Дома каркас из трубы профильной: Дом из профильной трубы своими руками: каркас, чертеж, видео

Содержание

каркас своими руками, крыша каркасного дома из профтрубы

Содержание:

Каркасное строительство является относительно новым направлением на российском рынке. Быстрое возведение каркаса дома из профильной трубы или деревянных балок делает популярной такую технологию строительства жилья и архитектурных форм небольшого размера.

Профильная труба имеет свои достоинства и особенности применения, а сооружения каркасного типа обладают множеством преимуществ.


Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

  • Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
  • Коттеджей.
  • Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
  • Зданий общественного назначения.


Кроме того технология металлокаркасного строительства позволяет использовать конструкцию для надстройки этажей, возведения мансарды или флигеля. Популярны металлические каркасы для теплиц, навесов и гаражей. Отлично смотрится беседка, терраса или баня из профтрубы. Читайте также: "Как сделать беседку из профильной трубы – пошаговая инструкция".

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии  и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
  • Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.


Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Еще один недостаток – цена. По сравнению с деревянным каркасом металлический остов стоит гораздо дороже. Дополнительные трудности могут возникнуть при непосредственном выборе трубы. Можно приобрести более толстый материал, с сечением 10*10 см и толщиной стенок 0,8 см, затратив при этом большее количество средств, но получив запас по прочности. Можно купить трубу тоньше, например сечением 6*6 см, сэкономив средства, но снизив прочностные характеристики дома. Читайте также: "Как сделать фермы из профильной трубы – виды и способы монтажа".

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

  • Основание дома. Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
  • Металлический каркас. Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
  • Обшивка стен внутри дома
    . Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
  • Черновой пол и его отделка. Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
  • Утеплитель. Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
  • Отделка внешних частей дома. Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
  • Кровля. Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

  • Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
  • Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
  • Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
  • После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.


По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.


Каркас дома из профильной трубы: своими руками монтируем постройку

Содержание статьи

Современный каркас дома из профильной трубы своими руками собирается довольно просто. Это позволяет сэкономить немного времени и денег для других, не менее важных работ. Но чтобы правильно все спроектировать, необходимо знать возможности материала. Металлические профиля имеют множество достоинств и некоторые особенности, с которыми стоит ознакомиться перед началом строительства.

Достоинства каркасных построек

Быстровозводимые постройки стали довольно популярным направлением в строительстве. Одним из самых известных способов возведения является каркасное строительство. За короткий промежуток времени, используя металлические каркасы, можно возвести полноценное жилье, павильон или другую постройку, которая пробудет в эксплуатации длительное время. Для частных загородных домов тоже можно использовать металлический каркас.

Основные достоинства каркаса из металла это:

  • простота в монтаже;
  • дешевизна;
  • большая скорость возведения;
  • способность выдерживать довольно высокие нагрузки при столь малом сечении.

Каркас из профиля квадратного, прямоугольного и круглого сечения способен выдержать приличную нагрузку.Еще одним плюсом легких металлических каркасов является небольшая требовательность к фундаментам. Не нужно возводить особенно мощное и дорогое основание.

Но есть и ограничение — такая конструкция рассчитана только на определенный вес. В большинстве случаев ее применяют для возведения загородных одноэтажных построек с крышей или торговых павильонов.

Подготовительные работы

Металлический каркас совершенно не предназначен для многоэтажных построек. Его не стоит применять, если проект предполагает постройку нескольких этажей.

Прежде чем купить все необходимые материалы, нужно сделать примерный чертеж будущего дома или выполнить полномасштабный проект со всеми расчетами. Это очень пригодится для планировки работ, а также позволит оценить стоимость всех материалов.

Для расчетов стоимости можно использовать различные онлайн калькуляторы. С помощью них можно довольно точно рассчитать стоимость материалов, а также количество необходимых деталей. Расчеты жесткости и нагрузок на каркас и фундамент нужно проводить отдельно. Для этого стоит заручиться помощью человека, который имеет хорошие знания, а также практические навыки в строительной сфере и сопротивлении материалов.

Для возведения каркаса понадобятся металлические профиля определенного сечения. В большинстве конструкций используют стойки с прямоугольным сечением 6×6 мм. Для больших нагрузок стоит использовать укрепленные профиля 10×10 мм. В качестве опорных деталей могут использоваться заготовки с сечением 100×100 мм.

Сборка каркаса и процесс монтажа

Существует 2 способа сборки каркаса: с помощью сварки и болтовых соединений.

Вариант с болтовыми соединениями очень просто реализовать даже человеку без строительного образования. Понадобится купить готовый комплект деталей, который рассчитан на определенную конструкцию. В комплекте есть детальная инструкция по поэтапной сборке всех элементов и все необходимые крепежные элементы. Практически все качественные изделия такого типа от немецких строительных фирм.

Второй вариант — сварка. Сварка используется в тех случаях, когда чертеж дома был сделан на заказ и имеет нетипичные элементы. В таких случаях придется искать практически все элементы отдельно, корректировать их размер и сваривать между собой. Для сварки стоит пригласить специалиста, который сможет выполнить качественное соединение всех деталей. Правильные швы очень важны в каркасных конструкциях, поскольку от них зависит целостность и устойчивость всей постройки.

После покупки и выбора материалов можно приступать к сборке конструкции.

  1. Нижняя обвязка приваривается к прутам в основании фундамента. Это позволит придать жесткость всей конструкции.
  2. Угловые стойки соединяются сваркой или болтами с трубами нижней обвязки.
  3. Установка вертикальных стоек производится на равном расстоянии. В зависимости от нагрузки, шаг с которым будут установлены опорные элементы, может уменьшаться до 2 см.
  4. Сверху стойки соединяются верхней обвязкой.
  5. Чтобы придать устойчивость отдельным элементам, к ним можно приварить распорки из того же профиля под углом 45-30°.
  6. Помимо каркаса основной постройки, профиля можно использовать для сборки лаг и стропильной системы крыши.

В некоторых случаях могут возникать трудности при монтаже, тогда стоит обратиться за помощью к специалистам, которые сталкивались с проблемами в каркасном строительстве.

Заключение по теме

Постройка, сделанная на основе металлического каркаса, имеет отличные характеристики для длительной эксплуатации. Металлический профиль имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать большие нагрузки и при этом высокие характеристики сопротивления различным влияниям: вибрации, коррозии и температурным факторам. Возведение каркасной конструкции поможет сэкономить не только время, но и деньги.

расчет, плюсы и минусы, строительство

На чтение 5 мин Просмотров 163 Опубликовано Обновлено

Каркас для здания можно возводить не только из бруса или досок, но и из профильной трубы. Технология используется для возведения промышленных и торговых зданий, где важна скорость монтажа и прочность, а не красота и уют. Однако применяют прямоугольную трубу и в частном строительстве.

Дом на металлокаркасе требует качественного утепления, так как профиль проводит холод

Главное преимущество каркасных зданий – легкость и скорость сооружения. Но при строительстве загородного дома важна стоимость проекта. В большей степени она определяется типом фундамента. Поэтому из металлопрофиля своими руками строят коттеджи высотой не более 2 этажей. Иначе это преимущество теряется.

Используют стальные оцинкованные и алюминиевые трубы. Первый вариант прочнее, но второй более устойчив к коррозии.

Каркас дома из профильной трубы обладает следующими достоинствами:

  • небольшие сроки строительства – жилой коттедж вместе с фундаментом строят всего 2 месяца;
  • сразу же после постройки можно отделывать и обживать дом, так как металлические конструкции усадки не дают;
  • здание легкое, поэтому для него требуется легкий фундамент: свайный, винтовой, мелкозаглубленный ленточный;
  • металл долговечнее, чем дерево, дом с таким каркасом простоит дольше;
  • стоимость здания ниже, чем традиционный дом из бруса, а тем более кирпича.

Минусы:

  • Сложные расчеты – перед сооружением необходимо точно рассчитать нагрузку и подобрать трубы оптимального сечения. Избыток прочности в данном случае приводит только к лишним расходам.
  • Монтаж металлического каркаса сложнее. Требуется умение сваривать металлоконструкции.
  • Сталь и алюминий проводят холод, поэтому теплоизоляционные качества дома с металлическим каркасом заметно ниже, чем здания с деревянным. Нужно дополнительное утепление.

В современных зданиях трубы не сваривают, крепят на крабы болтами.

Расчет необходимого количества материала

Необходимо грамотно рассчитать все нагрузки на каркас из профильной трубы

Дом из профтрубы требует точных и сложных расчетов. Основную несущую нагрузку в нем несет каркас, поэтому очень важно учесть все действующие на него факторы:

  • габариты – ширину, высоту, длину каждой стены или каждого архитектурного элемента;
  • вес – включает массу каркаса, перекрытий, отделки, утеплителя, мебели, сантехники и оборудования;
  • ветровые, снеговые, дождевые нагрузки, присущие данному региону – эти сведения можно почерпнуть из справочников, при расчетах нужно учесть не только абсолютные величины, но и характер конструкции: угол наклона крыши существенно влияет на совокупную нагрузку.

После вычислений разрабатывают схему каркаса с учетом выбранных материалов. Вычисляют нагрузку на каждый элемент. Если результат не удовлетворительный, изменяют каркас.

Следующий этап – расчет и создание чертежей каждого конструктивного элемента – колонн, перекрытий, перегородок, прогонов. Все углы маркируют.

В результате разработки формируется комплект рабочих чертежей, где описаны подробные схемы каждого узла, указаны материалы и прочее.

Необходимые инструменты

Для возведения здания из профтрубы нужны следующие инструменты:

  • сварочный аппарат, если монтаж производится сваркой;
  • шуруповерт;
  • болгарка с алмазным диском, ножовка по металлу;
  • рулетка, угольник, отвес, метчик;
  • крепеж – болты, гайки, саморезы, крабы.

Из материалов нужна квадратная и прямоугольная труба необходимого сечения.

Строительство каркаса дома своими руками

Выстроить дом из стальной трубы – задача сложная. Трубы тяжелее, чем деревянный брус, для монтажа вертикальных стоек потребуется помощь, а для подъема ферм – хотя бы лебедка.

Для каркаса из профтрубы делают столбчатый или малозаглубленной ленточный фундамент. Готовое основание гидроизолируют. После этого можно начинать строительство.

  1. Ставят нижнюю обвязку и колонны. Угловые стойки крепят первыми, фиксируя к фундаменту болтами. Более надежный метод – сварка. В этом случае в основание вмуровывают специальные штыри, а к ним приваривают стойки.
  2. Промежуточные вертикальные элементы ставят на таком расстоянии друг от друга, чтобы в дальнейшем между стойками помещался элемент отделки – СИП-панель, щит.
  3. На фундамент крепят обвязку. Для него берут профиль большого сечения – 100*100 или 60*60 мм.
  4. Вертикальные стойки соединяют между собой горизонтальными перемычками, усиливают раскосами. Если стойки на фундамент фиксировались сваркой, весь остальной крепеж выполняют так же. Если нет, для скрепления конструкций используют крабы и болты.
  5. На уровне будущего перекрытия устанавливают верхнюю обвязку. Для него тоже нужна труба большего сечения.
  6. Для потолочных балок и лаг тоже используют профильную трубу. Рекомендуется сразу же сделать черновой настил пола.
  7. Каркас сооружают целиком. Если предусматривается 2 этаж, вертикальные стойки сразу же ставят необходимой длины. В таком проекте нельзя достроить 2 этаж.
  8. Под крышу поверх верхней обвязки ставят усиленный швеллер. Фермы крыши укладывают на мауэрлат и фиксируют – болтами или сваркой. Сечение труб подбирают с учетом веса материала кровли. Для крыши из ондулина или профлиста берут трубы малого сечения, для шифера или черепицы потребуются элементы большего сечения.
  9. Все стыки и места крепления на металлическом каркасе необходимо дополнительно обработать грунтовками или краской, чтобы защитить от действия влаги.

Дом с каркасом из профильной трубы отличается большей надежностью и долговечностью по сравнению с вариантом на деревянном каркасе. Однако такая постройка нуждается в дополнительном утеплении, так как металлическая конструкция хорошо проводит тепло.

Каркас дома из трубы: монтаж и преимущества

Самым долговечным и надежным из материалов, которые применяются для создания каркаса зданий, считаются профильные трубы. Ведь они легко и просто гнутся, монтируются и режутся. Тем более что каждый сумеет изготовить каркас сооружения из профильной трубы своими руками.

Сфера применения профильной трубы

Раньше создавались металлические каркасы лишь в промышленном строительстве, при изготовлении мебели, для производственных, гражданских и медучреждений. В наше время фермы и каркасы из профильной трубы смогли частично заменить эти мощные конструкции и стали использоваться для строительства: коттеджей, автозаправочных станций, офисов, малоэтажных домов и кафе.

Также каркас из профильной трубы применяется при выполнении восстановительных и ремонтных работ мансард, ограждающих элементов на крыше, веранд и флигелей.

Достоинства зданий с металлическим каркасом

Возведение металлокаркасной постройки по трудозатратам намного уступает домам, построенным обычным методом. Хотя это не совсем так, поскольку одноэтажное загородное сооружение можно закончить меньше чем за месяц без внутреннего оформления. Кроме этого, здания с каркасом из труб: имеют низкую себестоимость, не нуждаются в проведении мокрых работ и не дают усадку во время возведения.

Строительство каркаса из профильной трубы

Подобный каркас обладает довольно сложной конструкцией. Вдобавок требуется обязательное наличие фундамента. Конечно, можно его сделать более легким, чем при обычной технологии строительства. Однако следует отметить, что основание не потребуется при изготовлении перемещающихся конструкций таких, как парники или теплицы.

Для сборки каркаса используется профильная труба, которая заранее обрабатывается грунтовкой, если она выполнена не из оцинковки или нержавейки. Как правило, для ее изготовления применяются трубы квадратного сечения размером — 100х100 или 60х60. Осуществлять сварку металлических конструкций следует вне промышленных зданий. Ее нужно производить с соблюдением всех правил по технике безопасности.

Детали каркаса из труб создаются следующим способом:

  • Отрезается часть трубы, которая потребуется для устройства конструкции
  • Если трубе придется делать дугообразную форму, то необходимо заранее подсчитать радиус закругления. Для этого лучше использовать такой инструмент, как трубогиб
  • Готовые элементы каркаса свариваются в соответствии с планом на металлическую конструкцию

Оформлять дом внутри можно деревянными шпунтованными досками, а для чернового пола подойдут доски толщиной около 3 см. Их укладывают по лагам, созданным из профильной трубы, двутавра или швеллера.

Наружная облицовка производится фасадной штукатуркой, натуральным деревом или сайдингом. Правильная обработка труб дает возможность делать из них крышу в виде каркасного элемента или отдельной конструкции.

Как самому сделать металлический каркас для каркасного дома и гаража

Сварной каркас постройки из металла – это долговечный и прочный внутренний остов сооружения. Преимущества таких каркасных сооружений из металла – легкость, прочность, относительная простота, высокие темпы изготовления и монтажа, мобильность и независимость от подъездного пути к месту установки и монтажа, простота встраивания в любые пространства. Металлический каркас постройки прекрасно совместим с простейшем блочным и свайным фундаментом, а также прост в достройке, конфигурировании и перестройке. Материал металлического каркаса постройки – труба профильная, реже используются уголок и швеллер.

Металлический каркас постройки включает в себя нижнюю обвязку, верхней обвязку и стойки между ними. В металлическом каркасе весьма просто предусмотреть двери, проемы, окна и металлическую обрешетку кровли и пола. Каркасную постройку из металла можно обшить профнастилом, деревом, сэндвич-панелями. Металлический каркас очень легко и удобно обшивать и утеплять.

Каркас из металла для здания

Преимущества построек из металлокаркаса:

  • Постройки, возведенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой себестоимостью (если сравнить со зданиями, сооруженными по традиционной технологии). Стоимость конструкции в основном зависит именно от используемых материалов. Самыми дешевыми на сегодняшний день являются дома на деревянных каркасах. Стоимость домов с каркасом из профильной трубы намного больше, причем их цена прямо пропорциональна сечению трубы. Ведь, к примеру, гибка профильной трубы – достаточно трудоемкая операция, и стоит недешево.
  • Высокая скорость возведения металлокаркасной постройки. Использование профильной трубы для каркаса в качестве основного материала способно в несколько раз сократить сроки возведения здания.
  • Отсутствие так называемых “мокрых” процессов в технологии возведения жилых домов с помощью каркаса (кроме укладки фундамента). Это позволяет осуществлять монтаж каркасной постройки в любое время года и независимо от погодных условий.
  • Изготовление металлоконструкций своими руками предусматривает отсутствие какой-либо усадки – не только при строительстве, но и при эксплуатации сооружения.


Возведение дома с каркасом из профильной трубы

Когда создается дом из металлоконструкций работая своими руками, то наиболее оптимальным решением будет использование каркаса из профильной трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, такой каркас будет иметь достаточно сложную конструкцию. Обязательно наличие фундамента, который будет более легким, чем при обычном строительстве. Здесь стоит обратить внимание на то, что без фундамента могут создаваться конструкции, которые в дальнейшем будут перемещаться с одного места на другое, например, теплицы или парники.

В этом случае следует внести соответствующие корректировки в расчет профильной трубы. Обычно для каркаса жилого дома применяются профильные трубы квадратного сечения размером 60х60 или 100х100 мм. Более точно с размерами трубы вы можете определиться, зная габариты вашего дома и использовав калькулятор профильной трубы. Электросварка своими руками, выполняемая вне производственных помещений, должна осуществляться с соблюдением всех необходимых требований по технике безопасности.

Каркасные элементы из профильных труб изготовляем следующим образом:

  1. Берем трубы и при необходимости отрезаем от них ту часть, которая нужна для монтажа конструкции.
  2. Гнем трубы, если им необходимо придать дугообразную форму, предварительно рассчитав радиус закругления. Эту операцию можно проделать с помощью специального инструмента – ручного трубогиба, или же обратиться в специализированную мастерскую, где трубы смогут согнуть на трубогибочном станке.
  3. Получившиеся каркасные элементы свариваем согласно требованиям чертежа на металлоконструкцию.

Для внутренней отделки наиболее оптимальным решением будет использование шпунтованной доски из хвойных пород дерева, имеющей ширину 40-60 мм. Доску обязательно нужно обработать антисептиками и антипиретиками (вещества, снижающие горючесть дерева). Для чернового пола можно использовать доску, уложенную сверху на лаги из той же профильной трубы. Поверх чернового пола можно уложить любое профильное покрытие. В качестве утеплителя неплохо подойдет экструдированный пенополистирол толщиной в 60-100 мм. А стойки каркаса из профильной трубы могут дополнительно теплоизолироваться полосами пеноизола.

Для внешней отделки можно использовать сайдинг или фасадную штукатурку, а если позволяют финансы – то и натуральное дерево. Правильная обработка металлических труб позволяет изготовить из них крышу не только как отдельную конструкцию, но и как каркасный элемент. Расчет профильной трубы для изготовления кровельных стропил осуществляется с учетом планируемого кровельного материала: легкая и с большим углом кровля позволяет использовать более тонкие трубы.


Строительство металлокаркаса для возведения гаража

Создавая гараж из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.

Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям – этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.

Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.


Каркас из профильной трубы | Полезные статьи о металлопрокате

В последние несколько лет наблюдается явный рост интереса к каркасным конструкциям в частном строительстве. Новым направлением в данной сфере является использование профильной трубы. Сборный каркас из профильной трубы используют при строительстве хозяйственных построек, жилых домов и коммерческой недвижимости.

Достоинства и недостатки каркасных конструкций

Использование для дома металлического каркаса из профильной трубы позволяет возвести здание за максимально короткое время. К преимуществам таких домов можно отнести:

  • Срок строительства – около двух месяцев.
  • Экономия – для сооружения здания достаточно бригады, состоящей из четырех-пяти человек. К тому же, стоимость строительства значительно ниже стоимости строительства с применением традиционных технологий.
  • Так как конструкция является относительно легкой, нет нужды в возведении мощного фундамента.
  • Здание подвержено меньшей усадке, чем постройки из кирпича или монолита.
  • Устройство каркаса профильной трубы более долговечное и прочное, чем аналогичное, изготовленное из древесины.

При изготовлении каркаса здания из профильной трубы есть некоторые трудности:

  • Необходимо просчитать нагрузки на несущие основания, поэтому проект каркаса из металлического профиля должен быть составлен специалистами.
  • Также важно определить оптимально подходящее сечение и толщину металлических элементов. Приобретать материал с лишним запасом прочности экономически не целесообразно. Экономия на покупке элементов меньшего сечения и толщины может привести к повреждению или разрушению конструкции в процессе эксплуатации.

Расчет материалов

Для проведения нужных расчетов профильной трубы на каркас дома вначале определяют размеры будущего здания – его общую площадь и высоту. После этого подсчитывают нагрузки, которые будет выдерживать каркас из профильной трубы. Для этого учитывают вес:

  • материалов, которые будут использоваться при обшивке здания;
  • самого каркаса и перекрытий;
  • бытовых приборов, мебели и другого оборудования.

Также в учет принимают погодные нагрузки: снег, порывы ветра.

Собрав все данные воедино, специалисты формируют силовой каркас (расчетную схему) - чертеж каркаса из профиля для дома со схемами колонн, возможными видами опор и так далее. В готовых чертежах подобраны оптимальные значения толщины металлопрофиля и его сечения, а также виды соединения металлических конструкций, другие важные характеристики.

Инструменты и материалы

При наличии свободного времени и нескольких помощников изготовление каркаса из профильной трубы можно провести своими руками. Металлопрофиль сечением 100х100 или 60х60 мм приобретается на заводе либо заказывается в торговой организации, с запасом не менее 10%. При возведении конструкции используются следующие инструменты и материалы:

  • Шуруповерт и болгарка.
  • Сварочный аппарат.
  • Инструментарий для проведения измерительных действий (угольник, нивелир, рулетка и другие).
  • Лестница, емкость для занавешивания раствора, лопата.
  • Крепежные метизы.

Монтаж дома из металлопрофиля

Чтобы быстро собрать каркас из профильной трубы можно выбрать готовый проект, что в значительной степени упростит монтажные работы. Покупая фабричный комплект, хозяину будущего строения понадобится лишь соединить готовые элементы при помощи винтовых креплений, согласно чертежам.

Фундамент

Сборка каркаса из металлической трубы производится на заранее подготовленном фундаменте. Так как конструкция является относительно легкой, для нее будет достаточно обустроить свайный или балочный фундамент. На его основании должны быть предусмотрены прочные выступающие стержни, к которым фиксируют нижнюю обвязку.

Сборка каркаса

Сборка проходит в несколько этапов:

  • К выступающим из фундамента штырям, при помощи сварки, крепится нижняя подвязка.
  • К трубам в углах нижней обвязки привариваются угловые стойки.
  • Вертикальные стойки равномерно устанавливаются по периметру дома. Шаг их установки должен примерно соответствовать ширине материала, которым будут обшиваться стены.
  • Для соединения вертикальных стоек монтируется верхняя обвязка, соединяющаяся со стойками сваркой.
  • Чтобы конструкция была устойчивой, прочной и надежной, в местах, предусмотренных проектом, устанавливают фиксирующие распорки.
  • Далее производится укладка металлических лаг с шагом около 60 см, поверх которых впоследствии будет укладываться черновой пол. Крепление производится при помощи сварочного аппарата к балкам нижней обвязки.
  • При монтаже перекрытия производится монтаж бортовых балок. Укладка балок на верхнюю обвязку производится с шагом не больше 60 см. Для будущей обшивки пола создается специальная обрешетка.
  • Стропильная система монтируется на завершающем этапе работ (смотрите фото каркасов из профильных труб). Если в качестве кровельного материала будут использоваться легкие материалы, к примеру, прозрачный шифер или ондулин, сборка фермы производится на земле, из элементов меньшего сечения. После этого собранная конструкция поднимается наверх, крепится к обвязке сваркой или болтами. Если для кровли предполагается использовать тяжелые материалы, выбирают трубы с большим сечением, а конструкцию из них собирают прямо наверху.

Проведение электропроводки

В домах, где установлен каркас из профильной трубы, возможно проведение электропроводки скрытого и открытого типа. Для проведения скрытой проводки используются стальные короба (толщина стенок 2,5 мм) сечением в два раза большим, чем диаметр кабелей. Уровень защиты коробов должен быть равен IP4X. В качестве антикоррозионной защиты изнутри их покрывают краской или цинком. Повороты и изгибы создают при помощи сварки либо резьбового соединения. Чтобы внутри углов не скапливался конденсат, их делают с небольшим уклоном. Обязательно создается заземление.

Утепление и отделка дома

В качестве утеплителя чаще всего используется экструдированный пенополистирол толщиной от 60 до 100 мм. Стойки каркаса должны быть отдельно изолированы полосками пеноизола. Для отделки домов с каркасом из профтрубы и утеплением можно использовать любые отделочные материалы. Можно возвести стены под покраску или декоративную штукатурку, использовать силикатный или декоративный кирпич, натуральный камень.

Каркас дома из профильной трубы своими руками

Металлический трубный профиль относится к разряду наиболее привлекательных материалов, применяемых при обустройстве конструкций самых разных категорий. Особенная привлекательность профильных заготовок связана с наличием у них множества превосходных свойств, главными из которых являются простота подготовки труб, лёгкость их монтажа и формовки.

Этим и разъясняется большой спрос на профильные изделия среди частников, собирающихся собрать каркас дома из профильной трубы своими руками.

На начальной стадии сборочных работ вам направляться определиться с оптимальными параметрами профильных заготовок (их общим количеством и сечением), снабжающими надёжность и прочность будущего каркаса. Затем нужно обозначить те участки постройки, для возведения которых будут употребляться трубные железные профили. Необходимо подчеркнуть, что из профильной железной трубы смогут планировать:

  • пол и основание обвязки;
  • наружные стенки каркаса;
  • межкомнатные перегородки;
  • кровля и основание перекрытия.

Подготовка к монтажу

Для независимой подготовки каркасной конструкции из профиля возможно применять типовые наборы, поступающие в свободную продажу. В этом случае её монтаж сводится к несложным сборочным операциям, создаваемым посредством классических винтовых соединений.

В том случае, если вы решили применять для монтажа отдельные профильные заготовки – вам нужно будет привлечь к работе эксперта по сварке и подготовить полный набор соответствующего оборудования. Наряду с этим сборка составной железной конструкции производится, в большинстве случаев, конкретно на месте сооружения будущего строения.

При монтаже каркасной конструкции нужно строго выполнять все требования инструкции по его сборке, обращая особенное внимание на уровень качества сварки отдельных составляющих.

направляться контролировать горизонтальность и вертикальность установки всех элементов, и правильность их размещения при сборке.

Потому, что масса железной сборной конструкция мала – в качестве фундаментного основания смогут быть использованы простые сваи либо бетонные блоки маленького размера.

Порядок монтажа конструкции

Сборка каркаса из профильной трубы производится в большинстве случаев в таком порядке:

  1. Прежде всего готовится нижняя обвязка, элементы которой надёжно привариваются к фундаментным закладкам (штырям). Такое крепление придаёт возводимой конструкции жёсткость и необходимую устойчивость.
  2. После этого к элементам нижней обвязки привариваются угловые стойки каркаса.
  3. Промежуточные вертикальные стойки крепятся по периметру конструкции на равном удалении одна от другой (равном либо чуть меньше ширины обшивочного материала).
  4. Затем возможно перейти к окончательному закреплению стоек путём приваривания к ним верхней обвязки. С целью придания конструкции дополнительной устойчивости рекомендуется применять особые распорки, изготовленные из тех же профилей и привариваемые к элементам обвязки.

Для сборки элементов каркаса, испытывающих повышенное нагрузочное действие (нижняя обвязка и стойки) в большинстве случаев используются трубы с толщиной стенок 8 мм и сечением 100х100 мм. Дополнительные распорки изготавливаются из профиля сечением 60х60 мм.

С особенным вниманием направляться отнестись к профильным лагам, на каковые настилается черновой пол и каковые закрепляются на балках нижней обвязки при помощи сварки.

Для получения полноценного полового покрытия расстояние между укладываемыми лагами не должно быть более 60см.

По его завершении вы имеете возможность перейти к монтажу междуэтажного перекрытия. Эта каркасная конструкция включает в себя набор особых профилей, закрепляемых на стенах возводимого балки и сооружения перекрытия, к каким снизу крепится потолочная обшивка.

Сборка элементов кровли

На последнем этапе подготовки каркаса дома из профильной трубы своими руками планирует стропильная система строения, которая возможно частью всего сооружения либо же воображать собой отдельную конструкцию.

В том случае, если вы используете для закрытия кровли легкие материалы (поликарбонат, ондулин либо прозрачный шифер) – сборку облегчённых элементов конструкции эргономичнее всего создавать на земле. Подготовленные так фермы возможно после этого поднимать наверх и приваривать их к элементам обвязки. Для подготовки кровли из тяжёлых материалов нужно будет применять более замечательные профили. Сборку конструкции в этом случае оптимальнее проводить прямо на крыше.

В качестве главного несущего элемента кровли – мауэрлата – употребляется замечательный швеллер, к которому потом крепятся все остальные элементы крыши (прогоны, стропила, коньковые опоры и т.п.).

рама из профтрубы

Каркасные гаражи не менее популярны, чем кирпичные, деревянные или блочные конструкции. Такой гараж очень легко построить своими руками, а на соединение каркаса обычно уходит всего несколько часов. Обшивка готовой основы обычно бывает из дерева или металлического профиля.

Как спланировать гараж

Для достижения долговечности и хорошего качества каркасного гаража важно продумать каждый шаг, прежде чем начинать его строительство. Перед тем как построить гараж из профильной трубы, нужно разработать предварительный чертеж с указанием масштаба и габаритных размеров конструкции.

На этом этапе важно определить наиболее оптимальный размер здания с учетом габаритов автомобиля. Имея под рукой готовый чертеж, не составит труда подсчитать на калькуляторе, сколько материала потребуется. Также важно определить его разновидность, записав все результаты на бумаге.


Профильные трубы

продаются пометром, поэтому наличие чертежа позволит не ошибиться при их покупке. При разработке гаражного чертежа НКТ важно учитывать, что в качестве несущих элементов лучше всего использовать цельнолитые изделия максимальной длины.Это сообщит основанию здания необходимую прочность. На чертеже необходимо закрепить каждую деталь каркаса гаража.

Также требуется продумать способ соединения отдельных труб между собой. Если стоит цель построить максимально надежный и долговечный гараж из профтрубы своими руками, рекомендуется использовать сварной способ соединения.

Выбрать дизайн

Однако бывают ситуации, когда нужно получить разборную конструкцию, которую можно переместить в другое место.В этом случае трубы соединяются специальным крепежом. Строительные магазины предлагают их в очень широком ассортименте, в том числе уголки и другие детали. Обязательно приобретение необходимого количества болтов и гаек для крепления отдельных деталей.

Меньше всего времени уходит на соединение сваркой: однако полученная таким образом конструкция будет исключительно стационарной. Если возникнет необходимость в демонтаже и транспортировке такого гаража на новое место, скорее всего, возникнут проблемы.

Сборные конструкции

имеют еще одно важное преимущество, заключающееся в возможности расширения площади гаража.К тому же не у всех есть сварочные навыки. Также необходимо определиться с типом гаражных ворот.



Имея на руках готовый чертеж, прописывается план дальнейших мероприятий:

  1. Обозначить участок под гаражом.
  2. Заложить прочный фундамент.
  3. Собрать и установить каркас основного профиля.
  4. Навесить калитку.
  5. Украшаем крышу и крышу.
  6. Обшить стены.



Фундамент - незаменимый элемент любого строительства, однако в тех случаях, когда профильный гараж задуман как динамический объект, кладкой фундамента можно пренебречь.Обычно такие конструкции очень легкие, их можно устанавливать прямо на земле. Строя гараж на приусадебной территории, чаще всего стараются сделать его стационарным, что также включает закладку фундамента по всем необходимым технологиям.

Выбор трубы

Для изготовления каркаса основного профиля рекомендуется использовать трубы квадратного сечения, ввиду значительной простоты их сборки. Что касается прямоугольного профиля, также представленного на строительном рынке, то его соединение намного сложнее.

Для основных гаражных стоек выбраны профильные трубы 100х100 мм: такой материал гарантирует прочность и надежность конструкции. Ребра жесткости каркаса обычно изготавливают более узким профилем 60х60 мм.

Какие инструменты нужны

Подготовив необходимый материал в необходимых объемах, вам также потребуется приобрести необходимые инструменты:

  • Yardstick. Общая длина льна должна быть не менее 10 м.
  • Электродрель и набор сверл для работы с металлом.Профиль нужно будет оборудовать отверстиями.
  • Шлифовальный станок и набор дисков по металлу. Пригодится для резки и выравнивания металлического профиля для каркаса.
  • Маркер. С его помощью удобно ставить метки.
  • Ключи и головки. Для осуществления окончательной сборки каркаса.

Также не лишним будет запастись защитными очками, маской и плотными перчатками, которые защитят глаза и кожу от разлетающихся при работе мелких сколов.

Закладка фундамента

Если на личном участке строится каркасный гараж для автомобиля, то имеет смысл планировать его стационарно. Крепление такой постройки лучше всего производить при помощи фундамента для гаража из профильной трубы: благодаря ему конструкция не будет проваливаться в землю.



Есть несколько вариантов этой основы:

  1. Плита монолитная железобетонная. Отличный вариант для тех, у кого достаточно денег на его покупку.Для закладки фундамента потребуется несколько подобных элементов. Обычно их доставка осуществляется габаритными грузовиками, а монтаж - строительными кранами. Перед размещением заказа на плиты проводится подготовка территории к их укладке. Его выравнивают, выкапывают яму подходящего размера, засыпая щебнем и песком. Все это делается для качественной посадки железобетонных плит. В этом случае площадь плит должна превышать параметры основания каркаса.
  2. Если бюджет на строительство гаража не слишком велик, то более выгодным решением будет организация монолитной армированной стяжки. Он очень хорошо отвечает всем требованиям к фундаменту под каркасное строительство, в которое входит гараж из профильной трубы. Главное преимущество такого фундамента в том, что на его возведение потребуется меньше всего денег, если сравнивать с другими вариантами.
  3. Фундамент под каркасный гараж иногда строят из тротуарной плитки.Однако без предварительной бетонной стяжки в этом случае не обойтись.

При строительстве гаража из НКТ своими руками важно поднять основание над землей на 20 см. Это убережет интерьер от затопления наносами, а его стены - от любого контакта с водой.

Монтаж на раму своими руками

Для сборки каркасного гаража из профильной трубы обычно применяют локальную или модульную сборку. Для создания гидроизоляции зазор между каркасом профиля и фундаментом закладывается резиной или рубероидом.Местные собрания обычно проводятся одним человеком.

Сначала выполняется нижняя обвязка, за которую берутся горизонтальные профили: так основное основание оказывается у гаража. Для этого нужно разрезать материал по параметрам, указанным на чертеже. Далее выполняется закладка фундамента конструкции по всему периметру фундамента, с попеременным креплением металлическими уголками. По углам устанавливаются вертикальные стойки, которые нужны для дальнейшего крепления верхней обвязки.По окончании сборки каркаса проводится установка горизонтальных ребер жесткости, как указано в проекте.



Что касается модульной сборки, то ее составные части подготавливаются заранее. Сборка стеновых модулей в этом случае осуществляется на земле: позже они соединяются в единую конструкцию. Этот вид сборки отличается простотой, удобством и хорошей скоростью выполнения. Наряду со стенами таким образом можно собрать потолок, крышу и другие части каркасного гаража.

При сборке кровли важно выбрать наиболее оптимальный материал для ее обшивки. Рекомендуется, чтобы он был не только легким, но и полностью водонепроницаемым. Довольно часто для этой цели используют металлический профнастил, укладывая его под определенным углом, чтобы обеспечить эффективный отвод дождевой воды. Эти нюансы лучше предусмотреть еще на этапе проектирования.

Выключение

По окончании монтажных работ проводится установка гаражных ворот.Секционные изделия - очень хороший вариант для этого типа гаражей: что касается передвижных гаражей, то они не потребуют значительного пространства для полноценного функционирования. Что касается распашных конструкций, то установить их проще всего. Поэтому, если позволяет пространство во дворе, вы можете оборудовать этими воротами свой гараж.



В конце облицовки стен укладывается рубероид. Важно не забыть об выпуске кровли за стены гаража, что убережет их от намокания.На этом же этапе устанавливаются отливы и емкости для сбора дождевой воды.

СтройПромСфера

Временное «жилище» для авто или как построить металлический гараж своими руками?

Хранение автомобилей в ночное время под открытым небом - действие необдуманное и очень опасное, поэтому многие автовладельцы ускоренными темпами пытаются обзавестись гаражом. Кто-то спешит купить уютную «квартиру» для своей машины, а те, у кого нет такой возможности, пытаются построить гараж своими руками.

С помощью каркаса из профильной трубы это можно сделать легко и просто.

На сегодняшний день существует 2 варианта оформления: капитальный и временный. Постоянное строительство требует получения разрешения на строительство, глубокий фундамент, мощные бетонные стены, усадку и т. Д. Временный гараж представляет собой металлический ящик с достаточной изоляцией и отделкой, который по своим характеристикам практически не отличается от капитального сооружения. Очевидное преимущество временного гаража - мобильность: его можно быстро переместить на новое место с помощью крана.


Своими руками с помощью каркаса из профильной трубы построить гараж можно довольно быстро и без применения специальной техники. Эта технология позволяет сэкономить на стройматериалах и вывозе мусора. Рассмотрим подробнее основные детали строительства временного гаража.

Как сделать гараж из профильной трубы своими руками.

Строительство временного жилья для автомобиля начинается с фундамента.Без фундамента не обходится ни одна конструкция, но перед кладкой необходимо определиться с габаритами гаража. Наиболее оптимальными считаются следующие размеры:

Создавая каркасный гараж из профильной трубы своими руками, ворота оставляют шириной 250 см и высотой 200 см. Эти параметры подходят для большинства автомобилей. Металлический гараж имеет небольшой вес, поэтому фундамент под него можно сделать ленточным и неглубоким (до 15-20 см). Также его можно укладывать на песок или гравий.При закладке фундамента под гараж очень важно учитывать особенности местного грунта.

Профильная арматура для временного строительства.

Завершив работы с фундаментом, можно переходить к возведению каркаса для гаража из профильной трубы своими руками. Потребуются навыки работы с инструментами, в том числе со сварочным аппаратом. Каркас является несущей конструкцией, поэтому стыки фиксируются сваркой. Иногда стыки труб соединяются болтами.

Профильная фурнитура нарезается с помощью угловой шлифовальной машины или ножовки по металлу. Перед тем как покрыть каркас металлическими листами, его необходимо обработать составом, предотвращающим образование ржавчины.

Листы металла крепятся к сердечнику болтами или сваркой. Первый вид крепления применяется, если в будущем гараж планируется перенести на новое место. Сварка укрепляет конструкцию и делает ее более прочной, устойчивой.


Для облицовки гаража своими руками каркасом из профильной трубы, металлических листов толщиной 2.Используются от 5 до 3 мм, при этом торцевая часть конструкции предпочтительно обшивается сплошными металлическими листами. Сегодня в большинстве случаев облицовка здания для хранения автомобиля выполняется профнастилом. Материал не требует дополнительной обработки, на рынке представлен в широком ассортименте и богатой цветовой палитре.

Кровля металлического гаража.

Для надежной защиты здания от скопления влаги и снега оно оснащается двускатной крышей с коньком.Внутри крыши можно сделать отсеки для хранения различных предметов. Для сварки крыши гаража каркасом из профильной трубы лучше взять помощников своими руками. Обратите внимание: для обшивки кровли лучше использовать цельные листы металла. Чем меньше стыков на крыше, тем надежнее будет защищена конструкция от воздействия внешней среды. Для стандартного гаража необходимо установить 4 балочные фермы из профильной арматуры. Для формирования конька используется оцинкованное железо.

Вытяжка своими руками.

Основная задача гаража - не только защитить машину от воздействия внешней среды и вандализма, но и предотвратить коррозию кузова, поэтому после сборки конструкции важно оборудовать ее правильной вентиляцией. система. При нарушении циркуляции воздуха в помещении начнет накапливаться лишняя влага. Сделайте своими руками в гараже каркас из профильной трубы, можно соорудить натуральную вытяжку.Для этого вам понадобятся две трубы: одна для входа воздуха, вторая - для выхода.

Приточно-вытяжная вентиляция работает за счет разницы температур. Гараж можно оборудовать системой, которая оборудована вентилем, вентилятором и работает принудительно.

Какие инструменты понадобятся для работы?

  • Сварочный аппарат. Сварка - самый надежный способ соединения деталей каркаса. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент инверторных устройств, работающих от сети 220 В.В процессе сварки необходимо помнить о технике безопасности: глаза и лицо следует прикрывать специальной маской, а руки - варежками.
  • Лопата. Для возведения фундамента гаража с каркасом из профильной трубы своими руками этот инструмент будет незаменим. Во избежание ссадин, травм и натоптышей следует надеть перчатки или предварительно обработать черенок лопаты.
  • Пила по металлу. Нужен инструмент для подгонки гаражных деталей.
  • Отвертка и гаечный ключ.Эти инструменты незаменимы для соединения болтов и шурупов между элементами конструкции гаража.
  • Угловая шлифовальная машина. Болгарка отлично справляется с резкой металла. Вам понадобится отрезной диск 210 мм. В процессе работы с болгаркой глаза необходимо защищать от попадания стружки и искр специальными очками. Обратите внимание: при строительстве гаража своими руками с каркасом из профильной трубы вокруг не должно быть материалов, которые могут легко воспламениться.

Чтобы защитить свой автомобиль от палящих лучей солнца летом, от морозов - зимой и непогоды - в межсезонье большинство дальнобойщиков рано или поздно задумывается о строительстве гаража своими руками на приусадебном участке. участок. Кроме того, со временем в коттеджах накапливается различная садовая техника, например, газонокосилки, мотоблоки, помогающие возделывать и возделывать участок.

Родители покупают велосипеды, мопеды, квадроциклы и мотоциклы для своих детей и внуков, которым уже не хватает места в маленьких сараях.Но построить гараж и с мастерской вдобавок многих отпугивают предстоящие проблемы, которые могут возникнуть в процессе строительства. Тем не менее, используя каркасную технологию, при строительстве гаража можно минимизировать финансовые затраты, сделать своими руками и построить гараж своими руками всего за несколько рабочих (выходных) дней.

В первую очередь определились с размерами, планировкой гаража и его расположением на участке. Гараж своими руками решили разместить не на границе участка, как многие, а сзади, оставив перед гаражом свободное место, где можно поиграть в настольный теннис или при необходимости поставить машину. в порядке, пропылесосьте, почистите кабину или произведите мелкий ремонт и обслуживание.

Также планировалось использовать гараж как домашнюю мастерскую с верстаком и полками для хранения инструментов, садового и спортивного инвентаря. Поскольку гараж находится рядом с домом, а в нашем загородном доме туалета нет, нам пришла в голову идея оборудовать туалетную комнату в гараже.

Фундамент гаража решили сделать столбчатым, верхнюю обшивку, каркас со стойками стены - из бруса 100 × 50 мм, стропила и нижнюю обшивку - из досок сечением 150 × 50 мм.Снаружи каркас обшили досками сечением 20 × 120 мм, а поверх них прикрепили декоративную пластмассовую обшивку, крышу сделали двускатной.

Под столбы фундамента мы пробурили с интервалом в один метр колодец диаметром 20 см и глубиной около метра. Четырехметровые асбестоцементные трубы внутренним диаметром 10 см были разрезаны «болгаркой» на три равные части. Отрезки труб устанавливались в просверленные отверстия в земле. Поставив трубы на уровень, насыпали вокруг них песок, утрамбовали, пролив водой.Трубы были заполнены бетонным раствором и (до схватывания раствора) были вставлены анкерные пластины для фиксации нижних стержней фермы. Через неделю раствор затвердел, и мы приступили к изготовлению каркаса гаража.

На фундаментных столбах установлена ​​нижняя обшивка рамы и прикреплена к анкерным плитам из двух сколотых досок сечением 150 × 50 мм, уложенных на ребро.

Сделаны специальные прорези в нижней обвязке для крепления настенных стоек рамы.Устанавливается на уровне стеновых стоек, фиксируя их временными укосинами к нижней обвязке. На стойках стен каркаса закрепили верхнюю обшивку из досок сечением 100 × 50 мм.

По одному образцу были изготовлены детали и собраны все стропильные фермы на земле, после чего их подняли и установили на штанги верхней обвязки, расположенные над стойками каркасных стен.

Крыша для гаража изготовлена ​​по старинке самым простым и привычным способом - на обрешетку из досок 20х120 мм уложен рубероид, а затем шифер.Стена, на которой предусмотрены ворота, обита листами фанеры толщиной 10 мм, все остальные стены - досками сечением 20 × 120 мм. В качестве декоративного забивания столбы фундамента закрыли листами плоского и волнового шифера, оставшимися после демонтажа старого забора.

Стены самодельного гаража решено было обшить такой же вагонкой, как обшивался дом, при сохранении той же стилистики отделки построек на даче.

Пол гаража совмещен: для проезда машины по всей длине гаража залиты две бетонные плиты шириной 60 см. В качестве арматуры использовались старые металлические трубы, уголки и сетка. Между плитами и стенами пол был сделан из обычной обрезной доски, несколько раз пропитанной антисептиком.

Перед гаражом был забетонирован участок размером 3х6 м, а вокруг участка была засеяна газонная трава.

Несколько советов, которые позволят сократить затраты и время при строительстве гаража своими руками:

1.Стеллажи для стен каркаса гаража можно изготовить из досок сечением 50 × 150 мм, разложив их на досках и брусках шириной 100 и 50 мм. Два бруска по 50 мм можно сколотить и получить еще одну стойку. Высоту стоек рекомендую делать 2 м (195 + 5 см на колышек). Из одной шестиметровой доски получается 4,5 стойки.

2. Для увеличения высоты перекрытия гаража стропильную стяжку можно ставить на высоте одной трети высоты стропильной фермы.

3. Для обшивки стен каркаса вместо досок лучше использовать плиты OSB размером 125 × 250 см и толщиной 9 мм. Из четырех стеновых панелей получается пять стеновых панелей (от каждой панели отрезается 50 см).

4. Плиты OSB сделают каркас гаража жестким. Они не боятся влаги, их можно покрыть фасадной краской, обшить вагонкой, сайдингом, панелями, имитирующими камень или кирпич, без установки дополнительного каркаса. При этом время строительства значительно сократится.

5. При необходимости каркасный гараж можно утеплить, положив между стеллажами два слоя теплоизоляционных плит, а стены внутри гаража обшить вагонкой.

Каркас дома из профильной трубы: особенности монтажа

1 Металлокаркасные дома

1.1 Общие сведения о каркасном строительстве

1.2 Преимущества металлокаркасных домов

1.3 Недостатки домов с металлическим каркасом

2 Строительство дома на каркасе из профильной трубы

2 .1 Строительство металлокаркасного дома

2.2 Последовательность операций при строительстве дома

Относительно новым направлением на отечественном рынке является так называемое каркасное строительство. Каркас дома из профильной трубы или деревянных балок возводится довольно быстро - ведь набирает популярность такая технология строительства жилых домов и малых архитектурных форм.

В этом материале мы расскажем об особенностях использования профильных труб в каркасном строительстве, а также об основных достоинствах и недостатках таких конструкций.

Металлокаркасные дома

Общие сведения о каркасном строительстве

Раньше металлокаркасное строительство применялось только в промышленности - каркасы и фермы из профильной трубы или швеллера применялись при строительстве цехов, складов, ангаров и других подобных построек .

Однако сегодня модернизация техники позволяет использовать каркас из профильной трубы для строительства:

Жилых домов (малоэтажное строительство - до трех этажей)

Коттеджей

Коммерческих зданий (магазинов, кафе) , АЗС, офисные здания)

Общественные здания

Металлокаркасные технологии также широко применяются при ремонте и реконструкции зданий - надстроек полов, строительстве чердаков и хозяйственных построек.

Примечание!

Помимо жилых и общественных зданий и сооружений, металлический каркас можно использовать для небольших построек, таких как навесы, гаражи, теплицы и т. Д.

Также подойдет беседка из профильной трубы, или терраса из того же материала. хорошо выглядишь.

Преимущества металлокаркасных домов

Металлокаркасная технология строительства используется во всем мире. Наиболее распространены такие технологии в США, Японии, Западной Европе. В этих странах доля жилых домов, возводимых по этой технологии, колеблется от 40 до 70% и продолжает расти.

Преимущества таких домов:

Дома, построенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой стоимостью (по сравнению со зданиями, построенными по традиционной технологии).

Примечание!

Во многом стоимость строительства зависит от используемых материалов.

Самыми дешевыми считаются дома на деревянных каркасах.

Дома на каркасе из профильной трубы намного дороже, а их стоимость прямо пропорциональна сечению трубы.

Скорость возведения каркасного дома тоже впечатляет. Использование профильной трубы в качестве основного материала для каркаса позволяет значительно сократить время строительства здания.

Каркасная технология строительства жилых домов не предусматривает так называемых «мокрых» процессов (за исключением закладки фундамента). Это дает возможность проводить монтаж каркаса в любое время года и практически при любых погодных условиях.

Еще одно преимущество таких домов - отсутствие усадки - как при строительстве, так и при эксплуатации дома.

Каркас дома из профильной трубы

Схема дома на металлическом каркасе из трубы

Что ж, нельзя забывать, что строительство каркасного дома по своим трудозатратам намного ниже, чем строительство дома с использованием традиционная технология. А это значит, что вам нужны услуги всего нескольких помощников - а управлять работой одной команды на ежемесячный отпуск вполне реально. Как показывает практика, за такой срок вы вполне можете завершить основные этапы строительства - и останется только внутренняя отделка вашего дома.

Недостатки домов с металлическим каркасом

Несмотря на внушительный перечень достоинств, недостатки домов с каркасом из профильной трубы тоже присутствуют:
Первое и самое основное - это довольно сложная конструкция. Расчет нагрузки на профильную трубу в том или ином узле каркаса достаточно сложен, поэтому в этом случае, скорее всего, придется обратиться за помощью к профессионалам, чтобы рассчитать, какой вес может выдержать метр профильной трубы.

С выбором сечения и толщины трубы несколько проще - поможет онлайн-калькулятор для профильной трубы - однако с расчетом размера профильной трубы все равно сложнее, чем с расчет толщины деревянного бруса.

Калькулятор профильной трубы

Профильная труба

Следующим недостатком является относительно высокая стоимость металлического каркаса по сравнению с деревянным. Также, выбрав профильную трубу в качестве основного материала для каркаса, вы столкнетесь с непростым выбором: взять трубу толще (например, 100х100 мм при толщине стенки 8 мм) и переплатить.Но получите запас прочности или сэкономьте и остановитесь на варианте 60х60 мм.

Ну и напоследок - проблемы с теплоизоляцией. Металлический каркас - отличный «мост холода». Поэтому для утепления дома на каркасе из профильной трубы нужно быть очень качественным (а значит - потратиться на это).

Строительство дома на каркасе из профильной трубы

Строительство дома на металлическом каркасе

Несмотря на кажущуюся простоту, дома на металлическом каркасе из профильной трубы имеют довольно сложную конструкцию.

Его основные элементы:

Фундамент легче, чем при традиционной конструкции, но все же необходим.

Примечание!

Без фундамента можно строить конструкции, которые впоследствии будут перемещаться с места на место, например теплицы или теплицы.

В этом случае мы вносим соответствующие корректировки в расчет профильной трубы.

Сам каркас из профильных труб. Как правило, для каркаса жилого дома используются профильные трубы квадратного сечения размером 100х100 или 60х60 мм.

Точнее определить размеры трубы можно с помощью калькулятора профильных труб и зная размеры своего дома.

Профильная труба гаражная

Труба каркасная

Внутренняя отделка. В качестве внутренней отделки оптимальным вариантом будет использование шпунтованной доски шириной 40-60 мм из древесины хвойных пород.

Доска обязательно обрабатывается антисептиками и жаропонижающими средствами (веществами, снижающими горючесть древесины).

В качестве чернового пола поверх бревна укладывается доска из такой же профильной трубы.Поверх чернового пола можно укладывать любое профильное покрытие.

Изоляция. Хороший вариант - использовать экструдированный пенополистирол толщиной 60-100 мм.

Сами стойки каркаса из профильной трубы можно дополнительно утеплить лентами пенопласта.

Наружная отделка. Здесь можно использовать фасадную штукатурку или сайдинг, а если позволяют финансы - то натуральное дерево.

Кровля из профильной трубы. Он может быть выполнен как отдельно стоящая конструкция, так и как элемент каркаса.

Расчет профильной трубы для изготовления стропил производится с учетом планируемого кровельного материала: чем светлее крыша и чем больше ее угол, тем тоньше труба может быть использована.

Последовательность строительства дома

Работы по возведению каркасного дома ведутся в следующей последовательности:

Начинаем, как и следовало ожидать, с фундамента. Для дома на металлическом каркасе из профильных труб подойдет как основной бетонный каркасный фундамент, так и некапитальный (на площадках или винтовых сваях).

Каркасный дом на некапитальном фундаменте в принципе транспортабельный, то есть его можно даже транспортировать!

Калькулятор профильной трубы

Каркас дома на фундаменте

После того, как фундамент будет заложен, можно приступить к монтажу каркаса. Если использовать для дома каркас заводского изготовления, то задача намного проще: сборка готовых каркасов, как правило, осуществляется без применения сварки, на винтовых соединениях.

Если вы решили изготовить каркас самостоятельно, то вам придется намного сложнее.При установке такого каркаса необходимо не только контролировать взаимное расположение его элементов, но и внимательно проверять качество их стыков, ведь именно сварные соединения являются «ахиллесовой пятой» каркаса.

Расчет профильной трубы

Хомут для соединения профильной трубы

Каркас монтируется «снизу вверх», при этом устанавливаются первые базовые вертикальные элементы (стойки и колонны), которые затем соединяются горизонтальными элементами из более тонких труб. и усилены подтяжками.

Наконец монтируется кровельная часть каркаса - на этом этапе часть бригады может начинать утепление и финиш.

Когда каркас смонтирован - можно приступать к внутренней отделке.

Многие специалисты в области архитектуры уверены, что будущее за технологиями металлокаркаса. Так что вполне возможно, что навыки, благодаря которым вы сможете самостоятельно построить дом или гараж из профильной трубы, вам пригодятся - как для себя, так и в качестве дополнительной профессии!

Профильные трубы: описание, назначение, характеристики

Казалось бы, это может быть проще стальной трубы.Но простой вопрос, что такое профильная труба, может поставить многих в затруднительное положение.

Итак, профильная труба - это труба, имеющая определенный профиль сечения, отличный от круглого. К ним относятся квадратные, прямоугольные, овальные и другие специфические типы профилей. Из этого можно сделать вывод, что ассортимент профильных труб достаточно широк и разнообразен.

Профильная труба имеет ряд характеристик, определяющих ее тип и назначение. Попробуем выделить самые важные из них.

1) Тип трубного профиля. Само собой разумеющийся параметр, который также определяет деление в ассортименте профильных труб.

2) Геометрические размеры профильной трубы. Например, для прямоугольной трубы такими будут ширина и высота профиля, а также длина самой трубы. Размеры профильной трубы подчиняются ряду ГОСТов, но при этом могут быть выполнены отличными от них при наличии такого требования.

3) Толщина стенки.Очень значимая характеристика профильных труб. От этого зависит надежность самой трубы, что напрямую влияет на выбор области применения.

4) Вес или масса профильной трубы. Очень важный параметр при проектировании трубных конструкций. Вес профильной трубы напрямую зависит от вышеперечисленных параметров, а также от материала самой трубы.

Рассчитать профильную трубу технически достаточно просто, но для этого обязательно нужно знать сферу ее применения, знать требования к надежности конструкции и т. Д.При проектировании конструкций часто ставится вопрос расчета массы профильной трубы.

Сфера применения профильных труб чрезвычайно широка, они используются даже в мебельном производстве. Для предотвращения травм острыми краями профиля используются заглушки для профильных труб. Чаще всего из пластика заглушки из профильных труб выполняют эстетические, защитные и другие технические функции.

Основа для создания мотоцикла

(по данным журнала Welding Journal, октябрь 2005 г.)

Томми Скотт сидит на вершине построенного им вертолета.Несмотря на то, что он профессиональный механик, который использует сварку в своей повседневной работе, такой проект, как этот, доступен многим мастерам, если у них есть подходящее оборудование и знания в области сварки труб.

Если на таких шоу, как American Chopper, вы мечтаете прокатиться по дороге на собственном кастомном байке, вы, конечно, не одиноки. Каждую неделю миллионы людей смотрят, как летят искры (как от металла, так и от звезд), и узнают секреты профессионалов.Не довольствуясь простым наблюдением, все больше людей хотят превратить свои гаражи в мастерские по изготовлению домашних изделий. Если вы задумываетесь об этом, то теперь возникает дилемма: какой процесс вы используете для сварки труб, образующих каркас?

Из всех доступных способов сварки для сварки труб рамы мотоцикла лучше всего подходят процессы газовой дуговой сварки (GMA) и газовой вольфрамовой дуги (GTA). Многие рамы сварены GMAW, и GMAW - самый простой процесс, в котором можно освоить - рис.1. Хотя GTAW требует большей координации, она позволяет лучше контролировать, особенно при использовании труб. Привлекательность процесса GTAW может побудить тех, кто профессионально занимается газовой сваркой металла, еще больше расширить свои навыки и изучить GTAW.

Рис. 1. После обучения даже начинающие операторы смогут укладывать бусины, которые выглядят так, с помощью процесса GMAW. Однако имейте в виду, что вы должны использовать достаточную силу тока для применения, чтобы ваш красивый сварной шов GMA также был сварным швом хорошего качества.

Чтобы помочь вам определить, какой процесс лучше всего соответствует вашим потребностям, давайте сравним и сопоставим элементы процессов GMAW и GTAW, особенно в том, что касается сварки труб в условиях домашнего производства. Перед этим нам нужно поговорить о типе металла, который вы будете сваривать, а также о базовой настройке и информации о безопасности.

Металл

Многие профессиональные производители выбирают стальные трубы с вытяжкой на оправке (DOM) в качестве материала рамы.По данным Института стальных труб, «DOM относится к высокопрочным, электросварным трубам, которые дополнительно обрабатываются методом холодного волочения через штампы и оправки для улучшения их однородности, механических свойств и чистоты поверхности. Благодаря многочисленным преимуществам, DOM является материал, который выбирают во многих самых сложных областях применения труб ». Трубопроводы с вытяжной оправкой производятся с более точными допусками по внешним и внутренним размерам, имеют лучшую отделку без швов и широко используются в приложениях с высокими нагрузками, требующих более высокого качества, однородности, прочности и прочности, таких как рама мотоцикла и рамы. используется для создания многих других автомобилей для автоспорта (серийные автомобили, багги для дюн и т. д.)).

Трубопровод с вытяжной оправкой производится в соответствии со спецификацией ASTM A513, тип 5, и изготовители каркаса часто выбирают сталь SAE марок 1018 и 1020. Они имеют предел текучести 70 тыс. Фунтов на квадратный дюйм или 483 Н / мм2. Вы можете найти их у местного поставщика металла и во многих интернет-магазинах. Большинство трубок на велосипеде имеют диаметр от 11⁄8 до 11⁄2 дюйма. OD и 0,120 дюйма толщина стенки, за исключением трубы шейки рулевого управления, которая больше и толще (возможно, 0,250 дюйма) - Рис. 2.

Фиг.2 - Скотт использует машину GMAW на 250 А для сварки шейки измельчителя. В этой области требуются более толстые и большие трубки (возможно, толщиной 0,250 дюйма), чем у остальной части велосипеда.

Рекомендации перед сваркой

Для достижения наилучших результатов купите или соберите приспособление для рамы велосипеда. Хотя сборка приспособления отнимает время, это поможет обеспечить, чтобы каждая деталь рамы идеально вписывалась в конструкцию велосипеда. Он также действует как ценная третья рука и приводит к лучшему качеству сварки - рис.3. Проще говоря, плохая подгонка часто приводит к плохим сварным швам. Многие поставщики рам и компонентов мотоциклов предлагают приспособления или планы для них, соответствующие планам рам, которые они продают. Онлайн-поиск даст много источников.

Перед началом сварки необходимо сделать еще одну вещь: прочитать руководство пользователя сварочного аппарата и соблюдать все меры безопасности. Это включает в себя создание хорошо вентилируемой рабочей зоны, свободной от потенциально горючих материалов, и ношение безопасной для сварки одежды, включая сварочный шлем с автозатемнением или фиксированной шторкой, длинные брюки, обувь с закрытым носком, защитную кожу для сварщиков и перчатки.Эти методы обеспечивают наиболее безопасную и эффективную сварку.

Рис. 3 - Зажим захватывает раму во всех точках.

Почему GMAW?


Газовая дуговая сварка металла используется на всех уровнях производства металла. Этому процессу легко научиться, он позволяет сваривать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий, а также тонкие и толстые материалы.Кроме того, скорость перемещения при GMAW обычно выше, поскольку сварочная проволока постоянно добавляется к стыку.

Однако в случае трубок малого диаметра более высокая скорость перемещения может ограничивать вашу способность контролировать профиль и внешний вид сварного шва. После настройки параметры напряжения и скорости подачи проволоки остаются постоянными. В результате, когда вы пытаетесь сварить трубу по окружности, трудно оставаться на переднем крае ванны расплава. Вам необходимо постоянно менять положение тела, чтобы поддерживать правильный угол наклона пистолета и направлять дугу на передний край сварочной ванны.К сожалению, если это не соблюдается, результатом может быть неполное плавление на концах сварного шва или неполное проплавление в основании сварного шва.

Для компенсации некоторые люди могут захотеть использовать более низкое напряжение и меньшую скорость подачи проволоки. Это упростит манипулирование пистолетом и контроль формы сварного шва, но будьте осторожны: с GMAW красота только на поверхности. Вы можете получить великолепно выглядящий сварной шов GMA, но если ваши параметры были установлены слишком низкими для толщины материала, тогда сварной шов просто будет лежать на поверхности основного металла и не сможет достичь хорошего проплавления.Короче говоря, вы должны использовать достаточную силу тока для этого приложения.

Вы также захотите рассмотреть, как положение повлияет на прочность сварного шва. Сварка на спуске - это как езда на вершине лавины. Хотя сварка в этом положении может быть быстрее и проще, присадочный металл может перемещаться по поверхности сварочной ванны, что резко увеличивает риск плохого плавления и / или проплавления, что не рекомендуется. Контур сварного шва также может быть вогнутым, что, в свою очередь, может привести к тому, что горловина сварного шва будет слишком узкой, что приведет к слабому сварному шву.

Присадочный металл, защитный газ и сопла

Для трубок с диаметром 0,120 дюйма. толщиной стенки, хорошей сварочной проволокой является твердая проволока S-6 диаметром 0,030 или 0,035 дюйма (классификация Американского общества сварки ER70S-6).

Используйте защитный газ 75% аргон / 25% CO2. По сравнению со 100% CO2 эта смесь обеспечивает плавные характеристики дуги, лучший контроль образования луж, хорошее смачивание шва, хорошее управление швом и меньшее разбрызгивание. Это также снижает вероятность протекания более тонких материалов, поскольку требует меньшего напряжения и более низких скоростей подачи проволоки, чем прямой CO2.Скорость потока обычно составляет около 30 кубических футов в час.

Сопла защитного газа также необходимо контролировать, очищать и время от времени заменять. В зависимости от размера сопла и его рабочей нагрузки, брызги могут накапливаться и препятствовать надлежащему потоку защитного газа и оставлять сварочную ванну незащищенной.

Методы GMAW

Для лучшего старта некоторые сварщики отрезают шарик от конца сварочной проволоки. Это обеспечивает лучший и более горячий старт в конце предыдущего сварного шва. Когда все будет готово к сварке, можно использовать два метода.Один из них - это метод «толкания» или «переднего хода», при котором пистолет отталкивается от сварочной ванны. Это дает несколько меньшее проникновение для данной силы тока и более широкий и плоский валик. Это также упрощает поддержание дуги на передней кромке бассейна для обеспечения хорошего проплавления (по сравнению с методом сопротивления или обратной стороны), поэтому его рекомендуется использовать для сварки труб.

При постоянном перемещении пистолета вперед получается качественный сварной шов с приличным внешним видом, некоторым людям нравится внешний вид перекрывающегося профиля борта, который иногда называют взглядом «стопки монет».Это требует практики.

Внешний вид «стопки монет» может быть достигнут двумя способами. Первый - это движение пистолета вперед или толчок, затем небольшой шаг назад или колебание, а затем снова движение вперед. Другой метод заключается в использовании перекрывающегося движения «С» пистолета. Это создает вид уложенных стопкой десятицентовых монет типа "СССС". Не забудьте сделать отдельные бусинки близко друг к другу. Если они расположены слишком далеко друг от друга, до такой степени, что концы сварного шва становятся широко разделенными, сварной шов может сломаться в любой из этих точек вдавливания (ростов напряжения и / или кратерное растрескивание).Обратите внимание, что на трубке со стенкой 0,120 дюйма может произойти протекание и / или деформация, если вы сделаете слишком длинный сварной шов с помощью этой техники. Чтобы свести к минимуму тепловложение, делайте несколько коротких швов, а не один длинный. Также подумайте о том, чтобы пропустить раму, сделать короткий частичный сварной шов на одном стыке, а затем перейти к другой части рамы. Это дает возможность сварному шву остыть.

Почему GTAW?

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде - это решение для повышения контроля и точности сварки. Он позволяет сваривать более тонкий материал, обеспечивает отличное сплавление и решает проблемы, связанные с плавлением или короблением, которые более распространены при GMAW.Газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом также позволяет получить самые красивые сварные швы. Это важно, когда внешний вид действительно имеет значение, и, в отличие от GMAW, хорошая новость заключается в том, что красота идет до корня стыка. Если ваш валик из GTAW выглядит хорошо, скорее всего, сварной шов прочный.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде, особенно при производстве труб, помогает преодолеть некоторые недостатки GMAW. Вместо того, чтобы поддерживать постоянную скорость движения или риск неполного плавления, GTAW позволяет вам контролировать подвод тепла с помощью ножного или ручного управления в ответ на меняющуюся динамику расплавленной сварочной ванны.Это дает вам больше контроля над формой сварного шва, проплавлением и HAZ.

Но взятие под контроль требует большей координации. Вы делаете четыре разные вещи одновременно: держите резак правой или левой рукой, удерживаете присадочный металл в противоположной руке, используете педаль и наблюдаете за соединением и сварочной ванной. Чрезвычайно важно убедиться, что ваши руки и локти находятся в расслабленном состоянии (это верно и для GMAW, но особенно для GTAW). Обратите внимание, что вы хотите создать сварочную ванну как можно быстрее.Слишком долгое пребывание на одном месте увеличивает размер ЗТВ, что нежелательно.

Выбор вольфрама, сварочной проволоки и чашек

Выберите вольфрам диаметром 1/16 дюйма (2% торированный, 2% церированный или 1,5% лантенированный) для достижения наилучших результатов с толщиной материала, используемого для изготовления рам мотоциклов. Хорошее правило - использовать электрод наименьшего размера, который будет пропускать нужное количество тока и даст вам правильный размер бассейна.На трубке со стенкой 0,120 дюйма, 1⁄8 дюйма вольфрам может создать слишком широкий валик сварного шва.

Выберите 3⁄32-дюйм. сварочная проволока, потому что она плавится при оптимальном токе для сварки труб с толщиной стенки 0,120 дюйма, а также дает ширину валика, наиболее совместимую с этой толщиной стенки. Все, что больше, потребует большего количества тепла, чтобы расплавиться, что может привести к расплавлению.

Стакан GTAW №6 или №7 является стандартным для этого типа применения. Газовая линза обеспечит вам лучшую защиту всей площади и обеспечит дополнительное расширение вольфрама, что поможет при сварке угловых частей.При использовании 100% аргона скорость потока обычно составляет от 15 до 20 фут3 / ч, и помните, что больше - не лучше, независимо от того, какой у вас процесс сварки. Чрезмерная скорость потока может создать турбулентность и вызвать пористость сварного шва.

Методы GTAW

При правильном выполнении GTAW естественным образом создает перекрывающийся профиль борта или вид «стопки монет». Площадь экранирования, правильный размер чашки и газовая линза имеют решающее значение для хорошей GTA-сварки, но угол горелки, вероятно, является самым большим фактором.

При наклоне чашки назад (при сварке GTA вы всегда «толкаете» горелку) происходит предварительный нагрев металла перед бассейном.Сварка газовой вольфрамовой дугой требует балансировки между выработкой правильного угла горелки, добавлением присадочного металла и контролем силы тока. Если вы наклоните горелку слишком далеко назад, тепло будет выходить далеко за пределы бассейна, и вам нужно будет уменьшить уровни тока, чтобы компенсировать нагретый металл впереди. В то время как углы горелки меняются в зависимости от положения и применения, для сварки труб оттяните горелку назад под углом примерно 70 градусов (и, конечно же, сохраняйте правильный угол 45 градусов по отношению к двум компонентам соединения).

Постоянно меняющиеся углы в зависимости от геометрии трубы - самое большое препятствие для получения качественных и привлекательных сварных швов GTA. Для создания качественных сварных швов в таких условиях требуется огромное время, терпение и навыки оператора. Сначала потренируйтесь.

Более нетрадиционный метод GTAW, называемый ходьбой в чашке, заключается в том, что резак для GTAW должен располагаться прямо на трубке, при этом присадочный металл помещается в канавку сварного шва. Этот метод обеспечивает большую стабильность дуги и больший комфорт, а также позволяет оператору легче менять положение.Более подробную информацию о ходьбе по чашке можно найти в июньском выпуске журнала Welding Journal за 2005 год.

Рис. 4. Независимо от того, используете ли вы GMAW или GTAW, вы, вероятно, не сможете обойти всю трубу с постоянным углом пистолета или резака. Хороший совет - сделать четыре сварных шва на трубе под углом 90 градусов за раз, как показано на этом сварном шве GTA.

Четырехбалочное соединение: рекомендации по GMAW и GTAW

Нужно будет запускать и останавливать при обходе трубы.У большинства людей не будет возможности запускать и обходить трубу с постоянным углом наклона резака. Те, кто пытается начать с одного угла на пистолете / резаке, заканчивают тем, что толкают его, когда пистолет / резак вращается вокруг трубки. Это изменяет профиль валика и глубину проникновения. Лучше всего сделать четыре сварных шва на трубе под углом 90 градусов за раз. Начните с одной стороны, повторите с противоположной стороны и свяжите их вместе - рис. 4. В качестве дополнительного преимущества вы меняете подвод тепла, создавая меньшую нагрузку на одну сторону трубы, что поможет сохранить квадратную форму рамы.

Чтобы добиться хорошей стыковки между всеми сварными швами, начните прямо над последним сварным швом, который вы сделали, чтобы расплавить предыдущий сварной шов. Это помогает гарантировать, что более горячая часть «работающей» дуги войдет в уже приваренную область трубы. Другой вариант - зажечь дугу, направив электрод в основание стыка, быстро вернувшись назад в предыдущий сварной шов, затем продвинувшись вперед, начав сварку поверх дуги и переплавив ее. Поскольку холодный пуск может быть слабым местом, вы можете даже позаимствовать методику, распространенную при сварке труб: отшлифуйте точки начала и окончания.Если вы выполняете газовую дуговую сварку металлическим электродом, подумайте также о шлифовке прихваточных швов (прихватки GTAW должны быть меньше и, таким образом, они легко израсходуются при сварке).

Рис. 5 - Для сварных швов в смещенном положении на трубопроводах сварка в верхнем положении может обеспечить более постоянный контроль нагрева и лучшее проплавление шва.

Для сварных швов на трубопроводах в смещенном положении (факт жизни, потому что рама будет закреплена в зажимном приспособлении) сварка в верхнем положении обеспечит более постоянный контроль нагрева и лучшее проплавление - Рис.5. Начните с 6 часов и продолжайте до 12 часов. Сварка в гору может занять больше времени, потому что сила тяжести тянет валик вниз, но это гарантирует, что у вас будет больше шансов сохранить дугу на переднем крае ванны, что обеспечивает хорошее проплавление в основании стыка и хорошее сплавление боковых стенок. Обратите внимание, что может потребоваться добавить небольшое поперечное переплетение или движение «С», чтобы контролировать размер и форму бусинки, а также дать ей немного остыть.

Обратите внимание, что переплетение не должно быть слишком широким.Если это так, это указывает на широкое отверстие в корне из-за плохой подгонки. Хотя GMAW позволяет устранить зазоры легче, чем GTAW, устранение зазоров не является хорошей идеей при сварке критически важных конструкций, таких как рама мотоцикла. Зазор, вероятно, может создать соединение с недостаточной механической прочностью или, поскольку вы задержались на соединении дольше, чтобы заполнить зазор, создать чрезмерно широкую ЗТВ или даже проплавить.


Инжир.6 - Хорошая подгонка имеет решающее значение для выполнения качественных сварочных швов вольфрамовой дугой. Слева - пример хорошей подгонки; Плохая подгонка показана справа.

Газовая дуговая сварка вольфрамом действительно требует плотной подгонки, потому что вам нужно создать сварочную ванну и установить соединение между двумя сторонами, прежде чем добавлять присадочный металл - Рис. 6. Если у вас есть зазор, становится очень трудно соединить две стороны потому что одну сторону легко нагреть. Компенсация этого дисбаланса часто приводит к перегреву и последующему расплавлению.Для обоих процессов, если у вас есть небольшой зазор, сосредоточьтесь на краях, соедините каждую сторону и сделайте паузу. Для более широких зазоров бросьте деталь в ведро для отходов и отрежьте ту, которая подходит по размеру. Помните: нельзя сваривать воздух.

Дефекты и испытания

Некоторые сварные швы с самого начала обречены на провал из-за плохой подготовки. Очистите любую поверхность перед сваркой, используя проволочную щетку, шлифовальный станок и / или растворитель для удаления ржавчины, прокатной окалины, краски, масла или любых других посторонних веществ, которые препятствуют максимальному проникновению и приводят к разрушению сварного шва.

Тем не менее, наиболее распространенными дефектами сварки, которые возникают как при GMAW, так и при GTAW, являются неполное сплавление на краю или носке сварного шва и неполное проплавление в корне стыка. Эти дефекты, как мы уже отмечали, возникают в результате неправильной техники или неправильных настроек.

Пористость, вызванная атмосферным загрязнением, недостаточным газовым покрытием или загрязнением основного металла, также является частым нарушением сплошности, которое в конечном итоге может вызвать трещины. Если вы заметили пористость или трещины, возможно, не стоит шлифовать их и повторно заваривать, потому что вы рискуете увеличить ЗТВ.Чем больше вы нагреваете сталь, тем сильнее меняете ее характер.

Хорошим первым испытанием для выявления дефектов сварки является визуальный контроль. Вы должны увидеть хорошее смачивание и врезку на носках сварного шва, а валик должен иметь довольно однородный вид. Если вы видите участки с неправильным профилем валика или слишком высокой коронкой, возможно, у вас дефект сварного шва. Сварной шов должен быть плоским или выпуклым (не слишком высоким), но никогда не должен быть вогнутым.

Наконец, сварной шов должен выглядеть сбалансированным по обе стороны от корня шва.Несоосность возникает, когда вы свариваете больше с одной стороны, чем с другой, создавая асимметрию в стыке. На любом стыке каждая полка сварного шва должна быть по крайней мере такой же длины, как толщина стенки основного материала (например, это гарантирует, что сварной шов не будет пресловутым «самым слабым звеном в цепи»). Для трубок со стенкой 0,120 дюйма каждая полка сварного шва должна быть 0,120 дюйма. Отклонение от этой симметрии может привести к образованию дефектного сварного шва, слабого в одной точке и зашитого в другой.

Еще один неразрушающий, но эффективный и недорогой метод обнаружения поверхностных дефектов - это дефектоскопия красителя.После очистки поверхности распылите краску на металл, дайте ему отстояться в соответствии с инструкциями производителя, очистите его и нанесите эмульгатор. Эмульгатор вытянет краситель из пустот, в которые он просочился. Если вы сделали сварной шов без пустот, вы не увидите красителя.

Разрушающий контроль включает в себя приложение силы к металлу, например, помещение его в тиски и удары молотком, чтобы увидеть, изгибается ли металл до разрыва сварного шва. Если сварной шов держится и рвется по основному металлу, ваш сварной шов по крайней мере такой же прочный, как и основной металл.Жара-
пораженная зона должна быть самым слабым звеном.

Что наиболее важно, после того, как вы произведете конструктивно прочную сварку, задокументируйте свои параметры сварки и широко попрактикуйтесь в реальных соединениях, которые вы будете сваривать. Практикуясь, вы можете быть уверены, что когда придет время сваривать мотоцикл, вы снова и снова будете создавать качественные сварные швы.

Как спроектировать и сделать игровой домик из ПВХ трубы

На Рождество мы подарили Тейту домик для игр. Домик из ПВХ, купленный в магазине.И он тут же порвался, когда мы его собрали. Пока мы упаковывали его, чтобы забрать обратно в магазин, я решил создать свой собственный домик для игр из ПВХ для Тейт. Этот урок очень прост и, вероятно, может потребовать небольшой настройки, но я подумал, что он может вдохновить вас на создание собственного творения из ПВХ-трубы. И что самое лучшее в этом театре? Ткань наклеена полосами, чтобы не было шитья.

Как сделать игровой домик из ПВХ трубы с панелями без шитья

Чтобы сделать домик из ПВХ-трубы, вам понадобятся пол-дюймовая ПВХ-труба и фитинги, а также ткань любого цвета по вашему выбору, а также клеевой пистолет с множеством дополнительных клеевых стержней.

На самом деле у меня был гараж, полный труб из ПВХ, и я использовал то, что у меня было {, поэтому крыша сидит так, как она есть, а не идет прямо к углам }, чтобы сделать этот проект действительно доступным. Если использовать размеры, указанные ниже, крыша будет доходить до углов дома.

Вам потребуются следующие трубы и фитинги из ПВХ:

  • 8 кусков труб из ПВХ 1/2 дюйма, обрезанных до 36 дюймов
  • 7 кусков труб из ПВХ 1/2 дюйма, обрезанных до 48 дюймов
  • 5 кусков труб из ПВХ 1/2 дюйма, разрезанных на 54 дюйма
  • 2 куска ПВХ трубы 1/2 дюйма, обрезанные до 12 дюймов
  • 10 1/2 дюйма трехходовые колена { партнерская ссылка }
  • Колено 4 1/2 дюйма под 45 градусов { Партнерская ссылка }
  • Тройники 12 1/2 дюйма { Партнерская ссылка }

Убедитесь, что ни один из фитингов не имеет резьбы.

Некоторые из начальных деталей будут вырезаны, чтобы соответствовать дверному проему и окнам. Что касается дверного проема, разрежьте два 36-дюймовых куска пополам и отрежьте по 2,5 сантиметра каждый, чтобы приспособить тройник.

Следуйте тому же протоколу, чтобы сделать окно {, разделив заднюю часть на три части, а затем убрав лишний дюйм по бокам для размещения фитинга }.

Повторите то же самое для поперечин дверного проема и окна.

Присоедините тройники на всех пересечениях и с помощью резинового молотка убедитесь, что труба полностью вставлена ​​в фитинг.

Используйте тройники, чтобы прикрепить углы домика, сверху и снизу…

… и прикрепить верхнюю балку дома. Прикрепите углы крыши к верху дома с помощью колен под углом 45 градусов и большого количества горячего клея.

После того, как надрезы сделаны, домик можно очень быстро собрать, и вам просто нужно покрыть его тканью.

Я разрезал полоски ткани с помощью линейки и дискового ножа { с острым лезвием, чтобы ткань не растрепался. }, обернул концы вокруг трубы из ПВХ и приклеил ее горячим клеем.

Я нанесла на полоски горячего клея, чтобы они не зияли, но не приклеила их полностью.

Я повторил эту технику, чтобы покрыть весь дом, используя разные цвета и узоры на разных панелях и обматывая ткань в разных направлениях.

Я оставил раму окна голой, чтобы она выглядела как оконная рама…

… но остальные трубы покрыли тканью. После обертывания в разных направлениях голых трубок будет немного, но домик выглядел более отполированным с этими покрытыми голыми трубами.

Для создания дверного проема я использовала ту же технику, но не прикрепляла ткань к нижней части дверного проема…

… позволяя отодвинуть его, чтобы войти. Дети могут завязать его, если захотят, или позволить ему свисать, чтобы обеспечить более уединенное убежище.

Вот и все. Оттуда вы можете настроить его по своему усмотрению: небольшой стул или стол внутри, несколько подушек, чтобы прижаться и почитать, или, может быть, рисунок или два, приклеенных к внутренним стенам.

Сделайте его подходящим для индивидуальности вашего ребенка или настройте его в соответствии с комнатой, в которой он будет находиться.

И если вы его сделаете, обязательно загрузите фотографию на страницу герцогов и герцогинь в фейсбуке, чтобы мы все могли увидеть ваше творение!

Заявление об ограничении ответственности: это просто игровой домик и не является конструктивно прочным. На него нельзя взбираться, садиться или вешать на него.

Чтобы узнать больше о проектах ПВХ , обязательно ознакомьтесь с моим руководством по созданию пистолета для похлебки креветок…

… и мой адвент-календарь с трубкой из ПВХ.

Наборы трубок и трубок цикла

Производство стыковых трубок состоит из нескольких этапов, и процесс варьируется в зависимости от метода, используемого для стыковки трубы, а также от того, является ли трубка бесшовной или сварной. Для стальных труб основная труба изготавливается либо из прошитой заготовки, если это бесшовная труба, либо из формованного и сварного листа, если это сварная труба.

Обычно бесшовная труба изготавливается из стальной заготовки диаметром около 10 дюймов и длиной 3 фута.После нагревания до температуры более 1000 ° C в центре проделывается отверстие, в результате чего получается трубка с очень толстыми стенками. Толщина стенки и диаметр этой трубы затем постепенно уменьшаются горячей прокаткой и холодным волочением до тех пор, пока она не станет подходящей для стыковки.

Сварная труба изготавливается из плоской ленты, которая формируется в трубу и сваривается по ее длине. Это простой способ изготовления трубы, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать структурных и косметических дефектов сварного шва.

В процессе баттинга по Рейнольдсу в Великобритании используется оправочный пресс

В прессе для оправки труба проталкивается через матрицу, опуская ее на оправку.Матрица определяет внешний диаметр и профиль трубы, в то время как оправка задает внутренний диаметр и определяет профиль толщины стенки. После этого процесса оправка оказывается захваченной внутри трубы с традиционной геометрией двойного стыка, при которой толщина торцевой стенки больше, чем в средней части. Оправка удаляется после наматывания трубы между вращающимися под углом роликами, что увеличивает диаметр, но при этом незначительно влияет на толщину стенки. Наконец, внешний диаметр определяется путем повторного проталкивания трубки через матрицу.

Вышеуказанные процессы также применимы к алюминиевым стыковым трубам. Компания Reynolds разработала альтернативные процессы стыковки титановой оправки и магниевой оправки, а также новейший продукт - нержавеющую сталь Maraging 953. Каждый из этих продуктов имеет определенные технические проблемы, требующие использования инновационных технологий.

Лучшие варианты контурных датчиков для ваших проектов

Фото: amazon.com

Независимо от того, укладываете ли вы пол, сайдинг, плитку или какой-либо другой материал, вы в конечном итоге можете натолкнуться на дверную коробку, набор труб или необычный материал. фигурная отделка, которую вам нужно будет обойти.Вместо того, чтобы использовать лист бумаги и карандаш, чтобы обвести форму, или применять неясное уравнение из тригонометрии средней школы, подумайте об использовании контурного датчика.

Эти простые, но бесценные инструменты напоминают гребешок с длинным рядом тонких булавок. При нажатии на объект штифты принимают форму объекта, создавая форму, которую вы можете использовать для прорисовки линий разреза на полу, плитке или другом материале.

Если вам нужен контурный датчик, который поможет вам обойти неправильные формы в следующем проекте, прочтите эту статью, чтобы узнать о функциях, которые следует учитывать при покупке одного из этих удобных инструментов.И ознакомьтесь с нашим списком некоторых из лучших контуров для обработки дерева, которые вы можете купить.

  1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Пластиковый контурный датчик LUTER, 10-дюймовый профиль
  2. RUNNER-UP: VARSK Contour Gauge Duplicator
  3. UPGRADE PICK: Saker Contour Gauge (10 Inch Lock) Profile Tool 906
  4. ДЛЯ КОВЧИКА: NadaKin 3 Pieces Contour Gauge Kit
  5. НАИЛУЧШИЙ БОЛЬШОЙ: Werkzeug Contour Gauge Shape Duplicator
  6. НАИЛУЧШИЙ В НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ: ОБЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ, 837, КОНТУРНЫЙ ДАТЧИК, 6-906 ДЮЙМОВ
  7. Beewarm Contour Gauge с замком 10 дюймов и 5 дюймов
  8. BEST WITH LOCK: RAK Contour Gauge Shape Duplicator

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего контурного калибра

Есть несколько важных факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего контурного калибра для ваших деревообрабатывающих проектов, включая размер, разрешение, глубину штифта и долговечность. В следующих разделах содержится подробная информация об особенностях, которые следует учитывать при покупке качественного контурного калибра.

Размер

Размер является важным фактором при выборе калибра. Чем больше калибр, тем длиннее контур, который он может продублировать.Большинство контуров имеют длину 10 дюймов, чего более чем достаточно, чтобы покрыть типичные дверные коробки, отделку, молдинги и другие общие препятствия, с которыми вы сталкиваетесь при работе с деревом или во время проектов по благоустройству дома. Меньшие калибры также доступны шириной 5 и 6 дюймов, что полезно для ограниченных пространств, где больший калибр может не поместиться.

Толщина штифта и материал

Большинство датчиков имеют ширину около 4 дюймов. Эта ширина включает корпус, удерживающий штифты вместе. Фактическая глубина штифта, которая является максимальной глубиной, которую может воспроизвести датчик, составляет около 2.5 дюймов для калибра 4 дюйма. Этого достаточно, чтобы обвести большую часть отделки и лепки. Более широкие 5-дюймовые калибры с глубиной штифта 3,5 дюйма могут конструировать материалы с большей глубиной, такие как труба, проходящая через пол.

Материал штифта - металл или пластик. Металл более прочен, чем пластик, который может сломаться или изнашиваться, если слишком сильно надавить инструментом на какой-либо предмет. Однако металлические контурные датчики не являются прочными. Металл может погнуться, если инструмент неправильно хранить или прижимать к объекту со слишком большой силой.Металлические штифты также могут отсоединиться от корпуса, если не принять надлежащие меры. В высококачественных пластиковых манометрах для фиксации штифтов используется металлический сердечник.

Разрешение

Насколько точно счетчик очерчивает объект, во многом зависит от разрешения. Как и в случае с пикселями, которые определяют разрешение экрана телевизора или компьютера, чем больше контактов в контурном датчике, тем точнее он будет воспроизводить неправильную форму. Контурные датчики с меньшими штырями будут более точно соответствовать форме объекта, чем штыри большего размера.

Механизм блокировки

Назначение контурного калибра - максимально точно передать форму объекта на бумагу, дерево или другой материал. Механизм, фиксирующий штифты на месте, значительно упрощает отслеживание формы. Некоторые калибры для контура имеют фиксирующий зажим, который надежно удерживает штифты на месте, позволяя отследить узор на дереве, плитке или другом материале. После того, как он будет зажат, должно быть очень трудно выбить штифты.

Соединяемые детали

Большинство контуров имеют максимальную длину 10 дюймов.Хотя этого может быть достаточно для большинства деревообрабатывающих применений, этого может не хватить для каждого помещения. Если вы используете один датчик для контуров широкого пространства, вам придется снимать многократные измерения, что сделает процесс более утомительным и повысит вероятность ошибок из-за случайного перекрытия. У некоторых датчиков есть детали, которые позволяют соединять несколько единиц вместе, что позволяет точно определять контуры более длинных пространств.

Магнитные блоки

Некоторые контурные датчики оснащены краевыми магнитами, позволяющими датчику прилипать к металлическим предметам.Магниты могут облегчить установку и настройку калибра при поиске металла. Они также позволяют удобно хранить датчик на металлической поверхности, например, в мастерской или на грузовике, что упрощает поиск, когда это необходимо.

Регулируемость

Чем больше вы используете контурный калибр, тем слабее будут штифты. Ищите контурные датчики, которые позволяют регулировать натяжение штифтов двумя винтами с каждой стороны. Это позволяет ослабить штифты, если они слишком тугие, и затянуть их, если они слишком ослаблены, чтобы сохранять свою форму.

Наши фавориты

Следующий список контуров основан на вышеизложенных соображениях. Они сделаны из прочных материалов и позволяют создавать копии с высоким разрешением. Некоторые предлагают дополнительные полезные функции, такие как механизмы блокировки и регуляторы натяжения.

Фото: amazon.com

Благодаря простой конструкции, прочной конструкции и высокой точности этот контурный измеритель является отличным вариантом как для домашних мастеров, так и для профессионалов. Этого 10-дюймового калибра достаточно для большинства задач по контурной пластике.Он изготовлен из прочного пластика и оснащен тонкими, как бритва, булавками для контуров с высоким разрешением. При невысокой цене он также отличается удивительно высоким качеством сборки. Его прочный металлический сердечник помогает этому манометру выдерживать большие нагрузки.

Маленькие винты с крестообразным шлицем на обоих концах калибра позволяют точно регулировать натяжение штифта, а встроенная линейка обеспечивает удобные стандартные и метрические измерения. LUTER предлагает 4-дюймовый калибр и более дорогой 5-дюймовый вариант.

Фото: amazon.com

Благодаря большому количеству зубьев и надежному фиксирующему механизму, этот контурный шаблон от VARSK позволяет дублировать трубы, отделку, автомобильные панели и другие объекты неправильной формы. Он имеет высококачественную пластиковую конструкцию с металлическим фиксатором в своей основе.

Ширина каждой булавки составляет всего 0,05 дюйма, что обеспечивает детальное разрешение. Вы можете точно настроить штифты с регулируемым натяжением, чтобы они не были ни слишком ослабленными, ни слишком туго затянутыми. Металлический замок надежно удерживает штифты на месте после того, как объект был сформирован, что позволяет легко отследить его по линолеуму, ковру, плитке или другим материалам.Контуромер VARSK предлагает ширину контура до 2,5 дюймов, что делает его отличным вариантом для обрезки и формовки. На сердечнике также имеется двусторонняя линейка со стандартными и метрическими размерами.

Фото: amazon.com

Этот контурный измеритель от Saker отличается долговечностью и точностью, что делает его одним из лучших контурных измерителей на рынке. Большой размер позволяет легко укладывать плитку, ламинат и другие полы. При ширине 5,9 дюйма и длине 10 дюймов этот контурный измеритель способен снимать более глубокие отпечатки, чем большинство контурных измерителей, позволяя контурировать крупные объекты, такие как водопроводные трубы и дверные коробки.

Изготовлен из металла и высококачественного АБС-пластика, который тверже и прочнее обычного пластика, он оснащен маленькими штифтами для обеспечения высокой точности. Переключатель блокировки надежно удерживает штифты на месте после того, как он очертил объект, что позволяет легко отслеживать. Боковой регулятор позволяет изменять затяжку штифтов. Калибр Saker Contour Gauge выпускается в размерах 10 и 5 дюймов.

Фото: amazon.com

Для домашних мастеров, которым нужны контурные щупы, подходящие для домашних проектов, от контурной лепки до укладки плитки, этот набор из трех щупов может быть хорошим выбором.Он оснащен двумя 5-дюймовыми датчиками и одним 10-дюймовым датчиком. Этот набор датчиков с узкими пластиковыми зубьями обеспечивает высокую точность. Эти датчики имеют прочную конструкцию из АБС-пластика, что делает их хорошим вариантом для домашнего плотника или домашнего мастера.

Калибры в этом наборе имеют как стандартную, так и метрическую маркировку. В комплект, помимо калибров, входят три карандаша для разметки, точилка для карандашей и линейка из нержавеющей стали. Однако этот набор датчиков не включает стопорный механизм.

Фото: amazon.com

Дублируйте точные формы с помощью этого высококачественного контурного датчика от Werkzeug. 10-дюймовый калибр шире, чем стандартные калибры (5,1 дюйма), что обеспечивает на 1,5 дюйма большую глубину. Это позволяет создавать более глубокие формы. Он также включает в себя прочную пластиковую и металлическую конструкцию с узкими зубьями для высокого разрешения.

Функция блокировки удерживает зубцы в надежном захвате после придания формы контуру, что позволяет легко проследить форму на заготовке.Зубы на контуре могут расшататься после многократного использования. Этот контурный измеритель включает в себя регуляторы натяжения, гарантирующие, что зубцы имеют необходимое натяжение для создания точных контуров. Центр шкалы также служит линейкой со стандартной и метрической маркировкой.

Фото: amazon.com

Этот контурный манометр из нержавеющей стали отличается долговечностью и высоким разрешением с 35 выводами на дюйм. Его металлическая конструкция позволяет штифтам быть более тонкими, чем пластиковые штифты, что помогает им воспроизводить контуры с высокой степенью точности.Помимо точного контура, эти штифты из нержавеющей стали обеспечивают дополнительную прочность, поскольку они не ломаются так же легко, как пластмассы.

Несмотря на то, что в нем отсутствуют блокирующий механизм и регулировка натяжения, как у других моделей, его калибр достаточно широк, чтобы измерять глубину до 3,5 дюймов, что делает его пригодным для копирования более глубоких форм, таких как трубы, более толстые плинтусы и отделка. На встроенной линейке нанесены стандартные размеры.

Фото: amazon.com

Этот набор магнитных контуров со встроенными сбоку магнитами является отличным вариантом для контурной обработки металлических материалов.Каждый датчик снабжен прочными пластиковыми штырями, достаточно тонкими для обеспечения высокого разрешения. Большой калибр имеет общую ширину чуть более 5 дюймов, а меньший 3-дюймовый калибр имеет глубину около 4 дюймов.

Каждый датчик оснащен магнитами, которые позволяют прикреплять его к металлической поверхности для облегчения отслеживания и измерения. Этот комплект контурного калибра включает в себя инструмент для измерения угла и черный плотницкий карандаш для помощи при измерениях. Меньший калибр оснащен механизмом фиксации пальца, а больший - нет.

Фото: amazon.com

Возможность заблокировать штифты - важная особенность контурного калибра. RAK предлагает функцию фиксации, которая позволяет вам отслеживать форму и точно дублировать ее на другом материале, не беспокоясь о перемещении штифтов, что может сделать деталь, которую вы режете, неточной.

Этот 10-дюймовый калибр имеет тонкие, как бумага, зубцы шириной 0,05 дюйма, которые обеспечивают контурирование с высоким разрешением. Калибр имеет ширину 4 дюйма и глубину контура около 2 дюймов.Цельнометаллическое фиксирующее устройство гарантирует, что штифты остаются заблокированными для отслеживания. Датчик также включает в себя встроенную линейку со стандартной и метрической маркировкой для быстрого измерения.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом контурном манометре

Если у вас есть дополнительные вопросы о контурном манометре, этот раздел может помочь. Ниже приведены некоторые из самых популярных вопросов и ответов о том, как использовать контурный измеритель. Читайте более подробные инструкции.

В. Как использовать контурный измеритель?

Контуромер - простой в использовании инструмент.Необходимо выполнить четыре шага.

  • Сначала выровняйте штифты, прижав инструмент к плоской поверхности.
  • Затем равномерно прижмите датчик к неправильной форме, чтобы создать его контур.
  • Затем, если калибр имеет фиксирующий механизм, включите фиксатор, чтобы удерживать штифты на месте.
  • Наконец, перенесите калибр на материал и обведите форму. Затем сделайте пропил лобзиком, копировальной пилой или ленточной пилой.

В. Как зафиксировать контурный датчик?

Контурные манометры с функцией блокировки обычно имеют небольшой металлический рычаг или переключатель на конце калибра.После того, как вы использовали датчик для создания контура, зафиксируйте штифты на месте, переместив переключатель в заблокированное положение. Теперь вы готовы обвести форму на материале, который вы используете.

В. Можно ли использовать контурный шаблон для нескольких форм?

Измерительные щупы можно использовать для самых разных форм. Однако вы можете создавать контур только одной формы за раз. Чтобы создать контуры для более длинных фигур, вам может потребоваться несколько датчиков, которые соединяются вместе.

Алюминиевый профиль / Аксессуар / Рама конвейера / AL трубка / Угол / Воздуховод

Монтажная система представляет собой промышленное сооружение, состоящее из различных соединений и стальных труб для покрытия смолами. Разрезая трубы и собирая стыки, мы можем изготавливать конструкции различного назначения, такие как стеллажи, штабели, временные автоматические стрелы, рабочие доски, транспортные средства и различные конструкции.Мы гарантируем внедрение системы дистрибуции, способной выполнять свои функции в любых неблагоприятных условиях.
Монтажная система:
* изготавливается независимо от размера и формы изделия.
* Собирается, разбирается и настраивается очень просто.
* не требует ремонта или обслуживания, так как не требует покраски.
* может собрать очень прочную систему по сравнению с ее нагрузкой.
Монтажная труба представляет собой стальную трубу, покрытую смолой ASS, с превосходной прочностью, противохимическими и противоударными характеристиками. Он прочный и очень легкий. Антикоррозийное покрытие внутри трубы обеспечивает чистоту и долговечность.
Монтажная труба
Материал Труба стальная (Сталь холоднокатаная SPCC-1 t = 0.7 мм)
Покрытие Смола АСС (t = 1, 0мм)
Диаметр 29 мм
Вес 520 г / 1 м
Цвет Зеленый (стандартный цвет), слоновая кость
Длина 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 4,0 м
Максимально допустимая нагрузка для монтажной трубы следующая.
Условие тестирования
* Метод поддержки: Бесплатная поддержка в конце
* Метод нагрузки: центрально сосредоточенная нагрузка
* Скорость нагрузки: 2 кг / мин
* Температура: комнатная температура
Длина A Максимально допустимая нагрузка
450 мм 170 кг
900 мм 80 кг

Размеры стальных труб

Размерные таблицы продуктов Železiarne Podbrezová.

Размеры и масса бесшовных стальных труб


Размеры и вес холоднотянутых труб

1

11
1

11 вес прецизионных труб

Допуски на размеры прецизионных труб

гидравлические и пневматические

Размеры и вес фитинга для стыковой сварки


Размеры трубок относятся к важнейшим характеристикам трубок.В связи с этим размеры трубы должны быть указаны таким образом, чтобы можно было полностью определить трубу. Для труб с круглым поперечным сечением тремя основными размерами, за исключением длины, являются: внешний диаметр (OD), внутренний диаметр (ID) и толщина стенки (WT). Для круглых труб даны два из этих значений. В зависимости от типа трубы также относятся соответствующие размеры и допуски на размеры.

Размерная серия стальных труб

Размеры отдельных труб не производятся случайным образом, а расположены в соответствии с размерными сериями на основе определенных систем.Размеры трубок указаны в мм. В США и некоторых других странах размеры указаны в дюймах (нем. Zoll). В этом случае трубки делятся на две группы, так называемые ТРУБКИ. Эти трубы используются в механических и энергетических установках, и в дюймах даны размеры внешнего диаметра. PIPE - это трубы для трубопроводов для различных типов сред. Размеры ТРУБЫ указаны как номинальные размеры трубы. Для размеров до 12 дюймов указан приблизительный размер (зазор) внутреннего диаметра трубы.Из размеров ТРУБЫ после их преобразования в миллиметры создается первая предпочтительная линия внешнего диаметра стальной трубы (1-я строка в EN 10220, DIN 2448 и т. Д.). Это не означает, что размеры трубок 2-й и 3-й серий не используются. Размеры в серии 2 и 3 (для использования в Европе изменены на округленные размеры в мм) являются стандартами для ТРУБ, используемых в строительстве энергетических объектов, и для труб для механического применения.

Серии толщин стенок стальных труб

Серии толщин стенок берут свое начало в британской системе единиц (дюймы), в которой для выражения размеров используются дроби.Толщина стенок в ТРУБЕ создается «Графиком» (40, 60, 80, 120 ....), привязанным по некоторым размерам к весовой категории (STD, XS, XXS). Эти значения, пересчитанные в миллиметры, составляют часть ряда толщин стенок. (Примечание: размер - значение Schedule, например, 40 не является постоянным, а зависит от внешнего диаметра трубы).

Для трубы значения толщины стенки берутся из «шкал» BWG, SWG и других. После пересчета в миллиметры эти значения представляют собой другую часть ряда толщин стенок стальных труб.Для прецизионных стальных труб, используемых в Европе и странах, использующих систему SI, размерная линия создается с округленными размерами наружных диаметров и толщин стенок. Допуски по внешнему диаметру, внутреннему диаметру и толщине стенки действительны только для двух заказанных значений. Допуск третьего измерения можно согласовать только на прецизионных трубках.

Овальность стальных труб

(овальность), разница между макс. и мин. значения диаметров, снятые в том же сечении.Овальность должна быть в пределах допуска OD.

(абсолютное значение в мм)

(в%)


Эксцентриситет стальных труб

(среднее отклонение) - это мера расстояния между центрами внешнего и внутреннего диаметров. Эксцентриситет должен быть в пределах допусков WT и рассчитывается по WT в одном поперечном сечении по формуле:

(абсолютное значение в мм)

(в%)

Отклонение от прямолинейности трубы (e)

указывает максимальное отклонение трубки от линии, соединяющей два ее конца, где L - длина трубки.Он дан в процентах на единицу длины. Обычно необходимая прямолинейность составляет 3 мм на 1 метр.

(в%)

FB

.
Дома каркас из трубы профильной: Дом из профильной трубы своими руками: каркас, чертеж, видео

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *