Чертежи печи на отработанном масле своими руками: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Содержание

Печь на отработанном масле своими руками

Как сделать своими руками: чертеж

Печи на отработанном масле известны своей доступностью — сделать прибор не составит труда человеку, имеющему навыки сварки. Чтобы выбрать схему изготовления, предварительно рассчитывают размеры помещения — для небольшого гаража или мастерской достаточно будет компактного агрегата простой схемы. Если устройство должно выполнять добавочные функции, например, использоваться для нагрева воды, лучше выбрать схему с поддувалом. Капельная подача топлива сделает любой тип печи безопасным и удобным в обслуживании.

Фото 1. Чертеж обычной печи на отработанном масле и ее деталей. Размеры указаны в миллиметрах.

Материалы и инструменты

Для изготовления стандартной конструкции размером 70х40х30 см сгодится металлолом, обрезки труб, газовые баллоны. Чтобы сделать обычную печь небольшой мощности, подойдёт сталь толщиной 5—6 мм. Из инструментов понадобится болгарка с дисками по металлу и сварочный аппарат с соответствующими средствами защиты (маска и перчатки), перфоратор для того, чтобы просверлить отверстия в трубе.

Порядок работы

Перед началом изготовления выбирают место — учитывается удобный лаз для дымохода. Далее, стены, пол и потолок закрывают негорючим материалом. В технических помещениях, где стены и пол выполнены из камня и кирпича, термоизоляция поможет направить поток тепла внутрь помещения. Изготовление и установку производят в следующем порядке:

  1. С помощью болгарки вырезаются части нижней и верхней камеры. По размерам лучше придерживаться стандарта — ширина/длина — 30—40 см, высота — 10—15 см.
  2. В заготовках вырезаются отверстия для поддувала, дымохода, соединительной трубы.

  1. Свариваются нижняя и верхняя камеры.
  2. Ко дну нижней камеры привариваются ножки (подойдут металлические уголки).
  3. Изготавливается соединительная труба — отрезается кусок длиной 36 см, в нём высверливаются отверстия диаметром 1 см (шесть рядов по 8 шт.).
  4. Труба приваривается к нижней камере.
  5. Устанавливается верхняя камера, приваривается к соединительной трубе.
  6. К верхней части камеры приваривается отвод дымохода.

Для того чтобы укрепить конструкцию, верхняя и нижняя камера дополнительно совмещаются опорным прутом (подойдёт негнущийся отрезок толстой стали). Это снизит нагрузку на соединительную трубу и исключит опасность её деформации при нагреве.

Возможные сложности

При самостоятельном изготовлении часто допускаются ошибки, которые отражаются на эффективности работы устройства:

  • неправильное размещение — поверхности прибора сильно нагреваются, есть возможность воспламенения находящихся рядом предметов, обшивки;
  • расположение устройства на сквозняке создаёт пожароопасную ситуацию;
  • чересчур большая верхняя камера вызывает понижение температуры, так как приток кислорода недостаточен для интенсивного горения;
  • отсутствие фильтрации топлива приводит к засорению трубы дымохода, наличие примесей вызывает опасность воспламенения, взрыва.

Если соблюдать все правила изготовления и монтажа, печь на отработке не создаст потенциально опасных ситуаций.

Делаем капельный отопитель

Чаще всего для сборки капельниц мастера-умельцы используют старые кислородные и пропановые баллоны с диаметром 220 и 300 мм соответственно. Первые предпочтительнее из-за мощных толстых стенок, способных долго служить и не прогореть. Также подойдет труба из низкоуглеродистой стали (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.

Металлопрокат для остальных деталей подбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в зону горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

  1. Сделайте пламенную чашу из обрезка трубы или возьмите готовую стальную емкость. Она должна выниматься через ревизионный люк, так что не делайте поддон слишком большим.
  2. Вырежьте в корпусе проемы для дымоходного патрубка и прочистного люка. В последнем сделайте обрамление и установите дверцу (можно с креплением на болтах).
  3. Изготовьте дожигатель. Не торопитесь сверлить все отверстия, указанные на чертеже, выполните сначала 2 нижних ряда. Остальные доделаете в процессе настройки печи.
  4. Приварите к дожигателю крышку и воздуховод с фланцем для монтажа вентилятора. Присоедините устройство топливоподачи, как это сделано на фото.
  5. Соберите отопительный агрегат и подсоедините его к дымоходу.

Дожигатель на фото крупным планом – вид сбоку и с торца

Чтобы регулировать мощность нагрева, нужно предусмотреть управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования топливоподачи (как правило, применяют автопоилку с разрывом струи). По отзывам мастеров на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать визуально. Тенденция такая: если в разрыве струи масло идет каплями, то сгорает меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.

Разные конструкции чаш для капельницы

После розжига и прогрева отопителя необходимо настроить оптимальный режим работы. Процедура выполняется по той же схеме, что и с чудо-печкой: нужно добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем сверления в дожигателе дополнительных отверстий. Идеальный цвет пламени – синий, нормальный – желтый, а красноватый — неудовлетворительный. В последнем случае наблюдается низкая теплоотдача, высокий расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Запуск буржуйки

Теперь мы научимся топить буржуйку отработкой. Задача заключается в выводе печи на рабочий режим. Холодная отработка является горючим материалом, но она не способна дать высокотемпературное пламя. Поэтому её нужно разогреть. Устанавливаем буржуйку на добротное основание, подключаем к ней дымоход – его рекомендованная высота составляет 4-5 метров. Далее заливаем в неё отработку.

Не вздумайте использовать здесь бензин и другие агрессивно горящие жидкости – их воспламенение может привести к серьёзным ожогам и взрывам.

На следующем этапе нам потребуется керосин, служащий для ускорения процесса розжига. Он заливается поверх отработки в первую камеру. Керосин воспламеняется мягко, поэтому для наших целей он подходит. Также вы можете использовать жидкости для розжига угля для барбекю (медленно горящие).

Поджигаем нашу топливную смесь спичкой (лучше кинуть в бак горящую бумажку), регулируем подачу первичного воздуха. В вертикальной перфорированной трубе появится горящее пламя. Оно будет слегка рваным, так как буржуйка пока холодная. По мере прогрева пламя начнёт светлеть и гудеть – оно должно стать почти белым, с чуть желтоватым оттенком. Только в этом случае отработка отдаст максимум тепловой энергии.

Проводить дозаправку буржуйки отработкой на полном ходу категорически запрещено – дождитесь сгорания одной порции и только тогда заливайте следующую. Не можете терпеть – увеличьте объём первичной камеры. Если и этого недостаточно, приварите к первичной камере буржуйки патрубок для подключения металлического топливного шланга с регулировочным краником. Этот шланг соедините с подходящей топливной ёмкостью большого объёма. В этом случае буржуйка сможет гореть неограниченно долго.

Меры базопаcности:

  • Регулярно прочищайте дымоход – от этого зависит стабильность сгорания отработки в буржуйке.
  • Не используйте другие виды топлива (например, солярку).
  • Устанавливайте буржуйку на прочное негорючее основание. Настоятельно рекомендуем сделать ножки с отверстиями под болты – закрепите первичную камеру во избежание её опрокидывания.

Кроме того, не держите рядом с буржуйкой ёмкости с легковоспламеняющимися жидкостями. Расстояние до ближайших стен не должно быть менее 50 см. Для увеличения эффективности рекомендуем оббить стенки оцинкованным железом для отражения потоков тепловой энергии в сторону помещения.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

  1. Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
  2. Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
  3. Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
  4. Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
  5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Разновидности гаражных печей

Перед тем как приступить к рассмотрению печи длительного горения, стоит ознакомиться с тем, какие вообще отопительные приборы используются в гаражах. Здесь можно устанавливать агрегаты, работающие на разном топливе – это и газ, и электричество, жидкое или твердое. Необходимо лишь, чтобы печь имела достаточно высокую эффективность и потребляла как можно меньше топлива.

Печь длительного горения

Печь-буржуйка

Один из самых популярных вариантов, знакомый, пожалуй, каждому. Буржуйка компактна, проста, быстро нагревается и «непереборчива» в плане используемого топлива (можно использовать практически все, что горит).

Фото буржуйки с размерами

Раньше с помощью таких печей отапливались жилые помещения, но после появления центрального отопления стали неактуальными. Поэтому сегодня их можно встретить только в гаражах и подсобных помещениях.

Как правило, для самостоятельного изготовления буржуек используют старые газовые баллоны или большие металлические трубы с толстыми стенками

Как бы то ни было, важно, чтобы толщина материала составляла минимум 2 мм, но лучше все же 5 мм. Корпус должен иметь сечение не меньше 30 см

Также заметим, что буржуйка служит в среднем несколько лет.

Буржуйка, если вы ее делаете самостоятельно, а не покупаете уже готовой, должна изготовляться из качественных, долговечных материалов

Таблица №1. Какими бывают печи-буржуйки?

Другой особенностью буржуйки является то, что она при работе сильно нагревается (порой даже раскаляется), потому рядом с ней непросто находиться. Из-за этого появились конструкции с двумя стенками. Самый простой вариант – взять бочки разного диаметра, вставить ту, что поменьше, в большую, а пустоты между ними заполнить песком или галькой. В итоге получится толстостенный агрегат, более удобный в эксплуатации и дольше сохраняющий тепло. С другой стороны, буржуйка с двойными стенками дольше прогревается.

Самодельная буржуйка, сделанная из бочки

Печь из кирпича

Кирпич – это теплоемкий материал, а потому печь из него будет долгое время хранить и отдавать тепло в помещение. Необходимо лишь хорошенько ее прогреть. Оптимальный вариант для автовладельцев, каждый день проводящих в гараже долгое время.

Строительство кирпичной печи в гараж

Кирпичные печи встречаются менее часто, как буржуйки, но все равно они не так пожароопасны и более удобны. Заметим также, что подобную печь нужно ставить на надежный фундамент, т. к. весит она много.

Печь на отработанном масле

Подобные печи характеризуются эффективностью и экономностью, для них не нужно дополнительно закупать топливо. Правильно оборудованная печь не будет дымить и выделять в воздух тяжелые металлы (последние могут присутствовать в отработанном машинном масле).

Печь на отработке

По сути, такая печь представляет собой пару соединенных при помощи перфорированной трубки емкостей. Вес агрегата может достигать 30 кг, в него может помещаться порядка 12 л отработанного масла. Средний расход – 1 л топлива за час работы. Если решили сделать выбор в пользу печи на отработке, то предварительно продумайте, где будете брать топливо – с одного автомобиля масла уж точно не хватит при условии постоянного использования отопительного агрегата. Можете спросить владельцев других гаражей по соседству – может, они согласятся отдавать вам масло.

Печь на отработанном масле

К недостаткам подобной конструкции можно отнести большую длину дымохода (минимум 4 м), который – обязательно – должен располагаться строго вертикально и не иметь никаких изгибов. Кроме того, потребуется регулярная чистка емкости для отработки, что едва ли можно считать приятным занятием.

Печь длительного горения

Приступим непосредственно к теме нашей сегодняшней статьи. Начнем с того, что такая печь (а ее тоже можно изготовить своими руками из баллона) действует по принципу конвертерного сжигания. Агрегаты длительного горения более сложны, чем описанные выше буржуйки, но все же ничего невозможного нет. В качестве топлива можно использовать уголь, древесину, пеллеты и проч., но используется только твердое топливо.

Схема печи длительного горения

Ознакомимся с ключевыми особенностями агрегатов длительного горения.

  1. Топливо горит дольше. Дрова в обычной топке будут сжигаться быстро, в то время как в подобной печи они тлеют и отдают тепло от 6 до 10 часов; следовательно, гараж будет дольше прогреваться.
  2. Дрова перед закладкой нужно прессовать – так они не будут сильно разгораться, а время тления увеличится.
  3. Горение топлива начинается сверху (в традиционных печах – снизу), а потому такие конструкции обычно вертикальные.

Печь для гаража на дровах

Таблица №2. Какими бывают печи длительного горения?

Печь из газового баллона длительного горения

Как работает котел на отработке

Отопление частного дома котлом на отработанном масле, организовывается благодаря нескольким важным элементам системы топливоподачи, фильтрации и теплообмена. В конструкции присутствуют следующие узлы:

  • Маслонасос – соединен с камерой предварительного разогрева и фильтром, улавливающим твердые частицы. Функция насоса, оптимизация подачи количества отработки на горелочное устройство.
  • Камера предварительного нагрева – чтобы снизить процент недожига, отработанное масло предварительно подогревают до температуры, оптимальной для возгорания.
  • Турбины – топливо распыляется в камере сгорания в виде мелкодисперсионной пыли, одновременно, поддерживается стабильный факел пламени. Для работы, требуется одновременная работа двух турбин, вентилятора на горение и компрессора.
  • Контроллер – сердце домашних котлов на отработке масла. Обеспечивает синхронную работу всех важных узлов отопительного оборудования. Современные станции, подключаются к блоку удаленного управления и оповещения, имеют многоуровневую систему защиты, предотвращающую возникновение аварийных ситуаций.
  • Теплообменник – зависит от типа котла:
    1. Конвекционные модели – воздухонагреватели, вообще не имеют в своем устройстве теплообменника.
    2. Бытовые котлы для дома, снабжены одним или двумя контурами, подключаемыми к системе отопления и ГВС.

Для эксплуатации в бытовых условиях, нецелесообразно и опасно устанавливать самодельные отопители. Допускается подключение котлов, исключительно заводской сборки, зарегистрированных Ростехнадзором.

Жидкотопливный отопительный котел для частного дома или дачи, на отработанном масле, экономически выгоден по нескольким причинам:

  1. Доступность топлива.
  2. Небольшая стоимость отработки.

Средний расчет необходимого количества масла, высчитывают следующим способом:

  1. Узнают максимальную производительность котла, информация есть в технической документации.
  2. Делят ее на 10.
  3. Полученный результат умножают на 1000 50%.

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Принцип испарения масла

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 6000С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Котел на отработке с водяным контуром

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

Схема котла на отработанном масле

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяются подобные отопительные агрегаты?

  • в производственных помещениях;
  • в помещениях для содержания животных;
  • в автомастерских, на СТО;
  • в теплицах;
  • в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.


Устройство масляного отопителя

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.


Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона отличается от других печей на отработанном топливе. В конструкцию попадает воздух под давлением, разрывая масляную пленку. Тем самым происходит распыление горючей жидкости. Воздух соединяется с топливом, и в результате сгорания горючего материала образуется тепло. На схеме хорошо виден принцип работы печи данного типа.

Устройство горелки Бабингтона

Для изготовления горелки Бабингтона понадобятся:
• распылитель;
• баллон;
• насос;
• паяльная лампа;
• контейнер для сбора отработки;
• защита от брызг.

Горелка мало чем похожа на настоящую печь, но при этом эффективно нагревает помещение. Некоторые элементы печки необходимо будет собрать вручную. Изготовление частей горелки Бабингтона:

  1. Корпус печи делается из пустого газового баллона. Необходимо убрать воронку для залива.
  2. Далее следует сделать отверстия для труб на месте воронки. Отверстия высверливаются сверлом в виде спирали по внутренней части. Трубы необходимо присоединить к конструкции при помощи сварочного аппарата. На нижней части трубы следует сделать крепеж для присоединения распылителя.
  3. Форсунка, или же распылитель, необходима для захвата воздухом отработанного масла и облегчения процесса розжига. Распылитель лучше всего изготавливать при помощи токарного станка. Основа делается из стержня с гладким хвостовиком. При помощи форсунки можно будет закрепить шланг к подводу масла. Наполовину стержня необходимо сделать метрическую резьбу. Труба должна быть диаметром в 16 миллиметров. Необходимо высверлить отверстие по всей длине распылителя, которое будет стыковаться с поперечной деталью. Место стыковки форсунки и шланга желательно защитить от воспламенения при помощи стального экрана.
  4. Чтобы топливо смешивалось с воздухом, необходимо разместить у конца топливной трубки полусферу. Подойдет как дверная ручка, так и болт со сферичной шляпкой. По центру сферы высверливается небольшое отверстие, через которое и будет производиться контакт.
  5. Отстойник топлива следует делать со специальной трубой, по которой масло будет обратно возвращаться в основной бак с топливом.

Конструкцию можно усложнить, приделав специальный вентиль для контроля подачи топлива. Также нужно убедиться в качестве сборки печи. Чтобы масло в горелке Бабингтона не подтекало, устройство необходимо сделать полностью герметичным.
Горелка Бабингтона в действии

Не торопитесь выбрасывать отработанное масло. При помощи нескольких простых конструкций можно сделать качественный отопительный прибор. Печку можно использовать для отопления небольших помещений, а также как источник тепла на открытом воздухе. К минусам изделия можно отнести лишь неприятный запах, ведь продуктом сгорания является отработанное топливо. Также стоит учесть, что самодельная печь на отработанном масле нуждается в постоянном контроле, так как она является пожароопасной.

Печь на отработанном масле своими руками

На чтение 12 мин. Просмотров 350 Опубликовано

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла. 

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

  1. Делаем корпус.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Мастерим крышку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
  3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубы

  4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
  5. Изготавливаем чашу для топлива
    1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллона

Схема печи «Геккон»

Печка на отработанном масле «Тайфун»

Котел на отработанном масле своими руками чертежи

Котел на отработке своими руками: две модели

Отработанное топливо – далеко не самый чистый вид горючего. Тем более, если его сливали из двигателей. В нем имеются присадки, тяжелые металлы, множество всяких «добавок». В принципе, все их можно разложить на простые углеводороды и сжечь. В результате на выходе будут только азот, углекислый газ и пары воды, которые абсолютно безвредны. Но такое полное сгорание возможно при определенных температурах.

Если не вдаваться в подробности, а сказать кратко: полное окисление всех составляющих происходит при температуре около 600 o C. При изменении ее на 200 o C в одну и другую сторону в воздухе будет целый «букет» вредных и очень вредных веществ. Потому к самодельным печам на отработке нужно относиться со всей возможной осторожностью: канцерогены, мутогены, тяжелые металлы — это только малая часть того, «букета», которым будете дышать вы и окружающие, при нарушении температуры сгорания.

Технология испарения масла

В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.

Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел

Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.

При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.

Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде

Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.

В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.

Еще один вариант печи с плазменной чашей

В видео продемонстрирован один из вариантов обогрева гаража при помощи печи на отработке. Но в этом варианте реализована не капельная подача топлива: оно течет струйкой и сгорает далеко не полностью. Именно по этой причине автор проекта уделил такое внимание изоляции и уплотнению всех съемных частей: чтобы минимизировать попадание дыма в помещение и сделал высокий дымоход для лучшей тяги.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).

Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.

Принцип организации капельной подачи топлива в чашу

Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.

Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.

Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.

Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20 о С. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель. Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.

Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.

Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше. Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.

Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.

Пиролизный вариант

Эта конструкция настолько популярна, что выпускается и на промышленных предприятиях. В этом случае масло в резервуаре поджигается. Разогреваясь, оно испаряется, пары поднимаются вверх в камеру сгорания (труба с дырками), где смешиваясь с кислородом, продолжают гореть. В камере дожига (расширение на трубе) происходит полное и окончательное окисление (сжигание) всех составляющих топлива.

Котел на отработке своими руками: пиролизный способ

Для нормальной работы печи, в емкость, где находится масло и проходит первичное сгорание, воздух подается через специальное отверстие с заслонкой. Положением этой заслонки регулируется интенсивность горения и температура в помещении. В верхнюю камеру сгорания воздух должен поступать свободно. Потому вертикальная труба двумя резервуарами делается с большим количеством отверстий.

Котел на отработанном масле. Чертеж с размерами

Такая печь требует строгого соблюдения рекомендованных размеров, соблюдения указанных пропорций. Если вам требуется больший по размерам агрегат, пропорционально увеличивайте все части.

При установке нужен прямой дымоход. Его высота до «макушки» — не менее 4 метров. Так как печь имеет не очень большой вес, идеальным вариантом будет или металлический дымоход, или сэндвич .

Почему нельзя нарушать пропорции? Все дело в том, что оптимальная температура, при которой все углеводороды дожигаются, и на выходе остается только углекислый газ, азот и пары воды – это 600 o C. Если печь будет выдавать температуру больше 900 o C или меньше 400 o C, в выхлопе будут присутствовать тяжелые органические вещества. Они имеют очень плохое влияние на человеческий организм. Потому и желательно строго придерживаться заданных пропорций: этим вы гарантируете безопасность и свою и окружающих.

Всем хороша эта печь. Есть только один недостаток: небольшой резервуар. Доливать топливо во время работы печи – опасно, а ждать пока прогорит, не всегда есть возможность. Просто увеличить размеры резервуара не получится: большое количество масла не разогреется до нужной температуры, и не будет испаряться. Есть одна доработка, которая позволит продлить горение без особых проблем. Все что нужно – сделать неподалеку дополнительный резервуар, который соединен с основным по принципу сообщающихся сосудов.

Резервуар для печи — способ продлить горение на одной заправке

Еще одна доработка позволяет с верхнего контура снимать тепло для нагрева воды. Вварив в верхнюю часть печи металлические трубы, получаете печь на отработке с подогревом воды. На фото показан один из вариантов такого теплообменника.

Верхнюю часть этого котла можно использовать для нагрева воды

Недостаток такого котла в том, что он очень быстро выжигает кислород в помещении, потому необходима хорошая система вентиляции. К тому же корпус печи раскаляется до красного свечения, температура очень высокая, что требует тщательного соблюдения норм пожарной безопасности.

Обязательно следует позаботиться о несгораемом основании, на которое устанавливают печь и оградить близлежащие стены от чрезмерного нагрева металлическим экраном. под который проложить слой теплоизолятора. Чтобы случайно никто не задел печь, желательно еще и защитное ограждение .

Для дома самодельные котлы на отработке использовать, наверное, не получится: не оставишь их без присмотра и на минуту. В тому же неказистые они на вид. А вот отопление гаража, теплицы или другого подобного технического помещения сделать реально.

Котел на отработке своими руками

У многих потребителей большой интерес вызывает использование отработанного масла для отопления подсобных помещений. Агрегат для сжигания отработки возможно изготовить самостоятельно, без привлечения специалистов, и это мероприятие не потребует значительных затрат.

Установки этого типа в своей конструкции содержат минимальное количество деталей, которые могут выйти из строя. К тому же, само топливо стоит значительно дешевле большинства энергоносителей.

Использование агрегата этого типа позволяет решить сразу две проблемы – утилизировать отработанное масло и получить источник тепла по крайне низкой цене.

Самодельный котёл на отработанном масле является прекрасным вариантом обогрева гаражей, автосервисов, бань, складов, расположенных вдали от газовой магистрали.

Конструкционные и эксплуатационные особенности агрегатов на маслоотработке

Отработанное машинное масло, по сравнению с дизельным топливом, обладает более высокой теплотворной способностью, что необходимо учитывать, изготавливая самодельные котлы на отработанном масле. Специалисты в таких агрегатах рекомендуют использовать чугунные теплообменники, поскольку они более массивны и могут выдерживать высокие температуры без влияния на сохранность. К тому же коррозионные процессы в чугунных теплообменниках протекают медленнее, чем в стальных устройствах.

Внимание! Эксплуатационный срок каждого механизма определяется наиболее слабым звеном. У агрегатов на отработке их два – теплообменник и горелка. Теплообменник имеет склонность к образованию накипи, а горелка – к появлению окалины. Поэтому именно эти узлы нуждаются в уходе и обслуживании.

Конструкция агрегата на отработке включает две камеры. В первой (камере принудительного испарения) происходит подготовка топливной смеси. Подготовленный состав сжигается в камере общего сгорания. Горючая смесь в неё поступает с помощью встроенного вентилятора.

Отопительная установка на отработке своими руками: необходимые материалы для её изготовления

Отопительный аппарат на отработке самодельный изготавливается с использованием следующего оборудования и деталей:

  • двух насосов – циркуляционного и для подачи топлива;
  • специальной горелки;
  • воздушного компрессора;
  • готового котла, оснащённого расширительным баком;
  • отрезков труб для магистралей;
  • маслостойкого шланга для подачи масла из топливного бака в камеру принудительного испарения.

Для изготовления камеры принудительного испарения используют отрезок толстостенной трубы, способной выдерживать температуру до 400 0 С. В центре камеры располагают трубку небольшого диаметра, в которую с помощью вентилятора подаётся воздух. Масла, обогащенные воздухом, сжигаются в рабочей камере. При их сгорании нагревается теплоноситель, циркулирующий по трубам.

Для качественного изготовления агрегата на отработанном масле необходим достаточно мощный сварочный аппарат и умение работать с ним.

Ниже представлены чертежи на агрегат на отработанном масле.

Обеспечение капельной подачи топлива в отопительный агрегат

Одной из важных задач при изготовлении самодельного теплогенератора является устройство капельной подачи топлива. Это мероприятие осложняется повышенной чувствительностью механизма к наличию твёрдых примесей в топливе. Для решения проблемы на нижний конец топливозаборного шланга устанавливают автомобильный фильтр для полной фильтрации.

Внимание! Фильтр для частичной фильтрации в данном случае применять нельзя.

Фильтр необходимо менять с периодичностью один раз в месяц.

В качестве масляного насоса можно использовать бензонасос высокого давления от автомобиля Волга ГАЗ 3102-401.

Самодельные котлы отопления на отработке могут обеспечивать мощность от 5 до 10 кВт. Этого достаточно для быстрого прогрева помещения площадью около 40 м 2 .

Вас также заинтересует:

Котел на отработке: достоинства и недостатки конструкции

Котел на отработанном масле является вспомогательным отопительным прибором, с помощью которого можно обогревать теплицы, гаражи, бытовки и другие технические помещения. Его конструкция довольно проста и при должной сноровке такой котел можно изготовить самостоятельно. Однако требуется строгое соблюдение всех пропорций. Не вдаваясь в подробности, отметить, что именно при такой форме и размерах сгорание отработки происходит полностью и в наиболее оптимальном режиме, при температуре около 6000 С о.

Отопление на отработке имеет ряд достоинств и некоторые недостатки
  • работает на любом типе синтетического или минерального масла . их комбинациях с самым высоким уровнем загрязнения смазочного материала;
  • простота конструкции — практически все узлы можно изготовить из подручных материалов. Из этого следует и высокая надежность, в котле нечему ломаться;
  • низкая стоимость . даже если все его детали придется заказывать, а самому производить только финальную сборку;
  • высокая эффективность – температура сгорающих паров масла весьма высока, а если конструкция будет оборудована дополнительным узлом принудительной конвекции, существенно возрастет теплоотдача;
  • экологическая безопасность – при соблюдении правильного температурного режима сгорания 4500 С о – 8500 С о (оптимально 6000 С о ), все пары отработки сгорают практически полностью, выброса вредных веществ: тяжелых металлов и канцерогенов не происходит.

Преимущества котлов на отработке — Фото 05

  • котел на отработке относится к отопительным приборам с открытой камерой сгорания, соответственно использовать его можно только в хорошо вентилируемых помещениях ;
  • требуется устройство надежного и качественного прямоточного дымохода . к тому же потребуется его систематическая чистка;
  • для некоторых типов котла использующих капельную схему подачи топлива необходима дополнительная очистка отработки .

Принцип функционирования и основные типы котлов на отработке

Котел отопления на отработке функционирует на основе пиролиза, сжигая не топливо, а газо-воздушную смесь, которая образовалась в результате его испарения. Существует два основных типа конструкций, которые отличаются способом подачи топлива в испаряющую камеру.

В первом способе топливо подается в камеру сгорания снизу. Метод подачи может быть разный. Самый простой это использование принципа сообщающихся сосудов.

Емкость с топливом соединяется с камерой сгорания довольно толстой трубкой, и отработка перетекает туда самотеком. Этот метод имеет тот недостаток, что необходимо постоянно контролировать уровень топлива в баке. В технически развитых системах подачи используются специальный маслонасос.

Схема печи на отработке — Фото 06

Более совершенное отопление маслом с помощью капельной подачи топлива. После предварительного розжига (или принудительного нагрева специальным устройством) на раскаленную чашу подают по капле топливо. Падая на раскаленную поверхность, отработка взрывообразно испаряется, маломощный вентилятор улитка подает сюда же атмосферный воздух, после чего и происходит полное выгорание обогащенной пиролизной смеси при высокой температуре.

Чертежи котлов на отработке и инструкция по изготовлению

Корпус котла изготавливается из металлической трубы диаметром 210 мм толщиной 10 мм.

Схема устройства котла — Фото 07

Устройство для капельной подачи топлива

Отопление на отработанном масле, которое использует капельный метод подачи топлива, должно быть оборудовано специальным устройством, защищающим котел от перелива. Подача масла осуществляется обычным насосом, защищенным от загрязнения обычным автомобильным фильтром. В зависимости от чистоты топлива фильтр будет нуждаться в систематической замене с периодичностью один раз в 1-3 месяца.

Устройство, предохраняющее от перелива, состоит из ниппеля, штуцера и двух тройников. Излишки топлива будут постоянно перетекать обратно в бак, а необходимое для функционирования котла количество будет отбирать дозатор.

Капельный метод подачи топлива — Фото 08

Дозирующее устройство, которое отмеряет масло – это обычный зажим от медицинской капельницы.

Устройство для накаливания чаши

Данный аппарат не является обязательной частью конструкции. Заменить его может простой стартовый розжиг, но с калильной свечей работать намного удобнее и безопаснее.

В зависимости от типа элемента накаливания возможны вариации с конструкцией корпуса и креплениями. Но существую общие правила монтажа. Для корпуса и креплений используется нержавеющая сталь в 3 мм. Все резьбовые элементы крепления промазываются специальным силиконовым герметиком. Промежуток между монтажной пластиной и пластиной накаливания изолируют не менее чем пятью слоями асбеста.

Устройство для накаливания чаши — Фото 09

Системы теплообмена

Одними из наиболее эффективных являются котлы на отработке с водяным контуром и принудительной системой воздушной продувки.

Для змеевика теплообменника используются обычные медные трубы, диаметром 10-16 мм. Наиболее эффективные котлы на отработке – водяные, они способны поддерживать температуру до 200 С о – 250 С о. Целесообразно использовать их в качестве резервного источника теплоснабжения параллельно врезав в общую систему отопления коттеджа.

Системы теплообмена — Фото 10

Розжиг котла на отработке

Котел отопления на отработке запускается в следующей последовательности:

  1. Открывается кран подачи топлива. Отработка должна заполнить камеру сгорания сантиметровым слоем.
  2. Допускается долив 50-100 грамм керосина или специальной жидкости для розжига.

ВАЖНО. Категорически не рекомендуется использовать в качестве жидкости для облегчения розжига летучие вещества: бензин, ацетон, растворители и т.д.

  1. Подпал производится длинной каминной спичкой, щепкой или бумагой смоченной в керосине.
  2. После воспламенения включается наддув или открывается заслонка поддувала.
  3. Через несколько минут масло закипит и котел войдет в рабочий режим.

Правила эксплуатации и обслуживания

Перед началом отопительного сезона производится осмотр и очистка дымохода своими руками. Котел на отработке желательно футеровать – обработать камеру сгорания и близлежащий металл специальными мастиками препятствующими прогоранию.

Обслуживание котла, функционирующего на отработанном масле, сводится к систематической очистке камеры сгорания от накопившихся шлаков. Периодичность очистки зависит от качества топлива. Индустриальное минеральное масло, которое имеет минимальное количество твердых включений и присадок дает наименьшее количество шлака и требует очистки не чаще одного раза в сутки. Трансмиссионные синтетические масла не прошедшие первичную грубую очистку дают больше копоти и требуют очистки через каждые 12 часов.

Обслуживание котла — Фото 11

Процесс очистки дна камеры сгорания производится после полного выгорания отработки и остывания котла. Шлак разрыхляется металлическим скребком и удаляется лопаткой через отверстие зольника.

Не реже одного раза в месяц необходимо производить слив тосола и отстоявшейся воды из бака подачи топлива.

Не реже одного раза в неделю необходимо очищать дно от накопившегося кокса и сажи, которые препятствуют правильному теплообмену. Их излишки могут привести к перегреву и быстрому прогоранию стенок и дна испарительной камеры.

Обслуживание котла — Фото 12

Техника безопасности и правила установки

Запрещается устанавливать своими руками котел на отработанном масле в помещении без естественного притока свежего воздуха или с принудительной вытяжной вентиляцией.

  • эксплуатация без дымохода или с дымоходом неправильно установленным (сечение меньше чем у выхлопной трубы котла) или имеющим дефекты;
  • подливать топливо в горячую камеру сгорания;
  • запускать котел вне диапазона рабочих температур – +50 С о — +400 С о ;
  • поливать корпус водой для охлаждения;
  • попадание дождя, снега, конденсата в котел через дымоход;
  • отключение вентилятора наддува во время работы котла.

Особое внимание следует уделить термоизоляции и устройству дымохода. Он должен быть оборудован регулирующей заслонкой, с помощью которой будет создаваться оптимальная тяга. Учитывая высокую температуру горючих газов необходимо обязательно произвести изоляцию трубы дымохода термоупорным кожухом на участке прохода через кровлю.

Советуем Выбор газового котла для отопления дома: виды устройств и советы по расчету мощности

Навигация по записям

Источники: http://teplowood.ru/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami.html, http://kotel-otoplenija.ru/kotel-na-otrabotke-svoimi-rukami, http://rmnt-aqua.ru/samodelnyj-kotel-na-otrabotke-vidy-sxemy-uzlov-i-agregatov-instrukciya-po-izgotovleniyu/

Печь на отработке — как она работает, чертежи, плюсы и минусы — gidkaminov


Отопление нежилых помещений является особой областью отопительных систем. Требования к нормам содержания вредных веществ в таких помещениях значительно ниже, чем нормы для жилых помещений. А это означает, что на таком отоплении можно сэкономить определенную сумму денег.

К таким помещениям можно отнести склады, мастерские или гаражи. Конечно простейшим способом является установка в таком помещении печи типа «буржуйка», но она обогревает достаточно малую площадь и постоянно требует участия человека в процессе топки.

Для автоматизации процесса топки очень часто используют печь на отработке, своими руками она изготавливается достаточно просто, а эффект ее применения очевиден.

Давайте подробнее рассмотрим это изобретение человеческого разума.

Что такое отработка?

В первую очередь давайте разберемся, что является топливом для таких печей. Отработкой называют машинное масло, которое отработало свой срок в автомобиле.

В конце этого эксплуатационного периода его сливают и утилизируют. Не так давно это был никому не нужный продукт, который выбрасывался и у каждого водителя его было вполне достаточно.

Особенно это касалось автотранспортных предприятий, в которых объемы отработки исчислялись сотнями литров.

Но после того как отработка стала использоваться как топливо, спрос на нее значительно возрос, но цена все также остается достаточно приемлемой по сравнению с другими энергоносителями.


Обеспечение подачи масла


В отверстие вставлю трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.


Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку
Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Основные виды печей на отработке

Если рассматривать фото печи на отработке, то легко заметить, что в основном они изготавливаются из материалов бывших уже в употреблении и перешедших в категорию металлолома. Поэтому, такие печи обходятся своим владельцам достаточно дешево.

Остается только приложить определенные усилия и знания для того, чтобы получить в результате работы вполне эффективную отопительную установку.

Существуют несколько вариантов конструкций печей, использующих в качестве топлива отработку.

Давайте рассмотрим каждый из них и оценим их достоинства и недостатки.


Печи на отработке капельный вариант

Обычно такой вариант имеет название: печь на отработке из баллона. Причем зачастую используют старый газовый баллон.
Основным его достоинством является толстая стенка. В нижней его части организуется капельный впрыск с помощью форсунки, а через верхнюю толстостенную трубу с отверстиями подается воздух, нагнетаемый вентилятором.

Недостатком такой системы является сложная система регулировки, для достижения максимального результата.

Чаще всего эта конструкция доступна более опытным специалистам хорошо понимающим физику самого процесса работы печи.

Чертежи и схема сборки

Изготовление печи начинается с нижней камеры. Она совмещена в печке с топливным баком, на крышке которого проделаны специальные отверстия для залива отработки и для трубы, соединяющей первую камеру со второй.

По размерам, которые показаны на рисунке, вырезают части камеры первичного сгорания, отшлифовывают края и сваривают их. Стенки делают из заготовки трубы.

К ним приваривают уголки, которые станут ножками, лист металла приваривают на дно. Отверстие размером в 10 см вырезают по центру, а другое – 6 см сбоку, ближе к краю. При желании делают съемную крышку – так легче чистить бак.

В трубе, длиной 36 см и диаметром 10 см просверливают до 50 отверстий диаметром 9 мм равномерно по всей площади трубы, чтобы поток воздуха был одинаков с каждой стороны.

Труба с проделанными отверстиями приваривается перпендикулярно к крышке бака. На нижнем баке делают воздушную заслонку. Закрепляют ее болтовым соединением или заклепкой. Через это отверстие будет производиться розжиг печи и залив отработки.

Верхний бак делается так же как и нижний. В пластине, которая крепится внизу бака, делается отверстие диаметром 10 см, смещенное к одному из краев. К отверстию внизу приваривается отрезок трубы большим диаметром от отверстия ровно настолько, чтобы его удалось надеть на перфорированную верхнюю камеру горения.

Так как крышка верхнего бака подвержена воздействию высочайших температур, ее рекомендуется выполнить из металла, толщиной минимум 6мм. В верхней части бака делают отверстие для дымохода, которое является противоположным к отверстию в дне. Между ними ставят пластину толстого металла – отсекатель. Он вставляется ближе к отверстию для дымохода.

К верхней крышке приваривается труба, которая после присоединяется к дымоходу. Для улучшения устойчивости конструкции приваривают распорку из трубы или уголка. Окрасить печь можно краской по металлу, выдерживающей высокие температурные режимы.

Печи капельного типа с наддувом

Печь с наддувом – это тот же прибор для обогрева, только оснащенный вентилятором. Размещается он ближе ко второй камере сгорания. Наддув обеспечивает равномерный обогрев помещения.

Собрать капельную печь трудно. Таким же механизмом укомплектовываются промышленные приборы отопления. Модели подобного плана снижают количество используемого топлива.

Современные народные умельцы научились совмещать капельный механизм с наддувом. Однако собирать подобный агрегат без соответствующих навыков настоятельно не рекомендуется.

Печи открытого типа

Если стоит вопрос о том, как сделать печь на отработке своими руками, то лучше всего выбрать вариант печи открытого типа. Чертеж печи на отработке такого типа достаточно прост.

И изготовить такую печь сможет любой новичок, который обладает навыками слесарных работ и может производить сварочные работы.

Но эффективность такой печи будет ниже чем у капельной печи.

Смотрите также

Комментарии 54

А как осуществляется поджиг ?

Вытаскивается инжектор, в чашу наливается масло с бензином, поджигается, и опускается обратно. Или вариант номер 2, в чашу наливаем масло с диз топливом, через отверстие для контроля бросаем промоченую диз топливом материю(только для диз топлива, на бензине хлопает сильно)

А можно у Вас попросить эскизик инжектора как выполнены сверления, ?;И как расположена трубка подачи масла внутри ? И из какого метала сделана чаша, какая толщина? Если несложно скиньте пожалуйста в личку.

Во! Появилось фото чаши, с завихрителем интересный вариант, я ещё не встречал подобного. Кстати я значительно увеличил мощность котла приварив к днищу чаши несколько отрезков прутка.

Здравствуйте.Печь хороша.Каким диаметром сверлили отверстия в трубе?Как уплотнили и чем, воздушный теплообменник?Какова температура вых газов без воздушного теплообменника? Гофра на сколько максимум градусов расcчитана?

Добрый день, отверстия сверлил диаметром 3,5 мм. Крышка и теплообменник уплотнены асбестовым шнуром, теплообменник с балоном уплотнены алюминиевым скотчем и поверх затянуто силовым хомутом. Температуру выхлопных газов я не мерил, но в рабочем режиме с теплообменника выходит порядка 100 градусов. По описанию гофра выдерживает 250 градусов

Понял спасибо.Хочу теплообменник водяной на дым газы сделать

Погоди-ка. А дожигателей вообще нет? То есть дожигание идет за счет наддува и закрута пламени на стенках баллона, так? И я так понимаю, если электричества нет, такая печь работать не будет. Ибо тяги не будет.

Просто кто-что понимает под словом дожигатель. В многих видео им называют эжектор. Да без принудительного наддува эта печь не работает. Тяга есть но её мало.

Ну по тяге понятно — тут же обратный ход газов, только под напором. НУ как бы по терминологии и по физике. 1. Чаша — испаритель. 2. Воздуховод типа твоей фурмы — инжектор, потому как напорный. А эжектор — это когда тяга сосет воздух сама. 3. Дожигатель — это раскаленные поверхности из стали, на которых печные газы с повышенной температорой вспышки догорают в присутствии воздуха. . То есть получается у тебя инжектор служит как подачей топлива, так и напорной подачей воздуха. А дожигателя нет, поелику дожигается на стенках. В связи с чем: 1. Или повышенное отложение сажи (поелику она не сгорает). 2. Или пониженная КПД. 3. Работать с пониженной подачей при высоком КПД она не сможет — только в присутствии разогретого до красна корпуса. . Теперь по печке все разъяснено. Спасибо за пояснения.

По какому принципу теплообменник сделан? Трубы какого диаметра? Читал что есть не правильно сделать, то либо тепло будет быстро выходить, либо газы выхлопные утыкаться

Теплообменник воздух-воздух. Трубы 75 мм. Все тепло с дымовых газов не снять, но половину точно остаётся в гараже .

ну почему же не снять… Ставиш на выход радиатор автомобильный, с водой/незамерзайкой, электропомпа газель, подача/обратка, ну и пару радиаторов на стенки=) и пожалста 90% кпд) ещё поработать с жиклерами подачи масла, максимально забеднить смесь, возможно даже придётся повысить температуру горения присадками в масло чего то… и можно даже на 99%кпд выходить патентовать, палетеновать и отправлять

В этом нет смысла, жидкостное отопление востребовано когда много помещений(этажей), или для круглосуточного обогрева. А для небольшого гаража, который необходимо обогреть максимально быстро и не на большой срок, калорифер в самый раз.

Горелка Бабингтона один из вариантов печи на отработке

Еще один из вариантов печи на отработанном масле. К достоинствам этой конструкции стоит отнести отсутствие форсунок, а значит отработка может быть любого качества.

Кроме того в этой печи организуется круговорот отработанного масла, таким образом происходит реальная его экономия. Воздух подающийся в эту горелку создает факел нагревающий одну из стенок печи.

Для того чтобы эта стенка не прогорала она должна быть изготовлена из нержавейки или очень толстого металла.

Адаптивный топливный насос

Топливным насосом управляет электронная плата управления, которая компенсирует различную вязкость используемого топлива, адаптивно поддерживает необходимую скорость вращения вала электромотора, сохраняя производительность топливного насоса неизменной. На топливном насосе установлен регулятор скорости вращения электромотора для изменения производительности топливного насоса для увеличения или уменьшения мощности горелки. Мощность горелки воздухонагревателя установлена в заводских условиях, дополнительной регулировки не требует. Насос роторного типа, обеспечивает подачу топлива на расстояние до 45 метров.

Способы съема тепла

От способа съема тепла печи зависит и площадь отапливаемого помещения. Так водяная печь на отработке может отапливать значительные помещения с площадью около 100 кв.м.

Печи, которые отдают свое тепло в окружающую среду могут отапливать гораздо меньшие площади.

Изготовление печи на отработке своими руками

Для изготовления печи собственными руками необходимо иметь не только чертежи с деталировкой узлов, но и позаботиться о необходимом слесарном инструменте.

Кроме этого при выполнении работ по сборке печи никак не обойтись без сварочного аппарата.

Имея необходимый инструмент в наличие и подобрав все необходимые материалы можно приступать к изготовлению печи на отработке.

Фото печи на отработке


Вам понравилась статья? Поделитесь

0

4

чертежи, видеоинструкции и материалы для изготовления

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для . Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции


Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как .

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие , через который протягивается . Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.


Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.


Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.


При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и .


Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом . При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • Печь в готовом виде

    Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.


    Статья

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.
Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

  • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
  • устройства с дополнительной подачей воздуха;
  • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

  • Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
  • Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
  • Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.
  • Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.
Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

  • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
  • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
  • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат для дуговой сварки;
  • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
  • трубы для дымохода и горелки;
  • баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

  • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать — тридцать сантиметров.
  • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
  • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
  • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки
  • Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
  • Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
  • Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.


Возможно Вам также будет интересно:

Отопление частного дома без газа и электричества: обзор способов Печи для дачи на дровах: обзор конструкций из различных материалов

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.


Это может быть дополнительная емкость, находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.



Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.



На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

  1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
  2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
  3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

  • попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
  • отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
  • необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

  • Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
  • Топливо — это только масло различных видов.
  • Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
  • Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
  • Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
  • Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.
  • Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.



Печки на отработке заводского изготовления

Постоянное повышение цен на традиционное голубое топливо заставляет искать альтернативные источники тепла для отопления. Богатое на углероды и другие горючие компоненты, честно отработавшее свой ресурс, машинное масло является отличным топливом и вполне может претендовать на роль замены других источников тепловой энергии.

Простая по конструкции и вполне доступная для создания в домашних условиях, печь на отработке, позволит использовать, по сути, дармовой продукт, сэкономив при этом немалую сумму. По многочисленным отзывам, такие печки неплохо работают с соляркой и другими трудновозгораемыми продуктами нефтеперегонки, включая жидкий гудрон, солидол и т.д.

Принцип работы печи на отработке

По принципу работы печь на отработанном масле является пиролизной. Под действием температуры сложные азотно-углеродные цепочки масляных молекул вначале расщепляются на элементарные химические элементы, затем окисляются кислородом воздуха, и наконец — охлаждаются, попутно преобразовываясь в совершенно безвредный азот и водяной пар.

Конструкция печи должна строго соответствовать проекту

Несмотря на то, что конструкция печи чуть сложнее устройства кастрюли, в ней происходят очень непростые процессы и нарушение условий их протекания легко может привести к появлению очень опасных окислов азота, известных под названием веселящий газ.

Если все размеры и форма печки выдержаны правильно — сгорание топлива будет очень эффективным и чистить дымоход от сажи и копоти почти не придется.

Конструктивно печка включает три основных зоны:

  • зона горения паров кипящего масла;
  • зона высокотемпературного горения продуктов пиролиза;
  • камера дожигания горючих соединений и понижающего температурного скачка.

Для более глубокого понимания работы, рассмотрим проверенную и очень распространенную конструкцию простой самодельной печки.

Нижняя камера представляет собой плоскую емкость с налитым маслом. После выхода печки в рабочий режим верхний слой масла закипает, получившийся пар загорается. В зоне горения образуется множество турбулентных потоков, которые играют роль дросселя, мешая свободному поступлению горящей смеси во вторую зону. Получается саморегулирование. Кроме того, под действием силы Кориолиса, именно турбулентные потоки закручивают горящие газы в вихревой поток, играющий решающую роль в последующих физических процессах.

Воздух, необходимый для горения масла, поступает через отверстие с заслонкой. Открыванием заслонки можно регулировать скорость сгорания и тепловую мощность печки. При полном закрывании заслонки печь постепенно затухнет.

Закрутившись в жгут, горящие масляные пары попадают во вторую зону, где происходит их высокотемпературное дожигание. Камера представляет собой трубу, определенного диаметра и высоты. Для практически неограниченного доступа воздуха в трубе делается множество отверстий. Вращающиеся газы активно перемешиваются с кислородом, процесс окисления проходит очень бурно и температура данной зоны легко может подняться до 800-900 и выше градусов. При такой температуре активность азота превышает активность кислорода и в верхней части второй зоны образуется большое количество вредных азотных и углеродных окислов.

Верхняя камера печки на отработке выполняет сразу две функции. Во-первых, там происходит окончательное кислородное дожигание несгоревших пиролизных остатков. Во-вторых, особая конструкция верхней камеры обеспечивает понижающий температурный скачок, во время которого азот теряет свою активность и снова вытесняется кислородом. В результате на выходе печки получается совершенно безвредный газообразный азот, горячий водяной пар и твердые частицы оксида углерода, выводящиеся в дымоход и частично оседающие на его стенках в виде сажи.

Чтобы все процессы происходили в строгом соответствии с теорией, а продукты сгорания не представляли опасности — лучше всего воспользоваться готовыми чертежами проверенной конструкции, эффективность и безопасность которой подтверждена не одним десятком энтузиастов.

Конструкция печи на отработанном масле

Лучший материал для корпуса печки — жаропрочная или тугоплавкая конструкционная сталь.

Для нижней камеры будет достаточно стали шириной 4 мм. А верхнюю и среднюю камеру, температура нагрева которых гораздо выше, толщину материала следует брать не менее 5,5 мм. Все детали свариваются сплошным швом. Камеры, как верхняя, так и нижняя могут быть квадратными, но круглое сечение и протяженность камеры посередине — обязательное условие устойчивого процесса высокотемпературного кислородного горения. Обычно для нее используют отрезок толстостенной стальной трубы подходящего диаметра.

Для надежного отвода продуктов сгорания нужен дымоход высотой не менее 4 м. Для большей эффективности нагрева воздуха в помещении дымоход может иметь наклонные участки, идущие под углом до 45 градусов. Но чем больше наклон дымохода — тем больше в нем оседает сажи. Конструкция и размеры всех элементов приведены на схематическом чертеже ниже.

Для самостоятельного изготовления печки потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
  • готовые детали и подготовленные обрезки труб необходимого диаметра;
  • краска для облагораживания внешнего вида вашей печки.

Краску для печи на отработке можно сделать самостоятельно. Для этого смешиваем пол литра жидкого стекла (нужно использовать именно строительный силикатный клей), 200 г серебрянки (алюминиевой пудры), 20 г молотого мела. Подбором пропорции мела добиваемся нужной консистенции краски. Такая краска получится термостойкой, и подходит для работы с повышенной температурой. Также можно использовать термостойкие кремнеорганические краски и эмали, такие как Цельсит-500, Церта.

После окрашивания печка на отработанном масле получает нарядный, почти заводской внешний вид.

Увеличение эффективности обогрева помещения

Для усиления эффективности нагрева помещения требуется обеспечить более интенсивный отбор у печки излишков тепла. Сделать это можно двумя способами:

  • принудительным обдувом горячего корпуса — воздушное отопление;
  • нагревом воды с последующей перекачкой ее в систему отопления — радиаторная система обогрева.

Отбор тепла производится в верхней зоне, где температура достигает максимума. Оба варианта уже разработаны и ниже представлены самые удачные и простые конструкции таких печек.

На фото хорошо видно, как организована дополнительная камера для нагрева воздуха. Перегородки образуют своеобразный лабиринт и удлиняют путь прохождения через нагретую зону. Камера воздушного обдува наваривается сверху верхней камеры сгорания. По уверениям разработчиков, эффективность нагрева помещения возрастает более чем в два раза.

Вместо воздушного лабиринта можно приварить водяной котел. Нагретую воду придется гнать в радиаторы насосом, но увеличение эффективности обогрева помещения того стоит.

Правила безопасности при пользовании печкой

Учитывая высокую открытость пламени и высокую температуру нагрева — печка на отработке является источником повышенной опасности. Поэтому углекислый огнетушитель возле нее — не прихоть пожарного инспектора, а жизненная необходимость.

Для разжигания печи поверх масла наливается немного легковоспламеняющейся жидкости, например растворителя или бензина. Наливается совсем немного — чтобы начального пламени хватило для появления паров масла.

Очень важно исключить попадание воды в кипящее масло. К чему это приведет, легко понять, вспомнив, что происходит, если на сковородку с раскаленным маслом случайно попадет капля воды. Источником воды может стать кастрюля или чайник на печке, скопившийся на внутренних поверхностях в холодное время иней или конденсат. Не рекомендуется наливать вместо масла другие горючие жидкости неизвестного происхождения.

Итог

Простота конструкции и эксплуатации печи на отработке делает ее необычайно привлекательной для умельцев, а дешевизна топлива и малое его потребление — очень выгодным и в экономическом плане.

При соблюдении элементарных правил безопасной эксплуатации это устройство вполне может стать основным источником тепла для пристроек, хозяйственных помещений, и даже дач для сезонного проживания.

Печь на отработанном масле – это оптимальный вариант для обогрева складских, гаражных, рабочих помещений. Результат использования такой печи сочетает в себе хороший обогрев и низкую себестоимость используемого топлива. Отработанное масло («отработка») относится к тем видам отходов, которые в больших количествах имеются на любых СТО или в гаражных хозяйствах. Такое масло сложно переработать и практически невозможно утилизировать.

Печки на отработанном масле как раз и являются способом повторного использования этого продукта. Любое отслужившее свой срок масло — трансмиссионное, моторное, индустриальное — может послужить в качестве топлива, на котором будут работать такие самодельные отопительные установки.

Особенности эксплуатации

Благодаря своей конструкции печь на отработке может быть изготовлена собственноручно. К несомненным достоинствам такого вида отопления можно отнести:

  • экономичность. Печки на отработанном масле экономны как в изготовлении обслуживании, так и в выборе и расходе топлива;
  • мобильность. Чертеж конструкции печи предусматривает небольшие габариты, поэтому корпус печи может быть легко демонтирован и перенесен в другое место;
  • энергонезависимость. Эксплуатация такого оборудования не связана ни с электросетями, ни с газопроводами. Оно не требует дополнительных источников питания в виде аккумуляторов и батарей;
  • конструкция масляной печки позволяет использовать ее верхнюю часть как варочную поверхность.

Вместе с тем существуют и некоторые проблемы, связанные с эксплуатацией отопительных печей, работающих на масле. К ним можно отнести необходимость установки высокого — до 4 метров в высоту – дымохода, а также систематическая еженедельная чистка печки от грязи и копоти.

Необходимые материалы

Для того чтобы собрать печь на отработке своими руками, не нужно покупать новые металлические изделия. Можно использовать металлолом, который есть почти в каждом гараже. Например, прототипом для изготовления топочной камеры может служить корпус компрессора от холодильника или любой старый баллон.


Так же понадобятся две тонкостенные трубы длиной около 4 м и диаметром в 8-10 см. Они будут играть роль основного и дополнительного радиаторов. Еще одна труба нужна для вытяжки. Приблизительный чертеж однокамерной масляной печи приведен ниже:


Технология изготовления (одна камера)

В процессе работы печи на отработанном масле должны находиться в вертикальном положении. Для этого требуется изготовить ножки – для этого подойдут куски труб или уголки. Одинаковые куски металла длиной около 20 см нужно приварить к корпусу будущей печки. После этого устанавливаем самодельный отопительный прибор в вертикальное положение.


В верхней части печки прорезаем отверстие для вытяжки. По размерам оно должно соответствовать радиусу подготовленной трубы.

Небольшой вырез можно попробовать рассверлить болгаркой, а отверстие большего диаметра лучше выполнить сварочным аппаратом.

Привариваем трубу для вытяжки. В корпусе трубы делаем отверстия. Для этой работы можно использовать болгарку с отрезным кругом. Отверстия делают на расстоянии 10 см от корпуса и высотой до 0,5 м. В этой же трубе на расстоянии одного метра делаем врез второй трубы – для дополнительного радиатора. Эту работу можно выполнить сварочным аппаратом. Дополнительный радиатор располагается параллельно полу, вдоль стены. Вверху самодельной печки делаем отверстие для подачи топлива.


Это самый простой вариант печи, который можно усовершенствовать и сделать удобным и безопасным. Например, на горизонтальный радиатор положить лист железа – тогда печь на отработке можно использовать не только для отопления, но и для подогрева воды и приготовления пищи.

План (две камеры)

Схема печи представляет собой две камеры, соединенные между собой отрезком трубы большого диаметра с высверленными отверстиями.


Нижняя половина будет представлять собой емкость для отработанного масла, которое будет использовано в качестве топлива. Одновременно она будет и камерой сгорания, и испарителем. Приблизительный чертеж такой установки предложен ниже:

Нижняя часть

Двухкамерные печи на отработанном масле должны обязательно иметь ножки. Воздушный зазор между полом и дном печки послужит дополнительным фактором, улучшающим обогрев помещения.


В нижнем корпусе должно быть сделано отверстие, прикрытое заслонкой – для регулировки режима работы и подачи топлива в камеру.

Корпус

В верхнюю крышку нижнего корпуса вваривается труба с отверстиями. Эта труба станет дожигающей камерой, в которой будут сгорать пары кипящего масла. Такая схема конструкции может обеспечить практически полное сгорание топлива.


К верхней части отопительной системы приваривается нагреваемый цилиндрический корпус. Внутри него должна быть перегородка для задержки теплых продуктов сгорания.

Труба дымохода приваривается к верхней поверхности нагревательного модуля. Диаметр такой трубы должен быть более 100 мм, длина — 3-4 м. Дымоход размещается вертикально или под углом.

Дымоход должен быть расположен строго вертикально и с выходом на улицу – только так можно избежать самопроизвольного затухания масляной печки.

Чертеж дымохода показывает, что эта часть отопительной системы должна быть разборной – так будет легче его чистить от грязи и копоти.


Для непрерывной работы масляной системы отопления нужно обеспечить бесперебойную подачу топлива в корпус печи. Для этого можно приварить дополнительную емкость чуть повыше камеры-испарителя, которая будет соединена с ней отдельной металлической трубой.

Можно добиться увеличения эффективности печки, например, принудительно направив воздушный поток в верхнюю часть печки. Для этого немного меняется схема: на верхнем отсеке отопительного прибора монтируется воздушная нагревательная камера. Рядом с ней на безопасном расстоянии устанавливается вентилятор.


С помощью такого вентилятора воздух нагнетается в воздухообменник, нагревается там и подается в отапливаемое помещение.

Базовый чертеж печки можно усовершенствовать: например, сделать на ее основе отопительный котел с водяным контуром. Так можно отапливать несколько помещений в одном здании.

Способы эксплуатации

Само по себе масло не горит. Для начала реакции в него нужно бросить быстровоспламеняющуюся «затравку». В топливном отсеке поверх отработанного масла наливают около стакана бензина, спирта или растворителя. С помощью фитиля на длинном основании затравку поджигают. При горении «затравки» выделяется определенное количество тепла, необходимое для закипания масла.

При кипении масло испаряется. В трубу-дожигатель поступают раскаленные масляные пары, которые дают устойчивый столб огня в трубе. Через 5-10 минут после разогрева печь выходит на устойчивый режим работы. При помощи поддувала-заслонки можно определить интенсивность разогрева и мощность отопления в целом.

Требования техники безопасности

Нельзя использовать легковоспламеняющиеся жидкости в качестве основного топлива. Бензины или растворитель предназначены лишь для запуска процесса горения и используются в небольших количествах. Для того чтобы эффективно использовать систему отопления, в качестве топлива нужно брать только чистое отработанное масло. Даже небольшая примесь воды приводит к резкому вспениванию масла, выходу его на поверхность, после чего может случиться пожар.


Поэтому нужно тщательно следить за качеством топлива и иметь неподалеку огнетушитель. Масляная печка не должна использоваться в помещениях с сильными сквозняками — это приводит к затуханию пламени в печи. Для того чтобы заново ее разжечь, нужно будет дождаться полного остывания корпуса устройства.

Печки на отработке нельзя оставлять без надзора, так как при оптимальном режиме работы ее поверхность нагревается до 800оС – это может воспламенить предметы, находящиеся неподалеку. После окончания работы нужно дождаться охлаждения печи до приемлемой температуры.

Печь на отработанном масле своими руками

Многим автомобилистам, владеющим легковым или грузовым автомобилем известна проблема утилизации так называемого отработанного масла. Оно представляет собой отслужившее положенный срок масло, заливаемое в систему смазки двигателя. Полученный продукт, имеющий искусственное (синтетика) или природное (продукт переработки нефти) происхождение обладает достаточно высокой температурой горения. При этом воспламеняется не сама жидкость, а выделяемые при ее кипении газы. Это позволяет использовать данное свойство для организации отопления. Необходимо лишь самостоятельно изготовить печь на отработанном масле  или приобрести готовый образец.

Различные конструкции печей на отработке

В рамках данной статьи мы постараемся ознакомить вас не только с возможными вариантами этого изделия, но и раскроем технологию    самостоятельного изготовления печи.

Применение различных дополнительных приспособлений, регулирующих количество подаваемого в зону горения топлива, позволяет получать автономные системы отопления, которые могут найти широкое применение в частных или общественных гаражах, мастерских по ремонту и обслуживанию автомобилей и мотоциклов, а так же в жилых домах и теплицах.

Одним из положительных аспектов в пользу выбора печей на отработанном масле для обогрева различных хозяйственных помещений является очень низкая стоимость топлива, а при наличии большого количества автомобилей (автобаза, автомастерская) оно полностью бесплатно. Качество машинного масла как смазывающей и охлаждающей жидкости после его использования в двигателях внутреннего сгорания резко снижается. Это связано с засорением его частицами металла, а так же работой в условиях высоких температур, связанной с принципом действия главного энергетического агрегата автомобиля. Попадание масла в почву или водоемы чревато гибелью большого количества полезных микроорганизмов, рыб, водоплавающих птиц и ряда животных. Таким образом, перед автопредприятиями различного уровня возникает проблема хранения, вывоза и утилизации переработанных масел. Применение печей на отработке не только ликвидирует эту проблему, но и позволяет значительно сэкономить на отоплении помещений.

Рассмотрим некоторые наиболее распространенные конструкции печей, которые вполне подойдут для самостоятельного изготовления.

Первый вариант изготовлен из прямоугольных емкостей, сваренных из листовой стали толщиной не менее трех миллиметров. Особенностью данной печи является наличие отдельной емкости для заливки масла, из которой жидкость самотеком подается в зону горения. Сама печь на отработке выполнена со съемной крышкой, в которую вмонтирована труба обогатителя. Это позволяет значительно облегчить процесс очистки внутреннего пространства камеры сгорания масляных паров от твердых продуктов горения. Своеобразные салазки из профилированной стальной трубы значительно повышают мобильность приспособления.

Промышленный образец печи, работающей на отработанном масле

Следующий вариант печи (см. рис. ниже) представлен промышленным образцом. При этом не сложно изготовить его самостоятельно. Особенностью подобных конструкций является увеличенный объем зоны горения, что связано с отсутствием дополнительной емкости для подачи топлива. Это приводит к необходимости периодического добавления порций масла в топку печи.

Еще один вариант печи на отработанном масле отличается от предыдущих наличием электронагнетателя воздуха, роль которого играет вентилятор. Значительное увеличение количества кислорода в зоне горения приводит к повышению температуры горения и более полному сгоранию топлива без образования сажи и копоти.

Не смотря на обилие различных вариантов внешнего устройства подобных агрегатов, внутреннее их строение принципиально друг от друга практически ничем не отличается. Обязательным элементом печи является емкость для топлива, в котором и происходит непосредственный процесс горения. Для активизации реакции окисления масляных газов необходим приток достаточного количества кислородсодержащей газовой смеси – воздуха.

Для решения подобной проблемы применяют два варианта. При первом используется электрический вентилятор. При втором над емкостью с маслом монтируют вертикальный обогатитель, представляющий собой толстостенную трубу с толщиной стенок не менее 4 миллиметров, имеющую большое количество сквозных отверстий диаметром 8-10 миллиметров. Использование первого варианта требует не только наличия в отапливаемом помещении или теплице источника электроэнергии, но и определенных дополнительных финансовых расходов на ее затраты для работы вентилятора. Вторая система позволяет использовать печи на отработке в неэлектрифицированных помещениях.

Строение теплообменника печи

Еще одним часто применяемым узлом подобных обогревательных агрегатов является своеобразный рефлектор, представляющий собой невысокую емкость с установленными в ней стальными пластинами прямоугольной формы плоскими или согнутыми дугообразно.

Основная функция рефлектора состоит в значительном повышении теплоотдачи раскаленных газообразных продуктов горения в окружающий печь воздух отапливаемого помещения, путем принудительного прогона потока воздуха, нагнетаемого вентилятором.

Значительно повышают эксплуатационные свойства подобных отопительных систем выносные емкости для отработки, оснащенные регулируемыми системами подачи топлива. Например, на приведенном выше образце, отрегулировав краном напор истечения жидкости из емкости можно существенно снизить расход топлива при необходимом оптимальном режиме работы печи.

Пошаговое изготовление печи

Разберем процесс изготовления одного из вариантов печи своими руками. Его особенностью являются цилиндрическая форма рабочих емкостей и отдельно расположенная ванна для заливки масла.

Для облегчения процесса изготовления приведем чертеж отдельных элементов печи.  Для увеличения нажмите на картинку.

В левой части указано подетальное устройство самой камеры сгорания, опирающейся для максимальной устойчивости на три стойки, изготавливаемые из кусков стального уголка 25 х 25 мм. В правой части чертежа расположены детали рефлектора. Для изготовления боковых кольцеобразных стенок узлов удобно использовать части какой-либо толстостенной емкости. Соединение деталей печи выполняется с помощью сварного шва.

Для обеспечения самотека масла в зону горения за счет принципа сообщающихся сосудов, масляная ванна соединяется с печью патрубком, сваренным или согнутым из стальной водопроводной трубы диаметром около дюйма.

При эксплуатации агрегата необходимо постоянно следить за тем, чтобы часть патрубка, находящаяся в масляной емкости не оголялась. В противном случае печь может погаснуть.

Для розжига отработанного масла в печи, а так же регулировки количества притока воздуха в топочной камере необходимо изготовить отверстие диаметром 50 миллиметров, перекрываемое стальным затвором. Во избежание возможного воспламенения масла в открытой емкости от работающей печи или во время розжига, ванну необходимо отгородить стальной шторкой небольшой толщины.

Для осуществления нагрева и подачи воздуха в требуемое помещение непосредственно на верхний корпус печи может быть установлен дополнительный рефлектор из корпуса равного диаметра и двух труб для подвода холодного воздуха и отвода нагретого.

Подключение печи на отработке к вентилятору

Обеспечить достаточный напор воздуха для его движения в соседнее помещение, в котором по тем или иным причинам установка печи не возможна, осуществляется с помощью электровентилятора достаточной мощности.

Рассмотрим еще один пример изготовления своими руками установки работающей отработанном масле , который под силу любому домашнему мастеру, владеющему сварочным аппаратом, болгаркой, а так же знакомым с принципами соединения современного сантехнического оборудования.

Другая конструкция печи на отработанном масле

Основным элементом данной конструкции является прямоугольный корпус, состоящий из двух частей, изготовленных на основе каркаса из стальной профилированной трубы и листовой стали достаточной толщины.

Каркас печи соединяется сварочным швом из деталей, нарезанных с помощью угловой шлифмашинки с установленным диском по металлу. Для достижения оптимальной геометрической формы длина параллельно устанавливаемых отрезков стального профиля должна быть равна, а торцевые спилы должны быть перпендикулярны продольной оси. Кожух корпуса может быть приварен к каркасу или присоединен к нему с помощью заклепочного соединения.

Как следует из изображения, расположенного выше, данная печь относится к агрегатам с искусственным нагнетанием воздуха. Для этих целее в ней используется электровентилятор, вмонтированный в верхнюю откидную часть корпуса.

Следующий узел, заслуживающий достаточно пристального внимания – воздуховод, выполненный в виде отрезка стальной трубы, имеющий в верхней части не только приваренную стальную шайбу-крышку, ограничивающую внутреннее пространство дымохода, но и топливопровод, роль которого играет стальная водопроводная труба, оснащенная уголком для присоединения гибкой подводки для подачи масла.

С целью обеспечения постоянного притока воздуха в зону горения масляных паров, воздухопровод имеет большое количество отверстий в стенках. В связи с тем, что подача воздуха осуществляется принудительно, что создает достаточно высокое давление внутри трубы, диаметр отверстий гораздо меньше, чем при применении безнапорной подачи воздушной смеси. В верхней части камеры горения выполнено отверстие для присоединения дымохода.

 

Отдельно несколько слов следует сказать о разжигании печи на отработке при ее использовании. Масло можно отнести к трудновоспламеняемым жидкостям. Для того, чтобы поднять его температуру до уровня кипения, что приводит к выделению сравнительно легковоспламеняющихся паров, рекомендуем применять небольшой объем легковоспламеняющихся жидкостей. Для этого на поверхность налитой в зону горения части отработанного масла налейте около 200-300 миллилитров жидкости для розжига костров или дизельного топлива и заложите некоторое количество бумаги или ветоши. После того, как твердая растопка пропитается горючей жидкостью, осторожно подожгите ее с помощью лучины. Через несколько минут масло разогреется до температуры кипения и печь войдет в стационарный режим работы.

При эксплуатации печи не забывайте о соблюдении правил безопасности. Рядом храните углекислотный огнетушитель на случай экстренного тушения. Планируемое тушение можно выполнить, перекрыв подачу топлива в зону горения и подождав, когда помещенная в печь порция отработанного масла полностью выгорит.

И напоследок демонстрация работы печи с вентилятором:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Печь на отработке своими руками (длинный пост)

Порядок сборки такой:

1.)Делаем корпус.
а.)Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
б.)Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
в.)К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
г.)На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
д.)С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

2,)Мастерим крышку.
а.)Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
б.)По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
г,)По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.

3.)Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
а.)Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
б.)Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
в.)На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
г.)Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
д.)С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
е.)С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
ж.)В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

4.)Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.

5.)Изготавливаем чашу для топлива
а.)Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
б.)Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
в.)Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.

6.)Сборка.
а.)Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
б.)Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
в.)На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Самодельные схемы горелки на отработанном масле Рецепты

Самодельные схемы горелки на отработанном масле Рецепты

Подробнее о «рецептах самодельных горелок на отработанном масле»

НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОВСЕДНЕВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ САМОДЕЛЬНО СДЕЛАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ
Посмотрите, как легко начать и работать. Видео с полным описанием и размерами. Чрезвычайно эффективная, малообслуживаемая, полуавтоматическая и простая в уходе. Потребовалось человек…
С youtube.com

КАК СОЗДАТЬ САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ С НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ…
В этом проекте рассматривается создание простой горелки на отработанном масле с капельной подачей под действием силы тяжести, которую можно использовать для эффективного обогрева вашего магазина/гаража. Она нагревает гараж примерно до 30–40 градусов. Горячий воздух из центральной трубы достигает температуры 500 градусов по Цельсию. …
От практических выживальщиков.com

ВРЕМЯ СДЕЛАТЬ СДЕЛАТЬ НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ – ПРАВДА И ДЕЙСТВИЕ
Время своими руками: сделать обогреватель на отработанном масле. Вместо того, чтобы выбрасывать отработанное масло, почему бы не использовать его для отопления? Можно сжигать все виды масла – трансмиссионное, растительное, моторное, гидравлическое, трансмиссионное, биодизельное и т.д.Этот обогреватель/плиту можно легко собрать из …
From trueandaction.org

ГОРЕЛКА ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА — THE HOME SHOP MACHINIST & МАШИНИСТСКАЯ …
12 марта 2004 г. · Несколько лет назад я видел чертежи горелки на отработанном масле. Устройство представляло собой умный низкотехнологичный способ испарения отработанного масла, смешивания его с большим количеством кислорода и чистого сжигания. Сердце горелки состояло из двух одинаковых чугунных сковородок, обращенных друг к другу с промежутком около четверти дюйма между внешними краями.Кастрюли были разделены …
From bbs.homeshopmachinist.net

ГОРЕЛКА ДЛЯ ОТХОДОВ Сделай сам — YOUTUBE
Действительно простой нагреватель на отработанном масле, сделанный из 20-граммового бака электрического водонагревателя. Ничего особенного. Просто обогреватель в стиле «грязный горшок». Оставляйте вопросы и комм…
КАК СДЕЛАТЬ ГОРЕЛКУ ИЗ ИСПОЛЬЗОВАННОГО МАСЛА — PUBLICAFAIRSWORLD.COM
Однако изменения в правилах, внесенные в 2016 году, означают, что теперь сжигание отработанного масла в SWOB является незаконным, если только не получено разрешение в соответствии с Приложением 13A Положений о выдаче экологических разрешений 2010 года по цене 3218 фунтов стерлингов за заявку и ежегодный сбор в размере 1384 фунтов стерлингов.Постройте новую улучшенную горелку на отработанном масле.
От publicaffairsworld.com

ГОРЕЛКА НА ОТХОДАХ САМОДЕЛЬНО — СХЕМЫ ГИЗМО
Схемы сжигания отработанного масла. Преобразование печи своими руками. Это руководство покажет вам, как построить собственную горелку на отработанном масле для вашей печи. Руководство «Как я построил шахту» по обогревателю на отработанном масле. Начните экономить деньги на топливе. Сжигайте отработанное масло и экономьте деньги! Это документ, показывающий, как Майк из Мичигана взял обычную топку на мазуте и превратил ее в горящую…
Из гизмопланов .ком

ЗАПУСК САМОПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЦЕНТРИФУГИ ОТХОДОВ . С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОДИФИЦИРОВАННОГО…
2 апреля 2015 г. — Запуск самодельной центрифуги для отработанного масла. Использование модифицированной комбинации обода оси прицепа для кишечника. Модифицировали ступицу, чтобы можно было приварить удлинитель, чтобы шкив вращался со скоростью 3000–3500 об / мин, необходимой для отделения отработанного масла от воды и других загрязняющих веществ. Из-за опасности выхода из строя подшипника он будет помещен в стальной сосуд …
От pinterest.ком

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОРЕЛКИ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ — ГИБРИДНАЯ УСТАНОВКА КАПЕЛЬНОГО И БЕККЕТТ …
03.12.2014  · Коммерческая горелка на отработанном масле в моем местном гараже, кажется, имеет компоненты стандартной горелки на отработанном масле. Не спешите избавляться от деталей Беккета. Исследуйте коммерческие горелки и то, как они работают. Около 50 лет назад я помню, как читал о горелке, в которой использовалась сфера на стержне. Масло капало на раскаленный шар, который поворачивал его…
TECH WEEK: СОЗДАЙТЕ СОБСТВЕННЫЙ ГАРАЖНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ …
10 марта 2012 г.  · От jalopyjournal.com

РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ ГОРЕЛКИ НА ОТХОДАХ | ЖИВЫЕ ВЕБ-ФЕРМЫ
2017-10-26  · Распылительные горелки на отработанном масле. Опубликовано 26 октября 2017 г., обновлено 1 июня 2020 г. Дэном Хеттингером.Обновление: 26.10.18. Часть 2 доступна здесь. Летний климатический сезон подходит к концу, и в последнее время наша местная свалка кишит старыми мазутными печами. В то время как жители Эшвилла заменяют масляные горелки обновленными системами тепловых насосов так быстро, как они …
From Livingwebfarms.org

САМОПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГОРЕЛКА НА ОТХОДАХ – ЗАДНИЙ ДВОР. МЕТАЛЛОЛИТЕЙНОЕ
В 2003 году был увеличен бюджет на исследования отработанных масел… У меня было лишних 5 долларов в кармане. Многие люди выступают против отработанного масла как топлива и считают, что оно всегда горит дымным, грязным пламенем.Это верно только в том случае, если конструкция вашей горелки отстой! Поэтому в 2003 году я взялся за усовершенствование самодельной технологии сжигания отработанного масла.
От backyardmetalcasting.com

СДЕЛАТЬ НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДАХ — НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ | ТО…
08.01.2022  · В современных магазинных обогревателях на отработанном масле используется технология, отличная от нашей старой горелки капельного типа. Новые модели, одобренные UL и EPA, имеют специальные предварительные нагреватели и системы впрыска с насосом, которые …
От motherearthnews.ком

СХЕМЫ ГОРЕЛКИ ДЛЯ КУЗНИЦЫ Сделай сам PDF — РАСШИРИТЬ SCOT US
09.12.2021  · Схемы горелки для кузнечных работ своими руками pdf. Теперь, когда мы закончили горелку, мы готовы приступить к корпусу. Затем отслеживался внешний диаметр корпуса кузницы. Включите пропан и зажгите зажигалкой для барбекю. 3 длинных ниппеля 1/8, график 40. Внутренняя поверхность подкладки. Эта самодельная кузница настолько проста, насколько это возможно, и ее основная часть — банка для супа. Как …
От snoutycreations.com

МИНУСЫ ДОМАШНЕЙ ПЕЧИ НА ОТХОДАХ | СДЕЛАЙ САМ.COM
2010-05-02  · Однако, прежде чем приступить к работе с инструментами, следует учесть несколько негативных моментов в отношении самодельных печей на отработанном масле. Многие печи на отработанном масле, сделанные своими руками, неэффективны Хотя хорошо сделанная печь на отработанном масле может помочь вам сэкономить много денег, а также является безопасным и эффективным способом поддержания территории или вашего дома, многие планы по изготовлению отработанного масла своими руками …
От doityourself.com

КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧИ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ РЕЦЕПТЫ
Подробнее о «рецептах комплектов для переоборудования печи на отработанном масле» ПРЕОБРАЗОВАНИЕ НАГРЕВАТЕЛЯ НА НЕФТЯНОМ ПЕЧИ — YOUTUBE .2011-12-11 · Это видео было загружено с телефона Android. С youtube.com Автор Брайан Петрозелли Просмотры 8K. Смотрите подробности. НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДАХ Сделай сам — YOUTUBE. 22.01.2019 · Как я превратил старую мазутную печь в эффективные отходы …
From tfrecipes.com

ПЯТИМИНУТНАЯ ГОРЕЛКА НА ЭФИРНОМ МАСЛЕ: 4 ШАГА — ИНСТРУКЦИИ
Пятиминутная горелка для эфирных масел: горелка для эфирных масел (освежитель воздуха), сделанная из жестяной банки. Материалы: одна маленькая жестяная банка (я использовал банку из-под венской колбасы), чайная свеча, зажигалка, эфирное масло на ваш выбор, инструменты: хорошие ножницы, ножницы по металлу или другие…
Из инструкций.ком

САМОПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГОРЕЛКА НА ОТХОДАХ – ЗАДНИЙ ДВОР. МЕТАЛЛОЛИТЕЙНОЕ
Я собрал отработанное (использованное) моторное масло из газонокосилки и мотоцикла друга. Я залил около 1 литра топлива в топливный бак горелки, чтобы сравнить его с отработанным растительным маслом. Это длилось около 15 или 20 минут (примерно 1 галлон США в час). Я предпочитаю отработанное кулинарное масло, также называемое WVO (отработанное растительное масло), так как его потенциально безопаснее сжигать. Я надеюсь…
От backyardmetalcasting.com

КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧИ ГОРЕЛКИ НА ОТХОДАХ МАСЛА АРТИКУЛ & ПЛАНЫ
ДОМАШНЯЯ ГОРЕЛКА НА ОТХОДАХ .Это НЕ горелка Mother Earth News из 80-х… Это НЕ многотопливная горелка из 60-х… Это специальная масляная горелка, которая действительно работает. Обновленная конструкция горелки на отработанном масле с увеличенным интервалом между чистками!
От gizmoplans.com

MURPHY’S MACHINES — САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ СХЕМЫ
Схемы обогревателей на отработанном масле (только онлайн-доступ, для печати) Цена: 59,99 долларов США. Схемы обогревателей на отработанном масле (онлайн-доступ + печатная копия) Цена: 85,00 долларов США. Покупка планов Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим замечательным планам на 90 дней.В течение этого времени вы можете просматривать, загружать и распечатывать планы столько раз, сколько пожелаете! Информация для входа будет отправлена ​​на адрес электронной почты …
От murphysmachines.com

ГОРЕЛКА НА ОТХОДАХ | РЕЦЕПТ В 2021 ГОДУ | ОТХОДНОЕ МАСЛО…
23.02.2021 — Обогреватель на отработанном масле своими руками, или горелка Бабингтона — автоматическая система отопления с котлом для вашего дома. 23.02.2021 — Обогреватель на отработанном масле своими руками, или горелка Бабингтона — автоматическая система отопления с котлом для вашего дома. Пинтерест.Сегодня. Проводить исследования. Когда результаты автозаполнения доступны, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора. Пользователи сенсорных устройств, исследуйте на ощупь…
From pinterest.ca

НАЙДИТЕ ЛУЧШИЕ ИДЕИ ДЛЯ ДОМАШНЕЙ КАФЛНОЙ ПЕЧИ
Самодельная горелка для отработанного масла Самодельный обогреватель на отработанном масле питается от пропана давлением 0,2-1 кг/см. Приварить трубу со свечой для автомобильного крепления и трубку пусковой горелки под оптический датчик пламени.Как это работает сейчас Заводится отлично, с первой искры горит стабильно, …
From diyfaqs.com

ГОРЕЛКА НА ОТХОДАХ | РЕЦЕПТ В 2021 ГОДУ | ОТХОДНОЕ МАСЛО…
23.02.2021 — Обогреватель на отработанном масле своими руками, или горелка Бабингтона — автоматическая система отопления с котлом для вашего дома
From pinterest.ca

МАТЬ-ЗЕМЛЯ: НАГРЕВАТЕЛЬ НА ОТХОДАХ МАСЛА — ПУТЕШЕСТВИЕ В ВЕЧНОСТЬ
Сердцем обогревателя на отработанном масле MOTHER является узел горелки.Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, соединенных болтами в сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами). Перфорация в верхней сковороде и на тарелке…
БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО: КАК СДЕЛАТЬ ГОРЕЛКУ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ – ИНСТРУКЦИИ
Я планировал построить горелку на отработанном масле в течение нескольких лет и, наконец, решил, что собираюсь это сделать.Итак, вот что я сделал вместе со списком материалов. Добавить совет Задать вопрос Комментарий Скачать. Шаг 1: Материалы для горелки. Список материалов: старая или новая дровяная печь. Я рекомендую использовать герметичную печь с вторичным горением. — 2-дюймовый кусок …
From instructables.com

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать состав пищи и ингредиенты? Поможем подобрать рецепты по способу приготовления, пищевой ценности, ингредиентам…
Проверьте это »

Связанный поиск

Маринад для шашлыка Tri Tip Курица с грибами Frittata
Топ

Мать-Земля: Нагреватель на отработанном масле

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию нагревателя на отработанном масле Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот обогреватель на отработанном масле решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и эксплуатации – бесшумна и не потребляет электроэнергии – имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева – легко зажигается и легко чистится.

«Это практичная конструкция, которую вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева своего дома или мастерской, не тратя много времени и нервов», — говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы, которые задают читатели.

Есть новые разделы:

Строительство
Теория работы
Практические моменты работы
Автоматизация
Горячее водоснабжение и отопление дома
Переделка дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое — с подробными инструкциями, фотографиями, чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22 доллара США.50.

Чтобы загрузить книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ


Нагреватель на отработанном масле МАТЕРИ — оригинальная версия

Модификации:



ПРИМЕЧАНИЕ

Ричард Фройденбергер, первоначальный разработчик подогревателя отработанного масла Mother Earth, написал заявление об отказе от ответственности в (новом) выпуске Mother Earth News в 2004 году. разработан, и в результате он больше не пригоден для сжигания отработанного моторного масла.Многие люди, которые построили обогреватель, не согласятся с этим — они находят, что он хорошо работает для них. Мы в Journey to Forever не слишком беспокоились, потому что собирались использовать его с биотопливом или отработанным растительным маслом (отработанное растительное масло, WVO), а не с моторным маслом. Мы построили два из них, первый оригинальной конструкции (см. Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever ), а второй модифицированной конструкции с использованием принудительной подачи воздуха (см. ниже).

Брюс Вудфорд из Канады и группа онлайн-сотрудников работали над адаптацией с использованием вентилятора с приводом и модифицированной конструкции горелки.См. Модификации . Они обнаружили, что эта версия с приводом сжигает отработанное моторное масло чисто и при высоких температурах. Это был комментарий Брюса к отказу от ответственности Ричарда Фройденбергера:

    «Внешняя оболочка нашей текущей горелки работает как минимум в два раза горячее, чем [оригинальный] нагреватель MEN, и сравнение по чистоте горения, кажется, вообще не идет ни в какое сравнение… С текущей горелкой все, что мы Я вижу, что водяной пар выходит из дымохода, никаких признаков золы / сажи и никакого запаха.Думаю, мы нашли очень эффективную конструкцию горелки».

См. Путешествие к биотопливному обогревателю Forever .

Путешествие в вечность 05 июля


Семинар по алкоголю для матери
© The Mother Earth News, 1980

Вы МОЖЕТЕ отапливать магазин или гараж — даже свой дом — этой зимой топливом, которое «бесплатно для перевозки», — ЕСЛИ вы построите…

Вы говорите, что стремительно растущие цены на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива заставили вас искать более дешевый способ обогрева магазина, гаража или дома предстоящей зимой?

Что ж, больше не царапайте! Потому что МАТРИАРХ здесь, чтобы рассказать вам о модной маленькой печи, которую разработали ее исследователи, которая почти ничего не стоит в строительстве и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру страна все равно раздаст бесплатно тому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже съеживались при мысли о сжигании «старого грязного» картерного масла в обогревателе, установленном прямо здесь, скажем, в вашей милой чистой гостиной. Но обширные тесты, проведенные исследовательским отделом МАТЕРИ, подтвердили две вещи:

  • сливное масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла и
  • при подаче в правильно сконструированную горелку картерное масло сгорает чистым и без заметного запаха.

И вы, конечно, не можете побить цену! Старое моторное масло все еще доступно (в бочках на 55 галлонов) по запросу, по крайней мере, на трех из четырех заправочных станций на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что небольшое количество автомобильных гаражей и заправочных станций теперь берут несколько центов за галлон за свое отработанное масло, столь же верно и то, что такая же разбрызгивание окупится, если вы вывезете отработанное масло из картера. Все усредняется.

Кроме того, насколько могут определить экологически ориентированные исследователи МАТЕРИ, даже планета получает пользу, когда старое моторное масло сжигается в печи, которую вы видите здесь, по крайней мере по двум причинам:

  1. Каждый галлон отработанного сливного масла, перерабатываемого «еще раз» в качестве топлива, примерно равен на один галлон меньше свежей нефти, которую необходимо откачивать из-под земли и перерабатывать, и
  2. Переработка отработанного моторного масла таким образом загрязняет окружающую среду гораздо меньше, чем, как это обычно делается, «утилизация» жидкости путем выливания ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… За 36 долларов!

Увеличенное изображение

Печь на отработанном масле МАТЕРИ (которая выделяет больше тепла, чем некоторые масляные печи за 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из выброшенной электрической воды. обогреватель. Такие обогреватели постоянно доступны «бесплатно» в переулках за бытовой техникой или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады.Или, если вам нужен настоящий выбор юнитов на выбор, совершите короткую «шопинговую» поездку в ваш дружелюбный район или на свалку в маленьком городке.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы подбираете, является моделью с электрическим нагревом (газовый нагреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И позаботьтесь о том, чтобы НЕ выбирать обогреватель с оцинкованным баком (его очень легко узнать по серебристому покрытию), так как оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары.(Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо произведенных в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные баки. Так что присмотритесь. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ делайте этого. попробуйте заменить показанный здесь резервуар электрического водонагревателя на бочку емкостью 55 галлонов. Указанный нами танк — единственный путь по крайней мере по четырем причинам:

.
  1. Металлические стенки выброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки.И эта более тяжелая масса металла будет [а] более эффективно накапливать и излучать тепло и [б] гораздо эффективнее противостоять выгоранию, чем более легкая оболочка барабана. Наши эксперименты фактически показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, сделанной из хорошего выброшенного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из бочки емкостью 55 галлонов. При осторожности бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.
  2. Стандартные 55-галлонные бочки имеют «ребра жесткости», которые уродливы и ничего не делают, кроме как мешают, когда бочки сверлят и режут во время их превращения в печи.Баки водонагревателей не имеют ребер… следовательно, никаких проблем, связанных с ними.
  3. Благодаря тонкой оболочке и ребрам почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стенки и превосходная конструкция бака водонагревателя практически гарантируют герметичность конечного продукта.
  4. В наши дни существует такой оживленный рынок переработанных бочек, что стоимость бочек иногда достигает 7 долларов за штуку.Выброшенные водонагреватели, однако, может забрать бесплатно любой, кто их вывезет. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги… ну почему бы и нет?

Выбирайте и планируйте заранее

Почти любой резервуар электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его преобразовать в обогреватель, работающий на отработанном масле. Нашим личным фаворитом, однако, является 40-галлонная установка (размерами 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ней легко обращаться, она представляет собой красивую печь или печь и обычно поставляется в квадратном шкафу из листового металла, который может быть довольно ловко разобраны для некоторых внутренних частей масляной горелки.

Излишне говорить, что любой выброшенный водонагреватель, который вы планируете переработать, должен быть очищен (от его покрытия из листового металла и изоляции) «в поле», а его бак проверен на наличие чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчина, обычно исходящая от шва или сварки). Бесполезно таскать неисправный контейнер домой… а потом снова на свалку.

ОК. У вас есть хороший, прочный танк, который вам нравится? Отлично. Установите его на край и, обращаясь к рисункам в этой статье, представьте себе, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь.Помните, что дверца доступа к готовому изделию должна располагаться напротив (или как можно ближе к противоположности) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.

Имейте в виду также, что есть много различий в мусорных баках водонагревателя. У одних просто естественно, что вся их фурнитура находится в нужных местах… а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от показанного здесь дизайна, чтобы заставить любой конкретный переработанный контейнер выполнять свою работу. (Это «бродяжничество», конечно, может сыграть вам на руку.Например: благодаря «странному» фитингу трубы, уже установленному на резервуаре, который мы использовали, когда нашли его, единственный способ, которым мы могли установить круглую дымовую трубу диаметром шесть дюймов на нашу готовую печь, заключался в том, чтобы сжать вентиляционную трубу до тех пор, пока она не овальное поперечное сечение размером 5 x 7 дюймов. Конечно, это было немного больше работы… но это, безусловно, придало нашей печи вид сделанной на заказ, «покупной»!)

МАТЬ делает это легко!

Увеличенное изображение

Исследовательская группа MOTHER специально разработала этот обогреватель на отработанном масле как простой сборный узел, который сможет собрать любой, даже достаточно знакомый с ручными (или электрическими) инструментами.

СОВЕТ. Если у вас есть резак или доступ к нему и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжечь их» — это самый быстрый и простой способ резки металла в этом проекте. призывает. В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно модель промышленного назначения — является мощным удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей цене 12 долларов в день).

Начните сборку печи, нанеся мелом все отверстия, которые показаны на прилагаемых чертежах в трех проекциях, которые вам придется прорезать в стенках спасенного бака водонагревателя, положить контейнер на бок и прожечь или выпилить доступ дверь.Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для дымохода и дымохода.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ : Не делайте отверстия для дымохода и дымохода больше, чем это необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить вокруг дымоходов песком). печной цемент). На самом деле, лучше оставить отверстия чуть меньше (просто на всякий случай), а затем потратить несколько минут на то, чтобы подпилить их до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре вообще нет «пустой траты времени», так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждый отпиленный или обожженный металлический край на готовой печи.

Теперь переверните бак на верхнюю часть и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки трубы, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тисках, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Подставка для труб также должна быть закреплена болтами, пока бак все еще перевернут.

Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (чтобы он стоял на своих новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы нашли Это.Пока вы это делаете, закройте отверстия нагревательного элемента квадратными стальными пластинами размером 1/8xX 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки резервуара, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы же говорили вам, что это совместный проект!

Суть дела

Сердцем обогревателя на отработанном масле MOTHER является узел горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, соединенных болтами в сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами).Перфорация в верхней сковороде и тарелке представляет собой отверстия диаметром 1/4 дюйма, расположенные на расстоянии около дюйма друг от друга. Узел поддерживается четырехдюймовым патрубком из трубы 3/4 дюйма и двумя фланцами пола 3/4 дюйма.

Каждая горелка, разумеется, должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымоход (или дымоход) из 6-дюймовой дымовой трубы, которая уходит не менее чем на шесть дюймов вниз в нагревательную камеру. При желании этот дымоход можно оборудовать заслонкой (хотя мы не сочли это необходимым).

После того, как труба дымохода закреплена на месте (мы использовали болты и угловые железные выступы шириной 3/4 дюйма), оберните 1/4-дюймовый O.D. Трижды оберните вокруг него мягкую медную трубку, подведите нижний конец линии к положению непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя, как показано на рисунке.

Когда медная трубка, обернутая вокруг вентиляционной трубы, покрыта 12-дюймовой большей (8-дюймовой) дымовой трубой, а колено 4-дюймовой дымовой трубы под углом 90 градусов крепится сбоку от 8-дюймовой трубы так, чтобы он надевается на нижний конец медной трубки — образуется подогреватель (одна из причин, по которой печь на отработанном масле МАТЕРИ горит так эффективно и с таким чистым пламенем).

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая 4-дюймовая труба дымохода и воронка или конус из листового металла (из «кожи» спасенного водонагревателя) диаметром поперек дна. отверстие, примерно равное диаметру узла горелки плиты, крепится к нижней части трубы.

Как вы можете себе представить, вся эта сборка «предварительный нагреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» — когда она завершена — может двигаться вверх или вниз по своему усмотрению… если только вы не заблокируете ее в нужном положении. оптимальное рабочее положение (устье воронки должно быть примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который можно плотно зажать вокруг 4-дюймовой дымоходной трубы после того, как ее подняли или опустили по мере необходимости, прекрасно дополняет счет как единственный фиксирующий механизм, который вам понадобится. .

Последние штрихи

Дверца масляной горелки упирается в раму, прикрепленную болтами к внутренней стороне ее отверстия, и фиксируется выступом, прикрепленным болтами к внутренней стороне одного из ее краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок уголка, прикрепленный к двери вместо ручки, облегчает снятие и замену всего узла в тех редких случаях, когда вам захочется его снять. А полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и закрытое небольшой заслонкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя вашей печи, если у вас когда-нибудь возникнут вопросы о его цвете, высота и др.).

Покрасьте готовую печь матовой черной краской Thurmalox 270 (или эквивалентной), установите устройство на место и закрепите его болтами, заполните узел горелки измельченным асбестом (или, что еще лучше, Insblock … асбестовый кирпич производства Е.П. Green Company и продается по всей стране), и заполните дно печи песком.



ПРИМЕЧАНИЕ : Не используйте асбест, попробуйте что-нибудь более безопасное, например изоляцию из перлита или керамического волокна. — Путешествие в вечность
Основные сведения о перлите:
http://www.perlite.net/redco/basic.htm

Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите, чтобы он выглядел по-настоящему еловым. это для гостиной! Затем подсоедините линию подачи масла под действием силы тяжести и выведите дымовую трубу в соответствии с утвержденными методами подачи топлива и вентиляции… зажгите, расслабьтесь и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если всестороннее тестирование этой печи, проведенное МАТРИАРХом, является показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по тепловыделению. Прототип, который вы видите здесь, стоил нам в общей сложности 36,14 доллара на постройку … и мы купили почти все, что входило в печь, кроме бака водонагревателя, который составляет ее кишки. Вы, вероятно, можете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымоходов, металлолома, винтов, болтов и т. д., лежащий вокруг магазина. В любом случае, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект воедино… и каждый раз, когда вы можете добавить один долгий день к 36,14 доллара или меньше и получить печь за 500 долларов, вы не делаешь плохо!

Но, конечно же, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем строительство невероятно дешевой горелки на отработанном масле для МАТЕРИ, — это эксплуатация устройства после того, как оно будет собрано!

Во-первых, печь выбрасывает ужасно много БТЕ (нет, у нас нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую, но, насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21 000 полезных БТЕ в час, что достаточно для обогрева небольшого дома с хорошей теплоизоляцией).

Во втором топка МАТЕРИ изливает все это тепло, просто потягивая свое топливо — при настройке на максимальную эффективность устройство потребляет менее одной кварты масла в час … в отличие от одной трети галлона (или больше!), что сравнимого размера (и очень дорогая!) ​​Коммерческая мазутная горелка выпила, когда наши исследователи проверили ее на плите МАТЕРИ.

И, в-третьих, МАТЕРИНАЯ печь была рассчитана на работу на «бесплатном» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы считаем, что наш маленький драгоценный камень может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.И после этого работает абсолютно бесплатно!

Для такой эффективности есть причина

Нелегко, конечно, придумать такую ​​экономию в наше время… если только не потрудиться над этим. Именно это и сделали исследователи МАТЕРИ.

Горелка на отработанном масле MOTHER разрабатывалась в течение нескольких месяцев, и печь, которую вы видите здесь, представляет собой «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ переработки отработанного моторного масла в бесплатное тепло для предстоящей зимы….. мы хотели бы знать об этом. Конечно, вполне может быть … но пока кто-нибудь не покажет нам это, мы полагаем, что печь МАТЕРИ «собери ее за один день из материалов на 36 долларов, а затем запусти ее на бесплатном топливе» — это практически идеальная печь. способ, который вы собираетесь найти, чтобы согреться в холодные месяцы впереди.

Как зажечь и использовать печь на отработанном масле

Пропитайте асбест [используйте перлит] в нижней сковороде керосином. Затем свободно скомкайте несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки.Подожгите бумагу и пропитанный асбестом и заприте входную дверцу.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет тягу горящего керосина и керосин полностью не нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с передовой практикой топливопровода), чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вам нужен максимальный нагрев) могло капать в горелку каждый час.

Вот оно! Пока вы продолжаете подливать отработанное масло в эту печь, она будет продолжать сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют этот дорогой «настоящий» мазут.

Одного свечения хватает на несколько недель… даже на всю зиму!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Никогда не пытайтесь разжечь горячую печь керосином, не открывайте дверцу доступа во время работы печи и никогда не используйте бензин или другое легковоспламеняющееся топливо для запуска печи!

Список материалов

Компонент

Количество

Цена

Товар

Нагреватель

(1)

Выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30–50 галлонов
Воздухозаборник (1) 3 доллара.00 Дымоход 12 X 8 дюймов
(1) 1,25 Дымоход 18″ X 4″
(1) .80 Колено 4″ 90 градусов
(1) 1,00 10-футовый подвесной ремень
(1) 12-1/2″ X 6-1/4″ кусок листового металла
(1) 23″ X 12″ кусок листового металла
Дымоход (1) 4.75 Тяжелая дымовая труба 36 X 6 дюймов
(1) 1,00 6-дюймовый реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
Горелка в сборе (1) 4,00 Чугунная сковорода диаметром 6 дюймов
(1) 3,00 8-дюймовая стальная сковорода
(1) 3.00 Стальная пластина 1/4″ X 6″
(1) .60 Повторный болт 1/4″ X 12″
(1) .20 1″ X 9″ длина E.M.T. (электрическая металлическая трубка)
(1) .40 Ниппель 3/4″ X 4″ (труба с резьбой)
(2) 1,20 Напольный фланец 3/4 дюйма
Узел подачи топлива (1) 3.00 Длина 7 футов, наружный диаметр 1/4 дюйма, мягкая медная леска
(1) 30.00 катушка из мягкой меди с наружным диаметром 3/8 дюйма
(2) 8,50 2-дюймовые уличные колена с наружной резьбой на внутреннюю
(2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заливные пробки с наружной резьбой
(2) 1,25 Переходник с наружной резьбы 3/4″ на внутреннюю резьбу 1/2″
(2) .80 Ниппели с наружной резьбой 1/2 дюйма, закрытые
(2) 5,60 Отсечные клапаны с внутренней резьбой 1/2″ на внутреннюю резьбу 1/2″
(2) .85 Наружная резьба 1/2 дюйма до наружного диаметра 3/8 дюйма. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
(2) .75 Наружная резьба 1/4 дюйма до наружного диаметра 3/8 дюйма. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
(2) 5.20 Игольчатые клапаны 1/4″, внутренняя резьба
(2) .4 Ниппели с наружной резьбой 1/4 дюйма, закрытые
(1) .90 1/4″ внутренняя T
(1) .70 Наружная резьба 1/4 дюйма до наружного диаметра 1/4 дюйма. раструб с наружной резьбой, с накидной гайкой
Ножки, дверь и опоры (1) 1.14 Плоский приклад 1/8″ X 3″ X 36″
(1) 1,20 Плоский приклад 3/32″ X 1/12″ X 60″
(1) .60 Уголок 1 «X 1» X 8 дюймов
(1) 1,05 оконная защелка
(1) 2″ X 2″ лом листового металла
(45) Итого по этим 7 предметам
2.50
Болты с полукруглой головкой 10-32 с гайками, 3/4″
(21) Болты с полукруглой головкой 1/4″ с гайками, 3/4″
(3) Шурупы для листового металла № 10, 1/2 дюйма
(8) Плоские шайбы 3/16 дюйма
(6) Стопорные шайбы 3/16 дюйма
(13) Стопорные шайбы 1/4 дюйма
(4) Гайки 1/4″
(1) 2.00 100 фунтов. мешок мелкий песок
(1) .45 Трубная заглушка 3/4 дюйма
(1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, $5,98)
(1) 7,00 декоративный орел
(1) емкостей асбеста (Insblock: $37.92 шт. в коробке — 6 912 куб. в.)
Принадлежности (1) .25 зажим типа «крокодил»
(1) .60 Ниппель с наружной резьбой 3/4 дюйма, 2 дюйма
(1) 2,95 Отсечной клапан с внутренней резьбой 3/4″ на внутреннюю резьбу 3/4″
(1) 1,05 Уличное колено с наружной резьбой 3/4 дюйма
Общая стоимость базовой печи без внешней сантехники: 36 долларов США.14

Необходимые инструменты

Электродрель
Сверла 1/8″, 13/64″, 1/4″, 13/32″ и 1/2″
Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов США в день) или резак
Авиационные ножницы
Отвертка
VISE
HACKSAW
рулетка
мел или карандаш
молоток
тиражи и плоскогубцы
четыре C-Clamp
плоскогубцы или полукруглый файл
Уровень
квадратных
Трубчатая резака
Toolbing Tool
Конец гаечный ключ Ассортимент
Трубопровод

Подогреватель отработанного масла — исходная версия

Модификации:


К
Спиртовое топливо Матери-Земли, Содержание



Biofuels
ru Español — Библиотека биокуляции BioSiesel

Биопараты
Библиотеки
88 BioSiesel
Сделайте свой собственный биодизель
Mike Pelly’s Recipe
Двухступенчатая биодизель
Водосточный биодизель Процесс
Beiodiesele
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Биодизельные ресурсы в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Выход и характеристики растительного масла
Стирка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Натуральное растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы этанола в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?

Чертежи котла на отработанном масле — Постройте свой собственный котел на отработанном масле! Поставка биодизеля в Юте

.
Открытый котел на жидком топливе

Схемы наружных котлов на жидком топливе
(только онлайн-доступ, для печати)

99 долларов.50

Наружные котлы на жидком топливе
(онлайн-доступ + распечатка* )

149 долларов.50
Доставка: $7,75

Только для клиентов из Канады Наружные котлы на жидком топливе
(онлайн-доступ + распечатка* )

149 долларов.50
Доставка: 20,10 $

Узнать больше:

Приобретение планов
Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней.
В течение этого времени вы можете просматривать, загружать и распечатывать планы столько раз, сколько пожелаете!
Информация для входа будет отправлена ​​на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты.
*- Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки печатных копий планов, если вы живете за пределами США и Канады
Схемы котлов на отработанном масле
Часто задаваемые вопросы по котлам на отработанном масле
Комплект деталей автоматического зажигания

515 долларов.00
Доставка: $28.00

Нет в наличии
*- Примечание. Доставка этого товара осуществляется только в США. Канадские клиенты Кликните сюда.
*-Налог с продаж взимается с резидентов штата Юта
Наружный котел на жидком топливе Murphy’s Machines.
Нагрейте свой дом, сарай, джакузи, горячую воду для бытовых нужд или даже бассейн! Работает даже с системами принудительной вентиляции!

Изготовлен из общедоступных деталей и материалов!

Дешево и легко построить!

Сократите или полностью избавьтесь от счетов за отопление зимой!

Невероятно подробные и простые в использовании инструкции проведут вас через процесс сборки на каждом этапе пути.

Детали конструкции снабжены полнотекстовыми пояснениями, четкой 3D-графикой и реальными фотографиями.

Более 170 страниц с рисунками настолько хороши, что выглядят почти как фотографии!

Удивительная трехмерная компьютерная графика и детали облегчают выполнение пошаговых планов!
Часто задаваемые вопросы можно найти внизу этого документа.
Применения для обогрева Включает:
  • ОТОПЛЕНИЕ ПЛИНТУСА
  • ИЗЛУЧАЮЩЕЕ ВНУТРЕННЕЕ ОТОПЛЕНИЕ
  • БАССЕЙНЫ
  • ВОЗДУШНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
  • МАСТЕРСКИЕ, АМАРЫ, ТЕПЛИЦА
  • ДЖАКУЗИ ИЛИ ГИДРОМАССАЖНАЯ ВАННА

БТЕ Выход: от 80 000 до 150 000 БТЕ/ч
Расход топлива:
— Нефтяные масла = 1 — 1.5 галлонов/час
— Растительные масла = 1–2 галлона/час
Объем теплообменника: ~37 галлонов
Максимальная рекомендуемая температура воды: 180 градусов
Максимальное давление: Открытая вентиляция Только атмосферное давление
Требования к питанию: 115 вольт ампер
Требования к давлению воздуха: 90 PSI @ <0,25 CFM
Приемлемое топливо: Моторные масла / картерные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические масла, растительные масла, биодизель, уайт-спирит, No.1 Дизель — Дизель № 2 — Мазут, масла для машинной резки

Необходимые инструменты: сварочный аппарат Mig или Tig , угловая шлифовальная машина 4 1/2 дюйма, кольцевые пилы, сверла по металлу и основные ручные инструменты.

Требуемые навыки: Владение сваркой, базовые навыки работы с металлом, базовые навыки работы с электричеством.

Среднее время сборки: Сильно зависит от опыта и других возможностей.

Комплект деталей для автоматического зажигания

Автоматизируйте свою систему зажигания для простоты эксплуатации!

Экономьте топливо и время!

Пакет автоматического зажигания предназначен для обеспечения большинства необходимых частей для автоматизации вашей последовательности зажигания.Этот пакет предполагает, что у вас уже есть готовая котельная система, и вы просто хотите добавить необходимые компоненты для ее автоматизации.

Комплектация:
  • Контроллер горелки
  • Реле управления
  • Соленоид давления воздуха
  • Соленоид пилотного топлива
  • Искровой запальник
  • Аквастат
  • Поплавковый выключатель топлива
  • Поплавковый выключатель воды
  • Сопло пилотного пламени
  • Датчик пламени
  • Клеммные колодки
  • Тумблер
Следующие элементы также необходимы, но не включены в комплект.
  • Баллон с пропаном
  • Регулятор пропана
  • Шланги для пропана
  • Соединительный провод
Цены для клиентов из Канады

515 долларов.00
Доставка: $38,65

Больше не предлагается
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (с ответами от Murphys Machines)
Сколько стоит построить?
Базовая неавтоматическая установка будет стоить от 250 до 300 долларов.Автоматизация устройства добавит к стоимости еще 500 долларов.
Существуют также затраты, связанные с подключением котла к вашей отопительной нагрузке, но мы не можем их рассчитать из-за широкого спектра возможных применений.
Что делать, если у меня печь с принудительной подачей воздуха?
Я также использую печь с принудительной подачей воздуха, и она отлично работает! Вы просто устанавливаете змеевик с горячей водой в камеру топки, очень похожую на змеевик кондиционера, который у вас, вероятно, уже есть. В зависимости от размера змеевик с горячей водой стоит от 100 до 200 долларов, и его довольно легко установить.Нагретая на 180 градусов вода из котла прокачивается через змеевик, и вы просто подключаете термостат, чтобы включить только вентилятор в вашей печи.
Сколько сжатого воздуха он использует?
Для котла требуется сжатый воздух под давлением 90 фунтов на квадратный дюйм. Чтобы дать вам представление о том, какой объем он использует, скажу, что если у вас когда-либо был быстроразъемный фитинг на конце воздушного шланга на полу, издававший шипящий звук, то он использует менее 1/2 этого объема. Очень мало!
Мой 30-галлонный воздушный компрессор включается примерно каждые 2 или 3 часа.
Насколько большой воздушный компрессор мне нужен?
Почти любой воздушный компрессор, способный создавать 90 фунтов на квадратный дюйм, справится с этой задачей. Вы могли бы даже не отставать от велосипедного насоса, если бы захотели попробовать! Один из этих маленьких воздушных компрессоров-блинчиков даже отлично сработает.
Для чего нужен баллон с пропаном?
Автоматическая версия котла использует запальное пламя на пропане примерно на 15 секунд при каждом розжиге основной горелки. Стандартный пропановый баллон размером с барбекю, вероятно, прослужит пару лет.
Может ли он сжигать глицерин?
Пока нет, но мы над этим работаем.
Какое топливо он может сжигать?
Котел Murphy’s Machines может сжигать новые или бывшие в употреблении моторные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические жидкости, тормозные жидкости, уайт-спирит, мазут, растительные масла и биодизель.
Нужны ли мне специальные инструменты для сборки этого котла?
Не совсем так. Вам потребуется сварочный аппарат Mig или Tig, угловая шлифовальная машина и некоторые основные ручные инструменты. Можно ли разместить устройство в моем подвале?
Все, что в природе относится к категории «Сделай сам», не будет внесено в список UL и поэтому не должно размещаться внутри какого-либо жилища.Котел Murphy’s Machines предназначен для работы на открытом воздухе в непогоду и стихию.
Может ли этот котел производить пар?
Нет. Котел Murphy’s Machines имеет атмосферную конструкцию и может производить только горячую воду.
Сколько требуется технического обслуживания?
Теплообменник и корпус горелки в сборе следует разбирать и очищать каждый сезон. Вода также должна проверяться на надлежащее количество антикоррозионного химиката каждый сезон.
Сколько шума он издает?
Количество и тип шума, который он производит, почти такие же, как у микроволновой печи.Жужжание едва слышно на расстоянии 100 футов.
Нужно ли менять фильтры или забитые форсунки?
Установка не содержит топливных фильтров, но имеется топливный экран для предотвращения засорения насоса насекомыми, ветками или масляными шариками. Экран будет требовать очистки только «по мере необходимости», вероятно, один или два раза за сезон.
Есть ли на этом котле специальные детали, которые трудно найти или они дорогие?
Базовый блок с ручным управлением состоит из самых доступных деталей и расходных материалов.Тем не менее, если вы хотите автоматизировать систему, вы не найдете эти детали ни в куче мусора, ни в хозяйственном магазине. MurphysMachines.com предлагает полный пакет автоматизации.
Может ли это обогреть мой дом?
Да! Абсолютно! На самом деле он был предназначен для обогрева моего дома, гаража и биодизельного процессора! Котел Murphy’s Machines производит до 150 000 БТЕ/час и может легко нагреть большой дом и даже горячую воду для бытовых нужд! Его также можно использовать для обогрева бассейна, джакузи, мастерской или любой другой тепловой нагрузки!
Можно ли этот котел подключить к термостату?
Да! При установленном пакете автоматики установка самозажигается и выключается по мере необходимости, чтобы поддерживать заданную температуру водяной рубашки.
Чем этот обогреватель отличается от других обогревателей на отработанном масле?
Большинство нагревателей на отработанном масле, представленных сегодня на рынке, спроектированы как распылители или горелки. Горелки — это именно то, на что они похожи. Это масляный огонь, содержащийся в кастрюле или горшке. Это очень грязные устройства, из-за которых образуется много копоти и дыма. Пистолеты-распылители имеют гораздо более эффективную конструкцию, поскольку они распыляют топливо перед его воспламенением. Это приводит к гораздо более чистому горению и большей теплоотдаче.Проблема с большинством нагревателей пистолетов-распылителей заключается в том, что они содержат топливные насосы высокого давления и крошечные топливные форсунки, которые засоряются из-за частиц и загрязняющих веществ, присутствующих в отработанных маслах. Наш нагреватель не имеет насоса высокого давления или топливной форсунки, поэтому затыкать нечего.
Нужно ли строить снаружи навес для котла Murphy’s Machines?
Нет. Устройство предназначено для использования на открытом воздухе в условиях дождя, снега и других стихийных бедствий.
Можно ли подключить котел Murphy’s Machines к моей существующей котельной системе?
Если ваш текущий котел является системой горячего водоснабжения, то да, Murphy’s Машинный котел с ним будет работать нормально.Однако, поскольку котел Murphy’s Machines имеет максимальную температуру 190 градусов, он не будет работать с паровыми котлами. Как насчет уличных дровяных котлов?
Котел Murphy’s Machines может быть легко установлен в сочетании с системой наружного дровяного котла, такой как Heatmor или Central Boiler. На самом деле, вы, вероятно, обнаружите, что транспортировка нефти требует гораздо меньше усилий, чем транспортировка древесины. Кроме того, поскольку система Murphy’s Machines автоматизирована, она может выступать в качестве защиты от замерзания систем дровяных котлов или использоваться в качестве основного источника тепла.

Доступна ли поддержка, если у меня возникнут вопросы?
Как и в случае со всеми планами и продуктами MurphysMachines.com, они отвечают на звонки 7 дней в неделю до 22:00 по восточному стандартному времени, чтобы убедиться, что вы успешно выполняете свой график! Они стали хорошо известны благодаря нашим услугам поддержки выше среднего и заботе о наших клиентах.

Самодельная горелка на отработанном масле

Многие люди выступают против использования отработанного масла в качестве топлива и считают, что оно всегда горит дымным грязным пламенем.Это верно только в том случае, если конструкция вашей горелки отстой! Поэтому в 2003 году я взялся за усовершенствование самодельной технологии сжигания отработанного масла.

Я убежден, что для тех, кто хочет плавить большие партии любого металла за один раз или плавить железо (кроме железа в вагранке), нефть является самым экономичным топливом. Я думаю, что в будущем горелки на отработанном масле могут стать преобладающими в литейных цехах. Горелки предназначены для того, чтобы стать более компактными, в то время как простота использования и эффективность продолжают расти.И топливо БЕСПЛАТНО! -20 июня 2005 г.

Возврат к части масляных горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6

Это блок печи в 2003 году. ПАР из свежезалитой открытой формы. Это автономная единица. Топка, узел горелки и топливный бак закреплены на раме в виде тележки на колесах.

Устройство претерпело множество модификаций с тех пор, как была сделана эта фотография, одни маленькие, другие большие. Главной целью этого агрегата является возможность плавить железо так же легко, как большинство литейщиков на заднем дворе могут плавить алюминий…

Это фотография одного из первых макетов и начального плана литейного цеха.

Здесь я свариваю каркас блока горелки на отработанном масле. Каркас состоит из стальной водопроводной трубы и арматуры. Было довольно забавно наблюдать, как эта штука начинает выглядеть так, как я представлял себе.

www.BackyardMetalcasting.com

Это экспериментальный ротор, который я отлил из алюминия для сборки вентилятора.У него лопасти с обратным наклоном, потому что я читал, что они более эффективны. Я также отлил ненаклонный ротор для нагнетателя. Я не заметил большой разницы в эффективности между ними.

Воздуходувку для этого литейного цеха я сделал сам. Я сделал шаблон для каждой половины корпуса вентилятора и отлил их. Двигатель был куплен на Ebay и изначально предназначался для масляной горелки системы отопления дома.

Вот изображение оригинальной горелки на отработанном масле «Hot Momma», разработанной компанией Ursutz, которую я называю G1 (поколение 1), а рядом с ней находится улучшенная версия (построена примерно в апреле или мае 2003 г.), называемая версией G2.

Обратите внимание, что версия G2 меньше по размеру и представляет собой единое целое без отдельной крышки.

Друг Металкастера: Боже, эта картошка фри очень жирная, кажется, ее неправильно приготовили…
Металкастер: Я понимаю, что ты имеешь в виду, в этом масле слишком много картофеля!

Это мой запас использованного растительного масла. Здесь около 32 галлонов (каждый кувшин вмещает 5 1/3 галлона).Одно время (после того, как была сделана эта фотография) у меня было более 70 галлонов отработанного растительного масла на складе! Небольшой местный ресторан «южной жареной еды» позволил мне собрать все использованное кулинарное масло (около 15-20 галлонов в месяц). Это дешевое растительное масло, но если вам нужно самое лучшее для литейного производства, я рекомендую сицилийское оливковое масло первого холодного отжима.

Это топливо, которое я предпочитаю, поскольку оно органическое и в нем нет риска присутствия токсинов или тяжелых металлов, как в случае потенциально с отработанным моторным маслом.Кроме того, экологи называют растительное масло «углеродно-нейтральным», потому что при его сжигании в атмосферу не выделяется больше углекислого газа, чем исходные растения, поглощаемые из него.

Авторское право на содержание страницы © 2005 г. Л. Оливер II — www.BackyardMetalcasting.com

Вот небольшой запас отработанного моторного масла. Синие кувшины на самом деле представляют собой керосиновые кувшины емкостью 5 галлонов. Я могу хранить 15 галлонов в кувшинах и еще 20 галлонов в стальной бочке рядом с ними, если захочу.

Я хотел бы приобрести бочку на 55 галлонов. Затем я могу просто залить в него все свое масло, присоединить ручной насос к верхней части и откачивать по 1 галлону за раз в небольшой контейнер для заполнения топливного бака во время использования печи.

Это топливный бак, изготовленный из баллона с пропаном размером с гриль для барбекю (20 фунтов). Для удобства был добавлен указатель уровня топлива в виде щупа, хотя я обычно просто смотрю в заливное отверстие.

Этот бак может вместить 5.75 галлонов масла по сравнению с исходными 3 галлонами пропана, которые они обычно содержат (пропан хранится в жидкой форме под давлением)

В целях безопасности пропановый бак был полностью заполнен водой во время всех сварочных процедур, чтобы предотвратить возгорание или взрыв паров пропана.

Вот фотография горелки G4, сделанная в 2003 году, на стадии испытаний без топки. Дизайн G4 сильно отличается от любых предыдущих версий.Одним из самых больших улучшений является «впускной коллектор» для улучшенного смешивания воздуха и масла. Длина пламени около 2 футов.

Нет дыма, нет копоти, только чистое сжигание отработанного масла. И, согласно этому документу правительства США по охране окружающей среды, чистое сжигание отработанного масла для извлечения полезного тепла является формой переработки.

        Следующая страница —>

Может ли эта горелка взорваться? Нет, масло гораздо менее горюче, чем бензин или пропан.Для воспламенения и поддержания горения требуется столько тепловой энергии, что если в горелку попадет слишком много масла, пламя остынет и начнет гаснуть, а не взорваться!

Возвратная часть горелки; 1, 2, 3, 4, 5, 6, Следующая страница —>

В чем разница между печью на отработанном масле и котлом на отработанном масле?

Если вы искали способы сократить расходы на отопление в вашем бизнесе, возможно, вы слышали о преимуществах отопления на отработанном масле.Возможно, вы также слышали взаимозаменяемые термины «печи на отработанном масле» и «котлы на отработанном масле».

В конечном итоге обе компании экономят деньги, превращая отработанные нефтепродукты (масло картера, жидкость для автоматических трансмиссий и гидравлическую жидкость) в бесплатное тепло для своих объектов.

Но они не одинаковы в том, как они нагревают отработанное масло и как они рассеивают выделяемое ими тепло.

Что такое печь на отработанном масле?

Печь на отработанном масле представляет собой систему принудительного воздушного отопления.Он всасывает холодный воздух, пропускает его через нагревательный элемент для повышения его температуры, а затем выдувает этот теплый воздух через воздуховоды и вентиляционные отверстия для обогрева здания.

Что такое котел на отработанном масле?

Котел на отработанном масле представляет собой систему принудительного нагрева воды. Он нагревает воду, а затем пропускает ее по трубам для обогрева здания. Водяные системы горячего водоснабжения для лучистого тепла — хорошее применение для котла на отработанном масле. Они также эффективны для нагрева воды на автомойках и лучистого обогрева полов в автосервисах.

В любом случае, отопление на отработанном масле предлагает большие преимущества.

Если вы производите свои собственные отработанные нефтепродукты, преобразование их в бесплатное тепло для вашего объекта с помощью нагрева отработанного масла может дать больше, чем просто сократить ваши счета за электроэнергию. Это также может сэкономить вам деньги, время и нервы, связанные с утилизацией отработанного масла другими способами в соответствии с государственными постановлениями.

Как производитель современных печей на отработанном масле и котлов на отработанном масле, мы здесь, чтобы помочь вам решить, какая система лучше всего соответствует потребностям вашей компании.Компания Clean Energy Heating Systems предлагает печи и котлы различных размеров для малого и крупного бизнеса.

Мы тщательно разработали все наши продукты, поэтому они удобны в установке, просты в очистке и требуют минимального обслуживания, и мы предлагаем гибкое финансирование, чтобы ваша печь или котел не обременяли ваш бюджет.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об экономии и экологических преимуществах перехода на отопление на отработанном масле.

Сжигание отработанного масла | Качество воздуха | Департамент здравоохранения

Сжигание отработанного масла

Отработанное масло — это любое масло на нефтяной основе или синтетическое масло, срок годности которого подошел к концу и которое необходимо утилизировать.Отработанное моторное масло является примером отработанного масла.

Сжигание отработанного масла без разрешения в округе Аллегейни является незаконным.

В отличие от топочного мазута, отработанное масло может содержать множество опасных веществ, которые попадают в наш воздух при сжигании. Источники, которым разрешено сжигать отработанное масло, должны пройти испытания, чтобы определить, что процесс сжигания масла не приведет к выбросу токсичных загрязнителей в воздух и будет соответствовать федеральным стандартам качества воздуха.

Многие производители обогревателей на отработанном масле рекламируют экономию, которую можно получить, сжигая отработанное масло самостоятельно.Это может показаться заманчивым для гаражей или предприятий, которые производят или получают отработанное масло, но сжигают без Департамента здравоохранения округа Аллегейни. разрешение незаконно. Предприятиям, уличенным в сжигании отработанного масла без надлежащего разрешения, будет приказано немедленно прекратить сжигание, и они могут быть оштрафованы.

При незаконной эксплуатации печи на отработанном масле деньги, которые вы ожидаете от экономии энергии, могут быть быстро потеряны.

Даже если не сгореть, отработанное масло может нанести вред окружающей среде. Правильная утилизация имеет решающее значение.Отработанное масло может быть легко переработано на определенных предприятиях. Посетите Earth911 или каталог утилизации DEP, чтобы получить дополнительную информацию и найти ближайший к вам пункт переработки отработанного масла.

Как получить разрешение на сжигание отработанного масла?

Если вы хотите сжигать отработанное масло, вы должны подать заявление на получение разрешения в Департамент здравоохранения округа Аллегейни. Нет никакой гарантии, что разрешение будет выдано.

Чтобы получить разрешение, организации должны соответствовать статье XXI §§2102.09 и 2105.31. Если разрешено, организации должны платить ежегодную плату за продление, иначе они снова столкнутся со штрафами за несоблюдение правил. Для частных лиц или малого бизнеса это может быть невыгодно.

Все сжигаемое масло должно быть проверено независимым агентством на наличие токсичных компонентов. Если в масле присутствуют токсичные элементы, его нельзя сжигать. Расходы на тестирование не покрываются округом Аллегейни. Должны быть представлены результаты испытаний отработанного масла в округ Аллегейни в процессе подачи заявки на получение разрешения.

В соответствии со статьей XXI §2107.12 отбор проб, анализ и испытания оборудования для определения соответствия правилам сжигания жидкого топлива, полученного из отходов, в соответствии с настоящей статьей, должны выполняться, как указано в главе 52 Закона Аллегейни. Руководство по проверке источника округа.

Нагреватели на отработанном масле — PSI Systems, Inc

Отработанное масло = обогреватели, работающие на экологически чистой энергии


В PSI Systems Inc., у нас есть множество нагревателей на отработанном масле в ассортименте стилей и размеров. Если ваш бизнес производит 1000 галлонов нефти в год, вы можете сэкономить тысячи долларов в год на отоплении. Сжигая отработанное масло, вы не только обогреваете свое рабочее место, но и экономите при этом деньги. Не говоря уже о том, что вы экономите на расходах, связанных с утилизацией опасных отходов и вывозом отработанного моторного масла.

Нагреватели на отработанном масле являются идеальным выбором для многих из следующих и многих других целей.
  • Магазины масел и смазочных материалов
  • Механические мастерские и гаражи
  • Крупные компании по обслуживанию автопарка
  • Мастерские по ремонту мотоциклов
  • Помещения для технического обслуживания государственных автомобилей

Мы с гордостью обслуживаем Колорадо-Спрингс, Пуэбло, Денвер, а также северные и южные округа Колорадо. В любом случае мы будем рады приехать к вам, чтобы убедиться, что у вас есть все необходимое для начала работы с вашим новым нагревателем на отработанном масле.Свяжитесь с нами сегодня!

ЗЕЛЕНЫЙ

Быть ответственным за окружающую среду. Один галлон неправильно утилизированного отработанного масла может загрязнить миллионы галлонов питьевой воды. Не говоря уже о том, что «экологичность» может стать бесценным маркетинговым инструментом для потенциального клиента.

БЕСПЛАТНОЕ ТОПЛИВО

Вы можете ожидать, что ваш обогреватель потенциально сэкономит вам 6000 долларов США на счетах за отопление в течение первого года использования и 60 000 долларов США в течение 10 лет.

ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

PSI Systems Inc. имеет опытных технических специалистов. Мы также предлагаем план профилактического обслуживания, чтобы ваша машина работала наилучшим образом.


Clean Energy Heating Systems — это другой производитель печей на отработанном масле. Мы исследуем, тестируем, расширяем границы технологий и строим высококачественные печи на отработанном масле, которые сэкономят ваши деньги.Наши печи на отработанном масле являются более инновационными, более эффективными и простыми в обслуживании, чем любые другие. И они даже увеличивают вашу прибыль, удаляя отработанные нефтепродукты из потока отходов и превращая их в чистое, безопасное и БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО для вашего бизнеса.


PSI Systems, Inc. является единственным авторизованным дилером нагревателей на отработанном масле Reznor во всем штате Колорадо.Если вы решите приобрести нагреватель у нас, наш квалифицированный сервис и отдел запчастей будут в вашем распоряжении.

С 1888 года Резнор устанавливает стандарты в проектировании, проектировании, производстве и маркетинге коммерческих и промышленных систем отопления, работающих на газе и жидком топливе, и, как крупнейший в мире производитель продуктов для коммерческого и промышленного обогрева помещений, Резнор стал лидером в индустрия обогревателей на отработанном масле.

Чертежи печи на отработанном масле своими руками: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.