гидрофобного цемента
  1. Используется при длительном хранении и в чрезвычайно влажных климатических условиях.
  2. В основном используется при строительстве туннелей, поскольку подземный ремонт сложен и дорогостоящ.
  3. Эти цементы применяются при строительстве плотин, водосбросов, подводных сооружений.
  4. Используется в конструкциях, подверженных воздействию дождя или дождевых луж, таких как зеленые крыши, другие виды крыш, парковочные сооружения и площади.
  5. Используется при работах с дренажными системами и колодцами.
  6. Используется на водоочистных сооружениях, плотинах и подпорных стенах.
  7. Он может исправить протекающие трубы и подвалы, не останавливая протечку.

Преимущества гидрофобного цемента Основные преимущества гидрофобного цемента:
  1. Обеспечить надежный ремонт, который прослужит долгие годы.
  2. Прочность такая же, как у обычного цемента.
  3. Быстро схватывается и затвердевает, обычно через три минуты после смешивания с водой.
  4. Быстрое схватывание, быстрое отверждение, поэтому его можно красить в течение одного часа после нанесения.

Недостатки гидрофобного цемента К основным недостаткам гидрофобного цемента относятся:
  1. Не действует на замерзших поверхностях.
  2. Нельзя использовать при температуре ниже 40 градусов по Фаренгейту.
  3. Этот цемент решает проблему протечек, но не решает проблемы, возникающие из-за конденсата.
  4. Для использования этого типа цемента требуется квалифицированная рабочая сила и благоприятные климатические условия.
  5. Цена высока, так как это очень дорого.

Меры предосторожности для здоровья и безопасности при работе с гидрофобным цементом
  1. Избегайте вдыхания пыли.
  2. Избегайте любого контакта с глазами или кожей.
  3. Вдыхание кремнезема может вызвать проблемы с легкими, хотя нет никаких реальных доказательств того, что кремнезем является канцерогеном.
  4. Рекомендуется использовать защитную одежду: перчатки или маску.

Влияние гидрофобного покрытия на устойчивость цементного раствора к циклам замораживания-оттаивания

Из-за пористости материалов на основе цемента они часто подвергаются коррозии растворами солей, что приводит к снижению долговечности, особенно к повреждениям при циклах замораживания-оттаивания ( ФТК).Улучшение поверхностных свойств является эффективным способом повышения долговечности этих материалов. В этом исследовании гидрофобное покрытие было нанесено на поверхность цементного раствора путем химической модификации материалов с низкой поверхностной энергией. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FT-IR) показала, что вещества с низкой поверхностной энергией связаны с продуктами гидратации химическими связями. Испытание на контактный угол с водой показывает, что поверхность цементного раствора изменилась с гидрофильной ( θ  = 14°) на гидрофобную ( θ  = 140°) после химической модификации.Суммарное поглощение воды гидрофобными образцами уменьшилось на 90%. При этом износостойкость гидрофобных покрытий была превосходной. По сравнению с исходным образцом скорость потери массы, прочность на изгиб и прочность на сжатие образцов гидрофобного покрытия увеличились в несколько раз в тесте FTC. Микроструктурные изменения строительного раствора охарактеризованы с помощью сканирующей электронной микроскопии. Результаты показывают, что гидрофобное покрытие может значительно улучшить морозостойкость материалов на основе цемента.Формирование гидрофобного слоя на поверхности материалов на цементной основе позволяет повысить их износостойкость. Результаты исследования найдут применение не только в гражданском строительстве, но и окажут большое влияние на восстановление исторических построек.

1. Введение

Бетон – тип строительного материала на основе цемента с высокоэффективными механическими свойствами; он широко используется в качестве конструкционного материала для зданий, мостов, подводных туннелей и т. д. В древние времена вяжущие материалы, изготовленные из гидроксида кальция и глины, часто использовались для строительства того, что сегодня стало всемирно известными историческими зданиями, такими как Пантеон в Рим.Однако как современные, так и исторические здания обычно подвергаются коррозии растворами солей, через которые вода проникает в бетон, что является фактором, способствующим деградации бетона. Цикл замораживания-оттаивания (FTC) в сильномерзлых регионах приведет к устойчивому повреждению бетона из-за осмотического давления, вытеснения воды и кристаллизации в порах во время процесса FTC [1–6]. Исследователи предложили множество методов повышения устойчивости материалов на цементной основе к FTC, таких как добавление воздухововлекающих веществ [7–10], пуццолановых минералов или волокнистых добавок [11–24].Первый метод может уменьшить давление кристаллизации в FTC, а второй способ может улучшить плотность бетона. Однако вышеупомянутые методы приводят к негативным последствиям для бетона, таким как ухудшение механических свойств, затрудненная удобоукладываемость и повышенная усадка при высыхании.

Супергидрофобные явления широко распространены в природе [25–32]. Предыдущие исследования показали, что для того, чтобы поверхность твердого материала была супергидрофобной, должны быть выполнены два основных требования: (1) микро- и наноразмерные шероховатые структуры и (2) более низкая поверхностная свободная энергия.Исследователи точно выразили эту теорию с помощью модели Вензеля [33] и модели Кэсси-Бакстера [34].

На основании вышеуказанных исследований на бетонные поверхности были нанесены супергидрофобные покрытия для гидроизоляции, защиты от обледенения и самоочищения [35–40]. Супергидрофобные покрытия могут быть получены путем приклеивания материалов с низкой поверхностной энергией к поверхности бетона. Такие материалы, как политетрафторэтилен (ПТФЭ), полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) и силанизированная диатомовая земля (ДЭ), прикрепляются к поверхности бетона с помощью эпоксидной смолы для получения супергидрофобной поверхности [41].Кроме того, супергидрофобные поверхности можно также получить путем приклеивания к поверхности бетона супергидрофобной золы рисовой шелухи [42], золы бумажного шлама [43] или наносиликатного геля [34]. Другим способом получения супергидрофобных поверхностей является шаблонный метод, при котором сразу после извлечения из формы воспроизводятся особенности форм с микропильями из полидиметилсилоксана (ПДМС), а затем напыляются соединения на основе силоксана для формирования низкоэнергетической поверхности [44].

Благодаря отличному гидроизоляционному эффекту супергидрофобных покрытий значительно снижается водопоглощение бетона, но долговечность таких покрытий недостаточна и они легко могут отвалиться.До настоящего времени [37] исследований механической стабильности супергидрофобных покрытий не проводилось; поэтому применение супергидрофобных покрытий в технике ограничено. Для решения этой проблемы в данном исследовании был принят процесс вакуумной пропитки. Такая технология больше подходит для повышения эксплуатационных характеристик сборных железобетонных конструкций по аналогии с антикоррозионной обработкой стальных конструкций. Благодаря этой технологии материалы с низкой поверхностной энергией (изооктилтриэтоксисилан) могут проникать в цементный раствор и объединяться с продуктами гидратации цемента, такими как гидроксид кальция и эттрингит, с образованием непрерывного слоя самоорганизующейся молекулярной пленки.Этот слой молекулярной пленки снижает поверхностную энергию строительного раствора, благодаря чему достигается химическая модификация шероховатой поверхности строительного раствора с образованием гидрофобного покрытия. Смачиваемость характеризовали испытанием на контактный угол с водой (WCA). Для оценки защитного действия гидрофобного покрытия на строительные блоки использовали тест на водопоглощение и тест на сопротивление FTC. Строительные конструкции часто подвергаются воздействию внешних сил, что может привести к износу поверхности. Так, износостойкость проверялась полировкой наждачной бумагой под определенным давлением, после чего проверялось изменение водопоглощения.Микроструктуру цементного раствора охарактеризовали с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ). Химические реакции на границе раздела характеризовали с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FT-IR).

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Обыкновенный портландцемент (OPC) использовался в качестве вяжущего материала во всех образцах раствора. Химический состав OPC показан в таблице 1. Заполнители были приобретены у компании Xiamen ISO Standard Sand Co., Ltd. с диаметром частиц от 0.от 5 до 2,0  мм. Изооктилтриэтоксисилан был приобретен у Wacker Chemicals. Для приготовления образцов раствора использовалась водопроводная вода. Этанол безводный был приобретен у Cormio Inc, Китай. Для обеспечения проницаемости в качестве материала с низкой поверхностной энергией для обработки поверхности использовался изо-октилтриэтоксисилан с концентрацией 2%, а остальная часть состояла из этанола (28%) и воды (70%).

6
6
3 Химический состав (%) O 3 Na 2 O 2 O 2 O 9008 3673 Cement3 19.263 44567
SiO 2 AL 2 O 3 CAO CAO MGO K 2 O TIO 2 So 3
4.33 433 65.46 3.06 1.606 1.60
0,94
2.2. Подготовка

Пропорции, использованные для приготовления образцов раствора, и их свойства после 28 дней отверждения показаны в таблице 2. Для обеспечения однородности всех блоков раствора был принят следующий процесс смешивания: (1) 450 г цемента и 225 г цемента. в смеситель добавляли г воды и перемешивали в течение 60 с на малой скорости; (2) 1350 г песка равномерно добавляли в течение 30 с; (3) смесь перемешивали на высокой скорости в течение 30 с; (4) миксер был остановлен на 90 с для ручного перемешивания; и (5) смесь дополнительно перемешивали в течение 60 с на высокой скорости.После смешивания бетонной смеси ее горизонтально заливали в кубовидную форму (40 мм × 40 мм × 160 мм) и кубическую форму (40 мм × 40 мм × 40 мм). После формования все образцы были отверждены во влажном состоянии в течение 24 ч (RH = 100% и T  = 21 ± 1°C), а затем извлечены из формы и отверждены в течение 28 дней в воде (21 ± 1°C). Образец кубической формы использовали для испытания FTC, а образец кубической формы использовали для испытаний на водопоглощение и износостойкость.

15
1 Соотношение воды
Сырье (G) Плотность (кг / м 3 ) Механический параметр при 28 D (МПа)
цемент Вода Песок Прочность на сжатие Прочность на изгиб

0.5 450 450 225 225 1350 2350 2300 2300 52.4 12.8

Для обеспечения эффективного проникновения модификаторов, гидрофобное покрытие на поверхности образца раствора приготовленный с использованием устройства вакуумной дегазации осмоса (рис. 1). После выдержки в течение 28 дней образец высушивали до постоянной массы и помещали в вакуум-камеру. Когда вакуум был ниже 20  кПа, раствор изооктилтриэтоксисилана медленно вливали в вакуумный резервуар до тех пор, пока он не заполнил весь образец.Затем на поверхность раствора наносили гидрофобное покрытие после сушки при 60°С в течение 12 ч.


2.3. Методы испытаний

WCA измеряли с помощью прибора для измерения контактного угла (KRUSS, K100, Германия). Его определяли с использованием деионизированной воды (2,5  мк л, нанесенной микропипеткой) и путем расчета среднего значения трех измеренных значений на поверхности.

Испытание на капиллярное водопоглощение использовалось для количественной оценки способности бетона поглощать воду за счет капиллярного всасывания.Для оценки гидрофобности исходные образцы и гидрофобные образцы помещали в воду при атмосферном давлении (101 кПа) и вакууме (20 кПа) на два дня каждый. Вес образцов регистрировали до и после погружения для расчета массы поглощения воды. Для определения износостойкости раствора использовали металлографический полировальный станок MPD-2 (Shanghai Zhongyan Instrument Co., Ltd., Китай). При вращении полировщика наждачная бумага начинает скользить и создает трение с поверхностью образца под давлением, так что микроструктура поверхности образца разрушается.После полировки рассчитывали скорость потери массы и измеряли поглощение воды массой. Наждачная бумага с зернистостью 240 была закреплена на поворотном столе полировального станка, и поворотный стол вращался со скоростью 500  об/мин. Чем больше время полировки, тем выше степень износа испытательного образца. В этом исследовании длина полированных строительных блоков указывает на степень износа.

Циркуляционный насос быстрого замораживания-оттаивания KDR-A (Beijing Kangluda Test Instrument Co., Ltd., Китай) использовали для определения устойчивости к FTC (рис. 2).Образец погружался в воду на двое суток, а затем помещался в резиновый рукав циркулятора, который заполнялся водой. Температурный цикл состоял из стадий замораживания и нагревания и занимал в общей сложности около четырех часов. На стадии замерзания температура воды падала с 5°С до -17°С через 2,5 часа. На стадии таяния температура воды повышалась с -17°С до 5°С через 1,5 часа. С увеличением ФТК степень повреждения образцов увеличивалась. После повреждения FTC измеряли скорость потери массы, а также прочность образцов на изгиб и сжатие для оценки степени их повреждения.


Микроскопическую морфологию образцов исследовали с помощью СЭМ (MAIA3, TESCAN, Чехия). Спектры инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FT-IR) получали в диапазоне 400–4000  см -1 с помощью ИК-спектрофотометра (380FTIR, Thermo Fisher Scientific, America). Прочность раствора на изгиб и сжатие оценивали на той же испытательной машине (SANS CMT5105, Шэньчжэнь, Китай) при скорости нагружения 2400 ± 200 Н/с.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Смачивающие свойства и угол контакта с водой

Без изменения микроструктуры поверхности образцов строительного раствора поверхность строительного раствора демонстрирует хорошую гидрофобность только после модификации раствора изо-октилтриэтоксисиланом, как показано на рисунке 3(b). Это явление можно объяснить теорией Вензеля, согласно которой гидрофобная поверхность может быть получена путем модификации образца шероховатого раствора материалами с низкой поверхностной энергией. Сначала изооктилтриэтоксисилан гидратируют с образованием силанолов (Si-OH).Во-вторых, силанол соединяется с кварцевым песком, гидратированным гелем CSH, эттрингитом и гидроксидом кальция посредством групповых реакций -OH. Наконец, две группы -ОН изооктилтриэтоксисилана образуют связи Si-O-Si путем конденсации с выделением воды. После описанной выше реакции изооктилтриэтоксисилан образует непрерывную самособирающуюся молекулярную пленку на поверхности гидратированных продуктов. Изооктилтриэтоксисилан содержит группу -CH 3 и группу -CH 2 , которые эффективно снижают поверхностную энергию цементного раствора.Таким образом, шероховатая структура поверхности, модифицированная материалами с низкой поверхностной энергией, обладает превосходными гидрофобными свойствами.

На рис. 3(с) показано, что контактный угол исходного образца составляет приблизительно 14°, что указывает на то, что пористая шероховатая поверхность строительного раствора относится к гидрофильной поверхности. Рисунок 3(d) показывает, что WCA поверхности модифицированного раствора увеличивается до 140°, что доказывает, что гидрофобная поверхность может быть получена путем модификации шероховатой гидрофильной поверхности материалами с низкой поверхностной энергией.WCA поверхности модифицированного строительного раствора не достигла супергидрофобного состояния ( θ  > 150), поскольку шероховатость поверхности самого строительного раствора не соответствовала модели Кэсси-Бакстера. Хрупкая микро/наноструктура не способствует износостойкости самого покрытия. Следовательно, полученного WCA ( θ  = 140°) достаточно для улучшения водонепроницаемости раствора.

3.2. Водопоглощение

Влияние гидрофобного покрытия на водопоглощение образцов раствора показано на рисунке 4.Результаты показывают, что кумулятивное поглощение воды базовым образцом постепенно увеличивалось с самого начала до достижения равновесия и после этого оставалось на стабильном уровне, в то время как водопоглощение гидрофобного образца оставалось на низком уровне. После 15 дней погружения кумулятивное поглощение воды гидрофобными образцами снизилось на 90%. Этот превосходный гидроизоляционный эффект эквивалентен гидроизоляционному эффекту нанокомпозитного водонепроницаемого покрытия [45].


Микроскопическая шероховатая структура поверхности строительного раствора модифицируется материалом с низкой поверхностной энергией для достижения состояния Венцеля, что демонстрирует превосходный гидроизоляционный эффект.Немодифицированные образцы сохраняют гидрофильные свойства материалов на основе цемента.

3.3. Износостойкость и толщина гидрофобного покрытия

Хрупкие микро/наноструктуры на гидрофобных поверхностях подвержены повреждениям, что приводит к ухудшению гидрофобных свойств. В этом исследовании для проверки износостойкости гидрофобного покрытия образец строительного раствора помещали на полировальный станок и полировали наждачной бумагой с зернистостью 240 при 500 об/мин, а затем проверяли водопоглощение.Длины строительных блоков после шлифовки указывают на степень их износа. В Таблице 3 приведены сокращения длины, соответствующие различному времени полировки.

9043
3 Образец номера3 Радиус поворотных столбцов (мм)3 Польское расстояние (KM) 9002
Органы революций на минуту
1 100 500 0.5 0,3
2 4,5 2,8
3 8,5 5,4
4 12,5 7,9
5 16,6 10,4

Как показано на рисунке 5(c), после полировки WCA ( θ  = 77°) образца 5 уменьшилась, но осталась между показателями исходного образца, как показано на рисунке 5(c) ( а) и неполированного гидрофобного образца, как показано на рисунке 5(б).Поскольку толщина химически модифицированного раствора достигает 1–3 мм, гидрофобный образец остается гидрофобным даже после разрушения шероховатой структуры поверхности. В следующем разделе обсуждаются потеря массы и водопоглощение после полировки. Рисунок 6(f) показывает, что скорость потери массы образцов увеличивается с увеличением длины. Скорость потери массы образца наибольшая, а его WCA ( θ  = 77°) все еще значителен. Образцы 1, 3 и 5 были погружены в воду на 15 дней с исходным образцом (рис. 6(а)) и неполированным гидрофобным образцом (рис. 6(б)).Когда образцы были погружены в воду, на поверхности исходного образца наблюдалось множество пузырьков (рис. 6(а)). Напротив, мы могли видеть только несколько пузырьков на поверхности гидрофобного образца (рис. 6(b)), даже если она была уменьшена наждачной бумагой более чем на 10 мм (рис. 6(e)). Поверхностные пузырьки образуются, когда вода попадает в образец и вытесняет воздух из образца. Несколько пузырьков на поверхности полированных образцов показывают, что гидрофобное покрытие сохраняет отличные гидроизоляционные свойства даже после полировки.В тесте на кумулятивное водопоглощение также было доказано, что гидрофобные покрытия обладают отличной износостойкостью, как показано на рисунке 7.


На рисунке 7 кривая водопоглощения показывает, что кумулятивное водопоглощение полированных на низком уровне. Это явление показывает, что износостойкость гидрофобного покрытия является выдающейся. Поверхность гидрофобного покрытия после полировки изнашивается, что приводит к уменьшению ВКА, но при этом сохраняет отличные водонепроницаемые свойства.Это явление можно объяснить с помощью рисунка 8.


На рисунке 8 показана толщина гидрофобного покрытия при смачивании поперечного сечения водой. На этом рисунке светлое гидрофобное покрытие можно наблюдать непрерывно по периметру темной центральной области, что свидетельствует о формировании сплошного гидрофобного покрытия на поверхности образца путем вакуумной пропитки. Толщина гидрофобного покрытия находится в пределах 1–3 мм. Это разумное объяснение того, что гидрофобные свойства полированных гидрофобных образцов уменьшаются после полировки, но водостойкие свойства остаются превосходными.Когда изооктилтриэтоксисилан проникает в образец строительного раствора, на поверхности гидратированных частиц образуются самособирающиеся мембраны. Поскольку внутренняя часть раствора шероховатая и пористая, получается устойчивая гидрофобная сетчатая структура определенной толщины. Таким образом, даже если поверхность микромасштабной шероховатой структуры разрушена, сетевая структура все еще может играть идеальную гидроизоляционную роль.

3.4. Анализ сопротивления FTC

Как показано на рис. 9, крутые кривые для скорости потери массы и прочности на изгиб и сжатие наблюдались для базового образца после испытаний FTC.Наоборот, соответствующие кривые для гидрофобных образцов изменяются более плавно. Это явление показывает, что базовый образец был сильно поврежден после FTC, в то время как гидрофобный образец был поврежден гораздо меньше благодаря защите его гидрофобного покрытия. После 36 испытаний FTC скорость потери массы исходного образца составила примерно 48,0 мас.%. При этом прочность на изгиб и сжатие исходного образца снизилась до 0,3 МПа и 11,0 МПа соответственно. После 36 испытаний FTC скорость потери массы, а также прочность на изгиб и сжатие гидрофобного образца были равны 0.8 мас.%, 7,5 МПа и 38,2 МПа соответственно. После 48 испытаний FTC исходный образец потерял свою первоначальную морфологию и размер (рис. 10), поскольку скорость потери его массы составила более 62 мас.%. Напротив, первоначальная морфология и размер гидрофобного образца сохранялись после 72 тестов FTC (рис. 10). Результаты испытаний показывают, что скорость потери массы, а также прочность на изгиб и сжатие гидрофобного образца составляют 10,4 мас.%, 1,0 МПа и 16,5 МПа соответственно, что очень близко к значениям исходного образца после 24 FTC.Результаты испытаний показывают, что гидрофобное покрытие обладает не только превосходным гидроизоляционным эффектом, но и отличными характеристиками защиты от FTC. Благодаря защитному эффекту гидрофобного покрытия вода не может проникнуть в образец, что снижает вероятность повреждения от FTC. Отслоение поверхностного покрытия гидрофобного образца произошло на 36 -м цикле. Это связано с тем, что образец был погружен в воду при температуре ниже 0°C. Образец был инкапсулирован внешним льдом, который создавал определенные напряжения и разрушал гидрофобное покрытие.Прогнозируется, что увеличение толщины гидрофобного покрытия эффективно улучшит устойчивость образцов к FTC. Это будет дополнительно изучено в будущих исследованиях. Повышение морозостойкости также наблюдалось в бетонах, модифицированных метакаолином и наночастицами [46]. Это совершенно отличная от гидрофобного покрытия техническая концепция, но ее можно комбинировать для достижения лучшей морозостойкости в будущих исследованиях.



3.5. Микроскопический анализ и химическая характеристика

Для изучения влияния FTC на внутреннюю структуру строительного раствора сравнивали секционную микроструктуру гидрофобного материала и образцов после воздействия FTC повреждения (рис. 11).Как показано на рис. 11(а), после испытаний 12 th FTC на исходном образце можно было увидеть видимую трещину. Более того, трещина еще больше расширилась из-за непрерывного повреждения от FTC после 36 -го FTC теста. Ширина трещины увеличилась с 2,1  мкм м до 4,3  мкм м (рис. 12(б)). Примечательно, что на гидрофобном образце после испытания 12 th FTC можно было наблюдать только трещины размером менее 1  мкм м (рис. 11(c)). После испытания 48 th FTC становится очевидной трещина шириной примерно 1  мкм м (рис. 11(г)).Как показано на рис. 11(e), ширина трещины все еще ниже 4  мкм м после испытаний FTC 72 и . На рисунке 11(f) показана микроструктура гидрофобного покрытия на блоке строительного раствора после выдерживания 72 FTC, что указывает на то, что гидрофобное покрытие может эффективно уменьшить повреждение строительного раствора, вызванное FTC. На основании этого можно с уверенностью предсказать, что стойкость строительного блока к ФТК будет улучшена за счет увеличения толщины гидрофобного покрытия.

Как показано на рис. 12(а), гидрофобное покрытие появилось после того, как участок образца был смочен водой. На рисунке 12(b) при увеличении в 20 000 раз изображения СЭМ показывают, что внутренняя часть раствора заполнена игольчатыми или чешуйчатыми продуктами гидратации. Такая шероховатая структура микронного размера является одним из условий образования гидрофобного покрытия. Химическая модификация продуктов гидратации была охарактеризована с помощью FT-IR. Как показано на рисунке 12(c), волновые числа FT-IR варьировались от 3750 см -1 до 1000 см -1 .Пик поглощения при 3644 см -1 был приписан валентным колебаниям -ОН из Са (ОН) 2 . Пики валентных колебаний -OH Ca(OH) 2 наблюдались только в исходном образце. Это указывает на расходование гидроксильных групп в реакции гидроксида кальция с изооктилтриэтоксисиланом. Пики поглощения при 2970 см -1 и 2920 см -1 наблюдались в гидрофобном покрытии, что соответствует группам -СН 3 и -СН 2 соответственно, что указывает на образование химических связей между покрытием и продукты гидратации цемента.Пик гидрофобного покрытия при 1130 см -1 соответствует группе Si-O-Si, что свидетельствует о формировании сплошных самоорганизующихся молекулярных пленок на поверхности продуктов гидратации.

4. Выводы

Целью данного исследования было преобразование пористой гидрофильной поверхности цементного раствора в гидрофобную путем химической модификации. В результате гидролиза и конденсации изооктилтриэтоксисилан образует на поверхности гидратированных продуктов непрерывные самоорганизующиеся молекулярные пленки, образуя гидрофобное покрытие толщиной 1–3 мм на поверхности строительного раствора.WCA гидрофобного покрытия составил 140°, оно обладало хорошей гидроизоляцией и износостойкостью. Испытание на водопоглощение показало, что кумулятивное водопоглощение гидрофобных образцов уменьшилось на 90%. По сравнению с исходным образцом скорость потери массы, а также прочность на изгиб и сжатие гидрофобного образца увеличились в несколько раз на этапах испытаний FTC. Химическая связь между изооктилтриэтоксисиланом и продуктами гидратации цемента обеспечивает отличную износостойкость гидрофобного покрытия.Таким образом, гидрофобное покрытие, полученное методом вакуумной пропитки, обладает отличным защитным действием на материалы на основе цемента, и эта технология имеет широкий спектр применения в строительной отрасли. Будущая работа будет сосредоточена на приготовлении гидрофобных покрытий большей толщины и лучших гидроизоляционных характеристик с помощью более простого процесса.

Доступность данных

Все данные в этом исследовании являются оригинальными.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Эта работа была поддержана Национальным ключевым планом исследований и разработок (грант № 2016YFC0701004), Сычуаньской научно-технической программой (№ 2019ZDZX0024) и Фондом докторских исследований Юго-Западного университета науки и технологий (18zx7134).

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Гидрофильные гидрошпонки для бетона — BeSealed®

BeSealed® предлагает полную линейку гидрофильных гидрошпонок для производителей бетона, подрядчиков и спецификаторов.

Что такое гидрофильные гидрошпонки?

Гидрофильные гидрошпонки представляют собой элементы бетонной конструкции, предназначенные для предотвращения проникновения влаги.Гидрофильный означает «водолюбивый», поэтому эти гидрофильные гидрошпонки набухают в присутствии влаги. Их можно использовать для герметизации бетонных швов, а также для герметизации распорок опалубки или стяжек.

Гидрофильные гидрошпонки BeSealed®

BeSealed® имеет множество гидрофильных гидрошпонок, которые набухают при контакте с водой. У нас есть гидрофильные профили для герметизации строительных швов, а также запатентованные гидрофильные заглушки и кольца для водонепроницаемой герметизации стяжек или бетонных трещин вокруг распорок опалубки.

Компания BeSealed® разработала собственный набухающий в воде компаунд на основе термопластичного эластомера (TPE), который является основой всей линейки продуктов BeSealed®. Гидрофильные гидрошпонки BeSealed® зарекомендовали себя как высококачественные и экономически эффективные решения для защиты от воды.

Индивидуальные гидрофильные гидрошпонки

Вы архитектор, руководитель строительства или каким-либо иным образом участвуете в проектах по обеспечению водонепроницаемости бетонных конструкций? Тогда наши гидрофильные гидрошпонки станут для вас лучшим решением.

Ищете конкретное решение? BeSealed® также предлагает изготовленных на заказ гидрофильных гидрошпонок . Свяжитесь с нами в любое время для получения дополнительной информации.

<img src=»https://www.facebook.com/tr?id=1432759243697921&amp ;ev=PageView&noscript=1″ />

No Hassle Chemicals: Найдите оптом гидрофобный цемент

Оксиды — это вещества, которые образуются при соединении элементов с кислородом.Иногда это нежелательные явления, которых промышленным производителям следует избегать. Тем не менее, многие из этих химических веществ имеют чрезвычайно полезные применения, и они простираются от химической обработки до косметики. Какое бы использование вы ни имели в виду, поиск соединений на основе кислорода прост. Если вам нужна партия гидрофобного цемента , просто выполните поиск в оптовом каталоге Alibaba.com, и нужные химикаты будут на расстоянии нескольких щелчков мышью.

Купить гидрофобный цемент очень просто.В Alibaba.com мы работаем с сетью поставщиков химикатов, которые могут предоставить оксид любого типа в удобной форме порошка, хлопьев или жидкости. И есть много потенциальных покупок. Например, оксиды цинка используются в качестве наполнителей в косметике, разновидности железа входят в состав взрывчатых веществ и пигментов, а соединения магния часто используются для очистки грунтовых вод и восстановления почвы до ее первоначального состояния. Это действительно полезная способность для строительного и землеустроительного бизнеса. Есть оксиды на основе меди, которые обычно используются в батареях и устройствах солнечной энергии, что делает их важными строительными блоками в устойчивом энергетическом секторе.Также существуют версии из алюминия, которые имеют очень инертную химическую структуру, что делает их удобными для использования в качестве наполнителя в кирпичах и в качестве абразивных частиц на наждачной бумаге.

Каждый тип оксида доступен по оптовым ценам, поэтому, если вам нужен гидрофобный цемент , вы находитесь в нужном месте. Возьмите немного диоксида титана для производства красок, добавьте в заказ немного перманганата калия и используйте его в качестве мощного дезинфицирующего средства. Возьмите немного диоксида кремния для производства продуктов питания или улучшите свои операции по производству фарфора и стекла с помощью партии оксида кальция.Все эти разновидности имеют специфическое промышленное применение, и вы можете заказать их практически в любом количестве. Ищите в наших оптовых списках, выбирайте именно тот стиль, который вам нужен, и в кратчайшие сроки химикаты будут в пути.

Будущие перспективы развития гидрофобной краски

Гидрофобная краска часто относится к классу покрытий с низкой поверхностной энергией, где статический угол смачивания водой θ покрытия на гладкой поверхности превышает 90°, тогда как супергидрофобная краска представляет собой новый тип покрытие с особыми поверхностными свойствами, что означает контакт воды с твердым покрытием.Угол больше 150 ° и часто означает, что отставание угла контакта с водой составляет менее 5 °. С 2017 по 2022 год рынок гидрофобных красок будет расти со среднегодовым темпом роста 5,5%. В 2017 году объем рынка гидрофобной краски составит 10022,5 тонны. В 2022 году объем рынка гидрофобной краски достигнет 13 099 тонн. Рост спроса со стороны конечных пользователей и отличные характеристики гидрофобных красок привели к развитию рынка гидрофобных красок. Рост этого рынка зависит в основном от роста отраслей конечных пользователей, таких как автомобильная, строительная, морская, аэрокосмическая, медицинская и электронная.

Ожидается, что из-за роста строительной отрасли гидрофобная краска, используемая для бетонных оснований, достигнет самой высокой скорости роста состава в течение прогнозируемого периода. На бетон наносят гидрофобные краски, чтобы избежать вздутия, растрескивания, образования накипи и сколов бетона. Эти гидрофобные краски защищают бетонную поверхность, увеличивая угол контакта капель воды с бетонной поверхностью.

В течение прогнозируемого периода автомобильная промышленность станет самой быстрорастущей терминальной отраслью на рынке гидрофобных красок.Увеличение производства автомобилей повысит спрос автомобильной промышленности на гидрофобные краски.

В 2017 году наибольшую долю рынка гидрофобных красок будет занимать Азиатско-Тихоокеанский регион, за которым следует Северная Америка. Этот высокий рост обусловлен растущим спросом на автомобили в регионе, растущими инновациями в аэрокосмической отрасли и растущим числом начинающих компаний в отрасли медицинского оборудования.

Гидрофобный VS Гидрофильный

Экологические нормы считаются основным ограничением на рынке гидрофобных лакокрасочных покрытий.Некоторые производители разрабатывают новые продукты, чтобы быть конкурентоспособными на рынке, но в то же время соблюдение норм по охране окружающей среды потребует времени и усилий.

Типы гидрофобных лакокрасочных покрытий можно подразделить на: гидрофобные краски на основе полисилоксана, гидрофобные краски на основе фторалкилсилоксана, гидрофобные краски на основе фторполимеров и другие виды. Они широко используются в строительстве, машиностроении, автомобилестроении, авиации и других областях. . Процесс гидрофобного покрытия можно разделить на химическое осаждение из паровой фазы, микрофазное разделение, золь-гель, электропрядение и травление.Гидрофобные краски можно разделить на самоочищающиеся гидрофобные лакокрасочные покрытия, противообрастающие гидрофобные покрытия, антиобледенительные гидрофобные покрытия, антибактериальные гидрофобные лакокрасочные покрытия, коррозионностойкие гидрофобные лакокрасочные покрытия и т. д. в зависимости от их свойств.

Что такое гидрофобность? — Определение из Corrosionpedia

Что означает гидрофобность?

Гидрофобность — свойство вещества отталкивать воду.Это означает отсутствие сродства к воде и склонность отталкивать или не поглощать воду. Гидрофобные молекулы имеют тенденцию быть неполярными молекулами и группироваться вместе. Масла и жиры гидрофобны.

Гидрофобные материалы часто не растворяются в воде или любом растворе, который содержит в основном водную среду. Гидрофобные материалы часто используются для удаления нефти из воды, устранения разливов нефти и процессов химического разделения, которые требуют удаления неполярных веществ из полярных соединений.

Гидрофобные поверхности снижают скорость коррозии и поэтому используются для повышения коррозионной стойкости.

Противоположностью гидрофобности является гидрофильность, влаголюбивость. Поверхностно-активные вещества содержат как гидрофобные, так и гидрофильные группы на одних и тех же молекулах.

Гидрофобность также может быть известна как гидрофобность.

Corrosionpedia объясняет гидрофобность

Гидрофобные относятся к веществам, которые не растворяются в воде.Химические группы, которые делают вещества гидрофобными, включают цепи и кольца -Ch3- (углеводороды). Эти вещества не обладают способностью образовывать водородные связи, и их свободная поверхностная энергия относительно низка. Вода не склонна смачивать гидрофобные поверхности; скорее, капли остаются слипшимися при высоких значениях краевого угла.

Гидрофобные молекулы, называемые гидрофобами, отталкивают массы воды и, благодаря тому факту, что гидрофобы неполярны, они притягивают другие нейтральные молекулы и неполярные растворители.К природным гидрофобам относятся алканы, жиры и масла.

Гидрофобные и супергидрофобные материалы обладают комплексом уникальных функциональных свойств, а именно:

  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к коррозии
  • Устойчивость к биообрастанию и неорганическим и органическим загрязнениям
  • Легкость протекания жидкости вблизи гидрофобных поверхностей 6 9000 Материал ученые работали над использованием различных химических веществ для изменения поверхностных свойств поверхностей, чтобы сделать их гидрофобными.Для придания стеклу гидрофобных свойств часто используют силаны. Подобные концепции гидрофобности применялись в красках, покрытиях и текстиле.

    Например, супергидрофобные покрытия на нержавеющей стали 316L демонстрируют превосходную коррозионную стойкость в хлоридсодержащем растворе при комнатной температуре. От коррозии можно защититься, сделав поверхность гидрофобной. Было обнаружено, что гидрофобные поверхности сильно снижают скорость коррозии бетонной поверхности. Гидрофобные поверхности также важны для защиты поверхностей от повреждения водой и пятен.

    Гидрофобный состав для бетона: Гидрофобизатор для бетона — состав пропитки (способы приготовления)

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.