Емкости для сжиженного газа: Резервуары для СУГ для хранения сжиженного газа ⭐️ «sz-rz»

Содержание

Резервуары для СУГ для хранения сжиженного газа ⭐️ «sz-rz»

Резервуары для хранения газообразных веществ.

Газгольдеры или резервуары для хранения сжиженного газа - специальные сосуды, которые работают под высоким внутренним давлением. Чаще всего используются для хранения пропана, бутана или пропан-бутановой смеси.

Емкости предназначены для приема, хранения и выдачи сжиженного газа. Сжиженный углеводородный газ для сохранения жидкой фазы должен храниться под давлением. Поэтому готовые емкости проходят гидравлические испытания в 1,8 Мпа. При этом рабочее давлении сосуда составляет 1,5 Мпа.

Технические характеристики сосудов для сжиженного газа

  1. общий объем от 3 до 100 м3;
  2. полезный объем — 85% от общего объема; рабочая температура от -60 до +50 Со;
  3. рабочее давление — не более 1,6 МПа;
  4. марка стали — 09Г2С-6 или 09Г2С-8;
  5. диаметр обслуживающих люков не менее 40 см;
  6. днища — эллиптические; срок службы — 25 лет;

Виды резервуаров для СУГ

Резервуары для хранения суг конструктивно делятся на два типа:

  • одностенные
  • двустенные — сосуд в сосуде. Межстенное пространство заполняется инертным газом. Одностенные резервуары являются менее взрывозащищенные, чем двустенные. К одностенным применяются более жесткие требования по размещению.

По способу размещения резервуары бывают:

  1. наземные;
  2. подземные.

Наземные резервуары для СУГ

Наземные резервуары для газа применяют на строительных площадках, производствах и на модульных газовых заправках. В быту наземные емкости для СУГ почти не используются.

Преимущества газгольдеров наземного типа:
  1. низкая цена на монтаж из-за отсутствия земляных работ;
  2. если объем сосуда не превышает 600 литров, то расстояние до расположенных рядом строений не зависит от требований пожарной безопасности;
  3. простота в осмотре резервуара и профилактических работах;
  4. мобильность, можно перевозить
Недостатки наземных резервуаров для СУГ
  • При низких температурах регазификация из жидкой фазы в паровую неэффективна. Для этого дополнительно необходимо устанавливать испаритель. Соответственно итоговая цена будет выше.
  • Данный недостаток не относиться к газовым заправкам, т.к. в автомобили заправляется жидкая фаза.
  • если объем сосуда для газа превышает 600 литров, то необходимо выдержать расстояния до ближайших объектов при размещении, в соответствии с правилам пожарной безопасности.

Подземные резервуары для СУГ

Подземные емкости для газа дополнительно комплектуются горловинами для доступа к технологическому оборудованию.

Чтобы защитить подземную емкость от коррозии, сверху её покрывают защитной эмалью с высокими антикоррозийными свойствами.

Монтаж подземных резервуаров для СУГ

Резервуар устанавливается в заранее подготовленный котлован. Емкость располагается ниже области промерзания. Сосуд необходимо укладывать на бетонное основание. К бетонному фундаменту резервуар крепиться анкерами или специальными хомутами. При наличии грунтовых вод и слабом креплении, подземный резервуар в пустом состоянии может всплыть.

Область применения сосудов для СУГ

Резервуары для хранения СУГ используются:

  • на предприятиях, где есть регулярная потребность в газе;
  • на газовых заправочных станциях. В зависимости от типа АГЗС, резервуар может быть одностенный, двустенный, подземный или наземный;
  • для отопления. Особенно популярны подземные емкости для газа в домах (газгольдеры).

Конструкция сосудов для хранения СУГ

Емкости для СУГ внешне представляют из себя горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами с запорно-предохранительной арматурой и уровнемером. Дополнительно по желанию заказчика можно установить лестницу, площадку и любое технологическое оборудование.

Купить резервуары для СУГ

Северо-Западный резервуарный завод является заводом-производителем резервуаров для газа. В наличии имеются все сертификаты для производства сосудов работающих под давлением. В комплекте с газовым резервуаром предоставляется вся разрешительная документация.

Мы производим емкости для хранения сжиженного газа в соответствии со всеми нормами и требованиями к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов. У нас вы можете купить емкости по цене завода, без посредников. Точную стоимость РГСП-30 рассчитает наш менеджер. Обращайтесь!


Сосуды и резервуары для сжиженного газа

Пропан, бутан и пропан-бутановые смеси широко используются в жилищно-коммунальном хозяйстве для автономного газоснабжения, нефтегазовой промышленности и газозаправочных станциях. Хранение и выдача сжиженных газов осуществляется в сосудах для пропан-бутана.

Саратовский резервуарный завод производит сосуды для хранения сжиженного газа СУГ (пропан-бутановой смеси) объемом от 4,2 м3 до 200 м3. Они производятся как по типовым размерам, так и по индивидуальному заказу. По требованию Заказчика наши специалисты изготовят газгольдеры (второе название) любого размера, имеющими необходимую толщину стенок и с требуемым технологическим оборудованием.

Конструкция сосудов для хранения сжиженных газов

Конструктивно они представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами.

В зависимости от условий эксплуатации емкости для СУГ могут размещаться наземно или подземно.

Наземная установка газгольдеров производится на седловые опоры или площадки, конструкция которых регламентируется ОСТ 26-2091-93 «Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция».

Устройство двустенных сосудов для сжиженного углеводородного газа

Возможно также изготовление двустенных сосудов для пропан-бутановых смесей, или, так называемых, «сосудов-в-сосуде». В них пространство между стенками заполняется жидкостью или азотом для дополнительной защиты от аварийных ситуаций и утечек хранимого продукта.

Следует отметить, что в них возможно хранение любых газов, упругость паров которых при определенной температуре (+50°С ) не превышает упругость паров пропан-бутана, а также легких фракций бензина.

Производство газгольдеров для сжиженного газа СУГ

Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления сосудов для СУГ.

Они изготавливаются из сталей марок 09Г2С-6 (для температуры эксплуатации от -30°С до +50°С) и 09Г2С-8 (для эксплуатации при температуре -60°С до + 50°С).

Эллиптические днища изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Они специально предназначены для емкостей, работающих под давлением, и представляют собой эллипс и цилиндрическую отбортованную или неотбортованную часть. В зависимости от диаметра и толщины металла они производятся или методом фланжирования (так называемой, холодной накаткой) или методом штамповки. Для ровного стыка со стенкой края обрабатываются плазменной резкой или шлифованием.

Штуцеры для присоединения технологического оборудования располагают на верхней части емкости. Дополнительно по требованию Заказчика емкости для СУГ могут комплектоваться лестницами, площадками, теплоизоляцией.

При проектировании и производстве емкостей для сжиженных газов, последние должны обеспечивать пожарную безопасность, то есть быть герметичными, которая также достигается за счет установки дополнительной запорно-предохранительной и регулирующей арматуры (клапанов, задвижек, кранов).

Защита поверхностей осуществляется путем нанесения гидроизоляционного слоя из композитных материалов на подземные сосуды СУГ и грунта и эмали серого цвета на наземные.

Производство наземных и подземных газгольдеров регламентируется государственными нормами и правилами:

  • Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

  • ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"

  • ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных"

  • ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)

Технические характеристики сосудов под давлением для хранения сжиженных углеводородных газов

Сосуды хранят пропан-бутановые смеси под давлением 1,6 МПа. Температура стенок должна быть в диапазоне от -60°С до +50°С. Если температура окружающей среды выходит за рамки требований, то устанавливается дополнительное технологическое оборудование для подогрева продукта.

Газгольдеры для хранения СУГ должны эксплуатироваться в климатических районах УХЛ и Т (умеренно-холодный и тропический) по ГОСТ 15150-69.

Сейсмичность районов эксплуатации не должна превышать 7 баллов (в соответствии с СНиП II-7-81). Их эксплуатация возможна в более сейсмоопасных районах. Соответствующие расчеты должны производиться и соответствовать требованиям вышеуказанных нормативных документов.

Все емкости для хранения пропан-бутана должны проходить государственную экспертизу на соответствие внешнего и внутреннего покрытия, на соответствие других параметров и характеристик соответствующим нормам, правилам и требованиям к объектам эксплуатации сжиженных углеводородных газов.

Характеристики СУГ-4,2 СУГ-5 СУГ-8 СУГ-10 СУГ-12 СУГ-16 СУГ-20 СУГ-25 СУГ-50 СУГ-80 СУГ-100 СУГ-200
Рабочий продукт сжиженный углеводородный газ, пропан-бутан или другие газы с упругостью паров не более, чем у пропана
Номинальный объем, м3 4,2 5 8 10 12 16 20 25 50 80 100 200
Уровень налива, % 85
Полезный объем, м3 3,6 4,25 6,4 8,5 10,2 13,6 17 21,25 42,5 68 85 170
Способ размещения наземный, подземный
Конструктивное исполнение одностенные, двустенные
Днища эллиптические
Давление рабочее, МПа 1,6
Давление расчетное, МПа 1,8
Давление пробное гидравлическое, МПа 2,03
Температура эксплуатации, ºС -40...+45
Основной материал сталь 09Г2С
Толщина стали 10-22 мм
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 1
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 4
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 да
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.001-78 IIa-Т3
Антикоррозионная защита внешней поверхности подземных сосудов антикоррозионная защита весьма усиленного типа оп ГОСТ 9.602-2016 "Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии"
Установленный срок службы, лет 20
Габаритные размеры

(подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки)

Наземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) 1600х
2360х
1190
1600х
2900х
1990
1600х
4360х
1990
1600х
6100х
2110
1600х
6280х
2110
1600х
8250х
2110
1600х
9980х
2100
2000х
8120х
2320
2400х
11470х
2724
3000х
11500х
3510
3000х
14700х
3695
3400х
22900х
3910
Подземного сосуда (диаметр Dхдлина Lх высота Н) 1600х
2360х
2450
1400х
3456х
2620
1400х
5450х
2635
1600х
5450х
2500
1610х
6300х
2510
1600х
8400х
2510
1600х
9980х
2600
2000х
8104х
2877
2400х
10100х
3380
3000х
11500х
3910
3000х
14660х
4185
3400х
22900х
3910
Масса подземных одностенных сосудов, кг 1400 1800 2400 3100 3200 4000 4900 5620 9700 16900 21500 42200
Масса наземных одностенных сосудов, кг 1600 1700 2600 3000 3200 3800 5100 5620 10050 16750 21500 42200
Масса подземных двустенных сосудов, кг 2150 2300 4100 5350 6150 7650 9000 10600 16200 27200 35200 58300
Масса наземных двустенных сосудов, кг 2100 2200 4000 5200 6000 7500 8700 10600 16000 27000 35000 58300

Как заказать изготовление сосудов для хранения СУГ на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы рассчитать и заказать сосуд для хранения сжиженных газов, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480
  • прислать технические требования на электронную почту
  • воспользоваться формой "Запрос цены", указать контактные данные, и наши специалисты свяжутся с Вами

Специалисты Завода предлагают комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:

  • выполняем инженерные изыскания и проектирование объектов
  • изготовление металлоконструкций различного назначения
  • доставку и монтаж изделий

 

Резервуар для хранения сжиженного углеводородного газа ✔ ВинсоСВ

На всех АЗС и АГНКС используются специальные ёмкости для хранения как светлых, так и тёмных нефтепродуктов. Резервуар для газа или другого топлива должен соответствовать ГОСТу. Это гарантирует, что автозаправочная станция будет работать без аварий.

Виды ёмкостей

Большинство резервуаров для АЗС и АГНКС имеют форму цилиндрических сосудов, имеющих коническое или плоское днище. Для изготовления обычно используется сталь.

Резервуар для газа (газгольдер) покупают для АЗС, АГНКС и нефтегазовых предприятий. Предназначен для хранения основного и резервного топлива. Ёмкости для сжиженного газа разделяют на две категории: наземные и подземные. К первой принадлежат одно- и двустенные цистерны. Область применения довольно широкая. Одностенные газгольдеры рекомендуется купить для использования на таких объектах:

  • газонаполнительные станции;
  • склады резервного топлива;
  • системы индивидуального газоснабжения;
  • производственные предприятия.

Двустенные типы выбирают, если АЗС находится на этапе строительства. Такие цистерны позволяют сократить расстояние от заправки к объектам, которые к ней не относятся.

Подземные газгольдеры тоже разделяют на одно- и двустенные. Первый вид используется на АГЗС, которые находятся за пределами города, а также на топливных складах. Особенность в том, что гидроизоляция — усиленная. Двустенный резервуар для газа используется на автозаправочных станциях, расположенных как в городе, так и за его пределами.

Главное преимущество подземных ёмкостей — они не видны на участке. Заметен только инженерный люк, который нужен для контроля количества топлива и его заправки.

Для раздачи пропан-бутановой смеси используется модуль LPG. Представлены в двух вариантах: наземные и подземные.

Особенности использования

Подземная цистерна для сжатого газа должна быть расположена на глубине хотя бы 50 сантиметров до верха резервуара. Нижняя часть — минимум на 180 см ниже. Такие требования к размещению вполне обоснованы. Это уменьшает риск повреждения газгольдера и не даёт перепадам температур влиять на топливо. Интересно, что цистерна окрашена специальной краской, которая предохраняет сталь от влияния внешней среды.

Наземный резервуар для газа обычно белого цвета, так как он отражает солнечные лучи. Ёмкость должна находиться минимум за 5 метров от жилых зданий. Если цистерна закапывается, то в радиусе 80 сантиметров не могут быть инженерные коммуникации.

В интернет-магазине можно заказать разные виды ёмкостей для АЗС. В ассортименте — резервуары для природного и сжиженного газа, модули LPG, цистерны для хранения нефтепродуктов. Цена зависит от характеристик — типа и способа установки. Необходимые товары всегда есть на складе, поэтому ждать заказ не придётся долгое время.

Газгольдер 5 м3 - резервуар для газа от завода «Профиль-Арма»

  • Подземное исполнение
  • Наземное исполнение

СУГ-5 в подземном исполнении

Скачать опросный лист

Чертеж резервуара СУГ-5 в подземном исполнении

СУГ-5 в наземном исполнении

Скачать опросный лист

Чертеж резервуара СУГ-5 в наземном исполнении

Производство резервуаров СУГ-5

Газгольдер 5 м3 – цилиндрический или сферический резервуар для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ). Емкость имеет вид бака с высокой горловиной, снабженного запорной арматурой. Распределительные приборы регулируют подачу газа в автоматическом режиме.

Конструкция позволяет работать с высоким внутренним давлением. Устройства размещают в вертикальном или горизонтальном положении.

Оборудование производят в несколько этапов. Заготовки получают из листового металлопроката. Итоговая толщина стенок составляет не менее 10 мм.

  • На прессах выдавливают днище, обрабатывают его кромки;
  • Вальцуют обечайки;
  • Детали соединяют продольными, кольцевыми швами;
  • К готовому корпусу монтируют опоры, горловины.

Полученную емкость зачищают, подвергают пескоструйной обработке, покрывают антикоррозионными покрытиями или закрывают весьма усиленной изоляцией. Сварные швы газгольдера проходят 100% контроль качества неразрушающими методами – ультразвуковой дефектоскопией, радиационным контролем.

К материалу газгольдера предъявляются повышенные требования. Чаще других используют конструкционную низколегированную сталь марки 09г2с. Легированные компоненты повышают стойкость к коррозии, ударную прочность.

Запросить цену на газгольдер объемом 5 кубов можно по телефону или адресу электронной почты.

Характеристики

Газгольдер вместимостью 5000 литров используют для отопления газом загородных домов, промышленных предприятий. Возможно два исполнения:

  • подземное;
  • наземное.

Газгольдер работает с пропан-бутановой смесью, газами, упругость паров которых не превышает упругость паров пропана. При повышении давления углеводородные газы переходят в жидкое состояние и уменьшаются в объеме. Это облегчает их транспортировку и эксплуатацию.

  • Температура окружающей среды: -60 °С...+50 °С.
  • Рабочее давление: до 16 МПа.
  • Срок службы: 20 лет.
  • Уровень заполнения: до 85%.

Резервуары для СУГ от компании «ФАСХИММАШ»

Заказать

«ФАСХИММАШ» – российский завод по изготовлению емкостей для СУГ. Уже более 15 лет мы изготавливаем и реализуем резервуары для сжиженного газа (пропан-бутана). Собственное производство позволяет нам устанавливать оптимальные цены на все виды оборудования. Газгольдеры производства «ФАСХИММАШ» отвечают всем нормативным документам и требованиям, которые предъявляются к сосудам, работающим под давлением.

«ФАСХИММАШ» – гарант качества и надежности.

Преимущества резервуаров:

  • Металл, применяемый для изготовления резервуаров, соответствует требованиям п. 3.2. ПБ 03-576-03, обеспечивает надежную работу в течение расчетного срока службы изделия с учетом заданных условий эксплуатации.
  • Толщина металла, применяемого при производстве газгольдера, обеспечивает предусмотренный расчетом запас прочности с учетом коррозионных процессов, которые могут происходить вследствие низкого качества СУГ.
  • Антикоррозионное покрытие емкости соответствует ГОСТ 9.602-2005.
  • Полное соответствие требованиям нормативной документации РФ, а также требованиям Технических регламентов Таможенного союза.
  • Высокое качество запорной арматуры, наличие скоростных клапанов.
  • Высокое качество сварки (автоматическая сварка, исключение влияния «человеческого фактора» на качество сварного соединения).
  • 100% контроль УЗК, не менее трех видов контроля каждого сварного соединения.
  • Гидравлические испытания 100% произведенных резервуаров, а не выборочный контроль отдельных изделий из партии.
  • Пневматические испытания и консервация горизонтальных и вертикальных газгольдеров осуществляются в заводских условиях, что исключает необходимость в проведении гидравлического испытания после их монтажа в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03.
  • Нам доверяют! За время работы предприятием было выпущено более 7000 резервуаров.

Стоимость и география поставок:

  • Поставка осуществляется по всей России и странам СНГ;
  • Купить газгольдер в Москве или других городах Вы можете, позвонив по телефону 8-800-775-12-49;
  • Мы имеем своих представителей в Казахстане, Белоруссии, Кыргызстане, Туркменистане.
  • Цены зависят в первую очередь от объема, типа размещения и варианта комплектации и могут быть скорректированы при размещении заказа.

Резервуары для хранения сжиженного газа

Резервуары для хранения сжиженного газа представляют собой высокопрочные металлические конструкции, обладающие цилиндрической формой и применяемые в самых разных сферах промышленности.

Преимущество данных конструкций заключается в удобном подключении к внешним трубопроводам и коммуникациям. За счет того, что внутреннее давление в таких емкостях достаточно высокое, резервуары обладают большим запасом прочности, который позволяет им выдерживать весомые нагрузки. Все проектировочные работы по изготовлению и установке резервуаров для хранения газа производятся в строгом соответствии с установленными нормами.

Особенности изготовления резервуаров для хранения газа

Производство резервуаров для хранения сжиженного газа – достаточно сложный процесс, который требует соблюдения определенных правил:

  • Контроль качества изделий
Все резервуары для сжиженных газов подвергаются обязательной проверке на качество и герметичность стыков, соединяющих отдельные конструкционные элементы.
  • Высокое качество материала
В процессе изготовления резервуаров для хранения сжиженного газа неотъемлемым условием является использование высокопрочной стали, отвечающей современным требованиям по качеству, характеристикам и составу.
  • Контроль производства 
Обязательный контроль производственного процесса на каждом технологическом этапе.
Виды резервуаров для хранения сжиженного газа

На автогазозаправочных станциях и ГНС устанавливают обычно горизонтальные резервуары. При этом в зависимости от конструктивных особенностей резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов могут быть двух типов исполнения: 

  • Одностенные
  • Двустенные

В двустенных резервуарах для сжиженных газов наружная стенка обеспечивает защиту емкости от механических повреждений, в то время как внутренняя полость находится под давлением газа. Но при этом, ее наличие существенно увеличивает стоимость емкости и ее вес. 

По расположению и типу установки резервуары для хранения пропан-бутана делятся на:
  • Наземные,
  • Подземные.

Резервуары наземного типа отличает легкость, удобство монтажа и подведение необходимых коммуникаций. Подземные емкости позволяют более рационально эксплуатировать свободное пространство, гарантируют более высокий уровень защиты содержащегося вещества, но при этом гораздо сложнее в установке и подключении.
Данные факторы не являются догмой, так как эксплуатация определенной модификации резервуара зависит от массы условий, в том числе от ее характеристик и нюансов производства.

Сколько стоят резервуары для сжиженного газа?

Цена резервуаров для хранения СУГ в большей степени зависит от следующих параметров: объема конструкции, количества стенок, а также от дополнительного комплектующего навесного оборудования.

Для того, чтобы более точно рассчитать стоимость резервуара необходимых Вам параметров, Вы в любое время можете связаться с консультантами «Vengo» по указанным номерам телефона или посредством онлайн запроса на электронный адрес компании.

Код ТН ВЭД 7311003000. Емкости для сжатого или сжиженного газа, из черных металлов, бесшовные, прочие. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности ЕАЭС

Позиция ТН ВЭД
  • 72-83

    XV. Недрагоценные металлы и изделия из них (Группы 72-83)

  • 73

    Изделия из черных металлов

  • 7311 ...

    Емкости для сжатого или сжиженного газа, из черных металлов

  • 7311 ...

    бесшовные

  • 7311 00 300 0

    прочие


Позиция ОКПД 2

Таможенные сборы - ИМПОРТ
Базовая ставка таможенной пошлины 0
реш.54
Акциз Не облагается
НДС

Комплектующие для гражданских воздушных судов

Черные металлы.. (НДС-авиазапчасти):

Федеральный закон 117-ФЗ от 05.08.2000 ГД РФ

 

0% - авиационные двигатели, запасные части и комплектующие изделия, предназначенные для строительства, ремонта и (или) модернизации на территории Российской Федерации гражданских воздушных судов, при условии представления в таможенный орган документа, подтверждающего целевое назначение ввозимого товара

20% - Прочие

Рассчитать контракт


Выбор подходящей системы удержания груза

С тех пор, как танкеры для сжиженного природного газа (СПГ) впервые начали использоваться в морском мире, системы удержания груза (CCS) занимали производителей оборудования, поставщиков технологий, верфи и проектировщиков.

Эти специализированные изолированные резервуары содержат СПГ, сохраняя его холодным и облегчая транспортировку и доставку газа с одного объекта или судна на другое. Чтобы обеспечить безопасность и эффективность, CCS придерживается высоких стандартов безопасности и соблюдения нормативных требований.Новые технологии необходимо тщательно разрабатывать, оценивать и сертифицировать.

Несмотря на это, технология герметизации грузов процветает, и новые конструкции создаются, сертифицируются и выводятся на рынок. На сегодняшний день заинтересованные стороны, заинтересованные в морской отрасли, могут выбирать из четырех типов CCS, каждый из которых имеет свои преимущества, проблемы и приложения.

Основополагающий регламент CCS

Все CCS подпадают под действие Международного кодекса постройки и оборудования судов, перевозящих сжиженные газы наливом, i.е., Кодекс IGC. Кодекс, последний раз обновленный в 2016 году, содержит конкретные положения, посвященные CCS. Они касаются ряда аспектов безопасности и конструкции, включая выбор и испытания материалов, предотвращение утечек и вентиляции, а также контроль давления и температуры.

Кодекс IGC также охватывает такие элементы, как одобрение материалов и класс, что делает его окончательным справочным документом для всех классификационных обществ и администраций флага. Для поставщиков технологий и производителей оборудования соблюдение Кодекса IGC всегда является основным критерием при разработке и утверждении новой конструкции CCS.

Азбука независимых танков

Наиболее часто используемые CCS для малых и средних танкеров-газовозов представляют собой независимые резервуары, которые строятся отдельно от самого судна. Независимые танки бывают трех разновидностей.

  • Тип А - призматические резервуары атмосферного типа, содержащие плоские панели и внешнюю изоляцию. Изначально разработанные для танкеров для сжиженного нефтяного газа (LPG), резервуары типа A с тех пор были одобрены для использования на борту танкеров для перевозки сжиженного природного газа.

    Ключевой проблемой при использовании резервуара типа A для СПГ является температура: сжиженный нефтяной газ может храниться при -50 ° C во время транспортировки, в то время как для сжиженного природного газа требуется минимальная температура -160 ° C. Поэтому в резервуарах типа A необходимо установить полный вторичный барьер из соответствующего изоляционного материала, который окружает резервуар.

  • Резервуары типа B представляют собой призматические или сферические резервуары , используемые в основном для средних и крупных танкеров для перевозки СПГ.Разработанные на основе принципа «утечка перед отказом», резервуары типа B сконструированы таким образом, чтобы ограничить образование трещин и утечку СПГ.

    Тем не менее, цистерны

    типа B имеют частичный вторичный барьер в нижней части грузового отсека для устранения утечек в случае их возникновения. Призматические резервуары типа B аналогичны резервуарам типа A по форме и максимальному давлению и обеспечивают лучшую оптимизацию объема, чем их сферические аналоги.

  • Резервуары типа C представляют собой изолированные цилиндрические, двухлепестковые или трехлепестковые резервуары, которые могут находиться под давлением полностью или частично, в зависимости от сжиженного газа, который будет храниться.Цистерны типа C обычно находятся на борту малых и средних танкеров для сжиженного нефтяного газа, а также малых танкеров для перевозки сжиженного природного газа. Резервуары

    типа C не требуют вторичного барьера из-за ограниченного риска утечки или разрушения конструкции. В резервуарах типа C можно хранить СПГ под более высоким давлением, чем в резервуарах типа A или B, хотя оптимизация пространства в этих резервуарах меньше.

Независимый резервуар - обзор

23.16.4 Конструкция и эксплуатация судна

Конструкция LGC описана в Кодексе IGC и в Принципах обращения сжиженного газа на судах и в терминалах (SIGTTO, 1986/3) .Как указывалось ранее, газовозы проектируются с грузовыми танками, составляющими единое целое с судном, или с отдельными цистернами. На рисунке 23.11 (b) показан типичный газовоз, в данном случае с отдельными сферическими резервуарами.

Газовозы делятся на шесть групп: (1) танкеры с полным давлением, (2) танкеры с полуохлаждением / половинным давлением, (3) с полуприцепом / с полным охлаждением, (4) танкеры с полным охлаждением сжиженного нефтяного газа, (5) этиленовозы и (6) танкеры СПГ. Первые три группы больше всего подходят для небольших грузов, а четвертая - для более крупных грузов сжиженного нефтяного газа или аммиака.

Основное содержание кода IGC показано в Таблице 23.55, Раздел A, и иллюстрирует многие из наиболее важных характеристик газовозов.

Таблица 23.55. Основное содержание Кодекса IGC и Кодекса IBC (Международная морская организация, 1996 IMO-782 и 1990 IMO-100)

A. Кодекс IGC 1996
Номер главы
1 Общие
2 Сохранность судна и расположение грузовых танков
3 Судовые устройства
4 Сдерживание груза
5 Технологические сосуды под давлением и системы трубопроводов жидкости, пара и давления
6 Конструкционные материалы
7 Контроль давления / температуры груза
8 Вентиляционные системы грузовых танков
9 Контроль окружающей среды
10 Электроустановки
11 Противопожарная защита и тушение пожара
12 Механическая вентиляция грузового пространства
13 Контрольно-измерительные приборы (измерение, обнаружение газа)
14 Защита персонала
15 Пределы наполнения грузовых танков
16 Использование груза в качестве топлива
17 Особые требования
18 Эксплуатационные требования
19 Сводка минимальных требований
Б.Код IBC 1990
Глава №
1–4 Названия в основном как Код IGC
5 Перенос груза
6–14 Заголовки по существу как Код IGC
15 Особые требования
16 Эксплуатационные требования
16A Дополнительные меры по защите морской среды
17 Краткое изложение минимума требования
18 Список химикатов, к которым код не применяется
19 Требования к судам, занимающимся сжиганием в море жидких химических отходов

Код определяет степени повреждения и наводнение, которое должно выдержать само судно.

Код распознает пять типов систем удержания груза: (1) независимые резервуары, (2) мембранные резервуары, (3) полумембранные резервуары, (4) встроенные резервуары и (5) резервуары с внутренней изоляцией. Независимые резервуары классифицируются как Тип A, B или C. Резервуары типа A в основном состоят из плоской поверхности. Цистерны типа B могут быть сконструированы с плоской поверхностью или как сосуды под давлением. Для резервуара типа B анализ напряжений является более полным, чем для резервуара типа A. Резервуары типа C обычно представляют собой сосуды высокого давления цилиндрической или сферической формы.Рисунок 23.11 (a) - (c) иллюстрирует эти три типа. На рис. 23.11 (г) и (д) показаны две основные мембранные системы - компании «Газ Транспорт» и «Технигаз».

Рисунок 23.11. Системы удержания грузов для газовозов: a) призматическая самонесущая цистерна типа А для полностью охлажденного газа; b) сферический самонесущий резервуар типа B; c) цистерна типа C для газа под давлением / полностью охлажденного газа; d) мембранная система герметизации Gaz Transport для СПГ; e) мембранная барьерная и изоляционная система Technigaz для СПГ.

Источник: Общество операторов международных газовых танкеров и терминалов, 1986/6; воспроизводится с разрешения.

Код устанавливает требования к системе давления, включая грузовые и технологические трубопроводы, типовые испытания компонентов трубопроводов, детали изготовления и соединения трубопроводов, испытания трубопроводов, клапаны грузовой системы, грузовые шланги, методы перекачки груза и соединения для возврата паров. Для этого требуются дистанционно управляемые аварийные запорные клапаны на каждом соединении грузового шланга, которыми можно управлять как минимум из двух точек на судне.

Код IGC содержит ряд требований к материалам конструкции, определяя ряд сталей для последовательного снижения минимальных расчетных температур до –165 ° C, а также для сварки и неразрушающего контроля.

Код содержит подробные требования к вентиляции грузовых танков, как для сброса давления, так и для сброса вакуума, включая настройки и вместимость. Пропускная способность предохранительного клапана должна обеспечивать максимальную пропускную способность системы поджигания грузового танка или воздействие огня, в зависимости от того, что больше.Также существует потребность в дополнительной системе сброса давления для контроля уровня жидкости. Код Код дает формулы для выбора размера клапана.

Под заголовком «Контроль окружающей среды» кодекс содержит требования к дегазации грузовых танков, в том числе для горючих газов с использованием инертного газа. Также существуют требования по контролю окружающей среды в трюмных помещениях для систем удержания груза, отличных от независимых цистерн типа C, и для пространств, окружающих цистерны этого последнего типа.

В отношении противопожарной защиты суда, перевозящие легковоспламеняющиеся или токсичные продукты, должны по Кодексу IGC иметь систему распыления воды для охлаждения, предотвращения пожара и защиты экипажа, а суда, перевозящие легковоспламеняющиеся вещества, должны иметь сухой порошок. системы. Код Код определяет области и функции, которые должна защищать каждая система, и дает информацию о производительности оборудования и нормах внесения.

Особые требования Кодекса Код включают: (1) строительные материалы; (2) автономные танки; (3) холодильные системы; (4) палубный грузовой трубопровод; (5) исключение воздуха из паровых пространств; (6) контроль влажности; (7) торможение; (8) стационарные детекторы токсичных газов; (9) пламегасители на выпускных отверстиях; (10) максимально допустимое количество груза на танк; (11) погружные электронасосы грузовые; и (12) различные химические вещества, включая хлор, аммиак, оксид этилена, смеси оксида пропилена / оксида этилена и винилхлорид.

Код представляет собой сводку минимальных требований в виде таблицы, охватывающую (1) название продукта, (2) номер Организации Объединенных Наций (ООН), (3) тип судна, (4) независимый резервуар типа C, (5) контроль парового пространства. в грузовых танках, (6) обнаружение паров, (7) измерение и (8) особые требования.

Одним из основных перевозимых сжиженных газов является СПГ. Некоторые особенности конструкции танкера СПГ включают (1) конструкцию грузового танка, (2) защиту груза, (3) охлаждение грузового танка, (4) изоляцию грузового танка, (5) испарение, (6) повторное сжижение и (7) двигательная установка.

Для танкеров СПГ используются три основных типа грузовых танков. Это мембрана Gaz Transport (GT), мембрана Technigaz (TGZ) и сферический резервуар Moss Rosenberg. Эти три типа описаны Bouckaert и Cappoen (1984). Описание конструкции GT было дано Жаном и Буржуа (1985), а дизайн Technigaz - Огавой и др. (1986).

Защита грузовых танков от посадки на мель и столкновений - важный аспект конструкции танка.Конструкции, основанные на независимых резервуарах, имеют здесь очевидные преимущества, но мембранные конструкции также обеспечивают хорошую защиту на практике.

Поскольку перевозимый СПГ очень холодный, необходимо убедиться, что его загрузка не создает опасности из-за теплового удара. Пустые резервуары можно опрыскивать СПГ перед загрузкой, чтобы охладить их, или резервуары могут постоянно оставаться холодными. В системе GT принято решение использовать инвар в качестве материала мембраны.

Также должна быть хорошая теплоизоляция.Используется ряд различных систем изоляции. Отчеты даны Bouckaert и Cappoen (1984) и Böckenhauer (1987). Эффективность изоляции такова, что скорость выкипания очень низкая. Выкипание может быть использовано в качестве топлива для судовых котлов. В качестве альтернативы может быть предусмотрена система повторного ожижения.

Наблюдается тенденция к использованию дизельных двигателей в качестве силовой установки. Отчеты предоставлены Engesser et al. (1987), Grone и Pedersen (1987) и Terashima et al.(1987).

Баллоны для сжиженного нефтяного газа часто проектируются как гибкие носители, способные работать не только со сжиженным нефтяным газом, но и с другими сжиженными газами. Типовой перечень грузов для таких перевозчиков приведен в разделе 23.12. Конструкция гибких полурефрижераторных судов была описана Фаридани и Фуксом (1983) и Бакхаусом и Ольшлагером (1985), первый из которых предназначен для транспортировщика сжиженного нефтяного газа с многолепестковыми резервуарами, а второй - для носителя этилена с трехлепестковыми резервуарами. .

Что касается эксплуатации, то в главе 18 Кодекса IGC рассматриваются следующие темы: (1) информация о грузе, (2) совместимость, (3) обучение персонала, (4) доступ в помещения, (5) низкотемпературные грузы. , (6) защитное оборудование, (7) системы и средства управления, и (8) перегрузка груза.

Грузовой танк газовоза

Грузовой танк газовоза

Водонепроницаемая оболочка, предназначенная для использования в качестве основного контейнера для груза, и включает все такие контейнеры, независимо от того, связаны они с изоляцией, вторичными барьерами или с обоими (Кодекс IGC). Кодекс IGC подразделяет грузовые танки на пять основных типов; встроенные резервуары, мембранные резервуары, полумембранные резервуары, независимые резервуары и резервуары с внутренней изоляцией. Кроме того, независимые резервуары включают еще три подкатегории резервуаров, называемых типом A, типом B и типом C, в то время как резервуары с внутренней изоляцией включают две подкатегории резервуаров типа 1 и типа 2.

- Автономные цистерны - Автономные цистерны самонесущие; они не входят в состав корпуса судна и не имеют существенного значения для прочности корпуса. Существуют три категории независимых резервуаров: тип A, тип B и тип C (сосуды под давлением).

Независимые резервуары IMO типа B были разработаны Moss Rosenberg с использованием сферических резервуаров и Ishikawajima Heavy Industries с использованием самонесущих призматических резервуаров. Американское классификационное общество ABS совсем недавно дало принципиальное одобрение на новый цилиндрический резервуар типа B со сферическими вогнутыми концами, который был разработан хьюстонской компанией Ocean LNG Inc.

- Интегральные баки - Интегральные баки образуют конструктивную часть корпуса судна и подвергаются одинаковому воздействию и одинаковым нагрузкам, которые нагружают прилегающую конструкцию корпуса.

- Резервуар внутренней изоляции - Резервуары внутренней изоляции не являются самонесущими и состоят из теплоизоляционных материалов, которые способствуют удержанию груза и поддерживаются конструкцией соседнего внутреннего корпуса или независимого резервуара. Внутренняя поверхность утеплителя обнажена для груза.

- Мембранный резервуар - Мембранный резервуар - это несамонесущий резервуар, который состоит из тонкого слоя (мембраны), поддерживаемого через изоляцию прилегающей конструкцией корпуса. Мембрана сконструирована таким образом, что тепловое и другое расширение или сжатие компенсируется без чрезмерного напряжения мембраны. Различные системы были специально разработаны французскими конструкторами Gaz Transport и Technigaz, которые объединились в 1994 году для создания GTT. См. Также Мембранная защитная система.

- Самонесущий призматический резервуар - Независимый призматический резервуар IMO типа B (SPB), разработанный IHI. Самая последняя установка была в паре танкеров для перевозки СПГ объемом 87 500 м3, построенных в 1993 году (POLAR EAGLE и ARTIC SUN). Как и в случае с танками Moss Rosenberg, танки SPB изготавливаются заводским способом и впоследствии устанавливаются внутри внутреннего корпуса в виде законченных единиц. Они имеют прямоугольную форму, изготовлены из алюминиевых пластин толщиной от 15 до 25 мм и покрыты блоками теплоизоляционного материала.Внизу резервуаров закреплены опорные блоки из армированной фанеры, которые закреплены на стальных опорах на конструкции двойного дна.

Каждый резервуар имеет внутреннюю переборку по осевой линии и разделительную перегородку с наклонной переборкой, которая устраняет проблемы с плесканием, возникающие при частично заполненных резервуарах. Доступ к внутреннему корпусу для осмотра и обслуживания упрощается, если у судов полностью плоская погодная палуба и двойной корпус.

- Полумембранный резервуар - Полумембранный резервуар - это несамонесущие резервуары в загруженном состоянии, состоящие из одного слоя.Части слоя поддерживаются через изоляцию соседней конструкцией корпуса, тогда как закругленные части этого слоя, соединяющие вышеупомянутые поддерживаемые части, также спроектированы с учетом теплового и другого расширения или сжатия.

Воздействие внешнего огня на баллон со сжиженным газом

В хранилищах сжиженного газа и заводах разделительные расстояния между резервуарами для хранения и между резервуаром и линией прилегающей территории, которая может быть построена, регулируются местными правилами и / или кодексами (например,грамм. Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) 58, 2004 г.). Требования к разделительному расстоянию содержатся в Кодексе NFPA 58 более 60 лет; однако для указанных расстояний нет научных оснований (теоретических или экспериментальных). Несмотря на то, что отрасль сжиженного нефтяного газа (СНГ) на протяжении многих лет работала безопасно, остается вопрос, обеспечивают ли указанные в коде расстояния достаточную безопасность резервуарам для хранения сжиженного нефтяного газа, когда они подвергаются сильным внешним пожарам.В статье представлена ​​модель на основе радиационного теплообмена. Временное изменение температуры стенок резервуара, смоченной паром, рассчитывается при воздействии теплового излучения от внешнего, не сталкивающегося, большого, диаметром 30,5 м (100 футов), сильнорадиационного пожара углеводородного топлива (бассейна), расположенного в заданном месте. расстояние. Стальная конструкционная стенка баллона для сжиженного газа под давлением (например, баллона сжиженного газа ASME) начинает терять свою прочность, когда температура стенки приближается к критической температуре, 810 K (1000 градусов F).Стенки резервуаров для сжиженного нефтяного газа, достигающие температуры, близкой к этой, будут вызывать серьезную озабоченность из-за увеличения вероятности отказа резервуара, что может привести к катастрофическим последствиям. Результаты модели воздействия на контейнеры ASME (сжиженный газ) разного размера горючему углеводородному бассейну диаметром 30,5 м (100 футов), расположенному краем основания на разделительных расстояниях, указанных в NFPA 58 [NFPA 58, Liquefied Petroleum Газовый кодекс, таблица 6.3.1, издание 2004 г., Национальная ассоциация противопожарной защиты, Куинси, Массачусетс, 2004] указывает, что температура смоченных паром стенок контейнеров никогда не достигает критической температуры при обычных условиях ветра (0, 5 и 10 м. / с) с наклоном пламени в сторону резервуара.Это указывает на то, что разделительные расстояния, указанные в кодексе, подходят для пожаров без столкновения. Модель может использоваться для проверки эффективности других аналогичных норм и правил для других материалов.

1910.110 - Хранение сжиженных углеводородных газов и обращение с ними.

Минимальная требуемая скорость выпуска воздуха в кубических футах в минуту при 120 процентах от максимально допустимого начального давления нагнетания для предохранительных клапанов, которые будут использоваться на контейнерах, отличных от тех, которые сконструированы в соответствии со спецификацией DOT, должна быть следующей:

______________________________________________
                            |
   Площадь поверхности | Скорость потока
     (кв.футов) | CFM воздух
____________________________ | _________________
                            |
20 или меньше ................. | 626
25 ......................... | 751
30 ......................... | 872
35 ......................... | 990
40 ......................... | 1,100
45 ......................... | 1,220
50 ......................... | 1,330
55 ......................... | 1,430
60 ......................... | 1,540
65......................... | 1,640
70 ......................... | 1,750
75 ......................... | 1850
80 ......................... | 1,950
85 ......................... | 2 050
90 ......................... | 2150
95 ......................... | 2 240
100 ........................ | 2340
105 ........................ | 2,440
110 ........................ | 2,530
115 ........................ | 2 630
120 ........................ | 2 720
125........................ | 2 810
130 ........................ | 2 900
135 ........................ | 2 990
140 ........................ | 3080
145 ........................ | 3170
150 ........................ | 3 260
155 ........................ | 3 350
160 ........................ | 3 440
165 ........................ | 3,530
170 ........................ | 3 620
175 ........................ | 3 700
180 ........................ | 3 790
185........................ | 3 880
190 ........................ | 3 960
195 ........................ | 4 050
200 ........................ | 4 130
210 ........................ | 4 300
220 ........................ | 4 470
230 ........................ | 4 630
240 ........................ | 4800
250 ........................ | 4960
260 ........................ | 5 130
270 ........................ | 5 290
280 ........................ | 5,450
290........................ | 5 610
300 ........................ | 5760
310 ........................ | 5 920
320 ........................ | 6 080
330 ........................ | 6230
340 ........................ | 6,390
350 ........................ | 6 540
360 ........................ | 6 690
370 ........................ | 6 840
380 ........................ | 7 000
390 ........................ | 7 150
400 ........................ | 7 300
450........................ | 8 040
500 ........................ | 8 760
550 ........................ | 9 470
600 ........................ | 10 170
650 ........................ | 10 860
700 ........................ | 11,550
750 ........................ | 12 220
800 ........................ | 12 880
850 ........................ | 13 540
900 ........................ | 14 190
950 ........................ | 14 830
1000 ...................... | 15 470
1,050...................... | 16 100
1,100 ...................... | 16 720
1,150 ...................... | 17 350
1,200 ...................... | 17 960
1,250 ...................... | 18 570
1,300 ...................... | 19 180
1,350 ...................... | 19 780
1,400 ...................... | 20 380
1,450 ...................... | 20 980
1500 ...................... | 21 570
1,550 ...................... | 22 160
1,600 ...................... | 22 740
1,650...................... | 23 320
1,700 ...................... | 23 900
1,750 ...................... | 24 470
1800 ...................... | 25 050
1850 ...................... | 25 620
1 900 ...................... | 26 180
1,950 ...................... | 26 750
2,000 ...................... | 27 310
____________________________ | ________________

Площадь поверхности = общая площадь внешней поверхности контейнера в квадрате
ноги.

 

Если площадь поверхности не указана на паспортной табличке или если маркировка неразборчива, площадь можно рассчитать по одной из следующих формул:

 [1] Цилиндрический контейнер с полусферическими головками:

Площадь = Общая длина X Внешний диаметр X 3.1416.

 [2] Цилиндрический контейнер с головками кроме полусферических:

Площадь = (Общая длина + 0,3 внешний диаметр) X внешний диаметр
Х 3.1416.

 Примечание. Эта формула не точна, но даст результаты в пределах
пределы практической точности с единственной целью калибровки рельефа
клапаны.

 [3] Сферический контейнер:

Площадь = Наружный диаметр в квадрате X 3,1416.
Расход - CFM Air = Требуемая пропускная способность в кубических футах в минуту
воздуха при стандартных условиях, 60 F.и атмосферное давление (14,7
p.s.i.a.).

 

Скорость разряда может быть интерполирована для промежуточных значений площади поверхности. Для контейнеров с общей внешней площадью поверхности более 2000 квадратных футов требуемый расход можно рассчитать по формуле: Расход - CFM Air = 53,632 A0,82.

A = общая внешняя поверхность контейнера в квадратных футах.

Клапаны без маркировки «Воздух» имеют маркировку расхода сжиженного нефтяного газа в кубических футах в минуту.Их можно преобразовать в оценки в кубических футах в минуту воздуха путем умножения оценок сжиженного нефтяного газа на коэффициенты, перечисленные ниже. Номинальный расход воздуха можно преобразовать в номинальный расход сжиженного нефтяного газа в кубических футах в минуту путем деления номинального расхода воздуха на факторы, перечисленные ниже.

                    ФАКТОРЫ КОНВЕРСИИ ВОЗДУХА

Тип контейнера ....... 100 125 150 175 200
Преобразование воздуха
 коэффициент .............. 1,162 1,142 1.113 1,078 1,010

 

Обнаружение газа | Резервуары и резервуары для сжиженных газов

В основном это цистерны цилиндрической или сферической формы. Сферические резервуары имеют отличное соотношение поверхность / объем и обеспечивают однородную растягивающую нагрузку. Из-за этого толщина стенок может составлять только половину цилиндрических резервуаров. Однако недостатком является увеличенная высота - их нелегко установить под землей. Большие сферические резервуары используются для давлений до 25 бар (давление паров сжиженного газа), где большое количество газов может храниться в сжиженном состоянии, требуя гораздо меньшего объема, чем сам газ.


Напорные баки оснащены индикаторами уровня с аварийными сигналами, а также датчиками температуры для непрерывного измерения внутренней температуры и активации спринклерной системы охлаждения в случае аварии по температуре.

Предохранительные клапаны регулируют внутреннее давление; выпуск газа в атмосферу или факельную систему для сжигания. Любой из этих процессов означает дорогостоящую потерю продукта, а также ведет к потенциальному взрыву токсичных газов в атмосферу, что приводит к необходимости обнаружения токсичных и горючих газов.

Наполнение цистерны осуществляется двумя соединительными трубками; один для газа и один для жидкости. Газ откачивается из резервуара для хранения, компрессор нагнетает его в автоцистерну. Это повышение давления затем заставляет сжиженный газ возвращаться в резервуар для хранения. Это потенциально опасный процесс, особенно при выполнении необходимых соединений труб. Возможны утечки газа, поэтому настоятельно рекомендуется обнаружение газа. Наиболее распространенными газами, хранящимися в резервуарах под давлением, являются аммиак, хлор и сжиженный нефтяной газ.

Общие газы в резервуарах под давлением

Типичными газами, хранящимися в резервуарах высокого давления, являются аммиак, амины, такие как метиламин, диметиламин, этиламин, триметиламин, C3 / C4-углеводороды, такие как пропан, циклопропан, пропилен, бутаны, бутилены и бутадиен, смеси пропана и бутана, называемые LPG (жидкий бензин. газ), этилхлорид, этиленоксид, хлор, диметиловый эфир, метилхлорид, фосген, диоксид серы, диоксид азота и винилхлорид.

Криогенные резервуары

Когда сжиженные газы имеют давление пара выше 25 бар, системы локализации имеют повышенный риск опасности. В этом случае криогеника - это метод получения сжиженных газов: криогенный означает, что охлаждение газа ниже точки его кипения приводит к сжижению.

Криогенные резервуары требуют сложной системы охлаждения и поэтому более дороги, чем резервуары для хранения под давлением. Однако криогенные резервуары также более безопасны, поскольку сжижение происходит при атмосферном давлении.Комбинация методов герметизации и криогенной изоляции довольно распространена.

Все больше и больше заправочных станций и стоянок для грузовиков теперь имеют криогенные резервуары для хранения СПГ для транспортных средств, работающих на СПГ. Обнаружение газа очень важно для этого приложения, поскольку СПГ не имеет запаха и невидим. Одоранты, которые коммунальные предприятия обычно добавляют в природный газ, нельзя добавлять в сжиженный метан. Низкотемпературные криогенные резервуары сильно изолированы, и большая часть их объема - это только изоляция.Эти резервуары содержат сжиженные газы, такие как аргон (- 186 ° C), этан (- 88 ° C), этилен (- 104 ° C), гелий (- 268 ° C), метан (-161 ° C), кислород (- 183 ° C) и азота (-196 ° C) при температурах, близких к их точке кипения, и атмосферному давлению. Помимо кислорода и азота, этилен является одним из наиболее часто используемых продуктов во всем мире, и на многих нефтебазах хранится этилен, который следует контролировать с помощью детектора газа.

Атмосферные резервуары

Атмосферные резервуары используются для материалов, которые при нормальных условиях являются жидкими.Типичные атмосферные резервуары используются для легковоспламеняющихся жидкостей (например, метанола, толуола, ксилола) и смесей углеводородов (например, бензина, керосина), производимых на нефтеперерабатывающих заводах. Атмосферные резервуары обычно имеют толщину стенок, выдерживающую давление наполнения до 0,1 бар выше атмосферного. Погрузка и разгрузка резервуаров с неподвижной крышей вызывают перепады давления и требуют предохранительных клапанов с вдыханием в окружающую атмосферу. Атмосферное дыхание осуществляется через пламегасители, чтобы избежать обратного выброса в резервуар.Пары также могут подаваться через пламегасители в факельную систему, и иногда они повторно конденсируются. Поскольку давление пара жидкостей ниже атмосферного, добавлен инертный слой азота (или других инертных газов), поэтому всегда существует небольшое избыточное давление по отношению к атмосфере, препятствующее доступу воздуха в резервуар. Также иногда используются резервуары с крышами, плавающими прямо на поверхности жидкости.

Требуется ли система обнаружения газа для бестарного хранения токсичных и / или легковоспламеняющихся веществ, сжиженных или находящихся под давлением? Национальные законы и правила требуют высоких стандартов безопасности, когда количество опасных грузов превышает установленный предел.NFPA сообщает: Постоянно контролируемые датчики низкой температуры или системы обнаружения горючих газов должны подавать сигнал тревоги на производственной площадке и в постоянно обслуживаемых местах, если производственная площадка не обслуживается постоянно. Системы обнаружения легковоспламеняющихся газов должны активировать звуковую и визуальную сигнализацию не более чем на 25% от нижнего предела воспламеняемости контролируемого газа или пара. (NFPA 59A, Стандарт по производству, хранению и обращению со сжиженным природным газом (СПГ), глава 12.4.2 Обнаружение газа)

Резервуарные парки требуют обнаружения газа в первую очередь для защиты от взрыва и раннего обнаружения утечек.Взрывозащита означает срабатывание сигнализации при концентрациях от 20% до 40% нижнего предела взрываемости и незамедлительную активацию контрмер на объекте (информирование операторов, технических специалистов и пожарную бригаду) и / или переключение контрмер (закрытие соленоидных клапанов, активация охлаждающих душей, распылители воды). Загрузка и разгрузка цистерны может сопровождаться большими утечками при подсоединении соответствующих трубопроводов к автоцистернам. Раннее обнаружение утечки осуществляется путем обнаружения и подачи сигнала тревоги при более низких концентрациях (например, 10% НПВ).Даже с датчиками температуры и давления небольшие утечки (микротрещины) трудно обнаружить без обнаружения газа. Однако в течение длительного времени эти небольшие утечки означают дорогостоящую потерю продукта и могут даже стать большой утечкой с опасными последствиями. Резервуарные парки должны иметь безопасное расстояние между резервуарами на случай пожара, вероятность поражения соседних резервуаров сведена к минимуму. Некоторые приложения даже удаляют охлаждающую воду для отслеживания растворенного горючего, например этилен.

Детектирование резервуарных парков и сжиженных газов (версия PDF)

Программное обеспечение Emerson для управления запасами оптимизирует использование и повышает безопасность резервуаров для хранения сжиженного газа с полной герметизацией

Прогноз опрокидывания добавлен в программное обеспечение управления запасами Rosemount TankMaster, повышение простоты использования для операторов

ГОТЕНБУРГ, Швеция (25 мая 2021 г.) - Компания Emerson усовершенствовала свой пакет программного обеспечения для управления запасами Rosemount ™ TankMaster ™, чтобы помочь оптимизировать использование резервуаров и повысить безопасность в резервуарах для хранения с полной защитой. СПГ и другие сжиженные газы.Эти резервуары представляют собой большие, сложные конструкции с типичной емкостью до 200 000 кубических метров, что предъявляет особые требования к системам измерения резервуаров. Обеспечивая управление запасами и прогнозирование пролонгации в едином программном решении, TankMaster снижает затраты, повышает простоту использования и снижает риск потенциальной аварии.

Опрокидывание - это опасные выбросы паров выкипания, которые могут произойти, если не контролировать расслоение СПГ. Последствия могут быть серьезными, включая обширное повреждение резервуаров и выброс большого количества СПГ в атмосферу.Поэтому организации должны внедрять меры прогнозирования пролонгации. Программное обеспечение TankMaster от Emerson использует данные с устройств измерения уровня, температуры и плотности, встроенных в систему измерения в резервуарах Rosemount, для обнаружения наслоения и расчета возможного опрокидывания, что позволяет операторам принимать профилактические меры.

Традиционно организации устанавливают программное обеспечение для прогнозирования пролонгации и управления запасами отдельно на разных компьютерах. Rosemount TankMaster предлагает обе функции в одном решении, а также мониторинг расслоения и аварийную сигнализацию, охлаждение и обнаружение утечек, обзор измерений температуры и поддержку удаленных контрольных испытаний.Это нововведение создает различные преимущества для конечных пользователей, включая более низкие затраты, повышенную простоту использования и минимальные потребности в обучении, что помогает снизить риск несчастного случая из-за человеческой ошибки.

«Многие несчастные случаи на производстве связаны с человеческим фактором, поэтому от поставщиков все чаще требуется предоставлять программное обеспечение и приборы, которые снижают риск человеческой ошибки за счет простоты использования», - сказала АннЧарлотт Энберг, глобальный менеджер по функциональной безопасности подразделения Emerson Automation Solutions.«Тот факт, что Rosemount TankMaster теперь предоставляет единое программное обеспечение для управления запасами и прогнозирования пролонгации для использования на одном ПК, не только упрощает использование, но и ускоряет обучение операторов и повышает безопасность за счет снижения вероятности человеческой ошибки. . »

Rosemount TankMaster - это мощный и простой в использовании программный пакет на базе Windows, который в реальном времени собирает данные с помощью технологии измерения уровня, температуры, плотности и давления, которая является ключевой частью системы измерения в резервуарах Rosemount.Это дает организациям полный обзор их резервуаров для хранения с полной защитной оболочкой, что приводит к повышению эффективности и безопасности эксплуатации. Помимо простоты использования, TankMaster обеспечивает простую пошаговую настройку и руководство по настройке для всех измерительных устройств, включенных в систему измерения резервуаров.

Чтобы узнать больше, посетите www.Emerson.com/RosemountTankMaster.

СМИ:
• Контакты: Emerson Automation Solutions Global Media Контакты

Дополнительные ресурсы:
• Присоединяйтесь к сообществу Emerson Automation Solutions
• Присоединяйтесь к Emerson Automation Solutions через
Twitter Facebook LinkedIn YouTube

Об Emerson
Emerson (NYSE: EMR) со штаб-квартирой в г.Луис, штат Миссури (США), - глобальная технологическая и инжиниринговая компания, предлагающая инновационные решения для клиентов на промышленных, коммерческих и жилых рынках. Наш бизнес по решениям для автоматизации помогает производителям процессных, гибридных и дискретных продуктов максимизировать производство, защищать персонал и окружающую среду, оптимизируя при этом свои затраты на электроэнергию и эксплуатационные расходы. Наш бизнес по коммерческим и жилым решениям помогает обеспечить комфорт и здоровье людей, защитить качество и безопасность пищевых продуктов, повысить энергоэффективность и создать устойчивую инфраструктуру.

Емкости для сжиженного газа: Резервуары для СУГ для хранения сжиженного газа ⭐️ «sz-rz»

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *