Фрезер в стол своими руками: Фрезерный стол своими руками: чертежи и схемы

Содержание

Пример изготовления фрезерного стола своими руками, особенности и ньюансы

Современный ассортимент обрабатывающего электроинструмента удовлетворит потребности любого мастера. При этом всегда можно превратить ручной инструмент в стационарный станок.

Самый востребованный инструмент мастера по дереву – безусловно, фрезер. Ручным фрезером можно проделать большинство работ, но когда обрабатываются заготовки большого размера – возникают технические сложности.

Покупка фрезерного станка для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера стараются сделать стол для фрезера своими руками.

Самодельный стол позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, фреза выступает над уровнем стола.

Самодельный фрезерный стол своими руками из деревянных брусков

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

ВАЖНО! Поскольку работа с фрезером представляет собой повышенную опасность, падение стола может привести к травмам. Для придания устойчивости конструкции, желательно оснастить ножки стола регуляторами высоты. Тогда можно устанавливать станок на неровную поверхность.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

Обеспечение безопасности:

  1. Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
  2. Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
  3. Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
  4. Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;
  5. ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.

  6. Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
  7. Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Как установить в стол пластину для фрезера

Самой ответственной частью конструкции, влияющей на качество работ – является пластина (или подошва) ручного фрезера. Поскольку при установке в стол, она больше не является опорным узлом, необходимо продумать надежное крепление и управляемое перемещение фрезы по вертикали.

Пластина для крепления фрезера

Крепление электроинструмента к пластине вместо стола позволяет легко демонтировать его для обслуживания или смены насадок.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

  • Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
  • Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
  • Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
  • После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция

Изготовить ее можно из прокатной стали или алюминия. Берем один лист толщиной 3-4 мм, и вырезаем из него обе пластины, на одной отверстие 90 мм, на другой соосно 100 мм с проушинами. Листы скрепляются между собой винтами. После окончательной сборки в пластинах сверлятся отверстия для крепления подошвы фрезера.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Крепить можно винтами впотай или неодимовыми магнитами (вариант подходит для стальных вкладышей). В центре вкладышей сверлим отверстия (строго по центру!) для различных диаметров фрез или копировальных втулок.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

Затем в середине стола тем же ручным фрезером выбирается ниша для установки пластины. Если не удалось правильно выбрать глубину – можно использовать тонкие прокладки по всей плоскости пластины. Ими также можно регулировать со временем просевшую пластину.

Видео: как собрать простой самодельный фрезерный стол, за два дня

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Если вы планируете делать лишь простое торцевание или сквозные пазы – фрезер можно закрепить жестко, и при необходимости регулировать высоту фрезы при помощи прокладок между плитой и башмаком. Для полноценной работы вам понадобится лифт.

Конструкций самодельных механизмов подъема фрезера под столом придумано множество. Остановимся на самых эффективных и надежных.

Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

Эскиз винтового механизма с размерами

На выверенном расстоянии от рабочей столешницы устанавливается опорная пластина (например, из толстой фанеры), в которой строго по центральной оси фрезера крепится опорная гайка.
По этой гайке перемещается винтовая шпилька с жестко закрепленным маховиком. Маховик должен быть достаточно большого диаметра, а резьба по возможности с малым шагом.

Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.

В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке.

Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед.

Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Так же, как и при использовании ручного фрезера – для самодельного станка потребуется дополнительное оборудование. Параллельный упор, направляющая шина, аналог циркуля и пр.

Приспособления для фрезера можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Чертеж самодельного фрезерного стола из фанеры и досок

Если вы имеете опыт работы с ручным фрезером – не составит большого труда самостоятельно разработать все необходимые приспособления, специализированные именно под ваши задачи.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу.

Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне.

Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.

Подведем итог

Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

ВАЖНО! При изготовлении фрезерного стола своими руками – необходимо трижды подумать о безопасном его использовании. Если вы допустите просчет – претензию предъявить будет некому.

Если остались вопросы по изготовлению фрезерных столов своими руками, то посмотрите видео, в котором мастер подробно рассказывает как сделать простой удобный фрезерный стол в домашних условиях.

About sposport

View all posts by sposport

Фрезерный стол своими руками: конструкция, изготовление, сборка

В хозяйстве частного домовладения всегда пригодится фрезерный станок. Оборудование незаменимо при изготовлении различных деревянных изделий — от оконных рам до различных небольших поделок. Фрезерный станок представляет собой опорный стол и сам фрезер. Если у хозяина уже есть ручной фрезер, то можно изготовить фрезерный стол своими руками.

Для чего нужен фрезерный стол

Стол является основной базой станка. Фрезы — его рабочие органы. С помощью этих деталей при обработке заготовок из древесины выполняют множество операций. На станке в древесине делают продольные пазы, каналы, вертикальные углубления, овальные скосы и многое другое. Стол необходим для точного размещения фрезы — как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Конструкция фрезерного стола

Рабочий стол станка должен отвечать следующим требованиям:

  • Стандартная высота рабочей поверхности колеблется в пределах от 800 до 900 мм. Высота стола может быть иной — по желанию хозяина мастерской.
  • Поверхность стола должна обеспечивать беспрепятственное скольжение деревянной заготовки.
  • Фрезер должен быть оснащён лифтом, который будет легко перемещать фрезу по вертикали.
  • В рабочей зоне нужно установить отсос стружки и пыли.
  • Монтажная пластина должна обеспечивать надёжное крепление фрезера. Толщина пластины должна позволять максимально выдвигаться вверх режущему органу.
  • Прижимные детали должны быть такими, чтобы руки работника не могли случайно попасть под фрезу.
  • Станина станка должна быть устойчивой, и в то же время позволять легко перемещать станок в нужное место.

Изготовление станины и столешницы

В условиях домашней мастерской для изготовления опорной части станка зачастую используют недорогие подсобные материалы. Для этого берут куски МДФ, строительной фанеры, металлический уголок, метизы (болты, винты, шайбы и гайки) и прочее.

Станина

Опорную конструкцию для станка делают из деревянного бруса или сваренного металлопрофиля. Некоторые мастера приспосабливают под станину старый стол или верстак. Самое главное в устройстве станины —устойчивость. Во время работы фрезера могут возникать различные нагрузки вибрационного характера.

Если старая мебель расшатана, то стоит установить дополнительный крепёж. Для этого используют металлический уголок, который крепят в сомнительных узлах конструкции через просверленные отверстия шурупами.

Самой надёжной конструкцией будет станина из стального уголка 40×40 мм. Для этого нужен сварочный аппарат и опыт обращения с ним.

Столешница

Организацию рабочего стола можно «подсмотреть» в видеоматериалах о работе фрезерных станков, опубликованных в интернете. При изготовлении столешницы необходимо следовать требованиям, обеспечивающим лёгкое перемещение деревянной заготовки и режущего органа фрезы, а также надёжную фиксацию обрабатываемой детали относительно фрезы.

Вариант сборки станка своими руками

На обоих боковых торцах стола устанавливают алюминиевый профиль Т-образного сечения для крепления и свободного перемещения параллельного упора в виде планки. Планка по бокам оснащена алюминиевыми креплениями, которые входят в пазы боковых профилей.

В планке делают прямоугольный вырез под выход фрезы. На детали закрепляют направляющий профиль, по которому перемещаются вертикальный и угловой прижим. Прижимы фиксируют прохождение деревянной заготовки через зону фрезерования.

В столешнице прорезают параллельный паз — для перемещения ползуна углового упора. На одной из опор под столешницей устанавливают выключателей с кнопкой аварийной остановки фрезера.

Рабочую площадку часто изготавливают из МДФ и строительной фанеры. Поверхность из такого материала быстро изнашивается. Более надёжная столешница — сделанная из текстолита. Текстолитовая поверхность обладает высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.

Идеальным вариантом для столешницы может быть стальной лист или плоскость из алюминиевого сплава. Так, как площадка должна иметь технологические пазы и отверстия, изготовить своими руками такую деталь будет довольно сложно, а порой и невозможно. Выход может быть найден в использовании деталей старого оборудования.

Плита для фрезера

В центре столешницы вырезают проём для установки рабочей пластины. Пластину лучше изготовить из того же текстолита. В плите делают круглое отверстие. Под отверстие делают круглые вставки. Комбинируя вставки, подбирают проходное отверстие по диаметру для нужной фрезы.

Кольцевые вставки, как и сама плита, должны находиться в одном уровне со всей поверхностью рабочего стола. Кольца обеспечивают плотное вхождение фрезы в рабочую зону.

Фрезер

Силовая установка по своей функциональности действует, как обыкновенная дрель. Патрон фрезера зажимает ось фрезы и сообщает ей вращательное движение. Агрегат крепится снизу к рабочей плите. При конструировании стола нужно обязательно учитывать сохранение пространства для помещения устройства под столешницей.

В качестве фрезера приспосабливают компактный электродвигатель. Сделать самодельный электроинструмент под силу опытному мастеру. В некоторых случаях используют электрическую дрель. Чтобы избавиться от такой проблемы, приобретают готовый ручной фрезер. В торговой сети покупателям предлагают широкий ассортимент ручного электроинструмента такого типа.

Ручной фрезер разных производителей имеет примерно одинаковый набор опций и габаритные размеры. Инструмент в основном предназначен для обработки деревянных заготовок.

Фрезерный станок позволяет работнику управлять процессом обработки с помощью двух рук, а при работе с ручным инструментом, руки заняты удержанием самого агрегата. Выгодно ручной фрезер поместить в самодельную конструкцию станка.

Монтажная пластина

Полимерную подошву фрезера снимают и вырезают по её обводу монтажную пластину. Монтажную плиту изготавливают из металлического листа, толщиной не более 6 мм. В рабочей площадке просверливают монтажные отверстия по винты крепления фрезера через монтажную пластину.

Отверстия делают со стороны рабочей поверхности с потаем, чтобы головки винтов не выступали над плоскостью стола.

Лифт

Лифт — устройство для перемещения чего-либо по вертикали. В данном случае это касается фрезерного агрегата. Ручной фрезер оснащён лифтом. Проблема установки лифта становится актуальной при использовании в качестве силовой установки самодельных устройств.

Можно приобрести готовый лифт заводского изготовления. В интернете публикуется много вариантов изготовления самодельных подъёмных устройств. Основной задачей подъёмника является решение точной фиксации фрезы по вертикали. Выступ конусной режущей поверхности фрезы определяет глубину и ширину выборки древесины в заготовке.

Одним из самых популярных вариантов самодельного лифта является перемещение фрезера на вертикальном металлическом стержне с резьбой.

Схема самодельного лифта фрезера

Под столом устанавливают полку, в которую вставляют стержень с фланцевой гайкой. Выше на стержне устанавливают маховик. Вращая его, добиваются нужной высоты фрезы над поверхностью рабочего стола.

Поворотный фрезерный стол

Поворотная модель станка представляет собой сложную конструкцию, обеспечивающую наклон деревянной заготовки по отношению к фрезе. Благодаря этой особенности станка, изготавливают деревянные заготовки сложной формы. В домашних условиях такие столы собрать практически невозможно.

Безопасность при работе на самодельном станке

Для безопасной работы фрезерного станка, следует соблюдать несколько правил техники безопасности:

  1. Металлическая станина должна быть обязательна заземлена.
  2. Станок устанавливают в сухом проветриваемом помещении.
  3. Если станок выполнен полностью из дерева, то заземляют сам корпус фрезера.

Заключение

Фрезерный стол, сделанный своими руками, сэкономит денежные средства хозяина мастерской. Самодельная конструкция учитывает все индивидуальные потребности владельца станка, чем выгодно отличается от уже готовых вариантов.

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками: чертежи

Фрезерная машинка приобретается для множества столярных работ. Но, иногда область ее применения значительно увеличивается, и появляется надобность в реконструкции рабочего места. Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками – это отличная возможность сэкономить денежные средства и создать для себя качественную рабочую поверхность. Столярные работы сейчас очень востребованы, да и в повседневной жизни этот инструмент довольно полезен. А более удобные условия труда сделают его просто незаменимым.

Особенности фрезерного стола

Фрезерный стол

Простой фрезерный стол своими руками опытный столяр сможет собрать даже без чертежей, подготовленных размеров и схем. В интернете имеется множество видео на данную тему и поэтапных объяснений сути работы. Если же вы впервые решили попробовать себя в данной области, то не стоит отчаиваться, при желании можно сделать стол для ручного фрезера всего лишь за один день. К тому же, вы будете полностью уверены в прочности своего изделия, а также сможете подобрать идеальные размеры, которые необходимы именно для вашего помещения. Но, прежде чем делать циркулярно-фрезерный стол, следует разобраться в том, что он из себя представляет.

Чертеж фрезерного стола

Самодельный фрезерный стол нисколько не отличить от магазинного варианта, если он выполнен с соблюдением основных правил и требований. Фрезерные машинки передвигаются по поверхности обрабатываемого материала, тем самым выравнивая его. Если данный вид обработки сделать стационарным, то у мастера будет уходить на работу гораздо меньше времени и сил.

Стол для фрезера своими руками занимает в помещении определенное пространство. Поэтому, перед тем как производить монтаж, определитесь, какой именно стол вы хотите видеть:

  • агрегатный;
  • съемный;
  • стационарный.
Агрегатный
Портативный
Стационарный

Помните, что большую часть работ можно выполнять только в стационарном режиме. Также, учитывайте то, насколько часто вы будете пользоваться станком, ведь для редкого применения вполне подойдет портативная модель, а для ежедневного использования – стационарное рабочее место.

Из каких частей состоит фрезерный стол?

Самодельный фрезерный стол можно сделать в одиночку, не прибегая к посторонней помощи. Для этого нужно обязательно изготовить все основные части конструкции для последующего сбора. Без одной из частей фрезеровочный стол может стать практически бесполезным, так как не будет выполнять основные обязанности. Фрезер своими руками состоит из следующих частей:

  • столешницы;
  • станины;
  • подольного упора;
  • прижимных гребней;
  • монтажной пластины.

Строение фрезерного стола

Столешница под ручной фрезер  должна быть толстой, прочной и ровной. Для этого отлично подходят кухонные столешницы, или же, если таковой не имеется, обычная фанера. Только стоит помнить, что для универсального фрезерного стола требуется толщина не менее 16 мм, поэтому фанерные листы следует склеить между собой столярным клеем. Дополнительными  средствами можно придать гладкости поверхности, для более удобной работы. В центре нужно сделать отверстие, чтобы установить фрезер.

Чертежи фрезерного стола никак не могут обойтись без станины. Она отвечает за устойчивость конструкции, поглощая все вибрации, исходящие от инструмента. Для этого можно использовать старые тумбочки, столы, но при условии, что они являются очень прочными. Некоторые останавливают свое внимание на металлических моделях, что довольно практично.

Фрезерный стол из старой тумбочки

Подольный упор, закрепленный на столешнице, отвечает за правильную подачу материала. Его можно сделать неподвижным, для постоянных материалов, или же раздвижным, если мастер будет работать с разными по габаритам элементами. Это очень важный элемент в работе, так как от ровности всех сторон будет зависеть качество работы фрезы.

Прижимные гребни на стол для циркулярки и фрезера практически обязательны. Они отлично фиксируют материал не только с боков, но и сверху. Этот гребень может устанавливаться на любой высоте, с помощью крепежных элементов. Размеры его устанавливаются исходя из личных пожеланий мастера и того, с чем ему предстоит столкнуться в работе.

Специалисты советуют сразу устанавливать раздвижные гребни и упоры, тогда функциональность рабочей машины значительно увеличится.

Правила сборки

Сборка фрезерного стола своими руками должна проходить поэтапно. Для начала следует определиться со столешницей и сделать в ней отверстие под инструмент. Далее крепятся системы контроля подачи материала.

В данном случае нужно точно до мелочей определять места их крепления, так как от этого зависит качество дальнейшей работы.

Сама фрезерная машинка должна быть прочно закреплена под столешницей. Она не должна болтаться или висеть, любые движения могут привести к травмам во время работы или же поломки оборудования. Лучше зафиксировать ее с помощью саморезов, для собственного спокойствия.

Далее устанавливают станину. Ее очень прочно крепят к столешнице, для выдержки всех нагрузок и вибраций. Можно сделать фрезерный стол на ножках, но при этом следует позаботиться об их толщине и креплениях.

Главное в данном способе работы – это сделать максимально удобное рабочее место для мастера. А в этом плане со всеми размерами работает сам мастер, зная то, что на самом деле он желает получить по итогу.

Электроника в работе

Циркулярный и фрезерный стол сделать своими руками довольно просто, но не стоит забывать о том, что данный инструмент работает от электрического тока. Так как кнопки пуска и остановки будут находиться в неудобном для мастера месте, нужно позаботиться об их применении. Можно сделать выход и установить кнопки запуска и остановки механизма в удобном месте, но для этого нужны знания в электронике.

Есть альтернативный вариант, который является менее безопасным для фрезера и циркулярки. Кнопка пуска зажимается,  и он находится в постоянно включенном состоянии, останавливаясь только кабелем, при отключении от сети.

Дополнительные рекомендации при сборке стола

Изготовленный своими руками новый фрезерный столик должен полностью соответствовать напольному покрытию рабочего места. Если полы неровные, следует делать ножки с подвижным механизмом, иначе конструкция быстро придет в негодность. Для того, чтобы срок службы стола для фрезера значительно превзошел все ожидания, его поверхность покрывают лаком или другой деревообрабатывающей жидкостью. Это не только увеличивает срок службы, но и дополнительно скрепляет элементы.

Обезопасьте себя от повреждений, которые могут возникнуть в процессе работы. На продольном упоре установите защитное стекло, которое будет преградой для летящей стружки, опилок и прочих элементов.

Делая фрезерный стол дома, своими руками, помните, что работа с ним довольно опасна и лучше позаботьтесь о своей безопасности.

Мастерская любого человека содержит в себе все необходимые для него инструменты. Но при этом может понадобиться острая необходимость в обустройстве рабочего места, а магазинные цены могут не устроить. Да и в целом, не у всех людей имеется возможность посетить магазины с подобным товаром.

Чертеж фрезерного стола

Фрезерный стол имеет чертежи и схемы, поэтому сделать его самостоятельно не составит большого труда. Тем более вы сами будете знать, какая модель вам нужна, какие размеры вам будут удобны. Покупной вариант не всегда может стать выходом из положения. Не стоит бояться и тянуть время, даже новичок разберется в том, как изготовить стол.

Фрезерный стол своими руками

Работа с ручной фрезерной машиной (фрезером) предполагает выполнение операций по перемещению фрезера по жестко закрепленной (неподвижной) поверхности обрабатываемой заготовки. Это не всегда удобно. Нередко поступают наоборот: фрезер крепится стационарно, перемещается заготовка. В этом случае говорят уже не о ручном фрезере, а о станке под названием «фрезерный стол». В статье будут рассмотрены общие принципы изготовления простого самодельного фрезерного стола для обработки торцов (снятия свесов) заготовок при производстве пленочных МДФ-фасадов.

Фрезер.

Главным элементом, представленного на фотографиях, фрезерного стола является мощный ручной фрезер Makita 3612C, возможностей которого более чем достаточно в данном его применении. В зависимости от конкретного назначения, фрезер может быть другим, как менее, так и более мощным или оборотистым. Рекомендуется выбирать фрезерную машину с возможностью ручной регулировки и автоматическим поддержанием (стабилизацией) частоты вращения шпинделя. Особенно удобны в эксплуатации фрезеры, оснащенные системами плавного пуска и быстрого останова. Возможность замены щеток двигателя без вскрытия корпуса фрезера, и наличие кнопки блокировки шпинделя для смены фрезы также являются приятными мелочами.

В инструкциях к некоторым моделям фрезерных машин можно встретить строчку, в которой производитель фрезера не рекомендует эксплуатировать аппарат вверх ногами, то есть во фрезерном столе. В большинстве случаев, эти ограничения не имеют под собой оснований и их можно игнорировать.


Фрезер Makita 3612C.



Фрезер Makita 3612C в столе.

 

Станина.

Стационарной частью любого фрезерного стола является станина – каркас на опорах со столешницей сверху. Не имеет существенного значения из чего делать каркас: дерево, ДСП, МДФ, сварная стальная конструкция. Главная задача — обеспечить высокую жесткость и устойчивость станины в процессе работы. Размеры станины также не критичны и должны выбираться в соответствие с габаритами обрабатываемых деталей. Чтобы оператор станка не запинался ногами за элементы конструкции, необходимо углубить нижнюю часть станины (по типу цоколя у мебели) на 100-200 мм относительно переднего свеса столешницы. Для станины фрезерного стола по обработке торцов заготовок фасадов и дверных накладок можно рекомендовать следующие размеры (мм): 900 – высота, 500 – глубина, 1500 – ширина. Пожалуй, самым важным параметром здесь является высота, её нужно выдержать в диапазоне 850-900 мм – оптимальная высота для работы стоя. Приветствуется наличие у станины регулируемых опор, это позволит компенсировать неровности пола и изменять высоту стола при необходимости.


Каркас станины выполнен из стального уголка 50×50 мм.


Регулируемая опора станины.

 

Столешница.

Хорошим и недорогим вариантом столешницы для самодельного фрезерного стола является обычная кухонная столешница толщиной 26 или 36 мм на основе ДСП, покрытая износостойким пластиком. ДСП прекрасно гасит вибрации, по поверхности твердого пластика хорошо скользит заготовка, а стандартная глубина кухонной столешницы 600 мм весьма удобна в эксплуатации. В крайнем случае, для столешницы подойдет любая деталь из плиты ДСП (ЛДСП) или МДФ толщиной от 16 мм.

 

Монтажная пластина фрезера.

По причине большой толщины кухонной столешницы (в минимуме – 26 мм), для сохранения всей амплитуды вылета фрезы, предусмотренной конструкцией фрезера, необходимо локально (вблизи места крепления подошвы фрезера к столу) применить так называемую монтажную пластину – деталь из материала с высокой прочностью при малой толщине. Часто пластину выполняют из металла, однако более удобным в обработке и не менее прочным материалом является текстолит (стеклотекстолит). Текстолитовая монтажная пластина представляет собой прямоугольную деталь со стороной 150-300 мм, толщиной 4-8 мм, в центре которой проделывается отверстие диаметром равным диаметру отверстия в подошве фрезера. Как правило, в подошве фрезера существуют штатные резьбовые отверстия (как у Makita 3612C) для крепления пластиковой накладки. Посредством их происходит крепление фрезера к монтажной пластине. Если отверстий нет, необходимо изготовить эти отверстия самостоятельно или же закрепить фрезер иным способом, например, с помощью металлических скоб-прижимов. Ближе к углам монтажной пластины, необходимо просверлить четыре отверстия для крепления пластины на столешницу.


Винты крепления монтажной пластины.
Пластиковая накладка удаляется.

Сборка фрезерного стола.

В первую очередь, к готовой станине временно крепят столешницу. На столешницу кладут (на заранее выверенное место), монтажную пластину и отмечают карандашом по контуру ее точное местоположение. С помощью ручного фрезера с пазовой прямой фрезой небольшого диаметра 6-10 мм выбирают в столешнице посадочное место для монтажной пластины так, чтобы она легла идеально заподлицо с верхней плоскостью столешницы. Необходимо помнить, что посадочное место пластины будет иметь скругленные углы (не прямые), поэтому необходимо с помощью напильника таким же радиусом скруглить углы текстолитовой монтажной пластины.


Пазовая прямая фреза.

 

После присадки монтажной пластины, необходимо фрезером с пазовой прямой фрезой большой длины (больше толщины столешницы) выполнить сквозное фрезерование отверстия в столешнице по форме подошвы фрезера. Эта операция особой точности не требует. Возможно, придется выполнить дополнительную выборку материала снизу столешницы под различные, мешающие нормальной установке, конструкционные элементы фрезера, например, для кожуха пылеулавливателя.

Осталось соединить все воедино. Снизу заводим фрезер, прикручиваем его к пластине, пластину крепим к столешнице с помощью саморезов. Следим за тем, чтобы шляпки элементов крепления были надежно утоплены и не могли цепляться за заготовку при скольжении оной по столешнице. Столешницу окончательно прикручиваем к станине.


Схема сборки.

 




Монтажная пластина из текстолита.
Фреза для снятия свеса R6.

 


Заготовка для фасада со свесом R6.

 

Верхний прижим.

Для удобства и дополнительной безопасности фрезерный стол можно оснастить верхним прижимным устройством на основе ролика, это особенно актуально при работе с крупногабаритными заготовками, например, дверными накладками. Конструкция прижима проста. Роликом может служить, например, подходящих размеров шариковый подшипник. Подшипник монтируют в удерживающее устройство, которое можно жестко зафиксировать на нужном расстоянии от поверхности столешницы. Тем самым, при прохождении заготовки под роликом, будет обеспечен постоянный плотный прижим заготовки к поверхности столешницы.



Конструкция верхнего прижима.

 

Безопасность.

В заключение нужно сказать о самом главном — безопасности. Настоятельно рекомендуется изготовить для фрезы защитный экран по типу промышленных образцов фрезерных столов. Правильными решениями будут оснастить станок кнопкой экстренного останова (так называемым «грибком»), разместив её в легкодоступном месте и максимально исключить возможность случайного нажатия пусковой кнопки. Полезно организовать точечную подсветку рабочей зоны (опасное место вокруг фрезы). При частой смене высоты вылета фрезы, есть смысл подумать над ручным или автоматическим устройством подъема и опускания фрезера (так называемом лифте для фрезера). Совершенствовать конструкцию самодельного фрезерного стола можно долго и много, в зависимости от сложности решаемых задач по обработке того или иного вида материала, а так же полета фантазии конструктора.


Кнопка «грибок».

 



Самодельный фрезерный стол в работе.

Похожие статьи:

делаем своими руками, чертеж и видео, как выбрать фрезер

Для людей, связанных со столярной деятельностью, фрезерный стол является незаменимым помощником. Он поможет поднять качество выполняемых работ, их эффективность.

Промышленность предлагает такие столы в заводском исполнении, но не всем подходит их стоимость. Мы предлагаем рассмотреть фрезерный стол, сделанный своими руками, без дорогостоящих комплектующих материалов.

Определение фрезерного стола, его конструкция

Приспособление, при помощи которого можно выполнять: канавки в заготовке, пазы, делать шиповые соединения, обрабатывать кромки изделий, называют фрезерным столом. Отдельно применять фрезер неудобно, мастеру придется концентрировать внимание на заготовке и одновременно на обработке. Фрезерный стол, своими руками собранный, облегчает процесс работы, его можно смонтировать на рабочий верстак или сделать под него особую конструкцию.

Важно! Выполняя работы по изготовлению специализированного стола надо помнить, что фрезер устанавливается снизу, для него должно быть выделено свободное пространство. Стационарной частью любого стола является станина, это крепкий каркас со столешницей.

Материалом для каркаса фрезерного стола может быть:

  1. Деревянный брус.
  2. Металлические угольники.
  3. Плиты: МДФ, ДСП.

Требование, предъявляемое к каркасу, это создание устойчивости для столешницы и жесткость конструкции. Когда своими руками изготавливается фрезерный стол, габаритные параметры станины определяются из материалов, которые требуют обработки.

Как сделать станину для фрезерного станка

Несмотря на простоту изготовления каркаса для столешницы, самодельный фрезерный станок должен для правильной работы соответствовать требованиям:

  1. Низ станины надо углубить от 100 миллиметров до 200 миллиметров по отношению передней части столешницы. Габариты станины подбираются индивидуально, чтоб облегчить работу и крепление ручного фрезера. Обычно в частных строениях для обработки заготовок на фасад дома и обработки накладок на двери делают: станину 1500 миллиметров шириной, высота стола 900 миллиметров, глубина фрезерного стола 500 миллиметров.
  2. Высота фрезерного стола, это параметр, который важен для удобной работы. Принято оптимальной считать высоту от 850 миллиметров до 900 миллиметров. Рекомендуется делать опоры регулирующимися, тогда можно менять высоту стола, а также устанавливать его на неровной поверхности напольного покрытия.
  3. Самый доступный и простой материал для столешницы фрезерного стола это кухонная столешница, которая сделана из ДСП плиты. Рекомендуется применять плиты толщиной от 26 миллиметров, имеющие пластиковое покрытие. Пластик дает скольжение заготовки по столешнице, а вибрационное воздействие от фрезера гасится ДСП плитой. Когда нет кухонного стола с нужной столешницей, можно применить плиту МДФ, толщина которой не меньше 16 миллиметров.

В конструкцию стола входит монтажная пластина, она нужна для крепления фрезера.

Как правильно сделать монтажную пластину

Располагают монтажную пластину в месте крепления подошвы фрезера. Для ее изготовления выбирается материал, отвечающий критериям:

  • Прочность.
  • Толщина — чем тоньше, тем лучше.

Специалистами рекомендуется для самостоятельного изготовления монтажной пластины фрезерного станка использовать листовой металл, можно стеклопластик или текстолит. Габаритные размеры прямоугольной формы, толщина в пределах от 4 миллиметров до 8 миллиметров. По центру пластины необходимо сделать отверстие, которое по диаметру подходит отверстию на подошве ручного фрезера.

Фрезер оснащается пластиковой накладкой, которая крепится в резьбовые отверстия на подошве, эти отверстия используют для его крепления к монтажной пластине. Если такие отверстия отсутствуют их надо сделать в подошве фрезера. Предлагается и другой способ крепления фрезера, это скоб-пружинами из металла. Монтажная пластина крепится к столешнице по углам.

Инструкция сборки фрезерного стола своими руками

  1. Собирается каркас (станина), на который закрепляется столешница.
  2. На выбранном месте столешнице располагаем монтажную пластину, обводим ее контур. Затем при помощи фрезера делаем посадочное место для нее, глубина выборки должна соответствовать толщине пластины. Требование к этой операции, создание ровной поверхности столешницы и пластины.
  3. Посадочное место пластины обязательно должно по углам иметь закругления, это достигается напильником.
  4. Когда монтажная пластина подогнана, с помощью фрезы в столешнице делаются отверстия под подошву фрезера. Нижняя часть столешницы в месте крепления подвергается выборке для установки кожуха пылеуловителя. Можно установить дополнительные приспособления для них также делается выборка.
  5. Самодельный фрезерный стол собирается. Фрезер заводится снизу и крепится к монтажной пластине. Пластина при помощи саморезов крепится к столешнице. Важно! Саморезы должны быть утоплены в местах крепления. Столешницу крепим к станине.

Специалисты рекомендуют для удобной работы на фрезерном столе сделать верхнее прижимное устройство. Это дополнительное устройство полезно для обработки крупных заготовок.

Для сборки прижимного устройства применяются ролики или же шариковый подшипник нужного диаметра. Он крепится в удерживающем устройстве, которое жестко крепят на нужном расстоянии от плоскости столешницы.

Данное устройство обеспечивает плотное прижимание габаритной заготовки к плоскости столешницы, когда она проходит под роликом. Это простое дополнение повышает точность проводимых работ, улучшается безопасность труда.

Электрический привод, советы безопасности в работе

Функциональный фрезерный стол собрать своими руками можно тогда, когда мастер обладает информацией об электрическом приводе, который будет применяться в работе. Рассмотрим параметр мощности для выбора электрического привода:

  • Мощность электрического двигателя, для мелких домашних дел может быть от 500 Вт. Замечено, что ее достаточно для обработки небольших заготовок, когда не надо делать глубокие выборки.
  • Электропривод с двигателем в 1.1 кВт считается оптимальным для домашнего фрезерного станка.
  • Электропривод с мощностью от 1-2 кВт, дает возможность обрабатывать любую заготовку, с применением разных фрез. В домашних фрезерных станках применяются электрические двигатели: ручной дрели, «болгарки».

Важно! Специалисты рекомендуют перед сборкой фрезерного станка определиться с мощностью фрезера, он не должен быть меньше 2 кВт. Эта мощность дает возможность мастеру работать с любой древесиной. Выбирать рекомендуется модели фрезеров с регулированием оборотов вращения. Обороты вращения фрезера очень важны для получения ровного среза на заготовке. Если этот параметр высокий, срез будет чистый.

Безопасное использование фрезерного стола

Когда собран фрезерный стол и установлен электрический привод не спешите сразу его проверить в работе, убедитесь в правильности выполненных работ. Что рекомендуют сделать специалисты для безопасного проведения работ на фрезерном столе:

  • Желательно установить на столешнице защитный экран, он может быть собственной конструкции или же промышленного образца.
  • Обязательно проверить наличие аварийной кнопки остановки электрического оборудования, она должна быть в форме «грибка» и располагаться в зоне нахождения мастера, чтоб можно было нажать ее корпусом тела.
  • Оборудовать рабочую зону световой подсветкой.
  • Когда фрезерный стол используется для частых смен фрезы для выполнения работ, рекомендуется оборудовать его автоматическим устройством подъема фрезы.

В оснащении самодельного фрезерного стола ограничений нет, требование к ним одно: увеличение безопасности и эффективности проводимых работ.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать стол для фрезера своими руками, пошаговая инструкция и чертежи. Стол для фрезера: устройство и самостоятельная сборка

Главная страница » Фрезерный станок: как сделать своими руками, чертежи, пошаговая инструкция

Конструкция фрезерного стола

Именно за основу конструкции принято брать крепкий листовой материал. Это может быть:

  • МДФ-плита;
  • толстая фанера;
  • щит из доски любой толщины.

К каждому типу стола подбирают материал, удобный для обработки. Но логично предположить, что сама рабочая часть (крышка) или же плоскость получает больше всего нагрузки. Поэтому она должна быть из металла. Нержавейка – это идеальный вариант.

Важно! Рабочие плоскости конструкции не должны впитывать влагу, смолу сырой древесины.

Под установку ручного фрезера используют классический верстак или же собирают отдельную конструкцию. Последняя обязана быть максимально устойчивой, поскольку вибрация в процессе работы гарантирована.

Сам инструмент устанавливается снизу стола или верстака, поэтому предусматривают такое положение, чтобы снять, поставить обратно ручной фрезер было просто. Ведь именно стационарные фрезеры все чаще применяют для деревообработки не в промышленном масштабе. В теории ничего сложного: собирают стойку, монтируют электроинструмент (дрель, далеко не новый фрезер). Если постараться, то такая установка не уступит коммерческой версии, ведь мастер готовит приспособление для себя.

Самостоятельное изготовление ФС

Рассмотрим особенности строения деталей ФС:

Станина

Опорная часть станка может быть сделана из деревянного бруса или сварена из металлического профиля. Нужный чертеж станины представлен ниже.

Под ФС можно использовать обыкновенный верстак. Но надо знать, что при работе силового агрегата будут возникать сильные вибрации. Если верстак не достаточно устойчив, то следует изготовить специальную опорную конструкцию. Основная нагрузка передается от рабочей площадки вниз на опору станка. Поэтому станина должна иметь большой вес.

Столешница

Рабочей площадью стола является столешница. Ее лучше сделать из текстолита толщиной 20-30 мм. Почему выбирают текстолит? Это объясняется тем, что весь процесс обработки заготовок связан со скольжением деталей по рабочей поверхности стола. Текстолит отличается от других материалов большой степенью износостойкости и низким коэффициентом трения. Столешница, сделанная из такого материала, не причинит вред цельной поверхности заготовки и прослужит много лет.

В качестве рабочей площадки стола вместо текстолита можно использовать стальную пластину толщиной 6 мм и более.

Рабочая плита

Пластина для фрезера изготавливается из текстолита или из металлического листа. В пластине делают отверстие, в которое вставляют металлические кольца. Кольца с разным диаметром вставляются друг в друга. Кольцевые вставки находятся на одном уровне с поверхностью столешницы.

Кольца

Для чего нужны кольца? Они обеспечивают плотное вхождение фрезы в тело заготовки. Разный размер колец соответствует разным диаметрам режущих элементов.

Фрезер

Так как фрезер крепится снизу столешницы, то конструкция ФС создает внизу свободное пространство. Монтаж и обслуживание силовой установки не должен быть затрудненным из-за стесненных условий внизу станка.

Универсальный силовой агрегат, приводящий в движение фрезу, называют фрезером. Его можно сделать, используя любой подходящий электродвигатель. Но это под силу человеку с большим опытом работы в такой сфере деятельности. Лучшим вариантом будет приобрести готовый ручной фрезер.

Ручной фрезер – многофункциональный агрегат. Электроинструментом выполняют самые различные операции. Применяется он в основном для обработки деревянных заготовок.

Однако держать инструмент в руках и одновременно пытаться фиксировать деревянную деталь очень сложно. Это не принесет желаемого результата. Чтобы изготовление деталей происходило с высокой точностью, фрезер закрепляют на специальном столе.

Подошва фрезера имеет отверстия с резьбовой нарезкой. Отверстия служат для крепления винтами инструмента к пластине, встроенной в столешницу ФС.

Крепеж фрезера

Столешницы и пластины у фрезерных столов должны располагаться строго в одной горизонтальной плоскости. Крепежные винты на пластине закручиваются в потайные отверстия. Ничто не должно выступать или западать на рабочей поверхности ФС.

При отсутствии монтажных отверстий в корпусе фрезера, их нарезают самостоятельно. Для крепления пластины в столешнице делают выборку материала снизу. Если рабочая площадка выполнена из стального листа, то металлическую пластину оснащают специальными креплениями.

Лифт

На профессиональных станках для перемещения фрезера по вертикали устанавливают специальное устройство – лифт.

При определенной сноровке можно приспособить в качестве лифта домкрат либо другой рычажный подъемный механизм. Лучшим вариантом будет приобретение в торговой сети готового лифта. Главное в конструкции подъемного механизма − это обеспечение надежной фиксации агрегата на той или иной высоте. Конусное расположение режущих элементов фрезы позволяет при определенной высоте выступа над рабочей поверхностью ФС регулировать глубину и ширину выработки в теле заготовки.

Направляющая рейка

Направляющая рейка делается из дюралевого профиля. Можно использовать в качестве направляющей рейки дюралевые дорожки, применяемые в мебели для перемещения раздвижных створок шкафа. Под рейку делают выборку ручным фрезером. Направляющая дорожка должна быть помещена параллельно противоположной упорной стенке.

Упорные планки

В торцах столешницы с обеих сторон устанавливают дюралевые дорожки, по которым перемещается рамная конструкция с упорными планками. Параллельно дорожке в торце крепят линейку. Линейку можно изготовить из ленты обычной рулетки.

Упорные планки выступают в качестве боковой опоры для заготовок. Они располагаются с двух сторон от фрезерной головки. Чтобы защитить глаза оператора от стружки, разрыв между планками закрывают прозрачным пластиком.

Сопло

С внешней стороны упорных планок над фрезерной головкой монтируют всасывающее сопло. Его во время работы станка подсоединяют к пылесосу. Благодаря этому древесная пыль и стружка эффективно удаляются из рабочей зоны.

Продольный передвижной упор

Нижнюю часть передвижного упора вставляют в направляющую дорожку. Подставка свободно перемещается вдоль ФС. Своей вертикальной стенкой приспособление упирается в основание заготовки. Нажимая на упор, оператор станка во время фрезерования перемещает деталь вдоль стола.

Дополнительные фиксаторы

Фиксаторы изготовлены из пластмассы. Они удерживают заготовку от непроизвольного смещения детали в вертикальной и горизонтальной плоскости. Фиксаторы крепятся на специальной стойке.

Главные детали фрезерного стола

Подразумеваем тот набор элементов, из которых не трудно собрать установку своими силами:

  • Алюминиевые направляющие.
  • Стальная пластина для рабочей площади. Она же монтажная пластина. Ей крепят фрезер.
  • Лист фанеры.
  • Для основы МДФ-панель.

На такого рода столах желательно ставить кнопки, необходимые для включения и быстрой остановки (аварийку). Верхние прижимные устройства включают в план сборки на случай работы с крупными деталями.

Тип стола

Их всего три. Фрезерные столы бывают:

  • Агрегатными. Есть возможность для расширения пильной плоскости.
  • Портативными. Небольшие размеры, удобный для переноски вес.
  • Стационарными. Весомая конструкция, переместить своими силами очень тяжело.

Материал крышки

  • Основа, крышка или рабочая плоскость обязательно обклеивается пластиком (если речь идет об МДФ-панели). Но такой столик может пропитаться влагой, от этого пострадает качество обработки фрезером, плюс пазы в разбухшей панели теряют нормальную подвижность.
  • Фенольный пластик. Оптимально для станка, но дороже МДФ-панели.
  • Сталь. Алюминиевый, нержавеющий или прокатный лист. Иногда ставят и чугунное литье. Но вопрос коррозии решают при помощи краски.

Паз для упора

Это как раз выемка для подвижного продольного упора или встраиваемой каретки. Паз – это идеальный элемент конструкции стола, за счет него используют дополнительные приспособления. Аналог паза – это подвижные салазки. Они перпендикулярны продольному упору, плюс еще и подвижны.

Фиксация фрезера

Ручной инструмент устанавливается на жесткой пластине из стали, нержавейки, алюминия, текстолита и т.д. Сама пластина монтируется с выборкой, чтобы ее можно было утопить в уровень с крышкой.

Чтобы прикрепить подошву ручного фрезера, нужно подготовить винтовые соединения потайного формата.

Продольный упор

Закрепляется на столе. Его назначение в правильной подаче заготовки. Продольные упоры бывают неподвижными. Это удобно для обработки однотипного материала.

Раздвижные упоры идеальны для фрезерования разных элементов по габаритам. Именно от продольного упора, его устойчивости и гладкости зависит качество работы всего станка.

Чертеж самодельного фрезерного стола по дереву

Прежде чем приступить к изготовлению фрезерного стола, необходимо сделать чертеж. На нем указываются точные размеры каждого отдельного элемента и материалы изготовления. Что касается изготовления чертежа, его можно сделать самим, можно воспользоваться специальными программами на компьютере или же, заказать в мебельной компании. Последний вариант самый надежный. Так как специалисты сделают грамотный расчет всех деталей, с точностью до одного миллиметра.

Пошаговое изготовление фрезерного стола на базе циркулярного станка

Имеется циркулярный станок промышленного производства. Решено провести его модернизацию для возможной установки фрезерного оборудования. При этом базовая конструкция не претерпевает никаким изменениям. Изготовляемая часть является достаточно простой и съемной, при необходимости ее можно убрать без каких-либо проблем. Фактически будет изготавливаться съемная столешница.

Краткое описание устройства

Технология изготовления съемной столешницы

Переворот происходит легко. Столешница устанавливается на свое место.
Она встала вровень с основным столом циркулярного станка. Если утопить фрезы, то дополнительная часть не будет мешать выполнению работ по распиловке деталей. Важно! Изготовленное приспособление ничуть не ухудшило свойства основного станка, на котором предусмотрен монтаж.
Вырезание окон и фрезерование вспомогательного пространства внутри столешницы заметно ее ослабили. Поэтому потребуется усиление. Для повышение прочности изготавливаемой приставки решено использовать дополнительные бруски. Их в нужный размер выпиливают на распиловочном станке.
Выпилив продольные и поперечные бруски, их прикручивают к столешнице. Предварительно смазывают клеем, а потом фиксируют саморезами. Все отверстия предварительно сверлятся сверлом Ø 3 мм, а затем зенкуются под головку самореза Ø 8 мм. Используются оцинкованные саморезы по дереву.
Поставив столешницу на станок, можно видеть, что параллельный упор не сможет перемещаться по своим направляющим. Требуется доработка конструкции самой столешницы.
Отмечается поверхность, которую необходимо удалить. Выполнить подобное удаление можно с помощью фрезера или с двух проходов на циркулярной пиле.
Завершив подготовку, столешницу снова ставят на место. Чтобы легче работать на данном этапе, с нее сняты фрезер и вспомогательные приспособления.
После удаления излишков параллельный упор может перемещаться по всему столу. Его решено использовать в качестве фиксатора для фрезерования. Придется только несколько доработать вспомогательные элементы.

Изготовление лифта для фрезерной столешницы

Необходимо изготовить несколько вспомогательных элементов, которые помогут двигать фрезер вверх и вниз. Показан вид изготавливаемого лифта.
Перевернув его, можно рассмотреть особенности устройства. Видны опоры и рычаги. Нужно разобраться, что и как тут будет работать.
Стрелкой показана неподвижная стойка. На нее приходится основная нагрузка от инструмента. Поэтому к ней особые требования. Она должна быть достаточно прочной. Ей придется противодействовать весу фрезера, а также возвратных пружин, которые установлены на данном инструменте.
Эта стрелка указывает на ось. Относительно нее может вращаться рычаг. На этом рычаге «висит» сам фрезер.
Конструкция рычага имеет особенность. Тут присутствует радиальная выпуклость. Она опирается на ту часть фрезера, где нет вентиляционных отверстий. Дополнительно имеет утолщение в пластмассовом корпусе, поэтому давление не будет нарушать целостность конструкции инструмента.
В показанном бруске располагается гайка. Если вращать винт, то брусок будет перемещаться. Между рычагом и бруском размещается скоба. На ее концах установлены стальные петли. Они позволяют подогнать размеры всех деталей лифта.
Еще один важный элемент. В нем расположена головка болта. Она опирается на подшипник. Поэтому ее можно вращать в любую сторону, не прилагая больших усилий.
Из фанеры толщиной 20 мм будет выпиливаться основная опорная стойка.
Чтобы стойка при работе не смещалась ни в каком направлении, ее усиливают дополнительными косынками. В результате получается изделие, напоминающее ракету. Остается только собрать подобное устройство.
«Ракета» будет устанавливаться с одной стороны от имеющегося окна.
Для установки головки болта нужно просверлить отверстие диаметром 20 мм. Здесь в дальнейшем будет использоваться торцевая головка, поэтому подготавливается отверстие с некоторым запасом. Глубина сверления составляет 16 мм (ДСП толщиной 19 мм). Важно! Снизу установлена фанера толщиной 20 мм. Поэтому прочность конструкции нарушена не будет.
После сверления глухого отверстия сверлится сквозное. Его диаметр составляет 8,5 мм. Здесь будут установлены подшипник и болт.
Между головкой болта и подшипником ставится гайка. Используется закрытый подшипник, в который не сможет попадать стружка и пыть.
Перевернув столешницу, виден длинный болт (180 мм). Его нужно зафиксировать так, чтобы он мог вращаться.
Устанавливается шайба, а потом закручивается гайка с фторопластовой вставкой. Установленный фторопласт не позволит ей раскручиваться. Плотно не ставится, остается зазор около 0,5 мм. Он позволит болту вращаться и передавать усилия в любом направлении.
Между концом болта и рычагом остается промежуток, который следует заполнить. Нужна скоба и накладные петли.
Обычных петель не хватает, потребуется установить дополнительные планки.
Подбирается длина этих планок.
В брусок вворачивают саморезы. На них будут надеваться петли.
После надевания петля самостоятельно сняться с головки самореза не сможет. В петлях имеющийся паз уже отверстия, на который надевается шляпка от метиза.
Остается собрать всю конструкцию лифта. Все конструктивные элементы, о которых говорилось ранее, изготовлены.
Установив столешницу в окне станка, можно проверить работоспособность конструкции лифта. Используется шуруповерт, в который устанавливается торцевая головка на 13. Запуская вращения в том или другом направлении, добиваются движение фрезы вверх или вниз. Используя мерительный инструмент, можно выставлять глубину фрезерования пазов на деталях.

Изготовление верхнего прижима

Задаваясь вопросом о том, как сделать самодельный станок более безопасным в эксплуатации и обеспечить удобство обработки на нем габаритных заготовок, можно оснастить такое оборудование верхним прижимом. Для создания этого приспособления, изготавливаемого на основе ролика, также необходимо подготовить чертежи.

В качестве ролика для прижимного устройства часто используют шариковый подшипник подходящего размера. Монтируют такой ролик на удерживающем устройстве, позволяющем зафиксировать его на любом расстоянии от столешницы. При помощи этого несложного универсального устройства обрабатываемая заготовка любой толщины будет надежно зафиксирована при перемещении по поверхности рабочего стола.

На видео ниже человек показывает свой самодельный фрезерный стол, который был собран им прямо на балконе собственного дома.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

Чертеж простой столешницы под фрезер

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок

Подготовка к работе

До сборки изучаем конструкцию по частям. Если не из чего выбрать, то докупаем необходимые материалы для поочередной сборки.

Какие материалы использовать?

Не запрещено своими руками собирать конструкцию из имеющихся материалов. В дело идет все:

  • Фанера любой толщины.
  • Доски или щиты из них. Бруски любые.
  • ДСП, ДВП.
  • Стальной прокат и алюминий.
  • Трубный прокат.

Необходимые комплектующие

Именно докупать комплектующие нужно в том случае, если задуман фрезерный стол с ЧПУ. Но классический стационарный станок не трудно сделать из:

  • Любого ручного фрезера.
  • Дрели.

Инструменты для работы

Для работы готовим:

  • Столярный клей.
  • Гайки, саморезы и болты нужного размера.
  • Материал для крышки (МДФ или фанера).
  • Электроинструмент (лобзик, торцовую пилу и т.д.).
  • Наждачную бумагу.
  • Инструмент для разметки.

Из каких частей состоит фрезерный стол?

Самодельный фрезерный стол можно сделать в одиночку, не прибегая к посторонней помощи. Для этого нужно обязательно изготовить все основные части конструкции для последующего сбора. Без одной из частей фрезеровочный стол может стать практически бесполезным, так как не будет выполнять основные обязанности. Фрезер своими руками состоит из следующих частей:

  • столешницы;
  • станины;
  • подольного упора;
  • прижимных гребней;
  • монтажной пластины.

Столешница под ручной фрезер  должна быть толстой, прочной и ровной. Для этого отлично подходят кухонные столешницы, или же, если таковой не имеется, обычная фанера. Только стоит помнить, что для универсального фрезерного стола требуется толщина не менее 16 мм, поэтому фанерные листы следует склеить между собой столярным клеем. Дополнительными  средствами можно придать гладкости поверхности, для более удобной работы. В центре нужно сделать отверстие, чтобы установить фрезер.

Чертежи фрезерного стола никак не могут обойтись без станины. Она отвечает за устойчивость конструкции, поглощая все вибрации, исходящие от инструмента. Для этого можно использовать старые тумбочки, столы, но при условии, что они являются очень прочными. Некоторые останавливают свое внимание на металлических моделях, что довольно практично.


Фрезерный стол из старой тумбочки

Подольный упор, закрепленный на столешнице, отвечает за правильную подачу материала. Его можно сделать неподвижным, для постоянных материалов, или же раздвижным, если мастер будет работать с разными по габаритам элементами. Это очень важный элемент в работе, так как от ровности всех сторон будет зависеть качество работы фрезы.

Прижимные гребни на стол для циркулярки и фрезера практически обязательны. Они отлично фиксируют материал не только с боков, но и сверху. Этот гребень может устанавливаться на любой высоте, с помощью крепежных элементов. Размеры его устанавливаются исходя из личных пожеланий мастера и того, с чем ему предстоит столкнуться в работе.

Специалисты советуют сразу устанавливать раздвижные гребни и упоры, тогда функциональность рабочей машины значительно увеличится.

Основные принципы конструирования

После того, как мастер примерно определился со схемой модели, необходимо выполнить чертеж фрезерного стола. При этом последовательность действий такая:

  1. выбор места для установки – от этого будут зависеть размеры;
  2. определение схемы и примерных габаритов частей устройства – длина/ширина столешницы, размеры вставной пластины, высота столешницы (соответственно высота опор с учетом или без учета колесиков или регулируемых ножек), расположение ящиков/полок, выключателя (если он есть), направляющих;
  3. подобрать подходящие материалы – их толщину и свойства;
  4. скомпоновать будущее рабочее место;
  5. выбрать места крепежа пластины, направляющих, опор, учитывая требования прочности, удобства работы и непосредственного изготовления стола под фрезер своими руками.

Важно: если в качестве базы используется уже готовый стол, необходимо ориентироваться на его габариты и возможность их исправления для удобства фрезерования.

Ниже приведено несколько вариантов чертежей фрезерного стола.

Настольный вариант, для компактного фрезера. Хотя при удлинении боковых опор вполне может стать стационарным рабочим местом.

Фрезерный стол с самодельным лифтом для верхнего закрепления инструмента и возможности его подъема на заданную высоту. Здесь вместо привычной прямоугольной пластины использовано кольцо, врезанное в столешницу – она защищает панель от случайных повреждений.

Этапы изготовления стола

Перед началом покупки материала, определяются с местом в мастерской для будущей установки. Когда будущая конструкция будет использоваться изредка, то выбирают именно портативные столы. Но если в столярной мастерской много места, то широкий фрезерный стол, удобный для обработки досок или панелей в 2 метра – это производительно.

Изготовление станины и столешницы

Под станиной подразумевают каркас с опорой, но который и ставится сама столешница. Станину принято собирать из того, что не жалко. Особых предпочтений нет. Нужно добиться жесткости и устойчивости.

Перед сборкой каркаса желательно позаботиться об удобстве оператора. Обычно нижняя часть станины углубляется на 10-20 см от самой крышки. Так комфортнее, а поэтому безопаснее.

Если изучить чертежи и особенности конструкции, то не трудно под старый фрезер подогнать удобный столярный верстак. Помним, что от работы станка идет вибрация, поэтому рассматриваем такой вариант в том случае, если верстак стоит крепко.

Принято же именно для самоделок применять надежный, устойчивый, неподвижный каркас, и именно его желательно варить из профиля, так как вся нагрузка передается в основание. Подходит:

  • Стальная труба.
  • Уголок (обрезки).
  • Швеллер.

Уже потом деревянный брус и ДСП.

Недорого собрать фрезерный стол для периодического использования из профильной трубы 25х25 или 40х20. При помощи УШМ разрезают профиль на 4 ножки, прямоугольник (раму) и нижние связующие части. Все это строго по размерам.

Затем профиль сваривают в каркас, дополняя конструкцию трубой. Последняя необходима для параллельного упора. 4-6 ножек обязательно нужно обрамить профилем, либо уголком. Но это после установки самой крышки стола. Плюс металлический каркас дает возможность заранее приварить ограничитель для электрооборудования.

Что собой представляет фрезерный стол: конструкция

Самый простой фрезерный стол самодельный для ручного фрезера должен состоять из рабочей поверхности и станины. Дополнением к нему служат ограничительные планки, регулировочные устройства.

Стол для фрезера своими руками с чертежами можно найти бесплатно на просторах интернета. Схемы даются трех видов:

  • небольшие конструкции, которые с легкостью можно установить на любую рабочую поверхность;
  • приставные столики с крепежами к другой рабочей поверхности;
  • стоящие отдельно от других устройств, с множеством рабочих функций и мест для инструмента.

В любой из конструкций основу стола составляет прочная гладкая столешница из жестких материалов, с креплениями для фиксации фрезера с возможностью регулировки. Для изготовления столешницы подходят дерево и листы древесно-стружечные плиты. Опоры могут быть выполнены из массивного бруса с размерами 40*40 миллиметров.

Настольный малогабаритный столик

Все детали между собой скрепляются с помощью винтовых конвейеров. Устройство должно быть устойчивым, жесткой формы, способной гасить вибрации, в то же время обладать малым весом, не затрудняющим смену местоположения.

В поверхности стола прорезается отверстие, на которое накладывается металлическая пластина, способная защитить древесину от возможных повреждений.

Как сделать монтажную пластину

Монтажная пластина обязательно шире диаметра фрезы, если предвидится работа с несколькими режущими насадками. Выгоднее или же бюджетнее сформировать этот элемент из березовой фанеры на 20 мм.

Но практичнее работать на самодельном станке с литым поликарбонатом в качестве монтажной пластины. Суть работы такая:

  • Снимают с электроинструмента подошву, предварительно положив пластину для монтажа «лицом» вверх.
  • Временно соединяют пластину и подошву при помощи двухстороннего скотча.
  • Подбирают сверла под диаметр заводских креплений, засверливают на пластине правильные для крепления отверстия.
  • Дальше соединяют самодельную пластину с фрезером, устанавливают на стол для подгонки.
  • В цангу ставят сверло на 8 мм, опускают двигатель. Нужно сверлом коснуться пластины, отметить центр.
  • Далее по отметке делают отверстие нужного диаметра.

Сборка фрезерного стола

Начинают со столешницы или крышки:

  • Для обработки материала удобно размещается само полотно.
  • Фанеру, МДФ-панель с пластиком пилим на рабочую поверхность, основу упора и стенку, косынку (4 шт), боковую планку, соединительные планки (4 шт).
  • Собираем сам стол на удобный в работе крепеж. В ход идут саморезы, болты.

Имея конструкцию в сборе, можно применять лакокрасочные составы, если нужно.

Дальше идет монтаж и врезка элементов:

  • Отмеряем от края 20-30 см, ставим направляющую из алюминия или оставляем паз под каретку. Выборка на всю длину.
  • На столешнице готовится выемка для подошвы. Последнюю обводим, вырезаем лобзиком и помним по необходимый паз, чтобы стол и установленный инструмент имели одну плоскость. Выемку под подошву располагаем так, чтобы удобно было работать оператору.
  • Теперь ручным фрезером делаем полукруглый паз под саму подошву, заранее выставив нужный размер. Еще в пазу нужны отверстия, чтобы зафиксировать инструмент.
  • Крепеж желательно скрыть или утопить в столе, для этого делают углубления под зажимные шестигранные болты.
  • Имеем крепления, которые поддаются регулировке плоскости фрезерной платформы.

Параллельный упор:

  • Берем фанеру, организуем в ней паз. Так же для крепления параллельного упора нужны 3-4 полосы одинакового размера, плюс ребро жесткости для каждой.
  • Проще всего параллельный упор зафиксировать струбцинами.

Если стол на металлическом каркасе, то в нем предусмотрена труба, она необходима как раз для монтажа параллельного упора.

Изготовление верхнего прижима

Своими руками проще всего изготовить одну или несколько прижимных гребенок. Тут используют сухую крепкую древесину. Для большого стационарного стола подойдет гребенка 450х50 мм.

Для ее изготовления понадобится пильный станок, лобзик или ленточная пила. Этим инструментом проходят скосы, достаточно угла в 30 градусов, пропилов в 50 мм. Желательно выполнить скосы с двух сторон прижима.

Затем эти элементы нужно закрепить, высверлив отверстия для монтажа. Готовую «расческу» обязательно шлифуют. Прижимы удобнее всего оснастить резьбовыми фиксаторами. Так, вспомогательный инструмент поддастся быстрой перенастройке. Лучше это сделать на упоре, где заранее будет выточен паз для движения самих гребенок.

Привод для самодельного фрезерного станка

Для привода важнейшим параметром является мощность. Ручная сборка подразумевает мотор от советской или российской техники, с минимальным параметром в 500 Ватт.

Если удается на самодельный станок выставить привод мощнее, на 1-2 киловатта, то работать просто с любым типом фрезы. Важно, чтобы электродвигатель имел усиленные подшипники. Тогда гарантировано длительное сопротивление большой нагрузке, возникающей на поперечной или продольной оси вращения.

Фото фрезерных столов своими руками

Источники

  • https://VseOChpu.ru/frezernyj-stol/
  • https://derevo-s.ru/oborudovanie/aksessuary/frezernyj-stol
  • https://samodel.guru/mebel/sdelat/stol/frezernyj.html
  • https://metmastanki.ru/frezernyy-stol-svoimi-rukami
  • https://o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/
  • http://met-all.org/oborudovanie/stanki-frezernye/frezernyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://mebel-expert.info/stol-dlya-frezera-svoimi-rukami-s-chertezhami-i-izgotovlenie/
  • https://infomebli.ru/instrumenty-i-materialy/frezernyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://stroy-okey.ru/house/instrument/frezernyj-stol-svoimi-rukami-chertezhi-i-shemy/
  • https://DomZastroika.ru/instrumenty/stol-dlya-frezera-svoimi-rukami-s-chertezhami.html
  • https://podelki.expert/frezernyj-stol-svoimi-rukami/

[свернуть]

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Изготовление стола для ручного фрезера своими руками

В домашней мастерской ручной фрезер, в отличие от других инструментов, используется довольно часто, ведь при помощи высокоскоростной фрезы есть возможность сделать массу столярных операций. Однако долгое время удерживать инструмент с вращающейся фрезой не только неудобно, но и нерационально – слишком большой риск испортить заготовку. А вот идея сделать стол для фрезера своими руками поможет выйти из этой ситуации, тем более что в самой конструкции ничего сложного нет.

Зачем нужен стол для фрезера

Ручной фрезер по дереву в основном используется для тонких работ. Во всяком случае именно при помощи этого инструмента можно сделать и рамку для фотографии и обработать кромку столешницы для прикроватного столика. Вот только при работах по дереву с небольшими заготовками приходится все время изворачиваться и ловчить. Первым делом приходится придумывать как закрепить заготовку, как к ней подобраться фрезой и как взять фрезер чтобы он не соскользнул, не изменил направление движения и при это усилие для прижима было равномерным и легким.

Решить эту проблему можно изменив сам принцип работы – не передвигать инструмент над заготовкой, а перемещать саму обрабатываемую деталь над фрезой. И практическим воплощением этой идеи может быть стол под ручной фрезер по дереву.

С практической точки зрения преимуществ у этой идеи несколько:

  • Стол для работы фрезером по дереву обойдется дешевле чем тот, что предлагается на рынке.
  • Работать с жестко зафиксированным фрезером легче, чем держать его на весу.
  • Точность обработки детали повышается многократно, поскольку имеется большая столешница, на которой можно легко передвигать заготовку.
  • При работе с длинными заготовками работать становится удобнее и проще.
  • Появляется возможность точной настройки линии и профиля реза поскольку настройка осуществляется на инструменте, который можно зафиксировать в нужном положении.

Да и материалом для изготовления всей конструкции может служить дерево и фанера, что еще больше удешевляет конструкцию.

Но у этой идеи есть и обратная сторона – фрезерный стол не позволит обрабатывать внутренние поверхности заготовок или работать в закрытом контуре, впрочем, для этого инструмент можно снять со станка и работать им вручную.

Конструкция стола

Самая простая схема фрезерного стола предусматривает наличие трех основных элементов – рабочей поверхности или столешницы, основания станка или станины и дополнительного оборудования – ограничительной планки, регулировочных устройств, устройств безопасности.

Среди схем компоновки устройства, которые можно найти в интернете условно все конструкции можно разделить на три вида:

  • Многофункциональные отдельно стоящие устройства для работы и хранения инструмента.
  • Настольные малогабаритные столики для фрезерования, которые устанавливаются на верстак или рабочий стол.
  • Столы — приставки, которые закрепляются на кронштейны или специальные посадочные места к верстаку или рабочему столу.

И если первые требуют определенного мастерства и навыков для проектирования и сборки, то настольные конструкции и фрезерные приставки можно сделать самостоятельно от разработки чертежа и до практического воплощения.

Основой стола выступает станина – жесткая конструкция, на которой размещается рабочая поверхность фрезерного стола – столешница, имеется крепление для установки инструмента и оснащения для его фиксации и регулировки.

Вся конструкция изготавливается из древесины и древесных пиломатериалов, скрепляется при помощи клея и винтов для сборки мебели. Конструктивно простой стол для фрезера должен быть жесткой и устойчивой конструкцией, чтобы гасить вибрацию и одновременно быть легким, чтобы его можно было свободно переносить с места на место.

Изготовление стола для фрезера своими руками

Начать работы над фрезерным столом рекомендуется с разработки рабочего чертежа или простого рисунка компоновки всех узлов и деталей. Задача этого этапа как можно точнее продумать все элементы и узлы крепления.

Для начала работы достаточно просто схематически нарисовать конструкцию устройства, а в дальнейшем более точно, с указанием всех размеров необходимо сделать детальный чертеж.

Основным элементом самодельного стола для фрезера является столешница. Она не только должна быть максимально ровной, она должна быть прочной, поскольку именно к столешнице будет крепиться узел крепления фрезера.

Сам инструмент устанавливается под столешницей, одно из условий установки фрезера — это его вертикальное расположение. В некоторых проектах крепление фрезера предусматривает его регулировку в нескольких плоскостях. Такой вариант проекта можно реализовать для опытных мастеров, но в самом простом проекте достаточно просто зафиксировать инструмент строго вертикально.

Одной из самых трудоемких деталей для изготовления является пластина для фрезера. Простая конструкция со столешницей из многослойной фанеры или древесностружечной плиты со временем в месте отверстия для фрезы будет иметь выработку. Такое положение дел не позволит получить правильный рез – дерево не будет плотно прилегать к поверхности. Другое дело, когда здесь будет установлена пластина из более прочного материала – пластмассы или металла.

Пластина для фрезера может быть изготовлена из алюминия толщиной 4-5 мм, это оптимальный вариант для такого устройства. Ее можно заменить толстой пластмассой, например, текстолитом. Можно приспособить и металлическую пластину, но в таком случае устанавливать фрезы нужно особенно осторожно и аккуратно.

Приступая к подбору материалов, стоит помнить, что столешница должна быть прочной и ровной, сделать столешницу из набора досок вряд ли получится, поэтому сразу стоит предусмотреть несколько вариантов материалов для нее — от мебельного ДСП до многослойной фанеры с ламинированной поверхностью.

Каркас рекомендуется сделать из фанеры или древесноволокнистой плиты. Этот материал вполне доступный и легко поддается обработке.

Необходимые инструменты

Учитывая, что большинство работ будет связано с деревом то специальных инструментов здесь не понадобиться. Впрочем, если пластина для фрезера будет изготавливаться из металла, то необходимо предусмотреть еще и инструмент для работы с металлом. Весь набор инструментов может выглядеть следующим образом:

  • Фрезер по дереву с набором фрез;
  • Электродрель с набором сверл по дереву и по металлу;
  • Дисковая пила или электролобзик;
  • Шуруповерт с набором бит;
  • Напильники по металлу;
  • Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками;
  • Струбцины и зажимы;
  • Столярные или мебельные металлические уголки;
  • Рулетка, угольник, линейка.

Для склеивания понадобится клей и кисть. Для шлифовки и обработки краев наждачная бумага.

Для того чтобы изготовить прочную конструкцию кроме всего необходимо подготовить рабочее место, чтобы было достаточно пространства для обработки деталей.

Комплектующие элементы и материалы для изготовления стола

Следующим этапом изготовления стола для фрезера выступает подбор материалов. Лучшим материалом для столешницы является многослойная ламинированная фанера. Оптимальной толщиной столешницы является фанера 40-45 мм. Если таковой нет, можно использовать ламинированное ДСП или попробовать склеить столешницу из двух слоев фанеры толщиной 20-25 мм.

Такая толщина необходима для того, чтобы нагрузки на рабочую поверхность, независимо от типа двигателя инструмента не деформировали столешницу, ведь основной рабочий узел будет закреплен именно на ней.

Еще для работы понадобятся:

  • фанера толщиной 15-18 мм – для боковых стоек и поперечин;
  • деревянные бруски 45×45мм или 40×50 мм для усиления каркаса;
  • металлическая пластина для изготовления пластины для фрезера;
  • саморезы 25 и 45 мм;
  • мебельные уголки для усиления конструкции;
  • мебельные болты и гайки-барашки – для крепления ограничительной доски;
  • кнопка безопасности, розетка, провод и вилка;
  • изолента и термоусадочная трубка.

Подготовка деталей

После разметки деталей вырезаются все необходимые части, делается разметка точек крепежа, мест установки металлических уголков.

В крышке стола вырезается посадочное место под инструмент, делается вырез для установки фрезерной пластины. Склеивается, если это необходимо половинки столешницы и прижимаются струбцинами. Собирается каркас, и детали узла крепления фрезера.

Установка фрезера на стол

После высыхания столешницы на нее устанавливается фрезерная пластина и прикрепляется узел крепления фрезера. Все детали прижимаются винтами, но не фиксируются намертво. В процессе сборки необходимо добиться того чтобы столешница была установлена горизонтально.  На этом этапе важно установить инструмент перпендикулярно относительно поверхности столешницы. После того как будет достигнута необходимая точность винты прижимаются окончательно, и крышка с инструментом устанавливается на стол.

После установки фрезера в стол монтируется пластина и устанавливается ограничительная планка. Последним этапом выступает установка аварийной кнопки и остального электрооборудования – подключение вилки, розетки, фиксация кнопки включения на самом инструменте.

Как видно смастерить фрезерный стол из подручных материалов своими руками не представляет большого труда. Конструкция, используемые материалы и инструменты не требуют глубоких знаний и специальных навыков, так что сделать такую конструкцию по плечу даже новичку.

39 Бесплатные планы и идеи столов для маршрутизаторов своими руками, которые можно легко собрать

Маршрутизатор — очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для лепки, резки углов, столярных изделий и многого другого. Трудно представить без него что-нибудь сложное.

Маршрутизаторы могут быть самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют роутеры в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, маршрутизатор, установленный на столе (или на столе маршрутизатора), более безопасен в использовании и может использоваться для резки на совершенно другом уровне.Теперь, если вы хотите построить стол для маршрутизатора самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 39 лучших схем столов для маршрутизаторов, сделанных своими руками.

Вот они:

1. Планы стола маршрутизатора Creston Wood

Эта таблица маршрутизатора кажется очень полезной. В нем достаточно места для вашего роутера. И еще много рабочих мест.

Но в нем также есть хорошие ящички, которые могут стать хорошим местом для хранения мелочей. И чтобы сделать его еще лучше, планы бесплатны. Так что он может стать вашим по цене дерева и акцентов.

Создайте этот стол маршрутизатора

2. Прижимное приспособление стола маршрутизатора

У этого стола есть уникальная особенность. Когда вы фрезертируете объекты рядом с краем, это прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять остановку реза.

Если вам нужна эта уникальная функция, не ищите дальше. С этими бесплатными планами вы получите все, что вам нужно, в кратчайшие сроки.

Создайте этот стол маршрутизатора

3. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Если вы не большой плотник, но вам все равно нужно время от времени использовать маршрутизатор, это, вероятно, для вас.Это базовый стол для маршрутизатора с открытым местом для хранения под ним.

Но еще есть хороший ящик под столом, который отлично подойдет для хранения вещей. Если вы ищете что-то более простое для вашего маршрутизатора, то это может быть он.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

4. Таблица маршрутизатора Jane’s

Первоначальная идея этой таблицы маршрутизатора пришла из отдельного сообщения блоггера по имени Джейн. Она внесла свой вклад в базовую сборку.

Но затем этот блоггер получил отличную сделку по маршрутизатору и сделал несколько настроек для создания этого конечного продукта.Это тоже может поразить вас.

Создайте этот маршрутизаторный стол

5. Маршрутизаторный стол Патрика

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели бы построить вокруг усадьбы или крошечного домика. Мы лично любим ее здесь.

Неудивительно, что у нее есть отличный план, который поможет вам создать отличный стол для маршрутизатора. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего места. Надеюсь, вам это понравится так же, как и нам.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

6.Стол для маршрутизатора Wood Smith

Если вам нужен действительно простой дизайн, то это то, что вам нужно. Для новичков в столярном деле это может быть отличное сооружение.

Нет ящиков и прочих надстроек. Но это все еще очень красивый, чистый вид для стола маршрутизатора. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

7. Таблица маршрутизатора One Project Closer

Если вам нужны визуальные эффекты, чтобы построить что-то должным образом, то это руководство для вас.Даже если вы этого не сделаете, вам понравятся все детали.

Если вы ищете простые планы, которые помогут вам построить простой стол маршрутизатора, то вы его только что нашли.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

8. Таблица маршрутизаторов 3-в-1

Эта таблица маршрутизаторов — не просто таблица маршрутизаторов. О, нет! Его также можно построить для работы с лобзиком и циркулярной пилой.

Если вы плотник или обладаете хорошими столярными навыками, вам бы очень хотелось, чтобы этот стол был в вашей жизни.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

9. Таблица маршрутизаторов American Woodworker

Смысл продажи этой таблицы маршрутизаторов заключается в том, что они пытаются воссоздать каждую деталь, которую вы могли бы получить в таблице маршрутизаторов, купленных в магазине.

Если вы хотите иметь красиво оформленный забор, верхнюю часть без провисания и встроенный шкаф, возможно, вы только что нашли свой будущий стол для маршрутизатора. Более того, они утверждают, что вы можете построить этот стол за половину стоимости купленных в магазине столов.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

10.Настенный маршрутизаторный стол

Если вы меня знаете, то вы знаете, что я большой поклонник всех «мерфи». Знаете ли вы? Кровати Мерфи, столы Мерфи, а теперь и стол с маршрутизатором Мерфи.

Если вы не хотите беспокоиться о хранении другого оборудования, не ищите дальше. Настенный стол-маршрутизатор очень функциональный и компактный.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

11. Универсальная таблица маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов может быть простой или ступенчатой. Это действительно зависит от вас, ваших навыков и того, что вы хотите от роутера.

Итак, если вы хотите иметь простую таблицу маршрутизатора без хранилища, эти планы могут вам это предоставить. Но если вы хотите иметь под ним шкаф для хранения вещей, вы также можете иметь его с этими планами. Это все, что вам нужно, в одном месте.

Построить этот фрезерный стол

12. Настольная пила Фрезерный забор

У вас есть настольная пила? Что ж, если так, то вам повезло. Потому что, прочитав эти планы, вы поймете, что уже на полпути к созданию стола маршрутизатора.

Что делает эти планы настолько удивительными, так это то, что они нашли способ сделать ограждение для фрезерного станка и прикрепить его к настольной пиле.Таким образом, вы можете иметь две таблицы в одной.

Создайте этот стол-маршрутизатор

13. Дешевый и простой стол-маршрутизатор для хранения

У вас ограниченный бюджет? Не беспокойтесь, потому что я тоже. А вам тоже не хватает места для хранения? Ну разве не все мы?

Если вам нужен недорогой стол для маршрутизатора, который не займет много места для хранения, то вы, возможно, нашли его в этой конструкции.

Создайте этот стол для маршрутизатора

14. Стол для маршрутизатора DIY

Мне нравится этот стол для маршрутизатора, и мне нравится статья, в которой рассказывается, как его построить.Причина, по которой мне нравится эта статья, заключается в том, что они не только рассказывают вам, как ее построить, но и дают вам готовый продукт. Это немного подбодрит вас, когда вы приступите к новому проекту.

Но мне очень нравится дизайн этого проекта, потому что он супер простой. Не всем нужен экстравагантный стол маршрутизатора. Для тех, кто хочет чего-то элементарного, это отличный вариант.

Создайте этот стол маршрутизатора

15. Классический стол маршрутизатора Country

Когда я впервые увидел этот стол маршрутизатора, он был настолько красив, что я не был уверен, что смотрю на стол маршрутизатора.Он напоминает мне старый комод или стиральную машину, если не смотреть на самый верх.

Возможно, вам нужно что-то функциональное, но при этом красивое, тогда это может быть та таблица маршрутизаторов, которую вы так долго искали. Он содержит тонну хранилища поверх всего остального, что предлагает этот стол маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

16. Таблица маршрутизатора и органайзер

Эта таблица маршрутизатора не просто старая таблица маршрутизатора. Если вы ищете что-то простое, то, вероятно, это не то.

Но если вы ищете стол для маршрутизатора, который предложит некоторую организацию вашему столярному безумию, то эта таблица может вам в этом помочь. Когда вы строите, вокруг всегда плавает куча мелких предметов. Несколько ящиков для хранения — отличный бонус.

Создайте этот маршрутизатор, стол

17. Маршрутизатор для мусорного ведра, стол

Допустим, вы не разбираетесь в плотниках. Это нормально. Скажу честно, если бы не мой муж, наша усадьба не выглядела бы так хорошо, как сейчас.Он плотник в семье.

Если у нас с вами что-то общее, то этот маршрутизатор может быть для вас. Вместо того, чтобы строить базу, вы можете просто использовать мусорное ведро. Это вдвое сокращает объем работ по проекту.

Создайте этот стол маршрутизатора

18. Откидной стол маршрутизатора

Я поклонник этого стола маршрутизатора. Это не совсем стиль мёрфи, но он действительно уникален и отлично подходит для домов или складских зданий, в которых мало места для хранения.

Этот стол фрезерного станка можно прикрепить к рабочему столу.Вы тянете его вверх, когда используете, а затем просто складываете, когда не используете. Это напоминает мне старые телевизионные обеденные подносы. Они были удобны, и этот стол маршрутизатора тоже.

Создайте этот стол маршрутизатора

19. Стол маршрутизатора за 100 долларов

Вы должны считать каждый доллар? Я понимаю. Мы там уже сделали это. Но не позволяйте своим финансам тормозить вас, создавая полезные инструменты, которые помогут вам инвестировать в свой дом.

Если вам нужен стол для маршрутизатора, но у вас мало денег, вот тот, который можно построить за 100 долларов.Он не предлагает тонны памяти. Но это простая сборка, и она наверняка выполнит свою работу.

Создайте этот стол для маршрутизатора

20. Планы стола для маршрутизатора Family Handy Man

Планы для этого стола действительно великолепны. Мне нравится, что они предлагают несколько дополнительных функций, которых нет на некоторых других сайтах. Помимо планов очень функциональной таблицы маршрутизаторов, они также помогают разобраться в других аспектах сборки.

Они включают такие функции, как продолжительность сборки. В данном случае они говорят, что на создание этой таблицы маршрутизатора уйдут выходные.И цена на него не завышенная, но сайт дает оценку, что это может стоить до 500 долларов. Если это похоже на то, что вы ищете, значит, вы просто нашли это.

Создайте этот стол для маршрутизатора

21. Стол для маршрутизатора Dremel для мусора

Я уже поделился одним, похожим на этот. Но это еще один действительно крутой вариант стола роутера.

Опять же, если вы не хотите вкладывать время, деньги или навыки в изготовление стола маршрутизатора, то это отличный вариант для вас.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

22. 3 различных таблицы маршрутизаторов

Если вы не совсем уверены, что ищете в таблице маршрутизаторов, то этот сайт может быть хорошим местом для начала. Они предлагают три очень разных дизайна, которые обязательно привлекут ваше внимание.

Итак, если вам нужен простой стол для маршрутизатора, вы можете найти ту конструкцию, которую искали. Если вы хотите чего-то более сложного, вы тоже это найдете. Попробуй.

Создайте этот стол для маршрутизатора

23. Настольный стол для маршрутизатора

Это уникальная и действительно крутая идея.Если вы занятый плотник, возможно, вам не нужны кучки разных столов и инструментов вокруг вашего магазина. Становится слишком тесно.

Решением будет столешница маршрутизатора, которую можно перемещать по рабочему столу. Таким образом, это не еще одна штуковина, занимающая драгоценное место.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

24. Таблица конечного маршрутизатора

Эта таблица маршрутизатора — все, что вам действительно может понадобиться в таблице маршрутизатора. Очевидно, у него есть отличное рабочее пространство для любого проекта, в котором вы и ваш маршрутизатор могли бы работать вместе.

Но в нем также много места для хранения. Есть выдвижные ящики и два полноценных шкафа. Это была бы мечта плотника.

Создайте этот стол для маршрутизатора

25. Стол для роликового маршрутизатора

У вас есть старые катушки с проволокой? Если так, то у них есть масса применений. Включая создание подвижного стола маршрутизатора из одного.

Если вы хотите что-то обновить для создания таблицы маршрутизатора, это отличный вариант. Не говоря уже о том, что он кажется более миниатюрным, чем некоторые другие варианты.

Создайте этот стол для маршрутизатора

26. Стол для маршрутизатора DIY

У вас есть новый маршрутизатор, и вам нужен стол для маршрутизатора, чтобы установить его? Как насчет создания собственного? С этими планами вы можете в кратчайшие сроки создать свой собственный стол маршрутизатора.

Они проведут вас по планам шаг за шагом с пояснениями и визуальными эффектами. Более того, вы можете увидеть результаты других людей, которые также составили эту таблицу из этих планов внизу страницы. Похоже, мотивации достаточно, не так ли?

Создайте эту таблицу маршрутизатора

27.Таблица простых маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов выглядит очень простой и очень скромной. Если вам нужно придерживаться ограниченного бюджета или придерживаться чего-то простого в сборке, это может быть очень легко.

Кроме цены и простоты сборки, он очень функциональный. Мне нравится, как вы можете подключать несколько плагинов, сохраняя при этом достаточно места для работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

28. Маршрутизатор Table-Mate

Эта таблица mate — отличная функция для вашего маршрутизатора.Он служит пылеуловителем, а также имеет большое рабочее пространство.

Но еще лучше то, что его можно построить примерно за 50 долларов. Это очень разумная цена, и тот факт, что он очень функциональный, делает его намного лучше.

Создайте этот стол маршрутизатора

29. Шкаф стола маршрутизатора

Мы с мужем — полярные противоположности. Когда они приходят, он беспорядочный, а я супер аккуратный человек. Но как-то работает.

Если вы чувствуете, что вы очень организованный человек (или, может быть, вы хотите перейти и стать одним из них), тогда вам понадобится этот шкаф.Это, безусловно, может помочь вам держать все под рукой при использовании стола маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

30. Стол маршрутизатора Stow-And-Go

Это действительно изящный стол маршрутизатора. Во-первых, он портативный. Если вам нужно иметь возможность легко перемещать свой стол, то этот, очевидно, получит за это высокие оценки.

Но его сборка также стоит менее 100 долларов. А сайт очень упрощает его создание. Они также предлагают отличную инструкцию и видео.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

31.Таблица подключенных маршрутизаторов

Это еще одна таблица маршрутизаторов. Если вы опытный плотник, вам может понравиться этот сайт. Если вы все еще относитесь к категории новичков, вам может быть сложно ориентироваться.

В любом случае, это действительно здорово, иметь стол маршрутизатора, который вы можете опустить и использовать, когда захотите. И затем сложите его, если вы этого не сделаете. Если вам это нравится, то вам понравится этот стол для маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

32. Быстрый и простой стол маршрутизатора


Этот стол маршрутизатора действительно уникален.Он имеет регулируемую опцию, поэтому стол можно легко опустить или поднять в соответствии с вашим ростом.

Но этот стол также предлагает массу возможностей для организации. Имеет место для шкафа и стеллажи. Если вам нравятся эти функции, то это таблица вашего маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

33. Другой Ultimate Router Table

Эта таблица маршрутизаторов выглядит действительно красиво. Будет прекрасным дополнением к любому столярному цеху. В нем много рабочих мест.

Но в нем также есть много полок и шкафов для хранения вещей.Еще одна дополнительная функция — небольшое пространство на задней панели, предназначенное также для размещения небольших инструментов.

Создайте этот стол для фрезерования

34. Стол для фрезерного станка

Этот стол для фрезерного станка станет прекрасным дополнением к вашей мастерской. У него отличная рабочая поверхность и много места для хранения вещей.

Но что делает его таким замечательным, так это то, что на него приятно смотреть. Она изготовлена ​​из массива дерева и выглядит как произведение ручной работы.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

35. Планы простых таблиц маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов очень проста.Он не предлагает никаких хранилищ. По сути, это рабочее пространство, вот и все.

Но если вы не хотите лишних наворотов, то это рабочее пространство может отлично подойти вам. Это хороший размер, и его легко использовать.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

36. Планы таблицы маршрутизатора с хранилищем

Эта таблица маршрутизатора выглядит очень красиво. Он выглядит очень прочным, поскольку построен из массива дерева. Также у него большая рабочая поверхность.

Но позвольте рассказать вам о хранилище.Под рабочей поверхностью есть открытая полка для хранения вещей. И тонны ящиков спускаются по обе стороны стола роутера. С этой таблицей проблем с хранением быть не должно.

Создайте этот стол маршрутизатора

37. Стол маршрутизатора из исправленного стола

У вас где-то валяется старый стол? Если это так, используйте его с пользой. Если вы плотник (или думаете о том, чтобы воспользоваться этой чертой), используйте то, что у вас есть. И тогда у вас не будет таких больших вложений.

Однако, даже если вложения могут быть небольшими, эта таблица маршрутизатора все еще может быть полностью функциональной.Не говоря уже о том, что у вас будет довольно много места для хранения, которое всегда пригодится.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

38. Таблица почти бесплатного маршрутизатора

Если вы только что увлеклись деревообработкой, возможно, вы не захотите вкладывать сотни (или даже сотню) долларов в создание таблицы маршрутизации.

И если вы один из таких людей, то это отличный вариант для стола маршрутизатора. Они используют старые неиспользуемые предметы, такие как основание шкафа и дверь шкафа, чтобы создать очень полезный стол для маршрутизатора.Почему бы не попробовать?

Создайте этот стол маршрутизатора

39. Базовые планы стола маршрутизатора

Этот стол маршрутизатора имеет классическую конструкцию. Он почти напоминает старую настольную конструкцию. Тем не менее, он очень функциональный и имеет достаточно места для работы.

Но самое лучшее в этих планах — это детали. Есть список материалов и много информации, которая поможет вам во время сборки. Все это очень организовано и должно упростить задачу.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

Ну что ж, ребята.Я перечислил почти 40 различных дизайнов столов для фрезерных станков. Надеюсь, эти планы помогут вам в реализации проекта.

Была ли эта статья полезной?

Да Нет ×

Благодарим вас за полезный отзыв!

Ваш ответ будет использован для улучшения нашего содержания. Чем больше отзывов вы дадите нам, тем лучше будут наши страницы.

Следуйте за нами в социальных сетях:
Facebook Pinterest

Как сделать стол для настольного маршрутизатора


При поддержке Home Depot

Настольный фрезерный стол — необходимость, если вы работаете по дому, работаете на стройплощадке или вне грузовика.Мне нравится мой полноразмерный стол-маршрутизатор, но они могут быть дорогостоящими. Настольный маршрутизатор можно подключить к верхней части скамейки или сбоку от рабочего стола. В этом посте я покажу вам, как легко создать его самостоятельно.

Имейте в виду, что он создан для беспроводного обрезного маршрутизатора, но его можно использовать для обрезки 1/4 или даже для полноразмерного маршрутизатора. Это компактный стол для маршрутизатора, легкий и устойчивый.


Используемые инструменты

Используемые материалы


  • (1/2) Лист фанеры 3/4 дюйма X 48 дюймов X 48 дюймов
  • (10) Шуруп для дерева 1 1/2 дюйма (сборка)
  • (4) Кронштейны 1 дюйм
  • ( 8) Винты для дерева 3/4 дюйма (для кронштейнов)
  • (2) Винт 2 дюйма 1 / 4-20 (для упора фрезера)
  • (2) барашковые гайки 1 / 4-20
  • Дополнительно: 4 (1 1/4 дюйма) крепежных винта для основания маршрутизатора
  • Клей для дерева: https: // homedepot.sjv.io/ORBPxP
  • Воск для отделки мебели

Это бюджетный проект, мне удалось использовать остатки фанеры от предыдущих проектов. Вам понадобится меньше половины листа фанеры.

Сборка боковых сторон настольного фрезерного стола

Сделайте зенковку отверстий и установите винты, крепящие дно к бокам. Обязательно нанесите столярный клей и используйте в этом месте два-три шурупа.Повторите этот шаг дважды.

Нанесите столярный клей на ножки и выровняйте их по задней части. Затем зажать детали.

Добавьте спинку к столу настольного маршрутизатора

Приложив заднюю часть к ножкам, отметьте место для винтов. Сделайте зенковку отверстий на достаточную глубину, чтобы их можно было закрыть после установки винта.

Как заглушить отверстия под винты

Теперь закройте отверстие дюбелем, подходящим для просверленных отверстий. Затем воспользуйтесь пилой для резки заподлицо, чтобы отрезать дюбель.

Сделайте держатель бит для настольного фрезерного стола

Добавление держателя бит не является обязательным, но я считаю, что это довольно удобно для наиболее часто используемых фрез. Чтобы сделать держатель бит, вырежьте небольшой кусок дерева со скосом под углом 45 градусов на обоих концах. Затем разнесите фрезы по своему усмотрению, просверлив отверстие прямо вниз, удерживая держатель бит под углом. Затем нанесите столярный клей на верхнюю часть держателя бит и боковые стороны. Наконец, вставьте держатель бит в отверстие и дайте клею высохнуть.

Перенесите отверстия с пластины маршрутизатора на столешницу маршрутизатора

Снимите опорную пластину с маршрутизатора, затем используйте ее, чтобы отметить отверстие для основания маршрутизатора столешницы. Вы можете использовать сверло Форстнера или лопаточную коронку, чтобы просверлить центральное отверстие. Затем отметьте монтажные отверстия для основания, затем зенковайте отверстия. Я сделал это в два этапа. Сначала я нарисовал большее отверстие, чтобы головка винта находилась ниже поверхности стола. Затем просверлил отверстие поменьше. Скорее всего, имеющийся у вас винт в маршрутизаторе может быть слишком коротким, чтобы пройти сквозь фанеру в основание.Таким образом, вам, скорее всего, придется заменить эти винты.

Направьте прорези для настольного фрезерного стола

Этот настольный фрезерный стол будет иметь ограждение. Я подумал, что вы можете сделать это одним из двух способов. Вариант 1: соорудите забор и прижмите его к верхней части фрезерного стола. Вариант 2: вставьте в прорезь, закрутите гайку и оставьте стол и ограждение как автономную установку. Для этого вам необходимо выполнить трассировку в двух местах, по одному на каждом конце в направлении задней части стола маршрутизатора.Маршрутизация прорезей зависит от выбранного вами винта. В этом случае я использовал винт 1/4 — 20 (2) дюйма в паре с барашковыми гайками. На первом проходе я использовал фрезу на 1/4 или такую ​​же, как размер винта. Это прошло до конца. Затем я сделал второй проход, проделав большую прорезь для головки винта. По завершении фрезерования винт должен располагаться ниже поверхности фанеры. Имейте в виду, что эти отверстия проходят снизу столешницы маршрутизатора. Эти винты должны быть повернуты вверх.

Прикрепите столешницу к основанию

Для крепления сверху вниз вы можете использовать однодюймовые кронштейны. Иметь ввиду; эти детали тоже можно склеить.

Строительство настольного ограждения для маршрутизатора

Построить ограждение для маршрутизатора довольно просто. Я вырезал два куска дерева по длине столешницы — один для задней части забора. Более высокий для передней части забора. Я срезал углы на лицевой стороне забора для эстетики и склеил части, как показано выше.Я вырезал секцию для насадки и сбора пыли. Ага, лучше всего его вырезать перед тем, как склеивать детали. Изначально пылесборником заниматься не собирался, потом добавил после склеивания деталей.

Порт для пыли относительно прост. Я склеил пару кусков фанеры и просверлил в ней отверстие, подходящее для имеющейся у меня вакуумной насадки. Это было приклеено к задней части забора.

Перед лицом их арт-нападения я окружил зал, чтобы избежать скопления пыли между защитой и столешницей.

Наконец, установите весь стол маршрутизатора и нанесите любое покрытие, которое вам нравится. Я сделал это просто и использовал воск для отделки верха и ограды.

Поделиться

DIY Router Tables From Scratch

Когда дело доходит до работы по дереву, независимо от уровня вашего опыта, большинство людей представляет себя мастером мебели или подарками для близких. Однако чем больше мы этим занимались, тем больше понимали, что можем использовать свои навыки и для самих себя, чтобы принести пользу тому самому хобби, о котором мы говорим! Прелесть возможности создавать вещи самостоятельно заключается в том, что вы также можете создавать вещи, которые сделают ваше рабочее место еще более удобным для вас.Вот почему, когда мы поняли, что нам нужен новый стол с маршрутизатором, мы решили обратиться за помощью в Интернет, чтобы сделать его самостоятельно, а не покупать его в магазине.

На всякий случай, если вам нравится идея создать свой собственный стол маршрутизатора с нуля так же, как и нам, а то и больше, вот 15 лучших дизайнов, структур и руководств, с которыми мы столкнулись в поисках информации. и руководство!

1. 6-ступенчатый стол для фрезерования своими руками

Даже если вы чувствуете себя полностью готовым сделать свой собственный стол для фрезерования, вы все еще немного ближе к стороне новичка в великой схеме того, как поступают опытные плотники? В таком случае мы бы определенно предложили взглянуть на то, как Instructables сделала эту простую и эффективную таблицу маршрутизатора всего за шесть шагов, которые они подробно и четко изложили для вас.

2. Самодельный настольный фрезерный стол

Может быть, у вас уже есть довольно большой рабочий стол в вашем помещении, и, помимо того места, где он стоит, у вас действительно мало места для совершенно отдельного стола, как в дизайне, который вы видели до сих пор? В таком случае, мы думаем, что, возможно, вам будет немного лучше с чем-то вроде этого настольного маршрутизатора от Митча Дейтрича! Они покажут вам, как сделать такой стол, который будет располагаться на вашем обычном верстаке, а не занимать отдельное место.

3. Более простой фрезерный стол до 20 долларов

Вы на самом деле , действительно, относитесь к идее настольного стола маршрутизатора, но у вас немного больше неопытности и немного больше бюджета, чем позволяет то, что вы видели выше? В этом случае, мы думаем, вам действительно понравится, как Engineered Woodworking and DIY дает вам инструкции по созданию более простого стиля стола для маршрутизатора, который стоит всего 20 долларов!

4. Двухдневные планы стола маршрутизатора

Вас заинтриговала идея настольного фрезерного стола, но вы не совсем уверены, потому что не можете решить, подходит ли он для вашего помещения? Что ж, к счастью для всех нас, на самом деле это не единственный вид дополнительного маршрутизатора, который вы можете сделать для своего рабочего места! Также рассмотрите этот двухдневный план, изложенный Popular Woodworking, который показывает вам, как построить такой план, как пристройку на конце стола, который у вас уже есть.

5. Фрезерный стол с ящиками для хранения

На случай, если вы, , заинтересованы в построении полностью независимого стола маршрутизатора, но хотите максимально использовать его, если собираетесь добавить еще одну структуру в свое пространство, вот фантастическая работа от Creston Wood, которая не только легко перемещается благодаря колесам, а не ножкам, а также множеству ящиков для хранения различных инструментов и принадлежностей!

6.Базовый фрезерный стол в форме коробки для начинающих

Мы действительно привлекли ваше внимание, когда начали говорить о таблицах маршрутизатора, которые были удобны для новичков, потому что это определенно то, как вы все еще классифицируете себя, но вы просто не уверены, что более простые идеи, которые мы показали вам ранее, довольно просты ? Тогда мы бы посоветовали вместо этого взглянуть на это руководство от Woodsmith! Он имеет простую коробчатую конструкцию и специально разработан с учетом навыков новичков!

7.Прижимной шаблон своими руками для фрезерного стола

Возможно, у вас уже есть таблица маршрутизаторов и вы хотите вывести ее на новый уровень или добавить несколько дополнительных функций, чтобы получить от нее максимальную отдачу? Тогда мы бы определенно предложили взглянуть на то, как Microjig сделала это фантастическое приспособление давления стола маршрутизатора всего за несколько удивительно простых шагов. Эта пробежка обеспечивает правильное давление на края вашего дерева, чтобы вы могли делать более точные пропилы и безопаснее.

8. Аккуратный стол для фрезерного станка

Вы действительно чувствуете себя достаточно уверенно в своих навыках деревообработки прямо сейчас, чтобы убедить вас, что вы сможете сделать стол для фрезерования, который будет немного более стильным и визуально приятным, а не просто разрезанным вместе более грубым способом? В таком случае, мы бы определенно предложили взглянуть на то, как этот прекрасный, очень близкий к виду стол был шаг за шагом создан Аной Уайт.

9. Стоячий фрезерный стол для начинающих

Может быть, простой и простой способ — это именно то, что вам нужно? Будь то умение или любовь к минималистской эстетике, мы думаем, что вы действительно хорошо справитесь с этим фантастическим произведением, изложенным в четких и простых инструкциях на сайте Woodsmith Shop.Они даже покажут вам, как сделать немного более сложную версию шкафа и полки, если вы решите, что готовы принять вызов.

10. Передвижной фрезерный стол на колесах

На самом деле мы показали вам одно или два других руководства по маршрутизатору стола, которые научили вас, как сделать стол на колесах, но они были довольно коренастыми и крупными по своему дизайну, поэтому они вряд ли были частями, которые вы будете перемещать по прихоти. если бы вам не было абсолютно необходимо. Однако мы понимаем, что иногда приятно, чтобы ваши изделия были , а — мобильными, особенно если вы работаете по дереву и работаете на фрилансе, или если вы занимаетесь ремонтом дома! Вот почему нам так понравился этот более компактный и мобильный стол для фрезерного станка от One Project Closer.

11. Стол для фрезерного станка 3 в 1

Если вы собираетесь потратить все время и усилия, чтобы сделать свой собственный стол-маршрутизатор, вы бы предпочли создать многоцелевой предмет, который также поможет вам разнообразить ограниченное пространство аккуратным способом? В этом случае у Thinking Wood есть для вас абсолютная , идеальная модель ! Посмотрите, как они сделали эту конструкцию, в которой есть стол для маршрутизатора, рабочее место и место для настольной пилы, встроенные в одно целое.

12. Настенный складной фрезерный стол

Возможно, вам очень нужен стол для маршрутизатора, но на самом деле вы немного ограничены с точки зрения рабочего места на полу и , поэтому вы ищете дизайн, который был бы немного более уникальным? Что ж, если у вас есть стен и свободного места для работы, то мы думаем, что могли бы найти для вас именно ту идею! Узнайте, как Rockler построили настенный откидной стол для маршрутизатора, который работает так же хорошо, как и любые другие, которые вы здесь видели.

13. Настольная пила упор для фрезерования

Вы на самом деле не совсем уверены, что любые из вариантов таблицы маршрутизатора, которые мы вам показали до сих пор, действительно подходят или работают для вашего пространства, потому что оно действительно очень ограничено, но у вас есть проекты в работе, которые вы знаете вам обязательно понадобится один под рукой? Тогда, может быть, вы бы предпочли построить свою как можно меньшую пристройку? Нам нравится, как Джефф Бранч показывает вам, как изготавливать и прикреплять нестандартные детали, которые с небольшими затратами времени и усилий превратят ваш обычный пильный стол в фрезерный стол .

14. Стол фрезерный из деревянного шкафа

Если вы собираетесь потратить все время и силы на создание стола для маршрутизатора по своему усмотрению, вы бы предпочли воспользоваться этим как возможностью вторичного использования? В таком случае, у нас есть ощущение, что вы справитесь с очень хорошо с с чем-то вроде этого урока от Popular Woodworking, который показывает вам, как сделать фрезерный стол из старого деревянного шкафа, который уже построен! Иногда лучше сэкономить время и изменить назначение вещей, настроив, а не начинать с нуля.

15. Откидной фрезерный стол

Мы действительно привлекли ваше внимание, когда начали говорить о складном столе маршрутизатора, который мы показали вам немного ранее в нашем списке, но у вас на самом деле нет свободного места на стене, чтобы сделать версию навесной коробки, описанную в руководстве? Что, если бы мы сказали вам, что вы могли бы построить что-то подобное, которое вместо этого прикреплялось бы прямо к краю вашего рабочего стола таким же образом? Получите полную информацию о том, как сделать свой собственный на Woodsmith!

Знаете ли вы такого же энтузиаста DIY и плотника-любителя, который уже некоторое время думал о создании своего собственного стола для маршрутизатора, но который чувствует, что ему нужно немного вдохновения или руководства на этом пути? Поделитесь с ними этим постом, чтобы у них были всевозможные идеи и ресурсы для работы!

DIY Router Table с планами

Этот стол-фрезерный станок своими руками нужно собрать для своей мастерской! В нем есть два ящика для хранения и он катится под станцией торцовочной пилы для экономии места!

Я давно хотел, чтобы в моей мастерской был стол для маршрутизатора, но я думал, что у меня нет места.Я попробовал разборный, но его было сложно настраивать, и он был слишком маленьким для большинства задач, которые я хотел выполнить.

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Когда я построил свою новую станцию ​​для торцовочной пилы, я спроектировал ее так, чтобы под ней мог катиться полноразмерный фрезерный стол. Теперь я могу разместить торцовочную пилу, фрезерный стол, строгальный станок и настольную шлифовальную машинку в одном компактном корпусе!

Щелкните здесь, чтобы получить планы деревообработки для всех четырех проектов вместе со скидкой 20%!

Эта настольная подставка для маршрутизатора имеет такую ​​же высоту, что и аналогичные имеющиеся в продаже варианты, но они в два раза дороже и не имеют под ней места для хранения.Все, что вам нужно для изготовления моей версии, — это лист фанеры толщиной ¾ дюйма, плюс еще ½ дюйма фанеры для ящиков с ящиками.

Материалы, необходимые для фрезерного стола

Инструкции для стола DIY-маршрутизатора

Перед тем, как начать, не забудьте загрузить планы таблиц маршрутизаторов, щелкнув поле ниже! Вы получите все размеры, список вырезов и схему вырезов фанеры, а также подробные инструкции с 3D-моделями каждого этапа сборки!

Собрать шкаф

Все части шкафа стола маршрутизатора были вырезаны из различных кусков фанеры, оставшейся от остальных проектов станции торцовочной пилы.Вначале я купил три листа, и у меня было ВСЕГО достаточно, чтобы закончить, и мне не нужно было покупать больше!

Обозначьте все части по мере их вырезания и отметьте их в списке, чтобы не перепутать их. Все они немного разные, но достаточно похожи, чтобы вызвать путаницу при строительстве!

Просверлите отверстия для карманов вдоль обоих коротких концов боковых частей, затем совместите их с нижней частью. Мне нравится использовать прямоугольные позиционирующие угольники и зажимы, чтобы удерживать эти большие детали в вертикальном положении, пока я вбиваю винты с отверстиями для карманов.

Затем переверните корпус, чтобы прикрепить заднюю часть с помощью дополнительных винтов с отверстиями для карманов. Я использовал более длинный зажим, чтобы крепко удерживать стороны, пока закручиваю винты. Проверяйте квадрат во время строительства!

Наконец, прикрепите носилки сверху. Это сохраняет передний квадрат открытым и дает вам место, к которому позже можно прикрепить верх.

Установить внутреннюю полку

Полка разделяет верхнюю и нижнюю части шкафа и предотвращает попадание опилок маршрутизатора в нижние ящики.Я основал свою полку на пылесборнике Rockler, который я планирую установить внутри.

Переверните шкаф стола маршрутизатора вверх дном и поместите внутрь ведро для пыли. Он должен сидеть на верстаке, а не на носилках! Я использовал пару обрезков фанеры, чтобы приподнять полку над дном ведра для пыли, затем прикрутил полку на место винтами с отверстиями для карманов.

Установить направляющие и ролики ящика

Теперь, когда полка установлена, легче понять, где будут располагаться ящики.Я установил нижний комплект 20-дюймовых направляющих для ящиков, используя ¾-дюймовую фанеру в качестве прокладки. Затем я вырезал еще один кусок фанеры для прокладки между двумя наборами направляющих.

Затем я установил 3-дюймовые стопорные ролики снизу с шайбами ​​и винтами ¾ «. Убедитесь, что ваши ролики надежно зафиксированы, чтобы стол маршрутизатора не скатился, когда вы его используете!

Установка пылесборника стола маршрутизатора

Одна из моих основных целей при создании всей этой системы торцовочной пилы / фрезерного стола заключалась в том, чтобы лучше использовать мой настенный пылесборник.Теперь все мои инструменты находятся в пределах десяти футов от пылесборника с противовзрывными воротами для каждого из них, и я замечаю намного меньше опилок вокруг мастерской!

Ведро для пыли Rockler имеет два порта на задней стороне. Подключение 2 ½ «идет к забору сверху, а 4» — к пылеуловителю. Я вырезал отверстия для обоих в задней части шкафа с помощью кольцевой пилы. Для этого шага также можно использовать лобзик.

Как только ведро для пыли было прикручено к нижней части верха, я подключил шланги и вытолкнул их из отверстий.Затем прикрутил столешницу роутера к шкафу через подрамники.

Мой муж подарил мне столешницу для ламинатного маршрутизатора Rockler и подъемник для маршрутизатора на Рождество (мне повезло!), Так что мне не пришлось строить свою собственную поверхность. Если вы предпочитаете сэкономить несколько долларов и сделать это самостоятельно, вот отличное видео о том, как это сделать!

Фрезерный стол для дверей и ящиков шкафа

Так как это всего лишь магазинная мебель, я использовал ¾ «фанеру для дверок шкафа и фасадов ящиков и не стал обрабатывать открытые края.Вырежьте две двери, чтобы закрыть верхний проем и окружающие кромки фанеры.

Я установил эти недорогие дверные петли шкафа с полным наложением, используя приспособление для скрытых петель Kreg. Он очень прост в использовании и каждый раз создает идеальные отверстия! У меня есть полное руководство по использованию скрытого зажимного приспособления для петель.

Я быстро построил ящики для ящиков, используя фанеру ½ дюйма, столярный клей и гвозди. Никаких причудливых «ласточкин хвост» или дадо! Затем я прикрепил их к направляющим ящика внутри шкафа.

Эти передние зажимы для накладных ящиков позволяют легко добиться идеального совмещения! Я согласовал зазор между дверцами шкафа, затем вытащил ящик и прикрепил переднюю часть изнутри.

После установки дверцы и тяги ящиков, а также кнопки остановки / запуска сбоку, я наконец смог назвать этот огромный проект мастерской завершенным!

Двери шкафа открываются, чтобы увидеть ведро для пыли, ящик с фрезами и кабели питания. Я планирую добавить несколько крючков на внутренней стороне дверей для моих часто используемых аксессуаров, таких как гаечные ключи и перины.

Ящики содержат все гаджеты и приспособления, необходимые для маршрутизации, а также дополнительное место для хранения других инструментов в магазине.

Когда я закончил использовать фрезерный стол, он откатывается назад под рабочую сторону станции торцовочной пилы (меньше дюйма в запасе!) Как я и планировал!

Я проектировал всю эту установку для своей мастерской в ​​течение нескольких месяцев, и я так счастлив, что наконец-то закончил! Это действительно заставляет меня улыбаться каждый раз, когда я вхожу в комнату, и я надеюсь, что она будет оставаться такой опрятной и чистой, насколько это возможно!

Если у вас действительно небольшая мастерская, вы можете разместить все эти инструменты на площади 12 на 12 футов! Вся эта большая мебель для магазинов находится на колесиках, поэтому вы можете развернуть их, когда они вам понадобятся, а затем отодвинуть их обратно, когда закончите! У меня есть планы по работе с деревом или учебник для всего, что вы видите на этой фотографии.

По часовой стрелке снизу слева:

Единственные большие инструменты, которых вы не видите на фотографии, — это ленточная пила и сверлильный станок в другом конце комнаты. Также есть длинный верстак, который служит разгрузочным столом для настольной пилы и площадкой для сборки, а также стеллаж для пиломатериалов для более крупных обрезков. В гараж на одну машину можно уместить много!

Надеюсь, эти проекты мастерских помогут вам наглядно представить, как даже небольшой сарай или уголок гаража можно превратить в функциональное пространство для обработки дерева.Не забывайте, что здесь вы можете получить комплект из четырех планов для всей станции торцовочной пилы со скидкой 20%!

9 бесплатных тарифных планов DIY-маршрутизаторов, которые вы можете построить на этих выходных

Фрезерный станок может стать одним из самых универсальных электроинструментов в вашем деревообрабатывающем цеху. Один из способов повысить точность, скорость производства и безопасность — использовать фрезерный станок на столе.

Есть много столов для маршрутизаторов, которые вы можете купить, но ничто не сравнится с созданием стола из набора чертежей для деревообработки.Следующие планы таблиц маршрутизаторов различаются по размеру, сложности и стоимости изготовления. Возможно, среди этих дизайнов появится ваш следующий проект!

Бесплатные планы стола маршрутизатора DIY

1. План фрезерного стола от Fine Woodworking

Люди из Fine Woodworking неспроста называют эту конструкцию минималистичной. Вероятно, это самая простая сборка из рассмотренных здесь планов. Я могу порекомендовать это как первый проект любому начинающему плотнику, у которого есть маршрутизатор.

Один приятный аспект этой сборки — ограниченное количество инструментов, которые вам понадобятся.Пила для резки и сверло доведут вас до готового изделия. Здесь нет сложных компонентов, поэтому вам не потребуются специальные инструменты или приспособления.

Совершенный новичок сможет построить этот проект от начала до конца в полдень в магазине. Те, у кого немного больше опыта, могут собрать его всего за пару часов.

Стол маршрутизатора на этих планах может быть построен из обрезков древесины вокруг вашего магазина. В лучшем случае у вас будет небольшой список материалов для покупок.Также требуется минимальное оборудование.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Начинающий
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и биты, пила.
  • Сколько времени это займет: 2-4 часа
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план читайте здесь

2. План фрезерного стола для настольной пилы от Jeff Branch

Одной из самых простых сборок в этом списке будет проект забора для настольной пилы.Вы будете строить коробчатую конструкцию, которая бросит вам вызов, но не сокрушит вас сложными углами.

Стандартный список инструментов создаст эту таблицу маршрутизатора для вас. Канавки для гусениц можно фрезеровать или вырезать пилой. Убедитесь, что вы используете правильный тип пильного полотна для обрабатываемых материалов; Это предотвратит повреждение панелей при их разрезании.

На возведение забора уйдет не более четырех часов. Это время может увеличиться, если вам придется нарезать канавки Т-образной направляющей пилой или если это один из ваших первых проектов.Отверстие для шланга может занять дополнительное время, если вам не хватает кусочка или лобзика.

Вы не потратите много денег на эту конструкцию. Его можно собрать из обрезков, если у вас будет достаточно в магазине.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Начинающий
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, зажимы, сверла и биты, пила и кондукторы, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 4 часа или более
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план читайте здесь

3.Планы стола маршрутизатора Patrick

Планы на этот проект ясны, но сборка непростая. Здесь у вас будет много практики изготовления ящиков.

Отличным инструментом, который вам понадобится для этого проекта, является приспособление для карманного отверстия. Достаточно вашего стандартного списка электроинструментов для резки, сверления и сборки дерева.

Чтобы закончить этот полноразмерный стол для маршрутизатора, вам понадобится целый день в магазине, а может, и больше. У вас есть несколько ящиков разных размеров, которые нужно разложить и собрать, и именно здесь вы будете проводить большую часть своего времени.Шлифовка и отделка также займут больше времени в этом проекте, чем вы потратите на другие проекты, которые мы исследуем.

Стол Патрика будет стоить вам больше материалов, чем большинство других конструкций из этого списка. Фурнитура ящика и ролики должны быть добавлены к стоимости, и планы относятся к полноразмерному столу маршрутизатора. Шпаклевка и финишное покрытие тоже прибавят к цене.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, скоростной угольник, сверло и биты, пила, приспособление для отверстий в карманах.
  • Сколько времени потребуется: 8 часов или более
  • Приблизительная стоимость: $$$

Полный план здесь

4. План стола DIY Router от joshmt2012

Стол, построенный по этим чертежам, легко собрать. Уровень сложности становится промежуточным из-за ножек, пылезащитного кожуха и проводки.

Для этой сборки вы будете использовать стандартные инструменты. Начинающие плотники, у которых нет доступа к торцовочной или настольной пиле, могут использовать лобзик по дереву.Используйте лезвие, которое не повредит фанерные листы, какой бы пилой вы ни пользовались.

Настольный стол маршрутизатора не займет много времени, чтобы его разобрать, разрезать и собрать. Большую часть времени вы будете уделять ножкам и опорному ограждению. Пылеуловитель опорного ограждения, вероятно, является наиболее сложным участком для постройки новичков.

Стол маршрутизатора, который вы построите из этих планов, будет достаточно дешевым. Вы будете использовать 3/4-дюймовую фанеру для частей стола, а электрическую розетку и провод — другими вашими инвестициями.Расходные материалы, такие как крепеж, клей и наждачная бумага, будут дешевыми, если у вас их еще нет.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и насадки, пила, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 3–6 часов
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план можно прочитать здесь

5. Планы стола маршрутизатора от Woodgears

Проект — одна из наиболее продвинутых сборок, которые я рассматриваю в этом списке.Это связано со столярными изделиями и резкой, которую вам нужно будет сделать.

Здесь вы найдете стандартный список инструментов. Я бы порекомендовал зажимы для фиксации деталей во время резки, а также для сборки каркаса. Электропилам будет полезно использовать кондуктор, а пила «ласточкин хвост» может пригодиться для небольших столярных распилов.

Вы проведете в магазине один или два дня с этим проектом стола маршрутизатора, а может, и больше. Много повторяющихся разрезов, но раскладывать их придется изначально. Каркас шкафа и ящики будут наиболее трудоемкими частями этой сборки (включая ручки ящиков, если вы их сделаете).

Стол маршрутизатора будет стоить больше, чем многие другие конструкции, которые мы обсуждаем. Он полноразмерный, и вам также придется добавить застежки и фурнитуру для ящиков.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Продвинутый
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, зажимы, сверло и биты, пила и кондукторы, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 8 часов или более
  • Приблизительная стоимость: $$$

Полный план здесь

6.Три плана стола маршрутизатора от Popular Woodworking

Я называю проекты промежуточными, но для большинства читателей рабочий стол Workmate будет построен как проект для начинающих. Столярная коробка усложняется, но последние два проекта не должны вызывать сложных проблем.

Стандартный список электроинструментов здесь подойдет. Вы обнаружите, что используете маршрутизатор для многих частей проекта (особенно для столярной коробки). Вам потребуются зажимы на столе Workmate для последующей обработки, чтобы удерживать его на столе во время работы.

Вы можете изготовить столешницу Workmate и столярный ящик за несколько часов днем. Более крупный проект может занять у вас целые выходные, в зависимости от того, насколько быстро вы строите и вашего уровня навыков.

Стоимость этих проектов колеблется от дешевой до средней цены. В столешнице Workmate и столярном ящике используется небольшое количество дерева. Последний стол будет использовать немного больше материала, но ничто не сломает банк.

Краткий обзор этих планов

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, зажимы, сверла и биты, пила и кондукторы, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 4 часа или более
  • Приблизительная стоимость: $$

Полный план здесь

7. Планы стола маршрутизатора из мастерской Woodsmith

Проект из этого набора планов предназначен для опытных пользователей. У вас есть электрические компоненты, акриловая резка и использование контактного цемента. Каждый из них требует терпения, и предыдущий опыт улучшит ваши результаты.

Стандартный перечень электроинструментов и ручных инструментов здесь подойдет.Стоит отметить, что существует множество столярных и угловых пропилов, поэтому вам помогут торцовочная пила и ручные пилы меньшего размера. Здесь также пригодится хороший выбор фрез.

Последняя часть представляет собой отдельный стол, поэтому для его завершения потребуется некоторое время. Опытный плотник возьмется за этот проект на выходных, а менее опытным любителям потребуется вдвое больше времени.

У вас немного больший список материалов из-за размера таблицы. Такие компоненты, как акрил, могут значительно увеличить стоимость, если у вас нет хорошего источника.Это может стоить дороже, если вы хотите нанести хороший финишный слой на этот проект (что-то, что подчеркнет вашу тяжелую работу).

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Продвинутый
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: защитное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и насадки, пила, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени потребуется: 6 часов или более
  • Приблизительная стоимость: $$

Полный план здесь

8.План рабочего стола маршрутизатора 3 в 1 от Thinking Wood

В планах построить полноразмерный стол с двумя встроенными в конструкцию рабочими местами; настольная пила и фрезерный стол. Точность планировки бросит вызов новым мастерам по дереву и привлечет внимание более продвинутых любителей.

Здесь необходим стандартный набор инструментов. Расположение здесь является ключевым, особенно для областей, которые вы вырезаете для размещения электроинструмента. Крепежные детали играют роль в соединении инструментов и обеспечении их устойчивости; вы будете заняты своей дрелью / шуруповёртом в этом проекте.

Время, которое вам понадобится на верстку и разрезы, выйдет за рамки дневной сборки. Опытные мастера по дереву справятся с этим за выходные. Новичкам в этом хобби, создающим свой первый верстак, может потребоваться пара выходных.

Проект будет стоить немного дороже из-за количества необходимых пиломатериалов и крепежа. Это может стать еще дороже, если вам нужно купить циркулярную пилу для установки на столе.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Продвинутый
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, линейка, сверло и насадки, пила, фрезерный станок и биты.
  • Сколько времени это займет: Более 8 часов
  • Приблизительная стоимость: $$

Полный план здесь

9. План стола маршрутизатора из нашего дома с нуля

Т-образные канавки, вероятно, будут самой сложной частью сборки этого полноразмерного стола для фрезерного станка. С меламином легко работать, когда вы привыкнете к нему, но купите немного больше, если это ваш первый проект, в котором он используется.

Стандартный список инструментов помогает при сборке, но при необходимости можно обойтись дрелью и пилой.Вы можете повредить меламин, используя обычную конфигурацию зубьев пилы, поэтому убедитесь, что у вас есть лезвие, предназначенное для резки таких материалов (большое количество зубьев — это то, с чего вам нужно начать).

Стол маршрутизатора займет выходные (или целый день) в магазине для начинающих. Опытные мастера по дереву выбьют его примерно за половину этого времени. У вас нет ящиков или каркаса шкафа, чтобы замедлить работу в этой сборке.

Материалы, необходимые для этого, поднимут его на грань между дешевыми и средними ценами.Если вы купите меламин в продаже, это сэкономит вам много денег. Однако вам, возможно, придется купить подходящее пильное полотно, если у вас его еще нет.

Краткий обзор этого плана

  • Уровень сложности проекта: Средний
  • Инструменты, необходимые для этого проекта: предохранительное снаряжение, карандаш, рулетка, сверло и биты, пилы.
  • Сколько времени это займет: 4-8 часов
  • Приблизительная стоимость:
  • долларов США

Полный план читайте здесь

План на будущее

Разнообразие планов предлагает вам возможность создать стол для фрезерного станка (или столярную принадлежность), который повысит вашу точность и скорость при работе с деревообрабатывающим фрезером.Для некоторых битов таблица маршрутизатора также добавляет безопасности во время работы.

Это отличный способ практиковать навыки работы с деревом, обеспечивая при этом дополнительную универсальность магазина!

Планы стола маршрутизатора

Patrick | Ана Уайт

У вас была возможность посмотреть потрясающее видео Патрика и Габриэля Галлантов «Стол в фермерском доме»?

Вы обратили внимание на достойную магазинную мебель Патрика?

Что ж, после того, как многие из вас запросили планы, Патрик предложил поделиться с вами планами таблиц маршрутизаторов сегодня !!!

Да, вы можете построить этот красивый и сверхфункциональный стол-маршрутизатор, как у Патрика!

Патрик все продумал! Даже выключатель и шнуры!

А для тех сверхдорогих маршрутизаторов?

В этом столе маршрутизатора есть все!

И еще хранилище внизу.

Шкаф предназначен для работы со стандартным столом маршрутизатора (рекомендуем сначала купить и маршрутизатор).

Ящики все на металлических направляющих, и весь шкаф на колесиках!

Пожалуйста, выразите ОГРОМНУЮ благодарность Патрику за то, что он разработал и поделился с нами этими планами таблиц маршрутизаторов! Мы работали вместе, чтобы разработать план, и вы увидите несколько небольших модификаций, чтобы упростить задачу, но на самом деле это все, что касается Патрика.

А вот несколько заметок о строительстве непосредственно от Патрика:

Два верхних ящика размером 1×6. Я использовал направляющие для 16-дюймовых ящиков и сделал 16-дюймовые, но я мог бы обойтись и 18.

Верхний левый ящик. Используйте направляющие для ящиков полного выдвижения 16 дюймов. Вырежьте 2 части по 16 дюймов из 1×6. Вырежьте две части 4 7/8 дюйма. Сделайте коробку из этих 4 частей. Вырежьте кусок 14 1/2 дюйма для середины и просверлите в нем несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. Здесь будут размещены биты вашего маршрутизатора. Отметьте центральную линию на верхней части и переверните ее, чтобы образовалась центральная линия внизу.На этой линии вы будете центрировать верхний и нижний слайд ящика. На проеме ящика в лицевой рамке наметьте центральную линию сверху и снизу. Таким образом вы сможете центрировать ящик, так как его направляющие проходят сверху и снизу, а не по бокам. Вырежьте переднюю часть ящика из 1×6, оставив достаточно места для зазора 1/8 дюйма со всех четырех сторон. У меня были передние панели 7 1/8 дюйма в длину.

Верхний правый ящик. Передняя часть ящика также имеет длину 7 1/8 дюйма. Все это — дверца, замаскированная под ящик. В нижней части передней части ящика отметьте центральную линию.Отметьте также осевую линию на проеме лицевой рамки. Затем прикрепите небольшую дверную петлю снизу и дверной магнит сзади.

Есть что подумать. Перед всем этим прикрепите столешницу. Пространства слишком мало, чтобы туда можно было вставить сверло, чтобы прикрепить его после того, как все будет сделано.

Чтобы получить нужный размер, мне пришлось сделать нижние фасады ящиков из фанеры. Это означает, что удобство изготовления фасадов ящиков из досок стандартного размера отсутствовало.Я вырезал передние панели ящиков по размеру, а затем прикрепил молдинг размером 1/4 x 3/4, как вы его называете, со всех четырех сторон, которые скошены на концах. Это может быть сложно без пистолета для ногтей.

Ролики представляют собой 3-дюймовые колеса с блокировкой. Вы можете использовать те, которые на болтах, как у меня, или вы можете использовать те, которые навинчиваются.

Обычно я использую материал 3/4 для разделения шкафов, но это было довольно сложно сделать наверху. В итоге мне пришлось использовать фанеру толщиной 1/4 дюйма, чтобы отделить маршрутизатор от ящиков.Прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному дюбелю.

Остальное — стандартное изготовление шкафов.

Может быть, я смогу нарисовать несколько картинок, если это слишком запутанно. Я могу создавать компоненты в SketchUp, но по какой-то причине не могу собрать их все вместе.

Еще раз огромное спасибо Патрику, и в планах следуют! Удачи в строительстве!

Планы стола маршрутизатора

25 бесплатных планов DIY-маршрутизаторов, которые могут построить новички

Ваша страсть к работе с деревом наверняка познакомит вас с фрезерным столом , который часто бывает дорогим деревообрабатывающим станком.Не ущемляйте зубы, глядя на бирки с ценами в таблице рыночных маршрутизаторов. Создайте свой собственный стол для маршрутизатора дома с этими 25 бесплатными планами маршрутизатора DIY , которым легко следовать. От простого настольного стола маршрутизатора до многофункционального стола маршрутизатора, который также будет поставляться с ПК и программным обеспечением, вы получите пошаговые инструкции по созданию всех моделей стола маршрутизатора. Ознакомьтесь со всеми популярными дизайнами в этом списке из 25 проектов DIY Router table, которые определенно вызовут у вас страсть к работе с деревом.От фанеры до пиломатериалов и МДФ — используйте все для создания красивых столешниц для маршрутизаторов. Белая доска и фенольные материалы тоже станут отличным выбором.

Стол для фрезерования — большая потребность, когда вам нужно сделать дюбеля, чтобы вырезать качественные упоры. Их широко используют для изготовления акцентной лепнины, а также для создания потрясающих рисунков на деревянных поверхностях. Используйте фрезерный стол для удивительных столярных методов, таких как столярные изделия из деревянных ящиков, а также для создания систем соединения пазов и пазов. Главное было бы установить маршрутизатор с вертикально ориентированным маршрутизатором, обеспечивающим вращающуюся насадку в верхней части стола.Существуют различные фрезы для резки дерева во множестве различных дизайнов. Эти планы стола для маршрутизатора DIY включают как создание стола для маршрутизатора вручную, так и переработанные предметы мебели. Итак, сделайте обзор всех планов маршрутизаторов, некоторые также предоставляют полные видеоуроки.

1. Деревянный стол фрезерного станка Смита

Если вы хотите использовать фрезерный станок со скоростью 24000 об / мин, вы должны поднять его на приличную высоту, чтобы фреза красиво выходила из плоской и чистой рабочей поверхности.Итак, быстро соберите этот фрезерный стол Wood Smith. Он имеет простой, но элегантный дизайн. Используйте 2×4 для сборки каркаса, фанеры для поверхностей и 4×4 для ног. woodsmith

2. Стол для маршрутизатора DIY

Этот стол для маршрутизатора DIY имеет некоторые впечатляющие особенности, такие как регулируемый забор, сбор пыли, легкий доступ к маршрутизатору. Постройте этот стол маршрутизатора, используя фанеру, 2 розетки и 5 футов 2х4. Затем просто установите переключатели с крышками, а также ваш маршрутизатор. Простой, но красивый стол-маршрутизатор.Instructables

3. План фрезерного стола Patrick

С этим фрезерным столом Patrick упростите работу с краснодеревщиками, резку, угловую обработку и лепку из дерева. Создайте удобную для хранения и сверхфункциональную конструкцию стола фрезерного станка из 1 листа фанеры размером 1x3x8 ′, 1x2x8 ′ и 1x6x8 ′. В столе также есть ящик для безопасного хранения ваших дорогих бит. Подробности здесь ana white

4. Переносной столик для маршрутизатора DIY

Получите бесплатные планы стола для маршрутизатора по цене 70 долларов.Просто проявите изобретательность с 2×4, чтобы построить каркас стола, выберите 4×4, чтобы сделать ножки стола, и сделайте верхнюю и нижнюю полку, используя ламинированную плиту МДФ. Этот стол 3-в-1, он одновременно станет отличным фрезерным столом, настольной пилой и верстаком. Thinkwood

5. Простой стол-маршрутизатор от Reclaimed Desk

Создание стола-маршрутизатора для вашей мастерской — один из самых необходимых проектов, и они принесут много ценного в вашу работу. Изготовление дюбелей, молдингов и нарезание стыков может быть выполнено с большой точностью с помощью фрезерного стола.Итак, сделайте стол-маршрутизатор дома, переработав старый стол. Получите планы здесь, инструкции

6. Стол для фрезерования по дереву

Не стесняйтесь работать над любыми сложными проектами по дереву, используя этот окончательный стол для фрезерования по дереву . В нем есть хорошие карманы, ящики для хранения и отделения для хранения инструментов и дорогих фрез. Дизайн окрашен в красный цвет и поставляется с чистой деревянной доской, что придает им особую привлекательность. Подробности здесь crestonwood

7. Как собрать фрезерный стол

Просто сделайте любой деревянный проект, от простого до сложного, с точностью, используя этот фрезерный стол.Окончательный размер этого стола маршрутизатора составляет 36 дюймов в высоту, 18 дюймов в глубину и 24 дюйма в ширину. Используйте 2×4, 1×3 и 1×2, чтобы построить каркас стола маршрутизатора. Далее просто используйте тополь, чтобы обшить каркас. Этот стол также очень удобен для хранения. scottmoore

8. Стол для маршрутизатора American Woodworker Table

Получите здесь планы и пошаговые инструкции по созданию максимально функциональной конструкции маршрутизатора с регулируемым ограждением и пылесосом для легкого сбора пыли. Кроме того, стол очень удобен для хранения.Получите бесплатные планы от сборки всего стола фрезера до забора. Popularwood

9. Быстрый и простой стол фрезерного станка

Загрузите бесплатные планы фрезерного стола, чтобы быстро и легко создать свой собственный фрезерный стол. Он станет милым подарком ручной работы и другу-профессиональному мастеру по дереву. В функциях он поставляется с обрезной верхней частью, регулируемым упором, выдвижным лотком для ящиков и отсеком для хранения на нижней стороне с установленным двигателем маршрутизатора. Подробности здесь cdn woodsmith

10.Самодельный стол для маршрутизатора

Столы для маршрутизатора — большая потребность для профессиональных столяров. Так что не покупайте их дорого, а делайте дома с меньшими затратами. Используйте классную доску и МДФ для создания поверхности. Затем постройте забор и нижнюю часть стола, который может поставляться со встроенными хранилищами. Instructables

11. Ultimate Router Table Plan

Это одна из лучших таблиц маршрутизаторов, когда-либо созданных в истории. Он предоставляет ряды небольших ящиков с каждой стороны, а также предлагает несколько вариантов хранения на дне.Столешница имеет окантовку, которая хорошо удерживает регулируемый упор. Покрасьте стол фрезерного станка до желаемой привлекательности и завершите его роликами. crestonwood

12. Стол для фрезерного станка PLan

Стол для фрезерного станка незаменим в любом деревообрабатывающем цехе. Таким образом, нет необходимости покупать их дорого, поскольку вы можете создавать функциональные и идеально ориентированные на пользователя конструкции стола маршрутизатора дома. Получите бесплатные планы для создания стола маршрутизатора с множеством потрясающих вариантов хранения. Получите инструкции для всех, от строительства корпуса до забора до индивидуальных вариантов хранения.woodgears

13. План простого фрезерного стола

Хотите сделать его для своего деревообрабатывающего цеха? Получите бесплатные планы, список вырезок, пошаговые инструкции и инструкции здесь! familyhandy

14. Мобильный стол для маршрутизатора Combo

Возьмите наш список простых в изготовлении чертежей стола для маршрутизатора DIY стол для маршрутизатора , который, как профессионал, наверняка произведет впечатление на профессионального плотника. Небольшие размеры и равномерно разделенные ящики и равномерно ровная рабочая поверхность с регулируемым упором — главные особенности этой конструкции.Постройте из фанеры, ПВХ-фурнитуры и закончите роликами. buildsomething

15. Маршрутизаторный стол за 100 долларов

Станьте своим хозяином и создайте профессиональный маршрутизаторный стол за 100 долларов. Сделайте верхнюю часть стола маршрутизатора из МДФ или фанеры, а остальную часть сделайте также из оставшейся фанеры или плиты МДФ. Построение ограждения стола — самый точный шаг. Но здесь вы найдете идеальные направляющие. .Этот фрезерный стол с ЧПУ будет большим подспорьем для всех видов сложных деревянных проектов. Используйте его, чтобы вырезать дюбеля, вырезать всевозможные изогнутые ножки и даже декоративные деревянные молдинги. ecmarsh

17. Великолепный стол для маршрутизатора

Вы наверняка влюбитесь в великолепный внешний вид этого стола для маршрутизатора, который обладает множеством интересных функций, которые могут произвести впечатление. Постройте его из плиты МДФ, а также из фенола 12х12х3 / 8 ″. Дизайн удобен для хранения, и его можно легко выполнить, если следовать пошаговым визуальным инструкциям.Подробная информация здесь cerealport

18. Самодельный жесткий стол для маршрутизатора

Этот стол для самостоятельного маршрутизатора обладает расширенными функциями и поразит аудиторию удивительными возможностями хранения. Конструкция отличается прекрасной рабочей поверхностью с четким упором. Кроме того, встроенный подъемник маршрутизатора — одна из уникальных особенностей этого жесткого стола маршрутизатора. Подробности здесь woodgears

19. Недорогой стол для маршрутизатора DIY

Стол для маршрутизатора — это самая дорогая покупка, но приобретите эти простые планы стола маршрутизатора, чтобы сделать стол маршрутизатора недорого.Этот стол для фрезерного станка DIY обладает всеми функциями, чтобы произвести впечатление на страстного столяра. Это заставит вас делать все, что вы считаете сложным в сложных проектах по деревообработке. На этом столе для маршрутизатора, сделанного своими руками, есть шестерни и органы управления снаружи. ibuildit

20. Сборка стола настольного маршрутизатора

Получите бесплатные видеоинструкции по сборке стола настольного маршрутизатора, которые помогут вам легко выполнять сложные проекты по дереву. В этом проекте основное внимание уделяется созданию красивой вершины с краями, которая будет идти с забором.Равномерно ровная и гладкая поверхность сделает вашу работу проще и быстрее. Подробности здесь youtube

21. Как построить стол маршрутизатора

Отсутствует стол маршрутизатора в вашем деревообрабатывающем цехе? Затем необходимо сделать прочный и полностью функциональный, используя этот маршрутизаторный стол. Стол просто прекрасно смотрится в чистом тоне дерева и обладает множеством удивительных функций, которые заставят вас сказать большое вау. Подробности здесь youtube

22. Стол DIY Router до $ 20

Не всегда легко купить дорогие аксессуары для деревообработки и рабочие столы или столы.Потратьте менее 20 долларов на сборку этого стола для маршрутизатора с рабочей поверхностью для белой доски, которая поможет легко перемещать деревянные отрезки, которые вы шлифуете фрезой. Подробности здесь youtube

23. Easy DIY Portable Router Table

Вам понравится построить этот портативный маршрутизатор, который невероятно красив и имеет основание, окрашенное в черный цвет. Металлическая и красивая деревянная верхняя рабочая поверхность и регулируемый забор — самые невероятные особенности этого фрезерного стола.Строй его и наслаждайся работой по дереву. Подробности здесь youtube

24. Как сделать настольный стол для мини-маршрутизатора

Сборка этого стола для маршрутизатора аналогична сборке рабочего стола. Просто сделайте скамейку из массива дерева с красивой столешницей из МДФ или фанеры, а затем просто установите на нее роутер. Завершите стол, установив регулируемый забор. Верх имеет потрясающие закругленные края и, следовательно, приобретает много красоты. Подробности здесь youtube

25. Самодельный стол маршрутизатора

Готовы делать деревянных проектов как профессионал? Тогда приобретите самодельный стол для маршрутизатора , который идеально изготовлен вручную и будет завершен в кратчайшие сроки.Этот столик поставляется на колесиках и поражает удивительными возможностями хранения.

Фрезер в стол своими руками: Фрезерный стол своими руками: чертежи и схемы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *