Фрезы концевые по дереву: Фрезы по дереву — купить по цене от 181 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Фрезы W.P.W. (Израиль) — профессиональная работа с деревом. Полезные видео

Фрезы для мебельных фасадов, зенковки регулируемая, коническая, сверления без сколов и царапин и др.  Видео обзоры: изготовление интересных изделий (трон из дерева, доска для рисования, изготовление фасадов и др). Как правильно выбрать фрезы, в чем их отличие и др.  

 
 

Зима : снижены цены на ВЕСЬ ассортимент WPW. Успейте купить ВЫГОДНО!

 

Производство DIMAR / WPW  (Израиль).

 

Dimar – известный израильский производитель режущего инструмента, предназначенный для профессиональной работы с деревом. Компания основана в 1960 году, с тех пор завоевала всеобщее признание, популярность во всем мире. Поставляет дереворежущий инструмент DIMAR и WPW в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. 

Посмотреть в каталоге с актуальными ценами: 

Фрезы  W.P.W.

Свёрла / буры / коронки W.P.W.

ХИТЫ — выбор Мастеров​

Посмотреть   Все ХИТЫ W.P.W.

 

Посмотреть в каталоге   Все фрезы / сверла DIMAR / W.P.W
 

Отзывы покупателей​

Отзыв на Универсальный удлинитель для фрез с цангой 8 мм хвостовиком 12 мм WPW TXL0802


 

Достоинства: Очень удобен для работ с маленькими фрезами. Биения подшипника во фрезере нет
Недостатки: Не обнаружил
Комментарий: Брал для вырезки замков в межкомнатные двери.
06 июля 2019 Евгений
 


Отзыв на Фреза концевая обгонная для работы по шаблону D19 B51 d12 W.P.W. FPS8192


Достоинства: Работать одно удовольствие. Стружка на выходе — как пух.Очень доволен работай этой фрезой.
Комментарий: Классная фреза
21 сентября 2019 Валерий Павлович П. Ростов-на-Дону​

Отзыв  на Переходник для сверла присадочного на круглый Длина 55 мм хвостовик 10 мм WPW TA10007 

Хорошее качество
Достоинства: Удобно. Просто. Надежно
Недостатки: Не выявлено
Комментарий: Единственный в своем роде! Очень полезный переходник. Присадочные фрезы дешевле, по этому этот переходник быстро окупится.

13 декабря 2021 Василий Михайлович Д.  Киров


Видео обзор «Все о фрезах».  Как правильно выбрать качественные фрезы

 

Самое интересное и полезное на тему Фрезы в  ВИДЕО ОБЗОРЕ «Все о фрезах» (Видео 1-10):

  • Видео 1 Обзор фрез Dimar​ и W.P.W

  • Видео 2 Как изготовить мебельный фасад фрезой WPW RGD2002 

  • Видео 3 Обзор обгонной фрезы W.P.W FPM1922 «Терминатор», со сменными ножами

  • Видео 4 «Выбор фрез для ручного фрезера» — Сергей Карасёв 

  • Видео 5 «В чем разница между профессиональными фрезами и фрезами эконом класса»- Карасев Сергей.​

  • Видео 6  Владимир Иванович: Аналой на римских балясинах. Использование фрезы WPW FJ40002

  • Видео 7 Владимир Жиленко. Как изготовить Трон из дерева. Использованы Фреза врезная профильная с подшипником  WPW DM35002 . Фреза пальчиковая пазовая WoodPecker  W.P.W. HRB1005 . Фреза канавочная V-образная  WPW V900955​

  • Видео 8: обзор специальных фрез и фрезерование по шаблону от Михаила.  WPW  фреза SL20392  , сверло чашечное MPK3507 , переходник TA10002  ,  удлинитель-переходник TXL0802 , фреза 1024523, ​

  • Видео 9: Мастер-класс от Михаила. Как делается доска для рисования Whiteboard своими руками. Использовалась Фреза концевая обгонная c выходом стружки вниз 19 / 51 / 113 / 12 W.P.W. FS81902 фуганок,  рейсмус, циркулярка. фрезер FESTOOL , лобзик, струбцины Piher  и др.

  • Видео 10:  Иван Баев: изготовление стула. Некоторые хитрости в разметке. В работе использовал фрезу W.P.W. FPM1922  

Видео 1  Обзор фрез Dimar​ и W.P.W

Видео 2:  Изготовление мебельного фасада фрезой WPW  RGD2002 , которая состоит из 2-х ведущих подшипников и 3-х фрез. Обе части изготавливаемого соединения «А» и «В» фрезеруются за 1 установку инструмента, только за счет изменения  его высоты относительно обрабатываемой детали.

 

Видео 3  Обгонная фреза W.P.W FPM1922 Терминатор со сменными ножами


Видео 4 «Выбор фрез для ручного фрезера» — Сергей Карасёв 

Видео 5:  Профессиональные фрезы и фрезы эконом класса — обьзор  Карасев Сергей.​


 

Видео 6:  Владимир Иванович : Аналой на римских балясинах


 

На видео:

 

 


 

Видео 7 : Владимир Жиленко. Как изготовить Трон из дерева

Фреза врезная профильная с подшипником 35 x 14 x 66 x 12 R 5.5 WPW DM35002 — 2 и 19 минута видео
Фреза пальчиковая пазовая WoodPecker 9.5 x 6 x 38 x 8 R 4.8 W.P.W. HRB1005 

Фреза канавочная V —  образная  9.5 x 11 x 43 x 8 Угол 90 WPW V900955​

​​


 

Видео 8: обзор специальных фрез и фрезерование по шаблону от Михаила

 WPW  фреза SL20392   на видео минута 7,2,   сверло чашечное MPK3507

 на видео минута 14,35, переходник TA10002  на видео минута 15,55,  удлинитель — переходник TXL0802 на видео минута 18,3, фреза 1024523, на видео минута 23,1, 


 

Видео 9: Простой мастер — класс от Михаила.
Как делается доска для рисования (Whiteboard) своими руками. Понадобятся Фреза концевая обгонная  W.P.W. FS81902 фуганок, рейсмус, циркулярная пила, фрезер FESTOOL , лобзик, струбцины Piher  и др. 

  

В качестве основы применена фанера и специальная пленка Графикс. Для отделки выбран стиль прованс — белая краска с патиной. Фреза обгонная с нижним подшипником W.P.W. FS81902 (минута 11 — 45). При изготовлении применялся инструмент: фуганок, рейсмус, циркулярная пила, фрезер, лобзик, и др. Для выравнивания поверхности —  шпаклевка для дерева. Склейка рамок производится разными способами. Это может быть и соединение на шканты, для которого используется присадочный фрезер, также и классическое соединение шип — паз. Рамка из еловой доски. Чтобы она не выглядела скучно, на ней по углам сдел фигурные вырезы обгонной фрезой. Фрезерование по шаблону делается очень просто, быстро, позволяет получить одинаковые профили всех элементов… В основном в мастерской Михаила  установлены станки…, но также он применяет и ручной электроинструмент…

Видео 9: Как делается доска для рисования (Whiteboard) своими руками от Михаила


 

Видео 10: ​​
Иван Баев: изготовление стула. Изготовление шаблонов, для задней ножки и для спинки,  …некоторые хитрости в разметке. Материал дуб. работа. фрезой 

W.P.W. FPM1922  на видео минута 4,50


Посмотрите в каталоге

Диски DIMAR
Фрезы/Сверла W.P.W.
Фрезы Dimar

Все фрезы в нашем ассортименте
Все Диски в нашем ассортименте
 


Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления


Слэбы из дерева (от английского slab — плита)  — это широкие спилы цельного участка ствола. Древесина в своём первозданном виде всегда популярна у мастеров, производителей и покупателей.В этот обзор специалисты «Арсенал Мастера РУ» включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты.  Перейти в фотообзор

Новость подготовили  Технические редакторы Ирина Корнилова и Анна Меренкова 

общие сведения, типы и рекомендации по выбору

Фрезерование: подробная информация по фрезам по дереву

Приветствуем вас, уважаемые посетители сайта. Эта статья посвящена выбору концевых фрез для станка с числовым программным управлением и ручного фрезера по дереву, используемых в столярном производстве. Мы рассмотрим назначение инструмента, выполняемые операции, классификации, материалы, производителей.

Классификация материалов для изготовления фрез

Выбирая фрезу для конкретных столярных работ ручным фрезером или ЧПУ станком необходимо примерно определить, каков будет ее срок службы. Определяющее значение в этом вопросе имеет материал, из которого изготовлена фреза. К режущему деревообрабатывающему инструменту предъявляются два мало совместимых между собой требования: он должен быть прочным, но вместе с тем достаточно вязким, чтобы сопротивляться динамическим нагрузкам. Также нужно учитывать тип обрабатываемых заготовок. Даже небольшие столярные мастерские работают с широким номенклатурным рядом пиломатериалов: это дерево пород различной твердости, фанера, МДФ, ЛДСП и пр. Их характеристики являются определяющими при выборе материала фрезы.

Маркировка материалов:

  • SP – легированная инструментальная сталь. Используется для обработки мягких лиственных и хвойных пород дерева: липы, ольхи, каштана, тополя, осины, сосны, ели, кедра, пихты.
  • HL – высоколегированная инструментальная сталь для мягких пород дерева.
  • HS – высокопроизводительная быстрорежущая сталь для обработки мягких и средне твердых лиственных пород: березы, карельской березы, ильма, вяза, карагача. Допускается работа с твердыми породами дерева.
  • HS beschichtet – высокопроизводительная быстрорежущая сталь с покрытием для обработки дерева, включая древесину твердых лиственных и хвойных пород, таких как: дуб, бук, граб, платая, самшит, яблоня, груша, вишня, орех, рябина, лиственница, можжевельник, тик, кипарис. В некоторых моделях за счет покрытия стойкость стали увеличивает в 6 раз.
  • HW – твердые сплавы. Подходят для обработки древесины различной твердости (включая 3D фрезеровку конусными фрезами), фанеры, ДСП, ЛДСП, МДФ. Инструмент оптимален для кроя при небольших и средних партиях.
  • DP (PCD) – поликристаллический алмаз. Подходит для работы с твердыми и сверхтвердыми породами дерева, ДСП, МДФ, ЛДСП, HPL, шпонированными панелями, ламинатом, меламином, пластиком, армированными синтетическими материалами, плитами, цветными металлами.
  • MDK – монокристаллический алмаз для обработки высоко абразивных поверхностей, таких как, к примеру, ламинатное покрытие для пола, а также для полирования синтетики и цветных металлов.

Примечание. Некоторые производители инструмента выпускают фрезы со специализированным покрытием для улучшения эксплуатационных характеристик, например, TiN (нитрид титана), CBC (DLC).

Отдельно нужно сказать о маркировке фрез китайского производства. Обычно они обозначаются цифрами от 35 до 65, соответствующими твердости разрезания по шкале Роквелла. Чем выше число, тем лучше качество и износостойкость инструмента:

  • HRC 35 – сплав очень низкого качества. Сами фрезы с такой маркировкой могут не соответствовать заявленным рабочим параметрам (диаметру, углам и пр.), что приведет к браку при изготовлении деталей. Инструмент не рекомендуется использовать даже для частных целей.
  • HRC 45 – некачественный хрупкий сплав. При 3D фрезеровании твердых пород образует ворс. Инструмент из этого сплава малопригоден даже для любителей.
  • HRC 50 – сплав, который по качеству несколько превосходит первые два варианта. Может использоваться мастерами-любителями для 3D фрезерования мягких сортов древесины.
  • HRC 55 – один из лучших китайских сплавов, производимый большей частью в Тайване. Однако по качеству он все же уступает аналогам из США, Германии, Швеции. Инструмент из этого сплава можно использовать в домашней мастерской либо для мелкого коммерческого производства.
Виды фрез

Разобравшись с материалами, переходим к самому важному разделу – выбору фрез по дереву для столярных станков с ЧПУ и ручного фрезера. Здесь нужно сделать небольшое отступление о практическом применении оборудования. Нужно понимать, что установка с ЧПУ является не просто заменой копировального станка для серийного 3D фрезерования разнообразного декора и гравировки. Это высокотехнологичное оборудование с расширенными функциональными возможностями, позволяющее автоматизировать большую часть стандартных столярных операций, среди которых: фальцовка, профилирование кромок, продольная профильная обработка, выборка пазов, четвертей, чистовая криволинейная обработка по контуру однотипных деталей, закругление углов, создание фасок, профилирование поверхности, рейсмусование в размер по толщине габаритных деталей, фрезерование шипов (в том числе, соединений типа «ласточкин хвост»), проушин, гнезд, фрезерование филенок и обвязки, сверление глухих и сквозных отверстий, мебельная присадка. Станок с числовым программным управлением позволяет со 100% точностью создавать профили самого сложного сечения по 3D модели даже при отсутствии соответствующей фрезы. Это актуально при выполнении несерийных заказов по эскизам клиента, где важна высокая степень копийности. Помимо этого фрезер с ЧПУ позволяет внедрить технологию нестинга в мебельном производстве при выполнении разовых и среднесерийных заказов. В целом, использование станка с числовым программным управлением в небольших частных мастерских и столярных цехах среднего размера ориентировано на автоматизацию сложных процессов, для выполнения которых раньше требовалась высокая квалификация столяра, снижение временных затрат, улучшение качества продукции, уменьшение ее себестоимости. В то время как ручной фрезер по дереву явялется болеее простым инструментом использующимся в производстве как в малых организациях, так и крупных, а также частными лицами в своих мастерских и гаражах.

Теперь перейдем непосредственно к описанию фрез для столярных мастерских. В этом разделе мы рассмотрим типы инструмента по назначению, рекомендации к его приобретению для станков с ЧПУ, передовых производителей. Начнем обзор с наиболее часто используемых на фрезерах с числовым программным управлением концевых спиральных и прямых фрез, с помощью которых можно выполнить большую часть столярных операций, описанных в предыдущем абзаце.

1. КОНЦЕВЫЕ СПИРАЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ
1.1 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вверх, нижний либо верхний рез

Инструмент предназначен для фальцовки, выборки пазов, четвертей, чистового форматирования, чистовой криволинейной обработки по контуру однотипных деталей (не шпонированных либо шпонированных, но с одной лицевой кромкой), нестинга, сверления, выборки глухих и сквозных отверстий разных диаметров, мебельной присадки, черновой 3D обработки, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы, обрезки резных деталей.

При выборе фрез обратите внимание на некоторые критерии. Помимо всего прочего инструмент различается числом режущих кромок: z=1; 2; 3; 4. При большем количестве ножей резание заготовки выполняется более равномерно, поверхность получается менее шероховатой. Поэтому для обработки древесины не следует брать фрезы z=1, оптимальное количество зубьев для скоростного и чистового процесса – 2 или 3. Рекомендованные диаметры: D=6,D=8, D=12.

При покупке фрез внимательно читайте его описание в каталоге производителя. Некоторые компании выпускают инструмент отдельно для обработки мягких и твердых пород древесины, а также высоко абразивных материалов. При несоблюдении этого условия результат обработки поверхности окажется неудовлетворительным.

Примечание. Ряд производителей к описанию инструмента добавляют уточнение: верхний или нижний рез, указывающее на соответствующее направление «прижимающего» воздействия на кромку обрабатываемого материала со стороны ножей фрезы для предотвращения сколов, что актуально для работы со шпонированными материалами.

Рис.1 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вверх.

Рис.2 Концевые спиральные фрезы DIMAR с выбросом стружки вверх.

Рис.3 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вверх.

Ведущие производители концевых спиральных фрез:

  • FABA;
  • DIMAR;
  • CMT;
  • WPW;
  • Topincity.
1.2 Концевые спиральные фрезы (прямые либо конусные) малого диаметра (микрофрезы) с утолщенным хвостовиком

Инструмент предназначен для устранения углов большого радиуса при выборке, обрезке, чистового форматирования тонких деталей, выборки сквозных фонов для прорезной резьбы при малых радиусах на углах, обрезки небольших по толщине резных элементов по контуру.

В столярной мастерской полезно иметь хотя бы две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм для подчистки угловых радиусов при 2D выборке малой глубины, фрезеровании плоскорельефной резьбы (мелких фонов, фонов в углах), обрезки мелких деталей по контуру, художественного оформления: инкрустации и интарсии по дереву.

Рис.4 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Karnasch с утолщенным хвостовиком.

Рис.5 Концевые спиральные фрезы малого диаметра FABA с утолщенным хвостовиком.

Рис.6 Концевые спиральные фрезы малого диаметра Topincity с утолщенным хвостовиком.

Ведущие производители концевых спиральных фрез малого диаметра с утолщенным хвостовиком:

  • Karnasch;
  • FABA;
  • Topincity/

1.3 Концевые компрессионные спиральные фрезы со сменным направлением спирали (спиральные фрезы двунаправленного реза).

Основное назначение инструмента этого типа – обработка без сколов шпонированных заготовок с двух сторон. Предотвращение сколов достигается за счет сменного направления спиралей. Это обеспечивает подпор волокон на верхней и нижней кромке детали. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам, с той лишь разницей, что работы проводятся по поверхностям, оклеенным шпоном. Такой инструмент необходимо иметь в арсенале, если предполагается обработка шпонированной древесины, фанеры, ДВП, МДФ.

Рис.7 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали DIMAR.

Рис.8 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали CMT.

Рис.9 Концевые спиральные фрезы со сменным направлением спирали FABA.

Ведущие производители спиральных фрез со сменным направлением спирали:

1.4 Концевые спиральные фрезы с выбросом стружки вниз

Конструкция инструмента этого типа предполагает сильное прижатие обрабатываемой детали к столу и подпор волокон, что обеспечивает чистый рез лицевой кромки, даже при работе со шпонированными материалами. Ввиду того, что стружка выбрасывается вниз, при глубоком фрезеровании в некоторых случаях возникают сложности с ее отводом из канала реза. Спектр выполняемых операций аналогичен обычным фрезам. Инструмент рекомендуется применять в ситуациях, когда имеются сложности с жесткой фиксацией обрабатываемых элементов, например, небольших заготовок сложной формы и материалов, обклеенных шпоном с одной стороны. Также фрезы хорошо подходят для фрезерования ДВП, в том числе с крашенными и шпонированными поверхностями.

Рис.10 Концевые спиральные фрезы CMT с выбросом стружки вниз

Рис.11 Концевые спиральные фрезы FABA с выбросом стружки вниз.

Рис.12 Концевые спиральные фрезы Topincity с выбросом стружки вниз

Ведущие производители концевых спиральных фрез с выбросом стружки вниз:

  • FABA;
  • DIMAR;
  • CMT;
  • Topincity.
1.5 Концевые спиральные фрезы со стружколомом для черновой и чистовой обработки

Инструмент предназначен для быстрого и качественного раскроя толстого материала. Конструкция фрезы обеспечивает надлом и дробление стружки. За счет этого улучшается ее выход из канала реза, что актуально при работе с высоко абразивными поверхностями. Интенсивный вывод стружки из канала способствует повышению срока службы инструмента. При хорошей фиксации заготовки возможна работа с быстрой подачей.

Категория фрез со стружколомом включает инструменты для черновой и чистовой обработки. Если при раскрое производится черновая обработка, то при составлении управляющей программы задается припуск, который впоследствии снимается концевой спиральной или прямой фрезой. Это повышает качество чистовой обработки и экономит ресурс инструмента.

В арсенале столярной мастерской должно быть хотя бы пара штук фрез со стружколомом для кроя высоко абразивных материалов: типа фанеры и МДФ, черновой обработки глубоких рельефов, прорезки глубоких гнезд, фрезерования по контуру толстых деталей из массива твердых пород древесины, врезки замков.

Рис.13 Концевые спиральные фрезы CMT со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Рис.14 Концевые спиральные фрезы DIMAR со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Рис.15 Концевые спиральные фрезы FABA со стружколомом для черновой и чистовой обработки.

Ведущие производители концевых спиральных фрез со стружколомом для черновой и чистовой обработки:

  • FABA;
  • DIMAR;
  • CMT;
  • Topincity.
1.6 Концевые спиральные сферические 3D фрезы.

Инструмент предназначен для 3D гравировки, профильной обработки (фаска, выкружка, каннелюры, гребни, фрезеровка галтели). Помимо этого фрезы позволяют создавать профили любых сложных сечений (карнизы, плинтусы, багеты и пр.) по трехмерной модели, разработанной в программах CAD без использования профильного ножа. Это актуально при изготовлении небольших серий изделий.

В арсенале столярной мастерской рекомендуется иметь спиральные сферические 3D фрезы с рабочими диаметрами 3, 6, 8 мм.

Рис. 16 Концевые спиральные сферические 3D фрезы CMT.

Рис.17 Концевые спиральные сферические 3D фрезы DIMAR.

Рис.18 Концевые спиральные сферические 3D фрезы Topincity.

Ведущие производители концевых спиральных сферических 3D фрез:

2. КОНЦЕВЫЕ ПРЯМЫЕ ФРЕЗЫ
2.1 Концевые прямые фрезы с напайными резцами (пластинами)

Инструмент применяется преимущественно для открытого фрезерования. Его можно использовать для фрезеровки фальца, закрытой прорезки неглубоких пазов, фрезерования четвертей, неглубоких гнезд, проушин, рейсмусования в размер по толщине небольших деталей, выборки неглубоких отверстий большого диаметра, снятия припуска (чистовой обработки) за один проход после обрезки по контуру детали черновой фрезой со стружколомом. Также возможна неглубокая обрезка заготовок по контуру. Следует заметить, что при работе с прямыми фрезами выброс стружки из канала реза хуже, чем при фрезеровании спиральными фрезами с выбросом стружки вверх либо инструментом с стружколомом. Это ограничивает глубину фрезерования за один проход. При глубокой и закрытой фрезеровке срок службы инструмента снижается.

Рис.19 Концевые прямые фрезы CMT с напайными резцами (пластинами).

Рис.20 Концевые прямые фрезы FABA с напайными резцами (пластинами).

Рис.21 Концевые прямые фрезы DIMAR с напайными резцами (пластинами).

Ведущие производители концевых прямых фрез с напайными резцами (пластинами):

2.2 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами)

Наиболее подходящий тип прямых фрез для оборудования с ЧПУ. Имеют ту же сферу применения, что и инструмент с напайными пластинами. Преимущество заключается в большом сроке службы инструмента. Нож имеет две режущие кромки. Это позволяет использовать его дважды, просто перевернув пластину другой стороной. Отработавшие ресурс ножи заменяются новыми без замены самой фрезы. Большой ресурс позволяет избежать переточки, а, следовательно, поправок рабочего диаметра в программном обеспечении CAM или компенсаций в CNC. Это упрощает составление управляющей программы и снижает количество производственного брака.

В столярной мастерской полезными будут прямые фрезы со сменными пластинами диаметрами 8, 12 мм. При работе с высоко абразивными материалами необходимо заранее позаботиться о сменном комплекте ножей. Для увеличения ресурса инструмента не рекомендуется обрабатывать одними режущими пластинами массив дерева и высоко абразивные материалы.

Рис.22 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) FABA.

Рис.23 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) CMT.

Рис.24 Концевые прямые фрезы со сменными резцами (пластинами) DIMAR.

Ведущие производители концевых прямых фрез со сменными резцами:

2.3 Концевые прямые монолитные фрезы

Инструмент имеет ту же область применения, что и фрезы с напайными пластинами. Отличает же их лучшая балансировка с минимизацией торцевого и радиального биения ножей. Это улучшает качество обработки заготовок и продлевает ресурс шпинделя. Монолитным фрезам не грозит отслоение ножей вследствие нагрева и динамических нагрузок, что не редкость у дешевого инструмента с напайными ножами.

В столярных мастерских большей частью используются монолитные фрезы с небольшим рабочим диаметром для зачистки углов фонов при глухой выборке и изготовлении интарсии для обрезки мелких деталей по контуру. Фрезы большого диаметра не так распространены ввиду их высокой стоимости.

Рис.25 Концевые прямые монолитные фрезы Topincity.

Рис.26 Концевые прямые монолитные фрезы CMT.

Рис.27 Концевая прямая монолитная микро фреза CMT. Оптимальный вариант для инкрустации и маркетри.

Ведущие производители концевых прямых монолитных фрез:

2.4 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами (поликристаллический алмаз PKD либо MKD)

Инструмент предназначен для обрезки по контуру высоко абразивных материалов. Фрезы пригодятся в столярной мастерской при среднесерийной обработке ДСП, фанеры, OSB, МДФ, ламината.

Рис.28 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами CMT.

Рис.29 Концевые прямые фрезы с алмазными резцами DIMAR.

Ведущие производители концевых прямых фрез с алмазными резцами:

3. КОНЦЕВЫЕ АЛМАЗНЫЕ ФРЕЗЫ. ФРЕЗЫ ДЛЯ НЕСТИНГА

Инструмент предназначен для серийного фрезерования и кроя сверхабразивных материалов ДСП, OSB, МДФ, HPL, ЛДСП, ламината. Их также используют для обработки твердых и сверхтвердых пород дерева, панелей из массива, оклеенных шпоном. Несмотря на высокую цену, покупка алмазных фрез экономически целесообразна даже при среднесерийном производстве. Экономия достигается за счет значительно большего по сравнению с твердосплавными фрезами эксплуатационного срока, возможности многократной (у некоторых моделей до 6 раз) переточки, высоких режимов резания.

Алмазные фрезы рекомендованы для фабрик, массово занимающихся мебельным производством с использованием технологии nesting. Для цехов, в которых не проводится серийного раскроя высоко абразивных панелей и частных любительских мастерских их покупка экономически не обоснована.

Примечание. Алмазные фрезы выпускаются преимущественно с рабочим диаметром от 12 мм. Для полноценной работы с таким инструментом необходим шпиндель мощностью не менее 4,5 кВт.

Рис.30 Концевая алмазная фреза Leitz.

Рис.31 Концевая алмазная фреза DIMAR.

Рис.32 Концевая алмазная фреза CMT для нестинга.

Ведущие производители концевых алмазных фрез:

4. КОНУСНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ 3D ОБРАБОТКИ
4.1 Конусная сферическая фреза

Инструмент предназначен для обработки 3D мелких и глубоких рельефов, резьбы, декора, 3D обработки карнизов, профилей сложного сечения (при отсутствии профильного ножа), фрезерования фигурных мебельных элементов, таких как ножки кабриоли и пр. При использовании такой фрезы выборка материала по глубине выполняется, как правило, за один проход. Исключение стадии чистовой обработки ускоряет производственный процесс.

Конусная форма повышает сопротивляемость инструмента к вибрациям и динамическим нагрузкам при высокоскоростной работе. За счет небольшого диаметра кончика достигается высокая степень детализации обработки. Траектория УП автоматически рассчитывается в программах CAM на основе 3D модели, спроектированной в приложениях CAD, полигонального моделирования, цифровой скульптуры и т.д.

Рис.33 Конусные сферические фрезы DIMAR.

 

Рис.36 Конусная сферическая фреза DIMAR Z2 KSP+ Tigra.

Ведущие производители конусных сферических фрез:

  • Topincity;
  • MITOMO;
  • DIMAR;
  • DJTOL.
4.2 Конусная фреза с округленным и плоским кончиком

Конусная округленная фреза удобна при 3D обработке рельефа, так как позволяет избежать появления полос на его горизонтальных плоскостях при высоких режимах фрезерования. Конический инструмент с плоским кончиком рекомендуется использовать при обработке горизонтальных поверхностей (фонов), он позволяет увеличить шаг и скорость прохождения. Также эта фреза удобна для подрезки углов, вычистке фонов при создании плоскорельефной резьбы (гравировки, выборки) по векторам.

Рис.37 Фреза коническая скругленная Topincity.

Рис.38 Конусная фреза с плоским кончиком (коническая плоская) DJTOL.

Ведущие производители конусных фрез с округленным и плоским кончиком:

  • Topincity;
  • DJTOL (Z2 KSP+ Tigra).

 

Концевые фрезы по дереву FREUD

Причины, по которым на мебельном и столярном производстве экономически обоснованно использовать качественный инструмент.

В качестве примера сравним фрезы известного итальянского производителя FREUD и изделия под не менее известным брендом «Made in China».

  • Качество твердосплавных пластин

Качество твердосплава зависит от используемой фракции карбида вольфрама (WC).
Чем крупнее зерно — тем ниже качество сплава.

Такие пластины заметно хуже переносят термическое воздействие, быстро разрушаются и стираются.
Немаловажный момент: твердосплав дешевых фрез практически не поддается заточке — он просто крошится.

  • Геометрия фрезы

Геометрия фрезы проверяется при помощи простого теста — приложите режущую кромку к любой ровной поверхности.

Такой несложный тест показывает, что на твердосплавных пластинах фрез нижнего ценового диапазона имеются просветы – режущая кромка фрезы прилегает неровно, что на профессиональных фрезах недопустимо.
Также на качество работы фрезы влияет расстояние, на которое каждая режущая кромка отстоит от центра вращения.
Другими словами, фрезы нижнего ценового диапазона изготавливаются с большими допусками, из-за чего все ножи имеют разные радиусы вращения.

В итоге такие фрезы де факто режут одним ножом, что приводит к заметному снижению качества обработанной поверхности.

Понятно, что фрезы FREUD изготавливаются с допусками, соответствие которым не допускает различий в радиусах вращения ножей.

Логично, что фрезы нижнего ценового сегмента комплектуются подшипниками соответствующего уровня.

Как уже было замечено выше, это «одноразовые» фрезы, не подлежащие переточке. Соответственно и подшипники рассчитаны на короткий срок службы.
Немаловажно, что даже на новых фрезах часто встречается люфт, что может привести к разрушению инструмента уже на первом метре прохода.

  • Качество пайки твердосплава к основанию фрезы

На фрезах нижнего ценового сегмента применяется мягкий припой, который сам по себе плохо удерживает напайку — пайки просто отламываются.
Причина в том, что фреза изначально рассчитана на недолгую работу без переточки.

Отметим, что цена профессиональной фрезы FREUD примерно в два раза выше стоимости «китайского  аналога».

Однако за то время, пока фреза FREUD, равно как и другой инструмент производителей сопоставимого уровня, после нескольких переточек выработает свой ресурс, вы израсходуете едва ли не десяток изделий «Made in China»… получая при этом несопоставимое качество обработанной поверхности.

На сегодняшний день итальянская компания «FREUD» специализируется на производстве широчайшего ассортимента дисковых пил с твердым сплавом, фрезерных головок и концевых фрез как с напаянным твердым сплавом, так и со сменными твердосплавными пластинами.

Концевые фрезы для использования с вашим станком с ЧПУ

Немного информации о концевых фрезах (вращательных фрезах) для станков с ЧПУ Я получаю огромное количество вопросов о концевых фрезах и о том, какие из них я использую. Я обычно отвечаю, что моя концевая фреза, вероятно, будет отличаться от вашей концевой фрезы. Итак, что это за штука называется концевой фрезой? Если вы новичок в обработке и фрезеровании с ЧПУ, возможно, вы никогда не слышали об этом. Я мог бы представить, что погуглил бы что-то вроде «CNC bits». Использование терминологии «бит» не так уж и неправильно.Биты обычно называют сверлами, но маршрутизаторы используют фрезы. Если вы хотите резать различные металлы и композиты, концевые фрезы — лучший выбор. Однако концевые фрезы также могут работать с деревом, в зависимости от выбранного типа концевой фрезы.

Поговорим о различных типах концевых фрез. Существуют концевые фрезы с прямой, прямой и компрессионной режущей кромкой с различным количеством канавок. Концевые фрезы и биты имеют хвостовики разного диаметра, а также фрезы разного диаметра. Материалы также различаются в зависимости от концевых фрез и соответствующих областей применения.Наконец, форма концевых фрез варьируется в зависимости от применения.

Что можно сделать с концевой фрезой? Ну, в первую очередь, концевые фрезы предназначены для горизонтальной резки. В этом прелесть концевых фрез. Они также могут погружаться (сверлить) в материал, но на самом деле это сложно для концевых фрез, если только концевая фреза не имеет этой функции. Вы, вероятно, увидите, как многие станки с ЧПУ сокращаются, когда они обрезают горизонтальную кромку, чтобы предотвратить чрезмерный износ концевой фрезы.

Резка вверх, вниз и компрессионная резка определяют способ выброса стружки (разрезанного материала) и гладкость поверхности.С концевой фрезой с прямым резом стружка будет выбрасываться вверх, а нижняя часть материала будет гладкой. Концевая фреза с прямым резом работает наоборот, толкая стружку вниз, а верхняя часть материала гладкая. Вы можете догадаться, что делает компрессионная концевая фреза… Она создает гладкую поверхность сверху и снизу, что идеально подходит для предварительно ламинированной древесины.

Как правило, размеры концевых фрез варьируются от микродиаметра до одного дюйма и более. Концевая фреза, изображенная слева, имеет хвостовик 1/8 дюйма (вал, который вставляется в цангу шпинделя).Выбор размера будет зависеть от вашего приложения. Конечно, концевые фрезы большого диаметра не будут создавать идеальные внутренние углы… на самом деле это не так, поскольку все концевые фрезы имеют определенный диаметр. Есть одно исключение. Однако. Есть концевые фрезы с наконечниками, которые могут создавать отличные нижние углы, но я расскажу об этом ниже. Вы обнаружите, что, в зависимости от вашего применения, будет достаточно одной концевой фрезы общего назначения. Размер концевой фрезы также определяет, насколько быстро вы сможете резать материал (скорость подачи).Концевые фрезы большего размера могут снимать больше материала за один оборот, чем концевые фрезы меньшего размера. Соответственно, если вы слишком быстро нажмете на крошечную концевую фрезу, вы сломаете ее.

Канавки — это режущие кромки, которые наматываются на концевую фрезу наподобие спирали. На изображении ниже показана двухзубая концевая фреза, которую можно узнать по самому концу концевой фрезы. Чем больше канавок на концевой фрезе, тем более гладкой будет кромка. Одним из важных аспектов большого количества канавок является количество стружки, которую он может выбрасывать, поэтому чем больше канавок на концевой фрезе, тем медленнее должна быть скорость обработки.Конечным результатом является более мелкая стружка. Вы также обнаружите, что эти канавки имеют угол наклона спирали. Они могут быть как прямыми, так и вертикальными, или угловыми. Выбор угла зависит от разрезаемого материала.

Концевые фрезы изготавливаются из различных материалов. Твердость концевых фрез определяет обрабатываемый материал и стоимость концевой фрезы. Твердыми материалами для концевых фрез являются быстрорежущая сталь (HSS) и карбид. Карбид является более твердым из двух, он прослужит дольше и может работать с более высокими скоростями подачи.Чтобы сделать карбид еще лучше, на него наносят различные покрытия. Золотое покрытие слева — TiN. Нет, не из материала банок из-под колы, а из очень эластичного материала (нитрид титана), который может выдерживать более высокие температуры и обеспечивает немного большую твердость. Другие покрытия включают: TiCN (карконитрид титана), который отлично подходит для различных металлов, TiAIN (нитрид титана-алюминия), который еще лучше подходит для металлов (а не алюминия, который находится в самом покрытии), AITiN (нитрид алюминия-титана) с характеристиками, аналогичными TiAIN. , и, наконец, Diamond, но не покупайте это для своего любимого, если только ему не нужен инструмент.Не используйте алмаз на металлах, но это покрытие превосходит другие материалы, особенно композиты и графит. В настоящее время я тестирую это на резке своего МДФ (пока все хорошо). На самом деле я получил эту рекомендацию от пользователя на сайте.

Формы концевых фрез чрезвычайно разнообразны и являются наиболее важным аспектом для вашего применения. Форма концевой фрезы будет определять форму окончательного реза и даже форму разрезаемого материала. Существуют концевые фрезы с круглым концом, которые похожи на сверла и отлично подходят для врезания.V-образные концевые фрезы имеют большое разнообразие собственных форм. Длинный конец в форме буквы «В» отлично подходит для резьбы по дереву, а неглубокая концевая фреза в форме буквы «V» отлично подходит для надписей. Есть также квадратные концевые фрезы, которые создают красивое ровное дно центрального среза. Приложения бесконечны. Последний тип концевой фрезы, о котором стоит упомянуть, — это черновая фреза, также называемая боровой фрезой. Концевая фреза отлично подходит для обработки сталей и может работать с высокой скоростью подачи.

Настроить спиральные концевые фрезы для деревообработки Поставщики — Покупка и оптовая продажа Спиральные концевые фрезы для деревообработки

Введение продукта

1) Наши спиральные концевые фрезы для деревообработки широко используются для обработки различных видов древесины, МДФ, ПВХ и акриловой обработки.

2) Направление удаления стружки с концевой фрезы: вниз.

3) Изготовлен из высококачественного стержня из карбида вольфрама. Верхний уровень качества деревообрабатывающих спиральных концевых фрез.

Знакомство с фабрикой

1) Комплексное производство, полная производственная цепочка. Все серии продуктов отвечают вашим потребностям. От оксида вольфрама, порошка вольфрама до порошка карбида вольфрама, порошка RTP, твердосплавного стержня, концевых фрез и сверл.

2) Мы являемся отечественной ведущей продукцией и базой продаж порошка карбида вольфрама

3) Мы являемся отечественными первоклассными карбидными профилями, которые являются основной продукцией и базой продаж.

4) Мы являемся крупной отечественной производственной базой инструментов 3C и вспомогательных ИТ-инструментов.

Производственная квалификация

1) Стабильная и надежная производственная система

A, Все концевые фрезы были изготовлены из цельных твердосплавных стержней из первичного высококачественного материала. Очень стабильное качество с отличной износостойкостью и прочностью. Все стержни были произведены нами самими

B. Все концевые фрезы были изготовлены на передовом шлифовальном оборудовании ROLLOMATIC и ANCA.Хорошее шлифовальное оборудование гарантирует высокую точность концевых фрез с остротой канавок и высочайшее качество поверхности.

C, Все покрытия для наших концевых фрез были нанесены на передовом оборудовании для нанесения покрытий Oerlikon. Высококачественное покрытие гарантирует отличную износостойкость и устойчивость к высоким температурам.

2) Наша фабрика строго применяет систему качества ISO9001: 2015, а также внедряет систему ответственности за качество для всех сотрудников, чтобы обеспечить непрерывное и эффективное предоставление стабильных и надежных услуг для клиентов.

У нас есть идеальные автомобильные физические и химические свойства тестирования инструментов,

9

Shank Dia

9

2-1 / 2″

2

FAQ

FAQ

1) Какая разница в разрезе и вырезании?

Концевая фреза с прямым резом имеет отвод стружки вниз, а концевая фреза с верхним резом — отвод стружки вверх.По этой характеристике мы можем выбрать режущий инструмент, подходящий для нашей обработки.

2) Есть ли у вас спиральные концевые фрезы для деревообработки метрических размеров?

Да, вы можете отправить нам запрос, если вам нужно купить деревообрабатывающие спиральные концевые фрезы метрического размера.

3) Можете ли вы производить по нашим собственным чертежам? Каков ваш MOQ? И каковы основные сроки производства?

Мы можем изготовить по вашим чертежам, минимальный объем заказа составляет 50 шт., срок изготовления обычно составляет 3 недели (21 день).

4) Подходит ли эта концевая фреза для твердой древесины? А акрил?

Да, эта деревообрабатывающая спиральная концевая фреза предназначена для резки таких материалов. Он также может очень хорошо работать с твердой древесиной, плитами МДФ и т. д.

5) Где я могу купить эти спиральные концевые фрезы для деревообработки?

У нас есть годовой запас для этих товаров, вы можете купить его в нашем интернет-магазине, у нас есть интернет-магазин aliexpress, интернет-магазин Amazon, интернет-магазин EBAY. Если вам нужно купить большое количество, вы можете связаться с нами, чтобы получить оптовые цены.

6) Когда можно узнать цену?

Мы обычно делаем предложение в течение 24 часов после получения вашего запроса. Если вам очень срочно нужно узнать цену, позвоните нам или сообщите нам по электронной почте, чтобы мы рассмотрели ваш запрос в приоритетном порядке.

7) Можете ли вы сделать дизайн для нас?

Да. У нас есть профессиональная команда, имеющая богатый опыт в разработке продуктов и дизайне упаковки. Просто сообщите нам свои идеи, и мы поможем воплотить ваши идеи в идеальные продукты. Не имеет значения, если у вас нет кого-то для заполнения файлов.Отправьте нам изображения в высоком разрешении, свой логотип и текст и расскажите, как бы вы хотели их расположить. Мы отправим вам готовые файлы для подтверждения.

Концевые фрезы! (Ответы на ваши вопросы)

Эта статья, как и мой сайт, посвящена типам фрез, которые используются на любительских станках с ЧПУ. Количество инструментов, доступных для промышленных машин, ошеломляет и слишком много для одной книги, не говоря уже об одной статье в блоге.

Таким образом, основным типом инструмента, который используют любители ЧПУ, а иногда и единственным типом, который они используют, являются концевые фрезы и шаровые концевые фрезы.Если вы работаете с металлами, часто используются сверла, но в этой статье речь пойдет только о концевых фрезах и концевых фрезах со сферическим концом. Сверло со шлицем, концевая фреза со сферическим концом и концевая фреза

Я составил список часто задаваемых вопросов, которые задают люди. и дали ответ, который лучше всего соответствует проблемам, которые могут возникнуть у любителя ЧПУ.

Концевые фрезы

Для чего используются концевые фрезы?

Самый простой ответ: концевая фреза вращается в шпинделе фрезерного станка и перемещается по куску материала (металла или другого материала), а вращающиеся «лезвия» на краю инструмента срезают материал для получения желаемую форму или вид.

Первоначально концевая фреза использовалась для удаления материала с использованием только режущих канавок на стороне ее диаметра. Таким образом, это потребует приближения к заготовке сбоку, перемещения по осям X и Y только для удаления материала боковой кромкой инструмента.

К счастью, концевая фреза эволюционировала и теперь имеет режущие кромки на нижней поверхности, что значительно увеличило ее универсальность и превратило в рабочий инструмент, способный выполнять большинство задач фрезерования.

Наличие режущих кромок на основании инструмента позволяет ему погружаться или спускаться в материал с наклоном.

В сочетании со станком с ЧПУ операцию торцевого фрезерования можно использовать для создания пазов, отверстий, контуров и профилей, и это лишь некоторые из наиболее распространенных задач.

Широкая доступность твердосплавных концевых фрез, в отличие от быстрорежущей стали (менее долговечной), увеличивает их использование для более твердых экзотических материалов или просто для увеличения ожидаемого срока службы, что делает дополнительные расходы более рентабельными, особенно для любителей.

При правильном и бережном использовании твердосплавная концевая фреза может прослужить довольно долго.

Можно ли сверлить концевой фрезой?

Если на нижней грани есть режущие кромки, то да, можно сверлить концевой фрезой.

Вы можете видеть, что эта концевая фреза имеет режущую кромку на нижней поверхности

Это в основном описывается как «врезание» и позволяет вам открыть «внутренний» карман без использования другого инструмента, чтобы открыть пространство для концевой фрезы. двигаться вниз в.

Эта возможность не заменяет использование сверла, а просверливание глубокого отверстия концевой фрезой не рекомендуется.

Глубокое отверстие можно фрезеровать с помощью концевой фрезы, используя инструмент меньшего диаметра, чем требуемое отверстие, и программируя ЧПУ по «спирали», снижаясь по кругу. Это лучший способ создать отверстие с помощью концевой фрезы с дополнительным бонусом в виде возможности точной настройки и регулировки конечного диаметра.

Для чего нужны концевые фрезы с двумя канавками?

Концевые фрезы с двумя канавками известны как сверла для пазов. В основном они используются для фрезерования пазов или карманов.

Типичное маленькое твердосплавное сверло для пазов

В чем разница между концевой фрезой и пазовым сверлом?

Сверло для пазов представляет собой двухлезвийную версию концевой фрезы.Они специально разработаны для погружения в материал по оси Z при фрезеровании паза, например, для шпоночного паза.

Наличие только двух канавок увеличивает пространство в спирали инструмента, что дает больше места для эвакуации стружки.

Помогает предотвратить засорение и поломку инструмента при врезании.

Это дает шлицевому сверлу улучшенную способность врезаться и фрезеровать паз без поломки, отсюда и название.

Может ли концевая фреза погружаться?

Большинство концевых фрез имеют режущие кромки на нижней поверхности, что позволяет вам погрузиться в материал.

Врезание обычно выполняется с меньшей скоростью подачи, чем при фрезеровании по осям X и Y, и избегайте слишком глубокого погружения перед перемещением в направлениях X и/или Y. (небольшая глубина резания).

Хорошей отправной точкой будет скорость подачи врезания около 10 % по сравнению с вашей скоростью подачи по осям X и Y.

Что такое концевая фреза с обратным резом?

Концевая фреза с восходящим лезвием – это когда спираль боковой канавки скошена назад. Это заставит стружку подниматься и удаляться от заготовки, помогая предотвратить накопление стружки и предотвратить поломку инструмента.

Большинство концевых фрез спроектированы как встречные.

Направление канавки то же, что и у сверла, которое выталкивает стружку вдоль канавки и из отверстия.

Что такое концевая фреза с прямым резом?

Концевая фреза с прямым резом – это когда спираль боковых канавок скошена вперед. Это заставляет удаляемый материал опускаться вниз. Эти типы инструментов в основном используются для более мягких материалов, таких как дерево и пластик. Концевая фреза с прямым резом, канавка сгребает вперед, в отличие от стандартной концевой фрезы.

Эта конструктивная особенность предотвращает растрескивание или сколы материала на верхней кромке, улучшая отделку и внешний вид.

Инструмент по-прежнему предназначен для вращения в том же направлении.

Как узнать, является ли концевая фреза центральной?

Режущие кромки на нижней грани доходят до центра.

Две концевые фрезы НЕ по центру

Некоторые сверла для пазов имеют противоположные канавки, которые встречаются немного не по центру (асимметрично).Это помогает инструменту резать посередине, где скорость вращения самая низкая.

Сколько канавок вам нужно для фрезерования стали?

Нет особых требований к определенному количеству канавок для фрезерования стали. Количество канавок может определять, какими способностями может обладать инструмент, что делает его лучше для конкретных операций.

Например, сверла для пазов имеют две канавки и предназначены для врезания.

Концевая фреза с высокой подачей

Концевая фреза с восемью зубьями обеспечивает более быструю подачу при той же подаче на зуб, чем концевая фреза с четырьмя зубьями.

Легче ли фрезеровать алюминий, чем сталь?

Да, это намного проще. Хотя попытка фрезеровать алюминий низкого качества может быть неприятной. Алюминий, который вы можете купить в местном крупном магазине, не идеален для механической обработки. Обычно он липкий, забивает и ломает концевые фрезы. Он слишком мягкий и подходит только для производства и т. д.

Свободная обработка Алюминий — это то, что вы хотите купить, обычно они имеют такой сорт, как 6061.

Иногда эти типы сплавов называют аэрокосмическими или самолетными. , что является просто причудливым способом сказать, что они поддаются механической обработке.

Какая концевая фреза лучше всего подходит для алюминия?

Существуют концевые фрезы, разработанные специально для алюминия. Обычно они имеют крутой передний угол спирали и всего две канавки. Это сделано для того, чтобы воспользоваться более высокими скоростями и подачами, с которыми промышленные машины могут работать с алюминием, то есть очень быстро.

Твердосплавная концевая фреза, предназначенная для обработки алюминия.

Для любительских станков такие высокие скорости вращения шпинделя и подачи невозможны, поэтому использование обычной твердосплавной концевой фрезы допустимо и даже предпочтительнее.

Лучшая концевая фреза для нержавеющей стали?

Твердосплавная концевая фреза хорошего качества подойдет для обработки любых твердых сплавов.

Просто уменьшите скорость и подачу, чтобы приспособиться к более твердому сплаву, и надейтесь, что ваш хобби-станок справится с этим.

Лучшая концевая фреза для дерева?

Двухзубые и даже однолезвийные концевые фрезы, шаровые концевые фрезы малого диаметра для обработки сложных рельефов. Существуют также фрезы для обработки дерева. Стили среза вверх и вниз для соответствия древесине различной плотности и т. д.Концевая фреза типа «заусенец» для дерева

Древесина легко поддается обработке, поэтому попробуйте разные стили и найдите то, что соответствует вашим потребностям.

Лучшая концевая фреза для пластика?

Однолезвийные концевые фрезы лучше всего подходят для резки акрила. Это позволяет станку работать на высоких оборотах, но при этом поддерживать достижимую скорость подачи для требуемой подачи на зуб. Однозубая концевая фреза

Как узнать, твердосплавная ли моя концевая фреза?

Поднесите к нему магнит, он должен иметь очень слабое магнитное притяжение.Также проверьте, чтобы почувствовать его вес. Карбид чрезвычайно плотный, и он должен казаться тяжелым по сравнению с его размером.

Как долго должна служить моя твердосплавная концевая фреза?

В промышленных условиях производители инструментов иногда указывают приблизительное время, в течение которого концевая фреза будет обрабатывать определенный материал. Время, в течение которого фреза «погружается в материал», работает изо всех сил и удаляет много стали, этот «срок службы» может составлять менее часа.

Хотя для хобби-обработки концевая фреза может прослужить долгое время, вы не будете сильно на нее давить, станки просто не способны на это.

Например, я выполнял «тяжелую» резку на своем гравировальном станке 3018 с твердосплавной концевой фрезой ⅛ дюйма, и станок шлифовал до упора, не ломая концевую фрезу. Что говорит мне о том, что концевая фреза сильнее машины.

Концевые фрезы со сферическим наконечником

Что такое сферический наконечник?

Концевая фреза со сферическим концом — это просто другое название концевой фрезы со сферическим концом. Этот тип фрезы имеет полный радиус на конце.

Типичная концевая фреза со сферическим наконечником

Существуют также концевые фрезы с закругленной головкой, у них закругленные углы меньше радиуса фрезы.

Для чего используется концевая шаровая фреза?

Существует несколько вариантов использования концевых фрез со сферической головкой, наиболее важным из которых является возможность получения кривых произвольной формы. Это позволяет станку с ЧПУ обрабатывать сложные плавные формы для воспроизведения декоративных привлекательных проектов.

Головка статуи, обработанная концевой фрезой со сферической головкой

Они также могут создавать радиус в углу:)

Конические концевые фрезы со сферической головкой

Эти концевые фрезы идеально подходят для обработки рельефов и декоративных изделий. Радиус на конце может быть очень маленьким для работы с деталями, но конус добавит большую прочность, чтобы предотвратить поломку.

Две конические концевые фрезы

Конус не позволит вам фрезеровать вертикальную поверхность, но это не будет проблемой, например, для рельефа.

Можно ли врезаться концевой фрезой со сферическим концом?

Можно, но я бы постарался этого избежать. Если вам нужно погрузиться, это хорошая идея, чтобы спуститься вниз. Это означает движение по осям X и/или Y при погружении под небольшим углом, т.е. менее 3 градусов.

Если я смог ответить на ваш вопрос в этой статье, вы можете проверить мою карту сайта.Вы увидите список всех моих сообщений, и я, возможно, смогу помочь вам с некоторыми другими темами ЧПУ.

Скорости для очень маленьких сверл по дереву — Nomad

bpedit (Бирн Педит) #1

У меня много проблем с поломкой бит, в основном 0,254 мм (0,010 дюйма) и 0,381 мм (0,015 дюйма). Это квадратные концевые фрезы, в основном трехзубые Kyocera.Режу экзотические твердые породы дерева, такие как индийский палисандр, черное дерево, венге. (Индийский не такой твердый, как бразильский, FWIW.) В настоящее время я в основном пытаюсь вырезать простые пазы глубиной до 1 мм, в которые можно вставлять инкрустации из порошкового камня.

Я думаю, что я консервативен с параметрами; мое последнее испытание с 0,254 мм было:
DoC 0,050 мм
подача 80 мм/мин
погружение 15 мм/мин
об/мин 500

CC предположил, что RPM был примерно вдвое меньше, чем кажется очень низким. Я немного прочитал, чтобы понять, что значения могут быть как слишком низкими, так и слишком высокими.Я не против медленной работы, у меня есть время, но некоторые источники утверждают, что это может привести к недостаточной очистке стружки, перегреву и другим недугам.

Я не уверен, в какой части процесса происходит сбой. Попробую снять процесс на видео, слишком долго сидеть и внимательно смотреть.

(Я также выпускал режущий перламутр, но с самого начала заметил, что большая часть поломок была на врезании. Я думал, что нужно использовать высокие скорости, низкие скорости врезания и очень маленький DoC.Я получил несколько лучшие результаты, но все еще имел некоторые проблемы.)

УиллАдамс (Уильям Адамс (Carbide 3D)) #2

Вероятно, вам нужно гораздо более быстрое число оборотов в минуту (даже если, как я предполагаю, 500 оборотов в минуту — это опечатка для 5000)

Пробовали ли вы создавать аналогичные траектории с помощью MeshCAM? Я думаю, что это может немного лучше генерировать подачи и скорости для Nomad.

Даже если вы установите слишком высокие обороты и начнете перегревать концевую фрезу, вы, вероятно, получите больше резания, чем если бы вы ее сломали.

Удалось ли вам использовать методику, предложенную по адресу: https://precisebits.com/tutorials/calibrating_feeds_n_speeds.htm

2 лайка

ДаноИнТкс (Дэн Нельсон) #3

Возможно, неприменимо, но, поскольку это звучит так, как будто вы вставляете жидкую суспензию, не думали ли вы прорезать карманы? Бит v, вероятно, был бы более мощным и по-прежнему обеспечивал бы правильную толщину линии, если бы вы использовали что-то вроде 60 градусов или 45? Просто мысль.

Дан

3 лайка

bpedit (Бирн Педит) #4

@WillAdams Нет, 500 оборотов в минуту вдвое больше, чем предложил CC! Я знаю, как вы упоминали в других сообщениях, CC «консервативен», поэтому я обычно увеличиваю скорость примерно в 2 раза.Я постараюсь значительно увеличить скорость. Я просматривал страницу PreciseBits в прошлом, буду уделять ей больше внимания.

@DanoInTx Действительно, я тоже экспериментирую с V-образными битами. Одна из предполагаемых проблем заключается в том, что вам нужна определенная глубина, чтобы «закрепить» инкрустация. Когда V-образный наконечник уходит глубже, линия становится шире, и, поскольку большинство V-образных насадок имеют «наконечник» 0,10 мм, это означает довольно неглубокую линию. Собираюсь поэкспериментировать с насадкой «no tip-off» от 2L.

bpedit (Бирн Педит) #5

Согласно учебнику PreciseBits, второе, что нужно сделать после измерения биения, это «установить ускорение по каждой оси» с помощью интерфейса контроллера.Возможно ли это с Nomad и CM?

микрофон (микеп) #6

Я работал с этим несколько раз в g-wizard, и он говорит мне, что 10 000 об/мин на кочевнике, с вашей скоростью подачи 80 мм и 0,050 мм DOC — И что прогиб действительно большой (сломает концевые фрезы)

При скорости подачи 30 мм и других параметрах отклонение выглядит нормально.

3 лайка

bpedit (Бирн Педит) #7

@mikep Спасибо. Я попробую. Я также надеюсь, что более высокая скорость поможет решить любые проблемы с контактом при погружении.

1 Нравится

УиллАдамс (Уильям Адамс (Carbide 3D)) #8

Да, это настройка в Grbl: https://docs.carbide3d.com/software-faq/shapeoko-3-default-grbl-settings/

2 лайка

HDRyder (Гэри) #9

Мне просто интересно, если вы нанесете на мельницу немного воздуха или спирта, это поможет при охлаждении. Спирт также может смазывать инструменты.Я никогда не пробовал, но думаю стоит попробовать.

Безумный Шляпник (Безумный Шляпник) #10

Я часто использую концевые фрезы 0,0236″, 0,0200″, 0,0150″ и 0,0120″ из падук, венге, каталокс, пау ферро, чечен, клен и бамбук. Обычно я запускаю концевые фрезы 0,0150 дюйма со скоростью 22 000 об/мин и 30 дюймов в минуту с DOC всего 0.040″. Концевые фрезы 0,0120″ я использую при 24 000 об/мин и 25 дюймов в минуту с DOC 0,030″. Хотя я работаю очень консервативно.

Вот русалка, которую я сделал из каталокса с помощью концевой фрезы 0,0150 дюйма.

3 лайка

bpedit (Бирн Педит) #11

@MadHatter Спасибо, милая русалка! Очевидно, вы работаете над чем-то другим, а не над Nomad, максимальная скорость которого составляет 10 000 об/мин.Вы скатываетесь в порезы или погружаетесь?

Безумный Шляпник (Безумный Шляпник) #12

Я использовал SO3 с фрезерным станком DeWalt DWP 611, SuperPID и цангами PreciseBits EP с твердосплавными концевыми фрезами от Drillman1. Я делаю погружные разрезы, потому что использую Makercam.com для 95% моего g-кода, и это только врезки.

Я нахожусь в медленном процессе освобождения места в моем сарае для моего SO3 XXL, сборки и установки базы для XXL, завершения установки пылесборника, установки шпинделя мощностью 1,5 кВт и регулятора скорости.

Максимальная скорость шпинделя составляет 24 000 об/мин, так что это хорошо, и на данный момент мне нужны только цанги 1/8, 3/16 и 1/4 для шпинделя, так как все мои концевые фрезы имеют только эти диаметры ( пока, по крайней мере).

Мой SO3 был доставлен в дом и переназначен для гравировки алмазным волоком рядом с моим 3D-принтером, так как это бесшумная операция.

2 лайка

bpedit (Бирн Педит) #13

Черт! Если вы используете маршрутизатор, то его выход из строя может быть не так связан с поломкой, как я опасался, и это хорошие новости. Интересно, могут ли высокие скорости в какой-то степени свести на нет последствия биения, позволяя биту казаться чуть больше (просто гипотеза).Я тоже был осторожен в выборе цанг. Оказывается, Drillman1 занимается, по крайней мере, Kyocera, так что я кажусь там хорош по сравнению с вами. Я проверю больше его товаров.

Спасибо, что поделились подробностями. Я очень воодушевлен, увеличу обороты и проведу еще несколько тестов.

[Редактировать: Спасибо за совет Drillman1. Некоторые из его цен в два раза меньше, чем у Kyocera. Тестирование теперь доступно! Я думал, что мои поиски были довольно полными, но я так и не нашел его превосходный, доступный для поиска магазин ebay.Форумы хороши!]

1 Нравится

bpedit (Бирн Педит) #14

Успех! Спасибо всем. @mikep Я использовал подачу 30 мм на 10k, а также уменьшил скорость погружения. Безупречная резка фрезой 0,20 мм.

2 лайка

бгамм (Б Гамм) #15

Я использую Nomad, чтобы делать небольшие прямоугольные карманы из акрила и ломаю множество инструментов… какие у вас были окончательные настройки?

bpedit (Бирн Педит) #16

Ой! Я не могу рекомендовать мои настройки для акрила.Мне еще предстоит работать с акрилом на моем Nomad, но я уже много работал с ним с помощью фрезера и ленточной пилы. Проблема заключается в плавлении, поэтому я предполагаю, что высокие скорости, которые работали для меня в дереве, могут быть неуместными.

Думаю, вам не следует использовать слишком медленную скорость подачи, которая приводит к плавлению фрезера и ленточной пилы. Я бы также подумал, что меньшее количество флейт, скажем, два против трех или четырех, поможет. Постарайтесь определить, когда у вас ломается удила, будь то при погружении или во время кормления. Я размышляю здесь, но если ваши порезы относительно глубоки, может помочь смазать канавку небольшим количеством легкого масла, чтобы сверло не сжигало уже срезанные слои.Под «сгоранием» я также подразумеваю скопление пластика, которое может вызывать сопротивление сверла.

Раз уж вы спросили, вот что мне подошло при обработке дерева (квадратная концевая фреза 0,20 мм, 4 зуба):
DOC 0,050 мм
подача 30 мм/мин
врезание 10 мм/мин
об/мин 10000

Сказав все это, я заметил, что @WillAdams рекомендует скорость 9000 об/мин для акрила с насадкой 1/8 дюйма. Посмотрите его таблицу:
https://public.tableau.com/profile/willadams#!/vizhome/ Carbide3DCNCFeedsandSpeeds/Лист1?публикация=да

1 Нравится

бгамм (Б Гамм) #17

Вау, эти скорости намного медленнее, чем то, с чем я работал! Попробую это в следующий раз, когда буду работать с деревом.

Не хочу захватывать ветку, но на случай, если кому-то еще будет интересно, вот что я пытался выяснить:

Фрезерование квадратных карманов диаметром 3,5 мм в литом акриле толщиной 3 мм (1/8 дюйма) с использованием одной канавки, диаметром 1,0 мм, DoC 4,0 мм, концевой фрезой с титановым покрытием.

9000 об/мин, скорость рабочей подачи 800 мм/мин, скорость линейной/врезной подачи 150 мм/мин

Максимальный шаг черновой обработки 0,3 мм

Я использовал сверло 3,45 мм, чтобы начертить внутреннюю часть карманов, оставив углы для концевой фрезы с одной канавкой.Даже с этим начальным черновым сверлением я сломал около 7-8 концевых фрез, используя опцию 3D-карманной траектории в Autodesk Fusion 360. Мой первый прорыв произошел, когда я переключился на адаптивную траекторию. Это помогло концевым фрезам выдержать около 20-30 отверстий, но мне нужно было фрезеровать около 600… Мой второй прорыв произошел, когда я изменил параметр «Оптимальная нагрузка» с 0,4 мм (40% диаметра инструмента) на 0,2 мм (20% диаметра инструмента). ). Это фактически удвоило общее время фрезерования примерно до 6 часов, но, учитывая, сколько инструментов я разбил к тому моменту, я был рад пойти на компромисс.Возможно, 0,3 мм подошло бы, но у меня не было времени возиться с этим.

2 лайка

bpedit (Бирн Педит) #18

Одна из причин, по которой мои параметры отличаются от ваших, помимо дерева, заключается в том, что существует огромная разница между 1.Бита 0 мм и бита 0,2 мм. Даже с битами 0,794 мм (1/32 дюйма) я гораздо бесцеремоннее, чем те характеристики, которые я разместил здесь.

1 Нравится

система (система) закрыто #19

Эта тема была автоматически закрыта через 30 дней после последнего ответа.Новые ответы больше не допускаются.

Mitsubishi Materials Интернет-каталог|Продукция|Цельные концевые фрезы|

Сузьте поиск, введя «Ключевые слова» и выбрав категорию.

Ключевые слова

Номер для заказа

пр.CNMG120408

Марка

пр. MC6025

Размыкатель

пр. РП

Поиск подстановочных знаков

пр.CN?G120408
Пример. С*120408

Выбор категории

Токарные инструменты
Токарные пластины
Внешняя резка
Скучно
Нарезка канавок серии GY
Канавки Другие
Нарезание резьбы
Инструменты HSK-T
Вращающиеся инструменты
Цельные концевые фрезы
Вставка для вращающихся инструментов
Торцевой резак
Концевые фрезы
Сверла
Прочее
Запасные части

СТАНКИ С ЧПУ И ДЕРЕВООБРАБОТКА — EllisonAZ

Начнем с ответов на несколько основных вопросов.

В чем разница между фрезой и концевой фрезой с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ

Эти два термина часто путают. В общем, разница в дизайне и назначении. Большинство настоящих фрезерных станков с ЧПУ с большими углами спирали (угол спирали  – это угол между любой спиралью и осевой линией) предназначены для резки металла внутри фрезерных станков с ЧПУ, залитых охлаждающей жидкостью (вы, вероятно, найдете такие в инженерных или механических мастерских). . Но не все фрезы используются для обработки металла.Фактически, фрезерные станки с ЧПУ предназначены для резки всех видов специфических материалов в различных рабочих условиях. Вы можете найти фрезы для резки стали различных типов, алюминия, латуни, пластика, поликарбоната, углеродного волокна, пенопласта, фанеры, композитов и да, мягкой и твердой древесины.

Еще одно отличие состоит в том, что фрезерные станки с ЧПУ иногда длиннее, чем фрезы, которые вы обычно используете на фрезерном станке. Обычно можно найти мельницы размером 3, 4, 6 дюймов и более. Вы, вероятно, никогда не будете использовать действительно длинные фрезы на ручном фрезерном станке, но на ЧПУ иногда эта дополнительная длина пригодится для глубокой резки с малым зазором.Тем не менее, для жесткости всегда рекомендуется использовать как можно более короткую фрезу.

Можно ли использовать концевые фрезы с ЧПУ для резки дерева на ЧПУ?

При тщательном выборе мельниц ответ положительный. Позже я подробнее расскажу о выборе фрезы, но могу сказать, что первое, на что нужно обращать внимание, — это количество фрез или канавок. При резке дерева меньше значит больше. На станках с ЧПУ, которые вы обычно найдете в деревообрабатывающей мастерской, идеально подходят две канавки.

Фрезы

Фрезы, очевидно, предназначены для тех видов фрез, которые используют столяры.Обратите внимание, что по сравнению с обычным фрезерным станком с ЧПУ спиральные режущие кромки на фрезе для деревообработки ближе к вертикали. Технически их углы подъема спирали меньше: 18°-30° по сравнению с 30°-45° и более у концевых фрез, предназначенных для резки металла. Также обратите внимание, что на фрезах обычно меньше режущих кромок, чем на большинстве фрезерных станков с ЧПУ. Два чаще всего. Конечно, для этих особенностей есть веские причины. Меньшее количество режущих кромок позволяет фрезам быстро снимать большие объемы древесины и резать аккуратно.

Можно ли использовать фрезы на ЧПУ?

Да. Если фреза способна быстро удалить древесину в ситуации высокой нагрузки — помните, ЧПУ делают свою работу намного быстрее, чем простые люди с ручными фрезерами. Многие спиральные фрезы отлично подходят для задач по дереву на станках с ЧПУ, которые используют столяры: фрезерные станки с ЧПУ. В частности, ищите спиральные твердосплавные фрезы с двумя канавками. Они являются стандартом для этой задачи. Постоянно им пользуюсь и рекомендую.

— Тим Селески

П.S. Далее: Детали конструкции фрезы и долота, которые полезно знать столярам.

Источник: http://www.popularwoodworking.com/woodworking-blogs/cnc-tooling-basics-for-woodworkers

Наиболее полное руководство по покупке концевых фрез

Концевые фрезы , несомненно, являются важной частью производства пресс-форм. Если вы работаете в этой отрасли, вы, возможно, слышали или знали о концевой фрезе .

Режущие инструменты для концевых фрез необходимы в процессе промышленного фрезерования. Эти инструменты имеют режущие поверхности, обычно известные как канавки , , которые определяют, насколько точным должен быть процесс резки и конечный продукт.

Высокоавтоматизированные концевые фрезы представляют собой гибкий процесс обработки, который может производить практически любой размер и форму. Концевое фрезерование обычно отличается от других процессов из-за давальческого типа резки материалов.

Тем не менее, многие люди довольно запутались с этим инструментом, поскольку они обычно спрашивают, какая концевая фреза лучше всего справляется со своей задачей? Какие концевые фрезы самые лучшие на рынке? Как выбрать лучшую концевую фрезу для обработки нержавеющей стали и алюминия? Чтобы ответить на все эти вопросы, мы описали, как работает этот инструмент, для чего используются концевые фрезы и как выбрать доступные по цене концевые фрезы.

Но сначала давайте узнаем, что такое концевая фреза!

Что такое концевая фреза?

Торцевое фрезерование — это тип процесса, который можно использовать для изготовления уступов, пазов, полостей штампа, профилей, контуров и других фрезерных деталей.В процессе фрезерования используются режущие инструменты концевой фрезы, которые имеют цилиндрическую форму с несколькими режущими кромками на обоих концах, обеспечивают периферийную резку и торцевую резку.

Концевая фреза и различные режущие инструменты могут быть изготовлены из таких материалов, как быстрорежущая сталь (когда требуется инструмент особой формы), твердосплавные пластины (подходят для высокопроизводительного фрезерования), алмазные пластины (обеспечивают жесткий допуск) и керамические вставки (для высокоскоростной обработки с большим объемом).

Цельный карбид и быстрорежущая сталь (HSS) — два наиболее распространенных материала, из которых изготавливаются концевые фрезы. Концевая фреза используется для резки производственных фрезерованных деталей для печатных плат, включая изготовление вывесок, печатных плат, ювелирных изделий, печатных плат, резьбы по дереву и т. д. Концевые фрезы доступны с канавками, диаметрами и канавками.

Для чего используется концевая фреза?

Концевые фрезы — это функциональные инструменты, используемые для создания отверстий или форм в твердых поверхностях. Эти прочные долота предназначены для бурения, развертывания, профилирования, контурной обработки и других операций.Концевую фрезу можно использовать для резки широкого спектра материалов с помощью режущих зубьев на корпусе и лицевой стороне.

Эти высокопроизводительные концевые фрезы доступны в широком ассортименте типоразмеров. Их стиль и применение зависят от типа используемых вами концевых фрез. Немного запутанно, да? Не волнуйтесь, мы вас прикрыли.

В нашем кратком руководстве вы найдете все, что вам нужно знать об этих превосходных инструментах, от типов концевых фрез до областей применения.Итак, без лишних слов, давайте приступим!

Как работают концевые фрезы?

Если мы посмотрим на историю режущих материалов, то узнаем, что они существуют уже тысячи лет. Независимо от того, машинным или ручным способом, материалы были измельчены или измельчены для производства большого разнообразия продуктов. Этот процесс известен как фрезерование с 1800-х годов.

Однако в настоящее время процесс измельчения автоматизирован, как уже упоминалось выше. Сверла и изготовленные фрезы прикреплены к огромным фрезерным станкам и пропускают материал из имеющейся заготовки.

Благодаря неограниченному выбору фрезерных концов и различных сверл, процесс фрезерования позволяет производить практически все, включая печатные платы, ювелирные изделия, детали оружия и многое другое.

В современной мукомольной промышленности были разработаны различные процессы фрезерования с использованием различных инструментов и методов фрезерования. Одним из таких универсальных процессов является «концевое фрезерование».

Концевое фрезерование   сильно отличается от других процессов фрезерования из-за типа инструмента, используемого для резки различных материалов.Концевые фрезы имеют зубчатые фрезы по бокам и на конце, в отличие от других традиционных сверл и фрез.

Области применения концевого фрезерования бесчисленны, поскольку они используются при копировальном, торцевом, профильном и плунжерном фрезеровании. Для уникальных или нетрадиционных применений инструмент CGS специализируется на разработке нестандартных твердосплавных концевых фрез.

Концевые фрезы или любые другие фрезы обычно используются в станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Специализированное программное обеспечение, встроенное в станок с ЧПУ, обычно отправляет траекторию движения инструмента или автоматические инструкции по фрезерованию на станок с ЧПУ, который затем вырезает рисунок из незавершенного материала.

Рынок производства пресс-форм недавно заполнился мини-фрезерными станками, настольными станками, фрезерными станками с ЧПУ и захватывающими столешницами. Фрезерные станки с ЧПУ теперь недорогие и доступные, что позволяет фанатикам-промышленникам использовать высокоточный инструмент для гравировки и резьбы.

На рынке доступны фрезы двух типов: сверло и концевая фреза . Но люди обычно не понимают, зачем использовать концевую фрезу вместо сверла? Люди предпочитают концевую фрезу, потому что сверло движется вверх и вниз, а концевая фреза перемещается рядом, что упрощает процесс.

Концевая фреза обеспечивает плавную и мощную резку/формовку материалов. Вот функции и преимущества высокопроизводительных концевых фрез:

  • Доступны концевые фрезы самых разных диаметров, размеров, видов и канавок. Их выбирают исходя из требуемой для проекта поверхности отделки и материала, который они режут.
  • Концевые фрезы — лидеры в мире фрезерных работ, их можно использовать для прорезки пазов, контурной обработки, развертывания и профилирования.
  • Они идеально подходят для резки деталей, таких как дизайн ювелирных изделий, деталей машин, изготовления вывесок, гравюры на дереве, печатных плат и форм.

Из чего сделана концевая фреза?

Большинство материалов для концевых фрез представляют собой цельные твердосплавные концевые фрезы или изготовлены из сплавов кобальтовой стали, обычно известной как быстрорежущая сталь. Материал, который вы выберете, будет зависеть от максимальной скорости шпинделя станка и твердости вашей заготовки/материала.

●  Цельные твердосплавные концевые фрезы

Цельные твердосплавные концевые фрезы обеспечивают непревзойденную производительность резания, высокую надежность процесса и длительный срок службы инструмента для обеспечения безопасности процесса производства деталей в таких отраслях промышленности, как медицина, аэрокосмическая промышленность , производство электроэнергии, пресс-формы и штампы.

Исключительно высокое качество и низкая себестоимость производства, в результате чего преимущества этих концевых фрез заключаются в специальной мелкозернистой твердосплавной структуре в специальном хонинговании кромок, оптимизированной длине канавки и износостойких покрытиях.

Эта концевая фреза значительно жестче, тверже и более износостойкая, чем другие. Твердосплавные концевые фрезы используются для высокоскоростных операций и обладают чрезвычайной термостойкостью при работе с некоторыми из самых твердых материалов, например, с цветными металлами, чугуном, сплавами и пластмассами.

●  Концевая фреза из быстрорежущей стали

Недавно разработанное покрытие Ag и высоколегированная быстрорежущая сталь обеспечивают оптимальный баланс прочности и износостойкости, обеспечивая высокоэффективную обработку и удаление стружки. Эта концевая фреза обеспечивает стабильную производительность при тяжелом резании и подходит для бокового фрезерования и предварительной обработки канавок. Концевые фрезы из быстрорежущей стали продаются по доступной цене, но не обеспечивают такую ​​скорость и срок службы инструмента, как твердосплавные концевые фрезы.

Для чего используются концевые фрезы?

Концевые фрезы используются для изготовления отверстий и форм во время развертывания, изготовления форм, профилирования, фрезерования, сверления и прорезания пазов.Они имеют конструкцию, похожую на режущие зубы по краю всего тела. Кроме того, они разрезают материал на различные конструкции.

·  Концевая фреза для алюминия

Концевые фрезы с двумя канавками используются для обработки алюминия и дерева. Эти канавки лучше всего подходят для того, чтобы держать этот материал немного холоднее, и лучше всего подходят для того, чтобы немного охлаждать эвакуацию. Тем не менее, он оставляет более грубый разрез.

Концевые фрезы с двумя зубьями лучше всего подходят для обработки алюминия и дерева, поскольку они дают большую стружку по сравнению с другими материалами.Эти концевые фрезы с канавками также совместимы со сверлами для пазов и идеально подходят для профилирования, прорезания пазов, алюминия и дерева.

Традиционно 2-зубые концевые фрезы являются безупречным выбором для обработки алюминия. Но концевые фрезы с 3 зубьями также совместимы с алюминием. 3 канавки более эффективны при отделке материалов, а при правильной структуре они также могут успешно работать в качестве шероховальной ткани.

Концевая фреза для нержавеющей стали

Для более прочного материала, такого как сталь или другой твердый материал, совместимы концевые фрезы с 4 зубьями.4-канальные фрезы — это не только идеальная концевая фреза для обработки нержавеющей стали, они также могут создавать более гладкую поверхность на других твердых поверхностях.

Что различные типы концевых фрез?

Как уже упоминалось, существуют различные типы концевых фрез, применение и использование которых зависит от их формы. В то время как некоторые используются для врезания, другие применяются для нарезания канавок. Вот 5 наиболее распространенных типов концевых фрез:

Концевая фреза со сферическим концом

Что такое концевая фреза со сферическим концом? Концевую фрезу со сферическим концом иногда также называют «концевой фрезой со сферическим концом».Это потому, что они имеют закругленный наконечник и доступны как в одностороннем, так и в двустороннем вариантах. Хотя их можно использовать для обычных целей, они также могут применяться в некоторых высокопроизводительных геометриях.

Их можно использовать для фрезерования угловых радиусов больших размеров, профильного фрезерования и даже контурной обработки. Концевая фреза со сферическим концом меньшего диаметра также может использоваться для трехмерной обработки и гравировки. Их также можно использовать для прорезания пазов и карманов на поверхности.Они обычно используются при обработке пресс-форм и штампов.

Плоская концевая фреза

Что такое плоская концевая фреза? Если у вас есть какая-либо задача, связанная с резкой фигур в 2D или черновой обработкой, то плоская концевая фреза будет вашим лучшим «битом». Их также можно использовать для гравировки и трехмерных фигур с плоскими сторонами. Эти высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы легко режут воск, дерево, пластик и даже металл.

Эти типы концевых фрез используются для обработки плоских поверхностей без гребешков.Если вы используете их на неровных участках, они могут оставить на поверхности гребешки, похожие на террасы. В таких случаях лучше использовать концевую фрезу со сферическим концом.

Концевые фрезы с угловым радиусом

Следующий тип концевых фрез – это концевые фрезы с угловым радиусом, которые также называются радиусными фрезами. У них квадратный нос со слегка изогнутыми краями или углами. Это помогает долоту равномерно распределять усилие по долоту, снижая вероятность повреждения или сколов концевых фрез.

Обычно используются для глубокого фрезерования кармана. Или его также можно использовать для фрезерования позади друг друга. Концевые фрезы с угловым радиусом и большим радиусом в промышленности называются «BullNose». Прежде чем использовать их, нужно помнить о форме и размере инструмента. Это поможет получить наилучшие результаты, поскольку у этой насадки более длительный срок службы, чем у традиционных квадратных фрез.

Концевые фрезы для черновой обработки

Концевые фрезы для черновой обработки используются для удаления большого количества металла за короткий промежуток времени.Это более эффективный вариант для таких применений, чем концевые фрезы любого другого типа. Их уникальная конструкция зубьев обеспечивает более грубую поверхность и снижает уровень вибрации. Хотя это также зависит от материала концевой фрезы.

Их также называют дробилками или рыхлителями, и их можно использовать для глубоких или крупных операций. От чиповки до прорези, они могут делать все достаточно легко. Если вы приобрели концевые фрезы с мелкими зубьями для черновой обработки, помните, что они навсегда удалят меньший материал за одно и то же время.Однако они более долговечны и долговечны, чем базовые.

Сколько зубьев у концевой фрезы?

Канавки — это впадины или канавки на конце концевых фрез. Они являются одной из самых основных и легко идентифицируемых частей любого режущего инструмента концевой фрезы. Эти спиралевидные канавки поддерживают форму и удаление материала. Проще говоря, канавки помогают концевой фрезе врезаться в предоставленную поверхность.

Чем больше канавок, тем выше прочность инструмента.Это также уменьшает сход стружки или расстояние между ними и может использоваться для резки более твердых материалов. С другой стороны, концевые фрезы с меньшим количеством канавок будут иметь большее пространство для стружки. Теперь, когда мы рассмотрели, что такое канавки, вот типы канавок, доступные в высокопроизводительных концевых фрезах:

Концевая фреза с двумя канавками

Независимо от задачи, двухзубая концевая фреза может использоваться для любых задач. . Хотя вы получаете больший объем канавки, используя их, они обеспечивают более медленную скорость подачи. Но они отлично подходят для удаления стружки при нарезании канавок.Двухзубая концевая фреза доступна в широком диапазоне размеров.

На рынке можно найти любую фрезу, от сверхдлинной до маленькой. Существуют также микроконцевые фрезы с 2 канавками. Они имеют конечную геометрию угловых радиусов, квадратных или сферических концевых фрез. Кроме того, они также обеспечивают более высокую пропускную способность стружки.

Двухзубые концевые фрезы в основном используются для обработки карманов или пазов в материалах из цветных металлов. Их также можно использовать для задач, связанных с нарезанием канавок.Иногда они используются для копания глубоко вертикально в поверхность. Это дало ему другое название — «Плунжерная мельница».

На режущем конце этого сверла вы найдете два разных лезвия разной длины. Один расположен прямо посередине, что помогает ему врезаться прямо в любую поверхность. Кроме того, вы также должны помнить, что эти биты нельзя использовать в качестве замены или замены для других битов.

Концевая фреза с 3 зубьями

Следующее название типов концевых фрез, основанных на их зубьях, — концевая фреза с 3 зубьями.Обеспечивая более высокие скорости подачи, они чаще всего используются при обработке алюминия. Их также можно использовать для обработки канавок с переполненной стружкой. Еще одним применением этих битов является фрезерование цветных металлов.

Конструкция концевых фрез с 3 канавками очень похожа на концевые фрезы с 2 канавками. Но они имеют большее поперечное сечение, что помогает обеспечить лучшую прочность. Его можно использовать для долбления как цветных, так и черных металлов. Эти биты известны тем, что обеспечивают меньшую вибрацию во время резки и гравировки.

4-х зубая концевая фреза

Если вам нужны концевые фрезы для бокового или плоского фрезерования, то лучшим вариантом будет 4-х зубая концевая фреза. Эффект и производительность этих фрез очень похожи на обычные концевые фрезы с 2 зубьями из твердого сплава. Вы также можете использовать их для карманных и прорезных задач.

Более высокая скорость подачи концевых фрез с четырьмя канавками обеспечивает более высокие скорости подачи. Однако единственным недостатком является то, что их нельзя использовать для удаления стружки или обработки канавок из-за меньшего пространства канавки.Наоборот, они впечатляюще работают, придавая более гладкий вид. Это делает концевую фрезу с 4 зубьями лучшим вариантом для чистового или периферийного фрезерования.

В чем разница между концевыми фрезами с 2 и 4 зубьями?

Выше мы упоминали, что концевая фреза с 2 зубьями из карбида вольфрама и концевая фреза с 4 зубьями из карбида вольфрама очень похожи. Двухзубые фрезы идеально подходят для выполнения задач в закрытых помещениях. Однако это будет не лучший выбор для задач, требующих большой силы.

Конструкция концевых фрез с двумя канавками идеально подходит для задач фрезерования.Кроме того, чем больше канавок у вашего сверла, тем выше скорость подачи, которую оно будет обеспечивать. Это делает концевую фрезу с четырьмя канавками лучшим вариантом для чистовой обработки. Их также можно использовать для добычи твердых ресурсов, таких как алюминий.

Поскольку пространство для удаления стружки больше на 4-зубых фрезах, сверло не так легко прилипает к фрезе. Удаление стружки может быть выполнено легко, если у вас есть бита с меньшим количеством канавок, а канавка для удерживания стружки больше. Но, если инструмент концевой фрезы менее жесткий и имеет маленькое поперечное сечение, его корпус будет изгибаться при выполнении задач, связанных с резкой.

Вы можете повысить жесткость режущих инструментов концевой фрезы, увеличив площадь поперечного сечения и количество канавок. Хотя это будет означать, что у вас будет меньшая канавка для удерживания стружки. Таким образом, снижается удерживающая сила, которая может вызвать блокировку стружки. Это также повлияет на чистоту поверхности вашей заготовки.

Но, если у вас более короткая канавка, вы можете повысить производительность резания инструмента. Это также повысит жесткость вашей концевой фрезы. Всегда помните, что степень длины кромки 3 rd всегда будет обратно пропорциональна жесткости фрезы.Следовательно, если вы удвоите длину канавки, жесткость вашего инструмента уменьшится на 1/8 от его первоначальной прочности.

Разница между сверлом и концевой фрезой

Высокопроизводительные концевые фрезы используются для самых разных задач, от фрезерования материала до работы с ЧПУ. Основное применение этих бит – удаление сколотого материала. Хотя они поразительно похожи на традиционные сверла, они более многогранны, чем последние.

Более того, для описания этих инструментов иногда используют биты вместо концевых фрез.Существуют существенные различия в производительности и применении сверл и режущих инструментов для концевых фрез. Сверла используются для создания цилиндрических отверстий, осевой резки или погружения в поверхность.

С другой стороны, высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы обычно используются для поперечной или горизонтальной резьбы. В основном это связано с тем, что большинство концевых фрез имеют функцию центрирования. Это означает, что вы можете легко использовать их для выполнения осевой и поперечной резки.

Режущие канавки, присутствующие на этих различных концевых фрезах, позволяют пользователю легко врезаться в поверхность.При использовании с программным обеспечением ЧПУ вам следует сосредоточиться на использовании концевых фрез для выполнения медленных боковых резов. Это уменьшит вероятность поломки инструмента.

Существует множество других аспектов, по которым различают сверла и концевые фрезы . Ознакомьтесь с некоторыми из этих различий ниже:

Применение и форма наконечника

Как вы прочитали выше, существуют разные типы концевых фрез для различных областей применения. Наконечник каждого сверла или концевой фрезы предназначен для определенной цели.

От фрезы с плоской головкой до концевой фрезы со сферическим концом, каждая из них имеет различную конструкцию и применение в промышленности. Концевые фрезы используются для решения множества задач, начиная от фрезерования и заканчивая 3D-контурированием. С другой стороны, сверла можно использовать только для вырезания отверстий в поверхностях.

Канавки и стружкоотвод

Обеспечивая мощность концевых фрез для резки шероховатых и твердых поверхностей, канавки представляют собой канавки на фрезах. Каждая канавка на фрезах будет иметь одну или несколько режущих кромок, которые помогают инструменту работать.Чем больше канавок у вашей насадки, тем более гладкую поверхность она обеспечит.

Существуют определенные типы концевых фрез , которые помогают делать более грубые, но более быстрые разрезы на поверхности. Кроме того, нагрузка стружки будет равна толщине предоставленной обработанной стружки. Важно иметь хорошую скорость загрузки стружки, поскольку она снижает нагрев материала или инструмента.

Использование горячего резака может привести к неудовлетворительным результатам. Они могут создавать более грубые края, обожженные деревянные поверхности и матовую отделку инструментов.Вы должны использовать биты с одной канавкой, если вы работаете с такими материалами, как полиэтилен высокой плотности. Это поможет вам быстро удалить всю стружку и избежать плавления материала.

Скорость подачи и скорость

Скорость режущего инструмента концевой фрезы, используемого над материалом, будет скоростью подачи. При этом скорость вращения бит будет называться Скоростью. Скорость вращения шпинделя концевых фрез определяет скорость. Оба эти аспекта будут меняться в зависимости от используемого материала.

Лучший способ получить гладкую поверхность — быстро использовать инструмент. Это обеспечит более чистое покрытие без ущерба для срока службы инструмента. Чем дольше вы держите трензель на одном месте, тем сильнее он нагревается. А при использовании концевых фрез тепло — это ваш главный враг, поскольку оно также может сократить срок службы вашего инструмента.

Как выбрать концевую фрезу?

Вот пять вопросов, которые вы должны задать себе перед покупкой концевой фрезы:

● Инструмент концевой фрезы Материал

Материал, с которым вы хотите работать, поможет вам получить высокопроизводительные концевые фрезы в соответствии с к вашей потребности.Каждый материал имеет различные типы механических свойств, которые обеспечивают исключительные характеристики при обработке концевой фрезой. Например, для пластиковых материалов требуется отдельная стратегия обработки концевых фрез и другие геометрические инструменты, чем для сталей.

●  Операции

При выборе концевой фрезы необходимо знать, какую операцию необходимо выполнить. Типичные операции концевой фрезы могут включать:

  • Долбление
  • Обычная черновая обработка
  • Чистовая обработка
  • Врезание
  • Контурная обработка
  • Высокоэффективное фрезерование
  • 3 900 работа более профессионально.Например, если работа включает в себя прорезание пазов и обычную черновую обработку, выбор решения для намотки концевой фрезы для лучшей обработки материалов будет идеальным для концевой фрезы с большим количеством канавок.

    ●  Количество канавок и материал

    Одно из основных соображений при выборе концевой фрезы – правильное количество канавок. И область применения, и материал играют решающую роль в принятии решения о покупке концевой фрезы.

    При работе с цветными металлами лучше всего использовать концевые фрезы с 2-3 канавками. Обычно предпочтение отдается вариантам с 2 зубьями, поскольку они обеспечивают отличный отвод стружки.

    Кроме того, вариант с 3 зубьями имеет высокую эффективность при фрезеровании и чистовой обработке благодаря большему количеству зубьев и большему количеству точек контакта в этом материале. Железо может быть обработано с 3-14 канавками в зависимости от операций, которые необходимо выполнить.

    ●  Размеры инструмента

    После спецификации материала и количества канавок будут выполнены операции.Следующий шаг — убедиться, что выбранная вами концевая фреза имеет правильные размеры для выполнения работы. Возможно, перед покупкой концевой фрезы вам понадобятся следующие размеры:

    • Диаметр фрезы — это размер, описывающий ширину паза, которая формируется путем обрезания краев инструмента при его вращении. Если вы выберете диаметр фрезы неправильного размера, будь то маленький или большой, это может привести к неполной работе. Например, маленькая концевая фреза обеспечивает больший зазор в узких карманах, а большие концевые фрезы обеспечивают повышенную жесткость при выполнении больших объемов работ.
    • Длина резания, необходимая для любой концевой фрезы, должна анализироваться по контрактной длине операции. Когда вы выбираете короткую концевую фрезу, это приводит к более тонкой настройке материала, меньшему выступу и вибрации. Как показывает опыт, если процесс обработки требует резания на большей глубине, чем 5-кратный диаметр платы, лучше всего изучить заменители суженного вылета до наибольшей длины резания.

    ●  С покрытием или без?

    Рекомендуется использовать концевую фрезу с покрытием, как если бы инструмент с покрытием использовался по назначению; это поможет повысить производительность инструмента концевой фрезы, предлагая следующие преимущества:

    • Длительный срок службы инструмента.
    • Более агрессивные рабочие параметры
    • Лучшее удаление стружки

    Какова цена концевой фрезы?

    Первый вопрос при поиске инструмента хорошего качества может возникнуть у изготовителя пресс-форм: цена концевой фрезы? Для этого нет единого ответа, так как доступны разные материалы и размеры. Однако в конечном итоге оказывается, что более дорогой инструмент имеет цену намного меньше, чем его более дешевый аналог. Например, если инструмент стоит в 3 раза дороже, он работает в 5 раз лучше.

    Вот некоторые из лучших концевых фрез по лучшим ценам, доступным в Интернете:

    1. Набор концевых фрез из быстрорежущей стали — 6 шт. (35 $) (7,42 $)
    2. Многозубая концевая фреза F&D (22,76 $)
    3. Концевая фреза YG-1 из кобальтовой стали с квадратным носом (34,29 $)
    4. Концевая фреза из высокоскоростной стали Drill America 9,30233
    (34,29 $)

    На рынке представлено множество вариантов концевых фрез.Вы можете выбрать высококачественный фрезерный инструмент или купить доступные; вариант действительно ваш. Тем не менее, всегда желательно инвестировать в фирменную концевую фрезу хорошего качества.

    Заключение

    Перед покупкой концевой фрезы учитываются многие факторы.

    Фрезы концевые по дереву: Фрезы по дереву — купить по цене от 181 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

Код товара

Количество флейты

D (мм)

D (мм)

F (мм)

F (мм)

Заказать Номер

4

Флейта Длина

WD2F-D1 / 8 «-H2 / 4»

2

1/8 «

1/4″

1 / 2 «

2″

22010001034

22010001034

WD2F-D1 / 4 «-H2 / 4»

90 002 2

1/4 «

1/4″

1 «

22010001035

Wd2f-d3 / 8 «-H2 / 2»

2

3/8 «

1/2″

1-1 / 4 «

3″

22010001036

WD2F-D1 / 2 «-H2 / 2»

2

1/2 «

1/2″

1-1 / 4 «

3″

22010001037